Основы дуговой сварки
Из множества известных видов сварки наибольшее распространение получила дуговая сварка с помощью электродов благодаря своей универсальности. Данная технология позволяет производить различные типы швов любого назначения, не меняя оборудования с инструментом (при рационально подобранном режиме дуговой сварки). Также он подходит для сварки на труднодоступных участках и во всех пространственных положениях.
Массово применяется ручная электродуговая сварка методом прямого действия. Устойчивость сварочного процесса достигается непрерывностью подачи электродной проволоки в область горения дуги, не допуская существенного изменения в ее длине. Слишком длинная дуга усиливает реакции окисления электродного металла, понижает глубину провара с увеличением разбрызгивания, а швы дуговой сварки при этом содержат заметные оксидные включения.
Технология и оборудование для дуговой сварки
Чтобы знать, как варить электродуговой сваркой, нужно иметь представление о процессе возбуждения, то есть зажигания, дуги.
В ходе выполнения дуговой сварки покрытыми электродами осуществляется расплавление как их покрытия, так и самих стержней. Расплавление покрытия сопровождается образованием газов со шлаком. Последний покрывает собой получаемые в ходе расплавления электрода металлические капли. Перемешиваясь с расплавом металла сварочной ванны, шлак образует особый покров, всплывая на ее поверхность.
Различные электродные покрытия способны обеспечить не только защиту сварного соединения газами и шлаком от негативных атмосферных воздействий, но и эффективность металлургических процессов, происходящих с металлами в расплаве ванны. С помощью покрытых электродов соединяют различные сплавы из черных и цветных металлов при любой толщине заготовок. Использование этих электродов эффективно как в аргонно-дуговой сварке, так и в наплавке металлов. Рационально их применение для изготовления металлоконструкций при толщине обрабатываемых деталей свыше 2 мм с незначительной протяженностью соединений, в том числе располагаемых на труднодоступных участках, во всех пространственных расположениях.
Важнейшими достоинствами установок дуговой сварки являются простое оснащение с универсальностью его применения. А к недостаткам можно отнести необходимость использования ручного труда с не слишком высокой производительностью работ. Последнее объясняется плотностью тока электродуговой сварки, не допускающей больших значений. Это ставит производительность процесса в зависимость от физико-химических свойств материалов, состава электродов и режимов ручной дуговой сварки.
При производстве сварочных работ в качестве исходного металла используют поковки, литье, а чаще всего прокат. Зная, как правильно варить электродуговой сваркой, стоит уделять должное внимание подготовке изделий под сварку. Первоначальная обработка проката включает правку (вручную или с помощью правильных станков), зачистку и вырезку заготовок. Затем детали в случае их искривления в процессе резки правят и проводят подготовку свариваемых кромок, при необходимости с их отбортовкой и гибкой.
Подготовленные к обработке аппаратом электродуговой сварки детали собирают, выдерживая нужные зазоры и совмещения кромок. Измерительными щупами, линейками и шаблонами проверяется точность сборки, после чего производят временное закрепление заготовок с помощью скоб, струбцинов или прихваток короткими швами. Число и размеры прихваток определяются условиями выбранной технологии ручной дуговой сварки. Размеры сечений выполненных прихваток не могут превышать трети основного шва, а их поверхность должна быть очищена от грязи и шлака.
На формы с размерами получаемых швов во многом влияет выбор режима электродуговой сварки, основными характеристиками которого считают напряжение дуги с диаметром электродов и параметры сварочного тока, его силу, род с полярностью.
Повышение напряжения на дуге, возможное при ее удлинении, уменьшает глубину провара с увеличением ширины шва. С нарастанием силы сварочного тока возрастает и погонная энергия дуги, увеличивая глубину провара. При повышении скорости инверторной дуговой сварки ширина шва с глубиной провара уменьшаются.
Основы дуговой сварки
В основе дуговой сварки лежит выполнение таких операций, как возбуждение дуги, движения электродом в ходе выполнения сварочных работ и порядок наложения швов, исходя из особенностей производимого соединения. Во всех видах дуговой сварки важное место занимает постоянство длины дуги, зависимой от диаметров с марками используемых электродов. Оно имеет решающее воздействие на геометрическую форму производимого аппаратом аргонно-дуговой сварки шва и его качество. Увеличение длины дуги может подвергнуть металлический расплав азотированию с интенсивным окислением, что приводит к пористости сварного шва, а также усилить разбрызгивание металла. Способность поддерживать постоянную длину дуги – показатель высокой квалификации сварщика.
Подавать электрод или проволоку в дугу необходимо с той же скоростью, с какой происходит его расплавление. Наклон электрода в автоматической дуговой сварке выбирают с учетом положения производимых швов в пространстве, его диаметра с видом покрытия и его толщины, а также исходя из химических составов и толщин обрабатываемых металлоизделий. Для формирования сварного шва оборудование для дуговой сварки должно обеспечивать выполнение электродом определенных движений в трех вариантах. Первый из них представляет собой поступательное передвижение электрода по его оси. Выполняемое со скоростью электродного расплавления, оно обеспечивает требуемую длину дуги.
Движения электрода по второму способу в механизированной дуговой сварке достигается его перемещением вдоль оси валика образуемого соединения на скорости сварки. Эта скорость зависит от токов, поступающих с источника питания для дуговой сварки, диаметров электродной проволоки, видов швов. Третий вариант – колеблющиеся движения электродного конца поперек шовных осей, что необходимо для необходимого провара кромок, образования уширенного валика и предупреждения быстрого остывания сварочной ванны.
В повышении долговечности конструкций, выполненных из сталей ручной дуговой сваркой, уменьшении их деформаций и внутренних напряжений большую роль играет порядок заполнения сварного шва. Причем имеет значение как разделывание шва поперек сечения, так и процесс сварки по длине соединения. При заполнении швов по длине в электродуговой сварке труб используют прием «напроход» или обратноступенчатый метод. Первый заключается в выполнении сварного шва целиком в одном направлении, а второй предполагает разделение длинного шва на более короткие отрезки. Заполнение швов по сечению может быть одно- или многослойным, а также многослойным многопроходным.
Основы сварки
Подробности
- Подробности
-
Опубликовано 02.
12.2016 13:46 - Просмотров: 2024
12.2016 13:46Одной из самых первых попыток сварки металла человеком была кузнечная сварка. Она состояла из соединения двух металлов посредством нагрева и сжатия. Из элементарного металла, человечество теперь дошло до подводной сварки. Имея базовые знания о сварке поможет вам выполнять любой вид сварочных работ на рабочем месте, или в своем частном доме.
Сварка алюминия
Алюминий является кошмаром для сварщиков. Он считается самым сложным металлом для сварки, потому, что, алюминиевая руда или форма сплава, имеют различные физические и химические свойства, которые должны быть поняты в деталях, прежде чем с ними работать. температуру плавления алюминия, а также как он смешивается со многими другими металлами достаточно трудно определить. Он даже совсем не заметно меняет цвет, когда его нагревают, что делает сварку достаточно трудной для сварщика. Прежде чем вы начнете работать над своей формой руды, есть некоторые характеристики этого металла, которые вы должны знать.
- Температура плавления оксида алюминия выше, чем его сплавов―3722°Ф (2050°с).
- Замечено, что водород растворяется в алюминии очень легко, но главная проблема начинается, когда алюминий находится в твердой форме.
- Если вы планируете сделать дуговую сварку, алюминия потребуется высокий уровень тепла, так как он является лучшим проводником электричества, чем большинство других металлов. Чем выше проводимость электричества, тем меньше производится жары.
- Теплопроводность алюминия в шесть раз больше, чем стали, это потому, что алюминий является более чувствительным к теплу, чем другие металлы.
- Инструменты, необходимые для работы с алюминием являются: вольфрамовый электрод в среде инертного газа, хорошая пара перчаток, и сильный сварочный шлем. Убедитесь в том, что вы носите хлопчатобумажную рубашку с длинными рукавами, так как TIG сварка излучает ультрафиолетовые лучи, которые могут вызвать ожоги.
- Смесь аргона и гелия лучше работает с алюминием. Используйте стальную щетку для очистки.
Используйте стальную щетку для очистки.TIG сварка
Чтобы эффективно использовать TIG сварку надо знать ее основы, она может быть использована для сварки любого типа металла, такого как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, никелевые сплавы, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и т. д. TIG сварка-это своего рода процесс экранирования дуги, который очень похож на дуговую сварку. Единственная разница заключается в том, что дуга — это не расходный материал провода, но неплавящийся вольфрамовый электрод.
- Прибор для TIG сварки всегда должен быть В AC/DC сварочном аппарате с рабочим циклом не менее 60%. Сварщик также должен иметь высокочастотный генератор, добавленный в машину. Высокая частота необходима, чтобы поддерживать стабильную дугу во время нулевого напряжения в текущем цикле.
- Всегда используйте брендовую горелку для TIG сварки. Это будет полезно, чтобы обеспечить как защитный газ, так и стабильный электрический ток к сварному соединению. Возьмите факел, который удобно помещается в руке. Есть много типов горелок, например с воздушным охлаждением или водяным охлаждением, которые могут сделать сварку TIG намного легче.
Возьмите факел, который удобно помещается в руке. Есть много типов горелок, например с воздушным охлаждением или водяным охлаждением, которые могут сделать сварку TIG намного легче.Ультразвуковая сварка
При использовании ультразвуковой сварки, можно применить высокочастотные колебания ультразвука на металлы, который должны быть сварены. Она ставит их под давление, и держит их вместе, пока они не объединятся. Ультразвуковая сварка используется для сварки пластмасс и различных металлов. Давайте посмотрим на некоторые сведения об ультразвуковой сварке.
- При использовании ультразвуковой сварки, нет необходимости использовать болты, гвозди, пайку, или клей, чтобы сохранить материалы связанными. Для сварки используется вибрация термопластов.
- Эти колебания производятся с помощью сварки
Сварка потоком сварочной проволоки
Поток провода или жилы с флюсом используется для сварки потоком.
Флюс находится внутри провода, и выдает защитный газ при сварке. В присадочной проволоке для сварки нет необходимости использования сжатого защитного газа. Флюс проволока идеально подходит для сварки в ветреную погоду на открытом воздухе, она отлично подойдет для работы на ферме. Итак, давайте посмотрим некоторые основные сведения о сварке присадочной проволокой.
- Сварочная сплошная проволока нужна для защитного газа, который также называется инертный газ (MIG). Он доступен в цилиндре с СО2 или смеси CО2 и аргона. MIG газ предлагает Вам чистый шов без шлака и с минимальным разбрызгиванием, и дает вам преимущество, чтобы сваривать тонкие провода.
- Сварщики предпочитают сварку потоком, потому что она легка в использовании, и вы сможете держаться на безопасном расстоянии от сварочного процесса.
- Убедитесь, что вы используете правильный тип провода для основного металла.
- Со2 хорош для сварки стали, но не рекомендуется для тонких металлов―для них используете аргон 75%/со2 25%. Для сварки алюминия подойдет аргон.
- Учитывайте характер вашего проекта, а также характер ваших металлов.
Для сварки алюминия подойдет аргон.
Это были несколько разных советов, которые могут быть очень полезными, как для профессионалов, так и любителей при аттестации НАКС. Всегда используйте фирменное оборудование, и правильный механизм безопасности при выполнении любых сварочных работ.
Читайте также
Добавить комментарий
Что такое сварка? — Определение, процессы и типы сварных швов
Сварка – это производственный процесс, при котором две или более деталей сплавляются друг с другом с помощью тепла, давления или того и другого, образуя соединение по мере охлаждения деталей. Сварка обычно используется для металлов и термопластов, но также может использоваться для дерева. Готовое сварное соединение может называться сварным соединением.
Некоторые материалы требуют использования определенных процессов и методов. Число считается ‘ несвариваемый , термин, обычно не встречающийся в словарях, но полезный и описательный в технике.
Соединяемые детали называются исходным материалом . Материал, добавляемый для облегчения формирования соединения, называется наполнитель или расходный материал . По форме эти материалы могут называться основной пластиной или трубой, присадочной проволокой, плавящимся электродом (для дуговой сварки) и т. д.
Расходные материалы обычно выбираются такими, чтобы они были близки по составу к основному материалу, таким образом образуя однородный сварной шов. , но бывают случаи, например, при сварке хрупких чугунов, когда применяют присадку с самым другим составом и, следовательно, свойствами. Такие сварные швы называются неоднородными.
Готовое сварное соединение может обозначаться как сварное соединение .
Состав:
- Как работает сварка?
- Общие конфигурации соединений
- Типы сварных соединений
- Источники энергии
- Различные типы и для чего они используются
- Услуги
- Где используется?
youtube.com/embed/OzIOLrAZ7K8?autoplay=1&mute=1″> Соединение металлов
В отличие от пайки твердым припоем, при которых основной металл не плавится, сварка представляет собой высокотемпературный процесс, при котором основной материал плавится. Обычно с добавлением наполнителя.
Нагрев при высокой температуре приводит к образованию сварочной ванны из расплавленного материала, который при охлаждении образует соединение, которое может быть прочнее основного металла. Давление также может использоваться для создания сварного шва, как вместе с нагревом, так и отдельно.
Он также может использовать защитный газ для защиты расплавленных и присадочных металлов от загрязнения или окисления.
Соединение пластмасс
Сварка пластмасс также использует тепло для соединения материалов (хотя и не в случае сварки растворителем) и выполняется в три этапа.
Во-первых, поверхности подготавливаются перед применением тепла и давления, и, наконец, материалы охлаждаются для плавления.
Методы соединения пластмасс можно разделить на методы внешнего или внутреннего нагрева, в зависимости от конкретного используемого процесса.
Соединение древесины
Сварка древесины использует тепло, выделяемое при трении, для соединения материалов. Соединяемые материалы подвергаются большому давлению, прежде чем линейное фрикционное движение создает тепло для соединения заготовок вместе.
Это быстрый процесс, позволяющий соединить древесину без клея или гвоздей за считанные секунды.
Соединение встык
Соединение между концами или кромками двух частей, образующих угол друг к другу 135-180° включительно в области соединения.
Т-образное соединение
Соединение между концом или краем одной детали и лицевой стороной другой детали, причем части образуют друг с другом угол от 5 до 9 градусов включительно0° в области сустава.
Угловое соединение
Соединение между концами или краями двух частей, образующих угол друг к другу более 30, но менее 135° в области соединения.
Кромочное соединение
Соединение между кромками двух деталей, образующими угол друг к другу от 0 до 30° включительно в области стыка.
Крестообразный шарнир
Соединение, при котором две плоские пластины или два стержня привариваются к другой плоской пластине под прямым углом и на одной оси.
Соединение внахлестку
Соединение между двумя перекрывающимися частями, образующими угол друг к другу 0-5° включительно в области сварного шва или сварных швов.
Сварные швы в зависимости от конфигурации дыра.
Пробковый сварной шов
Сварка, выполненная путем заполнения отверстия в одном из компонентов заготовки присадочным металлом таким образом, чтобы соединить его с поверхностью компонента внахлест, выходящего через отверстие (отверстие может быть круглым или овальным).
На основе проплавления
Сварной шов с полным проплавлением
Сварное соединение, в котором металл шва полностью проникает в соединение с полным сплавлением корня. В США предпочтительным термином является сварной шов с полным проплавлением (CJP, см. AWS D1.1).
Сварка с частичным проплавлением
Сварка, в которой глубина проплавления преднамеренно меньше, чем полная. В США предпочтительным термином является сварка с частичным проплавлением (PJP).
Сварные швы на основе доступности
Особенности заполненных сварных швов
Batt Weld
Filet Weld
Parent Melal
Filet WeldMATLEAR
. пайка.Присадочный металл
Металл, добавляемый во время сварки, сварки твердым припоем, пайки твердым припоем или наплавки.
Металл сварного шва
Весь металл расплавился во время выполнения сварного шва и остался в сварном шве.
Зона термического влияния (ЗТВ)
Часть основного металла, подвергшаяся металлургическому воздействию тепла сварки или термической резки, но не расплавившаяся.
Линия сплавления
Граница между металлом шва и ЗТВ при сварке плавлением. Это нестандартный термин для сварного соединения.
Зона сварки
Зона, содержащая металл сварного шва и ЗТВ.
Поверхность сварного шва
Поверхность сварного шва плавлением, открытая со стороны, с которой был выполнен сварной шов.
Корень сварного шва
Зона на стороне первого прохода, наиболее удаленной от сварщика.
Стык сварного шва
Граница между поверхностью сварного шва и основным металлом или между проходами. Это очень важная характеристика сварного шва, поскольку выступы являются точками высокой концентрации напряжений и часто являются точками зарождения различных типов трещин (например, усталостных трещин, холодных трещин).
Чтобы уменьшить концентрацию напряжения, пальцы должны плавно переходить в поверхность основного металла.
Избыточный металл сварного шва
Металл сварного шва, лежащий за пределами плоскости соединения пальцев.
Другие нестандартные термины для этого признака: армирование, перелив.
Примечание: термин «усиление», хотя и широко используется, неуместен, поскольку любой избыток металла сварного шва над поверхностью основного металла не делает соединение более прочным.
Фактически, толщина, учитываемая при проектировании сварного компонента, представляет собой расчетную толщину шва, которая не включает избыточный металл шва.
Прогон (проход)
Металл, расплавленный или осажденный за один проход электрода, горелки или паяльной трубки.
Слой
Слой металла шва, состоящий из одного или нескольких проходов.
Различные процессы определяются используемым источником энергии, при этом доступно множество различных методов.
До конца 19-го века кузнечная сварка была единственным используемым методом, но с тех пор были разработаны более поздние процессы, такие как дуговая сварка. Современные методы используют газовое пламя, электрическую дугу, лазеры, электронный луч, трение и даже ультразвук для соединения материалов.
Эти процессы требуют осторожности, так как они могут привести к ожогам, поражению электрическим током, ухудшению зрения, облучению или вдыханию ядовитых сварочных дымов и газов.
Существует множество различных процессов со своими собственными технологиями и приложениями для промышленности, в том числе:
Arc
Эта категория включает ряд общих ручных, полуавтоматических и автоматических процессов. К ним относятся сварка металлом в среде инертного газа (MIG), сварка электродом, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), газовая сварка, сварка металлическим активным газом (MAG), дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка под флюсом (SAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и плазменная дуговая сварка.
Эти методы обычно используют присадочный материал и в основном используются для соединения металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, никелевые и медные сплавы, кобальт и титан.
Процессы дуговой сварки широко используются в таких отраслях, как нефтегазовая, энергетическая, аэрокосмическая, автомобильная и других.
Трение
Методы сварки трением соединяют материалы с помощью механического трения. Это может быть выполнено различными способами на различных сварочных материалах, включая сталь, алюминий или даже дерево.
Механическое трение выделяет тепло, которое размягчает материалы, которые смешиваются, образуя связь при охлаждении. Способ соединения зависит от конкретного используемого процесса, например, сварка трением с перемешиванием (FSW), точечная сварка трением с перемешиванием (FSSW), линейная сварка трением (LFW) и вращающаяся сварка трением (RFW).
Сварка трением не требует использования присадочных металлов, флюса или защитного газа.
Трение часто используется в аэрокосмической промышленности, так как оно идеально подходит для соединения легких алюминиевых сплавов, которые иначе не свариваются.
Процессы трения используются в промышленности, а также изучаются как метод склеивания древесины без использования клея или гвоздей.
Электронный луч
В этом процессе соединения материалов используется пучок высокоскоростных электронов. Кинетическая энергия электронов преобразуется в тепло при столкновении с заготовками, в результате чего материалы сплавляются друг с другом.
Электронно-лучевая сварка (ЭЛС) выполняется в вакууме (с использованием вакуумной камеры) для предотвращения рассеяния луча.
Существует много распространенных применений EBW, которые можно использовать для соединения толстых профилей. Это означает, что его можно применять в ряде отраслей, от аэрокосмической до атомной энергетики, от автомобилестроения до железнодорожного транспорта.
Лазер
Используемый для соединения термопластов или кусков металла, этот процесс использует лазер для получения концентрированного тепла, идеально подходящего для сварных швов, глубоких швов и высокой скорости соединения. Поскольку этот процесс легко автоматизируется, высокая скорость сварки делает его идеальным для применения в больших объемах, например, в автомобильной промышленности.
Лазерная сварка может выполняться на воздухе, а не в вакууме, например, при сварке электронным лучом.
Сопротивление
Это быстрый процесс, обычно используемый в автомобильной промышленности. Этот процесс можно разделить на два типа: контактная точечная сварка и контактная шовная сварка.
При точечной сварке используется тепло, передаваемое между двумя электродами, которое воздействует на небольшую площадь при сжатии заготовок.
Шовная сварка аналогична точечной сварке, за исключением того, что электроды заменены вращающимися колесами, что обеспечивает непрерывный сварной шов без утечек.
TWI предлагает один из самых обширных наборов услуг.
Связанные часто задаваемые вопросы (FAQ)
Сварка 101: Как научиться сварке
перейти к содержаниюWeldingMetal
Кристин Арцт
Что такое сварка?
Сварка – это производственный процесс соединения металлов с использованием тепла.
Существует множество различных видов сварки: кислородно-ацетиленовая газовая сварка, дуговая или электродуговая сварка, сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Каждый из этих видов сварки использует газ, электричество или и то, и другое для сплавления металлов. Тип сварки, который вы выберете, зависит от типа металлов, которые вы хотите сварить, и доступных ресурсов.
- Сварка MIG – Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW)
- Сварка ВИГ – Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)
- Сварка стержнем – Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW)
- Сварка под флюсом – дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
- Сварка энергетическим лучом (EBW)
- Сварка атомным водородом (AHW)
- Кислородно-ацетиленовая сварка
- Плазменно-дуговая сварка
Чем занимается сварщик?
По сути, основная задача сварщика — соединение металлических деталей.
Проект может быть любым: от сварки художественной скульптуры до устранения структурных повреждений здания. Сварщик может выполнять производственные и ремонтные работы, такие как сварка трубопроводов, ворот, кораблей, подводных лодок, мостов, зданий, нефтеперерабатывающих заводов, автомобилей и т. д.
Первым шагом в сварке, как правило, является составление плана путем изучения чертежей и инженерных чертежей, которые необходимо подготовить и безопасно приступить к работе. После того, как сварщик ознакомится с выполняемой работой, он выберет лучшее оборудование и материалы для проекта.
Как научиться сварке
Вы можете научиться сварке у друга, в художественной школе, с помощью онлайн-видеоурока или в профессионально-технической школе. Сварка – чрезвычайно техническая и трудоемкая область, требующая практики и точности. Сварщики управляют большим оборудованием и работают с хрупкими материалами, используя высокую температуру. Убедитесь, что вы готовы, прежде чем начать учиться сварке.
Проведите исследование
Прежде чем начать, изучите различные типы сварки и решите, какой из них подходит именно вам. Четко определите, что именно вы хотите получить от своего нового навыка: вас интересует сварка как хобби, вид искусства или новая карьера?
Знайте свои цели
Есть много возможностей, когда вы только начинаете заниматься сваркой. Это отличный способ делать дома забавные проекты — дворовые и садовые рисунки или скульптуры. При достаточной практике и технических навыках сварка также может стать путем к прибыльной карьере.
Найти курсы рядом с вами
В зависимости от того, какие цели вы ставите перед собой, когда начнете изучать сварку, вы обнаружите, что есть несколько способов начать работу. Для сварщиков доступно множество сертификатов, в зависимости от набора навыков, которые вы получаете, и профессии сварщика, в которой вы планируете работать. Некоторые средние школы и общественные колледжи предлагают профессиональные программы.
Основная сертификация, которую потребуют работодатели, — это сдача базового теста сертифицированного сварщика Американского общества сварщиков, который вы можете пройти в любом аккредитованном испытательном центре.
Если вы заинтересованы в сварке для личных проектов или просто хотите узнать, какой тип сварки подходит именно вам, The Crucible предлагает широкий выбор классов по сварке, которые открыты для публики.
Сварка в The Crucible
В Crucible начальные и продвинутые классы обучаются четырем различным видам сварки: кислородно-ацетиленовой газовой сварке, дуговой сварке или сварке электродом, сварке MIG и сварке TIG. Начните с начального класса по одному типу сварки или попробуйте все четыре типа на нашем курсе «Изучение сварки».
Сварка МИГ
Сварка МИГ (металл в инертном газе) часто считается лучшей сваркой для новичков, надеющихся быстро освоиться. Сварочный аппарат MIG, который часто сравнивают с клеевым пистолетом, скоро будет сваривать сложные конструкции и большие конструкции.
Сварочный аппарат MIG фокусирует электричество вдоль движущейся металлической проволоки, подаваемой по шлангу к ручной горелке. На уроке в The Crucible ученики учатся управлять этой горелкой, пока электричество плавит проволоку и создает сварной шов.
Дуговая сварка
Дуговая сварка — более старый вид сварки и единственная сварка, которую можно безопасно проводить под водой. Овладение искусством создания дуги с помощью аппарата для дуговой сварки сравнительно сложнее, чем сварка MIG. Научитесь соединять куски металла с помощью дуговой сварки, также известной как сварка стержнем. Инструкторы научат вас резать металл горячим пламенем кислородно-ацетиленовой горелки, а также использовать электрические и ручные инструменты для завершения работы. Вы также можете изучить сложные соединения, положения сварки и методы дуговой сварки и резки кислородно-ацетиленовой горелкой.
Сварка ВИГ
Если вы хотите сваривать другие металлы, кроме стали, сварка ВИГ (вольфрам в инертном газе) будет вашим выбором.
Сварку TIG часто описывают как использование швейной машины для сварки, в которой задействованы обе руки и часто педаль. TIG или GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка) — это тип сварки, обычно используемый для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока, нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертный газ для формирования дуги и создания сварного шва. Класс сварки TIG с использованием холоднокатаной стали начинается с серии небольших упражнений и переходит в сложный технический проект, который дает вам основы в области металлургии, подготовки, соединений, техники и безопасности. Вы также научитесь сваривать другие виды металлов, уделяя особое внимание алюминию и нержавеющей стали.
Кислородно-ацетиленовая сварка
Сварка с использованием тепла, выделяемого горящими газами, является одним из старейших методов сварки, восходящим к Древней Греции. Кислородно-ацетиленовая сварка – один из самых универсальных видов сварки.
Вы можете использовать его для сварки железа или стали, а также использовать тепло для резки, пайки и сварки металлов. Он пригодится для удаления ржавчины или окалины с металлов, а также для ослабления заржавевших гаек и болтов.
Кузнечная сварка — это процесс, используемый для соединения двух кусков металла путем нагревания их до высокой температуры и последующего сбивания их вместе. Несмотря на то, что на практике и технических навыках она отличается от электрической и газовой сварки, кузнечная сварка является одним из старейших методов соединения металлов. Ознакомьтесь с нашим руководством по кузнечной сварке, чтобы узнать больше.
3-часовые дегустаторы
The Crucible предлагает короткие 3-часовые занятия по сварке, которые знакомят вас со сваркой и дают вам возможность сделать небольшой сварной проект. Изучите основы сварки электродом или сварки MIG и плазменной резки всего за три часа.
Часто задаваемые вопросы по сварке
Трудно ли научиться сварке?
Поначалу это может пугать, но после нескольких искр научиться сварке несложно.
Однако потребуются годы практики, чтобы стать по-настоящему мастером в этом деле. Масштабы сложности зависят от типа сварки, которую вы практикуете, и от того, делаете ли вы несущие, функциональные объекты или визуально интересные скульптурные объекты.
В общем, сварка МИГ является самой простой и распространенной сваркой для изучения, но можно освоить все виды сварки. Крусибл начинает обучать сварке молодежь в возрасте 12 лет. Когда вы впервые учитесь сварке, вы, вероятно, обнаружите, что это довольно сложно. Как только вы поймете технические основы сварки, потребуются годы практической практики, чтобы овладеть ею.
Могу ли я научиться сварке дома?
Полезно учиться лично у инструктора, чтобы обеспечить обратную связь, и при этом вы можете учиться быстрее, чем заниматься дома самостоятельно. Тем не менее, можно научиться сварке дома с помощью видео и онлайн-уроков, при этом нужно много практиковаться. Если у вас есть безопасное место, например гараж, для установки сварочного цеха, вы можете научиться сваривать с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки, который использует обычный бытовой электрический ток для получения очень горячей электрической дуги.
Нужен ли мне сертификат сварщика из программы или школы?
Для сварки не требуется свидетельство или лицензия сварщика. Вы можете научиться сварке публично на занятиях, подобных тем, которые предлагаются в The Crucible. Многие студенты, которые заинтересованы в том, чтобы заниматься сваркой как карьерой, начинают с занятий в The Crucible, чтобы определить, хотят ли они посвятить время полной программе. Crucible не является аккредитованной программой сварки и не предоставляет лицензий или степеней по окончании курсов сварки в The Crucible.
Если вы заинтересованы в профессии сварщика, существует ряд сертификатов и лицензий, которые могут потребоваться работодателям. Американское общество сварщиков — отличный источник информации о том, как пройти сертификацию. Вы также можете записаться и пройти программу обучения сварщика в профессиональной школе или местном колледже. Если вы проживаете в районе залива Сан-Франциско, Laney College предлагает отличную программу сертификации.
Какой вид сварки самый прочный?
Сварка TIG, как правило, является самым прочным и точным типом сварки. Он обеспечивает более чистые и качественные сварные швы, чем сварка MIG или другие методы сварки.
Сколько зарабатывают сварщики?
Средняя ставка сварщика в США составляет 17,60 долларов в час, что в сумме составляет около 45 000 долларов в год. Опытные сварщики могут зарабатывать до 35 долларов в час. Сварщики-специалисты могут зарабатывать от 50 000 до 200 000 долларов в год. Командирующие промышленные сварщики труб зарабатывают до 185 000 долларов в год, а подводные сварщики могут зарабатывать более 200 000 долларов.
Продолжить изучение руководств по металлу
Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота….
Подробнее →
Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте о разнице между черными и цветными металлами и о том, как начать литейную карьеру.
…
Подробнее →
Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….
Подробнее →
Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металла до стекла, и о том, как начать работу, в этом руководстве для начинающих по литью по выплавляемым моделям….
Подробнее →
Узнайте, как построить Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….
Читать далее →
Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….
Читать Подробнее →
Вы можете научиться сваривать металл
В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по сварке.
Изучение сварки
Не можете решить, какой тип сварки выбрать? Исследуйте различные возможности кислородно-ацетиленовой сварки, электродуговой сварки, инертного газа с металлом (MIG) и инертного газа с вольфрамом (TIG).
Вы получите…
Узнать больше и зарегистрироваться →
3-часовой дегустационный курс: сварка MIG
3-часовой дегустационный курс — отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления со сваркой металлов в среде инертного газа (MIG) плазменная…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кислородно-ацетиленовая сварка
Сварка с использованием тепла, выделяемого горящими газами, является одним из старейших методов сварки, восходящим к Древней Греции. В этом курсе студенты познакомятся со сжиганием газа…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Сварка ВИГ I
ВИГ (вольфрам в инертном газе) или GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом) — это обычно используется для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Сварка МИГ
МИГ (металл в среде инертного газа) — наиболее распространенный вид современной сварки.
Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество на движущейся металлической проволоке, которая подается через шланг…
Узнать больше и зарегистрироваться →
3-часовой дегустатор: ARC Welding
3-часовой дегустатор — это отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокой приверженности полному курсу. После базового ознакомления со сваркой электродом попробуйте свои силы в создании…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Производство металлической мебели
Изготовьте единственную в своем роде металлическую мебель для вашего дома! Выходя за рамки базовой сварки MIG, этот курс фокусируется на проектировании и изготовлении функциональных и эстетически привлекательных…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Лаборатория сварки MIG и TIG
Лабораторные занятия являются большим преимуществом, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле.
Инструкция не предоставляется…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Дуговая сварка I
Научитесь соединять куски металла с помощью дуговой сварки, также известной как дуговая сварка. Инструкторы научат вас резать металл горячим пламенем кислородно-ацетиленовой горелки и использовать…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежная сварка MIG
MIG (металлический инертный газ) — наиболее распространенный современный тип сварки. сварка. Это процесс, при котором сварочный аппарат фокусирует электричество на движущейся металлической проволоке, которая подается через шланг…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежная дуговая сварка I
Научитесь сплавлять, резать, гнуть и придавать форму металлу. Это интенсивное введение в дуговую сварку, также известную как дуговая сварка, и резка кислородно-ацетиленовой горелкой преподается техническим специалистом….
Узнать больше и зарегистрироваться →
Музыка ветра
Создайте свою собственную сварную музыку ветра! Ученики сварят прямоугольную металлическую коробку для колокольчиков, вырежут плазмой свой уникальный дизайн по бокам, повесят стальную цепь, крючки и вырежут металл.
..
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежь Сварка ВИГ I
Сварка ВИГ (вольфрам в среде инертного газа) — это высокоточный метод сварки, который обеспечивает чистые и целенаправленные сварные швы на любых материалах, от сверхтонких до очень толстых. Вы узнаете…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Скульптура из стали
Узнайте, как сваривать стальные скульптуры в этом творческом классе по развитию навыков и созданию проектов. Используя сварочный аппарат MIG, плазменный резак и кислородно-ацетиленовую горелку, вы получите…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Сварка ВИГ II
Этот курс расширяет базовые навыки, которым обучают в Сварке ВИГ I. Учащимся будет предложен ряд технических упражнений, предназначенных для улучшения их концентрации и контроля, повторения…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Музыка ветра
Создайте свою собственную сварную музыку ветра! Ученики сварят прямоугольную металлическую коробку для колокольчиков, вырежут плазмой свой уникальный дизайн по бокам, повесят стальную цепь, крючки и вырежут металл.