Как сделать щепорез для арболита своими руками: Как сделать щепорез для арболита своими руками: чертежи и схемы

Щепорез для арболита своими руками: чертеж, сборка

Щепорез для арболита – полезное приспособление для тех, кто хочет сделать качественную смесь для заливки монолитного арболита или создания блоков своими руками. Арболит – современный и популярный материал, который создан на основе цементного вяжущего, древесной щепы и специальных химических веществ. Арболит обладает прекрасными характеристиками тепло/звукоизоляции, большими размерами и малым весом, повсеместно используется в разных сферах строительства.

Для создания арболита в домашних условиях понадобится древесная щепа, сделать которую можно самостоятельно с помощью специального оборудования. Таким образом удастся добиться тщательного измельчения щепы, одинакового размера сырья, что существенно повысит прочность блоков и качественные характеристики материала. Сделать щепорез можно своими руками по готовым чертежам, собрав вместе несколько основных узлов.

Такое устройство будет полезно даже тем, кто планирует использовать его лишь раз при строительстве определенного объекта из арболита.

Самостоятельное измельчение щепы и приготовление раствора для арболита позволит существенно сэкономить. Потом оборудование можно использовать в виде садового измельчителя, успешно перерабатывающего отходы после осенней уборки огорода, обрезки деревьев и кустарников.

Для понижения расходов на прибор стоит серьезно отнестись к выбору узлов, деталей, частей. Многое можно найти в пунктах приема лома, достать из старой техники, на предприятиях, где недавно была выполнена модернизация оборудования (и старые узлы остались ненужными).

Как и где можно найти детали для создания щепореза:

• Каркас

  роторно-молотковой машины делают из швеллера или стального уголка (металл может быть не новым, но без ржавчины).

• Корпус станка (защитный кожух), приемный кожух

  – из листа металла толщиной 0.8-2.5 миллиметров (можно срезать со старого авто, разных настилов, ограждений).

• Электромотор

  – снять с любого электрического оборудования, старых станков (если нужно, заменяют подшипники).

• Шкивы

  , оборудование для запуска/работы мотора.

• Ротор

  – используют листовую сталь либо подходящий по диаметру маховик от двигателя авто (тут придется в него вставить и приварить вал молоткового измельчителя).

• Ножи

  – делают из рессоры авто, придавая форму и закаляя.

Если в хозяйстве есть ненужный мотоблок, можно его использовать, чтобы придать щепорезу мобильность. При наличии вала отбора мощности на моторе, можно подключать щепорез, не разбирая мотоблок. Мотор от бензопилы использовать не рекомендуют, так как его можно к валу измельчителя подключать только через цепную передачу, что требует поиска подходящей цепи, звездочки на вал.

Не подходят для оборудования и электромоторы от циркулярки, электрорубанка, болгарки (они больше подойдут для маленького веткоруба, который от щепореза отличается масштабами и производительностью).

Содержание

• 1 Щепорез для изготовления арболита: принцип работы
• 2 Основные узлы щепореза, чертеж
• 3 Изготавливаем щепорез для арболита своими руками
  • 3. 1 Диск с ножами
  • 3.2 Молотки
  • 3.3 Сито для щепореза
  • 3.4 Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама
  • 3.5 Двигатель
• 4 Собираем узлы щепореза
• 5 Проверка работы

Щепорез для изготовления арболита: принцип работы

Прежде, чем начать делать щепорез для арболита своими руками, следует тщательно изучить чертежи, рассмотреть конструкцию, отыскать все необходимые детали и только после этого собирать их воедино. Главные узлы станка – рубильный диск с ножами, а также ротор с лопастями, молотками. Диск закрепляют на рабочем валу, который в движение приводится шкивом, соединенным с двигателем ремнем. Вал движется на двух подшипниках роликового типа, двигатель смонтирован на раме.

Сырье подают вручную – подлежащее переработке закидывают в приемный бункер, а потом отходы затягиваются под молотки/ножи. На последнем этапе переработки щепа лопастями отправляется на сито, выходит из щепореза через специальное отверстие для выгрузки. На входе приемный бункер сделан в формате воронки, чтобы подавать сырье было просто и безопасно.

Каким характеристикам должен соответствовать щепорез:

• Мощность мотора – около 7.5 кВт.
• Частота вращения мотора на рабочем валу – максиму 3000 оборотов в минуту.
• Оптимальная частота вращения вала, где смонтирован диск с ножами – 1500 оборотов в минуту.

Если увеличивать частоту вращения вала, есть вероятность, что древесное сырье начнет превращаться в труху (вместо того, чтобы получалась щепа нужного размера), но производительность оборудования повышается.

Основные узлы щепореза, чертеж

Самодельную дробилку роторно-молоткового типа можно сделать самостоятельно по чертежам. Размеры деталей не всегда точно должны соответствовать указанным, так как материал может быть разным. Дробилка питание имеет 220-380 В, включает несколько основных частей.

Узлы щепореза для арболита:

• Корпус из металла с откидным/съемным кожухом.
• Биты с молотками, что абсолютно свободно вращаются и отвечают за создание щепы. Секторально должны быть разделены отбойниками.
• Ножи, закрепленные на диске.
• Калибрующее сито с отверстиями величиной 15-20 миллиметров.
• Бункер, куда подается древесное сырье.

В сети можно найти много рабочих чертежей, где есть отличия по определенным узлам, размерам, но сам принцип работы устройства един. На оборудование подается напряжение 220 В, двигатель передает вращение за счет клиноременной передачи барабану с ножами через вал и шкив. В подающий бункер отправляют древесное сырье, которое превращается в щепу длиной до 25 и шириной до 5 миллиметров (оптимальный размер для арболита).

Изготавливаем щепорез для арболита своими руками

Для изготовления щепореза из арболита нужно приготовить все необходимые детали, после чего можно начать сборку агрегата. Некоторые детали стоит поискать, другие вполне возможно сделать самостоятельно.

Диск с ножами

Диаметр диска должен быть до 30-35 сантиметров, толщина – 2 сантиметра. Для исключения вероятности заклинивания твердых/больших кусков сырья диск должен работать по принципу маховика, поэтому его делают тяжелым.

Можно взять металлическую заготовку или вырезать ее из куска листовой стали, потом в детали пропиливают одно центральное отверстие (чтобы посадить вал, с учетом шпоночного крепления), также делают несколько монтажных отверстий, 3 паза, посредством которых отрезанные куски дерева будут отправляться под вращающие молотки.

Чтобы сделать ножи, берут автомобильные рессоры, проделывают 2 отверстия в каждом из ножей с последующим их зенкованием (нужно максимально утопить головки винтов), крепят их к диску с помощью болтов со специальной потайной головкой для шестигранника, за счет которых удается создать надежное и плотное соединение. Кроме того, болты в таком случае не смогут поворачиваться при обжатии гаек с другой стороны.

Молотки

Эта деталь представляет собой плоскую пластину толщиной до 5 миллиметров, находящуюся в роторе. Молотки отвечают за дополнительное измельчение сырья, их лучше купить готовыми. Между самими молотками непосредственно в дробилке расстояние должно равняться 24 миллиметрам.

Сито для щепореза

Чтобы сделать сито, внутри которого расположится растирочная камера, берут металлический цилиндр диаметром 30-35 сантиметров, сделанный из листа металла длиной 94.2-100 сантиметров.

В самом цилиндре делают ячейки сечением 8-12 миллиметров, лучше с использованием керна или пробойника (не сверлить), чтобы края ячеек были рваными или острыми.

Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама

Для создания защитного кожуха, приемочной воронки бункера приема может использоваться листовое железо толщиной 8-12 миллиметров. Листы режут в размер, сваривают по чертежу. Детали режут по заранее известным размерам и «выкройкам» (их можно подготовить заранее, используя плотный картон). Ребра жесткости делают из труб, швеллеров либо уголков.

Сам режущий узел даже минимально цепляться за стенки корпуса агрегата на должен, желательно его свободное размещение в корпусе, поэтому оптимальный диаметр маховика делают по величине меньше размера корпуса примерно на 3-5 сантиметров.

Основные детали дробильного узла: это цапфы вала, на которые насаживают опорные подшипники, молотки и режущий диск. Для формирования рабочего вала достаточно вырезать отверстия, входные/выходные раструбы, предназначенные для подачи сырья, выхода щепки.

Бункер для приема сырья приваривают под углом к корпусу. Электрический или механический приводы монтируют на завершающем этапе: крепят на раму электродвигатель, потом шкивы нужного размера, соединяют ременной передачей все узлы. Обычно для этой цели берут обыкновенные автомобильные ремни соответствующего диаметра.

Двигатель

Именно от типа двигателя будут зависеть объемы затрат в эксплуатации, производительность щепореза.

Электродвигатель считается наиболее экологичным вариантом, он легче ДВС, издает меньше шума, но и мощность демонстрирует более низкую. Стоит помнить, что щепорез на электротяге будет зависеть от скачков уровня напряжения в сети.

Устройство на более мощном бензиновом двигателе будет работать дольше, производительнее, не требует наличия сети и розетки. Но ДВС издает много шума, существенно загрязняет воздух, предполагает постоянный уход и регулярную заправку.

При условии, что собранный щепорез для арболита спроектирован точно и нет разбега в соосности, можно использовать вместо ременного соединения соосную схему, монтируя подключение вала через муфту.

Собираем узлы щепореза

Сборка щепореза для арболита осуществляется в определенной последовательности, которую нужно соблюдать для обеспечения адекватной работы оборудования.

Как и в каком порядке собирать основные узлы щепореза:

• Сначала приступают к рубильному блоку: насаживают на вал подшипники, далее диск и ножи, молотки.
• Теперь нужно подготовить корпус к монтажу: сделать отверстия для вала/бункера приема сырья, выгрузки щепы.
• Далее сверлят отверстия для болтов сборки, приваривают воронку бункера приемки под углом к корпусу.
• Сборка привода осуществляется так: двигатель крепят на раме, монтируют шкивы, надевают ремень.
• Теперь нужно закрепить на раме рубильный блок, закрыть защитным корпусом для исключения риска несчастных случаев.
• Можно сделать холостой пробный запуск.

Проверка работы

После завершения сборки нужно отрегулировать натяжение ремней, аккуратно проверить работу агрегата на холостом ходу. Важно, чтобы не наблюдалось вибрации, посторонних шумов, даже минимальных постукиваний – это говорит о том, что щепорез собран верно, его можно использовать для создания щепы.

Мастера рекомендуют в течение первой недели использовать щепорез на минимальной нагрузке и с определенными перерывами, избегая длительной работы. Так удастся исключить вероятность заклинивания подшипников, что нередко бывает из-за перегрева.

Щепорез для арболита своими руками: подробное описание

Содержание

1. Конструкция станка для измельчения древесины в щепу
2. Как собрать корпус
3. Узлы и детали щепореза
4. Диск с ножами
5. Молоточки
6. Сито
7. Правила сборки станка
8. Проверка работы
9. Принцип работы щепореза
10. Главный совет

Производство арболита – это несколько операций, связанных с приготовлением щепы, ее подготовкой и смешиванием с цементно-песчаным раствором. Каждая операция проводится на своем оборудование, где щепорез для арболита занимает не последнее место. Устройство с одной стороны несложное, что дает возможность изготовить станок своими руками. Но с другой стороны процесс изготовления является ответственным, потому что рабочий орган вращается с достаточно большой скоростью – 1500 об/мин минимум, а значит, ко всем узлам и деталям щепореза предъявляются строгие требования по качеству.

Конструкция станка для измельчения древесины в щепу

Дробилка щепы состоит из нескольких больших узлов:

1. Станина, изготовленная из уголка или профильной трубы.
2. Корпус, внутри которого располагаются все вращающиеся детали. Изготавливают из листового железа толщиною 3 мм.
3. Электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, работающий на бензине или солярке.

Касаемо движка. Чаще для станка щепореза используют электрический вариант, как самый удобный и простой в использовании. У него есть один отрицательный момент – это снижение мощности и скорости вращения, если падает напряжение в питающей сети. По всем остальным параметрам он превосходит ДВС.

Его технические характеристики, в основном это касается скорости вращения, выбираются из расчета соединения с валом рабочего органа щепореза. Если соединение будет производиться напрямую через пальчиковую муфту, то скорость электродвигателя должна быть в пределах 1500 об/мин. Если соединение производится посредству ременной передачи через шкивы, то скорость выбирается в пределах 3000 об/мин. При этом шкив с меньшим диаметром устанавливается на вал мотора, с большим диаметром (в два раза больше) на вал рабочего органа станка.

Электродвигатель закрепляется на станине самодельного оборудования в стороне от корпуса. Основное требование – расположение шкивов на одном уровне по вертикали, чтобы не было перекоса ременной передачи.

Корпус станка для изготовления щепы представляет собой скругленную форму, разделенную на две части. Нижняя – стационарная (неподвижная), верхняя – откидная на петлях. Делается это для того, чтобы была возможность проводить монтаж, осмотр и ремонт внутреннего наполнения. Сбоку корпуса устанавливается и с помощью сварки крепится воронка, через которую в станок подаются деревянные отходы.

Как собрать корпус

Из листа стали вырезается два блина диаметром 50-100 см (или более) в зависимости от производительности щепореза. В них делают посередине отверстия диаметром, чуть больше диаметра вала установки рабочего органа. В пределах 40 мм. Блины разрезаются пополам на две части.

Из того же стального листа вырезаются две полосы шириною 40-50 см и длиною, равной длине полукруга блина. Полосы сгибаются по окружности блинов и привариваются к их краям. Получается два корыта сферической формы, которые впоследствии соединяются между собой петлями. Одно из них крепят к станине сваркой или болтами. В неподвижной части делается отверстие (прорезь во всю ширину), оно располагается выше нижней точки скругления корпуса.

Узлы и детали щепореза

Внутреннее наполнение станка – это вал, установленный на шариковых подшипниках, которые сами расположены в корпусах. Оба подшипника располагаются вне корпуса агрегата. Один из них с глухой крышкой, второй – со сквозной. Через последний будет просунут вал, на который будет надет большой шкив ременной передачи.

Станина станка изготавливается так, чтобы под корпуса подшипников попадали несущие элементы рамы. Потому что основная нагрузка как раз ляжет именно на подшипники. Самостоятельно изготовить корпуса для них практически невозможно, но можно приобрести б/у изделия, главное почистить их хорошо, особенно внутренние полости.

Диск с ножами

И два главных элемента рабочего органа самодельной щеподробилки – диск с ножами и молоточки. С изготовлением диска сложностей много. Во-первых, его толщина – 20 мм минимум. Диаметр – 35-400 см (от производительности). Во-вторых, вырезать точно и подогнать его под требуемые размеры вручную не получится. Вращение даже при 1500 об/мин – это серьезные обороты. И если установленный на вал диск будет хотя бы немного несбалансированным, то вашу самодельную установку от вибрации разнесет на запчасти. Поэтому рекомендуется диск заказать в цеху, где есть токарный станок. Там же нужно сделать три осевые прорези через каждые 120° длиною в 40% от радиуса диска. Они будут выполнять функции режущих кромок. Именно в них будут попадать отходы пиломатериалов или сучки и стволы спиленного дерева.

Сами по себе прорези не смогут качественно резать древесину, поэтому их усиливают ножами с внутренней стороны. Последние изготавливают из рессор. Крепятся ножи к диску болтами через сквозные отверстия. Все это можно сделать своими руками сверлильным станком. На глаз все это подгонять сложно, поэтому лучше найти чертеж щепореза в детальной разработке, где показаны установочные размеры ножей.

Внимание! Монтажные отверстия ножей с одной стороны расширяются до размеров ширины шляпки болта. Точно также делают с отверстием на дисках с одной стороны. Причина – шляпки болта и их гайки не должны выходить своими плоскостями за пределы ножа и диска соответственно. То есть, сводится к минимуму износ ботового соединения при соприкосновении с перерабатываемой древесиной.

На вал диск «сажается» на шпонку. Толщина диска 20 мм небольшая для качественного соединения и передачи вращательного момента. Поэтому к диску с двух сторон приваривают цапфы – это небольших размеров муфты длиною по 5-6 см. Их внешний диаметр должен быть больше диаметра вала на 4-5 см. В цеху после приварки цапф к диску производят выработку шпоночной канавки.

Молоточки

Следующий узел – молоточки. Их функция – разбивать разрезанную щепу на более мелкие кусочки. Это подвижные элементы в виде маятника, устанавливаемые нижней частью на ось. Последняя устанавливается и крепится под прорезями диска, в котором для этого делаются отверстия. То есть, три прорези – три оси для молоточков. Противоположные края осей крепятся на специальную круглую крышку, которая при сборке щепореза (шипореза) для арболита приваривается к валу. Чтобы молоточки не западали друг на друга, их разделяют сегментами в виде стальных пластин, приваренных поперек диска.

Количество молоточков варьируется в пределах 4-6 штук. По сути, это прямоугольные пластины из листа толщиною 4-6 мм. Чтобы они располагались на одном расстоянии друг от друга, между ними надо проложить кусочки труб с одинаковой длиной. Внутренний диаметр трубы больше диаметра оси. Кстати, в качестве последней можно использовать стандартный болт М10 или 12.

Сито

Еще один элемент внутреннего наполнения дробилки для арболита, который выполняет функции сортировки нарезанных пиломатериалов. Это металлический цилиндр высотою чуть меньше ширины корпуса станка, диаметр меньше, чем диаметр корпуса. В нем сделаны отверстия 8-12 мм. Его задача – не пропустить из щепореза куски пиломатериалов большего размера, чем требуется для производства арболита.

Правила сборки станка

Необходимо строго выдерживать последовательность сборочных операций.

1. Собирается измельчительный узел. На вал «насаживаются» диск с ножами, молоточки и подшипники внутри своих корпусов.
2. На станину устанавливается нижняя стационарная часть корпуса.
3. Внутрь вставляется измельчительный узел с ситом вместе, первый должен быть вставлен во второй.
4. Измельчитель упирается на станину посредству подшипников, которые к раме тут же крепятся болтами.
5. Сито надо прикрепить к неподвижной части корпуса винтами или болтами. Для этого к нему заранее привариваются ушки.
6. На торчащий из одного подшипника конец вала насаживается большой шкив.
7. Устанавливается электродвигатель, надевается на шкивы ремни.
8. Приваривается или присоединяется болтами воронка к корпусу щепореза.
9. Устанавливается на петли верхняя откидная часть корпуса.

Можно считать, что измельчитель древесины для арболита своими руками сделан. Остается лишь провести электромонтаж и первый пуск оборудования. Для электромотора требуется подводка трех фаз и установка подобранного под его мощность автомат. Вариантов электромонтажа два:

• собрать отдельный блок и установить с кнопкой пуска прямо на станине;
• кнопку оставить на станке, а автомат смонтировать в распределительном щитке помещения.

Первый вариант лучше, потому что дает возможность перемещать щепорез для арболита (с б/у или новым электродвигателем) в любое место, как полноценное оборудование.

Проверка работы

Если щепорез для арболита своими руками сделан по чертежам, то можно не сомневаться в его корректной работе. Закрываете корпус верхней частью, включаете электродвигатель и через воронку подаете древесину. Из выходного отверстия тут же должна начать поступать щепа требуемых размеров. Если этого не произошло, значит, где-то была совершена ошибка.

Принцип работы щепореза

1. В воронку подаются деревянные отходы.
2. Их на куски разрезает диск с ножами. Размеры кусочков большие для изготовления арболита.
3. Их размельчают молоточки.
4. Щепа необходимого размера проходит сквозь сито, выходя наружу. Остальная, больших размеров, опять размельчается молоточками.

Главный совет

Перед тем как сделать щепорез своими руками, ознакомьтесь с чертежами станка. Следуйте в точности параметрам, обозначенным на схемах, и это гарантия качества конечного результата.

ВОМ Дробилки древесины | Все, что вам нужно знать

Современные измельчители древесины могут измельчать ветки деревьев, пни и стволы на крошечную щепу. Даже при выполнении самых пугающих работ по благоустройству и уходу за растительностью измельчители древесины экономят ваше драгоценное время, деньги и труд.

На рынке представлен широкий ассортимент измельчителей веток: от небольших электрических моделей для обычных работ во дворе до больших коммерческих моделей для более крупных работ. Если у вас есть много деревьев, которые нуждаются в измельчении, рубильная машина с отбором мощности (ВОМ) — это фантастический инструмент для вашего арсенала.

В этой статье будет рассмотрено все, что вам нужно знать о измельчителях древесины с ВОМ, включая их преимущества, стоимость и некоторые полезные ответы на часто задаваемые вопросы.

Содержание

1. Что такое измельчитель веток с приводом от ВОМ?
2. Преимущества измельчителя веток с ВОМ
   • Безопасны ли измельчители веток с ВОМ
   • Техническое обслуживание измельчителя с ВОМ
   • Сколько стоят измельчители веток с ВОМ0012
   • Совместим ли он с вашим трактором
   • Размер маховика
   • Система подачи: гидравлическая, с автономным или газовым приводом
   • Регулируемый размер измельчения 
   • Общий вес
   • Качество сборки древесины

   90: Чиппер того стоит?

   • Часто задаваемые вопросы Измельчители веток с ВОМ
   • Измельчители веток с ВОМ… Итоги

Что такое измельчитель веток с приводом от ВОМ?

Измельчитель веток прошел долгий путь с тех пор, как Питер Дженсен изобрел первый из них в 1884 году. Современная рубильная машина с валом отбора мощности имеет приводной вал, который крепится к выходному валу косилки, грузовика или трактора. Они потребляют энергию непосредственно от транспортного средства, что делает их более эффективными, чем электрические или бензиновые измельчители.

Эта дополнительная мощность делает более крупные работы по измельчению щепы быстрее и проще. Они рассчитаны на длительный срок службы, поэтому могут работать на пересеченной местности и при тяжелых условиях эксплуатации.

Рубильные машины с ВОМ имеют маховики, которые измельчают древесину и распределяют щепу через роликовую подачу. Затем древесная щепа проходит через загрузочный бункер, который выбрасывает ее через выпускной желоб. Эти желоба часто регулируются для вашего удобства.

Эти мощные и универсальные машины представляют собой сверхмощный метод борьбы с крупномасштабными ураганами или поваленными деревьями и превращением их в щепу. Очевидно, что есть ряд возможностей, доступных с этим побочным продуктом древесной щепы в вашем собственном дворе или для коммерческой продажи.

Если вы никогда не видели дробилку веток в действии, то почему бы не посмотреть это видео от моего старого приятеля Эда из «Моего захламленного гаража»? Во второй половине этого видео он показывает нам внутреннюю работу измельчителя и дает множество полезных советов о том, что следует учитывать при выборе измельчителя с ВОМ.

#11 Kubota B2601 с измельчителем древесины Woodland Mills WC68. Лучшая измельчитель древесины с ВОМ для вас?

Посмотрите это видео на YouTube

Преимущества измельчителя древесины с ВОМ

Поскольку измельчители с ВОМ прикрепляются к транспортному средству, их легко транспортировать, и поэтому их часто можно доставить в лесные или отдаленные районы, недоступные другим измельчителям.

Измельчители веток с отбором мощности обеспечивают впечатляющую мобильность и мощность, которые вы просто не найдете в других измельчителях веток. Более того, вам не нужен отдельный источник топлива или энергии.

По сравнению со стандартными рубительными машинами с бензиновым и электрическим приводом, машины с ВОМ гораздо более эффективны и динамичны при работе с большим количеством древесного материала.

Автоматическая роликовая подача

Рубильные машины с ВОМ оснащены автоматическими роликовыми подачами, которые делают измельчение безопасным и легким.

Катки позаботятся обо всем, поэтому вам не придется заталкивать сучья, ветки, стволы и пни в измельчитель. Вы можете сохранить свои конечности в безопасности и не повредить маховик измельчителя.

Роликовый питатель автоматически подает древесный материал в бункер, где находятся роторный барабан и лезвия. Просто бросьте древесину в отверстие измельчителя, и измельчитель с ВОМ сделает всю тяжелую работу за вас.

Безопасны ли рубильные машины с ВОМ

Вы всегда должны проявлять бдительность и осторожность при работе с тяжелым оборудованием, таким как рубильная машина с ВОМ. Никогда не работайте на этом оборудовании, не ознакомившись сначала с руководством пользователя, а в некоторых случаях было бы разумно обратиться за профессиональной поддержкой или пройти обучение в качестве пользователя-новичка. Производители и дистрибьюторы могут посоветовать, как безопасно эксплуатировать ваше оборудование.

Прежде чем приступить к работе с измельчителем веток, вы должны иметь соответствующие СИЗ и одежду.

Ваша одежда должна сидеть плотно, чтобы ничего не болталось. Мешковатая одежда может зацепиться за ветку или попасть в машину. Длинные штаны предохраняют ноги от порезов, вызванных быстро летящими обломками, и вам также следует носить рабочие ботинки со стальными носками.

Само собой разумеется, Google и наушники необходимы, наряду с хорошей парой износостойких перчаток.

Всегда стойте сбоку от бункера, чтобы подавать древесину в измельчитель. Никогда не стойте прямо перед ним. Не допускайте детей, животных или неподготовленного персонала к измельчителю во время его использования.

Всегда будьте внимательны, не проявляйте нетерпения и не торопитесь при использовании рубительной машины с ВОМ. Никогда не позволяйте одновременно работать с измельчителем более чем одному человеку.

Если вы проводите техническое обслуживание или ремонт измельчителя, перед началом убедитесь, что он больше не работает.

Следуя этим рекомендациям, вы можете снизить риск серьезной травмы. Если вы столкнетесь с какими-либо чрезвычайными ситуациями во время работы с измельчителем веток, немедленно позвоните по номеру 911. 

Техническое обслуживание измельчителя ВОМ 

Регулярное техническое обслуживание гарантирует, что вы получите максимальную отдачу от своих инвестиций, когда вы тратите деньги на такую ​​​​тяжелую машину, как рубильная машина с ВОМ. Если вы пренебрегаете измельчителем, он перестанет работать правильно. Тогда вам придется заниматься дорогостоящим ремонтом.

Регулярное техническое обслуживание докажет, что ваша машина для измельчения древесины безопасна в эксплуатации и что все детали функционируют правильно для обеспечения оптимальной производительности.

Если измельчитель ВОМ покрыт стружкой и мусором, он не будет работать так же хорошо, как чистая машина. Вы всегда должны содержать в чистоте как внутреннюю, так и внешнюю часть рубительной машины с ВОМ.

Вам также следует периодически проверять, не затупляются ли ваши лезвия. Если они тупые, заострите их. Затупившееся лезвие может привести к повреждению измельчителя с валом отбора мощности в долгосрочной перспективе.

Смазка подшипников измельчителя — еще один обязательный этап технического обслуживания. Просто убедитесь, что используете правильную смазку.

Хорошее техническое обслуживание измельчителя ВОМ включает регулярную очистку воздушных фильтров машины. Это особенно актуально, если вы работаете в пыльных или сухих условиях.

5″ Дробилка древесины с ВОМ

Сколько стоят измельчители ВОМ

Поскольку на рынке представлено очень много различных измельчителей ВОМ, цены сильно различаются в зависимости от нескольких факторов. Вы можете найти дробилку от 1000 до 20 000 долларов.

Самые дорогие модели измельчителей с ВОМ предназначены для самых тяжелых рабочих нагрузок, а измельчители стоимостью от 3000 до 5000 долларов лучше подходят для обычных работ во дворе на небольшом участке земли. На изображении выше показана 5-дюймовая измельчительная машина Bear Cat с ВОМ, которая стоит около 3200 долларов США от Amce Tools.

Рубильные машины более высокой ценовой категории оснащены первоклассными функциями, такими как гидравлические загрузочные бункеры, которые могут непрерывно измельчать большие куски древесины с максимальной производительностью.

Правильный выбор измельчителя веток с ВОМ

Поиск лучшей рубительной машины с ВОМ в море вариантов может оказаться довольно сложной задачей. Понимание того, какие различные измельчители древесины с ВОМ доступны для вас, является первым шагом к принятию правильного решения.

Перед покупкой необходимо ознакомиться с совместимостью транспортных средств, различными системами подачи и другими важными сведениями. Ниже вы найдете эту информацию, которая поможет вам решить, какой тип измельчителя ВОМ вам может понадобиться.

Типы измельчителей ВОМ

Измельчители ВОМ делятся на две основные категории: измельчители с измельчителями и измельчители без измельчителей. Оба служат разным целям и оснащены уникальными функциями.

Измельчитель с ВОМ без измельчителя

Большинство измельчителей с ВОМ не имеют измельчителя, так как это более распространенная конструкция. Они используют большой маховик для измельчения древесины одним или несколькими лезвиями.

Когда маховик начинает набирать обороты, ему требуется меньше мощности от транспортного средства, к которому он прицеплен. Это снижает нагрузку на двигатель.

Вы можете использовать рубильные машины с ВОМ без измельчителей для спила крупных веток и сучьев, а также некоторых небольших деревьев. Они производят однородную стружку из кусков дерева диаметром не менее 3 дюймов.

Измельчитель ВОМ с измельчителем

Измельчитель ВОМ с измельчителем может делать все то же, что и измельчитель без измельчителя. Они также включают дополнительный бункер измельчителя в верхней части измельчителя.

Эти измельчители имеют тонкие внутренние лезвия, которые производят щепу меньшего размера, чем измельчители с ВОМ без измельчителей. Им требуется меньше энергии, чем измельчителям без измельчителей, поэтому они используются для мелкого мусора во дворе.

Измельчители ВОМ с измельчителями производят больше похожей на мульчу древесной щепы.

Совместима ли она с вашим трактором

Перед покупкой измельчителя ВОМ необходимо убедиться, что она совместима с транспортным средством, которое вы используете.

Если вы хотите прицепить измельчитель к трактору, вам понадобится трактор с достаточной мощностью для выполнения этой работы. Вы можете найти некоторые газонные тракторы с мощными двигателями, но большинство из них теперь достаточно мощны, чтобы привести в действие рубительную машину с ВОМ.

Для правильного присоединения измельчителя необходим трактор с навесным устройством категории 1 или 2. В руководстве по эксплуатации вашего трактора должна быть указана необходимая вам категория сцепки.

Этот тип Country Pro Cat 1 можно приобрести в Tractor Supplies.

Размер маховика

Измельчители с ОМ предназначены для работы на труднопроходимой местности и в густо заросших лесами районах, поэтому в них используются огромные маховики для измельчения древесины в щепу.

Маховики измельчителя ВОМ могут быть очень тяжелыми. Некоторые из них могут весить более 200 фунтов. Они созданы, чтобы выдержать испытание временем и самые изнурительные рабочие нагрузки.

Маховики способны измельчать гораздо более крупный древесный материал, чем обычные измельчители древесины. Они могут быстро разрезать толстое бревно и разрезать его на щепу толщиной 1,8 дюйма.

Если вам нужно выполнить масштабную работу по измельчению и вы имеете дело с большими стволами или пнями, вам следует попытаться найти измельчитель с ВОМ с большим или тяжелым маховиком, чтобы он мог взять на себя эту рабочую нагрузку.

Система подачи: гидравлическая, с автономным или газовым приводом

Система подачи относится к тому, как работает автоматическая роликовая подача рубительной машины с ВОМ и как машина приводится в действие. Существует три основных системы подачи: автономная, гидравлическая и газовая.

С автономным питанием

9Измельчители ВОМ 0002 с автономными системами подачи работают лучше всего, когда вы имеете дело с ветвями диаметром до 4 дюймов. Они имеют простую конструкцию, которая крепится ко многим моделям тракторов.

Это ручные измельчители, требующие больше ручного труда, чем их бензиновые или гидравлические аналоги.

Гидравлика

Гидравлика относится к механической функции, которая использует силу давления жидкости для приведения в действие механического процесса.

Вы можете использовать рубильные машины с ВОМ с гидравлическими системами подачи, чтобы быстрее и проще выполнять крупномасштабные работы. Если вам нужна измельчительная машина для измельчения больших пней, бревен и веток, то хорошим выбором будет гидравлическая подача.

Бензиновый

Бензиновые системы подачи работают полностью независимо от вашего трактора, и они часто поставляются с универсальной сцепкой, поэтому вы можете транспортировать их с помощью грузовика или небольшого транспортного средства с прикрепленным прицепом.

Регулируемый размер щепы 

Если вы ищете измельчитель с ОМ, который измельчает древесину на различные размеры, вам нужна модель, которая позволяет регулировать размер щепы по мере необходимости.

Не все рубильные машины с ВОМ имеют эту удобную функцию, некоторые позволяют использовать только один или два размера щепы.

Общий вес

Измельчители ВОМ могут весить от 800 до 2000 фунтов, но некоторые из них даже тяжелее этого.

Обычно маховик измельчителя является самой тяжелой частью машины. Прежде чем купить более тяжелую рубильную машину с ВОМ, убедитесь, что ваш трактор способен выдержать такой дополнительный вес.

Качество сборки

Покупая рубительную машину с ВОМ, вы хотите убедиться, что она соответствует требованиям вашей рабочей нагрузки и окружающей среды. Вам нужна очень прочная и надежная машина, способная регулярно выполнять тяжелые задачи.

Это может помочь изучить отзывы о различных измельчителях ВОМ в Интернете и узнать, что другие покупатели говорят о них, прежде чем зафиксировать покупку.

Вы не хотите тратить с трудом заработанные деньги и получить рубительную машину, которая не соответствует вашим потребностям и стандартам.

Вердикт: стоит ли использовать измельчитель древесины с ВОМ?

Узнав всю эту информацию о измельчителях с отбором мощности, вы все еще можете задаться вопросом, является ли их покупка хорошим решением для вас. Это совершенно нормально.

Покупка подходящего измельчителя ВОМ — серьезное дело, и вы должны быть крайне бдительны, решая, делать ли это вложение.

Хотя измельчители ВОМ очень полезны и помогают оптимизировать изнурительные работы по благоустройству, они подходят не всем. Они лучше всего подходят для подрядчиков и фермеров или людей с большими участками земли и большим количеством деревьев, которые нужно расчистить.

Если у вас есть оборудование, необходимое для использования рубительной машины с валом отбора мощности, и вы найдете такую, которая соответствует вашим потребностям, они, безусловно, стоят своих денег. Они могут даже стать прибыльным вложением, если вы развернетесь и продадите свою щепу после того, как очистите землю.

Если у вас много акров, вам нужна измельчительная машина, которая справляется со всеми вашими задачами по обрезке, расчистке деревьев и уборке мусора. Если вам нужно много работ по обслуживанию имущества, это лучший способ выполнить вашу работу.

Часто задаваемые вопросы Измельчители древесины с ВОМ

Чтобы дополнить это руководство по измельчителям веток с ВОМ, вот несколько часто задаваемых вопросов из Интернета.

Вопросы исходят от таких же людей, как и вы, в поисках идеальной дробилки в Интернете.

Какое дерево может выдержать измельчитель с ВОМ?

Меньшие рубильные машины с ВОМ могут разрезать древесину диаметром от 2 до 3 дюймов.
Помните, что постоянная подача древесины толщиной более 2 дюймов может со временем повредить лезвия.
Коммерческие рубильные машины могут обрабатывать гораздо более крупные древесные материалы.

Сколько лошадиных сил нужно измельчителю?

Большинству рубительных машин с ВОМ требуется двигатель мощностью не менее 15 л.с. Вот почему газонные тракторы, как правило, несовместимы. Для более крупных измельчителей обычно требуется 30 лошадиных сил и более.

Что мне делать с щепой?

Существует множество других способов использования древесной щепы, помимо ее продажи. Вот лишь некоторые из них:
– Компостирование
– Подстилка для животных
– Приготовление барбекю или копчение пищи
– Ландшафтные дорожки
– Разжигание костра
– Садоводство
– Борьба с эрозией

Должен ли я вместо этого арендовать измельчитель древесины?

Это зависит от того, сколько дров нужно расколоть и сколько вы готовы потратить на временную аренду.
Аренда измельчителя в магазине товаров для дома может стоить вам от 35 до 125 долларов в час в зависимости от того, в какой части страны вы находитесь.

Как и большинство других измельчителей древесины, рубильные машины с ВОМ могут без проблем измельчать листья. Таким образом, вы также можете использовать его, чтобы избавиться от листьев.
Если вам нужна только машина для измельчения листьев, гораздо выгоднее будет купить измельчитель листьев.

Чего следует избегать в рубительной машине с ВОМ?

Это не окончательный список, но вот некоторые вещи, которые вы никогда не должны использовать в рубительной машине с ВОМ.
– Пальмовые листья
– Бамбук
– Отходы домашних животных
– Кокосовая скорлупа
– Обработанная под давлением древесина
– Отходы мясного производства

Могу ли я использовать измельчитель с ВОМ в сырую погоду?

Если у вас домашняя дробилка меньшего размера, вы можете использовать ее во влажных условиях. Однако в сухой среде стружка будет производиться более эффективно.
У крупной дробилки обычно меньше проблем с измельчением в ненастную погоду.

В чем разница между измельчителем и измельчителем?

Хотя вы можете подумать, что мульча и щепа — это одно и то же, они немного разные.
Основное различие между измельчителем и мульчером заключается в прочности и мощности. Измельчители древесины, как правило, крупнее и намного мощнее мульчеров.

Измельчители веток с ВОМ… Итоги

Сегодня на рынке представлено множество различных измельчителей веток с ВОМ. Большинство из них имеют схожий дизайн и возможности, но все же сильно отличаются друг от друга на многих уровнях.

Различные уровни мощности и возможности делают определенные рубильные машины с ВОМ более привлекательными в зависимости от ваших конкретных потребностей. Вы хотите найти рубительную машину с ВОМ, отвечающую всем вашим требованиям и способную с легкостью выполнять необходимую вам работу.

Независимо от того, владеете ли вы ландшафтным бизнесом, работаете ли вы подрядчиком или являетесь домовладельцем, работающим на площади и работающим с деревьями, правильная измельчительная машина с ВОМ справится со всем, что вы в нее бросите.

Итак, когда жизнь дает вам пни и мусор, вы можете превратить их в красивую щепу, не нарушая при этом своего банка.

Альтернативные способы изготовления мульчи (без измельчителя)

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы нажмете на партнерскую ссылку и совершите покупку, я могу получить комиссию. Кроме того, как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Многие люди укладывают мульчу на свои садовые участки из-за того, как красиво она может выглядеть. Это также очень практично, потому что может помочь предотвратить рост сорняков и беспокоить ваши растения.

Если вы регулярно тратите много денег на мульчу, у вас может возникнуть соблазн сделать ее самостоятельно.

Большинство людей, занимающихся изготовлением мульчи, собираются использовать такие инструменты, как большие измельчители древесины, чтобы добиться своей цели. Если у вас нет измельчителя, можете ли вы сделать мульчу правильно?

Да, вы определенно можете сделать мульчу без измельчителя, но вам нужно знать, как это сделать правильно.

Ознакомьтесь с информацией о том, как сделать мульчу без измельчителя ниже. Это должно дать вам правильное начало пути к созданию собственной высококачественной мульчи.

Измельчитель, безусловно, во многих отношениях упростил бы задачу, но он не является абсолютной необходимостью, когда вы делаете мульчу.

Самостоятельная рубка дров

Самостоятельная рубка дров, вероятно, самый очевидный способ сделать мульчу без использования измельчителя. Большая проблема здесь в том, что это невероятно трудоемко, и не у всех хватит силы воли или мускулов, чтобы сделать это.

Если у вас есть несколько больших веток деревьев, вы можете превратить их в щепу, имея достаточно времени.

Конечно, вам придется потрудиться, чтобы попытаться действовать таким образом, и вы должны быть к этому готовы. Прежде чем приступить к рубке дерева на мелкие кусочки, вы должны убедиться, что вы в состоянии справиться с этим физически.

Это может отнять у вас много сил, и было бы стыдно навредить себе, потому что вы не были готовы к такому уровню физической активности.

Удалив это предупреждение, пришло время обсудить, как именно это сделать. Вы должны получить топор или несколько сучкорезов, чтобы все началось. Многие люди решают начать с сучкорезов, чтобы отрезать более мелкие ветки и превратить их в крошечные кусочки.

Затем вы можете взять свой топор и начать рубить вещи, пока они не станут более мелкими щепками. Большинство людей, которые используют этот метод, не будут сокращать вещи так мелко, как обычно.

Измельчитель может создать довольно маленькие кусочки мульчи, которые вы можете использовать, но у вас может не хватить терпения, чтобы попытаться сделать все это вручную.

Некоторые люди также используют молоток, чтобы разбить дерево на куски. Вы можете попробовать это, если считаете, что использование топора или топора не работает так, как вы надеялись.

Несмотря ни на что, будет разумно использовать сучкорезы для деревьев, чтобы разрезать вещи на более мелкие кусочки.

Самодельная дробилка для веток

Вы можете попробовать использовать самодельную дробилку для веток, которая позволит вам получить такие же результаты.

Это может быть или не быть хорошей идеей, и вам, вероятно, придется использовать меньшие куски дерева, чем обычно. У некоторых людей есть большие угловые шлифовальные машины , которые они могут перепрофилировать и использовать для производства щепы.

Это не рекомендуемый метод, потому что вы можете испортить отличную угловую шлифовальную машину, и это того не стоит. Основная идея заключается в том, что вы можете использовать что-то, способное измельчать или нарезать древесину на мелкие щепки. Просто знайте, что некоторые люди сделали это, и вы могли бы попробовать, если бы захотели.

Ваша безопасность имеет первостепенное значение, и вы не должны делать ничего, что может подвергнуть вас риску. Помните об опасностях, связанных с попыткой создать собственную дробилку для веток. Экономия нескольких долларов может быть бесполезной, если вам придется рисковать, чтобы сделать это.

Были даже люди, которые получали древесную щепу, измельчая небольшие ветки и бревна тракторными шинами. Это не совсем создание самодельной дробилки для древесины, но это то, что демонстрирует немного изобретательности.

Помните о безопасности и не допускайте повреждения своих вещей.

Почему люди любят самодельную щепу

Люди любят самодельную щепу, потому что это позволяет им чувствовать, что они не расточительны.

На вашем участке может быть довольно много хвороста, который вы не захотите просто сжигать. Эта древесина может быть использована для создания древесной щепы, которая поможет вам получить максимальную отдачу от ваших садовых участков.

Кроме того, древесная стружка имеет привлекательный внешний вид, что делает ее идеальной для сада. Даже некоторые простые поваленные ветки деревьев могут превратиться в хорошую щепу, которая поможет вам добиться лучших результатов в своих садах.

Если вы хотите сделать мульчу, которая не даст сорнякам навредить вашим растениям, то это прекрасно сработает.

Также приятно иметь возможность убирать свой двор и поддерживать его в хорошем состоянии. Если у вас довольно много имущества, то вы, вероятно, будете собирать поваленные ветки деревьев и ветки после того, как разразится сильный шторм.

Если вы не потратите время на изготовление щепы из этих веток, то что вы собираетесь с ними делать?

Изготовление мульчи из древесной щепы в домашних условиях практично для большинства людей и доставляет массу удовольствия. По общему признанию, было бы намного проще, если бы у вас была традиционная дробилка для древесины. Это сэкономит вам много времени и сделает процесс довольно простым.

Даже приготовление мульчи из древесной щепы вручную заслуживает внимания. Вам не придется тратить деньги на покупку мульчи для ваших садов, и это даст вам небольшую тренировку.

Просто честно скажите, есть ли у вас время на это или лучше купить мульчу.

Насадки для мульчирования

Помните, когда вы укладываете мульчу, чтобы не переборщить. Вы можете сделать так много мульчи из древесной щепы, что решите использовать целую кучу, но это может быть контрпродуктивно для ваших клумб или садов.

Видите ли, если вы положите слишком много мульчи, вашим растениям будет трудно развиваться.

Избыток мульчи создаст ситуацию, когда вашим растениям не хватит места, чтобы делать то, что им нужно. Некоторым растениям может быть трудно проникнуть корнями достаточно глубоко, чтобы получить важные питательные вещества.

Вот почему вам нужно укладывать тонкие слои мульчи, которые имеют смысл, вместо того, чтобы укладывать их слишком глубоко.

Если вы помните об этом, вам не составит труда избежать укладки слишком большого количества мульчи. Просто используйте свой здравый смысл и будьте готовы придержать немного мульчи, если вам нужно.

Вы хотите создать для своих растений правильную среду и знаете, что люди говорят о слишком большом количестве хороших вещей.

Есть ли на вашем участке участки, на которых можно использовать большое количество мульчи? Подумайте, где ваша мульча принесет наибольшую пользу, а затем начните ее использовать.

Если вам понадобится больше, то будет несложно найти дополнительную древесину, чтобы сделать ее всякий раз, когда у вас есть на это время и энергия.