Нахлест профнастила: Нахлест профнастила: правильный расчет

Содержание

Нахлест профнастила: правильный расчет

Для того, чтобы крыша здания была герметичной и не пропускала ни влагу, ни лишний воздух (особенно при больших порывах ветра), следует правильно укладывать кровельный материал, придерживаться всех правил монтажа профнастила на крышу. В частности следует придерживаться правил стыковки профилированных листов. Так, стыкуются листы на крыше обязательно нахлестом там, где происходит их соединение. Кроме того, следует знать, что нахлест профнастила всегда происходит между рядами внизу и вверху, а также соединяются листы по одному ряду.

Правильные нахлесты профнастила

Профнастил, как кровельный материал

Профнастил все чаще и чаще применяют в строительных работах, при этом потихоньку данный материал вытесняет с рынка другие кровельные. Объясняется это весьма просто. Крыши, устроенные из профнастила, прочны, долговечны. Они не требуют специального ухода, не подвергаются негативному воздействию условий и факторов извне. При всем этом профнастила отличается относительно невысокой стоимостью, простотой монтажа, что и делает его столько популярным среди частных застройщиков.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

Но даже не смотря на то, что профнастил очень просто монтировать, существуют некоторые нюансы, которых следует придерживаться. Так, покупая профнастил, обязательно попросите, чтобы он приложил к нему инструкцию, в ней могут содержаться советы относительно того, как подобрать вспомогательные материалы, такие, как саморезы.

Кроме того, выбирая материал. Обращайте внимание на его длину. Желательно, чтобы она полностью перекрывала крышу от конька до карниза и еще имела небольшой запас на 50 мм для свеса. Это позволит избежать поперечных стыков во время монтажа.

Обустраиваем крышу под профнастил

Итак, чтобы обустроить крышу под профнастил, следует позаботиться о таких ее главных составляющих, как гидроизоляция и вентиляция.

  1. Устраиваем гидроизоляцию. Профнастил – замечательное защитное средство, которое препятствует проникновению влаги в пространство под кровлей. Однако вода все-таки способна подтекать под материал. Если дом жилой, то внутри постоянно происходит конденсация влаги. Посему обустройство слоя гидроизоляции – непременное условие, которое должно соблюдаться при обустройстве крыши из профилированного листа. Ее укладка происходит горизонтально от низа крыши с нахлестом полос на 10-15 сантиметров. Чтобы гидроизоляция была герметичной, ее проклеивают клейкой лентой по стыкам.
  2. Делаем вентиляцию. Итак, влага в любом случае немного поникает под кровельный материал. Соответственно, у нее должна быть возможность свободно испаряться оттуда. С этой целью устанавливаются вентиляционные системы. Проще всего в этом плане установить гидроизоляцию стропила – 40-50 мм по высоте брус, который гарантирует наличие зазора между изоляцией и обрешеткой.

Помните! Любая часть крыши, выполненная из дерева, должна обрабатываться специальными антисептическими средствами, препятствующими гниению, грибковому поражению и так далее.

Монтаж профнастила

Схема устройства крыши под профнастил

Профилированные листы – настолько универсальный материал, что им можно осуществлять монтаж любой крыши, главное, чтобы соблюдалось оптимальное расстояние между стропилами – от 60 до 90 сантиметров. Если же вы не попадаете в эту меру, не отчаивайтесь, укладка профнастила так же возможна, но вначале следует укрепить крышу более толстыми досками обрешетки. Если вся длина ската перекрыта полосами материала, то во время монтажа вообще не возникнет никаких трудностей, в этом случае крепление происходит в очередном порядке. При условии же, что скат больше длины листов материала, устанавливать профлисты начинают по низу крыши и таким образом постепенно продвигаются вверх.

Советуем прочитать: расстояние между стропилами под профнастил

Важнее всего во время монтажа следить за тем, чтобы крепление профнастила происходило правильно. Листы можно скреплять специальными кровельными заклепками, а вот к крыше их нужно прикреплять только специальными кровельными саморезами. При этом перед монтажом, в профилированных листах проделываются предварительно отверстия под саморезы. Кстати, вы можете выбрать саморез, цвет головки которого полностью сольется с материалом и крепежи просто не будет на нем видно.

Производить монтаж профнастила гвоздями нельзя. Дело в том, что гвозди, как крепежные элементы, не способны выдерживать больших ветреных порывов, поэтому профнастил может легко быть сорван с крыши, а, значит, последняя будет испорчена. При установке шурупов или саморезов, важно ровно вкручивать эти крепежи, чтобы не было наклонов.

Крепление листов на обрешетку происходит там, где прилегают волны (по впадинам). На метр квадратный материала, как правило, крепиться от 6 до 8 саморезов на одинаковом расстоянии друг от друга. На первую и последнюю обрешетину крепление листов происходит по каждой волне, потому как именно в этих участках чувствуется наибольшее влияние ветра. На промежуточные обрешетины профнастил крепится через волну. По продольным стыкам расстояние между шурупами не должно быть более 50 сантиметров.

Схема крепления листов

Как укладывать листы

Профилированные листы обычно укладывают по двум основным схемам:

  • Вертикально. Применение данного метода оправдано в том случае, если на профнастиле имеются дренажные канавки. Сперва происходит укладка первого листа первого ряда и ее временное закрепление. Далее укладываем первый лист второго ряда. Потом – второй лист первого ряда, второй – второго. И так далее. Далее полученный четырехлистовой блок выравнивают и окончательно крепят. Далее крепятся также и следующие блоки листов.
  • Блочно по три листа. Если у профлистов нет канавки для водостока, их укладывают именно таким способом. Сперва кладут два листка в первом ряду, к ним прикрепляют лист из второго рядка, выравнивают блок по отношению к карнизу и окончательно закрепляют.

Обустраиваем торцевые и коньковые планки

По общей рекомендации торцевые планки обычно укладываются от свесов к конькам. Делается это для того, чтобы если возникнет необходимость, такую планку можно было легко демонтировать и срезать. Если планочную длину нужно нарастить, ее нахлест составляет от 5 до 10 сантиметров. При чем крепление планки происходит не только к торцевой обрешеточной доске, но и к профнастилу, при этом шаг составляет не более метра. Накрытие торцевой планкой по профлисту должно происходить минимум на волну.

Таблица угла наклона крыши из профнастила

Коньковыми планками лучше делать гладкие коньковые элементы. Их нахлест составляет не менее 10 сантиметров, а шаг крепления – до 30 сантиметров. Между коньковыми элементами и профнастилом следует уложить слой уплотнителя.

Расчитываем нахлесты

Во время монтажа крыши следует учитывать, что существует определенный нахлест профилированного листа на кровле. Специальная длина нахлеста защищает крышу от протеканий. Нахлесты, ровно, как и обрешеточная конструкция, напрямую зависят от углов кровельных наклонов.

При угле до 15°, нахлест должен быть не менее, чем 20 сантиметров (но не меньше, чем две волны)

При наклонном угле 15° — 30° профнастил укладывается с нахлестом 15-20 сантиметров.

Если угол превышает 30°, величина при нахлесте до 10-15 сантиметров крыша будет вполне герметична и прочна.

Советуем прочитать: калькулятор расчета профнастила на крышу

Схема монтажа ендовы

Существует также вариант монтажа с горизонтальным нахлестом. В этом случае он не должен быть меньше 20 сантиметров. Однако после монтажа такие нахлесты следует герметизировать силиконовым герметиком или битумной мастикой – ими просто замазываются швы.

Стыковка профнастила на ендовах

Вы уже поняли, что в стыковке профнастила нет ничего сложного. Однако повозиться с материалом и его монтажом придется на крыше, где есть внутренние стыки поверхностей, они носят название ендовы. При обустройстве ендов, под края профлиста, которые примыкают к линии стыковки по обеим сторонам, укладывают согнутый во внутреннюю сторону лист из металла или специальную конструкцию ендовы.

Когда края профнастила закрепятся, на стыки монтируют накладку ендовы. Так, где накладка примыкает к покрытию крыши, стыки герметизируются. В некоторых случаях герметизацию можно провести и по местам вертикальных или горизонтальных нахлестов.

Нахлест профнастила на кровле — Изготовление и монтаж металлоконструкций

На строительном рынке, а также рынке кровельных материалов все большую популярность набирает именно профнастил.

Он к тому же еще и вытесняет с рынка и другие варианты покрытия для крыши. Это вызвано отличными техническими характеристиками, да и низкой стоимостью самого профлиста.

При накрытии на крышу данного материала мы получаем очень качественную и долговечную конструкцию. В процессе эксплуатации нам не потребуется тщательный и какой-либо специфический уход. Да и монтаж выполняется очень просто и быстро. Вроде как не надо особых познаний, но некоторые важные нюансы все же стоит изучить и помнить их всегда.

↑ вернуться к содержанию

Обустройство крыши

До того, как осуществить укладку профлиста на крышу здания, стоит подготовить само основание. Это касается в первую очередь вентиляции и гидроизоляции.

  1. Вентиляция. Под любой материал для кровли очень хорошо может проникнуть влага. Но чтобы избежать запаривания, следует сделать все варианты для ее быстрого испарения. В этом нам помогут системы вентиляции. Не лишним также будет обработать деревянную часть септиками, которые защитят ее от гниения и преждевременного разрушения.
  2. Гидроизоляция. Укладка осуществляется от нижней части крыши. Не стоит забывать про нахлест каждого из последующих листов. В местах стыка листов необходимо проклеить специальной лентой.


↑ вернуться к содержанию

Обустройство коньков и торцов

Торцевые планки по общим правилам располагаются по направлению к конкам от свесов. Нахлест листов профнастила при этом составляет от 5 до 10 сантиметров. Само накрытие планки торцевой по листу должно составлять в минимальном режиме на одну волну.

Планки коньков должны иметь нахлест как минимум в 10 сантиметров. Шаг крепления при этом равен 30 см. точное расстояние позволит нам получить очень надежную конструкцию.

↑ вернуться к содержанию

Расчет нахлестов

Когда осуществляется укладка профлиста на кровле, стоит помнить о том, что необходимо делать нахлест. Это помогает защитить крышу от излишней влаги, попадания ее внутрь. Но нахлест будет зависеть от того, какой угол наклона кровли перед нами:

  • Если угол составляет до пятнадцати градусов, то нахлест должен быть выбран в минимальном значении 20 сантиметров. Меньшего это делать нельзя, а лучше всего выбирать две волны. Именно такой размер нахлеста будет придавать кровельному материалу и всей конструкции крыши надежность и долговечность в процессе эксплуатации.
  • Угол наклона крыши составляет от 15 до 30 градусов. Нахлест в таком случае равняется 15-20 сантиметров. Его можно выбирать в пределах от одной до двух волн листа профилированного. Тут даже не придется выбирать и измерять расстояние.
  • При угле наклона больше, чем тридцать градусов. Достаточным тут будет нахлеста и в 10-15 сантиметров. И при этом будет высоким уровень герметичности и прочности всей конструкции. Достаточным будет сделать нахлест в одну волну, которая будет заходить на предыдущий лист, который уже уложен и зафиксирован на кровле.

Если мы выбираем горизонтальный нахлест, который также имеет место быть, то тогда нахлест должен составлять как минимум 20 сантиметров. После проведения монтажных работ, нам потребуется силиконовый герметик, которым мы будем замазывать полученные нахлесты.

Расчет нахлестов следует производить как вертикальные, так и горизонтальные. Шаг будет зависеть от маркировки используемого профлиста. При горизонтальном нахлесте следует брать во внимание наклоны крыши, о которых говорилось ранее.

↑ вернуться к содержанию

Правила укладки профнастила

Когда мы начинаем укладывать листы на кровлю и перед нами в итоге получится несколько рядов, то тогда можно выбрать один из двух вариантов:

  1. Создаем блок из четырех листов. Производим укладку первого листа первого ряда и поверх него с нахлестом – первый лист второго ряда. После этого приступаем ко второму листу первого ряда и второму листу второго ряда. И никогда не забываем про нахлест определенной длины. Этот способ в большей степени подойдет в том случае, когда мы используем профнастил, имеющий водосточную канавку.
  2. Блок из трех листов. В первую очередь производится укладка первого и второго листа первого ряда, а уже потом фиксируется первый лист второго ряда. Полученный блок привинчивается саморезами, но перед этим он должен быть выравнен по карнизу. Такой вариант подойдет для тех листов профилированных, которые будут идти без канавки дренажной. Но нельзя забывать про то, что здесь нам потребуется боковой перехлест первого листа.


↑ вернуться к содержанию

Особенности укладки профнастила

Когда мы осуществляем накрытие крыши профнастилом, то кроме всех параметров стоит обратить внимание и на некоторые факторы, которые будут влиять на степень фиксации, нахлест листов и другие моменты. Стоит сразу же оценить влияние ветра и других погодных условий на свес крыши, тепловое расширение в центральной части уложенного листа профнастила, а также плотность стыка кровельных листов.

В любом случае лучше использовать специальные крепежные элементы – саморезы с прорезиненой головкой. Это поможет плотно зафиксировать каждый лист и создать надежные условия для эксплуатации.

При последующей укладке листов стоит перемещаться только по тем листам, которые зафиксированы на кровле. Ноги ставить необходимо в том месте, где лист ложиться на основание. А чтобы защитные свойства профнастила были сохранены после выполнения монтажа, то вообще надо примерять специальную обувь, имеющей мягкую подошву.

 

Нахлест листов профнастила придает всей конструкции кровли больше надежности не только в силовом эффекте, но и при защите от влаги, погодных условий и разрушений при сильном ветре, например. И в каждом конкретном случае очень тщательно нужно выбирать наплыв последующего листа на предыдущий. Вымеренное расстояние поможет в последующем избежать любых трудностей и проблем с проведением ремонтных работ и восстановления кровельного материала.

Изготовление металлоконструкций — Изготовление и монтаж металлоконструкций

Металлоконструкции имеют огромную сферу применения. Они изготавливаются не только из металла, но из специализированных сплавов металлов. Применяются они в разнообразных сферах, да и могут быть применимы при любом строительстве. Среди основных видов металлоконструкций можно выделить колоны, балки, фермы, прогоны. Они могут быть использованы при любом виде строительства. Ни одно современное строительство не может обойтись без металлоконструкций и различных его видов. Компании, производящие металлоконструкции на рынке предлагают нам не только изготовление, проектирование, но и сами виды изделий. Любой сложности конструкции могут быть выполнены без особых усилий, за счет имеющегося оборудования. Здесь уже будет не важно то, каких размеров, форм или технического уровня вам потребуются металлоконструкции. Все будет выполнено в кратчайшие сроки, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Сфера применения

Металлоконструкции могут быть применимы в различных сферах жизнедеятельности человека. И среди самого основного способа применения можно выделить:

  1. Возведение башен и матч.
  2. Строительство любых строительных объектов.
  3. Обустройство каркасов домов во много этажей, покрытия больших пролетов.
  4. Железобетонное строительство.
  5. Возведение не только промышленных объектов, но и складов, помещений для хранения.

Данная сфера применения очень обширная за счет того, что имеет огромное количество положительных черт использования.

ПРЕИМУЩЕСТВА металлоконструкций

Производство металлоконструкций имеет огромное количество положительных черт, среди которых можно выделить:

  • Низкая стоимость используемого материала. Этот параметр значительно отличается, например, от применения кирпича или элементов железобетонных конструкций.
  • Прекрасный внешний вид. Могут служить отличным элементом декора. Здесь нам помогает ощутить это Большеохтинский мост, который располагается в северной столице России. А кроме этого еще и всемирно известную башню Эйфеля. Там действительно воплощены все возможные варианты использования металлоконструкций.
  • Кроме этого транспортировать данные объекты очень легко и просто. Достаточным будет выбрать подходящий транспорт и вперед. Вся конструкция может быть в собранном виде, а привести в рабочее состояние можно будет и непосредственно на объекте, где будет производиться установка. Достаточным будет всего лишь использовать специальное оборудование, которое можно взять в аренду или приобрести в случае такой надобности.

Достоинства использования компаний

При покупке металлоконструкций лучше всего использовать специализированные компании, которые и занимаются производством. Они то и способны предоставить нам более выгодные условия. Среди достоинств стоит выделить:

  1. Высокая степень теплоизоляции.
  2. Долговечность всей конструкции. Она способна прослужить вам на протяжении длительного времени и не потребуется тратить дополнительно средства на обслуживание и ремонтные работы.
  3. Низкие затраты на обслуживание, а также содержание металлоконструкции.
  4. Низкая стоимость и экономичность в использовании.

При производстве используется только тот материал, которые завоевал доверие среди производителей, обладающий высокими параметрами качества и надежности. В качестве материалов могут быть использованы алюминий, дюраль или, например нержавеющая сталь. Для обработки всего используемого материала, а также для придания ему продажного вида, используется только проверенное оборудование, способное выполнять все работы на высочайшем уровне.

За счет того, что они дорожат своей репутацией, к каждому клиенту организовывается индивидуальный подход. Это помогает получить желаемый результат и угодить требованиям каждого клиента. Все будет сделано на основании заключенного договора и в заранее оговоренные сроки. При производстве компании регламентируют свою деятельность при помощи имеющихся сертификатов и стандартов. Это помогает нам получить именно тот результат, о котором мы думаем и мечтаем.

Вся продукция имеет высокое качество и самое главное – очень проста в проведении монтажных работах. Стоимость при этом каждого элемента металлоконструкции снижается до минимального порога.

При желании и необходимости, вы сможете воспользоваться услугами компании не только при установке элементов металлоконструкции, но и при ее демонтаже. Некоторые элементы, которые удаляются со старого строения, могут в последующем быть использованы и на новом производстве. Но все это должно быть оговорено уже при выполнении работ.

Любые сотрудники компании, занимающиеся установкой металлоконструкций, имеют огромный опыт работы и все необходимые квалификации для данного вида работ. По этой причине нам не потребуется волноваться о качестве предоставляемых услуг, а также надежности всей конструкции.

Этапы производства

Все металлоконструкции при производстве проходят многочисленные этапы, среди которых стоит выделить:

  • Чертежи, их разработка, а также всевозможные монтажные схемы. Они в необходимых случаях могут быть согласованы с проектной организацией. При этом каждая организация должна иметь в своем наличии и штате конструкторский объект.
  • Приобретение металлопроката в том количестве, которое необходимо для проведения работ. Сюда стоит отнести профильные трубы, листы металлопроката, различные уголки, швеллера, а также трубы, квадраты или полосы. Но и на этом не стоит останавливать свой взор, так они имеют очень обширную сферу применения.
  • Работы по резьбе и вырубке металлоконструкций. Здесь происходит этап производства и создания заготовок. Они то и будут применимы в последующем для конкретного вида или материала металлоконструкции.
  • Собственные производственные мощности позволяют выполнять работы любого уровня и сложности при производстве металлоконструкций вне зависимости от того, для чего они будут применяться в последующем.
  • После того, как изделия в готовом виде будут предоставлены, их следует очистить от имеющихся остатков сварочных работ. Происходит зачистка уже готового материала.
  • Чтобы изделие было в полной мере готово к покрасочным работам, следует произвести дробеструйную зачистку, а также все необходимые подготовительные мероприятия.
  • Покраска материала производится в большей степени с использованием лакокрасочного покрытия импортного производства. В таком случае мы получаем желаемый результат, который отвечает всем требованиям качества и надежности.
  • Когда все работы будут подходить к логическому завершению, происходит маркировка каждого элемента. А уже после этого – упаковывание и отправка заказчику.

Каждый элемент металлоконструкции подвергается проверочных мероприятиям, куда входит проверка качества изделия, ее покраски и других моментов. Все это позволяет нам получить желаемый результат при приобретении металлоконструкции, а также ее составляющих элементов.

Контроль качества

 

При производстве любого элемента металлоконструкции используется в работе стандарт ГОСТ Р и ИСО 9001-2008. К этому приходят на предприятиях за счет имеющегося профессионального персонала. Он имеет не только огромный опыт работы, а также соответствующую квалификацию, позволяющую им выполнять тот или иной вид работ. Для проверки качества всей продукции используются современные методы, а также приборы. Среди приборов также стоит выделить и ультразвуковые устройства.

Чтобы получить высокое качество работы персонала потребуется достигнуть максимального уровня оптимизации и автоматизации, использовать только современное оборудование, а также полноценно выполнять поставленные перед работниками задачи.

Стоимость металлоконструкций

Что касается стоимости металлоконструкций, то тут все будет зависеть от того, какой объем работ будет выполнен при ее производстве, а также их сложность. Если у вас есть желание заранее определить ту стоимость, которую необходимо будет выложить за все изделия, то каждое предприятие может предоставить вам возможность использовать калькулятор стоимости, введя соответствующие параметры, или же оставить запрос. По запросу сотрудники компании свяжутся с Вами, уточнят некоторые данные, которые будут иметь существенное значение и после этого уже огласят ориентировочную стоимость металлоконструкции.

Изготовление металлоконструкций — Изготовление и монтаж металлоконструкций

Металлоконструкции имеют огромную сферу применения. Они изготавливаются не только из металла, но из специализированных сплавов металлов. Применяются они в разнообразных сферах, да и могут быть применимы при любом строительстве. Среди основных видов металлоконструкций можно выделить колоны, балки, фермы, прогоны. Они могут быть использованы при любом виде строительства. Ни одно современное строительство не может обойтись без металлоконструкций и различных его видов. Компании, производящие металлоконструкции на рынке предлагают нам не только изготовление, проектирование, но и сами виды изделий. Любой сложности конструкции могут быть выполнены без особых усилий, за счет имеющегося оборудования. Здесь уже будет не важно то, каких размеров, форм или технического уровня вам потребуются металлоконструкции. Все будет выполнено в кратчайшие сроки, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Сфера применения

Металлоконструкции могут быть применимы в различных сферах жизнедеятельности человека. И среди самого основного способа применения можно выделить:

  1. Возведение башен и матч.
  2. Строительство любых строительных объектов.
  3. Обустройство каркасов домов во много этажей, покрытия больших пролетов.
  4. Железобетонное строительство.
  5. Возведение не только промышленных объектов, но и складов, помещений для хранения.

Данная сфера применения очень обширная за счет того, что имеет огромное количество положительных черт использования.

ПРЕИМУЩЕСТВА металлоконструкций

Производство металлоконструкций имеет огромное количество положительных черт, среди которых можно выделить:

  • Низкая стоимость используемого материала. Этот параметр значительно отличается, например, от применения кирпича или элементов железобетонных конструкций.
  • Прекрасный внешний вид. Могут служить отличным элементом декора. Здесь нам помогает ощутить это Большеохтинский мост, который располагается в северной столице России. А кроме этого еще и всемирно известную башню Эйфеля. Там действительно воплощены все возможные варианты использования металлоконструкций.
  • Кроме этого транспортировать данные объекты очень легко и просто. Достаточным будет выбрать подходящий транспорт и вперед. Вся конструкция может быть в собранном виде, а привести в рабочее состояние можно будет и непосредственно на объекте, где будет производиться установка. Достаточным будет всего лишь использовать специальное оборудование, которое можно взять в аренду или приобрести в случае такой надобности.

Достоинства использования компаний

При покупке металлоконструкций лучше всего использовать специализированные компании, которые и занимаются производством. Они то и способны предоставить нам более выгодные условия. Среди достоинств стоит выделить:

  1. Высокая степень теплоизоляции.
  2. Долговечность всей конструкции. Она способна прослужить вам на протяжении длительного времени и не потребуется тратить дополнительно средства на обслуживание и ремонтные работы.
  3. Низкие затраты на обслуживание, а также содержание металлоконструкции.
  4. Низкая стоимость и экономичность в использовании.

При производстве используется только тот материал, которые завоевал доверие среди производителей, обладающий высокими параметрами качества и надежности. В качестве материалов могут быть использованы алюминий, дюраль или, например нержавеющая сталь. Для обработки всего используемого материала, а также для придания ему продажного вида, используется только проверенное оборудование, способное выполнять все работы на высочайшем уровне.

За счет того, что они дорожат своей репутацией, к каждому клиенту организовывается индивидуальный подход. Это помогает получить желаемый результат и угодить требованиям каждого клиента. Все будет сделано на основании заключенного договора и в заранее оговоренные сроки. При производстве компании регламентируют свою деятельность при помощи имеющихся сертификатов и стандартов. Это помогает нам получить именно тот результат, о котором мы думаем и мечтаем.

Вся продукция имеет высокое качество и самое главное – очень проста в проведении монтажных работах. Стоимость при этом каждого элемента металлоконструкции снижается до минимального порога.

При желании и необходимости, вы сможете воспользоваться услугами компании не только при установке элементов металлоконструкции, но и при ее демонтаже. Некоторые элементы, которые удаляются со старого строения, могут в последующем быть использованы и на новом производстве. Но все это должно быть оговорено уже при выполнении работ.

Любые сотрудники компании, занимающиеся установкой металлоконструкций, имеют огромный опыт работы и все необходимые квалификации для данного вида работ. По этой причине нам не потребуется волноваться о качестве предоставляемых услуг, а также надежности всей конструкции.

Этапы производства

Все металлоконструкции при производстве проходят многочисленные этапы, среди которых стоит выделить:

  • Чертежи, их разработка, а также всевозможные монтажные схемы. Они в необходимых случаях могут быть согласованы с проектной организацией. При этом каждая организация должна иметь в своем наличии и штате конструкторский объект.
  • Приобретение металлопроката в том количестве, которое необходимо для проведения работ. Сюда стоит отнести профильные трубы, листы металлопроката, различные уголки, швеллера, а также трубы, квадраты или полосы. Но и на этом не стоит останавливать свой взор, так они имеют очень обширную сферу применения.
  • Работы по резьбе и вырубке металлоконструкций. Здесь происходит этап производства и создания заготовок. Они то и будут применимы в последующем для конкретного вида или материала металлоконструкции.
  • Собственные производственные мощности позволяют выполнять работы любого уровня и сложности при производстве металлоконструкций вне зависимости от того, для чего они будут применяться в последующем.
  • После того, как изделия в готовом виде будут предоставлены, их следует очистить от имеющихся остатков сварочных работ. Происходит зачистка уже готового материала.
  • Чтобы изделие было в полной мере готово к покрасочным работам, следует произвести дробеструйную зачистку, а также все необходимые подготовительные мероприятия.
  • Покраска материала производится в большей степени с использованием лакокрасочного покрытия импортного производства. В таком случае мы получаем желаемый результат, который отвечает всем требованиям качества и надежности.
  • Когда все работы будут подходить к логическому завершению, происходит маркировка каждого элемента. А уже после этого – упаковывание и отправка заказчику.

Каждый элемент металлоконструкции подвергается проверочных мероприятиям, куда входит проверка качества изделия, ее покраски и других моментов. Все это позволяет нам получить желаемый результат при приобретении металлоконструкции, а также ее составляющих элементов.

Контроль качества

 

При производстве любого элемента металлоконструкции используется в работе стандарт ГОСТ Р и ИСО 9001-2008. К этому приходят на предприятиях за счет имеющегося профессионального персонала. Он имеет не только огромный опыт работы, а также соответствующую квалификацию, позволяющую им выполнять тот или иной вид работ. Для проверки качества всей продукции используются современные методы, а также приборы. Среди приборов также стоит выделить и ультразвуковые устройства.

Чтобы получить высокое качество работы персонала потребуется достигнуть максимального уровня оптимизации и автоматизации, использовать только современное оборудование, а также полноценно выполнять поставленные перед работниками задачи.

Стоимость металлоконструкций

Что касается стоимости металлоконструкций, то тут все будет зависеть от того, какой объем работ будет выполнен при ее производстве, а также их сложность. Если у вас есть желание заранее определить ту стоимость, которую необходимо будет выложить за все изделия, то каждое предприятие может предоставить вам возможность использовать калькулятор стоимости, введя соответствующие параметры, или же оставить запрос. По запросу сотрудники компании свяжутся с Вами, уточнят некоторые данные, которые будут иметь существенное значение и после этого уже огласят ориентировочную стоимость металлоконструкции.

Как нельзя делать нахлест профнастила на кровле

Планируя возведение крыши из профнастила, частные застройщики предполагают, что она долго и надежно будет защищать их дом от непогоды. Во многом это будет зависеть от качества кровельного материала. Вместе с тем, длительный срок эксплуатации кровли, в немалой степени обеспечивается соблюдением правил ее монтажа.

Существует несколько факторов, которые нужно учитывать при укладке кровельного покрытия из профнастила. Один из них – это нахлест листов.

Ряд строительных специалистов рекомендует производить укладку листов исключительно справа налево. Однако это в корне неправильно. Направление укладки должно зависеть от преобладающих ветров. То есть стык листов, должен находиться с преимущественно подветренной стороны. Таким образом, создается дополнительная защита от попадания влаги под стык листа во время атмосферных осадков с сильным ветром. Например, одна сторона крыши укладывается слева направо, а вторая сторона наоборот.

Если высота ската крыши превышает длину профлиста, укладка производится рядами, снизу вверх. Таким образом, накрывают крышу на всю длину сначала в один ряд, а затем, делая поперечный нахлест, укладывают второй и последующие ряды.

Величина нахлеста зависит от угла наклона ската крыши и от высоты волны профнастила. При использовании листа с высотой волны менее 20 мм, боковой нахлест необходимо делать не менее чем на две волны. К тому же край стыка нужно предварительно обрабатывать силиконовым герметиком. Нахлест профнастила с высотой волны более 20 мм нужно осуществлять в зависимости от крутизны крыши. На пологих скатах, его можно сделать на две волны, а места стыка обработать герметиком. На крышах, с крутизной ската более трех десятков градусов, нахлест обычно делается на одну волну. Стыки при этом герметизировать нет необходимости.

Поперечный нахлест листов тоже в немалой степени зависит от крутизны ската крыши. На пологих перекрытиях, чтобы избежать затекания воды в подкровельное пространство, строительные нормы предписывают делать нахлест не менее 30 см. И это независимо от высоты волны листа. На более крутых скатах, поперечный нахлест можно делать в пределах 20 см.

Наиболее частой ошибкой, совершаемой при укладке профнастила, является попытка выровнять криво уложенные листы, путем небольшого вертикального смещения одного или нескольких из них. Это случается, когда первый лист монтируют криво, не пользуясь лазерным нивелиром для контроля положения его нижнего края. Если положить первый лист неровно, все последующие листы будут ложиться лесенкой. Для исправления этой ошибки, неопытные строители начинают сдвигать листы в вертикальной плоскости. При этом, в местах нахлеста образуются щели, куда свободно попадает влага.

Как правильно стыковать профнастил и металлочерепицу

Стыковка – один из самых ответственных моментов в сооружении любой конструкции из металлических листов. Для забора особенно важен декоративный аспект, потому что только качественный стык обеспечит его привлекательный внешний вид. А для фасада и крыши это важно, чтобы обеспечить герметичность соединения. Технологии стыковки профнастила и металлочерепицы в целом очень похожи.

Технология стыковки профнастила и металлочерепицы на кровле

Вероятность протечки крыша наиболее высока именно в месте стыка. Только правильная стыковка листов металлочерепицы позволит этого избежать. Главным правилом является укладывание листов внахлёст, и нахлёсты при этом выполняются между нижним и верхними рядами, а также между соседними листами в одном ряду – то есть со всех сторон. Таким образом капли воды не могут проникнуть в помещение.

Работает это за счёт поверхностного натяжения: часть воды, стекающей по крыше, затягивается на внутреннюю поверхность металлического листа. Соответственно, чем меньше угол уклона кровли, тем больше должен быть нахлест между верхним и нижним рядом (как минимум 200 мм). А вот между соседними листами достаточно одной волны — вода стекает внутри волн покрытия, и этого вполне достаточно. 

Собрать попавшую под края влагу можно при помощи капиллярной канавки, в которую будет стекать вода.

  1. Монтаж начинается снизу, то есть с карнизного свеса: ставится либо левый, либо правый нижний лист – в зависимости от расположения канавки.
  2. Когда края профнастила закреплены, поверх стыка монтируют накладку ендовы.
  3. Там, где она примыкает к покрытию кровли, необходимо обеспечить герметизацию. Иногда она нужна и для вертикальных, и для горизонтальных нахлёстов. В последнем случае это особенно важно при уклоне крыши менее 12° – в этом случае без герметика не обойтись

Если листы состыковались неровно, то нужно аккуратно приподнять один лист от другого, слегка наклонить его движением снизу вверх, и снова состыковать складку за складкой. После этого по верху волн всё закрепляется саморезами.

Стыковка делается достаточно плотно, и для крепления используют специальные саморезы для кровли. Они имеют размеры 4,8х35 мм, покрыты цинковым составом и снабжены уплотнительной шайбой. В целом, длина зависит от волны листа, но конёк в верхней точке закрепляется изделиями по 80 мм длинной. Расход на каждый метр квадратный покрытия составляет от 7 до 9 штук. Также в качестве соединительных элементов могут выступать специальные вытяжные заклёпки.

Некоторые ошибки монтажа, касающиеся стыковкли листов профнастила, разбираются в этом видео:

Технология стыковки профнастила на фасаде

Для сохранности нижней части фасада также необходима правильная стыковка профнастила, чтобы вода не могла просочиться и навредить строению. В данном случае саморез ставится в центр первой волны, которая прилегает к профилю, а затем они ставятся через одну-две волны. Качественный монтаж защитит цоколь дома от деструктивных процессов.

Количество и шаг установки саморезов определяют, исходя из нормальных показателей по 6-10 штук на квадратный метр. Дальше листы так же кладутся друг за другом и крепятся они аналогично. В целом, нахлёст, согласно рекомендациям, должен составлять 150 мм. Когда листы установлены, закрываются зазоры в местах примыкания к кровле, проёмы и стыки с кровлей обрамляются специальными угловыми планками.

Если будет необходимо подогнать материал вокруг окон, то рекомендуется отрезать профнастил с добавлением 6-9 мм.

Технология облицовки фасада может предполагать и горизонтальное, и вертикальное расположение листов, но последняя обеспечивает наилучшую герметизацию стыков.

Технология стыковки профнастила на заборе

Правильно выполненная стыковка металлочерепицы или профнастила обеспечит забору привлекательный вид, долговечность и надёжное функционирование. В данном случае листы крепятся к рейкам, а стыковка осуществляется внахлёст одной волны. 

  1. Начинать установку листов можно так, как вам удобно, но важно установить самый первый лист так, чтобы были соблюдены и вертикаль, и горизонталь. Затем, по горизонтальному уровню этого первого листа крепятся последующие.
  2. Листу придают нужное положение и придерживают его, закрепляя его к лагам в местах прилегания волн 4-мя саморезами. Когда он таким образом уже зафиксирован, приступают к монтажу следуюшего.
  3. Всё делается внахлест в одну волну, и крепление осуществляется на подъеме волны, то есть шуруп или саморез вкручивается в отверстия верхушек наложившихся друг на друга волн. Для крепления берутся саморезы длиною 35 мм и шагом 500 мм.
  4. Для прикрытия места стыковки двух профлистов можно использовать уголок – он закрепляется на опорном столбе и эффективно выполняет свою функцию. 

На самом деле, листы на заборе можно устанавливать и в стыки, но после, места этих стыков необходимо перекрыть нащельниками. И всё же, крепления внахлёст оказываются намного надёжнее, а потому рекомендуются специалистами.

Расчет припусков на стыковку

Для того, чтобы заказать нужное количество материала, необходимо учесть припуски. При этом стоит брать в расчёт тот факт, что стыковка часто осуществляется и по вертикали, и по горизонтали – например, в случае с сооружением кровли. В данном случае особенно важно учесть все нюансы и качественно выполнить работу. 

Ширина профлиста обычно колеблется в пределах 80-185 см, но можно выбирать и более широкие листы, если есть возможность доставить такие. Профилированные листы нахлестываются по последней волне, а это значит, что расстояния между стыками зависят от конкретной марки материала. Если для заборов требуется одна волна припуска, то это и принимается в расчёт. Многое в данном случае зависит от того, где и как будет происходить монтаж. Например, с кровлей возможны такие варианты:

  • угол 15° предполагает напуск листов до 200 мм;
  • при наклоне более 30°, нужный напуск будет равняться 150 мм;
  • при угле более 30°, напуск на стыки может соответствовать менее 100 мм. 

Конечно, уклон зависит также от высоты профлиста, поэтому только после того, как он выбран, можно приступать к окончательным подсчётам.

Как делать нахлест профнастила на заборе


Как крепить профлист на забор: подбор метизов, схема монтажа

Ограждение из профнастила отличается долговечностью, скоростью сборки, эстетичностью. Из-за таких преимуществ оно получило популярность при обустройстве дач, загородных домов, усадеб частного сектора. Но для установки качественной конструкции нужно уметь правильно крепить профлист на забор. Этот этап сборки имеет важные моменты, которые мы и разберем в этой статье.

Особенности крепления профлиста в зависимости от материала столбов

Перед покупкой профнастила стоит заранее выбрать  сырье, тип покрытия, цвет. Кроме того, нужно просчитать количество листов и элементов крепежа к ним. Подробные рекомендации по выбору секционного материала вы найдете здесь:

После этого можно приступать к строительству. Определив место и выполнив разметку, формируют опоры под будущий забор. От того, из какого материала они будут сделаны, зависит способ крепления профлиста.

Кирпич

Создание кирпичных столбов – процесс трудоемкий, долгий и недешевый, ввиду высокой стоимости материала. Но готовые опоры не нуждаются в дополнительной отделке, а при соблюдении технологии кладки простоят десятки лет.

Статья: кладка столбов для забора из кирпича

Прикручивают профлист на забор с такими столбами не на кирпич, а к специальным металлическим перемычкам.

Дерево

Недорогой вариант опор. Каркас собирается быстро, поэтому можно легко справиться с ним в одиночку.

Но строители не рекомендуют использовать дерево в качестве столбов для постоянного забора из профлиста. Даже при тщательном уходе ограда вряд ли простоит больше 5–8 лет. Такие стойки лучше устанавливать под временные ограждения.

Рекомендуем прочитать статью: «Монтаж столбов из дерева для забора».

Чтобы правильно крепить профлисты к деревянным столбам нужно предварительно зафиксировать металлические уголки, а затем пройтись саморезами. Альтернатива – сразу монтировать саморезами листы к лагам, но по прочности этот вариант уступает первому.

Металл

Наиболее надежный вид опор под профнастил.

Единственный нюанс – необходимость покрытия столбов антикоррозийным раствором для защиты металла. Для эстетичности опоры рекомендуется покрасить. Статья о порядке установки столбов из металла.

Прикреплять лаги к стойкам можно двумя способами:

  1. Сваркой. Поперечины приваривают строго горизонтально между столбами либо перед ними с уличной стороны ограды. Более жестким и устойчивым каркас получается в первом случае.
  2. Кронштейнами крестообразной формы. Представляют собой пластины с загнутыми краями, которые крепятся саморезами к лагам. В этом варианте сварка не потребуется.

Если опыта сварочных работ нет, то лучше применять второй вид монтажа.

Схемы крепления листов

Ниже приведены схемы правильной установки профнастила к металлическим, кирпичным столбам, пример монтажа листов при создании ворот, калитки, фото крепежа материала, когда забор находится на склоне.

Подбираем надежные элементы крепежа

Есть несколько способов фиксации секционного материала к каркасу ограждения:

  • саморезами;
  • болтами и гайками;
  • заклепками;
  • сваркой.

Рассмотрим особенности каждого из них и определим наиболее надежный.

Саморезы

Чтобы закреплять листы для забора, часто используют кровельные саморезы (метизы). Их производят из стали типа С1022, которая отличается высокой прочностью и имеет защитное антикоррозийное цинковое покрытие толщиной 15 мкм.

Фото: цветовая гамма кровельных саморезов

Состоят они из 3 частей:

  1. Сверла. С помощью него элемент ввинчивают в профнастил.
  2. Резиновой прокладки под пресс-шайбу. Расположена под самой шляпкой. Обеспечивает герметичность крепежа и не дает влаге проникать на листы в местах фиксации.
  3. Головки (шляпки). Покрывается прочным слоем полимеров, за счет которого саморез становится устойчив к воздействию среды. Цвета разные и подбираются в тон секционному материалу. Так шляпки становятся практически незаметными на общем фоне забора. Формы – круглая, шестигранная, цилиндрическая, полукруглая.

Производятся метизы диаметром 4–6,5 мм, длиной от 19 до 250 мм.

Удобнее всего вкручивать саморезы шуруповертом.

Фото: процесс крепления профлиста к лагам при помощи шуруповерта

Чтобы рассчитать требуемое количество элементов, нужно общую площадь обшиваемой ограды (с учетом нахлестов) разделить на площадь одного листа. Строители рекомендуют удваивать количество метизов вблизи торцов для большей прочности крепления.

Средним показателем расхода саморезов считается 8–9 штук на 1 кв. м.

Элемент крепежа при вкручивании должен стоять строго перпендикулярно листу без перекосов.

Для сборки секций забора допускается применять метизы для металлочерепицы.

Болты

Этот метод крепления по прочности не уступает саморезам.

Фото: закрепление листов к профилю с помощью болтов. Предварительно следует просверлить отверстия под диаметр болта.

Кроме того, если метиз легко выкрутить шуруповертом и проникнуть на огороженную усадьбу, то болты получится снять только с внутренней части двора. Но цена их в несколько раз выше, чем саморезов, а цветовая гамма ограничена черным и серебристым цветами, что существенно выделяет их на фоне общего секционного покрытия.

Работу по крепежу этим способом выполнить одному не удастся, поскольку лист придется заранее приложить к каркасу, отметить отверстие под болт, высверлить его и только потом фиксировать профнастил к лагам.

Средняя норма на 1 лист – 4 штуки.

Заклепки

Обеспечивают прочное соединение профлиста с каркасом забора. Состоят из двух частей, выполненных из разных металлов:

  • шляпки, изготовленной из алюминия;
  • ножки из стали.

Шляпки бывают:

  • цветные;
  • неокрашенные.

Диаметр – от 3,2 до 6,5 мм. Крепеж проводится с помощью заклепочного пистолета.

Фото: металлическая заклепка для ручного заклепочного пистолета

Средний расход элементов – от 6 до 8 штук на 1 кв. м.

При этом способе фиксации не нужно насквозь просверливать профиль, чтоб получить прочное соединение, достаточно сделать отверстие только в одной из сторон лаг.

При выборе заклепок важно учитывать вес секционного материала. Чем больше диаметр заклепки, тем прочнее выйдет крепеж.

Нужно обращать внимание и на длину приобретаемых элементов. Следует подобрать ее так, чтоб кончик стержня виднелся над местом фиксации минимум на 10 мм. При меньшем показателе жесткости конструкции добиться не получится.

Почему не стоит пользоваться сваркой

Мастера не рекомендуют выполнять установку листов с помощью сварки по причине действия высоких температур. Случайное термическое воздействие разрушит защитный слой профнастила и приведет к дальнейшей коррозии материала, а при отсутствии опыта можно и вовсе деформировать секцию  или сделать в ней дырку.

Если забор нужен как временная конструкция и быстро, то все приваренные металлические элементы зачищают, обрабатывают антикоррозийным раствором и красят.

Способы соединения и порядок монтажа профнастила

Выполняется двумя методами:

  1. Встык. Каждый лист по отдельности крепится к лагам забора. Чаще всего элементами крепежа служат саморезы в количестве 5–6 штук на 1 лист. Внизу для повышения прочности прикручивают дополнительные саморезы. Монтажные отверстия высверливаются заранее. По размеру они должны быть чуть больше диаметра самореза. В местах стыковки листов фиксируют нащельники.
  2. Внахлест. Наиболее прочный метод монтажа. Величина нахлеста профлиста – одна волна (изгиб профиля). Метизы затягивают до плотного прилегания к материалу. Как и в первом случае отверстия под саморезы высверливают заранее, после чего рекомендуется обработать их антикоррозийным составом.

Важно заметить, что независимо от выбранного способа отверстия под метизы высверливают строго по уровню, придерживаясь прямой линии. Это обеспечивает ровный крепеж листов к каркасу забора.

Кроме того, стоит учесть и такие моменты:

  1. Чтобы ускорить процесс сборки, в точках, где в лист будут входить саморезы, делают отметки маркером или мелом.
  2. Сначала нужно закрепить края профнастила, проверить вертикальность и затем переходить к фиксации промежуточных саморезов.
  3. Если лаги деревянные и метиз при монтаже прокручивается, то допускается набить в месте крепления небольшую щепку.
  4. Для обрезки листов используют ножницы по металлу, лобзик. Не рекомендуется применять болгарку. Искры во время работы инструмента повреждают защитное покрытие материала, из-за чего листы начинают коррозировать.

По окончании монтажа поддают обработке угловые стыки, торцы материала. Их лучше перекрыть металлической планкой такого же цвета, как и забор, посадив на метизы с шагом до 30 см.

Установка верхней декоративной планки

Завершающий штрих в строительстве забора из профлиста. На верхнюю часть конструкции крепят саморезами специальную планку. По цвету она должна сочетаться с оградой.

Фото: ограждение из профлиста со сварной планкой

Основное ее назначение – усиление прочности каркаса и придание забору законченного вида.

Соблюдение технологии монтажа профнастила позволяет создавать надежную ограду своими руками в короткие сроки, экономя деньги на заказ услуг специалистов.

Строительство доски на кедровой ограде! Полное руководство с видео

Хорошо, если вы пропустили сообщение на прошлой неделе, я нахожусь в процессе восстановления ограждения конфиденциальности вокруг нашего заднего двора. Вместо того, чтобы использовать другой стандартный забор из соснового штакетника, мы решили перейти на забор из кедрового дерева с красивой верхней крышкой и отделкой. Все первоначальные решения подробно описаны в ЧАСТИ 1 этой серии; Если вы еще этого не сделали, проверьте это!

Перед тем, как перейти к руководству, вот что я использовал в этой части проекта:

[одна треть]

[/ one_third]

[одна треть]

[/ one_third]

[one_third_last]

[/ one_third_last]

На данный момент все мои стрингеры на месте, и я готов двигаться дальше с верхней крышкой.Вы можете очень легко сделать подобное ограждение без дополнительных затрат на верхнюю крышку, но я выбрал это не только потому, что мы предпочитаем внешний вид верхней крышки, но также потому, что верхняя крышка добавляет жесткости и прочности ограждения. Помимо придания жесткости верхней части забора, верхняя крышка также служит хорошим ориентиром для размещения пикетов и гарантирует, что вы получите одинаковый нижний зазор на каждом пикете. Если вы решите не использовать верхний колпачок, потребуется линия каменной кладки, чтобы установить ваш верхний ориентир.

Примечание: Каменная линия — это, по сути, красивая плотная прямая линия (обычно сделанная из нейлона), которая проходит от начальной точки или шеста и привязана к конечной точке или столбу. На линии обычно есть небольшой «линейный уровень» в качестве ориентира. После того, как линия привязана, она служит точкой остановки для вершины пикета.

В моем случае я использую кедр размером 2 x 6 x 16 футов в качестве верхней крышки. Перед тем, как поднять первые 2 × 6 в воздух и наверху стрингера, мне нужно было решить, какой выступ я хочу получить на передней (или красивой) стороне забора.Я решил, что хочу 2-1 / 2 ». Это может показаться много, но помните, что у меня будет два пикета (1/2 дюйма каждый), а также обрезка (еще 1/2 дюйма) с этой стороны, поэтому после того, как все будет установлено, у меня будет только 1 дюйм из оставшихся более зависаний. Это оставит выступ на задней стороне забора 1-1 / 2 ″.

* Для ясности, по всему тексту «передняя сторона» будет относиться к стороне пикета моего забора, а «задняя сторона» будет относиться к стороне стойки моего забора.

Определившись со свесом, я подготовил первые 2 × 6 к установке.Я скосил конец 2 × 6 так, чтобы следующая верхняя крышка, которая будет к нему приклеиваться, была немного приятнее. Это чисто эстетический выбор: вы можете оставить оба конца ровными и просто прижать их друг к другу.

Установка верхней крышки

Я использовал свою циркулярную пилу, чтобы отрезать угол на конце. Примечание: При резке 45 с помощью циркулярной пилы площадь соприкосновения лезвия немного увеличивается, что может сделать рез немного сложнее, чем при стандартном прямом пропиле.Если вы решите сделать то же самое, просто будьте очень осторожны и не забывайте о отдаче. Ах да — еще одна вещь, которую я не осознавал до этого проекта, — это то, что ссылка на полотно на деке пилы не такая же, как у 45-х годов, как для квадратных пропилов.

Первая верхняя крышка поднялась до верхнего стрингера сразу после резки под углом. Я начал с ближайшего угла своего двора и сделал конец 2 × 6 заподлицо с концом верхнего стрингера. Я использовал короткий кусок дерева в качестве прокладки, чтобы выровнять 2 × 6 быстрее.Некоторые из стрингеров имели небольшой изгиб, и их нужно было так или иначе толкать. Коуди помогал мне с этой частью и перемещал стрингер или верхнюю крышку в нужном мне направлении, основываясь на том, что мне сказал мой маленький измерительный блок, и я устанавливал верхнюю крышку на место с помощью гвоздей с кольцевым стержнем 2-1 / 2.

Примечание: Позже я перешел с гвоздей на наружные шурупы 3 дюйма. Пистолет для гвоздей, который я использовал, не позволял делать более длинные ногти, и я не был слишком впечатлен тем, насколько хорошо гвозди удерживают верхнюю крышку.Винты работали намного лучше.

Теперь я просто повторил с другим 2 × 6. Примечание: Когда дойдете до угла, обязательно учтите прилегающую верхнюю крышку. Вам нужно будет оставить место, чтобы прилегающая верхняя крышка могла сдвинуться на место и сделать ее бесшовной.

Укладка кедровой доски на пикеты

После установки верхней крышки я наконец смог перейти к установке моих первых пикетов! Это было для меня невероятно увлекательно, потому что я наконец почувствовал, что новый забор обретает форму.Начав с того же угла, где я начал с верхней крышки, я разместил свой первый пикет. Я расположил его заподлицо с концами 3 стрингеров, убедился, что он слегка касается нижней части верхней крышки, а затем POW! POW! POW! — Я забил первые несколько гвоздей.

Давайте поговорим об этих гвоздях очень быстро. Вы знаете, что у некоторых старых заборов есть уродливые коричневые полосы, которые будто выливаются из отверстий для гвоздей? Это потому, что гвозди ржавеют внутри пикета, а ржавая отделка в основном стекает с гвоздя и окрашивает дерево каждый раз, когда идет дождь.Именно поэтому я решил использовать гвозди из нержавеющей стали. Со временем эти гвозди не ржавеют и не вызывают разводов. Однако эти гвозди намного дороже в использовании — немногим более 5 центов за гвоздь или 191 доллар за коробку из 3600 гвоздей. К сожалению, наш забор потребовал примерно 1-1 / 2 коробки с гвоздями на весь забор.

Чтобы упростить установку пикетов, я вырезал распорку шириной 3 дюйма. Мои пикеты имеют ширину 5-1 / 2 дюйма, так что это означает, что у меня будет чуть более 1 дюйма перекрытия с каждой стороны платы, когда все будет установлено.Это важно, потому что эти доски со временем уменьшатся в размерах, и я не хочу, чтобы в конечном итоге появлялись какие-либо зазоры … которые противоречили бы цели использования доски на заборе.

Я сделал распорку из планки, оторвав ее на своей настольной пиле. Я также установил простую ручку ящика спереди, чтобы я мог легко захватывать ее и перемещаться между пикетами.

Я начал с того, что положил несколько задних пикетов, используя по два гвоздя на стрингеры для их установки.Затем я возвращался назад и повторял процесс, устанавливая передние пикеты. Примечание: обязательно проверяйте вертикаль каждые несколько пикетов, чтобы убедиться, что вы не слишком далеко. Если да, то просто поправьте это, слегка наклонив верх или низ пикета, а затем продолжайте движение.

Если вы не забываете о том, куда ставите ногти, вы можете в конечном итоге покрыть многие из них. На два верхних гвоздя поместите их на расстоянии не более 3 дюймов от вершины планки, чтобы последняя обрезная доска в конечном итоге скрывала их.На центральный и нижний гвозди поместите их в пределах 1 дюйма от краев пикета, и верхний пикет в конечном итоге скроет их. 🙂

Подсказка: В итоге мне пришлось проделать эту работу летом, и что-то, что я нашел действительно полезным, — это использовать навес, чтобы перебраться через забор, чтобы обеспечить некоторую тень. Он все еще горячий, но, по крайней мере, не дает солнцу просто поджарить вас. Поскольку я работал под навесом, я ставил столько задних пикетов, сколько мог, в тени, а затем возвращался обратно, чтобы установить верхние пикеты.Если вы не работаете в пределах ограниченной тени, то вы можете положить сразу все задние пикеты, а затем работать над передними. В любом случае работает.

После того, как я закончил с пикетами целой стороны, я переходил к следующей стороне и повторял. На пикетирование у каждой стороны уходило примерно целый день.

Добавление трима

Наконец, после того, как все пикеты были установлены, я перешел к самому быстрому этапу всего проекта! Добавляем бейку спереди.Эта отделка сделана из простого 1×3 дюйма и упирается прямо в верхнюю крышку и закрывает собачьи уши пикетов. Опять же, это не обязательно, но я думаю, что это придает забору очень красивый однородный вид. Я прикрепил обшивку с помощью 4 или 5 гвоздей на 8-футовый стык, оставив концы с прямым срезом и стыкнув доски друг с другом.

Annnnd вот где я должен остановиться на этой неделе. Изначально я планировал включить коробки в это руководство, но в итоге они отняли много времени, и я хочу иметь возможность подробно рассказать о том, как я их установил.Если вы все еще участвуете в этом проекте, перейдите к ЧАСТИ 3, где я подробно расскажу об установке коробок вокруг стальных стоек, обшивке для их украшения, а также о создании ворот.

Обязательно ознакомьтесь с ЧАСТЬЮ 1 этого проекта, если вы ее пропустили. Также ниже находится видео с обзором процесса строительства.

Если вам понравился этот проект и вы хотите быть в курсе того, что я создаю, не забудьте подписаться на мою рассылку по электронной почте, и вы получите электронное письмо, когда я опубликую что-то новое.До скорого!

* Раскрытие информации: некоторые ссылки в этом электронном письме являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить комиссию, если вы сделаете покупку. Спасибо за вашу поддержку!

,

Что такое межплатный забор? | Home Guides

Забор служит многим целям, включая разграничение границ владений и создание барьера, не позволяющего детям и домашним животным или нежелательным посетителям проникнуть внутрь. Не все предназначены для обеспечения визуальной конфиденциальности, но это важная функция ограждения «доска-доска», обычно известного как «доска-на-борту». Построенный с перекрытием вертикальных реек, это не самый дешевый забор, но он остается визуально непроницаемым в течение всего срока службы, даже если доски дают усадку в сухую погоду.

Конструктивный стиль

Ни один другой строительный стиль не обеспечивает уединение, как забор между досками, и при этом его легко построить. Чтобы установить его, вам понадобится система столбов и перил, как и для любого штакетника или панельного забора. Вы устанавливаете доски забора по обеим сторонам перил, оставляя между ними широкие промежутки, и чередуете доски, чтобы они закрывали промежутки между досками на противоположной стороне. Борта закрывают прямой обзор, хотя есть и косой обзор.Этот стиль ограждения также известен как теневой ящик.

Преимущества

Надежная конфиденциальность — одно из главных преимуществ ограждения из досок по сравнению с другими стилями ограждений. В заборе из досок и даже в некоторых панельных заборах усадка древесины вызывает образование зазоров между досками, которые нарушают визуальный барьер ограждения. Эта усадка не влияет на забор из досок, поскольку перекрытие компенсирует ее. Еще одно преимущество стиля «доска-доска» заключается в том, что он выглядит одинаково с обеих сторон забора.Это хороший вариант для соседей, желающих установить границу или барьер для приватности, потому что у него нет передней или задней части.

Материалы и стоимость

Как и любой забор, доска из досок служит дольше, если вы сделаете его из таких устойчивых к погодным условиям пород, как красное дерево или кедр. Столбы, рельсы и планки могут быть изготовлены как из грубо распиленного, так и из гладкого пиломатериала, и столбы должны подвергаться обработке давлением. Поскольку доски перекрывают друг друга на дюйм или больше, вам может потребоваться на 30 процентов больше, чем для ограждения из досок.Обычно вам не нужно никакого специального оборудования, кроме гвоздей или шурупов, но вам придется потратить больше на отделочные материалы, чтобы покрыть лишнюю древесину. По состоянию на 2012 год типичная стоимость материалов для простого забора из досок составляет около 16 долларов за погонный фут.

Соображения

Помимо того, что они более дорогие, дополнительные доски, необходимые для ограждения между досками, придают ему дополнительный вес. Кроме того, этот стиль создает эффективный ветрозащитный барьер, и существует вероятность выхода столбов из строя в штормовую или ветреную погоду.Вы можете избежать этого, глубоко погрузив стойки — не менее одной трети их общей длины — и надежно закрепив их гравием или бетоном. Вы можете избежать дополнительной работы, связанной с отделкой этого типа забора, либо покрывая планки перед тем, как прикрепить их к рельсам, либо опрыскивая забор безвоздушным распылителем вместо того, чтобы чистить или катить его.

.

Как построить доску на борту кедрового забора

Пришло время заменить этот старый старый забор вокруг нашей собственности. Старый 6-футовый забор из сосны неплохо держится с 1979 года, но уже дошел до конца. Мы сделали все возможное, чтобы ухаживать за ним в течение нескольких лет, но, наконец, пришло время отключить его от системы жизнеобеспечения и заменить его. Чтобы заменить его, я построю доску на кедровом заборе, чтобы дать нашему заднему двору полную конфиденциальность. К счастью, первоначальный владелец этого дома установил сверхпрочные стальные стойки диаметром 3 ½ дюйма и установил бетонный нижний колонтитул по всему периметру собственности, чтобы мне не пришлось заменять стойки.Тем не менее, почти все другие шаги в этом руководстве могут применяться непосредственно к тем, кто ищет руководство о том, как заменить свое личное ограждение и перейти на доску на борту кедрового забора.

вещей, которые я использовал в этом видео:

[одна треть]

Беруши
Triton Multi-Stand
Ленточная пила Port-A
Подставка для ленточной пилы Port-A
Стул для сидения
Циркулярная пила Triton
Защитный экран для лица

[/ one_third]

[одна треть]

Лицевая маска
Шлифовальный станок
Сварочный кожух
Сварочные перчатки
Сварочный кожух
Сварочные магниты

[/ one_third]

[one_third_last]

Сварщик
Плоскогубцы MIG
Цепная пила
Ударная пила Triton (малая)
Ударная машина Triton (большая)
Плафон

[/ one_third_last]

Итак, сначала поговорим о выборе материала и стоимости!
На эту вакансию меня указали несколько компаний, и все заявки были собраны на сумму чуть более 10 000 долларов.Угу, круто. Поскольку я не возражаю против работы, я решил заняться ею сам. Я получил расценки на материалы от нескольких компаний, в том числе от магазина больших коробок, и, услышав эти цифры, я купил наши материалы для ограждений у местного поставщика; счет был чуть более 5 тысяч за 290 футов доски на борту кедровых пикетов № 2 (которые предварительно окрашены), верхней крышки 2 × 6 и верхней обрезки 1 × 4.

Причины, по которым я не пошел в магазин с большими коробками:

  • В магазине больших коробок не продаются предварительно окрашенные материалы.Само по себе это не так уж и плохо, но проблема в том, что пятно обойдется мне в 500 долларов в одиночку и как минимум на день работы, тогда как я мог купить предварительно окрашенный материал у местного поставщика, и это вылилось на 50 долларов дешевле, чем большое цена коробки магазина. (Это действительно сделало мой выбор там).
  • В магазине больших коробок не продаются кедровые автомобили 2х4. Поскольку я выбираю кедровые пикеты, я хотел использовать кедровые штанги 2х4, чтобы все подходило и выглядело красиво, но в большом магазине коробок их продают только из сосны.Даже в пятнах они выглядели бы иначе.
  • Они также не продают 16 футов 2×6 дюймов. Верхняя крышка забора сделана из 2 × 6, лежащих поверх забора, и действительно приятно иметь возможность использовать более длинный стык материала, но если вы пройдете через большой магазин коробок, вы будете ограничены 8 ‘шарниров для верхней крышки.

Я ни в коем случае не говорю вам, чтобы вы не ходили по магазинам с большими коробками, я просто объясняю, почему я обращаюсь к местному поставщику, чтобы вы могли понять мой мыслительный процесс.

При покупке пикетов из кедра существует два уровня качества: №1 и №2. Я подумывал о том, чтобы выбрать более дорогой пикет №1 из-за внешнего вида и меньшего количества узлов, но все местные подрядчики по ограждению, с которыми я разговаривал, говорили мне, что я не заметил бы разницы. Следовательно, я выбрал предварительно окрашенные пикеты №2. Вы можете сэкономить немного денег, выбрав сырье и нанеся морилку самостоятельно. Однако, когда забор будет завершен, останется небольшая часть пикета, которая не будет обработана из-за расположения доски на доске.Кроме того, поставщик моего материала использует процесс «окунания пятен», при котором весь пикет погружается в жидкость, где он остается на некоторое время, чтобы впитать пятно / герметик. Это более эффективно для защиты пикета, чем обычный спрей-краситель / герметик.

Наконец, я решил использовать стрингеры из кедра (иногда называемые рельсами или полозьями), а не из сосны. Некоторые строители предпочитают сосновые стрингеры и говорят, что они прочнее и долговечнее кедровых. Однако другие говорят об обратном.В конечном итоге я выбрал кедр, так как он будет намного ближе по цвету к забору, чем сосна (даже после окрашивания), и мы просто позаботимся о том, чтобы материал был хорошо обработан в эту сумасшедшую техасскую погоду.

Нам очень повезло с предыдущим владельцем дома, потому что он установил стальную трубу диаметром 3-1 / 2 дюйма и толщиной 1/4 дюйма для столбов… ..он явно не хотел, чтобы она никуда уходила. Это замечательно, потому что это означает, что нам не нужно заменять какие-либо столбы, и если бы мы заменяли забор стандартным штакетником, то никаких изменений столбов не происходило бы.Однако, поскольку мы переходим на дощатый забор, опоры необходимо удлинить, чтобы охватить всю высоту забора, чтобы обеспечить ему необходимую поддержку.

Теперь поговорим о размерах, которые я выбрал…

По завершении мой забор будет иметь высоту 74-1 / 2 дюйма. Это расстояние от земли до верхней части верхней крышки. Пикеты имеют размер 72 дюйма. Поскольку у нас бетонный нижний колонтитул, я делаю зазор в 1 дюйм между нижней частью пикета и бетонным нижним колонтитулом, это означает, что мне нужно было расширить все мои сообщения до 73 дюймов. Если у вас нет бетонного нижнего колонтитула, я рекомендую использовать стандартный зазор в 2 дюйма, чтобы предотвратить преждевременное разрушение нижних пикетов. Если вы сделаете зазор в 2 дюйма, высота столбов должна быть на высоте 74 дюйма от земли.

Прежде чем перейти к мелким деталям нового забора, вот несколько фотографий старого забора — не судите меня 🙂

Для начала первым делом я снял все пластиковые заглушки со стальных стоек.Для этого я просто использовал старый кусок обрезков дерева и молоток и крутил колпачок из стороны в сторону, двигая его вверх и от столба.

Можно с уверенностью сказать, что столбики изначально были вырезаны резаком, так как их концы были немного кривыми, а все 38 были обрезаны до разной высоты. Вместо того, чтобы использовать рулетку и каждый раз измерять расстояние от бетонного нижнего колонтитула до наивысшей точки каждой стойки, я разработал простую маленькую мерную линейку. Я отрезал кусок металлолома длиной ровно 73 дюйма, а затем отрезал первые три фута от старой рулетки.Затем я прикрепил 3-х дюймовую рулетку к куску материала маленькими шурупами. Это значительно упрощает установку «мерной линейки» на веху, а затем быстрый взгляд на участок с лентой, чтобы определить размер удлинителя.

В среднем столбам требовалось около 8-1 / 2 дюйма дополнительной длины. Умножьте это на все стойки, которые у меня есть, и тогда мой заказ на сталь составляет примерно 30 футов надставного материала. К ящику Google я подошел и нашел местного поставщика, у которого на полке были 10-дюймовые стыки материала. Примечание: Если вы живете в районе Далласа / Форт-Уэрта, я выбрал Discount Steel.

Для резки стали я использую портативную ленточную пилу, которую Милуоки недавно прислал мне (также известную как «port-a-band»), и передвижную базу, которая очень быстро превратила port-a-band в стационарное устройство. Это отлично сработало для получения хороших, чистых, повторяемых резов через этот стеновой материал толщиной 1/4 дюйма. При использовании одной из этих пил убедитесь, что ваш материал ровный и квадратный. Кроме того, вам не нужно оказывать давление на рез, просто позвольте весу инструмента опережать процесс резания за вас.

Примечание: Очевидно, что эта часть руководства не относится к тем, кто строит свой забор с нуля. Палки стандартной длины можно купить в магазине, доработки не потребуются.

Сварка удлинителей опор

Наконец-то настало время зажечь искры! Я уже упоминал, что люблю сварку? Я действительно имею в виду — мне это нравится! Хотя разгибание шеста отнимало много времени, для меня это было очень весело и очень полезно.Если вам нужен сварщик, Lincoln Electric 210 MP — это то место, где он… супер простой в использовании.

Чтобы начать прикреплять удлинители, мне сначала пришлось пройти к каждой стойке и отрезать несколько пикетов, чтобы дать мне доступ к задней части столбов, чтобы у меня было место для сварки. Я проделал это с помощью циркулярной пилы, но когда я достиг той части забора, куда не доходил удлинитель, я переключился на бензопилу.

Для начала сварки я использовал 3 сварочных магнита под прямым углом, чтобы удерживать удлинитель на месте.Затем я дважды проверял расположение, чтобы убедиться, что он находится на одной линии с опорой, закреплял его в трех местах и, наконец, сваривал все соединение. Однако признаю, что это легче сказать, чем сделать. Я быстро понял, что этот сварочный аппарат потребляет больше тока, чем могли предложить мои наружные розетки. Вследствие этого я направился в местный крупный коробочный магазин, где приобрел мощный газогенератор через их программу аренды инструментов. Генератор было больно таскать с собой, но он работал отлично. 38 полюсов позже, и я был готов.Я действительно не знаю, как это делают сварщики трубопроводов — кроме техасской жары 100+ градусов, носить все защитное снаряжение во время работы сварщика — непростая задача! Примечание! Мои столбы окрашены в серебро, а не оцинкованы. Помните, что если ваши опоры оцинкованы, сварка токсична, и для этого потребуется респиратор, защищающий от токсичных паров.

После того, как все удлинители были приварены, я вернулся и быстро покрасил их всех, чтобы обеспечить им слой защиты.Я не смог точно сопоставить предыдущую краску, нанесенную на столб, но меня это не беспокоило, потому что я буду строить коробки вокруг столбов, когда все будет сказано и сделано.

Снос старого забора

Теперь я мог сосредоточиться на некоторой деконструкции старых панелей, и должен сказать, что это был забавный шаг.

В настоящее время в большинстве ограждений для крепления панелей к кронштейнам столбов используются болты с растяжкой, однако мой забор держался с помощью болтов с квадратным подголовком.Эх. Это означает, что для снятия старых панелей у меня было два варианта: снять каждую гайку с кронштейнов, удерживающих стрингер на стойке забора, затем ослабить всю 8-дюймовую панель. Орррррр, я мог бы использовать бензопилу и отрезать большую часть панели, а затем просто обработать небольшую 1-дюймовую секцию. Если вы до сих пор следили за моей работой, я не думаю, что вам нужна помощь, чтобы угадать, в каком направлении я пошел 🙂

Вот я пропилил свою первую панель — 15 секунд и все упало на землю.Совершенно правильный выбор! Я обрезал все стрингеры как можно ближе к кронштейнам, и мой муж прижал их к бордюру аккуратной кучей. Я старался прорезать между пикетами, разрезая только стрингер 2 × 4, чтобы не попасть в гвозди. Мы повторяли этот процесс, пока вся часть забора не была снята со столбов.

Примечание: Мы делаем только одну часть нашего забора за раз, потому что у нас и у всех наших соседей есть животные. Поэтому вместо того, чтобы демонстрировать все три стороны сразу, мы разрушаем одну секцию, затем строим ее заново, а затем повторяем со следующей стороной.Если у вас нет животных, о которых нужно беспокоиться, было бы намного проще сделать один шаг через весь забор, прежде чем переходить к следующему.

Следующим шагом было удаление небольшого количества материала, все еще прикрепленного к столбу, который остался после падения панелей. Эта часть прошла довольно гладко. Я использую ударник и головку, чтобы открутить все гайки с болтов с квадратным подголовком, а затем отбить материал ногой или молотком. Примечание: при снятии старого оборудования я просто позволил ему упасть на землю, а позже вернулся с магнитом.

Установка стрингеров забора

К этому моменту я был почти готов развесить какой-то материал, но, поскольку я расширил стойки, кронштейны пришлось немного сдвинуть, чтобы охватить новое расстояние. Нижний кронштейн не нужно было перемещать, но верхний кронштейн нужно было разместить на самом верху стоек, чтобы при прикреплении стрингера его верхний край находился на одном уровне с верхом стойки. Средний кронштейн просто закреплялся в средней точке между верхним и нижним кронштейном.

После того, как все кронштейны были в окончательном положении, я начал прикреплять стрингеры. Поскольку эта часть — работа двух человек, я заручился помощью своего мужа. Стрингеры крепятся к кронштейну с помощью оцинкованных болтов размером 1/4 дюйма x 1-1 / 2 дюйма. Они имеют шестигранную головку 1/2 дюйма и очень легко входят в стрингер с помощью ударной дрели.

Примечание: Для моей работы по ограждению потребовалось около 700 болтов. Мне удалось сэкономить 75 долларов на стоимости болтов, купив их у местного поставщика, а не в большом магазине коробок.Если вы находитесь в районе Далласа / Форт-Уэрта, я использовал Fort Worth Bolt and Tool.

Повесить стрингеры было довольно просто. Расстояние между стойками составляет около 93 дюймов, поэтому каждый из стрингеров 8 футов 2 × 4 был немного урезан. Затем мы располагали кронштейн посередине стрингера, вбивали один болт с одной стороны, проверяли, чтобы он был ровным, а затем начинали забивать оставшиеся болты.

Примечание: Мой ударный шуруповерт обладает большим крутящим моментом и быстро выскоблит отверстие, если я не буду осторожен.Если вы повторяете этот проект, будьте осторожны, чтобы не превратить резьбовое отверстие в кашу из-за чрезмерной затяжки.

Хорошо, и на этом мне нужно остановиться на этой неделе. Это огромная работа, поэтому мне нужно разбить руководство на несколько сообщений. Если у вас все еще есть желание узнать больше, ознакомьтесь со второй частью этой сборки, где начинает складываться забор!

ЧАСТЬ 2 — ВЫБОР ЗАБОРА

Если вы хотите увидеть обзор процесса строительства, посмотрите видео, которое я собрал:

,

Полное руководство по гофрокоробам

Словарь терминов

Клей: Вещество, используемое для скрепления слоев твердого ДВП вместе, для удержания облицовочного картона на концах канавок гофрированного материала или для удержания перекрывающихся створок вместе для образования соединения или закрытия коробки.

Тюк: Фасонная единица материалов, заключенная в контейнер из древесноволокнистого картона или другую обертку, обвязанная лентой, веревкой или проволокой.

Базовый вес: Атрибут тарного картона, но значения могут быть определены из комбинированного гофрированного картона. При определении основного веса комбинированного картона необходимо учитывать коэффициент поглощения гофрированного материала, который зависит от размера канавки, и вес клея.

Гибка: Способность тарного или комбинированного картона складываться по линиям разреза без разрыва волокон поверхности до серьезного ослабления конструкции.

Заготовка или заготовка коробки: Плоский лист гофрированного картона, нарезанный, надрезанный и прорезанный, но еще не склеенный.

Производитель ящиков: Предприятие, которое имеет оборудование для надрезания, прорези, печати и соединения листов гофрированного или твердого ДВП в коробки и которое регулярно использует это оборудование для производства ящиков из ДВП в коммерческих объемах.

Сертификат производителя коробки (BMC): Заявление, напечатанное в круглой или прямоугольной форме на створке коробки из гофрированного картона, которое удостоверяет, что коробка соответствует всем применимым стандартам, и идентифицирует ее производителя.Иногда именуется штампом класса или штампом сертификата.

Стиль коробки: Отличительная конфигурация конструкции коробки, вне зависимости от размера. Имя или номер идентифицируют стили, которые обычно используются.

Картон: Типы картона, используемые для изготовления складных коробок и сборных (жестких) коробок.

Составной: Несколько слоев гофрированного картона, склеенных вместе, чтобы сформировать подушку желаемой толщины, обычно используемую для внутренней упаковки.

Навалом: Неупакованные товары в транспортной таре.Кроме того, большая коробка, используемая для хранения объема продукта (например, «объемная коробка»).

Пакет: Транспортная единица, состоящая из двух или более предметов или коробок, обернутых или скрепленных вместе подходящими средствами.

Штангенциркуль: Обычно выражается в тысячных долях дюйма (мил) или иногда называется «точками». Штангенциркуль также используется как косвенный показатель качества изготовления.

Картон: Тонкий жесткий картон, используемый для создания игральных карт, знаков и т. Д.Термин часто неправильно используется для обозначения Boxboard (складные коробки) и тарного картона (гофрокороба).

Коробка: Складная коробка из картона, используемая для потребительских количеств продукта. Картонная упаковка не считается транспортной тарой.

Ящик: Ящик из гофрированного или твердого ДВП, используемый в упаковочной промышленности.

ДСП: Картон, обычно изготавливаемый из переработанной бумаги. Используется в качестве подложек для мягкой писчей бумаги, перегородок внутри коробок и центрального слоя или слоев твердого ДВП.

Комбинированный картон: Сборный лист, состоящий из нескольких компонентов, таких как гофрированный или цельный древесноволокнистый картон.

Прочность на сжатие: Сопротивление гофрокороба равномерно приложенным внешним силам. Прочность на сжатие сверху вниз связана с нагрузкой, с которой контейнер может столкнуться при штабелировании. Сквозное или поперечное сжатие также может представлять интерес для конкретных приложений.

Тарный картон: Компоненты картона (лайнер, гофрированный материал и ДСП), используемые для производства гофрированного и твердого ДВП.Сырье, используемое для изготовления тарного картона, может представлять собой первичное целлюлозное волокно, переработанное волокно или их комбинацию.

Гофрированный картон, гофрированный картон: Структура, образованная приклеиванием одного или нескольких листов гофрированного гофрированного материала к одной или нескольким плоским поверхностям облицовочного картона. Есть четыре распространенных типа:

  • Односторонняя: Комбинация одного рифленого гофрированного материала, приклеенного к одной плоской поверхности облицовочного картона.
  • Одностенная: Две плоские облицовки лайнер-картона, приклеенные к каждой стороне гофрированного материала.Также известен как Double Face.
  • Двойная стенка: Три плоских облицовки лайнер-картона, по одной приклеенной к каждой стороне двух гофрированных материалов.
  • Тройная стенка: Четыре плоских облицовки облицовочного картона, по одной приклеенной к каждой стороне трех гофрированных материалов.

Устройство для гофрирования: Машина, которая разматывает два или более непрерывных листа тарного картона из рулонов, вдавливает канавки в лист (ы) гофрированного материала, наносит клей на концы канавок и прикрепляет лист (ы) облицовочного картона к формируем профнастил.Сплошной лист картона может быть разрезан до желаемой ширины, отрезан до желаемой длины и надрезан в одном направлении.

Стиль дизайна: Стиль лотков или колпачков из ДВП, у которых клапаны нарезаны, сложены и закреплены на боковых стенках фланца, образующих глубину, в отличие от стиля с прорезями, имеющего набор основных и второстепенных закрывающих клапанов.

Высечка: Процесс резки исходного материала (например, комбинированного картона) до желаемой формы (например, заготовки коробки) с помощью штампа.

Размеры: Три размера коробки: длина, ширина и глубина. Внутренние размеры используются для обеспечения надлежащего прилегания к изделию. Внешние размеры используются при классификации носителей и при определении схем поддонов.

Двойная стена: Конструкция из гофрированного картона, в которой два слоя материала приклеиваются между тремя слоями облицовки из плоского картона.

Сопротивление раздавливанию кромок / сжатие короткой колонны (ECT): Величина силы, необходимая для раздавливания кромки комбинированной плиты, является основным фактором при прогнозировании прочности на сжатие готовой коробки.При использовании определенных спецификаций в классификациях носителей минимальные значения краевого сжатия должны быть сертифицированы.

Облицовка: Листы облицовочного картона, используемые в качестве плоских наружных элементов комбинированного гофрированного картона. Иногда называют внутренними и внешними вкладышами.

ДВП: Общий термин, обозначающий комбинированный картон (гофрированный или твердый), используемый для производства тары.

Откидные створки: Удлинение панелей боковой стенки, которые при закрытии закрывают оставшиеся отверстия коробки.Обычно определяется одной линией счета и тремя ребрами.

Flexo Folder Gluer: Машина, обычно способная или работающая на высокой скорости, которая печатает, сгибает, разрезает и склеивает листы гофрированного картона, превращая их в транспортировочные коробки.

Флейта: Волнистый слой гофрированного материала, который наклеивается между плоскими внутренним и внешним листами лайнер-картона для создания гофрированного картона. Рифление обычно проходит параллельно высоте транспортной коробки.

Соединение: Противоположные края заготовки склеены, скреплены скобами, проволокой или скотчем вместе в коробку.

Крафт: немецкое слово, означающее «сила»; обозначение целлюлозы, бумаги или картона, изготовленных из древесных волокон.

Подкладка: Гофрированный лист ДВП, вставленный в контейнер в качестве рукава и покрывающий все боковые стенки. Используется для обеспечения дополнительной прочности при штабелировании или амортизации.

Linerboard: Плоские листы бумаги, составляющие внешние поверхности листа гофрированного картона.

Материал: Картон, используемый для изготовления рифленого слоя гофрированного картона.

Испытание на разрыв (или разрыв): Испытание на разрыв Маллена — это стандартная отраслевая мера прочности гофрированного картона на разрыв.

Перекрытие: Конструктивная особенность, при которой верхняя и / или нижняя створки коробки не стыкуются, а выступают одна над другой. Величина перекрытия измеряется от края клапана до края клапана.

Прокладка: Лист из гофрированного или твердого ДВП или лист из другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения ярусов или слоев предметов при упаковке для перевозки.

Укладка на поддоны: Крепление и погрузка контейнеров на поддоны для отгрузки как единичного груза, обычно для обработки с помощью механического оборудования.

Панель: Лицевая или боковая сторона коробки.

Картон: Одна из двух основных категорий продукции бумажной промышленности. Включает широкую классификацию материалов, изготовленных из целлюлозных волокон, в первую очередь древесной массы и переработанной бумаги, на бортовых машинах. Основные типы — тарный и картонный.(Другой крупной группой продуктов бумажной промышленности является бумага, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, газетную бумагу и салфетки.)

Перегородка: Набор кусков гофрированного, твердого ДВП или ДСП, которые сцепляются при сборке, образуя ряд ячеек, в которые могут быть помещены изделия для перевозки.

Ply: Любой из нескольких слоев облицовочного картона или твердого ДВП.

Балл: Термин, используемый для описания толщины или толщины картона, где одна точка равна одной тысячной дюйма.

Сопротивление проколам: Сопротивление проколам комбинированного картона указывает на способность готового контейнера выдерживать внешние и внутренние точечные силы давления и защищать продукт во время грубого обращения. Этот метод используется для толстых двустенных и тройных стенок в качестве альтернативы разрыву.

Стандартный контейнер с прорезями (RSC): Коробка, созданная из одного листа гофрированного картона. Лист имеет бороздки и прорези, чтобы можно было складывать.Откидные створки, выходящие из боковых и торцевых панелей, образуют верх и низ коробки. Две внешние створки составляют половину ширины контейнера, чтобы встречаться в центре коробки в сложенном состоянии. Направление канавок может быть перпендикулярно длине листа (обычно для RSC с открытием сверху) или параллельно длине листа (обычно для RSC с открытием торца).

Оценка или шкала: Оттиск или складка на гофрированном или твердом ДВП, сделанная для расположения и облегчения складок.

Лист с насечками и прорезями: Лист гофрированного картона с одной или несколькими линиями, прорезями или прорезями. Может быть дополнительно определен как заготовка коробки, деталь коробки, лоток или обертка, деталь перегородки или деталь внутренней упаковки.

Шов: Стык, образованный любым свободным краем клапана или панели контейнера, где он упирается или опирается на другую часть контейнера и к которому он может быть прикреплен лентой, швами или клеем в процессе закрытия контейнера.

Установочные ящики: Ящики квадратной формы, с одним комплектом запечатанных торцевых клапанов, готовые к заполнению продуктом. Изделие, которое упаковывается к отправке в полностью собранном или смонтированном виде.

Лист: Прямоугольник из комбинированного картона, необрезанный или обрезанный, иногда с насечками на гофре, когда эта операция выполняется на гофроагрегате. Кроме того, прямоугольник любого из составляющих слоев тарного картона, бумаги или полотна картона при разматывании с рулона.

Прорезь: Разрез, сделанный в листе ДВП без удаления материала.

Оценка прорезей: Мелкие надрезы ножом, сделанные в заготовке коробки, чтобы ее створки и стороны можно было сложить в транспортировочную коробку.

Промежуточный лист: Плоский лист материала, используемый в качестве основы для сборки, хранения и транспортировки товаров и материалов.

Паз: Широкий разрез или пара близко расположенных параллельных разрезов, включая удаление узкой полосы материала, сделанной в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и обеспечения возможности складывания без выпуклостей, вызванных толщиной материала.Общая ширина составляет 1/4 дюйма (6 мм) и 3/8 дюйма (9 мм).

Прочность в штабелировании: Максимальная сжимающая нагрузка, которую контейнер может выдержать в течение заданного периода времени при заданных условиях окружающей среды / распределения без сбоев.

Прочность на растяжение: Указывает на устойчивость тарного картона к разрыву, когда он протягивается внутрь оборудования или сквозь него во время процессов обработки и печати.

Тубус: Лист комбинированных досок, надрезанных и сложенных до многосторонней формы с открытыми концами.Это может быть элемент коробчатого типа или элемент внутренней упаковки, обеспечивающий защиту и прочность на сжатие.

Единица: Большая группа упакованных или разобранных коробок, скрепленных лентой и / или пленкой для транспортировки.

Единичная партия: Груз, состоящий из нескольких предметов или контейнеров, связанных между собой натяжной лентой, пластиковой термоусадочной или стретч-пленкой.

Web: Сплошной лист картона или бумаги.

Заготовка для обертывания: Лист гофрированного картона с надрезом и прорезями, который формируется в коробку путем складывания ее вокруг содержимого.Пользователь закрывает как клапан, так и швы.

СВЯЗАТЬСЯ

стилей коробок | IPI Group, LLC

РУКОВОДСТВО ПО ГОФРИРОВАННОЙ КОРОБКЕ

IPI Group, LLC производит, в основном, большие или маленькие индивидуальные коробки для негабаритных и трудно упаковываемых предметов, а также распределяет полную линейку складских коробок. Ниже приводится основной список различных стилей коробок, которые мы производим. Если вы не видите то, что вам нужно, мы также можем разработать новые стили в зависимости от ваших потребностей!

Обратите внимание: коробки измеряются как длина x ширина x высота, что означает, что размеры длины и ширины являются открытием коробки, причем длина является наибольшим из двух размеров, а ширина — меньшим размером.Высота — это размер коробки сверху вниз (см. Более подробную информацию об измерении коробки в нижней части страницы!)

RSC — Стандартный щелевой контейнер

Стандартные картонные коробки с прорезями являются наиболее распространенными из всех стилей коробок. Клапаны наверху и внизу коробки встречаются посередине для удобного закрытия скотчем, клеем или скобами.

DST / FTC и HSC / FTC — Полностью телескопический контейнер

Контейнеры с полным телескопированием

используются, когда высота коробки превышает возможности нашей машины, коробка требует дополнительной защиты или прочности, или предметы, которые должны быть упакованы, различаются по высоте.Коробки FTC могут быть выполнены в стиле DST / FTC или в стиле HSC / FTC.

FOL — Контейнер полного перекрытия

Коробки с полным перекрытием имеют верхнюю и нижнюю заслонки, которые «перекрывают» друг друга по ширине, и ленту вдоль одного края длины открывающихся сторон. Эти коробки обычно используются, когда коробка довольно длинная и узкая, чтобы держать створки достаточно большими, чтобы их можно было сложить, скотчем, приклеить или скрепить скобами. Они также создают дополнительную защиту на открытых концах.

POL — Контейнер частичного перекрытия

Коробки с частичным перекрытием используются, когда ширина коробки слишком велика (более 14 дюймов) для того, чтобы наша машина могла создать коробку в стиле полного перекрытия, однако заказчик желает дополнительной защиты.Коробки POL также можно использовать в таких ситуациях, как коробки из гофрированного пластика, когда требуется, чтобы коробку открывали и закрывали несколько раз с помощью застежки на липучке и петле.

OPF — Папка One Piece

Коробки One Piece Folder обычно используются для предметов с очень маленькой высотой, однако желательно закрытие в стиле RSC.

HSC & DST — Контейнер с половинными прорезями и верхней частью лотка Design Style

Контейнеры с половинными прорезями имеют днище типа RSC без откидных крышек наверху.Их можно закрыть крышкой типа Design Style Tray для использования в качестве многоцелевых приложений, таких как сумки.

ИЗМЕРЕНИЕ ВАШЕГО КОРОБКА (РАЗМЕРЫ КОРОБКИ)

Размеры даны в последовательности длины, ширины и глубины. Размеры ящика описываются на основе отверстия в собранном ящике, которое может располагаться сверху или сбоку, в зависимости от того, как его заполнять. Отверстие ящика прямоугольное (у него два набора параллельных сторон). Более длинная из двух сторон считается его длиной, более короткая из двух сторон считается его шириной. Сторона, перпендикулярная длине и ширине, считается глубиной коробки.При измерении всегда используйте внутренние размеры коробки!

Например: коробка размером 27 дюймов x 15 дюймов x 18 дюймов будет иметь отверстие размером 27 дюймов x 15 дюймов и размером 18 дюймов сверху вниз). Клапаны будут встречаться на 15-дюймовой ширине, а застежка-лента будет на 27-дюймовой длине коробки. Если не указано иное, измерения всегда являются ID (внутренними размерами).

ДВОЙНАЯ СТЕНА (DW) ИЛИ ОДНОСТЕННАЯ (SW)?

Двумя наиболее распространенными типами гофрированного картона являются двустенные и одностенные.

Одностенные (SW) — наиболее распространенный тип гофрированного материала, используемый в коробках.Он состоит из одного среднего (канавки), приклеенного между двумя листами лайнер-картона. Он доступен в широком диапазоне сильных сторон.

Для большинства клиентов одностенные боксы обеспечивают необходимую защиту и долговечность по доступной цене.

Двустенные (DW) — гораздо более устойчивы к проколам и раздавливанию при штабелировании. Он состоит из двух сред (канавок), наклеенных между тремя листами лайнер-картона. Так же, как и одностенный, он также доступен в различных вариантах мощности.

Doublewall позволяет перевозить и складывать более тяжелые предметы, и его следует использовать, когда требуется более прочный ящик или дополнительная прокладка.

Испытание на раздавливание кромок (ECT) в зависимости от прочности на разрыв

В настоящее время в гофрированной промышленности используются два испытания для определения прочности.

Самым новым и наиболее распространенным стандартом является испытание на раздавливание кромок (ECT). Этот тест напрямую связан с прочностью ящика при штабелировании.ECT измеряет прочность гофрированного картона на сжатие на ребро. Он измеряется путем сжатия небольшого куска доски на краю между двумя пластинами перпендикулярно направлению канавок до определения пиковой нагрузки. ECT измеряется в фунтах на линейный дюйм несущей кромки (фунт / дюйм) и обычно указывается как значение ECT (пример: 44 ECT).

Испытание на разрыв — это мера силы, необходимой для прокола гофрированного картона, которая измеряется тестером Маллена.Эта сила косвенно связана со способностью коробки выдерживать внешние или внутренние силы и, следовательно, защищать продукт во время транспортировки. Прочность на разрыв указывается в фунтах (пример: 275 #).

Правильный нахлест профнастила. Этапы возведения кровли. Начинаем установку

Низкая цена на все виды работ

Выезжаем на заселение в течении 1 часа после оформления заявки

Вам нужно знать, сколько стоит установка кровли? Специалисты нашей компании смогут выехать к вам в течение часа после оформления заявки.

Весь спектр услуг: гидроизоляция, обрешетка, перекрытие

Покрываем абсолютно любую крышу, будь то сложная «резная», односкатная или двускатная крыша. Построим обрешетку, сделаем гидроизоляцию, установим любые элементы.

Допустим, точная стоимость услуг ДО начала работы

Цена на устройство всегда фиксируется до начала работ. Приезжает бригада наших специалистов, осматривает объект и делает смету. Только после согласования суммы с заказчиком приступят к выполнению всех необходимых работ.

Гарантия на все оказываемые услуги

У нас реально дешево! Все расходные материалы мы закупаем напрямую у производителя, что позволяет поддерживать минимальный уровень цен на наши услуги. Звоните и убедитесь сами!

Стоимость работ по устройству кровли из профнастила

Базовые услуги

Мауэрлат (опора для стропил) от 500 руб. от 650 руб.
Кровельная система от 300 руб. от 550 руб.
Решетка управления от 60 руб. от 130 руб.
Ступенчатый ящик от 110 руб. от 180 руб.
Сплошной фундамент из фанеры от 150 руб. от 240 руб.
Коньки вентилируемые от 430 руб. от 600 руб.
Каркас карнизов от 360 руб. от 460 руб.
Антисептик для древесины от 70 руб. от 90 руб.

Отделка и комплектующие

Изоляция

Желоб

Карнизы

Мансардные окна

Демонтаж старой кровли

Кровельное покрытие от 300 руб. от 450 руб.
Нагреватель от 10-50 руб. от 60-100 руб.
Диски от 50 руб. от 100 руб.
Кровельная система от 400 руб. от 500 руб.
Листовое покрытие от 560 руб. от 00 руб.
Мансардные окна от 1000 руб. от 2000 руб.
Водосточная система от 100-150 руб. от 200-250 руб.

Этапы устройства кровли

Кровля из профнастила — один из самых популярных вариантов устройства полов жилых, хозяйственных и административных зданий. Профлист недорогой, не очень сложный в установке, служит до 40-50 лет. Он имеет большое разнообразие оттенков и типов профиля, что позволяет выбрать именно то, что соответствует вашему вкусу и эстетическим требованиям.

Для кровельных плит используются листы с маркировкой H (несущая) или HC (несущая, стена).Только для небольших площадей и легких типов потолков можно рекомендовать профилированную оболочку типа С (стенка), так как она менее устойчива к механическим нагрузкам. Из минусов материала стоит отметить его шумность, поэтому для мансардных помещений мы рекомендуем покрытия мягких типов, издающие меньше шума при выпадении осадков. Для них характерно наличие промежуточной опоры, к которой крепятся стропильные ноги. Такой вариант не создает нагрузки на стены и может применяться при достаточно больших пролетах.Однако в мансардных постройках можно увидеть дополнительную опору в помещении, и ее как-то разыграют и украсят.

  • Подвес Стропила не видны из помещения, но подходят только для пролетов в переделе 6-10 м. Одна их стопа крепится к мауэрлату (брус по периметру), вторая — к противоположному стропилу встык. Для большей прочности используйте стяжку — поперечину между наклонными конструкциями.
  • Специалисты компании «Мир крыши» в Москве хорошо знакомы с особенностями различных стропильных конструкций и готовы построить подходящую для вашего дома.

    Устройство водостока из профнастила

    В стоимость м 2 работы с перекрытием из профлиста также входит установка водостоков. На этом экономить не стоит: принудительный отвод воды помогает продлить срок эксплуатации самого здания.

    Обойтись без водостока можно только при установке подоконной крыши из профнастила (например, на хозяйственных постройках) и только при свесе занавеса не менее 55 см.Для жилых помещений крайне желателен отвод воды, так как след и фундамент менее размыты, снижается риск появления сырости и грибка в помещении.

    В водоотводную систему

    АТ входят:

    • желоба полукруглого, квадратного или фасонного сечения. Они устанавливаются по периметру карниза и собирают воду;
    • воронки направляют собранную воду из желобов в трубы;
    • трубы круглой или квадратной формы (последние рекомендуются для больших площадей и обилия осадков), их диаметр рассчитывается с учетом планируемой нагрузки;
    • доп. Позиции — защитные решетки от створок, фиксаторы и скобы и др.

    Все системы изготовлены из пластика или металла. Цены на пластиковые желоба ниже. Но для участков с обилием осадков практичнее металлические системы, так как меньше подвержены механическим воздействиям.

    Облицовка карнизного свеса, снегозадержание, мансардные окна

    Помимо устройства кровельных плит собственной разработки, наша компания также выполняет ряд дополнительных работ. Установка вспомогательных элементов придает всей конструкции законченный вид, а также служит практическим целям.

    Если Вас интересует стоимость установки профнастила на крышу вместе с необходимыми дополнительными элементами, звоните! Ответим, посоветуем, поможем с выбором.

    Срок выполнения


    Установка опор под стропила

    Важным этапом строительства и благоустройства дома является возведение его кровельной конструкции, от которой напрямую зависит комфорт и уют пребывания в помещении.

    Несколько полезных советов по правильному монтажу профлиста на кровлю.

    При выборе материала необходимо обращать внимание на его основные характеристики, наличие защитного слоя, срок службы, привлекательность внешнего вида, а также стоимость и удобство его использования. Итак, если вы решили выполнить монтаж кровли из профлиста, то все работы легко выполнить самостоятельно, опираясь только на основные требования к таким системам.

    В настоящее время листы кровельного профиля предлагаются по минимальной стоимости, но, несмотря на это, высокое качество этого материала обеспечивает надежную защиту кровли и любой другой поверхности. Даже в рамках одной номенклатуры профнастил предлагается производителями по разной цене, которая формируется в зависимости от внешних параметров материала — толщины стали, типа покрытия, высоты волны.

    Монтаж кровли из профнастила проводят многие застройщики, которые заинтересованы не только в минимальных затратах на строительство, но и в получении качественного конечного результата.Применение технологии набирает обороты с последних лет, но в связи с постоянным совершенствованием предлагаются и другие продукты — это оцинкованный профнастил со стойким антикоррозийным покрытием.

    Листы профнастила за счет специальной прокатки приобретают оригинальную рельефную структуру (волнистую или трапециевидную), за счет чего улучшаются эстетические свойства кровли, а также повышается устойчивость к внешним нагрузкам. Благодаря таким реализациям профлист стал надежнее и практичнее других материалов.Средний срок службы кровли с оцинкованным покрытием составляет около 30 лет, а при наличии дополнительного полимерного слоя срок увеличивается до 50 лет.

    Правильный монтаж кровельного профлиста дает кровле ряд преимуществ:

    • низкая стоимость сырья;
    • удобство транспортировки и крепления листов;
    • долгий срок службы;
    • экологичность;
    • возможность установки с сильно истонченной обрешеткой.

    Если металлический профиль монтируется на крышу, то для работы можно выбрать материал любого размера, однако независимо от того, будет ли использован массивный профнастил или разрезать на несколько частей, в конечном итоге получится ровный кровельный лист без стыков.

    Как установить кровлю из профнастила?

    Ниже приведены некоторые из основных этапов укладки. Инструкцию по монтажу профнастила начинают с выполнения расчетов необходимого количества рубероида, здесь учитывается длина коньков конструкции, а также периметр всего дома.

    Поскольку самостоятельное выполнение такой процедуры довольно утомительно, лучше сразу обратиться за помощью к профессионалам своего дела. Компании-поставщики металлических профилей, как правило, предлагают своим клиентам произвести необходимые расчеты с помощью специальных программ, после чего предоставляют перечень конкретных материалов, крепежа и элементов.

    Монтаж профлиста на кровлю выполняется с учетом нахлеста не менее 200 мм на стыках листов.Для обеспечения надежного соединения зазор можно заполнить герметиком.

    Верхний лист укладывается поверх слоя теплоизоляции, при этом между ними обязательно должен быть вентиляционный зазор около 40 мм. С этой же целью количество креплений кровельных листов обрешеткой или перфорированными брусками увеличивается минимум в 2 раза.

    Требования к креплению профнастила

    Профнастил, это прочный кровельный материал, изготавливаемый из оцинкованной стали в виде листов разных размеров.
    приобрел большую популярность в современном строительстве, благодаря хорошим характеристикам, легкости, невысокой цене и простоте монтажа.
    При наличии необходимого инструмента, определенного навыка и подробной инструкции по монтажу кровли из профнастила, вполне реально уложить этот материал самостоятельно.

    Инструкция по монтажу кровли из профнастила

    При покупке данного материала обязательно попросите продавца предоставить инструкцию по установке.
    Такая инструкция должна обязательно входить в комплект поставки любого сертифицированного материала.
    В принципе, сам процесс монтажа одинаков для всех видов профнастила, но рекомендации производителя могут пригодиться при подборе вспомогательных материалов для того или иного вида покрытия.

    При покупке нужно определиться с необходимой длиной профлиста. В идеале длину следует рассчитывать по расстоянию от конька крыши до карниза плюс 40-50 мм на свесе.
    Соблюдение этих требований позволит избежать перекрестных стыков.Если длина ската превышает максимальную длину профлиста в 12 метров, стыки необходимо устанавливать внахлест, размер которого определяется углом наклона кровли.

    Согласно технологии устройства кровли из профнастила, работы нужно начинать с гидроизоляционных работ.


    Гидроизоляция необходима для защиты кровли от возможной протечки воды при чрезмерно сильных осадках и образования конденсата.
    Утеплитель укладывается горизонтально от нижнего края крыши.
    Нахлест между полосами гидроизоляционной пленки должен быть от 10 до 15 см. Швы дополнительно проклеиваются специальной лентой.
    При работе на кровле нежилых помещений допускается использование в качестве гидроизоляционного материала рубероида, толя, пергамина.
    Для того, чтобы влага, проникающая в покрытие, могла легко испаряться, инструкция по устройству кровли из профнастила рекомендует устанавливать поверх гидроизоляции стропила из бруса высотой 40-50 мм.
    Все деревянные части кровли необходимо обязательно обработать антисептическим материалом, предотвращающим образование и развитие грибка и плесени.
    По технологии эти работы необходимо провести до начала укладки рубероида.

    Кромочная техника

    Это покрытие можно укладывать практически на любую крышу.
    Оптимальное расстояние между стропилами 600-900 мм.
    Если параметры вашей кровли не соответствуют этим критериям, прочность кровли можно увеличить за счет толщины досок обрешетки.
    Если размер пандуса не позволяет уложить покрытие от конька на всю длину карниза, то установку следует начинать снизу вверх.


    Главное правило: листы нужно крепить правильно.
    Для крепления крышки к крыше нужно использовать специальные саморезы. Между собой элементы крыши скрепляют кровельными заклепками.
    Использование гвоздей для крепления не допускается.
    Листы крепятся к обрешетке в желобах волны.Расход саморезов на 1 квадратный метр 6-8 шт.
    Согласно инструкции по монтажу кровли из профнастила расстояние между элементами крепления должно быть одинаковым.


    Есть две наиболее распространенные технологии прикрепления листов.

    1. Вертикальное штабелирование.
      Этот метод лучше всего подходит для элементов, оборудованных дренажной канавкой.
      Сначала укладывается и временно закрепляется первый отрезок первого ряда.Затем укладывается первый элемент второго ряда. После второго первого ряда, а затем второго второго ряда. В результате получается блок из 4-х листов, который выравнивается и крепится к крыше. По такой же схеме к нему начинают крепиться другие отрезки.
    2. Блок из 3-х листов.
      Этот вид укладки больше подходит для листов, не имеющих желоба. Уложите первые два элемента первого ряда, они прикреплены к первому отрезку второго ряда. Выровняв блок по выступу, его окончательно крепят к крыше.

    Концевую планку по инструкции рекомендуется укладывать от свеса до конька. Крепить его следует не только к кромке обрешетки, но и к обшивке. Шаг крепления не должен превышать одного метра. Торцевая пластина должна покрывать хотя бы одну волну покрытия.


    В качестве конька лучше использовать гладкие коньковые элементы.
    Перекрытие между ними должно быть не менее 10 см.
    Их следует фиксировать с шагом до 30 см.Между покрытием и гребневой полосой необходимо дополнительно уложить уплотнитель.
    Саморезы для крепления торцевых и коньковых планок должны иметь большую длину, чем шурупы, которыми крепятся листы к обрешетке.

    Видео монтажа кровли из профнастила

    Как показывает практика, многие люди лучше воспринимают визуальную линию. Поэтому предлагаем подробную видеоинструкцию по монтажу кровли из профнастила.

    Посмотрев видео, вы узнаете, как собрать современную крышу и покрыть ее металлическим профилем.
    Какие дополнительные материалы необходимы, как правильно транспортировать и поднимать листы и много другой полезной информации.

    Монтаж кровли из профнастила цена за работу

    Стоимость монтажа кровли из профнастила от 280 руб / м 2

    Стоимость монтажа кровли из профнастила — одна из наиболее часто задаваемых нашими специалистами.

    С экономической точки зрения монтаж профнастила имеет ряд преимуществ по сравнению с остальной кровлей:

    • Небольшой вес значительно ускоряет и упрощает работу.
    • Экономия денег происходит не только за счет нормы расхода материала, но и потому, что нет необходимости в дорогостоящих инструментах.
    • Возможность монтажа в любое время года.

    Предлагаем ознакомиться с некоторыми ценами на монтаж профнастила от компании «Звезда крыши»

    • О свойствах профнастила подробнее
    • Расчет материала по технологии монтажа профнастила
    • Инструкция по монтажу кровли
    • Инструкция по монтажу профлиста

    Долговечный и долговечный материал, такой как профнастил, прочно и надолго занял ведущее место в строительстве.

    Вернуться к содержанию

    Инструкция по установке на крышу

    Приведена схема утепления кровли с использованием металлической кровли в качестве рубероида. Замена металлочерепицы на профлист не влияет на комплектующие, используемые для утепления, и технологию выполнения работ. Разница между этими материалами заключается в том, что металлическая кровля для крыш с углом наклона менее 14 градусов не используется, тогда как профнастил может покрывать кровли даже без наклона.

    Инструкция по монтажу профнастила должна предусматривать выполнение таких работ, которые защитят утеплитель от влаги, то есть его паро- и гидроизоляцию.

    Для утепления скатных крыш применяют минеральную вату, плиты которой укладывают между стропилами. Для крыш без наклона можно использовать стеклопластик.

    Для исключения попадания в утеплитель водяного пара, идущего изнутри, снизу к стропилам и в местах примыкания утеплителя к стенам, используется пароизоляционная пленка.Обычно это армированный трехслойный материал. Он должен быть перекрыт, чтобы обеспечить полную герметичность. Для этого слои пленки аккуратно приклеиваются специальной лентой или скотчем.

    Гидроизоляция защищает утеплитель от влаги со стороны крыши. Конденсацию влаги изнутри кровли предотвратить невозможно, поэтому конденсат защищен диффузионной мембраной (пленкой), которая снаружи не пропускает воду и одновременно хорошо пропускает водяной пар.Пленка укладывается на стропила параллельно карнизу так, чтобы ее края заходили прямо в водосточную трубу.

    Небольшое количество водяного пара, несмотря на наличие пароизоляционной защиты, все же может пройти через утеплитель, поэтому между ним и гидроизоляционной пленкой необходимо предусмотреть вентиляционный зазор не менее 5 мм. С другой стороны пленки вентиляционный зазор между ней и кровлей образует профлист. В результате вентиляции конденсат снизу кровли практически не образуется.

    Коробка из гофрированного картона с печатью — 0206 Центральный специальный контейнер с полным перекрытием (SFF) — Блог компании Shanghai DE Printed Box

    Ниже приводится начальный набор нестандартных стилей бумажных коробок, которые составляют основу, на которой разрабатывается большинство гофроящиков. Каждый из этих стилей бумажных печатных коробок сопровождается своим международным кодом случая, названием, аббревиатурой, изображением, описанием и макетом.

    Дополнительные стили гофрокоробов можно найти в Справочнике по гофрокоробам с печатью, которое доступно на нашей странице загрузки.

    0201 Стандартная картонная коробка с прорезями (RSC)

    Все створки коробки из гофрированного картона с печатью имеют одинаковую длину, а две наружные створки (обычно продольные створки) составляют половину ширины коробки, так что в сложенном состоянии они встречаются в центре коробки. Если для изделия требуется плоская ровная нижняя поверхность или защита в два полных слоя, между двумя внутренними клапанами можно поместить заполняющую прокладку. Это высокоэффективная конструкция для многих приложений в различных отраслях промышленности. Производственных отходов бумажного материала очень мало.Эту коробку из гофрированного картона с рисунком можно использовать для большинства продуктов, и она является наиболее распространенным типом коробок из гофрированного картона.

    Существует ряд производных от RSC стилей коробок, которые широко используются в упаковочной промышленности.

    0200 Коробка с половинными прорезями (HSC) — это гофрокороб в стиле RSC без верхних клапанов.

    0202 Картонная коробка с прорезями внахлест (OSC) — это бумажная коробка в стиле RSC, у которой внешние клапаны частично перекрываются сверху или снизу.

    0203 Картонная коробка с прорезями внахлест (FOL).Коробка RSC с обоими наборами внешних клапанов, перекрывающими всю ширину гофрокороба по индивидуальному заказу.

    0204 Картонная коробка со специальными прорезями в центре (CSSC). Транспортная коробка RSC с внутренними и внешними клапанами, обрезанными по разным размерам, так что обе пары клапанов встречаются в центре гофрированной коробки с печатью.

    0205 Центральная картонная коробка со специальным перекрытием и прорезями (CSO) представляет собой гофрированную коробку, в которой внутренние клапаны встречаются, а внешние клапаны частично перекрываются.

    0206 Центральная специальная картонная коробка с полным перекрытием (SFF) — это прочная гофрированная картонная коробка с внутренними клапанами, которые встречаются, а внешние клапаны перекрываются на всю ширину гофрированной транспортной коробки.

    В этой статье мы поговорим о специальной коробке с полным перекрытием. Это прочная ориентированная гофрированная коробка с печатным рисунком, внутри которой находятся болты и гайки. Изготовлен из гофрированного картона с бортиком Б, который снаружи имеет белый цвет. Тексты печатаются черным цветом.

    Клапаны с обеих сторон полностью перекрыты.

    Полное перекрытие (FOL) — RSC Shipper Box

    Какие упаковочные материалы доступны?

    Гофрированный картон, также известный как гофрированный картон или, чаще, как «картон» или «картон», является прекрасным упаковочным материалом.Прочный и прочный для транспортировки, это экологически чистый материал коробки. Выберите отделку, которая подходит вашему образу и бренду!

    Стандартный белый (также называемый пятнистым белым) — это обычный белый гофрированный материал, используемый для упаковки. Если вы присмотритесь, у Standard White есть небольшие вариации белизны. Этот стандартный сорт имеет белые внешние вкладыши и крафт-канавку.

    Premium White — топ-дог из белого гофрированного картона.Он сделан из толстой внешней подкладочной бумаги с глиняным покрытием и предназначен для упаковки высокого класса. Наш вариант бумаги Premium — белый как внутри, так и снаружи.

    Фантастические результаты получаются с любым сортом, но Premium White слегка улучшает конечный результат.

    Белый премиум с глянцевым покрытием чернил — это процесс, при котором чернила отверждаются, чтобы они выглядели более глянцевыми, чем при традиционном матовом покрытии. Доступен только на белом фоне. Благодаря этому материалу ваше искусство будет выделяться среди других: сделайте вашу коробку сияющей глянцевой поверхностью!

    Примечание. Эффект глянца не будет наблюдаться в любом месте, где нет чернил на вашем изображении.

    PurePrint Matte ™ — это заниженный, но эффектный. Ярко-белый материал сочетается с нашим лучшим качеством печати, обеспечивая роскошный безблесковый вид с помощью безопасных для пищевых продуктов чернил на водной основе True.

    PurePrint Premium ™ сочетает в себе самый яркий белый материал с нашим лучшим качеством печати, обеспечивая яркие, полноцветные впечатления и высококачественные результаты с использованием безопасных для пищевых продуктов чернил на водной основе True.

    Материал Kraft придает вашим проектам определенный «искусный» вид (в отличном смысле).Учитывайте цвет и тип материала для печати, так как результаты цвета будут варьироваться в зависимости от цвета и текстуры картона, используемого для изготовления вашего продукта. Цвет, отпечатанный на крафт-картоне, выглядит иначе, чем цвет, отпечатанный на обычном белом или белом картоне премиум-класса.

    Поскольку Fantastapack печатает каждый дизайн в цифровом виде, если у вас есть белый цвет в ваших произведениях, выберите стандартный или премиальный белый в качестве материала отделки. Узнайте больше о White on Kraft здесь.

    Загрузите наш БЕСПЛАТНЫЙ флипбук здесь или приобретите образец комплекта, чтобы увидеть наши материалы и качество печати из первых рук!

    Глоссарий терминов по гофрированному материалу

    Знаете разницу между картонной коробкой и ящиком? Найдите четкие объяснения часто используемых слов и фраз, связанных с производством, характером и использованием гофрированного материала, от «Клей» до «Обертка вокруг бланка».

    Свяжитесь с Pro Pac или позвоните по телефону 888-318-0083, чтобы получить гофрированные транспортировочные ящики.

    Определения для материала гофрокороба

    Клей: Вещество, используемое для скрепления слоев твердого ДВП; прижимать лайнерборд к концам канавок гофрированной среды; или чтобы удерживать перекрывающиеся створки вместе, чтобы образовать соединение или закрыть коробку.

    Тюк: Фасонная единица материалов, заключенная в контейнер из древесноволокнистого картона или другую обертку, обвязанная лентой, веревкой или проволокой.

    Базовый вес: Атрибут тарного картона, но значения могут быть определены из комбинированного гофрированного картона. При определении основного веса комбинированного картона необходимо учитывать коэффициент поглощения гофрированного материала, который зависит от размера канавки, и вес клея.

    Изгиб: Способность тарного или комбинированного картона складываться по линиям разреза без разрыва волокон поверхности до серьезного ослабления конструкции.

    Заготовка или заготовка коробки: Плоский лист гофрированного картона, нарезанный, надрезанный и прорезанный, но еще не склеенный.

    Сертификат производителя коробки (BMC): В Соединенных Штатах Сертификат производителя коробки печатается в круглой или прямоугольной форме на крышке коробки из гофрированного картона, что подтверждает соответствие коробки всем применимым стандартам. Этот штамп идентифицирует материал и удостоверяет результаты теста Mullen Bursting Test или Edge Crush.Иногда именуется штампом класса или штампом сертификата.

    Тип коробки: Характерная конфигурация конструкции коробки, вне зависимости от размера. Имя или номер идентифицируют стили, которые обычно используются.

    Картон: Типы картона, используемые для изготовления складных коробок и сборных (жестких) коробок.

    Составной: Несколько слоев гофрированного картона, склеенных вместе, чтобы сформировать подушку желаемой толщины, обычно используемую для внутренней упаковки.

    Навалом: Неупакованные товары в транспортной таре.Кроме того, большая коробка, используемая для хранения объема продукта (например, «объемная коробка»).

    Пакет: Транспортировочная единица из двух или более коробок, сгруппированных вместе, обычно с пластиковыми лентами.

    Прочность на разрыв: Прочность материала в фунтах на квадратный дюйм, измеренная тестером Mullen или Cady.

    Штангенциркуль: Обычно выражается в тысячных долях дюйма (мил) или иногда называется «точками». Штангенциркуль также используется как косвенный показатель качества изготовления.

    Картон: Тонкий жесткий картон, используемый для создания игральных карт, знаков и т. Д. Термин часто неправильно используется для обозначения картона (складные коробки) и тарного картона (гофрированные коробки).

    Коробка: Складная коробка из картона, используемая для потребительских количеств продукта. Картонная упаковка не считается транспортной тарой.

    Ящик: Ящик из гофрированного или твердого ДВП, используемый в упаковочной промышленности.

    ДСП: Картон, как правило, изготавливается из переработанной бумаги.Используется в качестве подложек для мягкой писчей бумаги, перегородок внутри коробок и центрального слоя или слоев твердого ДВП.

    Комбинированный картон: Сборный лист, собранный из нескольких компонентов, таких как гофрированный или цельный древесноволокнистый картон.

    Прочность на сжатие: Сопротивление гофрокороба равномерно приложенным внешним силам. Прочность на сжатие сверху вниз связана с нагрузкой, с которой контейнер может столкнуться при штабелировании. Сквозное или поперечное сжатие также может представлять интерес для конкретных приложений.

    Тарный картон: Компоненты картона (футеровка, гофрированный материал и ДСП), используемые для производства гофрированного и твердого ДВП. Сырье, используемое для изготовления тарного картона, может представлять собой первичное целлюлозное волокно, переработанное волокно или их комбинацию.

    Гофрированный картон, гофрированный картон: Гофрированный картон состоит из одного или нескольких слоев волнистого гофрированного картона (гофрированного картона) и одного или нескольких слоев плоского гофрированного картона.

    Гофроагрегат: Машина, которая разматывает два или более непрерывных листа тарного картона из рулонов, вдавливает канавки в лист (ы) гофрированного материала, наносит клей на концы канавок и прикрепляет лист (ы) облицовочного картона для формирования профнастил.Сплошной лист картона может быть разрезан на желаемую ширину, отрезан на желаемую длину и надрезан в одном направлении.

    Стиль дизайна: Стиль лотков или колпачков из ДВП с надрезанными, загнутыми и закрепленными на боковых стенках фланца клапанами, образующими глубину, в отличие от стиля с прорезями, имеющего набор основных и второстепенных закрывающих клапанов.

    Высечка: Вырубка сделана с помощью линейки из специальной стали. Процесс изготовления детали или контейнера, который вырезают и надрезают по форме с помощью таких инструментов.Кроме того, коробку штампуют из штампа со стальной линейкой, а не на флексографском склеивающем устройстве. Вырубные коробки предоставляют больше возможностей для дизайна и более жесткие допуски по размеру.

    Размеры: Для стандартных контейнеров с прорезями (RSC) размеры коробки выражаются как длина x ширина x высота, всегда с использованием внутренних размеров.

    Двойная стена: Конструкция из гофрированного картона, в которой два слоя материала приклеиваются между тремя слоями облицовки из плоского картона.

    Испытание на раздавливание кромок (ECT): Испытание на раздавливание кромок — это стандартная отраслевая мера прочности при штабелировании, количество силы в фунтах на дюйм, необходимое для разрушения при сжатии краевого образца гофрированного картона. Эта измеренная сила является основным фактором при прогнозировании прочности на сжатие готовой коробки. При использовании определенных спецификаций в классификациях носителей минимальные значения краевого сжатия должны быть сертифицированы.

    Облицовка: Листы облицовочного картона, используемые в качестве плоских наружных элементов комбинированного гофрированного картона.Иногда называют внутренними и внешними вкладышами.

    ДВП: Общий термин, обозначающий комбинированный картон (гофрированный или сплошной), используемый для производства тары.

    Откидные створки: Расширение панелей боковой стенки, которые при закрытии закрывают оставшиеся отверстия коробки. Обычно определяется одной линией счета и тремя ребрами.

    Flexo Folder Gluer: Машина, обычно способная или работающая на высокой скорости, которая печатает, сгибает, разрезает и склеивает листы гофрированного картона, превращая их в транспортировочные коробки.

    Флейта: Волнистый слой гофрированного материала, который наклеивается между плоскими внутренним и внешним листами лайнер-картона для создания гофрированного картона. Рифление обычно проходит параллельно высоте транспортной коробки. Размеры канавок бывают A, B, C, D, E и F.

    Соединение: Противоположные края заготовки склеены, скреплены скобами, проволокой или скотчем вместе, образуя коробку.

    Kraft: Немецкое слово, означающее «прочность», обозначающее целлюлозу, бумагу или картон, произведенные из древесных волокон.

    Вкладыш: Гофрированный лист ДВП вставлен в контейнер в виде рукава и покрывает все боковые стенки. Используется для обеспечения дополнительной прочности при штабелировании или амортизации.

    Подкладка: Плоские листы бумаги, составляющие внешние поверхности листа гофрированного картона.

    Материал: Картон, используемый для изготовления рифленого слоя гофрированного картона.

    Испытание на разрыв (или разрыв): Испытание на разрыв Маллена — это стандартная отраслевая мера прочности гофрированного картона на разрыв, позволяющая выдерживать внешние или внутренние силы и удерживать содержимое при обращении с ним.Этот тест подтверждает, что коробка может выдерживать указанное давление (фунты на квадратный дюйм), приложенное тестером Mullen.

    Перекрытие: Конструктивная особенность, при которой верхняя и / или нижняя створки коробки не стыкуются, а выступают одна над другой. Величина перекрытия измеряется от края клапана до края клапана.

    Прокладка: Лист из гофрированного или твердого ДВП или лист из другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения ярусов или слоев предметов при упаковке для транспортировки.

    Укладка на поддоны: Крепление и погрузка контейнеров на поддоны для отгрузки как единичного груза, как правило, для перемещения с помощью механического оборудования.

    Панель: Лицевая или боковая сторона коробки.

    Картон: Одна из двух основных категорий продукции бумажной промышленности, тарный картон и картон. Включает широкую классификацию материалов, изготовленных из целлюлозных волокон, в первую очередь древесной массы и переработанной бумаги, на бортовых машинах.(Другой крупной товарной группой бумажной промышленности является бумага, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, газетную бумагу и салфетки.)

    Перегородка: Набор кусков гофрированного, твердого ДВП или ДСП, которые сцепляются при сборке, образуя ряд ячеек, в которые могут быть помещены изделия для перевозки.

    Ply: Любой из нескольких слоев облицовочного картона или твердого ДВП.

    Точка: Термин, используемый для описания толщины или толщины картона, где одна точка равна одной тысячной дюйма.

    Сопротивление проколам: Сопротивление проколам комбинированного картона указывает на способность готового контейнера выдерживать внешние и внутренние силы точечного давления и защищать продукт во время грубого обращения. Этот метод используется для толстых двустенных и тройных стенок в качестве альтернативы разрыву.

    Стандартный контейнер с прорезями (RSC): Коробка, созданная из одного листа гофрированного картона. Лист имеет бороздки и прорези, чтобы можно было складывать. Откидные створки, выходящие из боковых и торцевых панелей, образуют верх и низ коробки.Две наружные створки составляют половину ширины контейнера, чтобы встречаться в центре коробки в сложенном состоянии. Направление канавок может быть перпендикулярно длине листа (обычно для RSC с открытием сверху) или параллельно длине листа (обычно для RSC с открытием торца).

    Оценка или шкала: Отпечаток или складка на гофрированном или твердом ДВП, предназначенные для позиционирования и облегчения складывания.

    Лист с рифлением и прорезями: Лист из гофрированного картона с одной или несколькими линиями рифления, прорезями или прорезями.Может быть дополнительно определен как заготовка коробки, деталь коробки, лоток или обертка, деталь перегородки или деталь внутренней упаковки.

    Шов: Соединение, образованное любым свободным краем клапана или панели контейнера, где он упирается или опирается на другую часть контейнера и к которому он может быть прикреплен лентой, швами или клеем в процессе закрытия контейнера.

    Установочные коробки: Ящики прямоугольной формы с запечатанными торцевыми клапанами, готовые к заполнению продуктом.Изделие, которое упаковывается к отправке в полностью собранном или смонтированном виде.

    Лист: Прямоугольник комбинированного картона, необрезанный или обрезанный, иногда с зазубринами на гофре, когда эта операция выполняется на гофроагрегате. Кроме того, прямоугольник любого из составляющих слоев тарного картона, бумаги или полотна картона при разматывании с рулона.

    Прорезь: Вырез в листе ДВП без удаления материала.

    Оценка прорези: Разрез, сделанный в листе ДВП только на часть толщины в заготовке коробки, чтобы ее створки и стороны можно было сложить в транспортировочную коробку.

    Промежуточный лист: Плоский лист материала, используемый в качестве основы для сборки, хранения и транспортировки товаров и материалов.

    Прорезь: Широкий разрез или пара близко расположенных параллельных разрезов, включая удаление узкой полосы материала, сделанной в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и обеспечения возможности складывания без выпуклостей, вызванных толщиной материала. Общая ширина составляет 1/4 дюйма (6 мм) и 3/8 дюйма (9 мм).

    Прочность при штабелировании: Максимальная сжимающая нагрузка, которую контейнер может выдержать в течение заданного периода времени при заданных условиях окружающей среды / распределения, без сбоев.

    Прочность на разрыв: Указывает сопротивление тарного картона разрушению, когда он протягивается внутрь оборудования или через него во время процессов обработки и печати.

    Внутренний слой: Лист комбинированных досок, надрезанных и сложенных до многосторонней формы с открытыми концами. Может быть элементом коробчатого типа или элементом внутренней упаковки, обеспечивающим защиту и прочность на сжатие.

    Единица: Большая группа упакованных или разобранных коробок, скрепленных полосами и / или натянутыми пленками для отправки.

    Комбинированная загрузка: Загрузка ряда предметов или контейнеров, связанных между собой натяжной лентой, пластиковой термоусадочной или стретч-пленкой.

    Веб: Сплошной лист картона или бумаги.

    Заготовка для обертывания: Лист гофрированного картона с надрезами и прорезями, который формируется в коробку путем складывания ее вокруг содержимого. Пользователь закрывает как клапан, так и швы.

    Снижение использования гофрированного картона за счет правильного проектирования

    24 мая 2011 Снижение использования гофрированного картона за счет правильного проектирования

    Отправлено в 16:51 в экологически чистых продуктах Деннис Салазар

    Многие люди считают, что единственный способ сократить использование гофрированного картона — это покупать и использовать меньше коробок.Хотя это, безусловно, один из подходов, лучший и более эффективный — убедиться, что вы упаковываете и отправляете контейнер лучшего типа для вашего продукта и приложения.

    Когда коробки RSC не лучший дизайн

    Недавно мы столкнулись с несколькими приложениями для крупных, относительно низкопрофильных продуктов, таких как мебель в разобранном виде и рамы для картин. В каждом случае люди отправляли продукцию в негабаритных коробках в стиле RSC с низким профилем и большими перекрывающимися слоями избыточного гофрированного картона.

    Проблема, конечно, в том, что четыре створки сверху и снизу любого бокса в стиле RSC обычно мало что делают, но добавляют стоимость. Вы могли бы почти оправдать дополнительные расходы, если бы они обеспечивали лучшую защиту продукта, но, к сожалению, в большинстве случаев это не так. Две большие основные заслонки, сходящиеся вместе в середине коробки, по существу создают слабое соединение на коробке, особенно если они плохо приклеены. Большие пролеты гофрированного картона без опоры также делают конструкцию очень восприимчивой к раздавливанию и повреждению углов.

    Преимущества боксов с торцевой или боковой нагрузкой с полным перекрытием (FOL)

    Для бокового или торцевого грузового ящика требуется гораздо меньше досок, что делает его очень экологичным и очень экономичным вариантом конструкции. Недавно мы рассмотрели заявку для клиента, использующего коробку в стиле высокого RSC размером 30 дюймов X 30 дюймов X 4-1 / 2 дюйма. В этой конструкции используется почти 30 квадратных футов гофрированного картона на коробку. Преобразовав его в конечную нагрузку, короб ВОЛС с размерами 30 дюймов X 4-1 / 2 дюйма X 30 дюймов — в высоту, мы смогли уменьшить его до менее 19 квадратных футов. Это приводит к колоссальной экономии и сокращению гофрированного картона более чем на 36%.

    При таком сравнении часто упускается из виду тот факт, что низкопрофильная FOL-коробка намного прочнее, чем RSC того же размера. Более узкие створки полностью перекрываются, создавая, по сути, коробку с двойными стенками, которая обеспечивает дополнительную прочность на двух концах там, где она вам больше всего нужна. Это перекрытие также обеспечивает повышенную поддержку в углах, где низкопрофильная упаковка наиболее уязвима.

    Кроме того, имейте в виду, что прочность каждого гофрокороба зависит от прочности ленты, используемой для ее запечатывания, а коробку с ВОЛС намного проще и быстрее запечатать, как правило, с гораздо меньшим количеством ленты.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.