Полипропилен характеристики: Polypropylene (PP)

Содержание

Полипропилен (ПП) — типы, свойства, использование и структура

Что такое полипропилен?

Полипропилен (ПП) — это тип полиолефина, который немного тверже полиэтилена. Это товарный пластик с низкой плотностью и высокой термостойкостью. Его химическая формула (C ₃ H ₆)n.

Молекулярная структура полипропилена

Он находит применение в упаковочной, автомобильной, потребительской, медицинской, литой пленке и т. д. В зависимости от способа производства и состава полипропилен может быть:

твердый или мягкий,
непрозрачный или прозрачный,
легкий или тяжелый,
изолирующие или проводящие,
чистый или армированный дешевыми минеральными наполнителями, короткими или длинными стекловолокнами, натуральными волокнами или даже самоармирующийся.

Как производится полипропилен?

Он изготовлен из полимеризации мономера пропена. Существует два основных способа получения полипропилена:

Полимеризация Циглера-Натта или
Металлоценовая катализная полимеризация

При полимеризации полипропилен может образовывать три основные цепные структуры. Они зависят от положения метильных групп:

Атактическая (аПП) – Неправильное расположение метильных групп (СН ₃ )
Изотактический (iPP) – Метильные группы (CH ₃ ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
Синдиотактический (sPP) – Чередование метильной группы (CH ₃ ) расположение

Базовые цепные конструкции из полипропилена

Каковы свойства ПП?

Всегда полезно иметь информацию о свойствах термопласта заранее. Это помогает в выборе правильного термопластика для применения. Это также помогает оценить, будут ли выполнены требования конечного использования.

Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:

Температура плавления — Температура плавления полипропилена находится в диапазоне.
- Гомополимер: 160–165°C
- Сополимер: 135–159°C

Плотность — ПП является одним из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для приложений с малым весом.
- Гомополимер: 0,904–0,908 г/см ³
- Рандом-сополимер: 0,904–0,908 г/см ³
- Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см ³

Химическая стойкость
- Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и основаниям
- Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
- Ограниченная стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

Воспламеняемость: ПП является легковоспламеняющимся материалом.

ПП сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах. Это происходит во влажных условиях и при погружении в воду. Это водоотталкивающий пластик.

ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды.

Он чувствителен к микробным атакам, таким как бактерии и плесень.

Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром.

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Какие бывают виды ПП?

На рынке представлены следующие основные типы полипропилена:

Полипропилен Гомополимер

Гомополимер
PP является наиболее широко используемой маркой общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, производство труб, автомобилестроение и электротехнику.

Сополимер полипропилена

Это семейство производится путем полимеризации пропилена и этана. Далее он подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры.

Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропилена. Обычно он содержит этеновые звенья до 6% по массе. Эти звенья случайным образом включены в полипропиленовые цепи. Эти полимеры эластичны и оптически прозрачны. Это делает их подходящими для приложений, требующих прозрачности. Также подходит для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

В то время как в блок-сополимере полипропилена содержание этилена больше. Он колеблется от 5 до 15%. Он имеет сомономерные звенья, расположенные в виде регулярных узоров или блоков. Регулярный рисунок делает термопласт более прочным и менее хрупким, чем статистический сополимер. Эти полимеры подходят для приложений, требующих высокой прочности, таких как промышленное использование.

Полипропилен, ударопрочный сополимер

Пропиленовый гомополимер содержит смешанную фазу полипропиленового случайного сополимера.

Он имеет содержание этилена 45-65%. Это полезно в деталях, которые требуют хорошей ударопрочности. Ударопрочные сополимеры в основном используются в упаковке, посуде, пленке и трубах. Они также используются в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен

EPP представляет собой гранулированный пенопласт с закрытыми порами сверхнизкой плотности. Он производит трехмерные изделия из вспененного полимера. Вспененный пенопласт EPP имеет:

более высокое отношение прочности к весу,
отличная ударопрочность,
теплоизоляция,
химическая и водостойкая.

EPP используется в автомобилях, упаковке, строительных изделиях, потребительских товарах и т. д.

Терполимер полипропилена

PP Terpolymer состоит из сегментов пропилена, соединенных мономерами этилена и бутана (сомономер). Эти мономеры появляются случайным образом по всей полимерной цепи. Терполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем гомополимер ПП.

Кроме того, введение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера. Это делает его пригодным для герметизации пленкой.

Полипропилен, высокая прочность расплава

Это материал с длинными цепочками. Он сочетает в себе как высокую прочность расплава, так и растяжимость в фазе расплава. Основные характеристики марок PP HMS включают:

широкий диапазон механических свойств,
высокая термостойкость, а
хорошая химическая стойкость.

HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов. Также используется в автомобильной и строительной промышленности.

Полипропилен на биологической основе

Это версия полипропилена на биологической основе. Его мономер пропилен получают из возобновляемого сырья. Содержание на биологической основе может варьироваться от 30 до 100%. Есть несколько поставщиков, предлагающих чистые сорта полипропилена на биологической основе, такие как:

Полифибра® и Трифилон БиоЛайт®
Смесь ПП/ПЭ — Terralene® PP 2509 и
В биокомпозитной форме, такой как Terratek®, Sappi Symbio PP и т. д.

Как сделать выбор между гомополимером полипропилена и сополимером полипропилена?

ПП гомополимер

Полипропиленовый сополимер

Высокое соотношение прочности и веса, более жесткая и прочная, чем сополимер
Хорошая химическая стойкость и свариваемость
Хорошая технологичность
Хорошая ударопрочность
Хорошая жесткость
Допускается контакт с пищевыми продуктами
Подходит для коррозионностойких конструкций

Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее, чем гомополимер
Повышенная стойкость к растрескиванию под напряжением и ударная вязкость при низких температурах
Высокая технологичность
Высокая ударопрочность
Высокая прочность
Не рекомендуется для применения в контакте с пищевыми продуктами

Потенциальные области применения гомополимера полипропилена и сополимера полипропилена практически идентичны

Из-за их общих свойств выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Как сравнить основные типы ПП?

Собственность	ПП, ударопрочный сополимер	Полипропиленовый сополимер	ПП гомополимер
Плотность, г/см ³	0,9	0,9	0,9
Твердость по Шору, D	45-55	70-80	70-83
Напряжение при текучести, МПа	11-28	20-35	35-40
Удлинение при разрыве, %	20-700	200-600	15-600
Модуль упругости при растяжении, ГПа	0,4-1	1-1,2	1,1-1,6
Ударная вязкость с надрезом ASTM D256, Дж/м	110-Без перерыва	60-500	20-60
HDT A(1,8 МПа), °С	46-57	50-60	50-60
Минимальная рабочая температура, °С	от -40 до -20	от -20 до -10	от -20 до -10
Огнестойкость UL94	ХБ	ХБ	ХБ
Получите больше информации о свойствах полимера здесь »

Подробное сравнение свойств: ударопрочный сополимер полипропилена, сополимер полипропилена и гомополимер полипропилена

Каковы недостатки ПП?

Плохая стойкость к УФ-излучению, ударам и царапинам
Охрупчивается при температуре ниже -20°C
Низкая верхняя рабочая температура, 90–120°C
Подвержен действию сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
Изменения размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей Смотреть видео здесь »
Плохая адгезия краски

Тем не менее, полипропилен постепенно оптимизируется по своим характеристикам за счет улучшения его свойств с помощью различных добавок.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Добавление полимерных добавок позволяет преодолеть перечисленные выше недостатки. Они также могут улучшить физические и/или механические свойства полипропилена.

Например, полипропилен имеет плохую устойчивость к УФ-излучению. Добавление стерически затрудненных аминов к ПП обеспечивает светостабилизацию. Это увеличивает срок службы по сравнению с немодифицированным ПП. Ищете марку с УФ-стабилизацией? Вот полный список для вас »

Некоторые добавки включают:

Осветлители
Минералы

Токопроводящие наполнители
Смазочные материалы

Антипирены
Пигменты и прочие

Кроме того, наполнители и армирующие добавки обладают значительными свойствами, связанными с обработкой и конечным применением.

Ознакомьтесь с заполненными или усиленными вариантами, чтобы выбрать класс по вашему выбору:

Полипропилен, армированный стекловолокном, марки
Полипропилен с минеральным наполнителем марки
Марки полипропилена, наполненного карбонатом кальция
Полипропилен, армированный углеродным волокном, марки

Кроме того, самоармирующиеся полипропиленовые композиты обладают рядом общих преимуществ, таких как:

концепция из мономатериала,
низкая плотность,
хорошие механические свойства,
высокая ударопрочность, а
снижение веса.

Благодаря сочетанию низкой плотности и хороших механических свойств. Это приводит к потенциальной экономии веса до 50% по сравнению с деталями, армированными стекловолокном. Его легко перерабатывать.

В области самоармирующегося полипропилена произошли значительные изменения. Эти достижения ликвидируют разрыв между изотропными полимерами и материалами, армированными стекловолокном. Самоармирующийся полипропилен предлагает уникальное сочетание характеристик обработки и производительности. Узнайте больше о преимуществах и области применения прямо сейчас »

Варианты полипропилена, армированного натуральным волокном, представляют собой интересный шаг на пути к дешевым экологичным композитам. Низкая плотность приводит к заметной экономии средств и снижению веса. Это на 27% больше, чем у полипропилена, армированного стекловолокном или тальком. Ищете марки, армированные бионаполнителями? Вот полный список для вас »

Использование новых добавок, процессов полимеризации и растворов для смешивания значительно повышает характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен рассматривается не как недорогое решение, а как материал с высокими эксплуатационными характеристиками. Он конкурирует с традиционными инженерными пластиками и металлами.

Как сравнивать производные полипропилена?

Как сравнить производные полипропилена?

Собственность	Термопластичный полиолефин	Полипропилен с наполнителем из талька	Стеклонаполненный полипропилен	Термопластик, армированный длинным волокном	Самоармирующийся полипропилен
Плотность, г/см ³	0,9-1	0,97-1,25	0,97-1,25	1,2	0,8-0,9
Твердость по Шору, D	10-99	75-85	70-88	—	—
Твердость по Роквеллу, М	—	10-45	—	—	—
Напряжение при текучести, МПа	—	22-28	19-70	—	—
Удлинение при разрыве, %	450-850	20-30	2-30	2	—
Модуль упругости при растяжении, ГПа	—	1,5-3,5	1-10	4-8	4-14
Ударная вязкость с надрезом ASTM D256, Дж/м	110-Без перерыва	30-200	38-160	—	—
HDT A(1,8 МПа), °С	—	56-75	50-140	160	—
Минимальная рабочая температура, °С	от -40 до -20	от -20 до -5	от -30 до -5	—	—
Огнестойкость UL94	ХБ	ХБ	ХБ	ХБ	ХБ
Получите больше информации о свойствах полимера здесь »

Каковы формы полипропиленовых пленок?

Полипропиленовая пленка на сегодняшний день является одним из ведущих материалов.

Используется для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка (CPP)

CPP широко известен своей универсальностью.

Суперстойкость к разрывам и проколам
Большая прозрачность
Повышенная теплостойкость при высоких температурах
Отличные барьеры для влаги и атмосферы
Высокая паропроницаемость

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП)

БОПП
растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.

Ориентация увеличивает прочность на растяжение и жесткость
Хорошая стойкость к проколам и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
Обладают отличным блеском, высокой прозрачностью
Может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным
Эффективный барьер против кислорода и влаги

Как переработать ПП?

Как обрабатывать ПП?

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.

К наиболее типичным методам обработки относятся:

Литье под давлением с полипропиленом

Условия обработки для литья полипропилена под давлением включают:

Температура плавления: 200-300°C
Температура формы: 10-80°C
Сушка не требуется при правильном хранении
Высокая температура пресс-формы улучшит блеск и внешний вид детали
Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%. Это зависит от:
- условия обработки,
- реология полимера и
- толщина конечной детали

Посмотрите бесплатный видеоурок, чтобы сократить время цикла полипропилена и ограничить усадку деталей

Вспененный полипропилен (EPP) может формоваться в специальном процессе. EPP является идеальным материалом для процесса литья под давлением. Он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

Просмотреть все марки полипропилена, подходящие для литья под давлением »

Экструзия с полипропиленом

Полипропилен
можно экструдировать в трубы, пленку для раздува и литья, кабели и т.

д. Условия обработки для экструзии полипропилена включают:

Температура плавления: 200-300°C
Коэффициент сжатия: 3:1
Температура цилиндра: 180-205°C
Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110°C (221-230°F) для измельчения

Просмотреть все марки полипропилена, подходящие для экструзии »

3D-печать из полипропилена

Будучи прочным, устойчивым к усталости и долговечным полимером, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. В настоящее время сложно использовать полипропилен для процессов 3D-печати из-за его:

полукристаллической структуры и
сильное коробление

Некоторые производители оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью. Это делает его пригодным для приложений 3D-печати. Следовательно, рекомендуется внимательно ознакомиться с документацией поставщика по температуре печати, печатной платформе и т. д.

Полипропилен подходит для:

Сложные модели
прототипов
Небольшая серия компонентов и
Функциональные модели

Посмотреть все марки полипропилена, подходящие для 3D-печати »

Другие методы обработки полипропилена

Выдувное формование
Компрессионное формование
Ротационное формование
Литье под давлением с раздувом
Экструзионно-выдувное формование
Инжекционно-выдувное формование
Экструзия общего назначения

Некоторые марки предназначены для вашего конкретного режима преобразования, например, для выдувного формования, компрессионного формования, термоформования и т. д. Ознакомьтесь с марками полипропилена с различными режимами преобразования здесь »

СОВЕТ: Чтобы выполнить определенные требования, попробуйте использовать аспект «Режим преобразования», чтобы сузить область поиска.

Можно ли перерабатывать полипропилен?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы/код переработки пластика», основанный на типе используемой смолы.

Идентификационный код смолы полипропилена — 5. Полипропилен на 100 % пригоден для повторного использования.

Процесс переработки полипропилена

Процесс переработки полипропилена включает:

Плавление пластиковых отходов до 250°C для удаления загрязняющих веществ.
Удаление остаточных молекул в вакууме и отверждение при температуре около 140°C.

Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве 50%.

Переработка полипропилена – основная проблема

Основная проблема при переработке полипропилена связана с потребляемым количеством. В настоящее время перерабатывается 1% полипропиленовых бутылок по сравнению с 98%-й степенью переработки бутылок из ПЭТ и ПЭВП вместе взятых.

Использование переработанного полипропилена (rPP)

Несколько приложений rPP включают:

Чехлы для автомобильных аккумуляторов,
Сигнальные огни,
Кабели аккумулятора,
Метлы,
Щетки,
Скребки для льда и т. д.

Удовлетворите насущный спрос на более экологичные полипропиленовые продукты (более легкие, пригодные для повторного использования, высокоэффективные марки ПЦР…) с помощью бета-нуклеации, чтобы получить преимущество перед конкурентами. Пройдите этот эксклюзивный курс от отраслевого эксперта доктора Филипа Джейкоби.

Безопасен ли полипропилен?

Использование ПП считается безопасным. Это связано с тем, что он не оказывает заметного влияния с точки зрения гигиены труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Чем ПП отличается от полиэтилена (ПЭ)?

И ПП, и ПЭ очень похожи, но у них также есть характеристики, которые уникальны друг для друга. Эти функции могут быть расширены в зависимости от:

как они сделаны и
, для какого приложения они используются.

ПП является вторым наиболее используемым пластиком после полиэтилена.

Они оба могут быть спроектированы так, чтобы быть прочными и легкими. Эти полимеры используются во многих областях, таких как бутылки и перчатки. Но PP имеет кристально чистую прозрачность, чем PE. ПП обладает отличными механическими свойствами. Обладает высокой устойчивостью к усталости, ударам, теплу и замерзанию.

PE прочный, но легкий, с хорошей устойчивостью к ударам и истиранию. Полипропилен тверже и может использоваться в механических и конструкционных целях.

Оба материала очень податливы и имеют относительно одинаковую ударопрочность. Это означает, что прочность не должна вызывать беспокойства при использовании этих пластиков. Плотность — еще один ключевой фактор, отличающий полиэтилен от полипропилена. Плотность полипропилена фиксирована и меняется только при наполнении. Выбор полиэтилена сильно зависит от различной плотности нескольких версий. Полиэтилен бывает низкой, средней и высокой плотности. Полиэтилен высокой плотности известен своим большим отношением прочности к плотности. HDPE считается более жестким, чем PP.

Вот краткий обзор их основных отличий:

Полипропилен	Полиэтилен
Мономеры пропилена составляют PP Может быть изготовлен оптически прозрачным PP проявляет высокую устойчивость к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям и электролитам Имеет высокую температуру плавления и хорошие диэлектрические свойства PP более жесткий, чем полиэтилен	Этиленовый мономер марки PE Его можно сделать только полупрозрачным, как молочник PE лучше выдерживает низкие температуры Это хороший электрический изолятор с хорошим сопротивлением скольжению PE более прочный по сравнению с PP
Марки полипропилена	ПЭ марки

Если для ваших нужд больше подходит полиэтилен, узнайте больше о полимере здесь »

Как полипропилен бросает вызов полиэтилентерефталату (ПЭТФ)?

Как полипропилен противостоит полиэтилентерефталату (ПЭТ)?

В производстве выдувных бутылок полипропилен стал сильным конкурентом ПЭТ.

Основные характеристики полипропилена по сравнению с ПЭТ включают:

Менее дорогой,
Легче по весу,
Более устойчивы к высоким температурам горячего розлива и
Менее проницаем для влаги.

Полипропиленовые бутылки можно наполнять горячим способом при температуре до 100°C. В то время как ПЭТ не выдерживает температуры розлива выше 76°С.

В чистом виде ПП менее прозрачен, чем ПЭТ. Кроме того, газонепроницаемые свойства ПП не так высоки, как у ПЭТ, а ПП также уступает ПЭТ по жесткости. PP имеет примерно в пять раз более высокие влагозащитные свойства, чем PET. Но ПП примерно в 30 раз более проницаем, чем ПЭТ, для таких газов, как кислород и углекислый газ.

Производственные циклы полипропиленовых бутылок, как правило, дольше, чем ПЭТ-бутылок. ПП также имеет более узкий диапазон температур обработки, чем ПЭТ.

Но производители полипропиленовых смол и добавок, входящих в их состав, добиваются значительных успехов в преодолении этих недостатков, таких как:

Добавление осветлителей в полипропилен позволяет ему соответствовать прозрачности ПЭТ. Осветленные сорта полипропилена имеют прозрачность и блеск, сравнимые с ПЭТ.

Нуклеаторы могут ускорить образование кристаллов в ПП во время охлаждения. Таким образом, сокращается время цикла, а иногда также улучшается четкость. Ознакомьтесь с несколькими марками полипропилена с зародышеобразователем здесь »

Барьерные слои (сэндвич EVOH, покрытия и т. д.) позволяют полипропилену конкурировать по стоимости со стеклянной и ПЭТ-тарой во многих продуктах питания и напитках, обеспечивая при этом хорошие барьерные свойства.

Вышеуказанные шаги делают ПП конкурентоспособным по отношению к ПЭТ и могут значительно сократить это преимущество в цене. Но полипропилен по-прежнему является более экономичным выбором упаковки, чем ПЭТ, для многих применений.

Узнайте больше о ПЭТ, прежде чем принять окончательное решение о материале »

Чем нейлон отличается от полипропилена?

Полиамид и полипропилен различаются по своей индивидуальной структуре.

Оба этих полимера обеспечивают превосходную прочность конечных деталей. Есть некоторые существенные различия, которые вы должны учитывать при выборе любого из них.

Основным преимуществом полипропилена является его низкая вязкость расплава, а также прочность и эластичность. Низкая вязкость расплава позволяет легко использовать материалы для литья под давлением. Это также открывает больше возможностей и возможностей.

Хотя нейлон более термостойкий, чем полипропилен. А нейлон более податлив, чем полипропилен. Он может предложить дизайнерам большую гибкость дизайна, т. Е. Легко сгибаться, а не ломаться.

С точки зрения конечного применения оба полимера имеют плохую устойчивость к УФ-излучению. Для них требуются подходящие добавки для снижения риска повреждения ультрафиолетом.

Если нейлон больше подходит для ваших нужд, узнайте больше о полимере здесь »

Какие сорта полипропилена имеются в продаже?

Какие марки полипропилена имеются в продаже?

Просмотрите широкий ассортимент марок полипропилена, доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Свойства полипропиленового материала | Curbell Plastics

Полипропилен — недорогой, химически стойкий пластик с превосходными эстетическими качествами. Его легко сваривать с помощью сварочного оборудования для термопластов, и из него часто изготавливают резервуары для воды и химикатов.

Полипропилен, используемый в производстве ортезов и протезов верхних и нижних конечностей, предлагает производителям O&P материал, который легко драпировать, формировать пузыри и сшивать. Его легко украсить шаблонами переноса для приложений O&P. Доступны марки полипропилена, соответствующие требованиям FDA. Полипропилен доступен в виде гомополимера, гомополимера, армированного углеродом, и сополимера.

Получить предложение или купить полипропилен.

Глоссарий терминов см. в описании свойств пластика.

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА
	ЕДИНИЦ	ТЕСТ ASTM
Прочность на растяжение	фунтов на квадратный дюйм	Д638	5 400
Модуль упругости при изгибе	фунтов на кв. дюйм	Д790	225 000
Изод Импакт (зубчатый)	футо-фунтов/дюйм выемки	Д256	1,2
Температура теплового прогиба (66 psi / 264 psi)	°F	Д648	210 —
Водопоглощение (Погружение 24 часа)	%	Д570	легкий

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	ЕДИНИЦ	ТЕСТ ASTM
Удельный вес	—	Д792	0,91
Водопоглощение (Погружение 24 часа)	%	Д570	легкий

шкала

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	ЕДИНИЦ	ТЕСТ ASTM
Прочность на растяжение	фунтов на квадратный дюйм	Д638	5 400
Модуль упругости при растяжении	фунтов на квадратный дюйм	Д638	—
Удлинение при растяжении	%	Д638	—
Прочность на изгиб	фунтов на квадратный дюйм	Д790	—
Модуль упругости при изгибе	фунтов на квадратный дюйм	Д790	225 000
Прочность на сжатие	фунтов на квадратный дюйм	Д695	—
Твердость	как указано	Д785, Д2240	Шор D 75
Изод Импакт	фут-фунт/дюйм	Д256	1,2

ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА
	ЕДИНИЦ	ТЕСТ ASTM
Коэффициент линейного теплового расширения	дюйм/дюйм/°F x 10-5	Д696	5,0
Температура теплового прогиба (66 psi / 264 psi)	°F	Д648	210 —
Максимальная непрерывная рабочая температура воздуха	°F	—	180

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
	ЕДИНИЦ	ТЕСТ ASTM
Диэлектрическая прочность	В/мил	Д149	—

ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	ЕДИНИЦ	ТЕСТ ASTM
Светопропускание	%	Д1003	—
Дымка	%	Д1003	—

ДРУГОЕ
	ЕДИНИЦ	ТЕСТ ASTM
Коэффициент трения	—	Динамический	—

Значения могут различаться в зависимости от торговой марки.

Полипропилен характеристики: Polypropylene (PP) — Types, Properties, Uses & Structure