Содержание:
Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счет недорогого топлива. Добиться стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особая подача ранее использованного масла. Собрать своими руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.
Особенности устройства печей-капельниц
Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.
После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.
В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.
Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.
Температура в верхней части агрегата, даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходную систему нужно монтировать в соответствии с противопожарными правилами. Специалисты не рекомендуют изготавливать такую конструкцию в открытом варианте, поскольку масло может воспламеняться.
Из чего делают печи-капельницы
Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет. Проверенный чертеж печи на отработке из газового баллона поможет правильно и быстро собрать печь.
Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.
Кроме этого, его размеры подходят для агрегата, способного обогреть помещение гаража, мастерской или небольшого дачного домика. Если аккуратно сварить такую печку, она получится безопасной, ее можно будет легко чистить и топить.
Материалы
Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:
- газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
- металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
- для теплообменника и прочих мелких деталей — остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
- лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
- тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
- баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
- полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
- шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
- шаровый вентиль на полдюйма;
- дверные петли и задвижку для топочной дверцы.
Кроме этого, нужны трубы определенного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменника. Можно воспользоваться гофтрубой или комплектующими изделиями для дымохода. Чтобы результат получился качественным, следует воспользоваться чертежами печки из газового баллона на отработке.
Работа по подготовке баллона
Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.
Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.
Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Поскольку конденсат обладает неприятным резким запахом, его следует аккуратно выливать подальше от жилья. Процедуру при необходимости повторяют.
Корпус печки
Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.
Работу выполняют в определенной последовательности:
- Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
- Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой. Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
- Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
- Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
- Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки. Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.
- Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.
- Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
- Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
- Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
- Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
- Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
- Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.
Подача отработанного масла
Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.
Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:
- В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
- В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
- Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
- Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
- На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.
Теплообменник
Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.
Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.
Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.
Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.
Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.
Дверцы
Из металла, вырезанного ранее из баллона, делают дверцы, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, создают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверцы изготавливают из стальной полосы упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть любая конструкция.
Дымоход
Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой патрубок и приваривают к верхней части баллона, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Изнутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымохода используют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стену строения или перекрытия.
Розжиг и эксплуатация
Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.
При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.
Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.
Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.
Чтобы в зимнее время работать в гараже или холодной мастерской было комфортнее, владельцу необходимо задуматься об энергоносителе, который сможет давать тепло и при этом будет достаточно экономичным и простым в использовании. Таким отопительным прибором может стать печь капельного типа, для функционирования которой подойдет обычное отработанное масло. Сконструировать печь на отработке капельного типа своими руками не составит большого труда, главное — подготовить нужные материалы и знать технологию.
Отличия и особенности
Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:
Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:
- За один час расходуется не более 1,5л топлива
- В масло может добавляться антифриз или вода
- Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
- Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
- Отсутствие дыма в помещении
Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.
Как сделать самостоятельно
Что понадобится
Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.
Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.
Материалы для конструкции
- Газовый баллон. Подойдет 50-ти литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
- Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
- Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
- Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
- Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
- Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
- Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
- Хомуты.
- Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
- Сантехнический полудюймовый вентиль.
- Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.
Собираем печь
Предварительная подготовка
Чтобы удалить содержащийся в использованном баллоне газовый конденсат, необходимо за несколько дней до сборки печи снять с баллона редуктор и вентиль, оставив будущий корпус на свежем воздухе до момента монтажа.
Следующим шагом будет формирование отверстия в дне баллона. Предварительно сверло смачивается в масле, что помогает избежать искр при сверлении. Начинать процедуру лучше со сверлом меньшего диаметра и постепенно переходить к большему, потому что металл баллона достаточно сложно поддается обработке. В конечном итоге отверстие должно получиться диаметром около 15мм.
В подготовленный баллон необходимо залить воду на сутки и после этого слить её. Процедуру лучше производить подальше от дома, так как у конденсата очень неприятный запах. Чтобы промыть баллон тщательней, можно проделать то же самое еще раз.
Корпус
В баллоне прорезаются два отверстия. Верхнее — для камеры сгорания с теплообменником. Нужно использовать около 2/3 части всего корпуса, объем проема должен позволять размещать в печи дрова, пеллеты и другие виды твердого топлива. Нижний проем будет использоваться для горелки и поддона.
Ширина проемов должна быть примерно в четверть окружности баллона, от кольцевых выступов проемы должны быть расположены примерно на расстоянии в 30мм.
Для формирования отверстий используется болгарка, срезы сразу лучше делать ровными, так как обрезанные куски металла впоследствии можно будет использовать в качестве дверок.
После того, как проемы готовы, нужно еще раз промыть водой под напором из шланга баллон внутри, чтобы окончательно удалить остатки конденсата.
Для разделения отсеков, внутри нужно использовать металлическую вставку по размеру баллона, вырезанную из листового металла. Это и будет дном камеры сгорания масляных паров. В элементе также нужно просверлить два отверстия диаметром около 4мм. Они должны быть расположены противоположно друг другу на одной линии, поближе к краям. При установке дна камеры на место в печи, отверстия должны находиться на одинаковом расстоянии от дверцы. В будущем они будут выводить конденсат из печи, что поможет избежать коррозии.
Горелка
Формируется из металлической трубы, в которой сверлятся многочисленные отверстия диаметром в 10мм в произвольном порядке для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Длина трубы — 20см, диаметр 100мм. Отверстия сверлятся примерно до середины всей длины горелки.
После того, как отверстия сделаны, нужно тщательно зачистить внутреннюю часть трубы, чтобы не осталось заусенцев, в которых может собираться сажа и копоть в процессе эксплуатации печи.
Далее горелка устанавливается в дно верхней камеры, а стык проваривается сварочным аппаратом. Готовую деталь следует установить на постоянное место — в корпус печи между отсеками. Перфорированная часть должна располагаться внизу для свободного подсоса воздуха.
Схема работы и устройства печиПоддон для отработки
Образует дно нижней камеры, делается из чугунного тормозного диска. Он обладает высокой жаропрочностью и масло, попадая внутрь печи, будет быстро нагреваться и испаряться. Диск должен быть невентилируемый, по размеру подходящий к внутреннему диаметру корпуса.
Дно нужно установить в нижнем отсеке, после чего сверху монтируется крышка с проемом для воздуха и вторая часть горелки. Проем должен быть довольно большим, чтобы масло могло беспрепятственно попадать в поддон.
Для стыковки всех частей горелки и для удобства чистки устройства в будущем нужно сделать еще один элемент — муфту. Она вырезается из разрезанной вдоль и слегка разогнутой трубы диаметром 100мм.
Подача масла
Масляная отработка будет поступать через водопроводную трубу, которая вваривается в корпус. Обрезать её необходимо так, чтобы топливо точно попадало в поддон. Снаружи устанавливается шланг и вентиль для аварийного остановки подачи топлива.
Для дымохода металлическую трубу нужно вварить в центре верхушки баллона.
Теплообменник
В данном варианте печи его наличие необязательно. Для небольшого гаража или мастерской будет достаточно тепла, которое исходит от стенок, но чтобы повысить эффективность аппарата, в верхней камере можно добавить воздушный или водяной теплообменник.
Его можно сделать из отрезка металлической трубы диаметром 100мм. Длина должна позволять детали выходить за пределы корпуса примерно на 15-20 см с двух сторон. В самом корпусе нужно проделать отверстия под трубу с противоположных сторон и закрепить её сваркой.
Внутрь трубы нужно установить завихритель, который будет ускорять воздушные потоки и улучшит теплосъем. Для изготовления используются уголок или стальная полоса с отогнутыми лопастями. Также нужно сделать воздуховоды — можно использовать неутепленную трубу дымохода и соответствующие угловые детали. В воздуховод с одной стороны врезается канальный вентилятор, а включается он в сеть или через термореле.
Дверцы
Двери для обоих отсеков имеют отличия. При монтаже верхней двери внимание нужно уделить установке упорных пластин в проеме для обеспечения лучшей герметичности. Также для большей надежности в ней нужно предусмотреть крепкий замок. При нагревании корпус слегка поведет и важно, чтобы дверь оставалась закрытой. В нижней дверце нужно просверлить отверстие для свободной циркуляции воздуха.
Чтобы устройство было легче обслуживать, а уход тепла был минимальным, желательно сделать металлическую подставку внизу всей конструкции.
Чтобы в зимнее время работать в гараже или холодной мастерской было комфортнее, владельцу необходимо задуматься об энергоносителе, который сможет давать тепло и при этом будет достаточно экономичным и простым в использовании. Таким отопительным прибором может стать печь капельного типа, для функционирования которой подойдет обычное отработанное масло. Сконструировать печь на отработке капельного типа своими руками не составит большого труда, главное — подготовить нужные материалы и знать технологию.
Отличия и особенности
Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:
Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:
- За один час расходуется не более 1,5л топлива
- В масло может добавляться антифриз или вода
- Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
- Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
- Отсутствие дыма в помещении
Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.
Как сделать самостоятельно
Что понадобится
Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.
Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.
Материалы для конструкции
- Газовый баллон. Подойдет 50-ти литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
- Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
- Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
- Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
- Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
- Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
- Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
- Хомуты.
- Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
- Сантехнический полудюймовый вентиль.
- Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.
Собираем печь
Предварительная подготовка
Чтобы удалить содержащийся в использованном баллоне газовый конденсат, необходимо за несколько дней до сборки печи снять с баллона редуктор и вентиль, оставив будущий корпус на свежем воздухе до момента монтажа.
Следующим шагом будет формирование отверстия в дне баллона. Предварительно сверло смачивается в масле, что помогает избежать искр при сверлении. Начинать процедуру лучше со сверлом меньшего диаметра и постепенно переходить к большему, потому что металл баллона достаточно сложно поддается обработке. В конечном итоге отверстие должно получиться диаметром около 15мм.
В подготовленный баллон необходимо залить воду на сутки и после этого слить её. Процедуру лучше производить подальше от дома, так как у конденсата очень неприятный запах. Чтобы промыть баллон тщательней, можно проделать то же самое еще раз.
Корпус
В баллоне прорезаются два отверстия. Верхнее — для камеры сгорания с теплообменником. Нужно использовать около 2/3 части всего корпуса, объем проема должен позволять размещать в печи дрова, пеллеты и другие виды твердого топлива. Нижний проем будет использоваться для горелки и поддона.
Ширина проемов должна быть примерно в четверть окружности баллона, от кольцевых выступов проемы должны быть расположены примерно на расстоянии в 30мм.
Для формирования отверстий используется болгарка, срезы сразу лучше делать ровными, так как обрезанные куски металла впоследствии можно будет использовать в качестве дверок.
После того, как проемы готовы, нужно еще раз промыть водой под напором из шланга баллон внутри, чтобы окончательно удалить остатки конденсата.
Для разделения отсеков, внутри нужно использовать металлическую вставку по размеру баллона, вырезанную из листового металла. Это и будет дном камеры сгорания масляных паров. В элементе также нужно просверлить два отверстия диаметром около 4мм. Они должны быть расположены противоположно друг другу на одной линии, поближе к краям. При установке дна камеры на место в печи, отверстия должны находиться на одинаковом расстоянии от дверцы. В будущем они будут выводить конденсат из печи, что поможет избежать коррозии.
Горелка
Формируется из металлической трубы, в которой сверлятся многочисленные отверстия диаметром в 10мм в произвольном порядке для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Длина трубы — 20см, диаметр 100мм. Отверстия сверлятся примерно до середины всей длины горелки.
После того, как отверстия сделаны, нужно тщательно зачистить внутреннюю часть трубы, чтобы не осталось заусенцев, в которых может собираться сажа и копоть в процессе эксплуатации печи.
Далее горелка устанавливается в дно верхней камеры, а стык проваривается сварочным аппаратом. Готовую деталь следует установить на постоянное место — в корпус печи между отсеками. Перфорированная часть должна располагаться внизу для свободного подсоса воздуха.
Схема работы и устройства печиПоддон для отработки
Образует дно нижней камеры, делается из чугунного тормозного диска. Он обладает высокой жаропрочностью и масло, попадая внутрь печи, будет быстро нагреваться и испаряться. Диск должен быть невентилируемый, по размеру подходящий к внутреннему диаметру корпуса.
Дно нужно установить в нижнем отсеке, после чего сверху монтируется крышка с проемом для воздуха и вторая часть горелки. Проем должен быть довольно большим, чтобы масло могло беспрепятственно попадать в поддон.
Для стыковки всех частей горелки и для удобства чистки устройства в будущем нужно сделать еще один элемент — муфту. Она вырезается из разрезанной вдоль и слегка разогнутой трубы диаметром 100мм.
Подача масла
Масляная отработка будет поступать через водопроводную трубу, которая вваривается в корпус. Обрезать её необходимо так, чтобы топливо точно попадало в поддон. Снаружи устанавливается шланг и вентиль для аварийного остановки подачи топлива.
Для дымохода металлическую трубу нужно вварить в центре верхушки баллона.
Теплообменник
В данном варианте печи его наличие необязательно. Для небольшого гаража или мастерской будет достаточно тепла, которое исходит от стенок, но чтобы повысить эффективность аппарата, в верхней камере можно добавить воздушный или водяной теплообменник.
Его можно сделать из отрезка металлической трубы диаметром 100мм. Длина должна позволять детали выходить за пределы корпуса примерно на 15-20 см с двух сторон. В самом корпусе нужно проделать отверстия под трубу с противоположных сторон и закрепить её сваркой.
Внутрь трубы нужно установить завихритель, который будет ускорять воздушные потоки и улучшит теплосъем. Для изготовления используются уголок или стальная полоса с отогнутыми лопастями. Также нужно сделать воздуховоды — можно использовать неутепленную трубу дымохода и соответствующие угловые детали. В воздуховод с одной стороны врезается канальный вентилятор, а включается он в сеть или через термореле.
Дверцы
Двери для обоих отсеков имеют отличия. При монтаже верхней двери внимание нужно уделить установке упорных пластин в проеме для обеспечения лучшей герметичности. Также для большей надежности в ней нужно предусмотреть крепкий замок. При нагревании корпус слегка поведет и важно, чтобы дверь оставалась закрытой. В нижней дверце нужно просверлить отверстие для свободной циркуляции воздуха.
Чтобы устройство было легче обслуживать, а уход тепла был минимальным, желательно сделать металлическую подставку внизу всей конструкции.
Розжиг и чистка готового устройства
Холодная печь-капельница на отработке разжигается достаточно сложно. Чтобы пары масла начали гореть, топливо должно быть хорошо разогретым, а для этого лучше на первых этапах использовать другие горючие жидкости, — бензин или спирт. Они наливаются тонким слоем поверх отработки и поджигаются.
После того, как верх масла достаточно прогреется и начнется испарение, нужно открыть вентиль на шланге подачи топлива и настроить его поступление в печь.
Уход за устройством обеспечивается своевременной чисткой. Для этого используются металлические ерши или гравий. Он засыпается в дымоход и по мере прохождения отбивает сажу, которая осыпается вниз топки. После этого достаточно открыть дверцу и вымести шлак наружу щеткой. Желательно дополнительно вынуть поддон и хорошо его прочистить от остатков загрязнений.
Если использовать капельную печь правильно и обеспечивать чистку вовремя, то устройство прослужит долгие годы, главное — соблюдать технику безопасности и не забывать выключать вентиль подачи топлива, когда помещение не используется.
Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.
Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.
Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители. Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.
Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).
Конструктивные особенности
Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом. Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен. К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.
Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.
Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.
В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:
- использованный пропановый баллон на 50 л;
- 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
- металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
- 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
- чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
- шланг для подачи горючего;
- использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
- два хороших хомута;
- полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
- полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
- дверные петли.
Изготовление печи
Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.
Корпус
Начать нужно с подготовки баллона. В первую очередь необходимо выпустить остатки газа, выставив емкость на улицу на ночь с открытым вентилем. Затем в дне нужно медленно сделать отверстие с помощью сверла. Этот инструмент требуется смачивать в масле, иначе могут возникнуть искры. Далее, баллон заполняется водой, которая потом сливается. Все нужно делать на улице, в противном случае газовый конденсат вместе с водой может пролиться, а запах у него очень неприятный, и вывести его потом будет непросто. Впоследствии просверленное отверстие пригодится для дренажа конденсата.
Следующим шагом в баллоне требуется прорезать две дырочки: в верхней части для камеры сгорания с теплообменником, а в нижней – для горелки и поддона. Объем верха необходимо сделать таким, чтобы печку можно было растапливать дровами, пеллетами и другим твердым топливом. Прорезанные проемы должны по высоте соотноситься в пропорции 1:2. Важно, чтобы расстояние между ними было примерно 50 мм. На этой стадии в верхней части печи обязательно нужно предусмотреть небольшой бортик, который при открытии дверцы будет препятствовать выпадению наружу шлака. Проемы нужно делать так, чтобы они от кольцевых выступов баллона отстояли на 30 мм.
После вскрытия емкости ее еще раз нужно промыть, чтобы избавиться от запаха конденсата.
Горелка и дно камеры сгорания
Нижняя часть полости для сжигания топлива будет изготовлена из стального листа толщиной 4 мм.
Прежде чем установить этот элемент конструкции, в нем нужно просверлить два отверстия диаметром 3-4 мм. Их требуется сделать на одной линии противоположно друг другу и как можно ближе к краям. Дно должно устанавливаться так, чтобы отверстия оказались на равном расстоянии от дверцы. Назначение этих дырочек состоит также в том, чтобы отводить конденсат из печи, что позволит избежать коррозии.
В качестве горелки служит труба длиной 200 мм. В этом изделии в произвольном порядке требуется просверлить много отверстий, которые будут обеспечивать свободный доступ воздуха. Оставшиеся заусенцы зачищаем, чтобы на них потом не оседала сажа.
Горелка приваривается ко дну верхней камеры, и уже готовая конструкция устанавливается внутрь баллона.
Поддон для масла
В качестве поддона капельной печи хорошо подойдет чугунный тормозной диск от легкового автомобиля. Его важная характеристика – высокая жаропрочность. Назначение такой подставки состоит в том, чтобы масло, попадая внутрь печи, быстро нагревалось и испарялось. А это уже позволит сгореть всему топливу без остатка.
Требуется использовать невентилируемый диск, по размеру подходящий ко внутреннему диаметру корпуса. Хорошим вариантом станет задняя металлическая часть колеса японского автомобиля. Такое изделие довольно глубокое и способно долго работать без очистки.
К нижней камере приваривается дно. Сверху устанавливается крышка, в которой выполняется проем для поступления воздуха, а также монтируется ответная часть горелки. Отверстие необходимо сделать довольно большим, чтобы масло попадало прямо в подставку под дно.
Затем нужно изготовить муфту, которая соединит горелку с поддоном. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем было проще чистить устройство, обеспечивающее сгорание топлива, извлекать поддон и добираться до дна печи. Для муфты подойдет кусок 100-миллиметрового металлопрокатного изделия, разрезанного вдоль.
Топливо будет поступать в печь через водопроводную трубу, которую следует вварить в корпус. Ее нужно подрезать так, чтобы масло попадало точно в поддон. Снаружи устанавливается вентиль для аварийного перекрытия подачи топлива и шланг.
Дымоход
Для этой детали конструкции используется та же 100-миллиметровая труба. Ее нужно вварить строго по центру верхушки баллона.
Теплообменник
Если вы планируете с помощью такой печи отапливать жилой дом с традиционными водяными батареями, рекомендуется в теплообменнике разместить несколько змеевиков. К ним нужно подключить циркуляционный насос, приобретенный по цене, примерно соответствующей вентилятору. Для печи должно быть выделено отдельное хозяйственное помещение.
При установке воздушного теплообменника его требуется разместить между горелкой и дымоходом, где он будет хорошо нагреваться. Чтобы обеспечить стабильное горение, полное сгорание масла, а также равномерное распределение пламени внутри печи, к теплообменнику нужно приварить металлическую пластину. В этом аппарате также следует предусмотреть завихритель воздуха. Такая конструкция позволяет печи успешно справляться со своими задачами. Если она функционирует на полную мощность, то средняя часть корпуса раскаляется докрасна.
Бак для отработанного масла
Резервуар для хранения топлива требуется изготовить из пустого баллона из-под фреона. Его можно легко найти в пунктах приема металлолома или в мастерских, где ремонтируют автомобильные кондиционеры. Самая полезная часть такого баллона – это игольчатый вентиль, с помощью которого с большой точностью можно регулировать подачу топлива.
Дверцы
Важно, чтобы в нижней створке обязательно было отверстие, которое позволяет воздуху свободно поступать к горелке и поддону. Другая же дверца должна обеспечивать хорошую герметичность, потому в проеме нужно предусмотреть упорные пластины.
На верхнюю дверцу необходимо установить замок для надежного закрывания. Это важно, поскольку при сильном нагревании корпус непременно «поведет», а потому без такого элемента створка не сможет обеспечить должную герметичность.
В нижней части печи нужно установить металлическую подставку, которая упростит обслуживание агрегата и уменьшит уход тепла в пол.
Как разжечь печь
При запуске устройства в поддон нужно налить небольшое количество топлива. Затем берется кусок поролона, хорошо смоченный бензином, растворителем либо уайт-спиритом, и укладывается прямо в масло в поддоне. Поролон поджигается. Когда подставка уже достаточно прогреется, можно включать подачу топлива из баллона. Вентиль необходимо открывать медленно, чтобы горючее понемногу стекало в печь. Постепенно агрегат разогревается до рабочей температуры. Необходимо следить за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшего масла: подачу нужно отрегулировать так, чтобы топливо выгорало полностью.
Для остановки печи сначала необходимо перекрыть клапан на баллоне с маслом, затем аварийный вентиль. Еще несколько минут уйдет на догорание топлива в печи, после чего работа устройства полностью прекратится.
Очистка
Продукты горения откладываются на горелке, дымоходе и поддоне. Прежде чем приступить к очищению агрегата, нужно дождаться его полного остывания. Процесс очистки включает следующие операции:
- Снаружи в дымоход требуется забросить 2-3 горсти мелкого щебня или песка.
- Природный стройматериал снимает сажу в канале. Затем он убирается из верхней части печи.
- Стенки горелки очищаются металлическим прутом (можно надеть перчатку и почистить рукой). Нагар ссыпается в поддон.
- Следует достать подставку и вытряхнуть весь мусор в урну.
В статье использованы фото с сайта ©my-21.ru.
Похожие статьи:
Для обеспечения автономного отопления помещения существует много способов, и один из самых дешевых — мини печь на отработке. Данный тип печей работает на отработке, причем не важно, будет это моторная, индустриальная или трансмиссионная.
Схема для изготовления печи на отработанном масле.
Сделать печь на отработке своими руками под силу любому домашнему мастеру, так как ее конструкция простая, а инструменты и материалы, что потребуются для выполнения работы, доступные.
Печь на отработке своими руками — принцип работы и особенности конструкции
Особенностью конструкции указанного оборудования является то, что в нем необходимо делать две камеры сгорания, так как топливо сгорает дважды. В первой камере печи такого типа происходит процесс горения самого масла, при этом выделяется большое количество горючих паров. После образования эти пары попадают во вторую камеру, где происходит процесс смешивания горючих паров и воздуха. Полученная смесь горит во второй камере, при этом создается большая температура и выделяется много тепла.
Это печь капельного типа, в ней процесс горения топлива происходит при высоких температурах, поэтому в целях обеспечения безопасности не рекомендуется устанавливать такую конструкцию на сквозняке.
Чтобы мини печь нормально работала, надо обеспечить поступление воздуха в обе камеры сгорания. В первую камеру не должно поступать много воздуха, и для регулирования его подачи необходимо установить заслонку. Для того чтобы обеспечить достаточное поступление воздуха во вторую камеру сгорания, в трубе, что соединяет оба отдела, делают много отверстий, диаметр которых около 10 мм.
Вернуться к оглавлению
Преимущества и недостатки
Устройство печи на отработанном масле.
Среди преимуществ указанной конструкции стоит отметить простоту, экономичность и отсутствие копоти. Так как ее конструкция очень простая, то такая печь практически не ломается и может работать в любых условиях.
При необходимости отопления нескольких помещений к такой печи можно подключить систему отопления. Устанавливают бак для нагрева воды, его подсоединяют в систему и подключают обратку.
Сверху на такой конструкции можно не только греть воду, но и готовить пищу. Благодаря небольшим габаритным размерам, указанную конструкцию можно быстро демонтировать и установить в другом удобном месте.
Безопасность такого оборудования достаточно высокая, это обеспечивается тем, что пары отработки постоянно горят внутри конструкции.
Как таковых недостатков указанная конструкция практически не имеет. Для нее придется монтировать дымоход высотой не менее 4 метров, в нем не должно быть горизонтальных участков.
Чистить дымоход и емкость, в которой находится отработка, надо приблизительно раз в неделю. Для облегчения выполнения указанной работы дымоход необходимо делать съемным.
Вернуться к оглавлению
Разновидности конструкций печей на отработанном масле
Различают такие виды печей:
- печи, изготовленные из металла или газового баллона;
- печи, в которых осуществляется принудительная подача воздуха;
- печи, в которых топливо подается при помощи капельницы.
Для изготовления конструкции первого типа можно использовать листовой металл или нерабочий газовый баллон.
Печь с наддувом комплектуется вентилятором, который обеспечивает поступление воздуха во вторую камеру.
Чертеж печи и основных деталей.
Делать капельную подачу самому достаточно сложно, обычно такая схема подачи топлива используется в промышленных экземплярах.
Если сама горелка не чувствительна к наличию примесей в отработке, то капельный механизм, наоборот, очень чувствительный. Для того чтобы этого избежать, на шланг надевают фильтр, можно автомобильный. Схема капельной подачи масла.
Насос можно взять также от автомобиля, подойдет бензонасос высокого давления. Так как он будет подавать избыточное давление, то делают обратку, и лишнее масло снова возвращается в бак.
В качестве капельницы используют медицинскую, на ней есть зажим, что позволяет регулировать скорость подачи.
Вернуться к оглавлению
Процесс изготовления печки
Для работы вам понадобится:
- газовый баллон;
- лист металла;
- труба;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- емкость для масла;
- капельница;
- насос.
Наиболее оптимальным вариантом считается изготовление указанного оборудования из газового баллона. Он имеет толстые стенки, и понадобится меньшее количество сварочных работ.
Правила, которых надо придерживать при изготовлении указанного оборудования:
- подача воздуха в первую камеру должна быть регулируемой, для чего надо установить заслонку;
- камера, где сжигают масло, должна быть разборной, чтобы облегчить процесс ее чистки;
- чтобы была хорошая тяга, на дымоходе не должно быть горизонтальных участков и минимум наклонных, лучше, чтобы он был строго вертикальным;
- для обеспечения нормальной тяги дымоход должен быть не менее 4 метров в высоту.
Сначала срезают верх и низ баллона. Чтобы можно было правильно выставить печь, к ее нижней части надо приварить ножки, из отрезанных частей делают разборную камеру сгорания. В указанной камере надо сделать отверстие, в которое вставляют трубку, по ней будет проводиться регулированная подача топлива и воздуха.
По центру приваривают трубу с заранее сделанными отверстиями, которая соединяет обе камеры сгорания. Вторая камера делается из средней части баллона и листа металла, ее приваривают к трубе сверху. Теперь надо сделать и установить дымоход.
Размеры указанной конструкции и ее деталей не указываются, так как они не имеют принципиального значения и регулируются, исходя из потребностей, в каждом случае индивидуально.
Для того чтобы во время работы конструкции масло не выливалось из камеры сгорания, нельзя заполнять бак больше, чем на две третьих его объема. Процесс розжига печи.
Регулярно проводите очистку камеры сгорания и дымохода, иначе эффективность работы оборудования будет снижаться.
Печь на отработанном масле дешевая, поэтому ее может позволить себе каждыйСреди огромного количества изготовленных самостоятельно обогревателей и печей упомянем довольно интересную конструкцию обогревателя, такую как печь работающую на масле отработанного типа. Почти у всех владельцев автомобилей в гараже имеется некоторое количество отработки масла. Для дальнейшей заливки в двигатель такое масло уже не пригодно, а вот как горючее для печи подойдет идеально.
Самодельные печи на отработанном масле: основные типы
Если смотреть на внешний вид печки которая работает на своего рода отходах, то такая печь не вызывает энтузиазма, но это только по внешнему виду. Почти все печи на отработке, которые сделанные самостоятельно не раз усовершенствовались и переделывались для более устойчивой работы и лучшего отдачи тепла. Для того чтоб оценить и понять надежность такой печи, необходимо хотя бы раз попробовать сделать ее собственными силами или испробовать уже готовую печку в сильный мороз.
Зачастую для себя делают самую простую и легкую по конструкции печку на отработке, но если есть желание можно изготовить и более сложную.
Сложные конструкции печей на отработке бывают 4 видов:
- Печки на отработанном масле с надувом воздуха в камеру горения;
- Печь банная на отработке с регулированной мощностью обогрева;
- Печка на отработанном масле с наличием водяного контура или обдувом разогретой поверхности принудительного типа;
- Печь капельная на отработке.
Плохая испаряемость и высокая вязкость отработанного масло значительно увеличивает пожарную безопасность печки, но все, же с легкостью поддается обслуживанию и заправке емкости, а так, же контролю над процессом горения и испарения тех газов, которые являются отработанными.
Для изготовления большинства вариантов печей на отработке понадобится: лист металла, толщина которого должна быть 3 или 4 миллиметра, болгарка с запасными дисками, работающими с металлом, аппарат для сварки, и электроды 4-ка.
А вот для нежилых помещений отлично подойдет буржуйка на отработанном масле. как ее сделать своими руками узнаете из нашей статьи: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/burzhujka-na-otrabotke
Печь на отработке капельного типа своими руками
Есть еще не менее интересная конструкция печки на отработке. Конструкцию такого типа называют: печка с жаровой чашкой. На днище баллона располагают маленькую открытую емкость с наполнителем. По трубе, которая располагается в вертикальном положении, сверху вниз поступает отработка. Отработка, которая поступает на раскаленный металл испаряется и разлагает тяжелый нефтепродукт в более легкий. Он отлично горит, и почти не остается сажного налета. Теплоотдача горящего отработанного масла отдается через корпус печки, в бак с водой или теплообменник.
Такая конструкция печи на отработке сложная и тяжелая в изготовлении своими руками. Но при такой сложной и тяжелой конструкции дает легкость в управлении, качество прогорания и не имеет чувствительности к качеству масла.
В случае если не важны габариты печки на отработке, то лучше будет выбрать печь с капельным подводом отработки.
Как сделать печку на отработке с надувом
Такую конструкцию как печь на отработке с надувом достаточно легко сделать самостоятельно своими руками. На первом изготовлении необходимо вырезать заготовки с листа металла.
Этап второй заключается в качественном сваривании электросваркой материала в готовую конструкцию.
Для начала изготовления печи разверчиваем на листовом металле и вырезаем болгаркой 4 днища, для нижней и верхней камеры печки. Для обработки вырезанного материала необходимо оставить запасной 1мм по диаметру каждого вырезанного элемента. Вырезанные элементы подтачиваем на точиле до достижения размера, такого как на выбранной вами схеме. Такие же требования касаются и боковых стенок камеры горения. Для жаровой каморы могут быть использованы: толстостенные трубы или старый газовый баллон толщиной не мене 4-х миллиметров. Воспользовавшись керном, отмечаем расположение отверстий и просверливаем их дрелью или же, если у вас имеется, на сверлильном станке.
Работы сварочным аппаратом не представят никакого труда при правильном выборе режима электросварки.
Перед тем как приступить к свариванию подготовленных элементов стоит потренироваться, на обрезках метала.
Такая тренировка даст возможность настроить нормальный ток и скорость горения электродов.
Дальнейшие действия будут такими:
- Точками прихватываем днище и стенки, которые расположены по бокам, шов необходимо проварить дважды, только в таком случае получим прочность и герметичность при сваривании;
- Проводим установку жаровой каморы и ее фиксации сваркой, далее с помощью паяльной лампы разогреваем место укладки сварного шва и провариваем также двойным швом;
- На трубу надеваем нижнюю часть днища верхней камеры и выполняем сварку таким же способом как в предыдущем пункте;
- Свариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для трубы дымохода.
Для резервуара, куда заливается отработка подбирать крышку необходимо такую, которая будет легко сниматься, также крышка должна плотно прилегать к резервуару, такой выбор не обходим для регулировки всасываемого воздуха в печь.
Для того чтоб проверить надежность сварного шва необходимо провести термические испытание печки. Термические испытания проводят с целью проверки надежности сварочных швов под действием деформации в нагретом состоянии. Для такой проверки необходимо установить пару работающих паяльных ламп в направлении жаровой каморы и нагревать камору в течение 30 минут. Если изделие при нагреве и деформации не потянет сварочный шов, то печь готова к использованию.
Всю информацию о пиролизном котле вы можете узнать на следующей странице: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami
Мини-печь на отработке из газового баллона
Для того чтобы самостоятельно провести изготовление печи с отработкой, лучшим вариантом будем взять газовый баллон в качестве основного материала. Газовые баллоны имеют подходящую толщину стенок, а это означает долгий срок эксплуатации изделия.
Сделанная печь с газового баллона способна отопить помещение до 100м2. Также такая печь легко переделывается и под водяное отопление. Эта печь требует принудительную подачу воздуха. Чертеж выбирать нужно такой, который позволит создать конструкцию, нагревание которой не приведет к пожароопасной температуре.
Для того чтоб сделать печь на отработке своими силами из газового баллона необходимы такие инструменты и материалы:
- Рулетка и уровень;
- Напильник;
- Болгарка;
- Дрель;
- Сварочный аппарат;
- Газовый баллон;
- Железные уголки;
- Трубы для дымохода и горелки;
- Емкость для топлива, но не менее 10 литров.
Теперь необходимо рассмотреть схемы или чертежи для изготовления печи самостоятельно.
Газовый баллон имеет толщину стенок 15миллиметров. В случае если толщина стенок газового баллона больше, то это не даст обеспечить необходимое прогревание масла для испарения. В камере температура будет приблизительно 600 градусов, а для прогревания топлива необходимо 300.
Для изготовления качественной конструкции необходимо позаботится об устранении остатков газа. Для этого в него специально добавляют отдушку для определения утечек. Оставшийся конденсат в газовом баллоне необходимо слить. В некоторых случаях для того чтоб слить конденсат необходимо наполнить баллон проточной водой, а затем слить ее. После слива конденсата газовый баллон необходимо закопать в землю и после этого срезать верх.
Нижнюю часть не срезаем, так как она будет служить как камера, а срезанный верх будет использован в качестве крышки. Дальше привариваем железные уголки к низу баллона, они станут ножками печи.
После отметки снизу в 10 см, прорезаем отверстие, которое будет необходимо для вытяжной трубы. И так как отверстие, которое прорезается, предназначено для вытяжки, то необходимо учитывать диаметр трубы.
В проделанное отверстие вставляем трубу в вертикальном положении и привариваем ее. Чтоб труба стояла вертикально необходимо проверить и подогнать трубу уровнем.
От того места где установлена труба в баллон, необходимо отступить 10 см в верх по трубе, для проделывания отверстия. Для того чтоб сделать отверстие можно воспользоваться сварочным аппаратом, таких отверстий должно быть примерно 10 с расстоянием между собой 5мм.
Также в этой же трубе делаем отверстие диаметром 80 мм. Такой диаметр необходим для приваривания трубы длиной до 4х метров, она устанавливается в горизонтальном положении. Сверху баллона делается отверстие для заливки отработки, отверстие для заливки должно быть диаметром 8 см.
Отметим то, что даже в самодельную печь, работающую на отработке ни в коем случае нельзя заливать масло не прошедшее очистку. В противном случае заливка не очищенного масла может привести к возгоранию и взрыву.
Для обеспечения подогрева воды, еды необходимо сделать поднос. Чтобы изготовить поднос можно использовать швеллер, который необходимо приварить к крышке.
При выборе или сооружении печки на отработанном масле следует руководствоваться некоторыми принципами. Все подробности на нашем сайте: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/pechka-na-otrabotannom-masle
Какими особенностями обладает печь-капельница
Печь капельница идеально подходит для не больших помещений. И построение такого агрегата своими руками очень доступно, а главное бюджетно. Самодельная мини-печь капельного типа с наддувом – это отличный отопитель не только в гараж, но и в дом. Она не только безопасная, но и легко конструируется, если у вас есть готовая схема. А чтобы получить огонь, можно использовать машинное масло. В расход можно взять любую переработанную масляную консистенцию.
У собранной печки капельницы есть ряд преимуществ:
- Экономия горючего;
- Такую печь можно сделать любых габаритов, которые будут подходить для вашего помещения;
- С легкость можно перенести;
- Проста в использовании;
- Возможность использования для готовки, но для этого при выполнении печки трубу необходимо разместить с боку.
В процессе горения, возможно, появится неприятный запах и поэтому необходима хорошая вентиляция помещения.
При выполнении работ по изготовлению печи капельницы своими руками необходимо соблюдать технику пожарной безопасности:
- Установка печи должна проводиться в том помещении, где нет сквозняка;
- Предметы, которые легко загораются должны отсутствовать, так как такой печке необходимо пространство;
- Запрещено применение воды для тушения или охлаждения печки.
Необходимые материалы для изготовления печи: лист металла; медная труба; патрубок; резиновый шланг; газовый баллон; краны; медицинская горелка. Инструменты, которые необходимы для изготовления: дрель, сварочный аппарат, струбцина.
Как работает печь на отработанном масле (видео)
Изготовление или покупка печи, которая работает на отработке возможно только в том случае, если у вас есть возможность недорого приобретать или обменивать топливо для нее. Конечно, учитывая современные условия рынка, найти до 200 л топлива возможно, но если вы часто используете печь, потребуется горючего гораздо больше, особенно если ваш источник тепла мощный. Поэтому, если вы собрались делать или приобретать подобную печь, обратите внимание на ее технические особенности.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Печи на отработке капельного типа своими руками довольно часто изготавливают мастера и домашние умельцы. Эти установки выступают в качестве отличного способа автономного отопления. Если есть желание пользоваться оборудованием, которое является одним из самых дешевых в эксплуатации, то стоит изготовить именно такую печь. Использовать в роли топлива можно отработанное масло, которое может быть моторным или трансмиссионным.
Изготовить такую конструкцию способен любой мастер, что обусловлено простотой проведения работ, в процессе которых не возникнет необходимости в использовании специального набора инструментов и материалов.
Особенности конструкции
Печи на отработке капельного типа своими руками изготавливаются на основе двух камер сгорания, что предполагает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива дважды. В первой камере установки подобного типа осуществляется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением значительного объема горючих паров. Как только данные пары возникают, они поступают во второй отсек, в котором и происходит смешивание кислорода и горючих газов. Образованная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается воздействием значительной температуры и выделением большого количества тепла.
При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо правильно подобрать место для ее установки. Ввиду того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно высоких температурах, необходимо позаботиться о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.
Обеспечение нормальной работы
Чтобы установка работала нормально, необходимо обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания. В первый отсек не должно поступать излишнее количество воздуха, а для того чтобы регулировать его подачу, следует монтировать заслонку. Вторая камера должна получать достаточное количество кислорода. Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр каждого из которых должен быть примерно равен 10 мм.
Дополнения к печи
При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо помнить, что она может быть дополнена некоторыми элементами. Это позволит использовать конструкцию для отопления сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет обладать, если ее подключить к системе отопления. Первоначально предстоит установить бак для нагрева воды, который необходимо подсоединить в систему, только после этого подключают обратку. Таким образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и позволит греть воду, а также готовить пищу. У конструкции такого типа есть множество преимуществ, одно из которых выражено в незначительных габаритах, позволяющих в короткие сроки демонтировать печь, а после установить ее в другом месте. Обязательно предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа своими руками дымоходом, высота которого не должна оказаться меньше 4 м. Проследите за тем, чтобы дымоотвод был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы была возможность производить чистку трубы, что придется делать раз в неделю, нужно снабдить элемент системой, которая позволит производить демонтаж.
Варианты изготовления печей капельного типа
При изготовлении печи на отработке своими руками, чертежи которой представлены далее в статье, необходимо первоначально подумать, какой конструкцией она станет обладать. Таким образом, в основе конструкции может быть сталь или газовый баллон. Перед изготовлением стоит оценить, что капельную подачу довольно сложно реализовать самостоятельно. Если горелка нечувствительна к примесям, которые могут содержаться в отработанном масле, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствителен. Для того чтобы снизить чувствительность, на шланг следует надеть фильтр, использовать допустимо тот, что применяется в автомобилях.
Насос также может быть позаимствован от автомобиля, можно применить бензонасос высокого давления. Ввиду того что он станет подавать значительное давление, необходимо сделать обратку, так излишнее количество масла станет обратно поступать в бак. В роли капельницы можно применить медицинскую. Она обладает зажимом, это позволит корректировать интенсивность подачи.
Подготовка перед началом изготовления
Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке своими руками, чертежи предварительно стоит рассмотреть и подготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса мастер первоначально должен подготовить некоторые материалы и инструменты:
- болгарку;
- насос;
- газовый баллон;
- трубу;
- лист стали;
- капельницу;
- сварочный аппарат;
- емкость для масла.
Процесс изготовления печи
Наиболее подходящим вариантом для изготовления считается газовый баллон, который обладает толстыми стенками. А вот если использовать листовую сталь, во-первых, предстоит искать ту, что имеет достаточную толщину, во-вторых, будет необходимо производить внушительное количество сварочных работ, что сделает изготовление более трудоемким. Не стоит забывать о том, что первая камера станет работать нормально, если в ней будет заслонка, необходимая для регулировки подачи кислорода, — только так изготавливаются печи на отработке своими руками. Чертежи (из газового баллона печь проще рассчитать) предварительно стоит подготовить и выбрать тот, по которому удобнее всего будет производить работы.
Возможность чистки
Обязательно стоит помнить, что камеру, где осуществляется сжигание масла, необходимо делать такой, чтобы в процессе эксплуатации была возможность ее разобрать, только так можно будет облегчить проведение чистки. Горизонтальные участки дымоходу не нужны, так как от них может быть ухудшена тяга, кроме того, и наклонных должно быть минимальное количество. Предпочтительнее делать трубу вертикальной.
Манипуляции с баллоном
При изготовлении печи на отработке своими руками чертежи (из газового баллона) вам позволят произвести работы правильно. Так, первоначально баллон предстоит подготовить, только после можно приступать к срезанию с него верха и нижней части. Для того чтобы установить печь и сделать ее устойчивой, к ее нижней части необходимо приварить ножки, которые подготавливаются из отрезанных частей. Далее можно приступать к изготовлению камеры сгорания, которая должна получиться разборной. В этом отсеке проделывается отверстие, в которое устанавливается трубка, посредством нее и будет производиться регулирование подачи топлива и кислорода.
По центру нужно приварить трубу с заблаговременно проделанными отверстиями. Этот элемент станет соединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно изготовить из средней части изделия и листа стали. После того как камера будет готова, ее предстоит укрепить методом использования сварочного аппарата к трубе сверху. После изготавливается и монтируется дымоход.
После изготовления печи на отработке своими руками, фото которой представлено в статье, ее необходимо проверить на функциональность. Однако не стоит сразу заполнять весь отсек маслом, как и на протяжении всего срока эксплуатации, это позволит исключить выплескивание масла из камеры сгорания. Налить его необходимо только на 2/3 объема.
Рекомендации по работе с баллоном
Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке капельного типа своими руками, чертежи вам точно пригодятся. Важно знать, как работать с баллоном, в противном случае можно не избежать взрыва, так как, даже если изделие в течение уже длительного времени не использовалось, в нем может оставаться газ, который опасен. Первоначально с баллона следует удалить вентиль методом свинчивания, после баллон следует освободить от остатков газа. Затем в отверстие заливают воду, только после можно приступать к работе болгаркой, которая позволит избавить изделие от верхней части с полусферой. На следующем этапе мастер должен будет отделить такой же участок от нижней части изделия. Не стоит начинать раскрой баллона, если вы не провели все вышеописанные действия.
При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками из газового баллона вы должны получить две полусферы, которые должны быть сварены методом образования кольцевого шва, это позволит сформировать первый отсек. При этом нижний участок с подставкой должен быть оставлен внизу. К верхней части, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует приварить трубу, которая обладает перфорацией. По данному каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом. Это указывает на необходимость наличия довольно густой перфорации.
После того как будет подготовлена нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры. Ее сборка производится из средней части изделия, однако перед этим следует перекрыть торцы цилиндра с использованием листовой стали. При этом мастер должен подготовить в нижней «крышке» вход для установки перфорированной трубы, а в верхней – отверстие для монтажа дымоходной трубы.
В заключение
Печи на отработке капельного типа очень экономичны, да и топливо для них вам не придется даже покупать, в особенности если вы автомобилист. Именно поэтому для обогрева гаража или производственного помещения такое оборудование выступает в качестве лучшего.
чертежи, фото, видео – gidkaminov
Рубрика: Для бани, Для дачи, Отопительные, Печи Опубликовано 12.04.2019 · Комментарии: 0 · На чтение: 7 минС приходом зимы в частных домах ощутимо снижается температура, поэтому владельцы такого жилья должны заранее позаботиться об отоплении. На рынке представлен большой ассортимент разнообразных агрегатов: некоторые из них способны прогреть помещение за несколько часов и сэкономить денежные ресурсы. Хорошей альтернативой является агрегат на отработавшем масле – установка может быть самодельной, изготовленной по схемам и чертежам. Изделие на отработке не зависит от газа или электричества, а также обеспечивает быстрый и эффективный нагрев комнат.
Фото: Печь на отработке
Содержание статьи
Печь на отработанном масле: эксплуатация
Перед тем, как приобретать подобную конструкцию, рекомендуется понять принцип работы. Независимо от того заводская установка или сделанная своими руками, функционирование будет одинаковым:
- устройство состоит из нескольких бачков – верхнего и нижнего, которые соединены трубой с перфорацией;
- форма бачков зачастую представлена цилиндром или прямоугольником;
- конструкция такова, что верхняя емкость немного смещена относительно нижней емкости;
- в устройстве присутствует дымоход, камера дожигания, заслонка, ножки, а также форсунка, в комплекте может идти пульт управления и инструкция;
- работает за счет пиролизного сжигания тяжелого топлива – нижний резервуар заполняется смесью наполовину, затем происходит розжиг с помощью бензина или растворителя;
- бензин горит, топливо нагревается, поднимается вверх с парами, начинается подача тепла.
Эффективность процесса можно регулировать заслонкой, расход масла при функционировании этого безопасного агрегата составляет 2 литра в час при максимальном нагреве и 0,5 литра в час при поддержании температуры.
Фото: Печь на отработке
Как топить отработанным маслом
Чтобы во время эксплуатации не возникло чрезвычайных ситуаций, рекомендуется соблюдать все меры предосторожности во время топки установки. Например, нельзя оставлять изделие на сквозняке, а также нежелательно устанавливать рядом с устройством другие предметы.
Мнение эксперта
Игорь Лебедев
Эксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!
Задать вопросВажно! При несоблюдении правил во время топки конденсат, образовавшийся от испарения, может попасть вниз. Установка, работающая на масляной смеси, в таком случае может прийти в неисправность из-за образования взрывной смеси внутри емкости.
Для топлива желательно использовать только техническую смесь, агрегат нагревается за 5 минут. В нижний резервуар заливают жидкость на 2/3 бака, затем доливают немного бензина или растворителя 20-30 грамм. С помощью проволоки и фитиля аккуратно поджигают смесь и ждут, пока она разогреется. Принцип работы подразумевает образование устойчивого пламени, которое подпитывается кислородом. В вариантах с поддувом регулировка интенсивности горения происходит быстрее.
Отопительные устройства отлично подходят для гаража, для теплиц, для дома, для автосервиса. В продаже существуют и промышленные варианты, которые используют для отопления производственных помещений и просторных складов. Самые эффективные схемы устройств позволяют нагреть помещение до комфортной температуры за небольшой промежуток времени.
Печь на отработке своими руками
В магазинах отопления можно найти множество типов с горелкой, но некоторые умельцы предпочитают изготовить установку самостоятельно. Ее можно поставить в гараж, и она будет радовать владельца комфортной температурой в любое время года. Схема функционирования изделия остается такой же, в данном случае важно определиться с материалом, инструментами и типом изготавливаемой мини-печи.
Фото: Горелка на отработке
Как сделать печь на отработанном масле: комбинированный вариант
Вы делали печь на отработке своми руками?
Да, результатом доволен!Нет, не доводилось
Наиболее распространенным способом сделать такую печку своими руками – использовать комбинированный тип. Он подразумевает печку на отработке и дровах – в такой ситуации повышается теплоэффективность, здесь нет сложных узлов и процесс изготовления понятен новичку. Агрегат будет состоять из таких частей:
- первичной камеры сгорания;
- отверстия для подачи топлива;
- вторичной камеры сгорания;
- защитного кожуха.
Чтобы переделать дровяную буржуйку под комбинированный тип достаточно сделать специальную приставку к печи. Детали изготавливайте из оцинкованной стали, можно также использовать газовый старый баллон для нарезки цилиндрических баков. Такой способ считается самым доступным, так как требует минимум вложений. Многих интересует, какой расход топлива будет в этой конструкции: жидкости будет расходоваться меньше – 1 литр в час за счет использования дров.
С наддувом: нюансы изготовления
Фото: Печь на отработке с наддувом
Одна из отопительных схем — использование наддува для улучшения функционирования. Здесь применяется специальный вентилятор, который подает воздух внутрь. Тогда пары обогащаются кислородом, происходит более интенсивное сгорание в верхней камере. Для изготовления используется любой сосуд закрытого типа, а также труба с проделанными сбоку отверстиями. Вентилятор устанавливается в верхней части устройства.
После заливки смеси, а также разжигания пламени, необходимо включить вентилятор, который будет нагнетать воздух. Вентилятор дополнительно обдувает раскаленную поверхность изнутри. В такой системе будет уместно сделать автоматическую подачу топлива.
Печь из газового баллона
Схема печи на отработке из пропанового баллона
Не менее простым способом изготовления является сооружение из кислородного баллона или . Чтобы приступить к работе, подготовьте дрель, рулетку, болгарку, напильник, а также железные углы трубки из материала толщиной не менее 2 мм. Пригодится и емкость на 10 литров для топлива.
Мнение эксперта
Игорь Лебедев
Эксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!
Задать вопросСовет! Перед тем, как использовать газовый баллон, его необходимо тщательно очистить от остатков продукта.
Процесс изготовления выглядит так:
- Зафиксируйте баллон в земле и сделайте срез верхушки с помощью болгарки – она послужит крышкой в дальнейшем.
- Нижнюю часть также срежьте – она послужит камерой.
- К нижней части приварите железные уголки – это будут ножки.
- Сделайте отверстие в верхней части баллона и прикрепите трубу – это будет дымоход.
- Диаметр трубы должен составлять не менее 10 см, длина – не менее 4 метров.
- Перфорируйте трубу с помощью отверстий на расстоянии по 10 см друг от друга.
- К вертикальной трубе приварите горизонтальную часть, она будет отводить дым в сторону.
Суть работы схож с функционированием систем Бабингтона, когда форсунка работает за счет дизельного топлива. Такую конструкцию еще называют пиролизной печью.
Печь капельного типа
Фото: Печь на отработке капельного типа
Стабильную и безопасную работу позволит обеспечить капельная подача отработанного масла. Их изготавливают из старых баллонов, а также металлических листов. Изделие делается по типу закрытого горения, так как в открытом исполнении топливо может воспламениться, что приведет к опасной ситуации.
Конструкция схожа с обычной установкой на отработке, только сверху монтируется небольшой резервуар, который подает ресурс капельно. Тепловая мощность устройства не превышает 12-14 кВт, а теплоотдача повышается за счет своевременной подачи жидкости.
Печь с водяным контуром
Фото: Печь на отработке с водяным контуром
Хороший вариант печи-котла – . Внутрь добавляется специальный теплообменник, который при работе нагревает жидкость. Водяные установки двухконтурного типа могут полностью отапливать жилой дом или производственные помещения. Систему заполняют антифризом, к ней также подключают циркуляционный насос. В верхней части можно предусмотреть съемную крышку для очистки сажи. Нижняя топочная камера должна иметь разную ось с верхней камерой. Конструкции с водой должны иметь бак для ее нагрева.
Мнение эксперта
Игорь Лебедев
Эксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!
Задать вопросВажно! Что делать, когда плохо горит печь на отработанном масле? В таком случае можно уменьшить теплоемкость, чтобы дать жидкости успеть разогреться.
Список популярных моделей печей
Большой спрос на установки, функционирующие с отработкой, порождает предложения на рынке. Хорошим качеством изделий может похвастаться компания Belamos – производство Германия и Россия. Также можно выделить следующие варианты для эффективного отопления:
Емеля – калорифер на отработке с потребляемой мощностью 40 Вт, способна отапливать до 200 кв.м.;
Тепламос нт 612 – позиционируется как гаражная и подходит для небольших помещений;
Жар 25 – подходит для воздушного отопления горячим паром;
Master wa 33 – используется для обогрева промышленных помещений;
Поларус – агрегаты от компании Polarus имеют функцию регулировки мощности от 20 до 60 кВт;
Euronord at 306 – капельная конструкция с вентилятором обдува радиального типа;
Тайфун – отопительный прибор для гаражей, автосервисов и мастерских, тепловая мощность составляет от 4 кВт до 15 кВт;
Елочка – подходят для отопления малых помещений;
Thermobile at 306 – производство из России, для эксплуатации используется техническое или дизельное топливо;
Kronburg d15 – удобный прибор по доступной цене, использующий машинное масло;
Multeat plus – изделия производства из Новосибирска, отличаются бездымным сгоранием топливной смеси.
Некоторые модели фирмы Беламос уместно использовать для бани, они не дымят черным дымом, если придерживаться всех правил применения. Хорошо показали себя изделия Став из России. Об особенностях использований устройств многие пользователи узнают из форума Термопортал: печи разнообразных производителей тщательно обсуждаются их владельцами, выделяя плюсы и минусы.
Отдельно можно выделить – устройство функционирует в комбинации дров и масла. Чтобы переделать модель, можно организовать дверку в передней части установки для добавления жидкого компонента, а также смастерить резервуар. Печка Жучка отлично подходит для обогрева автосервиса, так как имеет небольшие размеры и малый расход топлива.
Готовые установки на отработке или модели, сделанные своими руками выгодны в использовании: они позволяют сэкономить средства, имеют небольшой расход ресурса и доступную стоимость. Сделать агрегат самостоятельно не составит труда, а прослужит такая модель долгое время.
Печь на отработанном масле своими руками видео
Описание:
6 «меры 7,63». 8 «меры 9,78»
Диаметр_1 для 229675: 194 мм / 7,63 «, Диаметр_2 для 229680: 248,5 мм / 9,78»
(1) 229675 Запасной 6 «-Замена для Mfg # WB31M16, WB32X5075, WB31x5010 и WB31 для замены в точке горячей точки GE 2) 229680 8 «-замена для GE-Hotpoint Mfg # WB31M15, WB32X5076, WB31x5011 и WB31T10011.
Прочная, мыть с мылом и водой
Хромированная поверхность
В комплект поставки входят:
2шт. Сковороды для посуды для 229675
2шт. Сковородки для посуды для 229680
Прочные, мыть с мылом и водой ,
Описание:
6 «меры 7,45». 8 «меры 9,35»
Диаметр_1 для 229825: 190 мм / 7,45 «, Диаметр_2 для 229850: 238 мм / 9,35»
(1) 229825 Замена универсального поддона 6 «подходит для Frigidaire Mfg # 316048414
(2) 229850 Замена универсального поддона. 8 «подходит для Frigidaire Mfg # 316048413.
Прочный, мыть с мылом и водой
хромированная отделка
Комплект поставки:
2PIECES Плита капельного Сковороды для 229825
2PIECES Печь капельного Сковороды для 229850
