Обзор фрезеров: 12 лучших фрезеров — Рейтинг 2021 года (Топ 12)

Содержание

Выбираем лучший универсальный фрезер

Выбираем лучший универсальный фрезер

Может ли только один фрезер выполнять все необходимые операции? Протестируем 9 моделей ручных фрезеров проверенных временем, ответим на этот вопрос и постараемся выбрать лучший фрезер на звание универсального ручного фрезера.

Определив перечень операций, с которыми должен справиться фрезер подготовим наших кандидатов к работе. Какие модели фрезеров мы выбрали для тестирования? Три погружных фрезера и шесть со сменными базами. По пятибалльной шкале проведем оценку каждой модели фрезера.

Модели фрезеров, которые участвуют в тестировании:

  • Bosch MRC23EVS (GMF 1600)
  • Freud FT3000VCE
  • Triton TRA001
  • Milwaukee 5616-24
  • Triton MOF 001 С
  • Bosch 1617EVSPK
  • Craftsman 28084
  • Porter-Cable 895PK
  • Ridgid R29302

Фрезер Triton TRA001

Фрезер Triton MOF 001С

Фрезер Bosch MRC23EVS

Фрезер Bosch 1617EVSPK

Фрезер Porter-Cable 895PK

Фрезер Milwaukee 5616-24

Фрезер Freud FT3000VCE

Фрезер Craftsman 28084

Фрезер Ridgid R29302

Основные качества универсального фрезера:

  1. Мощность, позволяющая работать с любыми фрезами, в том числе и с самыми большими.
  2. Мотор с плавным пуском и константной электроникой для поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой.
  3. Хорошая сбалансированность и удобные органы управления для фрезерования в ручном режиме.
  4. Возможность плавного и легкого погружения фрезы в материал.
  5. Доступность органов управления и удобство регулировки вылета фрезы при использовании в столе.
  6. Комплектация действительно полезными и востребованными принадлежностями, такими, как боковой упор, патрубки для подключения пылесоса, сменные базы с отверстиями разной величины, копировальная втулка или адаптер, центровочный конус, пластиковый кейс или прочная сумка для хранения.

 

Мощность фрезера

Для сравнения мы заставили все модели сделать в дубовых заготовках одинаковыми фрезами следующее:

  • гнезда шириной 13 и глубиной 38 мм;
  • три фасонных профиля за один проход (фрезами для контрпрофильных соединений и калевочной фрезой), а также фальц сечением 11 х 13 мм с быстрой ручной подачей;
  • фигарейный профиль фрезой диаметром 89 мм после установки в фрезерный стол.

Все модели впечатляют уверенной работой без перегрузки при ручной подаче, даже если пытаться делать это быстрее, чем обычно.

Следующий этап: фрезерный стол, где фигарейный профиль шириной 38 мм делался за три последовательных прохода примерно одинаковой глубины. И опять все фрезеры смогли обеспечить скорость подачи около 3 метров в минуту.

С задачей формирования профиля за два прохода, справились не все. На этот раз только Bosch MRC23EVS (GMF 1600), Freud FT3000VCE и Triton TRA001 (все с моторами мощностью более 2 кВт), справились не напрягаясь.

 

Скорость. Частота вращения фрезы

Для больших фрез необходимо снизить частоту вращения, и у большинства моделей она составляет 8000-10000 об/мин. Но у модели Craftsman наименьшая скорость равна 12000 об/мин. Хотя в ходе нашего испытания это не вызвало проблем, все же предпочтительны меньшие обороты для работы с породами, склонными к образованию сколов и прижогов.

У моделей Porter-Cable и Ridgid на шкале регулятора указана реальная частота вращения шпинделя. Почти так же удобны Craftsman, Freud и Milwaukee, у которых по табличке можно легко определить частоту вращения в соответствии с цифровым значением регулятора скорости. Для остальных фрезеров придется заглядывать в руководство,
чтобы выяснить, как соотносятся цифры на колесике с частотой вращения шпинделя. Установив нужную скорость, вы хотите, чтобы она оставалась неизменной в процессе фрезерования. Мы измеряли эти способности фрезеров с помощью фототахометра при фрезеровании фигарейного профиля. Ни в одном случае обороты не снижались более, чем на 1500, замедление в среднем составляло лишь несколько сотен оборотов в минуту.

Больше других удивила модель Ridgid, ни разу не сбавившая обороты более чем на 35. Это удивительно, учитывая, что ее двигатель наименее мощный среди конкурентов. Однако у этой модели в ходе этого испытания резко возрастал потребляемый ток, что приводило к повышению температуры в среднем на 3° после каждого прохода. Продолжительная работа с такой нагрузкой может заметно сократить срок службы этого фрезера. Для сравнения: модель Bosch MRC23EVS (GMF 1600) увеличивала потребление тока лишь незначительно, и нагрев был почти неощутим.

Скорость выбрать просто. Таблица на корпусе фрезера Milwaukee помогает быстро выбрать оптимальную частоту вращения в зависимости от диаметра фрезы, чтобы установить нужную цифру на колесе регулятора.

 

Фрезерование на заданную глубину

Большой фрезер или маленький, с фиксированной базой или погружной — в любом случае вам хочется иметь фрезер, который быстро, точно и удобно настраивается для выборки углублений требуемой глубины.

Среди моделей с фиксированной базой (входящей в комплектацию) мы поставили на первое место модель Porter-Cable, имеющую регулятор с зубчатой рейкой, фиксатором и маховичком для грубой и тонкой настройки, которыми очень удобно пользоваться. Milwaukee и Ridgid также имеют механизмы для быстрой настройки, доказавшие свою эффективность.
Фиксированные базы Craftsman и обеих моделей Bosch крепятся защелкой к одному из трех углублений корпуса. Это ограничивает величину перемещения цанги, и если необходимо выдвинуть фрезу дальше или, наоборот, уменьшить ее вылет, приходится переставлять защелку в другое углубление и снова вывинчивать или завинчивать резьбовой регулятор.
У погружных фрезеров Triton грубая настройка глубины осуществляется поворотом ручки, которая используется и для погружения фрезы в материал. Нам такая функция показалась неудобной и трудновыполнимой.

Удобное решение. Крупные витки резьбы на регулировочном винте фрезера Ridgid дают возможность быстрого перемещения вверх-вниз, а гайка-фиксатор помогает делать это еще быстрее.

Три положения глубины. Диапазон регулировки глубины у фрезера Bosch 1617EVSPK при фиксации выступа в нижнем углублении получается больше, чем в двух других.

Легкость управления фрезером не менее важна, чем простота и точность настройки.
Два мощных погружных фрезера — Freud и Triton TRA001 – слишком тяжелы, неуклюжи и склонны к опрокидыванию из-за большого веса мотора, что особенно заметно при обработке кромок деталей. Bosch MRC23EVS (GMF 1600) весит больше, чем другие модели, комплектующиеся фиксированной базой, но благодаря низко расположенному центру тяжести он кажется более управляемым, чем большие погружные фрезеры.
У этой модели Bosch есть еще один нюанс — встроенный в ручку выключатель. У других подобных моделей для включения и выключения приходится отпускать одну из ручек, ослабляя захват. У Bosch MRC23EVS (GMF 1600) такой же выключатель, как у специализированных погружных фрезеров, и фрезером легко управлять, не меняя положения рук.

Переключение режимов. Для фрезерования с погружением нужно нажать центральную кнопку в ручке или отпустить ее, чтобы включить винтовой механизм регулировки глубины.

Выключатель под рукой. Контактные полоски на корпусе фрезера и сменных базах позволили удобно разместить выключатель в ручке, что улучшает контроль.

Фрезерование с погружением

Предпочтительнее модели, которые плавно опускаются без бокового качания и у которых фиксатор удобно расположен под рукой, чтобы не приходилось ослаблять захват. Более удобными кажутся фиксаторы, которые нужно нажимать для погружения и которые сами запираются, если их отпустить, как это сделано у моделей Bosch, Craftsman и Milwaukee. Freud, Porter-Cable и обе модели Triton остаются незафиксированными, и требуется нажать на рычаг. Кроме того, у Ridgid фиксатор не имеет пружины, и, чтобы его затянуть, приходится ослаблять захват ручки.

Простая и быстрая настройка фрезера. Нажмите рычажок, освобождающий фиксатор, чтобы быстро передвинуть мотор вверх или вниз. Для точной настройки вращайте маховик винта.

При проверке способности каждого фрезера делать несколько отверстий одинаковой глубины, только у Milwaukee в этом испытании сбились настройки — глубина первого и последнего из 25 отверстий отличалась на 2 мм.
Самой удобной показалась шкала глубины у модели Freud — она легко читается, имеет четкие деления, а настройка производится винтами грубой и точной регулировки. У фрезеров Triton шкала глубины отсутствует, и вам придется настраивать глубину погружения другими способами. Микроподстройка на Bosch MRC23EVS (GMF 1600) позволяет корректировать глубину даже после включения фиксатора, и мы считаем это полезной функцией.

 

Использование во фрезерном столе

Переход к работе в стационарном режиме для трех моделей специализированных погружных фрезеров, как и ожидалось, потребовал более сложных действий, чем для тех, у которых имелась сменная фиксированная база, которую можно навсегда закрепить в стол и просто переставлять мотор в погружную базу для фрезерования вручную.

Регулировка вылета фрезы. Самый удобный вариант регулировки вылета фрезы при установке в стол у погружных фрезеров Triton — коленчатую ручку, вращение которой почти не утомляет руку.

При установке любого фрезера в стол или креплении его к монтажной пластине желательно, чтобы отверстие для ключа регулировки вылета фрезы располагалось у переднего края, где его не будет перекрывать продольный упор. Но иногда при этом остальные органы управления фрезером, такие, как колесико регулятора скорости, выключатель и фиксатор глубины оказываются расположены сзади, где они не видны и труднодоступны.
Bosch 1617EVSPK, Milwaukee и Ridgid имеют наиболее продуманную компоновку, при которой все органы управления остаются доступными и после установки в фрезерный стол. Хотя у всех моделей имеется эффективная функция регулировки вылета при использовании в стационарном режиме — встроенный лифт — у трех фрезеров она работает лучше.
Только с Freud и обеими моделями Triton можно легко менять фрезы над поверхностью стола благодаря встроенному автоматическому фиксатору, который блокирует шпиндель и позволяет ослабить гайку цанги одним ключом, действуя сверху.

Смена фрезы сверху удобнее. Закрепив фрезер Freud в столе, вы можете полностью выдвинуть вверх гайку цанги и зафиксировать шпиндель от вращения тем же самым шестигранным ключом с ручкой, применяемым для регулировки вылета фрезы. Для затягивания и ослабления гайки нужен только один ключ.

У фрезеров со сменными базами либо целиком вынуть фрезер с монтажной пластиной из стола, либо снять мотор с базы. Для регулировки вылета фрезы необходимо сначала освободить фиксатор, а это приходится делать снизу.
У погружных фрезеров и модели Craftsman с погружной базой вы просто вставляете специальный ключ в отверстие сверху стола и вращаете его. Эта функция отлично реализована в фрезерах Triton — фреза быстро поднимается и опускается с помощью удобной коленчатой рукоятки.
У модели Freud рукоятка сделана в форме грибка, а подъемный винт имеет резьбу с мелким шагом, и его приходится долго крутить, из-за чего рука быстро устает.

 

Комплектация

Bosch MRC23EVS и Craftsman поставляются со стандартными принадлежностями, которые не придется покупать отдельно. В комплекте с Bosch идет центровочный конус, три патрубка для подключения пылесоса, три копировальные втулки и адаптер для копировальных втулок стандарта Porter-Cable.

Копировальные втулки Bosch подходят только к фрезерам Bosch. Они защелкиваются в специальном держателе. Стандартные втулки Porter-Cable крепятся с помощью гайки в отверстие подошвы любого фрезера.

Craftsman поставляется с тремя патрубками, боковым упором и фиксированной базой, имеющей ручку-скобу, — отличный вариант, если вы решили установить обычную фиксированную базу в стол.
Все фрезеры, кроме модели Bosch 1617EVSPK, комплектуются, как минимум, одним патрубком для подключения пылесоса. Правда, у нескольких моделей эти патрубки имеют одинаковый диаметр, и вам придется разыскивать переходники или использовать скотч. Craftsman, Milwaukee и Ridgid справлялись с удалением стружки и пыли лучше остальных.
Фрезеры Craftsman и Ridgid продаются в сумках из капроновой ткани, в которых удобно хранить принадлежности, но они не обеспечивают такой же защиты от ударов, как пластик.
Обе модели Bosch, Milwaukee и Porter-Cable поставляются в пластиковых кейсах. Удобнее других показался кейс Porter-Cable, где мотор может храниться в любой из сменных баз, и есть место для дополнительных принадлежностей. Остальные модели продаются в обычных картонных коробках.

Итоги тестирования

Если вы можете позволить себе покупку только одного фрезера, пусть это будет комплект со сменными базами. Мощный Bosch MRC23EVS (GMF 1600) доказал свое превосходство почти во всех шести категориях, и ему ставим заслуженно высокую оценку, присвоив звание лучшего инструмента. Он комплектуется большим набором принадлежностей, большая часть которых не будет лежать без дела.

Итоговая таблица сравнения фрезеров

Если вы считаете эту модель слишком дорогой, присмотритесь к Ridgid R29302, лучший выбором для экономного столяра-любителя. Несмотря на не слишком мощный электродвигатель, этот фрезер уверенно справляется даже с повышенной нагрузкой в течение длительного времени.

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Обзор кромочных фрезеров по дереву: ТОП-10

Кромочный (окантовочный) фрезер – универсальный инструмент для бытового и профессионально применения. Он предназначен для работы с древесиной, способен прорезывать пазы по шаблону и снимать фаски. Чтобы не запутаться во всем разнообразии моделей и брендов, предлагаем рейтинг самых популярных и современных станков 2020 года.


Фото:tools-profi.r

Содержание:

1. Фрезер BOSCH GKF 600 Professional

2. Фрезер Makita 3709

3. Фрезер Hammer FRZ2200 PREMIUM

4. Фрезер DeWALT DWE 6005

5. Фрезер электрический NEXTTOOL EF-1800

6. Фрезер ВИХРЬ ФМ-1300

7. Фрезер DeWALT DW 621

8. Фрезер DeWALT D 26200

9. Фрезер Makita RT0700CX2

10. Фрезер Wortex MM 5013-1 E

Фрезер BOSCH GKF 600 Professional


Фото:https://market.yandex.ru

Немецкий бренд предлагает самые надежные кромочные фрезеры для профессионального применения. Легкий вес модели в 1,5 кг не сказывается на мощности, обеспечиваемой мотором в 600 Вт. В комплектацию входят цанги с диаметром зажима от 6 до 8 мм, что делает станок универсальным.

Фрезер BOSCH GKF 600 Professional

Достоинства:

  • литое алюминиевое основание и элегантный каркас из прочного пластика
  • высокая мощность для ручного инструмента – 600 Вт
  • легкая регулировка при помощи флажка-защелки и движением базы

Недостатки:

  • отсутствие наклонной базы в комплектации

Фрезер Makita 3709


Фото:https://market.yandex.ru

Японский инструмент с производительностью в 30 тыс. об./мин. Он хорошо справляется с твердыми и вязкими сортами древесины, где максимальное погружение в материал доходит до 4 см. Изготовлен фрезер из поликарбоната, даже зажим выполнен из пластмассы. Размер цанги только до 6 мм, что не нравится многим мастерам.

Фрезер Makita 3709

Достоинства:

  • удобный хват
  • довольно мощный двигатель в 530 Вт
  • наличие параллельного упора

Недостатки:

  • пластиковое основание, не вызывающе доверия

Фрезер Hammer FRZ2200 PREMIUM


Фото:https://market.yandex.ru

Универсальная модель с вертикальной базов и рукоятью в комплектации. В качестве вертикального варианта мощности прибора недостаточно: он будет работать на пределе и быстро выйдет из строя. Глубина погружения в дерево всего 3 см, а также нет плавного опускателя, поэтому применять кромочный фрезер данной модификации стоит только по прямому назначению.

Фрезер Hammer FRZ2200 PREMIUM

Достоинства:

  • высокую мощность мотора в 710 Вт
  • хорошая скорость вращения – до 30 тыс. об./мин
  • есть регулировка скорости вращения и плавный запуск прибора
  • предусмотрена фиксация шпинделя
  • вес всего 1,75 кг

Недостатки:

  • слабая работа в качестве вертикального фрезера

Фрезер DeWALT DWE 6005


Фото:https://market.yandex.ru

Модель полностью изготовлена из поликарбоната, при этом стоимость сравнима с Бошем. Предусмотрена фирменная система регулировки DeWALT, где сама фреза размещена на базе, поднимается и опускается она по спиральной канаве. Не продумано в таком типе работы расположение сетевого шнура, которым может попасть в самое неудобное место.

Фрезер DeWALT DWE 6005

Достоинства:

  • невысокий показатель шумности – до 77 дБ
  • довольно мощный мотор в 600 Вт
  • производительность – 34 тыс. об./мин.
  • удобный хват

Недостатки:

  • маленькая глубина резки

Фрезер электрический NEXTTOOL EF-1800


Фото:https://market.yandex.ru

Бюджетный вариант кромочного триммера, цена которого всего 3500 р. Тип фрезы – кромочно-петельный, вес – 2 кг. Такое инструмент неплохо справляется с древесиной, пластиком, панелями ДСП и фанерой. Цанга только до 6 мм.

Фрезер электрический NEXTTOOL EF-1800

Достоинства:

  • возможность блокировки шпинделя для оперативной замены оснастки
  • предусмотрен защитный кожух
  • хорошие показатели производительности в 30 тыс. об./мин.
  • при невысокой мощности двигателя в 420 Вт

Недостатки:

  • инструмент тяжеловат

Фрезер ВИХРЬ ФМ-1300


Фото:https://market.yandex.ru

Отечественная разработка с неплохим погружением в древесину – до 4 см. Мощность мотора – 470 Вт, которой достаточно для 30 000 оборотов в минуту. Благодаря низкой стоимости в 4 тыс. р. пользуется большой популярностью.

Фрезер ВИХРЬ ФМ-1300

Достоинства:

  • хороший показатель производительности
  • предусмотрена электронная регулировка числа оборотов в минуту
  • глубина погружения в плотную древесину – до 4 см

Недостатки:

  • инструмент тяжеловат

Фрезер DeWALT DW 621


Фото:https://market.yandex.ru

Модель, привлекающая ценой в 7 тыс. р., относится к классу профессионального оборудования с дополнительными функциями. Высокая производительность при средней мощности мотора (600Вт) – одна из отличительных черт данного производителя стройинструмента.

Фрезер DeWALT DW 621

Достоинства:

  • максимальный ход достигает 5,5 см
  • производительность – 30 тыс. оборотов в минуту
  • цанга от 6 до 8 мм
  • хорошо справляется с гравировкой, оформлением фасок и профильных торцов

Недостатки:

  • модель довольно тяжелая (1,9 кг), что не дает возможности долго работать одной рукой

Фрезер DeWALT D 26200


Фото:https://market.yandex.ru

Окантовочный фрезер от ДеВольт, обладающий мощностью 900 Вт и выдающий от 16000 до 27000 оборотов в минуту. Их количество регулируется поворотным колесиком в верхней части корпуса. Максимальный диаметр фрезы разрешен до 36 мм. У цангового патрона распространенный размер 8 мм. Оснастка может опускаться вглубь заготовки до 5.5 см, поэтому кромочная машина подходит для работы с толстыми досками. Плавный пуск устраняет рывок на старте и позволяет изначально размещать фрезер на заготовке. При меняющейся нагрузке, обороты удерживаются в заданном количестве. Хотя в комплекте к нему не прилагаются расходники, зато есть прозрачный патрубок для подключения системы пылеудаления. Покупатели хвалят в отзывах высокое качество сборки и стабильность удержания заданного размера при выборке.

Фрезер DeWALT D 26200

Достоинства:

  • есть плавный пуск
  • скорость вращения можно регулировать
  • ход фрезы до 55 мм
  • может подключаться к системе пылеудаления

Недостатки:

  • продаётся без фрез
  • нет кейса

Фрезер Makita RT0700CX2


Фото:https://market.yandex.ru

Фрезер RT0700CX2 обладает мощностью 710 Вт и может работать с оборотами от 10 до 30 тыс/мин. К нему в комплекте прикладывается две цанги на 6 и 8 мм, а также сумка для транспортировки и адаптер для подключения к пылесосу. Производитель позаботился о наличие копировальных вставок для выполнения кромочной обработки по шаблону. Триммер имеет плавный запуск и поддерживает постоянные обороты под нагрузкой. Длина сетевого шнура составляет 2.5 м, поэтому без удлинителя не обойтись. Судя по отзывам, покупателям товар нравится тихой работой, несмотря на мощность 710 Вт, и точностью выполнения обработки.

Фрезер Makita RT0700CX2

Достоинства:

  • есть регулировка оборотов
  • большая часть корпуса выполнена из металла
  • легкая замена щеток
  • обрезиненная зона удержания на стойке подошвы

Недостатки:

  • нет подсветки рабочей зоны

Фрезер Wortex MM 5013-1 E


Фото:https://market.yandex.ru

Завершает категорию сетевых фрезеров товар от Wortex. Кромочный аппарат наделен мощностью 710 Вт и развивает до 30000 об/мин. При работе с мягкими материалами (пластик, гипс), их можно понизить до 10000 об/мин колесиком на корпусе. Ход фрезы составляет 2.2 см. Замена оснастки облегчена за счет фиксации шпинделя. Устройство можно подключить к пылесосу при помощи патрубка из комплекта. Еще производитель поставляет вместе с товаром параллельные направляющие, упоры и запасные щетки. Характеристики цанг допускают фиксацию хвостовиков как 6, так и 8 мм в диаметре. Покупатели в отзывах радуются, что к этому фрезеру подходит оснастка от Макита, поэтому можно купить дешевую тушку электроинструмента, но получать качественную обработку кромки от фирменных фрез других брендов.

Фрезер Wortex MM 5013-1 E

Достоинства:

  • выгравированная шкала глубины
  • быстрое изменение высоты расположения фрезы
  • резиновая накладка на корпусе
  • легкий вес 1.45 кг

Недостатки:

  • глубина фрезерования составляет всего 2.2 см

Удачных покупок!

#Топ 10

Читайте нас первыми — добавьте сайт в любимые источники.

Добавить комментарий

{«commentics_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/»,»page_id»:1104659,»enabled_country»:false,»enabled_state»:false,»state_id»:0,»enabled_upload»:false,»maximum_upload_amount»:3,»maximum_upload_size»:5,»maximum_upload_total»:5,»securimage»:true,»securimage_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/3rdparty\/securimage\/securimage_show.php?namespace=cmtx_1104659″,»lang_error_file_num»:»\u041c\u0430\u043a\u0441\u0438\u043c\u0443\u043c %d \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u043c\u043e\u0436\u0435\u0442 \u0431\u044b\u0442\u044c \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0435\u043d\u043e.»,»lang_error_file_size»:»\u041f\u043e\u0436\u0430\u043b\u0443\u0439\u0441\u0442\u0430, \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u0438\u0442\u0435 \u0444\u0430\u0439\u043b \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440\u043e\u043c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_total»:»\u041e\u0431\u0449\u0438\u0439 \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440 \u0432\u0441\u0435\u0445 \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u0434\u043e\u043b\u0436\u0435\u043d \u0431\u044b\u0442\u044c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_type»:»\u041c\u043e\u0436\u043d\u043e \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0430\u0442\u044c \u0442\u043e\u043b\u044c\u043a\u043e \u0438\u0437\u043e\u0431\u0440\u0430\u0436\u0435\u043d\u0438\u044f.»,»lang_text_loading»:»\u0417\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u043a\u0430 ..»,»lang_placeholder_state»:»\u0420\u0435\u0433\u0438\u043e\u043d»,»lang_text_country_first»:»\u0421\u043d\u0430\u0447\u0430\u043b\u0430 \u0432\u044b\u0431\u0435\u0440\u0438\u0442\u0435 \u0441\u0442\u0440\u0430\u043d\u0443″,»lang_button_submit»:»\u0414\u043e\u0431\u0430\u0432\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_preview»:»\u041f\u0440\u0435\u0434\u0432\u0430\u0440\u0438\u0442\u0435\u043b\u044c\u043d\u044b\u0439 \u043f\u0440\u043e\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440″,»lang_button_remove»:»\u0423\u0434\u0430\u043b\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_processing»:»\u041f\u043e\u0434\u043e\u0436\u0434\u0438\u0442\u0435…»}

{«commentics_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/»,»auto_detect»:false}

Обзор самых лучших фрезеров по дереву на 2021 год

Независимо от того, покупаете ли вы ручной фрезер для хобби или для того, чтобы заработать, вы скорее всего обнаружите, что в конечном итоге будете использовать этот инструмент намного чаще, чем планировали до покупки.

Поэтому вы не ошибетесь, если купите мощный фрезер с большим количеством функций. А наш рейтинг лучших фрезеров по дереву, основанный на отзывах профессионалов и покупателей со ВсеИнструменты.ру и Яндекс.Маркета поможет сделать правильный выбор.

Лучшие бытовые фрезеры

4. ВИХРЬ ФМ-1300 72/13/1

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 1300 Вт
  • скорость вращения 16000-30000 об/мин
  • глубина фрезерования 50 мм
  • вес 3.6 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Открывает наш список недорогая вертикальная фрезерная машина с комплектом цанг 6 и 8 мм, двумя удобными прорезиненными ручками и возможностью изменения числа оборотов.

Если вам периодически приходится выполнять несложные работы (сделать пазы или отверстия, снять фаску и т.д.) то возможностей ВИХРЬ ФМ-1300 хватит с избытком. Он отлично подойдет для установки в стол, а при работе идет плавно, не вибрирует и не перегревается. За такую цену большего желать сложно.

Плюсы: есть параллельный упор в комплекте, широкий диапазон оборотов, есть кнопка блокировки шпинделя для быстрой замены оснастки.

Минусы: фрез в комплекте нет, отсутствие плавного пуска, хрупкая пластиковая насадка для удаления пыли, люфт на штангах.

3. Ryobi RRT1600P-K 5133002606

  • погружной фрезер
  • потребляемая мощность 1600 Вт
  • скорость вращения 10000-26000 об/мин
  • глубина фрезерования 55 мм
  • Модификация 5133002606
  • вес 3.5 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Если вам нужно аккуратно, но быстро выполнить резьбу по шаблону, сделать паз или рисунок на дереве, или фигурно выпилить деревянную деталь, то этот фрезер от компании Ryobi (страна сборки – Китай) станет отличным помощником.

Он имеет встроенный регулятор скорости, мощный двигатель и достаточную для бытовых задач глубину фрезерования. Сбоку на корпусе есть пластиковая линейка, с помощью которой можно выставить глубину реза (однако она не работает как задумал производитель – об этом в недостатках), а изношенные угольные щетки легко заменить самостоятельно, не разбирая корпус.

Пользователи, попробовавшие инструмент в деле, хвалят его за хорошую эргономику, отличное качество сборки и комплектацию, оптимальную для новичков. В комплекте с фрезером идут цанговые патроны на 6/8/12 мм, что дает возможность использовать различные фрезы.

Кстати, с цангой на 12 мм прямо-таки детективная история. Одни пользователи в отзывах уверяют, что в комплекте она есть, другие жалуются – что нет. Видимо в новом комплекте поставки производитель убрал эту деталь. Однако к данному фрезеру подходит 12 мм цанговый патрон Энкор ф12 мм ФМЭ-1800/12Э.

Плюсы: годится даже для работы с твердой древесиной, плавный пуск, удобные ручки, в комплекте есть кейс, параллельный упор и циркульное приспособление.

Минусы: тугие пружины направляющих, очень тонкий ключ для гаек, линейка короткая, люфтит и не слишком точная, фрезы в цанги заходят очень туго и, соответственно, их трудно достать.

2. PATRIOT ER 180 150300180

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 1600 Вт
  • скорость вращения 8000-23500 об/мин
  • глубина фрезерования 60 мм
  • Модификация 150 30 0180
  • вес 4 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Этот ручной фрезеровальный аппарат оснащен прозрачным кожухом, который защищает оператора от летящих частичек древесины. А с помощью патрубка, идущего в комплекте, можно подключить фрезер к пылесосу, чтобы быстро убрать рабочее место.

К достоинствам этого электроинструмента можно отнести наличие плавного пуска и регулятора оборотов, а также высокую мощность и легкий доступ к угольным щеткам для их обслуживания. Цанга 12 мм уже установлена из коробки, и в комплекте также есть переходные втулки под 6 и 8 мм.

Плюсы: хорошее качество сборки (фабричный Китай), подойдет для установки в стол, высокая мощность, морозостойкий двухметровый сетевой кабель.

Минусы: тяжелый, очень тугие пружины, есть люфты в направляющих регулируемого упора.

1. Bosch POF 1400 ACE 0.603.26C.820

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 1400 Вт
  • скорость вращения 11000-28000 об/мин
  • глубина фрезерования 55 мм
  • Модификация 0.603.26C.820
  • вес 3.5 кг
  • кейс в комплекте
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Это, пожалуй, лучший бытовой фрезер для домашней мастерской, если вашими приоритетами при выборе электроинструмента являются долговечность и качество. Цена у модели от Bosch не самая низкая, и вот чем она может ее оправдать:

  1. высокой мощностью,
  2. кнопкой блокировки шпинделя для быстрой смены фрезы,
  3. поддержанием постоянных оборотов под нагрузкой,
  4. возможностью регулировки оборотов,
  5. плавным пуском,
  6. копировальной втулкой, задающей направление фрезам,
  7. наличием пластмассового чемодана,
  8. встроенной подсветкой,
  9. защитой от перегрузок.

С помощью этого фрезера можно выполнять особо точные и ровные пропилы, а также делать орнаменты на дереве с точностью до 0,1 мм, как заверяет производитель.

Плюсы: отличное соотношение стоимости и качества, удобные ручки, мощный двигатель, пылеотсос.

Минусы: тяжелый и не гибкий шнур, слабо держит механизм регулировки глубины.

Лучшие полупрофессиональные фрезеры

4. Ryobi RRT1600-K 5133002421

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 1600 Вт
  • скорость вращения 10000-26000 об/мин
  • глубина фрезерования 55 мм
  • вес 3.5 кг
  • кейс в комплекте
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Для этого фрезера вам не придется докупать фрезы и подходящую оснастку, что экономит и деньги и нервы. В комплекте есть сразу 5 фрез для работы в разных режимах нагрузки, цанги 6 и 8 мм, параллельный упор и копировальная втулка. И все это размещено в удобном и прочном кейсе.

Фрезер оснащен электронной регулировкой скорости, благодаря чему может эффективно работать с древесиной разной твердости, имеет устойчивую опорную плиту и удобные рукоятки с антискользящими накладками. Работает Ryobi RRT1600-K очень чисто, нужно лишь подобрать подходящие обороты.

Есть у этого инструмента и линейка для определения глубины реза. Только пользователи жалуются, что ее зажим постоянно оставляет царапины на мягком пластике, и со временем регулировочный винт прокручивается, поэтому линейку приходится постоянно придерживать.

Плюсы: можно подключить к пылесосу, есть плавный пуск и поддержание оборотов под нагрузкой, длинный кабель, богатая комплектация.

Минусы: тяжелый, жесткие пружины, при установке цанги на 12 мм возникает сильная вибрация при работе, могут быть проблемы с линейкой.

3. TRITON tools TRA001

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 2400 Вт
  • скорость вращения 8000-20000 об/мин
  • глубина фрезерования 68 мм
  • Модификация TR203224
  • вес 6 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Одна из лучших полупрофессиональных фрезерных машин 2020 года отличается большой мощностью, и сможет обработать самую твердую древесину. А встроенный микролифт пригодится тем, кто хочет задать глубину максимально точно.

В комплект, помимо самого инструмента, входят цанги на 8, 12 и 12,7 мм, и опорная подошва с круговым центром и параллельным упором. А вот фрезы придется покупать отдельно.

У этого фрезера есть такие необходимые функции как плавный пуск, регулировка оборотов, и поддержание постоянных оборотов под нагрузкой. И производитель позаботился даже о такой мелочи, как защитная предохранительная шторка на выключателе. Если она не закрыта, то нельзя воспользоваться кнопкой блокировки шпинделя.

Плюсы: мощный, точный, хорошее качество сборки, возможность установки в стол.

Минусы: тяжелый, пластиковая ручка быстрого перемещения изнашивается уже через год, так что готовьтесь к ее замене.

2. ELITECH Ф 1800Э

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 1800 Вт
  • скорость вращения 12000-25000 об/мин
  • глубина фрезерования 55 мм
  • Модификация 979
  • вес 4.3 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Не слишком тяжелый и весьма удобный в обращении фрезер имеет все нужное для комфортной и безопасной работы.

У него есть подсветка рабочей зоны, фиксация шпинделя, регулировка скорости вращения, плавный пуск и револьверный упор. А в комплект поставки производитель положил еще и цанги на 8 и 12 мм.

Пользователи хвалят этот фрезер за удачную эргономику, широкий диапазон микроподстройки и широкий функционал. В целом данная модель – удачный выбор для небольших мастерских и частных мастеров.

Плюсы: есть точная подстройка высоты, плавный набор оборотов, константная электроника, шнур не дубеет на морозе.

Минусы: есть небольшой люфт по направляющим, кнопка включения быстро забивается пылью, не подходит для встраивания в стол.

1. Makita MT M3600

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 1650 Вт
  • скорость вращения 22000 об/мин
  • глубина фрезерования 60 мм
  • вес 5.5 кг

С этим качественным и не слишком дорогим вертикальным фрезером вы сможете обрабатывать не только дерево, но и пластик и даже алюминий. Он плавно идет по направляющим, и имеет впечатляюще-большой ход микролифта — 65-70 мм. Однако стоит учесть, что на 70 мм увеличивается люфт.

Комплектация фрезера включает цанговые втулки на 6, 8, 12 мм, а также параллельный упор и патрубок для пылесоса.  Хотя страна производства – не Япония, а Китай, о качестве сборки MT M3600 волноваться не приходится. Все-таки репутация компания Makita – не пустой звук. А вот отсутствие плавного пуска и возможности регулировать обороты огорчает.

Плюсы: длинный и мягкий двухметровый шнур, мощность, точность, отсутствие вибрации.

Минусы: нет плавного пуска и регулировки оборотов, короткие штанги у параллельного упора.

Лучшие профессиональные фрезеры

4. DeWALT DW 625 E

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 2000 Вт
  • скорость вращения 8000-20000 об/мин
  • глубина фрезерования 80 мм
  • вес 5.2 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Этот профессиональный инструмент быстро и точно выполняет фрезеровку дерева, пластика и алюминия. Для повышения качества работы фрезер оснащен функцией регулировки оборотов, плавным пуском, линейкой и фиксатором глубины фрезерования.

В отзывах владельцы DeWALT DW 625 E хвалят эту модель за качественную итальянскую сборку, точность работы и глубину погружения. Никаких люфтов, которыми грешат недорогие модели, однако из-за этого повышена тяжесть хода. Жаль, что производитель не предусмотрел подсветки и кейса в комплекте.

Плюсы: надежный, мощный, у параллельного упора есть грамотная микроподстройка,

Минусы: громоздкий, нет цанги на 8 мм, нет возможности отрегулировать глубину погружения до десятых миллиметров.

3. AEG MF 1400 KE 411850

  • погружной/кромочный фрезер
  • потребляемая мощность 1400 Вт
  • скорость вращения 10000-23000 об/мин
  • глубина фрезерования 64 мм
  • вес 5.7 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

А для этого фрезера от известной немецкой компании (сборка – фабричный Китай) комплектующих не пожалели.

Помимо собственно инструмента в набор поставки входит сумка для его хранения, сразу три переходника для удаления пыли, цанговые патроны 8/12мм, копировальная и погружная базы, параллельные направляющие, два ключа и пять направляющих вкладышей.

Что же касается качества работы фрезера, то с этим, по отзывам пользователей, почти все хорошо (о недостатках читайте чуть ниже). Люфтов нет, чистота обработки высокая, шкала размечена идеально, и можно работать с большими фрезами.

Плюсы: подсветка, можно установить в стол, качественное пылеудаление, очень удобные ручки.

Минусы: сильно греется подшипник даже на холостом ходу, погружная база ходит туго, из-за чего надо приноровиться, чтобы остановить в нужном месте и с первого раза.

2. Makita RP2300FC

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 2300 Вт
  • скорость вращения 9000-22000 об/мин
  • глубина фрезерования 70 мм
  • Модификация 250803
  • вес 6.1 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Если нужно быстро и без усилий сделать канавки, выемки, отверстия или другую работу по обработке дерева, на помощь придет мощный фрезер от Makita.

Он отличается большой глубиной фрезерования, наличием плавного пуска и поддержанием постоянных оборотов под нагрузкой, и имеет подсветку, чем не могут похвастаться многие конкуренты. По отзывам одного из пользователей, этот инструмент «грызет все, как терминатор». К тому же он легко ходит по направляющим и имеет очень удобные ручки

Конечно, из-за своих габаритов Makita RP2300FC вряд ли подойдет для длительного ручного применения. Зато для установки в стол в столярном цеху или даже домашней мастерской он идеально подходит.

Плюсы: эргономика, качество сборки, качество работы, страна-производитель — Япония.

Минусы: вес, насадка под пылесос крепится только с одной стороны и в одном положении.

1. Metabo OfE 1229 Signal 601229000

  • вертикальный фрезер
  • потребляемая мощность 1200 Вт
  • скорость вращения 5000-25500 об/мин
  • глубина фрезерования 50 мм
  • Модификация 601229000
  • вес 3.5 кг
  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости

Один из лучших профессиональных фрезеров на российском рынке изготовлен в Германии, и при правильном обращении прослужит долгие годы. Он имеет защиту от перегрузок, оснащен колесом для регулировки оборотов и поддерживает постоянное число оборотов под нагрузкой.

Еще одно достоинство инструмента — параллельный упор со шкалой для точной настройки дистанции фрезы с материалом. В отзывах пользователи утверждают, что Metabo OfE 1229 Signal справляется даже с алюминиевой 10-миллиметровой плитой, не говоря уже о твердой древесине и пластике.

Плюсы: компактный, в комплекте есть цанга на 8 мм, нет даже минимального люфта.

Минусы: нет кейса, нет подсветки рабочей зоны.

что важно учитывать при выборе?

Ещё не так давно фрезеры были представлены исключительно в разделе «для профессионалов» и применялись для ограниченного ряда работ. В настоящее же время этот полезный электроинструмент эксплуатируют как домашние мастера, так и представители самых разных специальностей — начиная от маникюрш в салонах красоты и заканчивая рабочими — обработчиками оборудования в буровой сфере.

Где и как применяют?

Фрезеры имеют широкое распространение в мебельной отрасли. Их используют, чтобы сделать отверстия под дюбели и мебельные шканты, вырезать пазлы для плоских дюбелей, изготовить декоративные профили. Данный инструмент также эффективно обрабатывает паркетные доски и ламинат.

Для любителей изготавливать вещи свои руками неплохим помощником станет электрический ручной фрезер. Несмотря на часто встречающееся мнение, что он предназначен лишь для резки по дереву, при наличии хороших навыков и знаний этим инструментом можно работать по пластику, цветному металлу, оргстеклу, композиту, а также искусственному камню.

Перечень действий, которые можно реализовать, применяя фрезер, довольно обширен:

  • шлифование;
  • сверление отверстий;
  • изготовление мест посадки для навесов, замков, различной фурнитуры;
  • гравировка, вырезание по дереву;
  • выборка четверти;
  • профиливание кромки нужного типа;
  • резка шипов;
  • подгонка мебельных ламинатов.

Многофункциональность фрезера сделала его чрезвычайно популярным агрегатом в среде мебельщиков, отделочников, столяров и, конечно же, домашних умельцев.

Виды фрезеров

На рынке широко представлены три типа фрезеров, каждый из которых заточен под выполнение определённых работ. В обзоре фрезеров Dewalt можно найти тип инструмента, исходя из собственных потребностей. Чем же всё-таки отличаются данные агрегаты?

Cуть работы верхнего погружного фрезера заключается в перемещении двигателя по направляющей. Наличие пружин повышенной жёсткости позволяет поднимать и опускать фрезу без отрыва от обрабатываемого материала. Это делает рабочий процесс несложным и комфортным даже для начинающих мастеров. Способен работать длительное время в интенсивном режиме, особенно это касается профессиональных моделей, где мощность достигает 1600 Вт.

Кромочный, или окантовочный фрезер — оптимальное решение для обтачивания кромок и снятия фасок. Устройство само регулирует работу лезвий на установленной глубине. К тому же, этот вид фрезера обладает скромными габаритами и просто управляется даже одной рукой.

Ламельный фрезер предназначен для узкопрофильных работ по вырезанию пазлов под ламели, бисквиты, вставные шипы. Инструмент ещё можно применять для подрезки материалов при установке вертикальной обшивки.

Независимо от типа, фрезеры из каталога продукции Dewalt обладают высокой надёжностью, прочностью, простотой в эксплуатации и способны исправно прослужить долгие годы.

Технические характеристики фрезеров

При выборе инструмента, подходящего для заданных работ по всем параметрам, немаловажно обратить внимание на такие характеристики, как:

  • Мощность — бывает высокой (более, чем 1200 Вт), средней (не более, чем 1100 Вт) и низкой (максимум 750 Вт). В домашних условиях нецелесообразно эксплуатировать мощный аппарат — достаточно фрезера с малой, либо умеренной мощностью.
  • Скорость — влияет на способность работы инструмента с материалами. Чем ниже этот параметр, тем больше видов материалов способно одолеть устройство. Высокоскоростные агрегаты подойдут только для резьбы по дереву. Оптимальные скоростные значения — 7000 — 24000 оборотов.
  • Выключатель. Рекомендуется выбирать модель с автоматической системой включения и отключения питания. В противном случае инструмент в процессе работы придётся поддерживать, а также будет существовать риск травмирования.
  • Отсос пыли — удобнее, если он будет встроенным;
  • Подошва — важный элемент устройства. В самых качественных фрезерах подошва литая;
  • Штанга — влияет на функциональность. Она должна опускаться ровно и плавно;
  • Цанга — самая надёжная та, которая сделана из стали. Качество этого элемента влияет на долгосрочность использования устройства.

Не стоит забывать и о наличии дополнительных деталей к агрегату, так как они позволят сделать работу максимально качественно и филигранно.

Самые популярные фрезеры Dewalt

Прежде чем приступить к выбору инструмента, нелишним будет посмотреть на обзор фрезеров Деволт, которые неизменно пользуются спросом.

Для удаления фасок, гравировки и изготовления профильных торцов оптимально подойдёт профессиональная модель Dewalt DWE 6005. Это устройство кромочного типа, отличающееся компактностью и скромными размерами (вес 1,5 кг), низким потреблением энергии (590 Вт), а также высокой скоростью (16-34 тыс. оборотов). Цанговый зажим устройства — 6 мм, размер фрезы — 29 мм. Этот фрезер идеально подходит для работы дома. Удобство и точность действий обеспечивается 10-миллиметровыми шариковыми подшипниками.

Универсальным предназначением может похвастаться фрезер Dewalt DW621. Агрегат одинаково хорошо справляется с резкой пластика, дерева и алюминия, оснащён эффективной системой пылеудаления. В процессе работы плавно набирает скорость, именно это препятствует смещению инструмента. Данная модель обладает средней мощностью, скоростью 8-24 тыс. оборотов и весом 3,1 кг. Цанга в устройстве размером 6-8 мм, диаметр фрезы — 36 мм.

Звание одного из самых покупаемых фрезеров по праву носит модель Dewalt D26200. Инструмент можно использовать для прорезывания пазлов в деревянных деталях, крепления элементов на шпунтах и шипах, создания профилей декоративного назначения. В нём легко настраивается скорость от 16 до 27 тысяч оборотов, благодаря электронной полноволновой регулировке. Имеется механизм фиксации, который позволяет очень точно выполнять работу. Вес такой модели — около 2 кг, мощность — 900 Вт, зажим цанги — 6-8 мм, размер фрезы — 36 мм. Изготовлен фрезер из алюминия, что гарантирует долгосрочную эксплуатацию. Кроме того, наличествует светодиоидная подсветка, которая при необходимости позволит работать в условиях слабого освещения.

Ручные электрические фрезеры Dewalt – незаменимые «друзья» в проведении промышленных и бытовых работ.

Источник: http://dewalt-line.ru/frezery/

Обзор фрезеров . Виды фрезеров. Назначение приборов.

Фрезер в ручном формате просто-таки незаменимое приспособление для проведения широкого спектра дел. Благодаря этому инструменту перед пользователями открываются недоступные ранее возможности, хотя многие при этом не вполне понимают, на какие именно аспекты следует обратить внимание при выборе нового устройства. Рассмотрим тот инструментарий, который доступен, познакомимся поближе с разновидностями фрезеров и их предназначением.                                                                                                                                                    

Виды фрезеров

Всё то оборудование, которые производители предлагают к задействованию, может быть условно классифицировано по нескольким категориям.

Так, исходя из функциональной предназначенности, фрезеры могут быть:

  • верхними,
  • кромочными
  • ламельными.

Поговорим о каждом из них более подробно.

Итак, верхние фрезеры являют собой наиболее распространённую и востребованную категорию, которая включает в себя устройства неподвижного и погружного типа.

В первом случае имеет место регулирование глубины выработки материала посредством смещения режущей кромки по направлению верх/низ. Такой вариант не является лучшим решением для начинающего пользователя, поскольку глубину захода приходится определять только лишь по вращающейся фрезе, а без некоторого опыта сделать это весьма проблематично.
Что же касательно погружного формата, то здесь регулирование погружения проходит за счёт задействования электромотора, перемещаемого по направляющим. Поднятие мотора возможно без потребности отрыва агрегата от заготовки – достигается это за счёт предустановленных пружин с высокой степенью жёсткости. Это более чем выгодное и целесообразное решения для тех пользователей, опыт работы которых оставляет желать лучшего.
Ещё одна разновидность ручного фрезера – кромочный. Практика показывает, что преимущественно его задействование актуально в ситуации, когда требуется убрать фаску или же провести обрабатывание кромок. Говоря о ламельном формате фрезера, нельзя не отметить, что он незаменим при потребности формирования пазов, благодаря которым становится возможным соединение между собой отдельных компонентов из дерева.                                                                                  

Назначение прибора

Впрочем, только лишь на этом классифицирование не заканчивается. Исходя из степени загруженности и предрасположенности к выдерживанию того или иного уровня загрузок, фрезеры могут быть бытовыми или же входить в профи-группу.
Аппараты для задействования в быту характеризуются компактными габаритами, эргономичным корпусом, незначительным весом, что дополняется не самыми высокими показателями мощности и более чем скромным функциональным оснащением. Длительная работа здесь недопустима – возможен перегрев устройства, что требует наличия технологических пауз.
Корпус профессиональных фрезеров изготовлен преимущественно из металла, что не только исключает перегрев, но и позволяет работать без остановки ровно столько, сколько этого требует ситуация. Габариты у таких аппаратов более внушительные, мощности предостаточно для выполнения даже наиболее сложных заданий, что в некоторой степени сказалось на эргономике и удобстве пользования. Впрочем, преимущества с лихвой перекрывают те возможные недостатки, которые при желании можно отыскать в любом устройстве.

Пишите комментарии, дополнения к статье, может я что-то пропустил. Загляните на карту сайта, буду рад если вы найдете на моем сайте еще что-нибудь полезное.

Похожее

рейтинг ручных электрических моделей (топ-5)

23.11.2020

Работа с деревом – невероятно интересное и приятное занятие, особенно, когда под рукой есть качественный и надежный инструмент. Ручные фрезеры позволяют обрабатывать кромки деревянных изделий, делать продольные и поперечные пазы, снимать верхний слой материала.

Инструмент будет очень кстати в столярном деле, он позволяет ускорить выполнение требуемого объема работ. Функционал фрезера гораздо шире чем, например, у электрического рубанка.

Фрезер отличается высокой точностью работы и достаточно прост в эксплуатации. Однако, в каждой ситуации необходим ручной фрезер с определенными характеристиками и набором полезных функций. 

Сейчас мы постараемся разобраться, какой ручной фрезеровальный станок подойдет именно Вам, поехали!


Лучший фрезер для новичка 

Отсутствие опыта работы с деревом – не повод отказываться от покупки полноценного древообрабатывающего прибора. Нужно выбирать фрезер, который имеет интуитивно понятное управление, не напичкан сложными функциями и удобен в работе, все, что нужно начинающему мастеру. Такая модель должна обладать средним набором функций и характеристик, и, главное, быть надежной. Мы рекомендуем Вам остановить свой выбор на сбалансированной модели BOSCH GKF 550 – лучший фрезер для начинающего. 

Этот миниатюрный фрезер удобно лежит в руке и имеет достаточную мощность в 550 Вт для выполнения комплекса операций по фрезерованию. Главный плюс модели – это простое управление и отсутствие сложных регулировок, разберется каждый. Устройство не имеет функции регулировки оборотов и подсветки, однако, частота вращения шпинделя в 33 000 об/мин позволяет обрабатывать даже самую твердую древесину.  Также нет плавного пуска и встроенного патрубка для пылеудаления, для знакомства со столярным делом эти функции излишние. Модель весит всего 1.4 кг и имеет компактные габариты. В комплекте поставки – параллельный упор, устройство, которое значительно повышает точность выполняемых работ. 

А мы движемся дальше!

Лучший фрезер для домашней мастерской

Данный тип инструментов относится к категории полупрофессиональных моделей и может похвастаться небольшим набором полезных функций. Такой ручной фрезер подойдет мастерам, которые знают свое дело и регулярно занимаются обработкой деревянных изделий. Потенциал полупрофессиональных фрезеров целиком и полностью раскрывается в умелых руках. Предлагаем обратить внимание на хорошо спроектированный фрезер Patriot ER 120. 

Фрезер действительно получился удачным и завоевал доверие потребителей, а привлекательная цена делает его еще более востребованным на рынке электрофрезеров. Фрезер выполнен в фирменном дизайне бренда, черно-оранжевые тона и эргономичная форма. Такой помощник в столярном деле справится с обработкой не только дерева, ему по силам различные виды пластмасс и даже некоторые типы металлов. Все это благодаря уверенной мощности фрезера 1200 Вт.

Рассмотрим преимущества фрезера Patriot ER 120:

●  Мощный двигатель с частотой вращения до 30 000 об/мин;

●  Прочный питающий кабель;

●  Повышенное внимание безопасности – установлен защитный прозрачный экран;

●  Установка глубины фрезерования;

●  Электронная регулировка оборотов;

●  Резиновые накладки на рукоятках прибора для надежной фиксации в процессе работы;

●  Два вида цанг для использования различных насадок;

●  Возможность подключения пылесоса для удаления пыли из рабочей зоны.

●  Отличный вариант для тех, кто любит работать много, качественно и безопасно! 

Перейдем к следующей номинации.

Лучший фрезер для промышленного применения

Мы подобрались к разряду самых производительных и мощных приборов – профессиональные фрезеры. Такие модели способны выполнять любые задачи в течение продолжительных рабочих смен, главное – надежность, производительность и качество работ. Устройство подойдет для мастеров, которые имеют многолетний стаж работы с деревом за плечами, для домашней мастерской такой инструмент просто избыточен. На основе нашего опыта мы рекомендуем Вам модель известного производителя электроинструментов – фрезер Makita RP2301FCX.


Ручной фрезер Makita RP2301FCX может похвастаться выдающимися характеристиками:

●  Мощность 2100 Вт – великолепный показатель;

●  Вертикальный ход фрезы 70 мм;

●  Цанга 12 мм;

●  Длина кабеля в 2,5 метра;

●  Частота вращения до 22 000 об/мин.

Следует отметить, что фрезер имеет высокое качество сборки и продуманный дизайн, инструментом приятно пользоваться – управление понятное. Фрезер Makita RP2301FCX способен обрабатывать самые сложные материалы, делать отверстия и пазы в твердых сортах древесины. Устройство невероятно надежное и устойчивое к перегрузкам.

Основные преимущества фрезера:

●  Наличие светодиодной подсветки;

●  Эргономические ручки;

●  Фиксация клавиши включения в нажатом положении;

●  Параллельный упор;

●  Электронный контроль скорости;

●  Плавный пуск;

●  Возможность подключения пылеотсоса.

Мы не могли не включить в наш обзор самую популярную категорию инструментов.

Лучшие бюджетные фрезеры 

Да, все верно, нет ничего лучше хорошего качества по разумной цене. Модели данного сегмента не имеют практически никаких полезных функций и регулировок, но тем не менее справляются практически со всеми стандартными задачами — фрезерование пазов и кромок, сверление отверстий, обработка поверхностей. Герой данной категории – фрезер Kolner KER 1200V.


Фрезер Kolner KER 1200V – инструмент бюджетного ценового сегмента, выпускающийся под российской торговой маркой. Однако, не следует думать, что цена – это его единственное преимущество. Инструмент может похвастаться мощностью в 1200 Вт и приличной глубиной обработки – 50 мм, для выполнения широкого круга задач в рамках домашней мастерской – более  чем достаточно. Отметим наличие двух цанг, копировальной втулки и параллельного упора. Если бюджет ограничен, а желание работать с деревом велико – это однозначно Ваш выбор.

Закончим наш обзор на категории, которая сочетает в себе все преимущества перечисленных моделей:

●  Мощный и производительный;

●  Имеет понятное управление;

●  Высокое качество и привлекательная цена.

Лучший универсальный фрезер

Фрезер Энкор ФМЭ-710/8Э – наш выбор для универсального применения. Модель подойдет как новичкам, так и профессионалам. Компактный корпус и удобные рукоятки делают работу с фрезером очень приятной. Ручной фрезер Энкор ФМЭ-710/8Э отличается качеством сборки и высоким сроком службы, а цена приятно удивит покупателя. Мощность ручного фрезера составляет 710 Вт, а наличие трех баз в комплекте позволяет значительно расширить функционал прибора. Не забыли и о безопасности, защитный экран на своем законном месте. Регулятор оборотов позволяет настроить фрезер на нужный режим обработки изделий.

Выделим главные преимущества фрезера Энкор ФМЭ-710/8Э:

●  Мощный и надежный профессиональный фрезер для широкого спектра точных работ;

●  Электроника регулировки оборотов холостого хода;

●  Блокировка шпинделя для быстрой смены рабочего элемента;

●  Базовое съёмное основание с прецизионными направляющими, регулировкой глубины фрезерования и системой пылеудаления;

●  Дополнительная база для фигурного фрезерования и обработки кромок в комплекте;

●  Дополнительная база для фрезерования под заданным углом в комплекте;

●  Возможно использование фрезера в качестве прямой шлифмашины;

●  Цанги 8 и 6 мм в комплекте для работы с разной оснасткой;

●  Разборный регулируемый параллельный упор в комплекте.

Электрическая фрезеровальная машина фрезера Энкор ФМЭ-710/8Э удовлетворит потребности каждого, отметим частоту вращения шпинделя 30 000 об/мин, показатель как у моделей именитых брендов. Инструмент работает с фрезами с максимальным диаметром до 30 мм. При работе устройство не издает громких шумов и вибраций, усталость после использования не чувствуется. Поставляется ручной фрезер в качественной картонной коробке, в которой собраны все комплектующие.

Наш обзор подходит к концу. Надеемся, он был полезным и помог Вам с выбором инструмента мечты. Пользуйтесь только качественными и надежными ручными фрезерами!

Обзор фрезера Bosch PR20EVS Colt

Этот изящный, компактный фрезер очень эффективен в работе, он будет весьма кстати и для плотника, и столяра-краснодеревщика, и всякого самодеятельного мастера, которому необходимо что-то быстро обработать, разрезать, выпилить. Благодаря электронной системе регулирования скорости фрезер Bosch PR20EVS Colt как нельзя лучше подходит для выполнения самых разнообразных технологических операций по обработке дерева. И хотя «маленькая скаковая лошадь» – так я называю этот фрезер за логотип на корпусе и мощность 735 Вт, присутствует на рынке электрифицированного инструмента уже десять лет, она всё так же востребована, как и в первый день своего появления.

Всё, что нужно для завершения плотницких работ

В начале моей карьеры мне чаще всего приходилось устанавливать косяки и навешивать двери. Выемки под петли я выдалбливал молотком и долотом, а фрезер использовал для вырезания шипов и продольных четвертей в массиве. Для качественной и производительной работы такая связка из молотка, долота и фрезера, малопригодна. Просто потому, что менять одно на другое слишком долго и утомительно. Сейчас я использую компактный фрезер для выполнения любых операций – не только вырезания шипового соединения, но и выемок под петли. А всё потому, что установить нужную глубину паза с высокой точностью очень просто. Им легко сделать выемки под любую фурнитуру и обработать кромки.

Фрезер Бош PR20EVS Colt отлично подходит для выполнения разных мелких технологических операций. Таких, как вырезание пазов под фурнитуру, обработки кромок и даже для вытачивания канавки под шип на ламинате. Все эти задачи им решаются с необыкновенной лёгкостью, поэтому я предпочитаю пользоваться им, а не тяжёлым, полноразмерным, который так же есть в моей мастерской.

Фрезер Bosch PR20EVS Colt – разные приятные мелочи

Берёшь Colt в руки, чуешь – вещь! Даже на вид всё надёжное, ладное, готовое к любой работе. Кнопки управления легко найти, ведь они красные и контрастируют с фирменным синим цветом корпуса Bosch. Конструкция отлично сбалансирована, и управляться с нею очень легко. Можно работать долго и не утомляться.

Есть две особенности, за которые я особенно ценю этот электроинструмент. Во-первых, это металлические детали узла регулировки глубины погружения. Благодаря им он чрезвычайно надёжен, заданный параметр не сбивается очень долго. Во-вторых, сменить фрезу можно за одно движение.

Как и у большинства инструмента Bosch, у этого фрезера очень длинный сетевой шнур, позволяющий не пользоваться удлинителями. Ещё одна маленькая, но очень ценная деталь: он съёмный, а фишку ввода шнура можно повернуть и протянуть его снизу или сбоку, в зависимости от того, как будет удобнее работать, чтобы он не попал под резак и был всегда на виду.

Верность традициям и внимание к деталям

Несмотря на то, что другие бренды предлагают новые модели фрезеров чуть ли не каждый год, Bosch продолжает выпускать Colt мощностью в одну лошадиную силу, сохраняя его всё таким же компактным и удобным в работе. При этом он предлагается в нескольких видах комплектации, отличающихся глубиной погружения, возможностью изменять угол наклона опорной плиты и другими полезными фишками, облегчающими приспосабливаемость инструмента к конкретным условиям работы.

Технические характеристики Bosch PR20EVS Colt

  • Мощность электродвигателя – 1 л. с. или 735 ватт, максимальный потребляемый ток 5,6 А, сетевое напряжение 127 вольт.
  • Размер посадочного места под фрезу ¼ дюйма.
  • Глубина резания – от 0,46 до 2,5 см.
  • Частота вращения шпинделя – от 16 до 35 тыс. оборотов в минуту.
  • Вес – 3,3 кг.
  • Диаметр фрезы от 1,92 до 7,62 см.
  • В комплект поставки входят ключи на 10 и 17 для смены фрез.

Натурное тестирование фрезера Colt

Основной задачей, которая была поставлена фрезеру Colt во время тестирования, являлась врезка петель и обработка кромок нескольких внутренних дверей, сделанных на заказ из древесного массива. Полотно было склеено из разнокалиберных реек и ламинировано с двух сторон еловой фанерой.

Фрезер Colt необыкновенно мощный для портативного инструмента. Имея опыт обращения с фрезерами таких размеров, я знаю, что они не любят материалов с неравномерной плотностью. На стыках, где меняется направление волокон, или на клеевом шве они начинают дёргаться, крошить дерево и даже застревать. За всё время тестирования модели Bosch PR20EVS Colt ничего подобного не происходило.

Быстрое начало и энергичное завершение

Возможность быстро изменять частоту вращения шпинделя очень пригодилась, когда я во время обработки кромок дверей проходил стыки ламелей клееного древесного массива. Подошва опорной плиты, сделанная из ударопрочного пластика, отлично скользит по обрабатываемому материалу. Глубина погружения фрезы регулируется легко и плавно: при ослабленном фиксаторе достаточно лишь немного нажать на корпус или поддёрнуть его вверх, чтобы изменить положение. Шкала, выгравированная на металле, размечена в дюймах и миллиметрах. Ошибка при установке исключена.

Совершенству нет предела

Во время работы с фрезером Bosch PR20EVS Colt мне явно не хватает видимости того, что происходит в зоне резания. На мой взгляд, корпусу из алюминиево-магниевого сплава совершенно не нужна стальная опорная плита с дополнительной подошвой из ударопрочного пластика. Гораздо лучше конструкция из прозрачного поликарбоната в металлической оправе.

Полный восторг вызвала бы у меня версия аккумуляторного Colt с бесщёточным двигателем. И ведь у Bosch есть такая возможность: сейчас появилась литий-ионная батарея 18 вольт ёмкостью 6 А*час.

Заключение

Фрезер Bosch Colt настоящая рабочая лошадка, на фоне которой все остальные портативные фрезерные машинки – слабосильные пони. Для меня просто праздник, когда попадается проект, в котором я могу использовать его по полной программе. Его рабочие качества вполне удовлетворят и опытного плотника, и сборщика мебели, и продвинутого любителя строгать деревяшки по выходным.

Перевод предоставлен: https://pt-line.ru/catalog/frezery/

{ytvideo https://www.youtube.com/watch?v=B2Um13yQlTw|16:9|Bosch PR20EVS Colt Electronic Variable-Speed Palm Router}

Что такое фрезы? | Типы фрез | Обзор фрез

Что такое фреза?

Фрезы являются неотъемлемой частью фрезерного станка. Как следует из названия, это режущий инструмент, отвечающий за соскабливание материала за пределами заготовки. Все фрезерные станки имеют фрезу.

Во время типичной операции фрезерования фреза движется перпендикулярно своей оси, позволяя снимать материал с заготовки по периметру фрезы.Чтобы узнать больше о фрезах и о том, как они работают, продолжайте читать. Фрезерный станок — это универсальный станок, на котором мы можем выполнять большинство операций обработки.

Используется для обработки различных форм и размеров. Для выполнения этих задач используются фрезы. Существуют различные типы фрез, которые отвечают за правильную обработку на фрезерном станке. Краткое описание их всех приведено ниже.

Также прочтите: Как работает радиатор? | Части радиатора | Охлаждающая жидкость в радиаторе | Неисправность радиатора

Типы фрез:

Доступны разнообразные фрезы, которые делают фрезерование универсальным процессом обработки.Фрезы бывают самых разных размеров. Фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), другие твердые сплавы имеют наконечники, и многие из них являются заменяемыми или индексированными пластинами.

№1. Концевая фреза

Имеет зубцы с обеих сторон, поэтому его можно очень успешно использовать при сверлении. Термин «концевая фреза» обычно используется для фрез с плоским дном. Основное различие между сверлом и концевой фрезой заключается в том, что сверло может резать только в осевом направлении, но эта фреза может резать во всех направлениях.Эта фреза состоит из одной или нескольких канавок и в конечном итоге используется при фрезеровании. Изготовлен из быстрорежущей стали или закаленного материала. Этот резак в основном доступен в двух вариантах. Первая называется центрированной режущей кромкой, которая имеет режущие кромки с обеих сторон резака, а вторая представляет собой нецентральную режущую кромку с режущей кромкой только с одной стороны.

№ 2. Концевая фреза для черновой обработки

Черновые фрезы также известны как фрезы «Пиппа». Эти фрезы обеспечивают отличную производительность в самых тяжелых условиях эксплуатации.Как следует из самих названий, он используется для извлечения большого количества материала. У таких фрез используется волнистый зуб. Эти фрезы оставляют очень маленькие стружки, что приводит к шероховатой поверхности.

№ 3. Периферийный фрезерный станок

Когда зубья стружки находятся на окружности кругового диска, это называется фрезой для окружности. Фрезы по периметру можно использовать только для горизонтальных фрезерных станков.

№ 4. Боковая фреза

Боковая фреза — это тип фрезы, в которой режущие зубья присутствуют на периферии, а также на торце или торце.Этот резак в основном используется при фрезеровании стренги и торцевых фрезерных операциях. Он также используется для вырезания прорезей и смешивания глубоких и узких прорезей.

№ 5. Торцевая фреза

Торцевые фрезы имеют корпус фрезы большого диаметра с несколькими механически закрепленными режущими инструментами. Большое количество материала удаляется за счет выполнения глубоких в радиальном направлении и узких в осевом направлении надрезов. Диаметр корпуса фрезы зависит от длины заготовки и доступного зазора по обе стороны от заготовки.

Торцевые фрезы используются при нижнем фрезеровании. Торцевая фреза очень жесткая, а качество поверхности зависит от скорости подачи и количества зубьев.

№ 6. Фрезерный станок Gang

Это тип фрезы, в которой периферийные фрезы разных размеров режут вместе для одновременного удаления материала с заготовки.

№ 7. Фреза с шахматной фрезой

Фрезы с шахматным расположением кромок расположены в шахматном порядке по периферии с дополнительными правыми и левыми углами спирали и имеют относительно небольшую ширину.

№ 8. Фреза для вогнутых поверхностей

Вогнутая фреза — это разновидность фасонной фрезы. Фрезерный станок предназначен для придания определенной формы заготовке.

Вогнутая фреза — это тип фрезы, форма которой соответствует выпуклой поверхности круглого контура, равного полукругу или меньше.

№ 9. Цилиндрическая фреза

Цилиндрическая фреза — это фреза цилиндрической формы с зубьями только по периметру.

№ 10.Фреза полая

Похож на трубу с толстыми стенками. Заусенцы полых поверхностей находятся на внутренних поверхностях. Этот резак используется в винтовых станках.

№ 11. Резак по дереву

Этот инструмент используется для вырезания шпоночных пазов для деревянного ключа. По краям он немного полый для облегчения, а зубья не являются боковыми срезами. Зубы бывают как прямые, так и ступенчатые.

№ 12. Резьбонарезная фреза

Нить изготовлена ​​винтовым снарядом.Процесс нарезки позволяет изготавливать многопрофильную резьбу от М2 до номинального диаметра 1 мм (однопрофильная).

№ 13. Зубофрезерный станок

Это также режущий инструмент, который используется для нарезания зубов. Он имеет цилиндрическую форму со спиральными зубьями.

№ 14. Фреза «ласточкин хвост»

Фреза «ласточкин хвост» — это окончательная фреза, форма которой выступает за паз «ласточкин хвост».

№ 15. Шаровой нож

Его еще называют фрезой с шаровой головкой. Шаровые фрезы на конце имеют полусферическую форму.Применяется для снижения концентрации стресса. Он также используется для вырезания трехмерных фигур.

№ 16. Fly Cutter

Это режущий инструмент, который перемещается и вращается с аргоном токарного станка и воздействует на заготовку, подаваемую по его круговой траектории. Мухорезка состоит из корпуса, в который вставлены одна или две насадки. При вращении всего устройства резцы выполняют более широкие и неглубокие пропилы. Торцевые фрезы более идеальны в различных случаях, но они дорогие, а фрезы очень недорогие.

Также читайте: Как работают барабанные тормоза? | Работа барабанных тормозов | Тип барабанных тормозов

Обзор фрез:

Назначение фрез — удаление материала с заготовки. Согласно этой поговорке, фрезы не имеют единого лезвия. Операции, вводимые в эксплуатацию с использованием токарного станка, обычно включают режущий инструмент с одним лезвием и фрезы с несколькими лезвиями.

Поскольку фреза вращается относительно неподвижной заготовки, она выбрасывает материал.Фреза часто изготавливается из твердого, прочного материала, который может выдерживать значительные нагрузки, не ломаясь и не вызывая других повреждений. Например, нередко комбинируют резцы для облегчения нанесения покрытия на поликристаллические алмазы (PCD).

Согласно данным, фрезы с покрытием PCD служат в 100 раз дольше, чем их нетронутые аналоги. Загрузка фрез с покрытием PCD заключается в том, что их нельзя использовать в приложениях, где температура превышает 1112 градусов по Фаренгейту.

Также читайте: Что такое пневматические тормозные системы? | Работа пневматических тормозных систем | Часть пневматических тормозных систем | Конструкция пневматических тормозных систем

Материал фрезы:

№1. Сталь (HSS, FSS)

Быстрорежущая сталь, марка инструментальной стали, содержит несколько легирующих добавок, которые обеспечивают лучшую реакцию на нагрев и износ, чем обычная углеродистая сталь; по мере увеличения срока службы фрезы стоимость увеличивается. Он делится на HSS общего и специального назначения.Он имеет следующие характеристики.

Легирующие элементы из вольфрама, хрома, молибдена и ванадия имеют высокое содержание, а твердость может достигать HRC62-70, что позволяет сохранять высокую твердость при 6000 ° C. Сделайте инструмент для резки со средней скоростью резания, в случае станка с низкой сталью используйте высокоскоростной фрезерный станок, все еще легко можно резать.

Высокая эффективность процесса, ковка, обработка и резкость относительно просты, и можно создавать инструменты более сложной формы.По сравнению с твердосплавными материалами по-прежнему существуют недостатки, такие как более низкая твердость и более низкая твердость в красном цвете, а также износостойкость.

№ 2. Карбид

Твердосплавные фрезы жестче, чем быстрорежущая сталь, но их прочность не так хороша. Более высокая жесткость обеспечивает лучшую защиту от износа, но более низкая прочность делает его немного более восприимчивым к растрескиванию и отслаиванию. Он состоит из карбида металла, карбида вольфрама, карбида титана и металлических связующих на основе кобальта в порошках и неметаллических процессах.Его основные особенности заключаются в следующем.

Он может выдерживать высокие температуры и поддерживать хорошую эффективность резки при температуре около 800–10000 ° C. При резании твердосплавной фрезой скорость резания может быть в 4-8 раз выше, чем у HSS. Хорошая стойкость к истиранию и твердость при комнатной температуре. Низкая прочность на изгиб, низкая ударная вязкость, лезвия не просто затачиваются, очень быстро.

Материалы, используемые для изготовления фрез: —

  • Высокоуглеродистая сталь.
  • Быстрорежущая сталь.
  • Наконечник из спеченного карбида.
  • Стеллит.

Из всех четырех вышеупомянутых материалов, используемых для изготовления фрез, высокоуглеродистая сталь используется меньше всего, потому что фрезы, изготовленные из нее, быстро становятся вялыми при использовании высоких скоростей резания и подачи. Различные марки быстрорежущей стали широко используются для изготовления фрез, поскольку они сохраняют глубокую режущую кромку даже при высоких температурах и, таким образом, могут легко использоваться на высоких скоростях.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение —

Что такое фреза?

Фреза — важный компонент фрезерного станка.Как следует из названия, именно режущий инструмент отвечает за соскабливание материала с заготовки. Все фрезерные станки имеют фрезу. Во время типичной операции фрезерования фреза движется перпендикулярно своей оси, позволяя снимать материал с заготовки по окружности фрезы. Чтобы узнать больше о фрезах и о том, как они работают, продолжайте читать.

Обзор фрез


Назначение фрезы — удаление материала с заготовки.При этом фрезы не состоят из одного лезвия. В то время как токарные операции, выполняемые на токарном станке, обычно имеют однолезвийный режущий инструмент, фрезы состоят из нескольких лезвий. Когда фреза вращается относительно неподвижной заготовки, она соскабливает материал.

Фрезы часто изготавливаются из твердых, прочных материалов, которые могут выдерживать значительные нагрузки, не ломаясь или не подвергаясь иным повреждениям. Например, фрезы нередко имеют покрытие из поликристаллического алмаза (PCD).Согласно Википедии, фрезы с покрытием PCD служат до 100 раз дольше, чем их аналоги без покрытия. Загрузка фрез с покрытием из PCD заключается в том, что их нельзя использовать в приложениях, где температура превышает 1112 градусов по Фаренгейту.

Различные типы фрез


Все фрезы характеризуются наличием множества канавок, каждая из которых действует как лезвие, соскабливающее материал с заготовки. При этом существуют разные типы фрез.Режущий инструмент концевой фрезы, например, представляет собой фрезу с зубьями на конце и по бокам. Доступные из стали и карбида цемента, они обычно используются при вертикальном фрезеровании.

Другой распространенный тип фрезы — это фреза с черновым концом. Фрезы с грубым концом имеют глубокие канавки на конце, которые позволяют удалить излишки материала с заготовки. Фрезы с черновым концом, также известные как рыхлители, обычно используются в крупносерийном производстве.

Третий вид фрезы — это шаровые фрезы. Шаровая фреза, также известная как фреза со сферическим концом, имеет полусферическую конструкцию, которая сводит к минимуму нагрузку на заготовку.

Наконец, боковая фреза — это тип фрезы, у которой есть зубья по бокам и спереди. Бокорезы существуют с начала 1800-х годов. Фактически, тогда это были самые распространенные фрезы.

Фреза — важный компонент фрезерного станка.Состоящий из нескольких лезвий, он отвечает за соскабливание материала с заготовки, тем самым изменяя форму заготовки.

Нет тегов для этого сообщения.

Введение, особенности и типы фрезерно-концевых фрез — WOTEK Precision Tools Co., LTD. -WOTEK Precision Tools Co., LTD.

Фреза — это вращающийся инструмент с одним или несколькими зубьями, который используется для фрезерных операций. Он в основном используется для обработки плоскостей, ступеней, канавок, формования поверхностей и резки деталей на фрезерных станках.

Введение в фрезы


Фрезы — это многозубые роторные фрезы, каждая из которых эквивалентна токарному инструменту, закрепленному на вращающейся поверхности фрезы. Режущая кромка длиннее, нет холостого хода, а Vc выше, поэтому производительность выше. Существует множество видов фрез разной конструкции и широкого спектра применения. В зависимости от использования их можно разделить на три основные категории: фрезы для обработки плоских поверхностей, фрезы для обработки канавок и фрезы для обработки поверхностей.

Фрезерный инструмент — это высокоэффективный метод резки заготовок с помощью вращающегося многолезвийного инструмента. Инструмент вращается во время работы (для основного движения), заготовка перемещается (для движения подачи), и заготовка может быть зафиксирована, но вращающийся инструмент также должен двигаться (как основное движение, так и движение подачи). Инструментальные станки для фрезерования — это горизонтальные или вертикальные фрезерные станки или большие портальные фрезерные станки. Это могут быть обычные инструментальные станки или станки с числовым программным управлением.Обработка вращающейся фрезой в качестве режущего инструмента. Фрезерование обычно выполняется на фрезерном или расточном станке и подходит для обработки плоскостей, канавок, различных формующих поверхностей (например, шпонок для фрезерования цветов, шестерен и резьбы) и специальных форм форм.


Характеристики фрезы
1. Каждый зуб фрезы периодически задействуется в прерывистой резке.

2. Толщина реза каждого зуба в процессе резания варьируется.

3. Подача на зуб αf (мм / зуб), которая указывает относительное смещение заготовки за время, когда фреза поворачивается на один зуб.


Тип фрезы


1. Фрезы концевые цилиндрические Используется для обработки плоскостей на горизонтально-фрезерных станках. Зубья фрезы распределены по окружности фрезы и по форме делятся на прямые и спиральные. Зубы бывают двух типов: грубые и мелкозубые по количеству зубов.Фрезы со спиральными зубьями и крупными зубьями подходят для черновой обработки из-за небольшого количества зубьев, высокой прочности зубьев и большой устойчивости к стружке; Фрезы с мелкими зубьями подходят для чистовой обработки.


2. Торцевая фреза Используется в вертикальных фрезерных станках, торцевых фрезерных станках или портальных фрезерных станках для обработки плоскостей с резцами на торце и окружности, а также с крупными и мелкими зубьями. Его конструкция бывает трех типов: цельная, зубчатая и индексируемая.


3. Фрезы концевые цельнотвердосплавные Используется для обработки канавок, ступенчатых поверхностей и т. Д., Где зубья находятся на периферийных и торцевых поверхностях и не могут подаваться вдоль оси при работе. Осевая подача возможна, когда концевые зубья проходят через центр концевой фрезы.


4. Твердосплавные концевые фрезы с тремя канавками Применяется для обработки всех видов канавок и поверхностей ступеней с зубьями по бокам и по окружности.


5. Твердосплавные концевые фрезы с разным углом наклона спирали Для фрезерования канавок под определенным углом существуют фрезы двух типов: одно- и двухугловые.


6. Пильный диск фрезерный Он используется для обработки глубоких канавок и обработки деталей с большим количеством зубьев по окружности. Чтобы уменьшить трение во время фрезерования, с обеих сторон зубьев существует угол отклонения 15 ‘~ 1 °. Кроме того, существуют концевые фрезы с канавкой под ключ, концевые фрезы с канавкой типа «ласточкин хвост», концевые фрезы с Т-образной канавкой и различные концевые фрезы для формовки.


7. Фреза Т-образная Используется для фрезерования Т-образных пазов.
Основные требования к режущей части материала фрезы

(1) Высокая твердость и устойчивость к истиранию:

При комнатной температуре режущая часть материала должна иметь твердость, достаточную для врезания в заготовку; с высокой стойкостью к истиранию инструмент не изнашивается, продлевая срок службы.


(2) Хорошая термостойкость:

Инструмент будет выделять много тепла во время процесса резания, особенно при высокой скорости резания температура будет очень высокой, поэтому материал инструмента должен иметь хорошую термостойкость, оба при высокой температуре могут сохранять более высокую твердость. , может продолжать резать, он обладает свойством высокотемпературной твердости, также известной как термическая твердость или красная твердость.


(3) Высокая прочность и хорошая вязкость:

В процессе резания инструмент должен выдерживать сильные удары, поэтому материал инструмента должен иметь более высокую прочность, иначе его легко сломать и повредить.Поскольку резак подвержен ударам и вибрации, материал резца также должен иметь хорошую вязкость, чтобы предотвратить выкрашивание и растрескивание.


Общие материалы, используемые для фрез


1. Быстрорежущая инструментальная сталь (HSS, FSS и др.) Он разделен на HSS общего и специального назначения. Он имеет следующие характеристики.

(1) Легирующие элементы вольфрам, хром, молибден и ванадий имеют более высокое содержание, а твердость при закалке может достигать HRC62-70, что позволяет поддерживать более высокую твердость при 6000 ° C.

(2) Хорошая прочность и ударная вязкость режущей кромки, высокая устойчивость к вибрации, может использоваться при производстве режущих инструментов со средней скоростью резания, для станков с меньшим количеством стали, использование высокоскоростного стального резака, все еще может резать плавно .

(3) Хорошая производительность процесса, ковка, обработка и заточка относительно просты, также можно изготавливать инструменты более сложной формы.

(4) По сравнению с твердосплавными материалами все еще существуют недостатки, такие как более низкая твердость и более низкая твердость и износостойкость.


2. Карбид: Он изготовлен из карбида металла, карбида вольфрама, карбида титана и металлического связующего на основе кобальта с помощью порошкового и неметаллургического процесса. Его основные особенности заключаются в следующем.
Он может выдерживать высокие температуры и поддерживать хорошую производительность резки при температуре около 800-10000 ° C. При резке он может выбрать в 4-8 раз более высокую скорость резания, чем HSS. Хорошая стойкость к истиранию при комнатной температуре и твердость. Низкая прочность на изгиб, плохая ударная вязкость, нелегко заточить лезвие, очень острое.


Обычно используемые карбиды можно разделить на три основные категории:

(1) Карбид вольфрама и кобальта (YG) Обычно используемые числа YG3, YG6, YG8, где числа указывают процентное содержание кобальта, чем больше содержание кобальта, тем выше ударная вязкость, тем выше устойчивость к ударам и вибрации, но снижается твердость и износостойкость. Таким образом, этот сплав подходит для резки чугуна и цветных металлов, а также может использоваться для резки ударопрочных заготовок и деталей из закаленной и нержавеющей стали.

(2) Карбид титана и кобальта (YT) Обычно используются марки YT5, YT15, YT30, а числа указывают процентное содержание карбида титана. Карбидные сплавы, содержащие карбид титана и выше, повышают температуру соединения стали, снижают коэффициент трения и обеспечивают небольшое увеличение твердости и износостойкости, но снижают прочность на изгиб и вязкость, что делает свойства хрупкими, поэтому этот тип сплава является приспособлен для резки стальных деталей.

(3) Карбид общего назначения В два вышеуказанных типа твердых сплавов добавлено необходимое количество карбидов редких металлов, таких как карбид тантала, карбид ниобия и т. температура и стойкость к окислению, которые могут повысить ударную вязкость сплава, поэтому этот тип твердосплавного инструмента имеет лучшие характеристики резания и универсальность.


Типы концевых фрез


1. По режущей части материала фрезы. (1) Концевые фрезы из быстрорежущей стали: используются для более сложных инструментов.

(2) Твердосплавные концевые фрезы: большинство из них приварены или механически закреплены на корпусе фрезы.


2. По использованию фрезы. (1) Фрезы для обработки плоскости: цилиндрические фрезы, концевые фрезы и т. Д.

(2) Фрезы для обработки пазов (или ступеней): вертикальные фрезы, дисковые фрезы, фрезы для пильных полотен и т. Д.

(3) Фрезы для специальных поверхностей: Формовочные фрезы и т. Д.


3. По конструкции фрезы (1) Остроконечные зубчатые фрезы: усеченная форма задней части зуба прямая или сложенная, простая в изготовлении и заточке, с более острым краем.

(2) Фреза с зубьями лопаты: усеченная форма задней части зуба представляет собой спираль Архимеда. После заточки фрезы этого типа, если передний угол остается неизменным, а форма зуба остается неизменной, она подходит для формирования фрезы.


Основные геометрические параметры и функции фрезы.


1. Название каждой детали фрезы Базовая поверхность:
Плоскость, проходящая через любую точку резца и перпендикулярная скорости резания этой точки.
Рубанок:
Плоскость, проходящая через режущую кромку и перпендикулярная основанию.
Поверхность переднего лезвия:
плоскость, откуда стружка вытекает.
Задняя поверхность инструмента:
грань, противоположная обрабатываемой поверхности


2.Главный геометрический угол и функция фрезы цилиндрической (1) Передний угол γ0:
Угол между передней поверхностью лезвия и базовой поверхностью. Цель состоит в том, чтобы сделать режущую кромку острой, уменьшить деформацию металла во время резания и уменьшить удаление стружки, тем самым экономя усилия резания.
(2) Задний угол α0:
Угол между задней режущей поверхностью и режущей плоскостью. Его основная функция — уменьшить трение между задней поверхностью инструмента и плоскостью резания и уменьшить шероховатость поверхности заготовки.
(3) Угол поворота 0:
Угол между касательной на режущей кромке спирального зуба и осью фрезерного инструмента. Функция состоит в том, чтобы позволить зубьям постепенно врезаться в заготовку и выходить из нее для повышения стабильности резания. Кроме того, для цилиндрических концевых фрез он позволяет стружке плавно стекать с торцевой поверхности.


3. Главный геометрический угол и назначение концевых фрез Концевая фреза имеет дополнительную вторичную режущую кромку, поэтому помимо переднего и заднего углов есть.

(1) Главный угол отклонения Kr:
Угол между основной режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью. Изменение влияет на длину основной режущей кромки, участвующей в резке, изменяя ширину и толщину стружки.
(2) Угол малого отклонения Krˊ:
Угол между подрезной кромкой и обработанной поверхностью. Эффект состоит в том, чтобы уменьшить трение между вторичной режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью и повлиять на полировальный эффект вторичной режущей кромки на обрабатываемой поверхности.
(3) Угол наклона режущей кромки λs:
Угол между основной режущей кромкой и базовой поверхностью. В основном он служит для резки под углом.


4. Формовочная фреза Формовочные концевые фрезы — это специальные концевые фрезы для обработки формованных поверхностей, где профиль режущей кромки рассчитывается в соответствии с контуром обрабатываемой детали.

(1) Формовочные фрезы можно разделить на два типа: острые зубья и лопаточные зубья. Для фрезерования и переточки фрез с острыми краями требуются специальные плашки, которые сложнее изготавливать и затачивать.Задняя часть фрезы, образующая зубья лопаты, обтачивается и затачивается на станине лопаты, а во время переточки затачивается только передняя поверхность фрезы. Должны быть соблюдены два условия: ① форма режущей кромки остается неизменной после переточки; и ②получен желаемый угол наклона спинки.

(2) Дорсальные кривые и уравнения Концевой профиль, перпендикулярный оси концевой фрезы, создается в любой точке на режущей кромке концевой фрезы, а его пересечение с задней поверхностью зуба называется обратной кривой зуба концевой фрезы.

Задний изгиб зуба должен удовлетворять двум основным условиям: первое состоит в том, что задний угол фрезы остается практически неизменным после каждой переточки; другой прост в изготовлении.

Кривые, удовлетворяющие неизменному заднему углу, представляют собой всего лишь логарифмические спирали, но их сложно построить. Спираль Архимеда удовлетворяет тому, что задний угол практически не изменился, прост в изготовлении и прост в использовании. Вот почему спирали Архимеда широко используются в производстве в качестве обратной кривой для формирования фрез.

Согласно геометрическим знаниям, значение радиуса вектора ρ в точках на линии архимедовой спирали увеличивается и уменьшается пропорционально значению угла θ радиуса вектора.

Таким образом, спираль Архимеда может быть получена, если она состоит из комбинации двусмысленного вращательного движения и двусмысленного прямолинейного движения по радиусу.

Выражается в полярных координатах: когда θ = 00, ρ = R, (R — радиус фрезы), когда θ> 00, ρ
Общее уравнение для задней части зуба фрезы: ρ = R-CQ

Предполагая, что лопата не возвращается, концевая фреза должна иметь межзубный угол ε = 2π / z для каждого поворота лопаты, и количество зубьев лопаты должно быть К.Чтобы лопата могла двигаться с одинаковой скоростью, кривая на кулачке должна быть архимедовой спиралью, и поэтому ее легко сделать. Кроме того, размер кулачка определяется только значением K объема продаж лопаты и не связан с количеством зубьев в диаметре фрезы и задним углом. Пока производство и продажи равны, кулачок универсален. Это причина, по которой спираль Архимеда теперь широко используется на задней части зубьев фрезерных фрез, образующих лопату.

Если известны радиус фрезы R и величина снятия лопаты K, можно получить C.
Когда θ = 2π / z ρ = R-K
тогда R-K = R-2πC / z ∴ C = Kz / 2π


5. Явления, возникающие после пассивации фрез (1) Из-за формы хлопьев они становятся крупными и чешуйчатыми.
(2) Шероховатость поверхности заготовки очень плохая, поверхность заготовки имеет яркие пятна и следы от ножа или рябь.
(3) В процессе фрезерования возникают очень сильные вибрации и аномальный шум.
(4) Если посмотреть на форму лезвия, на нем есть блестящие белые пятна.
(5) При фрезеровании стальных деталей твердосплавными фрезами часто вылетает большое количество огненного тумана.
(6) При фрезеровании стальных деталей на станах из быстрорежущей стали образуется много дыма, если они охлаждаются масляной смазкой.

Выше представлены описание, характеристики, тип и тип фрезы. В фактическом производственном применении, когда пассивация фрезы, мы должны остановиться вовремя, чтобы проверить износ фрезы, если износ относительно небольшой, можно использовать для ремонта режущей кромки масляным камнем, а затем использовать; если износ более сильный, необходимо заточить, чтобы предотвратить чрезмерный износ фрезы.

Фрезерование с ЧПУ: Введение в режущие инструменты

Режущие инструменты входят в диапазон размеров, материалов и типов геометрии.

Как правило, более эффективно использовать комбинацию различных траекторий и инструменты для создания детальной модели, а не предполагать, что небольшой инструмент с меньшая ступенька — единственный способ. Часто более крупный инструмент позволяет добиться лучших результатов. закончить результаты.

При концевом фрезеровании фреза обычно вращается по оси, перпендикулярной заготовке.Режущие зубы расположены как на торце фрезы, так и на периферии фрезы тело.

Концевая фреза со сферическим концом, также известная как сферическая концевая фреза или сферическая концевая фреза, имеет полусферу на конец инструмента. Концевые фрезы со сферическим концом используются для обработки деталей со сложной поверхностью.

Выбор концевой фрезы по сравнению с шаровой концевой фрезой будет определять характеристики меток инструмента (или отсутствие оного) на вашей модели. Большинство рабочих мест выиграют от стратегического использования инструменты множества размеров и форм для фрезерования различных деталей.Концевые фрезы часто используются для черновой обработки и 2D-резания, а фрезы с V-образным и сферическим наконечником часто используется для чистовых операций.

Геометрия торца

Есть поднятые, концевые фрезы с опрессовкой и обжимом с различным количеством канавок. Концевые фрезы предназначены для горизонтальной резки.

Up-cut, down-cut и сжатие определяет способ выброса стружки (обрезанный материал) и гладкость поверхности. С помощью концевой фрезы с поднятой кромкой стружка будет выбрасываться вверх и низ материала будет гладким.Концевая фреза с нижним обрезом обратное: стружка направлена ​​вниз, а верх материала гладкий; плавный. Концевая фреза сжатия создает гладкую поверхность сверху и снизу, который идеально подходит для предварительно клееной древесины.

Концевые фрезы бывают разнообразие форм. Наиболее распространены плоские концевые фрезы и шаровые концевые фрезы. Плоский концевые фрезы будут вырезать плоские участки без гребешков. Однако они оставляют террасообразный гребешок на неплоских поверхностях. Концевые фрезы уменьшают размер гребешки для того же значения шага на наклонных поверхностях, но они также будут оставить гребешки на ровных участках.

Модели можно обрабатывать с помощью комбинации плоских и шаровых фрез. Если бы только один инструмент будет использоваться для всех поверхностей, геометрия шарикового конца даст больше стабильное общее ощущение и гладкий результат.

Плоские концевые фрезы можно центрировать Резка и обработка без центровки: Центровка квадратные концевые фрезы незаменимы для врезного фрезерования. Безцентровые режущие фрезы бывают используется только для бокового фрезерования.

При выборе шаровой опоры мельница всегда выбирает самый большой доступный размер.Для того же шага больший инструмент оставит более мелкие гребешки, что даст более гладкий результат. Для как правило, гладкая модель с некоторыми участками мелких деталей, большой инструмент должен быть используется для всей работы, а инструмент меньшего размера следует использовать только для очистки детализированных области.

Инструменты большего размера режут более чисто, имеют больший зазор и дольше остаются острыми. Скорость режущей кромки на более крупном инструменте выше для того же скорость вращения шпинделя.

Ступенька

Stepover — это расстояние инструмент перемещается между последующими проходами.

Значение шага (вместе с размером инструмента) будет определять, есть ли в модели гладкая поверхность или видны следы инструмента. Это также напрямую повлияет на время сокращения. Для моделей с меньшим шагом требуется больше времени.

Понижение

Длина нарезки область внутри инструмента определяет, насколько глубоко материал можно разрезать за один операция — это называется максимальным понижением. Значение этого шага будет только максимально использовать, когда разрезаемый материал мягкий; для тяжелого материалов часто требуется меньшее значение, устанавливая траектории инструмента на фрезерование слои материалов в отдельные проходы.

Геометрия канавки

Пока номер, направление и тип канавок режущего инструмента могут сильно различаться, инструменты Чаще всего используются две канавки и спирали с верхним срезом.

В некоторых проектах могут быть полезны другие типы геометрии канавки. Контурная резка Листы МДФ или фанеры выиграют от использования спиралей, нарезанных вниз, как и инструмент. прижмите материал к столу станка с ЧПУ, поскольку он режет, а не поднимает Это.

Количество канавок

Одиночная канавка — Позволяет увеличивать загрузку стружки в более мягкие материалы

Двойная канавка — Позволяет улучшить обработку деталей более твердые материалы

Несколько зубьев — позволяет получить еще лучшую партию обработка более твердых материалов

Как количество резки края увеличиваются, ваша скорость подачи должна увеличиваться, чтобы предотвратить подгорание и преждевременное затупление инструмента.Больше канавок уменьшают стружку нагрузки и улучшает качество поверхности, если скорость подачи остается прежней. Самый распространенный Количество канавок для обычных фрезерных операций — два (больше места для стружки выброс) и четыре (улучшенная обработка поверхности).

Примеры применения концевых фрез:

Выбор концевых фрез


Инструментальные материалы

Материал: концевые фрезы изготавливаются либо из сплавов кобальтовой стали. (известная как быстрорежущая сталь или HSS), или из карбида вольфрама в решетке кобальта (сокращенно сокращенно до «карбид»).Последний вариант значительно тверже, жестче и прочнее. Твердосплавные инструменты могут работать со скоростью от 2 до 2,5 раз быстрее, чем инструменты HSS. При использовании твердосплавных инструментов убедитесь, что ваш станок является жестким с прочным шпинделем, а у держателей практически нет биения. Из-за хрупкая природа карбида и скорости, с которыми твердосплавные инструменты как правило, при работе, жесткость критически важна для предотвращения поломки инструмента.

Покрытия: твердосплавные фрезы могут быть дополнительно покрыты керамикой например титан нитрид алюминия (TiAlN, он же AlTiN), нитрид титана (TiN), нитрид углерода титана (TiCN) и т. д.Из них голубовато-серое покрытие TiAlN является наиболее распространенным, и благодаря уменьшения трения и повышения твердости, увеличивает скорость металла сокращение до 20%. Увеличивает срок службы инструмента.

Используемые инструменты прочие в нашей лаборатории:

Carbide Сверла для сверления печатных плат. Карбидные биты V для гравировки PCB Алмазные стоматологические биты для гравировки PCB

Настоящий документ по разным источникам.Один из них — это онлайн-документация Hardvard FabLab: http: //www.gsd.harvard.edu / # / gsd-resources / fabrication-lab / index ….

8 лучших фрез, используемых в процессе обработки

Фрезерование лучше всего определяется как процесс резки, при котором мы используем фрезу с несколькими вращающимися режущими поверхностями для удаления материала с поверхности заготовки или металла.Доступные во многих формах и размерах, эти фрезы, используемые на нескольких фрезерных станках, играют жизненно важную роль в этом процессе. Сегодня это наиболее часто используемый процесс в промышленности и механических цехах. Выбрать фрезу непросто. При выборе фрезы необходимо учитывать их диаметр, материал, из которого они сделаны, и т. Д.

Типы фрез

Ниже приведены различные типы фрез, которые мы используем в различных фрезерных станках.

• Слябовый стан
• Фреза торцевая
• Концевая фреза
• Концевая фреза для черновой обработки
• Пустотелый стан
• Фреза для скольжения и торца
• Фреза для резьбонарезания
• Fly Cutter

1) Фрезерование слябов

Также называется простым фрезерованием, фрезерованием слябов или фрезерованием поверхности. Слябовые станы изготавливаются из быстрорежущей стали. Они в основном используются в процессах группового фрезерования и для обработки поверхностей как широкой, так и широкой формы.Используется для фрезерования плоских поверхностей с осью фрезы, параллельной фрезеруемой поверхности. Обработка обычно производится зубьями на цилиндрической поверхности фрезы.

2) Торцевая фреза



С этим типом фрезы обработка выполняется зубьями на плоской поверхности фрезы. Готовая поверхность обычно перпендикулярна оси фрезы. На его сторонах присутствуют режущие зубья.

Еще одной интересной особенностью этой фрезы является то, что она имеет твердосплавные пластины золотого цвета, и эти наконечники можно заменять.Вы также можете заменить его на более новый, если один из наконечников повредится. Цементированный карбид в нем также называется пластиной из сменного карбида.

3) Концевая фреза


Эта фреза, используемая для обработки поверхностей и сторон металлических деталей и предметов, имеет вращающийся режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком с зубьями на конце. Он больше используется в процессах вертикального фрезерования. Для создания концевых фрез используется быстрорежущая сталь (HS или HSS) или твердый сплав.

При повышении температуры быстрорежущая сталь не теряет твердости. Таким образом, быстрорежущая сталь из-за большей твердости используется для изготовления концевых фрез. Концевые фрезы используются в основном для трассерного, врезного и торцевого фрезерования.

4) Концевая фреза для черновой обработки

Фрезы этого типа, широко известные как «риппа», используются, когда необходимо удалить большее количество материала с обрабатываемой детали. Они более выгодны с коммерческой точки зрения, используемые в различных промышленных приложениях.

5) Полая мельница

Фрезы этого типа выглядят как труба с более толстыми стенками. Режущие зубья полых фрез обычно находятся на внутренних поверхностях. Его используют в основном в винтовых машинах.

6) Фреза для скольжения и торца

Самый ранний тип фрез, обнаруженный в 1800 году. Доступные в различных формах и размерах, режущие зубья доступны на периферии и по бокам.Торцевой и боковой резаки делают одностороннюю резку простым и эффективным процессом.

7) Резьбонарезная фреза

В основном используются в различных отраслях промышленности, резьбофрезы очень дороги и работают так же, как концевые фрезы. Двигаясь по спирали по металлической поверхности, он удаляет материал с обрабатываемой детали. Благодаря спиральному движению, которое он имеет, его легко идентифицировать.

8) Мухорез

В мухорезках есть несколько невращающихся фрез.Двойные ножницы или штанги относятся к ножам с двумя невращающимися ножами. Высокая эффективность и упрощение процесса резки. Сравнительно намного дешевле в цене.

Обзор фрезерных инструментов и приложений

Доступен набор фрезерных инструментов, включая концевые, торцевые и плоские фрезы. Типичные области применения фрезерования включают торцевание, скругление или резку кромок, профилирование, прорезание пазов, прорезание карманов и прорезание глухих пазов.

Существует несколько распространенных конструкций концевых фрез.Применяются концевые фрезы с двумя канавками и квадратными концами, потому что они могут выполнять врезание в глубину, как сверло, и резать сбоку. Их концевые зубцы доходят до центров, что позволяет выполнять врезание. Некоторые концевые фрезы с 3 зубьями также могут выполнять врезание. Концевые фрезы с 2 и 3 зубьями подходят для фрезерования цветных металлов. Концевые фрезы с двумя канавками и шаровидным концом производят пазы с закругленным дном или скругленные кромки.

Концевые фрезы для чистовой обработки с четырьмя канавками и квадратным концом обеспечивают более плавный рез, чем концевые фрезы с двумя канавками, и дольше остаются острыми, но не могут выполнять врезание.Эти инструменты лучше всего подходят для резки черных металлов. Концевые фрезы для черновой обработки с четырьмя канавками быстрее удаляют металл с меньшей мощностью, отклонением фрезы и вибрацией, чем концевые фрезы для чистовой обработки с четырьмя канавками, а их стружколомы производят стружку меньшего размера и с большей управляемостью.

Предоставлено всеми изображениями: Памела Дж. Таллман

Распространенные конструкции концевых фрез включают (сверху вниз): концевую фрезу с 2 канавками, концевую фрезу с 2 канавками, чистовую фрезу с 4 канавками и черновую фрезу с 4 канавками.

Винтовая форма канавок концевой фрезы снижает вибрацию. Во время работы одна или несколько точек спиральных канавок остаются в контакте с заготовкой и постоянно режут металл. Это представляет собой постоянную нагрузку на станок вместо пульсирующей нагрузки, которая возникает каждый раз, когда инструмент с прямой канавкой начинает и заканчивает контакт с изделием. Хотя изготовление спиральных канавок сложнее и дороже, чем изготовление прямых, уменьшение вибрации и более качественная отделка окупаются.

Для цельных концевых фрез доступны различные стандартные варианты. Они доступны для правосторонней или левосторонней резки. Левосторонние фрезы используются, когда необходимо изменить направление сил резания, чтобы избежать нагрузки на заготовку. Кроме того, предлагаются концевые фрезы с различной длиной канавки, включая короткие, обычные, длинные и сверхдлинные. Концевые фрезы также могут иметь конус. Обычно они сужаются под углом ½ °, 1 °, 1½ °, 2 °, 3 °, 5 °, 7 °, 10 °, 15 °, 20 ° и 25 ° с каждой стороны. Они особенно полезны при изготовлении форм для обеспечения уклона или конусности для облегчения высвобождения формованного продукта.

Обычная фреза способна быстро удалить большой объем металла.

Торцевая фреза со вставками.

Концевые фрезы Shell режут как торцевую, так и боковую части для придания чистоты поверхности. Обычные диаметры от 1¼ «до 6», с канавками глубиной от ½ «до ¾». Из-за ограничений по мощности и жесткости вертикальные коленные мельницы ограничиваются небольшими размерами корпусных мельниц. Станки большего диаметра могут применяться для эффективного фрезерования алюминия и пластмасс.

Торцевые фрезы применяются для сглаживания больших плоских поверхностей и для быстрого удаления больших объемов металла. Торцевые фрезы, которые подходят для пластин, доступны в диапазоне диаметров, обычно от ½ «до 3». При работе на вертикальных коленных фрезах недостаточная жесткость рамы фрезы и возникающая в результате вибрация ограничивают эти станки торцевыми фрезами меньшего диаметра. Торцевые фрезы больше подходят для массивных фрез с С-образной рамой. При торцевом фрезеровании более мягких материалов, таких как алюминий и пластик, можно использовать торцевые фрезы большего диаметра без вибрации.

Плоские фрезы обычно применяются на горизонтальных обрабатывающих центрах на оправке, поддерживаемой с обоих концов. Горизонтальные концевые фрезы обеспечивают мощность и жесткость, необходимые для полного использования высоких скоростей съема металла, которые возможны при использовании плоских фрез. Однако горизонтальная фрезерная насадка позволяет использовать плоские фрезы на вертикальных коленных фрезах. Это полезный аксессуар, даже несмотря на то, что вертикальная коленная фреза должна обрабатывать более легкие разрезы, чем горизонтальная фреза из-за проблем с жесткостью и вибрацией.В вертикальной коленной фрезе с горизонтальной фрезерной головкой плоская фреза снимает больше металла быстрее, чем другие фрезы. В некоторых случаях, когда отсутствует горизонтальный фрезерный станок, использование нескольких фрез на одной оправке — это просто лучший способ выполнить работу. Обычные фрезы обычно шире заготовки и полностью режут ее.

Фрезы с плоской стороной похожи на фрезы с плоской стороной, но они также могут резать по бокам. Фрезы с гладкой стороной также прорезают пазы, отрезные прутки из тяжелого металла, гладкие поверхности и режут материал на полосы.Их можно установить на резцедержателе R8 с односторонней опорой, но лучше всего использовать на горизонтальном фрезерном станке или в горизонтальной фрезерной установке на вертикальной коленной фрезере, которая является более жесткой. Как и плоские фрезы, плоские фрезы могут быть установлены с другими фрезами для одновременного выполнения нескольких резов. CTE

Об авторе: Фрэнк Марлоу, П.Е., имеет опыт проектирования электронных схем, промышленных источников питания и электробезопасности и работал в Avco Missile Systems, Boeing, Raytheon, DuPont и Emerson Electric.Его можно отправить по электронной почте [email protected] Колонка Марлоу адаптирована на основе информации из его книги «Основы механического цеха: вопросы и ответы», опубликованной издательством Metal Arts Press, Хантингтон-Бич, Калифорния.

Основы обработки: Введение в фрезерный инструмент

Наша серия Основы обработки создана, чтобы помочь вам освежить свои знания в области CAM, независимо от того, работаете ли вы в механическом цехе или только начинаете. Каждый выпуск ведется одним из наших штатных механиков и предоставляет подробный обзор инструмента / процесса.В последнем выпуске мы рассмотрели фрезерные станки. Здесь у нас есть введение в фрезерные инструменты, где мы рассмотрим различные типы режущих инструментов, которые можно использовать для фрезерования, когда лучше всего использовать эти инструменты и как использовать их в Fusion 360.


В этом видео мы показываем два наиболее часто используемых фрезерных инструмента: плоскую концевую фрезу и шарообразную фрезу. Плоские концевые фрезы получили свое название за то, что у них плоское дно по всей длине, которое затем идет под углом 90 градусов к нашим сторонам.Шаровидные мельницы имеют радиус, полусферу или половину шара (отсюда и название), которые вместо этого имеют закругленный конец.

Теперь существует тип инструмента, который находится где-то между этими двумя, и его можно назвать Bull Nose Mill или Концевой фрезой с радиусным концом кончика, у которой есть частично плоское дно с радиусом только по краям. Чтобы упростить задачу, в этом видео мы сосредоточимся на наших плоских концевых фрезах и шаровых фрезах.

Так почему бы нам использовать один из этих типов инструментов вместо другого? На самом деле все сводится к комбинации типа геометрии, которую мы пытаемся обработать, и стадии процесса, на котором мы находимся.

Если мы посмотрим на нашу плоскую концевую фрезу, например, когда мы с ее помощью разрезаем материал, у нас останется заготовка с плоским дном и прямыми стенками, соответствующими геометрии инструмента. Это идеально, если геометрия, которую мы пытаемся обработать, имеет плоское дно и прямые стенки. В этом случае мы можем использовать плоскую концевую фрезу, чтобы довести наши детали до окончательной формы.

Однако многие детали имеют более сложные изогнутые поверхности. Для них плоская концевая фреза не идеальна.Здесь мы переходим к нашей шаровой мельнице. Если мы воспользуемся этим инструментом для прорезания материала, у нас снова останется заготовка, имеющая геометрию инструмента, то есть радиус или полушарик на конце.

Как видите, когда у нас есть несколько проходов с использованием шаровой мельницы, у нас остается материал между ними, которые называются бугорками.
Мы можем уменьшить размер этих бугров, уменьшив размер ступеньки или проходов.

Это очень неэффективный способ обработки такой плоской поверхности.Вместо этого нам было бы намного лучше использовать плоскую концевую фрезу, чтобы быстро очистить этот материал и получить эту плоскую поверхность.

В тех случаях, когда шаровые мельницы действительно дают нам преимущество, это когда мы хотим обработать криволинейную поверхность. Если бы мы попробовали использовать плоскую концевую фрезу для обработки криволинейной поверхности, мы бы получили ступеньки, похожие на бугорки, созданные с помощью шаровидной формы. Однако на такой криволинейной поверхности требуется гораздо меньше проходов с шаровой фрезой для уменьшения этих бугорков до приемлемого размера, чем с плоской концевой фрезой.

Из-за этого плоские концевые фрезы обычно используются для черновой обработки, когда мы хотим быстро удалить большую часть материала. Тогда как шаровые фрезы затем используются для чистовой обработки, чтобы очистить то, что осталось после черновых проходов. Исключением является то, что когда у нас есть плоская поверхность для чистовой обработки, мы можем использовать плоскую концевую фрезу в качестве геометрии этого инструмента, поскольку она соответствует окончательной форме готовой детали.

Другой выбор, который можно сделать с помощью наших фрезерных инструментов, — это использовать так называемую подъемную резку или обычную резку.Это связано с тем, как инструмент вращается относительно направления подачи и материала, который они срезают.

Резка с подъемом вращает инструмент таким образом, чтобы зубья врезались в материал, а стружка проталкивалась позади инструмента при его движении вперед. То, как зубья углубляются, означает, что инструмент сам тянется по материалу или поднимается. Обычная резка — это противоположное направление, когда стружка материала выталкивается перед инструментом по мере его движения.

Существует ряд факторов, которые определят, какой метод является лучшим для конкретного приложения, и это отдельная тема.Вообще говоря, предпочтительнее резание с подъемом, так как оно приводит к меньшему износу инструмента и лучшему качеству обработки поверхности.

Теперь, когда мы знаем немного больше об этих инструментах и ​​о том, когда их использовать, давайте посмотрим, как мы используем их внутри Fusion 360. В производственной рабочей области Fusion 360 у нас есть библиотека инструментов, в которой мы можем создавать и хранить режущие инструменты, которые мы собираемся использовать для конкретной работы, или, возможно, найти инструменты, которые всегда доступны на нашей конкретной машине.
В этом документе мы видим, что плоская концевая фреза уже есть, и я могу создавать новые инструменты для добавления.

Здесь мы видим все различные типы инструментов, которые могут быть созданы, включая типы, которые мы обсуждали, и многие другие типы — как для фрезерования, так и для других производственных приложений. Чтобы создать новый инструмент, мне нужно выбрать нужный мне тип. Я воспользуюсь шаровой концевой фрезой. Теперь я могу заполнить всю необходимую информацию, чтобы определить этот инструмент.

Здесь мы видим траекторию обработки этого скругления, которая в настоящее время выполняется с использованием плоской концевой фрезы.Но, как мы уже видели, шаровая концевая фреза лучше подходит для этого типа поверхности. Если я отредактирую эту операцию на вкладке инструментов, теперь я могу выбрать новый инструмент из моей библиотеки инструментов.

Еще одно изменение, которое я могу внести в эту операцию, — это вкладка проходов, где я могу выбрать направление резания. Здесь я могу выбрать, будут ли разрезы восхождениями, обычными или обоими способами. Подобные варианты существуют и для многих других типов операций. Я оставлю это как лазить.

Следите за обновлениями: после этого выпуска о фрезерных инструментах мы будем еженедельно публиковать выпуски «Основы обработки».Будущие темы включают токарные станки, постпроцессоры, типы траекторий, коды УП, системы координат заготовки и многое другое.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *