Как соединить пропиленовые трубы: возможные способы, без сварки, как соединять без паяльника, раструбное соединение

как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

• При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
• Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
• При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

• При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

• 16 мм – 5 сек;
• 20 мм – 6 сек;
• 25 мм – 7 сек;
• 32 мм – 8 сек;
• 40 мм – 12 сек;
• 50 мм – 24 сек;
• 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

• труборез;
• сварочный аппарат;
• зачистка;
• клеевой пистолет;
• маркер для разметки;
• соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

• Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
• Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов.

Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

• разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
• нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
• затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
• после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

• на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
• прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
• на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
• устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
• более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

• включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
• на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
• когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
• соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
• соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

• смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
• при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
• при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

• под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
• с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
• на резьбу трубы прикручивают фитинг;
• противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

• разъемный элемент разбирается на две части;
• на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
• на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
• части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

• Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
• Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
• При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
• Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Как соединять полипропиленовые трубы — Учебник сантехника

Любой стройматериал имеет свой срок эксплуатации, по окончанию которого приходится проводить замену испортившихся изделий. Трубы не являются исключением. Современные полипропиленовые трубы так несложны в монтаже, что разрешают сделать замену всей системы отопления либо водоснабжения без особенных усилий. Дабы определить, как соединять полипропиленовые трубы, достаточно прочесть статью.

Пара основных преимуществ таких труб:

• Прочность. Они способны выдержать скачки давления в системе и большую температуру без трансформации своих черт.
• Долговечность.
• Стойкость к коррозии.
• Легкость монтажа. Для установки труб достаточно нагреть их особым прибором и соединить при помощи фитингов. Соединение полипропиленовой трубы с железной осуществляется кроме этого при помощи фитингов.

Инструменты

Простота монтажа – первое и основное преимущество полипропиленовых труб, действительно, потребуются дополнительные материалы и инструменты.

• полипропиленовые трубы,
• карандаш,
• клипсы для фиксации труб,
• рулетка,
• соединительные муфты,
• утеплители мерилоновые,
• уголки. Нам потребуются изделия двух видов: под 45 и 90 градусов,
• МРВ-ушастик. Он употребляется для крепления смесителя,
• МРВ и МРН выходы с железной резьбой,
• паяльник,
• ножницы для пластиковых изделий.

Монтаж

Как верно сделать монтаж системы с применением труб из полипропилена, дабы итог был долговечным, мы рассмотрим ниже. В случае если у вас остались сомнения по поводу своих умений, либо вы не решаетесь на независимую замену изделий, то навсегда забудьте об этом. Дело в том, что кроме того неверная спайка таких труб возможно исправлена соединительными муфтами.

Совет! При выборе полипропиленовых изделий ориентируйтесь на диаметр ветхих труб, что окажет помощь существенно упростить монтаж всей конструкции.

Диффузионная сварка

Полипропиленовые изделия возможно соединить несколькими методами, но самый популярный – диффузионная сварка. Для надежного крепления изделий тут употребляются фитинги: муфты, уголки и переходники.

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения гарантировано прослужат до 50 лет. Приблизительно четверть века они смогут прослужить при обустройстве тёплого водоснабжения. Помните, что продолжительность работы этих изделий зависит от давления и температуры воды в конструкции.

Трубопровод из полипропилена имеет громадной запас прочности, разрешающий выдерживать все трансформации в системе. Так, большое давление и низкие температурные показатели никак не повлияют на длительность работы изделий. Такое же действие на полипропиленовые трубы будет иметь низкое давление с большой температурой. Но большие показатели давления и температуры, в один момент зафиксированные в системе, сократят длительность работы изделий на 5–7 лет. В домашних трубопроводах не бывает чрезмерных нагрузок, талантливых повредить трубы, исходя из этого не следует тревожиться.

Совет! Полипропиленовые трубы, для скрепления которых использованы неразъемные соединения, в последующем не смогут быть разобраны.

Категории полипропиленовых труб

Все полипропиленовые трубы делятся на:

• PN 25. Труба выдерживает 2,5 МПа. Употребляется в отопительных системах и системах тёплого водоснабжения.
• PN 20. Универсальная труба, талантливая выдержать 2 МПа. Она может употребляться для холодного и тёплого водоснабжения при условии, что температура системы не больше 80 ?C. Полипропиленовая труба данной категории относится к изделиям большой прочности, поскольку внутренняя ее часть армирована фольгой.
• PN 16. Труба для отопительных систем с низким давлением и холодного водоснабжения.
• PN 10. Тонкостенная труба, выдерживающая давление в 1 МПа. Ее обширно используют в конструкциях теплого пола (но при температуре не выше 45 ?C) и холодного водоснабжения (до +20 ?C).

Видео с хорошими примерами применения труб определенной категории окажет помощь определиться в таком нелегком выборе:

Виды фитингов

Соединить две трубы из различных материалов (железную и полипропиленовую) возможно особыми фитингами. Они оказывают помощь еще и при соединении сантехнического оборудования со стальной арматурой. Вставки на фитингах необходимы для надежного скрепления изделий и бывают они латунными либо хромированными. Как верно их применять и где лучше, мы на данный момент не будем затрагивать, а рассмотрим только их разновидности — это:

• крестовина,
• комбинированные тройники,
• муфты,
• угловые шаровые краны и прямые,
• заглушка,
• угольники на 45 и 90 градусов,
• угольник (тройной либо для соединения однообразных труб),
• проходная водорозетка,
• переход. Он имеет наружную резьбу ил пластмассы типа DG,

• вварное седло,
• комбинированные муфты,
• комбинированные угольники для труб,
• комбинированные угольники для устройств.

Движение работы по соединению труб

Скрепление изделий из полипропилена – процесс несложной, но требует внимательности и аккуратности. Дабы сделать все верно, необходимо прочесть инструкцию, которая идет в наборе с паяльником. Проводить все работы по пайке труб лучше поэтапно.

Сперва составляем схему! Новый водопровод начинается с разметки кранов, фильтров, поворотов и других деталей. По окончании составления подробной схемы возможно приступить к частичной сборке трубопровода. Часть деталей возможно соединить без пайки, применяв клей, но другая требует особого инструмента. Дабы процесс спаивания проходил легко, держите трубы строго горизонтально.

Дабы соединить трубы, расположенные вертикально, потребуется ассистент. Второй человек должен только фиксировать изделие на своем месте, а вы станете паять, предварительно сняв паяльник с подставки. Последний этап – сборка оказавшихся частей в единую конструкцию. Тут вам также пригодится ассистент.

Для соединения полипропиленовых изделий с диаметром больше 63 см применяют стыковую сварку. Таковой метод скрепления изделий считается самым надежным, а для его проведения не нужно дополнительных деталей.

Аппарат Фузиотерм

Холодные полипропиленовые трубы накручиваются и затягиваются на своих местах, по окончании чего места соединения обрабатываются аппаратом Фузиотерм. В случае если требуется сварка двух концов изделий, то их необходимо вставить в особое отверстие в аппарате. То аппарат для пайки включают, позволяют прогреться до 260 градусов, вставляют трубы в особое отверстие, выдерживают установленное время, извлекают и соединяют.

Совет! Температуру разогрева нужно контролировать до начала сварки.

Раструбная пайка

Полипропиленовые трубы с диаметром менее 40 мм возможно соединять ручным аппаратом для сварки. Соединение полипропиленовой трубы с железной деталью не имеет возможности проводиться таким методом. Такая техника имеет центрирующее устройство и пара особенных насадок. Включать таковой аппарат возможно лишь по окончании надежной его фиксации и установки насадок.

Порядок проведения раструбной пайки

1. Отрезать часть полипропиленовой трубы возможно особыми ножницами. Армированное изделие необходимо будет обработать, зачистив армирующий слой в месте среза.
2. Одев перчатки, нагревают аппарат и начинают пайку.
3. Сварка обязана проводиться весьма быстро чтобы не было деформации мест соединения.

Видео

Предлагаем вам заметить, как паяются трубы из полипропилена:

Как производить соединение полипропиленовых труб фитингами

Для того чтобы надежно соединить полипропиленовую трубу с фитингом используют специальный паяльник, который комплектуется набором насадок для труб различного диаметра. Для соединения элементов, диаметром не больше 49 миллиметров подойдут обычные модели таких паяльников, а для работы с более внушительными размерами понадобится прибор с центровкой.

Особенности работы с прибором

Трубопроводы, необходимые для обеспечения бытовых нужд, как правило, не превышают в диаметре 30-35 мм, а значит, для их монтажа подойдет обычный паяльник. Насадки для него подбираются исходя из диаметра трубы, и бывают двух видов: гильза и дорн. Гильза оплавляет внешнюю поверхность полипропиленовой трубы, а дорн предназначен для нагрева внутренней поверхности фитинга.

Установка насадок выполняется специальными ключами, на отключенный от сети, холодный аппарат. Ключи обычно входят в комплект поставки. После этого устанавливается нужная температура нагрева (+ 260 °С), и паяльник включают в сеть. О том, что устройство готово к работе сигнализирует светодиод, который загорается или гаснет (в значимости от конкретной модели прибора) при достижении нужной температуры. Следует помнить, что работать с полипропиленовыми трубами можно при температуре окружающей среды выше + 5 °С.

Основные этапы соединения полипропиленовых труб с фитингами

Порядок сварки в общем виде выглядит следующим образом:

• При помощи острозаточенных ножниц отрезается нужный по длине участок трубы.
• Очищается раструб фитинга и срез трубы.
• После того как зачистка выполнена, в фитинг вставляют трубу до упора. Выше края фитинга (на 2 мм) делается отметка.
• Труба вставляется в гильзу, а фитинг надевается на дорн. Делать это желательно одновременно. Если же такой возможности нет, то сначала надевается фитинг, так его стенки более толстые.
• Выдержав определенное время, элементы снимают, а затем соединяют, вставляя в трубу до заранее сделанной отметки.
• Дают элементам остыть.

Далее, вся вышеописанная процедура повторяется со следующими соединениями. В случае если после выполнения соединения заметно нарушение соосности элементов, то это соединение можно просто вырезать, а затем сварить с другим фитингом.

Товары в наличии

Как соединить трубы из полипропилена

Металлические трубы отжили своё уже некоторое время назад. На смену им приходят пластиковые аналоги. По своим эксплуатационным характеристикам они не уступают металлическим, а иногда и превосходят его.

Правильное соединение металлической трубы с полипропиленовой становится залогом того, что система будет работать без перебоев, с максимальной надёжностью.

Чтобы понять, как правильно соединять полиэтиленовый трубопрокат с полипропиленовой или металлической смотрите видео уроки, размещенные в данной статье.

Существует несколько способов, как грамотно произвести соединение.

• С наличием резьбы. Предполагает, что используют фитинги, которые выглядят как муфты. Один конец снабжается резьбой на металл, а другой – срезом, с идеальной гладкостью.
• Фланцевого типа. Когда болты со шпильками стягивают конструкции самих фланцев. Они помогут понять, как соединять полипропиленовые трубы, видео сделают процесс более наглядным.

Монтируем резьбовые фитинги

Такие типы соединений актуальны, если вместе берутся трубы среднего, малого диаметра. Размер их не должен превышать 40 миллиметров.

Резьба на фитингах присутствует не только внутри, но и снаружи. Она нужна, чтобы закреплять металлические стороны и концы на деталях. Гладкий срез муфты располагается на противоположной стороне. Он предполагает припаивание пластика.

Фитинги монтируются по простой технологии.

• Заготовку срезают под прямым углом, в том месте, где предположительно будет находиться стык. Для обработки края используют солидол. Затем берут резьборез, и заканчивают обработку.
• После этого их надо очистить так, чтобы отсутствовала металлическая стружка. Для будущего стыка не обойтись без герметизации, что предполагает применение ФУМ-лент, либо пакли.
• Фитинговая конструкция накручивается на часть со срезом, с предварительной подготовкой. Для этого не потребуется приложить слишком много усилий. Деталь может растрескиваться, если инструментами нажимать на неё слишком сильно.
• Гладкий срез приворачивается к трубе из пластика. Легко понять, как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой.

Материал для герметизации выкладывают по ходу резьбы, чтобы им было закрыто минимум 1-2 витка.

Видео: как соединять трубопровод

Устанавливаем фланцы

Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.

Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.

1. Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
2. Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
3. Для соединения фланцев друг с другом применяют болты. Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.

Рекомендуется отдельно проследить за тем, чтобы прокладки из резины краями не выступали больше, чем на 10 миллиметров.

Полипропиленовые трубы и их соединение

На концы труб из этого материала воздействуют высокой температурой, чтобы соединить изделия, провести стыковку. Можно использовать так же склеивание, либо специальные фитинги.

Видео: как правильно паять

Как запаять конструкции?

Полипропиленовые заготовки нельзя соединить без специального сварочного аппарата, который получил название «утюга». Он работает при подключении к обычной электрической сети.

Лучше приобретать и сами материалы с небольшим запасом, на случай возможных ошибок.

Процесс состоит из нескольких этапов. Это позволит понять, как запаять полипропиленовую трубу.

• Выполняется несколько срезов там, где в будущем будут располагаться стыки. Требуется и тщательная зачистка для торцов. На их поверхности делают специальные отметки маркером. Они указывают, на какой глубине должны находиться детали внутри нагревательного аппарата. Температура паяльника должна составить не менее 270 градусов.
• Строго перпендикулярное соединение насадок с раскалённым паяльником. То же самое проделывают с концами других соединений.
• 10-15 секундное ожидание до завершения плавления. Потом от насадок избавляются, а детали снова соединяют между собой. Их слегка прикладывают друг к другу, но проворачивание недопустимо.
• Детали для стыковки надо оставить на некоторое время в одном положении, пока они не остынут.

Видео: учимся как паять

Раструбная пайка – вариант, который применяют для труб с 40-миллиметровым и большим диаметром. Но такую работу рекомендуется доверять специалистам, только они знают обо всех особенностях.

Соединительные элементы лучше нагревать изнутри, а трубы –снаружи. Тогда легче будет создавать узлы, отличающиеся высокой прочностью. Иначе внутри образуются небольшие бугорки, из-за которых проходимость уменьшается. Продувка конструкции позволит забыть о подобных проблемах.

Особенности «холодного» способа

Предполагается, что в данном случае используются компрессионные фитинги. Из инструментов хватит обычного обжимного ключа.

Монтажный процесс выглядит так.

1. Как обычно, начинается работа со срезов на концах. После этого надо проверить, в перпендикулярном ли положении находится кромка. Зачистка торцов от заусенец проводится проволочной мочалкой, либо мелкозернистой шкуркой.
2. Стяжная гайка одевается на один из концов трубы. Резьба должна идти к фитингу. Затем переходят к эксплуатации колец с компрессией. Они тоже идут в фитинговую сторону, но длинными скосами.
3. Фитинг нанизывается на поверхность торца, подготовленного заранее. Во внутреннюю поверхность деталь вставляется до упора.
4. После этого стяжная гайка полностью затягивается. Система проверяется на предмет герметичности.

На какие моменты при сваривании обращать внимание?

Профессиональные паяльники стоят достаточно дорого. Лучше приобрести недорогие «любительские» варианты, если работа будет непостоянной. У таких обычно сразу несколько ходовых насадок. Можно брать инструменты в аренду. Это не повлияет на качество итоговых соединений.

Устойчивая подставка стала обязательным элементом почти для всех паяльников. Даже профессионалы выполняют соединения только в том случае, если инструмент сохраняет устойчивое положение. На нагрев рабочих поверхностей уходит не больше 10-15 минут.

В соединительных насадках есть всего 2 части – дрон, на котором разогревают муфту, а так же гильза, внутри которой находятся труба с дроном.

Детали насадки устанавливаются на паяльник, когда он ещё холодный. И только после этого прибор подсоединяется к сети. Работу надо начинать, лишь когда погаснут индикаторы.

Это происходит при втором нагревательном цикле. Но время разогрева определяется несколькими факторами:

1. Типом трубы.
2. Толщиной стенок.
3. Диаметром конструкции.

Все эти значения обычно указываются в таблице, которая идёт в комплектах с паяльниками.

Канализационные системы и особенности их соединения

Монтируя канализацию, многие соединяют пластиковые трубы не только с металлическими, но и с чугунными аналогами.

Такие стыки конструктивно отличаются от других. Потребуется приобретение специальных комплектующих:

Подбор и приобретение подходящих комплектующих не должен доставить особых проблем. Но можно использовать и подручные материалы, если найти подходящий вариант никак не получается.

Из микропористой резины, например, вырезают уплотнитель. В зазор между соединяемыми элементами надо поместить длинную узкую ленту. Тупая широкая отвёртка поможет уплотнить этот материал.

Чеканка неприемлема по нескольким причинам. Она может деформировать пластиковые трубы, помешать созданию герметичных стыков. Но даже после выполнения работы вероятность протечек сохранится высокая.

Цементный раствор так же не отличается высоким сроком службы. Разные материалы имеют разный коэффициент теплового расширения, и эта разница оказывает на конструкцию негативное влияние.

В зацементированных стыках слишком быстро появляются трещины, такие конструкции просто утрачивают свою целостность.

Пластиковые трубопрокаты иногда соединяются и с медными, но такой вариант встречается крайне редко. Соединение металлической трубы с полипропиленовой более распространено.

Пайка пластикового водопровода своими руками

Монтаж полипропиленового трубопровода настолько прост, что вы вполне можете осуществить его даже в перерывах между просмотрами своих любимых телевизионных передач или сериалов. Главное придерживаться некоторых общих правил и понимать основные принципы соединения пластиковых труб. Обо всём этом я расскажу вам, исходя из собственного опыта.

Монтажные работы

Начиная работать с полипропиленовыми трубами, я в первую очередь помнил об их основных качествах:

• Низкая цена позволила мне без особых надругательств над семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительные фитинги, с некоторым запасом. Ведь даже имея соответствующий опыт, никто не застрахован от совершения ошибок, и лучше в случае выполнения неудачной операции сменные детали иметь под рукой, а не бежать за ними в магазин, бросив недоделанный трубопровод и недосмотренный сериал;

Фото полипропиленовых труб и соединительных фитингов, которые могут вам пригодиться во время монтажных работ

• Простая инструкция соединения, включающая «горячий» и «холодный» методы. Но простота не исключает необходимость в наличии специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу и тот, и другой, так как на разных участках применял и пайку, и обжимные фитинги. Вам же с выбором лучше определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оснащения. Можете сделать это сразу после прочтения статьи;
• Отсутствие коррозийных процессов. Пластиковая поверхность не подвержена ни внутренней коррозии, которая может быть спровоцирована транспортируемой жидкостью, ни внешней, которая обычно проявляется после укладки трубопровода в грунт. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что он прослужит десятилетия, но лишь с учётом качественно выполненных и абсолютно герметичных соединений.

Если же вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, которые выдерживают большие температуры, что исключит опасность возникновения аварийной ситуации.

Слои армированной трубы

Исходя из вышесказанного, я приобрёл с запасом материалы, достал нужные инструменты и приготовился к выполнению качественных соединений, которые можно будет оставить без присмотра на долгие годы.

Горячий метод

Там где я планировал опустить магистраль водоснабжения под землю, вовсе не сомневался с выбором способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего лишь 260 градусов Цельсия, а после застывания образуются полностью герметичные швы. К тому же и сам процесс проходит достаточно быстро. Невозможность же демонтажа меня в данном случае абсолютно не волновала.

При прокладке трубопровода в помещении сварка также отлично подходит. Исключением могут стать лишь те области, где потребуется разборка труб, или ситуация, в которой трубный паяльник достать вовсе не представляется возможным.

Если у вас запланирован разовый монтаж, то недешёвый сварочный аппарат для пластиковых труб приобретать совсем необязательно, рациональнее будет взять его напрокат.

Простой трубный паяльник

Перед тем, как соединить трубы из полипропилена «горячим» методом, я кроме «утюга» также подготовил следующие инструменты:

Название	Назначение
Рулетка и карандаш	Нанесение всей необходимой разметки
Насадки на паяльник	Плавление труб и муфт разных диаметров
Шейвер	Зачистка армированных изделий
Специальные ножницы или ножовка	Резка труб
Острый нож	Коррекция краёв

Всё, кроме шейвера, который нужен лишь при работе с армированными трубами, обычно можно обнаружить в комплекте с трубным паяльником

Теперь опишу вам подробно, как соединяются полипропиленовые трубы, вы и вправду успеете выполнять монтаж небольших участков в период прокручивания по телевизору рекламных роликов:

Схема, демонстрирующая этапы соединения полипропиленовых труб

Если вы впервые взялись за пайку пластиковых труб, то рекомендую сначала потренироваться на паре изделий, которые не будут входить в устанавливаемую систему.
Так вы «набьёте руку» и сможете избежать типовых ошибок при выполнении «чистовых» работ.

1. Подготовка:

• Я достал паяльник из чемодана, в котором он находился, и расположил его на ровно и стабильно стоящем дубовом столе. Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт, главное, чтобы он имел надёжное положение, ведь придётся иметь дело с высокой температурой;

Надёжно установленный паяльник – гарантия пожарной безопасности

• Затем вставил соответствующие диаметрам спаиваемых элементов насадки. При этом под трубу устанавливается изделие в виде своеобразной «чашей», которая обхватывает её край с внешней стороны, а под муфту трубообразный элемент, который входит в неё и выполняет плавление изнутри;

Пример двух насадок, устанавливающихся по разные стороны нагревательного полотна паяльника

• Включил прибор. Если у вашего аппарата присутствует регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если же такого нет, то агрегат разогреется до указанной температуры автоматически;

Регулятор трубного паяльника

1. Разметка. Тут я уже перешёл к работе с самими трубами. С помощью рулетки и карандаша разметил нужные отрезки для формирования трубопровода. Кроме этого замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, нанёс её на места пайки. Это можно сделать и после порезки изделий. Такой приём поможет вам контролировать погружение края отрезка в насадку, так как чрезмерное оплавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;

Нанесение контрольных линий

1. Резка. Здесь главное соблюдать прямой угол. У меня благодаря наличию некоторого опыта с этим проблем нет, то есть, ровно поднёс к черте ножницы и одним плавным сильным движением сделал чёткий разрез. Постарайтесь также, без волнения, приложив нужные усилия выполнить порезку. В обратном случае, если вы наделаете косых срезов, вам придётся их ровнять ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо сначала шейвером снять верхний слой пластика и уложенную под ним фольгу;

Резка полипропиленовой трубы ножницами

1. Нагрев. На этом этапе я подготовленную муфту надел на дорн, а трубный отрезок с некоторым опозданием вставил в насадку-гильзу. Почему с опозданием? Потому что стенки соединительного элемента толще, и плавиться, соответственно, они будут дольше, то есть, фора им не помешает. Держать же изделия в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:

Сечение, см	Время плавления, с
2	6
2,5	7
3,2	8
4	12
5	18
6,3	24
7,5	30
9	40
11	50

Процесс плавления фрагментов пластикового трубопровода

1. Стыковка. После того, как указанное выше время прошло, я оба фрагмента с расплавленными краями убрал от сварочника и соединил, опять-таки, строго под прямым углом, после чего продержал время, указанное в дальнейшей таблице:

Сечение, см	Время соединения, с	Время остывания, с
2	4	2
2,5	4	2
3,2	6	4
4	6	4
5	6	4
6,3	8	6
7,5	10	8
9	11	8
11	12	8

Вот так выполняется стыковка пластиковых фрагментов с расплавленными краями

Ни в коем случае не проворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.

1. Контроль. По готовому трубопроводу я пустил воду и проверил все стыки на наличие течи. Если вы таковую вдруг обнаружите у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.

Холодный метод

Компрессионные фитинги позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб без пайки. Всё что вам понадобится кроме самих соединительных элементов, так это обжимной ключ, который, как правило, с ними и продаётся.

Структура компрессионного фитинга

Обозначение на рисунке	Пояснение
1	Гайка накидного типа
2	Цанга
3	Уплотняющее кольцо из резины
4	Упорная втулка
5	Корпус

Сам процесс соединения труб «холодным» способом я выполнял следующим образом, когда у меня под рукой не оказалось «утюга», а восстановить повреждённый участок водопровода необходимо было в срочном порядке:

1. Отмерил и отрезал нужный фрагмент трубы;

Резка пластиковой трубы

1. Откалибровал отверстие. Очень важно, чтобы его сечение идеально подходило под диаметр хвоста фитинга;

Калибровка отрезанного изделия

1. Надел на край трубы обжимную муфту;

Обжимная муфта на подготовленном краю

1. Затем вставил внутрь сам фитинг;

Установка компрессионного фитинга

1. Обжал муфту специальным ключом, надёжно фиксируя её на трубе;

Фиксация компрессионного фитинга обжимным ключом

1. Проверил муфту на наличие характерных углублений, свидетельствующих о качественном соединении.

Описанный метод также хорошо решает проблему, заключающуюся в том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого просто выбирается соответствующий компрессионный фитинг, у которого один из концов оснащён металлической резьбой нужного шага и диаметра.

Пример переходного элемента для осуществления соединения с металлическими трубами

Если у вас появится вопрос: «Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой?» То снова можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления указанных материалов. По крайне мере я бы не стал рисковать.

Перед тем, как соединить полиэтиленовые трубы с помощью пайки, необходимо обзавестись иным более мощным оборудованием

И немного «дёгтя в бочку с мёдом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа соединения, он требует гораздо больше времени на свою реализацию. Так что, если вам предстоит монтаж длинного трубопровода, то за время рекламы по телевизору вы можете и не успеть справиться с выполнением задачи.

Заключение

Немного практики и следование вышеизложенным рекомендациям позволят вам прокладывать магистрали водоснабжения из полипропиленовых труб, практически не отрываясь от просмотра своих любимых сериалов и телепрограмм. Главное будьте внимательны и аккуратны, так как допущенная ошибка заберёт гораздо больше времени на своё исправление, чем своевременный контроль проделываемой работы.

Готовый трубопровод из полипропиленовых труб

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая близка по своему содержанию с изложенным материалом. В случае возникновения у вас каких-либо дополнительных вопросов по теме, задайте их в комментариях.

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

• уголки, тройники, муфты;
• фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
• полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
• с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

• сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
• труборез;
• специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
• инструменты для снятия фаски со среза
• измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

• паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
• на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
• армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
• все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
• подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
• снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

• соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
• после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
• если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
• всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

• разводные ключи;
• специальные фитинги;
• материал для герметизации стыков;
• муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Узнаем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой без пайки фитингами? Узнаем как будет правильно соединять полипропиленовые трубы?

Если есть необходимость в монтаже пластиковых труб, то наиболее часто для этого используют, так называемую, холодную сварку. Данная технология предполагает использование клеевого состава специального назначения и фитингов.

Плюсы использования соединения труб без горячей пайки

Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно использовать способ, который предусматривает применение специальных фитингов. Данная методика имеет множество преимуществ, среди них особенно можно выделить повышение оперативности монтажа систем водоотведения и водоснабжения, уменьшение возможности протечек, которые могут иметь место быть при сварке встык или при химическом соединении. Помимо прочего, описываемая технология менее трудоемка, а также предполагает меньший расход электроэнергии. Помимо прочего, она сопряжена с меньшей материалоемкостью. Монтажные работы стоят достаточно дешево. С помощью фитингов и клея можно соединить трубы всевозможных диаметров, которые варьируются в пределах от 6 до 400 миллиметров.

Сравнение холодной пайки с механическим и сварным соединением

Перед тем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, вы должны рассмотреть все преимущества холодного способа пайки. Таким образом, данная методика, при незначительной материалоемкости, быстроте и качестве проводимых работ, не уступает традиционной сварке. Подобная технология склеивания не предусматривает применения специального оборудования, что значительно упрощает манипуляции. Не придется использовать и специальный аппарат, предназначенный для сварки, который при эксплуатации потребляет достаточно внушительное количество электроэнергии. За счет этого удается снизить себестоимость монтажных работ. Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то стоит сравнить клеевое соединение с помощью фитингов и механическое сопряжение элементов. Последняя технология не столь энергозатратна, однако более материалоемка. Это обусловлено необходимостью приобретения дополнительных фитингов, что приводит к удорожанию работы.

Особенности соединения с помощью фитингов и клея

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то важно ознакомиться с технологией холодной сварки. Для этого предстоит использовать клей, который предназначается для соединения труб с деталями по типу фитингов. Последние наиболее часто выполняются из хлорированного поливинилхлорида. Клей после нанесения начинает растворять поверхности деталей на 1/3 толщины. Это позволяет реализовать диффузионную холодную сварку. На данный процесс влияет температура и влажность воздуха. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью холодной сварки и фитингов, необходимо убедиться в том, что температура окружающей среды находится в пределах от 5 до 35 градусов. Если есть необходимость в проведении монтажных работ при температуре ниже нуля, то следует приобрести морозостойкий клей, который может наноситься до тех пор, пока отметка термометра не опустится до -18 градусов. Если работа осуществляется при жаркой погоде, то склеивание нужно производить в гораздо более короткие сроки, что исключит возможность высыхания состава до момента свершения манипуляций. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью описываемой технологии, необходимо убедиться в том, что клей обладает однородной консистенцией, достаточной текучестью и не имеет посторонних включений.

В перерывах между проведением работ тару с клеевым составом необходимо закрыть как можно более плотнее, что исключит испарение летучих активных компонентов.

Технология соединения труб с помощью фитингов и клея

Если вы решили использовать метод холодного соединения, то нужно воспользоваться ниже описанной технологией. На первом этапе нужно отрезать часть трубы таким образом, чтобы удалось получить элемент необходимой длины. Для чего рекомендуется использовать труборез, специальные ножницы или ножовку по металлу, последняя из которых обладает достаточно мелкими зубцами.

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно соединять полипропиленовые трубы, то на следующем этапе на конце изделия снимается фаска, при этом важно соблюсти угол, равный 15 градусам. В процессе проведения данных манипуляций используются фаскосниматель, важно исключить образование заусенцев. Следующим шагом станет тщательная очистка раструба фитинга, а также трубы от пыли, грязи и влаги.

Совет мастера

Для того чтобы добиться эффективной очистки соединяемых элементов, нужно применить очистители, предназначенные для труб, выполненных из ХПВХ. С помощью данного состава удастся достаточно хорошо подготовить поверхности для дальнейшего склеивания.

Нюансы проведения работ

Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, то на следующем этапе можно осуществлять нанесение клея. Использовать при этом нужно кисть, аккуратно распределяя состав по поверхности раструба и трубы. Элементы вставляются друг в друга, для равномерного распределения состава, нужно повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы. Детали фиксируются на 30 секунд, в процессе чего не следует осуществлять повторного поворачивания. Весь процесс важно завершить в течение 1 минуты. Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, то после окончания склеивания нужно проверить наличие валика, который представляет собой равномерный клеевой слой, расположенный по окружности. Возможно, придется избавиться от избыточного количества клея, используя мягкую ветошь.

Почему стоит использовать холодный метод соединения пластиковых труб

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы фитингами, нужно взвесить все положительные отрицательные стороны остальных технологий. Если речь идет о клеевом соединении, которое было описано выше, то стоит выделить плюсы, заключающиеся в возможности осуществления качественного монтажа труб даже в тех местах, доступ к которым особенно затруднен. Мастеру не придется использовать дополнительное дорогостоящее оборудование, которое способно потреблять в процессе эксплуатации большое количество электроэнергии. Весь процесс есть возможность осуществить самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных компаний. В процессе склеивания деталей происходит образование структуры монолитного типа, которое обеспечивает герметичность стыка. Если вы решите использовать клеевую холодную сварку, то, в отличие от обычной, на внутренней поверхности изделия не будет образовываться наплывов, которые способны сузить просвет и поспособствовать оседанию твердых частиц.

Заключение

Если соблюсти присоединение полипропиленовых труб между собой, соблюдая вышеописанные несложные правила и рекомендации, то протечки и провисания трубопровода будут исключены. Срок службы трубопровода, смонтированного по подобной методике, может достигать 50 лет.

Как соединить полипропиленовые трубы

Применение труб из полипропилена при создании трубопроводов позволяет создавать долговечные и надежные коммуникации. Полипропиленовые конструкции имеют малый вес, высокую долговечность, не подвергаются коррозии. Именно поэтому они быстро завоевали популярность среди многих потребителей в нашей стране. Монтаж изделий такого типа можно осуществить и самостоятельно, главное знать, как соединить полипропиленовые трубы. Рассмотрим данный вопрос подробнее.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для получения качественного трубопровода вам понадобятся определенные материалы. Прежде всего, речь идет об аппарате для сварки труб из полипропилена. Профессионалы в данной области часто называют это устройство утюгом. Аппарат представляет собой простой электрический прибор, который служит для нагревания элементов. В стандартную комплектацию сварочного аппарата обычно входит несколько насадок разных диаметров. Помимо этого вам потребуется ножовка или ножницы по металлу, набор подходящих креплений (фитингов), фломастер или маркер.

Если вам действительно необходимо узнать, как соединить полипропиленовые трубы, то нижеприведенная информация для вас. Этапы соединения выглядят таким образом:

• Сварочный аппарат прогревается до определенной температуры (обычно 260-270 градусов). В это время трубы нарезаются на определенные части, затем зачищаются от заусенцев. Советуем сделать на трубах пометки маркером, чтобы видеть, на какую глубину погружать материал в нагревательный аппарат;
• Вставляйте трубы ровно, это важно для качественного выполнения работы;
• Когда часть трубы расплавится, её можно вытащить из устройства и соединить с другой частью трубы. Ровность пайки играет главную роль. Необходимо немного придавливать, но вокруг оси не прокручивать;
• Соединив элементы, нужно подержать их несколько минут в неподвижном состоянии.

В процессе сварки на трубе появляется маленький бугорок, а это опасно, если устройства имеют небольшой диаметр. Также старайтесь избежать наплыва полипропилена при нагревании. Для проверки проходимости трубы достаточно продуть изделие и пустить по нему воду.

Как соединить полипропиленовые трубы + фото и видео

Работать с полипропиленовыми трубами не так сложно, как многие это себе представляют. Их соединяют пайкой, при необходимости — резьбовым соединением, и при минимальных начальных знаниях это может сделать каждый. Трубы режутся либо обычной ножовкой по металлу, либо специальными ножницами, а стыки соединяются специальными муфтами, либо пайкой.

Трубы с паяными соединениями смело можно замуровывать в стены и не бояться их возможного разрыва, так как пайка — очень надежное соединение. И это выгодно отличает полипропиленовые трубы от устаревших – металлических, у которых резьбовые соединения необходимо тщательно герметизировать, так как это самое слабое место в отопительной системе.

Подготовка к монтажу.

Чтобы монтаж полипропиленовых труб при помощи пайки не вызвал проблем, необходимо пользоваться хорошим инструментом и использовать не бракованные очищенные от пыли и грязи соединяющие детали. Для качественного монтажа также является важным достижение необходимой температуры. Температуру пайки выбирают в зависимости от диаметра паяемой трубы. При хранении труб на улице или в помещениях, сильно отличающихся от температуры помещения, где эти трубы будут монтироваться, перед монтажом дать полежать этим трубам не менее 10-12 часов для привыкания материала.

Инструменты.

Для установки труб необходимы специальные инструменты, не многие из них получится заменить подручными средствами:

1. Сварочный аппарат, который используется вместе со специальными насадками, такими как муфты и дорны, разных стандартизированных диаметров.
2. Специальные ножницы для реза труб (если их нет – можно использовать лобзик или ножовку по металлу).
3. Хорошо заточенный нож – чтобы очистить торцы отпиленных труб от стружки и заусенцев. Также для торцевания используют специальный инструмент – шейвер (только нужно грамотно заточить и выставить ножи).
4. Рулетка, метровая линейка и фломастер или карандаш для разметки.
5. Ну и конечно заранее приготовленная, хорошо продуманная схема отопительного контура.

Монтаж.

1. Для начала работы следует разложить трубы около стен, где будут проходить магистрали, замерить все по месту и подготовить необходимые детали. Схему при этом лучше держать на виду.
2. Далее подготовить сварочный аппарат: установить насадку нужного диаметра, нагреть до необходимой температуры ( температура выбирается в зависимости от материала и диаметра).Температуру можно настроить терморегулятором, имеющимся на большинстве современных сварочных аппаратах.
3. Потом нужно примерить к трубе соединительный элемент (муфту, кран, тройник и так далее).
4. Далее делается метка фломастером на глубину сварки, труба должна не сильно входить в соединение – но, при этом сидеть плотно. На прямых муфтах внутри имеется выступ, являющийся ограничителем для ввариваемой трубы, поэтому делать отметку не надо.
5. Торец трубы насаживается на муфту, а соединяющий элемент на дорн сварочного аппарата и засекают необходимое время нагрева. Подождав необходимое время, детали снимают с насадок аппарата. Затем трубу, избегая вращающих движений, вставляют в муфту.

Крепеж трубы к стене.

К стене трубы крепятся клипсами, которые выбираются по наружному диаметру монтируемой трубы. Бывают крепления, обеспечивающие неизменное, стабильное положение трубы, а там где присутствуют перепады температур, используют подвижные, компенсирующие растяжение-сжатие, крепления.

Крепления-держатели необходимы для предохранения от провисания труб, а также помогают при повышении давления выдерживать дополнительную нагрузку.

Parker PP4VFC4-MG Шаровой кран, труба — внутренняя труба, полипропилен, соединительный элемент «нажимной», 1/4 «: фитинги: Amazon.com: Industrial & Scientific

---

Депозит без импортных сборов и 14 долларов США.10 Доставка в РФ Подробности

Отображается краткое содержание, дважды нажмите, чтобы прочитать его полностью.

Отображается весь контент, дважды нажмите, чтобы прочитать краткое содержание.

---

Обновлены другие параметры на основе этого выбора

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Встроенные соединения LIQUIfit, True Seal и Par-Barb устраняют необходимость во вторичном фитинге
• Низкопрофильная конструкция обеспечивает легкую сборку и доступ в условиях ограниченного пространства
• Двунаправленный поток для максимальной производительности
• Отвечает требованиям fda и nsf-51 для контакта с пищевыми продуктами
• Широкий диапазон допустимости химических веществ

]]>

---

Технические характеристики изделия

Материал	Полипропилен
Измерительная система	нас
Номер модели	PP4VFC4-MG
Кол-во позиций	1
Номер детали	PP4VFC4-MG
Размер	1/4 »
Код UNSPSC	40170000

Спецификация для этого семейства продуктов

Фирменное наименование	Паркер
Код UNSPSC	40100000

---

Каковы преимущества полипропиленовых случайных трубопроводных систем (PP-R)?

В качестве трубного решения для механических применений полипропиленовые (PP-R) изделия POLOPLAST America обладают многими явными преимуществами по сравнению с конкурирующими вариантами трубопроводов из металла или пластика.Сколько преимуществ? Достаточно того, что мы должны разбить их на отдельные категории, чтобы держать их в порядке! Если вам интересно, что могут предложить трубы PP-R, читайте дальше, чтобы узнать, как этот передовой материал может значительно повысить эффективность вашего следующего строительного проекта.

Химическая чистота
• PP-R прочен и химически инертен и не вступает в реакцию с водой или многими растворенными в воде химическими веществами.
• PP-R устойчив к коррозии, образованию накипи и эрозии — трем основным причинам долговременных отказов трубопроводов.
• В отличие от меди и многих пластмасс, трубопроводы PP-R и их соединения не выщелачивают вредные химические вещества.

Долговечность и надежность
• PP-R служит десятилетиями в трубопроводах — часто дольше, чем здание, в котором установлены наши трубы.
• Разработанный PP-R содержит термостабилизаторы, которые защищают наши трубы и фитинги от скачков температуры и сбоев в работе котла.
• PP-R можно безопасно закапывать в почву, песок или бетон без снижения производительности.
• Наши системы подходят для подземных работ и бестраншейных работ.

Экологичность
• PP-R служит на весь срок службы здания (или дольше).
• PP-R не выщелачивает химикаты.
• Наши гладкие трубопроводы не увеличивают со временем энергию, необходимую для перекачивания, из-за коррозии или образования накипи.
• Герметичность или наши прочные термоплавкие соединения снижают риски образования плесени и качества воздуха в помещении.
• PP-R не удаляет токсичные материалы, такие как хлор, бисфенол А, диоксины, фталаты или летучие органические соединения.
• PP-R на 100% не содержит тяжелых металлов.
• Тепловая сварка позволяет установку без пламени и выбросов вредных веществ.
• Наши системы могут способствовать кредитованию зеленого строительства.
• PP-R полностью пригоден для вторичной переработки на протяжении всего жизненного цикла. Изоляционная ценность
• PP-R обладает естественной изоляцией (R-значение 1) и шумоподавляющими свойствами.

Легкие материалы
• Наша труба весит на 75–80 процентов меньше, чем аналогичные металлы.
• Установщики могут переносить больше труб с меньшим утомлением и меньшими рисками для безопасности.
Установка
• Вместо клея, припоев или прокладок PP-R использует термосплав, который превращает трубу и фитинг в единый сплошной кусок PP-R, что исключает любые пути утечки.
• PP-R предлагает несколько соединений, включая фитинги и клапаны, для простой установки.
• Соединения PP-R не растрескиваются и не протекают при транспортировке к месту установки.
• После непродолжительного обучения подрядчики обычно повышают производительность, что приводит к экономии времени.
• Сборка на месте ускоряет установку.
• Во время установки не образуется ни пламени, ни дыма, ни дыма.
• Для систем POLOPLAST может потребоваться меньше подвесных опор из-за жесткости.
• В отличие от меди и других металлов, PP-R не будет украден с вашего рабочего места в качестве металлолома.

Экономия затрат
• Одним из основных способов экономии средств при использовании PP-R является скорость установки.
• Стоимость материала PP-R более стабильна, чем у меди и других металлов, и не зависит от тарифов.

Код Соответствие
• Наши трубы соответствуют требованиям большинства строительных норм.
• Продукция POLOPLAST PP-R соответствует стандартам NSF.

Рабочие характеристики
• Химическая инертность и гидрофобность позволяют сохранять рабочие характеристики без химической обработки.
• Мы предлагаем гибкую длину и соединения.
• PP-R обеспечивает высокий объемный расход.

Готовы обсудить установку труб POLOPLAST PP-R в вашем следующем строительном проекте? Свяжитесь с нами сегодня для консультации. Наша лучшая в отрасли команда поддержки клиентов всегда готова ответить на ваши вопросы.

Сантехника из полибутилена — что такое полибутилен?

Системы трубопроводов использовались для подземных водопроводов и в качестве внутренних водораспределительных трубопроводов. Эксперты отрасли считают, что он был установлен как минимум в 6 миллионах домов, а некоторые эксперты указывают, что он, возможно, использовался в 10 миллионах домов. Скорее всего, трубопровод был установлен примерно в одном из каждых четырех или пяти домов, построенных за годы производства трубы. Как определить, есть ли у вас поли Внешний вид — Подземные водопроводы из полибутилена обычно имеют синий цвет, но могут быть серыми или черными (не путайте черный полиэтилен с полиэтиленовой трубой).Обычно он составляет 1/2 дюйма или 1 дюйм в диаметре, и он может входить в ваш дом через стену или пол подвала, бетонную плиту или подниматься вверх через подпол; часто проникает в жилище возле водонагревателя. Ваш главный запорный клапан прикреплен к концу водопровода. Также стоит проверить счетчик воды, который находится на улице, рядом с городской водопроводной магистралью. Целесообразно проверить оба конца трубы, потому что мы обнаружили случаи, когда медная труба входит в дом, а полиэтиленовая труба находится у счетчика воды.Очевидно, обе трубы использовались и соединялись где-то под землей. Интерьер. Полибутилен, используемый внутри вашего дома, можно найти рядом с водонагревателем, он проходит через потолок в недостроенных подвалах и выходит из стен для подпитки раковин и туалетов. Предупреждение: в некоторых регионах страны водопроводчики использовали медные «заглушки», когда труба выходит из стены, чтобы питать прибор, поэтому медь здесь не означает, что у вас нет поли. Смотрите фотографии полибутиленовых труб и фитингов ниже. Трубопроводы выйдут из строя? Хотя научных данных мало, считается, что окислители в системах водоснабжения, такие как хлор, вступают в реакцию с полибутиленовыми трубами и фитингами из ацеталя, вызывая их образование чешуек, отслаивание и хрупкость. В результате возникают микротрещины, и основная структурная целостность системы снижается. Таким образом, система становится слабой и может выйти из строя без предупреждения, что приведет к повреждению конструкции здания и личного имущества.Считается, что другие факторы также могут способствовать выходу из строя полибутиленовых систем, например, неправильная установка, но практически невозможно обнаружить проблемы установки во всей системе. На протяжении 1980-х годов подавались судебные иски с жалобами на якобы производственные дефекты и неправильную установку, причинившие ущерб в сотни миллионов долларов. Хотя производители никогда не признавали, что полимер неисправен, они согласились профинансировать урегулирование коллективного иска с начальной и минимальной суммы в 950 миллионов долларов.Вам нужно будет связаться с соответствующей компанией по урегулированию претензий, чтобы узнать, соответствуете ли вы критериям этого урегулирования. «В серии отчетов было высказано предположение, что более широкое использование холораминов ускоряет коррозию и разложение некоторых металлов и эластомеров, характерных для водопроводной системы и принадлежностей. Что касается эластомеров, исследование показало, что, за некоторыми исключениями, растворы хлораминов (монохлорамина или дихлорамина) вызывают большее набухание материала, более глубокое и плотное растрескивание поверхности, более быструю потерю эластичности и большую потерю прочности на разрыв, чем эквивалентные концентрации свободного хлора.» —- Стивен Рейбер, HDR Engineering, Исследовательский фонд Американской ассоциации водопроводных сооружений Позвоните в Plumbing Express сегодня, чтобы получить информацию и из первых рук узнать, что происходит с внутренней частью полимерных труб и фитингов. Мы также предлагаем бесплатные оценки в наших стандартных зонах обслуживания.

Тройник, соединяемый нажатием кнопки, комплект из 5 шт. Полипропилен 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Все пластиковые фитинги Trueseal, соответствующие требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, 1/4 шт. из 5

Тройник-переходник с защелкивающимся соединением Комплект из 5 полипропиленовых фитингов 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Trueseal Push-to-Connect всех пластиковых фитингов, соответствующих требованиям FDA 1/4 Упаковка из 5 фитингов промышленного и научного назначения nickiecarriganfitness.ком

1. Home
2. Industrial & Scientific
3. Гидравлика, пневматика и сантехника
4. Фитинги
5. Шланговые фитинги
6. Шланговые фитинги с быстрым соединением
7. Тройник, подсоединяемый нажатием, к трубопроводу Пакет из 5 полипропиленовых 1/4 Parker PP4MRS4- pk5 Trueseal Push-to-Connect, полностью пластиковый фитинг, соответствующий требованиям FDA, 1/4 упаковка из 5

Тройник, соединяемый нажатием кнопки, набор из 5 полипропиленовых 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Trueseal Push-to-Connect, полностью пластик Фитинг, соответствующий требованиям FDA, 1/4, упаковка из 5 шт., Трубка к трубе, упаковка из 5 полипропилен 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Trueseal Push-to-Connect, все пластиковые фитинги, соответствующие требованиям FDA, 1/4 упаковка из 5 соединительных тройников, полипропилен , Тройник с нажимным соединением, 1/4 дюйма (5 шт. В упаковке): Industrial & Scientific, Parker PP4MRS4-pk5 Trueseal Push-to-Connect все пластиковые фитинги, соответствующие требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, труба к трубе, Нажмите сейчас, чтобы просмотреть, Все бесплатно поле Доставка грузов, отличный сервис легкий способ сделать заказ., Пластиковый фитинг, соответствующий требованиям FDA, 1/4 упаковка из 5 штуцеров, соединяемых нажатием на трубу, набор из 5 полипропиленовых деталей, 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Trueseal, соединяемых нажатием кнопки Все.

Тройник, соединяемый нажатием кнопки, Комплект из 5 шт. Полипропилен 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Все пластиковые фитинги Trueseal, соответствующие требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, 1/4 упаковка из 5

Артикул: NI63389003

Тройник с нажимным соединением, Parker PP4MRS4-pk5 Все пластиковые фитинги Trueseal с нажимным соединением, соответствующие требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов. 1/4 «, уплотнение Epdm из ацетила и полипропилена, производство США, полипропилен, специальное уплотнительное кольцо, увеличивающее сжатие уплотнения на трубке, упаковка из 5 шт., Производство, полипропилен, зажимные зубья из нержавеющей стали или с специальной конструкцией зажима из термопласта край.Фитинги из серого ацетила соответствуют требованиям NSF-61 для питьевой воды. Трубка к трубе: промышленные и научные, фитинги с истинным уплотнением изготавливаются из материалов, соответствующих требованиям FDA, и внесены в список NSF-51 для контакта с пищевыми продуктами. Ацетил, 1/4 ‘, фторуглерод в кинаровом материале. Упаковка из 5 шт., Труба к трубе,: промышленные и научные, соответствует требованиям FDA, Parker PP4MRS4-pk5 Trueseal Push-to-Connect для всех пластиковых фитингов, соответствующих требованиям FDA. Тройник для пробега Push-to-Connect, полипропилен и материал корпуса из кинара.

Тройник, соединяемый нажатием кнопки, набор из 5 шт. Полипропилен 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Все пластиковые фитинги Trueseal, соответствующие требованиям FDA, 1/4 шт. По 5 шт.

PP4MRS4-pk5 Trueseal Push-to-Connect Все пластиковые фитинги, совместимые с FDA 1/4 Упаковка из 5 Push-to-Connect Тройник-тройник Набор из 5 Полипропилен 1/4 Parker, полипропилен 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Trueseal Push -для соединения всех пластиковых фитингов, соответствующих требованиям директивы США по контролю за продуктами и лекарствами США, 1/4 упаковка из 5 штуцеров, соединяемых нажатием на трубу, набор из 5 шт., тройник, присоединяемых нажатием, на трубу, набор из 5 полипропиленовых полипропиленовых деталей 1/4 Parker PP4MRS4-pk5 Все пластиковые фитинги Trueseal Push-to-Connect, соответствующие требованиям FDA, 1/4 упаковка из 5 шт.

Подключение трубопроводов из полипропиленовых труб. Как подключить полипропиленовую трубу к полипропиленовой в домашних условиях? Подключение полипропиленовых водопроводных труб с фитингами

Трубопроводы полипропиленовые, при качественной сборке, без ремонта могут прослужить до полувека. Популярность пластиковых коммуникаций при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе, тем, что возможна установка полипропиленовых трубопроводов в самостоятельном исполнении.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, характера соединяемых материалов и назначения коммуникаций.

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. Один из них включает сварку материалов путем нагрева органического полимера до точки плавления. Ко второму относятся все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

1. Сварные соединения называются неразъемными.Здесь задействованы диффузионные процессы. Гомогенные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Этот стык самый прочный, но требует использования специального инструмента или клея (для холодной сварки). Второй недостаток — невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняются с использованием специальной арматуры. Применяются при стыковке тонкостенных труб небольшого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыковке полипропилена с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают стыковую сварку (труба с трубой) и использование дополнительных фитингов (муфта). Это технологии на основе плавления полипропилена, которые отличаются нюансами работы.

Диффузионная сварка муфтой выполняется на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для подачи дополнительного полипропилена для обеспечения надежности соединения.

Для более толстостенных материалов выполняется стыковая сварка, соединяя части трубы напрямую, без использования дополнительных деталей.Производители полипропиленовых материалов предлагают фурнитуру целиком из полимерных материалов, комбинированную, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация арматуры подбирается исходя из характеристик трубопровода. Производители предлагают следующие типы соединительных элементов:

• уголки, тройники, муфты;
• фитинги для соединения элементов одного диаметра с переходом на другой диаметр;
• полностью полимерных или полимерно-металлических комбинаций;
• с внутренней и внешней резьбой.

По сравнению с металлическими и металлопластиковыми трубами аналоги из полипропилена дешевле, прочнее и надежнее. Еще один важный аргумент в их пользу — простота соединения и герметика стыков, что положительно сказывается на жизнеспособности всей трубопроводной системы.

Какие детали подходят к изделиям из полипропилена

Если вы не умеете соединять полипропиленовые трубы, наши пояснения вам пригодятся. Этот вид труб востребован при подготовке трубопроводов водоснабжения, отопления и орошения.Благодаря долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в водопроводной сети, а это уже около полувека, этот тип все чаще предпочитают в качестве замены изношенных магистралей. А также эти трубы отлично сочетаются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

Все полипропиленовые трубы по области применения подразделяются на типы:

1. Трубы обычные для прокладки трубопроводов холодной воды (PN 10, 16).
2. Универсальные толстостенные трубы для проводки системы отопления, выдерживающие горячую воду с температурой + 80ºC (PN 20).
3. Композитные трубы со слоем металла или нейлона, очищенные при пайке. Применяются для монтажа систем отопления, где максимальная температура горячей воды может достигать + 95ºC (PN 25).

Соединения полипропиленовых труб отличаются отсутствием швов между элементами трубопровода.

При диаметре менее 50 миллиметров вы можете использовать все виды фитингов:

• муфты для соединения секций одинакового поперечного размера;
• крестов для формирования веток;
• заглушки для герметизации концов трубы;
• переходники для соединения трубных изделий различного диаметра;
• штуцер для соединения труб с гибкими шлангами.

Трубки для пайки

Рассмотрим соединение труб методом пайки:

1. Используя ножовку или острые ножницы, которые не деформируют пластик, разрежьте трубы под углом 90 °. Если вы не знаете, как разрезать трубу под углом, прочтите дополнительную информацию.
2. Если на конце есть заусенцы, тщательно их очистите.
3. Отметьте глубину пайки, т. Е. Отмерьте отрезок определенной длины на трубе, чтобы он вошел в втулку или тройник, и нарисуйте линию маркером с риском.Помните, что длина погружения в соединительный элемент прямо пропорциональна диаметру изделий. Чем больше трубы, тем больше должна быть глубина пайки.

Процедура немного изменится, если трубы будут усилены. Затем перед процессом пайки необходимо обработать верхний слой трубного изделия, в том числе алюминиевую фольгу, базальтовое или нейлоновое волокно. С помощью специального инструмента можно легко снять необходимый размер слоя.Особое внимание необходимо уделить тщательности снятия фольги. Даже незначительное его превышение на трубе отрицательно скажется на герметичности припоя.

Дальнейшие действия процесса пайки:

1. Установите на ровную и надежную поверхность паяльник с предварительно подобранными насадками по диаметру труб.
2. При этом труба и фитинг проталкиваются на раскаленное сопло с двух сторон, продвигаясь к нанесенной маркером разметке.
3. Нагрейте пластик в течение определенного времени, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если сечение изделия 20 мм, то на нагрев достаточно 6 секунд; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимаются с насадки и надежно закрепляются друг в друге. Ни при каких обстоятельствах не совершайте поворотов.
5. Для обеспечения прочного сцепления стыка нужно выдержать 4-10 секунд. Этого времени хватит для качественного застывания полипропилена и получения прочного соединения.

Обратите внимание, что очень важно соблюдать необходимое время нагрева. Если нагрев будет недостаточным, могут возникнуть утечки. Чрезмерный перегрев приведет к уплотнению пространства внутри трубы и возникновению провисания. Удалять его тут же не стоит, потому что нагретый пластик начнет еще больше деформироваться. Лучше дождаться полного остывания продукта, а затем удалить излишки.

Перед тем, как приступить к пайке труб, лучше выполнить пару тренировочных стыков.С мелкими стыками легче работать, если поставить сварщика прямо на стол. Так вы сможете проверить, насколько правильно выполнено сращивание труб.

Но прикрепить элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:

1. Наденьте сопло паяльника на полипропиленовую трубу, в другую часть вставьте тройник, удерживая сварочный аппарат в подвешенном состоянии.
2. При подготовке основного водопровода обязательно чередовать последующие подключения.В труднодоступных местах лучше избегать присоединения к работе из-за сложности использования паяльника.
3. Материал должен быть сухим и чистым, так как наличие грязи и воды ухудшит качество стыка. Известно, что влажный материал может деформироваться при нагревании.
4. Вся продукция (трубы, фитинги) должна приобретаться у одного производителя, так как химический состав элементов у разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
5. Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже + 5̊С.

Обжимное соединение труб

Часто для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение компонентов линии производится методом пайки, которая надежна и долговечна, то разобрать ее практически невозможно. Давайте разберемся, как без паяльника соединить полипропиленовые трубы, которые не всегда можно купить или взять напрокат у знакомых.В этом случае вам потребуются резьбовые фитинги с зажимным кольцом, которые называются цанговыми (обжимными). И не зря, ведь такое соединение выдерживает нагрузки до 16 атмосфер.

Для соединения элементов трубопровода между собой методом обжима потребуются дополнительные детали:

• тройники;
• муфты паяные и комбинированные с внутренней и внешней резьбой;
• квадратов;
• переходники с наружной резьбой;
• заглушек;
• шаровые краны;
• тройники с накидной гайкой;
• все виды резьбовых соединений;
• уплотнительные кольца для раструбных соединений полипропиленовых труб и др.

Следует обратить внимание на один нюанс: для обеспечения надежной герметичности все уплотнения и стыки обильно обработаны силиконом.

Дальнейшие действия:

1. Отрежьте часть полипропиленовой трубы.
2. Надежно вставьте его в фитинг.
3. Оберните резьбу детали резьбой для герметизации.
4. Снять компрессионное кольцо, гайку сверху.
5. Обжимным ключом, о котором необходимо позаботиться заранее, полностью затяните элементы трубы.

По сравнению со сваркой этот метод занимает намного больше времени, но он очень удобен при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.

Стыковочная комбинация из металла и полипропилена

При установке систем водопровода и отопления есть места, где необходимо соединить трубы из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны гладкое отверстие для пластиковой трубы, а с другой — резьбовая вставка из металла.Поэтому полипропиленовая труба соединяется сваркой, а стальная труба стягивается обжимным ключом. В результате полученный стык по прочности уступает сварному, но все равно прослужит долгие годы.

Обращаем ваше внимание, что по окончании монтажных работ обязательно провести пробный пуск воды в системе. Так вы сможете проверить герметичность стыков труб и элементов трубопроводов. Возможна негерметичность резьбовых соединений, которые необходимо немедленно затянуть гаечным ключом.

Как видите, можно провести самостоятельный монтаж водопровода или системы отопления из полипропиленовых труб. Главное — безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологии проведения монтажных работ. Будет очень полезно посмотреть видео по этой теме.

Смесь полиэтилена и полипропилена

Данная линейная опция предусматривает закупку специальной фурнитуры. Они понадобятся, если вода поступает в здание по трубам из ПНД, а в дальнейшем ее разбавляют с помощью полипропиленовых труб.В таких случаях трубы ПНД часто паяют паяльником для полипропилена, что вполне допустимо.

Рассмотрим два случая, как соединить полипропиленовые трубы без сварки с полиэтиленовыми трубами:

1. К изделию из ПНД крепится резьбовая втулка, с одной стороны которой имеется хомутовое соединение. На конце полипропиленовой трубы также монтируется аналогичная резьбовая муфта, на одном крае которой находится паяное соединение, на противоположном — резьбовое соединение.Чтобы избежать протечек и добиться качественной стыковки, на резьбу накладывается пакля или ФУМ-лента.
2. Использование фланцевого соединения. Между фланцами, скрепленными болтами, находится резиновое уплотнение. Читайте также: «».

При организации систем связи необходимо стыковать отдельные элементы, но этот процесс может осуществляться совершенно по-разному. Особое внимание стоит уделить соединению пластиковых труб без пайки, ведь в этом случае можно обойтись без использования специального аппарата, цена на который довольно высока.

Стыковка с фурнитурой

При данной опции используется набор фасонных деталей, позволяющий комбинировать не только два, но и большее количество элементов. Научиться соединять пластиковые трубы таким способом хочет каждый разработчик, не имеющий в своем распоряжении паяльной машины.

Преимущества метода

• Невысокая стоимость арматуры позволяет снизить затраты на подачу коммуникаций.
• Простота установки делает возможным стыковку даже непрофессионалам.
• Возможность использования деталей в системах, находящихся под давлением, расширяет область применения.

Примечание! При этом следует учитывать, что этот способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в других ситуациях чаще применяется стык с тепловым воздействием.

Проведение работ

Пора разобраться, как пластиковые трубы соединяются напрямую с помощью обжимных фитингов. Из инструментов вам потребуются: острый нож для отрезных элементов, калибратор, а также ручные или автоматические плоскогубцы для выполнения операции зажима.

В первую очередь выполняется нарезка компонентов системы связи, если это требуется в конкретном случае. Разрез следует делать строго перпендикулярно, чтобы не было скосов и других дефектов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее забрасывается специальная муфта, а сам фитинг с уплотнительными кольцами вставляется в трубу. Обжим подготовленными пассатижами осуществляется сверху. Таким образом можно стыковать пластиковые элементы.

Однако в некоторых случаях нужно знать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого используется специальный переходник, диаметр стороны которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Склеивание отдельных элементов

Кроме указанного выше варианта, существуют и другие способы соединения пластиковых труб.Один из них — это процесс склеивания, когда концы составных частей соединяются с использованием специального химического состава. В процессе работы можно обеспечить достаточную герметичность.

Принцип композиции

Клей, предназначенный для пластмассовых изделий, обычно содержит поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне, тетрагидрофуране и циклогезаноне. В двухкомпонентные составы также добавляют специальные адгезионные добавки.

Преимущества клеевого метода

• Качественное сцепление химического агента с поверхностями элементов позволяет получить высокую герметичность.
• Наличие основного материала дает возможность применять его широкому кругу потребителей.
• Незаметность стыка положительно сказывается на эстетическом восприятии компонентов коммуникационной системы.

Внимание! Используемый клей необходимо держать на достаточном расстоянии от открытого огня, так как он легко воспламеняется. Кроме того, во время работы необходимо защищать кожу от попадания вещества.

Аппликация состава

Склейку можно сделать своими руками. Работы следует проводить при температуре от +5 до +35 градусов. Заранее нужно подготовить кисть с натуральной щетиной. В большинстве случаев это идет непосредственно с клеем.

Перед тем, как приступить к основным этапам, рекомендуется собрать конструкцию без использования химического реагента, чтобы выполнить предварительную подгонку. Перед нанесением вещества поверхность необходимо обезжирить с помощью растворителей.

На подготовленные поверхности наносится тонкий слой клея. Пластиковое изделие вставляется в отверстие до упора, при этом следует избегать вращения или других манипуляций. Компоненты выдерживают 15-20 секунд, чтобы клей успел высохнуть.

Развальцовка

Представленный метод применим в основном для, т. К. В них не создается давление. На концах используемых элементов есть специальные соединения для пластиковых труб — раструбы.С их помощью выполняется сама фиксация.

Положительные стороны техники

• Относительно высокая скорость сборки гарантирует, что сборка будет произведена в кратчайшие сроки.
• Отсутствие необходимости закупки дополнительных комплектующих позволяет снизить затраты.
• Возможность самостоятельной сборки исключает необходимость в профессиональной помощи.

Важно! Для безнапорных систем этот вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая одновременно дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых деталей.

Описание процесса сборки

Убедившись перед установкой, что в розетке есть резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда вы сможете добиться хорошей адгезии. К гладкому краю

Полипропиленовые трубы давно завоевали большую популярность у потребителей. В отличие от металлических вариантов, полипропиленовые трубы намного легче по весу, а способы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как это бывает с железными трубами.

Особенности

Как и любой другой вид сантехнических коммуникаций, установка из полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

• При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Сопрягаемые поверхности необходимо обрезать, при этом соблюдать строгую параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
• Так как нарезание резьбы на полипропиленовой трубе невозможно, для резьбового соединения используются резьбовые фитинги, а для герметичности соединения — герметик и тефлоновая лента.
• При сварке полипропиленовых труб обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении данный вид работ проводить нельзя, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

• При сварке полипропиленовых труб необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и поставить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

• 16 мм — 5 сек;
• 20 мм — 6 сек;
• 25 мм — 7 сек;
• 32 мм — 8 сек;
• 40 мм — 12 сек;
• 50 мм — 24 сек;
• 63 мм — 40 сек.

Что нужно?

Для монтажа полипропиленовых труб вам потребуются специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления как:

• труборез;
• сварочный аппарат;
• зачистка;
• клеевой пистолет;
• маркер для разметки;
• соединительный элемент и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный — такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, не допустит образования заусенцев на поверхности среза. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы.Инструмент следует выбирать только с лезвием из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь термостат и нагревательную пластину с отверстиями для установки форсунок. Сварочный аппарат требует пары сопел с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных брендов, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистка может быть ручной и в виде сверла.

• Для очистки внешнего слоя используются муфты с внутренними ножами (бритвами). Необходимая муфта подбирается под диаметр очищаемой трубы. Также используются двусторонние муфты, позволяющие работать с разными диаметрами. Для очистки внутреннего слоя трубы возьмите съемник облицовочного инструмента, в котором ножи находятся внутри. Труба вставляется в инструмент и несколько раз поворачивается.
• Зачистка в виде сверл отличается от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в резцедержатель.

Клеевой пистолет можно использовать как альтернативу другим типам соединений. У этого инструмента два преимущества: клеевые швы почти так же надежны, как сварные и другие соединения, а клей быстро схватывается. Такие соединители отлично скрепляют между собой фурнитуру и другие элементы.

Пути

Есть несколько способов подключения полипропиленовых коммуникаций. Выбор метода зависит от типа полипропиленовых труб и их назначения.

Холодная сварка на основе склеивания элементов специальным клеем. Его наносят на соединяемые детали. Сначала необходимо обезжирить склеиваемые поверхности. После нанесения клея подождите немного и подсоедините трубу к нужному элементу. Через короткий промежуток времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и станет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Этот метод подходит для трубопроводов небольшого диаметра.Обычно арматура устанавливается на поворотах и ​​ответвлениях коммуникаций. В комплект входят такие элементы, как колпачок, втулка и зажимное кольцо, которое находится в гнезде изделия. Труба фиксируется с помощью шовного кольца, входящего в комплект.

При соединении фитингами необходимо соблюдать пошаговый план действий:

• разрез труб должен производиться под прямым углом;
• все заусенцы на соединяемой поверхности должны быть удалены;
• то нужно установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
• Затем необходимо вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Фланцевое соединение считается очень надежным, выдерживает высокие температуры и высокое давление. Этот метод используется, когда необходимо соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые ввинчиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

• на стыке трубы необходимо сделать пропил, избегая появления заусенцев;
• прокладка, которая устанавливается на прорезь, должна иметь выступ 15 см;
• прокладка помещается на фланец и соединяется с другим фланцем, установленным на другой присоединяемой трубе;
• необходимо установить прокладки таким образом, чтобы их сечение не касалось болтов;
• Не устанавливайте более одной прокладки на фланец, так как это снизит герметичность.

Соединение с помощью муфт. Для соединения муфт на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и намотать на нее немного пакли, чтобы соединение было плотным. Соединяемые кромки должны быть равномерно обрезаны и отмечены маркером в месте установки муфты. Затем нужно нанести смазку на муфту и установить ее на трубу, в ранее отмеченном месте.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а суть его заключается в плавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Нагретые до необходимой температуры элементы плотно прижимаются друг к другу, и после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после склеивания до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем, как приступить к соединению сваркой, необходимо удалить все неровности и заусенцы, а если труба имеет слой фольги, то ее нужно обработать приспособлением для снятия облицовки.

При соединении сваркой необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

• включить сварочный аппарат и нагреть его до температуры 260 С;
• нужно надеть насадки аппарата на подключаемые пропиленовые трубы — это нужно делать очень быстро;
• Когда свариваемые элементы начинают плавиться, их вынимают из аппарата;
• соединить расплавленные элементы друг с другом, сильно нажав на 15 секунд;
• Соединенным элементам необходимо дать высохнуть для полного отверждения — обычно это занимает около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении сваркой:

• смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
• при стыковке элементов их нельзя повернуть — иначе шов получится ненадежным;
• при сварке клапанов положение клапанов не учтено, и они не могут свободно перемещаться.

Трубы HDPE или PVC могут быть соединены пайкой.Особенно это касается конструкции из полиэтилена.

Как подключиться?

В случае, когда вам необходимо соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать метод резьбового соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а другой имеет резьбу под металлическую трубу. При таком типе подключения диаметр трубы не должен быть больше 40 мм.

Резьба фитинга может быть внешней или внутренней. Гладкая поверхность с обратной стороны необходима для сварки пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняной жгут, пропитанный олифой.

Жгут следует накладывать максимум на два оборота в направлении резьбы.

Последовательность действий при резьбовом креплении:

• труба разрезается под прямым углом, ее конец смазывается консистентной смазкой, а затем с помощью резьбонарезного инструмента накладывается резьба;
• удалить с резьбы всю стружку и заделать стык паклей;
• на трубную резьбу навинчивается фитинг;
• Противоположный гладкий конец втулки приваривается к полипропиленовой трубе.

Полипропиленовые трубы можно соединять как сваркой, так и холодным способом. Предпочтение отдается первому варианту, так как он считается наиболее надежным и долговечным.

Сварное соединение

Перед началом сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним необходимо обработать обезжиривающим раствором, а затем дать высохнуть — только после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобные подготовительные работы необходимы для любых типов труб из полипропилена, кроме армированных фольгой.Для армированной трубы срез зачищается специальным зачистным инструментом (бритвой), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз поворачивается. После зачистки верх трубы необходимо обезжирить.

Необходимо нанести на трубу отметку маркером, отметив необходимое расстояние до ее вдавливания в фитинг. Затем конец трубы нужно надеть на оправку и вставить фитинг в втулку сварочного аппарата.Все действия нужно делать очень быстро и четко. После этого соединяемые элементы нагреваются в течение строго отведенного времени.

После того, как свариваемые элементы расплавятся, их необходимо снять с патрубков и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются определенные усилия, так как свариваемые элементы необходимо плотно прижать и удерживать в таком положении некоторое время. Прижимать упирающиеся элементы более 20 секунд не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного захвата.После подключения обязательно дайте ему остыть в течение нескольких минут.

Полипропиленовые трубы намного удобнее и практичнее своих металлических аналогов. Их основные преимущества:

1. простота установки;
2. не большой вес;
3. не подвержен коррозии;
4. не дорого.

Благодаря своим преимуществам они становятся все более популярными.

Как соединить полипропиленовые трубы

Еще одно важное преимущество этого материала в том, что не нужно никого нанимать для монтажа, все можно сделать самостоятельно.Поэтому при необходимости замены старого протекающего водопровода можно смело приступать к работе. Соединить полипропилен можно пайкой или холодным методом.

Способ 1 — пайка

Этот метод подразумевает наличие специального сварочного аппарата, который специалисты называют «утюгом». Утюг представляет собой разновидность паяльника, работающего от электричества. В комплекте с ним идут насадки разного диаметра.

Если вы не собираетесь профессионально заниматься монтажом водопровода, покупать такой прибор не обязательно.Его можно арендовать, обычно эту услугу предоставляют все продавцы. Процесс пайки полипропиленовых труб не сложный.

Видео: Как правильно паять трубы своими руками

Технология пайки

Полипропиленовые изделия соединяются под воздействием высокой температуры. Саму трубу нужно обогревать снаружи, а все соединительные элементы — изнутри. Таким образом получается прочная связь.

Этапы пайки

• Включаем паяльник, он должен прогреться до 270 градусов С.Пока происходит нагрев, можно вырезать необходимые заготовки и очистить их. Для удобства можно делать пометки, которые покажут, на какую глубину погружать их в сварочный аппарат. Отрежьте их специальным труборезом или обычной ножовкой по металлу. Если резка производится ножовкой, следует обратить внимание на заусенцы, а если они остались, их нужно срезать ножом.
• После того, как паяльник нагреется до необходимой температуры, вставьте в его патрубки трубку и соединительные элементы.Для качественной пайки все элементы необходимо вставить точно. Движения должны быть быстрыми и уверенными. Детали, которые подвергаются нагреву, нельзя перемещать или перекручивать.
• Когда все элементы хорошо нагреются, их вынимают из паяльника и соединяют между собой. Это тоже делается быстрыми и уверенными движениями. Детали соединяются легким нажатием (без вращения) и фиксацией в течение 10-15 секунд.
• После этой процедуры можно переходить к пайке следующего узла и так до горького конца, когда водопровод полностью приварен.

Нагретый полипропилен быстро остывает, образуя прочное и надежное соединение. Буквально через час в систему можно подать воду.

Метод 2 — без пайки

Это метод подключения, не требующий паяльного оборудования. У этого метода есть два варианта: соединение с помощью компрессионных фитингов и так называемая «холодная сварка».

Для версии с компрессионными фитингами вам понадобится только специальный обжимной ключ. Этот ключ обычно продается с фурнитурой.

Если вы остановитесь на варианте — «холодная сварка», то вам понадобится специальный «агрессивный» клей. Его наносят на детали, после чего их соединяют и прижимают, фиксируя в таком положении на несколько секунд.

Соединение полипропиленовых труб клеем подходит только для водопровода с холодной водой. Соединение полипропиленовых труб без пайки имеет большой недостаток, а именно, по сравнению с пайкой, время монтажа трубопровода значительно больше.

В заключение хочется сказать, что в самостоятельном соединении полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и при большинстве других строительных работ, от вас потребуется добросовестное и точное соблюдение всех технологических норм.

Тогда процесс соединения полипропиленовых труб будет завершен быстро и главное качественно. А качество выполненных работ — залог долговечной и надежной работы систем водоснабжения и т. Д.

Смотрите видео: Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ

Полиэтиленовая труба высокой плотности (HDPE) — это труба из термопласта, изготовленная из материала, который можно плавить и преобразовывать. Он прочный, гибкий и долговечный. Обладает выдающейся стойкостью к растрескиванию под воздействием химических веществ и окружающей среды.

По сравнению с существующей инфраструктурой, такой как высокопрочный чугун, бетон или ПВХ, HDPE кажется новым продуктом. На самом деле он успешно используется в самых разных трубопроводах уже более 50 лет.

Выдающиеся физические и эксплуатационные преимущества трубы HDPE делают ее идеальным выбором для ваших трубопроводных систем.

Коррозионная стойкость

Коррозия — одна из самых дорогостоящих проблем, связанных с системами металлических трубопроводов. Это происходит как внутри, так и снаружи трубы и влияет на гидравлический КПД. Во многих городах вода обрабатывается, чтобы замедлить образование ржавчины и язвы, которые неизбежны при использовании металлических труб. Другие выбирают дорогостоящую катодную защиту, пластиковое покрытие или оплетку, чтобы попытаться продлить срок службы трубы.

В отличие от традиционных металлических изделий для инфраструктуры, трубы из полиэтилена высокой плотности не ржавеют, не гниют и не корродируют. Устойчив к биологическому росту. Это означает увеличенный срок службы и долгосрочную экономию средств.

Сопротивление усталости

Труба ПНД гибкая и пластичная, а не жесткая. Обладает исключительной устойчивостью к усталости. В отличие от других пластиковых труб, он спроектирован и рассчитан на давление, чтобы справляться со случайными и повторяющимися скачками давления, которые обычны в системах распределения воды.

Во многих случаях это позволит вам использовать трубы HDPE с более тонкими стенками по сравнению с другими типами пластиковых труб.

Увеличенный срок службы

Труба из ПНД

— это безопасный и долговечный продукт, идеально подходящий для вашей трубопроводной инфраструктуры. Срок службы HDPE оценивается от 50 до 100 лет, в зависимости от области применения, конструкции и установки.

Герметичные соединения

По данным независимого исследования, в муниципалитетах 43 штатов потери воды в среднем составляют 16% из-за протекающих стыков.Некоторые сообщают о потерях воды до 50%.

Традиционные трубопроводы инфраструктуры соединяются раструбными и гладкими или механическими соединениями, и все они подтверждают указанный коэффициент утечки. Мало того, что теряется наш самый ценный ресурс, но и протекающие трубы обходятся нашим городам в деньгах. Системы трубопроводов HDPE могут быть соединены термическим сплавлением для создания прочных герметичных соединений.

Соединения Fusion

Системы трубопроводов

HDPE могут быть соединены сваркой плавлением.Тепловое сплавление включает в себя нагрев двух поверхностей из полиэтилена высокой плотности, а затем их объединение с образованием постоянной монолитной системы без утечек.

В отличие от процесса плавления, разработанного для других пластмассовых труб, процесс плавления для полиэтилена высокой плотности зарекомендовал себя и уже более 40 лет используется в газовой промышленности. Примерно 95% всех газораспределительных трубопроводов в Соединенных Штатах — это полиэтиленовые трубы, соединенные плавлением.

Сплавление труб из ПНД несложно, и персонал может быть обучен этому процессу.

Адаптивность

В дополнение к соединению HDPE с помощью плавления, трубы HDPE также могут быть соединены с помощью Stab или механических фитингов.

Доступен широкий ассортимент этих фитингов, соответствующих размеру трубы и области применения.

Труба из ПНД может быть легко заменена на системы трубопроводов, не относящихся к ПНД, и обратно с использованием переходников для механических соединений (MJ), вставных фитингов, а также механических и фланцевых соединений.

Бестраншейная установка

Традиционные трубопроводные системы устанавливаются открытым способом (рытье канавы), что приводит к нарушению движения транспорта и нарушению окружающей среды.HDPE может быть установлен этим традиционным способом открытым способом или с использованием экологически чистой бестраншейной технологии.

Для бестраншейной установки горизонтально направленная машина просверливает сплошную скважину под землей. Когда буровая головка достигает конца отверстия, труба присоединяется и протягивается обратно через отверстие.

Гибкость HDPE в сочетании с его выдающейся прочностью на разрыв и стойкостью к истиранию делают его предпочтительным и проверенным выбором для технологии бестраншейной установки.

Труба HDPE может быть проложена бестраншейным способом под ручьями, реками, озерами, дорогами или полосами отчуждения с минимальным ущербом для окружающей среды и населения.

По сравнению с непластиковой трубой, установленной открытым способом, герметичная система HDPE, установленная с использованием менее инвазивной бестраншейной технологии, более рентабельна.

Реконструкция трубопровода

Бестраншейные технологии также используются для восстановления старых вышедших из строя трубопроводов с помощью ПНД.При восстановлении старых трубопроводов можно выбирать из нескольких технологий. Эти технологии включают футеровку скольжения и разрыв труб. И то, и другое — отличные методы для городов, чтобы оживить или заменить и модернизировать старую существующую инфраструктуру.

Экологичность

Помимо выдающихся физических характеристик, HDPE известен своим минимальным воздействием на окружающую среду:

• Для производства HDPE требуется меньше энергии, чем для непластиковых труб.
• HDPE легкий и зачастую более рентабельный для транспортировки, чем металлические трубы.
• Гибкость HDPE в сочетании с использованием плавления тепла для соединения трубы означает, что требуется меньше фитингов.
• При бестраншейной установке физические характеристики трубы HDPE позволяют использовать трубу меньшего размера, что приводит к меньшему разрушению грунта, чем при установке других плавких материалов.
• Труба из ПНД, соединенная плавлением, обеспечивает герметичное соединение.
• HDPE не выделяет потенциально опасных уровней токсинов в воздух во время производства, во время плавления, а также в землю или воду во время использования.
• Труба из ПНД может быть переработана в трубопроводы без давления.

Как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленом без фитингов? Как правильно соединить полипропиленовые трубы?

Если возникает необходимость в установке пластиковых труб, для этого чаще всего применяется так называемая холодная сварка. Эта технология предполагает использование специального клея и фурнитуры.

Преимущества использования стыков труб без горячей пайки

Если вы задумываетесь о том, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленом, можно воспользоваться методом, предполагающим использование специальной арматуры. Эта техника имеет множество преимуществ, среди них, в частности, увеличение скорости монтажа систем водоотведения и водоснабжения, снижение вероятности протечек, которые могут возникнуть при стыковой сварке или химической склейке. Помимо прочего, описанная технология требует меньше времени, а также требует меньшего энергопотребления.Помимо прочего, это связано с меньшей материалоемкостью. Монтажные работы обходятся довольно дешево. С помощью фитингов и клея можно соединять трубы всех возможных диаметров, которые колеблются от 6 до 400 миллиметров.

Сравнение холодной пайки с механическими и сварными соединениями

Перед подключением полипропиленовой трубы к полипропилену следует учесть все преимущества процесса холодной пайки. Таким образом, данная технология при невысокой материалоемкости, скорости и качестве выполняемых работ не уступает традиционной сварке.Такая технология приклеивания не предусматривает использование специального оборудования, что значительно упрощает манипуляции. Не обязательно использовать специальный аппарат, предназначенный для сварки, который во время работы потребляет довольно внушительное количество электроэнергии. За счет этого можно снизить стоимость монтажных работ. Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то стоит сравнить клеевое соединение с арматурой и механическое соединение элементов.Последняя технология не такая энергоемкая, но более материалоемкая. Это связано с необходимостью приобретения дополнительной фурнитуры, что приводит к удорожанию работ.

Особенности соединения с помощью арматуры и клея

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленом, важно ознакомиться с технологией холодной сварки. Для этого используйте клей, который предназначен для соединения труб с деталями по типу арматуры. Последние чаще всего изготавливают из хлорированного поливинилхлорида.Клей после нанесения начинает растворять поверхность деталей на 1/3 толщины. Это позволяет выполнять диффузионную холодную сварку. На этот процесс влияют температура и влажность воздуха. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы холодной сваркой и фитингами, нужно убедиться, что температура окружающей среды находится в пределах от 5 до 35 градусов. Если есть необходимость провести монтажные работы при температуре ниже нуля, следует приобрести морозостойкий клей, который можно наносить до тех пор, пока отметка термометра не опустится до -18 градусов.Если работа ведется в жаркую погоду, приклейку следует производить в гораздо более короткие сроки, что исключит возможность высыхания состава до момента проведения манипуляций. Перед соединением полипропиленовых труб по описанной технологии необходимо убедиться, что клей имеет однородную консистенцию, достаточную текучесть и не имеет посторонних включений.

В перерывах между работами емкость с клеевым составом должна быть максимально плотно закрыта, что исключает испарение летучих активных компонентов.

Технология соединения труб с помощью фитингов и клея

Если вы решили использовать холодный метод соединения, то вам необходимо воспользоваться технологией, описанной ниже. На первом этапе необходимо отрезать часть трубы таким образом, чтобы можно было получить элемент необходимой длины. Для чего рекомендуется использовать труборез, специальные ножницы или ножовку по металлу, последняя из которых имеет довольно мелкие зубья.

Если вы задумываетесь над вопросом, как правильно соединить полипропиленовые трубы, то следующим шагом по окончании изделия является снятие фаски, важно соблюдать угол, равный 15 градусам.В процессе проведения этих манипуляций используется подтяжка лица, важно исключить образование заусенцев. Следующим этапом будет тщательная очистка муфты фитинга, а также труб от пыли, грязи и влаги.

Совет мастера

Чтобы добиться эффективной очистки соединяемых элементов, необходимо применять очистители, предназначенные для труб из ХПВХ. С помощью этого состава можно будет в достаточной мере подготовить поверхности к дальнейшему приклеиванию.

Нюансы работ

Если у вас возникла проблема, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, то на следующем этапе можно провести нанесение клея. Используйте кисть, аккуратно распределив состав по поверхности розетки и тюбика. Элементы вставляются друг в друга, чтобы состав равномерно распределился, необходимо повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы. Детали фиксируются на 30 секунд, в течение которых вы не должны вращать заново.Весь процесс важно завершить в течение 1 минуты. Если вы задумываетесь о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, то после окончания склейки нужно проверить наличие валика, представляющего собой равномерный клеевой слой, расположенный по окружности. Возможно, вам придется избавиться от лишнего клея с помощью мягкой тряпки.

Зачем нужен холодный метод соединения пластиковых труб

Перед тем, как подключать полипропиленовые фитинги, необходимо взвесить все положительные отрицательные стороны других технологий.Если речь идет о клеевом шве, о котором говорилось выше, стоит выделить преимущества, заключающиеся в том, что можно провести качественный монтаж труб даже в местах, где доступ особенно затруднен. Мастеру не нужно использовать дополнительное дорогостоящее оборудование, способное во время работы потреблять большое количество электроэнергии. Весь процесс можно провести самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных компаний. В процессе склейки деталей образуется конструкция монолитного типа, обеспечивающая герметичный стык.Если вы решили использовать клеевую холодную сварку, то в отличие от обычной на внутренней поверхности изделия не будет наростов, способных сузить зазор и способствовать оседанию твердых частиц.