Панельная стена – ПАНЕЛЬНЫЕ СТЕНЫ | Железобетонные каркасы

Панельный дом. Вся информация.

Панельный дом.

Панельный дом- это здание, которое возводится из сборных железобетонных элементов, производимых на заводе, а затем монтируемых непосредственно на стройке.

В жилищном строительстве Москвы наибольшее распространение получила стеновая конструктивная схема. То есть дом собирается из готовых стеновых железобетонных панелей, производимых на заводе и монтируемых на стройке путём сварки закладных металлических деталей. Иногда жилые панельные дома выполнены по каркасной конструктивной схеме. То есть несущими являются внутренние колонны и ригели, на которые опираются междуэтажные перекрытия, а наружные стены выполнены в виде навесных панелей. Однако такие жилые дома с каркасной констркуктивной схемой в Москве встречаются крайне редко.

Срок службы 9-этажного панельного дома.

Срок службы первых панельных домов составляет около 50 лет, в том числе 9-этажных. Большинство из них уже давно израсходовали свой ресурс. Наиболее слабым местом панельного дома являются его межпанельные стыки, срок службы которых ещё меньше. Эксплуатация современных панельных домов расчитана на срок в 75 лет. Следует отметить, что это лишь приблизительные сроки. Реальные сильно зависят от качества использованных материалов, способах эксплуатации здания и частоты проводимых ремонтов.

Расположение проводки в панельном доме.

Проводка в панельном доме проходит в специально отведенных для этого каналах внутри стен и плит перекрытий, в стяжке пола (причем проводка под осветительные приборы одной квартиры может проходить в стяжке вышерасположенной квартиры) и в штукатурке стен.

Прокладка проводки в панельном доме.

Замена проводки в панельном доме должна проходить без штробления стен и перекрытий. Подробно этот вопрос мы описывали здесь. Замена электропроводки в панельном доме проводится без демонтажа старой, так как та, в большинстве своём, труднодоступна (как мы уже писали). Новую проводку необходимо вести в стяжке, штукатурке стен, за подвесным потолком или открыто, но, как мы уже говорили, без штробления несущих стен и плит перекрытий.

Заделка межпанельных швов в панельных домах.

Типы межпанельных швов в панельных домах.

Опыт эксплуатации панельных зданий показал, что межпанельные стыки являются наиболее уязвимой частью наружных стен. Постоянное расширение и сужение стыков при перепадах наружных температур в зимнее и летнее время создает тенденцию к раскрытию швов. Это приводит к возникновению мостиков холода, из-за которых образуются плесень и грибок. Заделка швов в панельных домах должна производится снаружи. Для этого используются специальные утеплители и мастики.

Типы панельных домов.

Практически все панельные дома имеют серию. Это типовой проект, на основании которого строился дом. Узнав серию своего дома, можно прочесть по нему много полезной информации. Как это сделать мы писали здесь. Также проекты панельных домов можно посмотреть в нашей Базе несущих стен. В больщинстве случаев в Москве автором панельной серии является проектный институт МНИИТЭП.

Какой дом лучше- монолитный или панельный?

Если не учитывать цену на квартиру, то монолитный дом будет явно предпочтительнее. Во-впервых, монолитные дома не имеют наружных межпанельных стыков, которые достаточно рано приходят в негодность в панельных домах. Во-вторых, монолитные дома обладают более привлекательными планировками. В панельных домах практически все внутренние стены являются несущими, что не даёт изменять планировку под свои нужды в отличии от монолитных зданий. В-третьих, в монолитных домах гораздо лучше звукоизоляция смежных квартир. Надеемся, мы смогли ответить на Ваш вопрос «монолитный или панельный дом- что лучше?».

Какой дом лучше- кирпичный или панельный?

Если не брать кирпичные хрущевки с маленькими кухнями и комнатами, то кирпичные дома конца 70-х годов окажутся лучше большинства панельных. Следует отметить, что в Москве сейчас кирпичные дома уже не строят, так как они очень трудоёмки и, как следствие, очень дорогостоящи. Это главный их недостаток. Панельные дома возводить гораздо проще и, как следствие, дешевле. Сегодня кирпич используют лишь в качестве облицовки наружных стен в монолитных зданиях. В кирпичных зданиях практически все внутренние стены квартиры являются не несущими, что даёт гораздо больше возможностей в изменении её планировки. В то время как в панельных домах, как мы уже говорили, практически все внутренние стены являются несущими. Также в кирпичных зданиях нет наружных межпанельных стыков, о быстрой разгерметизации которых мы тоже уже писали.

Толщина стен в панельном доме.

Толщина несущих стен в панельных домах варьируется от 120 мм. до 200 мм. без отделочных слоёв. Перегородки выполняют из гипсолитовых и гипсобетонных панелей толщиной 80 мм. без отделочных слоёв. О том, как определить несущую стену мы подробно писали здесь.

Слышимость в панельных домах.

Шумоизоляция квартиры в панельном доме является его слабой стороной. Из-за небольшой толщины межквартирных стен и перекрытий слышимость в доме очень большая. Это очень часто становится камнем преткновения соседей. Поэтому должна быть выполнена дополнительная звукоизоляция в панельном доме, если делается ремонт. Особенно в полах.

Отличие панельного дома от блочного.

Блочный дом выполняется из больших бетонных блоков толщиной около 400 мм. (грубо говоря, как большие кирпичи). И только в блочно-панельных зданиях внутренние стены выполняются из бетонных блоков, а наружные стены из навесных трехслойных панелей. В панельных зданиях же в Москве, как мы уже писали, несущими являются внутренние поперечные и продольные несущие стены небольшой толщины (чаще всего, 160-180 мм.), выполненные из сборных железобетонных панелей, с наружными навесными трехслойными панелями. Поэтому в панельных домах внутри квартир почти все стены являются несущими, в то время как в блочных зданиях внутри квартиры почти все стены являются не несущими. Редко, в некоторых панельных сериях (к примеру, 1-515) несущими также являются наружные панели. Тогда внутри квартиры тоже большинство стен являются не несущими. Но это редкие ислючения.

Вентиляция в квартире в панельном доме.

Вентиляция в квартире в панельнном доме.

Вентиляция в панельных квартирах выполнена в виде сборных вентблоков. В каждой квартире к сборному вентблоку идут два подключения: из кухни и из санузла, которые нигде не пересекаются. Тяга в вентканалах обеспечивается перепадом температур воздуха в квартире и атмосфере.

С этой статьёй читают

resog.ru

1.1. Бетоные панели наружных стен

Панельные конструкции жилых зданий

Панельное домостроение, несмотря на сложные производственные и экономические преобразования последнего десятилетия, удерживает лидирующее положение в массовом городском жилищном строительстве. Перестройка методики проектирования таких зданий на основе открытой системы в силу обстоятельств коренной экономической реорганизации всей системы хозяйства в стране не реализована. Современное проектирование панельных зданий продолжает осуществляться на базе блок-секционного метода типизации.

Несмотря на то, что в начальный период становления домостроительной промышленности прошли апробацию и доказали свою экономическую равноценность несколько вариантов конструктивных систем (см.рис.7), в массовое строительство внедрены только две: перекрестно-стеновая с малым шагом и поперечно-стеновая со смешанным шагом внутренних стен (рис. 1.1).

Рис.1.1. Бескаркасные конструктивные системы панельных зданий массового применения: а -перекре­стно — стеновая с малым шагом поперечных стен; б — поперечно — стеновая со смешанным шагом

Продольно-стеновая система (вариант IV на рис.7) после успешного старта в массовом строительстве 5-этажных домов в 50-60-х годах практически перестала применяться после перехода массового строительства на возведение домов повышенной этажнос­ти — 9, 12 этажей. Причиной этого послужила ограниченная несущая способность однослойных легкобетонных наружных стен, на применение которых (как и почти вся домо­строительная промышленность) система была ориентирована. Современная домостроительная промышленность в целях экономии энергоресурсов осуществляет массовый перевод производства на изготовление трехслойных железобетонных панелей наруж­ных стен с эффективными утеплителями. Такие панели обладают не только существен­но большим сопротивлением теплопередаче, но и большей несущей способностью. Это создает новые перспективы для применения продольно-стеновой системы в домах разной этажности (4-5, 9, 12 этажей). При этом можно будет широко использовать представляемую продольно-стеновой системой возможность свободной планировки, предотвратив преждевременный «моральный износ» здания.

Наружные стены проектируют несущими, самонесущими или ненесущими. Применение самонесущих стен преимущественно ограничено зданиями средней этажности. Несмотря на исключительное разнообразие опробованных во всех странах систем разрезок наружных стен на сборные элементы, массовое применение получила только однорядная разрезка (панели высотой в этаж, протяженностью на одну-две комнаты). В ограниченном объеме для несущих наружных стен домов средней этажности применяют двухрядную или вертикальную разрезку, а для ненесущих стен домов различной этажности — горизонтальную.

Панели наружных стен проектируют преимущественно бетонными одно-, двух- и трехслойной конструкции (рис. 1.2). Панели несущих стен формуют однослойными из конструктивно-теплоизоляционных бетонов на пористых заполнителях, для слоистых стен применяют тяжелый или конструктивный легкий бетон. Однослойные панели из ячеистого бетона автоклавного твердения применяют в несущих стенах домов средней этажности и в ненесущих стенах — без ограничений. Имеют место только технологические ограничения. Панели однорядной разрезки нуждаются в большегабаритных автоклавах, которыми оборудованы не все предприятия. В остальных случаях применяют двухрядную (на простеночные и перемычечные элементы) или горизонтальную разрезку.

Рис. 1.2. Бетонные панели наружных стен: а — однослойная; б — двухслойная; в — трехслойная; 1 -конструк­тивно • теплоизоляционный бетон; 2 — защитно-отделочный слой; 3 — конструктивный бетон; 4 — эффектив­ный утеплитель

Панели несущих и самонесущих стен проектируют как внецентренно сжатые бетонные конструкции. Железобетонными являются лишь отдельные элементы: надоконные перемычки и узкие простенки. Однако, однослойные панели даже ненесущих стен содержат конструктивное армирование, необходимое для анкеровки стальных связевых элементов и для предохранения панелей от околов и трещин при транспортировании и монтаже. Блок для панели с проемом состоит из каркаса перемычки, вертикальных и горизонтальных каркасов по граням панели и проемов, подъемных петель и связевых элементов.

Рис.1.3. Схема армирования однослойной легкобетонной панели: 1 — арматурный каркас перемычки; 2 — подъемный элемент; 3 — контурный арматурный каркас; 4 — Г-образная арматурная сетка в фасадном слое

В панелях из ячеистого бетона арматуру защищают от коррозии путем предварительного гальванического оцинкования, либо применяя антикоррозийные пасты. В панелях из бетонов на пористых заполнителях (керамзита, перлита и др.) при межзерновой пористости до 3% антикоррозионные мероприятия не предусматривают.

Требования к бетонам однослойных панелей приведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1. Нормативные ограничения величин физико-технических параме­тров бетонов однослойных панелей наружных стен

Тип бетона	Величины
	Класс бетона по прочности на сжатие, min	Марка по средней плотности, max	Марка по морозостойкости, min
Легкий бетон на пористых заполнителях	В2,5	1400	35
Автоклавный ячеистый	В2	800	25

Понятие «однослойная панель» условно, так как помимо основного бетонного слоя панель содержит наружный защитно-отделочный и внутренний отделочный слои. Фа­садный защитно-отделочный слой легкобетонных панелей выполняют из паропроница-емых декоративных бетонов и растворов, либо из обычных растворов (с последующей заводской окраской), керамических и стеклянных плиток, тонких плит естественного камня, дробленых каменных материалов. С внутренней стороны на панель наносят от­делочный слой раствора плотностью 1800 кг/м³ толщиной до 15 мм.

Наибольшая плотность и водонепроницаемость защитно-отделочного слоя достигаются при формировании панелей фасадной поверхностью «лицом» вниз, что гарантирует наибольшую прочность сцепления бетона панели с облицовкой.

В панелях, изготавливаемых из ячеистых бетонов, для фасадно-отделочного слоя применяют поризованные растворы плотностью 1300-1400 кг/м3, каменные дробленые материалы, мелкие керамические или стеклянные плитки, либо стойкие синтетические краски на основе ПВХ или ПВА.

Бетонные панели двухслойной конструкции имеют несущий и утепляющий слои: несущий — из тяжелого или конструктивного бетона, утепляющий — из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона плотной или пористой структуры. Несущий слой толщиной не менее 100 мм располагают с внутренней стороны. Для фасадно-отделочного слоя применяют те же материалы, что и в однослойных. При их изготовлении также наиболее целесообразно формирование «лицом» вниз.

Конструктивное армирование двухслойных панелей в целом аналогично применяемому для однослойных, но имеет следующие отличия: рабочая арматура перемычек и связевые элементы располагаются в несущем внутреннем слое, а фасадно-отделочный слой дополнительно армируют сеткой. При применении утепляющего слоя крупнопо­ристой структуры расположенные в нем арматурные элементы защищают от коррозии.

Бетонные панели трехслойной конструкции имеют наружный и внутренний слои из тяжелого или конструктивного легкого бетона и заключенный между ними утепляющий слой. Минимальный класс по прочности на сжатие тяжелого бетона В15, легкого -В10. Для утепляющего слоя применяют материалы с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,04-0,10 Вт/м°С — в виде блоков, плит или матов — стекло и минераловатные плиты, плиты пенополистирола, пеностекла, фибролита. В экспериментальном строительстве для утепления панелей используют заливочные пенопласты, полимеризующиеся в полости панели.

Рис.1.4. Схема армирования трех­слойной панели с гибкими связями из отдельных стержней: 1 — каркас пе­ремычки; 2 — подвеска; 3 — распорка; 4 -арматурная сетка наружного слоя; 5 -подкос

Бетонные слои панелей объединяют жесткими или гибкими связями (рис. 1.4).

Конструкции гибких связей состоят из отдельных металлических стержней, которые обес печивают монтажное единство панели при независимости статической работы ее бетонных слоев. Гибкие связи не препятствуют температурным деформациям наружного бетонного слоя, исключая возникновение температурных усилий в несущем слоев. Гибкие связи не препятствуют температурным деформациям наружного бетонного слоя, исключая возникновение температурных усилий в несущем слое. Элементы гибких связей выполняют из стойких к атмосферной коррозии низколегированных сортов сталей или из обычной строительной стали с долговечным антикоррозионным покрытием. В трехслойных панелях нагрузка от массы наружного бетонного слоя и утеплителя передается через гибкие связи на внутренний бетонный слой. Наружный слой по требованиям долговечности проектируют толщиной не менее 65 мм и армиру­ют стальной сеткой. Вдоль стыковых граней панели и проемов в ней наружный бетон­ный слой утолщают для устройства профилировки стыков и граней проемов. Толщину внутреннего слоя принимают по расчету, но не менее 100 мм по условиям анкеровки в нем стальных связевых элементов (закладных деталей, арматурных выпусков и пр.).

Наряду с гибкими в трехслойных панелях применяют и жесткие связи между бетон­ными слоями в виде армированных ребер из тяжелого или конструктивного легкого бетона. Жесткие связи обеспечивают совместную статическую работу бетонных слоев, за­щиту соединительной арматуры от коррозии и простоту изготовления. Но их применение сопровождается появлением теплотехнических недостатков: опасностью выпадения конденсата на внутренней поверхности стен в местах теплопроводных включений (соединительных ребер) при резком похолодании и дополнительными теплопотерями.

В Москве внедрен компромиссный вариант конструкции трехслойных панелей с отдельными жесткими железобетонными шпонками между бетонными слоями (рис. 1.5), (1.6).

Рис. 1.5. Трехслойная бетонная панель с бетонными шпоночными связями между слоями: 1 — бетонная шпонка; 2 — подъемная петля; 3 и 4 — закладные детали; 5 и 6 — связевые элементы; 7 — петлевой выпуск

Для фасадной отделки трехслойных панелей применимы все материалы, используемые при изготовлении однослойных.

Трехслойные панели имеют существенные преимущества перед одно- и двухслойными.Они заключаются в повышенной водонепроницаемости фасадного слоя, возможности в широком диапазоне менять несущую способность стены (за счет увеличения класса бетона, толщины несущего слоя, или его армирования) и ее теплозащитные качества (за счет применения утеплителей различной эффективности и сечения). Это делает конструкцию трехслойной стены универсальной — пригодной к применению в раз­ных климатических условиях и с различными статическимифункциями.

Рис.1.6. Детали сечений трехслойной панели со шпоночными связями: а — армирование стыкового гребня; б — то же, соединительной шпонки; в — подоконных зон; г — надоконных зон

Однако до середины 1990-х годов в отечественной домостроительной промышленности преобладало производство однослойных панелей. В связи с резким возрастанием нормативных требований к энергосбережению и соответственно к сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций однослойные конструкции для боль­шинства климатических районов страны оказались неприемлемыми. Промышленность перестраивается на производство трехслойных панелей. Но и они в большинстве случа­ев оказываются пригодными лишь с самыми эффективными утеплителями (с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,04…0,06 Вт/м °С). В этом случае из-за увеличения толщины утеплителя толщина стен может возрасти до 350-400 мм (раньше трехслойные панели имели унифицированную толщину 300 мм для всех районов с расчетной зимней температурой до -35°С), что влечет за собой реконструкцию бортовой оснастки форм на домостроительных заводах.

studfiles.net

2. Конструкции стеновых панелей

К стеновым панелям кроме основных требований, предъявляемых к обычным стенам (прочность, устойчивость, малая теплопроводность, небольшая масса, эко­номичность, огнестойкость и др.), предъ­являют такие специфические требования, как технологичность изготовления в за­водских условиях и простота монтажа, совершенство конструкций стыков, высо­кая степень заводской готовности.

Рис. 12.4. Однослойная стеновая панель:

1 — наружный декоративный (защитный) слой, 2 — арматурный каркас, 3 — эффективный утеплитель, 4 — панель отопления, 5 — внутренний отделочный слой, 6 — монтажная петля

Стеновые панели ввиду их значитель­ной длины и высоты при небольшой тол­щине не обладают самостоятельной устойчивостью. Эта устойчивость обеспе­чивается креплением панелей между со­бой, с конструкциями перекрытий и др. В зависимости от вида конструктивной схемы стеновые панели делятся на несу­щие, самонесущие и навесные. Панели наружных стен могут быть одно-и многослойными.

Однослойные панели изгото­вляют из однородного малотеплопровод­ного материала (легкого или ячеистого бетона), класс прочности которого дол­жен соответствовать воспринимаемым нагрузкам, а толщина, кроме того, учитывать климатические условия района строительства. Панель армируется сварным каркасом и сеткой.

С наружной стороны панели имеют за­щитный слой из тяжелого бетона толщи­ной 20…40 мм или декоративного плот­ного бетона (для защиты от атмос­ферных влияний) и с внутренней сто­роны — отделочный слой из цементного или известково-цементного раствора тол­щиной 10… 15 мм.

Хорошим материалом для одно­слойных панелей является ячеистый бе­тон плотностью 600…700 кг/м³. Толщина панелей из ячеистого бетона зависит от климатических условий и принимается от 240 до 320 мм. Эти панели применяют для зданий с поперечными несущими сте­нами, а наружные стеновые панели являются самонесущими. Торцовые стены состоят из двух панелей: внутрен­ней несущей — из железобетона и наруж­ной самонесущей — из ячеистого бетона. Однослойные панели имеют простые кон­структивные решения и технологию изго-товления.

Широко применяют однослойные керамзитобетонные панели класса В5 плот­ностью 800… 1100 кг/м³ (рис. .12.4). На­ружная поверхность панели имеет фак­турный слой толщиной 20 мм из декора­тивного бетона, а внутренняя — отде­лочный слой толщиной 10 мм из раство­ра, укладываемого в форму при изгото­влении панели. После монтажа панели производят ее шпаклевку и окрашивают с внутренней стороны или оклеивают обоями.

Двухслойные панели состоят из несущего слоя из плотного легкого или тяжелого бетона класса В10…В15 плотностью более 1000 кг/м³ и утепляю­щего слоя — из теплоизоляционного лег­кого или ячеистого бетона или жестких термоизоляционных плит. Толщина несу­щего слоя для стеновых панелей должна быть не менее 60 мм, и располагают его с внутренней стороны помещения, чтобы он одновременно являлся и пароизоляционным.

Рис. 12.5. Двухслойная стеновая панель из легкого бетона:

1 — закладные детали для крепления радиаторов, 2 — закладные детали, 3 — монтажные петли, 4 — каркас, 5 — несущий слой, 6 — отделочный слой, 7 — слив, 8 — подоконная доска, 9 — крупнопористый (теплоизоляционный) бетон

Теплоизоляционный слой сна­ружи защищают слоем декоративного бе­тона или раствора марки 50…70 толщи­ной 15…20 мм. Если применяют утепли­тель в виде полужестких термоизоля­ционных плит или укладываемых спосо­бом заливки, то несущий железобе­тонный слой принимают ребрами по контуру или часторебристым. На рис. 12.5 показана конструкция двухслой­ной панели наружной стены из легкого бетона.

Трехслойные панели состоят из двух тонких железобетонных плит и эф­фективного теплоизоляционного слоя (утеплителя), укладываемого между ними (рис. 12.6). В качестве утеплителя приме­няют полужесткие минераловатные плиты, минеральную пробку, цементный фибролит, асбестоцементные плиты, ми­нераловатные маты на фенольной связке, маты из стекловолокна, а также жесткие утеплители — пеностекло, пенокералит,

пеносиликат и др. Железобетонные слои панели соединяют между собой сварны­ми арматурными каркасами. Внутренний слой трехслойной панели принимают толщиной 80 мм, а наружный — 50 мм. Толщину слоя утеплителя определяют те­плотехническим расчетом.

Весьма эффективными являются асбе­стоцементные панели, которые могут иметь каркасную и бескаркасную кон­струкцию. Каркасная панель (рис. 12.7) состоит из двух асбестоцементных ли­стов: наружного толщиной 10 мм, вну­треннего — 8 мм и каркаса между ними из асбестоцементных брусков специаль­ного профиля. Внутри панели заклады­вают утеплитель. Плиты крепят к карка­су на прочном полимерном клею.

Бескаркасные панели состоят из наруж­ного асбестоцементного листа толщиной 10 мм, которому придается коробчатая форма, и второго плоского листа, обра­зующего внутреннюю поверхность пане­ли. Между листами укладывают утеплитель. Толщина панели 140 мм, поверх­ностная плотность 70 кг/м². К бескар­касным также относят трехслойные пане­ли типа «сэндвич» из трех слоев фибро­лита, склеенных цементным раствором и облицованных с обеих сторон плоскими асбестоцементными листами. В настоя­щее время применяют стеновые панели из пластических масс.

Несущие панели внутренних стен вы­полняют из тяжелого и легкого бетона (шлакобетона, керамзитобетона и др.), а также ячеистых и силикатных бетонов. По конструктивному решению несущие панели внутренних стен могут быть сплошными, пустотелыми, часторе-бристыми и с ребрами по контуру (рис. 12.8).

Рис. 12.6. Трехслойная стеновая панель:

1 — сварные каркасы, покрытые бетоном, 2 — монтажные петли, 3 — закладные детали, 4 — арматурные сетки, 5 — утеплитель, б — тяжелый бетон

Рис. 12.7. Асбестоцементные каркасные стеновые панели:

а — общий вид, б — конструкция утепления панели минераловатным войлоком с противоосадочными поло­сами с одной стороны, в — то же, с двух сторон, г — утепление древесноволокнистыми плитами в два слоя, д — то же, в три слоя,

1 — элементы каркаса, 2 — противоосадочные полосы,

3 — асбестоцементные листы, 4 — минераловатный войлок, 5 — древесноволокнистые плиты, 6 — прокладка из древесноволокнистых плит

Рис. 12.8. Несущие панели внутренних стен:

а — сплошная однослойная, б — многопустотная, в — часторебристая, г — с ребрами по контуру, 1 — сварные каркасы, 2 — то же, для крепления коробки, 3 — монтажные петли, 4 — закладные детали, 5 — деревянные пробки, 6 — сварные сетки, 7 — пустоты (круглые и овальные)

studfiles.net

вся правда о стеновых панелях

Не так давно выбор отделочных материалов ограничивался обоями, краской и штукатуркой. О том, чтобы комнаты были декорированы благородными стеновыми панелями, как на картинках с историческими интерьерами, приходилось только мечтать из-за их высокой стоимости, небольшого ассортимента и необоснованных предубеждений. Мы готовы развенчать мифы, чтобы вы убедились: стеновые панели — практичное, доступное и невероятно стильное интерьерное решение, доступное каждому.

Миф 1: стеновые панели — это дорого

Стеновые панели могут закрывать стену целиком или только ее нижнюю часть, однако в любом случае, выглядят презентабельно и дорого. Именно из-за солидного внешнего вида у многих складывается мнение, что им такая роскошь не по карману. Не стоит идти на поводу первого впечатления.

Действительно, когда-то резные панели изготавливали вручную из ценных пород дерева, а украшали они только дворцы. Материалы XXI века дешевле, разнообразнее и практичнее. Например, ЛДФ-панели из древесноволокнистой плиты низкой плотности от компании Ultrawood благодаря волокнистой структуре не чувствительны к неровностям поверхности и имеют большую, чем у полиуретана, пенопласта и пластика прочность. Им не страшны перепады влажности от 40 до 80%, а значит со временем они не будут расходиться в местах стыков. При этом ЛДФ-панели вполне доступны по стоимости и надолго защитят поверхность стен от повреждений, что со временем также поможет сэкономить на ремонте.

Миф 2: стеновые панели потребуют сложного монтажа и ухода

Установка стеновых панелей — процесс относительно простой. Он не потребует столько же умений и времени, как, например, нанесение 10 слоев венецианской штукатурки.

Памятка: стеновые панели — отличный способ скрыть неровности стены и недостатки планировки. Они не нуждаются в тщательном выравнивании поверхности, как фактурная штукатурка или покраска, что само по себе является экономией времени и средств.

У монтажа каждой разновидности стеновых панелей есть свои особенности, например, ЛДФ панели легко устанавливаются с помощью клея и механических крепежей благодаря своему небольшому весу. По стоимости их монтаж сопоставим с установкой панелей из натурального дерева и обойдется дешевле, чем работа с изделиями из гипса.

Памятка: сложности обычно возникают в случае панелей с плохой геометрией. Стыковать их непросто, однако этот недостаток характерен только для панелей и молдингов, отлитых с помощью силиконовых форм из синтетических материалов.

ЛДФ-панели грунтуются на заводе и нуждаются в покраске, что дает дополнительную возможность для самовыражения и облегчает последующий ремонт и редизайн помещения. Повседневная, в том числе легкая влажная уборка, не составит проблем. После установки и покраски панели будут не чувствительны к воздействию воды, что не скажешь, например, о бумажных обоях.

Миф 3: стеновые панели могут быть небезопасны для здоровья

Токсичными могут быть и краски, и утеплитель для стен, и клей для обоев. В выборе любого отделочного материала важно обращать внимание на наличие сертификатов соответствия и надежность производителя.

Разумеется, чем более натуральным будет материал, тем лучше с точки зрения долговечности и безопасности для здоровья. Если синтетические стеновые панели вызывают у вас сомнения, выбирайте доступный вариант из природного материала. Современные технологии производства позволяют соединять древесные волокна сосны с помощью лигнина (натуральной, малогорючей смолы), чтобы получилась легкая и экологичная ЛДФ-плита.

Миф 4: стеновые панели подходят только для классических интерьеров

Многие не рассматривают стеновые панели как вариант оформления жилища, так как привыкли видеть их в интерьерах, напоминающих дворцовые покои. Очевидно, что именно классическая стилистика чаще всего обращается к этому виду декора, который в мгновение ока превращает обычную комнату в элегантное родовое гнездо. Отлично гармонируют стеновые панели и с кантри стилями, например французским провансом.

Однако такого рода декор способен украсить и более современный интерьер, главное выбрать панели без лишних деталей и лепнины. Строгие и лаконичные стеновые панели впишутся во многие интерьерные стили, особенно, если вы проявите фантазию и подберете для них интересное цветовое решение.

Миф 5: стеновые панели сложно вписать в интерьер

Стеновые панели с минималистичным декором гораздо проще вписать в интерьер, чем, обои с розочками или контрастным геометрическим орнаментом.

Совет: выбирайте стеновые панели с лаконичным дизайном, а яркие детали добавляйте с помощью других, менее долговечных элементов, например, стульев или интерьерного текстиля. Если обстановка вам надоест, заменить их не составит труда, а нейтральная отделка стен послужит отличным фоном.

Варианты использования стеновых панелей в интерьере:

• панели от пола до потолка;
• оформление одной акцентной стены;
• панели до середины стены в сочетании с обоями или краской сверху;
• панели в сочетании с различными молдингами для создания панно на стенах.

Если вы сомневаетесь в том, что сможете гармонично подобрать все элементы оформления: стеновые панели, потолочные и напольные плинтуса, декор для архитектурных элементов (каминные порталы, колонны и т.п.), выбирайте компанию, готовую предоставить всю отделку в одном стиле. Например, ЛДФ-декор от Ultrawood сразу включает в себя варианты элементов, которые как конструктор легко стыкуются друг с другом и подходят для отделки любой части интерьера.

Преимущества стеновых панелей:

• создают уникальный интерьер;
• защищают уязвимые места стен, что позволяет реже делать ремонт и экономить средства;
• скрывают неровности поверхности и недостатки планировки;
• легко монтируются и неприхотливы в уходе.
  Как видите, большинство предубеждений против стеновых панелей не подтверждаются на практике, а благодаря использованию инновационных материалов и современному дизайну, они стали доступны практически для каждого.

www.diy.ru

Стеновые панели для гостиной — фото и обзор

Наверное, многие удивятся такой отделке стен в гостиной комнате как стеновые панели. Ведь у большинства представление о ремонте связано с обоями или краской. На самом деле все гораздо интереснее и привлекательнее, чем может показаться на первый взгляд. В качестве отделки стен существует столько материалов, что обычные обои кажутся чем-то простым и банальным.

В этой статье мы и расскажем о том, как применяют такие панели в интерьере гостиной? В чем их достоинства и недостатки? Поговорим о типах и разновидностях таких панелей. А также о том, как правильно их крепить.

Стеновые панели: все «за» и «против»

Выбирая такой способ отделки как стеновые панели в гостиной комнате, стоит тщательно разобраться с тем, что они собой представляют и каким будет итоговый результат. Необходимо подробно изучить все плюсы и минусы панелей в этой комнате. Преимущество такой отделки заключается в следующем:

1. стеновые панели легко крепятся. Не требуется особых специальных навыков и помощи специалистов. Если позволяет время и руки, как говорится, растут оттуда, то все покажется просто;
2. под данные панели можно без проблем положить звукоизоляционный материал. Например, минеральную вату, что позволит изолировать комнату от навязчивых шумов, исходящих из соседних квартир;
3. стеновые панели имеют привлекательный внешний вид. А значит, нет необходимости специально декорировать поверхность;
4. и очень важный аргумент «за» — это то, что нет необходимости выравнивать исходные стены, штукатурить и проводить подобные работы, благодаря правильно закрепленному профилю, стены получатся ровными и гладкими.

Что касается недостатков, то, прежде всего, они связаны с особенностями материалов, из которых они сделаны.

• Панели, изготовленные из пластика довольно хрупкие, при ударе они могут лопнуть или треснуть.
• Панели, сделанные из дерева, боятся влаги или чрезмерно сухого воздуха, слишком влажный воздух приводит к разбуханию древесины, а сухой – ссыханию, это в свою очередь приводит к расхождению стыков. Поэтому данные стеновые панели необходимо использовать только в той гостиной, где соблюдается тепловой режим.

Разновидности стеновых панелей

Чтобы осуществить правильный выбор панелей на стены, необходимо знать какие их разновидности предлагает рынок отделочных материалов. Стеновые панели классифицируют по форме и размерам, выделяют следующие их виды:

• листовые – панели больших размеров, форма которых прямоугольная. Размерами эти панели похожи на лист фанеры, отличает их декоративный рисунок на внешней стороне стеновой панели. Стандартный размер составляет 122*244*0,6 см, поверхность чаще гладкая, плюс такой большой панели в том, что количество стыков минимально.
• реечные – панели в виде длинных планок от 240 до 370 см, ширина 30 см, толщина 12мм. Такие стеновые панели всем известны под названием «вагонка».
• плиточные – панели в форме квадратов со стороной от 30 до 98 см. Эти панели благодаря своим размерам позволяют создавать различные дизайнерские композиции, путем комбинирования их по цвету в различном порядке.

Материал и фактура панелей

При изготовлении стеновых панелей используют разные материалы, что обеспечивает им разные эксплуатационные и внешние характеристики. Итак, панели могут быть сделаны из следующих материалов:

• МДФ;
• дерево;
• пластик;
• стекло;
• гипс.

МДФ стеновые панели – это древесное волокно, прошедшее обработку при высоком давлении и нагреве. При этом в состав таких панелей не входят смолы и токсичные фенолы, а значит, их можно считать экологически безопасными, и применить их можно не только при отделке офисных помещений, но и дома в гостиной или спальне.

Поверхность панели бывает матовой, глянцевой и текстурной. За ними не требуется особого ухода, ведь благодаря ламинированной поверхности пыль практически не пристает, потому достаточно по мере необходимости протирать их влажной тряпкой. Кроме того, такие панели не выгорают на солнце и легко демонтируются.

Пластиковые стеновые панели – также экологически безопасны, при этом обладают хорошей звукоизоляцией и сохраняют тепло. Использовать такие панели при отделке стен гостиной, можно, но мы бы не советовали заделывать ими все стены, а скомбинировать с другим материалом.

Лучше всего применять их в помещениях с повышенной влажностью. Цветовая гамма этих стеновых панелей разнообразна, потому можно подобрать их под соответствующий интерьер. Срок эксплуатации панелей очень высок, ими обшивают стены даже в загородных домах, которые зимой могут не отапливаться.

Панели, изготовленные из таких деревьев как ольха, клен, вишня, ясень, кедр, дуб применяются не только при отделке потолков, но и при создании перегородок в гостиной комнате и таких архитектурных сооружений как колонны и арки. Очень часто комбинируют стеновые панели из разных пород дерева. Для продления срока службы такие панели покрывают специальным воском или лаком. Но помните, что такие панели очень чувствительны к влаге.

В последнее время появились панели стеклянные и 3 D. Сначала может быть не ясно, что это такое. Но на самом деле стеклянные панели – это всем известный фартук на кухне. Поэтому о данном типе панелей в качестве отделки гостиной мы и не будем говорить. Что касается 3 D панелей, то они изготовлены из особого материала, состоящего из трех слоев: основного, рельефного и декоративного. Основной слой может быть сделан с применением гипса или МДФ, декоративный обрабатывают лаком, эмалью, шпоном или даже кожей.

Способы крепления

В независимости от вида панелей перед их непосредственным креплением на стене конструируют решетку из деревянных лаг и металлических профилей. Эти лаги при помощи саморезов закрепляют на стене на необходимом расстоянии друг от друга. Толщина такой лаги составляет от 20 до 30 мм. Затем к решетке на специальные скобы или саморезы крепят стеновую панель.

Между собой панели могут соединяться двумя способами: паз в паз или паз в гребень. Отдельные стеновые элементы могут крепиться при помощи клея на силиконовой или акриловой основе. При необходимости закрепить телевизор на стене, обшитой стеновыми панелями, нужно продумать его крепление заранее. Лучше крепежные элементы вкручивать в черновую стену из бетона, все ненужные части в последствие закроются панелями, такой подход обеспечит надежность всей конструкции.

В заключении отметим, что стеновые панели в интерьере гостиной выглядят очень интересно. Ими декорируют одну из стен в комнате, комбинируя с другой отделкой, что подчеркивает стиль помещения и его индивидуальность. Выбрать такие панели не составит особого труда, цветовая гамма и фактура их многообразна.

Фото стеновых панелей в оформлении гостиной

ogostinoj.ru

Панели наружных и внутренних стен

Панели наружных и внутренних стен

Панели наружных стен принято подразделять по их конструкции на одно-, двух и трехслойные, причем наружный фактурный и внутренний отделочные слои не учитывают.

Однослойные стеновые панели имеют ряд преимуществ из-за простоты конструктивного решения, технологии изготовления и по затратам труда.

Основным материалом для изготовления однослойных панелей служат легкие и ячеистые бетоны.

На рис. 1 изображена несущая однослойная наружная стеновая панель толщиной 300 мм, изготовленная из керамзитобетона марки 50 с объемным весом 1000 кг/м3. Наружная панель крепится к поперечной внутренней приваркой стальных стержней или планок к стальным закладным деталям панелей (рис. 1, б). Новой прогрессивной конструкцией являются однослойные плоские керамзитобетонные стеновые панели, получаемые путем вибропроката на стапах БПС-6 системы Н. Я. Козлова. Такие панели размером на 2 комнаты толщипой 320 мм отличаются точностью размеров и расположения элементов крепления, что позволяет применять болтовые соединения вместо сварных, ускоряющие и упрощающие монтажные работы.

В двухслойных панелях несущий слой делают из железобетонных плит, а утепляющий из теплоизоляционного легкого или ячеистого бетона или жестких минераловатных плит.

На рис. 2 показаны фасад, план и разрез двухслойной наружной панели с приставным утеплителем из ячеистого бетона. Трехслойные панели изготовляют из тяжелого бетона с утеплителем. Толщину железобетонных слоев устанавливают по расчету, и она должна быть с наружной стороны панели не менее 30—40 мм, а с внутренней не менее 40—50 мм. Слои панели соединяют связями.

В качестве утеплителя трехслойных панелей применяют плиты из пенополистирола, минераловатные, из пеностекла, термоизоляционных легких или ячеистых бетонов объемным весом до 500 кг/мъ.

Рис. 1. Конструкция однослойной керамзитобетонной панели: а — фасад, план и разрез панели; б — деталь сопряжения наружной панели с внутренней; 1 — подъемная петля; 2 — температурный шов; 3 — декоративный бетон; 4 — эффективный утеплитель; 5 — панель отопления; 6 — закладные стальные детали; 7 — стальные соединительные стержни; 8 — панель наружной стены; 8 — то же, внутренней; 10 — отделочный слой

Рис. 2. Конструкция двухслойной наружной стеновой панели: 1 — железобетонная плита; 2 — утеплитель

Жесткие связи между железобетонными слоями панелей представляют собой сварные арматурные каркасы, закрытые бетоном. Гибкие связи изготовляют из нержавеющей стали. Конструктивные особенности стен из трехслойных панелей показаны на рис. 3.

Асбестоцементные стеновые панели бывают каркасные п бескаркасные. Каркас в панелях устраивают из асбестоцементных (рис. 4) или деревянных брусков. Каркас обшивают асбестоцементными листами с двух сторон с прокладкой внутри утеплителя. Толщина наружного листа, а внутреннего — 8 мм. Каркас устраивают по контуру панели и по периметру проема, причем горизонтальные бруски проемов делают неразрезными на всю ее ширину. Крепят листы к каркасу с помощью водостойкого клея, изготовляемого на основе эпоксидных полимеров.

Рис. 3. Трехслойная стеновая панель: а_общий вид со стороны помещения; 1 — арматурные соединительные сварные каркасы, заранее покрытые легким бетоном; 2 — подъемные петли; 3 — тяжелый бетон; 4 — утеплитель; 5 — сварные сетки; б_закладные детали; б — соединительные крепления сварными каркасами, покрытыми легким бетоном; а — то же, покрытыми тяжелым бетоном, имеющим форму решетки; г — то же, с поперечными стержнями из нержавеющей или оцинкованной стали; 1 — сварная сетка;

Рис. 4. Асбестоцементные стеновые панели с асбестоцементным каркасом: а — общий вид панели; б — конструкция утеплителя панели минераловатным волокном с противоосадочными полосами с одной стороны; в — то же, с двух сторон; г — конструкция утеплителя древесноволокнистыми плитами в 2 слоя; 0 — то же, в 3 слоя; 1 — элементы каркаса; 2 — асбестоцементные листы; з — минераловатный войлок; 4 — противоосадочные полосы; 5 — древесноволокнистые плиты; 6 — прокладки из древесноволокнистых плит

Для увеличения прочности брусков их армируют полосами листового асбестоцемента. В качестве утеплителя применяют минераловатный войлок древесноволокнистые плиты 12,5 мм в 2—3 рлоя с воздушными прослойками и др.

Для устранения осадки войлока первый слой его приклеивают к асбестоцементной обшивке пароизоляционной обмазкой, а также закладывают несколько противоосадочных полос, прижимающих утеплитель, с расположением их с наружной или с обеих сторон. Недостатком асбестоцементных плит является возможность коробления их при одностороннем увлажнении и высушивании. Панели скрепляют между собой с помощью расположенных по углам металлических оцинкованных накладок. Толщина каркасных панелей из асбестоцементных брусков и минераловатпого утеплителя 140 мм.

Бескаркасная панель состоит из двух асбестоцементных листов толщиной по 10 мм каждый. Наружный лист имеет коробчатую форму, образующую внутреннее пространство, заполняемое утеплителем (минераловатными плитами). Толщина панели 140 мм, вес 1 м2 около 60 кг.

Рис. 5. Стеновая папель из пластмассы: 1 — наружный слой из стеклопластика толщиной 5 мм-, 2 — утеплитель лз пенопэдшвинилхлоридных плит; 3 — внутренний слой из древесностружечных плит; -1 — элемент оконной коробки; 5 — упругая прокладка из пенополиуретана; в — декоративные вставки из цветного стеклопластика

В экспериментальном строительстве испытывают стеновые панели из пластмасс (рис. 5). Наружный слой показанной на рисунке трехслойной панели выполнен из стеклопластика толщиной 5 мм, а внутренний — из древесностружечных плит на водостойкой смоле. Утеплителем служат пенополихлорвиииловые плиты. Толщина панели 120 мм.

Оконные и дверные коробки изготовляют при этой конструкции из стеклопластика. Крепят панели к несущим конструкциям с помощью болтовых соединений.

Несущие панели внутренних стен крупнопанельных зданий изготовляют из тяжелого железобетона или армированного легкого бетона прочных марок на базе керамзита или других легких инертных материалов.

Помимо необходимой прочности и жесткости, панели внутренних стен должны иметь установленную нормами звукоизолирующую способность от воздушного шума.

Широко применяют в жилищном строительстве панели из тяжелого или плотного силикатного бетона марок от 150 до 300, а также

Рис. 6. Конструкции однослойных панелей внутренних несущих стен:

Для повышения жесткости объединяют жесткие каркасы в пространственные при помощи горизонтальных хомутов из стержней диаметром 4 мм.

С целью обеспечения звукоизоляции помещений толщину панелей внутренних стен из тяжелого бетона, располагаемых между квартирами, а также между жилыми комнатами и лестничной клеткой, увеличивают до 14 см.

На рис. 6 показаны конструкции однослойных панелей внутренних несущих стен. Эти панели по ГОСТу должны иметь полную заводскую готовность с подготовкой поверхности под окраску или оклейку обоями.

Читать далее:
Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов
Перегородки из мелкоштучных материалов
Перегородки щитовые и каркасные
Общие сведения о перегородках
Кровли из штучных материалов

stroy-server.ru

Крупнопанельные стены бескаркасных и каркасных зданий

Крупнопанельные стены бескаркасных и каркасных зданий

Стены бескаркасных зданий. Основной индустриальный вид современных жилых зданий — крупнопанельные бескаркасные. Большим преимуществом таких зданий является применение большеразмерных конструкций площадью до 18 м2 и весом до 5 т, изготовляемых на заводах с максимальной степенью их заводской готовности. Панели таких зданий доставляют на стройки с установленными в них остекленными и окрашенными за один раз оконными и дверными блоками.

Бескаркасные крупнопанельные здания строят в настоящее время высотой 5, 9, 12, 16 и даже 25 этажей. Пространственная жесткость и устойчивость таких зданий при действии на них ветровой нагрузки обеспечивается совместной работой соединенных друг с другом и с перекрытиями продольных и поперечных панельных стен.

В зависимости от архитектурно – планировочных требований крупнопанельные здания могут выполняться по разнообразным конструктивным схемам.

Несущими могут быть только продольные наружные и внутренние стены или только поперечные внутренние и торцовые. В таких зданиях панели перекрытий опираются по двум сторонам на продольные или на поперечные стены.

Несущими (могут быть одновременно все продольные и поперечные стены. В таких зданиях панели перекрытий опираются по контуру — по всем четырем сторонам.

Имеются также здания, в которых «есущими являются одновременно все поперечные и продольные наружные или внутренние стены. При таких решениях панели перекрытий, примыкающие к несущим продольным стенам, опираются тремя сторонами, а другие панели — двумя сторонами (на поперечные стены).

Рис. 1. Конструкция деформационных швов: а — с пазом и гребнем, б — с четвертью

Рис. 2. Разрезка наружных стен крупнопанельных зданий на панели: 1 — панель размером на комнату, 2 — панель размером на две комнаты

Рис. 3. Конструкции наружных стеновых панелей: а — однослойная, б — двухслойная, в —трехслойная; 1 — легкий бетон. 2 — несущий слой из железобетона, 3 — теплоизолирующий слой

В зависимости от конструктивного решения шаг поперечных степ может быть в одном случае в пределах 3 м, в другом— основной большой шаг 6 м и дополнительный малый 3 м. В первом случае панели наружных стен чаще выполняют размером на одну комнату, а во втором — на две и одну комнаты, при высоте тех и других в один этаж. Внутренние несущие степы и стены жесткости также выполняют длиной на одну или две комнаты или на половину ширины здания (до 6 м) и высотой также в один этаж.

Панели наружных стен бывают глухими, без проемов, и с оконными и дверными проемами. Кроме этажных панелей, называемых рядовыми, в наружных стенах применяют цокольные и карнизные (парапетные) панели.

Панели наружных стен изготовляют разной конструкции и с применением различных материалов. Наиболее распространены однослойные, двухслойные и трехслойные конструкции.

Однослойные панели выполняют из легких бетонов — керамзитобетона, термозитобетона, перлитобе- гона, пеносиликата и других бетонов с легкими заполнителями и ячеистых бетонов. Однослойные панели несущих стен в зависимости от вида и объемного веса легкого бетона, а также климатического района строительства изготовляют толщиной от 240 до 400 мм. Однослойные легкобетонные панели самонесущих и ненесущих стен выпускают толщиной от 180 до 300 мм.

С наружной стороны такие панели имеют отделочный слои в виде облицовки мелкими керамическими мозаичными или стеклянными плитками, слоя декоративного бетона с включением крошки декоративного естественного или искусственного камня или битого стекла. С внутренней стороны панели имеют слой раствора толщиной 15—20 мм, тщательно затертый под окраску пни оклейку обоями.

Двухслойные несущие и самонесущие панели наружных степ состоят из внутренней несущей железобетонной плиты толщиной от 60 до 100 мм, выполненной из тяжелого бетона, и слоя легкого теплоизоляционного бетона с наружной стороны. В качестве теплоизоляционного бетона применяют ячеистые бетоны или керамзитобетон.

Наружную и внутреннюю поверхности двухслойных панелей отделывают теми же способами, что и поверхности однослойных панелей.

Ненесущпе двухслойные панели выполняют из тонкой железобетонной плиты (скорлупы) с наружной стороны и теплоизоляционного слоя с внутренней.

Трехслойные панели наружных стен изготовляют из двух железобетонных (наружного и внутреннего) слоев с расположенным между ними теплоизоляционным слоем. Железобетонные слои выполняют из обычного или силикатного тяжелого бетона, а также из легкого бетона. Наружный железобетонный слой делают толщиной не менее ’50 мм, внутренний — от 60 до 100 мм.

В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных панелях применяют плиты из пенополистирола, полужесткие и жесткие минераловатные плиты, цементный фибролит, пеностекло, плиты из легких и ячеистых бетонов.

Наружную поверхность трехслойных панелей отделывают так же, как в однослойных панелях, а внутреннюю — под окраску или оклейку обоями.

В гражданском строительстве наиболее распространены однослойные и трехслойные панели.

Панели внутренних несущих стен и стен жесткости изготовляют в виде сплошных гладких железобетонных плит толщиной 140—160 мм из обычного тяжелого бетона или плотного силикатного бетона, а также из легких и ячеистых бетонов. Выпускают эти панели также с дымовыми и вентиляционными каналами. Панели внутренних стен отправляют с заводов с гладкими поверхностями, подготовленными под окраску или оклейку обоями.

Как в наружные, так и во внутренние стеновые панели при их изготовлении закладывают металлические монтажные петли из круглой стали и ‘закладные детали, различной формы, которые служат для соединения между собой и с перекрытиями наружных и внутренних панелей после их установки на место.

В наружные и внутренние панели стен, также при их изготовлении, иногда закладывают трубы центрального отопления и отопительные приборы, а во внутренних панелях стен устраивают еще и каналы для скрытой электропроводки.

При строительстве крупнопанельных домов большое внимание уделяют конструкциям стыков между отдельными сборными элементами и тщательности их заделки, так как от этого зависит долговечность, прочность и эксплуатационные качества здания.

В стыках между элементами стен и сопряженных с ними сборных элементов перекрытий возникают усилия сжатия, растяжения и среза, восприятие которых должно быть обеспечено как. правильно запроектированной конструкцией стыка, так и тщательным его выполнением. Кроме того, стыки наружных стен должны предотвращать проникновение атмосферной влаги, ограничивать воздухопроницаемость, обеспечивать отвод влаги,, случайно попавшей в стык снаружи, теплоизоляцию, отсутствие конденсата на их внутренней поверхности. Для этого стыки наружных стен защищают от воздействия на здание наружной температуры, атмосферных осадков, ветра и солнечной радиации, а также от коррозии.

Стыки всех панелей степ между собой и с перекрытиями должны обеспечивать также необходимую звукоизоляцию смежных помещений и этажей, хорошую защиту металлических связей от огня и высокой температуры при пожарах и быть технологичными при их выполнении.

При строительстве крупнопанельных зданий высотой до 5 этажей включительно в стыках наружных несущих стен при опи- рапии на них перекрытий металлические связи можно защищать от коррозии только замоноличиванием бетоном. Во всех остальных зданиях, а также и пятиэтажных с несущими наружными стенами, возводимых в сложных геологических условиях, связи защищают металлизацией (оцинковкой) с замоноличиванием бетоном. Целесообразно применять связи из нержавеющей стали.

В стыках панелей внутренних конструкций при отсутствии систематического увлажнения связи не защищают от коррозии. Только в конструкциях санитарных узлов связи защищают от увлажнения тщательной паро- и гидроизоляцией. Для защиты от огня и высокой температуры при пожаре металлические связи должны быть прикрыты слоем бетона или раствора не менее 20 мм.

Одним из основных стыков, существенно влияющих на прочность зданий, является горизонтальный стык внутренних несущих стен. Такой стык может устраиваться двояко, в зависимости от конструкции элементов несущих стен и элементов перекрытий.

Если в стыке нагрузки от вышерасположенной несущей панели стены на нижерасположенную передаются через опорные части сборных элементов перекрытия, то такой стык называют платформенным. Если сборные элементы перекрытий опираются на консольные выступы нижерасположенных несущих панелей стен, а вышележащие панели стен непосредственно опираются на нижележащие, то такой стык называют контактным.

Платформенные стыки наиболее распространены. Их применяют при сопряжении сплошных панелей внутренних стен и плоских панелей перекрытий. При перекрытиях из многопустотных элементов платформенный стык может быть применен только зданиях высотой до пяти этажей с обязательной заделкой на заводах пустот в опорных частях элементов перекрытий.

Величина опоры элементов перекрытий на панели стен при платформенном стыке зависит от пролета перекрытий, опирания элементов перекрытий по двум сторонам или по контуру и этажности здания и может быть в пределах от 40 до 70 мм. На стены нижележащего этажа под опорные части элементов перекрытий укладывают слой раствора толщиной не более 20 мм. ‘акой же слой раствора наносят на опорные концы элементов перерекрытий под вышерасположенную панель стены.

Если толщина несущей стены недостаточна для обеспечения проходимой величины опоры элементов (панелей) перекрытия, то опорным частям таких панелей придают зигзагоооразную форму в плане.

При строительстве зданий высотой 7 этажей и более стержни арматуры, выпущенные из опорных частей панелей перекрытий, закладные детали в опорных частях или выпускаемые из них петли соединяют накладками па сварке. Места приварки накладок заполняют цементным раствором. Закладные детали панелей соединяют между собой над опорами (несущими стенами) и при контактных стыках в зданиях выше 5 этажей.

Рис. 4. Стыки несущих панелей внутренних стен и перекрытий

Большое влияние на прочность зданий оказывает соосность конструкций несущих стен, обеспечивающая центральную передачу нагруЗ‘Ки. Особенно важно это при расположении друг над другом внутренних несущих панелей стен, имеющих небольшую толщину. Соосность наиболее просто достигается с помощью фиксаторов, располагаемых в горизонтальных стыках на уровне перекрытий. При этом монтаж стеновых панелей носит характер полупринудительного, чем ускоряется процесс установки панелей в проектное положение.

Рис. 5. Применение фиксаторов б горизонтальных стыках: а — вертикальный разрез по стыку наружных стен, 0 — план места сопряжения наружных стеновых панелей с панелями перекрытий, в — установка внутренней стеновой панели с применением цилиндрических фиксаторов, г — то же, винтовых фиксаторов; 1 — панель наружной стены, 2 — панель внутренней стены, 3 — панель перекрытия, 4 — узел петлевых связей, о — узел сварных связей, 6 — конический фиксатор для наружных стен, 1 — цилиндрический фиксатор для внутренних стен, 6 — щтырь винтового фиксатора, 9 — тайка БИНТОВОГО фиксатора, 10 — гайка с анкерами для закрепления в наружных стыках конических фиксаторов, 11 — подкладные стержни (коротыши), 12 — сварное соединение концов арматуры

Применяют различные типы фиксаторов для наружных и внутренних стен — по два фиксатора на каждую панель. Для фиксации положения панелей перекрытий и внутренних стеновых панелей используют фиксаторы, показанные на рис. 35. Хорошие результаты принудительного монтажа сборных конструкций крупнопанельных домов дает применение замкового соединения внутренних панелей стен и штырьевых фиксаторов.

Надежная работа несущего остова крупнопанельных здании повышенной этажности достигается неразрезным армированием стен и перекрытий. Оно осуществляется в узлах сваркой накладками выпусков арматуры из панелей стен и перекрытий с последующим замоноличиванием узлов бетоном. Кроме того, в местах сопряжения панелей внутренних стен их скрепляют между собой по высоте накладками, привариваемыми к выпускам основной арматуры этих панелей.

В последнее время стали применять шпоночные соединения панелей, которые препятствуют сдвигу панелей относительно друг друга, а также обеспечивают необходимую жесткость дисков стен и перекрытий. При шпоночном соединении наружных и внутренних стен вертикальные торцы панелей выполняют с уступами по высоте. После заполнения канала такого стыка бетоном образуется система шпонок.

Стыки наружных стен работают в сложных условиях. Исследования работы стыков наружных стен показали, что в них возникают как обратимые, так и необратимые деформации.

Обратимые деформации возникают ,в результате колебаний температуры наружного воздуха. При понижении температуры стыки испытывают деформации растяжения, которые могут вызвать образование трещин недопустимых размеров, способствующих проникновению в стык атмосферной влаги. При повышении температуры стыки испытывают деформации сжатия.

Необратимые деформации возникают в результате усадки н ползучести, которыми обладают железобетонные конструкции, а также неравномерной осадки зданий, вследствие чего в стыках возникают как деформации растяжения, так и сжатия.

Образование в стыках трещин вследствие деформаций растяжения может привести к коррозии стальных связей, заложенных в стыки, при недостаточной их защите, что отразится на долговечности зданий.

При защите связей бетоном необходимо исключить возможность появления в нем трещин в процессе эксплуатации зданий. Достигают этого устройством надежных стыков арматуры, выпущенной из панелей, способных воспринимать действующие в стыках усилия от температурных колебаний, усадки и ползучести бетона и осадки зданий, а также замоноличиванием стыков конструктивным бетоном. Стыки арматуры соединяют сваркой, постановкой на петлевые выпуски арматуры скоб и оцинкованными деталями на таких же болтах.

Рис. 5. Фиксаторы и их детали: а — гайка с анкерами для закрепления конических фиксаторов, б — конический фиксатор для наружных стен, в — цилиндрический фиксатор для внутренних стен, г — штырь и гайка винтового фиксатора

Рис. 6. Фиксаторы, применяемые в крупнопанельных домах: а — для панелей перекрытий и скрепления сопрягаемых панелей внутренних стен, б — для панелей внутренних стен и перекрытий; 1 — панели внутренних стен, 2 — соединительная планка панелей внутренних стен, 3 — фиксатор для панелей перекрытий, 4 — панель перекрытия, 5 — закладная деталь панели внутренней стены, 6 — фиксатор панели внутренней стены

Рис. 7. Замковое соединение: а — узел замковых связей, б — совмещение прорезей закладных деталей замковых связей панелей поперечной и продольной стен; 1 — панели продольной стены, 2 — панели поперечной стены, 3 — закладные детали с прорезями для замкового соединения

Арматурные выпуски панелей соединяют в двух уровнях — вверху и внизу.

В качестве утеплителя в вертикальных стыках на наклеенную по стыку полосу рубероида наклеивают вкладыш из полистирола толщиной 40 мм или пакет из минераловатной плиты, обернутой пергамином или другим гидроизоляционным материалом.

В горизонтальных стыках наружных стен температурные деформации не погашаются вертикальными нагрузками, а потому обжатие горизонтальных стыков ,не гарантирует от появления в них трещин. Это требует устройства в горизонтальных стыках противодождевого барьера — гребня, высота которого в трехслойных панелях должна быть 70 мм, а в однослойных — 40 мм.

Для защиты стыков от атмосферной влаги применяют герметики, тиоколовые мастики У-ЗОМ и УТ-35 и полиизобутиленовые мастики УМ-40 и УМС-50. Кроме того, для герметизации стыков наружных панелей используют также круглые жгуты из поро- изола или гернита и мастику изол. Жгуты из пороизола только тогда будут выполнять герметизирующие функции, когда они при укладке в стык будут обжаты до 45—50% первоначального размера. Защита стыков герметиками предохраняет стык не только от проникновения в него атмосферной влаги, но и от продувания.

В различных сериях крупнопанельных зданий применяются разные конструкции стыков. Некоторые из них приводятся ниже.

На рис. 8 показан вертикальный и горизонтальный стыки наружных трехслойных стеновых панелей. Наружные панели стен соединяют между собой и с панелями внутренних несущих стен сваркой скоб с петлевыми выпусками арматуры из наружных и внутренних панелей. Имеющиеся в торцовых гранях наружных панелей стен с внешней стороны углубления при стыковании панелей заполняют герметизирующим жгутом из пороизола, защищенным снаружи герметизирующей уплотнитсльной мастикой УМ-40 или УМС-50. Изнутри стык утеплен вкладышем из пено- полистирола. Внутренняя полость стыка, заполняемая тяжелым бетоном, имеет по высоте панели переменное сечение, увеличенное в верхней части стыка.

Горизонтальный стык панелей имеет в верхней части панели выступ высотой 60 мм. В шов наклеивают герметизирующие прокладки из жгута пороизола, а снаружи стык заполняют герметизирующей уплотнитсльной мастикой. В остальные части стыка укладывают цементный раствор.

На рис. 9, а, б показан вертикальный, а на рис. 9, в — горизонтальный стыки наружных стен с самонесущими наружными трехслойными панелями и внутренними несущими поперечными сплошными панелями. Соединение наружных панелей между собой и с поперечными стенами выполняется скобами за петлевые нынуски арматуры из панелей, а также монтажным креплением— приваркой выпусков арматуры к металлической планке.

Однослойные панели наружных стен из легких бетонов, а также многослойные панели из железобетона с эффективным утеплителем, имея значительные преимущества перед каменными и крупноблочными стенами, все же обладают значительным весом i300 кг/м2 и более). В связи с этим в последние годы в строительстве стремятся применять для панелей наружных степ другие материалы, которые позволили значительно облегчить вес на- пужных стен зданий.

Одним из решений конструкций облегченных стен являются асбестоцементные навесные панели, вес 1 м2 которых составляет 70—80 кг.

Асбестоце ментные ns нели для бескаркасных крупнопанельных зданий изготовляют, из листового асбестоцеменные толщиной 8—10 мм каркасной и бескаркасной конструкции. Каркасы в таких панелях состоят из асбестоцементных брусков 2 специального профиля или из деревянных брусков. Листы к брускам каркаса крепят на клее из эпоксидных смол с дополнительным закреплением дюралевыми заклепками диаметром 3 мм. Внутри панели закладывают утеплитель 5 из минераловатных нлпт на фенольной связке или изоляционные древесноволокнис- гые плиты в несколько слоев.

Вертикальный стык панелей снаружи заделывают мастикой УМС-50 и цементным раствором. Изнутри в стык ставляют деревянную антисептированную рейку, оклеенную и мя слоями рубероида, а затем пакет утеплителя из минералога той плиты в перфолевой оболочке, смоченной в цементном растворе. Швы между наружными и внутренними стенами из-, нутри помещений затирают раствором.

Рис. 8. Стыки наружных панелей стен: а — вертикальный, б—горизонтальный; 1 — уплотнительная мастика УМ-40 или УМС-50, 2 — жгут пороизола, 3 — цементный раствор. 4 — утеплитель из пенополистирола, 5—тяжелый бетон, 6 — сварка соединительных скоб

Рис. 9. Стыки наружных панелей стен: а — соединение панелей в вертикальном стыке скобами, и — монтажное соединение панелей в вертикальном стыке планкой, в — горизонтальный стык: 1 — тяжелый бетон, 2 — утепляющий пакет, приклеенный к кромкам панелей, 3 — петлевой стык, 4 — гернитовый шнур, 5 — декомпрессионный канал для отвода воды, 6’ — панель наружной стены, 7 — панель внутренней стены, 8— монтажный стык с приваркой планки с выпуском арматуры, 9— панель перекрытия, 10 — фиксатор. 11 — цементный раствор

Рис. 10. Стьгш наружных панелей стен: а — соединение панелей в вертикальном стыке на болтах, б — соединение панелей в вертикальном стыке скобой, в — горизонтальный стык; 1 — панель внутренней стены, 2 — тяжелый бетон, 3 — металлическая оцинкованная накладка на болтах. 4 — металлический клин, 5 — приклеенный к панелям пакет из стиропора, обернутый рубероидом, в — стояк отопления, 7 — соединительная скоба. 8 — гернитовый шнур. 9 — арматурная петля, 10 — панель перекрытия, 11 — цементный раствор, 12 — панель наружной стены. 13 — бетонный конусный фиксатор

Рис. 11. Асбестоцементная навесная панель наружной стены: а — общий вид панели с разрезами, б — крепление стеновых панелей к перекрытию, в — вертикальный стык панелей; 1 — асбестоцементные листы, 2 — асбестоцементные бруски, 3 — закладная деталь, 4 — уплотняющая полоса шириной 100—200 мм, 5 — утеплитель из минераловатных плит толщиной 60 мм, 6 — пароизоляция, 7 — дюралевая заклепка, 8 — клеевой шов, 9 — асбестоцементная панель, 10 — панель перекрытия, 11 — металлический опорный столик, 12 — расшивка цементным раствором, 13 — УПЛОГ- нитс-льная мастика УМС-50, 14 — деревянная рейка 15X60 мм

В экспериментальном порядке испытывается применение легких навесных панелей наружных стен из полимерных материалов.

Стены каркасных зданий. Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания, многоэтажные общественные здания и частично жилые здания большой этажности возводят с несущим остовом (каркасом) в виде колонн, связанных вверху (для одноэтажных) или поэтажно балками, ригелями, фермами,•перекрытиями. Прогрессивным видом наружных стен каркасных зданий являются крупнопанельные.

Крупнопанельные стены в каркасных зданиях передают нагрузку от собственного веса на фундаментные балки, стены фундамента или подвала. При использовании ненесущих — навесных панельных стен нагрузка от них воспринимается элементами каркаса — основными колоннами и колоннами фахверка1, ригелями, балками и другими элементами перекрытий.

Самонесущие и навесные панели наружных стен располагают преимущественно перед наружными гранями колонн, что обеспечивает надежную тепловую защиту элементов каркаса.

В промышленных одноэтажных и многоэтажных зданиях стены выполняют преимущественно из расположенных горизонтально панелей высотой 1,2 и 1,8 м и длиной рядовых, перемычных и парапетных панелей 6 и 12 м, а простеночных — 3,0; 1,5 и 0,75 м. При скатных кровельных покрытиях применяют также трапециевидные панели длиной 6 м и высотой с одной стороны 0,6 м и с другой 1,8 м. Карнизные железобетонные панели имеют Г-образное сечение. Высота их 0,3 или 0,6 м, вылет консоли 0,45 м.

В многоэтажных каркасных гражданских зданиях преимущественно применяют поясную разрезку стен, при которой между окнами смежных этажей располагают длинные поясные панели. Между этими панелями находятся окна и простенки. Более широкие простенки делают преимущественно в жилых зданиях, узкие простенки или ‘совсем без простенков (ленточное остекление) — в общественных. Такую разрезку стен применяют иногда и в многоэтажных промышленных зданиях, по там поясные панели ставят в два ряда.

В промышленных зданиях панели стен в зависимости от их расположения и опирания могут быть самонесущими и навесными. Изготовляют их трех типов: сплошные однослойной конструкции из ячеистых бетонов, керамзитобетона, перлито-бетона, аглопоритобетона толщиной от 20 до 40 см; трехслойные, состоящие из двух (наружной и внутренней) железобетонных ребристых плит с зажатым между ними слоем утеплителя из полужестких минераловатных плит полной толщиной 28 и 30 см; однослойные железобетонные для неотапливаемых зданий в виде железобетонной ребристой плиты с полкой толщиной 25 мм и ребрами высотой 12 см. При длине панелей 12 м их выполняют из напряженно-армированного железобетона, легких бетонов и армоцемента.

Рис. 12. Схема разрезки стен промышленных каркасьых зданий па панели

Рис. 13. Схемы разрезки стен гражданских каркасных зданий на панели: а — поясная разрезка с простенками, 6 — поясная разрезка с ленточным остеклением

Самонесущие панели стен устанавливают следующим образом: цокольные панели опирают на фундаментные балки, а панели последующих рядов—друг на друга или на панели простенков шириной 3,0 и 1,5 м. Высота таких стен обычно в пределах 10—42 м. Панели, расположенные выше, а также панели, находящиеся над ленточным остеклением, выполняют навесными, опирая их на металлические опорные столики (консоли), привариваемые к закладным деталям колонн.

К несущим элементам каркаса здания и колоннам фахверка панели крепят металлическими связями, допускающими незначительные вертикальные и горизонтальные перемещения панелей.

При заполнении швов между панелями цементным раствором панели, расположенные над оконными проемами, крепят к каркасу здания в четырех углах, остальные панели — только в двух верхних углах. При заполнении швов упругими прокладками все панели крепят в четырех углах.

Горизонтальные и вертикальные швы между панелями заполняют упругими синтетическими прокладками (пороизолом) с герметизацией шва снаружи мастиками УМ-40, УМС-50. При отсутствии упругих синтетических материалов.

Рис. 14. Конструкции панелей промышленных зданий: а — сплошная однослойная из легких бетонов, б — трехслойная. в — однослойная железобетонная для неотапливаемых зданий

Рис. 15. Деталь опирания навесных панелей на опорные столики

Рис. 16. Деталь крепления панелей к элементам каркаса здания: 1 —- колонна каркаса, 2 — закладная деталь колонны, 3 — сварные швы, 4 — элементы крепления — уголки, приваренные к закладным деталям колонны и панели стены, 5 — панель стены, 6 — закладная деталь панели стены

Рис. 17. Детали заделки вертикальных и горизонтальных швов между панелями

Рис. 18. Стены неотапливаемых зданий из асбестоцементпых волнистых листов

Читать далее:
Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов
Перегородки из мелкоштучных материалов
Перегородки щитовые и каркасные
Общие сведения о перегородках
Кровли из штучных материалов

stroy-server.ru