Конструкция смесителя с керамическим устройством: Устройство и ремонт однорычажного смесителя и прибора с термостатом

Содержание

Устройство однорычажных смесителей для раковины

Чем однорычажные смесители отличаются от двухвентильных и почему они стали настолько популярными? Как они устроены? Выбираем смесители с керамическим картриджем и шаровым клапаном внутри.

На фото:

Однорычажные смесители: азы

Джойстик или рычаг? Смесители с рычагом вместо ручек-вентилей выпускаются двух типов: с керамическим картриджем и шаровым клапаном. Последняя система была запатентована под брендом Delta Faucet в США еще в 1954 году. А изобретение картриджа с керамическими пластинами внутри принадлежит немецкой компании Hansgrohe.
Благодаря разработке керамического картриджа в коллекции Starck (Axor/Hansgrohe), спроектированной Филиппом Старком, появился джойстиковый смеситель. Данная серия положила начало целому направлению в дизайне однорычажных моделей, в которых рычаг заменяет расположенная вертикально «палочка», или джойстик.

На фото:

Смесители, управляемые по принципу джойстика — относительно недавнее изобретение.

Встроенный смеситель. Однорычажные смесители позволяют творчески подходить к оформлению ванной комнаты. Например, смеситель можно… встроить в шкафчик над раковиной. Подобные эксперименты возможны лишь со смесителем-джойстиком.

На фото: модель K-2443-4 от Kohler.

Устройство однорычажных смесителей

Как это работает? Управление однорычажным смесителем любого типа осуществляется при помощи рукоятки. Перемещая ее вверх и вниз, вы задаете силу потока, а вращая влево и вправо (или к себе — от себя — регулируете температуру воды.

Конструкция позволяет производить эти манипуляции одним пальцем, что очень удобно и на кухне, и в ванной.

Обычно рычаг расположен сбоку или в верхней части смесителя, а в случае с джойстиком — вертикально.

На фото:

Однорычажные смесители устанавливают почти везде — на раковину в ванной и кухонную мойку, на бортик ванны; их выпускают для инсталляции в душе, встречаются однорычажные смесители для биде.

Модели однорычажных смесителей

Шар или диск? Смесители с шаровым клапаном считаются более надежными, чем модели с керамическими дисками. Причина — в мелких частицах, иногда попадающих в прибор вместе с водой. Теоретически шаровому крану они угрожают в меньшей степени, ведь конструкция дискового картриджа очень точная и тонкая.

Зазор между пластинами не превышает нескольких десятых долей миллиметра. И даже крошечные песчинки, попавшие между ними, вызывают сколы. В итоге сквозь них начинает просачиваться вода.

На фото:

Смеситель с керамическим картриджем в разрезе.

Поэтому в трубопроводной системе перед смесителем с керамическим картриджем рекомендуют устанавливать фильтр мелкой очистки воды. Хотя практика показывает: даже без него срок службы однорычажных смесителей двух типов примерно одинаков.

Однорычажный смеситель для раковины — устройство и ремонт

Появление первого однорычажного смесителя произошло в начале 50-х годов прошлого века. Причем устройство имело шаровой узел смешивания. Управление прибором производилось с помощью одной рукоятки, которая перемещалась вдоль вертикальной оси крана, что давало возможность регулировать напор воды, а горизонтальное перемещение рукоятки позволяло устанавливать нужную температуру смешивания воды.

Классификация однорычажных смесителей по типу конструкции узла смешивания:

— шаровое. Устройство крана предусматривает наличие металлического шара внутри гильзы. Вращаясь в корпусе гильзы, шар поддерживает контакт с уплотнителями, тем самым обеспечивая герметичность соединений. Сверху шар имеет два небольших отверстия для попадания в полость холодной и горячей воды, а также одно более крупное отверстие — для выхода в излив смешанной воды. Вода к шару попадает по трубам, на концах которых стоят подпружиненные уплотнители из полимерного материала или резины. Полость внутри шара получила название «камера смешивания». Между изливом и шаром также располагается полимерное или резиновое уплотнение. Однорычажный смеситель с шаровым механизмом имеет такое устройство, которое исключает частый ремонт и не нуждается в дополнительной защите в виде установки фильтра механической очистки воды. Современные производители изготавливают уплотнительные полимерные кольца с тефлоновым покрытием, которое существенно продлевает срок эксплуатации смешивающего узла, при этом облегчая скольжение шара.

— с керамическим картриджем. Конструкция предусматривает наличие керамических пластин, которые собраны в корпусе картриджа. Производятся эти пластины из оксида алюминия, который по своей твердости на третьем месте после алмаза и карбида кремния. Конструкция нижней пластины предусматривает наличие двух небольших и одного крупного отверстия для воды. Верхняя пластина играет роль камеры смешивания. Ее задача заключается в совмещении отверстий. При изменении положение рычага смесителя верхняя пластина скользит, поочередно открывая отверстия на нижней пластине. Между ними находится силиконовая смазка, обеспечивающая плавность движения. Для предупреждения протечки однорычажного смесителя с керамическим картриджем рекомендуется дополнительно установить в систему фильтры. Это позволит улавливать твердые частицы, которые могут повредить грани отверстий на пластинах.

Достоинства и недостатки однорычажных смесителей для раковины

К перечню неоспоримых преимуществ оборудования с шаровой гильзой относят:

— удобство использования;
— экономию времени при выборе нужной температуры в сравнении с вентильными кранами.

К недостаткам можно отнести частую замену уплотнительных колец (не реже 1 раза в 2 года).

Список достоинств однорычажного смесителя для раковины с керамическим картриджем:
   — продолжительный срок службы;
   — возможность управлять смешиванием воды одной рукой;
   — быстрая настройка температуры воды.

К отрицательным качествам данного типа оборудования относят не совсем удобную настройку температуры воды в зоне комфорта. Под зоной комфорта понимают температурные показатели воды в области 34-42°С (перепад должен составлять не более 8°С). Недорогие модели смесителей обладают углом регулировки температуры — 6-8°, что существенно затрудняет настройку «чуть теплее» или «чуть прохладнее». Однако продукция всемирно известных производителей составляет исключение. Дорогие смесители с керамическим картриджем обладают углом поворота рычага — 12-15°, что позволяет довольно просто и быстро выставлять нужную температуру. Данный факт объясняется повышенным качеством и особенностями конструкции картриджа, при этом форма рычага значения не имеет.

Ремонт однорычажного смесителя шарового типа

В случае протечки крана, первое, что следует сделать — перекрыть воду. Ремонт оборудования достаточно прост, его можно произвести своими руками. Однако прежде, чем приступить к работе, следует подготовить необходимый инструмент и комплектующие. Как правило, протечка смесителя происходит в результате износа резиновых прокладок. Для их замены нам потребуются:

   — отвертка,
   — шестигранник (нужен для откручивания крепежного винта),
   — новые резиновые прокладки.

С помощью шестигранника выкручиваем крепежный винт и снимаем ручку, немного покачивая ее влево и вправо.

После того, как ручку сняли, выкручиваем резьбовое соединение, и нашему взгляду открывается пластиковый картридж, сверху которого расположена пластиковая деталь. Ее следует удалить с помощью отвертки либо специального ключа. Под этой деталью размещается уплотнительное кольцо. Проверив его состояние, с помощью губки удалите с него налет. Затем открутите пластмассовую гайку и достаньте резиновые уплотнители и замените их новыми. Далее производите все действия в обратном порядке. После того, как шар поставлен на место, закрутите пластмассовую гайку и установите ручку смесителя, затяните крепежный болт. Откройте воду и проверьте работу оборудования и герметичность соединений.

Ремонт однорычажного смесителя с керамическим картриджем

В таких моделях основным управляющим элементом является картридж. В случае поломки крана, необходимо произвести его полную замену. Для этого снимите заглушку (декоративный колпачок, указывающий на положение рычага горячей и холодной воды), с помощью отвертки через отверстие открутите винт и снимите рычаг. Далее открутите декоративную крышку, закрепленную на круговой гайке. Извлеките испорченный картридж и на его место установите новый. Произведите сборку смесителя в обратном порядке. Включите воду и проверьте работу устройства.

Устройство смесителя: однорычажного и шарового, ремонт

Для регулировки потока воды и её температуры в ванной используются специальные приспособления. Устройство смесителя для ванной с душем может быть двухрычажным, однорычажным и комбинированным.

Двухрычажный смеситель

Устройство крана смесителя с двумя контрольными рычагами представляет собой совмещение двух кранов-буксов, которые контролируют напор и помогают осуществлять соединение горячей и холодной воды до нужной температуры. Они до недавнего времени являлись самыми популярными вариантами подобного приспособления. Представлены моделями Damixa (Дамикса), Lemen и Alveus Mura-PS.

Фото — схема двухрычажного

К каждому крану в смесителе подводится трубка с горячим или холодным водоотведением, соответственно. При включении вентиля, жидкость начинает поступать в смесительную трубку, из которой течет вода необходимой силы. Излив, из которого льется жидкость, также оснащается специальным распылителем, в зависимости от формы которого варьируется тип струи. Она может быть распыленной на несколько потоков. Сейчас очень часто китайские смесители оснащаются подсветкой, которая позволяет придать ванной комнате привлекательности и интересного дизайна.

Однорычажный вариант может быть оснащен вентилями, работающими по принципу ограничивающих пластин, или специальными кранами, у которых шариковый принцип действия.

Достоинства двухрычажного смесителя:

Низкая цена. Сравнительно с прочими моделями этих приспособлений, вариант с двумя буксами наиболее дешевый;
Высокие показатели долговечности;
Разнообразие стилей. У рычажного смесителя этого типа может быть множество стилистических вариаций: ретро, кантри, модерн и многие другие.

Но у таких кранов есть определенные недостатки:

Буксы быстро изнашиваются, из-за чего начинают протекать. Если быть точными, то изнашиваются не сами распределительные краны, а прокладки;
Потребность работы в хороших условиях. Из-за плохого качества воды у двухвального смесителя часто забиваются носики аэратора, в котором смешивается горячая и холодная вода.

Устройство модели с одним рычагом

Однорычажный смеситель представляет собой более сложное устройство, т. к. в нем не задействовано несколько буксов – смешение воды производится при помощи специального шарового или керамического картриджа. Популярные фирмы – Oras, Vidima, Iddis и RAF.

Фото — устройство кухонного смесителя с вентилем

У шарового водопроводного крана с картриджем шарового типа в устройство заложена специальная округлая головка. Она контролирует поток воды и уровень температуры. При подъеме крана вверх производится открытие клапана, а при повороте его направо или налево — регулировка температуры. В отличие от двухвентильного, подключение труб разного водоснабжения производится в одну точку, а при помощи шарика просто внутри крана регулируется поток горячей или холодной воды. Область действия такого смесителя очень широкая – его используют для душевой кабины, раковины, ванной комнаты и кухни.

Фото — шаровая модель

Аналогично работает смеситель керамического принципа действия, но здесь поток воды ограничивается при помощи притертых пластин, выполненных из керамики. Это очень удобный тип современного крана, т. к. он не поддается коррозии, не требует специальных условий эксплуатации и очень редко нуждается в ремонте.

Фото — принцип работы картриджа

Также керамические пластины известны своей плотностью притирки, что позволяет сократить затраты воды во время приема душа или умывания. Из-за полного отсутствия зазора между пластинами ни одна капля воды не проливается без хозяина, так что неприятный капающий звук никогда Вам не помешает.

Фото — вариант с керамическими пластинами

Видео по теме:
[relatedYouTubeVideos max=»3″]

Термостатический кран

Но самая современная схема смесителя для умывальника и душевой кабины ванной комнаты представлена устройством, где смешение производится посредством термостата. У такого крана целый ряд преимуществ:

Для перемешивания воды не нужно использовать ручки переключателя – это позволяет успешно применять подобную конструкцию в местах общественного пользования;
При монтаже можно задать установки для температурного режима, и они не будут меняться даже после непрерывного использования мойки;
В отличие от однорукого и двухрычажного поворотного переключателя, процесс смешивания полностью автоматизирован и контролируется термостатом. Благодаря этому полностью отсутствует вероятность причинения ожога при неправильной установке температуры. Таким кнопочным смесителем можно пользоваться даже самым маленьким детям.

Несмотря на видимую сложность работы, термостатический смеситель имеет довольно простое устройство, о чем свидетельствую чертежи. Рабочий элемент смешивания подключен к специальной термочувствительной пластине и соединен с контрольным клапаном. Пластина или патрон производится из металла и реагирует на малейшие изменения температуры при работе.

Помимо этого такая модель запарника оснащена специальным термометром, который при монтаже позволяет установить стандартную температуру и ту, после которой поток горячей воды автоматически перекрывается. Известные марки: Hansgrohe, Кайзер.

Возможны различные варианты крепления – на стене, на месте старого крана или в других местах ванной комнаты и кухни.

Промышленные модели

Помимо классических кранов для принудительного отведения воды также существуют специальные варианты для производственных целей. Например, это модель гравитационного смесителя СБ-97МК, назначение которого — сортировка и соединение различных сухих материалов. Широкое применение он получил в фармацевтике, агропромышленном комплексе и производстве металла.

Фото — СБ-97МК

Обслуживание подобных устройств требует специальных навыков, т. к. зачастую они работают с большими объемами. Обращаем внимание, их работа производится по принципу шарикового, но при этом значительную роль играет смешение за счет действия сил гравитации.

Ремонт смесителей

Несмотря на прочность устройства большинства современных моделей к механическим и прочим повреждениям, все же часто у смесителя кухни и ванной комнаты начинает протекать вода – это говорит, что необходим ремонт.

Фото — схема устройства для ремонта

Рассмотрим, как производится ремонт кухонного смесителя Grohe двухрычажного устройства:

Наиболее часто причиной протечки становится изношенность прокладки водяного гусака. Поэтому для починки крана в большинстве случаев достаточно просто поменять её;
Нужно открутить прижимную гайку при помощи разводного ключа;
Снять гусак, у места излива Вы увидите старую прокладку, которую нужно убрать, а на её место установить новую. Нужно отметить, что внутреннее давление в смесителе зачастую очень высокое, поэтому на всю резьбу рекомендуем накрутить специальную ленту ФМУ;
Установите поверх старого гусака прижимную гайку и аккуратно закрутите её. Не сильно пережимайте крепление, иначе можно сорвать резьбу.

Разборка не занимает получаса, но если Вы не уверены в своих силах, то лучше пригласить для ремонта профессионального сантехника. Помимо этого рекомендуем проводить регулярное техническое обслуживание кранов – подкручивать их и при возможности закрывать резьбу ФМУ.

устройство, принцип работы, как разобрать + рейтинг лучших марок

На протяжение многих десятилетий мойки и умывальники традиционно оснащались кранами с двумя вентилями. Однако в последнее время на кухнях и в ванных все чаще можно увидеть более современный сантехнический аксессуар – однорычажный смеситель, привлекающий практичностью и удобством использования.

Все о выборе рычажного смесительного устройства вы узнаете из предложенной нами статьи. Мы расскажем об его конструктивных особенностях и эксплуатационных преимуществах. Самостоятельные домашние умельцы у нас найдут руководство по разборке и ремонту кухонного смесителя этого типа.

Содержание статьи:

Устройство однорычажных моделей

Отличительной характеристикой этого вида смесителей можно считать рычаг, одновременно выполняющий функции сразу двух головок. С его помощью регулируется температура и напор подаваемой струи.

В первом случае ручка крана передвигается вправо либо влево, во втором – вверх или вниз. Обычно эти процессы совмещаются, позволяя пользователю установить наиболее комфортный для него вариант.

Конструкции однорычажных аксессуаров предельно проста. Обычно такое устройство состоит из следующих частей:

корпус – может быть выполнен из разных материалов;
излив – в зависимости от назначения крана он может быть низким, высоким или средней величины;
переключатель – рычаг, при помощи которого задается температура и сила потока;
картридж – для регулирования потока воды, являющийся аналогом кран-буксы.

Помимо этого, в одновентильных приборах также применяются служебные элементы, например, прокладки. Часто подобные аксессуары оснащаются также дополнительными узлами, повышающими комфорт в пользовании. Среди них , насыщающие текущую струю воздухом, встроенные дозаторы для моющих средств и многое другое.

Смесители с одним рычагом могут выполняться из разнообразных материалов. Особую популярность получили хромированные модели, но на рынке можно встретить также аксессуары из меди, латуни или имитацию под гранит

Варианты запорных элементов

В моделях с одним рычагом могут применяться два вида узлов, регулирующих ток воды. Рассмотрим их устройство подробнее.

Рычаг с шаровым механизмом

Подобный узел представляет собой шар, выполненный из нержавеющей стали, в котором предусмотрены специальные отверстия и крепежные элементы, при помощи которых гильза с расположенным внутри шариком крепится к конструкции.

При повороте рычага отверстия на шарике смещаются, перекрывая или освобождая путь для движения холодной и горячей воды, благодаря чему регулируется температура и напор потока.

Схематичное изображение однорычажного крана с шаровым функциональным узлом, с подробным освещением всех крепежных, предохранительных и других служебных элементов

Рычажные краны с шаровым механизмом отлично переносят .

Однако у таких моделей есть целый ряд недостатков, к которым относятся:

относительная дороговизна;
быстрое скопление накипи на шаровом элементе;
интенсивный износ резиновых прокладок.
сложность ремонта, из-за чего часто приходится демонтировать старый и .

Из-за перечисленных минусов смесители подобной конструкции все реже применяются в быту и на производстве. В отличие от них , устанавливаемые перед сантехникой на трубы водоснабжения для управления подачей воды, практически полностью вытеснили вентильные модели.

Дисковые модели кранов

Подобные аксессуары пользуются преимуществом у потребителей и у специалистов. Действующий механизм таких смесителей – керамические дисковые картриджи, аналогичные керамическим дисковым механизмам, которые применяются в двухвентильных устройствах.

Дисковой смеситель, схематичное изображение которого представлено на рисунке, считается более практичной функциональной моделью, поскольку допускает замену картриджа

Внешне этот элемент выглядит как пластиковый цилиндр, обычно синего цвета. Однако под корпусом скрываются две пластины, выполненные из белоснежной, тщательно отшлифованной керамики. Один из этих дисков может перемещаться в зависимости от изменения положения рычага.

Для того чтобы вода поступила в излив, необходимо, чтобы совпали отверстия на верхней и нижней деталях. Если же это не происходит, поток перекрывается и не поступает в кран.

Дисковые модели обладают рядом преимуществ:

умеренной стоимостью;
возможностью , что облегчает ремонт;
несклонностью к образованию накипи, которая почти не скапливается на керамических поверхностях.

Слабое место подобных конструкций – их чувствительность к посторонним включениям в водяном потоке, а также к резким скачкам давления в водосети.

Диски картриджей выполняются из хорошо отшлифованной керамики, благодаря чему гарантируется хорошее прилегание. Срок эксплуатации смесителей во многом зависит от качества этих деталей

Как разобрать одрорычажный прибор?

Для осуществления ремонта моделей с одним запорным механизмом необходимо, в первую очередь, разобрать конструкцию, чтобы достать испорченный элемент. Он заменяется аналогичной новой деталью. осуществляется достаточно легко, однако нужно действовать очень аккуратно.

Разборка дискового изделия

Чтобы осуществить демонтаж аксессуара потребуются набор следующих инструментов – отвертка и ключ-шестигранник.

Применяется такой алгоритм действий:

Прежде всего необходимо перекрыть трубы с горячей/холодной водой.
Следует освободиться от заглушки, которая снимается при помощи отвертки.
Шестигранным ключом выкручивается винтовая деталь, соединяющая рычаг со штоком, где осуществляется регуляция воды.
Сделав это, можно вручную убрать рычаг крана. После чего необходимо открутить керамическую гайку, а также зажимную гайку, которой крепится верхняя пластина.

Благодаря этому открывается доступ к диску смесителя. Его можно достать, а в образовавшееся пространство вставить новый картридж, при этом нужно следить за правильным положением отверстий на этой детали.

После чего все операции проводятся в обратном порядке. Собрав кран и завершив манипуляции можно включить включить воду, чтобы проверить правильность сборки.

Отправляясь в магазин за новым картриджем, желательно захватить вышедший из строя диск. Модели могут различаться по диаметру имеющихся отверстий и фиксаторам, которые находятся на нижнем крае изделий. Лучше отдать предпочтение картриджам с силиконовой прокладкой, поскольку они лучше сопротивляются воздействию воды

Разборка шарового смесителя

Подобный процесс в выполняется аналогично вышеописанному, но имеются и некоторые нюансы. Прежде всего, нужно также перекрыть воду. После этого, действуя отверткой снимается декоративная заглушка, откручивается фиксирующий винт и убирается гайка, которая удерживает механизм крана в корректном положении.

Стоит иметь в виду, что при серьезной поломке шарового аксессуара придется менять весь смеситель. возможен лишь в том случае, если неполадки вызваны истершейся резиновой прокладкой или засорением крана абразивными материалами.

В некоторых моделях смесителя ручка достаточно плотно прилегает в регулирующему штоку. Чтобы освободить деталь, рекомендуется аккуратно поддеть ее концом отвертки

Постоянно капающая из крана вода обычно свидетельствует о проблемах с прокладкой.

Для решения вопроса нужно осуществить следующие шаги:

Как описано выше, выкручивается винт, снимается рычаг.
Соединение достается из резьбы, после чего винт откручивается отверткой. Если на нем обнаруживается налет, его необходимо осторожно удалить мягкой тряпкой.
Из конструкции извлекается шар, после чего аккуратно убираются истершиеся прокладки, которые заменяются новыми деталями.
По завершению процесса шарик вновь ставится на место, а уплотнители прикрепляются при помощи пластмассовой гайки.
Вновь ставится рычаг, а затем завинчивается винт, фиксирующий эту деталь.

После выполнения этих операций производится проверка крана.

О проблемах с засорением шарового смесителя свидетельствует тонкая струйка воды даже при максимальном напоре крана.

В этом случае нужно действовать по следующей инструкции:

открутить гайку из излива смесителя;
вытащить сетку и тщательно промыть ее водой;
вставить деталь обратно, после чего заново прикрутить гайку.

Если описанные выше манипуляции не помогли решить проблему, необходимо заменить устройство и на кухне или в ванной комнате.

При раскрутке и затягивании фиксирующих гаек требуется соблюдать особую осторожность. Приложив излишние усилия, можно легко повредить элементы

Профилактика поломок однорычажных моделей

Поскольку замена крана обходится достаточно дорого, нужно подумать о несложных профилактических мероприятиях, которые смогут продлить рабочий период этой важной детали.

К ним относятся:

регулярный осмотр смесителей для выявления малейших признаков протекания;
установка фильтрующего оборудования для повышения качества воды;
устранение повышенной влажности в местах размещения сантехники.

Перед самостоятельным монтажом или демонтажем, а уж тем более перед необходимо тщательно изучить и инструкцию и строго соблюдать указания. Все соединительные узлы нужно герметизировать специальными составами или фум-лентой, чтобы избежать протечек.

На состояние крана положительно влияет аэратор, смешивающий воду с воздухом. Если в модели не предусмотрено встроенное устройство, его можно купить отдельно и установить на смеситель

Важно также ответственно подойти к или кухни. При покупке крана лучше избегать силуминовых изделий, сделанных из сплава алюминия с кремнием. Хотя такие модели стоят недорого, они быстро выходят из строя.

Лучше отдать предпочтение моделям из латуни, меди или хромированной стали, произведенным хорошо зарекомендовавшими себя брендами.

Лучшие производители на рынке

Современные однорычажные модели пользуются большой популярностью, поэтому они представлены в коллекциях ведущих фирм, занимающихся выпуском сантехнических аксессуаров. Среди наиболее известных брендов, относящихся к разным ценовым категориям, можно назвать следующие.

GROHE – широкий функционал и высокое качество

Ни один из рейтингов смесителей не обходится без моделей немецкого бренда «Гроэ». Несмотря на довольно высокую стоимость, они заслужили внимание потребителей современным дизайнерским решением, долговечностью и надежностью.

Аксессуары этой марки часто снабжены многими дополнительными опциями, что обеспечивает комфортную эксплуатацию. Среди широкой гаммы однорычажных приборов для кухни пользователи чаще всего отмечают модель Concetto 32663001 с 45-сантиметровым выдвижным изливом, который практически заменяет выдвижную лейку.

В смесителе используется практически бесшумный аэратор и надежный керамический картридж SilkMove. Популярная модель для ванны – кран Euroeco 32743000 с аэратором и специальным регулятором экономии воды.

Для смесителей и других аксессуаров Grohe характерен классический дизайн, благодаря чему они легко вписываются в любой дизайн помещения

LEMARK – оригинальные решения

Чешская фирма «Лемарк» производит преимущественно однорычажные изделия с высоким изливом, которыми удобно пользоваться на кухне. Порой в них предусмотрен также врезной дозатор, куда наливаются жидкие моющие вещества. Модели выпускаются в широком диапазоне оттенков, что позволяет подобрать кран под цвет мойки.

В то же время в каталоге представлены и традиционные хромированные изделия, которые служат универсальным вариантом. В топ лучших моделей по мнению пользователей, вошел кухонный смеситель Comfort LM3061C, а также душевое устройство Pramen LM3318C.

Владельцы этих устройств отмечают впечатляющий дизайн приборов, продуманную конструкцию и высокое качество. Некоторые уверяют, что пользуются аксессуарами «Лемарк» в течение нескольких лет без какого-либо ремонта.

Однорычажные смесители Lemark часто оснащены дополнительными аксессуарами и приспособлениями, например, выдвижной лейкой, что обеспечивает дополнительное удобство в применении

OMOIKIRI – японские технологии

Сантехнические аксессуары японского бренда «Омоикири» производят впечатление неповторимым дизайном, а также высочайшим качеством и долгим сроком службы. На все изделия производитель дает пятилетнюю гарантию. Во многих моделях предусмотрен двойной излив, благодаря которому водопроводная вода подается отдельно от питьевой.

В рейтинг лучших моделей для кухни вошел однорычажный смеситель Tonami-C, выполненный из хромированной латуни, не содержащей свинца. Аксессуар имеет двойной излив с углом поворота 360° и встроенный аэратор. При этом пользователи отмечают надежность и долговечность крана.

Хотя стоимость изделий Omoikiri довольно высока, пользователи считают ее оправданной. Модели отличаются надежностью, долголетней эксплуатацией, а также оригинальным внешним видом

IDDIS – лучший российский производитель

Изделия российской компании пользуются большой популярностью благодаря разнообразному ассортименту и доступной цене. Они также имеют приемлемое качество и при должном уходе могут обойтись без ремонта до 5-7 лет.

Из аксессуаров, заслуживших высокие пользовательские отзывы, можно отметить универсальный однорычажный кран IDDIS Vane VANSBL0i10 с поворотным изливом, выдвижной лейкой с квадратным душем, насадкой-аэратором.

Пользуется популярностью также надежный и простой кухонный смеситель Alborg K56001C. Эту модель из-за невысокого излива лучше использовать в неглубоких мойках.

Модели IDDIS обычно выполнены в классическом дизайне и имеют хромированную поверхность, благодаря чему они отлично сочетаются с распространенными мойками из нержавеющей стали

KAISER – немецкое качество по доступной цене

Под брендом «Кайзер» производится широкий ассортимент смесителей, которые имеют различные виды изливов – выдвижные, стационарные, поворотные, гибкие. Изделия отличаются великолепным внешним видом, при этом их стоимость вполне бюджетна.

Среди представленных моделей пользователи особо отметили кухонный кран Kaiser 13044 с корпусом, выполненным из качественной латуни.

Помимо отличного внешнего вида, этот сантехаксессуар имеет два встроенных аэратора и фильтр для воды. Высокий излив обладает способностью вращаться на 360 градусов, что гарантирует легкий доступ ко всем уголкам мойки.

В каталогах Kaiser представлены не только традиционные хромированные варианты, но также стильные аксессуары, выполненные под бронзу или под гранит

Выводы и полезное видео по теме

В представленном ниже ролике подробно рассказано об устройстве однорычажного смесителя, его разборке и исправлении наиболее часто встречающихся поломок:

Однорычажные краны – современный вид сантехприборов, завоевавший популярность благодаря отличным потребительским свойствам. К числу достоинств таких устройств относится продолжительный период службы и легкость в уходе.

Умение правильно разобрать аксессуар, поможет быстро заменить вышедшую из строя деталь. Благодаря этому продлевается срок эксплуатации дорогостоящего изделия и отпадает необходимость в его замене.

Хотите рассказать о том, как выбирали или ремонтировали однорычажный кран? Есть желание поделиться собственным опытом начинающего сантехника, который может быть полезен посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото в находящемся ниже блоке.

Устройство смесителя для кухни: разбор 5 видов смесителей

Смеситель – базовая на кухне вещь, которая может значительно повлиять на комфорт готовки и в целом жизни в квартире или доме. Правильно подобранный, он долгое время будет исправно служить владельцам. А первый попавшийся зачастую становится причиной частых обращений к работникам сантехслужбы. Для верного решения экспертом быть необязательно. Основа подбора – знание, как устроен прибор и из чего сделан.

Разновидности смесителей по материалу изготовления

Долговечность устройства и его безопасность для человека напрямую зависят от материала, из которого оно сделано. Поэтому на этот показатель следует обратить внимание в первую очередь. Так, основными материалами в производстве смесителей остаются металл, гранит, керамика и пластмасса.

Полезно знать: Как выбрать смеситель для ванны: 4 секрета удачной покупки

Что касается металла, используются несколько типов сплавов, каждый из которых отличается своими особенностями:

Латунные и бронзовые изделия – вне конкуренции. Эти металлы обладают стойкостью к «химии», поэтому являются наиболее долговечными и не влияют негативно на здоровье. Они существенно дороже аналогов, но цена их оправдана на 100%.
Гипоаллергенный хром вдобавок устойчив к бытовым чистящим средствам. Его обычно используют для покрытия внешней части изделий. Они таким образом выглядят эстетично без особых усилий со стороны владельца.
Нержавейка постепенно теряет позиции. Главная причина – хрупкость, характерная для этого материала. Поэтому изделия из него практически исчезли с рынка.

Соперничать с латунью под силу разве что натуральным материалам. Гранитные устройства – крайне прочные, поэтому прослужат долго. К тому же, за ними легко ухаживать, а механические и химические повреждения на них исключены.

Модели из керамики смотрятся презентабельно. Но риск повредить их довольно высок. А бюджетные изделия часто делают из пластмассы. Они достаточно прочные и не реагируют с водой. Но прослужит пластмассовое изделие, скорее всего, недолго.

Из чего состоит смеситель для кухни

Существуют три основных вида конструкций: однорычажные, кран-буксовые и сенсорные.

Однорычажные

Модели этого вида состоят из таких частей:

излива;
рычага-переключателя;
аэратора;
картриджа или шара;
корпуса.

Для настройки напора из однорычажного изделия вроде Novara-Plus ручку-переключатель перемещают вертикально вверх-вниз. Чтобы достичь нужной температуры, рычаг смесителя двигают горизонтально – влево-вправо. Вода из крана течет равномерно благодаря работе аэратора. Такой вариант для кухни – один из лучших, так как для управления нужна одна рука. Приспособления с одним рычагом бывают шаровыми и картриджными.

Шаровые

В моделях этого типа для смешивания воды конструкция предусматривает использование полого шарика. Эту деталь еще называют сместительным элементом. В нем есть три отверстия: одно – для выхода воды нужной температуры и два – для поступления холодной и горячей воды в шарик.

Емкость с тремя отверстиями размещают на двух так называемых «седлах». Эти приспособления изготовлены из резины. Когда рычаг в однорычажного прибора перемещают, шарик также передвигается относительно «седел». Таким образом происходит регулировка температуры и напора. Для закрепления сместительного элемента сверху предназначены стопорная гайка и манжета-уплотнитель.

Картриджные

К этому типу относятся изделия вроде VEGA оникс, в которых шаровой механизм заменен на картридж. При одинаковом принципе работы устройство смесителей разительно отличается. Картриджи внутри не пустые – в них размещены специальные металлокерамические диски. Если рычаг крана поворачивать, диски сдвигаются. От того, в каком положении они окажутся, и насколько будут перекрыты отверстия, подающие воду, зависит напор и температура.

Рачительным хозяевам: Стоит ли покупать посудомоечную машину: 6 плюсов прибора

Кран-буксовые

Их также называют двухвентильными. Устройства вроде AMBRA хром представляют собой привычную и распространенную конструкцию для кухни или ванной комнаты. Выглядят они, как излив, по бокам которого размещены два крана. Смеситель объединяет их в корпусе. Регулировать поступление холодной и горячей воды таким образом можно индивидуально. Минусом этого типа является необходимость при каждом использовании настраивать вентили для нужного уровня температуры.

Механизм состоит из корпуса, маховиков, кран-букс, аэратора и излива. При установке двухвентильной модели надежной герметизации достигают, используя прокладку-уплотнитель в месте стыка с мойкой. Прокладка может быть из пластика или резины.

Комплексный подход: Как подобрать мойку для кухни: 4 критерия выбора

Кран-буксы, они же запорные детали – основа системы. Могут быть одного из двух типов – с вентильными головками или с притертыми дисками из керамики. Именно эти элементы обычно становятся причиной неисправностей. Но их ремонт – не сложен и не накладен для бюджета. Как правило, устранить протечки помогает замена истертых прокладок из резины.

Сенсорные

Модели, для включения и выключения которых не нужно к ним прикасаться, называются сенсорными. Для управления их оснащают фото-, инфракрасными или ультразвуковыми сканерами. Комплектация подобной сантехники включает излив, соединительный шланг, электронный модуль, ручки отладки температуры и напора, фильтр, а также аккумуляторы. За поступление водной струи несет ответственность соленоидный клапан. Также в конструкцию входит индукционный контроллер, который формирует магнитное поле.

Горячая вода – всегда: Как выбрать бойлер: 9 главных критериев качественного прибора

При всех положительных качествах – экономном расходе воды, гигиеничности – такие аппараты подойдут не для каждого помещения. Так, на них настраивается определенная стабильная температура воды. В кухне же часто приходится попеременно использовать то горячую, то холодную, то теплую. К тому же, чтобы налить полный чайник или кастрюлю, придется держать руку под краном. Эти же недостатки распространяются на нажимные порционные модели.

Какой смеситель лучше выбрать

Выбор подходящего агрегата – ответственный момент. Ведь в кухне он будет использоваться регулярно и часто. Определиться помогут рекомендации:

1. Решить, какой механизм подойдет, учитывая при этом стоимость устройств.

2. Выбрать соответствующий потребностям и бюджету материал.

3. Разобраться с типом нужного крепления.

Детальнее читайте: Как выбрать смеситель для кухни – 3 параметра сантехники, на которые стоит опираться при покупке

4. Рассчитать размер излива и непосредственно крана.

5. При необходимости обратить внимание на изделия с дополнительным функционалом. Например, с вытяжным шлангом как Active Plus или «на две воды» (со встроенным фильтром), как Neptune Clear Water.

Зная, из чего состоит прибор, подобрать нужный – легче. Во-первых, понимая конструктивные различия, можно заранее решить, какой тип предпочтительнее. Во-вторых, при необходимости покупатель определит, исправен ли кран, без посторонней помощи. В-третьих, с этой информацией получится найти для кухни лучший вариант из доступных по стоимости.

Устройство смесителя для кухни: как устроен кухонный смеситель?

Знать устройство смесителя будет нелишним, даже если все сантехники местного ЖЭУ – ваши знакомые и за услуги денег не берут. Неприятная поломка или течь может случиться в любой момент, и меры придется принимать незамедлительно. Здесь-то и придут на помощь знания о внутреннем устройстве кухонного крана. Даже некоторые отличия в конструкции вас не испугают, потому как принцип работы современных смесителей примерно одинаков. Разница ощущается, только если вместо нового «однорукого» крана у вас по-прежнему стоит обычный двухвентильный. Его мы рассмотрим в первую очередь.

Двухвентильный смеситель

Наиболее простая конструкция, представляющая собой корпус с двумя кранами (горячей и холодной воды) и расположенным между ними изливом. Обычно проблемы с такими смесителями возникают в одном из узлов, но приводить в порядок придется оба. Несмотря на незатейливость, в ремонте эта техника нуждается чаще всего.

Устройство смесителя для кухни:

Корпус с одним нижним и тремя верхними выходами.
Нижнее крепление с прижимной гайкой и шпилькой с резьбой.
Носик крана (излив), может иметь на конце сетку-аэратор.
Пара вентильных или возвратно-поступательных кранов с ручками.
В нижней части корпуса располагается фасонная втулка с двумя гнездами – к ним подключаются шланги холодной и горячей воды.

О запирающих кранах вентильных смесителей стоит поговорить подробнее, поскольку они являются основным рабочим узлом всей конструкции. В старых моделях советского производства использовались простейшие червячные буксы – при закручивании маховика соединенный с ним шток выдвигался или утапливался в корпус. Приведенный им в движение внутренний стержень с резьбой, соответственно, отпускал/прижимал нижнюю часть крана с резиновым уплотнителем на конце. В результате поток воды увеличивался либо уменьшался.

Если для максимального напора приходится делать несколько полных поворотов ручки, значит, в вашем кухонном смесителе установлены именно червячные кран-буксы. Дисковые керамические узлы имеют меньший ход маховика (90°) и чаще встречаются в импортных моделях. Здесь уже за подачу отвечают специальные спаренные кольца, но в движение их приводит тот же шток. Поток регулируется совмещением отверстий в керамических пластинах – каждое из них выполняется в форме полукруга.

Полуоборотные буксы более долговечны, но весьма требовательны к качеству воды. Их использование предполагает как минимум механическую фильтрацию жидкости на входе.

Современные ретро-смесители выполняются, как правило, именно по такой технологии.

Однорычажный смеситель

На сегодня это самая популярная разновидность кранов для кухни: компактная, надежная и удобная. Управлять работой смесителя можно с помощью одной единственной лапки. Поворот вправо-влево регулирует горячий и холодный потоки, поступающие в излив, а напор изменяется вертикальным движением ручки. Чтобы понять, почему так происходит, разберем устройство однорычажного смесителя.

Здесь уже не используются буксы, а за работу отвечает специальный картридж. Основной его элемент – керамический или пластиковый шарик с рычажком, который соединяется с регулирующей ручкой на кране. Внутри он полый и имеет три рабочих отверстия: для совмещения с подающими трубами холодной и горячей воды, а также выход на излив. При повороте джойстика боковые отверстия шара в большей или меньшей степени открывают проход потокам разной температуры. То же самое происходит при движении рычага вверх-вниз. Но здесь уже выход совмещается с просветом в кране. В некоторых моделях этот узел заменен парой ограничивающих пластин, работающих по аналогичному принципу.

Чтобы добраться до шарового картриджа, достаточно снять декоративную заглушку с джойстика, вытащить крепление и после этого просто снять лапку. Сразу под ней окажется прижимная гайка под защитным кожухом в форме широкого конуса. Ее нужно открутить, вынуть пластиковое кольцо и резиновый уплотнитель – теперь картридж легко извлечь из смесителя. Носик крана посажен на резьбу, но нередко можно встретить модель шарового смесителя (обычно предназначенного для умывальника), где он является единым целым с корпусом. Впрочем, снимать его вам незачем.

Современные кухонные смесители для большей функциональности могут иметь дополнительные элементы:

Второй излив – для питьевой воды, пропущенной через систему фильтров.
Выдвижной шланг с лейкой, работающей в двух режимах – душ (для мытья фруктов) или сплошная струя.
Собственный встроенный фильтр механической очистки.
Декоративная подсветка потока (чаще встречается в китайских моделях).

Эти узлы делают применение смесителя более удобным, но не особо усложняют его конструкцию. Вся запорная арматура, размещенная в корпусе, работает одинаково, независимо от дополнительного оснащения.

Следующее поколение смесителей – термостатические смесители – уже устроены немного сложнее.

Однорычажный смеситель для кухни устройство и ремонт

В последнее время широкое применение получили однорычажные смесители. Они зарекомендовали себя как долговечные и удобные в эксплуатации по отношению к обычным смесителям. Но, как и любому другому механизму, им периодически требуется ремонт. Давайте рассмотрим однорычажный смеситель, его устройство и последовательность ремонта.

Устройство однорычажного смесителя

Отличительной конструктивной чертой данного вида смесителей является рычаг, выполняющий функции сразу двух головок. Поворачивая его вверх вниз и вправо влево можно легко установить требуемый напор и в то же время температуру подаваемой воды.

Отрегулировать напор можно и при фиксированной температуре. Для этого нужно всего лишь поднять (напор сильнее) или опустить (напор слабее) регулировочный рычаг. Аналогично регулируется и температурный режим с той лишь разницей, что поворот осуществляется вправо или влево.

Переключение крана с холодной на горячую воду и обратно выполняется всего лишь небольшим перемещением рычага, что очень удобно по сравнению с двумя головками.

Конструкция однорычажного крана

Залогом долговечности этих смесителей является их конструкция. В узлах, где преобладает трение, не присутствуют детали, выполненные из металла, а также резиновые уплотнители, изнашивающиеся довольно быстро.

Все детали изготовлены из высокопрочной керамики и их поверхности обработаны по очень высокому классу точности. Именно этот факт позволяет добиться превосходной герметичности между соприкасающимися и трущимися узлами.

Но у керамики есть свои минусы. Она подвержена износу из-за наличия в водопроводной воде различных механических частиц (известь и т. п.) а, как известно в нашей стране такие примеси в воде распространенное явление.

Ржавчина, мелкий песок и другой абразив непосредственно с водой также попадают в смеситель, негативно влияя на весь внутренний механизм. Чтобы этого избежать ставятся специальные фильтры грубой и мелкой очистки, очищающие воду от всевозможных твердых частиц. Как разобрать однорычажный смеситель устройство и ремонт смотрите ниже.

Такие меры в разы повышают срок службы керамических деталей от вредоносного воздействия. Поэтому при периодическом обслуживании фильтров ремонт, возможно, будет вам и не нужен. Некоторые производители отмечают установку фильтра обязательным пунктом для гарантии на изделие.

Ремонт смесителя в домашних условиях

Самостоятельно отремонтировать смеситель довольно просто. При обнаружении протечки воды первым делом нужно проверить керамический картридж и при необходимости провести его замену.

В случае если вы первый раз приобретаете такую продукцию, необходима консультация специалиста по поводу картриджа. Зачастую одни и те же картриджи данного производителя отличаются некоторыми характеристиками. К этому вопросу следует относиться более внимательно.

Прежде чем приступить к ремонту смесителя не забудьте полностью закрыть подачу воды от водопроводных труб, иначе можно попасть в очень неприятную ситуацию, например, залить соседей снизу.

При плохой функциональности вентилей, отвечающих за перекрытие воды, необходимо вызвать сантехника, чтобы он сам выполнил данные действия. А если эти краны работают хорошо, то вы сами выполните любую работу, связанную с сантехникой, особо не напрягаясь. Для вас это покажется достаточно легко и просто.

Ремонт однорычажного смесителя для кухни заключается в последовательности простых действий. Во-первых, нужно снять заглушку. Материал заглушки – прочная пластмасса, поэтому снимается она очень просто. Нужно лишь поддеть ее ножом или тонкой отверткой и вынуть из смесителя.

Синий и красный цвета на заглушке показывают, в какую сторону нужно поворачивать ручку для регулировки температуры воды. Второе ее назначение эстетическое, так как она скрывает запорный винт, находящийся внутри отверстия. Основная функция этого винта – фиксация ручки смесителя на механизме управления картриджем.

Ослабив запорный винт нужно вынуть ручку с механизма управления. В большинстве случаев винт выполнен под специальный шестигранный ключ. Откручивать его желательно именно таким ключом, а не чем попало, иначе можно его просто-напросто испортить, а случается это не редко.

Как разобрать и починить смеситель?

Принцип действия и последовательность разборки у различных однорычажных смесителей идентична. Они лишь могут быть дополнены какими-либо деталями и элементами, но суть та же.

Сняв ручку, нужно отвернуть декоративную гайку, которая с легкостью откручивается рукой, если на нее надавить. Под декоративной гайкой расположена гайка накидная. Ее нужно отворачивать накидным ключом. Не у каждого есть такой ключ, поэтому можно воспользоваться обычным газовым, применяемым для шаровых смесителей.

Внутри смесителя есть посадочное место под картридж (седло). Нужно вынуть из него старый картридж, который уже нельзя использовать, и заменить новым. Обе гайки нужны для того, чтобы плотно прижать картридж к посадочному месту.

Седло смесителя оснащено отверстиями, следовательно, устанавливать картридж нужно так, чтобы они располагались правильно относительно друг друга (на картридже и седле). Обеспечивается это специальными выступами, которые находятся на днище картриджа и углублениями, находящимися на посадочном месте смесителя.

После замены старого картриджа на новый гайки заворачиваются в обратной последовательности. Первой идет накидная, следом за ней керамическая. Затягивать их нужно до того момента, пока картридж плотно не прижмется к седлу смесителя. Затем устанавливается ручка на рычаг управления и вворачивается винт.

Затянуть винт до упора необходимо с помощью специального шестигранника. Чтобы поставить заглушку достаточно вставить ее в отверстие и немного надавить до характерного щелчка (иногда просто вдавить). Вот такими несложными действиями проводятся ремонтные работы однорычажного смесителя.

Далее после проведенных операций откройте подачу воды из системы и протестируйте все функции смесителя с только что установленным картриджем. Если все сделали правильно, никакой протечки быть не должно. Как видно из статьи ничего сложного и сверхъестественного в ремонте данного вида смесителей нет, и вы легко справитесь с этой проблемой своими силами.

Миксеры и блендеры для керамической, металлургической и стекольной промышленности

Обслуживаемые отрасли> Стекло, цемент, керамика и металлы

Стекло, цемент, керамика и металлы

Быстрое развитие технической керамики и композитов на керамической основе подталкивает производителей к поиску новых и улучшенных методов производства. Смешивание имеет прямое отношение к характеристикам, прочности и долговечности специальной керамики и композитов.Различные продукты различаются способами обработки, формования и обработки, но в основе процесса лежит процедура смешивания, которая обычно происходит в миксерах планетарного типа.

Известная во всем мире своей сверхпрочной прочной конструкцией, превосходным дизайном, высококачественными материалами и прекрасным мастерством, полная линейка планетарных миксеров и вакуумных смесителей / сушилок ROSS широко используется в производстве стекла, керамики и металлов.

Керамические составы — Металл или керамика Литье под давлением — это процесс, используемый для формования сложных деталей из самых разных сплавов, сталей, карбидов и керамических компаундов.Процесс начинается с приготовления смеси желаемого металлического или керамического порошка со связующим веществом, таким как полимер, воск или смола. Полученная смесь обычно представляет собой вязкую пасту при повышенных температурах, которая затвердевает при охлаждении. Эта металлическая или керамическая паста впрыскивается в форму, где она принимает желаемую форму перед выталкиванием. Связующее тщательно снимается с детали, оставляя каркас из металлического или керамического порошка, который затем нагревают для расплавления прочных связей между соседними частицами.Точность и прочность деталей, полученных литьем под давлением, зависят от качества формовочной смеси. Если качество диспергирования низкое, полученная деталь может быть деформирована, слабой или неправильно сформированной. Планетарные миксеры ROSS очень успешны в производстве хороших дисперсий с высокой вязкостью и плотностью формовочных смесей. Эти соединения равномерно нагреваются за счет рециркуляции горячего масла через емкость для смеси с рубашкой.
Энергетика и топливо — Планетарные смесители и вертикальные смесители ROSS являются популярным выбором для смешивания и сушки энергетических и топливных смесей.Выгрузка в V-Blender довольно проста, так как она предназначена для полной разрядки. ROSS предлагает такие функции, как стойкие к растворителям эластомеры, фиксированное крепление в зоне продукта, малые зазоры между мешалками и баком для смеси, тщательно продуманное взрывозащищенное местное и дистанционное управление ПЛК, искробезопасный датчик вакуума / давления, заземляющие ленты и взрывозащита. сборка камеры и света, среди прочего.
Эмаль и эмаль — , используемые для декорирования керамических и стеклянных изделий, а также для автомобильного стекла.Традиционное смешивание использует лопасти Cowles с одним валом или комбинацию диспергаторов и анкеров. Из-за трудностей, возникающих при достижении надлежащей дисперсии в разумные сроки, клиенты ROSS попробовали PowerMix и обнаружили очень хорошие результаты.
Формовочные смеси для эпоксидной смолы и стеклянных шариков — эпоксидные и стеклянные шарики легко смешиваются и сушатся в двухпланетарном смесителе ROSS. Эти составы используются для изготовления различных форм для вакуумных форм.
Составы стеклянных порошков — Сыпучие стеклянные порошки, красители и твердые восковые полимеры нагревают и смешивают в двухпланетарном смесителе ROSS с рубашкой.В конечном итоге сухая смесь смешивается со связующим и прессуется для образования твердого стеклянного тела. В процессе сухого дозирования тонкой стеклянной посуды преимущества использования ленточного блендера ROSS проявляются в быстром перемешивании, низком напоре и пыленепроницаемой конструкции (или вакууме, если требуется).
Суспензии расплавленных металлов — ROSS — надежный поставщик для основных игроков металлургической промышленности, многие из которых требуют особых характеристик смесителя для своих чувствительных продуктов. Одним из таких приложений является обработка расплавленных металлов, для которой требуются температуры выше 350 ° F, двойные механические уплотнения для всех мешалок с полной системой поддержки уплотнений, дополнительное свободное пространство в емкости для смеси, сменные диспергаторы и ротор / статоры и панель управления с продувкой газом типа Z .
Паяльные пасты — Паяльные пасты на основе алюминия, меди, серебра, никеля и других сплавов используются в металлургической и электронной промышленности. Клиенты, ранее использующие одинарные планетарные миксеры для смешивания порошковых металлов и транспортных средств, заметили огромное количество воздуха, содержащегося в каждой партии. Этот воздух может образовывать пустоты в готовых заполненных шприцах, которые используются при нанесении паяльных паст и паст. Двойные и гибридные планетарные миксеры ROSS, рассчитанные на вакуум, оказались более успешными при производстве продуктов без пустот, а также при переработке связующих, которые позже используются при производстве металлических паст и припоев.Системы разгрузки ROSS также подходят для чистой и быстрой экструзии этих продуктов после вакуумного перемешивания.
Порошки карбида вольфрама — Двухпланетарный миксер ROSS чрезвычайно успешно смешивает суспензию этих чрезвычайно плотных материалов с последующей сушкой в вакууме с образованием легкого пушистого порошка.
Литейные цементы на водной основе — , используемые в стекольной и алюминиевой промышленности. Планетарные вакуумные миксеры ROSS производят высококачественный цемент с нулевой пористостью.

Специальное оборудование и методы диспергирования керамических порошков | 2015-11-01

Диспергирование керамических порошков в жидком носителе является почти универсальной процедурой при производстве керамики и композитов. Посредством этой операции различные керамические системы смешиваются вместе, приводятся в тесный контакт с добавками и превращаются в материал, которому можно легко придать форму сложной геометрии или нанести в качестве покрытия.Этап диспергирования имеет решающее значение, поскольку любые несоответствия или агломераты обычно не могут быть исправлены при последующей переработке и напрямую влияют на качество готового продукта.

Довольно часто предпочтение отдается дисперсии с высоким содержанием твердых частиц, чтобы максимизировать плотность, уменьшить количество дефектов, сократить время сушки и снизить стоимость. Содержание твердых частиц варьируется от 40% до более 80%, в зависимости от различных характеристик керамических частиц, растворителя, связующего и добавок, их взаимодействия и требований метода формования.Поэтому стратегии и методы смешивания также различаются от одного приложения к другому.

Вязкость

Керамические дисперсии в процессе обработки приобретают широкий спектр реологических свойств — от суспензий с низкой вязкостью и жидких шликеров до очень крутого теста. Выбор смесителя обычно определяется вязкостью, а не процентным содержанием сухого вещества. Начальная вязкость растворителя, максимальная вязкость, достигаемая во время обработки, и конечная вязкость (если она отличается от максимальной вязкости) — все это важные факторы.Также обратите внимание, что некоторые готовые смеси имеют более гранулированную форму, чем жидкость или пасту.

Обычные одновальные смесители, такие как гребные винты и турбины, способны готовить составы с высоким содержанием твердых частиц в диапазоне низкой вязкости; однако время цикла часто слишком велико при работе с устойчивыми агломератами. Во многих случаях стабильная суспензия без комков не достигается, несмотря на продолжительное перемешивание в устройстве с низким усилием сдвига. Для ускорения или улучшения диспергирования можно использовать высокоскоростные диспергаторы с зубьями (также иногда называемые диссольверами).Открытая дисковая лопасть высокоскоростного диспергатора, вращающаяся со скоростью наконечника примерно до 5000 футов / мин, создает интенсивный турбулентный поток в суспензиях низкой и средней вязкости примерно до 50 000 сантипуаз. Диспергатор эффективно создает вихрь, в который можно добавлять сухие порошки для быстрого смачивания. По мере того, как партия утолщается или увеличивается в объеме, скорость лезвия регулируется для поддержания хорошего завихрения и оборота материала.

При переработке составов с более высокой вязкостью (> 100000 сантипуаз) диспергатор чаще используется в сочетании с низкоскоростной якорной мешалкой.В такой конструкции многовального смесителя якорь помогает обменивать материалы из разных частей емкости, по существу «подпитывая» лопасть диспергатора продуктом, который в противном случае не мог бы легко течь к ней. Скребки, прикрепленные к якорю, помогают поддерживать равномерную температуру партии за счет улучшения теплопередачи через боковые стенки с рубашкой и дно емкости для смеси.

При превышении 1 миллиона сантипуаз якорная мешалка, которая поворачивается от фиксированной оси вращения, начинает прокладывать путь через партию, вращает ее как единое целое или просто отключается из-за перегрузки двигателя.В этом диапазоне вязкости лучше всего использовать мешалки, которые физически перемещаются по партии независимо от потока продукта. Это сильная сторона планетарных миксеров, в которых две лопасти вращаются вокруг своих собственных осей, вращаясь вокруг общей оси, проходя через каждую точку сосуда всего за несколько минут. Поскольку мешалки постоянно продвигаются к партии, они все время контактируют со свежим продуктом.

В последнее десятилетие или около того классический двойной планетарный миксер, который традиционно оснащался двумя идентичными прямоугольными лопастями, эволюционировал и стал включать лопасти винтовой формы, которые более эффективны при работе с вязкими материалами с плотностью 6 миллионов сантипуаз и выше.Винтовая кривая и градуированное поперечное сечение, направленное вниз, новых «высоковязких» лопастей обеспечивают отличный осевой и радиальный поток, предотвращая подъем материала партии в зону редуктора.

Еще одним нововведением в смесительном оборудовании планетарного типа является гибридная машина с одним высокоскоростным диспергатором и одной низкоскоростной планетарной мешалкой. * Эта комбинация обеспечивает универсальность и идеально подходит для приложений, в которых для серии этапов перемешивания требуется несколько типов перемешивающего действия. .Например, в одном непрерывном цикле смешивания гибридная машина может применять высокий сдвиг и быстро диспергировать порошки в жидкости с низкой вязкостью. По мере того как материал загустевает, устройство может продолжать процесс смешивания даже после того, как продукт перешел в нетекучее состояние.

Для чрезвычайно вязких и жестких дисперсий горизонтальные месильные машины и экструдеры остаются наиболее мощными инструментами для смешивания с высоким крутящим моментом. Смеситель, также называемый двухрычажным смесителем с сигма-лопастями, состоит из двух z-образных лопастей, которые вращаются навстречу друг другу с разной скоростью.Лезвия проходят сквозь стенки желоба и друг друга на небольшом расстоянии, разрезая и разрывая даже почти твердые материалы. В конце цикла желоб миксера наклоняется для выгрузки готового продукта. Мешалка-экструдер сочетает в себе эффективность обычного двухрычажного смесителя с сигма-лопастями с удобством экструзионного шнека, расположенного в отдельной полости сразу под z-лопастями. Шнек улучшает перемешивание за счет подачи порционного материала на лопасти; как только диспергирование завершено, шнек выдавливает готовый продукт через выпускное отверстие или головку.

Способы и порядок добавления ингредиентов

Перенос состава из НИОКР в опытный образец почти всегда включает в себя настройку нескольких условий, которые могли отлично работать в лаборатории, но непрактичны в производственных условиях. Одним из таких параметров является способ и порядок добавления ингредиентов. Каждый тип смесителя накладывает определенные ограничения на конструкцию, касающуюся того, сколько продукта он может эффективно разместить на различных этапах обработки.

Например, уровень жидкости должен всегда полностью погружать пилообразный диспергатор, в то время как двойной планетарный миксер может обрабатывать очень небольшие количества жидкости и даже смешивать сухие порошки.Это может помочь улучшить качество диспергирования, если какая-то часть транспортного средства удерживается (т.е. искусственно увеличивает вязкость) для увеличения сдвига, при условии, что хороший оборот может поддерживаться все время без перегрузки двигателя.

Если исходным материалом является твердое восковое связующее, гранулы или блоки можно расплавить прямо в емкости для смешивания с использованием низкоскоростной мешалки, которая перемещается по всей зоне продукта, такой как двухстворчатый якорь или планетарный механизм. стиль мешалки. Исключая этапы передачи, можно избежать ненужной очистки и отходов.

Также важно учитывать, следует ли добавлять порошки поэтапно или через загрузочный порт во время работы смесителя. Первый позволяет операторам закрыть сосуд и установить вакуум перед включением миксера. Преимущества вакуумного перемешивания обсуждаются далее в следующем разделе.

Воздух в плену

Стоит оценить преимущества перемешивания в вакууме, поскольку этот метод неоднократно демонстрировал возможность получения исходного сырья без пустот, что приводит к инженерным керамическим материалам с улучшенной прочностью.Вакуумное смешивание, по-видимому, уменьшает несоответствия между партиями, улучшает качество дисперсии и стабильность.

Системы с одной или несколькими мешалками, включая планетарные мешалки, могут быть легко сконструированы для работы в вакууме. Пользователи должны изучить определенные настройки (например, тип вакуумного насоса, настройки фильтра и конденсатора), чтобы сделать всю систему максимально эффективной. Например, пластинчато-роторный насос обычно создает более глубокий вакуум (29,5–29,8 дюйма рт. Ст.), Чем жидкостный кольцевой насос. Однако последний может лучше улавливать конденсат из партии.Также важно установить правильный уловитель для пыли, паров или жидкостей, чтобы защитить вакуумный насос от загрязнения.

Содержимое емкости можно контролировать через смотровое окошко на крышке смесителя во время создания вакуума. Следите за пузырями и изменениями объема. Отдельный «запирающий клапан» в конструкции сосуда позволяет оператору создавать разрежение, запускать смеситель и закрывать камеру после достижения желаемого уровня вакуума. Изоляция камеры смешивания и выключение насоса в этот момент предотвращает утечку любых летучих компонентов, которые могут нарушить состав и плотность.После завершения перемешивания постепенно стравливайте воздух или инертный газ обратно в камеру.

Абразивные порошки

Создание однородной и однородной дисперсии абразивных керамических порошков требует баланса между адекватным смешиванием и приемлемой скоростью износа. Помимо размера, формы и твердости частиц, как реология, так и механизм перемешивания определяют абразивные эффекты, обусловленные скоростью, турбулентностью и сдвигом.Износ оборудования и загрязнение металла можно свести к минимуму путем определения соответствующей системы перемешивания (и диапазона рабочих скоростей), материала конструкции и обработки поверхности, если это необходимо.

Если абразивная суспензия имеет относительно низкую вязкость, ее можно дозировать с помощью высокоскоростного диспергатора, оснащенного лопастью из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (UHMW). (Полиэтилен лучше противостоит износу, чем нержавеющая сталь.) Добавление низкоскоростного анкера в дополнение к лезвию из сверхвысокомолекулярного полиэтилена может быть подходящим для переворачивания более плотного или менее текучего материала.Как правило, рекомендуется снимать лопасти скребка, обычно сделанные из тефлона, прикрепленные к якорной мешалке, поскольку частицы могут в них проникать и вызывать агрессивный износ очищаемых поверхностей резервуара.

Стоит отметить, что, несмотря на их способность вводить порошок под поверхность в жидкость с низкой вязкостью, смесители роторно-статорного типа не часто используются для приготовления керамических суспензий из-за абразивного износа. Исключение составляют случаи, когда порошки очень мелкие.В то время как крупные твердые частицы быстро истирают стальные детали, контактирующие с продуктом, мелкие абразивные порошки, такие как коллоидный диоксид кремния, вызывают очень медленный износ. При необходимости доступны определенные модификации для уменьшения износа, такие как статоры из закаленной нержавеющей стали 440C и использование износостойких сплавов на концах роторов, валах и втулках.

Абразивные пасты и подобные замазке материалы, находящиеся на верхнем конце диапазона вязкости, идеально подходят для двойного планетарного миксера, поскольку его мешалки движутся со сравнительно низкой скоростью, но при этом обеспечивают очень тщательное перемешивание.Помимо низкого усилия сдвига, еще одним преимуществом является то, что внутренние поверхности смесителя (области лопастей и емкости, контактирующие с продуктом) могут быть покрыты износостойкими покрытиями. Некоторые из наиболее часто используемых покрытий представляют собой сами керамические покрытия: оксид алюминия, оксид хрома и карбид вольфрама. Другие виды обработки поверхности включают электрополировку, борирование и твердое хромирование.

Помимо мешалок и поверхностей резервуара, устройство нагнетательного клапана смесителя также должно быть спроектировано соответствующим образом.Высокопроизводительные мембранные, шиберные задвижки и пробковые клапаны обычно идеально подходят для абразивных материалов.

Другие проблемы

Дилатант или загущающие при сдвиге материалы демонстрируют повышение вязкости при воздействии напряжения. Чем больше сдвиг, приложенный к расширяющему материалу, тем больше сопротивление. Этот процесс обратим: когда сила напряжения рассеивается, вязкость уменьшается, и материал снова ведет себя как жидкость. Например, дисперсии диоксида кремния и суспензии цеолитов могут вести себя как дилатантные жидкости, и они делают это легче при более высоких концентрациях твердых веществ.Именно это свойство делает смешивание составов дилатантов уникальной задачей. Некоторые производители прибегают к наполнению емкости материалом и ее раскатыванию на длительный период (иногда до нескольких дней).

Само собой разумеется, что смеситель, подходящий для обработки керамических материалов этой категории, должен иметь сравнительно низкую скорость и малое усилие сдвига. Тем не менее, скорость смесителя не может быть слишком низкой, иначе он не сможет разрушить агломераты. Для эффективного диспергирования требуется некоторая степень сдвига; следовательно, смеситель также должен иметь достаточный крутящий момент, чтобы выдерживать неизбежные эффекты загущения при сдвиге.

По этим причинам, как правило, рекомендуется использовать двухпланетарный смеситель для тяжелых условий эксплуатации, оснащенный винтовыми лопастями. Эта конструкция не только обеспечивает широкий диапазон вязкости, но также обеспечивает удобную разгрузку (самотеком или гидравлическим прессом) и простую очистку между партиями. Универсальная и масштабируемая машина для керамических и композитных материалов, двойной планетарный миксер также может обрабатывать быстро схватывающиеся суспензии, которые затвердевают за считанные минуты, а также дисперсии воска, которые переходят от замазки к более гранулированной консистенции.

Смесители и сушилки для тонкой керамики и порошковой металлургии

агломерация

Механическое легирование, подготовка металлического порошка к изостатическому прессованию.

диспергирование

Распределение пигментов в сырьевых смесях и глазури; Диспергирование и легирование оксидов, нитридов, карбидов и боридов Al или Si в условиях чистой комнаты.

смешивание

Бережная гомогенизация или интенсивное перемешивание в одном устройстве: легирование пигментов, высокотемпературных материалов, сверхпроводников; керамический порошок как диэлектрик для конденсаторов.

сушка

Сушка водных, спиртовых или других суспензий растворителей путем возбуждения в вакууме и контроля температуры.

покрытие

Покрытие из металлических частиц:
xs <0.1 мкм с нанопорошком
xs <10-3 мкм покрытие агломератов пленками и глазури

Дизайн и настройка миксера Pugmill

Миксер с мешалкой или лопастной мешалкой — это горизонтальный промышленный миксер непрерывного действия, который используется в различных приложениях для обработки сыпучих материалов для достижения ряда целей.

Эти прочные смесительные узлы отличаются высокой гибкостью и стали незаменимым инструментом во многих процессах. Их можно использовать как автономное устройство для агломерации, смешивания или кондиционирования, или они могут быть интегрированы в более крупный процесс агломерации, где они служат для подготовки материала для последующей обработки каким-либо образом.

В частности, они часто являются одним из ключевых элементов обрабатывающего оборудования:

Широкий спектр применений, в которых могут использоваться миксеры-гусеницы, является примером гибкости машины, но толкательные мельницы работают лучше всего, когда они спроектированы с учетом уникальных характеристик обрабатываемого материала.Вот посмотрите, как это важное устройство спроектировано для создания оптимального технологического решения.

Вопросы, которые следует задать перед разработкой смесителя Pugmill

Перед тем, как начать процесс определения размеров и проектирования, необходимо ответить на несколько вопросов, чтобы убедиться, что толкательная дробилка является идеальным миксером для данной области применения:

Подходит ли действие миксера Pugmill для данной области применения?

В смесителях

Pugmill используется движение замешивания и складывания с высоким крутящим моментом, которое обеспечивает однородную смесь исходных материалов, независимо от того, состоят ли материалы из всех твердых частиц или из комбинации твердых частиц и жидкостей.Хотя это действие предлагает эффективное решение для многих материалов, оно не идеально подходит для всех материалов.

Материалы, требующие высокого уровня уплотнения, лучше подавать в штыревом смесителе; месильная мельница дает меньшее уплотнение по сравнению с интенсивным вращением игольчатого миксера. Кроме того, когда жидкость и твердое вещество имеют тенденцию отталкиваться друг от друга, мельница может недостаточно заставить их объединиться.

Будет ли непротиворечивость материала проблемой?

В то время как дробильные мельницы хорошо обрабатывают шлам и подобные шламу материалы, особенно липкие материалы могут представлять проблему, особенно если материал проявляет вяжущие свойства.В таком случае существует вероятность того, что материал накапливается и затвердевает в цементоподобную форму внутри смесительного лотка. Некоторые шламы и навоз также могут накапливаться на лопастях и валах, что также может быть проблематичным.

Такие липкие материалы могут лучше работать в смесителе другого типа или могут потребовать добавления высушенного материала в сырье для уменьшения липкости материала (практика, называемая обратным перемешиванием). Использование лопастей с некоторым перекрытием также может быть полезно при работе с липкими материалами.

Потребуется ли тестирование?

В зависимости от материала, целей процесса и того, какие данные уже были собраны, тестирование может потребоваться, а может и не потребоваться.

Тестирование может не потребоваться, если процесс уже четко определен или для теоретического обоснования проекта можно использовать разумный объем данных. Однако, если процесс новый, или для исходного материала характерны вариации, или просто недоступно достаточно информации, тестирование на таком объекте, как Инновационный центр FEECO, является хорошим способом определить неизвестные переменные и снизить вероятность неожиданностей. после увеличения масштаба.

3D-модель миксера / лопастного миксера FEECO Pugmill

Настройки

Основание мельницы довольно стандартное: U-образный желоб установлен на стальном конструкционном основании. Двойные валы, оснащенные регулируемыми лопастями, полностью увеличивают длину смесителя и закрыты торцевыми уплотнениями желоба на каждом конце. Валы имеют фланцевое соединение для облегчения снятия и обслуживания.Внутренняя часть закрывается стальной крышкой. Механические компоненты включают двигатель, редуктор с концентрическим валом и высокоскоростной муфтой, а также привод в сборе.

Конструкция с двумя валами создает турбулентный смесительный слой и сохраняет большую гибкость при наличии более двух компонентов подачи, поскольку лопасти имеют тенденцию «подбрасывать» материал в воздух между двумя валами.

Мельница может быть модифицирована, чтобы адаптировать ее производительность к обрабатываемому материалу.Общие настройки приведены здесь:

Распылительные системы

Если миксер pugmill будет использоваться для внесения жидкого сырья или связующего, потребуется система распыления. Система распыления смонтирована с трубками и распылительными наконечниками на каждом валу. Распылители также могут быть расположены над центром машины, чтобы они распыляли жидкость на материал, когда он подбрасывается в воздухе.

Распределение жидких компонентов зависит от того, насколько высоко над слоем материала расположена распылительная система.Стандартный миксер pugmill снабжен плоской крышкой над системой разбрызгивания, поэтому система разбрызгивания расположена примерно на той же высоте, что и верх желоба. Однако, когда требуется большее распределение жидкого компонента, распылительную систему необходимо располагать выше над слоем. Как правило, чем выше расположена распылительная система, тем больше распределение жидкого компонента по слою материала. По этой причине в качестве альтернативы плоским крышкам доступны узлы крышки средней и большой высоты.

Привод в сборе

Доступны различные приводы в сборе. Выбор которых чаще всего основывается на предпочтениях покупателя. Доступны следующие приводы в сборе:

Прямой привод
Цепь и звездочка
Ремень и шкив

В случаях, когда занимаемая площадь блока ограничена, для экономии места также можно использовать линейный привод.

Весла

Самым настраиваемым элементом миксера pugmill является сборка лопастей.Размещение, направление и облицовку лопастей можно настроить в соответствии с конкретным применением.

Расположение лопастей гибкое, что позволяет при необходимости регулировать; лопасти могут быть добавлены или удалены, чтобы отрегулировать схему смешивания. Лопатки также двусторонние. Это увеличивает глубину слоя и время удерживания, создавая при необходимости более тщательную смесь.

Сами лопасти можно облицовывать различными материалами, чтобы лучше переносить обрабатываемый материал. Например, для особенно абразивных материалов доступны низкотвердые и керамические покрытия.

Разное. Настройки

Существует множество различных настроек, которые могут потребоваться в зависимости от характеристик материала.

Расширенная очистка и наблюдение

На этапе проектирования следует учитывать возможность попадания материала или больших кусков материала. В ситуациях, когда высока вероятность попадания материала в лоток, могут быть желательны дверцы в нижней части желоба, чтобы упростить и ускорить очистку или удалить материал во время нарушения технологического процесса.

Аналогичным образом, смотровые окна или дверцы доступа могут быть включены в крышку смесителя для обеспечения наблюдения в процессе и / или облегчения очистки.

Смеситель для мельницы FEECO с дверцами для доступа / инспекции

Конструкционные материалы

В зависимости от необходимой степени защиты от коррозии могут потребоваться специальные материалы для изготовления.

Механические компоненты

Некоторые механические и управляющие компоненты мотоблока также настраиваются.

Дополнительный частотно-регулируемый привод, или ЧРП, позволяет двигателю распознавать и реагировать на изменения в смесителе. Это полезно, потому что его можно запрограммировать на ограничение количества тока / мощности, передаваемого на двигатель, что помогает предотвратить поломку валов смесителя. Например, если большой кусок случайного металла попадет в машину и застрянет между лопастями, останавливая миксер, частотно-регулируемый привод, вероятно, обнаружит это состояние перегрузки и отключит миксер, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.

Переключатели нулевой скорости также могут быть полезны в таких ситуациях, чтобы предупредить оператора, когда валы перестают вращаться. Часто рекомендуется использовать как частотно-регулируемый привод, так и переключатели нулевой скорости.

Термопары и / или инфракрасные датчики температуры могут быть встроены в устройство, если тепло вызывает беспокойство, например, при работе с экзотермической реакцией.

Автоматика

Смесители

Pugmill также могут быть интегрированы в систему управления технологическим процессом, поэтому данные процесса можно собирать, отслеживать и даже отслеживать через пользовательский интерфейс для оператора.Это может включать такие точки данных, как:

Ток (амперы)
Подача
Мощность
Момент
И многое другое…

Тестирование в процессе проектирования

Хотя миксеры pugmill предлагают высокий уровень гибкости, это также может сделать неясной наиболее оптимальную конструкцию, что потребует проведения испытаний.

Тестирование на таком объекте, как инновационный центр FEECO, может помочь определить переменные процесса и указать настройки, необходимые перед масштабированием, что снижает вероятность возникновения неожиданностей в будущем.

Испытания проводятся в миксере pugmill в инновационном центре FEECO

«Одно из преимуществ инновационного центра заключается в том, что мы можем непрерывно тестировать материал как часть более крупного процесса», — говорит Крис Козицки, инженер по продажам процессов агломерации FEECO. «Многие наши клиенты ценят то, что мы можем включить сушку, просеивание и цикл рециркуляции, если это необходимо. Это действительно помогает им разработать концепцию на высоком уровне ».

Заключение

Смесители Pugmill — это самые разнообразные смесители непрерывного действия.Уже являясь важным компонентом многих процессов, приложения, в которых они могут быть использованы, продолжают расти.

При выборе размеров и проектировании индивидуальной мельницы следует учитывать ряд соображений, чтобы получить наиболее идеальное решение для обработки. Хотя это может быть основано исключительно на известных точках данных, для определения переменных процесса может потребоваться тестирование.

FEECO поставляет миксеры для мотокроссов на заказ с 1951 года. Имея опыт работы с сотнями материалов, мы можем протестировать, спроектировать и изготовить миксеры, соответствующие вашим потребностям.Для получения дополнительной информации о наших миксерах для ударов, свяжитесь с нами сегодня!

Шесть основных соображений, которые следует учесть перед покупкой

Глиняные миксеры и толкатели — отличные машины, предназначенные для того, чтобы помочь с постоянной рутинной работой по переработке глины или смешиванию новых глиняных тел с нуля. Они недешевы, но в некоторых ситуациях вложения того стоят. Если у вас проблемы с запястьями или у вас напряженный производственный график, смеситель для глины или мельница в конечном итоге могут окупить себя.Среди основных производителей есть множество доступных опций, поэтому было бы разумно сделать некоторую домашнюю работу, если вы думаете о совершении этой покупки. Сегодня Билл Джонс, бывший редактор журнала Pottery Making Illustrated , представляет шесть важных соображений, которые следует учитывать при покупке смесителя для глины или мельницы. — Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.

Миксеры для глины и мельницы для мопсов: функция

Что вам нужно? Если все, что вы хотите сделать, это замешать собственную глину, вам понадобится как минимум миксер.Если вам нужен миксер, который сам опорожняется, выберите миксер / мельницу или миксер с наклонным бункером. Если вам нужна глина, которую можно бросать без дальнейшего расклинивания, вам понадобится мельница для удаления воздуха из мопсов либо как отдельная машина, либо как часть миксера / мельницы для мопсов. Если вас беспокоит просто переработка, с этой задачей справится мельница для мопсов или миксер / мельница для мопсов, но вам нужно будет спросить продавца о том, в каком состоянии должна быть глина, прежде чем ее можно будет обрабатывать, например, жесткая, костяная. сухой, жидкий и т. д.

Пример горизонтального смесителя.Бункер этой модели от Bluebird Mfg. Наклоняется вперед, чтобы облегчить опорожнение машины после смешивания партии.

Миксеры для глины и мельницы для мопсов:

Вместимость

Вы не хотите переоценивать свои потребности и покупать машину, которую вы будете использовать только один или два раза в год, или такую, которая не будет соответствовать вашим требованиям. Производители изготавливают машины различной производительности и оценивают их по размерам партии (в фунтах), скорости перемешивания (фунты / час) и скорости подачи (фунты / час).В дополнение к этим показателям вам нужно будет учитывать время на дозирование, разгрузку и расклинивание, чтобы получить представление об общей пропускной способности глины.

Узнайте все о покупке и использовании гончарной глины, загрузив этот бесплатный подарок, Успешные советы по покупке и использованию гончарной глины.

Миксеры для глины и мельницы для мопсов: вентиляция

Если вы планируете смешивать глину, вам понадобится система вентиляции для контроля пыли, даже если смеситель для глины имеет плотно закрывающуюся крышку на бункере.Существуют системы сбора пыли, или у вас может быть уже существующая система для подключения. Осторожно: Даже с системой вентиляции вам все равно придется носить респиратор при работе с сухими материалами.

Смесители для глины и мельницы для мопсов:

Требования к электрооборудованию

Машины большего размера имеют более крупные двигатели и, следовательно, потребляют больше энергии. А если вы выберете отдельный миксер и мотоблок, вам понадобится две машины. Узнайте, сколько у вас услуг (в амперах) и может ли ваша система справиться с дополнительным потреблением энергии (обычно это не проблема, но стоит знать заранее).Вам также необходимо знать, используется ли однофазное (жилое) или трехфазное (коммерческое / школьное) обслуживание, поскольку это влияет на тип двигателя.

Глина Винса Пителка: Справочник студии был важным, всеобъемлющим учебным пособием для студентов, художников студии, преподавателей и всех тех, кто интересуется искусством глины, с момента его первоначальной публикации в 2001 году. Теперь он снова полностью обновлен. , расширенный и лучший, чем когда-либо, с красивыми цветными изображениями! Clay: A Studio Handbook рассматривает весь спектр керамических процессов и дает знания керамики прямо в руки гончаров.Купите книгу сегодня и с этого дня станьте лучшим гончаром.

Скидка применяется при оформлении заказа.

Распродажа действительна до 17.07.21 в 23:59 по восточному поясному времени США. Прочтите отрывок!

Миксеры для глины и мельницы для мопсов: очистка и хранение

При переходе с темных глин на светлые или покупке машины без герметичного уплотнения вам необходимо очистить машину. Если это вызывает беспокойство, проверьте, насколько легко разобрать машину для очистки. При хранении машины в течение нескольких дней или недель или даже во время летних каникул в школах большинство машин можно просто запечатать, а глина внутри останется влажной.

Смеситель для глины и мельницы для мопсов: безопасность

Все машины потенциально опасны, и толкатели и миксеры не являются исключением из-за огромного крутящего момента, необходимого для смешивания и перемещения глины. Большинство машин оборудовано предохранительными запорами и ограждениями, предотвращающими контакт рук с движущимися лопастями и шнеками. Проверьте и сравните функции безопасности.

Дополнительная информация

Смесители для глины Soldner от Muddy Elbow Mfg.

Примечание: Многие производители продают свои машины через сеть дистрибьюторов.Проверьте указанные выше веб-сайты и обратитесь к местному поставщику.

** Впервые опубликовано в 2010 г.

Смесители для глины — The Ceramic Shop

Вы готовы приступить к изготовлению собственного глиняного тела? Может быть, вы хотите сделать небольшие партии особого цвета или добавить в глину грог определенного размера. Смесители для глины позволят вам это сделать!

Миксеры для глины — полезное оборудование, если вы заинтересованы в смешивании и переработке глины или создании собственного глиняного тела.Они отлично подходят для изготовления бумажной глины, цветного фарфора или добавления грога к существующему глиняному телу. Поскольку смесители для глины обычно имеют большие двигатели, процесс смешивания требует небольших усилий от пользователя и, следовательно, исключает необходимость физических нагрузок или напряжения. Существуют миксеры разных размеров с разной потребляемой мощностью. Чтобы определить, какой смеситель для глины идеально подходит для вашей студии, вам нужно знать, какой ток доступен и есть ли у вас однофазное или трехфазное обслуживание.

На рынке представлены различные типы миксеров, и выбор одного из них частично основан на необходимости, а частично — на личных предпочтениях.

Горизонтальный миксер или бункерный миксер от Bluebird похож на традиционный миксер для теста. Он имеет верхнюю открывающуюся крышку и горизонтальный смесительный вал. С этим типом миксера для глины обычно начинают с добавления сухих материалов, а затем воды. Затем в миксер можно добавить сухую глину или грог до тех пор, пока не будет достигнута желаемая консистенция и жесткость.В некоторых моделях горизонтальные миксеры для глины могут перемешивать глину как в прямом, так и в обратном направлении, что обеспечивает полное перемешивание.

Смеситель с вертикальным валом или смеситель Soldner состоит из вращающегося барабана с цепным приводом и неподвижными внутренними стержнями. От горизонтального смесителя он отличается не только конструкцией, но и процессом перемешивания. В отличие от горизонтального миксера, миксер для паяльной глины лучше всего работает, когда сначала добавляется вода.

Смесители для глины особенно полезны в школах и крупных студиях, где используется, перерабатывается и производится большое количество глины.Однако они являются отличным дополнением к отдельным студиям, в которых достаточно места для их размещения.

Пожалуйста, обращайтесь к нам по любым вопросам, которые могут у вас возникнуть.

Устройство однорычажных смесителей для раковины

На фото:

Однорычажные смесители: азы

На фото:

На фото: модель K-2443-4 от Kohler.

Устройство однорычажных смесителей

На фото:

Модели однорычажных смесителей

На фото:

Однорычажный смеситель для раковины — устройство и ремонт

Классификация однорычажных смесителей по типу конструкции узла смешивания:

Ремонт однорычажного смесителя шарового типа

Ремонт однорычажного смесителя с керамическим картриджем

Устройство смесителя: однорычажного и шарового, ремонт

Двухрычажный смеситель

Устройство модели с одним рычагом

Термостатический кран

Промышленные модели

Ремонт смесителей

устройство, принцип работы, как разобрать + рейтинг лучших марок

Устройство однорычажных моделей

Варианты запорных элементов

Рычаг с шаровым механизмом

Дисковые модели кранов

Как разобрать одрорычажный прибор?

Разборка дискового изделия

Разборка шарового смесителя

Профилактика поломок однорычажных моделей

Лучшие производители на рынке

GROHE – широкий функционал и высокое качество

LEMARK – оригинальные решения

OMOIKIRI – японские технологии

IDDIS – лучший российский производитель

KAISER – немецкое качество по доступной цене

Выводы и полезное видео по теме

Устройство смесителя для кухни: разбор 5 видов смесителей

Разновидности смесителей по материалу изготовления

Из чего состоит смеситель для кухни

Однорычажные

Шаровые

Картриджные

Кран-буксовые

Сенсорные

Какой смеситель лучше выбрать

Устройство смесителя для кухни: как устроен кухонный смеситель?

Двухвентильный смеситель

Однорычажный смеситель

Однорычажный смеситель для кухни устройство и ремонт

Устройство однорычажного смесителя

Конструкция однорычажного крана

Ремонт смесителя в домашних условиях

Как разобрать и починить смеситель?

Миксеры и блендеры для керамической, металлургической и стекольной промышленности

Стекло, цемент, керамика и металлы

Рекомендуемое оборудование для смешивания и сушки керамических порошков и суспензий

Краткое описание приложения

Ross Вертикальный блендер / сушилка

Как работает вертикальный блендер / сушилка:

Другие применения Вертикальный блендер / сушилка Ross:

Преимущества вертикального блендера / сушилки Ross

Специальное оборудование и методы диспергирования керамических порошков | 2015-11-01

Смесители и сушилки для тонкой керамики и порошковой металлургии

агломерация

диспергирование

смешивание

сушка

покрытие

Дизайн и настройка миксера Pugmill

Вопросы, которые следует задать перед разработкой смесителя Pugmill

Подходит ли действие миксера Pugmill для данной области применения?

Будет ли непротиворечивость материала проблемой?

Потребуется ли тестирование?

Рекомендации по проектированию

Время удерживания

Вместимость

Настройки

Распылительные системы

Привод в сборе

Весла

Разное. Настройки