Строительство стен из газобетонных блоков: что это, плюсы и минусы материала

Технология строительства из газобетонных блоков

Использование газобетонных блоков для строительства дома вместо обычного кирпича позволяет снизить затраты. При этом готовое строение будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики.

Регламент

Строительство из газобетонных блоков должно выполняться в соответствии с актуальными требованиями, тогда дома будут надежными, устойчивыми и теплыми. В работе опираются на следующие нормативы:

• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;
• ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;
• ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;
• СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

В этих документах содержатся требования к созданию любых инженерных или конструктивных узлов здания

Плюсы строительства дома из газоблоков:

• Экономия на строительстве. Построить коттедж из газобетонных блоков обойдется недорого за счет меньших затрат на материалы.
• Экологичность. В состав материала входит натуральное сырье: песок, гипс, вода, цемент, связующие компоненты. Потому газобетон имеет минимальный радиационный фон, который не несет угрозы для жильцов.
• Высокая теплоизоляция. Материал имеет поры, в которых заключен воздух. А он считается лучшим из существующих утеплителей.
• Экономия на отоплении. Это преимущество вытекает из предыдущего пункта. Благодаря теплоизоляционным свойствам материала в доме всегда поддерживается оптимальная температура, что обеспечивает экономию на стоимости обогрева.
• Легкость. 1 м3 кирпичной кладки весит около 1800−2000 кг, газобетонной – примерно 500−700 кг. Потому блоки дают меньшую нагрузку на фундамент. К тому же при выполнении кладки не нужно привлекать спецтехнику.
• Простота обработки. Блоки легко сверлятся и режутся, им можно придать практически любую форму, что позволяет возводить дома сложной конфигурации.

Отметим также высокую скорость строительства – возвести дом из газобетона можно всего за несколько месяцев.

На что кладут газобетонные блоки

На практике используется два фиксирующих состава:

клей

классическая цементнопесчанная смесь

Первый разводится водой в пропорции, рекомендованной производителем. После перемешивания клею дают настояться 5−10 минут, а затем хорошо взбивают до однородной консистенции. Затвердевший клей невозможно разбавить водой для повторного использования и в этом его минус.

По этой причине кладку стен необходимо выполнять пока состав не успел застыть.

Цементно-песчаная смесь может замешиваться в разных пропорциях воды, песка и цемента. Рецептура зависит от того, какой плотностью должен обладать раствор для конкретных целей.

Технология кладки из газобетонных блоков

1. Устанавливают по углам фундамента маячки.
2. Укладывают первый ряд на слой гидроизоляции с обязательной проверкой «уровня». В качестве закрепляющего состава выбирают раствор, так как толщина выравнивающего слоя не даст усадки. При этом последующие ряды могут укладываться на клей или пену.
3. Выполняют армирование кладки и по вертикали, и по горизонтали.
4. В каждом следующем ряду блоки выкладываются со смещением на 50%.

Выполняя кладку стен необходимо оставлять зазоры под установку окон, дверей и другие коммуникации.

Важно! Помните, что самостоятельно выполнять кладку газобетона стоит в том случае, если вы уверены в своих силах и знаниях. Если есть сомнения, то стоит доверить дело мастерам.

Компания «Кирбет» восемь лет занимается проектированием и строительством под ключ недорогих домов из газоблоков в Москве и области. Мы работаем без предоплаты, не нарушаем прописанные в договоре сроки, отвечаем за каждый шаг нашей строительной бригады. Многообразие проектов и доступные цены позволяют купить у нас газобетонное жилье под ключ с учетом финансовых возможностей.

Оставьте онлайн-заявку или позвоните и получите исчерпывающие ответы на возникшие вопросы. Мы всегда на связи!

Мы аккредитованные специалисты
BONOLIT и YTONG

Затрудняетесь с выбором?

Чтобы задать дополнительные вопросы, достаточно оставить онлайн заявку на нашем сайте или позвонить нашим менеджерам по телефону 8 (800) 551-56-90

Оставить заявку

коттеджей, технология строительства, фронтоны, чем приклеить пароизоляцию, примыкание крыши

Содержание

1. Что такое — газобетонные блоки
   1. Технологические нюансы производства
   2. Какие блоки для дома лучше
   3. Особенности материала, которые нужно учитывать при строительстве
   4. Что делать с влагопроницаемостью
   5. Каким должен быть фундамент
2. Технология строительства из газобетона
   1. Что можно построить из газобетона своими руками
   2. Где армировать
   3. Можно ли газоблоками выкладывать стены в ванной
   4. Чем приклеить пароизоляцию к газобетону
   5. Устройство кровли, если фронтоны из газобетона

Для малоэтажного жилищного строительства газобетон является весьма привлекательным материалом – и не только благодаря относительно невысокой цене. Резать, сверлить, делать штрабы под арматуру можно, используя лишь небольшой арсенал ручного инструмента. А благодаря увеличенному формату при небольшом весе, кладочные работы продвигаются быстро и коробка дома из газобетона может быть возведена за считанные недели. Однако, приступая к строительству самостоятельно, необходимо ознакомиться с особенностями материала. Такая информация поможет избежать досадных ошибок в работе.

Газобетонными блоками называют стеновые камни из ячеистого бетона, поризация которого осуществляется благодаря химической реакции между известью и порошком (суспензией) алюминия. Кроме них в составе бетона присутствуют: портландцемент без минеральных присадок, песок с высоким содержанием кремнезёма, каустическая сода, двуводный гипс и вода.

После перемешивания ингредиентов, смесь заливают в укрупнённые, прогретые до +40 градусов формы, в которых, в результате газовыделения она увеличивается в объёме. Через 2-3 часа начинается следующий этап.

• Слегка затвердевшие большие блоки на транспортёрах подаются к резательному комплексу для раскроя на камни заданного размера. Единовременно может нарезаться только один типоразмер — для обеспечения других параметров, требуется произвести смену ножей. После резки плоскость будущих стеновых изделий шлифуется, они вплотную укладываются на поддон.
• Далее наступает следующий этап производства, который может быть разным, и оказывает влияние на характеристики готовых блоков. В простейшем варианте, их отправляют для твердения на тёплый склад, где они по идее должны находиться 28 дней – до 100-процентного набора прочности.
• Условия естественные, такая технология называется гидратационной. При таком твердении изделия получаются не слишком прочными и с неважной геометрией, поэтому большинство официальных производителей газобетона работают по другой технологии.
• В ней окончательное твердение газоблоков происходит в автоклавной камере, где при температуре +190 градусов на них около 12 часов под давлением 1,3 Мпа воздействует пар. В таких условиях в бетоне происходят изменения на молекулярном уровне, образуется прочный минерал – гидросиликат кальция (в природе он называется тоберморит). Благодаря ему прочностные характеристики бетона вдвое, а то и втрое выше, чем при гидратационном твердении — если сравнивать изделия одинаковой марки.

Взять, к примеру, газобетон плотностью 400 кг/м³: по ГОСТ все ячеистые бетоны относятся к группе теплоизоляционных, с прочностью на сжатие, соответствующей классу В1,5. Это максимум, и в случае с неавтоклавными блоками так оно и есть. У автоклавных блоков D400 класс прочности В2,5. Это почти вдвое выше, что позволяет использовать их не в качестве теплоизоляции, а конструктивно, для возведения несущих стен одноэтажных зданий.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Из сказанного выше следует вывод: приобретая блоки для стройки, нужно обращать внимание не только на их плотность, но и на прочность. Несущие стены не могут возводиться из материала класса ниже В2.

У неавтоклавного газобетона ему будут соответствовать только блоки D600, а то и D700.

Из-за более высокой плотности бетона будет выше и теплопроводность, что в конечном итоге только ухудшит теплоизоляционные качества стен. А это нежелательно. По этой причине во все проекты домов закладываются только блоки автоклавного производства. Это даёт преимущества ещё и в том, что у них практически до минимума сведена усадка. Соответственно, меньше отклонений в параметрах, и можно при кладке предусматривать тонкие швы.

Производство таких блоков требует больших затрат, поэтому и стоят они дороже. Но в конечном итоге экономится кладочный раствор, а стены получаются более прочными и тёплыми.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115м²

Подробнее

• При условии, что блоки автоклавные, для возведения одноэтажного дома с деревянными перекрытиями можно взять марку D 400.
• Для дома с мансардой или вторым этажом, в районах, не подверженных сейсмическим подвижкам – D 500.
• Для двух-трёх этажного дома со сборным или монолитным перекрытием, с навесным фасадом – D600.
• Осуществляя строительство из газобетона в сейсмоопасных местностях, надо брать блоки плотностью не ниже 700 кг/м³.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На заметку: Внутренние несущие стены обычно возводят из блоков такой же плотности, что и наружные – разве что может быть меньше толщина. Для перегородок можно взять блоки D300, в автоклавном исполнении даже у них класс прочности может быть В2.

В таблице представлены основные характеристики блоков:

Характеристики	Марка блока
	D 300	D 400	D 500	D 600	D 700
Плотность кг/м³	300	400	500	600	700
Класс по прочности на сжатие	В0,75-В2	В1-В2,5	В1,5-В2,5	В2,5-В3,5	В3-В5
Коэффициент теплопроводности при нормативной влажности (Вт/м*С)	0,088	0,0117	0,147	0,183	0,192
Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па)	0,26	0,23	0,2	0,16	0,15
Морозостойкость (циклов)	Не нормируется	15	35	35	50
Усадка мм/м	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
Предел огнестойкости (минут)	240
Класс пожарной опасности	К0(45)
Толщина швов на клею	2-3 мм

Так как газобетон – материал ячеистый и поры его открытые, он способен интенсивно впитывать влагу. В соотношении к общей массе его водопроницаемость составляет 25-30%, что сравнимо с древесиной (многие другие характеристики у этих двух материалов тоже близки по значениям). Строительство стен из газобетонных блоков требует недопущения их увлажнения, из-за которого ухудшаются теплоизоляционные качества стен. Что для этого нужно?

Увлажнению газобетонной кладки будут препятствовать:

• Горизонтальная гидроизоляция фундамента и цоколя, которая предотвратит капиллярный подсос влаги из грунта.
• Внутренняя отделка непроницаемыми для пара материалами (лучше всего кирпич, керамическая плитка, гипсополимерные панели и штукатурки, виниловые обои) либо пароизоляционные мембраны, закладываемые под навесной материал (гипсокартон, вагонку, ПВХ панели).
• Внешняя отделка, желательно с утеплением минватой, препятствующая конденсации под нею паров. Фасадная штукатурка и краска, а так же утеплитель должны иметь более высокий, чем у газобетона, коэффициент паропроницаемости. Все остальные отделочные материалы монтируются с зазором, позволяющим пару свободно выходить наружу.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Полимерные утеплители (беспрессовый пенопласт, экструдированный полистирол, пенополиуретан, пеноизол) пар практически не пропускают, поэтому их нежелательно использовать для утепления газобетонных стен снаружи. Во всяком случае, прежде чем их монтировать, нужно дождаться снижения начальной влажности до нормативных 5-6%.

На выходе из автоклава у блоков влажность достигает 30%, и снижается постепенно. Время, необходимое на нормализацию влажности, зависит от условий окружающей среды. Так же необходим правильный теплотехнический расчёт, который определит оптимальную толщину такого утеплителя. Это должны понимать те, кто затевает строительство своими руками и без проекта.

Правильный расчёт важен и для фундамента. Многие заблуждаются, думая, что раз газоблоки легче кирпича, то и основа под кладку для них может быть выполнена в облегчённом варианте. Мнение это ошибочное и влечёт за собой множество проблем. Потому что, как бы ни соблюдалась технология строительства из газобетонных блоков при возведении стен, но при отсутствии жёсткого фундамента рано или поздно на кладке (а соответственно, и на отделке) образуются трещины.

Поэтому основа под дом должна выполняться в монолите, если это плита или точечные опоры. Ленту можно так же выполнить из бутобетона, бутового камня или глиняного полнотелого кирпича. Если использовать крупноформатные блоки ФБС, то поверх них обязательно заливают железобетонный армопояс. Конкретный вид фундамента подбирается в зависимости от типа грунта на участке.

Процесс монтажа газоблоков достаточно прост и схож с кирпичом, но по сравнению с ним трудоёмкость снижена благодаря укрупнённым габаритам. В целом, набор технологических операций и их последовательность выглядит так:

• Обрез цоколя выравнивается цементно-песчаным раствором, чтобы постель для первого ряда блоков была максимально ровной. Но прежде, чем класть блоки, поверх выравнивающего слоя выполняется гидроизоляция. Прямо на раствор настилается полоса рубероида или гидроизола, после чего на ту же смесь монтируется ряд.
• Начинается укладка от наиболее высокого угла и продолжается вкруговую по всему периметру здания. Очень важно следить за высотой рядов, для чего используют как шнуры-причалки, так и лазерные координаторы или уровни.
• У качественных автоклавных блоков отклонения в размерах небольшие (1-2 мм), так что больших проблем они не создают. Любые перепады могут спровоцировать возникновение напряжений в кладке, в результате чего появляются волосяные трещины.
• При тонкослойной кладке их невозможно нивелировать за счёт толщины раствора, поэтому выступающие грани сначала сглаживают с помощью тёрки для газобетона, щёткой удаляют пыль, и только потом укладывают блоки верхнего ряда. Соответственно, блоки с отбитыми рёбрами и углами лучше не пускать в кладку. Выбрасывать их тоже не придётся – они пригодятся для нарезки доборов.
• На ЦПС монтируется только первый ряд, для монтажа остальных можно использовать либо специальный клей на цементной основе, либо полиуретановый клей-пену в баллонах под монтажный пистолет. Один флакон ёмкостью 700 мл заменяет мешок сухого клея. Стоит в два раза дороже, но зато экономия на доставке, так как несколько коробок клей-пены — совсем не одно и тоже, что пара тонн сухой смеси.
• Чтобы не допустить перерасхода клея, как раз и выполняется устранение перепадов между соседними блоками. Эта процедура должна выполняться планомерно – только тогда последний ряд получится столь же ровным, как и в начале кладки.

Очень важно делать перевязку вертикальных швов минимум на 10 см. Делается это, начиная со второго ряда, путём укладки целого блока там, где в первом ряду установлена половинка. Но приступать к монтажу второго ряда можно только через пару часов, когда под первым схватится пескоцементный раствор.

В газоблочном доме или коттедже, из газобетона возводят не только внешние стены, но и внутренние. А так же можно построить:

• Перегородки. Для этого используются блоки такой же высоты и длины, только меньшей толщины (75-150 мм)
• Перекрытия. Производители автоклавного газобетона предлагают плиты и пустотные блоки, из которых монтируют сборно-монолитные перекрытия. Они не только намного легче железобетонных, но и имеют соответствующий ячеистому бетону коэффициент теплопроводности.
• Перемычки. Железобетон или любой другой инородный материал (кирпич, металл), внедрённый в газоблочную кладку, является мостом холода. Поэтому перемычки в оконных проёмах и над входной дверью тоже лучше делать из газобетона. Для этой цели можно использовать как блоки U-образной формы, в которые устанавливается каркас и заливается бетон, так и брусковые перемычки заводского изготовления.
• Вентиляционные каналы. Сделать их можно с помощью всё тех же газобетонных блоков, только с одной или двумя сквозными пустотами – так называемые, О-блоки. Их встраивают в кладку единым вертикальным рядом, благодаря чему и формируется вытяжной канал.
• Арки. Этот архитектурный элемент весьма привлекателен, поэтому может применяться не только для внутреннего зонирования пространства, но и просто для создания красивого внешнего облика здания. Некоторые производители изготавливают арочные перемычки, но в свободной продаже их нет, надо заказывать. Чаще всего мастера монтируют сферический проём по аналогии с кирпичом: по опалубке, из нарезанных клинышком блоков.
• Колонны. При необходимости возведения опорных колонн, используют обычные стеновые блоки. Главное, чтобы у них была достаточная прочность на сжатие, и опираться они должны на сваи.
• Фронтоны. Больше всего заниматься подрезкой блоков приходится при возведении щипцовой части стены либо фронтона, так как она имеет форму треугольника или трапеции (если под крышей мансарда). Пилить газоблоки можно ножовкой по газобетону – но, конечно, с цепной или дисковой пилой работа пойдёт значительно быстрее.

Невысокие прочностные характеристики материала делают его восприимчивым к подвижкам, перепадам температур, внутренним напряжениям. Поэтому, для предупреждения возникновения на газобетоне трещин, кладку нужно армировать. В проектируемом строительстве, места расположения арматуры и её вид предусматриваются в проектной документации. Чаще всего это периодическая стержневая арматура, которая укладывается в нарезанные под неё штрабы в горизонтальной плоскости ряда кладки, но может быть и металлическая или полимерная кладочная сетка.

Армирование осуществляется в зонах, наиболее подверженных нагрузкам:

1. Первый ряд, а затем каждый четвертый. Среди производителей газобетона бытует мнение, что такое армирование рядов необходимо только для стен, длина которых превышает 6 м, а высота 3 м. Однако застройщики стремятся использовать блоки с максимально низкой теплопроводностью, прочности которых может быть недостаточно, чтобы выдерживать вес перекрытий, кровли, некоторых видов фасадной отделки, эксплуатационные нагрузки. Поэтому лучше все же армировать, а вместо стержней можно использовать более лёгкую и дешёвую сетку.
2. Ряд, после которого начинается оконный проём. Он усиливается под вертикальными границами проёма, с заходом на 90 см внутрь кладки стены.
3. Под пятой перемычки, с заходом в кладку на 25-30 см от торцов.
4. Если проём небольшой, и монтируется без перемычки, то армировать нужно верхний ряд над ним.
5. По верхнему обрезу кладки — под армопоясом, на который будет опираться перекрытие.
6. По контуру газобетонного фронтона — под армопоясом, на который будут опираться элементы кровли.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

В местах примыкания к стене тёплого и холодного помещения, изменения толщины или высоты стен, в местах пересечения двух несущих стен, вместо армирования в каждом четвёртом ряду можно устраивать деформационные швы.

Санузлы относятся к помещениям с влажным режимом эксплуатации. А так как газобетон очень чувствителен к увлажнению, вполне резонно возникает вопрос: стоит ли делать перегородки в ванной комнате и туалете из газобетона. Для этой цели, конечно, можно использовать кирпич или пазогребневый гипсобетон. Но зачем? Ведь в любом случае стены ванной не остаются без отделки. В 90% случаях используется керамическая плитка, которая сама по себе прекрасно герметизирует поверхности.

Уж если в санузлах себя прекрасно чувствует гипсокартон (даже влагостойкие листы имеют 10-процентное водопоглощение), газобетону и подавно ничего не страшно. Просто для декоративной отделки стен нужно подобрать паронепроницаемый материал. Кроме плитки это цементнополимерные штукатурки, алкидные краски, виниловые обои, ПВХ-панели, под которыми обязательно должен быть слой пароизоляции.

А вот в помещении, примыкающем к этой перегородке с обратной стороны (в квартирах это обычно кухня), лучше сделать наоборот – паропроницаемую отделку: гипсовая штукатурка, водно-дисперсионная краска, целлюлозные обои, гипсовая декоративная плитка. Если использовать керамическую плитку, то лучше не на всю высоту стены. Тогда тот пар, что всё-таки смог попасть внутрь стены, сможет беспрепятственно из неё выйти.

Пароизоляционные плёнки и мембраны используют только в отапливаемых помещениях, и только для закладки под обшивные (гипсокартон, фанера, ЛДСП, доска) или навесные материалы (декоративные панели и плитки, монтируемые на обрешётку). Под них нередко закладывают утеплитель – как в качестве дополнительной теплоизоляции, так и звукоизоляции.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150м²

Подробнее

• Именно утеплитель, если он не полимерный, и нуждается в защите от увлажнения. Утеплители из вспененных пенопластов и полиэтиленов и сами по себе являются прекрасной защитой, так как обладают очень низким коэффициентом паропроницаемости.
• Если на стены монтируется минвата, пароизоляция устанавливается поверх неё. При отсутствии утеплителя, паронепроницаемая мембрана или просто полиэтиленовая плёнка может быть смонтирована прямо на газобетон. Держать её будут элементы обрешётки, которым предстоит держать обшивной материал.
• Но до того плёнку нужно зафиксировать, чтобы она не могла сместиться в дальнейшем, а полотна соединить так, чтобы между ними не было зазора. И ещё: при устройстве пирога потолка и пола, пароизоляционные плёнки заворачиваются на стены на 10-15 см. Этот нахлёст тоже нужно приклеить так, чтобы он не топорщился.
• Если стены предполагается оштукатуривать, нахлёсты мембран с потолка и пола можно заделать шпаклёвкой – промазать ею стену под загибом, а потом утопить в ней концы пароизоляции. При оштукатуривании стен они закроются и их будет не видно – тем более, что стяжка будет усиливаться стеклосеткой.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На сами стены в этом случае пароизоляцию монтировать не надо. Достаточно просто подобрать такую штукатурку, которая не пропускает пары – например, гипсополимерую. А если поверх неё будут поклеены виниловые обои, гипсобетонная или керамическая плитка, по поводу пароизоляции можно вообще не переживать.

• Пароизоляционная мембрана монтируется под навесные материалы. Приклеить её можно как различными видами строительных лент, так и клеями, специально предназначенными для этой цели. Монтажные скотчи имеются в линейке продукции всех производителей мембран и отличаются лишь разными структурными решениями.
• Есть односторонние ленты, для монтажа полотен встык; есть двухсторонние, для проклейки внахлёст. Алюминиевые ленты подходят для крепления материалов с отражающей поверхностью. Лента ПТЛ представляет собой тканевую основу с защитной полиэтиленовой плёнкой. Существуют бутилкаучуковые ленты, которые обеспечивают довольно прочное соединение и подходят для монтажа любых полотен.

Как вариант, закрепить изоляционную плёнку можно специальным клеем на основе полиуретана: PENOSIL, DELTA-TIXX, VAPOUR SEAL.

Фронтоном называют отделённую снизу карнизом и ограниченную двумя кровельными скатами часть стены – чаще торцевой, но иногда и фасадной. Если карнизного разделения со стеной нет, она просто зауживается кверху и называется щипцовой. Этот элемент повторяет — а вернее, формирует уклон скатов кровли, поэтому её расчёт должен быть произведён заранее.

Когда под крышей планируется сделать холодный чердак, фронтон может просто зашиваться доской, а сверху отделочным материалом. В этом случае, работы по формированию каркаса крыши начинаются с установки торцевых стропил и конька. Когда подкровельное пространство используется для устройства мансардного этажа, фронтоны должны быть капитальными. Возводят их до того, как приступить к монтажу стропильной системы – чтобы ничего не мешало.

Процесс возведения фронтона выглядит так:

• По центру стены крепят высокий шест, на котором ставится отметка высоты крыши в коньке.
• От этой точки к углам протягивают шнуры, которые и обозначат контуры будущего фронтона.
• Аналогично разметка производится и на втором фронтоне, выверяются отметки.
• Кладка выполняется ступенчато, с таким расчётом, чтобы крайние блоки слегка выступали за шнур. Армирование осуществляется, как и на основных стенах.
• Так как данный кладочный материал довольно легко поддаётся механической обработке, подрезка фронтона из газоблока выполняется своими руками уже после того, как весь фронтон будет выложен. Для этой цели вдоль линии реза монтируют две параллельных доски, и по ним, как по шаблону, орудуют ножовкой.
• Придав фронтону нужную форму, по его контуру выполняется армирующий пояс, на который и должны крепить элементы крыши. Вариантов его устройства два: заливка бетона по съёмной опалубке или использование всё тех же U-блоков в качестве несъёмной опалубки.

В односкатных крышах фронтонов нет — здесь уклон ската формируется за счёт разницы высот двух параллельных стен. Пространство между ними точно так же ступенчато закладывают блоками, подрезают, и делают армопояс.

Детали конструкции — Автоклавный газобетон Aercon AAC

Загрузка…

Введение

You are here : Home / Техническая информация / Детали конструкции

Детали конструкции PDF

Панели пола и крыши

Секции пола и крыши

• Секция наружной стены с блоком AERCON
• Секция внутренней стены с блоком AERCON
• Секции с бетонной балкой
• Секции со стальной балкой
• Детали отверстий в панелях пола и крыши

Архитектурные детали

• Детали водостока, парапета и шпигата
• Детали светового люка и проходки трубы
• Потолок и механические детали

Ненесущие стеновые панели/соединения стеновых панелей

Горизонтальные ненесущие стеновые панели

• Деталь внутренней колонны
• Деталь парапета
• Деталь оконного проема
• Деталь дверного проема
• Деталь проема верхней двери
• Деталь угловой колонны
• Деталь внутренней колонны с канальным хомутом
• Детали угловой колонны
• Детали архитектурного оконного проема

Вертикальные ненесущие стеновые панели

• Деталь парапета
• Деталь промежуточной балки и оконного проема
• Деталь противопожарной стены

Детали фундамента

• Монолитная плита
• Монолитная плита с бетонным бордюром
• Стенка штока
• Стена ствола с бетонным бордюром

Соединения стеновых панелей

• Анкеры стеновых панелей

Несущие вертикальные стеновые панели

Несущие вертикальные стеновые панели

• Несущие вертикальные стеновые панели
• Секция стены с фермой крыши
• Секция стены с панелями крыши
• Высота стены у окна

Блоки и перемычки

Наружные стены

Одноэтажные стены

• Наружная стена с креплением в ядре
• Наружная стена с дверным проемом
• Наружная стена с оконным проемом

Двухэтажные стены

• Наружная стена со стальными балками
• Наружная стена с деревянными I-образными балками пола

Детали фундамента

• Монолитная плита с анкерным анкером
• Фундаментная стена с фундаментным анкером
• Существующая монолитная плита с эпоксидным анкером
• Монолитная плита с J-болтом

Электромонтаж/сантехника

Электромонтаж

• Штукатурка поверх электрики
• Гипсокартон на полосах обшивки электрооборудования
• Гипсокартон поверх электрики

Монтаж сантехники

• Сантехник Чейз

Секция шкафа

• Секция шкафа

Детали крепления

• Косяк наружной двери
• Косяк межкомнатной двери
• Оконный косяк
• Отделка салона
• Внутреннее соединение каркаса
• Косяк гаражных ворот

Airtec XL | Газобетонные блоки | Газобетонные блоки | Настенные блоки

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам

нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

Загрузить брошюру

Thomas Armstrong

(бетонные блоки)

Ltd

Группа

Контакт

Мы являемся частью группы Томаса Армстронга

Предыдущий

Следующая

Галерея

. только для ориентира, а фактические текстуры и оттенки могут различаться в зависимости от места производства. Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным офисом продаж для получения дополнительной информации и образцов блоков. Мы советуем изготовить образцы панелей на месте, так как внешний вид каменной кладки невозможно оценить по отдельным блокам.

Главная

Газобетонные блоки Airtec

Airtec XL — наши стеновые блоки с самым низким весом и лучшими термическими характеристиками из всего ассортимента блоков Airtec, обладающие коэффициентом теплопроводности всего 0,09 Вт/мК — уникальный и не имеющий себе равных среди любого другого ячеистого бетона. блок прочностью 2,9 Н/мм².

Как и все другие блоки Airtec Aerated, они имеют наилучшую возможную категорию допустимых размеров «Тонкослойный раствор B» (TLMB), но идеально подходят для строительства швов из обычного 10-мм раствора. Внутренний лист блоков Airtec XL дает строителю возможность использовать полость диаметром 75 мм, частично или полностью заполненную, при этом обеспечивая коэффициент теплопередачи 0,30 Вт/м²K.

Все продукты Airtec сертифицированы по стандартам качества ISO 9001 и экологически безопасным стандартам ISO 14001 и имеют максимально возможный рейтинг BES 6001 Responsible Sourcing «Отлично».

Наши стеновые блоки из пенобетона являются экономичным решением для постоянно ужесточающихся требований Части L Строительных норм и правил. Это позволяет застройщику свести к минимуму количество вторичной изоляции, необходимой для соблюдения тепловых норм, а также соответствия требованиям прочности самых последних строительных норм и правил Великобритании.

Наши бетонные блоки Airtec доступны в стандартной текстурной отделке, обеспечивающей ровную, гладкую, ячеистую текстуру, которая является подходящим фоном для нанесения штукатурки и штукатурки.

Как и весь газобетон в Великобритании, поверхности строительных блоков могут содержать случайное количество более крупных естественных воздушных пузырьков/ячеек на поверхности блока из-за неизбежных последствий производственного процесса. Эти большие ячейки совершенно нормальны, не являются дефектом и никоим образом не снижают производительность. Хотя блоки можно красить, мы не можем гарантировать, что поверхности не будут содержать некоторые из этих более крупных ячеек, и поэтому мы не рекомендуем использовать Airtec для окраски или чистовой отделки.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Внутренний и наружный лист полых стен до 2-х этажей.
• Внешняя полость или сплошные стены.
• Несущие и ненесущие стены.
• Фланговые стены к стенам для вечеринок.
• Внутренние перегородки.
• Конструкция с тонкими швами.
• Огнеупорные стены.
• «Стандартная» текстурная отделка, обеспечивающая подходящую основу для нанесения штукатурок и штукатурок.
• BRE Green Guide Стены класса A+.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Сертификат ISO 9001 и ISO 14001
• BES 6001 «ОТЛИЧНО» Рейтинг устойчивого развития.
• Изготовлено в соответствии со стандартом BS EN 771-4.
• Сертифицировано BBA, Категория 1 Изготовлено.
• Наименьший вес.
• Исключительные тепловые характеристики.
• Экономичное решение.
• Более безопасное обращение
• Легко режется, сверлится и чеканится.
• Подходит для различных аэрируемых блоков, легких и прочных креплений.

Сертификация UKCA

UKCA Airtec XL Wall Block

Airtec XL

Thin Saint

Документы

• Собственность

  Ссылка

  Размер поверхности (L x w)

  Доступная.0005

  Валовая сухая плотность

  Средняя прочность на сжатие

  Категория производства

  Теплопроводность (защищенный внутренний лист)

  Теплопроводность (Внешнее лист Внешнего)

  Движение влажности

  Конфигурация

  Доступная. BS EN 771-4

  BS EN 772-16

  BS EN 772-13

  BS EN 772-1

  BS EN 771-4

  BS EN 1745

  BS EN 1745

  BS EN 771-4

  BS EN 13501-1

  BS EN 1996-1-19

  440 мм x 215 мм

  
  115mm
  125mm
  140MM
  190MM 9036 21536 21536 9036 9036 9036 21536 9036 21536 21536 9036 9036 9036 21536
  9036 9036 21536 21536 9036 9036 9036 9036 9036 9036 9036 ммм
  
  . Слой раствора Категория B)

  460 (±50) кг/м³

  2,9 Н/мм²

  Категория I

  0,09 Вт/мК

  0,10 Вт/мК

  Класс 5

  0,400 мм/м/м

  Твердые – Группа 1

  Стандарт

  BS EN 1745

• PROPERTY

  BLOCK WIDTH

  1.28 m²k/W

  62 kg/m²

  39 R _w , dB

  7.3 kg

  1.39 m²k/W

  67 kg/m²

  40 R _w , dB

  7.9 kg

  2.11 m²k/W

  101 kg/m²

  43 R _w , dB

  12. 0 kg

  ‘R’ Value

  Walled Weight

  Sound Reduction

  Block Weight

  1,11 м²k/Вт

  54 kg/m²

  38 R _w , dB

  6.3 kg

  1.56 m²k/W

  76 kg/m²

  41 R _w , dB

  8.8 kg

  2.39 m²k/W

  117 kg/m²

  44 R _w , dB

  13.5 kg

  Fire Resistance

  4 Hours

  4 Hours

  4 Hours

  4 Hours

  6 Hours

  6 Hours

• ШИРИНА БЛОКА

  БЛОКОВ В УПАКОВКЕ

  м² В УПАКОВКЕ

  ВЕС В УПАКОВКЕ кг

  БЛОКОВ НА м²

  • Доступны различные размеры вагонов, с поддонами или без них. Позвоните в местный офис продаж для получения дополнительной информации.
  • Другие толщины доступны по заказу, но не хранятся в качестве стандартных размеров на складе
  • Вес блока соответствует равновесной влажности 3% по весу
  • Вес упаковки позволяет обеспечить максимальное содержание влаги в упаковке, фактический вес при доставке будет меньше
  • м² на единицу упаковки рассчитано с учетом стандартных 10-миллиметровых швов из строительного раствора.