Отличие рубанка от фуганка: Чем отличается рубанок от фуганка

Чем отличается рубанок от фуганка

При работе с древесиной в одних случаях целесообразней применить рубанок, а в других – фуганок. В чем состоит специфика каждого из этих инструментов, каково их предназначение, и чем отличается рубанок от фуганка? Попытаемся в этом разобраться.

• Общие сведения
• Сравнение

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора; медведка, которой управляют два плотника; фальцгебель, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганокк содержанию ↑

Сравнение

Итак, оба приспособления принадлежат к одному классу. Соответственно, в их устройстве имеется много общего. В обоих случаях основой является колодка. В ней есть место, где закрепляется нож, который плотно прижимается клином. Резец в инструментах устанавливается под наклоном. Положение этого элемента можно регулировать для снятия стружки нужной толщины.

От общих признаков перейдем к тем, что составляют отличие рубанка от фуганка. Они касаются как самого назначения устройств, так и обусловленных этим конструкционных особенностей. Здесь следует отметить, что стандартным рубанком, имеющим более компактный и пропорциональный вид, орудуют на раннем этапе обработки материала. Целью при этом ставится снять наружный слой древесины и произвести общее выравнивание поверхности, удалив бугры, выступы от сучков и прочие крупные дефекты.

Однако для выполнения финишной обточки используют уже фуганок. Его корпус удлинен, что позволяет производить более качественное выравнивание. Ведь если короткий рубанок передвигается по выступам и впадинам, как по волнам, то фуганок ложится мостом на возвышениях и постепенно их срезает. В процессе работы инструментом сначала получается обрывистая стружка, а при достижении полного выравнивания поверхности она начинает идти сплошной лентой.

В чем разница между рубанком и фуганком? В том, что именно второе устройство становится незаменимым, когда требуется придать должный вид крупным или длинным фрагментам материала. Кроме того, прямым назначением фуганка является обеспечение идеальной подгонки кромок деталей, например перед их склеиванием. Стоит заметить, что оба инструмента выпускаются не только в ручном варианте, но и оснащенные электродвигателем. Вдобавок к этому широко используются и специализированные станочные устройства подобного назначения.

особенности и отличия инструментов — ВикиСтрой

И шерхебель, и рубанок, и фуганок, предназначенные для ручной работы, конструктивно очень похожи. Все они состоят из подошвы, колодки, лезвия, регулировочных винтов и двух рукояток для работы обеими руками, что обеспечивает нужную силу нажима инструмента .

Важно! Корпус инструментов может быть деревянным или металлическим. Деревянный инструмент используется для обработки древесины мягких пород, металлический — твёрдых.

Деревянный шерхебель

Главное отличие шерхебеля от рубанка и фуганка — лезвие. У шерхебеля оно полукруглое, овальное, оставляющее достаточно глубокие желобки и позволяющее снимать толстый слой стружки — до трёх миллиметров. Соответственно, больше и отверстие для снимаемой стружки. Кроме того, у шерхебеля более узкая и короткая конструкция короба.

Шерхебель и рубанок

Существенная разница также есть в угле наклона лезвия. У шерхебеля он доходит до 45 градусов, то есть достигается максимальное углубление. Фуганок снимает стружку под углом в 13 градусов, наклон минимален. Рубанок — под углом порядка 30 градусов.

Если говорить о процессах обработки древесины, то все три инструмента используются на разных этапах:

1. Шерхебель является «тяжёлой артиллерией». Он применяется на самом первом этапе грубой обработки древесины, сразу после использования топора и пилы , ножовки. С помощью него нельзя достичь идеально гладкой поверхности, но зато подготовка к дальнейшей обработке проходит быстро и качественно.
2. Рубанок применяется уже после шерхебеля, может, в принципе, заменить его, но всё зависит от состояния древесины и целей её обработки.
3. Фуганок — это инструмент для финишной обработки заготовки. Именно он позволяет добиться идеально гладкой поверхности, снимая мелкую стружку.

Фуганок намного длиннее рубанка и шерхебеля. Он предназначается для выравнивания обширных поверхностей. Вторая конструктивная особенность — наличие двойного ножа. Кроме того, у ножа фуганка есть стружкосниматель, обеспечивающий гладкость древесины после этого завершающего этапа обработки.

Ручной фуганок

Важно! Ширина лезвия у шерхебеля составляет 35 миллиметров. А у фуганка может доходить до 80 миллиметров. Длинна колодки фуганка при этом составляет 50–90 сантиметров.

Констатируем: шерхебель применяется исключительно для черновой обработки древесины. Его небольшое, закруглённое лезвие обеспечивает максимально глубокое врезание в древесину, потому что выступает из колодки на два-три миллиметра и обладает уменьшенной шириной. Напротив, широкое лезвие фуганка буквально скользит по поверхности плоской деревянной заготовки, убирая малейшие неровности. Рубанок относится к более универсальным инструментам.

Важно! В мастерской столяра обязательно будут и шерхебель, и рубанок, и фуганок. Использование всех данных инструментов позволит провести обработку древесины поэтапно и максимально качественно.

Как выбрать электрорубанок , портал Rmnt.ru уже писал.

что общего, в чём разница между фуганком и рубанком

Новейшие технологии в массовом производстве позволяют в автономном режиме обрабатывать огромное количество древесины, однако даже в наше время старый добрый ручной инструмент для обработки дерева не канул в Лету, а мебель или изделия, созданные вручную при помощи ножовок, лобзиков и рубанков ценятся гораздо выше фабричных. В этой статье рассмотрим такие инструменты, как рубанок и фуганок, сравним и выявим их отличие друг от друга.

Рубанок

Рубанок представляет собой столярный инструмент, предназначенный для обработки деталей из дерева и состоящий из колодки, клина и ножа. При помощи последнего осуществляется снятие слоёв материала с детали. Существует огромное количество видов рубанков, однако все их можно разделить на два основных типа: механические и электрические.

Механические рубанки изготавливают из стали, дерева или даже пластмассы, и во многом качество инструмента зависит как раз от материала изготовления. Электрические рубанки в сравнении со своими механическими аналогами являются более быстрыми в работе и позволяют обрабатывать большее количество материала за единицу времени.

Справка! Хотя металлические и пластмассовые приборы при условии качественной сборке порой не уступают деревянным аналогам, именно последние считаются «классикой» в столярном деле и пользуются наибольшей популярностью среди профессионалов.

Фуганок

Фуганком принято называть одну из модифицированных версий механического рубанка с одним или двумя резцами, предназначенную для чистовой доработки деталей. Фуганок также используется в прифуговке кромок. За счёт удлинённой колодки фуганком удобнее работать с большими объёмами. Резец устройства (их может быть и два) обычно снабжается стружколомателем.

Справка! В столярном деле используются также так называемые полуфуганки, размер которых, соответствуя названию инструмента, составляет примерно половину от площади колодки фуганка.

Что общего

У обоих инструментов общий тип конструкции, а также похожи и типы работ, для которых они используются. Кроме того, оба устройства имеют одинаковые составные детали: колодку и нож, плотно прижатый клином. Положение резца в обоих инструментах поддаётся регулировке, что позволяет варьировать толщину срезаемой стружки.

Фуганок можно смело называть разновидностью рубанка, предназначенной для более тонкой работы. Также оба этих инструмента со временем обзавелись электрическими аналогами, что можно считать ещё одной их общей чертой.

В чём разница между фуганком и рубанком

Небольшим, но незаменимым в столярном деле рубанком мастер орудует в основном только на раннем этапе обработки древесного материала. Основная цель данного этапа работы – выровнять дерево, удалив с его поверхности большие бугры, сучки и выступы. После этого столяр обычно переключается на другой инструмент.

Если речь идёт о вторичной обработке достаточно габаритной детали, то здесь «на сцену выходит» фуганок, поскольку классический рубанок может не справиться с задачей качественного выравнивания по всей длине поверхности. Второй же будто «мостом» ложится на часть детали, постепенно удаляя с её поверхности едва заметные неровности. Если понаблюдать за работой столяра в этот момент, то можно заметить, что в начале работы из-под инструмента будет появляться короткая стружка, а затем она начинает выходить «лентой» или длинными завитками.

Ещё одним предназначением фуганка, как уже упоминалось выше, является обработка кромок. Это устройство становится незаменимым при склеивании кромок двух деталей, поскольку позволяет произвести наиболее ровную их обработку.

Подводя итог, можно сказать, что оба инструмента необходимы для качественных столярных работ и обязательно должны присутствовать в арсенале любого мастера, работающего с деревом.

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель

, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора;
медведка
, которой управляют два плотника;
фальцгебель
, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганок

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

• в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
• если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
• если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
• лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Виды инструмента

Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.

Ручной фуганок

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.

Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.

Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.

Электрический

Это не станок, а ручной электрический прибор.

Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:

1. Большей массой и прижимным усилием.
2. Точнее обрабатывает заготовки.
3. Работа идет намного быстрее.
4. Инструмент имеет набор сменных насадок.

Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Фуганок или рубанок?

Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?

Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:

Отличие от рейсмуса

Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:

• Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
• Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.

Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.

Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

• масса стала больше, увеличилась сила прижима;
• обработка стала точнее;
• работа ускорилась;
• появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

• Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
• Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
• Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

Как правильно фуговать доски

Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.

Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.

Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.

Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.

Как фуговать электрическим фуганком:

• Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
• Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
• Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.

При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:

• Держите руки подальше от лезвия.
• Используйте защитную одежду.
• Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.

Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.

Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.

Как обойтись?

Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.

1. Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
2. Закрепите доску на верстаке.
3. Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
4. Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
5. Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.

По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

• ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
• электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

колодка – из твердых пород древесины;

подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;

накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;

ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.

В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

• Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Сравнительная характеристика

1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия

   .

2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки

   . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.

3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус

   , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

• Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Разные модификации

Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:

• Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
• Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.

Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.

Что было первым?

Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.

Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.

Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.

Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.

Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.

Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.

Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

• рубанки плоского строгания;
• рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

• Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

• Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

• Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

• Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

• Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
• Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
• Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

1. Плоского строгания;
2. Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

• Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
• Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

Виды рубанков фигурного строгания

• Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

• Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

• Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

• Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

• Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

• Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

• Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

• Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

Как работать ручным электрофуганком?

Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического фуганка потребуются практические навыки. Подготовительными операциями являются:

• Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход);
• Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
• Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.

Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно увеличить. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов.

Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией (например, цветными мелками). Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой.

Фуганок: назначение, устройство, виды, характеристики

Обработка дерева может проводится при применении самого различного инструмента. Весьма широкое распространение получили фуганки, предназначенные для снятия поверхностного слоя и получения поверхности требуемого качества.

Фуганок и его назначение

При рассмотрении того, что такое фуганок отметим, этот инструмент применяется для изменения качества поверхности древесины. Именно от него во многом зависит то, насколько приятным будет конечный продукт. Фуганок может выглядеть самым различным образом, механический вариант исполнения представлен сочетанием трех основных элементов:

1. Корпуса.
2. Ручки.
3. Ножа.

Корпус в большинстве случаев изготавливается при применении дерева, но есть и металлические варианты исполнения. Изделие с деревянным корпусом подходит для работы с мягкими породами, металл рассчитан на воздействие большой нагрузки. При рассмотрении того, для чего нужен фуганок отметим следующие моменты:

1. Применяется в случае, когда нужно провести выравнивание крупных фрагментов. При этом заготовка может иметь большую площадь и длину.
2. Устанавливаемые резцы могут иметь ширину до 8 см, при этом колодка также характеризуется достаточно большими размерами.
3. Первое проведение инструмента становится причиной образования мелкой стружки, повторное становится причиной получения длинной однородной стружки.
4. В продаже встречаются самые различные виды инструментов, выбор проводится в зависимости от поставленной задачи.

Ручной вариант исполнения отличается от электрического, который имеет сложную конструкцию. Состоит она из следующего:

1. Упорная рукоятка, при помощи которой передается усилие.
2. Раструб для подключения пылесоса. Стоит учитывать, что на момент работы может образовываться большое количество стружки. Для того чтобы она не оказывала негативное воздействие на проводимые работы подключается специальный пылесос, который сразу после появления стружки проводит ее сбор.
3. Управляющие кнопки позволяют задавать основные параметры устройства.
4. Ручной винт встречается практически на всех устройствах. Он требуется для изменения глубины строгания.
5. Также есть и боковой упор, за счет которого проводится изменение ширины захвата обрабатываемой поверхности.
6. Защитный откидной кожух, который исключает вероятность повреждения.
7. Подошва. Она соприкасается с обрабатываемой поверхностью, часто представлена алюминием.
8. Многие устройства характеризуются тем, что имеют встроенный аккумулятор. Кроме этого, есть и возможность подключения кабеля.

Электрическое оборудование должно обслуживаться соответствующим образом. Длительная эксплуатация требует заточки.

Виды инструмента

Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.

Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:

1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

Ручной фуганок

Большинство работ может проводится при применении ручного фуганка. Это можно связать со следующими моментами:

1. Устройство просто в применении.
2. Есть возможность проводить обработку различных поверхностей.
3. Инструмент недорогой.

Настольный вариант исполнения может иметь самое различное устройство, выбор проводится специалистом в зависимости от того, какие работы следует проводить.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
2. При работе можно достигнуть высокой точности.
3. Повышенная производительность труда.
4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Фуганок или рубанок

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, в чем заключается отличие рубанка от фуганка. Оба варианта позволяют проводить снятие материала с поверхности. Разница заключается в следующем:

1. Рубанок предназначается для первичной работы. С поверхности, как правило, снимается такой слой материала, на которое настроено оборудование. Строгание проводится для снятия сучков и бугров. Конструкция представлена сочетанием ножа и колодки, в некоторых случаях устанавливается два режущих элементов.
2. Фуганок считается разновидностью первого инструмента, является длинной версией корпуса, за счет чего устройство прижимается с большим усилием к обрабатываемой поверхности. В этом случае также устанавливается 2 лезвия, которые обеспечивают чистовую фуганку.

Оба варианта встречаются в стандартном наборе профессионала, который проводит обработку дерева.

Отличие от рейсмуса

Также многие рассматривают, в чем заключается отличие от рейсмуса. Рассматривая рейсмус и фуганок следует учитывать, что первый вариант предназначается для нанесения параллельных линий на поверхность. Оба варианта могут проводить обработку дерева, среди особенностей следует учитывать следующие моменты:

1. Плоские поверхности можно получить рейсмусом, однако оборудование предназначено для финишной обработки.
2. Оба инструмента работают исключительно в связке. Фуганок предназначен для подготовки, второй окончательной обработки.

В целом можно сказать, что отличий довольно много. При этом конструктивные элементы отличаются несущественно, но рейсмус позволяет снизить степень шероховатости поверхностного слоя.

Как правильно фуговать доски

Применяемый станок по дереву характеризуется своими определенными свойствами. Фугование – процесс обработки поверхности дерева различной плотности. Рекомендации следующие:

1. Левой рукой берут за ручку, правой за колодку.
2. Инструмент ведется вдоль волокон.
3. По мере готовности изделия стружка становится длинной и ровной по всей толщине.

При работе запрещается браться за лезвие, на момент работы следует использовать защитную одежду. На момент работы доски должны быть надежно закреплены.

Фуговально-рейсмусовый станок

Встречается также фуговально-рейсмусовый станок, который обеспечивает качественную обработку. Преимущество устройства заключается в его повышенной функциональности.

В большинстве случаев устройство устанавливается в промышленности. Это связано с тем, что оно обходится достаточно дорого и позволяет существенно повысить производительность труда.

Качественная обработка гарантирована, однако нужно правильно применять оборудование.

Особенности работы и устройства

Рассматриваемое оборудование характеризуется определенными особенностями в применении. Среди особенностей отметим следующее:

1. Нижняя поверхность должна быть выровнена. Этого можно достигнуть при предварительном фуговании.
2. Одновременная обработка возможна исключительно при применении станка, который обладает соответствующими свойствами.
3. Станок идеально подходит для работы с ранее неподготовленными заготовками.
4. Устройство предназначено сочетанием нескольких частей, все они отвечают за определенные функции.

В целом можно сказать, что подобный станок характеризуется высокой функциональностью. Устройство фуганка подобного типа может существенно отличаться.

Рекомендации при выборе оборудования

Проводя выбор, какой выбрать станок весьма распространенный вопрос, нужно уделить внимание нескольким основным моментам. Они следующие:

1. Число ножей на рабочей части.
2. Мощность установленного двигателя.
3. Размеры и вес оборудования.
4. Скорость перемещения заготовки на момент обработки.

Все параметры следует учитывать при рассмотрении наиболее подходящего варианта исполнения.

Виды станков

Выделяют довольно большое количество различных станков, которые могут применяться для работы с деревом. Асинхронный двигатель защищен специальным кожухом. У оборудования с одновременной функцией строгания и рейсмуса есть несколько преимуществ:

1. Выключает изготавливается в виде поворотного блока.
2. Станина в большинстве случаев изготавливается с нанесением порошковой краски, которая существенно повышает защиту поверхности от воздействия окружающей среды.
3. Подача материала может проводится в любое время.
4. Предусмотрена защита от воздействия окружающей среды.
5. Некоторые модели представлены двумя лезвиями.

В большинстве случаев классификация проводится по мощности двигателя, функциональности и некоторым другим признакам. Кроме этого, важное значение имеет популярность бренда.

Заточка ножей для фуганка

Не стоит забывать о том, что следует проводить периодическую заточку ножей. Даже при применении качественной стали есть вероятность повреждения режущей кромки. К особенностям процесса отнесем следующее:

1. Требуется специальное оборудование.
2. Нужно выдерживать определенный угол.
3. Даже незначительные дефекты могут стать причиной серьезного снижения эффективности.

Провести заточку ножей фуганка можно самостоятельно, однако для этого нужно определенное оборудование.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно?

С производством подобного оборудования возникает много трудностей. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих узлов:

1. Корпуса.
2. Лезвий.
3. Рукоятки.

Ручной инструмент можно собрать с различных материалов. Что касается электрического, то его собрать самостоятельно практически невозможно.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Рассматривая конструкция позволяет вести обработку в самых различных условиях. Основные рекомендации следующие:

1. Нужно использовать защитную одежду и очки.
2. Нельзя прикасаться лезвий и располагать руки в зоне резания.
3. Заготовка должна быть надежно закреплена.

В целом можно сказать, что фуганок является распространенным инструментом, который встречается сегодня практически в каждой мастерской. Правильно выбрать можно исключительно исходя из того, какие работы будут проведены в дальнейшем.

«Рубанок и его разновидности.» Шлифтик, фуганок и полуфуганок, электрический рубанок., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

Сегодня мы закончим разговор о видах рубанка.

Одной из разновидностей рубанка является шлифтик. В Словаре по естественным наукам об этом инструменте сказано, что он представляет собой «рубанок с укороченным корпусом, применяемый для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, а также для зачистки торцов. Шлифтик имеет узкую щель и увеличенный передний угол. С помощью шлифтика выполняют чистое строгание». По поводу чистого строгания, о котором говорится в Словаре, позволим себе не согласиться. Действительно, шлифтик предназначен для чистого строгания, но в виду отсутствия в конструкции инструмента стружколома зачастую на поверхности древесины образуются сколы. То есть, с одной стороны, инструмент «подчищает» работу шерхебеля, а с другой — может быть причиной образования других дефектов.

В мастерской необходимо иметь фуганок и полуфуганок.

Фуганок легко отличить от других видов рубанка, так как этот инструмент имеет большие размеры колодки (до 90 см) и широкие резцы (до 8 см). Это объясняется тем, что фуганок предназначен для остругивания крупных фрагментов.

Полуфуганок по своим габаритам уступает фуганку, но, тем не менее, также выделяется среди других разновидностей рубанка. Подошва (колодка) полуфуганка имеет длину около 60 см, а ширина резца ничем не уступает ширине резца фуганка. Его предназначение, как и предназначение фуганка, заключается в остругивании крупных деталей. После обработки древесины этими инструментами поверхность необходимо «окультурить» двойным рубанком.

Для остругивания фальцев и четвертей (выборок) используют фальцебель. В зависимости от характера фальца (выборки) на фальцебеле можно менять подошвы, так как они у него съемные. Внешне этот инструмент выглядит, как рубанок в разрезе (в виду специфики работы фальцебеля) и отличается от других видов рубанка своей «худобой».

В «близком родстве» с фальцебелем состоит зензубель. Вот, что о нем говорится в Словаре по естественным наукам: «Зензубель — столярный инструмент для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, а также острожки перпендикулярных поверхностей. Зензубель может иметь одиночный или двойной нож шириной до 33 мм, по форме напоминающий лопатку». В связи с тем, что данный инструмент предполагает наличие двойного ножа, качество обработанной им поверхности достаточно высокое.

Несмотря на то, что рубанок — инструмент довольно-таки древний, подавляющее большинство мастеров, обрабатывающих древесину, не собираются отказываться от его помощи. Даже появление современных электрических рубанков не может заставить плотников и столяров «изменить» старому доброму рубанку. Но это вовсе не означает, что электрорубанок не занимает своего достойного места в мастерских. Там, где ручные рубанки «сталкиваются с трудностями», успешно их преодолевает электрический рубанок. Расскажем о нем поподробнее…

Электрический рубанок имеет перед своим «ручным родственником» неоспоримый плюс — этот современный инструмент можно установить на верстаке и тем самым избавить себя от нелегкой физической работы, которую приходится проделывать, держа в руке механический рубанок. Установленный стационарно электрический рубанок, по сути, превращается в деревообрабатывающий станок. Существуют и профессиональные стационарные электрорубанки. Если планы домашнего мастера не ограничиваются отделкой интерьера и в будущем он собирается заняться постройками на собственном участке, то наличие такого инструмента в его мастерской будет вполне оправдано. Если же планы мастера не носят «наполеоновского» характера, то для остругивания деталей ему вполне подойдет ручной электрорубанок, который, как уже было сказано, можно закреплять стационарно.

Домашнему мастеру, не имеющему опыта работы с электрическим рубанком, не следует сразу же браться за остругивание деталей, предназначенных для дальнейшего их использования в производстве мебели, декоративных элементов и т.д. Сначала надо «набить руку», а для этого лучше всего использовать ненужные заготовки. Даже тот факт, что электрический рубанок делает за вас работу, не говорит о том, что мастер не должен прикладывать усилия и старание. В любом деле нужен опыт.

Тренироваться следует независимо от того, закреплен ли электрорубанок стационарно, или находится в руках мастера.

Если говорить о стационарном инструменте, то не следует забывать о том, что фрезы выступают над поверхностью стола, и мастер оказывается в непосредственной близости от этого устройства. Безусловно, фрезы оснащены защитным кожухом, но «прячет» он режущие элементы рубанка лишь в тот момент, когда не происходит соприкосновения обрабатываемой детали с фрезами. В процессе контакта кожух откидывается, и появляется реальная опасность для здоровья мастера. Избежать беды можно только в том случае, если обрабатываемую деталь держать на расстоянии от вращающихся фрез.

Если электрорубанок не закреплен на столе, а находится в руках мастера, то ни в коем случае нельзя допустить опасной близости режущей части инструмента с исполнителем работ. Это касается не только рук, но и одежды мастера. Не рекомендуется производить остругивание древесины в халате и другой одежде, не прилегающей к телу мастера. В противном случае полы халата (и другие «свободные» элементы одежды) могут быть затянуты фрезами, и последствия этого станут самыми плачевными.

Электрорубанок оснащен регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать «глубину» фрез, которые, в свою очередь, выполняют функцию резца. Фрезы можно заменить, но делать это нужно только при выключенном из розетки (источника питания) инструменте.

Во время работы с электрорубанком (независимо от того, закреплен ли он стационарно или находится в руках) необходимо следить за тем, чтобы стружка не забивалась в зазор между подошвой и барабаном. Ее следует своевременно удалять.

При покупке данного инструмента следует обратить внимание на его характеристики. Мощность электрорубанка не должна быть меньше 600 Вт, а скорость вращения режущего барабана должна составлять 13000-15000 оборотов в минуту.

В следующий раз мы продолжим разговор об инструментах, используемых в обработке древесины.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: piterhunt, stanleyrus, diy, toolsall, omskbosch, amazon.shop, uragan, ppk.perm</p>

что это такое, какое у него назначение и для чего он нужен, устройство, виды инструментов по дереву и их названия, чем отличается от фуганка и других

Рубанок – ручной столярный инструмент. Основным его предназначением является снятие поверхностного слоя древесины, удаление излишней шероховатости и придание поверхности заготовки гладкости. Кроме того, рубанок применяют во время художественной резьбы по дереву, для обработки фасок и проделывания в заготовках проточек различной формы.

Устройство ручного рубанка, а также из каких частей состоит

Со времени своего создания, конструкция рубанка осталась практически неизменна. Основные изменения коснулись материала изготовления основных частей.

Первоначально корпус и другие детали изготавливались исключительно из дерева. В наше время для этого широко применяют различные виды металла и пластика.

Несмотря на это, основными элементами рубанка являются:

• Колодка. Является несущим элементом конструкции. На ее поверхности закреплены основные элементы рубанка;
• Передняя и задняя рукоятка. Предназначены для правильного удержания инструмента в руках пользователя;
• Подошва. Нижняя гладкая часть колодки. Позволяет инструменту скользить по поверхности заготовки;
• Прорезь. Предназначена для установки лезвия ножа и отвода стружки;
• Нож. Рабочий элемент рубанка. С его помощью происходит снятие верхнего слоя древесины. Изготавливается исключительно из металла;
• Зажим и винт. Выполняют роль фиксатора лезвия, направляющего элемента для отведения отходов, а также ножа для разрезания стружки. В некоторых моделях используется клиновой способ фиксации лезвия, известный под названием «ласточкин хвост».

Устройство ручного рубанка

Для чего нужен V-образный паз?

Лезвия рубанков с V-образным пазом предназначены для облегчения снятия фасок с торцов заготовки. Опытные плотники не прибегают к их использованию, а выполняют работы классическим прямым резцом.

Принцип работы

Принцип работы рубанка заключается в снятии верхнего слоя древесины, с помощью жестко зафиксированного в корпусе инструмента, лезвия. Перед началом строгания необходимо провести подготовительные работы, выполнив следующие действия:

1. Совместить и соединить фиксирующим винтом зажим и резец инструмента.
2. Установить резец рубанка в рабочее положение, выдвинув его из прорези на необходимое расстояние. Следует помнить, что край резца должен располагаться параллельно подошве.
3. После установки резца на необходимый вылет, нужно зафиксировать его при помощи зажимной пластины или деревянного клина.
4. Произвести пробный проход рубанком по поверхности заготовки. В случае необходимости произвести дополнительную регулировку лезвия.

Виды рубанков по дереву и их названия

В зависимости от предназначения и типа установленных лезвий различают рубанки, предназначенные для плоского и фигурного строгания.

Разновидности инструментов для плоского строгания

К данному классу ручных инструментов относятся:

Для фигурного строгания

Отличительной чертой инструментов для фигурного строгания является лезвие со специфической геометрической формой. Они предназначены для проделывания в заготовках проточек разнообразной геометрической формы. К ним относятся следующие инструменты:

• Зензубель. Благодаря использованию лезвия с тремя режущими кромками применяется при строгании перпендикулярных плоскостей, фальцев и очистке четвертей. Особенности конструкции позволяют изменять угол наклона резца;
• Кантенхобель. Компактный инструмент для чистовой обработки фасок и кромок. Отличительной чертой такого рубанка является двойное лезвие трапециевидной формы. Рабочая поверхность лезвия располагается под углом к обрабатываемой поверхности, позволяя выполнять обработку с последующей минимальной поправкой;
• Шпунтубель. Специализированный рубанок, предназначенный для создания продольных пазов в заготовке. Конструктивной особенностью такого инструмента является наличие двух колодок, соединенных между собой винтами. Ослабление и затягивание винтов позволяет регулировать положение резца на заготовке. Одна из колодок является направляющей, а другая, оснащенная резцом, позволяет выполнять столярные работы;
• Федергубель. Предназначен для чистовой фигурной обработки поверхности заготовки. Также, как и шпунтубель, состоит из двух подвижно соединенных колодок. Основное отличие заключается в режущем элементе. Он состоит из двух параллельно расположенных лезвий, которые в процессе работы позволяют получить продольный шип;
• Калевка. Инструмент, позволяющий получить многоуровневую ступенчатую композицию обрабатываемой поверхности. Подошва такого рубанка полностью повторяет структуру резца, позволяя получить самую разнообразную структуру заготовки. Применяется при обработке карнизов, плинтусов, багетов и дверных откосов;
• Фальцгебель. Узкоспециализированный рубанок для чистового фигурного строгания. Имеет подошву ступенчатой формы и специальный косой резец. Особенности конструкции позволяют эффективно использовать его для зачистки четвертей, а также для формирования полосы по краю заготовки без нанесения предварительной разметки; 
• Штап. Предназначен для быстрой и эффективной обработки выпуклых и вогнутых деталей. Кроме того, полукруглая форма подошвы и лезвия позволяет придавать торцам заготовки скругленную форму необходимого диаметра;

Чем отличается рубанок от фуганка?

Рубанок и фуганок принадлежат к одному классу инструментов, и имеют схожую конструкцию. Несмотря на это, между ними существуют некоторые различия, основными из которых являются:

• Предназначение. В силу конструктивных особенностей фуганком быстрее и удобнее обрабатывать заготовки с большой поверхностью;
• Масса и габариты. В отличие от рубанка, фуганок обладает куда более внушительными размерами и соответственно массой;
• Количество резцов. В отличие от рубанка, фуганок оснащается двумя резцами, позволяющими ему более качественно обрабатывать поверхность заготовки.

Рубанок применяется на ранних этапах обработки изделий, при черновой.

Компактные размеры инструмента позволяют выполнить общее выравнивание поверхности древесины. В отличие от него, фуганок имеет более длинную подошву и несколько резцов. В процессе работы это позволяет срезать неровности в нескольких местах одновременно. В результате получается более гладкая и ровная плоскость.

В чем отличие шерхебеля и рубанка?

Внешне похожие инструменты имеют ряд принципиальных отличий:

• Варианты обработки. Рубанок служит для чистовой обработки, а шерхебель для черновой;
• Форма режущей кромки. Каждый из них имеет различную форму режущей поверхности. Лезвие резца рубанка прямоугольное, шерхебеля – скругленное. Эта особенность позволяет производить строгание шерхебелем перпендикулярно волокнам древесины;
• Глубина и ширина строгания. Ширина лезвия рубанка больше, чем у шерхебеля. Однако он проигрывает шерхебелю в глубине обрабатываемой поверхности (3 мм против 2).

В чем разница между рубанком и зензубелем?

Зензубель является одной из разновидностей рубанка. Оба они имеют компактные размеры и предназначены для чистовой обработки древесины. Несмотря на внешнее сходство, их основными отличительными чертами являются:

• Предназначение. Рубанок используется для чистовой обработки поверхностей, зензубель – для обработки пазов и фальцев;
• Размер лезвия. В отличие от рубанка, зензубель имеет более узкое лезвие;
• Количество режущих кромок. Лезвие рубанка имеет одну режущую кромку, зензубель – три. Такое количество обусловлено различием в предназначении инструментов.

Рубанок давно зарекомендовал себя, как простой и надежный инструмент. Он является необходимым инструментом не только при проведении столярных и плотницких работ, но и во время ремонта в квартире или доме. Приобретать весь набор инструмента целесообразно только в случае постоянного проведения столярных работ, например, при изготовлении дверей или мебели. Для бытового использования достаточно иметь несколько основных видов рубанков: классический и фуганок.

В чем разница и что использовать —

Это дилемма, с которой сталкиваются многие начинающие плотники, когда они только начинают работать: следует ли использовать фуганок, чтобы правильно подготовить пиломатериалы для следующего большого проекта, или качественный строгальный станок по дереву справится с этой задачей с таким же успехом? Конечно, как с радостью скажет вам любой опытный мастер, настоящий ответ на все споры между фуганком и строгальным станком на самом деле вовсе не в том, чтобы отдавать предпочтение одному другому.

Скорее, речь идет о преодолении распространенного заблуждения о том, что это два существенно разных инструмента, которые выполняют одну и ту же основную цель, и о понимании того, что оба продукта выполняют очень разные задачи.Таким образом, вы, вероятно, обнаружите, что наилучшие результаты обычно получаются не от выбора одного инструмента над другим, а от использования обоих на одной доске.

Не то, чтобы любой из них всегда был необходим.

В наши дни намного проще купить пиломатериал S4S, который имеет идеальную поверхность с каждой стороны, так что он готов к использованию прямо с полки, что означает, что нет необходимости соединять или строгать его / При этом, как говорится, даже несмотря на то, что S4S более доступен чем раньше, он все еще не так распространен, как старые добрые необработанные пиломатериалы.

Итак, если вы покупаете такую ​​древесину для своего следующего проекта, то стоит раз и навсегда разобраться в этом споре между фуганком и строгальным станком.

Именно этим мы и займемся сегодня.

Ниже мы объясним разницу между этими двумя полезными механизмами, а также дадим советы о том, когда и почему вы можете использовать каждый из них.

Это еще не все.

Мы также предложим наш выбор самых лучших фуганок и строгальных станков, имеющихся в настоящее время на рынке, а также ответим на ваши животрепещущие вопросы по обоим продуктам.Однако, прежде чем мы углубимся в это, давайте сначала кратко рассмотрим, почему они так сильно различаются.

На первый взгляд, неудивительно, что многие неопытные мастера по дереву и начинающие домашние мастера видят фуганки и строгальные станки как одно и то же.

В конце концов, оба используются для изменения поверхности пиломатериалов, и оба используют вращающийся барабан с установленными лезвиями (часто называемыми ножами) для выполнения своей работы.

И все же на этом сходство начинается и заканчивается.

Вот основные различия между фуганками и строгальными станками.

Основные различия между фуганками и строгальными станками

Основные различия между фуганками и строгальными станками:

• Фуганки используются для точной прямоугольной кромки и выравнивания одной грани, в то время как строгальные станки используются для обеспечения постоянной толщины и создания параллельных поверхностей.
• Фуговщики могут отделывать доски примерно одинаковой толщины, тогда как строгальные станки могут гарантировать, что доски имеют одинаковую толщину повсюду.
• У фуговальных станков в столе установлены ножи, которые режут древесину снизу, тогда как строгальные станки режут сверху.
• Фуговальные станки могут удалить коробление и коробление, тогда как строгальные станки немного дороже.

Вкратце, использование фуганка полезно для начала подготовки древесины к проекту. Это даст вам одну идеально ровную поверхность и квадрат до одного края дерева, чтобы он мог соединяться с другими досками (например, когда вы создаете стол или книжную полку).Однако, если вы хотите, чтобы все грани и кромки были параллельны и согласованы (что вы делаете, если ваш готовый проект будет иметь надежное качество), тогда вам подойдет строгальный станок.

Через мгновение мы углубимся в подробности того, что на самом деле может делать каждая машина, но сначала давайте ответим на еще один очень важный вопрос.

Зачем мне фуганок или строгальный станок?

Опять же, вам может вообще не понадобиться ни одна машина, если вы можете получить предварительно обработанную древесину.

В некоторых случаях пиломатериалы S4S можно купить напрямую. В качестве альтернативы можно подготовить несколько складов пиломатериалов для подготовки поверхности ваших досок перед их доставкой.

Однако в большинстве случаев вы отправитесь на местный лесной склад или в магазин товаров для дома и возьмете грубую, необработанную древесину, которая, будучи прочной и долговечной, просто не подходит для строительства, пока ее не обработают.

В лучшем случае грубая древесина может иметь неровную поверхность, что затрудняет их соединение. В худшем случае, условия хранения могут привести к деформации, скручиванию или короблению древесины, что сделает ее непригодной для использования.

Именно по этой причине многие опытные мастера считают фуговальные и строгальные станки одними из самых важных инструментов для деревообработки в своем арсенале.

Хороший фуганок может удалить деформацию или скручивание, в то время как строгальный станок может сгладить поверхности и оставить каждую доску полностью готовой к использованию.

Что такое фуганок?

Фуговальный станок — это сверхмощное оборудование, которое используется для обеспечения того, чтобы края ваших деревянных досок были прямыми и квадратными, чтобы их можно было соединить вместе для создания доски гораздо большего размера.

Конечно, это можно сделать без фуганка, перемещая ручной рубанок по дереву, вместо того, чтобы перемещать древесину через машину, как это делается с моторизованным фуганком.

Однако для этого требуется определенный уровень навыков, который необходимо развивать со временем, и даже те, кто овладел искусством выполнения этого вручную, признают, что это довольно трудоемкий процесс.

С помощью фуганка можно быстро и практически без усилий скруглить кромку, но это еще не все, что они делают.

Они также оказываются неоценимыми при удалении скручиваний, перекосов или коробления с ваших досок.

Плюсы фуганок

• Намного проще, чем скругление кромок вручную
• Самый быстрый способ устранения скручивания и коробления
• Полностью регулируемая, чтобы вы могли изменить угол реза в соответствии с вашими потребностями
• Обычно дешевле, чем строгальные станки

Минусы фуганок

• Нет возможности гарантировать одинаковую толщину по всем направлениям
• По-прежнему оставляет шероховатую поверхность, которую лучше обрабатывать строгальным станком.

Три лучших фуганщика

Готовы купить лучший фуганок для работы? Это три модели, которые в настоящее время предлагают наилучшее соотношение цены и качества за ваши кровно заработанные деньги.

При розничной продаже по цене от 500 до 600 долларов никуда не деться от того факта, что превосходный шестидюймовый MIDI-Bench Jointer от Delta Power Tools — это один дорогой комплект.

Тем не менее, несмотря на то, что это один из самых дорогих электроинструментов, которые мы когда-либо представляли, он все же стоит вложенных средств, если вы серьезно относитесь к своим проектам в области деревообработки.

Благодаря наличию двух лезвий вместо одного, фрезерная головка шириной шесть дюймов обеспечивает гораздо более быструю резку на глубину 1/8 дюйма со скоростью до 20 000 резов в минуту.

Если вам нужно отрегулировать, то вы найдете простое расположение винтовых домкратов очень простым в использовании.

В другом месте вы найдете прочный чугунный упор, который обеспечивает положительные упоры как под 90 °, так и под 45 ° с обеих сторон, чтобы создавать самые точные пропилы среди всех фуганок, с которыми мы сталкивались.

Один из наиболее часто проверяемых продуктов такого типа, этот прочный и долговечный настольный столяр идеально подходит для небольших мастерских, где пространство ограничено.

Более того, его невероятно просто настроить и начать использовать, что делает его отличным выбором, если вы только начинаете заниматься деревообработкой.

Настольный фрезерный станок Delta | Zoro.com

Прочная чугунная конструкция увеличивает вес, обеспечивая устойчивость и снижает вибрацию. Прецизионная обработка стола и упора обеспечивает долгосрочную точность.Сверхпрочная опорная система из чугуна для точного соединения.

Проверить цену Купить на Amazon.com

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Если вам нужен качественный фуганок с ограниченным бюджетом, мощный фуганок 40160H-CT от Cutech может быть именно тем, что вам нужно.

Хотя цены всегда будут варьироваться от продавца к продавцу, мы еще не видели, чтобы эта модель стоила более 350 долларов. Хотя это может показаться изрядной ценой, вы можете поверить нам на слово, что это примерно так же доступно, как вы собираетесь получить за один из этих электроинструментов.

Не то чтобы доступный обязательно значит дешевый. Честно говоря, в этой прочной, хорошо сконструированной модели нет ничего дешевого.

Идеальное сочетание профессиональной резки и удобства для новичков, Cutech 40160H-CT станет таким же домом в коммерческой мастерской, как и в гараже энтузиаста-любителя.

По своей сути, мощный мотиватор на 10 ампер приводит в действие модифицированную спиральную режущую головку, которая каждый раз обеспечивает отличную отделку.

Как и все лучшие фуганки, этот полностью регулируемый и может наклоняться от 90 ° до 30 ° в зависимости от ваших требований.

Скрытой особенностью этой шестидюймовой настольной модели является ее удивительно легкий вес. При весе всего 40 фунтов он весит почти вдвое меньше, чем две другие наши лучшие модели.

Конечно, это может показаться неважным для настольного электроинструмента, но это действительно очень удобно, если вы решите модернизировать свою гаражную мастерскую или даже если вы решите одолжить его другу.

Как один из ведущих американских производителей деревянных и металлообрабатывающих инструментов премиум-класса, неудивительно, что Grizzly отвечает за одну из самых точных и удобных в использовании моторизованных фуганок, доступных в настоящее время.

Grizzly G0725, несомненно, обладает значительной мощностью в ассортименте признанных критиками и коммерчески успешных деревообрабатывающих инструментов.

При весе 80 фунтов это самый тяжелый фуганок в нашем списке, но большая часть этого веса связана с превосходным качеством его чугунной конструкции и приверженностью торговой марки Grizzly созданию продуктов, рассчитанных на долгие годы.

Все это приводится в движение мощным однофазным двигателем мощностью 1-1 / 2 лошадиных силы на 110 В, который позволяет режущей головке делать безупречные и точные пропилы со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Единственная причина, по которой мы не поставили его выше, заключается в том, что, хотя G0725 определенно быстр и мощен, его скорость невозможно снизить, что было бы полезно для некоторых проектов.

Несмотря на это, в этом есть еще много плюсов.

Во-первых, он полностью регулируется в пределах 45 °, хотя, пожалуй, больше всего нам нравится то, что он удивительно прост в использовании, что делает его еще одним надежным вариантом для новичков.

Что такое строгальный станок?

После пропуска доски через фуганок у вас останется одна плоская поверхность и одна идеально ровная кромка.

Пока все хорошо, но что делать с остальными поверхностями и краями?

Конечно, вы всегда можете пропускать одну и ту же доску через один и тот же фуганок снова и снова, но это не только довольно трудоемко, но и довольно неэффективно.

Используя фуганок, почти невозможно гарантировать, что все поверхности параллельны или имеют одинаковую толщину.

Именно здесь качественный строгальный станок оказывается неоценимым.

В основе этой конкретной машины вы найдете платформу для вашей доски с режущей головкой, расположенной над ней. Используя входные и выходные ролики для управления скоростью, с которой доска проходит через режущую головку, вы гарантируете гораздо более точную, стабильную и гладкую отделку, чем у фуганка или даже ручного рубанка.

Плюсы строгальных станков

• Предлагает самый простой способ создания параллельных поверхностей
• Лучший выбор для постоянной толщины
• Намного проще в использовании, чем ручные инструменты
• Обеспечивает общую гладкую поверхность, которой вы не получите, если используете только фуганок.

Минусы строгальных станков

• Невозможно удалить коробление, скручивание или коробление
• Иногда приходится пропускать пиломатериалы через станок несколько раз для достижения требуемой толщины
• Не подходит для обрезки кромок
• Могут быть очень дорогими, даже дороже, чем фуганки.

Три лучших строгальных станка

Если вы думаете о покупке строгального станка, мы рекомендуем именно его.

Мы не единственные, кто так высоко оценивает исключительный DeWalt DW734.

Сочетая в себе достаточную мощность с непревзойденной точностью, эта высокопроизводительная модель неизменно получает восторженные отзывы как от инсайдеров отрасли, так и от энтузиастов-любителей.

Он поставляется с обвязочным двигателем на 15 А, способным приводить в действие уникальную режущую головку с тремя лезвиями со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Это создает 96 резов на дюйм глубиной 1/8 дюйма, что в совокупности обеспечивает одну из самых гладких и точных отделок, которую вы, вероятно, получите.

Если вы регулярно выполняете резку до одинаковой толщины, ограничитель глубины револьвера позволяет вам предварительно установить этот размер, чтобы упростить вашу работу и обеспечить высочайший уровень точности среди всех моторизованных строгальных станков, которые мы видели на сегодняшний день. Прочтите наш полный обзор DW734 здесь.

Для кого предназначен настольный строгальный станок DEWALT DW734?

DeWalt DW734 — отличный выбор, если вы энтузиаст «сделай сам» и хотите купить высококачественный строгальный станок для своих проектов по благоустройству дома. Однако это не лучший выбор для профессионального и коммерческого использования, а также для тяжелых работ.

Проверить цену Купить на Amazon.com

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Некоторые профессионалы скажут вам, что 12-дюймовый строгальный станок Makita 2012NB с автоматическим головным зажимом Interna-Lok предлагает даже лучшую производительность, точность и мощность, чем наша лучшая модель Dewalt.

Мы не обязательно соглашаемся с ними, но вы, безусловно, понимаете, почему их аргументы так убедительны.

Как и Dewalt, этот приводится в движение двигателем на 15 ампер, который приводит в движение режущую головку с двумя лезвиями для максимальной скорости холостого хода 8 500 об / мин.

Кроме того, 2012NB имеет максимальную скорость подачи 28 футов в минуту и ​​может строгать доски шириной до 12 дюймов, глубиной 1/8 дюйма и толщиной 32 дюйма.

По нашему опыту, он создает удивительно прекрасную отделку, но даже это не то, что выделяет Makita 2012NB из толпы.

Нет, это честь его выдающейся эффективности и бесшумной работе.Два лезвия можно менять и регулировать с невероятной скоростью.

Более того, вы можете быть уверены, что даже когда этот работает на полную мощность, он никогда не будет громче, чем 83 децибела, что, несомненно, является хорошей новостью, если ваша мастерская находится в непосредственной близости от ваших соседей.

Delta 22-590 — самая тяжелая модель в нашем списке, что не делает ее идеальным выбором с точки зрения мобильности и портативности.

Однако, несмотря на то, что даже самые дорогие варианты стоят менее 550 долларов, это также один из самых доступных вариантов, что делает его отличным вариантом для деревообработчиков, стремящихся построить свою мастерскую с ограниченным бюджетом.

Delta 22-590 может выполнять глубокие и точные пропилы на досках шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет режущую головку с тремя лезвиями, которая рассчитана на большие расстояния.

Delta может похвастаться тем, что их лезвия служат в три раза дольше, чем другие модели с тремя ножами, и пока мы не нашли никаких доказательств, чтобы оспорить этот факт.

Другой важной особенностью режущей головки является запатентованная Delta система блокировки и специально разработанный стол подачи и разгрузки, который обеспечивает минимальное количество бекасов.

Хотя у него, безусловно, есть свои недостатки и он не совсем соответствует характеристикам наших вариантов с более высоким рейтингом, вы, конечно, не будете разочарованы 22-590.

Часто задаваемые вопросы

Если вы дочитали до этого места, то, надеюсь, вы узнали все, что хотели знать об основных различиях между фуганками и строгальными станками, и получили хорошее представление о том, какой из них лучше всего использовать для конкретных деревообрабатывающих задач.

Тем не менее, если вы все еще в чем-то не уверены, ответы на эти вопросы можно найти в разделе часто задаваемых вопросов ниже.

Что такое коробление дерева и как его предотвратить?

Мы много говорили о деформации, скручивании и короблении в сегодняшнем руководстве, но если вы относительно новичок в мире деревянных изделий, эти термины могут быть вам незнакомы. По сути, они описывают определенные деформации в вашей древесине, которые возникают из-за изменения содержания влаги.

Допустим, у вас есть одна доска, которая хранится в комнате с определенным уровнем влажности. Все части этой доски впитывают одинаковое количество влаги, но одна часть сохнет быстрее, чем другая.В конечном итоге та часть, которая сохнет быстрее всего, также быстрее всего сжимается, что приводит к изменению формы древесины.

Это может означать, что когда-то идеально плоская доска теперь согнута, скручена или имеет чашеобразную форму (с пазом в середине дерева) и поэтому непригодна для использования. Лучший способ предотвратить это — хранить пиломатериалы в прохладном, сухом и хорошо доступном месте. Положите древесину на плоскую поверхность, положив сверху тяжелые грузы, чтобы не допустить образования чашечек.

Если ваша древесина по-прежнему каким-то образом деформируется, то использование фуганка решит эту проблему.

В чем разница между моторизованными рубанками и ручными инструментами?

С точки зрения функциональности ничего особенного. Ручной самолет будет выполнять ту же работу, что и моторизованная версия, но требует определенного уровня навыков, для приобретения которого может потребоваться много практики. С другой стороны, со станком кривая обучения не такая крутая, поэтому вы можете очень быстро достичь высокого уровня точности резки.

Заключение: фуговальные станки или строгальные станки — что лучше использовать?

Итак, учитывая все вышесказанное, что лучше потратить свои кровно заработанные деньги на фуганок или строгальный станок?

По правде говоря, на самом деле речь идет не о выборе одного из них, а о том, чтобы, если ваш бюджет позволяет, получить в свои руки оба и использовать их, чтобы убедиться, что ваша древесина идеально подготовлена ​​для использования в вашем следующем проекте.

Если вы используете только фуганок, у вас нет возможности обеспечить однородные и параллельные поверхности. Даже если вы пропустите его через станок несколько раз без каких-либо регулировок, будет чрезвычайно сложно обеспечить точность, которая вам действительно нужна для вашего столярного проекта.

Вот почему использование строгального станка так же хорошо, как и фуганка. После того, как вы выровняете один край и установите одну поверхность на требуемый уровень, вы можете использовать строгальный станок, чтобы закончить работу и повторить те же измерения по всей доске.

Конечно, возникает еще один очень важный вопрос: почему бы вообще не забыть о фуганке и не потратить деньги на строгальный станок?

Просто: даже лучшие в мире строгальные станки не помогут вам отполировать края, поэтому, если вы планируете соединить несколько досок вместе, вам понадобится фуганок. Точно так же, если ваша необработанная древесина имеет коробление, коробление или скручивание, только фуганок сможет удалить ее, чтобы вашу древесину можно было использовать.

Понравилось это руководство?

Вам также может понравиться наш взгляд на то, какие сверла со шнуром или аккумуляторные лучше подходят для вашего проекта, или почему бы не посмотреть наше параллельное сравнение двух ведущих строгальных станков — WEN 6550 и WEN 6552.

Какой мне нужен строгальный или фуговальный станок?

Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавил в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax. В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных инвестиций — многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз.Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о преимуществах владения фуганком и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.

Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто искривлена ​​или деформирована… достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак … мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок — это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх дном. Он выполняет точно то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете древесину поперек нее, а не перемещаете ее через древесину. Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

«Рубанок — это рейсмус.Берется толстая доска и делает ее тоньше. Чтобы использовать рубанок, у доски уже должна быть одна плоская сторона. Эта гладкая сторона спускается на грядку, и рейсмус (строгальный станок) отрезает ломтики с верхней (не сглаженной) стороны. Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка). В то же время строгальный станок также сделает шероховатую сторону гладкой и параллельно другой стороне.

«Что вы хотите? Это зависит от ваших навыков ручного инструмента и вашего уровня энергии.Если вы достаточно опытны, чтобы сперва выровнять доски ручным рубанком, вы могли бы обойтись только рубанком, чем я и занимаюсь. Конечно, если вы действительно хорошо владеете ручным рубанком и очень энергичны, вы можете использовать его для устранения обоих инструментов. Имейте в виду, что электроинструменты просто делают то же самое, что и аналогичные ручные инструменты, но они используют двигатель, чтобы работа выполнялась быстрее и проще ».

Из архива информационного бюллетеня журнала Woodworker’s Journal 2004

Конечно, мы думаем, что лучше иметь рубанок и фуганок и держать под рукой запасные «на всякий случай».»

Разница между фуганком и строгальным станком

Все начинающие плотники задают основной вопрос: в чем разница между фуганком и строгальным станком?

Ответ простой, очень много! А фуганок существует? Нет!

Итак, в чем разница?

Каждая машина выполняет совершенно разные операции по наплавке.

Фуговальный станок выравнивает поверхность или выравнивает и подрезает кромку, а строгальный станок выполняет толщину дерева.

На вопрос о том, нужен ли вам один, другой или оба, можно легко ответить, зная, как они работают, что они делают и сколько подготовки деревянной поверхности вы платите своей лесозаготовке за вас. И, честно говоря, вы, вероятно, могли бы стать отличным мастером по дереву без любого станка. Они просто экономят время. Черт возьми, вы могли бы использовать ручные самолеты!

В конечном итоге вам необходимо преобразовать древесину в детали, которые можно использовать в ваших проектах. В этом вам помогут фуганок и рубанок.

Что делает и как работает фуговальный станок

Что делает строгальный станок и как он работает

Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах

Что делает и как работает фуговальный станок

Фуговальный станок используется для плоской поверхности деформированной, скрученной или изогнутой доски.После того, как ваши доски выровняются, можно использовать фуганок для выпрямления и скругления кромок (защитный кожух снят для фото).

Есть стол подачи и стол выхода. Таблицы выровнены в одной плоскости. Между столами установлена ​​режущая головка с ножами, а круг ее резания (вершины ножей) выровнен заподлицо с разгрузочным столом.

Подающий стол опускается на глубину, равную количеству древесины, которую вы хотите удалить. При пропускании доски через работающую машину (с установленным ограждением) древесина удаляется, а отрезанная часть доски затем поддерживается на разгрузочном столе.Забор используется как направляющая при выравнивании торца и как опора при стыковке кромок досок. Ограждение регулируется под разными углами, обычно до 45 градусов.

WWGOA предлагает обучающие видео по использованию фуганка. Также обязательно ознакомьтесь с нашим руководством, как освоить фуганок.

Что делает строгальный станок и как он работает

Строгальный станок используется для изготовления склеенной доски равной толщины от конца до конца. Механически он сложнее фуганка, но функционально проще.

Разглаженная доска помещается на стол (станину) строгального станка и проталкивается внутрь. Подающий ролик машины захватывает доску и протягивает ее сквозь вращающуюся головку фрезы над станиной, которая удаляет древесину. Расстояние между станиной и режущей головкой и является полученной толщиной.

У всех строгальных станков есть ограничения на количество древесины, которое они могут удалить за один проход, поэтому для достижения конечной толщины, вероятно, потребуется несколько проходов.

Хотите увидеть строгальный станок в действии? Посмотрите это уникальное видео, в котором показан строгальный станок по дереву изнутри.

Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах

Ваш лесозаготовительный склад не может выполнить ни одну, часть или всю необходимую подготовку поверхности для приобретаемых вами досок. Чем больше они делают, тем больше это стоит и тем меньше у вас контроля.

Вы можете довести это до крайности, дать им список вырезов, попросить их измерить все детали, но вы разоритесь и не получите удовольствия от работы с деревом. Я начну с того, что расскажу вам, как обе машины используются для обработки необработанных пиломатериалов, а затем приведу еще три сценария, в которых ваш лесной склад выполняет все большую часть работы за вас.

грубый

Я покупаю пиломатериалы необработанные (без наплавки) или пиломатериалы с твердой поверхностью, и именно так поступают почти все пиломатериалы, которые я покупаю сегодня. Это удаляет 1/16 дюйма и строгает древесину, чтобы можно было легко увидеть текстуру и цвет.

Детали, которые мне нужны для моих проектов, находятся «внутри» плат, которые я покупаю, и мне приходится обрабатывать доски, чтобы сделать свои детали. У меня гораздо больший контроль над формой и плоскостностью древесины, которую я использую, когда обрабатываю черновую доску непосредственно перед ее использованием в моем проекте.Одно можно сказать наверняка о древесине с наплавленной поверхностью, завтра она не будет той же формы и размера.

Для калибровки чернового пиломатериала требуется фуганок для выравнивания одной грани и строгальный станок для резки по толщине. Чтобы сократить ширину, вы используете фуганок, чтобы выровнять и выпрямить один край, а затем отрежьте ширину на настольной пиле. Я отрываю свои доски шириной 1/32 дюйма, а затем соединяю последние 1/32 дюйма.

Чтобы получить дополнительные полезные советы, прочтите мое простое руководство: 9 шагов по калибровке необработанных пиломатериалов.

Двусторонняя обработка поверхности (негабаритный) — S2S.

Пример: вы просите свой лесной склад покрыть ваши 4/4 доски толщиной 13/16 ″, хотя вы знаете, что в конечном итоге будете использовать их как доски толщиной 3/4 ″. Они обрабатывают доски с помощью строгального станка с двойной головкой, который режет обе стороны одновременно и неплохо справляется с выравниванием.

Выполнение такой наплавки может сэкономить вам много времени. Затем, непосредственно перед использованием досок в вашем проекте, вы «поцелуете» доски до 3/4 дюйма, чтобы очистить все шероховатые поверхности, оставшиеся от обработки на лесном складе, удалить любую грязь и окисление, которые могли накопиться с течением времени, и обеспечить свежая поверхность, критичная для приклеивания.Для этого типа наплавки вам понадобится строгальный станок для окончательной обработки толщины и фуганок для правки кромок.

Двусторонняя обработка поверхности (окончательная толщина) — S2S.

Все то же самое, что и выше, но на этот раз ваш лесной склад покрывает ваши доски до их окончательной толщины.

Теперь вам понадобится фуганок для правки кромок.

S2S с продольной резкой по прямой линии — SLR.

Все то же, что и S2S, но на этот раз ваш лесной склад срезает одну кромку каждой доски ровно и под прямым углом.

Теперь вы можете обойтись без какой-либо машины, но даже в этом случае фуганок для удаления следов пил и сглаживания кромок — это хорошо.

Думаете, у вас недостаточно большой строгальный станок? Ознакомьтесь с этими приемами использования небольшого строгального станка и посмотрите это видео о том, как получить максимальную отдачу от небольшого строгального станка.

Заключение

Помните, это не фуговально-строгальный станок. Фуганок можно использовать, чтобы сделать поверхность доски ровной и ровной. Рубанок делает ваши доски однородными по толщине с двумя параллельными поверхностями.Операции на двух машинах не взаимозаменяемы.

Владение обоими станками дает вам максимальный контроль над ровностью и гладкостью древесины, которую вы используете в своих проектах. Мой фуганок — монстр на 12 дюймов. широкий и 84 дюйма. долго. Он действительно хорош для выравнивания длинных и широких досок, но может оказаться излишним, если ваши проекты будут небольшими. Мой строгальный станок 13 дюймов. широкий, что делает его идеальным дополнением к моему широкому фуговальному станку.

Все фото по автору

Что первично: строгальный станок или фуговальный станок?

Недавно я получил электронное письмо от Дуга, который задал очень хороший вопрос относительно некоторых крупных закупок электроинструментов.

У меня есть деньги только на то, чтобы покупать один инструмент за раз, с промежутками между покупками в несколько месяцев. Если бы вы собирались выбирать между строгальным станком и фуганком, какой из них был бы первым? — Дуг

Большинство мастеров по дереву знают, что для получения максимальной отдачи от необработанных пиломатериалов вам понадобятся и строгальный, и фуговальный станок (по крайней мере, для пользователей электроинструмента). Фуганок используется для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки, а затем используется строгальный станок, чтобы сделать вторую грань плоской и параллельной первой. Чтобы узнать больше об этом процессе, посмотрите это видео о фрезеровании пиломатериалов.Учитывая, что эти инструменты очень дороги, неудивительно, что большинство из нас может позволить себе только один инструмент за раз. Поэтому выбор того, какой из них будет первым, может означать разницу между наличием нового полезного инструмента в вашем магазине и украшением, которое собирает пыль в углу, пока не появится его партнер.

На мой взгляд, сначала стоит приобрести строгальный станок. Вы сможете добиться большего с его помощью, чем с фуганком. Фуговальный станок отлично справляется с получением одной плоской поверхности и одной квадратной / плоской кромки, и этим все сказано.Если вы проведете другую грубую поверхность на фуганке, вы определенно сможете сделать ее плоской, но не сделаете ее параллельной первой грани. Таким образом получается доска, которая с одного конца толще, чем с другого. А если говорить о толщине, то фуганок не позволит вам легко утолить доски до точного размера. С другой стороны, строгальный станок был создан для работы с толстым слоем. Если вы купите предварительно фрезерованный картон, вы сможете изготавливать доски любой толщины.

Но что, если вы не хотите использовать предварительно фрезерованный материал, а ваши доски грубые.Хорошие новости! Рубанок тоже может вам помочь. Если ваши грубые доски достаточно прямые, вы можете пропускать их через строгальный станок, чередуя световые проходы с каждой стороны. Когда обе грани будут чистыми, они должны быть плоскими и в основном параллельными. Конечно, ваши края все равно будут грубыми. Чтобы очистить их, у вас есть несколько вариантов: обрезка с помощью циркулярной пилы и направляющей пилы, обрезка на настольной пиле с помощью зажимного приспособления, обрезка ручным рубанком или обрезка на столе фрезера. По общему признанию, ни одно из этих решений не является идеальным, но помните, что это временная ситуация.В конце концов, у вас будут и строгальный, и фуганок, а доски на 4 квадрата будут буквально в нескольких минутах ходьбы. А пока строгальный станок будет обеспечивать множество дополнительных функций, которые могут существенно повлиять на вашу производительность.

Но это только мое мнение. Я думаю, что Дугу лучше всего было бы выслушать мнение каждого об этой распространенной ситуации. Итак, что вы считаете наиболее полезным — строгальный станок или фуганок?

Строгальный станок по сравнению с фуганком — в чем разница и какой купить?

Вся качественная деревообработка начинается с пиломатериала «4 квадрата»; пиломатериал, у которого обе грани и оба края плоские, идеально квадратные и параллельны друг другу.

Пиломатериал можно фрезеровать несколькими способами, но, безусловно, самым простым и эффективным является использование фуговального и строгального станка. (Ручная фрезеровка сама по себе является прекрасным искусством, и все плотники в какой-то момент должны попробовать и освоить ее). Вот пример того, что мы имеем в виду:

Большинство плотников, по крайней мере, знакомы с терминами фуганок и строгальный станок, но могут не знать точного различия между ними. (Часто вы даже можете слышать, как люди называют этот инструмент фуганком / строгальным станком; это неверно.Это два отдельных, совершенно разных инструмента).

Итак, в чем разница между фуганком и строгальным станком? В этой статье мы поговорим о том, что делает каждый инструмент, и рассмотрим конкретные задачи обоих.

Быстрый просмотр: лучший выбор

Последнее обновление 2021-08-02 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Общий обзор: фуговальный станок и строгальный станок

Фуговальные и строгальные станки — это большие и дорогие электроинструменты, в которые могут подумать только серьезные плотники, мастера или мастера по изготовлению крашеной шерсти.Как мы уже упоминали, качественная обработка дерева не может начаться без правильно фрезерованного пиломатериала, и эти инструменты — самый надежный и надежный способ разбить ваш инвентарь на четыре квадрата.

Однако, учитывая их ценники и место, которое они занимают в гараже, многие люди задаются вопросом, сойдет ли им с рук покупка того или иного инструмента. Время от времени мы получаем одни и те же вопросы от друзей и читателей; мне нужен и фуганок, и строгальный станок? Или , могу ли я использовать строгальный станок вместо фуганка?

В некотором смысле нет нужен как фуганок, так и строгальный станок.(Не больше, чем , нужны и настольная пила, и циркулярная пила). Однако, если вы не владеете искусством ручной фрезеровки, единственный способ обеспечить 100% квадратную копланарную пиломатериал — это использовать оба инструмента. Вы можете подобраться вплотную, используя только строгальный станок и стол или циркулярную пилу (а это делают многие талантливые домашние мастера и плотники), но это никогда не будет идеальным.

Фуговальные станки против строгальных станков: что они делают?

Для полностью сырого, неотфрезерованного куска пиломатериала сначала используется фуганок, чтобы придать заготовке одну плоскую квадратную грань и одну плоскую квадратную кромку.

Однако это не так просто, как просто бросить кусок на стол и осмотреть его; Вам нужно иметь зоркий глаз, чтобы определять естественное направление чашки и волокон ложа, так как они будут определять, какая сторона доски соединяется первой и в каком направлении она должна двигаться вдоль стола фуганка. (Лезвия фуговального станка вращаются по часовой стрелке, и вы всегда хотите резать «по волокну»).

Таким образом, если все сделано правильно, у фуганка останется одна идеально ровная грань и одна идеально квадратная кромка.(Вам всегда нужно сначала соединить грань; фуганок даст вам идеально квадратный край только в том случае, если грань полностью плоская и прилегает к ограждению).

А как насчет другой грани и края?

Вот тут-то и пригодится строгальный станок; он гарантирует, что обе грани и оба края доски параллельны друг другу или копланарны. (Если бы вы использовали фуганок для обеих сторон доски, вы, конечно, получили бы две идеально плоские грани, но они не были бы параллельны друг другу — вы бы остались с клиновидной доской, которая толще на одном конце, чем на другом).

Итак, возвращаясь к вопросу о том, сойдет ли вам с рук тот или иной инструмент, вам будет гораздо лучше использовать только строгальный станок , чем только фуганок .

На самом деле, по правде говоря, с помощью только строгального станка можно сделать довольно много. Большая часть пиломатериалов, которые вы купите, уже будут немного фрезерованы, то есть обычно они будут несколько плоскими и приемлемо (не исключительно) прямыми. С помощью строгального станка вы можете пропустить проходы на каждой стороне доски, пока не получите две квадратные параллельные стороны нужной толщины.Вы не можете подрезать края с помощью строгального станка, но вы можете использовать настольную пилу или циркулярную пилу, чтобы обрезать их и получить довольно приемлемые результаты. С фуганком все, что вы действительно можете получить, — это одна плоская грань и одна квадратная кромка.

Вот действительно отличное видео, показывающее основы использования фуганка и строгальный станок, а также основные функции каждого из них.

Хотите купить?

Если вы чувствуете, что готовы к совершенству и вкладываете средства в фуганок или строгальный станок (или и то, и другое), вот краткий список некоторых из них, которые, по нашему мнению, являются выгодными покупками — надежные и качественные инструменты, которым вы можете доверять. чтобы дать вам хорошие результаты.(Помните, что если вы собираетесь купить только один или другой, обязательно сначала купите строгальный станок — вы можете сделать гораздо больше с ним самостоятельно, и вы всегда можете добавить фуганок в будущем).

Строгальные станки

DeWalt DW734 Портативный настольный строгальный станок 12 ½ ”

Последнее обновление 2021-07-16 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Это, вероятно, самый популярный вариант среди непрофессионалов. Это невероятно надежный инструмент, он хорошо работает и, что наиболее важно для домашних мастеров, стоит крошечную долю от более дорогих рубанков промышленного качества, которые обойдутся вам в тысячи и тысячи долларов.Он имеет максимальную глубину пропила дюйма и может строгать пиломатериалы до 33 ½ дюймов в длину, 6 дюймов в глубину и 12 ½ дюймов в ширину. Супер удобная и удобная в использовании машина, которая идеально подходит для домашнего гаража.

Makita 2012NB 12 ”строгальный станок

Последнее обновление 2021-07-16 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Качество немного лучше, чем у DeWalt DW734, но вы платите за него.

Для любительских гаражей / деревообрабатывающих мастерских это, вероятно, самый качественный инструмент, который вы найдете.Его максимальная толщина составляет 6 3/32 дюйма (чуть больше, чем у DeWalt), а максимальная ширина — 12 дюймов. Это разделочная доска с 2 ножами (у DeWalt есть 3 ножа), ее легко регулировать / заменять, и она может выдерживать детали длиной до 30 дюймов.

DeWalt может обрабатывать немного более длинные и широкие доски, но, по нашему опыту, качество резки у Makita лучше.

Delta 22-555 13 ”2-ножевой портативный строгальный станок

Последнее обновление 15.07.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Наш выбор в пользу недорогого варианта.Если вы действительно хотите добавить строгальный станок в свою мастерскую, но бюджет очень важен, мы без колебаний рекомендуем эту Delta. Если вы можете потратить меньше на строгальный станок, вы уже должны принять тот факт, что вы не получите лучший инструмент в мире, но мы раньше использовали такие же бюджетные строгальные станки, и этот, кажется, быть лучшим вариантом. Он может работать с припасами шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет опору стола подачи 6 ¾ дюймов и опору за пределами поля 13 дюймов. Что нам больше всего нравится в этом инструменте, так это то, насколько он удобен и прост; невероятно прост в настройке, обслуживании и эксплуатации.

Фуганки Ridgid JP0610 Фуганок 6 ⅛ ”

Последнее обновление от 2021-07-16 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Действительно отличный инструмент, который Ridgid прекратил выпускать — как это часто бывает с такими крупными электроинструментами, которые были сняты с производства, их «новые- цена в упаковке подскакивает после того, как они больше не доступны. Это абсурдно и несправедливо по отношению к потребителю, но мы должны были включить его сюда, потому что это действительно отличный продукт — с более высокой производительностью, чем другие модели, перечисленные ниже.В нем есть кровать 6×18 дюймов и регулируемый упор с упорами под углом 45, 90 и 135 градусов для скошенных краев.

Струйный станок JJP-10BTOS 10 ”

Последнее обновление от 16.07.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Самый большой «бюджетный» фуганок, о котором мы знаем. (Большинство любительских домашних рубанков имеют размер 6 или 8 дюймов). Опять же, не заблуждайтесь насчет цены — вы получаете то, за что платите. Хотя серьезный профессиональный плотник никогда бы не подумал об этом для своей мастерской, это отличная покупка для домашних мастеров, которые хотят добавить в свой магазин строгальный станок приличного размера.Немного меньше у Jet также есть 8-дюймовый JJP-8BT. Оба являются качественными вариантами, которые позволят вам установить фуганок по относительно минимальной цене.

Delta 37-071 Фуговальный станок 6 дюймов

Самая недорогая из всех, всего чуть больше 300 долларов. Опять же, как и их рубанок, Delta, похоже, умеет создавать невероятно простые инструменты без излишеств, которые не пугают обычного пользователя. Регулируемый упор для резки под углом 45 градусов и максимальной глубины пропила ⅛ дюйма.

Какой из них самый важный?

Если вы обычный домашний мастер, возможно, вам не понадобятся эти инструменты.Вы, вероятно, купите пиломатериалы, которые вам нужны, как есть, в хозяйственных магазинах и, вероятно, не будете слишком сильно менять доски. Но если вы перфекционист или мастер и хотите иметь больший контроль над пиломатериалами, которые вы используете, вам понадобятся фуганок и строгальный станок.

Но что, черт возьми, делают строгальные и фуганки? И зачем тебе его покупать?

JET JJP-12 12 «строгальный станок / фуганок, 3 л.с., 1 фаза 230 В (708475)

PORTER-CABLE Настольный фуговальный станок, регулируемая скорость, 6 дюймов (PC160JT)

DEWALT строгальный станок, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X)

JET JJP-12 12 «строгальный станок / фуганок, 3 л.с., 1 фаза 230 В (708475)

PORTER-CABLE Настольный фуговальный станок, регулируемая скорость, 6 дюймов (PC160JT)

DEWALT строгальный станок, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X)

Суть фуговального станка

Фуговальный станок используется для выравнивания скрученных деревянных деталей.Что за поворот? Что ж, представьте, что вы сидите в убогом баре за одним из тех высоких стульев. Вероятно, у вас был шаткий стул, в котором четыре ножки стула не ровные.

Что ж, то же самое может случиться с деревянной доской, из-за которой она тоже будет раскачиваться. Это может создать недостатки в проектах по обработке дерева, поэтому лучше всего выровнять все четыре стороны куска дерева.

Фуговальный станок имеет цилиндрическое лезвие, по которому можно перемещать доску, чтобы выровнять ее. Лучше всего отметить, какие стороны древесины приподняты, и давить на эти стороны, когда древесина проходит.Чтобы узнать, как именно работает фуганок, посмотрите это видео.

Чего не может сделать для вас фуговальный станок

Фуговальные станки

определенно являются универсальными инструментами, которые вы должны иметь в своем распоряжении, но их возможности по-прежнему ограничены. Например, с помощью фуганка вы можете установить толщину разреза, который вы собираетесь сделать, но вы не можете установить толщину готовой детали, над которой вы работаете. Это означает, что вы не можете разрезать несколько досок до нужной толщины. Кроме того, фуганок также не может гарантировать, что противоположные грани параллельны.

Назначение строгального станка

Строгальный станок выполняет аналогичную роль — и кое-что еще. Теоретически с помощью строгального станка можно выровнять кусок дерева, но это не то, для чего он обычно используется. Вместо этого строгальный станок используется для уменьшения толщины доски.

Вы не видите лезвий на этом рисунке, просто выберите нужную толщину и пропустите доску через строгальный станок. (пример одного — строгальный станок Wen 6550 — смотрите в обзоре).

Однако природа большинства станков приводит к появлению дефектов в досках после их прохождения через строгальные станки, в результате чего начало и конец доски будут толще остальных.

Вы можете решить эту проблему, подняв доску вверх, когда она проходит через машину, и опуская ее, когда она снова появляется, но эти крошечные недостатки могут все еще сохраняться.

Вот почему, если вы серьезный плотник, вам понадобятся и фуганок, и строгальный станок. Однако для этого необязательно грабить банк.

Чего вам не может сделать строгальный станок

Если вы пытаетесь использовать свой строгальный станок в качестве фуганка, вы обнаружите, что это практически невозможно. Строгальные станки просто не в состоянии делать все, что могут делать фуганки.Это особенно актуально, когда речь идет о краях доски, с которой вы работаете.

Строгальные станки также используют прижимные ролики для вытягивания материала, поэтому вы не можете использовать их для придания формы чашкам, деформации или скручивания. Давление приведет к выравниванию доски относительно станины строгального станка.

Комбинации фуговально-строгальных станков

Мы должны быть благодарны капитализму, верно? Вы можете получить максимальную отдачу от вложенных средств, приобретя комбинированный станок для фуганка / строгальный станок.

Например, 12-дюймовый фуговально-фуговальный станок JET JJP-12 — отличный и надежный станок 2-в-1.Одна сторона имеет фуганок; на другой стороне есть строгальный станок. Вы можете легко лепить из дерева все, что захотите.

JET JJP-12 12 «строгальный станок / фуганок, 3 л.с., 1 фаза 230 В (708475)

• БЫСТРЫЕ РЕЗКИ: Три высокоскоростные стальные режущие головки со стальными ножами обеспечивают быструю резку и превосходную отделку.
• АДАПТИРУЕМЫЙ: Чрезвычайно быстрое переключение между функциями фугования и строгания.Забор снимать не нужно.
• СТАБИЛЬНОСТЬ: Прочная цельная стальная закрытая стойка (включает монтажные петли).
• ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Встроенный пылеотсос с 4-дюймовым отверстием для пыли используется как для стыковки, так и для строгания.
• ТОЧНОСТЬ: Прочные чугунные столы с механической обработкой обеспечивают точность и плоскостность.

Три головки ножа из быстрорежущей стали обеспечивают более быструю резку и превосходное качество обработки. Сверхбыстрое переключение между фугованием и строганием позволяет быстрее выполнять работу, так как упор не нужно снимать.

Форма параллелограмма удерживает стол рядом с режущей головкой для лучшей обработки, что позволяет более точно регулировать глубину резания.

Хотя такие машины удобны, они могут быть дорогими. Хотя это немного сложнее, в интересах вашего кошелька может быть разделение фуганка и строгального станка.

Вот лучший фуганок на рынке:

PORTER-CABLE PC160JT Фуговальный станок с регулируемой скоростью 6 «

Как однажды сказал Шекспир, « Хоть она и маленькая, но жестокая. Ну, то же самое и с этим маленьким фуганком. Несмотря на то, что она небольшая, это режущая головка с двумя ножами и регулировочным винтом, позволяющая легко стабилизировать кусок дерева.

Встроенный фиксатор режущей головки облегчает замену и регулировку ножа, а очень большой стол обеспечивает достаточную рабочую поддержку и поверхность для заготовки шириной до 6 дюймов. Однако чем короче брус, который вы используете, тем лучше, поскольку клиенты говорят, что фуганок становится менее эффективным, тем длиннее брус.

Распродажа PORTER-CABLE Настольный фуганок, регулируемая скорость, 6 дюймов (PC160JT)

• Регулируемый диапазон скоростей от 6000 до 11000 об / мин позволяет пользователю выбрать правильную скорость для размера и твердости разрезаемого материала
• Двухножевая режущая головка с механизмом выравнивания ножей с домкратом для легкой замены и регулировки ножей
• Встроенный фиксатор режущей головки упрощает замену и регулировку ножа.
• Очень большой стол обеспечивает достаточную поддержку для работы и наплавку материала шириной до 6 дюймов.
• Установленный по центру упор обеспечивает необходимую поддержку по всему пропилу для точного соединения кромок.

Регулируемая скорость от 6000 до 11000 об / мин позволяет выбрать правильную твердость и размер для разрезаемой древесины, а центральный упор обеспечивает столь необходимую поддержку на протяжении всего пропила для точного соединения кромок.Прислушайтесь к совету Шекспира и приобретите фуговальный станок PORTER-CABLE PC160JT.

Конечно, вам понадобится хороший строгальный станок, чтобы составить компанию фуганку.

Лучший строгальный станок, который можно купить за деньги:

Двухскоростной строгальный станок DEWALT DW735X, 13 дюймов

DeWalt — отличная компания с отличной репутацией, и на то есть веские причины. Они постоянно предоставляют высококачественные электроинструменты, и их рубанки не исключение.

DW735X оснащен мощным двигателем 15 А, 20 000 об / мин и скоростью фрезерной головки 10 000 об / мин, что позволяет легко обрабатывать большие разрезы на более широких материалах.Режущая головка с тремя ножами продлевает срок службы вашего ножа на 30%.

Вентиляторный выталкиватель стружки убирает стружку с режущей головки, очищая рабочее пространство, по мере того как станок удаляет мусор.

Строгальный станок DEWALT, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X)

• Покупка включает в себя один стационарный 13-дюймовый строгальный станок, столы подачи / выгрузки с крепежными деталями (прикрепленными к основанию основания строгального станка), дополнительные лезвия и переходник пылевого шланга.Подставка в комплект не входит.
• Трехножевая режущая головка строгального станка увеличивает срок службы ножей на 30% и ускоряет и упрощает замену ножей
• Двухскоростная коробка передач строгального станка по дереву позволяет пользователям изменять скорость подачи для оптимизации резов на дюйм при 96 или 179 CPI
• Вентиляторный выталкиватель стружки удаляет стружку с режущей головки и выводит ее из станка
• Литое алюминиевое основание 19 3/4 дюйма в 2 раза жестче, чем стандартное основание 10 дюймов и складные столы

Максимальная глубина, на которую вы можете отрезать древесину, составляет ⅛ дюйма, глубина — 6 дюймов, ширина — 13 дюймов.DW735X сможет справиться со всем, что вы на него подбросите.

Лучше всего то, что двухступенчатая коробка передач позволяет вам изменять скорость подачи для оптимизации резов на дюйм при 96 или 179 CPI, и машина включает в себя столы подачи, столы разгрузки и дополнительный набор ножей на случай, если ваш нож сломается или затупится. DeWalt DW735X — отличный строгальный станок по отличной цене, и вы не ошибетесь, купив его.

Вердикт

Когда дело доходит до правильной покупки фуганка, строгального станка или комбинированного станка, позвольте вашей ситуации быть вашим ориентиром.Примите во внимание, каков ваш бюджет на новую машину и можете ли вы позволить себе только фуганок, строгальный станок или потратить немного дополнительных денег на комбинированный станок.

Также примите во внимание различия, существующие между фуганком и строгальным станком. Если вы занимаетесь более тонкой обработкой дерева, чем что-либо, вы можете обнаружить, что имеет смысл пойти дальше и получить и то, и другое.

Если вы ограничены в площади магазина, вы также обнаружите, что комбинированный блок идеально подойдет для небольшого пространства, доступного для обработки древесины.Однако убедитесь, что то, что вы покупаете, на самом деле является настоящим комбинированным устройством. Рубанок должен находиться под режущей головкой.

Если эти неровные куски дерева сводят вас с ума, то лучше всего вам подойдет фуганок. Если вам никогда не удается добиться нужной толщины, то купите хороший строгальный станок.

Только вы можете решить, что вам нужно при выборе строгального станка или фуганка, но мы надеемся, что эта статья помогла вам на этом пути.

Часто задаваемые вопросы о фуганке и строгальном станке

Можно ли использовать фуганок в качестве строгального станка?

Фуганки используются для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки.Затем с помощью строгального станка вторая поверхность становится плоской и параллельной первой. Строгальный станок не может выполнять работу фуганка. В то же время фуганок также не может выполнять многие задачи, которые выполняет строгальный станок.

Чем отличается строгальный станок от строгального станка?

Рубанки делают толстую доску тоньше. Итак, когда вы используете рубанок, у него уже должна быть одна плоская сторона. Строгальный станок работает с одной стороной доски за раз, чтобы придать ей более равномерную толщину и гладкую поверхность.С помощью строгального станка или фуганка режущая головка устанавливается на поверхность станины.

Как уменьшить количество рубанков?

При использовании строгального станка вам, вероятно, приходилось иметь дело с изрядной долей бекаса. Это когда доска прорезается глубже в начале или в конце при прохождении через строгальный станок. Чтобы предотвратить это, срежьте бекас с концов, отрегулируйте столы подачи и разгрузки вверх, используйте жертвенную доску до и после, пропустите доски под углом и поднимите доску в строгальный станок и из него.

Как выбрать подходящий фуганок и настольный фуганок?

Помните, что вы можете приобрести их отдельно или использовать комбинированную машину. Решая, что купить, подумайте, будете ли вы сплющивать доски, которые будут меньше 6 дюймов в ширину и 4-6 футов в длину. Если доски длиннее и шире, вам стоит подумать о покупке 8-дюймового фуговального инструмента для вашего проекта.

В чем разница и что выбрать ｜ CUTECH

Любой, кто имеет опыт работы с деревом, понимает важность плоских, однородных плит.Черновой пиломатериал требует строгания с четырех сторон; требование, известное как 4-х сторонняя поверхность (S4S). Эта подготовка удаляет любые деформации и несоответствия размеров с дерева, чтобы ваш проект прошел гладко. Для создания доски S4S часто возникает вопрос, использовать ли фуганок или рубанок. Это может сбивать с толку, поскольку кажется, что обе части оборудования выполняют одну и ту же функцию. Это не совсем так. Хотя они работают по схожим принципам, у каждого из них своя уникальная роль, и оба они необходимы для получения оптимальных результатов.

Что такое фуганок?

Фуганок используется для скругления кромок и выравнивания отдельных поверхностей древесины. Фуганки компании Cutech достигают этого за счет использования спиральных фрез, которые фрезеруют доску снизу. Короче говоря, эта машина используется для исправления любых дефектов в древесине, таких как прогиб, скручивание и / или придание формы дереву при формировании ее кромок. Через несколько проходов поверхность станет идеально ровной. Как только это будет сделано, древесину можно переориентировать с помощью фуговального упора, чтобы выровнять любую кромку, обращенную к спиральным фрезам.

Чего не умеет фуганок

Распространенное заблуждение состоит в том, что доску можно перевернуть и фрезеровать с другой стороны для достижения симметрии и однородной толщины. Однако это не так. Хотя вы получите две плоские поверхности с каждой стороны доски, толщина доски не будет одинаковой по длине. Чтобы использовать аналогию, представьте, как вы разрезаете от руки ножницами кусок бумаги на квадрат. Хотя ваши разрезы будут прямыми, сами края могут быть не полностью параллельны противоположным краям, создавая однобокий квадрат.Так как же обеспечить параллельность обеих сторон дерева? Для этого нужен рубанок.

Узнайте больше о настольном фуганке CUTECH со спиральной фрезерной головкой.

• Эффективно сделайте поверхность и край досок ровными и точными
• Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и меньший уровень шума, чем режущая головка с прямым ножом
• Двусторонние пластины CUTECH, расположенные на 90 ° напротив опоры режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
• Любые повреждения отдельных вставок можно заменить.По сравнению со станками с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке.

Что такое строгальный станок?

Роль строгального станка проста, но важна. Короче говоря, его основная функция заключается в создании двух плоских поверхностей (отсюда и название
«строгальный станок») в дереве, чтобы их можно было соединить. Рабочий механизм за рубанком следующий. Ролики оказывают давление и направляют древесину через ряд спиральных фрез, которые фрезеруют поверхностные слои древесины.Это вторичный процесс по сравнению с соединением, обеспечивающий равномерную толщину и симметрию. Мы можем думать о строгании как о «точной настройке» работы, выполняемой фуганком. Вернемся к аналогии с вырезанием из бумаги: после того, как вы вырезали квадрат, вы должны убедиться, что все противоположные стороны параллельны и отрезать желаемую толщину. Хотя с помощью ножниц можно создавать прямые линии и углы спуска, то есть фуганок, вам может понадобиться устройство, способное гарантировать, что бумага образует идеально симметричный квадрат, т.е.э., рубанок. Строгальный станок — это все о точности и симметрии, и линейку продуктов Cutech можно запрограммировать на достижение любой желаемой толщины с очень жесткими допусками.

Чего не умеет строгальный станок

Хотя строгальные станки служат очень полезной цели, некоторые задачи лучше оставить другому оборудованию. Основная функция строгального станка — делать толстые доски тоньше. Доска должна иметь ровную поверхность, чтобы ее можно было положить вниз на станину, чтобы рубанок снял верхние слои.Строгальный станок также не идеален для обработки дерева, которая может включать обрезку угловых кромок. Кроме того, строгальные станки используют прижимные ролики для вытягивания досок, которые не будут работать правильно, если доски имеют чашеобразную форму, деформируются или перекручиваются. Решение обеих этих проблем лучше всего подходит для фуганка. Короче говоря, что-либо, кроме толщины доски, не является идеальным вариантом для строгального станка.

Узнайте больше о настольном строгальном станке CUTECH со спиральной фрезерной головкой.

• Эффективное выравнивание досок по толщине
• Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и меньший уровень шума, чем режущая головка с прямым ножом
• Двусторонние пластины CUTECH, расположенные на 90 ° напротив опоры режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
• Любое повреждение человека вставки можно менять.По сравнению со станками с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке.

Фуговальные и строгальные станки работают в симбиозе, создавая точные пропилы древесины, необходимые серьезным любителям деревообработки. Это позволяет использовать большее разнообразие древесины, что, возможно, не было вариантом ранее с предварительно фрезерованными пиломатериалами из больших складских помещений.

Фуговально-строгальный станок комбинированный

Комбинированный фуговально-строгальный станок использует одну режущую головку для соединения и строгания досок.Обычно фуганок монтируется сверху, а строгальный станок — непосредственно под ним. Комбинированный фуганок / строгальный станок пользуется популярностью в Европе из-за своей малой занимаемой площади. За последние
года он привлек внимание столярных мастерских США как способ сэкономить место в небольших мастерских.

Сравнение фуганка, строгального станка и фуговально-строгального станка

Фуганок r	P проходной	Комбинированный фуганок-строгальный станок
1.Выравнивание отдельных поверхностей 2. Соединение кромок 3. Снятие фаски	1. Равномерная толщина 2. Объединение плит по толщине	Экономия места на полу

BT

Продолжайте читать

Что такое рубанок-бекас? Профессионально выглядящие проекты по деревообработке не выполняются сами собой. Они начинают с прецизионного фрезерования древесины. Так что не позволяйте бекасу мешать вашему профессиональному проекту. Бекас для деревообработки — это заметно глубокий порез на ведущем конце или заднем конце доски после того, как он проходит через настольный строгальный станок.Снайпеды…

Продолжить чтение Что такое рубанок-бекас? 2 основных способа уменьшить количество бекасов

Может быть, вы готовы купить свой первый фуганок или строгальный станок, или, возможно, вы думаете о переходе на новый. Если это так, вам может быть интересно, стоит ли покупать режущую головку со спиральной или режущей головкой с прямым лезвием.