Строительный лак – Обзор лаков и их основ, виды лаков, классификация лакокрасочных материалов

Содержание

Обзор лаков и их основ, виды лаков, классификация лакокрасочных материалов

В настоящее время широкое распространение получили лакокрасочные материалы. Это вещества, имеющие в своём составе множество компонентов. Применяются в качестве защитного слоя для предохранения различных поверхностей от воздействия внешней среды и повышения декоративных свойств изделий.

Основой строительного лака являются смолообразные полимерные композиционные материалы и жидкие многокомпонентные растворители. Такие вещества могут создавать на поверхности твёрдую оболочку, без цвета либо с определённым оттенком. Это свойство лака дают ему широкую сферу для использования при проведении строительных и ремонтных работ. Одно из важных направлений использования лаковых покрытий – использование при проведении реставрационных работ. Применяя подобные материалы можно значительно увеличить срок службы антикварного паркета и мебели.

Применение лаков в строительстве и ремонте

Обычно лакокрасочные материалы применяют на завершающих фазах проведения строительных, ремонтных работ или при завершении реставрации. Возьмём, например, деревянные покрытия. Их можно обработать различными способами. Один из вариантов – обработка такой техническим материалом, как антисептик. Можно использовать лаковое покрытие, которое придаст поверхности гладкость, сделает её более ровной. А возможно просто деревянную поверхность покрасить. А самым оптимальным вариантом будет использование всех вышеперечисленных материалов совместно.

Химические технологии в современном мире хорошо развиты. С их помощью можно создавать широчайший спектр лакокрасочных и клеевых материалов, жидкостей технического назначения, которые можно применять в различных сферах деятельности. Подробно останавливаться на этих веществах не будем, поговорим немного о строительных лаках.

Таблица. Параметры лаков.

Характеристика	Описание
Износостойкость	Одной из приоритетных задач, которые мы решаем путем лакировки изделия, является увеличение его прочности. Соответственно, состав, который наносится на дерево, должен эффективно противостоять износу и другим воздействиям. Сюда же можно отнести устойчивость к высоким температурам. Термостойкий лак для дерева используется либо там, где основание может подвергаться систематическому нагреву, либо там, где есть риск контакта с открытым пламенем.
Внешний вид	По этому критерию лаки для обработки дерева условно делятся на глянцевые, полуглянцевые и матовые. Первые две группы обеспечивают поверхности характерный блеск, а третья – максимально сохраняет естественную текстуру.
Время высыхания	Традиционные составы отличаются длительным сроком полимеризации – от момента нанесения до момента, когда изделием можно будет пользоваться, проходит до 30 часов. В то же время на сегодняшний момент существуют быстросохнущие материалы, для которых инструкция устанавливает срок полимеризации, равный 1-2 часам.
Токсичность	Значительная часть средств, используемых для обработки деревянных поверхностей, включает в себя летучие растворители, которые отличаются токсичностью и неприятным запахом. Вот почему при выполнении лакировки своими руками не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты (очки, респиратор, перчатки), а также о вентиляции помещения. В то же время при необходимости можно найти нетоксичные лаки на водной основе, лишенные неприятного запаха.
Необходимость грунтовки	Совместимость лаков для дерева с грунтами и основаниями также очень важна. Для некоторых составов предварительная обработка не требуется — их называют самогрунтующими лаками. В то же время другие разновидности покрытий можно наносить только на предварительно загрунтованное дерево, иначе степень адгезии с основанием будет крайне низкой.

Классификация лакокрасочных материалов

Систематизируют лаковые материалы по различным признакам. Например, при применении лаков в качестве защитной плёнки от коррозии наиболее важной характеристикой является адгезия — степень приклеивания к поверхности.

Можно классифицировать по показателю блеска — могут быть с различной степенью глянцевого блеска либо различного уровня матовости.

По функциональному использованию – для подготовки строительных жидкостей, обработки паркетных полов, отделки мебели.

По основе лакового покрытия – на основе воды или спирта.

Можно систематизировать по типу материала, образующего поверхностную плёнку. Можно выделить лаки с масляной, битумной, алкидной, эпоксидной, спиртовой, полиакрилатной, алкидно-карбамидной основой.

Основы для лаков

При использовании битумного лака, имеющего в своей структуре битумные и масляные компоненты, высохшая поверхность будет иметь чёрный цвет. При обработке поверхностей подобным составом, получаем поверхности, защищённые от воздействия влаги, определённых химикатов. Подобные битумные лаки лучше всего использовать при проведении внутренних работ, так как атмосферостойкость такого вещества низкая. Металлические поверхности, обработанные этим лаком, имеют низкую коррозийную устойчивость. Преимуществом битумного лака является низкая стоимость. Различить его можно по маркированию символом БТ.

Масляный лак

Отличить масляный лак можно по его структуре. Его компоненты – смолы природного происхождения, такие как шеллаковые, канифольные, янтарные. Могут быть искусственно произведённые, например, полученные на основе алкидов, фенолформальдегидов. В составе также присутствуют масла растительного происхождения, вещества, ускоряющие высыхание состава.

Преимуществами масляного лака является образование поверхностей с высокой степенью износостойкости, повышенной прочности и твёрдости. К недостаткам можно отнести длительный срок высыхания, пониженную атмосферную стойкость, повышенную цену. Рекомендуется для использования при проведении внутренних, реставрационных, а также живописных работ. Если позволяют средства при проведении ремонта или строительстве нового жилья использование масляного лака оптимально обработки паркетного покрытия.

Алкидный лак

Ещё одной разновидностью лака является алкидный лак. Из-за высокого уровня прилипания его можно использовать с целью склеивания поверхностей. В результате его применения образуется слой, который характеризуется высокой твёрдостью, прозрачностью, долговечностью, повышенной влагостойкостью. Использовать его можно как при проведении работ внутри помещения, так и для наружных работ. По составу алкидный лак напоминает масляный. У обоих для основы применяются органические растворители и природные или синтетические смолы. Преимуществом можно назвать более низкую стоимость по сравнению с масляным. Отличить алкидный лак можно по маркированию буквами ГФ.

Нитроцеллюлозный лак

При получении нитроцеллюлозного лака в растворителях органической природы происходит растворение нитрата целлюлозы. Меняя состав композиционной смолы можно получить различные свойства конечного продукта. После обработки и высушивания поверхности нитроцеллюлозным лаком получается плёнка без цвета, достаточно твёрдая. Время высыхания минимально, поэтому использовать его можно в качестве защитного слоя для поверхностей из дерева, в частности, мебели, а также предметов из древесно-стружечных плит. Обработка нитроцеллюлозным лаком делает изделие более декоративным, предохраняет его от влажности, механических воздействий. Маркируется лак буками НЦ.

Эпоксидный лак

Соединив эпоксидные смолы с природным растворителем можно получить эпоксидный лак. Им можно обрабатывать поверхности внутри помещений с целью склеивания поверхностей. Может использоваться для подготовки шпаклёвочного материала. Эпоксидный лак стоек к воздействию воды, щелочи, повреждениям механического характера. Если вы используете такой лак, помните, что нужно обязательно добавлять отвердитель, о чём фирма-производитель указывает в руководстве по применению.

Спиртовой лак

Спиртовой лак готовится на основе спиртов и смолы природного происхождения. Стоимость такого лака достаточно высокая. Можно полировать деревянную мебель паркетные покрытия и изделий с поверхностью из дерева. Получившаяся плёнка не подвержена механическим воздействиям, имеет хороший блеск. Недостатком является подверженность к воздействию влаги. Промышленное производство спиртовых и масляных лаков ограничено в силу высокой стоимости и избранности применения.

Нефтеполимерный лак

Достаточно интересным продуктом в среде строительных материалов, который появился в настоящее время, можно назвать нефтеполимерный лак. Он получается, как композиционный раствор нефтеполимерной смолы в растворителе органического состава с добавками, варьирующимися в зависимости от заданных свойств. Преимуществом такого лака по сравнению со спиртовым и масляным является более низкая цена при схожих потребительских свойствах. Отличить нефтеполимерные лаки можно по маркированию буквами НП.

Алкидно-карбамидный лак

Алкидно-карбамидный лак состоит из алкидной смолы и аминоформальдегида, соединённых в заданной концентрации. При использовании применяется отвердитель. После обработки изделия из дерева становятся стойким к воздействию влажности, повышается прочность и долговечность. Маркируется буквами МЧ.

Для производства полиакрилатного лака используют акриловые сополимеры, природные растворители и красители. Цветовая гамма достаточна разнообразна. Можно применять с целью повышения декоративности изделий из металла, стекла, дерева. Маркируется буквами АК.

Применение лаков

Лаком можно назвать комплекс компонентов, которые имеют водную или химическую основу, при соприкосновении с обрабатываемой поверхностью образуют плёночное покрытие – бесцветное или окрашенное.

Состав основы лака обуславливает и его и свойства. Водная основа обеспечивает быстроту высыхания, запах практически отсутствует. Лаки на алкидной основе более устойчивы к внешним воздействиям.

По назначению лаки можно классифицировать следующим образом:

паркетный – хорошо использовать в качестве обработки деревянных паркетных половых покрытий, оконных рам, лестничных ограждений. Основа такого лака обычно алкидная, возможна уретановая или акриловая. Как правило, он без запаха, высыхание недолгое, износоустойчив. Наиболее популярен лак на водной основе.
мебельный – имеет водную основу, иногда в качестве основы используются природные растворители. В качестве добавок используются пластификаторы, отвердители.
палубный – основное назначение – защита от влаги. Чаще всего применяется вне помещений, обработки уличных малых архитектурных форм.
грунтовочный – основное назначение – предварительная подготовка изделия к дальнейшему проведению работ. Такой лак укрепляет основу, выравнивает плоскость, удаляет шершавость.
лаки-пропитки – при обработке поверхности проникают внутрь, способны окрасить поверхность.

Независимо от того, каким лаком вы пользуетесь, необходимо помнить, что они имеют повышенную токсичность и небезопасны для человека. Поэтому нужно использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и рук.

Акриловые лаки

Виды акриловых лаков:

матовый водорастворимый лак на акриловой основе. Наиболее оптимален при использовании внутри помещения. Можно обрабатывать полы, двери, стены, мебель, даже игрушки. Обладает повышенной износостойкостью.
глянцевый алкидный лак универсального назначения. Придаёт поверхностям глянцевый блеск. Можно применять для мебели, оконных рам, дверей, паркетного покрытия.
акриловый лак с добавлением воды, полуматовый. Используется для внутренних работ, придаёт защитные свойства от ультрафиолетовых лучей. Можно обрабатывать поверхности из дерева, кирпича, брёвен, бетона.
алкидный глянцевый лак используется внутри помещений. Можно лакировать деревянные полы, а также древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты.
акриловый лак на полиуретановой основе, разбавляемый водой, глянцевый наполовину. Обрабатываются внутренние деревянные конструкции, обычно половые покрытия.
бесцветный лак для сучков – используется для внутренних работ, замедляет смолистые выделения из сучковатых поверхностей.
глянцевый быстросохнущий лак на уретано-алкидной основе. Используется для обработки деревянных поверхностей, внутренних и наружных работ.

lkmprom.ru

Лаки. Виды и особенности. | Полезные статьи и материалы от экспертов на Plot.kz

Широкий ассортимент лаков на рынке отделочных материалов может поставить в тупик своим разнообразием. Мы приведем основные классификации лаков, которые облегчат ваш выбор необходимого товара.

Классификация лаков по составу (содержание растворителя)

Лаки — это растворенные искусственные или натуральные смолы в разнообразных растворяющих жидкостях. В роли растворителей могут выступать ацетоны, спирты, олифа, некоторые углеводороды, синтезированные либо природные масла, а также вода. Отсюда вытекает классификация лаков на четыре группы:

водные
масляные
спиртовые
скипидарные.

Лаки наносят тонкими слоями на рабочую поверхность. После высыхания они превращаются в прозрачную пленку, она отличается устойчивостью к неблагоприятному действию физических и химических агрессивных агентов.

Классификация лаков в зависимости от их свойств

По свойствам лаки делятся на два вида:

термопластичные
термореактивные.

В чем отличие между этими типами лаков? Легче объяснить на простом примере.

Шеллак — это термопластический лак или, так называемый термопласт, который затвердевает вследствие испарения растворителя метанола. «Избавление» от растворителя — это единственный способ твердения лаковых термопластичных покрытий. В результате материал пленки становится необратимым, т. е. не может менять своих физических свойств.

Существуют лаки, которые затвердевают в результате при воздействии атмосферного кислорода, за счет образования «вулканизующих» или «сшивающих» поперечных связей между молекулами. Такие составы называются термореактивными и обратимыми. «Жизнь» лакокрасочных материалов с поперечными связями (термореактивных) более долговременна, по свойствам они — более прочные и твердые, нежели термопластичные. К термореактивным лакам относятся фенолформальдегидные, карбамидные и эпоксидные лаки.

Немного истории

Считается, что впервые лак изобрел еще в 12 веке немецкий монах Феофил. Его рецепт хранился в строжайшем секрете.

В Европе первый завод по производству лака был открыт в 1803 году французом химиком Шене. Лаки, производившиеся на этом заводе, были на спиртовой основе.

Производство лаков на основе масел началось в Англии, которая долгое время имела на них монополию. Намного позже, когда другие страны получили разрешение на ввоз в Европу своих смол, лаки получили широкое распространение.

Первые заводы по производству лаков на базе масла в Европе и Америке появились только в середине 19 века.

В 1874 году в Москве открылся первый в России завод по производству масляных лаков, которые использовали при строительстве железных дорог.

Подготовка к косметическому ремонту >>>

Лаки в строительстве

В строительстве используют самые разные лаковые составы, произведенные на базе природных смол либо синтетических полимерных соединений, растворенных в воде либо органических веществах. Лакирование дает прочный прозрачный пленкообразный слой, который может не иметь цвета или быть различных оттенков. Предназначение лаков состоит в защите наружных слоев разных материалов от повреждающих агентов, а также в случае, если необходимо сохранить либо сделать акцент на фактуре материала. В первую очередь, лаки применяются для обработки деревянных изделий, чтобы подчеркнуть природную красоту ценных пород дерева. Его наносят завершающим слоем на подготовленную поверхность с целью продления срока его службы и придания привлекательного внешнего вида.

Лаки, используемые в строительстве, по составу делятся на несколько видов:

Алкидные — широко распространены, по сравнению со своими аналогами. В их состав входят искусственно синтезированная алкидная смола в комплексе с растворителем органической структуры. Алкидные смеси отличаются хорошими адгезивными свойствами на разных поверхностях, а также устойчивостью к влаге. Он образует твердый, прозрачный слой-пленку, который может быть слабо окрашен. Область использования таких лаков очень широка: они используются для наружной и внутренней отделки. Зачастую потребители путают алкидные лаки с масляными. Однако, они имеют отличия в химическом составе. Кроме того, алкидные составы обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, чем их масляные «родственники».
Битумные — производят из битума в сочетании со смолами и маслами. Лакирование ими дают черную пленку, которая устойчива к влаге и некоторым агрессивным химическим веществам. Битумные лаки используют, главным образом, с целью временной защиты изделий из металлов, поскольку постоянная защита ими невозможна из-за недостаточности антикоррозийных свойств.
Эпоксидные – смесь эпоксидной смолы и органического растворяющего вещества. Для них характерны хорошие адгезивные свойства, устойчивость к воде, щелочам. Предназначены для склеивания, обработки сувенирной продукции, приготовления шпатлевок и проч.
Спиртовые лаки или политуры — производятся из натуральных смол, которые растворяются в спиртах. При лакировании ими образуется прочная блестящая пленка, которую можно полировать. Такие лаки достаточно дорогостоящи и используются в основном для покрытия музыкальных инструментов.
Нефтеполимерные — появились не так давно. Их получают путем смешивания нефтеполимерной смолы и органического растворителя. Они значительно дешевле масляных лаков, но превосходят их по эксплуатационным свойствам: устойчивы к влажной среде и агрессивным химическим веществам.
Нитроцеллюлозные — по химическому составу являются смесью из нитрата целлюлозы с органическим растворителем. Образуют прозрачную быстросохнущую пленку. Они не обладают устойчивостью к воде и довольно хрупкие. Предназначены для лакирования изделий из древесины.
Алкидно-карбамидные — получают при растворении двух видов смол в органических растворителях. При лакировании получается прочная пленка, которая обладает устойчивостью к механическим воздействиям и влаге. Эти свойства обусловили сферу их применения: они используются при лакировании предметов мебели, товаров из дерева и паркетных покрытий.
Полиуретановые и алкидно-уретановые — отличаются высокими прочностными характеристиками. Используются в лакировании паркетных покрытий, деревянной мебели и музыкальных инструментов.
Акриловые — получаются при смешивании акрила, органического растворителя и красителей. Используются в качестве декоративного отделочного материала для обработки металлических, стеклянных и деревянных поверхностей: хорошо защищают и придают им различные оттенки.
Масляные — состоят из синтетических или натуральных смол и растительных масел, смешанных с растворителями и сиккативами. Янтарь, шеллак и канифоль — это наиболее часто применяемые природные смолы. Они являются достаточно редкими материалами, поэтому используются ограниченно, в основном для росписи художественных и декоративных изделий. Широкое применение получили масляные лаки с синтетическими смолами. Прочная прозрачная пленка, образующаяся на поверхности изделия при покрытии масляным лаком, имеет желтоватый оттенок.
Такие лаки неустойчивы к атмосферным явлениям, поэтому используются исключительно для внутренней отделки, например, покрытия полов из дерева. Цветовая гамма масляных лаков в зависимости от состава может варьировать от светло-желтого до темно-коричневого.
Водные — являются экологически чистыми средствами, обладают хорошими износостойкими свойствами, устойчивы к воздействию воды и УФ-лучей, образуют глянцевую или матовую пленку. В их производстве в качестве растворителя используется вода и только около 15 % других растворителей. Водные лаки с красителями придают поверхности разнообразные яркие оттенки. Они быстро сохнут. Используются для покрытия паркетных полов, фасадов домов, окон, дверей, беседок и садовой мебели из дерева. В последнее время многие мебельные фабрики отдают предпочтение именно лакам на водной базе из-за отсутствия резкого запаха и токсического влияния на организм человека. Также водные лаки используют для приготовления грунтовок, для покрытия стекла, бумажных и меламиновых пленок.
Двухкомпонентные лаки являются самыми современными. Их эксплуатационные свойства во многом превосходят однокомпонентные и водные аналоги. Из недостатков двухкомпонентных лаков стоит отметить дороговизну и кропотливость нанесения, которая требует навыков специалиста. Эти лаки не являются полностью безопасными, так как при нанесении выделяют токсичные вещества. Поэтому с ними нужно работать в респираторе и защитных перчатках. Используются двухкомпонентные лаки, в основном, для покрытия полов с большой эксплуатационной нагрузкой. Такие лаковые составы нельзя смешивать с какими-либо растворителями. При выделении испарений в большом объеме существует риск взрывоопасности.

Лаковые составы, которые применяют для защиты древесины, производятся различных цветов. Они подчеркивают структуру натуральной древесины, придают красивый вид мебели, а также защищают от плесени, гниения, насекомых и негативного воздействия природных явлений. Применяются для покрытия оконных рам, деревянных стен, дверей как внутри, так и снаружи помещений.

Области применения лаков

Лаковые составы применяются для покрытия поверхностей из разных материалов. По назначению существуют следующие группы лаков:

Для стен и потолков используются в основном лаки на водной основе, которые можно смешивать с колером для придания желаемого оттенка. Они быстро сохнут, предупреждают появление желтизны, издают слабый запах, устойчивы к воздействию воды, жира и бытовой химии. Применяются при обработке различных поверхностей: панельных, бетонных, кирпичных и бревенчатых. Лаки для стен и потолков могут быть матовыми и глянцевыми, бесцветными либо самых всевозможных цветов.
Для пола используются лаки с высокой устойчивостью к износу и ударам, а также к воде и моющим средствам. Для паркетных полов применяются лаки, которые не имеют желтого оттенка, чтобы не портить натуральный цвет древесины. Они бывают с различной степенью блеска, поэтому вы сможете выбрать подходящий в зависимости от желаемого конечного результата.
Для деревянных поверхностей – должны обладать защитой от повреждающих факторов: насекомых, плесени, влаги, химически агрессивных веществ, а также подчеркивать натуральную структуру древесины. Из дерева изготавливают в основном мебель, полы, музыкальные инструменты и сувениры, поэтому при их обработке следует отдать предпочтение нетоксичным лакам на водной основе.
Для металлических поверхностей используют антикоррозийные лаки. Чаще это однокомпонентные полиуретановые лаковые составы. Их наносят на предварительно очищенную и высушенную, загрунтованную или окрашенную эмалью для металла поверхность. Эти лаки легко наносятся, не текут, быстро сохнут, обладают высокой износостойкостью. Наносить состав для обработки металла можно даже при низких температурах. Он подходит для поверхностей из стали, алюминия, меди, чугуна. Лаком для металла обрабатываются резервуары для воды, химических веществ, нефтепродуктов, уличные сооружения, металлические полы и оборудование.
Специальные лаки для обработки сучков применяются в основном для работы с хвойными породами древесины. Специальный состав предупреждает переход смолы из сучков через окрашенную поверхность. Подходит для внутренних и наружных работ.
Для яхт используются защитные и декоративные лаки. Подобные составы обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, соли, солнечных лучей и механических воздействий. Используются для лакирования как надводных, так и подводных частей яхт, лодок и других судов, а также для защиты уличной мебели и спортивного снаряжения от неблагоприятных факторов окружающей среды. Для яхт применяются три вида лака: алкидный, полиуретановый и смешанный.

По степени блеска лаки бывают:

матовые – не имеют блеска, так как полностью поглощают свет;
полуматовые – незначительно отражают лучи света, поэтому имеют слабый блеск;
глянцевые – обладают высокой степенью отражения и блеска;
полуглянцевые – имеют среднюю степень блеска;
высокоглянцевые – максимально отражают предметы, почти как зеркало.

Современная промышленность выпускает лаки оттенков широкой гаммы: белый, береза, бесцветный, бирюзовый, бронза, груша, дуб, желтый, зеленый, золото, калужница, канадский орех, красный, красное дерев, лиственница, медный, махагон, ольха, орегон, орех, палисандр,рябина, серебро, синий, сосна, тик, фиолетовый, эбеновое дерево. Насыщенные цвета помогут подчеркнуть фактуру и красоту натурального дерева или добавят яркости.

Цветные водостойкие лаки могут использоваться для лакирования стен и потолков из различных материалов в ванных комнатах и саунах. Какой из них выбрать, зависит от ваших предпочтений и рабочей поверхности.

Различные виды лаков выпускаются в стандартных упаковках следующего объема (кг/л): 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1; 1,7; 2; 2,5.

На сегодняшний день рынок лаков предлагает широкий ассортимент от производителей из разных стран: Россия, Украина, Казахстан, Польша, Италия, Финляндия, Турция.

Информационная служба plot.kz

plot.kz

Виды строительных лаков

Правильно окрасить поверхность на самом деле не так просто, как кажется. На это влияет множество факторов. Следует учитывать свойства материала, который вы собираетесь окрашивать. Например, деревянные, бетонные, гипсокартонные и кирпичные поверхности, требуют определенного отношения к себе. Также не стоит забывать о том, что краски, эмали и различные пропитки должны соответствовать тем требованиям, которые вы будете впоследствии предъявлять к окрашиваемой поверхности.

Особенности выбора

Каждая поверхность индивидуальна, поэтому и лак подбирается для каждой поверхности отдельно. Он должен защищать ее от различных насекомых, механических повреждений и прочего. При этом сам он не должен трескаться или шелушиться. Они также имеют свою классификацию. Есть несколько видов глянцевых и матовых. Также разделяются по назначению. Они могут быть: мебельные, паркетные, для декоративной отделки. Также у всех материалов различен и химический состав. Есть масляные, алкидные, нитролаки и другие.

Одной из разновидностей являются масляные лаки. Они состоят из растительного масла, смолы, а также различных органических растворителей. Различаются жирностью. Все это зависит от того, сколько процентов масла содержится в продукте. Поэтому существуют жирные, полужирные, и так называемые, тощие. Для покрытия металлов и пластиков используют только жирные составы. Их также применяют, когда приготавливают грунтовку, шпатлевку, эмалевую краску, которую применяют, как антикоррозийное средство. Кроме того, что лак действует, как защита для металла, он еще придает пластичность поверхности. А вот не жирные варианты применяются исключительно для работы внутри помещений. Они выступают, как твердые покрытия с определенным блеском и легко поддаются шлифовки. Время, которое требуется для высыхания масляных лаков, колеблется от пары часов, до нескольких дней.

Другой разновидностью являются алкидные лаки. В их основу, кроме органических растворителей, положены алкидные смолы. Преимущество их заключается в том, что они используются во всех работах. То есть, как внутри помещения, так и снаружи. Их можно наносить не только валиком, но и кистью. Хоть у них и есть один недостаток – время высыхания равняется семидесяти двум часам, но также есть и не менее весомые преимущества. Они отличаются влагостойкостью и прочностью. На сегодняшний день ведется активная борьба с недостатком алкидных лаков. Чтобы они быстрее высыхали, в них добавляют отвердители.

Также особое внимание привлекают и нитролаки. В их основе находятся токсичные растворители. Минус заключается в том, что из-за этого они довольно вредны для здоровья. Они широко используются при ведении внутренних работ. Перед тем, как нанести нитролак на поверхность, ее надо предварительно обработать. Наносить его следует наливом или при помощи распылителя. Но обязательно должно быть два, а лучше три слоя.

Очень интересным методом получают другой вид. Эпоксидные смолы растворяют в органических растворителях. После чего в получившуюся смесь добавляют отвердитель и вводят различные добавки. В результате получаются эпоксидные лаки. Преимущество заключаются в том, что при покрытии поверхности таким составом, она приобретает отличные качества: водонепроницаемость, электроизоляционные свойства, высокую прочность. Но есть и весомый минус. При эксплуатации поверхность может потерять свой первоначальный, красивый вид.

Также существуют на водной основе. Это акриловые лаки. Они по праву считаются самыми чистыми, в экологическом плане, лаками. Но использовать их советуют только для внутренних работ. Чтобы материал быстрее высыхал, в него тоже добавляют отвердитель. Благодаря нему, срок высыхания значительно сокращается. Наносить его следует специальными валиками. Он является эластичным, прочным, негорючим видом лаков. Акриловое покрытие больше всего подходит к древесине. Если вы покрасите деревянную поверхность таким составом, то будет сохранять свой прежний цвет. Также акриловые применяют для рулонного металла и пластика. Важным недостаток такого вида является то, что он требует определенный микроклимат. При использовании акрилового лака, требуется соблюдать влажность в помещении не менее пятидесяти процентов.

stroysoveti.ru

Лак его виды и сферы применения

Лак представляет собой совокупность веществ, разведенных в растворителе или в воде, которые имеют пленкообразующее свойство. При высыхании он превращается в твердую прозрачную пленку. Для получения разного рода оттенков достаточно смешать лак с цветной краской.

Различают лаки на водной и алкидной основе. На водной основе лак высыхает значительно быстрее и практически не имеет запаха, однако, алкидная основа позволяет ему дольше держаться на покрытой поверхности.

В зависимости от назначения существуют следующие виды лаков:

— паркетный — используется для покрытия деревянных полов, окон, паркета, перил. Он может быть как на алкидной основе, так и на уретане или акриле. В большинстве случаев такой лак быстро сохнет, не имеет резкого запаха, то есть не является экологически токсичным и достаточно стойкий к износу. Поэтому паркетный лак на водной основе пользуется большим спросом;

— мебельный лак – пленкообразующее вещество, основанное на воде или органическом растворителе. В таком лаке, как правило, содержаться добавки пластификаторов, отвердителей и так далее;

— палубные лаки носят такое название не только потому, что ими можно покрывать палубы. Если вы не имеете яхты, это далеко не значит, что для вас палубный лак не является приемлемым. Название этой группы лишь уточняет их особенность – устойчивость к воде. Поэтому такие лаки можно смело использовать для покрытия беседок, лавочек, и других предметов, находящихся под открытым небом;

— еще одна разновидность лаков это грунтовочные. Роль этих лаков наиболее существенна, так как они применяются на этапе грунтовки поверхности. Их нанесение способствует не только укреплению обрабатываемой площади, но и сглаживанию на ней шероховатостей, мелких дефектов.

Также, следует отметить лаки-пропитки, которые при нанесении проникают в паркет. С их помощью появляется возможность придать необходимый оттенок поверхности.

Обратите внимание на лаки, которые основаны на растворителях. Какую бы роль они не играли в строительстве, такие виды лаков остаются экологически токсичными и угрожающими здоровью людей. Поэтому будьте предельно осторожны в их использовании. При работе с лаками, содержащими растворители, соблюдайте меры безопасности – надевайте респираторы и резиновые перчатки.

Разновидности акрилового лака:

— водорастворимый лак полуматового цвета, основанный на акриле. Как правило, используется для покрытия дерева внутри помещения: игрушек, мебели, дверей, полов, стен. Отличается высокой стойкостью к износу;

— универсальный глянцевый лак на алкидной основе. Придает покрываемым поверхностям эффект глянца. Обычно им лакируются: мебель, рамы окон, паркет, двери и пол;

— полуматовый, разбавленный водой, акриловый лак. Применяется для покрытия деревянной, бревенчатой, кирпичной и бетонной поверхностей, расположенных внутри помещения. Он имеет свойство защищать от УФ-излучения;

— глянцевый лак на алкидной основе, также используется для проведения внутренних работ – лакировки дерева, ДВП, ДСП, преимущественно для полов из дерева;

— водоразбавляемый, полуглянцевого оттенка, акриловый лак, имеющий полиуретановую основу. Им лакируется дерево внутри зданий, чаще всего дощатые полы и паркет;

— лак для сучков – не имеет цвета. Применяется как для покрытия предметов внутри здания, так и за его пределами, для замедления процесса выделения смолы из сучков;

— последняя разновидность – уретано-алкидный лак, имеющий глянцевый эффект, быстро высыхающий. Рекомендуется использовать его для покрытия поверхностей из дерева как внутри, так и снаружи помещений: дверей, полов, лодок.

www.vash-remontik.ru

Какими бывают современные строительные лаки

Лак – это, по сути, смола, разведенная водой или каким-либо растворителем (скипидар, спирт, масло, ацетон и т.п.).

Лак – это, по сути, смола, разведенная водой или каким-либо растворителем (скипидар, спирт, масло, ацетон и т.п.). Лаки применяют для эстетической цели, например, для придания или сохранения нужного цвета, блеска, глянца, для придания прочности и износостойкости покрываемой поверхности, потому что лак – это тонкая пленка, защищающая материал от физических и атмосферных воздействий.

Классификация лаков

Современные строительные лаки в первую очередь классифицируются

по составу
по степени прочности.

В соответствии с этими свойствами лаки определяются по месту и цели применения (для внешних работ, для внутренней отделки, для реставрации и т.д.) и по материалу, на который они наносятся (дерево, металл, паркет, краска).

Виды лаков

Самыми распространенными в строительных работах лаками являются:

Нитроцеллюлозные лаки. Это быстросохнущие лаки на основе летучих растворителей. Являются очень токсичными, но при этом чрезвычайно стойкими. Нитроцеллюлоза в составе лака образуют твердую тонкую пленку на поверхности, не позволяющую материалу подвергнуться внешним воздействиям, поэтому подходит для внешних работ.

Алкидные лаки. Вид лаков, отличающихся повышенной прочностью после высыхания, поэтому чаще всего берется для покрытия полов или столешниц. Слишком долгое высыхание (до нескольких суток) является недостатком лака.

Лак для паркета. Бывает двух видов – водный и безводный. Отметим, что для обработки паркета одного лака недостаточно, паркетную доску сначала необходимо обработать грунтовкой (химически совместимой с лаком) и желательно той же торговой марки во избежание казусов.

Полиуретановые – это лаки особой прочности, используются для дерева, для бетона, для паркета, имеют отличные адгезионные свойства, но не подходят для металлических поверхностей.

Акриловые лаки. Применяются для внутренних работ, быстро сохнут и затвердевают, имеют прекрасное сцепление почти со всеми материалами. Водная основа этого вида лака требует при работе невысокой влажности в помещении.

Масляные лаки. Состоят из смол и масел, что обусловливает долгое время высыхания, но при этом достаточную твердость и износостойкость. Такой вид лака применяется в декоративных целях или при реставрации.

По техническим характеристикам лаки бывают матовые, полуматовые, глянцевые и полуглянцевые. Характеристика блеска лака дается для визуальной оценки и не отражает остальных свойств.

www.ultimate-mails.com

14 советов, как выбрать лак для дерева для внутренних и наружных работ: виды лаков

Содержание статьи

Из дерева строят дома и заборы, его используют для изготовления мебели и отделки. Это красивый натуральный материал с уникальными свойствами, но без специальных защитных средств древесина вряд ли окажется долговечной. Она боится влажности, перепадов температур, огня и вредителей. Часто для защиты от внешних негативных факторов дерево просто окрашивают, но при этом теряется его уникальная текстура и цвет. Защитить древесину и сохранить ее естественную красоту помогают лаки. Прошла уже почти тысяча лет с момента появления первого подобного состава, за это время лаки видоизменялись, и сегодня на полках магазинов представлен такой ассортимент различных средств, что голова может пойти кругом. Разбираемся, как выбрать лак для дерева для внутренних и наружных работ, чем отличаются разные виды лаков и что важно учитывать при покупке.
№1. Чем отличаются разные лаки для дерева?
Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.
С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему.
При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:
условия эксплуатации. На улице на материал воздействуют такие факторы, как повышенная влажность, постоянные смены температуры и ультрафиолет, поэтому и состав для защиты необходимо выбирать соответствующий – подойдут только лаки для дерева для наружных работ. Как правило, производитель указывает на упаковке условия, в которых возможна эксплуатация состава. Паркет, мебель и стеновые отделочные материалы можно смело покрывать лаком для дерева для внутренних работ;
износостойкость. Покрыть пол тем же составом, что и мебель, не всегда возможно, так как нагрузка на поверхность будет совершенно разной. Если для мебели и прочих деревянных предметов, не подверженных сильному износу, подойдет даже наименее стойкий нитроцеллюлозный лак, то для напольного покрытия необходимо брать более прочные составы;
токсичность. Большинство современных составов имеют неприятный резкий запах при высыхании, так как содержат органические растворители. Конечно же, этот запах исчезнет, когда лак полностью высохнет, а до тех пор вы, в лучшем случае, заимеете головную боль, а в худшем – получите серьезное отравление. Полиуретановые, акриловые, полиэфирные лаки и нитролаки наносят в специальных средствах защиты в столярных мастерских или нежилых помещениях. После высыхания все эти составы становятся безопасными. Если же работы необходимо провести дома, и при этом домочадцы никуда не собираются уезжать, то лучше взять наименее токсичный состав – это лаки на водной основе, они практически не имеют запаха;
время высыхания. Слой лака может сохнуть от 6 до 72 часов и иногда дольше. Лаки на водной основе и масляные лаки сохнут дольше всех, спиртовые и нитроцеллюлозные лаки – от 20 минут. По этому параметру все составы делят на медленно- и быстросохнущие. Учитывайте данную характеристику лака, когда рассчитываете длительность проведения работ;
устойчивость к высоким температурам. Термостойкие лаки имеет смысл наносить на древесину в тех помещениях, где риск возгорания повышен. Важно не только выбрать подходящий состав, но и правильно вскрыть им поверхность, ведь от техники нанесения во многом зависит результат;
блеск. Благодаря лаку можно получить глянцевую или матовую поверхность. Выбор в данном случае строится только лишь на эстетических предпочтениях, так как эксплуатационные качества от степени блеска мало не зависят. Глянец придает зрительный объем, а матовая поверхность способна подчеркнуть красоту дерева. Степень блеска определяют в процентах отраженного светового потока. Так, например, высокоглянцевый лак отражает более 90% света, глянцевый – 80-90%, а матовый – менее 10%. Есть еще полуглянцевые и полуматовые составы, так что выбор большой;
компоненты лака. Для выполнения работ самостоятельно лучше всего подходят однокомпонентные лаки, те самые, которые просто наносятся и образуют защитную пленку путем испарения растворителя. Профессионалы часто используют двухкомпонентные лаки, в которых защитная пленка образуется в результате химической реакции между двумя веществами. Как правило, такие составы более стойкие;
необходимость грунтовки. Самогрунтующиеся лаки можно наносить непосредственно на древесину. Остальные составы требуют предварительной подготовки поверхности: если не прогрунтовать ее, то в скором времени можно столкнуться с отслаиванием лака, появлением трещин и кратеров.
В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.
№2. Виды лака для дерева
В зависимости от типа растворителя выделяют такие виды лаков:
масляные;
полиуретановые;
алкидные;
акриловые;
нитролаки и т.д.
Есть и другие типы лаков, и для каждого из них характерны свои показатели износостойкости, времени высыхания, токсичности и атмосферостойкости. Чтобы правильно выбрать лак для дерева для внутренних и наружных работ, необходимо знать основные характеристики каждого состава.
№3. Масляный лак для дерева
Масляные (также называются масляно-смоляные) лаки ранее использовались повсеместно, но сегодня их популярность заметно снизилась. Изготавливаются на основе смолы и масла в различных пропорциях. Ранее использовались только натуральные смолы, но с появлением искусственных смол и модифицированных масел стоимость составов снизилась.
В зависимости от количества масла в составе такие лаки делятся на:
жирные, 65-85% масла;
средние, 55-65%;
тощие, 35-55%.
Жирные масляные лаки лучше справляются с защитой покрытия, чем тощие, но сохнут дольше. Обычно данный вид лака используют для защиты напольного покрытия в жилых помещениях. Это густые составы, которые трудно наносить кистью, поэтому нередко их немного разбавляют. Срок хранения небольшой, время высыхания – от 24 до 72 часов и более.
№4. Алкидные лаки по дереву
Алкидные лаки производят на основе глифталевых или пентафталевых смол, в качестве растворителя берут уайт-спирит или сольвент, также в состав могут входить вещества, ускоряющие высыхание лака.
К преимуществам стоит отнести такие качества:
стойкость к влаге, перепадам температур, некоторые составы получают устойчивость к солнечным лучам и даже к огню;
износостойкость;
невысокая цена;
длительный срок годности.
Кроме того, алкидные составы отлично подчеркивают рисунок древесины, а для достижения необходимой глубины цвета можно наносить сколько угодно слоев лака, но при этом процесс обработки поверхности будет достаточно длительным. Состав долго сохнет – это его основной минус, придется ждать 48-72 часа. Если это критично, то лучше брать лак со специальными добавками, которые ускоряют процесс высыхания. Также отметим и неприятный запах во время высыхания.
Используют алкидный лак, в основном, для обработки полов: выходит устойчивое к влаге и износу покрытие. Можно наносить состав на полы с подогревом. Гораздо реже такой лак используют для покрытия мебели. Если добавить к алкидному лаку уретановые группы, то получим еще более интересное с точки зрения эксплуатационных качеств покрытие. От предыдущего состава этот отличается более быстрым высыханием (около 6-12 часов) и увеличенным сроком службы. Запах такой же неприятный, как и у алкидных лаков.
№5. Алкидно-карбамидный лак
В этом случае, помимо алкидных смол, в состав лака входят аминоформальдегидные смолы. Это двухкомпонентные лаки, высыхание которых возможно только при введении специального кислотосодержащего отвердителя. Добавку смешивают с лаком еще до нанесения, срок годности полученной смеси небольшой – от нескольких часов до пары дней, так что количество необходимо точно рассчитывать заранее.
Алкидно-карбамидный лак создает прочную пленку на дереве и хорошо защищает материал от влаги. Состав используют преимущественно для покрытия паркета и массивной напольной доски. Можно использовать его и для защиты деревянной мебели, а также других предметов, которые находятся внутри помещения.
№6. Нитроцеллюлозные лаки
Данный лак представляет собой смесь нитрата целлюлозы, органического растворителя, смол и пластификатора. Это достаточно популярный лак для дерева для внутренних работ. Он хорошо подходит для обработки мебели, может давать матовую и глянцевую поверхность, но не применим для защиты пола.
Основные преимущества лака:
высокая скорость высыхания, от 20 минут до 5 часов, среднее время – 1 час;
высокая способность к полировке;
лак позволяет создавать гладкое твердое покрытие с прекрасными декоративными качествами;
состав проникает глубоко в поры древесины и обеспечивает хорошую защиту.
Среди недостатков стоит отметить неприятный запах во время высыхания – это испаряются токсичные растворители, поэтому при работе необходимо тщательно защитить дыхательные пути. После высыхания лак абсолютно безопасен для здоровья. Состав не очень хорошо защищает древесину от влаги и солнечных лучей, прочность покрытия средняя, поэтому его используют для обработки мебели и стен внутри помещения.
№7. Полиуретановый лак
Полиуретановый лак можно назвать одним из самых популярных составов. За счет высокой прочности его многие считают универсальным. Если сказать, что в группу полиуретановых лаков входит яхтный лак, то становится понятно, что эксплуатационные качества у этого состава исключительные.
Основные преимущества:
повышенная адгезия с основанием;
высокая твердость покрытия, которое отлично защищает дерево от влаги, химических веществ, солнечных лучей;
высокая скорость высыхания, 4-12 часов.
Уникальные свойства состава позволяют использовать его для наружных работ. Им покрывают палубы яхт, лестницы и перила частных домов, сараи, фасады, а также паркетные полы, мебель и прочие деревянные предметы. Это универсальный состав. Среди минусов только высокая цена и необходимость четко соблюдать все требования к процессу нанесения состава – важно защитить поверхность от контакта с влагой, так как даже капля воды способна сильно снизить эксплуатационные качества лака.
№8. Акриловый лак на водной основе
Этот лак можно назвать одним из наиболее экологичных и безопасных. При работе он не дает неприятных запахов, поэтому его использование допускается даже в детских комнатах. Водорастворимые лаки имеют один существенный минус – сохнут они очень долго. Чтобы пленка полностью сформировалась, придется ждать около 2 недель. Кроме того, дерево перед нанесением лака лучше прогрунтовать. В продаже также можно найти составы с небольшим количеством органического растворителя (до 15%).
Акриловые лаки на водной основе не поддерживают горение, хорошо подчеркивают естественный рисунок дерева, но не обеспечивают достаточный уровень защиты от влаги. Износостойкость также не на высоте, но производители выпускают составы со специальными присадками, позволяющими значительно повысить механическую стойкость покрытия.
№9. Полиуретановый лак на водной основе
Состав сочетает в себе преимущества акриловых водных и полиуретановых лаков, разработан не так давно, продается в качестве одно- и двухкомпонентной смеси. Лак отличается высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью, устойчивостью к агрессивным веществам, покрытие получается экологичное, долговечное и не трескается много лет, правда, цена состава пока достаточно высокая.
№10. Эпоксидный лак
Эпоксидные лаки, как подсказывает название, изготавливаются на основе эпоксидной смолы. Пленка из нее твердеет под воздействием отвердителя – это двухкомпонентные лаки. Среди главных преимуществ высокая твердость, прочность полученной пленки, влагостойкость и устойчивость к ударам. Лак подходит для внутренних работ для покрытия напольных покрытий, а также для выполнения внешних работ. Плюс ко всему, покрытие очень быстро сохнет, не более 12 часов.
№11. Полиэфирный лак
Многокомпонентный состав на основе полиэфирных смол. Наносится специальным пистолетом, требует высокого профессионализма и достаточной точности в работе. После высыхания образуется достаточно толстая прочная пленка, которая хорошо защищает от влаги и агрессивных веществ. Лак используют для обработки полов, мебели и некоторых музыкальных инструментов.
№12. Спиртовой лак
Это не очень распространенные составы, сфера применения которых сильно ограничена. Изготавливаются спиртовые лаки (политуры) на основе этилового спирта и смол. Спирт быстро испаряется, поэтому и время высыхания лака минимальное – от 20 минут до часа. Покрытие отличается красивым блеском, но очень плохо защищает поверхность от влаги. Состав используется при обработке музыкальных инструментов, реже – в столярном деле для обработки мебели.
№13. Грунтовочный лак
Грунтовочный лак необходим только лишь для того, чтобы улучшить сцепление древесины с финишным покрытием. Также состав помогает добиться более ровного покрытия и изолировать древесину от водного остатка. Необходимо выбирать такой грунтовочный лак, который наиболее подходит под тип финишного покрытия.
№14. Нанесение лака для дерева
Процесс покрытия древесины лака несложный и состоит из нескольких этапов:
снятие слоя старой краски или лака, можно воспользоваться наждачной бумагой;
шлифовка древесины и тщательная очистка от пыли;
при использовании колеровочного лака древесину можно вскрыть морилкой;
нанесение грунтовочного лака;
нанесение защитного лака с помощью кисти, валика или распылителя.
Проще всего работать валиком, с его помощью можно очень быстро покрыть лаком достаточно большую поверхность. Кисть можно использовать вместе с валиком для обработки труднодоступных мест. Чтобы от нее не оставались следы, лучше брать кисть с небольшим распушением на конце. Распылитель в работе используют профессионалы, с его помощью можно очень быстро покрыть лаком солидную площадь поверхности. При обработке мебели лучше использовать два слоя лака, для защиты пола – три. Каждый новый слой наносят после высыхания и небольшой шлифовки предыдущего.
Правильно подобранный и нанесенный лак позволит сохранить оригинальный вид древесины в течение долгих лет.
remstroiblog.ru
Как правильно выбрать строительный лак
Лаки – разновидность прозрачных жидких покрытий, изготавливаемых с использованием природных или синтетических смол, растворенных в воде, этаноловом спирте, углеводородах, олифах, ацетоне или эфирных маслах.
После высыхания на покрытой лаком поверхности образуется тонкая, эстетически привлекательная, пленка, обладающая высокой устойчивостью к действию влаги, перепадов температур и естественных и синтетических химических веществ.
Защищая поверхности от внешних воздействий, лакирование улучшает эксплуатационные параметры обработанных конструкций и увеличивает срок их использования.
Выбирая оптимальный вариант лакового покрытия, учитывают:
материал обрабатываемой поверхности;

условия эксплуатации лакируемых конструкций – внутри помещения или улица;

тип лака, его состав и степень блеска.

Типы лаков
В зависимости от количества, входящих в состав лака компонентов, лаки разделяют на:
однокомпонентные – не требующие дополнительной подготовки перед использованием, составы на водной основе или добавлением растворителя. Область применения лаков этого типа – поверхности, эксплуатируемые в условиях без агрессивных внешних воздействий;

имеющие повышенную устойчивость к механическим воздействиям и действию окружающей среды, двухкомпонентные лаки. Рекомендуемые для конструкций, испытывающих высокие механические и климатические нагрузки, двухкомпонентные лаки необходимо подготавливать к работе, смешивая в заданных пропорциях отвердитель и основу.

Состав
По виду, используемых при изготовлении, компонентов лаки делят на:
производимые на основе пентафталевых и глифталевых смол, алкидные лаки. Этот, быстро сохнущий и устойчивый к истиранию, вид покрытий используется для поверхностей, требующих частой уборки;

быстросохнущие, безопасные для здоровья и окружающей среды, лаки на водной основе. Недостаток этих покрытий – низкая устойчивость к внешним воздействиям, ограничивающая область применения покрытий жилыми помещениями без доступа влаги;

отталкивающие воду, устойчивые к действию солнечных лучей и безвредные для организма человека, масляные лаки с основой из олифы или натурального масла. Недостаток этого вида лаков – длительность высыхания;

применяемые для предохранения от действия влаги и предотвращения гниения стальных и деревянных конструкций, битумные лаки, основной недостаток, которых – чувствительность к ультрафиолету и температурным перепадам;

полиуретановые лаки – наиболее универсальная разновидность бесцветных лаков, применяемых как для наружных, так и для внутренних работ;

экономные, легкие при нанесении и быстросохнущие нитролаки, используемые для обработки недорогой мебели и сувенирной продукции;

высокопрочные эпоксидные лаки, устойчивые ко всем агрессивным воздействиям. Лаками этого вида покрывают полы в административных и производственных помещениях, а также стальные конструкции;

кремнийорганические лаки – рассчитанное на использование при температуре до 700 градусов, покрытие, используемое для защиты поверхностей двигателей, дымоходов и теплообменных устройств.

Лаки для внутренних и внешних работ
Оптимальный вариант для использования при ведении внешних работ – алкидно-уретановые и полиуретан-акриловые лаки. Устойчивые к климатическим воздействиям, эти покрытия эластичны и хорошо выдерживают деформации материала при сезонных изменениях температуры.
Для покрытия поверхностей внутри помещений и элементов интерьера лучше всего подойдут, не имеющие запаха, прочные акриловые, алкидно-карбамидные лаки или покрытия на водной основе.
Полиуретановые, масляные, алкидные и нитроцеллюлозные лаки с одинаковым успехом применяются как внутри помещений, так и для защиты поверхностей, эксплуатируемых в уличных условиях.
Для решения дизайнерских задач используют декоративные лаки, с помощью которых создают различные визуальные эффекты или подчеркивают фактуру материала.
Выбор лака с учетом материала поверхности
Поверхности из древесины покрывают, стойкими к различным воздействиям, быстросохнущими алкидными, полиуретановыми и алкидно-уретановыми лаками.
Для паркетных и деревянных полов используют прочные и соответствующие экологическим стандартам, двухкомпонентные полиуретановые и алкидно-карбамидные лаки.
Поверхности из камня защищают акриловыми и силикон-акриловыми лаковыми смесями, подчеркивающими фактуру и цвет материала.
Полиуретановые лаки наносят на бетонные конструкции и облицовку фасадов и цоколей зданий. Лаки этого вида, а также эпоксидные и битумные смеси применяют для защиты и улучшения декоративных свойств металлических конструкций.
Для защиты деталей и конструкций речных и морских судов используют яхтный лак, изготавливаемый с применением полиуретан-алкида и алкида-уретана.
Уровень глянца лаков
В зависимости от процентного значения характеристики блеска, покрытой лаком, поверхности лаки разделяют на:
Высокоглянцевые, имеющие показатель глянца более 80%,;

глянцевые лаки, для которых показатель блеска находится в диапазоне от 60 до 80%;

полуглянцевые покрытия – от 30 до 60 % блеска;

полуматовые смеси с коэффициентом глянца от 10 до 30%;

матовые лаки с блеском менее 10%.

meot.ru