Самостоятельное изготовление тротуарной плитки: Тротуарная плитка своими руками: технология производства

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки, если разобраться, процесс несложный, требующий, однако, определённых усилий и временных затрат.

Преимущества изготовления тротуарной плитки своими руками:

• Уверенность в качестве. Сегодня рынок перенасыщен производителями тротуарной плитки и есть риск натолкнуться на недобросовестную фирму, которая экономит на качестве исходных материалов, нарушает рецептуру и процесс изготовления.  
• Экономия бюджета. Самостоятельное изготовление плитки дешевле, чем покупка готовой продукции. А если прибавить самостоятельный монтаж — экономия существенная. 
• Индивидуальный дизайн. Применив при изготовлении плитки творческий подход, можно создать интересные изделия, которые станут предметом гордости и радости на долгие годы. 

Необходимые инструменты:

• формы для тротуарной плитки — пластиковые, резиновые или, как альтернатива — деревянные самодельные
• бетономешалка или перфоратор с насадкой для ручного перемешивания смеси
• ёмкость для перемешивания
• кисточка для обработки форм
• вибростол или стиральная машинка

Материалы:

• песок
• цемент (марка М500)
• вода
• пластификатор
• отсев или мелкий щебень
• эмульсол для обработки форм или любое масло (даже машинное), жидкость для мытья посуды
• металлическая сетка для армирования, если требуются особо прочные образцы тротуарной плитки

Этапы изготовления тротуарной плитки

Замес раствора. Задача на этом этапе — получить однородную массу смешиваемых компонентов. В идеале для этого необходимо использовать бетономешалку,  тогда потребуется немного времени и минимальные усилия. Но, такое оборудование не из дешёвых, поэтому для замеса подойдет перфоратор или даже ручное смешивание.

Пропорции раствора (примерно на 100 кг готовой смеси):
Цемент — 25% — 20 кг.
Речной песок (просеянный или нет, по желанию) — 20% — 18 кг.
Отсев или мелкий щебень — 55% — 50 кг.
Пластификатор — 0,7% — 70 гр. 

Сначала смешиваются сыпучие материалы плюс пластификатор, затем в смесь постепенно вводят 15-17 литров воды. Смешанный до однородности раствор готов для заливки в формы.

Подготовка и заливка форм. Формы тщательно обрабатываются маслом или эмульсолом. В формы заливается раствор. Чтобы увеличить прочность плитки вместе с раствором укладывают металлическую сетку.После заливки в формы раствор необходимо уплотнить, что обеспечивается процессом вибрации. От этого зависит прочность плитки и уверенность, что плитка не потрескается в первый же год эксплуатации. Вместо вибростола используют даже стиральную машинку (в режиме отжима), или, если плитка не будет подвержена сильным нагрузкам, формы с раствором трясут вручную.

Сушка. Формы с уплотненным раствором закрывают полиэтиленом и оставляют на 2-3 суток сушиться.

Распалубка — процесс изъятия готовой тротуарной плитки из форм. Формы помещаются в тёплую воду для нагрева и плитка без труда вынимается. 

Укрепление и твердение. Готовую плитку лучше оставить на месяц приобретать свои прочностные характеристики. В процессе набора прочности следует обезопасить плитку от прямого попадания влаги.

Только набравшую прочность плитку можно монтировать.

Монтаж тротуарной плитки своими руками

Чтобы дорожки или площадки из тротуарной плитки были ровными и долго радовали своих владельцев, необходимо соблюдать определенные правила при укладке тротуарной плитки. В целом это несложный, но кропотливый и требующий точности процесс.

Необходимые инструменты:

• лопаты и грабли
• колышки
• уровень (нивелир)
• нить
• правило (доска с ровным краем)
• 2 трубы или швеллера
• резиновая киянка
• мастерок
• «болгарка» с диском для резки бетона

Материалы:

• песок
• цемент марки М400 или М500
• мелкий щебень или отсев
• вода
• геотекстиль
• тротуарная плитка
• бордюры

Этапы укладки тротуарной плитки

Планирование и разметка. Если речь идет об укладке одной прямой дорожки, то планировать нечего. Но, если задуманы несколько дорожек, площадка, то лучше все идеи нанести на бумагу создав план обустройства территории. Пусть получится непрофессиональный чертёж, но и этого достаточно, чтобы лучше ориентироваться при разметке.

Приступать к разметке нужно вооружившись уровнем, колышками и нитью. С помощью колышков и нити обозначается пространство для укладки плитки. Важный момент! Готовая дорожка или площадка должна иметь небольшой уклон. Это необходимо для того, чтобы влага после дождя не скапливалась, а быстро стекала, оставляя дорожки сухими.

Подготовка основания. От того, насколько качественно сделано основание зависит долговечность эксплуатации уложенной плитки, а так же удобство использования. Вначале формируется траншея — снимается дёрн, убирается лишний слой земли. Глубина траншеи примерно 40-60 см., что требуется для укладки «пирога» из дренажного слоя (10-15 см.), геотекстиля , песчано-цементной подушки (10-15 см.) и, непосредственно, самой плитки  — примерно10 см. Основание хорошо трамбуется и выравнивается. Тогда дорожка не «гуляет» и плитка не трескается.

Первый слой «пирога» — дренажный слой из мелкого щебня или отсева, благодаря которому влага не будет застаивается на плитке, а уходить через слой дренажа в землю. Слой выравнивается правИлом и тщательно трамбуется. Поверх слоя дренажа для предотвращения перемешивания слоёв (проседания) — укладывается геотекстиль.

Затем укладывается слой песчано-цементной смеси. Смешивается одна часть цемента с шестью частями влажного песка. Готовая смесь засыпается в траншею, разравнивается и тщательно утрамбовывается. Этот этап лучше не выполнять в жаркую засушливую погоду, так как смесь потеряет влагу, что отрицательно скажется на конечном результате.

Установка бордюра.Бордюр необходим. Он придает дополнительную красоту, но, гораздо важнее функциональное значение — без бордюра плитка по краям дорожки или площадки не зафиксирована и со временем покрытие расползётся.Установка бетонного бордюра дело хлопотное. Необходимо, используя уровень (нивелир) и приготовленный бетонный раствор зафиксировать бордюры по краям формируемой мощённой площади

Кстати, есть отличное альтернативное решение — невидимый бордюр. Приобретается готовым или изготавливается самостоятельно — достаточно иметь металлические профили, которые укладываются вдоль траншеи сверху на песчано-цементную подушку и закрепляются вбитыми в землю металлическими штырями (например, арматурой). Сбоку они удерживают плитку от расползания, а сверху  засыпаются грунтом. Со временем поверхность зарастет травой, а скрытый в земле бордюр будет выполнять свои функции.

Укладка тротуарной плитки. Первая плитка укладывается в угол и примыкает к бордюру. Следующая плитка укладывается рядом, расстояние между плитками не должно превышать 2 мм —  удобно использовать специальные пластиковые крестики для укладки кафельной плитки. При укладке, для выравнивания и подгонки плиток друг к другу, применяют резиновую киянку.

Важно, укладывая тротуарную плитку, не затоптать ровный слой основания. Поэтому начиная укладку, стоит продумать — с какого угла лучше стартовать. На только что уложенную плитку лучше тоже сразу не наступать. Укладываемую поверхность необходимо постоянно контролировать уровнем (нивелиром)! Скорее всего некоторые плитки придется подрезать. Для этого подойдет «болгарка» с кругом для резки бетона.

Засыпка щелей. Завершающий этап — засыпка щелей между плитками. Для этого подойдет та же песчано-цементная смесь, которая высыпается на уложенную тротуарную плитку и подметается таким образом, чтобы заполнились все щели. Излишки смеси удаляются.

Процесс изготовления и укладки тротуарной плитки не такой сложный, как кажется с первого взгляда. Обладая набором инструментов, необходимых материалов и элементарными навыками, изготовить и уложить плитку способен любой желающий. А преимущества осуществления этих процессов своими руками очевидны!

вибропресс (станок) для изготовления брусчатки методом вибропрессования и другое оборудование

1. Что нужно для изготовления плитки методом вибролитья?
2. Оборудование для вибропрессования
3. Нюансы приобретения

Производство тротуарной плитки может стать хорошим вариантом для собственного бизнеса — открытие цеха не требует больших вложений. При этом важно приобрести правильное оборудование, которое поможет производить качественный и долговечный товар, способный обеспечить своему производителю достойную репутацию.

Если вы решили производить плитку самостоятельно, вам придется выбрать один из двух способов ее производства – вибролитье или вибропрессование. Снаряжение в двух случаях будет совершенно разным, так что давайте рассмотрим, что именно пригодится.

Что нужно для изготовления плитки методом вибролитья?

Для производства тротуарной плитки методом вибролитья в качестве сырья используется густая, но в то же время относительно жидкая бетонная масса. Если вкратце, то принцип изготовления товара следующий: в специальные формы заливают бетон, а затем емкости ставят на вибростол. Последняя, ​​вибрируя, обеспечивает должное уплотнение вещества, благодаря чему в его толще не остается пузырьков воздуха. Таким образом, масса уплотняется без применения пресса до такой степени, что при застывании тротуарной плитке придается необходимая прочность и долговечность.

Сразу уточним, что Вибролитье не является оптимальным способом производства брусчатки. Несмотря на то, что у плитки есть шанс получить хорошую, она все равно будет иметь достаточно высокий коэффициент водопоглощения и на прочности и долговечности это скажется не в лучшую сторону. Тем не менее, при самостоятельном домашнем производстве именно этот способ оказывается дешевле и проще, поэтому его выбирают лично для себя отдельные владельцы и даже небольшие провинциальные мастерские.

Бетономешалка

Здесь не придется изобретать велосипед — для домашнего использования подойдет обычная бетономешалка, работающая по принципу гравитации. Вы можете купить такой в ​​любом крупном строительном магазине, и он будет стоить вам недорого.

Важно правильно подобрать объем груши бетоносмесителя. Если вы действительно не планируете открывать свое дело, а просто хотите сделать тротуарную плитку для своего двора своими руками, достаточно небольшого объема — выйдет дешевле.

Нет смысла покупать большую бетономешалку для любительского производства — если форм для заливки не хватит, оставшийся бетон испортится.

Формы

Суть производства плитки заключается в формовании бетона, поэтому без форм не обойтись. Чтобы изделия были разнообразными и красиво смотрелись в наборе, формы желательно брать разные — не менее двух видов. Обычно специалисты советуют не экспериментировать с самостоятельным изготовлением форм, так как часть из них изначально будет бракованной, а другая часть не выдержит нагрузки и вибрации или просто прилипнет к бетону, что сделает невозможным извлечение плитки. Без опыта у вас вряд ли получится сделать хорошие формы своими руками, поэтому гораздо практичнее их купить.

В настоящее время наиболее распространенными материалами для изготовления форм являются пластик, стекловолокно и силикон. … Силиконовые пустышки дороже других, но считаются наиболее практичным и подходящим выбором.

Дело в том, что в отличие от конкурентов они обладают определенной эластичностью, поэтому снять их с самодельной брусчатки не так уж и сложно. Перед снятием готовых изделий пластиковые и стеклопластиковые формы придется разогревать, а это в принципе нельзя сделать мгновенно, тем более в домашних условиях, где нагрев будет возможен только небольшими порциями.

Вибростол формовочный

Собственно, важнейшее приспособление для производства брусчатки, без которого вообще не будет работать ни одно производство. Выглядит как прочная и надежная столешница, которая подвижно крепится к кровати. В толще агрегата спрятан двигатель, который обеспечивает столешнице непрерывную вибрацию – из-за этого установленные формы с жидким бетоном постоянно дрожат в течение многих часов.

В таких условиях любые пузырьки воздуха в массе жидкого материала поднимаются на поверхность. Полученная плитка получается плотной и без посторонних включений, что самым положительным образом сказывается на ее прочности.

Термокамера и встряхивающий стол

Выше мы говорили, что в домашних условиях многие виды форм будет трудно освободить от содержимого без подогрева. При этом промышленные предприятия, конечно же, не делают этого на обычной кухонной плите, как вы, возможно, уже намеревались сделать – вместо этого закупают специальное оборудование.

Одним из вариантов является термованна – специальная емкость с постоянно поддерживаемой внутри высокой температурой. Помещенные в него формы быстро нагреваются и от этого расширяются, благодаря чему затвердевший бетон можно отделить от них. Встряхивающий стол работает по принципу, аналогичному работе встряхивающего стола — мелкая вибрация предназначена для разрушения неустойчивых соединений, и такова линия контакта затвердевшего бетона с формой.

Оборудование для вибропрессования

Вибропрессование уже больше характерно для крупных предприятий в том смысле, что производство товаров потребует закупки серьезного оборудования . .. Однако в этом можно увидеть очевидный плюс — процесс формования полностью автоматизирован. Кроме того, уже сейчас можно купить ручной мини-станок, который значительно дешевле и может окупиться по результатам производства даже небольшой партии продукции.

Принципиальное отличие производства тротуарной плитки методом прессования в том, что бетон в данном случае нужен не влажный, а полусухой … Из-за этого обычная гравитационная бетономешалка у нас уже не подойдёт — густая масса внутри будет прилипать к ней и прилипать к стенкам, из-за чего никакое перемешивание толком не работает. Тому, кто хочет освоить этот способ производства, придется купить более дорогую бетономешалку с принудительным замесом.

Обратите внимание, что это не просто груша, которая вращается благодаря электродвигателю, а конструкция, внутри которой находятся вращающиеся лопасти, обеспечивающие примерно такой же эффект, как кухонный венчик.

Вибропресс принято относить к серьезному промышленному оборудованию. — как минимум имеет встроенную гидросистему для достаточной степени сжатия и свой блок управления. В этом контексте ручной пресс может быть подвергнут такой же критике, как и вибролитейное оборудование – без гидравлического привода усилие прессования будет не столь внушительным и это неизбежно скажется на характеристиках готового изделия. По этой причине прибыльное предприятие должно потратиться на вибропресс – эти вложения должны со временем окупиться.

Человеку, который впервые узнал о существовании формующего вибростола, может показаться вибростол, так как он тоже является станиной с вибродвигателем. Однако в данном случае оборудование усложняется – оно дополняется нажимным прессом, который также оснащен вибродвигателем.

Если для вибролитья требуются полноценные формы для производства плитки, то при вибропрессовании используются только рамки, напоминающие соты необходимой формы. … Так как для производства используется полусухая смесь, не склонная к растеканию, ее заливают в рамки без дна, устанавливаемые непосредственно на станину — материал все равно не сможет вытечь наружу. После этого рама накрывается прижимными пластинами (на самом деле обычными металлическими пластинами с декоративными насечками), и на эти пластины передается нагрузка с сопутствующей вибрацией сверху.

Получается, что полусухая смесь в каркасе испытывает вибрацию как сверху, так и снизу – такая интенсивная вибрация позволяет полностью избавить массу от малейших включений воздуха. Усилить эффект помогает и тот факт, что вещество сжимается под большим давлением. Из-за того, что изначально влаги в нем практически не было, она не может испаряться и оставлять после себя пустоты – а значит, впитавшиеся атмосферные или грунтовые воды не могут замерзнуть в толще бетонного изделия, что постепенно разрушило бы брусчатку.

Именно поэтому изделия, изготовленные методом вибропрессования, считаются более надежными, и чем суше смесь, из которой они изготовлены, тем лучше.

Нюансы приобретения

Обратите внимание, что покупка специального оборудования для изготовления тротуарной плитки только для собственных нужд никогда не будет оптимальным вариантом с точки зрения практичности — просто потому, что необходимое оборудование не успеет окупиться на такой небольшой партия товара. Именно поэтому вибролитье в домашних условиях более популярно, чем вибропрессование – формующий вибростол можно сконструировать даже своими руками из подручных материалов, а его распалубочный вариант или термованна не понадобятся, если используются силиконовые формы.

Для изготовления вибростола нужен обычный стол, который не будет стоять на полу, а будет висеть в воздухе, будучи закрепленным на самодельной прочной металлической раме через пружины или резиновые прокладки. С нижней стороны к нему крепится любой достаточно мощный электродвигатель, неизбежно дающий вибрацию при работе — вот техника и готова.

С вибропрессом задача самостоятельного изготовления намного сложнее — нужен предельно точный рисунок, иначе рисунок на плитке будет безнадежно испорчен. Ввиду этого в большинстве случаев практичнее купить вибропресс, а не изготавливать его самостоятельно — если он и не окупится при удовлетворении своих потребностей, то его хотя бы можно будет продать в будущем. Самостоятельное изготовление такого оборудования чревато не только катастрофическими ошибками, но и огромными затратами времени, при том, что особой экономии финансов нет.

Самый серьезный недостаток вибропресса в том, что он настроен на производство одного конкретного вида брусчатки, а прижимные плиты по площади поверхности должны точно соответствовать размерам стола. Чтобы сделать какую-то совсем другую плитку, придется продемонстрировать танцы с бубном — купить новый матричный блок и приступить к перенастройке блока. Во многих случаях это настолько сложно для неспециалиста, что он предпочитает отдавать предпочтение вибролитью – там ассортимент меняют, просто покупая новую форму.

Промышленность демонстрирует впечатляющий рост производства бетоноукладчиков на 16%, что подтверждается исследованием продаж ICPI за 2021 год0125 Профиль продаж в отрасли за 2021 год

Всего на 2020 год запланировано 818,2 млн квадратных футов. является посткризисным максимумом, представляющим собой увеличение на 9,2% по сравнению с 742,6 млн квадратных футов в 2019 году и увеличение на 71% по сравнению с минимумом в 478,4 млн квадратных футов в 2011 году. Отметка 2020 года превышает рекордно высокий уровень продаж в размере 800 млн квадратных футов в 2006 году до кризиса.

В исследовании приняли участие 27 производителей, представляющих 30% всех компаний-производителей в США и Канаде. Эти компании владеют примерно 58% (145) машин для производства асфальтоукладчиков в двух странах. Опрос был проведен Industry Insights, независимой исследовательской консалтинговой фирмой, базирующейся в Дублине, штат Огайо.

Расчетное совокупное использование бетоноукладчиков в США и Канаде в 2020 году составило 2,21 кв. на человека по сравнению с 2,05 SF в 2019 году.

«Серебряная подкладка Covid вызвала повышенный спрос на традиционные и новые сегментные изделия из бетонного покрытия», — сказал Маршалл Браун, доктор философии, председатель ICPI. «Располагаемый доход, не потраченный на отпуск, в 2020 году пошел на ремонт дома, включая тысячи проектов по благоустройству заднего двора. Продажи жилых и коммерческих помещений выросли, потому что многие домовладельцы, предприятия и государственные чиновники понимают, что никакая другая система дорожного покрытия не предлагает долговечность, гибкость конструкции, устойчивость, долгосрочную рентабельность, безопасность и внешний вид, как бетонные брусчатки».

Среди участников опроса рост продаж составил 18% в США и 6,42% в Канаде. Товары для бытового использования составили 80,4% продаж, в то время как коммерческое и муниципальное применение составило оставшуюся часть. Блокировочная бетонная брусчатка составила 77% товаров, продаваемых участниками опроса, в то время как тротуарная плитка была вторым по популярности продуктом с 26,5%. Помимо всплеска продаж жилья из-за Covid, в отчете в качестве факторов, способствующих этому, упоминаются низкие процентные ставки и рост стоимости жилья. Несмотря на Covid, коммерческое использование бетоноукладчиков и тротуарной плитки увеличилось.

В отчете об опросе также указывалось, что «нехватка рабочей силы в производстве и строительстве в 2020 году ощущалась отчасти из-за щедрых государственных пособий по безработице, которые препятствовали поиску работы по другим профессиям, кроме тех, которые были связаны с Covid. Это благополучие вдвойне повлияло на нехватку рабочей силы в строительной отрасли, которая уже страдает от нехватки рабочей силы на протяжении многих лет».

«В то время как ICPI продолжает программы технического обучения и обучения подрядчиков, которые поддерживают существующие продажи, мы также сосредоточены на решении проблемы нехватки рабочей силы, с которой сталкивается наша отрасль, в более широкой строительной отрасли», — сказал д-р Браун. «Три из каждых четырех подрядчиков, участвовавших в опросах ICPI , указали, что их главным препятствием для бизнеса является набор и удержание квалифицированных сотрудников. ICPI разработала и провела обучающие программы для профессиональных училищ и программ строительства университетов, а также провела энергичную кампанию в социальных сетях для привлечения молодежи в монтажный/подрядный бизнес. ICPI предоставляет инструменты для обучения навыкам установки, которые необходимы для достижения успеха и, в конечном итоге, управления подрядным бизнесом».

Полное исследование можно приобрести на сайте www.icpi.org/bookstore.

Основные результаты:

Совокупные данные по США и Канаде
Предполагаемый общий объем продаж бетоноукладчиков

· Прогнозируется на уровне 818,2 млн. кв.

· Увеличение на 16 % по сравнению с 2019 г.

· 80,4 % прогнозируемых (657,8 млн кв. м) продано жилому рынку

Проницаемое бетонное покрытие (PICP)

· 8,5 % всех продаж асфальтоукладчиков ASTM/CSA0011

· Половина продано на коммерческий и муниципальный рынок

Бетонные тротуарные плиты

· 14,4% всех продаж асфальтоукладчиков (ASTM)

· 77,9% продано для жилых помещений

· Реализовано увеличение продаж в среднем на 25% по сравнению с 2019 годом.