Как создать вакуум компрессором: Каким образом можно использовать компрессор для создания вакуума

Вакуумный насос из компрессора: как сделать своими руками

Вакуумные насосы ныне активно используются в промышленной и бытовой сфере. Их стоимость высока, поэтому далеко не каждый хозяин может себе позволить ценное приобретение. Впрочем, не обязательно покупать заводскую модель, установку можно сделать и своими руками. Собирать с нуля достаточно сложно, гораздо проще будет, если взять за основу какое-нибудь готовое изделие, например, компрессор.

Содержание

• Манипуляции с автомобильным компрессором
• Модификация аквариумного насоса
• Инструменты и материалы
• Описание процесса
• Последующие действия
• Особенности эксплуатации

Манипуляции с автомобильным компрессором

Велосипедный либо автомобильный компрессор отлично подойдёт для создания ручного вакуумного насоса своими руками.

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

Порядок действий:

1. На гильзе насоса откручивают крышку, а после извлекают шток с манжетой. Если выкрутить винт, – манжета отсоединится. Её нужно будет присоединить обратно другой стороною. По завершению манипуляций шток возвращают на место.
2. К трубке, с помощью которой насос нагнетал воздух, присоединяют обратный клапан. Пластиковое изделие можно найти в магазинах комплектующих для компрессорного и насосного оборудования.

Важно! Клапан следует установить таким образом, чтобы он мог пропустить воздух в вакуумный насос. Проверить направление потока легко, достаточно подуть в клапан.

1. Трубку надевают на свободный конец клапана. Выбирая, следует ориентироваться на прочность материала, изделие должно выдерживать атмосферное давление. После этого вакуумный насос считают полностью готовым.

Модификация аквариумного насоса

Переделать аквариумный компрессор в вакуумный прибор совсем не сложно, достаточно поменять местами клапаны.

На компрессоре откручивают крепления при помощи отвёртки. Внутри конструкции разбирают узел, в составе которого находится деталь с клапанами. Её демонтируют и осуществляют перестановку элементов. Для этого нужно отпилить уголок корпуса и собрать узел в обратной последовательности.

Жидкость и накопившийся конденсат смогут удаляться самостоятельно, если проделать отверстие в нижней стенке устройства. Отвод для газов делают при помощи клея и трубочки. Компрессор от холодильника представляет собою практически готовый вакуумный насос. Следующая инструкция подскажет, как сделать полноценную установку своими руками.

Инструменты и материалы

Для создания вакуумного насоса нужны следующие инструменты:

• Плоскогубцы;
• Сварочный аппарат;
• Ножовка для работы с металлом;
• Паяльник.

Необходимые материалы:

• Компрессор от холодильника;
• Латунная фольга;
• Уголок из стали, размером 2,5х2,5 см;
• Трубки стойкие к воздействию масел;
• Кусок линолеума.

Описание процесса

Вакуумный насос делают следующим образом:

1. Для начала спиливают ножовкой верхнюю часть компрессора.
2. Потом из корпуса извлекают подвешенный на пружинах мотор. Инструменты здесь не нужны – он не закреплён.
3. Медные трубки, что находятся в корпусе, соединяют с трубками стойкими к маслу, стыкуя с линиями «+» и «-» на моторе. Лишние элементы срезаются.
4. Вскрытый корпус необходимо снабдить крышкой. Она должна быть немного меньше отпиленного фрагмента, чтобы масло имело возможность стекать внутрь ёмкости (по её краям). Крышку лучше всего сделать из латунной фольги, используя паяльник. Её внутреннюю сторону снабжают рёбрами жёсткости, а внешнюю – оклеивают линолеумом (для шумоизоляции).

Важно! Нередко в крышку монтируют сапун. Это дополнительное средство, защищающее от утечки, в случае, если соединения между трубками были выполнены не слишком тщательно.

Во время работы компрессора непременно теряется некая часть масла, выбрасываемая в нагнетательную линию в качестве масляного тумана. Отслеживать расходы помогает трубчатый уровнемер. Он должен находиться за прозрачной трубкой, которая соединяется с ёмкостью при помощи шланга. Трубку можно заменить корпусом от шариковой ручки.

Уровнемер прикрывают колпачком для защиты от пыли, оставляя доступ для воздуха. На механизме своими руками проставляют отметины, обозначающие максимальный и минимальный уровень масла. Место стыковки трубки и шланга уплотняют герметиком.

Готовую конструкцию помещают в бокс. Его каркас делают из стального уголка размером 2,5х2,5 см. Любой листовой материал может выступить в качестве обшивки. В боковую стенку следует вмонтировать дверь, чтобы снимать показания с уровнемера, не извлекая вакуумный насос из бокса. Для фиксации будет достаточно самой простой защёлки.

Последующие действия

1. Всасывающий патрубок соединяют с воздухофильтром. К ним, через тройник, подключают манометр. Он будет показывать уровень разрежения.
2. Нагнетательный патрубок соединяют с воздушным фильтром, имеющим функцию улавливания масла. Фильтр имеет пробку. Если её выкрутить, можно избавиться от накопившегося масла.
3. Если готовое изделие планируют использовать и как компрессор, без манометра не обойтись. Его устанавливают после маслоуловителя, на линии нагнетания.

Важно! При выборе манометра следует учесть, что уровень давления может достичь 6 атмосфер.

Избыточное давление совершенно не допустимо в момент запуска двигателя. Требование обусловлено спецификой пусковой схемы. Во время запуска ток, который возникает в рабочей обмотке, включает в пусковом реле электромагнит. Он притягивает сердечник с контактами. Контакты замыкаются и подают на пусковую обмотку ток. При нормальном давлении двигатель раскручивается в кратчайшие сроки. В итоге ток в рабочей обмотке падает, электромагнит размыкает пусковую обмотку и отпускает сердечник. При избыточном давлении в линии нагнетания, высокая нагрузка приведёт к быстрому износу пусковой обмотки.

Подобное явления можно предотвратить, если установить на линии нагнетания электропневноклапан, а за ним – обратный клапан. Первый включают в цепь мотора и тогда, он будет открыт, пока установка не функционирует, а во время её включения – закроется.

Подобные предосторожности не имеют смысла, если компрессор будет использоваться для простых целей, к примеру, для продувки. Тем не менее, если планируется подключение какого-нибудь устройства для накопления давления, без электропневноклапана и обратного  клапана не обойтись.

Важно! Когда в пусковом реле отключается электромагнит, сердечник падает, поэтому его установка на боку или в перевёрнутом виде совершенно не допустима.

Вакуумный насос готов, остаётся лишь через предохранитель подключить электричество.

Особенности эксплуатации

Самодельное устройство лучше всего расположить под столом, на столе оставляют только нагнетающую и всасывающую трубку и манометр. Для удобства запуска агрегат снабжают педалью, посредством которой и осуществляется его включение.

Вакуумный насос можно использовать для самых разных целей, в том числе для производства силиконовых резиновых изделий или откачки воздуха из контейнеров для пищи.

Вакуумный насос своими руками из компрессора

Главная » Оборудование » Вакуумный насос своими руками из компрессора

До недавнего времени вообще мало кто задумывался что такое вакуумный насос и для чего он нужен. А ведь это незаменимая штука как в быту, так и при промышленном производстве, мелкосерийном изготовлении разных изделий, для упаковки и для решения многих технологических задач. Как правило, эти приборы изготавливаются только в условиях производства, но при наличии определенных навыков и комплектующих, его можно сделать своими руками.

Содержание:

1. Что такое вакуумный насос
2. Для чего применяют вакуумные насосы
3. Принцип работы и простейший вакуумный насос
4. Используем мембранный компрессор от аквариума
5. Масляные и безмасляные компрессоры высокой производительности

Что такое вакуумный насос

Вакуумный насос, в принципе, довольно простая конструкция. Принцип его действия — откачка воздуха из заданного объема. Для откачки, естественно, потребуется приспособление, которое может быть аналогом насоса или же сам обычный насос. Но для начала стоит рассмотреть сферы применения устройства в быту.

Мощные модели промышленных вакуумных насосов применяются в технологических процессах химической промышленности, для откачки больших объемов неагрессивных газов и жидкостей. Также без вакуумного насоса не обойтись при формовке пластиковых и полиуретановых изделий. Для этого применяют вакуумные контейнеры с насосом разных размеров и разных мощностей.

Для чего применяют вакуумные насосы

 

Чтобы понимать, для чего нужен вакуумный насос в быту, а не строить исключительно гипотетически полезное устройство, посмотрим на несколько примеров:

1. Вакуумная упаковка. Самый надежный и простой вариант для длительного хранения продуктов питания. Благодаря тому, что кислород не контактирует с поверхностью продукта, пища не пересыхает и надежно защищена от бактерий. Собственно, это и нужно для длительного хранения. Вакуумный насос откачивает воздух из заданного объема, в нашем случае — полиэтиленового пакета, полностью обволакивая продукт.
2.  Упаковка объемных мягких предметов. Вакуумный насос может пригодиться при упаковке одеял, пуховиков, мягких игрушек. Для чего? Очень просто. При транспортировке такие изделия занимают довольно много места. Если использовать вакуумную упаковку, объем, занимаемый предметом, уменьшится в несколько раз.
3. Ламинирование древесины, фанеры. Вакуумный насос своими руками из компрессора, конечно, не позволит выполнить ламинирование крупных изделий, но небольшие детали, для моделизма, к примеру, отлично ламинируются с помощью такого устройства.
4.  Изготовление прессованных пластиковых формовых изделий — упаковок, коробок, контейнеров.
5.  Для откачки воздуха, жидкостей и газов не насосом непосредственно, а с применением ресивера.

Принцип работы и простейший вакуумный насос

Простейший вакуумный насос — это медицинский шприц и обратный клапан от компрессора для аквариума. Не нужно объяснять принцип работы устройства — за несколько циклов высасывания шприцем можно откачать воздух из небольшого объема, не более небольшого пакета размером со спичечный коробок.

Для работы с более серьезными объемами необходимо пользоваться либо более производительными насосами с некоторыми переделками, либо компрессором. Мощность компрессора зависит от потребностей в применении вакууматора, а компрессор может быть как миниатюрный, от аквариума, так и более мощный — для накачки автомобильных шин, покрасочных работ. Но суть переделок от этого не меняется.

Используем мембранный компрессор от аквариума

К примеру, для использования в качестве вакуумного насоса компрессора от аквариума с минимальной производительностью, достаточно доработать узел, в котором находятся клапана и встроить трубку для отвода конденсата и попавшей влаги.

Для этого необходимо поменять местами клапана, тогда мембранный насос будет не нагнетать воздух, а откачивать его из определенного объема. Конструкции мембранных насосов разные, но принцип модернизации один. Пример переделки небольшого аквариумного насоса в вакуумный показан на фото.

Для более серьезных задач нужно использовать компрессор мощнее. К примеру, можно использовать прибор от старого холодильника. Как правило, при помощи такого компрессора масляного типа, можно добиться давления около 5 атм, что вполне достаточно для бытовых нужд. Схема сборки устройства достаточно проста.

Масляные и безмасляные компрессоры высокой производительности

Масляный компрессор подсоединяется к ресиверу, в качестве которого можно использовать любой небольшой газовый баллон или подобный сосуд. Насос имеет три вывода:

• для залива масла;
• для забора воздуха;
• для подачи воздуха.

Дальше все просто — в компрессор заливается обычное моторное масло через соответствующую трубку, к трубке для забора воздуха подключается пылеулавливающий фильтр, а к трубке подачи воздуха подсоединяется ресивер через разветвитель. Теперь устройство можно использовать и как компрессор с ресивером, и как вакуумный насос с довольно высокой производительностью. Для использования в качестве компрессора, достаточно подключить шланг подачи воздуха к разветвителю от ресивера. Если устройство необходимо в качестве вакуумного насоса, тогда шланг подключается к патрубку забора воздуха.

Это далеко не все способы и варианты переделки компрессоров в вакуумные насосы. В случае с безмасляным компрессором, нет необходимости устанавливать маслоотделитель, но фильтр на патрубке подачи воздуха должен быть установлен в обязательном порядке. Экспериментируйте, и для решения любых задач можно собрать вакуумный насос из подручных средств.

Вакуумные генераторы — Как они работают

Рисунок 1: Вакуумные генераторы

Вакуумные генераторы обычно используются для создания среды низкого давления в различных промышленных и научных целях, например, для вакуумной упаковки, дистилляции, фильтрации и сушки. В этой статье рассматриваются принципы работы пневматических и электрических вакуумных генераторов, их плюсы и минусы, а также способы выбора между ними. Прочтите нашу статью о вакуумных присосках для получения дополнительной информации.

Содержание

• Типы вакуумных генераторов
• Пневмовакуумный генератор
• Плюсы и минусы вакуумных генераторов
• Вакуумные генераторы
• Электровакуумный генератор
• Плюсы и минусы вакуумных насосов
• Вакуумные насосы
• Критерии выбора
• Часто задаваемые вопросы

• Генераторы вакуума

 

Типы вакуумных генераторов

Вакуумные генераторы делятся на два типа: пневматические вакуумные генераторы (также называемые вакуумными генераторами Вентури) и электрические вакуумные насосы (также называемые электрическими вакуумными генераторами).

Пневматический вакуумный генератор

Пневматический вакуумный генератор представляет собой устройство, работающее на основе принципов гидромеханики, а именно принципа Бернулли и эффекта Вентури. Он использует сжатый воздух для создания зоны низкого давления, что позволяет создавать вакуум для различных применений, таких как всасывание или фильтрация.

Принцип работы пневматического вакуумного генератора

Пневматический вакуумный генератор имеет входное отверстие, через которое поступает сжатый воздух. Воздух проходит через узкое пространство, называемое соплом. Скорость воздуха увеличивается из-за более узкого поперечного сечения в соответствии с принципом Бернулли.

Затем высокоскоростной поток сжатого воздуха проходит через диффузор с постепенно расширяющимся поперечным сечением. Скорость воздуха уменьшается, что приводит к увеличению его давления. Это увеличение давления приводит к зоне низкого давления, примыкающей к соплу и диффузору (рис. 2, обозначенной буквой B).

В зоне низкого давления можно создать вакуум, подключив присоску или другое всасывающее устройство к вторичному впускному отверстию, которое соединяется с зоной низкого давления (рис.

2, обозначено A). Зона низкого давления заставляет атмосферное давление подталкивать объект к всасывающему устройству, создавая силу всасывания.

Работа пневмовакуумного генератора зависит от:

• расхода сжатого воздуха
• диаметр сопла
• Угол рассеивателя
• форма и размер вторичного впускного отверстия

Тщательный контроль этих факторов может создать оптимальную зону низкого давления для широкого спектра применений.

Рисунок 2: Принцип работы генератора вакуума. Воздух, проходящий через сопло, ускоряется, а затем замедляется на противоположной стороне. Это приводит к образованию зоны низкого давления (B), что приводит к тому, что атмосферное давление выталкивает воздух во вторичное впускное отверстие (A) и создает силу всасывания, которой может воспользоваться всасывающее устройство.

Одноступенчатый

Одноступенчатый вакуумный генератор имеет описанный выше основной принцип работы.

Многоступенчатый

Многоступенчатый вакуумный генератор имеет несколько сопел Вентури (рис. 3, обозначенных A), расположенных в ряд. Сжатый воздух поступает через соединительный порт. Когда этот воздух проходит через несколько сопел Вентури, образуются зоны низкого давления, втягивающие воздух через впускное отверстие (рис. 3, обозначенное буквой B). Всасывающая способность впускного отверстия представляет собой общую силу всасывания, создаваемую в каждой зоне низкого давления сопла Вентури. Следовательно, многоступенчатый вакуумный генератор может обеспечить гораздо более высокую скорость всасывания для того же количества сжатого воздуха, чем одноступенчатый вакуумный генератор.

Рисунок 3: Многоступенчатый генератор вакуума

Одноступенчатый генератор вакуума по сравнению с многоступенчатым

Следующие факторы помогают определить, какой генератор вакуума лучше всего подходит для данного применения: одноступенчатый или многоступенчатый:

• Области применения: Многоступенчатые вакуумные генераторы могут поднимать более тяжелые грузы, чем одноступенчатые вакуумные генераторы. Первый больше подходит для таких примеров, как погрузочно-разгрузочные работы в строительных проектах. Последнее больше подходит для таких примеров, как подъем электронных компонентов или работа с тонкими листами материала.
• Уровень вакуума: Одноступенчатый генератор вакуума может производить сжатый воздух и уровень вакуума 1:1. Многоступенчатый вакуумный генератор может производить соотношение выше 1:4.
• Потребляемая мощность: Многоступенчатым генераторам вакуума требуется меньше сжатого воздуха для создания более высокого уровня вакуума.
• Стоимость: Многоступенчатые вакуумные генераторы обычно стоят дороже, чем одноступенчатые генераторы.
• Техническое обслуживание: Многоступенчатые вакуумные генераторы требуют большего обслуживания, так как вероятность их засорения выше, чем у одноступенчатых вакуумных генераторов. Также одноступенчатые генераторы вакуума имеют более простую конструкцию и их легче ремонтировать.

Compact

Компактный генератор вакуума имеет встроенный клапан и технологию контроля системы. Эти интеграции дают возможность контролировать всасывание без использования внешнего клапана, который регулирует скорость потока сжатого воздуха. Компактные вакуумные генераторы чаще всего используются в полностью автоматизированных системах транспортировки.

Рис. 4: Одноступенчатый (слева), многоступенчатый (в центре) и компактный вакуумный генератор (справа).

Плюсы и минусы вакуумных генераторов

Pros

• Вакуумные генераторы очень компактны и имеют малый вес, что позволяет устанавливать их в непосредственной близости от места применения.
• Вакуум создается очень быстро.
• Отсутствие движущихся частей, что снижает износ и практически не требует технического обслуживания.
• Тепло не выделяется.
• Относительно низкие начальные инвестиции.

Минусы

• На рабочем месте должен быть доступен сжатый воздух.
• Сжатый воздух относительно дорог, что в долгосрочной перспективе увеличивает общую стоимость пневматических вакуумных генераторов.

Вакуумные генераторы

Практически любая отрасль, в которой используются роботы для захвата и размещения, будет использовать вакуумные генераторы в этих роботах. Некоторыми примерами являются устройства подачи в автомобильной промышленности и конечные приложения, такие как упаковка пищевых продуктов.

Электрический вакуумный насос

Электрический вакуумный насос используется, когда требуется высокая мощность всасывания или когда сжатый воздух недоступен. Вакуумные насосы работают, удаляя молекулы воздуха из вакуумной камеры. Он состоит из эксцентрично установленной вращающейся крыльчатки с угольными лопастями (рис. 5, обозначенной буквой А). Рабочее колесо прижимается к стенке корпуса центробежной силой, что обеспечивает отличное уплотнение. Размер каждой камеры (рис. 5 обозначен B) изменяется при вращении крыльчатки. По мере того, как камера становится больше в размерах, воздух внутри нее расширяется. Это приводит к падению давления в камере, создавая частичный вакуум. Таким образом, воздух всасывается, сжимается и выбрасывается через выпускное отверстие. Высокий коэффициент сжатия помогает вакуумному насосу создавать высокий вакуум и обеспечивать высокую мощность всасывания.

Рисунок 5: Вакуумные насосы: угольные лопасти (A) и камеры (B).

Плюсы и минусы вакуумных насосов

Плюсы

• Вакуумные насосы могут создавать очень большую силу всасывания.
• Один вакуумный насос можно использовать в качестве центрального места для создания вакуума в нескольких местах.
• Обычно требуют минимального обслуживания.
• Система сжатого воздуха не требуется.

Минусы

• Вакуумные насосы сложнее и крупнее вакуумных генераторов.
• Вакуумные насосы требуют больших первоначальных инвестиций.

Вакуумные насосы

Вакуумные насосы идеально подходят для приложений, требующих высокой силы всасывания или очень низкого давления. Например:

• Промышленные процессы: Вакуумные насосы создают среду низкого давления, которая необходима для определенных реакций или операций.
• Лабораторные исследования: Эксперименты по перегонке, фильтрации и сушке требуют среды с низким давлением.
• Полиграфия: Вакуумные насосы удерживают бумагу на месте во время процесса печати.

Критерии выбора

Выбор пневматического вакуумного генератора

1. Скорость всасывания
   1. Скорость всасывания обычно указывается в м3/ч, л/мин или кубических футов в минуту. Значения основаны на стандартных условиях, что означает температуру окружающей среды (20 °C) и давление окружающей среды на уровне моря (1013 мбар).
   2. Максимальная скорость всасывания определяется как максимальная скорость потока, который генератор вакуума откачивает из окружающей среды.
   3. Требуемая скорость всасывания зависит от внутреннего объема присосок и трубопровода. Кроме того, работа с пористыми материалами, такими как картон, требует более высокой скорости всасывания, чем с воздухонепроницаемыми материалами. Для этих применений высокая скорость всасывания важнее, чем высокий уровень вакуума.
2. Уровень вакуума
   1. Уровень вакуума обычно указывается в процентах или относительном значении. Вакуум указан по отношению к атмосферному давлению. Уровень вакуума 80% означает, что давление на 80% ниже давления окружающей среды. Если давление окружающего воздуха составляет 1013 мбар абсолютного давления (14,7 фунтов на кв. дюйм), 80% вакуума означает абсолютное вакуумметрическое давление 202 мбар.
3. Время эвакуации
   1. Время в секундах, необходимое для создания определенного уровня вакуума.
4. Расход воздуха
   1. Это потребление сжатого воздуха (в л/мин) генератором для создания определенного уровня вакуума.

Вакуумный генератор и вакуумный насос

• Потребление энергии: Если подача сжатого воздуха недоступна, но есть электричество, используйте вакуумный насос.
• Требования к применению: Пневматические генераторы вакуума подходят для применений, требующих низкого уровня вакуума, обычно до 914 мбар. Для более низких уровней вакуума может потребоваться вакуумный насос.
• Скорость потока: Вакуумные генераторы не могут обеспечить такую ​​высокую скорость потока, как вакуумные насосы.
• Техническое обслуживание: Пневматические вакуумные генераторы легче обслуживать, чем вакуумные насосы.
• Стоимость: Пневматические генераторы вакуума имеют более низкие первоначальные затраты, чем вакуумные насосы, но более высокие долгосрочные затраты из-за цены на сжатый воздух.
• Шум: Вакуумные генераторы тише, чем вакуумные насосы.

Часто задаваемые вопросы

Требуется ли для вакуумных генераторов сжатый воздух без смазки?

Мы рекомендуем воздух без смазки. Причина в том, что частицы грязи могут оседать в генераторе вакуума и глушителе при использовании смазки. Это ухудшает работу устройства.

Что делает вакуумный генератор?

Вакуумные генераторы создают уровень вакуума, необходимый для подъемных работ.

Как работает пылесос?

В воздушном вакууме используется сопло Вентури для создания зоны низкого давления, которая позволяет атмосферному давлению вне вакуума нагнетать воздух через впускное отверстие, создавая силу всасывания.

Как создать вакуум с помощью сжатого воздуха?

Вы можете создать вакуум с помощью насадки Вентури. Когда воздух проходит, воздух ускоряется и сжимается. Пройдя сужение, ускоренный воздух расширяется, и создается вакуум.

• Генераторы вакуума

Часто задаваемые вопросы о вакууме – Guardair Corporation

Как работают пневматические пылесосы Guardair?

Пневматические пылесосы (также известные как пневматические пылесосы) работают по принципу Вентури. Сжатый воздух через шланг подачи воздуха поступает в камеру Вентури и проходит через инжектор. По мере того как воздух проходит через окружающую трубку Вентури, он ускоряется, тем самым создавая низкое давление внутри камеры Вентури. Это низкое давление вызывает вакуумный поток внутри соседнего контейнера и, в свою очередь, через присоединенный вакуумный шланг. Нажмите здесь, чтобы увидеть схему вакуума, работающего на сжатом воздухе.

Каковы преимущества пневматических пылесосов по сравнению с электрическими?

Пневматические пылесосы имеют ряд существенных преимуществ. Во-первых, у них нет электродвигателя или каких-либо движущихся частей. Таким образом, они работают в условиях интенсивного рабочего цикла (вкл-выкл-вкл-выкл), что приводит к перегоранию электрических пылесосов. Во-вторых, из-за отсутствия электродвигателя исключается искрение на щетках и отсутствуют электрические поля. В-третьих, для них не требуются опасные электрические шнуры высокого напряжения, что важно при работе во влажной и/или опасной среде. В-четвертых, они обеспечивают значительно больший вакуумный подъем, чем электрические пылесосы. Наконец, сжатый воздух часто более доступен, чем электроэнергия, в некоторых мобильных устройствах и во многих заводских помещениях.

В чем разница между вакуумным потоком и вакуумным подъемником?

Вакуумный расход  — это объем воздуха, проходящий через вакуумный шланг за определенный период времени. Вакуумный поток выражается в кубических футах в минуту (cfm). С вакуумным шлангом любого заданного диаметра, чем выше вакуумный поток, тем выше скорость воздуха, проходящего через этот вакуумный шланг, и тем эффективнее вакуумный блок будет всасывать и транспортировать мусор.

Вакуумный подъемник  – высота, на которую вакуумная установка может поднять данный материал или жидкость. Вакуумный подъем (иногда называемый вакуумным напором) выражается в дюймах ртутного столба (в Hg) или дюймах водяного столба (в h3O). Таким образом, пылесос с рейтингом, скажем, 120 дюймов воды сможет всасывать воду из резервуара, закопанного на 120 дюймов (10 футов) под землю.

Что такое вакуумный отсос?

Вакуумное всасывание — это ненаучный термин, обозначающий общую очищающую способность вакуумной установки. Вакуумное всасывание — это небрежное описание способности вакуумной установки создавать вакуумный поток, вакуумный подъем и ее общую эффективность.

Что касается сжатого воздуха, используемого для питания пылесосов, в чем разница между давлением и расходом?

Давление  является мерой потенциальной энергии, хранящейся в сжатом воздухе. Давление измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi). Чем выше давление, тем больше запасается энергии и тем больше работы может быть выполнено. Как правило, большинство промышленных систем сжатого воздуха работают при давлении от 80 до 120 фунтов на квадратный дюйм. Электрическим эквивалентом давления является напряжение.

Поток  – это объем воздуха, проходящего через линию подачи воздуха или через вакуумную линию в течение заданного периода времени. Расход измеряется в кубических футах в минуту (cfm). Электрическим эквивалентом потока является сила тока.

Воздушный компрессор какого размера (мощности) мне нужен для работы моего пылесоса Guardair?

Хорошее эмпирическое правило гласит, что воздушные компрессоры производят примерно 4 кубических фута в минуту (куб. футов в минуту) сжатого воздуха на одну лошадиную силу (л. с.) на постоянной основе. Чтобы определить размер компрессора в л.с., разделите потребность в воздухе (куб. фут/мин) вакуума на 4. Дополнительную информацию см. в технических характеристиках вашего компрессора.

Как размер резервуара влияет на производительность вакуума?

Размер резервуара также может влиять на работу пылесоса. Чем больше резервуар, тем дольше может работать вакуум, не вызывая включения воздушного компрессора и повторного заполнения резервуара.

Какое рекомендуемое рабочее давление воздуха для моего пылесоса Guardair?

Большинство заводских воздушных компрессоров работают при давлении от 80 до 120 фунтов на квадратный дюйм. Это диапазон давления воздуха, который мы рекомендуем для пылесосов Guardair.

Какой размер линии подачи воздуха мне нужен для работы моего пылесоса Guardair?

Для пылесосов Guardair требуются линии подачи воздуха с внутренним диаметром от 3/8″ до 3/4″ в зависимости от модели. Рекомендуемый размер линии подачи воздуха см. в каталоге продукции Guardair или на веб-сайте. Для обеспечения адекватной производительности всегда можно использовать линию подачи воздуха большего размера, чем требуется, но никогда меньшего размера.

Как насчет разъемов и фитингов?

Убедитесь, что фитинги и/или соединители никоим образом не ограничивают поток подаваемого воздуха. Используйте фитинги того же или большего размера для данной линии подачи воздуха. Везде, где это рекомендовано, используйте соединители с высоким расходом.

Как часто нужно заменять фильтр и/или глушитель?

Фильтры следует регулярно проверять. Вытряхните и очистите или замените забитые фильтры.