Печь бубафоня с водяной рубашкой своими руками: пошаговая инструкция изготовления, чертежи с размерами + видео

Содержание

Печь бубафоня – принцип ее работы, конструктивные элементы, правила сборки, плюсы и минусы

Содержание:

  1. Конструктивные особенности бубафони
  2. Расчеты конструктивных элементов печки
  3. Котел из газового баллона
  4. Котел с водяной рубашкой
  5. Сборка бубафони

Свое название печь бубафоня получила от своего создателя – умельца, который живет на Колыме, Афанасия Бубякина. Он в интернете регистрируется в разных сервисах и порталах под ником bubafonja. Нельзя сказать, что свое детище он изобрел сам. За основу печки была взята уже действующая конструкция, которая носит название Стропува. Это агрегаты, которые выпускает литовский производитель. Просто Бубякин доработал конструкцию, повысил ее КПД и добился максимального горения топлива.

Бубафоня в сборе

Что самое удивительное, чертежи умелец выставил в свободном доступе, которыми не замедлили воспользоваться все домашние мастера. При этом конструкция оказалась очень простой с минимальным количеством элементов.

Изготовить ее можно за один день, если владеть навыками работы сварочным аппаратом. При этом высокой квалификации здесь не надо. Но самое удивительное то, что печка бубафоня может работать на любом твердом топливе: опилки, дрова, ветки, еловые или сосновые шишки, уголь (антрацит).

Во всем хороша печь Афанасия Бубякина, но есть у нее и один недостаток, который лишает возможности установить ее в систему водяного отопления. То есть, она для этих целей не предназначена. Как отдельный отопительный агрегат, она работает превосходно, даже можно соединить ее с ГВС. Но с отоплением не получается. Если подключить ее к отопительной системе дома, то котел бубафоня себя начинает проявлять, показывая все негативное. А именно:

  • Увеличивается расход топлива, снижая КПД до 60%.
  • На стенках топки и дымохода осаждается сажа, которая интенсивно растет.
  • Одной загрузки хватает на 12 часов. Такой же котел от Стропува требует топлива через каждые 30 часов.
  • В сильные морозы в дымоходе образуется конденсат, который тут же замерзает, сужая сечение дымоходной трубы.
  • Редко, но случается, процесс обратного горения. Это когда воздух в топку подается не из поддувала, а из дымохода.
  • Очень сложно регулировать температуру нагревания воды в системе отопления. Котел работает скачкообразно, достигая максимальных температур до +97°, что чревато большими неприятностями.

Как сгорает топливо и остальные процессы внутри агрегата

Но необходимо отметить, что конструкция печки Стропува очень сложная. В ней большое количество разных элементов, которые влияют на качество работы прибора. Мастер с Колымы просто упростил ее, сделав эффективным сам процесс сгорания топлива. А этот процесс состоит из двух этапов: пиролиз, то есть, тление топлива при небольшом количестве кислорода, и дожигание газогорючей смеси, в которую входят кислород, пиролизные и дымовые газы.

Конструктивные особенности бубафони

Итак, как уже говорилось выше, сделать бубафоню своими руками – не проблема. Главное – разобраться в ее конструкции и понять принцип работы печки. На фото ниже показана схема расположения основных элементов агрегата. То есть, это емкость, она же корпус печи, в которую закладывается топливо. Чтобы происходит пиролиз, необходимо создать условия, при которых в зону горения будет подаваться минимальное количество воздуха. Это будет обеспечивать труба, которая будет проходить сквозь верхнюю крышку бубафони. Крышка плотно прилегает к корпусу прибора, здесь должна обеспечиваться полная герметичность.

Схема конструкции печи бубафоня

Чтобы пространство тления топлива в процессе сгорания последнего не увеличивалось, что может привести к возгоранию тех же дров или опилок, а этого нельзя допустить, необходимо установить поверх топки какой-то груз, который будет опускаться по мере сгорания топлива и выдерживать необходимый зазор между грузом и зоной тления. В качестве такого груза используется металлический блин, к которому с нижней стороны приварены металлические профили. Последние будут утяжелять груз и создавать тот самый необходимый зазор за счет своих размеров.

Этот утяжеленный блин соединен сваркой с телескопической трубой, по которой должен воздух проникать в зону горения печки. И между ними есть отверстие, которое позволяет воздуху проникать внутрь. И последний элемент агрегата бубафоня на опилках или дровах – это дымоход. Он обычно крепится к выходному патрубку, который устанавливается сбоку корпуса прибора.

Размеры корпуса и распределителя воздуха

Бубафоня – это печь длительного горения, поэтому в ней происходят сразу несколько сложных теплотехнических процесса. Но чтобы их добиться пришлось находить определенные чисто конструктивные решения. К примеру, процесс пиролиза происходит под грузов в виде блина. При этом пиролизные и дымовые газы проходят в камеру над грузом через зазор между блином и стенками корпуса печки бубафони. Зазор настолько мал, что дает возможность под гнетом происходить пиролизным процессам. То есть, сам пиролиз в плане эффективности возрастает, а соответственно растет и роль дожига над блином. Поэтому, если правильно собрать агрегат точно по чертежам Бубякина, то можно саму конструкцию уменьшить почти вдвое.

Правда, необходимо отдать должное, что температура тления и дожига требует особого отношения к материалам, из которых будет собираться печь бубафоня своими руками. Это на самом деле важная составляющая, от которой зависит долгосрочная эксплуатации нагревательного прибора. Металл должен быть достаточно толстым, чтобы его не покоробило и не повело. Поэтому чаще всего мастера используют для этих целей газовые баллоны. Изготовить печь бубафоня из газового баллона своими руками просто. Сам процесс сборки упрощается еще и тем, что баллон уже является готовой конструкцией корпуса нагревательного агрегата с толщиною стенки 6-8 мм.

Вариант элементов

Расчеты конструктивных элементов печки

При кажущейся простоте печи бубафоня необходимо понимать, что ее размеры играют немаловажную роль. Особое внимание надо уделять соотношению ее диаметра к высоте. Данный показатель варьируется в пределах от 3:1 до 5:1. При этом строго подбирается именно диаметр конструкции, он варьируется в диапазоне 600-800 мм. Почему так строго?

  • Если выбрать корпус меньшего диаметра, то внутри агрегата поступающий в зону тления воздух не успеет максимально нагреться и перемешаться с пиролизными газами. Он просто вылетит в дымоход, унося за собой и позиции КПД. При этом в камере дожига не будет образовываться горючая смесь, которая должна сгореть.
  • При большом диаметре котла само топливо в основном будет гореть по центру, а края будут сгорать медленно. То есть, внутри зоны тления образуется яма. Получится так, что груз (блин) будет располагаться на краях топливной загрузки, а под ним образуется свободное пространство, которое будет заполняться поступающим воздухом. Топливо просто начнет гореть, и придется забыть о пиролизе, как таковом. Опять снижение КПД. Но, как показывает практика, в данной ситуации чаще всего печь просто затухает.

Так горит топливо в зоне тления под блином

Возвращаемся к толщине стенки. Если изготавливается бубафоня с водяной рубашкой, то данный показатель не должен быть меньше 4 мм. Все дело в том, что через тонкую металлическую стенку тепло тут же перейдет в воду, а вот отводящие газы тут же начнут остывать. При температуре ниже 400С процесс дожига просто невозможен. То есть, газогорючая смесь не будет сгорать, на стенках образуется нагар, внутри дымохода конденсат. И это все является снижением не только КПД, но и срока эксплуатации печки бубафоня.

Внимание! Слишком толстый металл корпуса тоже не является эффективным решением. Потому что тепловая инерция (и временная тоже) создадут условия, при которых котел может закипеть. Поэтому оптимально считается, что толщина стенки прибора должна быть в пределах 6 мм. А если используется для сборки печки жаропрочная сталь, то толщину можно снизить до 4 мм.

Печь из бочки с тонкой стенкой

Котел из газового баллона

Бубафоня из газового баллона (чертеж приложен) – это наилучшее решение. По сути, это готовый корпус с днищем. Остается только отрезать скругленный верх, который прекрасно будет справляться с ролью крышки.

  • Перед началом резки надо открыть вентиль баллона, чтобы спустить остатки газа. Специалисты вообще советуют перед любыми манипуляциями с баллоном промыть его теплой водой. Для чего откручивается вентиль и в отверстие заливается вода.
  • Срезать крышку можно болгаркой из газовым резаком. Рез производится по началу скругления.
  • После чего линию среза на корпусе и крышке надо доработать болгаркой, на которую насаживается шлифовальный камень. Чистота кромок – основное условие правильной сборки бубафони.

Бубафоня из газового баллона

Сборка распределителя воздуха

Основной элемент распределителя воздуха – блин, который вырезается из листового железа. Основной его параметр – диаметр. По сути, это внутренний диаметр газового баллона, из которого надо вычесть две ширины зазора между блином и стенками корпуса печки. Есть определенные строгие нормы зазора. Они соответствуют соотношению – 0,05D, где D – это внутренний диаметр баллона. К примеру, если D равно 300 мм, то зазор будет равен 15 мм.

Теперь можно подсчитать и диаметр блина: 300-15×2=270 мм.

Теперь необходимо определиться с размерами ребер, которые будут утяжелять блин и создавать зазор между ним и топливом. Обычно для этого используется соотношение: 1:D. Но многое будет зависеть от диаметра используемого газового баллона. То есть, данное соотношение не для всех диаметров одинаковое. К примеру, для D=600 мм, высота ребер будет равна 60 мм. Для D=300 мм, высота будет равна 40 мм.

Что касается толщины листа, из которого будет вырезан блин, то здесь также есть свое соотношение относительно диаметра корпуса бубафони (с водяным контуром или без такового). И чем меньше диаметр печки, тем толще в ней должен использоваться блин. Данный размерный показатель является критичным, то есть, он должен быть точным. Проводимые расчеты очень сложны, поэтому мастера пользуются уже готовыми соотношениями.


Диаметр печки, ммТолщина блина, мм
3006-10
4006-8
6004-6
8002,5-4

В качестве ребер для распределителя воздуха можно использовать разные профили (готовые или изготовленные своими руками). На фото ниже показано несколько вариантов, которые можно использовать при изготовлении печи бубафони своими руками (схемы и чертежи здесь не нужны). Все достаточно просто. Главное – правильно по размерам нарезать элементы, правильно их уложить по месту и приварить. Кстати, сварку необязательно проводить по всем линиям стыка, можно ее провести по участкам.

Сборка распределителя воздуха

Внимание! На фото хорошо видно, что нижний конец трубы располагается по нижнему краю ребер. Это делается с единственной целью, чтобы входящий в зону горения воздух несколько сантиметров прошел по трубе, которая сама располагается в этой зоне. То есть, воздух попросту нагревается, перед тем как попасть в зону тления дров или опилок.

Обратите внимание на вторую картинку, где показан распределитель с изогнутыми ребрами. Такую конструкцию устанавливают в печки с большой высотой и небольшим диаметром.

  • Во-первых, таким образом, увеличивается путь воздуха из трубы до топлива.
  • Во-вторых, происходит завихрение, что помогает в небольшом объеме максимально сжигать его.

Немного о дымоходе

Сечение дымохода котла бубафоня зависит от объема заложенного топлива и от теплоемкости его сгорания. Формула такая:

S=1,75 x e x M, где е – это теплоемкость топлива, М – масса закладки. Теплоемкость у каждого вида топлива разная. Вот только несколько видов.

  • Дрова – 2,82 кВт/ч.
  • Опилки – 3,2.
  • Уголь – 4,85.
  • Брикеты из разных пород дерева – 3,1-3,5.
  • Торф – 2,36.

Котел с водяной рубашкой

На фото ниже показан котел бубафоня с водяной рубашкой (чертеж принципиальной схемы). Конструкция на самом деле простая, в состав которой входит сама печь с двойной стенкой, между которыми находится вода для нагрева. Понятно, что основное значение а в данном случае – это зазор. Ничего считать уже не надо, потому что все отработано на практике. Поэтому зазор 40-60 мм – идеальный.

Принципиальная схема работы бубафони с водяной рубашкой

Что касается толщины металла, используемого для сооружения бубафони, то тут есть определенное соотношение: 1 мм толщины на 1 бар давления, создаваемого водой при нагреве. При этом учитывается, что данное соотношение берется из расчета высоты котла в 2 м. По итогам опытных образцов толщина стенки в 2,5 мм прекрасно справляется с нагрузками.

Сборка бубафони

Итак, изготовленная печь длительного горения своими руками по чертежам (или без них) готова, можно переходить к ее эксплуатации.

  • Делается закладка топлива, которая поджигается сверху.
  • Сверху устанавливается блин, к которому приварена труба для подачи воздуха.
  • Сверху трубы и самого котла устанавливается крышка, которую скрепляют металлической лентой на лягушке.

В принципе, все. Теперь о некоторых требованиях по установке.

  • Ставить агрегат можно только на огнеупорное основание. Хорошо, если к печке приварить четыре ножки.
  • В системе дымохода должен быть сборник конденсата, в который обязательно монтируется сливной вентиль.
  • Стены, у которых будет производиться монтаж печи, должны быть облицованы негорючим материалом.

Печка бубафоня в теплице

Такие печки в основном используются для обогрева подсобных и хозяйственных помещений (гараж, склад, цех, хлев и так далее). Но сегодня, исходя из экономии топлива, производится эксплуатация бубафони в теплицах, где они себя неплохо зарекомендовали. И все дело не только в том, что они имеют неплохой КПД и экономичное сжигание топлива. В них можно сжигать практически любой вид твердого топлива. К примеру, булерьян рассчитан только на дрова, а бубафоня может работать и на угле.

Сегодня по поводу эксплуатации и конструкции данной разновидности печек много вопросов. К примеру, а может ли работать бубафоня на отработке? Сразу надо оговориться, что это печь длительного горения на твердом топливе. На отработке может работать другой тип печек, и также с большой экономией топлива и неплохим КПД. Только называются они по-другому, и конструкция и у них тоже другая.

Не забудьте оценить статью:

схема с водяной рубашкой и из газового баллона

Печь Бубафоня длительного горения — отличный вариант для отопления нежилых помещений. Изготовить ее можно из, что называется, бросовых материалов, а в качестве топлива использовать отходы. Что это за конструкция, ее устройство, плюсы и отрицательные характеристики рассмотрим в этой статье.

Содержание

  1. Схема работы и чертеж
  2. Какое топливо подходит
  3. С водяной рубашкой
  4. 6 этапов изготовления Бубафони из газового баллона
  5. Недостатки
  6. Расчет основных параметров печи

Схема работы и чертеж

Отличительной чертой печи Бубафоня или, как ее еще называют, печь-поршень, является ее форма — длинный вертикальный цилиндр, процесс горения в котором происходит не снизу, как в традиционной печи, а сверху.

На чертеже видно, что внутри корпуса находится поршень, состоящий из шатуна и приваренного к нему металлического круга, попросту называемого «блином». На этом круге-блине есть ребра, ориентированные вниз. Если рассмотреть конструкцию в разрезе, то выглядеть схема работы будет так:

  1. По контуру отверстия, находящегося вверху цилиндрической емкости, присоединен дымоход. Он может быть цельным или сборным, когда в дымоотвод вставляется длинная труба для выхода дыма за пределы помещения.
  2. В цилиндр плотно загружают дрова до линии дымохода и поджигают.
  3. Сверху вставляют поршень и закрывают печь крышкой.
  4. Дрова начинают гореть сразу под кругом. Хороший процесс горения обеспечивает воздух, поступающий через сквозную трубу-шатун. Свидетельством того, что все выполнено правильно, являются языки пламени, проникающие в камеру сгорания через зазор между стенками печи и «блином». Здесь же происходит и дожиг выделяющихся пиролизных газов.
  5. По мере сгорания топливной закладки поршень опускается, но не на самое дно, благодаря наличию ограничительных 10 см ребер на круге. Пик горения приходится на тот момент, когда поршень опускается на 1/3 высоты камеры и своим весом хорошо уплотняет топливо. Схема работы

Внимание: Когда блин находится в самой нижней точке, поршень не должен возвышаться над крышкой больше, чем на 2-3 см. Это соотношение очень важно потому, что если шатун очень длинный, то при разжигании топлива, когда дымоход еще не успел прогреться, весь дым пойдет в помещение.

Какое топливо подходит

Даже правильно выполненная конструкция, может разочаровать мастера, если в нее загружать «неправильное» топливо. Как показали опыты, лучше всего горят:

  • опилки;
  • щепа;
  • паллеты;
  • торфяные брикеты;
  • мелкие ветки;
  • картон.

Для печи подходит топливо, которое можно хорошо уплотнить под воздействием силы тяжести поршня. Если в печь поместить поленья, расположенные вертикально, то уплотнить их невозможно. Гореть они будут, но при малейшей неисправности дымохода и одном сыром полене, поршень застопорится и возникнет такое явление, как обратная тяга и помещение наполнится дымом. Горизонтально расположенные поленья тоже горят, но все равно слабо и эффект от процесса далек от желаемого.

С водяной рубашкой

Вариант печи с водяной рубашкой на дымоходе

Возможности Бубафони значительно возрастут, если добавить к печи водяной контур. Для этого приспосабливают еще 1 цилиндр для нагрева в нем теплоносителя. Диаметр его больше на 2,5-3 см, иногда для этой цели приспосабливают и квадратный корпус.

При наличии в помещении готового отопительного контура, печку соединяют с ним и посредством циркуляционного насоса теплоноситель из водяной рубашки транспортируют в отопительную систему. Такая печь выгодна тем, что может обеспечить теплом несколько помещений.

Водяной контур устанавливают не только на корпусе печи, но и на дымовой трубе. Принцип устройства такой системы — «труба в трубе». Торцы «рубашки» герметизируют, врезают патрубки для входа и выхода теплоносителя. Вверху располагают отвод, а внизу — обратку.

В роли теплообменника может выступить и водопроводная труба. Из нее изготавливают змеевик, заключают в стальной кожух, чтобы тепло распределялось более равномерно, засыпают песок. Иногда вокруг печи выполняют кирпичную кладку, а внутрь помещают тот же змеевик.

6 этапов изготовления Бубафони из газового баллона

Всю работу по изготовлению печи Бубафоня из обычного газового баллона можно разбить на 6 последовательных этапов:

  1. Заполняют баллон водой, предварительно открутив вентиль. Необходима эта операция для того, чтобы избежать возможного взрыва при дальнейшей работе с ним.
  2. Отрезают верхнюю часть с использованием болгарки. Следует учитывать, что в районе шва внутри баллона имеется дополнительный армирующий слой, что затрудняет процесс срезки. Этот бордюр придется убирать, т.к. он будет препятствовать свободному перемещению поршня. Процесс трудоемкий, поэтому лучше делать срез ниже шва.
  3. Вырезают в корпусе отверстие для дымоотвода на минимальном расстоянии от верха печи. Из стальной трубы диаметром около 10 см, разделенной на 2 небольших отрезка под углом 45 градусов, варят колено, затем подсоединяют к нему через переходник дымоход из трубы немного большего диаметра (12 см), что улучшит теплоотдачу печи. Переходник герметизируют с использованием стеклоткани или глины.
  4. Изготавливают крышку из отрезанной части баллона, или вырезают ее из металла. Плоская крышка более практична — на ней можно даже еду разогревать. В крышке при помощи сварки вырезают отверстие под поршень. Круглое сечение не обязательно, хорошо будет выполнять свою функцию и квадратная труба, а сборка в этом случае упростится.
  5. Вырезают диск диаметром 270 мм, используя стальной лист толщиной 3-4 мм. Посредине делают отверстие под шток. Круг должен быть такого диаметра, чтобы между ним и стенками емкости оставался зазор равный 1/20 его диаметра. Снизу к диску приваривают лопасти 6 шт., загнутые таким образом, чтобы между ними происходило завихрение воздуха по часовой стрелке. Это способствует равномерному горению топлива под пластиной и полному сгоранию газов в верхней части печи, выделяющихся в процессе.
  6. Вырезают и крепят в центре поверх лопастей еще один небольшой круг с отверстием 30-40 мм. Он нужен для того, чтобы угли, образующиеся в процессе горения, не забивали отверстие в штоке для поступления воздух, а между лопастями и топливом оставался небольшой зазор.

Желательно установить печь на фундамент и позаботиться об экране, обеспечивающем дополнительную пожаробезопасность и способствующем равномерному распределению тепла по комнате.

Внимание: если планируется загружать в печку сырое топливо, то в трубе для отвода дыма делают колено, продлив ее немного вниз и установив кран для слива конденсата.

Конструкция печи проста, при большом объеме камеры она может долго гореть на одной загрузке, не требует сложного ухода, эффективно обогревает помещение в сильные морозы. Здесь нет прямого контакта с открытым пламенем, что говорит о высокой пожаробезопасности объекта. Наряду со многими положительными качествами имеются и недостатки:

  • При использовании печи для обогрева дома, необходимо отдельное подсобное помещение.
  • Небольшая теплоотдача. Тепло выделяется не по всей ее поверхности. Нагревается поршень, дымоход и крышка, а стенки только в некоторых местах по мере сгорания топливной загрузки и опускания поршня.
  • При полном прогорании топлива в печи, когда на дне остаются только тлеющие угли, шатун еще довольно горячий, а дымоход быстро остывает. В этот момент незначительное количество газа начинает уходить через отверстие в шатуне. Отсюда вывод — напрямую в жилых помещениях такую конструкцию устанавливать категорически нельзя.

Расчет основных параметров печи

Если для изготовления печи применяется какая-то нестандартная емкость, а найденный чертеж рассчитан на газовый баллон или на 200 л бочку, то лучше выполнить расчет хотя бы основных параметров, чтобы печь работала с максимальной отдачей. К ним относятся:

  • Габариты печки. Оптимальный диаметр емкости — 30-80 см. Соотношение ее диаметра к высоте находится в диапазоне от 1:3 до 1:5. При нарушении этой пропорции в меньшую сторону, воздух не будет поступать в зону горения, а просто станет выходить в дымоход. В случае, когда показатель завышен, будет наблюдаться горение по центру закладки и отсутствовать возле стенок. В результате произойдет заклинивание прижимного круга из-за его просадки, а горение перестанет поддерживаться.
  • Толщина стенок цилиндра. Особенно большой вес имеет этот параметр при устройстве водяного контура. Нельзя допускать, чтобы минимальное значение было менее 4 мм. Если печь используется только для обогрева одного помещения типа гаража, подвала или теплицы, то допускается эксплуатация емкости со стенками меньшей толщины ( от 2,5 мм), но потеря мощности неизбежна.
  • Размеры поршня. Важен не только диаметр блина, но и толщина металла. Оптимальный зазор между ним и стенками — 5% от диаметра. Толщина круга и его диаметр находятся в обратно пропорциональной зависимости. Если этот узел тяжелый, он будет проседать и гасить огонь, а слишком легкий не обеспечит достаточного прижима.
  • Площадь сечения патрубка дымохода на выходе. Определяют ее путем умножения энергоотдачи печи в кВт/ч. на коэффициент 1,75. В свою очередь, значение энергоотдачи получают, умножив массу закладки на удельную теплоотдачу используемого топлива. Если известен объем рабочей части печи, то его умножают на удельную массу и получают массу закладки.
  • Параметры штока для поступления воздуха. Диаметр его принимается в пределах 0,5-0,55 от площади сечения выходного патрубка.

Удельная теплоотдача и коэффициент закладки (удельная масса на единицу объема) — величины справочные:

ТопливоКоэффициент закладки, кг/дм куб.Удельная теплоотдача,

кВт/час

Стандартные дрова (осина)0,1432,82
Ольховые паллеты0,2853,5
Опилки хвойные или стружка0,1373,2
Уголь ДПК0,44,85
Уголь ССОМ0,4035,59
Крупный антрацит0,55,72
Брикеты торфяные0,342,36

Чтобы не углубляться в подробные вычисления, необходимую толщину заготовки для прижимного круга можно выбрать из таблицы:

Диаметр внутри печи, смТолщина металла для изготовления круга, см
80От 0,25 до 0,40
60От 0,4 до 0,6
40От 0,6 до 0,8
30От 0,8 до 1,0

Примерный расчет сечения дымохода для печи из газового баллона при диаметре 30 см и высоте загрузки приблизительно 70 см выглядит так:

Определяют объем загрузки путем умножения площади сечения на высоту:

Vf = πD²:4× Нf = 3,14 х 32 х 7 : 4 ≈ 50 дм³

Определяют массу загрузки, с учетом использования торфяных брикетов:

М = 50 х 0,34 = 17 кг

От такого количества топлива получится следующая отдача энергии:

Е = 17 х 2,36 ≈ 40 кВт, отсюда сечение патрубка равно:

S = 1,75 х 40 = 70 кв. см (значение приводят к стандартному).

Учитывая, что при грамотном исполнении одной закладки хватает на 12 ч. и имея основные параметры, можно вычислить среднюю мощность печи:

70 : 12 = 5,83 кВт/ч.

В базовые конструкции печи Бубафоня можно вносить свои изменения, соблюдая при этом основные пропорции. Поле для экспериментов просто огромное, а результат может превзойти ожидания.

Печь «Бубафоня»

«Бубафоня» — или печь длительного горения. Впервые предложил в Интернете колымский умелец Афанасий Бубякин. Он первым поделился со всеми чертежами испытанной печи. А так как прозвище Афонасия в сети Бубафоня (bubafonja), отсюда и пошло название этой печи. Принцип работы печи чем-то напоминает литовские котлы «Стропува», только «Бубафоня» гораздо проще. На самом деле в Интернете я нашел десятки подобных печей, разных форм и даже названий. Но принцип их действия всегда оставался примерно одинаковым.
Главным достоинством этой печи, на мой взгляд, является очень долгое горение. Также порадовала простота изготовления печи. В схеме «бубафони» отсутствуют дверцы, поддувалы и зольники. Для его изготовления можно использовать любую металлическую емкость, которая окажется под рукой, и пару-тройку металлических труб. Многие делают печи из старых газовых баллонов, из металлических бочек, из старых широких труб и даже из квадратных железных ящиков. Только время горения зависит от объема топки.
То есть чем больше топлива в него можно залить, тем дольше он будет гореть. Например, печка из газового баллона может гореть 5-6 часов, а из двухсотлитровой бочки 20-24 часа. Некоторые владельцы печей утверждают, что при топке дровами эта печь может гореть двое суток на одной закладке. К слову о топливе. Печь бубафоня хороша тем, что может работать на всех видах дров, ветках, стружке, опилках, картоне и даже на старых книгах и ДСП.
У этой замечательной печи есть свои недостатки. Первый из недостатков – эстетичный вид. Из-за своего внешнего вида и принципа действия такая печь не украсит ваш дом. Но на самом деле это выполнимо. Чуть позже покажу примеры его грамотного использования. Поэтому сразу оговоримся, что эта печь в первую очередь предназначена для обогрева технических помещений, гаражей, подвалов, теплиц, построек с животными и т.п. подвал.
Вторым очень серьезным недостатком этой печи является ее низкая теплоотдача. Печь бубафоня горит медленно, и из-за принципа ее работы тепло будет выделяться не по всей площади, а только в определенных местах. Такая схема тепловыделения может обогреть не очень большое помещение. Но если правильно подойти к вопросу отопления, то и это преодолимо. И так по порядку.
Духовка «Бубафоня», классический вариант.

Главное при создании этой печи не брать слишком тонкие трубы для поршня и дымохода. Но это условие не сложное. Все размеры приблизительны. Например, если вы делаете печь из 200-литровой бочки. Тогда постарайтесь, чтобы дымоход был из трубы 100-150 мм. а поршень 50-60мм. Если из баллона, то дымоход нельзя делать шире 100мм и поршень шире 50мм. В этой печи есть определенные нюансы. Горение в нем происходит в двух камерах. Твердое топливо сгорает под поршнем, а газы, выделяемые нижней топкой, догорают над поршнем. По этой причине отверстие в крышке, через которое вставляется поршень, не должно плотно прилегать к поршню. Над поршнем должен быть зазор не менее полусантиметра для подсоса воздуха в топку. Если вы все-таки решили не оставлять зазора между крышкой и поршнем, то вам нужно сконструировать в крышке простенький обдув. Иначе ваша печка будет дымить, пыхтеть и дымить. Причина этого кроется в недостатке кислорода для сгорания газов, выделяемых нижней топкой. Вот классический пример такой ошибки.

Николай Воронин в своем видео рассказывает, что печка начинает дымить на полной тяге, и только когда он прикрывает тягу, переводя печь в режим медленного горения, ситуация нормализуется. Обратите внимание, что щель на крышке у Николая очень маленькая, а юбка крышки очень тугая. И поэтому на полной тяге через нагнетатель образовалось столько пиролизных газов, сколько они не успели догореть в верхней камере. Щель узкая, и кислорода не хватило, чтобы сжечь все газы. Поэтому, когда Николай убрал тягу, газов стало выделяться меньше, и они стали отлично выгорать в верхней камере. Но это не так критично. Ведь на полной тяге печка используется только для розжига и быстрого прогрева. Основная функция этой печки – медленное горение, для которого не нужен сильный дутье. Но все же не стоит делать щель на крышке очень узкой.
Кстати, обратите внимание, как блестит крышка печки. Этого легко добиться, почистив крышку проволочной щеткой во время нагревания. Ржавчина быстро удаляется, а очищенный металл покрывается оксидной пленкой, приобретая блеск.
Вот видео, в котором производитель таких печей рассказывает о том, зачем нужен доступ воздуха во вторую камеру.

Теперь поговорим о теплоотдаче печки бубафоня. Как мы поняли из всех видео и схем, эта печь нагревается только по мере выгорания топлива. Единственными деталями, которые постоянно нагреваются в этой печи, являются поршень, который давит на топливо, крышка и дымоход на выходе. Стенки печи нагреваются только при горении дров. Но как получить все тепло, отдаваемое печкой? Ведь тепло нужно сразу, а не когда топливо выгорит. Первым в этой схеме является поршень. Он мобилен и постоянно находится в духовке. Вы не можете получить тепло из него. Кроме того, поршень выполняет важную функцию. При нагреве до красна она давит на топливо, тем самым обеспечивая выработку пиролизных газов, которые в свою очередь, сгорая в верхней камере, нагревают печь. Также проблематично отводить тепло от крышки. Его нужно открывать и закрывать для закладки дров. Остался только дымоход. Именно на него возлагается основная ответственность за теплоотдачу. Наши умельцы это давно поняли и придумали массу различных способов отвода тепла от дымохода. Это пассивные радиаторы, вентиляторные радиаторы и водяные рубашки. На мой взгляд, самый эффективный способ отапливать дом этой печкой – это водяная рубашка. Давайте рассмотрим этот метод более подробно.
Как видно на рисунке, к дымоходу приваривается кожух от небольшого цилиндра или другого металлического цилиндра. К этому цилиндру приварены трубы, по которым будет циркулировать вода. Водяной насос подает воду в рубашку, она нагревается от трубы и поступает в батареи дома. Таким образом, мы получаем отопление дома 24 часа в сутки. Хочу отметить, что дымоход этой печки постоянно прогревается до приличной температуры, начиная с момента розжига и заканчивая окончанием горения. Если рубашку на дымоходе сделать достаточно длинной и узкой, это позволит отапливать достаточно большие площади.
Среди мастеров есть те, кто сделал водяную рубашку вокруг всей печи. Но на мой взгляд это намного сложнее и не у всех есть такая возможность. Другие мастера пошли другим путем. Привязали рубашку на дымоход с закрытым контейнером. Бак был утеплен и через него были проведены трубы с водой от отопления и водой, идущей на нужды дома. Таким образом, они получили аккумулятор тепла, вода в котором постоянно находится при максимальной температуре. И уже от этой батареи могут обогревать отдельные системы отопления дома и воду в кранах. В таких случаях утепляют саму печь, предварительно вкопав в землю метр и обложив ее кирпичом. Это позволяет сохранить большую часть тепла, выделяемого печью, и направить его в дымоход. Эта система более универсальна, так как позволяет регулировать нагрев воды в системе отопления и в водопроводе до нужной температуры.
В этом видео его владелец показывает именно такую ​​систему отопления дома.

Конечно, у этой печи есть десятки других применений. Мы рассмотрели самые простые из них. В любом случае, эта печь имеет множество преимуществ перед своими аналогами. Основными преимуществами являются простота изготовления и продолжительность работы 20 и более часов без перерыва. Это позволяет использовать печь в разных условиях и для разных нужд. Кроме того, эта печь имеет невероятное количество возможностей для ее модернизации. Просмотрев видео с этой печью, вы будете удивлены различными устройствами, которые модернизируют эту печь.

самодельные котлы | Форум лесоводов, бензопил и работ по дереву

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.