Масляная печь на отработке чертеж: Печь на отработке своими руками: чертежи с инструкциями

полезные советы, чертежи и рекомендации

Печка, работающая на отработанном масле – отличный и экономный вариант обогрева, к тому же подобные печи на отработке вы сможете изготовить своими руками, используя ряд материалов и руководствуясь чертежами. Как сделать печки на отработанном масле в домашних условиях вы узнаете в этом материале.

• Что такое отработка: преимущества и недостатки
• Классификация печей на отработанном масле
• Как сделать печь на отработке из газового баллона
• Печь на отработке из стальных листов
• Противопожарные меры

Что такое отработка: преимущества и недостатки

Отработанное масло, или же просто отработка, широко используется для работы печи. Такое масло можно найти в больших количествах на всевозможных автомобильных предприятиях, СТО и мастерских. Для печей используется индустриальное, трансмиссионное и моторное масло.

Утилизировать отработку можно, но зачем, когда можно сэкономить хорошие деньги, изготовив из нее печку своими руками.

Отработанное масло дает теплоотдачу, которая равняется 15 кВт работы электрообогревателя. Расход при этом составляет от 05 и до 2 литров в час.

Печи на отработке работают по принципу прямого нагревания воздуха, с их помощью можно отапливать такие небольшие помещения, как мастерские, теплицы, гаражи и так далее. Также такая печь пригодиться и на автосервисе, где не нужно будет долго искать нужное топливо.

Печи на отработки имеют следующие преимущества:

• отсутствие гари и копоти при сгорании масла;
• печь проста в работе;
• высокий уровень пожаробезопасности, поскольку горят лишь пары топлива, а не оно само.

Но стоит учитывать и недостатки топлива:

• отработанное масло содержит массу примесей, влаги, спиртов и многого другого, что, при использовании в котлах может засорить фильтры и форсунки, и даже спровоцировать взрыв в блоге подогрева;
• масло перед использованием в котле нужно фильтровать и очищать, что невозможно сделать самостоятельно;
• невозможность держать на холоде отработку, оно должно храниться либо в отапливаемом помещении, либо в закрытом виде в бочке на глубине, соответствующей уровню замерзания земли.

Классификация печей на отработанном масле

Наиболее распространенными в быту видами печей на отработанном масле являются печки на пиролизе и турбогорелки.

Особенность пиролизных печей состоит в том, что отработанное топливо нагревается от кислородного недостатка в камере, где разлагается масло. Остатки разложения во второй камере сгорают вместе с кислородом, что провоцирует выделение тепла в большом количестве. Температура пиролиза может быть изменена, если прибавить или убавить уровень подачи воздуха в камеру. Но подобную печь нужно будет постоянно чистить, а еще в ней невозможно поддерживать ту или иную температуру в автоматическом режиме. 

Турбогорелки работают как двигатели для дизелей: масло попадает в камеру и начинается горение паров. Однако подобные печи очень привередливые в отношении качества топлива также их нужно каждый раз перед использованием подогревать.

По конструкции печи на отработке делятся на такие:

• агрегаты, изготовленные на основе газового баллона;
• агрегаты с поддувом;
• агрегаты с капельной подачей масла.

Как сделать печь на отработке из газового баллона

Печка на основе газовых, кислородных либо же углеродных баллонов – наиболее проста для изготовления своими руками. У баллонов толстые стены, что сделает печку долгоиграющей, кроме того, печка на газовом баллоне сможет отопить помещение до 90 квадратных метров. Ее не нужно будет оснащать системой принудительной подачи воздуха, масло же поступит в нее само. Обратите внимание, что высота контура должна соответствовать источнику горения, размещенного внутри. Чтобы изготовить такую модель своими руками вам понадобится следующий перечень материалов:

1. Дымоходные трубы с диаметров внутри 10 см и стенками толщиной по 2 мм и длиной по 4 мм.
2. Емкость для топлива на 8–15 литров.
3. Трубки для горелок.
4. Электроды и аппарат для сварки.
5. Напильник.
6. Болгарка.
7. Уголки из стали.
8. Дрель и сверла.
9. Рулетка с уровнем.

Теперь, когда все готово, можно приступать к работе. Бесшовный баллон емкостью 50 л и толщиной стенок по 1,5 см, но не более. Важно, чтобы температура кипения была порядка 300 градусов, а температура в камере выше 600 соответственно.

Чтобы избавиться от запаха одоранта, характерного для газового баллона, нужно вынести его на улицу и слить конденсат, а потом несколько раз ополоснуть водой. После этого его заливают водой до горла, ставят вертикально на поддон либо же закапывают в землю так, чтобы он оставался в вертикальном положении.

Верхнюю часть баллона срезают болгаркой, при первом надрезе вода начинает стекать. Когда она стечет, продолжайте делать надрезы. Итак, нижнюю часть баллона мы применим в качестве камеры, а срезанную верхнюю часть – в качестве крышки для печи.

Внизу к баллону привариваем печные «ножки» в виде стальных двадцатисантиметровых уголков. А вверху делаем отверстие, которое послужит для протяжения вытяжной трубы.

Также нам потребуется дымоходная тонкостенная труба, она будет работать как вытяжка. Ее диаметр должен быть порядка 10 см, а длина – от 4 м. Вставьте трубу в отверстие и приварите, соблюдая вертикальное положение. Кроме этого отверстия, нужно сделать еще одно, прикрыв пластиной, чтобы можно было регулировать процесс подачи воздуха.

Обратите внимание, что дымоход должен быть расположен строго по вертикали, с помощью уровня следует проконтролировать это.

Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить.

Отрезанную часть баллона мы будем использовать в качестве емкости для заливания переработанного масла. Помните, что нельзя заливать неочищенное масло, чтобы не спровоцировать пожар или взрыв.

В верхней съемной части баллона при желании можно присоединить так называемый поднос для подогрева готовых блюд. Чтобы его сделать, возьмите стальной лист, вырежьте из него квадрат или прямоугольник и

приварите к крышке или же на трубе, которая находится параллельно уровню пола.

Печь работает следующим образом: отработка наливается в размере двух третей емкости баллона, потом поджигаете бумагу, кладете ее сверху и закрываете печь. Когда температура горения увеличится, пары начнут самовозгораться. Помните, что масло в работающую печку подливать нельзя. Также нельзя вместо масла использовать керосин или бензин.

Чтобы очистить печку после работы, снимите верхнюю часть и постучите крышкой по баллону, чтобы сажа оттуда выпала.

Печь на отработке из стальных листов

Чертежи и сборка конструкции печи из стальных листов.

А сейчас мы узнаем, как сделать печку на отработке из стальных листов. Подобная печь более компакта и не очень много весит. Кроме того, она подключается к отоплению, морозоустойчива также на ней можно готовить еду.

Перечень необходимых инструментов такой:

1. Стальные листы по 4 и 6 мм толщиной каждый.
2. Болгарка.
3. Напильник.
4. Инструмент для сварки и электроды.
5. Труба для дымохода.
6. Чертежи.
7. Стальные уголки под печные ножки.
8. Рулетка с уровнем.
9. Молоток.
10. Труба для горелки (стальная, медная или жестяная).

Подготовьте чертеж конструкции и прорисуйте все детали. Сделайте детали для резервуара из стального листа, имеющего толщину 4 мм. Затем из листа толщиной 6 мм изготавливается топливник и крышка. Листы нужно разложить на полу и на них делаются разметки. Потом их вырезают на детали болгаркой и сваривают швы.

Вырежьте полоску 115 мм в ширину из листа толщиной 4 мм, сложите на станке полосу и приварите ее сварочным аппаратом – у вас должна выйти труба для масла. Из этого же листа вырезаем круг с диаметром 34,5 см, который будет служить крышкой для масляной емкости. Привариваем ее к трубе, а к ней – уголки со всех сторон.

Берем лист толщиной 6 мм и вырезаем 6-сантиметровую полоску, сворачиваем ее кольцом с диаметром 35,2 см. Вырезаем круг с диаметром 35,2 см из этого же листа, посередине просверливаем дыру диаметром 10 см для дымоходной трубы. С правой стороны через 4 см сверлим еще одно отверстие на 5 см для вливания масла. Теперь кольцо и круг свариваем и получаем бак для заливания масла.

Чтобы сделать нижнюю часть емкости, берем лист на 6 мм и вырезаем из него круг с диаметром на 35,2 см, потом отступите пару сантиметров от его края и вырежьте отверстие на 10 см. Оно будет служить для прохождения патрубка, в который будет вставлена труба для дымохода. Сам патрубок делается из трубы диаметром 10 см, от которой отрезается отрезок размером в 13 сантиметров.

Вырежьте прямоугольник из 6-миллиметрового листа, ширина его должна составлять 7 см, а длина – 33 соответственно, он будет служить в качестве перегородки. Ее приваривают к кругу диаметром 35,2. А во второе отверстие вставляют готовый патрубок.

На трубе для горелки просверливают 48 отверстий на 9 мм, они должны располагаться друг от друга на расстоянии 6 см.

Готовую трубу вставьте в крышку для масляного контейнера, проверьте уровнем, чтобы она стояла ровно. Погрешности следует удалить болгаркой или напильником. Части должны плотно входить друг в друга, приваривать их не нужно.

Вставьте выхлопной патрубок на 16 см в отверстие бака, куда будет заливаться масло.

Соедините верхнюю часть резервуара с нижней не приваривая их, а просто соедините плотно деталями. Чтобы максимально их закрепить, сделайте кольцо для уплотнения диаметром 35,4 см и наденьте на резервуар.

Приварите заливочный бак к трубе, где сделано много отверстий. С обратной стороны к этой же трубе приварите скрепленную конструкцию резервуара. Чтобы контейнер для заливки масла легко открывался и закрывался, его оснащают круглой пластинкой.

Сделайте дымоход из 4-метровой трубы. Дымоход нельзя проводить горизонтально, внутри помещения он может проходить под наклоном, но на улице – только вертикально.

Противопожарные меры

Какой бы вы ни сделали вашу печь на отработке, следует придерживаться следующих правил по безопасности:

• не оставляйте печку на сквозняке;
• не ставьте печь рядом с предметами, способными легко воспламеняться;
• соблюдайте дистанцию на полметра вокруг печи, чтобы на нем ничего не находилось;
• в масло не должна попадать вода;
• регулярно проверяйте дымоход на герметичность;
• используйте только техническое очищенное масло;
• не оставляйте работающий агрегат без присмотра.

Если вы будете соблюдать эти правила, то ваша печь прослужит максимально долго и позволит вам сэкономить значительные средства на отоплении.

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Содержание

• 1 Принцип действия печей на отработанном масле
• 2 Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего
• 3 Печь на отработке своими руками (видео)
• 4 Использование капиллярных технологий при изготовлении печи
• 5 Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле
• 6 Преимущества и недостатки масляных печей
• 7 Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

• невозможность использования внутри жилых помещений;
• увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
• нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
• невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
• есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Закрыть

ОПРОСЫ

ЕЩЕ ОПРОСЫ

Какой рисунок фотообоев вы бы выбрали для комнаты?

• Город/архитектура
• Природа/пейзаж/цветы
• Животные/птицы
• Современный арт/граффити
• Свое собственное фото

Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

ТЕСТЫ

ЕЩЕ ТЕСТЫ

Какими должны быть лакокрасочные материалы? Тест

ПРОЙТИ ТЕСТ

Разработка и строительство мазутных горелок и печей

Разработка и строительство мазутных горелок и печей

Печь для сжигания отработанного масла Myfordboy

Введение

Моя печь на пропане использовалась много лет и до сих пор работает хорошо, но я хотел посмотреть, смогу ли я сделать легко управляемую и чистую масляную горелку. Преимущество этого будет в том, что я могу получить бесплатную поставку отработанного моторного масла для сжигания, а также более высокие доступные температуры сделают возможным плавление железа.

Я решил, что перейду на масляную горелку только в том случае, если будут соблюдены следующие критерии:

1. Она должна быть чистой для использования. Я не хотел, чтобы грязное отработанное масло капало на пол моего гаража или клубы дыма наполняли воздух.
2. Он должен был легко зажигаться и управляться. В некоторых конструкциях используется пропан, промасленная тряпка или дерево для предварительного нагрева печи перед переключением на масло. Я хотел иметь возможность исключить предварительный нагрев и просто зажечь масло.

Исследования показали, что есть два популярных способа изготовления масляной горелки: капельная и сифонная.

Горелка с капельной подачей является самой простой и в основном состоит из стальной трубы, в конец которой вдувается воздух, и расположенной внутри трубки меньшего размера, по которой масло капает в воздушный поток. Когда масло попадает на горячие стороны печи, оно испаряется и воспламеняется. Поток масла контролируется игольчатым клапаном, а масло подается самотеком или может находиться под давлением. Вдуваемый воздух подает воздух для горения. Печь нуждается в предварительном нагреве перед включением масла.
Этот метод не соответствовал ни одному из вышеперечисленных критериев, поэтому я выбрал сифонную горелку.

Горелка с сифонным соплом требует подачи сжатого воздуха, а также нагнетателя воздуха для горения. Казалось, что нужно использовать много оборудования, но у меня уже был небольшой компрессор.
Хотя вполне возможно сделать сопло, я решил использовать готовое сопло, используемое в других домашних литейных цехах, работающих на мазуте. Используемая форсунка специально разработана для горелок на отработанном масле и производит очень мелкий масляный туман, который можно воспламенить, при этом нет необходимости, чтобы оно было горячим внутри печи при запуске.

Строительство

Основание

Готовая печь будет слишком тяжелой, чтобы ее можно было поднять, поэтому потребовалась прочная колесная база.

Я использовал материал, который уже был на складе. Это включало стальной лист толщиной 2 мм и коробчатое сечение 30 x 60. Детали были собраны с помощью заклепок, но их можно было приварить. Позже я заменил некоторые заклепки в верхней части на винты с потайной головкой и гайки, чтобы сделать плоскую поверхность дна печи. Размеры показаны на рисунке ниже.

Ниже видео, показывающее, как была сделана база.

Сзади есть 2 ножки, которые сидят на земле. Колеса соприкасаются с землей только тогда, когда печь опрокидывается с помощью стальной трубы, вставленной в переднюю опору. Потом его можно будет катать. Позже я добавил еще один кронштейн в центре основания, чтобы весь вес приходился не только на переднюю ногу. Передний кронштейн проходит над верхней частью основания и используется для крепления печи.

Конструкция печи
Многие конструкции печей начинаются с поиска подходящего металлического контейнера для внешнего кожуха, но мой подход был немного другим.
Огнеупор был залит в опалубку из МДФ и облицован тонким прозрачным акриловым листом. Прозрачный лист позволял контролировать утрамбованный огнеупор по мере его добавления, чтобы можно было устранить пустоты. Затем отвержденный огнеупор был обернут 2-дюймовым керамическим покрытием для изоляции, а листовая сталь была обернута снаружи для корпуса.
Эта конструкция позволяет изготовить печь нужного мне размера и представляет собой модульную конструкцию. Выбранный размер подходит для тигля A10. Если когда-либо потребуется замена огнеупора, все остальные части печи можно будет использовать повторно.

Решил не добавлять в топку сливное отверстие. На моей ГАЗОВОЙ ПЕЧИ я добавил сливное отверстие диаметром 3/4 дюйма в нижней части, чтобы любая утечка могла стекать. Тогда я использовал тигли из нержавеющей стали, и они дают пружинные утечки после нескольких расплавлений. Металл замерз в сливном отверстии, и я так и не смог его вытащить.Если вы хотите добавить сливное отверстие, оно должно быть больше, чем то, что я использовал.0007

Теперь я использую графитовые тигли, так меньше шансов на утечку. Иногда я могу немного пролить через стенку тигля, но когда печь остынет, его можно просто поднять с пола печи, так как пол гладкий.

Покомпонентное изображение конструкции печи

Зеленый — Наружный корпус
Серый — Огнеупорные стенки
Синий — Огнеупорная основа
Оранжевый — Оболочка из керамического волокна
Желтый — Плита из прессованного керамического волокна

Подписаться на: Сообщения (Atom)

Новый закон штата Нью-Йорк о нефти и газе

Губернатор штата Нью-Йорк Кэти Хоукул на момент написания этой статьи завершает работу над бюджетом штата , который включает запрет на природный газ, нефть и другие ископаемые подключение к топливу в новом строительстве к 2027 году. Губернатор первоначально объявила об этом плане в своем выступлении о положении в штате 5 января 2022 года в рамках многогранного подхода к Борьба с изменением климата .

Детали запрета на нефть и газ Для Нью-Йорка

«К 2027 году новое строительство в штате будет с нулевым уровнем выбросов, и мы будем строить безопасные для климата электрические дома и продвигать электромобили, грузовики и автобусы», — заявил губернатор Хоукул в речь. План также включает более активное развитие и использование чистой, возобновляемой энергии — , такой как оффшорный ветер — чтобы компенсировать сокращение ископаемого топлива .

Несколько других подобных планов уже находятся на разных стадиях в Законодательном собрании Нью-Йорка. План губернатора является частью полумиллиардных инвестиций штата в оффшорную ветроэнергетику.

Запрет распространяется только на новое строительство и предназначен для сдерживания выбросов парниковых газов . Запрет также распространяется на масляные и газовые подключения для горячей воды и газовых плит в дополнение к масляным или газовым горелкам для систем отопления зданий. К 2027 году все новые здания в штате Нью-Йорк должны будут иметь источники тепла с нулевым уровнем выбросов, такие как технология теплового насоса , или электричество из возобновляемых источников, таких как солнце и ветер.

Что такое тепловой насос?

Тепловые насосы могут как обогревать, так и охлаждать дом, обеспечивая решение для полного комфорта . Что еще более важно, тепловые насосы намного энергоэффективнее, чем обычные бытовые печи или кондиционеры (и они могут работать в любом климате).

Летом тепловые насосы перемещают теплый воздух изнутри вашего дома наружу. Они также снижают влажность в помещении в режиме охлаждения лучше, чем альтернативные методы охлаждения.

Зимой тепловые насосы переносят тепло снаружи внутрь вашего дома. В режиме отопления внешнее тепло либо исходит от земли – если это геотермальный или геотермальный тепловой насос – или из воздуха (если это воздушный тепловой насос).

Даже в разгар зимы наружный воздух содержит некоторое количество тепла, которое воздушный тепловой насос может сконцентрировать и передать в ваш дом. ENERGY STAR® содержит иллюстрации, наглядно демонстрирующие работу тепловых насосов как в режиме охлаждения, так и в режиме обогрева.

Может ли тепловой насос обогреть целый дом?

Да, тепловой насос может быть решением для всего дома . Тепловой насос можно использовать для замены обычной печи или в качестве дополнения к вашей Система ОВКВ . Тепловой насос также можно использовать в качестве дополнения для обеспечения альтернативного отопления и/или охлаждения той части вашего дома, которая часто неудобна. При использовании в дополнение к существующей системе она часто настраивается как мини-сплит-система без воздуховодов.

Тепловой насос – это отличный способ создать в вашем доме систему полного комфорта для обогрева и охлаждения . Последние версии тепловых насосов хорошо работают в любых климатических условиях, включая холодные зимы на Лонг-Айленде.