Насос для закачивания жидкости в систему отопления: Насос для закачки и опрессовки отопления

Насос для закачки и опрессовки отопления

— —

Смонтировали новую систему отопления и готовитесь к первому запуску? Пришло время замены теплоносителя, или давление в системе регулярно падает? В любой из этих ситуаций пригодится насос для закачки системы отопления.

Большинство частных домов отапливаются автономно, от газового котла. Систему отопления открытого типа теоретически можно заполнить без насоса, заливая воду или антифриз через воронку. Но для опрессовки и выявления утечек, а также удаления воздушных карманов насос незаменим.

Содержание статьи

• Как работает насос для закачки отопления
• Типы насосов для закачки
• Порядок закачки антифриза
• Через какой патрубок закачивать

Далее рассмотрим подробно, как работает насос для подкачки системы отопления, какие они бывают и как ими пользоваться.

Принцип работы каждого насоса сводится к созданию разницы давления в разных камерах, за счет чего жидкость выталкивается под напором.

Это достигается вращением крыльчатки циркуляционного насоса, движением штока на электромагнитной силе вибрационных моделей, движением поршня в цилиндре ручных насосов.

При заполнении контура отопления нагнетатель должен не только переместить теплоноситель из ёмкости в трубы, но и создать рабочее давление в 1,5 атм.

Для опрессовки и выявления утечек давление повышают до 2 – 3 бар, насос выключают. Через несколько часов проверяют показания манометра: если давление снизилось, присутствует утечка, которую необходимо найти и устранить.

Типы насосов для закачки

Специализированный насос для закачки системы отопления или промывки контура – дорогостоящее оборудование узкого профиля. Заполнить трубы и создать необходимое давление можно любым водяным нагнетателем. Они различаются по принципу работы, строению и характеристикам, но выбор зависит от того, что есть в наличии.

  Погружные вибрационные насосы, как «Малыш» или Ручеёк», наиболее доступны и универсальны. Они используются в колодцах и скважинах, для полива или перекачки жидкости из любой ёмкости. Основные их преимущества – низкая цена, компактность, универсальность, встроенный фильтр, низкое энергопотребление (25 Вт/ч) и достаточно высокая производительность (до 450 л/мин).

Недостатки: отсутствие встроенного манометра, некоторое количество антифриза останется в ёмкости неиспользованным, недолговечность. Как насос закачки отопления он достаточно надёжен, а теплоноситель не получится купить без запаса. Удобнее использовать модели с нижним забором жидкости.

  Ручной поршневой с резервуаром – идеальный насос для подкачки отопления, опрессовки системы, но может использоваться и для первичного заполнения контура. Он энергонезависим, компактен, имеет простую и надёжную конструкцию со встроенным манометром. Такое устройство можно оставить постоянно подключенным к клапану подпитки в котельной.

Недостатки этих нагнетателей – они гораздо менее универсальны, чем погружные, а для заправки всей системы понадобится немало физических усилий.

При использовании воды в качестве теплоносителя, не стоит заправлять её прямо из крана, используя давление сети водоснабжения. Лучше её заранее набрать в резервуар, дать отстояться, а затем закачать в трубы насосом. Так вы избавитесь от многих примесей, в том числе – ржавчины, хлорки и части растворенного воздуха, которые снижают ресурс системы отопления.

  Поверхностные насосы различных типов имеют 2 патрубка: для забора и подачи жидкости. Они мощнее, имеют встроенный манометр, но большинство устройств слишком дорогие, чтобы использоваться в домашнем хозяйстве.

  Дренажные насосы предназначены для откачки сливных ям и подвалов, поэтому в них нет встроенных фильтров, предусмотрено автоматическое отключение при низком уровне жидкости. Это несколько осложняет работу, но, если у вас есть только такой нагнетатель, его вполне можно использовать.

Порядок закачки антифриза

Сразу после монтажа системы заливать антифриз нельзя: сперва необходима опрессовка, проверка герметичности, а также очистка системы. Проводятся эти процедуры одновременно, путем закачки воды или воздуха под давлением, которое в 1,5 – 2 раза выше рабочего. Пренебрегая этим этапом, вы раскуете испортить весь объём дорогостоящей незамерзающей жидкости либо значительно уменьшить ресурс всего оборудования системы.

Для систем закрытого типа рекомендуют перед заправкой отключить расширительный бак, а после заполнения проверить его настройку.

Когда все подготовительные работы проведены, поступают следующим образом:

1. Подключить насос закачки отопления к выбранному патрубку системы через кран, сам насос или его патрубок забора погрузить в ёмкость с антифризом.

2. Запустите нагнетатель и следите за манометром на его корпусе или на котле. Когда показания достигнут 1,5 Бар, выключите насос.

3. Спустите воздух с каждой батареи через кран Маевского. Если теплообменники расположены на разном уровне (на разных этажах или в гравитационной системе), начинайте с самого нижнего. Если из крана после воздуха пошла не жидкость, а пена, дайте теплоносителю отстояться минимум 30 минут, а затем повторите попытку.

4. Запустите насос и восстановите давление до значения, рекомендованного производителем котла.

5. Ещё раз проверьте наличие воздуха под каждым отводчиком воздуха. Повторяйте предыдущие 2 этапа до полного устранения воздушных карманов.

6. Запустите котёл, проверьте температуру каждого радиатора. В двухтрубной системе последний может оказаться холодным. Тогда нужно перекрыть все, кроме него, и спустить воздух.

7. Через сутки после запуска котла ещё раз проверить наличие воздушных подушек и давление, при необходимости использовать насос для подкачки системы отопления.

Все работы можно выполнить самому, но быстрее и удобнее делать это вдвоём: один следит за насосом и давлением, а второй – поочередно и закрывает открывает все краны Маевского. Ещё один вариант ускорения работы – заранее открыть все отводчики воздуха и подставить под них небольшие ёмкости. Отверстия в них тонкие, много теплоносителя не вытечет.

Контуры тёплого пола заполняются поочерёдно, только в прямом направлении тока антифриза, до появления чистого теплоносителя без пузырьков воздуха из дренажного отверстия коллектора. В противном случае в более длинном контуре останется воздушный карман, который будет невозможно удалить.

Через какой патрубок закачивать

Обычно насос для подкачки отопления подключают к специальному патрубку слива и подпитки системы, выведенному в котельной. Если его нет, выберите один из следующих вариантов:
  Патрубок подпитки, встроенный в котел современной модели. В системах с водой в качестве теплоносителя подключается к водопроводу, с антифризом остаётся свободным.
  Заменить заглушку батареи краном, через который подключить шланг.
  Снять расширительный бак закрытого типа и подключить насос вместо него.

Независимо от типа и точки подключения насоса, он справится с основной задачей – доставкой и равномерным распределением теплоносителя по всем трубам и батареям.

Вместе со статьей «Насос для закачки и опрессовки отопления» читают:

аппараты для подачи антифриза, ручные агрегаты

Обогрев жилого дома бывает 2 типов — открытого и закрытого. В первом случае циркулирующая жидкость имеет контакт с открытым воздухом, а во втором — нет. Для заполнения объема используется насос для закачки теплоносителя в систему отопления. В роли теплоносителя может выступать вода или антифриз. Их подача в сеть ведется сразу же после окончания монтажных работ, а также в течение сезона по мере необходимости.

Содержание

1. Виды применяемых насосов
2. Погружные аппараты
3. Дренажные и поверхностные
4. Подготовительный этап
5. Заполнение открытой и закрытой системы
6. Верхняя подача

Виды применяемых насосов

Как говорилось, в жилом помещении по трубам циркулирует вода или антифриз. Второй вариант является оптимальным, поскольку уменьшается вероятность коррозии металла.

Чтобы заполнить сеть теплоносителем, используются насосы для закачивания жидкости в систему отопления. Они разделяются на ручные и электрические, и каждый из них выполняет работу разными способами.

Также агрегаты имеют разновидности:

• погружные;
• дренажные;
• поверхностные.

Погружные аппараты

Вибрационные устройства полностью погружаются в теплоноситель. Они не только ведут закачку антифриза, но и могут поднимать воду из скважин. Агрегаты обладают преимуществами:

• компактность;
• низкая цена;
• экономичность;
• удобство при переноске.

В процессе работы за минуту перекачивается более 400 л жидкости. Источник питания может находиться на расстоянии 40 м. Энергии потребляется не более 250 кВт/час, а вода поднимается на высоту до 40 м. Закачиваемое давление жидкости агрегатами — до 4 атм.

Этого вполне достаточно, учитывая, что требуемая величина составляет 2.

В погружные насосы встраиваются фильтры, которые задерживают весь мусор, поступающий из емкости. Заранее готовится бочка с антифризом, куда и помещается устройство.

Дренажные и поверхностные

Такие аппараты больше предназначены для откачки жидкости из подвалов. Они тоже относятся к погружным изделиям. Их конструкция не предусматривает фильтров, поэтому устройства пропускают частицы диаметром до 35 мм. Это необходимо учитывать при использовании их для закачки воды.

Кроме того, насосы для закачки антифриза в систему отопления подбираются строго определенных габаритов, поскольку они могут не поместиться в емкость, откуда откачивается вода.

Одни поверхностные изделия представляют собой ручной насос для заполнения системы отопления антифризом, другие же работают от электричества. Они не погружаются в емкость, а теплоноситель к ним поступает через шланг. По принципу действия устройства разделяются на мембранные, роторные и поршневые.

Если первые 2 типа относятся к электрическим приспособлениям, то последний — к ручным. Внутри поршневого вида находится резервуар, в который заливается антифриз. Давление ведется на рычаг ручки. Это приводит в движение поршни, которые начинают прокачку жидкости. Следует помнить, что в процессе работы необходимо прикладывать большие физические усилия.

https://youtube.com/watch?v=xuqSvc3N94g

Подготовительный этап

Как только монтаж системы отопления завершен, перед ее заполнением жидкостью необходимо провести промывку. По-другому это называется опрессовкой. Если такую работу не сделать, то мусор может повредить узлы нагревательного котла.

Для этой цели используется ручной насос, с помощью которого закачивается воздух или вода. В первом случае нагнетание воздушной смеси идет до 2 атм. При закачке воды поддерживается давление 1,5−1,8 атм., затем жидкость сутки выдерживается в системе. За это время выявляются возможные течи. Если все стыки имеют хорошую герметичность, то вода вместе с мусором сливается, и ее место заполняет антифриз.

Заполнение открытой и закрытой системы

Открытая система отопления характеризуется наличием в самой верхней точке расширительного бачка. Подпитка может вестись через него. Если есть водопроводное подключение, то достаточно открыть вентиль, чтобы внутрь зашло недостающее количество воды.

Иначе обстоит дело с закрытым типом отопления. Здесь отсутствует расширительный бачок, а жидкость циркулирует под давлением. Если имеется центральный водопровод, встроенный в систему, то можно воспользоваться им. Сначала он открывается, а после достижения необходимого давления в 2 атм. — закрывается. Через некоторое время воздух стравливается через краны, которые расположены на радиаторах, при этом напряжение в сети возвращается до нормального уровня в 1,5 атм.

В случае отсутствия встроенного водопровода необходимо воспользоваться ручным или электрическим насосом. Как вариант, применяются агрегаты «Гном» или «Малыш». Заранее готовится емкость, куда погружается подающее воду устройство. Процесс заполнения контролируется манометром.

На первом этапе следует определиться с выбором точки подачи теплоносителя. Когда работающий насос поднимает жидкость вверх, подключение ведется к нижней точке. В этом месте находится патрубок, врезанный в возвратную трубу перед котлом. Кроме того, рядом располагается отдельный сгон на слив.

Иногда у котла имеется штуцер слива, располагающийся в самой нижней точке. В таком случае подключение для подпитки можно вести через него. Это связано с тем, что в этом месте не установлен обратный клапан. Сразу после окончания заливки и отключения насоса необходимо перекрыть кран, поскольку последует вытекание жидкости.

Особенности нижней подпитки

Нижняя подпитка сопровождается установкой пластиковой емкости. Ее необходимый объем составляет 200 л. Дальше порядок работы следующий:

1. 1. В бочку опускается насос, который при работе создает необходимое давление в 1,5 атм. Мощность агрегата подбирается так, чтобы он мог обеспечить высоту напора 15 м.
2. 2. В процессе работы следует постоянно следить за уровнем жидкости в емкости и не допускать ее понижения до среза входного патрубка, чтобы в систему не попал воздух.
3. 3. Параллельно все краны Маевского на батареях открываются. Как только в них появится жидкость, они сразу же перекрываются.
4. 4. Насос продолжает работать до создания необходимого давления.
5. 5. Затем все краны снова открываются, что приводит к резкому понижению давления.
6. 6. Повторно включаются насосы. Идет выпуск поступившего вместе с водой воздуха.
7. 7. Такие циклы повторяются несколько раз.
8. 8. По окончании процедуры устанавливается давление в 1,5 атм., и закачивающее оборудование отключается.

При заполнении системы антифризом вместо большой емкости используется ведро.

Насос в него не опускается, поскольку потом он будет нуждаться в промывке. Поступление теплоносителя в аппарат ведется через патрубок. Жидкость в ведре подливается по мере уменьшения ее уровня.

Верхняя подача

В случае отсутствия электрического агрегата, обеспечивающего подачу теплоносителя вверх, ведется верхняя подача жидкости. Использование ручного аппарата вызывает большие трудности. В таком случае используется верхний штуцер, через который идет отвод воздуха. Он расположен в самом верху.

Порядок работы следующий:

1. 1. Через штуцер самотеком подается антифриз при открытом сливном кране.
2. 2. Как только давление в системе достигает 1 атм, нижний вентиль перекрывается.
3. 3. На втором этапе уровень давления требуется повысить до 1,5 атм. Для этого открывается любой кран системы, и в него вставляется шланг длиной 1,5 м.
4. 4. Шланг заполняется водой и подключается к насосу.
5. 5. Под давлением воздуха жидкость заходит в систему.
6. 6. Кран перекрывается, шланг вытаскивается и снова заполняется водой.
7. 7. Циклы повторяются 3−5 раз.

Следует помнить, что если закачка системы требуется при монтаже или ремонте, то ее подпитка проводится как минимум 1 раз в год. Работы ведутся с помощью насоса. Не имеет значения, каким будет тип агрегата. Главное — следить за изменением давления при работе.

MTH Насосы для котлов и горячего водоснабжения

Назад ко всем приложениям

Обслуживание котлов Системы питания малых котлов: Серия T31 • T41 • T51 Системы питания больших котлов: Серия 100 • 200 Руководство по выбору питания котла

Одно из традиционных применений регенеративных турбинных насосов, системы подачи котлов, остается одним из наших крупнейших рынков. В системе подачи воды в котел насос подает воду в котел по мере того, как пар расходуется в процессе. Паровые котлы работают под давлением, поэтому насос должен развивать давление, достаточное для преодоления давления в котле, а также потерь из-за трения в трубопроводах и обратных клапанах. Котлы бывают всех размеров; от небольших установок, поставляющих пар для местных химчисток, до крупных систем, производящих пар для обработки и отопления зданий. MTH может предоставить насосы питательной воды для котлов мощностью от 10 кВт до 800 л.с. и рабочим давлением до 1000 фунтов на квадратный дюйм. Регенеративные турбинные насосы желательны для двухпозиционной подачи воды, в отличие от непрерывной подпитки. Центробежный насос, используемый в сочетании с регулирующим клапаном, является типичным устройством, используемым, когда требуется непрерывная работа.

Циркуляционные насосы	Циркуляционные насосы перекачивают воду через системы рекуперации тепла с замкнутым контуром и гидравлические системы. Питательные насосы котлов перемещают пар и конденсат в промышленных котлах и системах отопления. Циркуляционные насосы для горячей воды обычно используются для управления химическими процессами на нефтеперерабатывающих, текстильных или деревообрабатывающих предприятиях.
Конденсат Возврат С41 • С51 • С61 Серия	Другое связанное приложение для регенерации MTH, это системы возврата конденсата. В конце контура парового котла когда пар отдает свое тепло, он снова конденсируется в жидкость состояние. «Конденсат» собирается в ресивере резервуар, который содержит либо поплавковый выключатель, либо регулятор уровня, который запускает насос при высоком уровне и останавливает его при низком уровне. конденсат обычно перекачивается либо в деаэратор, либо в уравнительный бак. Утилизация конденсата имеет значение, т.к. он еще горячий, и поэтому котлу требуется меньше энергии, чтобы вернуть его в пар. Это обеспечивает экономию энергии. На картинке показан MTH C41. Серийный насос на системе возврата конденсата из нержавеющей стали, изготовленной по индивидуальному заказу. бак.
Системы охлаждения	Многие системы охлаждения разработаны прокачивать охлаждающую жидкость через длинные участки относительно узких трубка, обернутая вокруг технологической камеры или небольшого наконечника инструмента. В этой ситуации требуется насос с хорошими характеристиками высокого давления. как регенеративные турбины MTH.

Системы обработки жидкостей

Работа с жидкостями

играют неотъемлемую роль во многих производственных отраслях. Для объектов, использующих оборудование для обработки жидкостей, недостаточно иметь систему на месте. Как и другие части производственного предприятия, система обработки жидкостей должна иметь конструкцию, оптимизированную для повышения эффективности. Повышение эффективности системы обработки жидкостей может привести к тому, что весь объект будет работать с меньшими потерями и более долгим сроком службы. Система обработки жидкостей направляет, измеряет и поддерживает поток жидкостей или жидкостей по всему объекту. Все, от жидких химикатов до жидкого газа, может проходить через одну из этих систем.

Перекачка жидкости

Насосные системы для перекачки жидкости используются в процессах обработки, очистки и опреснения воды или при работе с жидкостями. Некоторые продукты используются в приложениях для теплопередачи или потока жидкости и теплопередачи. Другие предназначены для транспортировки теплоносителя или хладагента.

Насос горячей воды

MTH разработала собственные впускные и насосные методы снижения кавитационного запаса, необходимого его насосам для перекачки горячих жидкостей вблизи их точки кипения с минимальной кавитацией. При перекачке воды на или около 212 градусов по Фаренгейту становится все труднее втягивать жидкость во впускное отверстие насоса, не испаряя его и не вызывая паровой пробки. Даже если в насосе есть некоторая кавитация, регенеративные турбины хорошо известны за лучшую стойкость к кавитационной эрозии и часто может справляться с паром, превышающим 20% в течение определенных периодов времени. Большинство наших продукты выдерживают 4 фута NPSHA, но наша серия 250/260/270 может опускаться до 2 футов, некоторые модели серии 240/280 способны до 1 фута. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими стандартными продуктами для получения дополнительной информации.

Низкий NPSH

MTH разработала собственные впускные и насосные методы снижения кавитационного запаса, необходимого насосам для перекачивания жидкостей близко к их давлению пара (около точки кипения). Пытаетесь ли вы для перекачки воды с температурой около 212 градусов по Фаренгейту или жидкостей, таких как аммиак или фреон которые часто хранятся в точке насыщения, насосы MTH способны обработка приложений с NPSHA всего 1 фут с некоторыми из наших стандартных Продукты. В некоторых случаях мы можем расширить его ниже 1 фута с помощью индивидуальный дизайн. Даже если в насосе есть некоторая кавитация, Регенеративные турбины хорошо известны тем, что обладают одними из лучших сопротивлений. к кавитационной эрозии и часто может выдерживать пар, превышающий 20% для определенные периоды времени. Большинство наших продуктов рассчитаны на 4 фута NPSHA, но наша серия 250/260/270 может работать на глубине до 2 футов, а некоторые из наших моделей 240/280 Серия способна до 1 фута. Дополнительную информацию см. в разделе Стандартные продукты. Пожалуйста, свяжитесь с заводом по поводу пользовательских модификаций серии T. и продукты серии X для очень низкого NPSH ниже 4 футов.

Процесс

Промышленный насос – это, как правило, мощный технологический насос , который используется для перемещения различных типов продуктов, включая воду, химикаты, нефть, сточные воды, масло, шлам, шлам или продукты питания. Типы насосов, обычно используемых в промышленных целях, включают центробежные насосы и объемные насосы.

Водяной насос

Характеристики низкого расхода и высокого давления регенеративного Турбины делают их превосходными для любого применения перекачки воды, где скорость потока требуется в диапазоне от 1GPM до 150GPM и давление до 1000 фунтов на квадратный дюйм. Пожалуйста, посетите нашу страницу стандартных продуктов, чтобы узнать больше о нашем приложении. диапазоны.

Назад к приложениям

Насос для теплоносителя Flowserve SIHI Насос для теплоносителя Насос для теплоносителя Ирландия

Насос для теплопередачи — это тип центробежного насоса, который перекачивает горячие или холодные жидкости для нагрева или охлаждения. Она может варьироваться от горячих сред до 400°C или холодных сред до -100°C. В зависимости от области применения могут использоваться различные среды, например, вода для отопления, смеси гликолей и масла-теплоносители (HTF).

Насосы для горячей воды обычно используются при температуре до 230°C. Очень редко насос горячей воды имеет температуру выше 150°C.

Жидкий теплоноситель (HTF) Насос циркулирует тепловое масло и обычно используется при температуре до 300°C, так как давление паров составляет всего несколько бар.

Насосы для горячей воды
Насосы со спиральным корпусом с неохлаждаемым механическим уплотнением в соответствии с EN 733 или EN 22858. Серии
ZHN, ZDN, ZEN, ZDI.
Производительность: до 600 м³/ч
Напор: до 90 м

Термомасляные насосы

Насосы со спиральным корпусом с неохлаждаемым торцовым уплотнением согласно EN 733.
Серии ZTN, ZTK, ZTI.
Расход: до 1000 м³/ч
Напор: до 95 м

Области применения теплообменного насоса:

Многие промышленные процессы требуют нагрева или охлаждения для управления технологическими характеристиками. Теплообменные насосы обычно используются для управления процессами и реакциями в сосудах.

Для циркуляции этих теплоносителей широко используются насосы со спиральным корпусом. В зависимости от температуры и теплоносителя компания Flowserve SIHI разработала различные типы насосов для наиболее эффективной и экономичной циркуляции жидкости.

Почему конечные пользователи часто отдают предпочтение насосам с механическим уплотнением и магнитным приводом?

Конечные пользователи часто выбирают насосы с механическим уплотнением и магнитным приводом, где происходит флокуляция под большим давлением, поскольку некоторые жидкости по своей природе очень «ищут» пути выхода/протечки. Важно удерживать эти жидкости, которые обладают риском возгорания при повышенном давлении.

Оригинальная и хорошо зарекомендовавшая себя в течение многих десятилетий конструкция включает в себя систему «теплового барьера», которая изолирует механическое уплотнение от потока перекачиваемой жидкости. Это означает, что механическое уплотнение работает при гораздо более низкой температуре, чем процесс, что обеспечивает надежность и, кроме того, не требует охлаждения от внешнего источника.

Чем мы можем вам помочь?

Flexachem является ведущим дистрибьютором по размерам и конструкции теплообменных насосов по всей Ирландии. Мы поставляем широкий ассортимент насосов со спиральным корпусом — модельный ряд Flowserve SIHI Z и услуги для удовлетворения потребностей технологических секторов.

Некоторые из предлагаемых нами насосов для теплопередачи SIHI включают;

— Серия Flowserve SIHI Z для горячей воды — серии ZHN, ZDN, ZEN, ZDI

— Серия Flowserve SIHI Z для термального масла — серии ZTN, ZTK, ZTI

У нас также есть обширный ассортимент центробежных насосов и запасных частей.