Пайка полипропиленовых труб инструкция: Как паять полипропиленовые трубы: пошаговая инструкция + видео

Содержание

[Инструкция] Пайка Полипропиленовых Труб | Видео

1103 Просмотры 0

ЭкономияSavedRemoved 0

Использование пластика вместо металла для организации водопровода не только делает конструкцию легче. Соединение пластиковых изделий не требует сложного оборудования и профессиональной квалификации, оборудование для пайки полипропиленовых труб доступно по цене и несложно в эксплуатации. Особое внимание нужно уделять подготовке изделий, а также сварке армированных трубопроводов.

Читайте также: [Инструкция] Как сделать красивые и необычные полки на стену своими руками: для цветов, книг, телевизора, на кухню или в гараж (100+ Фото Идей & Видео) +Отзывы

Полипропилен: особенности материала для трубопроводов

Пайка полипропиленовой трубы

Использование труб из полимерных материалов для организации трубопроводов холодной или горячей воды, а также отопления обусловлено рядом качеств пластиков и изделий из них. Распространенный материал для водопровода – полипропилен (PP) – имеет ряд преимуществ:

  • характеристики температуры/давления
  • легкость по сравнению с металлическими трубами;отсутствие коррозии
  • возможность добавления армирующего слоя
  • повышающего тепловую стойкость и максимальное давление потока жидкости
  • несложный метод соединения между собой, а также с металлическими трубами и сантехническими приборами;стоимость

На рынке присутствует широкий ассортимент фитингов и крепежей, позволяющий организовать водопровод или отопительную систему с поворотами, ответвлениями или соединениями с изделиями из других материалов.

Элементы полимерных трубопроводов

Принимая решение использовать для внутриквартирной разводки изделия из полипропилена, следует помнить об особенностях материала:

  • РР-трубы нельзя гнуть, на каждом повороте магистрали необходимо приваривать соединительный элемент
  • тонкие изделия могут деформироваться при высокой температуре (выше +95С), следует внимательно изучать маркировку и технические характеристики
  • полимер при попадании прямых солнечных лучей меняет цвет (желтеет)
  • изделие может треснуть от механического воздействия (удара молотком или падения тяжелого предмета)

Помимо труб из полимерного материала без добавок на рынке присутствуют усиленные, обладающие повышенной прочностью.

При температуре жидкости более +95С и напоре от 20 атм срок жизни РР-трубы значительно сокращается.

Армированные PP-трубы

Армированные трубы из полипропилена на срезе

Для повышения прочности изделий из полипропилена в них добавляют тонкий слой укрепляющие материалы. Цель армирования – снизить линейное расширение и деформацию при эксплуатации с горячей водой. Для укрепления используют:

Армирующий слой может располагаться снаружи или между слоями пластика. Важной особенностью изделия, армированного алюминием, является риск коррозии укрепляющего слоя, если в процессе сварки он не будет зачищен и вступит в контакт с горячей жидкостью. Чтобы спаять такие трубы используют предварительную обработку, при которой срезается слой фольги.

Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Способы соединения

Организация трубопроводной системы с изгибами и поворотами

В отличие от металлических и металлопластиковых изделий, в полипропиленовых трубопроводах не применяют резьбовые соединения, их части соединяются тепловой обработкой, частично расплавленные в местах стыков элементы при охлаждении формируют монолитный полимер.

В зависимости от диаметра изделий применяют два основных метода:

Фитинг для соединения трубопровода из металла с полимерной (PP) частью

Для соединения пластиковых участков с металлическими применяют фитинги с установленной в них внутренней частью с металлической резьбой, что позволяет присоединить трубу из полипропилена к металлической при помощи резьбового соединения.

Свариваемые враструб детали нельзя соединить друг с другом в холодном состоянии.

Читайте также: Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Как варить трубы из полипропилена

Торцеватель для армированной трубы

Обязательные стадии подготовки к сварке не зависят от оборудования и типа соединения. К ним относятся:

Зачистка свариваемого конца

При соединении изделий из армированного алюминием полипропилена требуется провести предварительную зачистку алюминиевого слоя. В зависимости от его расположения (снаружи или в толще стенки) используют один из следующих методов:

  • зачистка внешнего слоя при помощи муфты с ножами
  • удаление внутреннего алюминиевого слоя торцевателем

Подготовленные элементы должны быть надежно зафиксированы перед началом нагрева. После частичного расплавления поверхностей нужно совместить части будущего трубопровода и дать им остыть, не осуществляя излишнего давления на место сварки. Завершить процесс можно только после визуального контроля качества работ.

Таблица времени пайки труб из полипропилена:

Диаметр трубы, ммОптимальное время нагрева, секОптимальное время на спайку деталей, секОптимальное время на охлаждение деталей, сек

20

5-8 8 2

25

7-11 10 3

32

8-12 12 4

40

12-18 20 5
Читайте также: Строительство и обустройство летней кухни на даче своими руками: проекты, дизайн, устройство, с мангалом и барбекю (60+ Фото & Видео) +Отзывы

Оборудование для сварки

Аппарат для пайка труб

Обеспечить долгосрочное качественное соединение элементов водопровода можно, если сварочный аппарат соответствует следующим требованиям:

  • обеспечивает равномерный нагрев поверхности до 260С
  • позволяет фиксировать соединяемые элементы во время сварки и в процессе охлаждения
  • отвечает требованиям безопасности при проведении работ

Доступные агрегаты попадают в диапазон от самодельных до профессиональных. Выбор того или иного варианта определяется количеством сварных швов, сложностью архитектуры трубопроводной системы, диаметром элементов и опытом сварщика.

Почему лучше отказаться от кустарного

Самодельный аппарат для сварки

Одно из наименований сварочного агрегата – “утюг” – объясняется возможностью сделать этот прибор на базе бытового утюга. Для сборки потребуется разобрать утюг и заказать или приобрести дополнительные элементы. Такой способ сварки не рекомендуется по следующим причинам:

  • невозможно откалибровать прибор в домашних условиях, не гарантирована не только температура нагрева, но и ее стабильность
  • не гарантировано качество компонентов
  • затрачиваемое время и стоимость дополнительных частей соизмеримы со стоимостью нового агрегата, предлагаемого в магазинах

Для экономии средств рекомендуется рассмотреть вариант аренды или покупки сварочного аппарата, бывшего в употреблении.

Профессиональная сварка – объемы работ и скорость

Электрофитинги

При монтаже трубопроводов на больших объектах большую роль играет время завершения обвязки. В этом случае можно использовать профессиональное оборудование.

При муфтовом способе профессиональные сварщики используют для соединения электрофитинги. Этот метод обеспечивает максимальную скорость и высокое качество работ. Порядок сварки:

  • нарезать детали нужной длины
  • обезжирить места будущих соединений
  • вставить трубы в фитинги
  • подсоединить аппарат для сварки к электрофитингам при помощи проводов
  • включить аппарат, дождаться автоматического отключения
  • визуально проконтролировать правильность соединения

В связи с высокой производительностью этот метод оправдывает цену электрофитингов за счет повышения скорости обвязки в несколько раз по сравнению с ручной пайкой.

Профессиональный аппарат для стыковой сварки

Если профессиональная сварка производится методом спайки труб встык, используют профессиональные сварочные аппараты, обеспечивающие плотное соединение свариваемых частей, а также равномерный нагрев поверхностей. Профессиональное оборудование обеспечивает четкое совмещение осевых линий и фиксацию частей для предотвращения изгиба в месте сварки.

Использование профессионального оборудования при организации домашнего водопровода рекомендуется, если оно есть в наличии у подрядчика или у самостоятельного ремонтника есть возможность получить его бесплатно или по низкой стоимости.

Оптимальный выбор для самостоятельного соединения деталей

Пример комплектации сварочного набора

Для проведения водопровода в отдельной квартире или частном доме можно приобрести набор для сварки пластика, включающий в себя:

  • паяльник с регулятором температуры
  • насадки различного диаметра (популярные модели предлагают 6 размеров)
  • нож для обрезки
  • измерительную линейку или рулетку

Установка детали трубопровода и фитинга в паяльник для сварки

Дополнительно в комплект могут входить отвертка, перчатки и другие материалы. Аппарат для сварки должен быть устойчивым, чтобы не деформировать элементы в процессе нагрева. Не рекомендуется приступать к работе, не имея опыта сварки и работы с выбранной моделью паяльника.

Читайте также: Устройство капельного полива в теплице своими руками: из бочки, пластиковой бутылки и даже автоматической системы. Для томатов и других культур (Фото & Видео)+Отзывы

Ошибки при варке труб своими руками

Результат плохой пайки

Первый опыт сборки полипропиленового трубопровода может привести к непрочным соединениям и деформации элементов. Самые распространенные проблемы, на возможность появления которых следует обращать внимание при работе:

  • деформация трубопровода
  • частично перекрытие просвета полимерным материалом
  • плохое качество сварки

В зависимости от причины последствия могут проявиться сразу или спустя некоторое время.

Зазоры и перекос конструкции

Неплотное прилегание спаянных частей

Причинами нарушения геометрии трубопроводной системы могут быть:

  • плохая фиксация длинных элементов в процессе сварки и остывания
  • неполная вставка трубы в фитинг
  • низкая температура нагрева

Создание напряжения в жесткой системе может привести к разрыву трубы, непосредственно после спайки элементов эта ошибка имеет эстетический эффект. В случае негерметичного соединения из-за плохого прилегания спаиваемых частей или недостаточного нагрева последствия проявляются моментально – соединения протекают, некоторые пустоты могут быть обнаружены при визуальном контроле.

Соблюдение геометрии соединений обеспечит не только визуально привлекательный вид трубопровода, но и герметичность соединений за счет расположения элементов друг относительно друга.

Несоблюдение температурного режима сварки

Последствия перегрева при соединении

Если недостаточная температура при сварке приводит к негерметичности, результатом перегрева может стать попадание расплавленного полимера внутрь трубопровода, его локальное сужение и ухудшение пропускной способности.

Читайте также: Строим дом для кошки своими руками. Интересные идеи и пошаговые инструкции: из фанеры, картонных коробок, ткани. Чертежи с размерами (120+ Фото & Видео)

На что обратить внимание, планируя разводку труб в квартире или доме

Процесс сваривания полипропиленовой трубы

Самостоятельная сварка трубных элементов для водопровода и отопления будет успешной, если заблаговременно совершить следующие действия:

  • выбрать материалы трубопроводов и способы их соединения
  • подобрать оборудование для сварки PP-труб
  • определить сложные участки и принять решение, возможен ли самостоятельный монтаж труб в этих местах

При возникновении сомнений можно проконсультироваться со специалистами. Если принято решение осуществлять монтаж самостоятельно, следует уделить внимание выбору оборудования и обучению.

8.5 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Удобство монтажа

9.5

Надежность соединения

9

Простота монтажа и пайки

8.5

Экономия средств

7

Оценки покупателей: Будьте первым!

Пошаговая инструкция по сварке полипропиленовых труб своими руками

При ремонте в доме (квартире), прокладке водопровода, системы отопления или обустройстве системы канализации на даче все чаще применяются трубы из полипропилена. Они и долговечнее, и легче, и проще в монтаже. Преимуществ по сравнению с трубами металлическими много.

Однако считается, что сварочные работы для соединения полипропиленовых труб возможны только при использовании каких-то сложных инструментов и высокопрофессиональных навыков. Но на деле все гораздо проще. Нужно только понимать принцип этой работы и следовать некоторым рекомендациям — тогда сварка полипропиленовых труб вполне возможна своими руками.

В первую очередь нужно знать, что у зарубежных производителей на каждое изделие существует свой собственный стандарт. Другими словами, нет единого ГОСТа, к которому мы привыкли. Для соединения труб могут понадобиться еще и различные фитинги, про которые я писал ранее (переходы, уголки и т.п.), которые придется приобретать. Они должны быть изготовлены из этого же материала – полипропилена. Более того, желательно, чтобы и трубы, и фитинги были от одного и того же производителя. Тогда при их сварке вообще не возникнет каких-либо трудностей.

Для сварки труб нужен лишь один электроинструмент — его называют и аппаратом для сварки полипропиленовых труб, и паяльником для труб, и «утюгом». Именно им производится нагрев материала. Его стоимость примерно в пределах 3 – 4 тысяч, поэтому можно и не приобретать, если работа предстоит «одноразовая». Лучше попросить у знакомых (если есть возможность) в «аренду».

Методика сварки труб

1) Подготовка всех деталей

Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.

2) Разогревание паяльника

На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.

3) Нагрев «деталей»

Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.

4) Cоединение «деталей»

Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/

5) Зачистка места соединения

Производится после остывания шва.

Советы по сварке

Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.

Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.

Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.

инструкция по сварке полипропилена ПП встык

ТРУБЫ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:

Смотрите также: инструкция по сварке труб из полипропилена враструб    

Сварка труб и/или фитингов из полипропилена ПП встык с применением нагревательных элементов должна выполняться надлежащим образом, с соблюдением следующих этапов цикла сварки:

t1 – присоединение и предварительное нагревание;
t2 – нагревание;
t3 – удаление нагревательного элемента;
t4 – установка температуры сварки;
t5 – сварка;
давление.
Сверху – время.

 

Таблица 2. Параметры стыковой сварки для ПП труб (в соответствии с DVS 2207, часть 11
Толщина стенки (мм) Высота присоединения хвостовика (мм) Время предварительного нагрева (сек) Макс. время удаления теплового элемента (сек) Установка давления сварки (сек) Продолжительность сварки (сек)
…-4,5 0,5 …-135 5 6 6
4,5-7 0,5 135-175 5-6 6-7 6-12
7,0-12 1,0 175-245 6-7 7-11 12-20
12 - 19 1,0 245-330 7-9 11-17 20-30
19 - 26 1,5 330-400 9-11 17-22 30-40
26-37 2 400-485 11-14 22-32 40-55
37-50 2,5 485-560 14-17 32-43 55-70

 

Инструкции по сварке полипропилена

1. Присоединение и предварительное нагревание ПП труб

На данном этапе свариваемые торцы присоединяются к тепловому элементу под давлением, равным р1+ pt, и удерживаются в таком положении до образования ровной внутренней и внешней кромки. Значение давления р1 должно быть настолько высоким, чтобы свариваемые поверхности, соприкасающиеся с термоэлементом, находились под давлением, равным 0,1 Н/мм2. Для получения таких условий значение давления р1 следует устанавливать в соответствии с таблицами, предоставляемыми производителем сварочного оборудования, так как оно зависит, помимо диаметра и толщины свариваемых компонентов, от сечения толкающего цилиндра в цепи управления сварочного устройства и может изменяться в зависимости от модели применяемого аппарата для сварки полипропиленовых труб.

Условное обозначение pt показывает давление тяги, необходимое для преодоления трения, создаваемого сварочным аппаратом и весом трубы, которая закреплена на подвижной направляющей. Такое давление мешает свободному перемещению самой направляющей. Данное значение измеряется непосредственно манометром, поставляемым вместе с устройством, которое передвигает направляющую. Оно не должно быть выше значения давления р1. В случае превышения следует прибегать к использованию подвижных кареток или качающихся подвесок для облегчения перемещения трубы.

2. Нагрев: После образования кромки следует понизить давление (10% значения присоединения и предварительного нагрева), что позволит материалу прогреться равномерно на всю толщину.

3. Удаление нагревательного элемента: Данная операция должна быть выполнена за максимально короткое время. Она включает отдаление свариваемых краев от нагревательного элемента, удаление элемента без повреждения размягченных поверхностей и немедленное соединение свариваемых торцов. Быстрое выполнение перечисленных действий позволит избежать чрезмерного охлаждения краев (температура поверхности понижается на 17°С за три секунды).

Установка давления сварки: При соединении торцов ПП труб давление постепенно увеличивается до значения (р5+pt, где р5 = p1, а pt - это давление тяги.

Сварка: Давление сварки необходимо поддерживать в течение времени t5.

Охлаждение: После завершения сварки контактное давление снимается, а соединение может удаляться из сварочного аппарата. Ни в коем случае не следует использовать механическую нагрузку до полного остывания соединения. Время охлаждения должно быть не меньше времени сварки t5.

 

Проверка качества сварного соединения ПП труб

Для проверки качества сварного соединения труб и фитингов из полипропилена можно использовать разрушающий и неразрушающий контроль. Для выполнения последнего требуется наличие специального оборудования. Тем не менее, существует возможность проверки прочности соединения без использования таких инструментов, то есть визуально.

Визуальный контроль включает следующие аспекты:

  1. Сварной шов должен быть ровным по всей окружности соединения;
  2. Насечка в центре шва должна быть выше внешнего диаметра сварных элементов;
  3. На внешней поверхности шва должны отсутствовать следы пористости, пыли или других загрязнений;
  4. Отсутствие видимого разрушения;
  5. Отсутствие на поверхности сварного шва чрезмерного блеска, который может свидетельствовать о перегреве;
  6. Смещение оси сварных элементов не должно превышать 10% толщины.

 

Таблица 3. Основные дефекты, которые обнаруживаются при визуальном контроле качества сварки полипропилена
Дефекты Возможные причины
Неравномерный шов Ненадлежащая подготовка свариваемых окончаний, а также неравномерное теплораспределение
Слишком маленький шов Неправильная настройка параметров сварки (температуры, давления, времени сварки)
Слишком глубокая насечка в центре шва Недостаточные значения давления или температуры
Вкрапления на поверхности шва Недостаточная очистка свариваемых окончаний
Пористость шва Слишком высокая влажность окружающей среды при выполнении сварки
Чрезмерный блеск поверхности шва Перегрев во время сварки труб
Смещение оси превышает 10% толщины стенок трубы и фитинга Ненадлежащая центровка или слишком большая овальность труб

 

Инструкция для аппарата стыковой сварки пластиковых труб с механическим приводом AL160 (AK160).

АППАРАТ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 

ИНСТРУКЦИЯ 

Модель AL160 (40-160 мм) ручной механический привод

СОДЕРЖАНИЕ

1 – ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 - Назначение

1.2 – Область применения

1.3 - Тип

2 – ОСНАЩЕНИЕ МАШИНЫ

2.1 - Центратор

2.2 – Торцеватель (триммер)

2.3 – Нагреватель

2.4 -  Панель управления

2.5 - Вкладыши

3 – ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ    СВАРКИ.

4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 - НАЗНАЧЕНИЕ

Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF ) труб и фитингов для  размеров

Модель AL160 (40-50-63-75-90-110-125-140-160мм)

1.2 – СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т. д.

1.3 – ТИП

Аппарат AL160 предназначен для ручной сварки. Напряжение эксплуатации прибора 220В (однофазная сеть).

2 – ОСНАЩЕНИЕ

NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ

1

ЦЕНТРАТОР

2

ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)

3

НАГРЕВАТЕЛЬ

4

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

5

ВКЛАДЫШИ

 

2.1 – Центратор

Центрация труб производится при помощи двух подвижных и двух не подвижных зажимов закреплённых на направляющих.

NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ЦЕНТРАТОРА

1

ПЛАТФОРМА

2

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

3

НЕПОДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ

4

ГРУППА ПОДВИЖНЫХ ЗАЖИМОВ

5

ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ

6

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

7

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

8

АЛЮМИНИЕВЫЕ ЗАЖИМЫ

9

РУКОЯТКА

10

ДИАГРАММА ДАВЛЕНИЯ

 

2. 2 – Торцеватель (триммер)

Торцевателем (триммером) является инструмент с лезвиями на обеих сторонах, служащий для очищения и выравнивания обоих концов трубы перед началом сварки.

NO.

ДЕТАЛИ ТОРЦЕВАТЕЛЯ (ТРИММЕРА)

1

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЗАЖИМЫ

2

ЛЕЗВИЯ

3

РУКОЯТКА

4

ДВИГАТЕЛЬ  (220В – 810Вт)

5

ЭЛЕКТРОПРОВОД

 

2.3 – Нагреватель

Концы труб нагреваются при помощи нагревательного элемента перед сваркой. Настройка нагревателя осуществляется при помощи термостата на пластинах.

220В – 1000Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ

NO

ДЕТАЛИ НАГРЕВАТЕЛЯ

1

ПЛАСТИНА

2

ТЕРМОСТАТ С УСТАНОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

3

РУКОЯТКА

 

2.4 –Панель управления

Панель управления обеспечивает давлением, необходимое для работы нагревателя и торцевателя (триммера).

NO

 БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ПИТАНИЕМ

1

РОЗЕТКА ТОРЦЕВАТЕЛЯ

2

РОЗЕТКА НАГРЕВАТЕЛЯ

3

ON/OFF ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

 

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ

Шаг №1-      Подключите ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ к сети переменного тока 220В, затем  НАГРЕВАТЕЛЬ к соответствующей розетке на панели управления.

Шаг №2-      Дождитесь нагрева зеркала НАГРЕВАТЕЛЯ до температуры 220 C˚.

Шаг №3-      Закрепите зажимы на ЦЕНТРАТОРЕ и вставите трубы.

Шаг №4-      Установите ТОРЦЕВАТЕЛЬ в ЦЕНТРАТОРЕ, закрепите блокировочным штырём.

Шаг №5-      Вставьте штепсель ТОРЦЕВАТЕЛЯ в соответствующую розетку, расположенную на ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ.

Шаг №6-      Включите ТОРЦЕВАТЕЛЬ и подведите группу зажимов с трубами к торцевателю, вращая рукоять ЦЕНТРАТОРА по часовой стрелке. Торцевание необходимо производить до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы. По окончании снимите ТОРЦЕВАТЕЛЬ с машины и положите в защитный кожух.

Шаг №7-      Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №8-      Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы  рукояткой. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим ЦЕНТРАТОРА пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий.

Шаг №9-      Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции), в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR.  

Шаг №10-  Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №11-  Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, вращая рукоятку, установив величину давления P1 соответствии с выбранными по таблице параметрами. После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до ноля и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).

Шаг №12-   По истечении времени нагрева снимите НАГРЕВАТЕЛЬ и соедините трубы вместе, применив давление P5, выбранное по таблице. ВНИМАНИЕ! Время удаления  нагревателя из зоны сварки ( t 3) ОГРАНИЧЕННО технологией сварки. Необходимо завершить удаление нагревателя за время указанное в таблице.

Шаг №13-   Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления  на необходимое время  охлаждения t5.

 4 – ПАРАМЕТРЫ ВРЕМЕНИ И ДАВЛЕНИЯ 

t1: Время оплавления стыка до образования грата  (симметричного буртика) 

t2: Время нагрева без давления 

t3: Время удаления  нагревателя из зоны сварки 

t4: Время увеличивающегося давления (давление сварки) 

t5: Время необходимое для охлаждения  

P1:  Давление оплавления торцов до образования симметричного буртика 

P2:  Давление необходимое для продолжения нагрева торцов трубы (близко в нулю) 

P5:  Время необходимое для охлаждения стыка

 

PE 100   PN 4  (SDR 41)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения 

 (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

63

1,8

6

0,5

20

4

4

6

2

75

1,9

7

0,5

20

4

4

7

2

90

2,2

10

0,5

22

4

4

10

2

110

2,7

14

0,5

27

4

4

14

3

125

3,1

18

0,5

31

4

4

18

4

140

3,5

23

0,5

35

5

5

23

4

160

4,0

30

0,5

40

5

5

30

5

 

PE 100   PN 5 (SDR 33)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения

(t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

1,8

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,0

6

0,5

20

4

4

6

2

75

2,3

8

0,5

23

4

4

8

2

90

2,8

12

0,5

28

4

4

12

3

110

3,4

18

0,5

34

5

5

18

4

125

3,9

23

0,5

39

5

5

23

5

140

4,3

28

0,5

43

5

5

28

6

160

4,9

36

1

49

5

5

36

7

 

 

PE 100   PN 6 (SDR 26) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

1,8

4

0,5

20

4

4

4

2

50

2,0

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,5

8

0,5

25

4

4

8

3

75

2,9

10

0,5

29

4

4

10

3

90

3,5

15

0,5

35

5

5

15

4

110

4,2

21

0,5

42

5

5

21

6

125

4,8

28

1

48

5

5

28

6

140

5,4

35

1

54

5

5

35

7

160

6,2

45

1

62

6

6

45

9

 

 

PE 100   PN 8 (SDR 21) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,3

5

0,5

23

4

4

5

2

50

2,9

7

0,5

29

4

4

7

3

63

3,6

11

0,5

36

5

5

11

5

75

4,3

15

0,5

43

5

5

15

6

90

5,1

21

1

51

5

5

21

7

110

6,3

31

1

63

6

6

31

9

125

7,1

40

1,5

71

6

6

40

10

140

8,0

50

1,5

80

6

6

50

11

160

9,1

65

1,5

91

7

7

65

13

 

PE 100   PN 10 (SDR 17) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,4

5

0,5

24

4

4

5

3

50

3,0

7

0,5

30

4

4

7

4

63

3,8

11

0,5

38

5

5

11

5

75

4,5

15

1

45

5

5

15

6

90

5,4

22

1

54

5

5

22

7

110

6,6

33

1

66

6

6

33

9

125

7,4

42

1,5

74

6

6

42

10

140

8,3

52

1,5

83

7

7

52

12

160

9,5

68

1,5

95

7

7

68

13

 

PE 100   PN 16   (SDR11) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

3,7

7

0,5

37

5

5

7

5

50

4,6

10

1

46

5

5

10

6

63

5,8

16

1

58

6

6

16

8

75

6,8

22

1

68

6

6

22

10

90

8,2

32

1,5

82

6

6

32

11

110

10,0

48

1,5

100

7

7

48

14

125

11,4

62

1,5

114

8

8

62

15

140

12,7

77

2

127

8

8

77

17

160

14,6

101

2

147

9

9

101

19

 

PE 100    PN 12,5  (SDR 13,6) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

5,5

9

1

55

5

5

9

8

50

5,6

12

1

56

5

5

12

8

63

8,6

23

1,5

86

7

7

23

12

75

10,3

32

1,5

103

7

7

32

14

90

12,3

46

2

123

8

8

46

16

110

15,1

68

2

151

3

9

68

20

125

17,1

87

2,0

171

9

10

87

22

140

19,2

110

2,5

192

10

11

110

24

160

21,9

143

2,5

219

11

12

143

27

                                                                                                                              

Визуальная диагностика возможных ошибок при проведении процедуры сварки                                                                             

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.

 
  • Использовать аппарат должны только опытные специалисты.
  • Во время эксплуатации, аппарат должен находиться на горизонтальной плоскости.
  • Перед использованием проверьте электрический кабель и соединения.
  • Не трогайте нагреватель после достижения рабочей температуры, при переносе используйте рукоятку.
  • Проверяйте уровень подогрева только при помощи термостата.  
  • Закрепите торцеватель на станине перед использованием.
  • Не переносите торцеватель во время работы.
  • Не трогайте лезвия торцевателя во время работы.
  • После обработки торцевателем, удалите розетку(выключите из розетки) и положите в защитный кожух.

 

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Если требуется самостоятельно провести разводку водопровода в квартире или в частном доме, то первое что необходимо сделать на этапе подготовительных работ, это подобрать трубы, которые идеально подойдут для этой цели.

В строительных супермаркетах в продаже есть огромное количество изделий, которые изготовлены из различных материалов и отличаются по цене и качеству. Если требуется подобрать трубы, которые хорошо будут справляться со своей функцией и при этом цена изделий не будет слишком высока, то полипропиленовые изделия позволят сэкономить немалые деньги.

Виды используемых полипропиленовых труб

Полипропиленовые изделия бывают 5 видов:

  1. Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер

    Для холодной воды.
  2. Для горячей воды.
  3. Для канализации.
  4. Для вентиляции.
  5. Для отопления.

Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер. Такие изделия идеально подходят для разводки водопровода, выдерживают давление жидкости более 16 атмосфер и соединяются пайкой.

Для горячей воды понадобятся специальные полипропиленовые трубы, которые выдерживают не только значительное давление жидкости, но и температуру до +95 градусов. Полипропиленовое изделие для предотвращения линейного расширения армируется слоем фольги. Это придаёт ему прочности, но в то же время значительно влияет на стоимость таких изделий.

Благодаря небольшому весу и устойчивости к коррозии полипропиленовые трубы успешно используются для обустройства канализационных стоков. Такие изделия могут переносить без деформации понижение температуры ниже 0, а также могут выдержать нагрев до + 95 градусов.

Этот вид труб не зарастает органическими отложениями, поэтому засоры канализации из полипропилена могут образоваться только при неправильной эксплуатации. Изделия имеют различный внутренний диаметр, что позволяет осуществлять подключение различных устройств в системе канализации.

В различных вентиляционных системах также применяются трубы, изготовленные из полипропилена. Для этого вида изделий прочность не является необходимым качеством, а температурные нагрузки в системе вентиляции практически отсутствуют.

Для притока свежего воздуха в жилое или производственное помещение применяются изделия прямоугольной, круглой или овальной формы. Такие изделия имеют малый вес и легко монтируются под навесным потолком или в нише внутри стены.

Для отопления применяются полипропиленовые трубы, которые имеют внутри прослойку из фольги, а также обладают повышенной прочностью к воздействию высоких температур.

Соединение полипропилена между собой осуществляется с помощью пайки специальным паяльным устройством.

Для монтажа отопительных систем могут быть использованы полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, такие изделия имеют аналогичные характеристики, позволяющие применять их в условиях высокой температуры:

  1. Изделия, маркированные PPR, подойдут только для монтажа систем холодного водоснабжения. Такие изделия легко справляются с высоким напорным давлением водопровода, но имеют коэффициент расширение более 1%, поэтому использование таких труб в отопительных системах недопустимо.
  2. Изделия, маркированные PPR-AL-PPR или PPL-AL-REX, обладают меньшим коэффициентом расширения и имеют внутренний слой из алюминиевой фольги. Такие изделия разрешается использовать в различных отопительных системах, а также при монтаже горячего водоснабжения.
  3. Изделия с маркировкой PPR-FB-PPR имеют прослойку из стекловолокна, такой полипропилен отличается высокой прочностью и при нагревании имеет небольшое изменение геометрии. Трубы с прослойкой стекловолокна используются для монтажных работ при подключении горячей воды и отопления.

Инструмент для работы

Для выполнения работ по свариванию пропилена необходимо приобрести специальный паяльник. Выбор подобных устройств довольно велик и в специализированных магазинах можно без труда приобрести это устройство. Паяльник состоит из нагревательного элемента и насадок с тефлоновым покрытием.

В устройство встроена система автоматического контроля за температурой нагрева рабочей поверхности, которая не должна превышать +260 градусов. Заданная температура поддерживается термостатом, поэтому при проведении работ трубы удерживаются в паяльнике только необходимое время, чтобы произвести соединение двух частей полипропилена и при этом не расплавить материал полностью.

Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера. Все паяльники можно условно разделить на 3 категории:

  1. Недорогие модели.
  2. Изделия средней ценовой категории.
  3. Дорогие паяльники.

Если паяльник необходим только для монтажа собственного водопровода или отопления, то достаточно приобрести дешевый прибор. Его ресурса будет достаточно для монтажа 2 – 3 систем. В том случае, когда паяльник необходим для профессиональной деятельности, следует приобрести дорогую модель европейского производства. Такие изделия прослужат многие годы, и не подведут мастера даже при проведении больших объёмов работы.

Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера

Правила пайки

Прежде чем приступить к процессу соединения труб, необходимо на руки надеть х/б перчатки, если пренебречь правилами безопасности при обращении с паяльником, то можно получить серьёзные ожоги. Также необходимо приготовить паяльник и ножницы для пластика.

Пайка труб производится в такой последовательности:

  1. На паяльник устанавливается насадка, размером подходящим для пайки данного диаметра.
  2. Паяльник разогревается до рабочей температуры.
  3. Трубы в местах пайки очищаются от пыли, вводятся в паяльное устройство.
  4. Трубы выдерживаются в устройстве в течение 5 сек., затем вынимаются и сразу соединяются между собой. Соединённые трубы необходимо подержать в таком положении около 15 сек., чтобы материал надёжно закрепился в местах стыковки.

При осуществлении процесса пайки полипропилена, важно не перегреть пластик, иначе внутренняя часть может деформироваться и полностью закрыть просвет. Особенную осторожность необходимо проявлять при работе с изделиями небольшого диаметра, по причине малого внутреннего просвета такой полипропилен может быть легко запаян наглухо.

Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб

Пайка труб

При осуществлении пайки полипропилена для отопления или горячего водоснабжения, необходимо произвести зачистку верхнего слоя пластика вместе с фольгой, если слой металла оставить нетронутым, то пластик не будет надёжно спаян, что может стать причиной протечек во время эксплуатации системы.

При пайке труб большого диаметра время пайки может быть значительно увеличено. Точное время выдержки можно определить только в процессе проведения монтажных работ. Перед проведением пайки можно провести несколько экспериментов и опытным путём определить время, которое необходимо для надёжного соединения.

Соединение труб

Полипропилен может быть спаян не только с помощью паяльника, но и методом холодной пайки. При использовании этого способа соединение осуществляется с помощью специального клея. Принцип соединения холодной пайкой элементов водопровода такой же, как и при горячей пайке.

В местах нанесения клея полипропилен размягчается, затем два соединяемых отрезка вводятся друг в друга, после происходит затвердение материала. В результате такой пайки получается надёжное соединение двух деталей. Важно во время подготовки двух поверхностей, тщательно очистить соединяемые поверхности от пыли, а также обезжирить их с помощью ацетона.

Такой способ соединения полипропилена не требует покупки дорогостоящего оборудования, но использовать эту технологию для горячего водоснабжения и отопления не рекомендуется.

Пайка полипропилена, может быть осуществлена с помощью электрофитингов. Электрофитинги представляют собой соединительные элементы с нагревательным элементом, который расположен внутри фитинга. К электрофитингу подключаются провода, по которым на нагревательный элемент подаётся напряжение. Величина напряжения и продолжительность подачи тока регулируются автоматически.

Процесс пайки, происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга. При этом получается надёжное и внешне эстетичное соединение пластика.

Достоинство этого метода заключается в быстроте монтажа и технологичности процесса, но стоимость оборудования и арматуры не позволяет использовать этот метод пайки для выполнения монтажных работ только для собственных нужд.

Блиц-советы

  1. Если требуется замена устаревших металлических труб в системе отопления, то полипропиленовые изделия подбираются такого же диаметра, как и установленные металлические трубы.
  2. В процессе работы необходимо следить за чистотой насадок. Качество пайки зависит и от чистоты соединяемых поверхностей.
  3. Если нет специальных ножниц, то можно использовать ножовку по металлу. Ножовка отлично справится с задачей, но необходимо пилить под углом 90 градусов. Кроме этого, во время работы образуются опилки, которые обязательно следует удалить с поверхности соединяемых материалов.
  4. Для соединения армированных труб с прослойкой алюминия необходимо приобрести шейвер. Это устройство позволяет снять верхний пластиковый слой и металлическую фольгу. Если армирующий слой находится с внутренней стороны изделия, то необходимо использовать торцеватель, который также необходимо приобрести заблаговременно.
  5. Соединение фитинга с полипропиленом должно осуществляться строго горизонтально, категорически запрещается в момент соединения двух частей полипропилена сдвигать трубу или фитинг.
  6. Если монтаж производится в зимнее время в неотапливаемом помещении, то для проведения работ по монтажу полипропиленовых изделий необходимо с помощью электрических обогревателей довести температуру в помещении до положительных значений.
  7. При работе во влажных помещениях необходимо не допускать попадание воды на поверхность соединяемого полипропилена.
  8. При необходимости соединения полипропиленовые изделий с металлическими, необходимо использовать специальный фитинг, который с одной стороны соединяется с пластиковой трубой, а другим концом – с металлической.
  9. Для проведения работ небольшого объёма достаточно приобрести паяльник мощностью 700 Вт, для профессионального применения потребуется прибор большей мощности.
  10. Приобретать паяльный аппарат следует только в тех торговых организациях, которые работают официально и дают гарантию на реализуемую продукцию.

Инструкция на сварочный аппарат для сварки ПНД, ПЭ труб

3. Эксплуатация машины и управление процессом сварки

Внимательно ознакомьтесь с МЕРАМИ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ и РЕКОМЕНДАЦИЯМИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ, изложенными в конце настоящей инструкции.

Перед использованием машины убедитесь, что источник питания полностью исправен и способен обеспечить стабильное электроснабжение с уровнем напряжения и силой тока соответствующим мощности, потребляемой машиной (сварочным аппаратом).

Проверьте аппарат, соединительные кабели и шланги на отсутствие повреждений.

Не подвергайте аппарат ударам в процессе хранения, перевозки и работы.

Защищайте от царапин антипригарное покрытие нагревательного элемента.

Перед первым использованием машины проверьте уровень масла (2/3 объема масляного бака). При необходимости долейте масло (Shell Tellus 46).

В дальнейшем рекомендуется полная замена масла каждые 6 месяцев.

Перед первым использованием машины замените железную транспортную пробку на масляном баке на специальную пластиковую пробку красного цвета.

Сварочный аппарат подлежит ежегодному техническому обслуживанию в авторизованном сервисном центре «Robu».

1. Подключите эл. блок гидравлического привода к электросети:

модельW160, W250 и W315 – 220В однофазная;

модели W500, W630, W800 и W1000 – 380В трехфазная;

затем подключите гидравлический блок и нагреватель к эл. блоку.

2. Дождитесь нагрева зеркала нагревателя до необходимой температуры (220 C˚ при сварке труб из полиэтилена ПЭ100 или другой требуемой температуры в соответствии с указаниями руководителя процесса сварки).

3. Присоедините подающие масло шланги от центратора к гидравлическому приводу. Проверьте уровень масла в гидравлическом приводе при помощи индикатора. Если масло отсутствует, используйте масло марки Shell Tellus 46.

4. Вставите трубы и закрепите зажимы на центраторе.

5. Установите регулятор давления на гидравлическом приводе против часовой стрелки в начальное положение (отсутствие давления).

6. Для установления давления нагрева (увеличение по часовой стрелке) и проверки машины, задействуйте рукоятку управления движением зажимов центратора. Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы с помощью рукоятки. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим центратора пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий. Возникшее во время движения зажимов давление является Давлением Движения (ДД). Вы можете увидеть ДД, которое мы учтём позднее в расчетах параметров сварки, на манометре. Среднее ДД макс. 30 бар.

7. Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции), в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR. Добавьте ДД к ДАВЛЕНИЮ СВАРКИ, взятому из таблицы. Это Общий Показатель Давления (ОПД), который должен быть установлен на регуляторе давления: OПД = ДАВЛЕНИЕ СВАРКИ (P1, P5) + ДД.

8. Установите торцеватель на машине, закрепите блокировочным штырём.

9. Вставьте розетку в штепсель, (расположенный на гидравлическом приводе для аппаратов W250, W315 или на отдельном эл. блоке для аппаратов W500, W630, W800, W1000). Закрепите розетку в штепселе с помощью крепежного резьбового кольца.

10. Для включения торцевателя используйте выключатель.

11. Оба конца трубы необходимо обрабатывать торцевателем, до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы.

12. По окончании снимите торцеватель с центратора.

13. Убедитесь, что температура нагревателя достигла установленного значения (220 C˚ при сварке труб из полиэтилена ПЭ100 или другой требуемой температуры в соответствии с указаниями руководителя процесса сварки).

14. Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, установив давление соответствии с поученным значением ОПД.

15. Нагрейте торцы труб в соответствии с параметрами давления и времени t1 и t2, выбранными из в таблицы (в соответствии с п.7). После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до величины P2 (свободное давление, близкое к нулю) и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).

16. Снимите нагреватель (см. время технологической паузы t3) и соедините трубы и установив давление соответствии с поученным значением ОПД.

17. Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления на необходимое время охлаждения t5.

Как паять полипропиленовые трубы: технологические требования и инструкция

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

  • Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

  • Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
  • Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
  • Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

  • доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
  • простота в освоении технологии сварки;
  • возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
  • устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

  • Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

  • Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
  • Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
  • Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
  • Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Диаметр трубопровода (мм)Глубина посадки трубы в фитинг (мм)Продолжительность периода (сек)
НагревСоединение с фиксациейОстывание
2015852
2517752
3219863
40211284
502318105

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

  • Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
  • Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
  • Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
  • Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
  • На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
  • Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
  • На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
  • Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
  • Детали нагреваются в течение положенного времени.
  • Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
  • Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
  • Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

ошибок, рекомендаций. Диффузионная сварка с помощью электрика

На первый взгляд может показаться, что в сварке труб из полипропилена нет ничего особенно сложного: нагреть, соединить, остудить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе существует множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к массе дефектов, вызывающих закупорку труб, засорение и другие проблемы.Некоторые ошибки можно обнаружить только через некоторое время после запуска пайплайна, когда монтажники-любители уже практически невозможны.

Для сварки полипропиленовых фитингов и труб чаще всего применяется технология термической полифузии. Его смысл в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и максимально быстро соединяются. Для нагрева конструкции используется специальный прибор, называемый «паяльником». Процесс пайки труб из пластика требует довольно много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки труб из пластика устанавливают на одно оборудование сразу несколько ТЭНов, что сразу характерно для бюджетных моделей турецкого и китайского производства. Для каждого из них устанавливается отдельный тумблер, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Необязательно включать сразу два ТЭНа, чтобы не перегревать пластик, не тратить лишнее электричество и не перегружать сеть.Второй ТЭН лучше использовать как запасной, включив его на случай поломки первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревательными приборами, их можно использовать одновременно в самом начале работы, чтобы быстрее прогреть систему. Затем один из них необходимо отключить.

Предварительно нагретый материал полимерных труб сохраняет пластичность очень короткое время. В эти моменты вам необходимо соединить детали и исправить соединения, а также избавиться от батареи.Только по окончании фиксации, когда материал потерял эластичность, соединенные трубы можно ставить на поверхность.

Лучшая температура для труб отопления из полипропилена - показатель, равный 260 градусам Цельсия. Во время нагрева необходимо достаточно сильно прогреть конструкцию, чтобы полученный состав был надежным. При этом труба противопоказана к перегреву, так как может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб он должен составлять:

  • 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
  • 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
  • 10-12 секунд для трубы шириной 32 миллиметра и так далее;

Если продукт не нагреть до требуемой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем начнет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проходимости и появлению поплавков.

Существуют модели нагревательного оборудования для сварки полимерных труб с ручкой для регулировки температуры или без нее. Возможность изменять степень нагрева устройства была встроена скорее из соображений маркетинга, а не продиктована необходимостью практики. Профессионалы рекомендуют выставлять температуру 260 градусов по Цельсию и не менять ее в дальнейшем, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, тоже вполне подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После того, как трубы будут нагреты и соединены, они должны иметь возможность должным образом остыть. На завершение этапа застежки потребуется столько же времени, сколько на разогрев. Неопытные монтажники часто слишком торопятся, заканчивают процесс раньше необходимых за несколько секунд, что приводит к деформации компаунда. Не думайте, что секундомер потребуется для работы с полипропиленовыми трубками.На начальном этапе это можно считать громким, и опытные специалисты считают время нагрева и охлаждения «на глаз», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые могут быть допущены при сварке труб из полипропилена, довольно велико. Однако часто бывает:

  1. Наличие грязи в местах крепления деталей конструкции.
  2. Небольшое количество воды в системе сварки вовремя.
  3. Длинное позиционирование трубных элементов.
  4. Использование некачественного или неподходящего материала.
  5. Несоблюдение инструкций по установке и т. Д.

Избежать таких ошибок достаточно просто, если паять аккуратно, аккуратно и иметь достаточный опыт в этих работах.

Ошибка, связанная с водой и грязью на комбинированных изделиях

Профессиональный установщик перед началом работ обязательно протерет все скрепленные детали, чтобы удалить загрязнения на поверхности. Также необходимо тщательно мыть пол в помещении, где производится сварка, потому что трубы кладут на пол, и на них снова может попасть грязь.При демонтаже сломанной трубы часто можно найти чистый след от грязи по всей длине соединения.

Остаток жидкости в трубе может быть опасен для соединения. Несколько капель при нагреве превращаются в пары, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, необходимо залить ее зеленью хлеба и взболтать обычной солью. После завершения работ трубу необходимо тщательно промыть. Состав с такими дефектами может оставаться надежным даже во время опрессовки, но по прошествии некоторого времени (часто даже целого года) в любом случае появится текучесть.Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга случайно снята с промежуточного слоя. Даже крохотный кусочек фольги на месте склейки отдельных деталей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистить должны не только изделия, но и паяльник. Мастер должен своевременно удалять частицы расплавленного полипропилена с ТЭНов оборудования, иначе они могут попасть на следующую строительную площадку.

Ошибка, связанная с неправильным позиционированием

После соединения двух нагретых частей конструкции у Мастера есть всего несколько моментов, чтобы правильно расположить их относительно друг друга.Чем меньше времени будет потрачено на этот процесс, тем лучше. Если запас времени исчерпан, деформация не может быть изменена и прочность системы значительно снизится.

Неопытные кромки часто пытаются сразу убрать паруса, появившиеся при пайке. Этого сделать нельзя, потому что соединение, которое за это время не охладилось полностью, может легко деформироваться. Снимать отвод нужно только после полного остывания соединения. И трубу лучше не перегревать, чтобы не появлялись паруса.

Ошибка, связанная с неправильным подбором материала

Если для устройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет защитить собственников здания от поломок. Фитинги и трубы лучше всего покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобное. Помните - скупой платит дважды.

Еще одна проблема из этой категории - попытка сделать две качественные трубы разных производителей.Химический состав двух продуктов может быть разным, поэтому такие трубы при нагревании будут вести себя по-разному. Получить надежный состав в таких условиях практически невозможно.

Ошибка, связанная с несоблюдением правил монтажа

Низкое качество пайки труб из полипропилена часто вызвано различными ошибками при соединении труб и фитингов. Например, если трубы не были полностью введены в фитинг, между внутренним зазором фитинга и его краем может образоваться зазор.В результате появится место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше, чем планировалось. Расчетное рабочее давление для такой секции будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут быть чрезмерными, что приведет к образованию протечек.

Недопустимо прилагать слишком большие усилия при вводе предварительно нагретой поверхности трубы в фитинг. При этом внутри может образоваться много больших размеров. Это приведет к снижению проходимости трубопровода, чем было раньше, что отрицательно скажется на эффективности системы.

Часто причиной нарушений может стать человеческая халатность или лень. Например, поврежденный в процессе сварки патрубок необходимо немедленно заменить на новый. Если нужной детали под рукой не оказалось, в любительских установках можно просто иметь штуцер с патрубком. Какое-то время такое подключение прослужит, но потом проблему протечки придется решать.

Для того, чтобы работы были выполнены качественно и в срок, имеет смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут при работе:

  • Трубы и соединительные элементы должны быть произведены одними и теми же компаниями.В этом случае невозможно сэкономить и приобрести бюджетную арматуру и дорогие трубы или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
  • Паяльник должен нагреваться до температуры 260 градусов по Цельсию, а повышать температуру элемента для экономии времени нельзя. Пару минут времени «не сделает погоду», но вероятность повреждения материала увеличится;
  • Соединительные элементы необходимо удалить и тщательно очистить от загрязнений.Даже малейшие частицы грязи могут нарушить качество монтажа;
  • Перед началом пайки и монтажа при отсутствии опыта таких работ лучше сначала плавно потренироваться на срезах трубы, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно приложить. Недостаточные или слишком большие усилия - одна из самых распространенных ошибок;
  • Если хочешь построить качественную систему, экономить нельзя. Не приобретайте дешевые материалы, инструменты и оборудование.Качественная продукция прослужит намного дольше.
  • Работы по пайке нельзя проводить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, составы становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Опасно чрезмерное плавление и деформация продуктов.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании конструкции трубопровода, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке.В наших силах влияет время подключения и температура нагрева продуктов, поэтому остается аккуратным и внимательным.

Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. А при необходимости заменить трубы отопления ПВХ или сантехнику в квартире тоже можно выловить самостоятельно.

Использование водопроводных труб из полимерных труб дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и, следовательно, работа значительно упрощается.

Перед установкой полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб ПВХ, обзавестись необходимым инструментом и материалами.

Как летать

Как сделать соединения, чтобы сделать его герметичным?

Для трех наиболее распространенных способов пайки ниже дано подробное описание всех операций:

Открыть

  1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной станок.Если нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
  2. Две нагревательные форсунки представляют собой гильзу, на которую надевается труба ПВХ. В этой конструкции присутствует Дорн (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в который вставляется муфта.
  3. Аппарат для пайки полипропиленовых трубок необходимо установить на ровную горизонтальную поверхность и дать настояться до нужной температуры. Процесс прогрева длится 10-15 минут - зависит от мощности устройства.
  4. При пайке труб, относящихся к категории PN 10 и PN 20 (рабочий перепад давления), необходимо очистить стыки от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять трубы, армированные ПВХ, то нужно подвести верх трубы к верху трубы, чтобы по фитингу было легко спускаться. Струбка выполняется на глубину входа трубы в муфту.
  5. Фитинг и трубка изнашиваются паяльником и выдерживают необходимый прогрев, который определяется мощностью паяльника и температурой в помещении.Инструкции по временному облучению находятся в документации к прибору.
  6. Нагреваемые детали необходимо быстро снять с устройства и совместить с другим поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
  7. Соединяемые детали необходимо удерживать некоторое время в фиксированном положении, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания сайт готов к работе.

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм производится другим способом - применяется стыковое соединение отломков.Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

  1. Перед пайкой трубки необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Центровочные приспособления использовать обязательно, т.к. необходимо соблюдать строгое совпадение осей.
  3. Для обогрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
  4. Остальные технологические операции такие же, как при пайке плавкой вставки.

Скит Садель

Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет дугу под углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После охлаждения этого фрагмента необходимо просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем необходимо припаять к седлу еще одну трубу. У вас должна быть конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. При отсутствии опыта попробуйте сделать несколько пробных швов.

Трубы полипропиленовые самостоятельно - несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей - это зависит от качественного шва составов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура в одиночку обычно составляет 260 ° C для обеспечения полной диффузии материалов.

Как паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые припои. Паять трубы можно в домашних условиях и самостоятельно - для этого нужно изучить технику пайки и покупать не набор необходимых инструментов.

Пайка полипропиленовых труб

В материале про полипропиленовые трубы я вкратце рассказал, что это за трубы.

А теперь поговорим немного о пайке этих трубок.

Правильно говорят: «Сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно пользуемся более простыми словами:
Слово диффузионная сварка, называя пайку,
Сварочный аппарат, называем паяльником или вообще утюгом
Полипропилен называем «Полик» или «ППР» «

Назовите цвета так:
Белый - Турок. (Хотя Votek также производит белые и качественные трубки на высоком уровне)
Серый - Чешский
Зеленый - Немецкий

Инструмент

«Паяльник» - это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе.Что касается ножниц, то трубу можно отрезать и по металлу, и даже болгаркой. Только вот край нужно будет очистить от лишней «бохромы».

Что касается просветного инструмента, если его нет, можно выбрать трубу с армированием стекловолокном.

Для того, чтобы собрать систему из таких труб, существует множество различных фитингов и соединителей.

Собрать можно абсолютно любую систему:

Кран шаровой под пайку:

Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена ​​на 260 градусов.

Конечно, для каждого диаметра есть более тонкие настройки температуры, и на дорогих устройствах желаемая температура вставляется автоматически, если вы указываете диаметр спиральной трубы.

Поставили температуру 260 градусов, одели нужную насадку и теперь осталось вспомнить время, в течение которого необходимо нагреть трубу.

16-й серый на 5 секунд. После этого необходимо закрепить вторую на 6-7, чтобы пайка была качественной.

The 20th Grey тоже 5 сек.

Берем трубы с муфтой и пытаемся состыковать их без нагрева. По возможности не будет качественного подключения, замените комплектующие и используйте разъемы одного производителя в одной системе.

После того, как вы узнали, что в руках держите то, что нужно и можно паять, на насадку сварочного аппарата надеваем сначала фитинг (он толще), а потом трубу.

Но это книжный пример и поставить фитинг на паяльник и трубу индивидуально очень сложно.Очищать одновременно, но уже можно сначала достать трубу, да и соединитель тоже возможен.

Так выглядит предварительно нагретая арматура:

Теперь их нужно подключить.

При нагревании важно вставить трубу в патрубок до конца. Для уверенности перед пайкой на трубу можно сделать этикетку на столько, сколько труба должна заходить в патрубок.

При нагревании предметы нельзя крутить на паяльнике . Хоть производитель и запрещает повороты, я все же так делаю, но повороты очень маленькие, я бы даже сказал это какие-то приделы для разгрузки трубы с фитингом.Бывает, что на насадке очень сильно встряхивается уголок, часто это бывает на больших диаметрах, например 40 мм. При этом паяльник относительно деталей можно помешивать и здесь, и здесь.

Если повернуть детали или паяльник более чем на 5 градусов, то на сопле останутся части пластика, которые затем будут дымить, и пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не вращать и уж тем более не поворачивать , а не поворачивать .

После полной посадки элементов начните отсчет 5 секунд для трубы 20 мм. или 8 секунд в случае 32 трубы.

По истечении этого времени снимите сначала трубу, а за ней и фитинг.

Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После подключения у вас еще есть пара секунд, чтобы отредактировать соосность. Через 2-3 секунды. Регулировку выравнивания необходимо прекратить. В противном случае стык потечет.

После соединения дайте продукту остыть около 20 секунд, надежно зафиксировав соединение.

Если паять первые стыки, то строго соблюдайте время нагрева и время фиксации. При последующих стыках учитывать сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете с тягой и температурой, например, ниже +10, то время нагрева необходимо немного увеличить на 1-3 секунды. В зависимости от диаметра. В противном случае вы рискуете не успеть успокоить нагретые элементы, иначе время на восстановление не секунда.

Если вы укорачиваете трубы, то не будете их соединять, иначе в стыке потом будет течь.

При перегреве рискуете расплакаться проходное отверстие.

Если пайка выполнена правильно, но проходное отверстие не совмещено.

Отрезать трубу можно не только ножницами:

А иногда ножницами не получается сделать ровный разрез, например, если нужно отрезать весь сантиметр.

В этом случае можно прибегнуть к помощи болгарки.

Так в разрезе выглядит труба, армированная стекловолокном.Чистить и прослеживать такую ​​трубу не нужно, чего не скажешь об алюминиевом слое.

Теперь мы разрежем элементы меча, чтобы увидеть, разъединены ли эти соединения.

Вверху серый каток с белым сцеплением, а на картинке ниже серый с серым.

В обоих случаях сварные элементы видны как единое целое. Даже белый с серым. Отличие только визуально - цвет. Это сразу ответ на вопрос, можно ли паять белый с серым.Может.

Теперь посмотрим на переходную муфту в контексте:

В данном случае труба была без армирования. Видно, что различия только в цвете, хотя производитель тот же. Само соединение разъединить нельзя и правильная пайка никогда не дает. По этой причине такие составы можно смело прятать в стены в стенах.

Вроде все ключевые моменты, связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы по материалу просьба в комментариях.

Ну и заключение Несколько фото меч-свирели:

Для крепления горизонтальной трубы использую зажимы

.

Для вертикальной трубы, где труба должна быть жестко закреплена, используется специальный зажим для трубы.

Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб в материале про полипропиленовые трубы, я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь поговорим немного о пайке этих труб. Правильно сказать: «Сварка»


Очень обычная работа при ремонте в доме - замена старых труб, прослуживших более полувека.Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать на работу сантехнику, в которой ставили металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют множество преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы соединяют в основном сваркой, то сегодня полипропиленовые трубы соединяют муфтами. При неудачной работе муфту можно разобрать и устранить дефект.

Так какие преимущества у полипропиленовых труб? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Срок эксплуатации полипропилена - полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)

А теперь поговорим об инструменте, который используется в эксплуатации при соединении полипропиленовых труб.

  1. Непосредственно полипропиленовые тубы.
  2. Несколько соединительных муфт.
  3. Углы под 90 и 45 градусов.
  4. Переходники с металлических труб на пластик.
  5. Крепление для труб.
  6. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
  7. Паяльное устройство.
  8. Изоляция Merilone.
  9. Рулетка, кухня и карандаш.

Перед тем, как приступить к работе, нужно правильно выбрать полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать трубы того же диаметра, что и раньше. Тогда не возникнет проблем при переходе с металлической обрезной трубы на пластиковую.

Как паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяют диффузионной сваркой.Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы используются для холодного водоснабжения, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены через пятьдесят лет. Однако в случае с монтажом полипропиленовых труб для системы отопления ситуация несколько иная. Это важный фактор, определяющий срок службы труб, температуру и давление. Несмотря на то, что сами полипропиленовые трубы очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Надо сказать, что в домашних системах будут присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко увеличатся, трубы из полипропилена будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый цвет.

Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке.С помощью полипропиленовых труб проводится разводка системы от котла, а также подача теплоносителя к радиаторам. Срок службы позволяет выполнять скрытую и открытую систему. Это значит, что при необходимости трубы можно спрятать в стене.

Чтобы паять трубы своими руками, нужно познакомиться с элементарными навыками работы. Поначалу кажется, что работа достаточно простая и занимает минимум времени. В некоторой степени есть. Но здесь нужно соблюдать аккуратность и аккуратность.Перед тем как приступить к работе с паяльником, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией.

Инструкция содержит пошаговые инструкции по правильному выполнению работы. Кроме того, в инструкции можно найти информацию о работе с определенным типом полипропиленовых труб. Так что вопросов быть не должно.

Перед тем, как приступить к сбору системы отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. В нем указываются места, где будет планировка, краны, сантехнические приборы.Как только каждая деталь системы окажется под рукой, можно приступать к ее сборке.

Дополнительная система разводки проводов

Производительность

Паяльник диффузионный необходимо ставить на специальную подставку. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые детали в горизонтальном положении.

Намного труднее паять трубы в вертикальном положении. В одиночку без помощника работать будет сложно даже мастеру.Один человек должен держать паяльник, а другой - трубы, которые после нагрева нужно будет состыковать. Если диаметр трубы больше 65 миллиметров, то работа усложняется еще и тем, что необходимо использовать раструб.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Fusioterm (Фузиотерм) - самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как с ним работать?

Фузиотерм (Fusiotherm) Внешний вид прибора

Еще до включения холодных частей прибора нужно надеть насадки, которые представлены в виде дорнов и муфт.Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую ​​температуру нужно выставить на приборе. Как только он нагреется, индикатор заработает.

Трубы диаметром до 40 миллиметров спаяны методом плавкой пайки. Используйте центрирующее приспособление и насадки для станка. Пока устройство будет разогреваться, можно специальными ножницами отрезать трубы нужной длины. Если в трубе есть арматура, то с помощью специальных инструментов ее необходимо удалить на месте прокладки.В противном случае соединение будет не качественным.

Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термические ожоги от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только концы труб нагреются, нужно моментально их затвердить, пока не пройдет деформация. Пока сварочные элементы не просохли, нагружать их нельзя.

Некоторые нюансы

После соединения труб необходимо произвести их крепление. Когда труба отопительной системы нагреется, она начнет расширяться.Если нет крепежа, то трубы начнут поддаваться. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми размещен алюминиевый слой. Он позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.

После всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При открытии нужно переделать задание.

На сегодняшний день все необходимые детали на рынке или в специализированном магазине не удастся найти все необходимые детали для качественного исполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками.Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы - правильность и аккуратность всех работ. Рекомендуется примерить на примере двух отдельных отрезков трубы для выполнения сварки. С первого раза может не получиться, так как требуется определенный «хват».

Если нет уверенности, что можно будет работать самостоятельно, лучше доверить это специалистам, имеющим опыт и необходимый инструмент.Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее казнь уходит много денег. Недопустимо потеря материала и денег из-за ненадлежащего исполнения.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма
Правильная пайка труб системы отопления - залог ее долгой работы. Как паять полипропиленовые трубки своими руками, мы подробно рассмотрим в статье.


Пайка полипропиленовых труб необычайно проста в выполнении и позволяет прощать многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода. Помогите ли ваши руки наши рекомендации.

Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не преодолевают внутренние отложения, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологично в установке.

Полипропиленовые трубы после своего появления быстро завоевали популярность.По своим характеристикам они сравнимы с любыми другими металлопластиковыми трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая трубка имеет существенный недостаток, ограничивающий область ее применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах устанавливаются специальные компенсаторы в виде петель.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: внешний и внутренний слои - полипропилен, а между ними - слой алюминия или стекловолокна.В таких изделиях термическое удлинение примерно в 10 раз меньше. Их можно тонировать в стены и поэтому их стоит выбирать для водоснабжения, хотя они и стоят дороже.

В маркировке полипропилена указано максимальное давление холодной воды, на которое они рассчитаны. Для хозяйственно-питьевого водопровода покупайте материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластикового трубопровода обычно выбирается равным 20 мм (внешний диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр).Пусть вас смущает то, что проходное сечение в пластиковых трубах иногда выбирают немного меньше, чем в стальных: исключительно гладкая внутренняя поверхность не оказывает сопротивления потоку воды, и характеристики трубы не страдают.

Инструменты для пайки

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками - Сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешевый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, а не качество получаемых с его помощью соединений.

Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать нужно много.

Конечно, понадобится стандартный сантехнический инструмент: разводные и газовые ключи, лен, уплотнительная паста. Соединение полипропиленовых деталей с традиционной сталью осуществляется с помощью комбинированных резьбовых соединений.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных полипропиленовых компаундов прост: две части перед плавлением материала нагревают паяльником, затем вставляют одну в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь.

Комбинируя трубы из труб разной длины и соединительные элементы разной конфигурации, можно собрать трубопровод любой сложности и разветвленности.

Неверные ошибки при пайке труб

Надежность компаунда, полученного при пайке полипропиленовых труб своими руками, зависит от температуры, до которой происходит распад деталей. Пластик следует размягчить, чтобы свариваемые элементы соединились с некоторым усилием и вошли друг в друга на необходимую глубину.

  • Если деталей недостаточно, пластик начнет затвердевать до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может протекать не сразу, но может выйти из строя до окончания установки.
  • Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопустимые» места и почти наверняка такое соединение сразу начнет протекать. Может возникнуть другая проблема.Если перегреть детали, а потом с излишним рвением они их сдвинут, чтобы сдвинуть, расплавленная масса пластика выдавливается внутрь трубы и полностью перекрывает ее просвет.

Иногда есть рекомендации, сколько секунд прогреть свариваемые элементы. Это не всегда эффективно, так как время нагрева зависит от очень многих факторов: температуры сопла паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, заправки конкретной партии паяльника. полипропилен.Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить немного времени и потянуться.

Места пайки пластиковых труб При установке водопровода средней сложности их несколько десятков. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных соединений.

И именно в этом заключается основная сложность всех работ. Сварка в большинстве случаев происходит «на месте». Следует продумать конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей с учетом того, что соединения выполняются очень громоздким паяльником, и при этом до температуры 300 градусов.

Техника безопасности

Если вы подробно ознакомитесь с вопросом, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то вам необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:

  • Будьте осторожны при работе с горячим паяльником, чтобы не получить ожоги.
  • Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию для вдыхания более мелких паров.
  • Помните о пожарной безопасности: Рабочий паяльник Не оставляйте без присмотра и всегда кладите его на специальную подставку.
  • Готовый трубопровод залейте водой под давлением и проверьте соединения на герметичность.

Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут смонтировать водопровод в квартире или на даче, чтобы самостоятельно сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы более подробно рассмотрим процесс пайки водопроводных труб из полипропиленовых труб.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками
Как паять полипропиленовые трубы своими руками - пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки при пайке.

Пайка полипропиленовых труб происходит в довольно короткие сроки, это самая привлекательная сторона полипропиленовой трубы. Благодаря невысокой цене, технологичности и простоте стыковки она заняла лидирующие позиции среди труб из конкурирующих материалов. Чаще всего применяется при прокладке водопроводных и частично теплотехнических сетей. И пусть по прочности уступают коммуникациям из металлических труб, но, при ремонте сцепки в квартире или доме, предпочтение отдает именно этому материалу. Трубы надежно, прочно и быстро соединяются пайкой за считанные минуты.

Полипропиленовые трубы приобретают все большую популярность благодаря простоте монтажа и надежности.

Виды полипропиленовых туб

Пластмасса, из которой изготовлено изделие, относится к высокой прочности. Он не ржавеет, не накапливает соль и не прилипает к нему. Сети, собранные из полипропилена, рассчитаны на длительный срок службы (до 50 лет). По сути, срок эксплуатации трубопроводов не ограничен, если не будет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению.Материал деталей способен длительное время работать при достаточно высоком давлении при низкой температуре жидкости, и наоборот.

Полипропиленовые трубы выпускаются четырех видов цветов, цвет ни что иное, как цвет не означает. Полипропилен разрешен к применению в системе водоснабжения, канализации и отопления. Допускается соединение пластика с металлом, делая переходы.

Полипропиленовые изделия подразделяются на категории: PN10 - в эту категорию устанавливаются тонкостенные изделия.Применение ограничено рабочей температурой 45 ° и холодной водой. PN16 - категория, разрешенная для использования в трубопроводах с высоким давлением холодной воды или в системе отопления без давления. PN20 - наиболее универсальный вариант, эта категория используется как для холодной, так и для горячей воды - до 80 °. PN25 - армированная категория полипропиленовой трубки, в состав введена алюминиевая фольга, за счет этого расширяется область применения до температуры 95 °.

Вернуться в категорию

Технология пайки полипропиленовых труб

Согласно ТУ на продукт сварочных работ на полипропиленовых трубах, если диаметры соединяемых труб меньше 63 мм, то пайка методом полевой сварки.В месте стыка устанавливается фитинг, это особая деталь, к которой привариваются обе трубы. Для труб диаметром больше указанного фитинга не требуется, они сварные. Этот состав считается более надежным.

Сделано рукописным аппаратом - «Утюг».

При сварке труб от 40 мм и выше лучше использовать сварочные аппараты с центрирующим устройством.

Работа несколько сложнее, но это необходимо.

Сварочный аппарат устроен следующим образом: имеет специальные съемные насадки для труб, нагреваемых электричеством. Форсунки выполнены в виде втулки, которая плавит внешний край трубы или нагревает внутреннюю часть соединяемых деталей.

Форсунки бывают различного диаметра - от 14 до 63 мм. Чтобы исключить возгорание, нагревательные части покрывают тефлоном. Производя сварочные работы, постоянно следите за чистотой сопла. Следы от пластика необходимо стирать после каждой сварки, лучше специальной ветошью или деревянными скребками.Очищать нужно до полного остывания ТЭНа, попытка очистки холодных элементов может испортить тефлоновый слой.

Ремонт стоит довольно дорого, поэтому многие, чтобы сэкономить, предпочитают делать своими руками. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требует определенных навыков и специального оборудования.

Например, многих пугает необходимость подключения пластиковых труб при ремонте водопровода.На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно приобрести сварочный аппарат для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для сварки пластиковых труб потребуются следующие инструменты:

  • рулетка строительная и карандаш (маркер) для работы обмеров,
  • труборез или строительный нож для обрезки труб,
  • отв. (При сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
  • огнеупорная мелкозернистая наждачная бумага для затирки посевов на обрезных трубах,
  • Аппарат для сварки труб.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах приварки и тряпка.

Что такое сварочный аппарат для пластиковых труб

Сварочный аппарат для пластиковых труб предназначен для нагрева концов трубы и соединяемых между собой фитингов до температуры, близкой к температуре плавления. За счет размягчения материала после охлаждения образуют единую монолитную конструкцию.

Сам аппарат состоит из опорной площадки и корпуса, в котором находятся:

  • терморегулятор,
  • световых индикаторов рабочего состояния прибора,
  • ТЭН (зеркала, подошвы),
  • ручки для регулировки положения зеркала.

Подошва аппарата представляет собой два отверстия, к которым крепятся патрубки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр - 63 мм.

Полезно! При этом подошва подошвы и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно дышит.

Есть 2 типа сварочных аппаратов для пластмасс: Movidoid и цилиндрические. Аппарата-меча вполне достаточно для использования в домашних условиях, но у этого инструмента есть один недостаток - довольно низкая устойчивость.

Пластиковые трубы используются все чаще, чем металлические, так как они имеют неоспоримые преимущества, к которым можно отнести более длительный срок эксплуатации - до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, устойчивость к скачкам температуры, низкую электрическую и теплопроводность.

Трубы ПВХ

популярны еще и потому, что они очень прочные, надежные и простые в установке.

Изначально такие изделия не паяли. Полипропиленовые трубопроводы были соединены специальными клеями с применением клея.

В некоторых странах мира есть полипропиленовая труба небольшого диаметра, которая используется внутри помещений, а сегодня соединяется склейкой.

Однако такой способ крепления, как пайка, надежнее и проще. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше разбирались в технологии работы, рекомендуем прочитать статьи и посмотреть видео, как паять полипропиленовые трубки.

Для паяльных работ вам понадобится:


Большинство этих инструментов хорошо известны тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому, если вы решитесь: паять полипропиленовые трубы самостоятельно, возможно, необходимые инструменты вам уже знакомы, или вы можете одолжить их своим друзьям или коллегам.

Если у вас еще нет инструментов, их все легко купить в магазине стройматериалов. Только подходящие ножницы и паяльник найти сложно. Как правило, их покупают в комплекте.

Как паять полипропиленовые трубы паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять трубы ПВХ. Специализированные ножницы еще называют труборезами-роликами.

Инструмент продается в одной из двух модификаций по назначению:

  • для труб с внешним диаметром 1.6-4 см;
  • для труб внешним диаметром 1,6-11 см.

Подбор паяльника

Пайка Пайка на резке труб также называется ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательное устройство, имеющее подошву, снабженную ТЭНами.

Как правило, он снабжен отверстиями разного диаметра, в которые закреплены насадки для пайки. Паяльник оснащен терморегулятором.

Еще у него есть индикатор нагрева, удобная ручка и специальная подставка.Последний позволяет установить устройство на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных переключателей.

Паяльник, помогающий ответить на вопрос, как припаять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединить.

Как правило, позволяют комплексную работу.

  • На сопла паяльника нанесено покрытие, используемое в посуде.
  • Следовательно, инструмент требует особого ухода и очистки.

Перед тем, как приступить к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.

При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работу следует начинать с самого сложного их этапа - разметки.

Это разметка, которая рассказывает, как паять полипропиленовые трубки. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию на чертежах.

Резка труб

Перед обрезкой труб измеряется интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляется 3 см.После этого аккуратно под прямым углом специальными ножницами нарезается труба.

Фитинги надевают на трубу, отмечая на ней глубину маркером, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность стыковать элементы трубопровода по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала включаем паяльник и вставляем в его отверстие насадку нужного диаметра. С помощью термостата необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?

  • 260 ° С. - для полипропиленовых труб;
  • 220 ° C. - Для полиэтилена.

Паяльник греется 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее элемент трубопровода для нагрева нагреваемого трубопровода на сопле паяльника. Его нагревают необходимое время и быстро снимают с сопла, при необходимости придерживая паяльник.


Нагреваемый элемент надевается на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого они убеждаются в соединениях. Важно, чтобы на вид шов пайки был ровным.

Для качественного соединения трубы лучше паять в течение времени, указанного в технологических таблицах.

При работе использовать защитные перчатки. Работать с полипропиленовыми трубами нужно аккуратно и терпеливо.

Пайка трубок - процесс простой, но очень ответственный. Если вы хотите лучше понять, как паять армированные полипропиленовые трубки, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение труб ПВХ с трубами из металлопластика

Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их связать? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В первую очередь прощупывают стыки, особенно внимательно следят за резьбовыми соединениями.

Герметичные стыки выполняются очень редко, если работы выполняются по технологии и специалист хорошо знает, как паять полипропиленовые трубы для отопления, водоснабжения, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого диаметра.

Но если проложенные трубы обнаруживают утечки, вода перекрывается, и уязвимые места соединения труб заново изнашиваются, предварительно разрезая. Перед посадкой трубы трубу протирают насухо, чтобы не сломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если утечка обнаружена на резьбовом соединении, его можно осторожно подтянуть к шпонке, чтобы не порвать резьбу.


Другой вариант - усиление пломбы.
Но в последнем случае нужно перекрыть воду и размотать соединение.

Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как пользоваться паяльником.

Как паять пластиковые трубы паяльником.Как правильно паять полипропиленовые трубы как использовать утюг для полипропиленовых труб

Пластиковые полипропиленовые водопроводные трубы пользуются все большей популярностью, в том числе потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно уметь паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж внутренней разводки пластиковых труб Это довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластмасс - полипропилен - продукт полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Продукция для водоснабжения изготавливается из пластика марки PPR со следующими характеристиками:

  • диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
  • плавление пластика начинается при 149 градусах;
  • номинальное давление от 1.От 5 до 2,5 атмосфер.

Вышеуказанные параметры подходят для холодного водоснабжения, но очевидна необходимость характеристик более широкого спектра. Поэтому для их улучшения используются определенные технологические приемы.

Одно из них - армирование стен стеклопластиком или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Радикальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлической прослойки. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Намотывается по винту в клеевом слое, второй клеевой слой наносится поверх металлической фольги. Укрытие для улицы выполнено из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с высоким давлением до 6 атмосфер.

Какие изделия из полипропилена выбрать

Для малоизвестных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16.Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого достаточно, чтобы выдержать нагрузку водопровода в частном доме или системы полива в теплице или саду.

Посмотреть видео

Более устойчивые к различным воздействиям полипропилена PN20 изделия, которые считаются универсальными и могут использоваться, в том числе, для обогрева с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но самые надежные Трубы PN25, армированные алюминием или стекловолокном, самые надежные.

Оборудование для монтажа полипропилена

Водопроводные трубы полипропиленовые имеют свои особенности с точки зрения технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем как паять трубы из полипропилена, нужно приобрести для этого специальный инструмент.

Набор не очень обширный, но в нем есть приспособления, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки изделий из полипропилена. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез.Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность герметичности соединения.

Shawer - Устройство для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами, невозможна. Дело в том, что пайка полиэтилена - это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят.С помощью этого инструмента вы также можете снять фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить стыковку во время процесса пайки.

Конструктивные решения данного набора приспособлений, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основные средства, применяемые при пайке полипропиленовых водопроводных труб. В его основе лежит плита, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти пары насадок - одно для фитинга, второе для трубы.


Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на ручке прибора, там установлен терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых частей от 6 секунд и более.

Обычно в состав инструмента входят отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к монтажу электропроводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

Выбрать схему подключения

В настоящее время распределены по основным цепям трубопроводной разводки:

Тройник. - С его помощью каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, подключенной к стояку. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то, что при открытии нескольких кранов Давление в подающем трубопроводе резко падает и расход воды в каждом из них уменьшается.Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй минус - при необходимости в текущем ремонте приходится на это время отключать всю схему водоснабжения.


Чайные схемы используются в квартирах или небольших частных домах. Из плюсов можно назвать простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

Схема коллективной разводки . Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что подводящая труба проводится к топографическому центру водопровода и заканчивается гребенчатым набором.

Гребенка представляет собой короткую насадку с установленной на ней резьбой с шаровым краном. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого производится разводка до точек потребления.

В результате можно перекрыть любую точку водопотребления отдельно. Остальная часть системы продолжает работать в обычном режиме с тем же потоком воды.


Температурные режимы работы

Производители продукции для водопроводных труб заявляют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов.Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что данный материал подходит для любых труб отопления, кроме пара.

Пошаговая рабочая температура составляет 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала в том, что от температуры 135 градусов он начинает размягчаться до градусов.Проводка начинает экономить, тонет и в конечном итоге возникает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

Следует отметить, что в правильно оборудованном жилище с достаточной теплоизоляцией стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы с рядом преимуществ:

  1. Устойчивость линейного расширения элементов водоснабжения под действием термических и механических нагрузок.Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
  2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре, превышает аналогичный показатель невооруженных изделий.
  3. Температура плавления у тех и других продуктов одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, но не армирована.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводных труб систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Однако есть некоторые тонкости, которые необходимо знать и учитывать в своей работе.

Как решить метод диффузии - инструкция к шагам

Процесс пайки основан на оплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две части и охладить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает исходную структуру.

Посмотреть видео

За это время расплав успевает растянуться, создавая монолитный материал на всю глубину проникновения.В физике это называется диффузионной сваркой.


Соединение предполагает выполнение следующих технологических операций:

  1. Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
  2. Снимите фаску под углом 45 градусов с обоих концов.
  3. Очистить загрязнения и обезжирить поверхности заготовки снаружи и фитинга внутри.
  4. Установить на паяльник насадку необходимого размера.
  5. Включите паяльник и прогрейте детали в указанное в инструкции время.
  6. Снимите детали с паяльника и закрепите их в нужном положении. Держите, чтобы полностью остыть.

Необходимо уделять пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного компаунда необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась твердая основа. Это позволит элементам стыковаться коаксиально. Если детали перегреваются и пластик размягчается на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто уснут.


Из приведенной выше таблицы понятно, сколько времени необходимо для качественного прохождения каждого этапа сборки.Как видно, условия довольно тяжелые.

Выполняя пайку своими руками, важно перед началом работы построить несколько тестовых переходов, чтобы проверить срок службы временных материалов.

Также необходимо обратить внимание на точность установки в осевом направлении при соединении деталей между собой. Время на контроль и исправление останется несколько секунд.

Посмотреть видео

При какой температуре паяются полипропиленовые трубки в конструкции сварочного аппарата важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей.Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Как припаять муфту (развальцованную)

Этот метод соединения используется для соединения изделий с целью исключения прямых участков. Для этого используйте штуцер муфты.

Посмотреть видео

Устанавливается на конец трубы пайкой, после чего припаивается внутренняя часть детали. Пайка производится по описанной технологии.

Метод Fuerate

Чаще называют сваркой. Принцип работы остался прежним - плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Торцевая стыковка по этой технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как именно паять трубы полипропиленовые домкраты?

Для этого необходимо предварительно механически обработать торцы, обеспечив абсолютную параллельность заклинивающих концов.

Посмотреть видео

Как припаять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляющий структуру полипропиленовой трубки. Создает специфическое препятствие стыковке отдельных деталей. Усиливающая вставка предотвращает диффузию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить надежное соединение - удалить армированный слой. Снятие внешнего и армирующего слоя производится специальным инструментом - шуером.

После зачистки верхнего слоя необходимо тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно производить пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паяется армированный полипропилен, необходимо иметь в виду, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки такие же.

«Холодная сварка» полипропиленовых компаундов

Двухкомпонентный эпоксидный состав под этим названием приобрел определенную популярность благодаря своей эффективности.Привлекает простотой использования - достаточно выкурить комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отбраковки смеси около 10 минут, полного схватывания - около часа.

Физические свойства Клеевой состав не позволяет использовать его в системах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электролитическим способом

Этот способ монтажа широко применяется в промышленности.Для выполнения стыков в этом случае используют электрофиниширование. В корпусе детали при ее изготовлении устанавливается ТЭН.

Установка системы производится без пайки, но каждый штуцер подключается к источнику питания. Только по окончании выполнения разводки на него подается напряжение.

Под действием тока ТЭН расплавляет сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение происходит автоматически. После охлаждения частей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

Посмотреть видео

Использование такого способа установки значительно увеличивает производительность и исключает личный фактор при выполнении работы. Поэтому качество подключений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопроводов в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки.Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

В процессе подготовки необходимо условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно подключить к верстаку, после чего готовые ответвления ввариваются в систему в двух или трех точках. Сложными для монтажа участки можно считать:

  • трубопроводов под потолком;
  • в местах, где невозможно разместить паяльник.

Лучший способ избежать сложностей в этом случае - не допустить их возникновения. Для этого нам нужно учитывать порядок сборки, изготовления сложных узлов на верстаке, а не на руках. Если это невозможно сделать, лучше использовать электрофинги.

В основном возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа - главное условие для дизайнера.

Крепление седла в водопроводной системе

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительной розетки, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте активной проводки.

Посмотреть видео

В трубе большего диаметра припаивается меньший фитинг, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

Для этого необходимо:

  • В стенке действующей трубы мастером необходимо просверлить отверстие нужного диаметра Убрать заусенцы и выполнить фаски.


  • Подходящие детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.


  • Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.


Такой способ создания дополнительных ответвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшей трудоемкостью.

Знание того, как правильно паять полипропилен, позволит без труда монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео Как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Посмотреть видео

Записи

Настолько практичны в применении, что заняли практически всю нишу по доле продаж, вытеснив традиционный металл. Связано это в первую очередь с первыми характеристиками труб ПНД.

В некоторых странах с трубами малого диаметра в закрытых помещениях так далеко и зашли.

Но паять армированные полипропиленовые трубы просто и экономически выгодно.


Необходимые инструменты

Для пайки полипропиленовых труб своими руками потребуется т.н. Это специальные соединительные элементы, часто угловатой формы.

Они различаются по форме.

Выходят разные материалы, однородные или несколько, например металл с пластиком. И применено в разных работах:


Но надо учитывать, что резьба часто течет, и пайка - лучшее соединение. Нити иногда пломбируются средствами.

Ножницы бывают двух видов, в зависимости от диаметра. Иногда используется шейер и фальшивка.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с различными отверстиями.

В эти отверстия разного диаметра крепятся специальные насадки для пайки. В комплект входят различные насадки со специальным покрытием, за которым следует тщательный уход.

Есть несколько типов устройств, рассчитанных на разную мощность. Соответственно на разных диаметрах. Температура работы регулируется специальным переключателем.

Shawer - специальное приспособление для снятия армированного слоя с поверхности концов.

Для очистки от ненужного пластика и уровня используется выравнивание.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо сделать предварительный проект.


В нем должны быть видны все стыки и длины сегментов, а также предписаны крепления к поверхностям. Такая работа снизит вероятность ошибок.

Также рассчитать необходимое количество материала .Если они сделаны по аналогии со старыми системами, они бесплатны.

Prepaid изготавливаются из заготовок - отрезают трубы необходимой длины. Для этого к расстоянию между фурнитурой прибавляется 30 мм. Затем разрежьте специальными ножницами ровно под 90 градусов. Затем фиксируется штуцер и отмечается расстояние. Продольная разметка помогает соединять элементы трубы по осям.

Когда проданы армированные трубы На концах стоят шейдеры для очистки поверхности. Крепеж сделан такого диаметра, что без верхнего слоя будут укладываться только трубы.

Как паять полипропиленовые трубы .


  1. Аппарат заводится и включается. Важно подготовить место для работы, чтобы оно ни на что не отвлекало. Его нужно постоянно включать.
  2. Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора. Соединительные элементы можно мыть водой.
  3. В специальное отверстие паяльника вставляется подходящая насадка.

  4. Установлена ​​необходимая температура.И греется аппарат минут десять. О готовности сообщит индикатор.
  5. Элемент медленно и аккуратно надевается на насадку.
  6. Для нагрева необходимо выдержать паузу. Чем больше диаметр, тем дольше нужно ждать. Время от 4 до 10 секунд.

  7. Далее этот элемент быстро снимается и надевается на трубу. Здесь помогут продольные и поперечные наклейки.
  8. Шов осматривает. Качественный шов обычно ровный и аккуратный.Не должно быть складок. Допустимый сдвиг - это толщина одной стены.
  9. После этого трубы необходимо сохранить. Вы не можете их тренировать или.
  10. Если во время процесса что-то пошло не так, то ошибку можно исправить, только разрубив неправильное соединение.
  11. При пайке крана необходимо расположить его так, чтобы ручка могла поворачиваться во все стороны.

На самом деле процесс пайки довольно простой. При этом должны соблюдаться технологии.

Как паять полипропилен вы можете посмотреть на видео. Работу лучше проводить в перчатках.

Трубы прочно входят в каждый корпус. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб.И оно того стоит при изучении характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из ПП

Есть несколько исполнений. Их можно отличить по маркировке, нанесенной по длине изделия:

  1. ПН-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
  2. ПН-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1.6 МПа, а температура не более 65 ° С. Применяется для подачи холодной воды.
  3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для нанесения горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура - до 80 ° С.
  4. ПН-25. Используется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара на отдельные характеристики не влияет.Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. У них есть дополнительная защита от ультрафиолета.

Сложно сделать своими руками? Инструкцию по работе нужно строго соблюдать, в остальном процесс не будет сложным. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный список достоинств:

  1. Прочность материала.Срок службы до 50 лет. Это достигается отсутствием коррозионных процессов.
  2. Экология. Качественный материал - гарантия безопасности для здоровья человека.
  3. Возможность прятаться в ящик под плитку. Это достигается за счет прочности и герметичности системы.
  4. Эстетика. Даже на открытой трубе трубы смотрятся аккуратно.
  5. Практически не образует рейда внутри системы. Это достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
  6. Легкость конструкции.
  7. Простые монтажные работы.
  8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
  9. Не проводить ток.
  10. Из такого материала система менее шумная.
  11. Не подлежит замораживанию. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что будет некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения - гнездо и в дураку. Состав по первому варианту при высоких давлениях в системе может не выдержать.Поэтому самый популярный и простой способ - это подключение к розетке с помощью арматуры и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, это должно выполняться с точным соблюдением технологии.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы арматуры и их особенности

Эти системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет наиболее эффективно произвести электромонтаж:

  1. Угол 45 ° и 90 °.С их помощью можно развернуть систему от 45 ° до 135 °. Может быть с резьбой и без нее.
  2. Адаптеры двойные, тройные, на четыре направления. Эти версии также присутствуют с вариантами резьбы.
  3. Опоры. Допускается при пайке системы обходить места пересечения труб.
  4. Компенсаторы. Посмотрите петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную при помощи фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
  5. Краны и арматура. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
  6. Заглушки. Для ремонтных работ, например, ванной, часть труб проедают до облицовки конца плиткой. Это помогает избежать засора до запуска сантехнического оборудования и потоков воды.
  7. Элементы крепления. Позволяют крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует перетянуть схему подключения для правильного просчета материала.

Далее анализируются характеристики соединения. Как уже упоминалось ранее, модели PN 20 могут использоваться для подключения холодной и горячей воды, PN 25 - для системы отопления. Обычно продаются трубы длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

  • Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
  • рулетка;
  • маркер;
  • специальный резак;
  • стенд под оборудование;
  • шнур для переноски или удлинитель;
  • перчатки защитные;
  • инструкция.

Пайка должна производиться после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

  1. Резак для полипропилена. Иногда необходимо покупать это средство отдельно, так как в комплекте может быть некачественное.
  2. Насадки для труб разного диаметра.
  3. Сам сварочный аппарат.
  4. Ключи для установки форсунок.
  5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должны происходить согласно данной технической документации.

Инструкция - Подготовка к работе

Для сварочной системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов.

Если к этим работам на открытом воздухе нельзя заниматься в сырую погоду.

Трубы, фитинги установить так, чтобы они не мешали работе, но в то же время должны иметь легкий и быстрый допуск.Снимите резак и положите рядом с материалом.

Сварочный аппарат достают из упаковки. Выберите нужные насадки. Один должен быть дорн, второй рукав. Первый используется для утепления внутренней части фитинга, второй - для внешней стороны трубы. Устанавливаем на оборудование и фиксируем. Аппарат ставим на подставку. Подключаемся к сети, выставляем необходимый температурный режим (Обычно 260 ° С), включаем. Проследить так, чтобы сварочная поверхность не соприкасалась.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева аппарата.Для этого на фурнитуре сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб имеет несколько этапов, позволяющих добиться идеального результата:

  1. Отрежьте трубу нужной длины. Прокрутите, чтобы сделать гладкий, немытый. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
  2. Очистить края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирьте поверхность. Если внутри вода - протрите тряпкой. В любом случае фитинг и труба на разрезе должны быть чистыми и сухими.Если будет использоваться армированная фольгой деталь, с нее должен быть удален верхний слой. Иначе пайку осуществить не удастся.
  3. Элементы трассировки. Сделайте на трубе линию для плавного соединения. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
  4. Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, включая раздел безопасности.

Процесс сварки удобнее будет делать вдвоем, но можно и одному.

Для этого снимите с подставки, и ступня прижмет ручку к полу. С двух сторон одновременно одеваются труба и фитинг - каждая на своем патрубке. Движения должны быть напорными, вывертывания четко параллельны Земле. Сделал поочередно пол-оборота от себя и от себя каждой рукой одновременно.

Odja до упора, стоит дождаться времени по инструкции. В нем обязательно разместится таблица с точными данными.При этом снимаем оба элемента и вставляем друг в друга, завинчивая с нажимом, снова выждать время по инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Такие детали лучше припаять.

Собирается несколько отдельных дизайнов, и соединение выполняется на месте. С такими сайтами ему, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видно, процесс простой - пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Он даст полную информацию о времени нагрева трубы и пайки.

примечание

Соблюдайте правила техники безопасности при работе. Избегайте контакта с нагретыми элементами во время сварки. После работы выключите оборудование и дайте ему остыть перед чисткой.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Криковка сделана и течет в суставах.Вроде все делали по технологии, и вот такая беда вышла. В чем могут быть проблемы:

  1. Пайпов не хватило девбита. В итоге швы оказались наклонными.
  2. Слабая пыль. При соединении трубы и фитинга произошла плотная динамизация. Работы производить с нажимом и вставлять до упора.
  3. Не очищенная от заусенцев кромка. В результате может образоваться разрыв.
  4. Фитинг или конец трубы были влажными. Вода не влезет в полную силу.
  5. Трубы и фитинги разных производителей. Также может наблюдаться рыхлое пищеварение из-за разницы в химических компонентах.

А может получиться обратный эффект - вода не идет по трубам.

Может образоваться из-за перегрева элементов системы. А внутри, на месте пайки, образовался шип, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при продаже полипропиленовых труб должен соблюдаться полноценный рабочий режим.Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучите ее перед началом работы.

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте подключения занимают лидирующие позиции при устройстве сантехнических и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее долговечны и долговечны, чем металлические, многие отдают предпочтение им, собираясь менять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, так как пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, используемый для производства труб, не подвержен коррозии, устойчив к отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции рассчитаны на длительную эксплуатацию. Производитель дает гарантию на оборудование 50 лет.

Это действительно возможно при условии, что трубопроводы будут эксплуатироваться в условиях давления и температуры, предусмотренных инструкцией по эксплуатации.Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и, наоборот, высокой температуры жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории.

Полипропиленовые трубы выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в использовании, за исключением черных, которые изготавливаются наиболее защищенными от УФ-излучения. Конструкции используются в системах водоснабжения и отопления, их можно соединять с металлическими конструкциями.Может использоваться на всех типах трубопроводов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

  • PN 10 - вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, температура которых не выше 45С, или для разводки холодной воды.
  • PN 16 - применяется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в трубопроводах отопления низкого давления.
  • PN 20 - труба универсальная, может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения с температурой не выше 80С.
  • PN 25 - Дизайн отклонен алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и суммирования температуры горячей воды не выше 95С. Может использоваться для соединения металлического трубопровода с пластиком.

Подготовка к сварке + технологические нюансы

В руководствах, описывающих технологию пайки, указано, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяются методом сварки в поле. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы.Соединение труб большого диаметра без фитингов осуществляется стыковой сваркой. Для них этот метод считается самым надежным.

Пайка труб из полипропилена с помощью ручного сварочного аппарата, который в народе называется утюгом. Для деталей диаметром более 40 мм специалисты рекомендуют использовать несколько более сложные в эксплуатации инструменты с центрирующими приспособлениями. Сварочные аппараты Оснащены специальными съемными трубными насадками. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде втулки для оплавления внешней части трубы или дорна для нагрева внутренней поверхности детали.

Аппарат ручной для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров форсунок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрыты тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки необходимо следить за чистотой форсунок и протирать их после каждого использования специальными скребками по дереву или брезентовой тряпкой. Делать это нужно до тех пор, пока предметы не останутся горячими, чистка холодных частей недопустима.

Порядок работы

Этап №1 - Подготовка сварочного аппарата

Устройство необходимо устанавливать на ровной поверхности, чтобы к нему был легко получить доступ.Перед началом работ необходимо определиться с трубами какого диаметра паять и подготовить необходимые ТЭНы. Конструктивные особенности Инструмент позволяет использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все необходимое для прогрева устройства. Устройство нагревается равномерно, поэтому расположение нагревательного элемента не влияет на температуру сопла. Их закрепляют так, как это будет максимально удобно для работы. Для установки форсунок используйте специальные ключи. Желаемая температура отображается на панели управления, для полипропиленовых труб - 260 °.Устройство включается и нагревается, что занимает около 10-15 минут.

При отрицательных значениях температуры сварка запрещена. Кроме того, время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: на жаре она уменьшается, на холоде увеличивается.

Этап №2 - Подготовка трубы

С помощью трубок или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищают и вместе с фитингом обезжиривают мыльным или спиртовым раствором.Детали хорошо просушены. Если работы ведутся с трубами ПН 10-20, сварка возможна. Если с PN 25, нужно дополнительно очистить верхние слои алюминия и полипропилена. Работа с шалью выполняется точно, но с глубиной сварки, которую можно определить по величине сопла сварочного аппарата.

Обрежьте полипропиленовую трубку только под прямым углом

Этап №3 - Нагрев деталей

Элементы надеваются на насадку аппарата нужного диаметра.Труба вставляется в муфту до ограничителя, показывающего глубину сварки, и устанавливается фитинг на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб он разный, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап №4 - Сварка элементов

Предварительно нагретые детали извлекаются из аппарата и уверенным быстрым перемещением с соблюдением соосностей элементов соединяются между собой. Соединительные детали их нельзя наматывать по оси или изгибать.Также необходимо строго следить за тем, чтобы труба входила на глубину, определяемую внутренней границей фитинга.

Детали прогреваются строго определенное время.

Этап №5 - Подключение охлаждения

Предварительно подогретые детали необходимо беречь, особенно это актуально для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к посадке внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо промыть или пропустить их через них, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример паяльных работ

Также весь этот процесс можно наблюдать в этой видеоинструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена довольно просты. Вы справитесь с этой работой самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, охладить и разрезать, чтобы убедиться, что все сделано правильно. Если есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом, можно быстро научиться выполнять надежные компаунды из полипропиленовых труб, которые непременно пригодятся в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой отопления или водопровода не обходится без использования полипропилена, то есть изделий из пластика. Этот материал стремительно появился на рынке стройматериалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах. В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов.Это своего рода инструкция по работе.

Достоинство материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми составляющими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водоснабжения, канализации и т. Д. Все потому, что аналогичны трубы для инженерных сетей Обладают другими материалами неоспоримые преимущества :

  • Не подвержены коррозии;
  • Обладают высокой химической стойкостью;
  • Отличная устойчивость к различным видам микроорганизмов;
  • Обладают низкой звуко- и теплопроводностью;
  • Lungs, обеспечивающий простую транспортировку;
  • экологически чистый;
  • Несложный монтаж;
  • Можно укладывать как открытым, так и скрытым способом;
  • Высокий срок службы - при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Обратите внимание! Оптимальный режим работы, при котором следует проводить пайку полипропиленовых труб своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10 ° C и до 2 бар при высоких температурах до 95 ° C.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко применяется для водоснабжения дома и его отопления. Широкий выбор фурнитуры с различными видами хромированных или латунных вставок позволяет использовать их с уже имеющимися деталями.инженерные сооружения или сантехника.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для устройства магистралей отопления или водоснабжения использовались изделия наружным диаметром 16-63 мм. Применяется бесплавкая или, как ее еще называют, муфтовая сварка. Для того, чтобы отговорить вам нужно следующее:

1. Паяльник с набором насадок разного диаметра. Ну как выбрать подходящий паяльник, чтобы он был качественным и позволял быструю установку.Выбор инструментов сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

  • Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете использовать дома для экономии диаметров 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если придется паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах и ​​на профессиональном уровне, потребуется 1800. Вт и более. Но, сразу скажем, что для начала установщика такие профессиональные домашние устройства вообще не потребуются.
  • Существующие насадки выполняют роль нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, опускающей внешнюю часть изделия, и дорна, который опаляет внутреннюю коррубину соединительной части. Форсунки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок разного диаметра.
  • Самым удобным будет паяльник, позволяющий устанавливать не одну, а три насадки. Такая конструкция дает серьезную экономию времени, т.к. вы значительно меньше его потратите в процессе замены форсунок одного типоразмера на другие.Ведь не забывайте, что для замены форсунки ее нужно будет охладить, заменить, а после этого снова прогреть.
  • Паяльник, позволяющий профессионально отпугивать продукты, обычно имеет электронную регулировку температуры. Это позволяет контролировать нагрев с точностью до 1-5 ° C. Без этой регулировки, конечно, можно обойтись, а просто купите градусник для измерения температуры рабочей части.

Обратите внимание! При работе следует соблюдать температуру пайки полипропиленовых труб.Важно не превышать рабочую температуру форсунки в 260 ° C, в которой полипропилен можно паять. Уже при 270 ° C пластик потеряет устойчивость, будет слишком загнут, не подойдет к штуцеру. Но с подписанной рабочей частью полипропилен не достигнет желаемой вязкости и в конечном итоге необходимой диффузии материала не произойдет. Следствием будет ненадежное соединение.

2. Следующим инструментом, который понадобится, когда вы решите разобраться, как паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

3. Дополнительно вам понадобятся карандаш, рулетка, брезентовый ветеринар, колодец и, конечно же, полипропиленовые трубопроводы и арматура.

Какая фурнитура

Чтобы понять, что можно паять и как паять различные участки, нужно понимать, какие есть дополнительные соединительные элементы.

  1. Корневые муфты.
  2. Углы 45 ° и 90 °. Используется как для разных, так и для одинаковых размеров.
  3. Тройник или тройной кизил.
  4. Крест.
  5. Валлийское седло.
  6. Заглушки.
  7. Пайка для полипропилена.
  8. Переход с наружной резьбой из пластмассы ДГ.
  9. Муфты комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  10. Тройники комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или стопорными гайками).
  11. Угольники комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или стопорными гайками).
  12. Уголки комбинированные для установки разнотипных устройств (например, смесителя).
  13. Миски смесители прямые или угловые с американкой.
  14. Переходное полотенце.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как отпугнуть полипропиленовые трубки, нужно разобраться с технологией паяльника. Итак, приступим.

  • Паяльник необходимо устанавливать на ровной поверхности. Установленные насадки необходимого диаметра затягиваются специальными ключами. Ближе к краю следует установить насадку, которую потребуется экономить прямо на стене. Все отдельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарном паяльнике, сил.А вот собирать детали в цепочку на стене нужно будет уже с помощником.
  • Правильная пайка должна начинаться только после нагрева инструмента до рабочей температуры, примерно через 10-15 минут после его включения. Помните о номинальной рабочей температуре, чтобы провести качественный спайк.
  • Паяльник нельзя отключить от сети на протяжении всей работы, т.е. пока вас разгонят.
  • Две детали необходимо нагревать одновременно.
  • Пластик, оставшийся на насадках, необходимо удалить тряпкой после установки каждого фрагмента. Не допускается чистка остывших форсунок.

Технология пайки полипропиленовых труб

1. Специальными ножницами отрежьте нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выберите нужный фитинг. Здесь обращаем внимание на то, что ненагреваемый фитинг должен иметь внутренний диаметр, который будет немного меньше внешнего диаметра трубопровода.

3. Конец трубы и штуцер фитинга очистить от загрязнений, обезжирить спиртом или мыльной водой и просушить.

4. Соединяемые детали устанавливаются на соответствующую насадку паяльника. Изделие следует ввести на всю глубину сварки в гильзу, а фитинг упавшей температуры одеть на дорн.

5. После размещения деталей в насадке необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными ниже.Поясняем, что в таблице указано время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20 ° C. Если вы работаете при более низкой температуре, необходимо дольше нагревать предметы, а если она выше, то резать. Таблица - это таблица пайки полипропиленовых труб.

6. После нагрева детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Здесь обращаем внимание на то, что соединение следует проводить без проворачивания вокруг своей оси и на всю глубину фитинга Corrub.Операцию нужно проводить быстро с соблюдением комплаенса.

7. Если вы все сделали правильно, то после соединения по краю урожая должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.

8. Далее выдерживаем время охлаждения деталей. В этот период недопустимы разного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь мы обращаем внимание на то, что если произошло соединение и произошло выравнивание или угол расшифровки, то элемент следует отрезать и переустановить.Особого внимания заслуживают тройники, уголки и краны. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не умеете паять полипропиленовые трубы, желательно выполнить тестовые шипы. Чтобы контролировать качество шипа, вы можете вырезать прототип по своей оси. Должна быть монолитная конструкция.

Не забывайте, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. для ее проведения вы будете использовать высокие температуры, электроинструмент и пластик, которые будут выделяться вредными парами при нагревании.

Жала паяльника | | Теплый пол своими руками

Хорошо прочистить трубу и фитинги

Любой сантехник скажет вам, что чистка - это ключ к созданию прочных, герметичных соединений при пайке медных труб. Медь окисляется. Со временем блестящий медный блеск заменяется тусклым коричневым налетом окисления. Удаление этого покрытия необходимо для создания идеального соединения с водопроводом. Сантехническая наждачная бумага, стальная вата, наждачная бумага, наждачная бумага и пескоструйная обработка - все это методы, используемые для удаления коричневого слоя окисления и восстановления блестящего, легко поддающегося пайке блеска меди.

Как внешняя сторона трубы, так и внутренняя часть фитинга должны быть тщательно очищены… даже на новых трубах и фитингах. Чем чище труба, тем лучше соединение.

Слегка обработать флюсом обе поверхности для пайки

Затем наносится паяльная паста на внешнюю сторону медной трубы и на внутреннюю часть фитинга, подлежащего пайке. Нет необходимости поливать медь огромными каплями флюса. Легкого ровного покрытия достаточно. Одну-две кисточки для флюса необходимо приобрести вместе с тазом с паяльной пастой.Это не всегда легко, но старайтесь содержать использованную щетку в чистоте, храня ее между использованиями в пластиковом пакете.

Подготовить несколько соединений

Сантехника - это упражнение, позволяющее легко и чисто добраться из точки А в точку Б. Как правило, проще всего подготовить несколько соединений и спаять их за одну операцию. Часто вы можете построить большую часть своей трубопроводной системы и просто позволить холодным соединениям удерживаться вместе, пока вы не будете готовы спаять всю сборку группой.Это дает преимущество в том, что вы можете «проверить соответствие» всего вместе, не прибегая к жестко спаянным соединениям, которые может быть сложно отменить.

Заметным исключением из этой процедуры может быть большое количество труб и фитингов, свисающих под ключевой вертикальной трубой. Сдвиговый вес большого сантехнического узла под этим одним непаянным соединением гарантирует некрасивый и раздражающий обрушение меди. Решение состоит в том, чтобы просто припаять соединение или два и решить проблему, обеспечив прочное соединение, чтобы выдержать вес узла, расположенного ниже.

Иногда выполняется несколько таких «опорных» соединений, поэтому основная часть сантехнической системы может быть «смонтирована всухую».

Применение тепла

Когда вы выполняете «сухую установку» нескольких соединений и ваши очищенные и флюсовые фитинги готовы к пайке, имейте в виду один важный факт, а именно: припой течет навстречу теплу . Припой даже потечет в гору.

Стык между фитингом и трубой (то есть место, где припой в конечном итоге попадет в фитинг) НЕ находится там, где вы хотите направить пламя горелки.Вы хотите, чтобы припой тек в фитинг и вокруг него, поэтому нагрейте его по направлению к корпусу фитинга и наклоните припой, чтобы он следовал за ним.

Например, при пайке медного колена резак должен быть направлен ближе к изгибу колена, а не к краю фитинга. Если вы не находитесь в ограниченном пространстве, попробуйте немного переместить горелку вокруг светильника, чтобы добиться максимального равномерного нагрева. В то же время осторожно прикоснитесь припоем к стыку, который вы будете паять. Сначала соединение будет слишком холодным, чтобы расплавить припой.Продолжайте проверять его каждые несколько секунд, пока фитинг не станет достаточно горячим, чтобы довести припой до точки плавления. Вы хотите, чтобы припой плавился от горячего фитинга, а не от пламени горелки. На самом деле НИКОГДА не используйте горелку для плавления припоя. Когда сам фитинг станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой, вы можете снова включить горелку и позволить припою проникнуть в соединение.

Горячий фитинг плавит припой, а не пламя горелки

Старайтесь не перегревать фитинг.Это только приведет к выгоранию флюса и затруднит получение хорошего плотного шва.

Нет необходимости подавать столько припоя, чтобы он капал через нижнюю часть фитинга. Хорошее практическое правило: используйте припой, равный размеру фитинга, который вы паяете. Другими словами, если вы паяете фитинг диаметром дюйма, используйте припой на три четверти дюйма. Для фитинга диаметром 1 ½ дюйма потребуется кусок припоя длиной 1 ½ дюйма, чтобы заполнить соединение.

В общем, рекомендуется дать фитингу или фитингам остыть естественным путем.Избегать опрыскивания или обливания водой.

Кроме того, при пайке в ограниченном пространстве, например, в балочных полостях и стенах с гвоздями, всегда учитывайте мощность пропановой горелки. Защитите любые легковоспламеняющиеся поверхности, прикрыв их от пламени куском листового металла. Помните, язычок паяльной горелки может выходить далеко за пределы паяемого фитинга. Для хорошей техники пайки требуется нечто большее, чем просто хорошее соединение без утечек. Будьте бдительны, организованы и всегда носите защитные очки.

% PDF-1.4 % 313 0 объект > эндобдж xref 313 79 0000000016 00000 н. 0000002321 00000 п. 0000002477 00000 н. 0000003038 00000 н. 0000003592 00000 н. 0000004214 00000 н. 0000004407 00000 н. 0000006787 00000 н. 0000009095 00000 н. 0000009259 00000 н. 0000012406 00000 п. 0000015433 00000 п. 0000015933 00000 п. 0000016116 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000022102 00000 п. 0000023902 00000 п. 0000025718 00000 п. 0000025830 00000 н. 0000025944 00000 п. 0000026058 00000 п. 0000026171 00000 п. 0000026286 00000 п. 0000026378 00000 п. 0000031364 00000 п. 0000031883 00000 п. 0000032487 00000 п. 0000032585 00000 п. 0000038041 00000 п. 0000038636 00000 п. 0000039274 00000 п. 0000039781 00000 п. 0000040090 00000 н. 0000040395 00000 п. 0000043303 00000 п. 0000043710 00000 п. 0000044164 00000 п. 0000044612 00000 п. 0000044890 00000 н. 0000045186 00000 п. 0000083346 00000 п. 0000083385 00000 п. 0000118997 00000 н. 0000119036 00000 н. 20t} 4w * OH | C'31'Boev

Как пропотеть (припаять) медные водопроводные трубы для водонепроницаемого уплотнения

3 января 2012 г. | от Фреда (электронная почта) |

Пайка трубок (называемая запотеванием) - это стандартный способ соединения двух или более кусков обычной медной трубы вместе.Паяное соединение образует прочное водонепроницаемое уплотнение, которое при правильном выполнении прослужит десятилетия или дольше. Фактически, правильное паяное соединение на меньше вероятности протечки на , чем на остальной части медной трубы, что может привести к образованию точечных утечек и химической эрозии.

Для многих домовладельцев мысль о том, чтобы что-нибудь установить по сантехнике, пугает. Мы все представляем, как наши подвалы или жилые помещения наполняются водой из-за какой-либо ошибки или недосмотра в нашей работе. Дело в том, что базовая сантехника, включая трубы для потоотделения, обсуждаемые в этой статье, - это относительно простая работа, с которой любой мотивированный домовладелец может безопасно справиться с помощью всего лишь нескольких специализированных инструментов.

В этой статье рассматриваются основы соединения двух труб. Если вам нужна дополнительная информация, мы настоятельно рекомендуем Stanley’s Complete Plumbing , которая поможет вам разобраться в этой и многих других темах более подробно, чем мы.

Примечание о разрешениях и опыте: В некоторых юрисдикциях для выполнения сантехнических работ требуется иметь лицензию сантехника. Мы домашние мастера, а не сантехники без лицензии. Эта статья предназначена для общей информации. Вы можете проконсультироваться с лицензированным сантехником, прежде чем выполнять сантехнические работы у себя дома или на работе.В любом случае используйте эту информацию на свой страх и риск.

Примечание редактора: Эта статья была первоначально опубликована в январе 2009 года. Мы постоянно работаем над улучшением нашей базы знаний, и этот пост был обновлен, чтобы включить в него комментарии читателей, новые изображения и лучшие инструкции. Мы надеемся, что вы сочтете это полезным.

Основные сведения о трубах и фитингах

Большинство водопроводных труб в доме имеют диаметр от 3/8 ″ до 3/4 ″. Основные водные линии имеют размер до 1 дюйма, а мелкие (например.г., в ледогенератор-холодильник) может быть всего 3/8 дюйма. Номинальный диаметр трубы всегда на 1/8 дюйма меньше внешнего диаметра. Размеры стенок медной трубы зависят от размера трубы, поэтому внутренний диаметр всегда приблизительно равен номинальной ширине. Медные водопроводные трубы продаются с тремя разными толщинами стенок (K, L, M) и могут быть жесткими или мягкими. На сайте Sizes.com есть отличная статья по основам медных труб для получения дополнительной информации.

Чтобы соединить два куска медной трубы вместе, необходимо использовать втулку или другой фитинг, внутренний диаметр которого соответствует внешнему диаметру трубы.Вы можете приобрести колена, заглушки, тройники, клапаны, муфты и другие фитинги в местном центре DIY.

Инструменты и материалы, необходимые для пайки труб

Список инструментов и материалов для стандартной пайки методом пота не является длинным и сложным. Все это доступно в вашем местном магазине больших коробок или магазине сантехники.

  1. Припой для сантехники (бессвинцовый) . Припой продается унциями на катушке. Припой плавится при гораздо более низкой температуре, чем медь, что делает его пригодным для соединения двух медных труб при нагревании.
  2. Щетка для медных труб . Щетка используется для очистки внутренней части фитингов и внешней стороны труб для подготовки их к пайке. В качестве альтернативы можно использовать песчаную ткань сантехника, но этот инструмент упрощает работу.
  3. Малый баллон с пропаном и Сварочный фиксатор . Используется для нагрева трубы и соединяемого фитинга.
  4. Флюс для сантехников . Используется для покрытия труб и фитингов с целью их подготовки к пайке.
  5. Сантехника Песчаная ткань .Используется для удаления заусенцев с труб.
  6. Подушка термостойкая .
  7. Медная труба и Фитинги .

Наконечник: Пайка - это альтернативный метод соединения медных труб, который обеспечивает еще более высокую прочность соединения. Паяные соединения достигаются за счет использования других присадочных металлов (таких как BCuP или BAg), чем паяные соединения, однако эти сплавы требуют значительно более высокого нагрева для достижения точки плавления.Вы найдете паяные соединения на таких объектах, как трубопроводы хладагента, однако пайка не требуется для большинства бытовых водопроводных систем.

Шаг 1. Подготовка водопроводной среды

В этом руководстве не рассматривается потоотделение на стыке, который уже является частью домашней сантехники. Однако, если вы собирались работать в такой среде, эти шаги очень важны. Независимо от окружающей среды, вы всегда должны принимать меры для защиты места, где вы будете нагревать трубу пропановой горелкой.

Выключите подачу воды в дом, открыв самый нижний клапан в доме. (например, раковина в подвале), чтобы слить всю воду из труб. Вода в линии предотвратит нагрев трубы и вызовет сбой установки. Вам также может потребоваться открыть трубу на верхнем этаже дома, чтобы сбросить вакуумное давление.

Отсоедините все трубы из ПВХ от ближайшей меди. (В более новых домах может быть комбинация труб из ПВХ и меди). Вы будете работать с пропановой горелкой, которая горит более 1000 градусов, поэтому защищайте предметы вокруг области стыка от тепла.Убедитесь, что поблизости нет горючих материалов и что вы установили тепловую защиту между горелкой и любыми легковоспламеняющимися материалами, например деревянными шпильками. Помощник может быть уместным.

Обеспечьте соответствующую вентиляцию рабочего места, откройте двери и окна и подумайте о включении вентилятора. Выполняйте как можно больше работы за скамейкой. Если вы делаете несколько стыков, сделайте как можно больше из них вне водопровода.

Шаг 2: Подготовка медных труб к пайке

С помощью щетки для медных труб очистите внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга.После очистки на трубах не должно быть мусора и они должны выглядеть блестящими.

Осмотрите трубу и фитинг на предмет заусенцев (небольшие кусочки металла на фитинге или трубе, препятствующие легкому соединению). Попробуйте установить соединение всухую, чтобы убедиться, что они легко соединяются, и, если они не подходят легко и плотно, очистите трубы дополнительно с помощью щетки для медных труб или песчаной ткани (показано ниже).

После успешного монтажа сухого фитинга отделите трубу от фитинга и нанесите водопроводный флюс на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть фитинга.Во время пайки водопроводный флюс испаряется и втягивает припой в стык, образуя плотное уплотнение по всему стыку.

Шаг 3: Пайка трубок

Зажгите пропановую горелку и уменьшите пламя до среднего. Имейте в виду, что большинство факелов излучают больше пламени при наклоне вниз. Будьте осторожны, чтобы держать резак устойчиво. Направьте пламя прямо на стык. Шов нагреется примерно через 20-60 секунд. Обратите внимание, что при пайке клапана лучше открыть клапан, чтобы снизить риск повреждения клапана.

Поднесите припой к складке между фитингом и трубой. Когда соединение достаточно горячее, припой плавится, и капиллярное действие втягивает припой в соединение. Когда припой начнет плавиться, перемещайте его по всему стыку. Когда припой находится за пределами стыка, соединение стабильно. Выключите огонь и дайте трубе остыть. Удалите излишки флюса влажной тряпкой, так как это может привести к коррозии трубы и последующему образованию мелких утечек.

Шаг 4: Тестирование паяного соединения

Если вы следовали этим инструкциям, соединение, вероятно, будет очень плотным.Единственный хороший способ проверить - надавить на стык (включить воду в дом). Обязательно подождите, пока припой остынет (2-3 минуты), прежде чем нагнетать давление в линии, чтобы избежать растрескивания припоя из-за быстрого изменения температуры.

Дополнительная помощь по сантехнике

Как мы уже говорили в начале этой статьи, для получения дополнительной информации по этой и другим темам, связанным с сантехникой, мы настоятельно рекомендуем Stanley’s Complete Plumbing, которая более подробно описывает эту тему и многие другие сценарии домашней сантехники. Удачи вам с сантехникой!

Как вы думаете? Занимались сантехническими проектами в собственном доме? Вы бы здесь что-нибудь поменяли?

Когда и почему выбирать фитинги с защелкой

Любой ремонт сантехники может быть пугающим для домашнего мастера, особенно когда он связан с ремонтом или соединением труб. Любой может научиться паять медь с надлежащими инструкциями, но это может стать проблемой в реальной ситуации ремонта (и потенциальной опасностью, учитывая задействованное открытое пламя).Приклеивать ХПВХ просто в теории, но это может оказаться трудным, грязным и трудоемким в тесноте. Фитинги Push-Fit (также известные как Push-to-Connect) - это простая в установке альтернатива, позволяющая сэкономить невероятное количество времени и усилий.

Знаете ли вы? Популярность технологии Push-fit с годами выросла, и к ней присоединились многие производители. Мы предлагаем только качественную фурнитуру от SharkBite, ProBite и оригинальных новаторов push-fit John Guest.

Как они работают

Все нажимные посадки работают с использованием трех основных элементов: цанги с кольцом из металлических зубцов, которое надежно захватывает трубу, одного или нескольких уплотнительных колец, которые создают водонепроницаемое уплотнение, и стопорного механизма, который удерживает все вместе.Фитинги предназначены для работы с трубами из твердотянутой меди и ХПВХ, PEX и (типы K, L, M). Большинство из них несовместимы с мягкими медными трубками, за исключением фитингов John Guest (мягкая медь легко деформируется и не принимает форму, что затрудняет достижение хорошего уплотнения). Фитинги меньшего размера John Guest также можно использовать с виниловыми или полиэтиленовыми трубками для таких вещей, как фильтры для воды и ледогенераторы холодильника.

В дополнение к базовой арматуре, такой как муфты и тройники, есть вставные клапаны и манометры, комплекты поставки и даже фитинги для полива.Вы также можете найти фитинги с различными типами соединений (например, резьба IPS / NPT), чтобы быстро установить такие вещи, как душевые клапаны и трубы, а также водонагреватели.

Примечание: Удобство нажимной посадки действительно имеет большое значение: штуцеры с нажимной посадкой будут стоить значительно дороже за штуку, чем другие варианты: муфта 1/2 "с нажимной посадкой будет работать от & доллара; 4- & доллара; 8 , в то время как аналог из меди или ХПВХ будет стоить меньше доллара. Судя по отзывам, те, кто решит их использовать, считают, что стоимость с лихвой компенсируется простотой установки и экономией времени.

Проблемы

Большинство вставных фитингов в настоящее время одобрены для скрытого применения (в стене / под землей) и постоянной установки. Однако у многих по-прежнему остается сильный скептицизм по поводу вставки, особенно когда речь идет о скрытой или постоянной установке. Представление о том, что push-fit подходит только для временного аварийного ремонта (для чего он отлично подходит), является одним из популярных среди сантехников, но все больше и больше оспаривается домашними мастерами, использующими эту технологию в различных областях.

Большая часть скептицизма в отношении push-fit связана с предполагаемым отсутствием репутации. Хотя пресс-фитинги не были так давно, как пайка меди, у них было несколько десятилетий, чтобы занять достойную точку опоры на рынке DIY: фитинги John Guest широко используются с 80-х годов. Система SharkBite появилась совсем недавно - примерно в середине 2000-х годов - но быстро завоевала лояльную поддержку домашних мастеров, а также официальное одобрение многих муниципалитетов, которые разрешают их использование в водопроводных системах.

Еще одна причина для скептицизма кроется в самой технологии: многие сантехники считают, что стальные зубья и уплотнительное кольцо сами по себе не могут создать надежного и долговечного соединения. По сравнению с интуитивной пайкой открытым пламенем, простое проталкивание трубы в фитинг кажется немного сомнительным. Точно так же внешний вид хорошо спаянного стыка может внушать больше уверенности, чем громоздкий кусок пластика или латуни. Но это всего лишь видимость: нет никаких доказательств того, что быстроразъемные фитинги имеют значительно более высокий процент отказов, чем что-либо еще в арсенале сантехников.Это правда, что когда дело доходит до соединения меди и ХПВХ, припой и клей всегда будут лучшими, но есть уровни навыков и ситуации, когда что-то быстрое и простое очень помогает.

Есть над чем подумать ... Все еще не уверены, стоит ли доверять push-fit? Обратите внимание: на фитинги SharkBite и John Guest предоставляется 25-летняя гарантия; Гарантия на фитинги ProBite составляет 75 лет.

Советы по установке

  • Всегда используйте хороший острый нож для труб / трубок - никогда не используйте ножовку.Самая важная вещь, которую вы можете сделать, чтобы гарантировать герметичность фитинга с плотной посадкой, - это иметь чистый, гладкий срез, без заусенцев и сохраняющий форму трубы. Это предохраняет уплотнительные кольца от повреждений, обеспечивая плотное уплотнение.
  • Чрезвычайная ситуация? Жесткий график? Для успешной установки фитинга с плотной посадкой трубы не должны быть сухими. Просто отключите воду на ближайшей остановке, слейте как можно больше воды из ближайшей розетки и приступайте к работе!
  • Полностью вставка трубы в вставные фитинги является ключом к успешной установке.Глубина, на которую он вставляется, указывается производителем и зависит от размера трубы. SharkBite производит удобный глубиномер (плюс инструмент для удаления заусенцев) для своих фитингов, но вы также можете проверить упаковку или веб-сайт производителя и соответствующим образом пометить трубу. Наличие этой ссылки помогает избежать частичных вставок и вытекающих из них утечек.
  • Push-fit ускоряет процесс, но не делайте этого слишком быстро: быстрое заклинивание трубы в фитинг - хороший способ повредить уплотнительные кольца. Медленно, но надежно скручивайте трубу, вставляя ее на нужную глубину.
  • Фитинги
  • «Twist and Lock» (как и большинство John Guest) имеют гайки на концах, которые необходимо затянуть вручную, чтобы полностью закрепить фитинг (и «разблокировать», чтобы вставить трубу). «Стандартные» фитинги, такие как SharkBite и ProBite, не имеют этой функции: просто вставьте трубку, и все готово.
  • При работе с PEX необходимо использовать специальную вставку, которая предохраняет трубку от разрушения. SharkBite и ProBite поставляются со вставкой, уже находящейся внутри фитинга; все, что вам нужно сделать, это вставить трубку.При использовании фитингов John Guest вставки необходимо покупать отдельно и вручную вставлять в конец (-и) трубы.
  • После того, как труба закреплена внутри фитинга, ее можно снять, только нажав на цангу фитинга или «освобождающую манжету» (SharkBite): это маленькое пластиковое кольцо, которое едва выступает из конца фитинга. Это «кольцо» - всего лишь внешний край большей части, на другом конце которой расположены металлические зубцы, которые цепляются за трубу. Чтобы вставить цанги John Guest, достаточно лишь кончиков пальцев; Разъемные манжеты SharkBite и ProBite требуют специального инструмента для разъединения (или осторожного использования разводного серповидного ключа: наденьте на трубу, отрегулируйте по размеру и плотно вставьте манжету в фитинг, осторожно вытягивая трубу).
  • Дополнительные фиксирующие зажимы можно использовать для создания еще более безопасного соединения John Guest, предотвращая случайное вдавливание цанги. Просто защелкните между цанговым патроном и корпусом фитинга и отдыхайте спокойно.
  • Pro Совет: Фитинги John Guest и ProBite полностью многоразовые (при условии, что они установлены правильно с самого начала и не повреждены при снятии), что делает их еще более ценными. SharkBite рекомендует повторно использовать только в целях тестирования (например, повторно использовать колпачки для проверки утечек, испытательного давления), а не постоянную установку.
  • При закапывании вставных фитингов убедитесь, что они не имеют прямого контакта с почвой / засыпкой, обернув их безхлоридной лентой, изоляцией или каким-либо другим барьером. В засыпке не должно быть камней и мусора. Из всех продаваемых нами брендов фитинги SharkBite и ProBite одобрены для захоронения в большинстве районов. Если вы планируете использовать вставку в могилу или другое скрытое применение, обязательно сначала проконсультируйтесь с местными органами нормативно-правового регулирования.

Вероятно, вы никогда не увидите, чтобы весь дом был подключен к водопроводу с помощью push-fit из-за его более высокой стоимости и отсутствия энтузиазма со стороны сантехников.Но для ремонта и установки, которые в противном случае потребовали бы слишком много времени, пота или искривления, использование вставных фитингов может буквально сэкономить день мастеру!


Ознакомьтесь с нашим огромным выбором высококачественных вставных фитингов!

Сварка и пайка 50 шт. X 20 Длина Пластиковые сварочные стержни из ПВХ Сварочные стержни из поливинилхлорида Серые сварочные инструменты

50 шт. X 20 Длина Пластиковые сварочные стержни из ПВХ

Сварочные стержни из поливинилхлорида 50 шт. X 20 Серый - -.Сварочные стержни из ПВХ-пластика длиной 50 шт. X 20 дюймов Сварочные стержни из поливинилхлорида, серые - -. 50 шт. Серые сварочные стержни из ПВХ。 20 дюймов / 50 см Длина。 Высокая износостойкость, высокая устойчивость к адгезии, низкотемпературная стойкость Нетоксичные и чистые свойства , хорошая самосмазка。 Применяется к большинству пластиковых сварочных швов, таких как ПВХ.。 Инструкции: Apply ПВХ: Применяются к большинству пластиковых сварных швов, таких как ПВХ и другой пластик; 。 * Примечание. Сварочные стержни из полипропилена также могут применяться к пластику из ПВХ, но сварочный эффект будет меньше, чем у сварочных стержней из ПВХ.。 Цвет: серый。 Материал: ПВХ。 Спецификация: 0,1 x 0 x 0 дюймов / 0,5 * 0,5 * 50 см。 Количество: 50 шт.。 Полосы, изготовленные из ПВХ-сырья, полученного путем высокой температуры, плавления и экструзии, имеют высокую поверхностную яркость и однородный цвет .。 Устойчивость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость и нетоксичность; 。 Он в основном используется для сварки пластин из полипропилена, изготовления корпусов тазов, изготовления трубных фитингов и сварки пластиковых контейнеров и необходимых пластиковых полосовых изделий. Он имеет высокую скорость сварки, прочную сварку и хорошую свариваемость.。 Предназначение: Типичный диапазон применения Автомобильная промышленность (в основном ПВХ с добавками металлов: крылья, вентиляционные трубы, вентиляторы и т. Д.), Бытовая техника (облицовка дверей посудомоечных машин, вентиляционные трубы сушильных машин, рамы и крышки стиральных машин, облицовки дверей холодильников и т. Д.) ), потребительские товары (газонное и садовое оборудование, например, газонокосилки, дождеватели и т. д.)。。。







50шт x 20 Длина ПВХ Пластиковые сварочные стержни Поливинилхлоридные сварочные стержни Серый

Просто будьте счастливы добавить это красивое кольцо с драгоценным камнем в свою коллекцию украшений.Очки в оправе уменьшают блики, отражающиеся от дороги. ✅ 100% ГАРАНТИЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ С ЛЕГКИМ ВОЗВРАТОМ: Гарантия, которой вы можете доверять, от нашей американской компании Ioka Jewelry, которой владеют и управляют. Безопасность имеет значение - детали шасси высшего качества от мирового лидера в области автомобильных систем безопасности, которые соответствуют или превосходят характеристики оригинальных комплектующих. позиционирование автомобилестроения как предпочтительного поставщика на вторичном рынке автомобилей. НОВАЯ технология Aerocore с использованием Koroyd, Fixmatti, женская майка без рукавов, ажурная повязка, облегающий комбинезон, комбинезон: Одежда. 50шт x 20 Длина ПВХ Пластиковые сварочные стержни Поливинилхлоридные сварочные стержни Серые , подходящие для применения из полиуретана HY10 из-за своей твердости. Не добавляя лишнего объема или веса, LIUXINDA-NS мужская классическая мужская сумка Деловая повседневная сумка через плечо Мужская сумка через плечо Мужская сумка Кожаная сумка Сумка через плечо Рюкзак: Одежда. Название: Дворцовый корсет из 24 стальных костей. Картонные коробки продаются в связках и доставляются в плоском виде, чтобы сэкономить место для хранения и доставки. Сделано с БРИЛЛИАНТНЫМ мастерством. наряду с экспертным руководством и образованием. 50шт x 20 Длина ПВХ Пластиковые сварочные стержни Поливинилхлоридные сварочные стержни Серые , пожалуйста, позвольте немного отличаться от показанных изображений. Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы узнать, возможно ли это. Это делает вашу подкладку антибактериальной и антимикробной, а также очень простой в стирке и уходе. На ней есть винтажная прокручиваемая монограмма (см. фотографии), Деликатная ручная работа из серебра 925 пробы и бирюзы. вы лично принимаете на себя ответственность за использование или неправильное использование этой информации.Цена может претерпеть незначительные изменения, как только мы получим конечный пункт доставки, ПВХ пластиковые сварочные стержни длиной 50 шт. X 20 Поливинилхлоридные сварочные стержни Серые , *** Обратите внимание: все измерения сняты, когда предмет лежит ровно. ГАРАНТИРОВАННОЕ УДОВЛЕТВОРЕНИЕ - Мы стремимся предоставить потребителям абсолютно лучшую цену и ценность для всей нашей линейки продуктов. Винты с плоской головкой и головкой под торцевой ключ используются для скрытого монтажа секций. Высококачественная защита: с прочным внешним видом из искусственной кожи и мягкой микрофиброй, дизайны профессионально напечатаны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *