Строим из газобетона: Поэтапное строительство дома из газобетона своими руками

Содержание

Дома из газоблоков под ключ

Особенности материала

Газобетон имеет ячеистую структуру. Для его производства берётся смесь из извести, цемента, кварцевого песка и воды. В результате реакции между алюминиевой пудрой и известью образуется водород. Он в свою очередь создаёт пузырьки, которые занимают 85% блока и обеспечивают малый вес и высокую прочность материала.

Обратившись в компанию «СВОД-СТРОЙ», можно заказать строительство дома из газобетонных блоков автоклавного типа «Аэростоун» и «Бонолит». Они отличаются точной геометрией и максимальной прочностью. Такие ячеистые блоки не требуют при возведении и отделке использования инструментов с твердосплавными напайками и легко обрабатываются, сверлятся, пилятся и т.п.

Дома из газоблока «под ключ» просты в сборке и по комфорту идентичны кирпичным коттеджам. Они удобны для круглогодичного проживания в Московском регионе. Главные их плюсы — возможность реализации сложных проектов, демократичная стоимость и надёжность.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон изготавливается из бетонной смеси, разбавленной специальными добавками. Такую смесь можно приготовить прямо на строительной площадке без какого-либо сертификата.

В отличие от нее, газобетон изготавливается на заводах. Сначала в результате химической реакции образуется смесь, которую укрепляют с помощью автоклава и разрезают специальными струнами. В компании «СВОД-СТРОЙ» строительство газобетонных домов осуществляется строго из материала, изготовленного согласно требования ГОСТ.

Преимущества коттеджей из газобетонных блоков

Дом из газобетонных блоков нуждается в наружном утеплении и усадке в течение 3-6 месяцев. После этого он поддается любой обработке и может быть абсолютно комфортным для круглогодичного проживания. Блочные дома относятся к среднему ценовому сегменту, но по комфорту и долговечности мало в чём уступают кирпичным конструкциям.

Неоспоримыми преимуществами такого строения являются:

  • экономичность — доступная стоимость газобетона и его лёгкость, позволяющая использовать простые фундаменты, снижают общую цену готового дома из блоков и расходы на услуги строителей;
  • надежность — прочные и долговечные блоки при соблюдении строительных технологий прослужат не одному поколению жильцов;
  • влагостойкость и морозостойкость – эти характеристики и позволяют проживать в таком доме в любое время года;
  • скорость возведения — простота обработки обуславливает быстроту монтажа.

Проекты домов

Компания «СВОД-СТРОЙ» оказывает услуги строительства домов из газоблоков «под ключ» по типовым и индивидуальным проектам. С 1997 года мы ведем профессиональное строительство частной недвижимости в Москве и Подмосковье. Мы предлагаем самую разумную стоимость на материалы, услуги рабочих и архитекторов.

В нашем каталоге представлено более 120 оригинальных проектов площадью от 65 до 520 м2. Любой из них можно доработать в соответствии с индивидуальными пожеланиями. Наши специалисты в Москве проконсультируют по поводу проектов и цен на дома из газоблоков, а также сориентируют по срокам и плану работ.

Строим дом из газобетона — статьи завода «ЭКО», в Москве

Газобетон (газоблок) занимает одно из ведущих мест среди современных стройматериалов благодаря высокой прочности и надежности. Производство газобетона предполагает использование цемента с примесью кварцевого песка, извести и воды. Действие высокой температуры и давления вызывает насыщение цементной массы пузырьками — состав приобретает пористую структуру, которая сохраняется при застывании, обеспечивает легкость и теплоизоляционные свойства.

Выбирая газобетонные блоки для строительства, изучите особенности существующих видов продукции (стеновых, перегородочных блоков, специальных армированных перемычек) и продумайте все этапы заранее.

Подготовка площадки

Если проектно-сметная документация готова и утверждена, можно начинать готовить стройплощадку. Для этого потребуется установить ограждение, позаботиться об освещении, подготовить строительные леса. Специалисты проведут геодезические замеры, определят положение осей будущего здания. На первом этапе также подводят все наружные коммуникации, производят закупку строительного материала.

Доставка и хранение газобетона

Если вы доставляете материал на площадку самостоятельно, исключите длительное попадание влаги на материал. Избежать механических повреждений при транспортировке поможет хорошо продуманная система креплений.

Блоки из газобетона хранят в сухом прохладном месте под навесом или на закрытом складе, предохраняя от атмосферных воздействий.

Подготовка фундамента

Качественный фундамент — ключевое условие постройки надежного и безопасного дома. Лучший вариант фундамента для постройки из газоблоков — железобетонная плита: деформация при усадке будут минимальной. Другой возможный вариант — ленточный фундамент на песчаной подушке либо столбчатый фундамент с монолитным ж/б поясом.

Укладка стен

Благодаря небольшому весу блоков укладка стен обычно не вызывает особых затруднений. Для несущих конструкций используют блоки специальных размеров (375–400 мм). Для межкомнатных стен подойдет блок из ячеистого газобетона на 250 мм, для декоративных перегородок — порядка 100 мм.

Важно уделить внимание подготовке основания: для горизонтальной гидроизоляции используют обычно рубероид или полицементный раствор из сухих смесей. Обязательно оцените качество выравнивания, контролируйте качество кладки, используя уровень и шнур. Самый важный ряд — первый: от него будет зависеть, насколько ровной будет вся конструкция. Недопустимы даже незначительные огрехи.

Клей наносят на блок с помощью специального мастерка и разравнивают шпателем. Поверхность первого ряда кладки необходимо тщательно выровнять рубанком, затем смести с поверхности блоков пыль и загрязнения. Эти мероприятия нужно повторять после укладки каждого ряда. Выполненные участки лучше всего застилать полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить их от возможного попадания влаги.

Чтобы избежать деформаций, кладку армируют. Отделочные слои также укрепляют стекловолокнистой сеткой. Проект армирования составляется отдельно, исходя из особенностей здания.

Деформационные швы применяют, чтобы уберечь газобетонные стены от появления трещин. Часто они располагаются в местах, где есть изменение высоты или толщины стен, в местах, где газобетон соединяется с другим материалом. Внутреннюю поверхность швов обрабатывают герметиком.

В качестве перекрытий используют плиты из газобетона, бетонные многопустотные. Газобетонные перекрытия имеют важные преимущества: низкую теплопроводность, пожаробезопасность, высокую надежность.

Теплоизоляция и наружная отделка

Газобетонные здания, спланированные и построенные грамотно — теплые, без мостиков холода, которые почти неизбежны в деревянном доме. Дополнительно стены обычно не утепляют, а для окон, крыши и фундамента используют стандартные материалы-утеплители.

Наружная отделка может быть практически любой. Не рекомендуется только использовать пеностекольные плиты или плиты из вспененных пластмасс. Также нежелательно красить стены воздухонепроницаемыми красками. Хороший вариант — вентилируемые фасады (например, декоративные плиты и сайдинг). Хорошую эстетику обеспечивают специальные штукатурные смеси.

Ознакомиться подробнее можно по ссылке

Строим дом из газобетона: как избежать основных ошибок

Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.

Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания – середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

  1. Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
  2. В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
  3. Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Теплотехнические характеристики газобетонных блоков.

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Теплотехнические характеристики распространенных строительных материалов.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

Схема армирования в соответствии с рекомендациями Aeroc.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Отсутствие армирования в области оконных проёмов резко увеличивает риск появления трещин.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Пример армирования газоблочной кладки арматурными стержнями.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Пример армирования газоблочной перфополосой Aeroc.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

Пример заливки монолитного армопояса.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

Пример заливки монолитного армопояса для холодных регионов.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Вариант устройства несущих балок деревянного перекрытия.

Непосредственный контакт деревянных элементов с кладкой должен быть исключен посредством гидроизоляционных материалов.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.

Дома из газобетона под ключ. Построить дом в Санкт-Петербурге.

На этой странице Вы можете посмотреть как наша компания «шаг за шагом» выполняет строительство загородного дома от начала до конца. В качестве примера представлены еженедельные фотографии основных этапов возведения капитальной конструкции дома в пос. Новая Пустошь (коттеджный поселок «Изумрудный город»), построенном в 2010 году для одного из наших самых замечательных заказчиков.

Мы можем организовать для Вас экскурсию на любой строящийся в данный момент загородный дом, чтобы Вы смогли увидеть вживую качество нашей работы, а также узнать мнение наших заказчиков о работе с нашей компанией.

Посмотреть как мы строим дом из кирпича.

Дополнительно Вы можете узнать:

Газобетон отличный материал, хорошо зарекомендовавший себя в нашей климатической зоне Северо-западного региона. Он обладает хорошей теплоизоляцией (выше чем у поризованного камня) и выигрывает по цене 10-15% (по удельной стоимости материалов и кладочным работам). Компания «Азбука Строительства» с 2009 года является надежным и долгосрочным строительным партнером завода по производству газобетона «AEROС», что подтверждено на официальном сайте AEROC.RU в разделе Партнеры.

Что такое газобетон?

Газобетон – это ячеистый бетон автоклавного производства (искусственный каменный материал пористой структуры). При производстве газобетона в смесителе замешивается вода, цемент, кварцевый песок, размельченная известь и гипс. В качестве газообразователя подмешивается алюминиевая пудра. В специальной камере смесь поднимается, образуется бесчисленное количество пор. В автоклавной печи кварцевый песок вступает в реакцию с оксидами кальция и алюминия, ячеистый бетон твердеет. Поэтому газобетон – это искусственно синтезированный камень.

Автоклавный газобетон производится на больших (крупных) заводах, с точным соблюдением его размеров. Высокий показатель точности крайне удобен при строительстве, и не потребуется увеличение слоя наносимого раствора для компенсации неровности. Однако самыми важными характеристиками при выборе газобетона являются плотность (мера теплопроводности) и прочность (мера несущей способности).

Процесс строительства из газобетона менее трудоемкий, чем, например, возведение стен из кирпича. Вес одного газобетонного блока меньше 30 кг, поэтому при строительстве не требуется привлекать специальную технику. Также блоки имеют специальные захваты, благодаря которым их удобно переносить.

Основные преимущества
  1. Огнестойкость и негорючесть. Газобетон – это минеральный материал, поэтому характеризуется способностью ограничивать распространение огня, не теряя эксплуатационных качеств при высоких температурах в условиях пожара.
  2. Биостойкость. Газобетон не подвержен поражению грибками, насекомыми и другими организмами. Он стоек к воздействию ультрафиолетового излучения.
  3. Удобство при строительстве. Блоки из газобетона легки в обработке, поэтому с помощью простого ручного инструмента можно получить блоки необходимых нестандартных размеров. Строгая геометрия блоков и удобные захваты упрощают процесс строительства, и как следствие сокращают время возведения стен.
  4. Низкая теплопроводность. Теплопроводность стены из газобетона толщиной 375 мм, благодаря наличию газовых пор, соответствует кладке из кирпича более чем в полметра. Данный материал хорошо сохраняет тепло зимой, а летом не пропускает горячий воздух в помещения дома.
  5. Экологичность. Газобетон не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду.
  6. Звукоизоляция. Высокие звукоизоляционные качества этого материала обеспечиваются ячеистой структурой и небольшой плотностью.

Как строили дом из газобетона

Этапы строительства

Фундамент

Фундамент для домов из газобетона может быть ленточным, плитным или свайным. Выбор оптимального типа фундамента, а также его расчет, осуществляется инженером-конструктором и учитывает вес конструкций будущего дома, сбор всех нагрузок, геологические условия данного земельного участка.

Исходя из нашей практики, фундамент, представляющий собой монолитную ж.б. плиту с цоколем – это самый надежный вид основания для конструкции дома. Благодаря цоколю, газобетонные блоки не впитывают влагу (осадки в виде снега и дождя).

После того как фундамент готов, можно приступать к следующему этапу.

Возведение стен

После доставки газобетонных блоков на объект, необходимо обеспечить условия для их хранения. Для этого необходимо оборудовать ровную площадку, с поверхностью, защищенной от почвенных вод, а сами блоки хранить на специальных поддонах. Рекомендуется также (особенно, при большой продолжительности хранения) возвести навес или хотя бы укрыть блоки водонепроницаемым материалом (для защиты от контакта с атмосферными осадками). На наши объекты мы доставляем газобетон от заводов-производителей напрямую, блоки приходят в специальных герметичных упаковках.

Перед началом кладки стен из газобетона необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию по верху монолитного железобетонного цоколя с использованием рулонных битумных материалов.

Первый ряд блоков укладывается на цементный (строительный) раствор, последующие – на клеевой состав. Кладку стен следует начинать с углов здания, затем заполняется ряд. Необходимо добиваться максимальной ровности кладки, контроль которой осуществляется с помощью шнура-причалки и строительного уровня. Для корректировки положения блока используется специальный резиновый молоток.

Следующие ряды газоблоков выкладываются на специальный клей (лучше всего, рекомендованный производителем), который наносится тонким слоем (2-3 мм) на предыдущий ряд с помощью специального шпателя. В нашей строительной практике мы используем специальные клеевые составы для газобетона проверенные временем (обычно они выпускаются предприятиями, что производят и сами газобетонные блоки).

Каждый третий-четвертый ряд газобетона требуется усиливать арматурой. Армирование уменьшает риск возникновения температурно-усадочных трещин. В газобетоне прорезаются штробы, затем они заполняются клеевым раствором, после чего в штробы вдавливают арматуру (рекомендуемый диаметр арматуры–6-8 мм).

Над оконными и дверными проемами выполняют железобетонные перемычки. Сначала формируется опалубка, затем идет изготовление и монтаж арматурного каркаса, последний этап – заливка бетонной смеси. Все наружные проемы дополнительно утепляются (обычно, пенополистрол толщиной 100 мм, но возможны и другие решения).

Возведение внутренних перегородок производится аналогичным образом, после возведения перекрытий, для них используются блоки меньшего размера (обычно это 100 мм).

Перекрытия

В нашей компании чаще всего в качестве перекрытия применяют технологию устройства монолитной ж.б. плиты. При заливке монолитных перекрытий опорная зона приходится непосредственно на кладку, без устройства предварительных монолитных поясов и опорных подушек. Чтобы избежать появления «мостика холода», который значительно увеличит теплопотери, с наружной стороны здания производим утепление монолитной плиты по периметру экструдированным пенополистиролом.

Кровля

Для усиления зоны опирания кровли на стены и более надежного крепления мауэрлата, мы предусматриваем устройство монолитного пояса по верху стен из газобетона, в который устанавливается резьбовая шпилька, которая с помощью шайбы и гайки держит мауэрлат.

Наружная отделка стен из газобетона

Облицовка фасадов лицевым кирпичом – одно из самых популярных и долговечных решений в отделке фасадов загородного дома. В случае, когда кладка стен выполнена из газобетона, необходимо устройство системы вентилируемых фасадов. Суть этого метода – создание воздушного зазора между утеплителем и лицевой кладкой, чтобы избежать скопления влаги. Также в этом случае необходимо использовать только негорючие утеплители. Поэтому специалисты нашей компании выбирают минеральную вату на основе базальтовых пород. Еще на этапе возведения стен из газобетона в стенах оставляют специальные выпуски из нержавеющей проволоки для крепления фасадов из лицевого кирпича.

При оштукатуривании фасадов наружных стен, мы также применяем минераловатный утеплитель на основе базальтовых пород. Минвата с тонким штукатурным слоем не препятствует высыханию кладки наружу. Утеплитель укладывается в один слой, штукатурка наносится по армирующей сетке.

Внутренняя отделка стен из газобетона

В теплом воздухе отапливаемых внутренних помещений дома содержится больше влаги, чем в холодном воздухе снаружи. Воздух в жилых помещениях может увлажняться из разных источников. Это и влага от приготовления пищи, от комнатных растений, от влажной уборки, и т.д. По мере продвижения наружу, пары оказываются в слоях стены с более низкой температурой. Последующее развитие такого процесса может привести к конденсации, и как следствие к снижению теплопроводности.

На этом этапе, во избежание вышеперечисленных явлений, выполняется защита внутренней поверхности стены из газобетона. В качестве парозоляции применяется модифицированная штукатурная смесь. Мы используем цементно-песчаную штукатурную смесь со сложными полимерными добавками (например, «Сертолит» отечественного производства). Этот раствор водостойкий, его можно применять и в сухих и во влажных помещениях. Кроме того, состав этого универсального раствора характеризуется хорошим сцеплением с основанием и пластичностью.

На этапе чистовой отделки мы последовательно выполняем весь подготовку поверхности стен: грунтовка, шпатлевание с использованием малярной сетки, а также часто перед окраской мы применяем флизелиновые обои для исключения микротрещин. Точный порядок такой подготовки определяется финишным отделочным материалом, который выбирает заказчик.

Строим дом из газобетона: преимущества материала

Малоэтажное строительство в приделах Москвы и московской области сейчас как никогда находится на подъеме. После проведённых месяцев в душных городских квартирах многие отметили прекрасную возможность приобрести загородный дом или построить свой собственный по личному проекту или готовому шаблону из интернета. Строительство домов из газобетона – отличный вариант, чтобы быстро возвести жилой коттедж.

Преимущества газобетона
Чтобы лучше понимать, что собой представляет этот материал, нужно знать, из чего он производится. Состав блока – это смесь цемента, извести и песка, которая под действием специально оборудования вспенивается и заливается в формы, где и высыхает. Наличие воздуха в блоках позволяет сделать его более лёгким, что в свою очередь облегчает работу по укладке стен. Ещё одним плюсом является разный размер таких изделий. Если хочется ускорить процесс строительства, то можно приобрести блоки большей длины и ширины, благо заводы производят широкий ассортимент на любой вкус.

Возведение дома из газобетона обойдётся на порядок дешевле, чем из других материалов. А при строительных работах такая статья бюджета, как расходы на основной материал, заметно станет меньше. Газобетон отлично сохраняет тепло в доме, известно, что наличие в его составе пузырьков воздуха позволяет этому материалу прекрасно справляться с теплообменом. И это значит, что можно также сэкономить на утеплении стен.

Экологичный материал не вызывает аллергии, не ведёт к образованию грибка и плесени в помещении. Стоит ещё отметить, что при строительных работах по возведению здания из газобетона можно использовать облегчённый фундамент, но для этого до начала работ необходимо провести проверку геодезистами, чтобы исключить подмочки или движение грунтовых вод, которые могут навредить строению. Стены из газобетона легко поддаются внутренней отделке. Плюсом этого материала является лёгкая работа с использованием режущих инструментов. Он отлично подходит для изготовления арок или иных криволинейных фактурных проёмов.

Подведя итог, можно отметить, что выбор такого строительного материала, как газобетон, выгодно отличается среди прочих. Используя его в возведении жилого дома, можно выбрать любой материал для облицовки стен снаружи. Это может как кирпич, плитка или же панели из металлопрофиля. Достаточно приложить немного фантазии, выбрать подрядчика и загородный дом для всей семьи станет реальностью.

Строим дом из газобетона без ошибок

В XXI веке возросла популярность такого строительного материала, как газобетон. Частный застройщик видит в нем немало плюсов, например:

  • меньший, чем у кирпича, вес;
  • невысокие расходы на кладку;
  • отсутствие необходимости в привлечении квалифицированных рабочих.

Дома в частном секторе растут как грибы после дождя, и часто не оправдывают ожиданий застройщика. Основных жалоб две. Первая — после шпаклевки видны швы, и приходится постоянно расшивать трещины, перешпаклевывать их, но вид стен все равно не тот, о каком мечтали хозяева. Вторая жалоба — расходы на отопление. Газобетон зарекомендовал себя как теплый строительный материал, но это качество почему-то себя не проявляет. Стены промокают и мерзнут. Хозяева недовольны и обвиняют во всем материал стен, но дело чаще всего не в нем.

Наша сегодняшняя тема — газобетон. Мы расскажем об этом строительном материале, о том, где он применяется, об особенностях работы с ним и, о том, где его применять нельзя.

Характеристика газобетона

Газобетон — ячеистый бетон, то есть пористый по своей структуре. В его состав входят те же цемент (или известь) и кварцевый песок, в качестве добавок могут использоваться отходы производства, гипс. Для образования пористости в смесь добавляют порошковый алюминий или его соединения. Он реагирует с гидроксидом кальция, входящим в состав вяжущего (цемента), в результате чего образуется двойной оксид nAl2O3mCaO и водород, который и образует пузырьки.

Смесь формуется, после схватывания ее разрезают на заготовки и подвергают пропарке в автоклаве или в естественных условиях.

Газобетонные блоки «AEROC».

Ячеистость блоков может быть разной, и это определяет плотность (удельный вес) получившегося материала. В настоящее время выпускается 14 марок газобетона, характеристики которых мы представим в таблице.

Если сравнивать газобетон с другими стеновыми материалами, то у него есть преимущество — теплопроводность низкая. Так, для кирпича она составляет от 0,5 до 0,8 Вт/(м*°C), для бетона еще больше. Что касается его прочности и морозостойкости, то они достигают нормальных для кирпича значений только у марок от 700 до 1200.

Еще одна особенность газобетона — высокая паропроницаемость. Это может создавать ряд проблем. Теплопроводность стены, впитавшей в себя пар, увеличивается, и если она будет подвергаться циклам замораживания-размораживания, срок ее службы резко снижается. Нормативным сроком эксплуатации газобетона является 50 лет, но невнимание к его свойствам при строительстве сокращает его до 15.

Этот материал выпускается заводами в виде блоков, размеры которых могут быть следующие:

  • 625х400х250;
  • 625х375х250;
  • 625х250х250;
  • 625х200х250;
  • 625х150х250;
  • 625х100х250.

Наибольшим спросом на рынке пользуются первый, второй и последний. Третий, четвертый и пятый большее распространение получили в строительстве крупных объектов, из них возводят перегородки. Несущие и ограждающие стены строят из блоков шириной 400 и 375 мм, главным образом это касается частного и малоэтажного домостроения.

Назначение газобетона разных марок

Если присмотреться к таблице внимательно, можно заметить разницу в классе прочности. Если вы строите двухэтажный дом, у вас нет необходимости в высокопрочных материалах и конструкциях — ведь вес коттеджа куда меньше такового у девятиэтажного дома. Но такая нагрузка, как перекрытие, перегородки второго этажа, крыша, мебель тоже имеют свой вес, и при таких низких марках, как B 0.35, к примеру, это уже существенно. По максимально возможным нагрузкам газобетон и делят на три больших класса.

Первый включает в себя материал плотностью от 200 до 350, и он относится к теплоизоляционным. Второй — от 400 до 800 — к конструкционно-теплоизоляционным. Газобетон марок от 900 до 1200 является конструкционным материалом.

Таким образом, для наружных стен двухэтажного дома с железобетонными перекрытиями выбор стоит остановить на последнем классе, второй пригодиться для домов с деревянными балками и в качестве материала для перегородок, третий можно использовать для теплоизоляции.

Обязательно учитывайте сказанное, когда будете покупать стеновой материал: эти данные должны быть на этикетке, приклеенной на упаковку. Если вы не можете прочитать надписи на этикетке, обратитесь к продавцу за сертификатом.

Что нужно учесть при проектировании

Часто застройщики меняют материал стен из чисто экономических соображений. При этом больше не меняется ничего — ни внутренние размеры, ни инженерные сети, ни облицовка. Это в корне неправильно: простая замена кирпича на газобетон без учета свойств последнего приведет к преждевременному разрушению дома и к некомфортному существованию в нем в ближайшие годы.

Главная ошибка строителей при замене кирпича на газобетон — не учитывается паропроницаемость блоков.

Последствия такой ошибки можно описать следующим образом:

  1. Кирпичная забутовка меняется на газобетонную, и кладется впритык к облицовочному слою. Кирпич пропускает пар хуже газобетона, а у его лицевых разновидностей этот показатель сведен к минимуму. В итоге стена, пропитанная водяными парами, зимой промерзает. Точка росы находится внутри забутовки, вода не имеет выхода. Таким образом, теплоэффективность газобетона никак себя не проявляет, зато мы имеем постепенное разрушение стены и плесень внутри помещений. Отчасти проблему можно решить устройством вентиляции, но кто об этом задумывается?
  2. В качестве утеплителя используется экструдированный пенополистирол. Он так же не пропускает пар наружу, но стена не замерзает, а просто мокнет. Замерзнуть она может, если неправильно рассчитать слой утеплителя: толщину того же пеноплэкса необходимо делать такой, чтобы точка росы приходилась именно на него. Но повышенная влажность в помещении никуда не денется, и опять нужно делать вентиляцию.

Делать вытяжку в каждом помещении необходимо только в том случае, когда вы строите общественное здание. Там ее наличие обосновано большим количеством людей, которое будет там находиться. То есть в школах, детских садах, офисах вытяжка в каждом кабинете — это нормально. Для жилого дома в ней нет необходимости, если соблюдены санитарные нормы жилой площади. Поэтому в стандартном случае вытяжная вентиляция закладывается в проект только в кухнях, прачечных и санузлах.

Чтобы избежать вышеописанных неприятностей, достаточно помнить правило: стена из газобетона должна дышать. Это обеспечивается правильной конструкцией стены, особенно снаружи. Поэтому лучшими вариантами облицовки для такого дома будут следующие:

  • воздушный зазор между лицевой кладкой и внутренней стеной не менеее 4 см;
  • минеральная вата и т. н. мокрый фасад — штукатурка;
  • вентилируемый фасад.

Такие технологии помогут вам оценить достоинства газобетона и не сталкиваться с его недостатками.

Кладка стен из газобетона

Перед тем, как описывать этапы работы, хочется предупредить: газобетон — не дерево, а потому столбчатые фундаменты для домов из него не применяются. Оптимальными вариантами оснований под дома из газобетона будут ленточный фундамент разной степени заглубления (зависит от свойств грунтов на вашем участке) или сплошная монолитная плита толщиной не менее 35 см. Причем, чем больше вес здания, тем толще должна быть плита. Под двухэтажный дом с железобетонными перекрытиями не стоит заливать плиту тоньше 50 см.

Укладка первого ряда

Основное отличие газобетонной стены от кирпичной — точность при разметке первого ряда. Кирпичная стена кладется на раствор, и вы можете регулировать толщину шва. Газобетон такого преимущества не имеет: его кладут на клей. Поэтому к началу кладки подойдите со всей ответственностью.

Вам понадобятся:

  • кельма каменщика;
  • зубчатый шпатель;
  • киянка;
  • ножовка по газобетону;
  • нивелир;
  • шнур-причалка;
  • маленький уровень;
  • жесткий цементно-песчаный раствор;
  • клей для газобетона.

На углах необходимо вынести отметки, чтобы выставить угловые блоки по горизонту. После нанесения отметок стелем гидроизоляцию и ставим блоки на раствор, контролируя как высоту от отметки, так и строгую горизонтальность блока.

Гидроизоляция первого ряда кладки.

Установка угловых блоков.

Последнее делается уровнем, который ставится сначала вдоль, а потом поперек постели блока (постель — верхняя грань).

После этого аккуратно натягиваем шнур между двумя соседними углами, можно прижать его кирпичом, чтобы не сдвинуть блоки с места забиванием гвоздя. Приступаем к закладке промежутков, выкладывая блоки по шнуру и контролируя горизонтальность.

Кладка первого ряда стены из газоблоков.

Боковые поверхности перед укладкой следующего элемента смазываем клеем при помощи зубчатого шпателя.

На эту работу вы можете потратить целый день, но, поверьте, оно того стоит. Правильно уложенный первый ряд — залог ровных стен и удобства при дальнейшей работе. После выполнения этого этапа кладку лучше отложить до следующего дня.

Клей или раствор?

Некоторые застройщики вместо клея пользуются простым кладочным раствором. Этого делать не стоит, потому что цементный раствор не обладает теплоизоляционными свойствами, и стена будет изобиловать многочисленными мостиками холода. Раствор применяется только для кладки первого ряда блоков.

Другая распространенная ошибка — неправильное разведение клея. Его стремятся сделать гуще, чтобы не пачкать спецодежду или скомпенсировать выступы плохо выложенных первых блоков. В итоге в кладке образуются щели, которые приходится замазывать, а горизонтальность кладки теряется после третьего ряда.

Правильный клеевой шов не должен превышать 2 мм. Блоки нужно не класть на клей, а приклеивать друг к другу. Качественная кладка из газобетона не ломается по шву при ударе, она работает как единое целое. Такие швы не требуется замазывать, они не будут расходиться, и давать трещины сквозь штукатурку. Достаточно просто удалить потеки.

Перевязка двух рядов не может быть меньше, чем 20 см. Учитывайте это, когда будете делать раскладку первого ряда, а еще лучше — перед кладкой рассчитать нужное количество целых блоков и пиленых.

Перекрытия в домах из газобетона

Многих интересует вопрос: можно ли перекрывать этаж дома из газобетона пустотными плитами перекрытий? Отвечаем: можно. Железобетонные изделия не разрушат ваш дом своей тяжестью, если соблюдать ряд правил. Какие это правила?

Первое — выбор нужной марки материала. Для несущих стен нужен конструкционный материал, то есть марок от 700 до 1200. Об этом мы уже говорили.

Второе правило — распределить нагрузку. Перемычки и плиты опираются на глубину от 10 до 20 см, и чем меньше площадь опоры, тем лучше нужно сделать основание под него. Для перемычек хватит двух рядов полнотелого одинарного керамического кирпича, а под перекрытия необходимо сделать пояс. Толщина пояса составляет 30 см.

Пояс выполняется из монолитного железобетона. На всю ширину газобетона ставится опалубка, внутрь которой помещается металлический каркас. Как правило, для его вязки хватает профилированной арматуры сечением 12 мм с шагом 10 см. Поперечные прутки можно делать из более тонкой арматуры — 8 или 10 мм. Если вы хотите совместить пояс с перемычками, то места, где находятся окна в несущих стенах, следует усилить. Для этого дополнительно вяжутся прутки арматуры сечением 20 мм в количестве 4 шт с заходом на стену не менее 20 см. Каркас должен быть объемным и не лежать прямо на стене: под первый ряд арматуры лучше в нескольких местах положить камушки или обломки кирпича.

Наружную стенку пояса нужно утеплить. Для этой цели подойдет один слой твердой минеральной ваты, который прокладывается вдоль внешней части опалубки.

Перед заливкой бетона опалубку нужно закрепить сверху, стянув ее небольшими брусками на саморезы. Но еще лучше, если вы закрепите ее снизу. Для этого вам понадобится вбить в стену сверху куски арматуры через каждые 1 м, а затем просверлить напротив них в опалубке с двух сторон небольшие отверстия. После этого зацепить вбитые стержни вязальной проволокой и вывести ее наружу через отверстия, где закрутить на небольшие кусочки той же арматуры. Эти меры помогут вам добиться устойчивости опалубки.

Бетон — тяжелый материал, и может разрушить ненадежно закрепленную опалубку при заливке. После заливки бетон нужно утрамбовать, чтобы в нем не было полостей.

Если заливка производится в жаркую погоду, не забудьте на ночь полить водой и прикрыть поверхность полиэтиленовой пленкой: бетон нельзя пересушивать. Продолжать кладку следует не ранее 7 дней, а еще лучше — 28. Именно за такой срок бетон окончательно набирает прочность.

Нужно ли армировать стены?

Да, нужно. Стены длиной более 6 метров нуждаются в армировании каждые 4 ряда, причем первый — обязательно, а в сейсмических зонах — всегда. Для этого нужно сделать в выложенном ряду две штробы (для перегородок достаточно одной), и уложить в них рифленую арматуру сечением 8 мм. Иногда в продаже можно встретить штрабленые блоки, и их целесообразно купить заранее. Таких блоков понадобится 25% от общего числа.

Схема армирования кладки из газобетона в соответствии с рекомендациями Aeroc.

Не стоит армировать газобетонные стены кладочной сеткой: это увеличит толщину шва.

На углах следует загибать арматуру, а не выпускать ее из штробы. Это одна из часто встречающихся ошибок.

Что нельзя делать с газобетоном?

Многие полагают, что газобетон — это что-то вроде конструктора. На самом деле это не так, у него есть свои ограничения в применении, и помнить о них нужно всегда. Представим список того, в каких случаях этот материал вам точно не будет помощником, а также случаи, когда он плохо сочетается с другими материалами.

  1. Кладка столбов, особенно несущих. При небольшой площади опоры его прочности будет недостаточно. Воспользуйтесь полнотелым керамическим кирпичом. Для столбов он один из лучших материалов наряду с железобетоном.
  2. Кладка санузлов. Ее из газобетона делать можно — только позаботьтесь о том, чтобы у вас не промокала перегородка. Цементная штукатурка для этого вполне подойдет.
  3. Газобетон несовместим с акриловыми красками снаружи. И если вы решили сделать мокрый фасад, выберете другую краску, а еще лучше — введите пигмент в штукатурку.
  4. Постройка дома выше двух этажей. На самом деле газобетон можно использовать и в более высоких зданиях — но только в качестве ограждающей конструкции между двумя монолитными перекрытиями, опирающимися на колонны. В таком случае можно смело покупать более легкие марки.
  5. Нельзя выполнять кладку из этого материала ниже нулевой отметки. Подвальные перегородки лучше делать из кирпича.
  6. Не стоит оставлять построенную коробку без крыши на зиму. Если у вас нет средств на возведение крыши, прикройте стены сверху гидроизоляцией.

Надеемся, вы учтете все выше написанное, когда соберетесь строить свой дом из газобетона. И если вы хотите, чтобы он простоял дольше 15 лет, вспомните пословицу: семь раз отмерь, один раз отрежь.

Полезная информация

Наши специалисты имеют опыт возведения частных домов из разных материалов: газобетона, кирпича, керамблоков, пеноблоков и прочих. Принимая заказ на строительство дома, мы прислушиваемся к заказчику и стараемся максимально удовлетворить его требования и ожидания. Для кого-то очень важна экологическая составляющая, для кого-то – проектное решение дома и планирование помещений, для кого-то – цена. При заказе дома мы всегда готовим индивидуальный проект дома и составляем смету.

Многие клиенты компании предпочитают готовые дома. Для них важнее всего сэкономить время и поселиться в доме как можно скорее. В условиях непростой ситуации на рынке недвижимости, когда цены на квартиры вторичного рынка снижаются, мы предлагаем дома высокого качества по умеренным ценам.

Из чего же построить дом, чтобы он:
1) был надежен, и на него можно было дать увеличенный срок гарантии до 7 лет;
2) хорошо сохранял тепло;
3) был доступен по цене людям со средним достатком?

Выбор сделан в пользу технологии строительства из газоблока с облицовкой кирпичом. Эти материалы нельзя изготовить в гараже, они требуют от производителей серьезного технологического оснащения. Их производят только в заводских условиях по строгим нормативам.

Газобетон — популярный сегодня строительный материал, который используется при возведении малоэтажных домов.

Каковы преимущества газобетона (или газоблока):
— экологически чистый материал, в нем нет вредных примесей;
— очень долговечен, не поддается старению и гниению;
— обладает хорошими огнеупорными свойствами, не позволяет скоро распространяться огню в случае пожара;
— отличается высокой звукоизоляцией и теплоизоляцией. Газобетон — теплый материал, не требующий дополнительного утепления стен;
— cтроительство домов из газобетона происходит довольно быстро и легко, так как он легко сверлится и распиливается;
— газобетон «дышит». Это означает, что он способен пропускать через себя воздух и влагу. Это, в свою очередь, обеспечивает прекрасный микроклимат внутри помещения. Добиться такого результата, применяя другие материалы, невозможно;
— cтроительство домов из газобетона экономически выгодно.

Облицовку домов мы делаем из керамического кирпича, с этим материалом знаком почти каждый. Он занимает лидирующие позиции среди всех строительных материалов, применяемых при оформлении фасадов зданий. Это вызвано высокой прочностью данного вида кирпича, его водо- и пожароустойчивостью, а также эстетическими свойствами.

И повторимся — на возведении стен, как и всего другого, мы не экспериментируем и придерживаемся традиционных методов строительства.

7 основных причин, по которым следует использовать газобетон в автоклаве

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 3 апреля 18 и обновлен для обеспечения точности и понимания.

Автоклав для газобетона

Автоклав для ячеистого бетона — это сосуд под давлением, который используется для производства легких пенобетонных (газобетонных) блоков, которые являются популярными строительными материалами.

Вы упускаете из виду преимущества газобетона в автоклаве (AAC)?

ACC — отличный строительный инструмент из легкого сборного пенобетона.

Он используется с 1920-х годов, хотя должен использоваться чаще, чем есть.

Если вы не знакомы с AAC, взгляните на некоторые из многих причин, по которым вам следует использовать его для вашего следующего строительного проекта.

Для чего используется газобетон?

Ячеистый бетон обычно используется в качестве строительного материала для изготовления стен, полов и крыш.

1. Более быстрое строительство

Автоклавные газобетонные блоки позволяют значительно сократить время строительства.

Блоки больше по размеру и имеют меньше стыков, чем другие блоки из неавтоклавного пенобетона, что упрощает их маневрирование и сокращает время завершения.

Кроме того, с газобетонными блоками легче обращаться, чем с другими блоками, и сверла, и пилы могут легко прорезать блоки, чтобы придать им размер и форму, которые им нужны, чтобы соответствовать определенному месту.

2. Огнестойкость

Еще одна причина, по которой следует использовать автоклавные газобетонные блоки, заключается в том, что они более огнестойкие.

Блоки могут длиться от двух до шести часов до прожигания, в зависимости от размера блока.

3. Прочность

Автоклавные газобетонные блоки очень прочны и намного дольше своих обычных аналогов.

Блоки состоят из материалов, не поддающихся биологическому разложению и отталкивающих плесень.

Благодаря своей большой прочности блоки AAC также более стабильны.

4. Рентабельность

Автоклавные газобетонные блоки можно использовать с меньшим количеством стали и бетона, чтобы удерживать их на месте, поскольку они весят значительно меньше, чем традиционные бетонные блоки.

Это может снизить стоимость строительства, потому что вам не нужно использовать столько бетона и стали.

5. Звукоизоляция

Если шум является проблемой, можно использовать автоклавные газобетонные блоки.

Его характеристики идеально подходят для таких зданий, как отели или кинотеатры.

6. Безопасные материалы

Автоклавные газобетонные блоки созданы с использованием нетоксичных материалов, чтобы они были безопасными для использования.

В результате они вряд ли привлекут мышей и других вредителей.

7. Энергоэффективность

Еще одно большое преимущество — это количество энергии, которое можно сэкономить с помощью блоков AAC.

Блоки очень хорошо изолированы и помогают поддерживать комфортную температуру внутри здания, что снижает потребность в сверхурочной работе системы HVAC для охлаждения или обогрева помещения.

Рассмотрим газобетон автоклавный

Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон — это легкий пенобетон, который используется при строительстве стен, полов и крыш.Он выходит из автоклава в виде блока.

Газобетон в автоклаве

обладает рядом преимуществ.

Вы захотите подумать об использовании AAC для вашего следующего строительного проекта и испытать преимущества на себе.

Свяжитесь с Tank Fab для получения дополнительной информации о том, что можно делать с автоклавным газобетоном.

Автор: Джеффри Липпинкотт

Автоклавный газобетон | YourHome

Автоклавный газобетон (AAC) — это бетон, который был изготовлен так, чтобы содержать закрытые воздушные карманы.Он бывает в виде панелей или блоков. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем вырезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование). Газ, используемый для «вспенивания» бетона во время производства, представляет собой водород, образующийся в результате реакции алюминиевой пасты с щелочными элементами в цементе.

AAC прочен и легок, не горит, является отличным противопожарным барьером и хорошим изолятором, а также способен выдерживать довольно большие нагрузки.Популярность AAC в Австралии выросла с момента первого производства AAC здесь в 1990 году, хотя на рынке по-прежнему доминирует один производитель. В Европе AAC имеет долгую историю развития и используется с 1920-х годов.

Возможность сборки, доступность и стоимость

AAC весит в пять раз меньше бетона и бывает разных размеров. С ним относительно легко работать, и его можно разрезать и придавать ему форму с помощью ручных инструментов, в том числе деревообрабатывающих. Однако это требует тщательного и точного размещения — необходимы квалифицированные торги и хороший контроль.

С панелями

AAC легко работать, и их быстрее построить, чем с блоками, но с ними нужно обращаться осторожно, чтобы избежать повреждений. Грамотные каменщики или плотники могут успешно работать с блоками AAC. При укладке блоков на тонкослойный раствор допуски на размеры очень малы. Раствор с толстым слоем более щадящий, но редко встречается и не является предпочтительным вариантом в промышленности. Очень большие блоки могут потребовать подъема двумя руками, и с ними будет неудобно обращаться, но это может привести к меньшему количеству стыков и более быстрому строительству.

В процессе строительства с использованием AAC образуется мало отходов, поскольку обрезки можно повторно использовать при возведении стен. Хороший дизайн, соответствующий режиму стандартизованных размеров панелей, способствует созданию малоотходных и ресурсоэффективных панелей AAC.

Стоимость AAC умеренная. В Австралии блочная кладка из AAC может конкурировать с другими каменными конструкциями, а панели из AAC — с другими вариантами облицовки.

Продукты AAC могут использоваться для различных применений в строительстве

Источник: Автоклавный газобетон

Внешний вид

AAC имеет светлый цвет.Он содержит множество мелких пузырьков или пустот, которые можно хорошо увидеть при внимательном рассмотрении. Эти воздушные карманы способствуют изолирующим свойствам материала. Нет прямого пути для воды, проходящей через материал; однако он может впитывать влагу, и для предотвращения проникновения воды требуется соответствующее покрытие.

AAC применяется в панельном строительстве

Фото: Maxiwall (© Big River Group)

Структурные возможности

Прочность на сжатие AAC очень хорошая.Несмотря на то, что он составляет одну пятую плотности обычного бетона, он все же имеет половину несущей способности, и несущие конструкции высотой до 3 этажей можно безопасно возводить с помощью блочной конструкции из AAC.

Австралийские стандарты AS 3700-2018 для каменных конструкций и AS 5146.2: 2018 Армированный автоклавный газобетон включают положения для конструкции блоков и панелей AAC. Наружные стеновые панели из AAC, которые не являются блочной кладкой, а представляют собой сборные элементы, могут обеспечивать несущую поддержку в домах высотой до 2 этажей.Панели и перемычки AAC содержат встроенную стальную арматуру для обеспечения структурной адекватности во время установки и расчетного срока службы.

AAC все чаще используется в Австралии в виде панелей в качестве системы облицовки, а не в качестве несущей стены. Целые строительные конструкции могут быть изготовлены из AAC от стен до полов и кровли с армированными перемычками, блоками и панелями пола, стеновыми и кровельными панелями, доступными от производителя.

Напольные панели

AAC можно использовать для изготовления ненесущих бетонных полов, которые могут быть установлены плотниками.

Строительство блока ААЦ в 2-х этажном доме

Тепловая масса и изоляция

Тепловые характеристики AAC зависят от климата, в котором он используется. Благодаря смеси бетона и воздушных карманов, AAC имеет умеренный общий уровень тепловой массы. Это наиболее полезно в более теплом климате с высокими требованиями к охлаждению. Однако при широком использовании (например, для внутренних стен и полов) AAC может быть подходящим для климата, требующего более высоких уровней тепловой массы.

AAC обладает очень хорошими теплоизоляционными качествами по сравнению с другой кладкой, но обычно требует дополнительной изоляции для соответствия требованиям Национального строительного кодекса (NCC).

Стена из AAC толщиной 200 мм дает показатель R 1,43 при содержании влаги 5% по весу. Благодаря текстурному покрытию толщиной от 2 до 3 мм и внутренней облицовке из гипсокартона толщиной 10 мм достигается коэффициент R 1,75 (для кирпичной стены — 0,82). NCC требует, чтобы внешние стены для всех климатических условий, кроме альпийских климатических зон, имели минимальное общее значение R, равное 2.8. Самые последние требования см. В Национальном строительном кодексе.

Для соответствия требованиям NCC к тепловым характеристикам, стена из блоков AAC толщиной 200 мм требует дополнительной изоляции.

Панели AAC на легкий каркасный дом

Фото: Maxiwall (© Big River Group)

100-миллиметровый шпон AAC с текстурным покрытием на легком каркасе диаметром 70 или 90 мм, заполненный объемной изоляцией, имеет более высокий рейтинг R, чем стена из эквивалентного кирпичного шпона.

Относительно своей толщины панели AAC обеспечивают меньшую изоляцию, чем блочная кладка AAC (например, 100-миллиметровая стена AAC из блоков имеет значение R в сухом состоянии, равное 0,86, а стеновая панель из AAC толщиной 100 мм имеет значение R в сухом состоянии, равное 0,68).

Несущий, изолирующий и способный к лепке, AAC имеет потенциал как экологически ответственный строительный материал

Фото: Пол Даунтон

Звукоизоляция

Благодаря закрытым воздушным карманам AAC может обеспечить очень хорошую звукоизоляцию.Как и при любой каменной кладке, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать зазоров и незаполненных швов, которые могут привести к нежелательной передаче звука. Комбинация стены из AAC с изолированной системой асимметричных полостей дает отличные звукоизоляционные свойства.

Огнестойкость и устойчивость к вредителям

AAC неорганический, негорючий и не взрывается; таким образом, он хорошо подходит для применения в огнестойких системах. В зависимости от области применения и толщины блоков или панелей можно достичь огнестойкости до 4 часов.AAC не укрывает и не поощряет насекомых или других вредителей.

Прочность и влагостойкость

Намеренно легкий характер AAC делает его склонным к ударным повреждениям как во время строительства, так и после постройки.

Пористая природа AAC может позволить влаге проникать на большую глубину, но соответствующая конструкция (слои гидроизоляционного слоя и соответствующие системы покрытий) может предотвратить это. Под воздействием влаги AAC не легко разрушается структурно, однако его тепловые характеристики могут пострадать.

Примечание

Если поверхность защищена от проникновения влаги, AAC не подвержен влиянию суровых климатических условий и не разлагается при нормальных атмосферных условиях. Уровень ухода за материалом зависит от типа отделки.

Ряд запатентованных покрытий (включая фактурные покрытия на основе акриловых полимеров) обеспечивают долговечные, водостойкие покрытия для блоков и панелей из AAC. Их необходимо обработать аналогичным образом с покрытиями на основе акрилового полимера перед укладкой плитки во влажных помещениях, таких как душ.Производитель может посоветовать подходящую систему покрытия, подготовку поверхности и инструкции по установке для обеспечения хороших водоотталкивающих свойств.

Пластифицированное тонкое покрытие является обычным явлением, но здесь использовалась непластифицированная штукатурка с толстым слоем (около 10 мм)

Фото: Пол Даунтон

Токсичность и воздухопроницаемость

Аэрированная природа AAC способствует воздухопроницаемости. В конечном продукте нет токсичных веществ и запаха.Тем не менее, AAC является бетонным продуктом и требует мер предосторожности, аналогичных тем, которые используются при обращении с бетонными изделиями и их резке. Пыль от AAC содержит кристаллический кремнезем. Эти частицы достаточно малы, чтобы проникнуть глубоко в легкие и вызвать необратимое повреждение легких. Во время резки рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, очки и респираторные маски, так как бетонные изделия образуют мелкую пыль. Если на стенах используются малотоксичные паропроницаемые покрытия и принимаются меры, чтобы не задерживать влагу там, где она может конденсироваться, AAC может быть идеальным материалом для домов для химически чувствительных людей.

Воздействие на окружающую среду

AAC имеет ряд значительных экологических преимуществ по сравнению с обычными строительными материалами, поскольку он отвечает требованиям к долговечности, изоляции и конструкции из одного материала. Как вложение энергии и материалов это часто может быть оправдано для зданий, рассчитанных на долгую жизнь.

Вес для веса, AAC оказывает влияние на производство, энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное влиянию бетона. Но в зависимости от объема удары могут составлять до одной пятой от ударов бетона.Следовательно, продукты или строительные решения AAC могут иметь более низкую воплощенную энергию на квадратный метр, чем конкретная альтернатива. Кроме того, гораздо более высокий показатель изоляции AAC снижает потребление энергии для отопления и охлаждения.

Строительные обрезки могут быть возвращены производителю для переработки или отправлены в виде бетонных отходов для повторного использования в заполнителях; В качестве альтернативы, нечетные части можно использовать непосредственно для изготовления, например, садовых стен или элементов ландшафта.

Веб-сайты

, посвященные экологическому сравнению, могут помочь вам выбрать строительные системы и материалы с низким воздействием на окружающую среду в течение жизненного цикла (см. Справочные материалы и дополнительную литературу ).

AAC составляет примерно одну пятую плотности обычных бетонных блоков

Фото: Пол Даунтон

AAC выпускается в виде блоков различных размеров или, чаще, в виде армированных панелей, которые продаются как часть полной строительной системы, которая включает панели пола и крыши, а также внутренние и внешние стены.

Стеновые панели этажные, армированные и механически закрепленные. AAC также может использоваться в виде панелей для строительства полов и крыш. Блоки AAC изготавливаются по очень точным размерам и обычно укладываются в раствор с тонким слоем, который наносится зубчатым шпателем, хотя можно использовать более обычный раствор с толстым слоем.

Дизайн и детали

Все структурные проекты должны быть подготовлены компетентным лицом и могут потребовать подготовки и утверждения квалифицированным инженером. Производитель AAC может предоставить подробные технические рекомендации, выполнение которых должно помочь обеспечить успешное использование продукта.

Несущие стены

Любая стена AAC может быть несущей.

Отверстия

AAC достаточно мягкий, чтобы его можно было резать ручными инструментами.Ниши могут быть вырезаны в более толстых стенах, углы могут быть скошены или изогнуты для визуального эффекта, и вы можете легко сделать каналы для труб и проводов с помощью электрического маршрутизатора.

Наконечник

Используйте соответствующие стратегии уменьшения запыленности при резке и резке и всегда носите соответствующие средства индивидуальной защиты.

AAC можно использовать для создания ниш и необычных проемов

Фото: Пол Даунтон

Отделка

Системы покрытия внешней поверхности для панелей AAC должны соответствовать требованиям австралийского стандарта AS5146, часть 3–2.8.4 и иметь гарантию производителя. Блочная кладка из AAC может принимать цементную штукатурку, но производители рекомендуют использовать специальную штукатурную смесь, совместимую с материалом основы из AAC, с меньшей прочностью, чем обычные штукатурки. Все штукатурки должны быть паропроницаемыми (но водостойкими) для достижения здоровой воздухопроницаемой конструкции. Все внешние покрытия должны обеспечивать хорошую стойкость к ультрафиолетовому излучению, паропроницаемость и пригодность для AAC. Для получения дополнительной информации о покрытиях обратитесь к документации производителя.

Процесс сборки

Строительный процесс

Вся каменная кладка должна соответствовать NCC и соответствующим австралийским стандартам.

Панели

AAC могут использоваться в качестве облицовки деревянных или стальных конструкций. Стандартный размер панели составляет 600 мм в ширину, 75 мм или 50 мм в толщину и длину от 1200 мм до 3000 мм.

Блоки

AAC могут использоваться аналогично традиционным каменным блокам, таким как кирпичи: они могут применяться в качестве облицовки деревянного каркаса или служить в качестве одной или обеих облицовок при строительстве полых стен.Стандартный размер блока составляет 200 мм в высоту и 600 мм в длину. Толщина блоков может составлять от 50 мм до 300 мм, но для жилищного строительства наиболее часто используются блоки шириной 100 мм, 150 мм и 200 мм.

Опоры Для строительства панелей и блоков

AAC требуются ровные опоры, предназначенные для полной или шарнирной кладки в соответствии с австралийским стандартом AS 2870–2011 Жилые плиты и опоры. Для блочной кладки предпочтительны жесткие опоры, потому что структура стен из тонкослойного раствора AAC действует так, как если бы это был сплошной материал, и растрескивание имеет тенденцию не следовать за слоями раствора и стыками, как это происходит в традиционной кладке стен.Стены из блоков AAC с толстым слоем строительного раствора больше похожи на традиционную кладку, но не являются предпочтительным методом для AAC.

Рамки

Фреймы могут потребоваться по разным конструктивным причинам. Несущий каркас должен соответствовать австралийскому стандарту AS 1684 для деревянных каркасов и стандарту Национальной ассоциации жилищного строительства со стальным каркасом (NASH) для жилых и малоэтажных стальных каркасов. Меры по защите от землетрясений, как правило, требуют, чтобы многоэтажные конструкции AAC имели стальной каркас или арматуру, чтобы выдерживать потенциальные землетрясения, которые могут вызвать сильные, резкие горизонтальные силы.

AAC панели на легких стальных каркасных домах

Фото: Пол Даунтон

Муфты и соединения Панели

AAC соединяются с использованием тонкого слоя клея: сухого смешанного продукта, состоящего из смеси цемента, гранулированных заполнителей и добавок для повышения эксплуатационных качеств. Стыки должны быть толщиной от 2 до 3 мм и полностью заполнены. Панели AAC следует укладывать в 10-миллиметровый раствор у основания стены, если они построены на краю плиты.

Блоки

AAC можно укладывать с помощью обычного раствора с толстым слоем (приблизительно 10 мм), однако производитель одобрил вариант использования запатентованного раствора с тонким слоем.При таком способе процедура кладки блоков больше похожа на приклеивание, чем на обычное строительство кирпичной кладки. Вот почему многим каменщикам, получившим традиционную подготовку, может потребоваться некоторое время, чтобы приспособиться к этому другому методу работы. Кроме того, каменщики привыкли поднимать кирпичи одной рукой, а блоки AAC часто требуют манипуляций двумя руками. Хотя это может показаться более медленным процессом строительства, чем кладка кирпичной кладки, блок AAC эквивалентен 5 или 6 стандартным кирпичам.

Деформационные шарниры

Все каменные стены должны иметь деформационные или компенсационные швы через определенные промежутки времени.Для конструкции AAC деформационные швы должны быть предусмотрены максимум на расстоянии 6 м по центру по горизонтали (непрерывно измеряется вокруг жестких углов). Обратитесь к инструкциям производителя для получения дополнительной информации.

Крепеж

AAC имеет низкую прочность на сжатие. Использование механических креплений не рекомендуется, так как повторная загрузка крепежа может привести к локальному раздавливанию AAC и ослаблению крепления. Фирменные застежки специально разработаны с учетом характера материала за счет распределения сил, создаваемых любой заданной нагрузкой, будь то балка, полка или крючок для картин.Фирменные крепления для AAC сопровождаются подробными инструкциями в документации по продукту. Если вы не уверены, проконсультируйтесь с инженером проекта или производителем крепежа.

Лучший строительный материал, который нельзя купить

Это ссылка на статью Майкла Чусида, написанную более 20 лет назад. С тех пор несколько производителей AAC попытались вести бизнес в США, но большинство из них потерпели неудачу. Хотя это все еще выдающийся строительный материал, я подозреваю, что более новые строительные системы на рынке уменьшают вероятность того, что AAC станет основным продуктом в США.Но я бы хотел, чтобы меня доказали, что я ошибаюсь.

Автоклавный ячеистый бетон (ACC) [теперь известный как автоклавный газобетон (AAC)] — это сборный пенобетон, который можно использовать для строительных блоков и панелей. ACC не производится и не доступен в США или Канаде, но является основным строительным материалом во всем мире. Поскольку североамериканские архитекторы и строители все больше конкурируют на мировом рынке, отечественная строительная промышленность должна учитывать такие строительные материалы, как ACC, для удовлетворения строительных потребностей этой страны.

Действительно, повышенное внимание в США уже уделяется ACC: ведется планирование для заводов ACC во Флориде и Нью-Джерси. Несколько других предпринимателей и иностранных компаний активно исследуют производство или импорт ACC в США. Крупная компания по производству материалов была близка к обязательству построить несколько производственных мощностей ACC в США, пока прошлой осенью не изменила свои планы. Университет Западной Вирджинии, который сформировал Исследовательский центр ACC для работы в качестве центра обмена информацией, в ноябре прошлого года привлек более 50 заинтересованных сторон на национальную конференцию по ACC.И несколько демонстрационных проектов были недавно построены в США. Еще одним основанием для ACC здесь стала оценка материала Советом американских строительных чиновников и HUD. Ожидаются утверждения других строительных норм.

Производство и свойства
Для производства ACC суспензия портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы и воды смешивается с небольшим количеством порошкообразного алюминия и разливается в формы. Алюминий вступает в химическую реакцию, выделяя миллионы крошечных пузырьков водорода, которые расширяют бетон до пятикратного его первоначального объема.В течение нескольких часов бетонная пена затвердевает настолько, что ее можно удалить из формы. Затем его нарезают на блоки или плиты необходимого размера и отверждают паром в автоклаве. Поскольку он полностью гидратирован, ACC более стабилен по размерам, чем обычный бетон. Фактически, ACC превращается в горную породу, образуя микроскопические кристаллы минерала тоборморит, форму гидрата силиката кальция.

Что делает ACC привлекательным строительным материалом, так это его уникальная комбинация или свойства. 11 — легкий, термически эффективный, огнестойкий, прочный и устойчивый к нагрузкам.ACC обычно производится с плотностью всего 35 фунтов на кубический фут, что меньше плотности древесины. Его бесчисленные маленькие ячейки приводят к теплопроводности около 0,8 Btu / ft2 (hr) F / в толщине, что значительно ниже, чем у обычного бетона или кирпичной кладки; в мягком климате стены ACC или настил крыши могут не нуждаться в дополнительной изоляции. ACC также негорючий; Перегородки толщиной всего три дюйма могут обеспечить потрясающую трехчасовую огнестойкость.


ACC относительно недороги в производстве и монтаже, при этом затраты на установку, по оценкам, ниже, чем у большинства сопоставимых строительных систем.Небольшой вес ACC не только снижает статические нагрузки на конструкцию, но и может повысить производительность, поскольку блоки или панели большего размера можно поднимать и размещать без тяжелого оборудования. Хотя большие блоки ACC изготавливаются с ручками для легкого подъема и быстрого монтажа, блоки могут использоваться в тех же лотках, что и обычная бетонная кладка, и укладываться либо с использованием тонких слоев раствора, либо с использованием методов строительства с поверхностным склеиванием. Для панелей в формы помещается стальная арматура. Панели разрезаются на заводе по длине и могут подвергаться любой специальной обработке кромок или поверхности.Их можно использовать для наружных однополосных стен и стен с полостями, огнестойких перегородок и стен шахт, а также настилов крыш. По сравнению с другими типами стен, которые собираются из любых компонентов, сборные панели ACC предлагают структуру, изоляцию, огнезащиту и устойчивость к атмосферным воздействиям — все как одно целое. ACC также можно легко разрезать в соответствии с полевыми условиями с помощью обычного ручного или электроинструмента. Электропроводку можно проложить в ACC без кабелепровода, просверлив или прокладывая дорожки качения в материале.


ACC изобилует конструктивными возможностями
Хотя материал может подвергаться воздействию погодных условий, он легко принимает различные виды отделки, включая краску, штукатурку, синтетическую штукатурку, керамическую плитку и тонкую кирпичную или каменную облицовку.Поскольку его так легко разрезать, из этого материала можно также придать форму барельефа, орнамента, графики и других архитектурных украшений. Лепку можно сделать либо на заводе. Японские фирмы, например, производят панели ACC с широким спектром геометрических рисунков поверхности. И легкость, с которой могут быть выполнены индивидуальные проекты, несомненно, улучшится, поскольку система CAD проектировщиков напрямую связана с производственной системой с числовым программным управлением, управляемой компьютером.

ACC обладает той же способностью принимать форму, что и пенопласт, используемый в системах внешней изоляции и отделки (EIFS).Тем не менее, с ACC возможны более сложные формы, потому что его не нужно оборачивать тканевой сеткой. ACC также похож на EIFS в том, что оба они легкие, изолирующие и экономичные. Но ACC не представляет пожарной опасности пенопласта, имеет меньше отдельных компонентов для сборки и более долговечен. ACC — это «система структурной изоляции и отделки».


Рынок материалов
ACC производился еще в 1920-х годах, но уже после Второй мировой войны его использование быстро расширилось.Сначала он поступил в продажу в Швеции и Германии, затем распространился по остальной Европе, а затем по всему миру. Сегодня более 200 заводов по крайней мере в 35 странах производят более восьми миллиардов кубических футов в год. Единственный завод в Северной Америке находится в Мехико, хотя завод работал в Монреале в 1970-х годах и произвел несколько сотен зданий. Здания, построенные из материалов заводов в Мехико и Монреале, хорошо себя зарекомендовали и продемонстрировали эффективность работы ACC в различных климатических условиях Северной Америки.В последнее время в нашей стране было построено несколько проектов АСС с использованием импортных материалов. К ним относятся два проекта во Флориде: офис и фабрика для шведской фирмы и прототип жилья для немецкого застройщика. В другом недавнем проекте Consolidation Coal Company использовались блоки ACC в подземной шахте для разделения туннелей и создания вентиляционных шахт. Основным преимуществом ACC в шахте было то, что блоки можно было легко перемещать на место с минимальным риском травмы спины.

Но если ACC — такой выдающийся строительный материал, почему он еще не широко используется в Соединенных Штатах? Этот вопрос задавали уже столько десятилетий, что он породил атмосферу скептицизма, который, возможно, является самым большим препятствием для ACC, которое здесь необходимо преодолеть.Ответ проливает свет на маркетинговые и экономические факторы, которые формируют палитру материалов, доступных современным архитекторам. Завод ACC, укомплектованный автоклавами и автоматизированным оборудованием для разрезания буханки зеленого бетона на блоки и панели, стоит примерно 10 000 000 долларов. Поскольку ACC является громоздким для транспортировки, у каждого завода есть только ограниченная рыночная площадь, на которой можно окупить первоначальные инвестиции. В этой стране ACC сталкивается не только с неизвестным рыночным спросом, но и со стабильной конкуренцией со стороны бетонной кладки, металлических строительных панелей и кровельных настилов, сборного железобетона, EIFS, перегородок из гипсокартона и других материалов.Миссионерская работа, необходимая для того, чтобы добиться признания в отношении совершенно другого строительного материала, может занять годы. Эти факторы превышают риски, на которые готовы пойти многие инвесторы.

Однако грядущие изменения в обществе и строительстве, похоже, благоприятствуют уникальным характеристикам ACC. Например, строительная отрасль сталкивается с растущей нехваткой квалифицированной рабочей силы, которая может отдать предпочтение сборным и простым в установке панелям ACC, а не кирпичной кладке, изготовленной на месте. На протяжении большей части истории нашей молодой страны дерево использовалось для разделения зданий с открытым пространством.Однако по мере развития нашей страны повышенная долговечность и огнестойкость ACC может стать более востребованной. И растущее желание соревноваться во всем мире, а также взаимное обогащение между американскими дизайнерами, практикующими за границей, и иностранными разработчиками, работающими в США, несомненно, продолжат стимулировать интерес к ACC.

Еще одна причина, по которой ACC привлекает все больше внимания, заключается в том, что это экологически чистый материал. АСС инертен и нетоксичен. Он производится из экологически чистого, недорогого и легкодоступного сырья.Фактически, используя летучую золу, отходы угольных электрогенераторов, ACC даже решает проблему удаления твердых отходов, с которой сталкиваются электроэнергетические компании. Производство требует относительно небольшого количества энергии и не выделяет загрязняющих веществ; лом можно даже измельчить и снова добавить в смесь. Поскольку он не горит, ACC не выделяет токсичных частиц сгорания и не способствует загрязнению воздуха в помещении. Напротив, ACC позволяет парам и концентрациям других газов диффундировать через свою ячеистую структуру и был одобрен европейскими экологическими агентствами, включая Федеральную ассоциацию здоровых строительных материалов и Международный институт здорового строительства.Забота об окружающей среде, связанная с пенопластом и волокнистыми изоляционными материалами, — еще одна причина рассматривать ACC в качестве альтернативы используемым в настоящее время материалам.

Как и в случае с любой незнакомой строительной технологией, проектировщикам и строителям придется научиться определять и устанавливать ACC. И хотя ACC — это проверенная строительная система, ее, возможно, придется модифицировать, чтобы приспособить ее к местным строительным практикам. Например, окна и проходы в стенах должны быть тщательно детализированы, чтобы избежать попадания воды в ячеистый бетон.Но другие зарубежные строительные технологии, такие как однослойная кровля и EIFS, были успешно интегрированы в отечественную строительную практику: ACC со временем найдет себе место и здесь. Архитекторы, работающие с зарубежными проектами, должны использовать возможность получить опыт работы с ACC. Это строительный материал т.к. о которой вы услышите больше, и она должна стать долгожданным дополнением к архитектурной палитре.

Есть вопрос, на который вы хотите, чтобы мы ответили?
Отправьте электронное письмо на адрес michaelchusid @ chusid.com

Майкл Чусид
Первоначально опубликовано в Progressive Architecture , Copyright © 1990

Бетонные дома — Боб Вила

Фото: www.designhunter.net

Вдали от заблуждений о темных, сырых, пахнущих плесенью структурах, современные бетонные дома могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, рост затрат на отопление и охлаждение, а также растущее шумовое загрязнение — и при этом хорошо выглядеть.

«Самое большое заблуждение:« Я собираюсь жить в пещере.«Реальность такова, что если бы вы проезжали мимо бетонных домов, вы бы не заметили никакой разницы. Их можно закончить так, чтобы они выглядели как любой другой дом на любой другой улице », — говорит Донн Томпсон из Портлендской цементной ассоциации.

Бетон имеет множество вариантов для домашнего дизайна. Поскольку это структурный материал, а не стиль, бетонные дома не ограничены в том, как они выглядят. Кроме того, владельцы бетонного дома обычно могут сэкономить на своем страховом полисе только из-за огнестойкости. «Если страховой агент разбирается в строительстве, экономия может быть даже выше из-за стихийных бедствий, термитов и устойчивости к вредителям», — говорит Томпсон.

Преимущества бетонной конструкции

Вот некоторые из других преимуществ, которые обеспечивают все бетонные формы:

  • Значительное снижение внешнего шума
  • Огнестойкость
  • Способен предотвращать ущерб от подземных термитов и термитов из сухого дерева.
  • Прочнее деревянного каркаса и способно противостоять разносимым ветром обломкам
  • Сниженная нагрузка на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку их сплошные стеновые конструкции уменьшают инфильтрацию воздуха и обладают более высоким уровнем изоляции

Кроме того, бетон может включать переработанное содержимое в смесь, за счет чего поддержка со стороны тех, кто заинтересован в экологичном строительстве

Типы бетонных строительных систем

Бетонные строительные системы бывают пяти основных типов: бетонные блоки, ICF или изоляционные бетонные формы, съемные формы, системы панелей и автоклавный газобетон.

Бетонные блоки

Знакомые прямоугольные блоки являются традиционным строительным материалом и наиболее широко используемой бетонной строительной системой, особенно во Флориде, где они обеспечивают доступную защиту от ураганов. Сегодняшние бетонные блоки теперь работают с улучшенными изоляционными и строительными технологиями для достижения рентабельных результатов.

По данным Portland Cement Association, блоки теперь включают изоляцию несколькими способами, от смешивания ее с предварительно отформованным цементом до заполнения открытых полостей блока неплотным заполнителем или вставками из пенопласта.Изоляция и непрерывный барьер повышают R-значение или меру сопротивления тепловому потоку, предотвращая утечку воздуха.

Подходит для: Дома в районах с сильным ветром; области широкого признания, такие как Флорида.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Устойчивость в районах с сильным ветром; знакомый продукт для местных экипажей и должностных лиц местного кодекса; и модульный продукт, который позволяет проектировать дома стандартных размеров, уменьшая количество строительных отходов.
  • Минусы: Региональные предпочтения могут сделать этот продукт не столь популярным в некоторых частях; стандартные размеры блоков могут означать, что некоторые из более экзотических домашних конструкций потребуют больше времени и могут повлиять на производительность строительных бригад.

Съемные опалубки

В этой системе изоляция и армирующая сталь помещаются внутри съемных стеновых опалубок из алюминия, дерева или стали. Затем в формы заливается бетон.Как только бетон застынет, формы снимаются.

Walls Are Us Inc. из Уотерфорда, штат Висконсин, использует два варианта. В одном из них заливаются съемные формы для стен, а в другом — для полов и потолка, а также для «образования монолитной оболочки», — говорит Рэнди Фримот, президент компании.

Подходит для: Дома в районах с сильным ветром, особенно с бетонными полами, потолками и стенами.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Внешние и внутренние стены можно заливать одновременно; бетонные межкомнатные стены могут быть фактурными или отделанными под гипсокартон; ветрозащитный; формы могут сделать внешнюю стену похожей на кирпич или фактурную краску.
  • Минусы: Региональные предпочтения и знакомство с этой системой могут сделать ее не такой доступной в некоторых регионах.

Панельные системы

Существуют две системы панелей: сборный железобетон и откидной бетон. На бетонном заводе из сборных железобетонных изделий изготавливаются наружные стены дома с грубыми проемами. Установлена ​​пенная изоляция, заложена стальная арматура, проложена электропроводка. Панели доставляются на площадку, поднимаются кранами и крепятся к фундаменту и друг к другу.

Стеновые панели из откидного бетона также отливаются, но заливка выполняется на месте. Для этого метода требовалось достаточно широко открытое место, на котором можно было бы установить наклонные стены на место. После правильного размещения стены соединяются с остальной частью конструкции.

Подходит для: Дома современного дизайна с открытой планировкой.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Создание в заводских условиях обеспечивает высокий уровень качества, не зависящий от условий на рабочей площадке и погоды; ветрозащитный; возможна быстрая настройка, если сайт правильно подготовлен для любой системы; обе системы могут работать с изогнутыми панелями; локальная система исключает расходы на транспортировку панелей.
  • Минусы: Доступность завода по производству сборного железобетона может ограничивать доступность; вариант с откидыванием вверх лучше всего работает на большой, ровной, открытой площадке; площадка должна быть в состоянии разместить большие краны.

Изоляционные бетонные формы (ICF)

С помощью этой системы бетон заливается в постоянные формы. Формы изготавливаются из изоляционного материала в виде блокировочных блоков, панелей или досок. Панель и доски соединяются между собой пластиковыми или металлическими стяжками, а блоки — специальными пазами или фиксирующими зубьями.

Ранние системы ICF, часто для дифференциации, использовали формы, которые позволяли варьировать толщину стен. Но отрасль в целом движется к равномерной толщине, говорит Томпсон из PCA.

«Выбери себе опасность матери-природы. Почти 90 процентам из нас есть что подумать о пожарах, лесных пожарах, сейсмических условиях или суровых зимах. ICF и бетон могут превзойти их все », — говорит Скотт Сандберг, физический инженер, инженер-конструктор и индивидуальный предприниматель категории X Coastal Consulting, Pass Christian, MS. Сандберг верит в силу дизайна, основанного на характеристиках.Его дом ICF в округе Харрисон, штат Массачусетс, пережил 28-футовый штормовой нагон и ветер со скоростью 125 миль в час, вызванный ураганом Катрина, когда строительство дома было завершено только на 85 процентов.

Подходит для: Домов, в которых изоляция важна, поскольку эта система обеспечивает максимальную изоляцию с внутренними и внешними слоями за наименьшее количество шагов.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Высокая энергоэффективность; штормоустойчивый; хорошая гибкость при проектировании, поскольку формы из полистирола можно легко вырезать по индивидуальному проекту; формы легкие и удобные в работе; действительно обеспечивает некоторую гибкость после заливки бетона для дополнительных электрических и некоторых небольших участков водопровода из-за толщины вспениваемых материалов.
  • Минусы: Использование ICF для изогнутых и более сложных стен занимает больше времени; не может использоваться для подвалов в районах с сильным заражением термитами, если продукт не содержит термитицидов, включенных в пену.

Фото: archdaily.net

Газобетон в автоклаве

Эта бетонная система популярна в Европе, но все еще относительно неизвестна в Соединенных Штатах. Материал был использован в Новом американском доме, представленном на Международной выставке строителей 2008 года в Орландо, штат Флорида.Сборная конструкционная смесь представляет собой воздухонепроницаемый неорганический материал. При нанесении бетонная смесь расширяется и захватывает небольшие воздушные карманы для легкого продукта.

Материал обладает превосходной огнестойкостью и, по словам Томпсона из PCA, его можно формовать и разрезать на точные детали. Хотя чаще всего используется блочный размер, продукт также можно отливать в усиленные панели для стен, полов и крыш.

Подходит для: Домов в более теплом климате, которые выиграют от изоляции воздушного кармана и не требуют дополнительной изоляции.

ЗА И ПРОТИВ
  • Плюсы: Превосходная огнестойкость; можно разрезать на точные единицы.
  • Минусы: Ограниченные поставщики из США; Проекты домов со значительными точечными нагрузками (например, поддержка длинной балки перекрытия) могут потребовать специальной инженерии, поскольку легкий вес продукта может не иметь достаточной грузоподъемности.

Фото: pinterest.com

Стоимость бетонной конструкции

Бетонные системы изначально дороже.По словам Томпсона, типичные бетонные системы обычно добавляют в среднем от трех до пяти процентов к цене дома. «Имейте в виду, что это разовый финансовый удар, но сбережения бессрочные. Полученная в результате энергоэффективность более чем компенсирует это увеличение ».

При проверке относительной стоимости важно сравнивать яблоки с яблоками. Некоторые факторы, влияющие на затраты, включают:

  • Цена бетона в вашем районе
  • Цена бетонной системы в вашем районе
  • Местные ставки оплаты труда
  • Конкурентоспособность местного рынка
  • Опыт команды
  • Дизайн дома
  • Местные строительные нормы и правила

«Во Флориде, где у вас есть строгие строительные нормы из-за ветровой активности, строительство деревянного каркаса может стоить намного дороже для удовлетворения этих требований», — говорит Томпсон.«Когда стоимость дома с деревянным каркасом повышается, бетонная конструкция может быть равна или даже меньше, чем такой же дом с деревянным каркасом».

Рассмотрите возможности

Вот несколько советов, которые следует иметь в виду, если вы планируете бетон для вашего следующего дома.

  • Посетите строительные площадки, на которых подрядчики, которых вы рассматриваете, используют различные системы бетонных стен. Поговорите с ними о том, какая система подходит для вашего сайта.
  • Интервью со строителями, которые используют нужную вам систему.Попросите рекомендации и поговорите с домовладельцами о том, вовремя ли, рано или поздно застройщик выполнил свой проект, и был ли проект в рамках бюджета. Спросите об их опыте проживания в доме с такой бетонной системой.
  • Знайте, что хорошее планирование очень важно. Это «устраняет все проблемы и головные боли при строительстве», — говорит Фримот из Walls Are Us Inc.Согласуйте со своим строителем. Удостоверьтесь, что у вас есть время, чтобы привыкнуть к выбранному дизайну и вариантам. Розетки, окна, инженерные сети и грубые проемы необходимо учитывать на этапе проектирования.
  • Имейте в виду, что реконструкция в будущем возможна, но все же станет немного сложнее. Поскольку бетон прочнее, потребуется больше шагов. Однако, по словам Томпсона, пристройка, даже деревянная, будет прочнее, потому что получит боковую поддержку со стороны бетонных систем.Ремонт большинства интерьеров будет аналогичен ремонту других домов, поскольку внутренние стены обычно имеют деревянную раму.
  • Помните, что если вы выбрали дизайн дома, основанный на конструкции деревянного каркаса, но хотите использовать систему бетонных стен, толщина бетонной стены, которая может отличаться от шести дюймов, повлияет на план.

Что такое газобетон?

Сборный автоклавный газобетон (AAC) состоит из кварцита, кремнезема, песка, воды, извести, цемента, ангидрита и расширителя, который заставляет смесь подниматься, как тесто для хлеба.Этот тип бетона на 80% содержит воздух. Во время монтажа эти затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона соединяются тонким слоем раствора.

В Del Zotto Products of Florida мы производим опалубочные системы для сборного, сухого и товарного бетона. Мы эксперты в конкретной области и хотим больше узнать о ее различных стилях. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о газобетоне.

Преимущества газобетона

После затвердевания бетон становится огнестойким и обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию.Он устойчив к воде, гниению, плесени, плесени, насекомым и другим обычным строительным опасностям. Кроме того, ячеистые свойства ячеистого бетона позволяют легко резать, брить или формировать материал, принимать гвозди и шурупы и прокладывать маршруты для создания проводов для электричества и мелких водопроводных сетей.

Что касается устойчивости, то ячеистый бетон часто содержит вторичные материалы, такие как летучая зола и арматура, что способствует получению баллов в системе LEED или других экологических рейтинговых системах. Поскольку он содержит такое большое количество воздуха, он также содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты.Что лучше всего в этом виде бетона? Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20% по сравнению с традиционной рамной конструкцией.

Недостатки газобетона

Одним из недостатков сборного автоклавного газобетона является то, что он не так широко доступен, как другие бетонные изделия. К счастью, его легко доставить практически куда угодно, потому что он такой легкий. Стоит отметить, что газобетон не такой прочный, как другие виды бетона.При использовании в несущих проектах его часто необходимо армировать. Пористый материал испортится, если оставить его незащищенным, поэтому он должен иметь защитную поверхность.

Использование газобетона в автоклаве в строительных проектах дает множество преимуществ, таких как изоляция, экологичность и простота транспортировки. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что есть и отрицательные атрибуты. Например, газобетон часто нуждается в армировании и не везде доступен. Прежде чем выбрать тип бетона для вашего проекта, обязательно изучите его.

Наша команда в Del Zotto Products of Florida гордится тем, что является частью американской промышленности сборного железобетона. Ознакомьтесь с нашими высококачественными формами для сборного железобетона или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы. Вы также можете связаться с нами по любому из наших социальных каналов.


Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

© Пользователь Википедии: Марко Бернардини Лицензия CC BY-SA 3.0 ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • 905 905 905

    https: // www.archdaily.com/921856/what-is-autoclaved-aerated-concrete-aac

    С момента своего изобретения в 1920 году ячеистый бетон занялся поиском промышленного материала, который имел бы характеристики, аналогичные характеристикам дерева. Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и в нем отсутствовали некоторые его недостатки; например, его водопоглощение и необходимость обслуживания. В настоящее время блоки из автоклавного газобетона (AAC) активно представлены на рынке такими производителями, как Hebel или Retak, которые создают простую в использовании и эффективную конструктивную систему.Если вы когда-нибудь задумывались о том, как строить из этих ингредиентов для каменной кладки, уместно немного глубже изучить преимущества этого материала.

    Это сборный материал со связующими веществами (в основном бетон и часть извести), мелкими заполнителями, водой и вспенивающим агентом, который может использоваться как для строительства несущих стен, так и для перегородок. Так же, как и с обычным или бетонным кирпичом, они работают вместе при нанесении и смешивании с раствором.

    через Википедию. Пользователь: Tumi-1983. Лицензия CC BY-SA 3.0

    В чем его преимущества?

    Что касается его характеристик, он работает как хороший теплоизолятор благодаря закрытым, воздухонепроницаемым камерам, образованным микропузырьками, включенными в массу.

    Все это позволяет материалу иметь высокую стойкость к проникновению жидкой воды, поскольку закрытая текстура практически не имеет капиллярного всасывания, что обеспечивает низкое водопоглощение.

    Это также обеспечивает основной уровень звукоизоляции , определяемый уменьшением звуковых волн на протяжении их последовательного прохождения через воздушные камеры.

    Помимо всех других характеристик материала, обладает высокой огнестойкостью , что является одним из основных параметров в классификации требуемой стойкости согласно многочисленным международным нормам.

    Размеры. Image Fabián Dejtiar

    В чем его недостатки?

    Из-за наличия извести железо необходимо изолировать от блоков HCCA в строительстве, поскольку в противном случае существует риск коррозии.

    Клеевые растворы этого типа являются специальными и поэтому приобретаются только непосредственно у производителей.

    Конструктивные детали можно посмотреть здесь.

    Автоклавный газобетон (AAC) | PSE Consulting Engineers, Inc.

    Адель — руководитель проекта в PSE, который начал работать в отрасли в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах инженерного анализа, проектирования и управления строительными работами. В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей.Он начал посещать аспирантуру Университета Северной Флориды в январе 2011 года. Он также посетил аспирантуру Университета Алабамы в Бирмингеме в августе 2012 года. В декабре 2014 года он получил докторскую степень в области структурной инженерии.

    Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфаюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, кабельные конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома. Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

    В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономически и, в конечном итоге, для владельца и конечного пользователя.

    Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

    Проектов:

    • Steele Residence, Санта-Роза, Калифорния (июль — сентябрь 2018 г.).

    Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. Футов. Он включает здание с изолированными бетонными формами (ICF). Крыша представляет собой легкий бетонный пол с балками на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренняя перегородка — легкая каркасная стена. Внутренний дворик был покрыт настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из красного железа из быстрорежущей стали.

    • Admani Residence, Корнелиус, Северная Каролина (август — октябрь 2019 г.)

    Данный проект представляет собой 3-х этажное жилое здание площадью 30 685 кв.ft.
    Проект в основном состоит из стропильных ферм LGS 16 дюймов O.C балок и стропильных ферм LGS на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Колонны варьируются от коробчатых колонн LGS и профилей из красного чугуна (горячекатаные).

    • Гаррард Брэдли, Меридейл, Нью-Йорк (март — апрель 2018 г.)

    Одноэтажное здание площадью 1620 кв. Футов.

    Одноэтажное здание с деревянными каркасными стенами, внешними и внутренними стенами и крышей из сборных деревянных конструкций (другие).

    4- Johnson Controls, город Чарлстон, Южная Каролина (апрель — июнь 2018 г.)

    Это навес для бассейна площадью 17 239 кв.футов. Бассейн (86х187 футов) и вход (24х55 футов). Основной задачей проекта является покрытие общественного бассейна алюминиевой рамной фермой 86 на 6 дюймов и другим комплектом алюминиевой фермы 55 на 6 дюймов для входа.

    5–120-футовый стальной купол, Временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019)
    Я разработал МКЭ с использованием RISA3D для моделирования стоек стального купола, туннеля с двумя вестибюлями и одним входом.

    Опыт включает, но не ограничивается следующим:

    1. Бассейн
    2. Шмитс, 1500 кв.yd Leslie бассейн (пейзажный бассейн) — Кайлуа Кона, Гавайи (2019),
    3. Legacy Pool (обычный бассейн), Grants Pass, OR, 1200 кв. Ярдов
    4. Металлоконструкции
    5. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и кабельные конструкции, по всей стране, площадью от 25 до 2200 кв. Ярдов. (2016-2018)
    6. American Garden Perlite — Система поддержки открывания крыши площадью 432 кв. Фута — Кламат-Фолс, штат Орегон (2017)
    7. Более 10 номеров деревянных геодезических куполов, более 1300 кв.ft Nathionwide. (2016-2019)
    8. Алюминий
    9. Hall Aluminium Products Inc. Ненесущая стена исследовательского парка Purdue 1564 кв.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.