Строительство стен из газобетонных блоков: Технология возведения домов из газобетонных блоков

Технология строительства из газобетонных блоков

Использование газобетонных блоков для строительства дома вместо обычного кирпича позволяет снизить затраты. При этом готовое строение будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики.

Регламент

Строительство из газобетонных блоков должно выполняться в соответствии с актуальными требованиями, тогда дома будут надежными, устойчивыми и теплыми. В работе опираются на следующие нормативы:

• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;
• ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;
• ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;
• СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

В этих документах содержатся требования к созданию любых инженерных или конструктивных узлов здания

Плюсы строительства дома из газоблоков:

• Экономия на строительстве. Построить коттедж из газобетонных блоков обойдется недорого за счет меньших затрат на материалы.
• Экологичность. В состав материала входит натуральное сырье: песок, гипс, вода, цемент, связующие компоненты. Потому газобетон имеет минимальный радиационный фон, который не несет угрозы для жильцов.
• Высокая теплоизоляция. Материал имеет поры, в которых заключен воздух. А он считается лучшим из существующих утеплителей.
• Экономия на отоплении. Это преимущество вытекает из предыдущего пункта. Благодаря теплоизоляционным свойствам материала в доме всегда поддерживается оптимальная температура, что обеспечивает экономию на стоимости обогрева.
• Легкость. 1 м3 кирпичной кладки весит около 1800−2000 кг, газобетонной – примерно 500−700 кг. Потому блоки дают меньшую нагрузку на фундамент. К тому же при выполнении кладки не нужно привлекать спецтехнику.
• Простота обработки. Блоки легко сверлятся и режутся, им можно придать практически любую форму, что позволяет возводить дома сложной конфигурации.

Отметим также высокую скорость строительства – возвести дом из газобетона можно всего за несколько месяцев.

На что кладут газобетонные блоки

На практике используется два фиксирующих состава:

клей

классическая цементнопесчанная смесь

Первый разводится водой в пропорции, рекомендованной производителем. После перемешивания клею дают настояться 5−10 минут, а затем хорошо взбивают до однородной консистенции. Затвердевший клей невозможно разбавить водой для повторного использования и в этом его минус.

По этой причине кладку стен необходимо выполнять пока состав не успел застыть.

Цементно-песчаная смесь может замешиваться в разных пропорциях воды, песка и цемента. Рецептура зависит от того, какой плотностью должен обладать раствор для конкретных целей.

Технология кладки из газобетонных блоков

1. Устанавливают по углам фундамента маячки.
2. Укладывают первый ряд на слой гидроизоляции с обязательной проверкой «уровня». В качестве закрепляющего состава выбирают раствор, так как толщина выравнивающего слоя не даст усадки. При этом последующие ряды могут укладываться на клей или пену.
3. Выполняют армирование кладки и по вертикали, и по горизонтали.
4. В каждом следующем ряду блоки выкладываются со смещением на 50%.

Выполняя кладку стен необходимо оставлять зазоры под установку окон, дверей и другие коммуникации.

Важно! Помните, что самостоятельно выполнять кладку газобетона стоит в том случае, если вы уверены в своих силах и знаниях. Если есть сомнения, то стоит доверить дело мастерам.

Компания «Кирбет» восемь лет занимается проектированием и строительством под ключ недорогих домов из газоблоков в Москве и области. Мы работаем без предоплаты, не нарушаем прописанные в договоре сроки, отвечаем за каждый шаг нашей строительной бригады. Многообразие проектов и доступные цены позволяют купить у нас газобетонное жилье под ключ с учетом финансовых возможностей.

Оставьте онлайн-заявку или позвоните и получите исчерпывающие ответы на возникшие вопросы. Мы всегда на связи!

Мы аккредитованные специалисты
BONOLIT и YTONG

Руководство по строительству дома из газобетонных блоков.

У любого начинающего строителя, который решил возвести дом из газобетонных блоков, неизбежно появляется множество вопросов, связанных со строительством из этого материала.

Фундамент под дом из газобетона

Любое здание нуждается в крепком фундаменте, из какого бы современного материала оно не было построено. Дом из газобетонных блоков — не исключение.

Фундамент под газобетонное здание устраивается для предотвращения появления трещин и других деформаций конструкции от движения, пучения основания. Существует три вида фундаментов, которые используются под конструкции из различных материалов, в том числе и из газоблока.

Все эти три вида могут быть устроены под здание из газоблоков. Главное — фундамент должен быть заглубленным. Выбор вида фундамента зависит от размеров Вашей конструкции и объема средств на его устройство; от типа грунта, его пучинистости и подвижности; уровня грунтовых вод; климата и рельефа местности.

Какие это три вида?

Монолитный железобетонный (плитный) фундамент.

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту, которая располагается по всему основанию дома. Это дорогой, но в то же время самый надежный и оптимальный из фундаментов под дом из газоблоков. Он может устраиваться на любых типах грунтов, даже самых подвижных.

Плита предотвратит появление трещин и деформаций в стенах от движения основы.

Ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — это самое популярное и дешевое основание под дома из газобетона. Он может быть мелкозаглубленным (для одноэтажных строений) или заглубленным (для домов с подвалами).

Дешевизна основания имеет обратную сторону: оно должно быть измерено и уложено с особой тщательностью, иначе конструкция не прослужит долго. Само основание должно быть хорошо армировано и связано жесткой железобетонной лентой.

Тщательно армируются также стены, создается армопояс на верхних этажах.

Столбчатый фундамент.

Столбчатый (или свайный) фундамент является самым дешевым вариантом (дешевле ленточного). Но его можно использовать только на «благополучных» основаниях и в несуровых климатических условиях.

Использование такого типа основы дома исключает устройство гаража или подвала.

Выбор толщины стен

Как известно, чем плотнее стройматериал, тем выше его прочность и больше вес, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому очень важно правильно подобрать вид газоблока для устройства эффективных теплых стен.

Известно также, что потери тепла в жилом доме через стены составляют 20-25%. Производители (Бетолекс) рекомендуют для оптимального сохранения тепла при таком проценте потерь использовать блок марки плотности D500 или D600 класса прочности В2,5 толщиной 400 мм.

Максимально энергоэффективная несущая стена из газоблока должна иметь ширину 500-600 мм при использовании блока марки плотности D500 или D600 класса В2,5. По строительным нормам теплая стены из газоблока должна иметь толщину не менее 440 мм (сравните с кирпичной: 2100 мм!).

Для маленьких дачных домиков, гаражей, сараев и т. п. можно использовать блок марок D400 или D500 толщиной 150-200 мм. И все желательно для таких целей использовать блок толщиной 300 мм для надежности.

Стены зданий в теплом климате могут иметь толщину всего лишь 200-250 мм.

Приведем примерную таблицу толщины стен снаружи и внутри зданий в условиях сурового уральского климата.

Конструкция	Марка плотности блока (кг/м3)	Класс прочности блока	Толщина стены, мм
Несущие стены
Одноэтажных зданий	D600	B2,5-B3,5	200-240
Многоэтажных зданий (2-3 этажа)	D600	B2,5-B3,5	300-400
Ненесущие стены
Межквартирные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	200-300
Межкомнатные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	100-150
Другие стены внутри помещений	D300	B2,5-B3,5	100-150
Стены подвалов и цокольных этажей
Наружные стены	D600	B3,5	400
Внутренние стены	D600	B3,5	300

Выбирая теплый блок, не забывайте о том, что необходимо также правильно подобрать клей для блоков. Правильно выбранный клей поможет Вам обеспечить наилучшую теплоизоляцию помещений и избежать появления мостиков холода.

Выбор сухой строительной смеси

В отличие от традиционных строительных материалов (например, кирпича), газобетонные блоки кладутся не на цементно-песчаную смесь, а на особый клеевой состав.

Использование клея позволяет сохранить теплоизоляционные свойства газобетона, а также уменьшить время кладочных работ и их стоимость.

Казалось бы, выбор такого простого материала как клей — дело последнее и незатейливое, но это не так. Клей для укладки газобетонных блоков, как и сами блоки, выпускается в разных видах, и выбирать его нужно исходя из времени, целей и материалов строительства.

Во-первых, определимся, какой должна быть нормальная сухая строительная смесь. Клей для кладки газоблока должен обладать:

• Хорошей адгезией с поверхностью. Как и любая строительная смесь, клей должен хорошо сцепляться с поверхностью, надежно соединяя блоки между собой. Помните, однако, какой бы хорошей адгезией ни обладал клей, поверхность блока перед кладкой должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т.п.
• Схожестью состава с составом газоблока. Клеевая смесь для газоблока должна быть изготовлена на основе портландцемента и песка точно так же, как и сам блок. Таким образом при засыхании они образуют монолитную и прочную конструкцию.
• Быстрым схватыванием и высыханием. Быстрое время схватывания и засыхания клея позволит Вам существенно сократить время кладочных работ. Но помните, что такая смесь допускает «поправки» только в течение нескольких минут (в среднем 1-3 минуты).
• Влаго- и морозостойкостью. Устойчивостью к влаге, морозу и перепадам температур обладают не только «зимние» клеевые смеси, но и обычные «летние». Устойчивость к этим воздействиям им придают различные добавки в их составе.
• Пластичностью. Этот показатель клея достигается добавлением в него искусственных пластификаторов. Важно, чтобы смесь обладала пластичностью во избежание появление трещин в швах.
• Хорошей упаковкой. Сухая строительная смесь должна быть надежно и герметично упакована, чтобы храниться в течение долгого времени. Клей фасуется в мешки по 25 кг.
• Нормальным соотношением цены и качества. Смесь не должна иметь слишком низкую или слишком высокую цену. Стоимость клея должна соответствовать его составу, добавкам в нем и назначению.

Вот основные правила выбора клеевой смеси для Ваших газобетонных стен:

1. Определитесь, из какого блока Вы будете строить. Многие производители выпускают клеевые смеси для своей продукции, чтобы обеспечить наилучшее качество работ.
2. Определитесь с сезоном проведения строительных работ. Если Вы будете строить летом или осенью, когда температура выше нуля, используйте обычный универсальный клей. Если же Вы собираетесь производить кладку зимой, то воспользуйтесь «зимним» клеем с повышенной морозостойкостью, который допускает проведение работ при температуре до −10 °C.
3. Определитесь с объемом средств. Дешевые клеи — универсальные, более дорогие имеют повышенные характеристики морозо-, влагоустойчивости, лучше предотвращают появление «мостиков холода».
4. Прочитайте отзывы о выбранном клее для газобетона. Ознакомьтесь с опытом использования выбранного Вами клея через знакомых или Интернет. Это позволит Вам не ошибиться в выборе и не пожалеть о покупке.

Выбор перемычек

Для повышения прочности конструкции из газоблоков используются, помимо всего прочего, так называемые перемычки. Перемычки — это армированные бетонные изделия, которые устанавливаются под оконные и дверные проемы с целью укрепления конструкции.

При строительстве здания из газобетонных блоков Вы можете воспользоваться как традиционными железобетонными перемычками, а можете использовать современные газобетонные.

Армированные железобетонные перемычки придают конструкции очень высокую прочность, но имеют большой вес и нуждаются в дополнительном утеплении (обязательно при использовании их в газобетонной кладке).

Кроме этого, готовые монолитные перемычки не всегда подходят под нестандартные оконные и дверные проемы. Чтобы сделать строительство из газобетона более эффективным, производители выпускают не только блоки, но и перемычки.

Газобетонные перемычки представляют собой U-образные ячеистые блоки, которые также подвергаются автоклавной обработке, а значит, имеют такую же высокую прочность. При строительстве из газоблока используются сборные перемычки из газобетона.

В борозду U-образного блока закладывается сварной арматурный каркас, который при необходимости дополняется утеплителем. Все это кладется на деревянную опалубку над оконным или дверным проемом.

Газобетонная перемычка может быть сборно-монолитной, когда паз с арматурным каркасом заливается тяжелым бетоном.

Основные преимущества газобетонных перемычек — это:

• Несущая функция. Прочный автоклавный газобетон, дополнительно армированный, отлично справляется с нагрузками.
• Снижение нагрузки на конструкцию. При высокой прочности такая перемычка имеет малый вес и не оказывает высокой нагрузки на стены и фундамент здания.
• Теплоизоляция. Перемычка имеет пористую структуру, как и блоки, поэтому не нарушает их теплоэффективности.

Выбор панелей перекрытий

Производители газобетонных блоков выпускают и панели перекрытий, чтобы строительство производилось из одного и того же материала. При выборе панелей перекрытий для Вашего здания Вы должны опираться на 2 параметра. Это:

1. нагрузка плиты перекрытия;
2. длина плиты перекрытия.

Нагрузка определяется назначением плиты, то есть тем местом, где эта плита будет использована. Приведем таблицу нагрузки плит перекрытий в различных конструкциях.

Тип перекрытия	Нагрузка, кг/м2	Толщина перекрытия, мм	Марка плотности газобетона (кг/м3)	Класс прочности газобетона
Межэтажные перекрытия	600	240	D600	B3,5
Межэтажные с увеличенной нагрузкой (общественные здания, гаражи и т. п.)	800	300	D600-D700	B3,5
Перекрытия подвалов и цокольных этажей	600	300	D600	B3,5
Устройство кровли, мансарды, чердака	450	400	D500	B2,5

Длина плиты перекрытия выбирается исходя из длины пролета перекрываемого помещения и опоры перекрытия на стены. Длина пролета измеряется по внутренним габаритам помещения.

Опорная часть плиты перекрытия должна составлять не менее 100 мм на каждую сторону (то есть минимум на 200 мм длиннее перекрываемого пролета).

Отделка стен из газобетона

Многие производители уверяют, что газобетонные блоки совсем не нуждаются в отделке, но это не так. Газоблок нуждается в обязательном штукатурении и защите от внешних воздействий.

Как любой камень, газобетон подвержен воздействию ветра и воды. Структура с открытыми порами делает газоблок особенно беззащитным, поэтому необходимо тщательно позаботиться о его отделке.

Кроме того, отделка стен из газобетона производится в декоративных и даже теплоизоляционных целях. Отделку газоблоков можно произвести тремя различными способами.

Выбор зависит от толщины стен, уровня их утепления, Ваших средств и предпочтений.

Оштукатуривание.

Кладка из газоблока отделывается цементной штукатуркой, которая наносится на армированную сетку, прикрепленную к блокам. Штукатурка кладется в несколько слоев, обычно в 3.

Существует вариант нанесения штукатурки на прикрепленные к блокам плиты утеплителя (базальтовой ваты).

При выборе данного способа облицовки газобетонных блоков нужно обязательно помнить, что штукатурка не должна препятствовать блокам «дышать». Для этого выбираются особые «дышащие» виды цементных штукатурных смесей.

Навесной фасад.

Навесной, или вентилируемый, фасад (вентфасад) — очень популярный сегодня вид отделки стен. Вентфасад крепится к стенам или утеплителю на них с помощью металлического каркаса.

Снаружи на каркас может быть прикреплен сайдинг, керамогранит или другой декоративный материал. Между внешним слоем и стеной (или утеплителем) остается пустой вентиляционный зазор, который позволяет стенам «дышать» и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Несмотря на прочность блоков, навесной фасад не должен оказывать сильной нагрузки на стены конструкции.

Многослойная кладка.

Не менее популярна отделка стен из газоблоков облицовочным кирпичом, ведь такая конструкция будет сочетать в себе надежность газобетона и привлекательный внешний вид кирпича.

Облицовка слоем кирпича предусматривается заранее, еще на этапе закладки фундамента и цоколя здания, так как предполагает увеличение ширины стен. Кирпич кладется вплотную к блокам, через слой утеплителя или вентзазор.

Распространены следующие вариации трехслойной кладки:

1. Блок + Зазор + Кирпич
2. Блок + Утеплитель + Кирпич
3. Блок + Кирпич (на некотором расстоянии)

Мастер-класс по кладке стен из газоблока

Для укладки стен здания из газоблока Вам понадобятся:

• Сам блок
• Клей для кладки блоков и ведерко для его разведения
• Инструмент (щетка для смахивания пыли, ножовка по газобетону, металлический уголок для резки блоков, кельма, шпатель, терка, резиновая киянка, строительный уровень, шпатель).

Укладка блоков производится в несколько простых этапов, с которыми может справиться даже начинающий строитель.

1. Сухая строительная смесь для кладки блоков разводится по инструкции, указанной на упаковке. Разведенный водой клей тщательно перемешивается до густой консистенции. Через несколько минут клей желательно перемешать второй раз.
2. Укладка первого ряда блоков должна осуществляться на гидроизолирующий материал, например, рубероид.
3. Первый ряд газоблоков укладывается с угла. Угловой блок кладется гребнями наружу, гребни спиливаются ножовкой.
4. Первый ряд блоков выкладывается на раствор для горизонтального выравнивания, затем поверхность блоков тщательно очищается от пыли и грязи щеткой. Далее на блоки с помощью кельмы или шпателя наносится клей тонким слоем. Удаление излишков клея и затирание швов производятся шпателем. Клеевой шов должен составлять 1-3 мм.
5. Ровность укладки проверяется с помощью строительного уровня.
6. Блоки укладываются таким образом, чтобы пазы и гребни надежно соединялись. Захваты для рук помогут в легкой укладке блоков.
7. Второй и последующие ряды выкладываются аналогичным образом, начиная с угла.
8. Газобетонная кладка выравнивается резиновой киянкой.
9. При необходимости уложенный ряд выравнивается теркой.
10. Для создания доборных блоков, арок и т.п. воспользуйтесь ножовкой и уголком для резки газобетона.

Ваши стены из газобетонных блоков готовы!

Меры предосторожности при строительстве из автоклавных газобетонных блоков

После того, как автоклавный газобетонный блок используется для сухого строительства, строительная система обладает сильной технологичностью, удобной кладкой и гибкой сборкой, не предъявляет жестких требований к плоскостным и пространственным изменениям конструкции здание, и может удовлетворить потребности изменения архитектурного дизайна. Кроме того, себестоимость производства блоков невысока, процесс производства прост, а изделие обладает хорошей прочностью, теплосбережением, влагостойкостью, теплоизоляционными и другими свойствами. Кроме того, местные материалы в регионе могут быть полностью использованы в соответствии с местными условиями. Использование шлака промышленных отходов в качестве сырья позволяет сэкономить ограниченные ресурсы. В то же время строительная техника проста и конструкция проста. Поэтому газобетонные блоки автоклавного производства широко используются в современных строительных объектах.

Принцип работы автоклавного газобетона

Проект кладки из автоклавного газобетона представляет собой каменную конструкцию из кирпича, камня, цемента, извести, песка и т. д., которая может выдерживать нагрузку надстройки прочно и имеет определенная морозостойкость, сохранение тепла, влаги, теплоизоляционные и другие свойства. Этот процесс подходит для каменной кладки и кирпичной кладки с заполнением стен, таких как автоклавные блоки из ячеистого бетона и небольшие блоки из легкого бетона для проектов промышленного и гражданского строительства. Автоклавные газобетонные блоки и небольшие блоки из легкого бетона имеют малый вес и могут использоваться в качестве заполняющих стен для уменьшения веса здания и сокращения инженерных затрат. Поэтому он широко используется в каркасных конструкциях, стенах жесткости и других конструкциях.

Меры предосторожности при строительстве блоков из автоклавного газобетона

1. При строительстве блоков из ячеистого бетона необходимо строго соблюдать технические показатели национальных стандартов, в которых они находятся.

2. Для стен с большими пролетами или высотой следует предусмотреть несущие балки и колонны. Как правило, когда длина стены превышает 5 м, посередине может быть установлена ​​железобетонная строительная колонна; когда высота стены превышает 3 м (стены ≤120 мм) или 4 м (стены ≥180 мм), можно добавить железобетон.

3. Ежедневная высота строительства контролируется в пределах 1,4 м, ежедневная высота строительства весной контролируется в пределах 1,2 м, а в дождливые дни строительство должно быть остановлено.

4. Растворные швы должны быть горизонтальными и вертикальными во время строительства, а верхний и нижний слои должны располагаться в шахматном порядке. Углы должны врезаться друг в друга. Миномет должен быть полным. После строительства растворные швы следует использовать внутри и снаружи исходного раствора, чтобы обеспечить полноту раствора.

5. Строительные швы стены должны быть выполнены в виде наклонных плит, а длина наклонных плит должна быть не менее 2/3 высоты.

6. На границе между подоконником и стеной между окнами сосредоточены напряжения, и из-за усадки конструкции легко треснуть. Поэтому у подоконника целесообразно установить железобетонную монолитную ленту для сопротивления деформации.

7. Вогнутые и выпуклые части (такие как плинтусы, дождевики, карнизы, подоконники и т.д.) в горизонтальном направлении наружной поверхности газобетонных стен должны быть затоплены и стекать во избежание скопления воды.

8. Рассчитать количество слоев и рядов в соответствии с размером блока перед строительством, проверить и исправить стяжки. Обычный коммерческий бетон той же толщины, что и стена, можно залить заранее в основание стены.

9. Разумно организуйте сроки строительства, а не торопитесь работать вслепую. По возможности следует избегать строительства в сезон дождей.

10. Лучше выбирать специальный раствор с хорошими клеящими свойствами, его класс прочности должен быть не ниже М5, раствор должен обладать хорошей водоудерживающей способностью, в раствор можно добавлять неорганические или органические пластификаторы.

11. Для исключения усадочных трещин, вызванных температурными перепадами между основной конструкцией и подпорной стенкой, в месте примыкания блока к стеновой колонне необходимо оставить растяжки.

12. В связи с разными эксплуатационными показателями газобетонных блоков с разной плотностью в сухом состоянии и уровнем прочности блоки из газобетона с разной плотностью в сухом состоянии и уровнем прочности не следует смешивать, а газобетонные блоки нельзя смешивать с другими блоками или блоками .

При строительстве из автоклавных газобетонных блоков существует множество моментов, отличных от вышеперечисленных. В целом автоклавные газобетонные блоки нельзя эксплуатировать вслепую при их укладке. Обязательно обратите внимание на эти моменты.

Новые способы строительства из блоков

Фундаментная стена из заливного бетона или бетонных блоков в сочетании с каркасной конструкцией выше уровня земли может по-прежнему быть предпочтительным способом строительства большинства домов в Канаде, но выдвигаются альтернативные идеи для обеспечения более высокой изоляции требованиям и сократить сроки строительства. Давайте посмотрим на пару последних концепций.

Полистиролбетонные блоки
Эти крупногабаритные блоки компании Apex Block, расположенной в Кламат-Фолс, штат Орегон, изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих добавок, таких как ускорители схватывания. Поскольку они легче традиционного бетона, время строительства сокращается, как и утомляемость рабочих. С экологической точки зрения, переработанный полистирол повышает теплоизоляционные свойства и предотвращает попадание полистирола на свалку. Использование летучей золы в бетонной смеси также является экологическим плюсом, поскольку летучая зола является улавливаемым побочным продуктом тепловых электростанций.

Apex Block заявляет о степени изоляции R35 благодаря своей новой системе легких строительных блоков

Apex заявляет, что их продукт не только приносит ценные баллы LEED за счет снижения затрат на электроэнергию на 50 процентов по сравнению с традиционными методами строительства, но также «обеспечивает защиту от наводнений, пожаров, сильные ветры, землетрясения и заражение». Производитель говорит, что их система блокировки Keystone устраняет затраты времени и средств на дорогостоящие методы крепления и соединения, связанные с процессом сборки ICF, тем самым упрощая конструкцию и исключая специализированные скобы. Тем не менее, онлайн-дискуссии выражают обеспокоенность пористой природой блока и необходимостью решения проблемы впитывания воды.

Продукт Apex Block доступен по всей стране в магазине Lowe’s в США. В разговоре с канадским подрядчиком президент Apex Дейл Сиенс сообщил, что в ближайшее время будет объявлено о распространении продукции в Канаде через Lowes Canada и/или региональных дистрибьюторов вместе с номером новых инновационных строительных продуктов на основе собственной технологии. Что касается сравнения стоимости с традиционными методами, компания представляет диаграмму на своем веб-сайте, предполагающую, что площадь здания площадью 1800 квадратных футов может быть построена на 30 процентов быстрее с помощью блока Apex по сравнению с каркасной структурой 2 x 6 с надбавкой к стоимости примерно 12 за единицу. цент.

Реклама

Bautech Systems утверждает, что их блочная система обладает высокой устойчивостью к огню и ураганам

Другие вариации на тему домов, а также многоэтажных домов. Особый интерес представляет блок Bautex, запатентованный композитный блок, в котором используется вспененный полистиен (EPS) для обеспечения легкости и высоких изоляционных свойств, а также цемент для обеспечения долговечности и огнестойкости. Компания утверждает, что наружные стены, построенные из блоков Bautex Block, позволяют строить здания быстрее, имеют значительную экономию средств за счет энергоэффективности, тише и безопаснее для здоровья, не имеют проблем с наружным воздухом и влагой, а также обладают высокой устойчивостью к ураганам и огню.

Omni Block из Лас-Вегаса, штат Невада, предлагает запатентованную стеновую систему из изолированных цементных блоков (CMU), которая, по словам компании, «сочетает в себе преимущества местных заполнителей, изоляцию из пенополистирола, тепловое отставание (задержка, разрушение и перенаправление теплового потока), открытая тепловая масса на внутренней стороне, которая обеспечивает поглощение тепла и герметичность», что приводит к высоким значениям R и общим тепловым характеристикам. По сути, это традиционные шлакоблоки, заполненные формованными вставками ЭПФ. Это позволяет строителям легко адаптироваться, поскольку сборка во многом такая же, как и раньше. Продукт производится с использованием «безопасных, чистых, нетоксичных и не загрязняющих окружающую среду процессов» и побочных продуктов отходов нефтеперерабатывающих заводов и обильных неорганических элементов местного происхождения и добычи. Компания утверждает, что с точки зрения стоимости «Omni Block является самым стоимость   доступный эффективный и конкурентоспособный теплоизоляционный строительный материал». Сайт компании предлагает смету расходов и сравнительную таблицу.

Aeroblock, разрабатываемый Швейцарской федеральной лабораторией материаловедения и технологии, использует гель космического состаривания, который обеспечивает невероятную прочность и изоляционные качества, которые во много раз превосходят стандартные пустотелые блоки

Выворачивание ICF наизнанку
Ученые из группы Empa Швейцарских федеральных лабораторий материаловедения и технологии работают над новым изолированным кирпичом с использованием изоляционного материала под названием аэрогель. Они утверждают, что стена, построенная из Aerobricks, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена из стандартного глиняного и сланцевого кирпича.

Группа Empa утверждает, что обычная кирпичная стена должна иметь толщину более 6 футов, чтобы обеспечить те же изоляционные свойства, что и стена Aerobrick глубиной 8 дюймов. Стена из перлитового кирпича должна быть примерно на 35 процентов толще, чем стена Aerobrick с такими же изоляционными свойствами.

Аэрокирпичи изготавливаются из стандартной полой глины. Ключевым моментом является вспененный материал Airgel, который заполняет пустоты и связывается с кирпичом. Его вполне можно было бы назвать «космическим». — НАСА использует этот материал для изоляции скафандров. Аэрогель — это легкий материал, изготовленный из геля, в котором газ заменяет жидкий компонент геля. Крошечные пузырьки сводят к минимуму движение молекул воздуха через материал. Аэрогель практически не впитывает влагу, что делает его барьером для воздуха и пара, препятствующим проникновению влаги с внешней стороны стены внутрь здания.

Недостатком является стоимость. Подсчитано, что использование аэрогеля добавит 550 долларов на каждые три квадратных фута стены. Мы надеемся, что более широкое использование и массовое производство снизят эту надбавку. Однако существует проблема тепловых мостов — теплопроводность будет передаваться снаружи внутрь через сам материал глиняного кирпича из-за отсутствия каких-либо явных тепловых разрывов.