Какой пеноблок нужен для строительства дома: плюсы и минусы, характеристика материала

Содержание

6 советов по выбору пеноблоков

Содержание статьи

Пеноблоки позволяют построить теплый крепкий дом в максимально короткие сроки. Этот материал своими эксплуатационными качествами покорил отечественных строителей, поэтому его ассортимент и количество производителей постоянно растет. К сожалению, увеличивается и процент пеноблоков, произведенных кустарным способом без учета каких-либо стандартов, поэтому выбрать качественный материал становится все сложнее. Какие пеноблоки подойдут в каждом конкретном случае и на что обратить внимание при покупке, чтобы приобрести действительно качественный, прочный и долговечный материал?

№1. Особенности производства пеноблоков

Основу пеноблока составляют цемент, песок и вода. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве.

Не самый сложный процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков сомнительным фирмам, что и привело к наводнению рынка изделиями, которые не соответствую ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые по большей части касаются формирования отдельных блоков, от чего зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:

формованный блок. Сырая масса заливается в подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;
нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной либо нарезанием одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия;
армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, увеличивающую прочность готового изделия.

Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются отличия? Основное из них прячется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Отличается и внутренние строение: у газобетона поры сплошные. К тому же, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает массу отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел столь значительную популярность.

Главные преимущества пеноблоков:

высокая прочность на сжатие. Этот показатель достигает 3-5 МПа и растет со временем. Сравнение нового недавно изготовленного пеноблока и пеноблока, который был в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего в 3 раза выше;
небольшая плотность. Для блоков разной марки этот показатель составляет 400-1200 кг/м³;
небольшой вес, который позволяет упростить транспортировку материала, строительные работы и снизить нагрузку на фундамент;
удобство в работе. Большие и легкие блоки позволяют соорудить дом легко и быстро. Обрабатывать материал просто, поэтому ему можно придать любую форму;
теплоизоляционные свойства. За счет пористой структуры и большого количества воздуха внутри материала (до 40-80%) повышаются теплоизоляционные качества материала. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. На практике это означает, что можно сделать кладку меньшей толщины, снизив нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии качественной кладки и вовсе обойтись без дополнительной теплоизоляции;
звукоизоляционные качества. Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, в особенности низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ;
экологичность. Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, производятся из экологичных материалов, а используемый при производстве вспениватель не образует вредных газов. Пеноблоки не поддаются гниению и не разлагаются;
высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и размораживания, не теряя прочности и целостности;
приемлемая стоимость. 1 м³ пеноблока стоит в разы дешевле массива дерева, бруса и значительно дешевле кирпича, поэтому строительство дома из пеноблока будет более экономичным.

Основные недостатки пеноблока:

невысокая прочность на изгиб. По данному показателю материал значительно уступает бетону и железобетону, правда, с ростом плотности растет и прочность изделий, но одновременно снижаются теплоизоляционные свойства. Помните, что пенобетон увеличивает прочность со временем и достигает необходимых для возведения зданий показателей уже на 28 день. Недавно изготовленный пеноблок использовать не рекомендуется, а именно такой материал часто присутствует на рынке в разгар строительных работ, поэтому не мешает перед строительством дать отстояться ему в течение 3-4 недель после покупки;
часто геометрия блоков далека от идеальной, что усложняет монтаж. Покупать пеноблок лучше у проверенных производителей, которые предлагают качественную продукцию с максимально точными размерами;
естественная усадка. В течение двух месяцев после завершения строительства происходит усадка пеноблока, что связано с набором прочности. Усадка достигает 2-4 мм на погонный метр. Так как она равномерная, строению ничего не грозит, но работы по финишной отделке задержатся на несколько месяцев;
не самый лучший внешний вид, поэтому дома, построенные из пеноблока, дополнительно отделывают, например, декоративным или обычным кирпичом, обустраивают вентилируемые фасады и т.д.

Достоинств у пеноблоков больше, чем недостатков, и если выбрать правильный материал, то постройка будет долговечной и надежной. Из пеноблоков можно строить дома высотой до трех этажей. Для увеличения прочности рекомендуется выполнять армирование стен.

№3. Размер пеноблоков

Первое, что учитывается при покупке пеноблока, — это его размер. На сегодняшний день практически все производители изготавливают пеноблоки таких размеров:

20*40*60 см (высота/глубина/длина) для несущих внешних стен;
30*20*60 см для несущих внутренних стен;
10*30*60 см для ненесущих стен и перегородок.

Все пеноблоки в партии должны быть строго одинаковых размеров – это гарантия того, что они будут точно прилегать друг к другу. Проверку перед покупкой можно осуществить измерением параметров блоков и их сравнения, или же путем установки блоков на ровную поверхность, благодаря чему можно сравнить размеры изделий и посмотреть, насколько плотно они прилегают друг к другу. Не допускается наличие зазоров и ступенек на поверхности блоков – это не только увеличит расходы на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.

№4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность – ключевая характеристика пеноблоков. По данному параметру материалу присваивается та или иная марка. Плотность обозначается буквой D, на рынке представлены пеноблоки марок от D400 до D1200. Для разных целей используются пеноблоки с разной плотностью:

теплоизоляционные пеноблоки марок D400 и D500 имеют коэффициент теплопроводности около 0,12 Вт/мºС, весят 11-19 кг, высокопористые, применяются для утепления стен;
конструкционно-теплоизоляционные блоки марок D600-D900 имеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,14-0,29 Вт/мºС и вес 23-35 кг. Могут использоваться для сооружения несущих стен в домах небольшой этажности;
конструкционные блоки марок D1000-D1200 с коэффициентом теплопроводности 0,36 Вт/мºС и весом 39-47 кг используются для строительства несущих стен и перекрытий.

С повышением плотности теплоизоляционные характеристики блоков падают, так как снижается количество задержанного в его структуре воздуха.

Еще одна характеристика пеноблоков – морозостойкость, т.е. количество циклов заморозки и разморозки, который материал может выдерживать, не меняя своих свойств. Обозначается этот показатель буквой F, за которой следует цифра, показывающая количество допустимых циклов заморозки и разморозки. Показатель этот колеблется от 15 до 75. Самый высокий уровень морозостойкости подходит для районов с крайне суровым климатом.

№5. Структура пеноблока

Пеноблоки должны быть прочными. Если вам удалось растереть между пальцами кусочек материала, значит, производитель экономит на цементе или нарушает технологию. В любом случае, такой материал для строительства несущих стен использовать нельзя. Между пальцами могут растираться разве что теплоизоляционные пеноблоки с плотностью до 15 кг/см².

Блок не должен содержать трещин – их наличие говорит о существующем внутреннем напряжении как следствие неправильного процесса высушивания. Структура блока должна быть равномерной по всей массе, а пузырьки должны быть мелкими (не более 1 мм) и сферической формы – оваловидные пузырьки указывают на непрочность изделия. Насторожить должен и неравномерный цвет блока и наличие разводов.

№6. Что еще учесть при внешнем осмотре пеноблока?

Так как производство пеноблоков не требует специального оборудования, сегодня количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих несоответствующую ГОСТам продукцию, растет, поэтому все сложнее становится выбрать действительно прочный и качественный материал. При внешнем осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаки качественного материала:

цвет должен быть от светло-серого до темно-серого. Белесый цвет говорит о том, что в производстве была использована известь, что негативно сказывается на прочностных характеристиках и экологичности;
отсутствие следов смазки черного цвета, так как их наличие не позволит нормально оштукатурить поверхность стены. Дело в том, что ответственные производители используют качественную саморазлагающуюся смазку для форм, которая не оставляет следов на блоке. Для экономии может использоваться отработанное машинное масло, которое создает пленку на изделии, и в этом месте штукатурка попросту будет отслаиваться;
хороший пеноблок не тонет в воде;
качественные изделия обязательно должны быть упакованы в пленку, иначе чрезмерное высушивание блока приведет к образованию сеточки микротрещин;
пеноблоки должны иметь сертификаты качества, а нормальный производитель готов предоставить полную информацию о своей продукции, поэтому сокрытие каких-то данных должно насторожить;
слишком низкая цена также является косвенным признаком того, что производитель экономил и нарушал технологию производства.

И, наконец, лучше доверять проверенным крупным производителям, фигурирующим на рынке продолжительное время – так выше гарантия, что построенное сооружение будет долговечным, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Метки:Пеноблок и Газоблок

Из чего строить дом – пеноблок, кирпич или же дерево?

Головная боль, во время строительства собственного дома, явление очень частое. Первый и, наверное, самый важный вопрос, который может заставить вас хорошо поразмыслить, это из какого материала будем строить?

Рассмотрим для сравнения три самых популярных направления на сегодняшний день в России, такие как пеноблоки, кирпич и, конечно же, не забудем про разные интерпретации вариантов из дерева.

Начнем с более распространенного варианта, как пеноблок.

Блоки из пенобетона относительно недорого стоят. Они легче. Вес вашего дома будет меньше. Следовательно, вам не потребуется возводить под дом мощный фундамент. Это сэкономит ваши деньги. К тому же дома из пеноблоков возводятся быстро, так как сами блоки по размеру больше, чем кирпич, но, пожалуй, на этом преимущества пеноблока заканчиваются. К одному из недостатков можно отнести его непрочность. При транспортировке пеноблоки легко повреждаются. После усадки дома по стене, выложенной из пеноблока, могут пойти трещины. Такой материал недостаточно долговечный, со временем может произойти и изменение структуры внутри самого материала. При взаимодействии углекислого газа с цементом образуется мел. Что может привести к хрупкости и усадке внутри самого блока. Так что общая картина этого строительного материала достаточно мрачная.

Следующий вариант для размышления при строительстве собственного дома более дорогостоящий — это кирпич.

Кирпич является одним из самых тяжелых строительных материалов — до двух с половиной тонн на кубический метр и строительство дома из кирпича требует особого подхода в строительстве дома. Масса стен изготовленных из кирпича несравнима со стенами дома из дерева, а значит и нагрузка на фундаменты существенно увеличивается. Инженеры и проектировщики дома должны будут значительно усилить все несущие конструкции кирпичного дома, что значительно увеличивает стоимость строительства дома. Проектировщики, а на стадии строительства и строители должны будут закладывать массивные фундаменты на глубину промерзания грунтов в регионе строительства. В проблемных грунтах (например, в грунтах с высоким залеганием водоносного слоя) приходится выполнять свайные фундаменты и располагать на них железобетонные ростверки.

Устройство фундаментов под кирпичные дома очень сложное, так как в их строительстве используется железобетонные изделия, а их стоимость велика. Что не идёт не в какое сравнение со стоимостью и закладки фундамента под строительство дома из бревна. Массивный фундамент очень медленно «застывает», зачастую требуется много время для того, чтобы фундамент смог набрать прочность необходимую для полноценного восприятия нагрузок и продолжения строительства дома. А время это всегда критично для сезонного строительства. Самым главным и наиболее существенным недостатком кирпича, а соответственно и кирпичной кладки является их высокая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности для большинства видов кирпича составляет 0,56 Вт/(м °С), что не идёт не в какое сравнение с деревом, коэффициент теплопроводности которого составляет 0,09 Вт/(м °С). А использование в стеновой кладке цементного раствора делает теплопроводность кирпичной стены еще более низкой. Дело в том, что цемент имеет еще более высокую теплопроводность, чем кирпич. Это вынуждает делать стены из кирпича достаточно массивными, более 50 см. либо применять современные утеплители. Внутренняя поверхность стен так же требует обязательной отделки. А это приводит к удорожанию строительства и увеличению сроков производства работ.

В сравнении с домами из цельного дерева эти недостатки отсутствуют, например бревно практически полностью исключает колебания температуры, и стены деревянного дома всегда остаются теплыми и приятными на ощупь. Ко всему прочему кирпичный дом должен быть постоянно отапливаемым в зимний период, так как в нем очень быстро становится холодно и сыро, и этот фактор практически исключает применение кирпича при строительстве дачного дома из кирпича, в котором предполагается временное, сезонное проживание. Временное проживание (наездами) в таком доме требует больших затрат на протапливание помещения и времени, следовательно времени на комфортабельный долгожданный отдых.

Повышенная влажность в домах из кирпича, которые недостаточно отапливаются — давно известный и неоспариваемый факт. Выше уже говорилось о том, что в не отапливаемом кирпичном доме сыро. Хотя кирпич обладает высокой гигроскопичностью (способностью впитывать влагу), а с другой стороны кирпичные стены плохо дышат, так как паропроницаемость кирпичной кладки составляет всего 0,11 мг/м*ч*Па а дерева 0,32. Это способствует накоплению влаги внутри помещения. Это хоть и недостаток, но легко устранимый с помощью установки систем приточно-вытяжной вентиляции и подержания постоянного температурного баланса.

Деревянные срубы не требуют принудительной вентиляции, так как дерево — это уникальный строительный материал, который обладает уникальной возможностью поглощать избыток влаги из воздуха и отдавать влагу в случае её недостатка в воздухе дома. Дома из дерева дышат — здоровый дом, а значит и здоровый климат в нем!

В погоне за цивилизацией и ее благами человек незаметно всё дальше и дальше уходил от природы. Но вот настал момент, когда побочные элементы цивилизации, пыль, выхлопные газы, грязный воздух, начали перечеркивать все имеющиеся блага.

Так, например, все слышали о таком виде строительного материала как клееный брус. Брус очень популярен в последнее время, хотя у него есть много недостатков.

Во-первых, клееный брус природным материалом уже не назовешь. При быстрой сушке искусственным способом древесная смола кристаллизуется и закрывает поры дерева, то есть дерево перестаёт дышать.

Во-вторых, недаром брус назвали клееным. Для его изготовления используют клей. При всей внешней идеальности (ровный, гладкий вид) – клееный брус уже не обладает природной способности дерева дышать, нормализуя атмосферу дома, поддерживать необходимую влажность и не вызывать аллергических реакций даже у самых чувствительных людей.

Все преимущества дерева при своем изготовлении клееный брус, к сожалению, теряет. Поэтому клееный брус по данным параметрам мало отличается от других сходных «природных» строительных материалов, как, например, кирпич.

Если вы давно мечтает о собственном доме, то не лучшим для вас вариантом будет и оцилиндрованное бревно. Чем нам не угодило пусть оцилиндрованное, но все-таки ведь бревно?

Никто не спорит, при оцилиндровке не утрачивается важное свойство дерево – дышать. Но в то же время при этой процедуре с дерева снимается заболонь (внешний слой бревна). Это самые молодые слои дерева, соответственно, самые прочные. Именно заболонь является защитной преградой от неблагоприятных внешних воздействий. А если лишить дерево защиты, долго ли оно останется деревом, а не превратится в трухлявый пенёк? Вряд ли вы желаете такой же судьбы вашему дому. Несмотря на все недостатки, оцилиндрованное бревно вполне подойдет для небольших построек, например, для летней кухни.

Мы предлагаем вам самый природный из всех строительных материалов – бревно ручной рубки.

Что вы получите в итоге! Экологически чистый материал стен, потолка и пола. Абсолютно идеальную влажность и «дыхание» дерева. Вы сможете приблизиться к природе и почувствовать ее гармонию и величие, а строительство дома ручным способом все преимущества дерева только подчеркнет. Неужели вы и ваша семья не достойны самого лучшего? Приближение к природе, к своим истокам, укрепление телесного здоровья и улучшение здоровья духовного стоят тех средств, которые необходимы для строительства деревянного дома только самого лучшего качества.

Пенные формы приносят бетонные результаты

Питер Вандерверф

Бетон может быть холодным и твердым, но некоторые энергосберегающие строители нагреваются до изолирующих бетонных форм (ICF). По мере того, как ICF становятся все более распространенными, профессионалы в области домашних выступлений должны знать, как они устроены и насколько хорошо они работают.

Рабочий в Джаррелле, штат Техас, прорезает панель Lite-Form с помощью кольцевой пилы, готовясь к установке окна. Если разрез не совсем квадратный, он воспользуется монтажной пеной, чтобы прикрепить пенопластовую панель к деревянной раме.

Рабочий разрезает форму обычной пилой. Единственным специальным инструментом для работы с МКФ является горячая проволока, предназначенная для прорезания электрических канавок в пенопласте.

Большие блоки American Polysteel устанавливаются на угловой детали в Джаррелле, штат Техас. Обратите внимание на грубый проем окна в деревянной раме слева.

Таблица 1. Оценки годовой экономии энергии
	Среднее	Низкий	Высокий
Экономия энергии при отоплении	44%	36%	52%
Охлаждение Экономия энергии	32%	16%	48%
Отопление и охлаждение Энергосбережение	42%	34%	50%

Пазы для сантехнических и электрических проводов вырезаются из пенопласта горячим ножом или фрезером.

Блок готов к установке на место. В разных системах используются разные способы соединения двух сторон формы и соединения одной формы с другой.

Продажи изоляционных бетонных опалубок (ICF) растут более чем на 50% в год, и в прошлом году с использованием ICF было построено около 4000 домов.

Кроме того, возвели меньшее количество малоэтажных коммерческих зданий МКФ. Быстрый рост популярности МКФ во многом связан с их энергоэффективностью и внутренним комфортом. Полевое исследование, проведенное в 1997 году, сравнило энергопотребление домов, построенных с использованием МКФ, с потреблением энергии домами, построенными с обычными стенами из деревянного каркаса. Данные показывают, что дома со стенами ICF потребляют примерно на 40 % меньше энергии для отопления и на 30 % меньше энергии для охлаждения, чем сопоставимые каркасные дома.

Результаты полевых исследований являются хорошей новостью для тех, кто занимается энергоэффективным жильем. Но ICF предъявляют новые требования к специалистам в области энергетики и ОВКВ. Определение размеров отопительного и охлаждающего оборудования и, в частности, вентиляции, может быть сложной задачей. Руководство J, Обычная методика определения размеров систем отопления и охлаждения нуждается в настройке для работы с МКФ. Кроме того, в домах ICF почти всегда требуется дополнительная вентиляция.

Подрядчики HVAC, использующие те же методы, которые они используют при обычном строительстве, будут склонны увеличивать размеры оборудования и обеспечивать слишком слабую вентиляцию.

Введение в МКФ МКФ представляют собой пустотелые панели или блоки из пенопласта. Они уложены в форме наружных стен здания; установлена арматура; а в полость стены заливают бетон. Плоскости пенопласта имеют толщину около 2 дюймов и удерживаются на расстоянии 4-12 дюймов друг от друга поперечинами, известными как стяжки или паутины. Пена остается на месте, обеспечивая изоляцию и основу для отделки. В результате получается внешняя оболочка, которая по сравнению со стандартной малоэтажной конструкцией является прочной, энергоэффективной и шумопоглощающей.

В настоящее время около 30 брендов МКФ доступны в США и Канаде. Все они делятся на три основных типа: панельные, дощатые и блочные. Панели обычно представляют собой листы размером 4 фута на 8 футов с плоскими краями, которые скрепляются или приклеиваются друг к другу.

Доски обычно имеют ширину 8 дюймов, длину 8 футов и толщину около 2 дюймов. Стальные или пластиковые стяжки вставляются в прорези в пенопласте, чтобы разделить плоскости и соединить соседние доски друг с другом. Блоки обычно самые маленькие (от 8 дюймов x 16 дюймов до 16 дюймов x 4 фута). Они соединяются друг с другом зубьями или шпунтовыми соединениями по краям, как блоки Lego.

Системы также создают внутренние полости разной формы, поэтому в них разное соотношение бетона и пены. Панели и доски образуют плоскую полость постоянной толщины, как обычная монолитная стена. Сетчатые системы имеют волнистую внутреннюю часть, которая придает бетону форму, напоминающую вафлю. Системы стоек и балок оставляют полости для стоек, которые нужно заливать вертикально через каждые 4 фута, и для горизонтальных балок, которые нужно отливать через каждые 8 футов по вертикали.

Большинство ICF изготовлены из чистого пенопласта — пенополистирола (EPS), экструдированного полистирола (XPS) или полиуретана. В двух системах используется композит из цемента (около 20% по объему) и шариков пенополистирола. Они тяжелее и дороже, но производители утверждают, что такие блоки более долговечны.

Строительство начинается с особенно ровной плиты или нижнего колонтитула. Бригады обычно укладывают блоки на этот фундамент до высоты первого уровня (цоколь или первый этаж, в зависимости от обстоятельств). Арматура устанавливается по мере необходимости. Как и в случае с обычным монолитным бетоном, возможность высоких нагрузок, таких как промерзание грунта, ветер, землетрясение или многоэтажность, требует более частого армирования. Затем бригады заливают бетон, используя насосы, если верхняя часть стены находится значительно выше уровня земли.

После затвердевания бетона сооружают настил пола. Обычно это делается путем закрепления досок бухгалтерской книги или самих балок в бетоне. Далее следует строительство следующего уровня, и так далее, пока верх стены не достигнет высоты крыши. Затем команда прикрепляет верхние пластины и обрамляет крышу и внутренние стены более или менее обычным способом. Отделка прикрепляется к пенопластовым стенам различными простыми способами. Бригады часто могут прикреплять сайдинг и стеновые панели непосредственно к стяжкам; настенная плита может быть приклеена; а штукатурка и штукатурка прилипают непосредственно к большинству пенопластов.

МКФ удовлетворяют владельцев, строителей В исследовании, которое я провел в прошлом году для Portland Cement Association, более 98% опрошенных домовладельцев понравились свои дома ICF. Наиболее часто упоминаемыми причинами были комфорт, меньшая передача шума извне, энергоэффективность и большая прочность конструкции, именно в таком порядке.

Именно из-за энергоэффективности домовладельцы чувствовали себя комфортно. Например, говоря о комфорте, жильцы часто отмечают отсутствие сквозняков в домах МКФ из-за уменьшения инфильтрации воздуха через стены. Отмечают отсутствие холодных мест и равномерную температуру вдоль стен; это связано с практически непрерывным слоем изоляции. Домовладельцы также отмечают, что колебания внутренней температуры обычно небольшие и более плавные в течение цикла нагрева-охлаждения; вероятно, это связано с высокой теплоемкостью бетона.

В исследовании сравнивалось энергопотребление образца домов ICF из чистой пены с потреблением энергии каркасных домов аналогичных размеров и климата. Мы определили 29 совпадающих пар домов, для которых были доступны полные данные о счетах за коммунальные услуги. Всем домам было 6 лет или меньше, и они были заселены более года. Чтобы сравнить яблоки с яблоками, мы скорректировали потребление энергии, чтобы скорректировать важные различия в физических характеристиках домов и образе жизни жильцов. К ним относятся такие вещи, как размер дома, количество этажей, площадь окон, эффективность используемого оборудования HVAC и количество жильцов.

Мы обнаружили, что дома МКФ после всех корректировок потребляли в среднем на 44 % меньше энергии на отопление и на 32 % меньше на охлаждение (см. табл. 1). Общая экономия в долларах выше в холодном климате, потому что ICF экономят больше энергии в течение отопительного сезона. Это, по-видимому, связано с тем, что значительная часть охлаждающей нагрузки возникает из-за солнечного притока окон, фактор, на который стены не могут повлиять.

Источники энергосбережения Мы считаем, что энергосбережение домов ICF обусловлено тремя факторами: более высоким значением теплопроводности, которое снижает теплопроводность через стену; меньшая воздухопроницаемость, что снижает инфильтрацию воздуха; и большая тепловая масса, которая частично защищает внутреннюю часть от экстремальных температур снаружи.

Расчетные значения R стенок ICF колеблются от 17 до 23. Недавние исследования в Национальной лаборатории Ок-Ридж подтверждают высокое значение R стенок ICF (см. R-значения стен, которые говорят все как есть, HE Mar/Apr ‘ 97, стр. 15). Напротив, испытания показали, что типичные готовые каркасные стены 2 x 4 с изоляцией R-11 фактически соответствуют R-9. В основном это связано с тем, что шпильки действуют как тепловой мост, нарушая изоляцию. Поскольку у ICF значение R примерно в два раза больше, чем у стенок каркаса, мы можем ожидать, что потери проводимости будут примерно вдвое меньше. Когда дом отапливается, потери проводимости стен составляют около 25%, поэтому мы можем ожидать, что ICF сэкономят около 12–13% тепловой энергии.

Испытания дверцы вентилятора на ICF из различных источников дали расчетный обмен воздуха в час (ACH), который колеблется от 0,11 до 0,5. Обследования новых каркасных домов с большой выборкой дают в среднем около 0,5. Таким образом, стены ICF, по-видимому, также почти наполовину снижают потери от инфильтрации воздуха. Поскольку потери на инфильтрацию составляют 20–40 % от общих тепловых потерь, уменьшение инфильтрации может снизить потребление энергии еще почти на 10–20 %.

Термическая масса в стене поглощает большое количество тепла без быстрого изменения температуры стены. Это несколько защищает интерьер от резких колебаний, выравнивая максимумы и минимумы дня. Это снижает потребление энергии, особенно когда средняя дневная температура наружного воздуха составляет около 70°F. В таких условиях тепловая масса препятствует тому, чтобы экстремальные температуры снаружи были замечены внутри дома. Инженерное моделирование тепловых массовых эффектов предполагает, что здания с хорошо изолированными стенами большой массы (такими как стены ICF) будут потреблять на 4-8% меньше энергии кондиционирования, чем хорошо изолированные стены малой массы, точное количество зависит от местного климата.

Затраты или инвестиции? В настоящее время стены ICF добавляют примерно 1–5% к общей стоимости дома (или примерно 0,75–4,00 доллара за квадратный фут площади стены) как в Соединенных Штатах, так и в Канаде. Согласно консервативным расчетам окупаемости, более высокая стоимость стен ICF компенсируется экономией за счет более низких затрат на топливо примерно через 10 лет; но этот расчет имеет ограниченное отношение к принятию решений большинством людей. Во-первых, большинство людей не оплачивают дополнительную стоимость дома ICF из-за экономии энергии. Больший комфорт и шумоподавление чаще упоминаются в качестве причин для выплаты премии. В свете этого мы могли бы рассматривать экономию топлива как приятное дополнительное преимущество.

Более существенная экономия достигается за счет правильного подбора оборудования HVAC (см. «Эффективное охлаждение: реализация», HE , март/апрель 1998 г., стр. 35). Его размер, соответствующий более низкому энергопотреблению дома, может сэкономить достаточно денег, чтобы компенсировать большую часть более высокой стоимости стен.

Вероятно, в доме ICF можно установить от одной трети до половины мощности обогрева, которую можно было бы установить в том же каркасном доме, и примерно на треть меньше мощности охлаждения. Потребление энергии на отопление меньше примерно на 44%, но предполагается, что HVAC рассчитан на пиковую нагрузку, а не на общую нагрузку. Моделирование показывает, что стены с высокой тепловой массой из-за их амортизирующего эффекта, как правило, имеют более низкие пиковые нагрузки, чем их легкие аналоги.

Таким образом, не будет преувеличением предположить, что теплопроизводительность можно безопасно сократить вдвое. Несколько строителей ICF на Севере говорят, что они обычно без проблем устанавливают вполовину меньшую печь, чем в каркасном доме такого же размера.

Те же самые рассуждения, по-видимому, оправдывают уменьшение системы охлаждения как минимум на треть. Для дома среднего размера такое сокращение оборудования может привести к авансовым сбережениям в размере 2000-3000 долларов США, которые можно использовать для оплаты ICF.

Тем не менее, большинство подрядчиков HVAC не хотят уменьшать размеры оборудования, не говоря уже о том, чтобы уменьшать его настолько сильно. Они опасаются, что запроектированная более низкая нагрузка не будет точной, дом не сможет поддерживать заданную температуру, и в этом обвинят их. Они указывают на неопределенность точной нагрузки в том или ином доме.

На самом деле, даже в исследуемой выборке было несколько случаев, когда дома ICF и каркасные дома имели одинаковые нагрузки ОВКВ. Предположительно, это произошло из-за неизмеренных различий между домами, таких как герметичность конструкции крыши, степень изоляции крыши, попадание солнечных лучей, прокладка воздуховодов ОВКВ и энергоэффективность окон и дверей. Такое разнообразие склоняет подрядчиков HVAC быть консервативными.

Сторонники МКФ утверждают, что оборудование в каркасных домах, как правило, уже имеет негабаритные размеры, и что сохранение размеров без изменений при переходе на дома, столь же энергоэффективные, как МКФ, может не только завысить покупателю первоначальную стоимость оборудования, но также может создать другие проблемы. Крупногабаритное оборудование имеет тенденцию внезапно ударяться в дом потоком горячего или холодного воздуха и быстро отключаться. Оборудование не будет успевать эффективно работать, что приведет к таким проблемам, как неоправданно высокий расход топлива и отсутствие осушения при кондиционировании воздуха.

Несмотря на это, без точных цифр подрядчики HVAC, как правило, используют большое оборудование. Те немногие, кто использует пакеты моделирования нагрузки, такие как BLAST и HOT2000, рассчитывают более низкие нагрузки и устанавливают меньшее оборудование. Но большинство подрядчиков остаются консервативными.

Проблема вентиляции снаружи возникает из-за того, что в домах ICF, как правило, естественная инфильтрация воздуха намного ниже. На практике строители примерно половины всех домов ICF не устанавливают дополнительную вентиляцию и говорят, что не видели проблем. Тем не менее, многие эксперты рекомендуют проектировать воздухообмен, когда скорость воздухообмена без посторонней помощи будет ниже 0,35 ACH. И, согласно некоторым исследованиям, большинство домов ICF ниже этого уровня.

Некоторые строители, устанавливающие воздухообмен, используют простую заборную трубу. Это добавляет к первоначальной стоимости всего пару сотен долларов, но делает дом менее энергоэффективным. Другие используют полный теплообменник воздух-воздух. Это оказывает гораздо меньшее негативное влияние на энергоэффективность, но стоит 1000-2000 долларов.

Будущее пены Ассоциация портландцементов в настоящее время готовит руководство по определению размеров для подрядчиков ОВКВ. Эти рекомендации покажут, как просто и точно изменить стандартные процедуры определения размеров оборудования, изложенные в разделе 9.0015 Руководство J для зданий со стенами ICF.

Надлежащая вентиляция более проблематична. Есть несколько стандартов для любой формы строительства. В обеих этих областях дальнейшие исследования предоставят больше информации. В этот момент можно будет определить размеры HVAC и процедуры вентиляции, которые поддерживают комфортную, здоровую окружающую среду, но при этом используют экономию, разрешенную строительством ICF. В то же время, профессионал в сфере домашних услуг может наилучшим образом обслуживать клиентов, основываясь на более подробном знании домов ICF и того, как они работают.

Создатели ICF

Строительная система AAB	(800)293-3210	Новые системы энергетических стен	(810)435-6056
Американский полисталь	(800)977-3676	Компоненты Perma-Form	(800)318-1750
Amhome США, Inc	(800)393-3626	Полиформ	(800)537-3676
Алмазная оснастка-форма	(800)255-0176	Поликрит	(514)646-3825
Энер-Сеть	(602)386-2232	Строительные системы Quad-Lock	(604)590-3111
Энергетический замок, Inc	(801)288-1199	R-формы	(407)624-2515
Фезерлайт, Инк	(561)575-1193	РАСТРА	(619)778-6593
Системы формовки пены	(800)858-1390	Редди-Форма	(800)334-4303
Стена из пенопласта	(813)258-5500	Системы наградной стены	(800)468-6344
Гринблок	(719)687-0645	СмартБлок	(800)КОН-ФОРМА
Блок ICE	(800)ICE-BLKS	Структура Технологии	(816)483-7688
Утеплитель Holz-Beton	(803)642-9346	Технические системы	(614)781-0655
Инсулформ	(206)242-9424	Терм-О-Стена	(800)424-СТЕНА
ИСОМАКС	(314)677-8433	Термоблок	(520)779-1683
K&B Assocs	(800)742-0862	Термоформованный блок	(800)821-0855
КИЕВА	(602)827-9894	ВотБлок Инкорпорейтед	(888)678-7355
Lite-форма	(800)551-3313	Стеновые технологии	(602)935-5428

Доктор Питер А. Вандерверф является директором проекта инновационного жилищного строительства в Школе управления Бостонского университета.

С Home Energy можно связаться по адресу: [email protected]
Журнал Home Energy — Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим Уведомлением об авторских правах

Производство пенобетонных блоков — Block Build

Block Build

Производство пенобетонных блоков для малоэтажного строительства
экономичные и теплые дома. Также поставляем бетон, песок, щебень, гравий, газобетонные блоки автоклавного твердения (АГБ), металлопрокат.

Калькулятор

Дома

Газобетонные блоки

Металл

Металлопрокат

Статьи

Начато строительство? Из чего построить дом?
Строительство дома из пеноблоков одни из лучших, быстрых и экономичных вариантов, так как цена на пеноблоки ниже, чем у других строительных материалов.

При этом пенобетонные блоки обладают такими свойствами, как надежность, низкая теплопроводность, быстрый монтаж, шумоизоляция, экономичность, пожаробезопасность, экологичность, возможность получения широкого диапазона плотностей: 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200.

Характеристики пеноблока:

Надежность
Тепло
Микроклимат
Быстрая кладка
Звукоизоляция
Эконом
Красота
Пожарная безопасность
Экологичность
Удобная доставка
Широта применения
Широкий диапазон получаемых плотностей

Если Вы выбрали пенобетонные блоки для строительства дома и у Вас есть вопросы:
Где купить пеноблоки? Цена пеноблока? Доставка пеноблоков? Вызов!

Компания «Блок Билд» производит пеноблоки, армированные фиброй (фибробетонные блоки), а также поставляем газосиликатные блоки. Мы стремимся к долгосрочному, взаимовыгодному сотрудничеству и, в первую очередь, заботимся о качестве нашей продукции. Каждый пеноблок проходит обязательный контроль качества и соответствует ГОСТу.

Наша компания занимается продажей и доставкой пеноблоков , цементных и газобетонных блоков по Москве и городам Московской области и другим городам России.

Пеноблоки. Пенобетон. Фибропенобетонные блоки.

Пеноблок – это строительный блок, который получают заливкой пенобетона в формы нужного размера.

Пенобетон – легкий ячеистый бетон, полученный путем отверждения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя. Пенообразователь обеспечивает необходимое содержание и равномерное распределение воздуха в бетоне. Он сочетает в себе преимущества камня и дерева: прочность, легкость, обрабатываемость и гвоздимость и не нуждается в сочетании с другими строительными материалами.

Можно оштукатурить, обить вагонкой или другим материалом, покрасить фасадными красками в любой цвет. Возможность получения необходимого удельного веса, заданной прочности, необходимой термостойкости, нужной формы и объема делают его привлекательным для изготовления широкого спектра строительных изделий. Этот продукт можно использовать в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала. С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопласта, которые теряют свои свойства, со временем только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные характеристики.

Блоки из фибробетона – изготавливаются путем добавления фибры в раствор. В результате перемешивания полипропиленовые волокна равномерно распределяются по всему объему смеси и армируют ее во всех направлениях. Этот процесс позволяет оптимизировать структуру фибробетона, что способствует предотвращению развития внутренних дефектов.
Преимущества армированного пеноблока:

Повышает стойкость бетона к механическим воздействиям
Повышает стойкость к истиранию
Повышает предел прочности пенобетона при изгибе
Устраняет появление пластических деформаций, трещин, шелушения поверхности
Повышает морозостойкость
Повышает водонепроницаемость за счет блокировки капилляров пенобетона волокнистыми волокнами

Какие пеноблоки вам нужны?

В зависимости от назначения пенобетонных блоков и условий их эксплуатации пеноблоки делятся на марки, что напрямую зависит от плотности пеноблоков, т. е. сколько весит 1м3/кг . Чем ниже плотность бетона, тем лучше его тепло- и звукоизоляция, чем выше плотность, тем выше прочность пеноблока.

Чтобы выбрать пеноблок, нужно понимать, для каких целей он будет использоваться. Например, если вы собираетесь строить многоэтажный дом, то вам необходимо использовать конструкционный пеноблок Д900-Д1200, для малоэтажного строительства (дача, коттедж) теплоизоляционные конструкционные пеноблоки Д600-Д800, а для внутренние перегородки, теплоизоляционные пенобетонные блоки D400, D500. Больше пенобетонных блоков имеют прочностные характеристики. Таким образом, пеноблок марки Д500 может быть как теплоизоляционным, так и теплоизоляционно-конструкционным.

По плотности различают следующие марки пенобетона:

Теплоизоляция: Д300, Д350, Д400, Д500;
Конструкционно-теплоизоляционные: Д500, Д600, Д700, Д800, Д900;
Конструкционные: Д1000, Д1100, Д1200;

Таблица прочности и теплопроводности пенобетонных блоков

Марка плотности

Блок прочности
кг/кв.