Как варить сваркой электродами для начинающих
Стать хорошим сварщиком — задача не из простых. Но это значит обеспечить себя востребованной, интересной и высокооплачиваемой работой. В нашей статье Вы найдете подробное и пошаговое описание сути процесса и способов как самостоятельно начать сваривать будь то забор, гараж или теплица.
Содержание
- Азы электросварки
- Как происходит сварка плавящимся электродом
- Обозначениями типов сварки
- Что нужно для работы инвертором
- Как правильно сварить металл
- Движения электрода при сварке
- Положения при сварке
- Основные ошибки
- Советы начинающему сварщику
Азы электросварки
Итак, подробно рассмотрим с чего лучше начать, или же дуговая сварка для начинающих.
Во-первых, вкратце разберемся с теорией сварочных работ. Чтобы понять суть процесса, прежде нужно расшифровать несколько терминов:
Сварочная дуга – это длительный электрический разряд (создающийся с помощью сварочного аппарата) существующий благодаря поддерживаемому электрическому полю, расплавляющий участок стыкуемого элемента.
Температура сварочной дуги очень высока, она колеблется от 6000 до 8000 °С.
Длина дуги – это расстояние от конца электрода до изделия. Длина дуги бывает:
- короткая – 1-1,5мм;
- нормальная-1,5-2мм;
- длинная -более 3мм.
Эффективно использование короткой дуги. Именно так обеспечиваются хорошая защита и малое тепловложение при сварке. Чем больше длина дуги, тем хуже защита и выше напряжение на дуге, а вследствие выше и температура шва.
Повышенная температура шва может привести к перегреву металла. Последующим деформациям, а в случае с легированными сталями и к выгоранию легирующих компонентов.
Электрод – металлический стержень, на который нанесен слой того или иного покрытия, улучшающий его свойства. При сварке сердечник электрода расплавляется и формирует шов. Они подсоединяются к сварочному аппарату и через него подводится ток к свариваемому элементу.
Какие же электроды применяют
- с основным покрытием
- с кислотным покрытием
- электроды с целлюлозным покрытием
- электроды с рутиловым покрытием
Подбор диаметра электродов осуществляется по таблице, предоставляемой производителем (обычно указываемой на упаковке), выбирают по толщине заготовки.
Сварочная ванна – расплавляемый при сварке участок стыкуемого элемента, где происходит смешивание частиц элемента и расплавленного электрода.
Температура сварочной ванны выше чем температура плавления свариваемого металла, обычно превышение над температурой плавления составляет 100-500°С.
Как происходит сварка плавящимся электродом
Процесс происходит таким образом: зажигается дуга, металл стыкуемой детали и электрода плавятся и перемешиваются в сварной ванне, при остывании расплавленного металла получается сварочный шов. Чем больше сварочный ток, тем глубже проплавляется металл (провар).
Дуговая сварка может осуществляться под воздействием постоянного (DC) так и переменного тока (АС).
Процесс проводимый на переменном токе на практике используется довольно редко из-за того, что горение дуги нестабильно. В основном на переменном токе сваривают толстолистовой металл, поскольку именно при переменном токе возможно получить наибольшую температуру, требующуюся для проплавления деталей.
Также незаменима в случае сваривания намагниченного металла, поскольку в данном случае использование постоянного тока исключается. Из оборудования необходим трансформатор и специализированный сварочный аппарат.
Процесс на постоянном токе наиболее распространена, поскольку сварочная дуга в процессе горит более стабильно, что позволяет получить шов при меньших трудозатратах, также при данном виде сварки образуется меньше брызг, что тоже упрощает работу сварщика. Из оборудования необходим выпрямитель или инвертор.
Обозначениями типов сварки
Зачастую, новички в сварочном деле сталкиваются с различными обозначениями типов сварки MMA, MIG, MAG, TIG. Что же значат эти буквы? Давайте поподробнее разберем каждый из перечисленных типов.
ММА — это ручная дуговая сварка плавящимся штучным электродом. Это самый простой вид сварки, используемый как в промышленности, так и в быту.
MIG – это дуговая сварка в среде инертного газа, механизированная. В качестве плавящейся присадки применяется проволока.
MАG – это дуговая сварка в среде активного газа, с плавящимся проволочным электродом.
MIG/MАG наиболее производительны по сравнению с ММА.
TIG — это дуговая сварка, неплавящимся электродом в среде инертного газа. Как видно из названия, для неё применяют вольфрамовые электроды, имеющие очень высокую температуру плавления (более 3000°С).
Ручная дуговая электродами (MMA)
60.31%
В среде аргона неплавящимся электродом (TIG)
12.21%
Полуавтоматическая сварка в СО2 или др. газах (MAG-MIG)
19.08%
Под слоем флюса
2.29%
Газовая
6.11%
Проголосовало: 131
Перечислим основные достоинства:
- Невысокая цена материалов и сварочного оборудования;
- можно осуществлять в различных положениях;
- Широкий спектр металлов;
- Возможно проведение в стесненном пространстве;
Перечислим основные недостатки:
- Сильное влияния на качество сварного шва профессионализма исполнителя;
- Наличие значительного выделения вредных веществ, воздействию которых подвергается сварщик;
- Невысокая производительность;
- Отклонение дуги из-за намагничивания металла
Что нужно для работы инвертором
Сварочный аппарат инверторного типа или источник питания необходимый для создания сварочной дуги.
Существует огромное количество различных производителей и марок инверторов, разумеется, цены на инверторы значительно отличаются.
Однако, принцип работы всех инверторов одинаков, различия существуют в вольт-амперной характеристике и качестве оборудования.
Чтобы приступить к работе необходимо:
- Сварочный аппарат;
- Электроды;
- Маска;
- Сварочные краги;
- Спецодежда (роба) и спецобувь
- Молоток (секач) сварщика
- Щетка по металлу
Если вы в первый раз решили попробовать себя, выбирайте недорогие материалы и инструменты. Для обучения подойдет сварочный инвертор средней ценовой группы (который можно взять в аренду), электроды 3 мм и маска Хамелеон.
Как правильно сварить металл
Для правильного выполнения процесса необходимо изучить и поэтапно выполнить все операции, описанные ниже.
Также необходимо помнить, что новичку нужно в первую очередь следить за качеством работы, тщательностью выполнения операций и отработкой навыков, а не за скоростью производства работ.
Итак, первый этап – подготовка:
- Собираем все необходимые инструменты и приспособления, надеваем спецодежду;
- выполняем зачистку кромок детали, обезжириваем их;
- подключаем электрод;
- выполняем предварительную сборку на прихватки; размер прихватки может быть различным, обычно прихватки выполняют по 10-50 мм, либо в виде точек (для маленьких деталей).
Когда речь идет о работе с трубами, длина прихватки должна быть не менее 2-5 толщин стенки трубы.
Второй этап – сварка элементов. Процесс начинается с розжига дуги. Есть два основных способа:
1ый – касанием: сварочная дуга зажигается при коротком прикосновении к поверхности металла, важно сразу убрать дугу, чтобы не произошло залипание.
2ой – чирканьем: сварочная дуга зажигается при проведении (как спичкой) по поверхности металла. Данный способ предпочтителен, поскольку при нем металлу сложно залипнуть, но он не всегда применим ввиду стесненных условий.
Важный момент при сварке — это наклон электрода.
Если вы усвоите как правильно держать электрод, то сможете избежать многих неприятных последствий. Существуют три основные положения:
1.Углом вперед – сварочную дугу отклоняют от нормали на 30-60 градусов, образуя острый угол между дугой и швом. При таком положении выполняют горизонтальные, а также вертикальные швы, потолочные швы, а также выполняют стыковку труб при отсутствии возможности поворота трубы при сварке.
2. Углом назад – сварочную дугу отклоняют от нормали на 30-60 градусов, образуя тупой угол между дугой и швом. Данное положение подходит для угловых и стыковых соединений.
3. Под прямым углом – между дугой и швом образуется угол 90 градусов. Такое положение наиболее часто применимо в труднодоступных местах.
Движения электрода при сварке
Для получения качественного шва, крайне важно какими будет траектория движения.
Существуют различные способы:
- Круговые или же эллиптические — при вертикальном расположении стыка.
При выполнении процесса этим способом равномерно прогреваются и провариваются обе кромки. Сами круговые движения выгоняют шлак из ванны. - Движения треугольником. Движение по траектории треугольника чаще всего применяют для угловых швов. Так же как и при круговых обеспечивает хороший прогрев кромок и провар корня шва. Данный способ часто применяется при соединении деталей свыше 6мм.
- Проводка электрода по z-образной траектории. Использовать лучше для деталей с толщиной стенки меньше 6мм. Характерен для выполнения процесса в нижнем положении и встык.
При выполнении процесса этим способом равномерно прогреваются и провариваются обе кромки. Сами круговые движения выгоняют шлак из ванны.Положения при сварке
Различают следующие положения: нижнее, горизонтальное, вертикальное, а также потолочное.
Сложность работ при разных пространственных положениях шва значительно отличается. Самым простым считается выполнение в нижнем положении, детали находятся внизу, а сварщик над ними. Именно с таких швов следует начинать тому, кто не занимался ранее.
Потому что расплавленный металл не вытекает из сварочной ванны, что делает процесс сварки значительно легче.
Следующими по сложности считаются горизонтальные и вертикальные швы. При выполнении вертикальных и горизонтальных швов электродуговой сваркой, стыкуемые элементы находятся в вертикальном положении.
При таком положении есть риск вытекания расплава из сварочной ванны, а следовательно квалификация сварщика должна быть более высокой. Чтобы получить хороший результат при данном положении, необходимо выполнять процесс на короткой дуге, а также использовать электроды со специальным покрытием, препятствующем вытеканию металла.
При выполнении вертикального шва целесообразно вести процесс снизу вверх, дабы образовывать ступеньку, мешающую вытеканию металла. Ведение электрода сверху-вниз допустимо, но при этом возможно ухудшение качества шва за счет вытекания металла, а также не проплавления шва.
Потолочное положение считается самым сложным, ведь помимо того, что физически трудно держать над собой руку длительное время, еще и сложно обеспечить надлежащее качество шва.
Для того чтобы понять как варить потолочный шов, любому сварщику нужна практика.
Для выполнения работы, которую не придется переваривать, рекомендуем выбирать электроды с основным покрытием, а также вести процесс на короткой дуге при небольшом напряжении.
Умение выполнять потолочные швы считается признаком квалифицированности сварщика.
Основные ошибки
Теперь, когда мы разобрались с основными моментами при выполнении работ поговорим о распространенных ошибках, связанных с применением электродов, а также о том, как их предотвратить.
Неумение правильно удерживать сварочную дугу. Это приводит к неравномерному расплавлению металла. Результатом становятся прожёги, грубая чешуйчатость и прочие наружные дефекты.
Применение не просушенных электродов. Это приведет к большому количеству пор. Важно хранить сварочные материалы в сухом месте.
Большая длина дуги. Данная ошибка может привести к прожогу и появлению пор.
Скорость перемещения электрода. В результате чего может образоваться непровара или наплывы. Это зависит то того быстрее или медленнее оптимального значения ведется процесс.
Скорость сварки, а также силу тока сварщик индивидуально подбирает. Кто-то варит быстро и ток побольше ставит. Кто-то же наоборот более медленно ставя ток меньше. Это приходит с опытом. В начале нужно придерживаться рекомендованных значений.
Угол наклона. От угла наклона во многом зависит глубина проплавления. Углом вперед варят тонкий металл.
Советы начинающему сварщику
- Перед началом выполнения работы провести подготовку.
- Не забывайте произвести очистку свариваемых элементов от грязи и ржавчины, масла, краски, пыли.
- Работы можно проводить только в защитном снаряжении (маска, спецодежда, спецобувь), в противном случае, весьма вероятны травмы при работе.
- Подбираем электроды для каждого материала индивидуально. Не варим все подряд уонями.
- Электроды просушиваем (иногда можно прогреть резаком, но лучше как положено в печи).
- Особое внимание уделите выбору режима.
Вот мы и ответили на вопрос как варить металл.
Если у вас еще остались какие-либо вопросы о сварке в общем, или о том, как сделать конкретную металлоконструкцию, будем рады видеть вас на нашем сайте mrmetall.ru вы всегда получите интересующие ответы, а еще откроете для себя что-то новое, полезное и интересное в мире сварки.
подготовка и технология процесса, типы швов
Инвертор для сварки, или инверторный источник сварочного тока (ИИСТ) – это источник питания электрической дуги, посредством которой и происходит соединение деталей из металла под воздействием очень высокой температуры. На сегодняшний день это один из самых популярных аппаратов для ручной сварки.
Содержание
- 1 Как работает ИИСТ
- 2 Организация рабочего места
- 3 Подготовка к процессу сварочных работ
- 4 Процесс сварных работ
- 5 Правильный розжиг дуги
- 6 Траектория движения электрода при сварке
- 7 Завершение
- 8 Типы швов при сварке электродами
- 9 Ошибки начинающих сварщиков
Как работает ИИСТ
Напряжение сети 220 В переменного тока подается на выпрямитель.
Далее в силовом блоке инвертора постоянный ток преобразуется снова в переменный, но с повышенной частотой, который подается на высокочастотный сварочный трансформатор. Затем напряжение через выпрямитель подается на дугу.
На выходе получается дуга на постоянном токе, более устойчивая, что и требуется для качественной сварки.
Достоинства данного аппарата:
- За счет преобразования тока исследователи пришли к высокочастотному трансформатору, вес которого более, чем в 10 раз, меньше, чем у сетевого сварочного трансформатора. Масса его находится в пределах от 2 до 7 кг.
- Сварочная дуга высокого качества.
- Более сконцентрировано тепло к месту соединения, что повышает КПД.
- Минимальное разбрызгивание металла.
- Плавные регулировки сварочных характеристик.
- Более аккуратный и ровный сварной шов.
Недостатки:
- Ограничение по коэффициенту загрузки. При продолжительной работе происходит нагревание внутренних элементов, необходимо давать остывать в процессе работы.
- Повышенная чувствительность к влажности воздуха и конденсату внутри корпуса. Хранить инвертор рекомендуется в теплых сухих помещениях без резких перепадов температуры.
- Высокий уровень создаваемых высокочастотных электромагнитных помех.
При продолжительной работе происходит нагревание внутренних элементов, необходимо давать остывать в процессе работы.Организация рабочего места
Оборудование для сварочных работ:
- Источник сварочного тока – сварочный инвертор или сварочный трансформатор.
- Сварочный электрод – в данном случае берется плавящийся, изготовленный из сварочной проволоки, которая подразделяется на углеродистую, легированную и высоколегированную. Поверх нанесен слой защитного покрытия, который тоже выполняет свою роль в этом процессе. Есть правило настройки преобразователя сварочного тока: чем толще электрод, тем большую мощность нужно выставить на сварочном аппарате.
- Одежда сварщика – это защитный огнестойкий костюм, который закрывает все открытые части тела: брюки, куртка с длинными рукавами, перчатки, прочная обувь (брюки должны быть поверх ботинок), шлем-маска с защитным стеклом. Необходимо, чтобы одежда была без синтетики.
- Молоток, для сбивания нагара. Напильник. Плоскогубцы.
Подготовка к процессу сварочных работ
Детали для сваривания подгоняются по размеру. Зачищаются от ржавчины и загрязнения.
Кабель массы подключается к одной из свариваемых деталей. Для надежного контакта это место зачищается до металла, можно применить напильник.
Электрод вставляется концом без напыления в держатель. Сварочный аппарат включается в сеть.
В соответствии с размером электрода выставляется сила тока. Можно руководствоваться табличными значениями. Всегда следует помнить, что слишком высокое значение силы тока будет резать металл, для чего ее и нужно использовать, а недостаточная – не даст дугу хорошего качества.
Процесс сварных работ
В процессе сварки горит электрическая дуга между металлом детали и электродом, расплавляя их.
Правильный розжиг дуги
Розжиг дуги можно сделать следующим способом: краткие касания кончиком электрода у начала сварного шва. Задача в том, чтобы электрический ток пробил воздушный промежуток и напыление на электроде.
Возможные причины, когда электрическая дуга не зажигается: качество подключения «массы», необходимо очистить кончик электрода от обсыпки, увеличить силу тока.
Траектория движения электрода при сварке
При сваривании вертикальных поверхностей сварной шов ведется снизу вверх.
При горизонтальном размещении направление движения электрода зависит от удобства выполнения шва.
Во время сварки электрод располагается под углом 300 – 600 к поверхности металла на расстоянии 3 – 5 мм от него.
Движение электрода идет поступательно – по принципу «елочка».
Для более ровного ведения шва можно отметить его место мелом.
Ускорять или замедлять ведение шва необходимо в зависимости от состояния сварной ванны — объема жидкого металла.
Завершение
По завершении процесса сварки очистить сварной шов от образовавшегося нагара. Осмотреть внимательно место сварки на предмет зашлакованности или пропуска.
Типы швов при сварке электродами
Швы бывают:
- Швы встык.
- Тавровые соединения.
- Угловые соединения.
- Швы внахлест.
Ошибки начинающих сварщиков
Наиболее часто встречающиеся ошибки заключаются в следующем:
- При медленном ведении электрода – образование прожогов.
- Слишком быстрое движение электрода – неровный шов.
- Не выдержан угол между электродом и поверхностью – шов плоский и неровный.
- Слишком маленький зазор между электродом и деталями – дефект «всплывания шва», металл непроварен.
- При слишком большом зазоре между электродом и рабочей поверхностью – шов непрочный, непроваренный металл.
- Детали повело – нужно перед началом сварки прихватить детали в нескольких местах с обеих сторон.
Сварка электродом для начинающих: 11 советов и рекомендаций для начала работы
Последнее обновление
Электрический ток проходит через металлический электрод, заставляя его вплавляться в заготовку и создавая сварочную ванну.
Электрод покрыт флюсом, который плавится и защищает сварной шов от загрязнения атмосферой. На сварном шве образуется слой флюса, который вам придется отколоть и счистить щеткой, когда вы закончите процесс сварки.
Сварка стержнем популярна среди сварщиков на открытом воздухе, потому что на нее не влияет ветер, а также из-за ее простоты и универсальности, что позволяет легко освоить ее новичкам. Эта статья предлагает простые советы и рекомендации для начинающих, чтобы начать сварку электродом, некоторые распространенные проблемы и способы их избежать.
Сварка электродом
Сварка электродом получила свое название, потому что электрод, используемый для сварки, имеет форму стержня. В процессе используется электричество для плавления электрода или стержня из присадочного металла. Электрод и металлическое соединение плавятся одновременно и сплавляются.
Затем соединение заполняется присадочным металлом, чтобы сделать его прочнее. Флюс, покрывающий электрод, плавится под действием тепла и защищает сварочную ванну от загрязнения атмосферой.
Флюс обеспечивает такую же защиту, как и защитный газ при сварке TIG и MIG.
При сварке электродом ток проходит от источника питания через заземляющий зажим и электрододержатель, образуя замкнутый круг. Это приводит к плавлению электрода и соединению металлических частей.
Процесс сварки в основном используется для сварки стали, включая нержавеющую сталь и железо. Однако вы также можете использовать его для сварки никелевых, алюминиевых и медных сплавов.
Вот советы и рекомендации, которые помогут вам успешно начать работу.
Изображение предоставлено: N_Sakarin, Shutterstock
Что вам нужно, прежде чем приступить к сварке электродом
Для достижения успеха и получения прочных электродных сварных швов у вас должны быть все необходимые инструменты и оборудование. Вот некоторые инструменты и оборудование, которые вам понадобятся.
Оборудование для обеспечения безопасности
При сварке безопасность должна быть на первом месте.
Убедитесь, что вы прочитали и соблюдаете все правила безопасности, данные для всех инструментов и оборудования, которые вы используете в процессе.
Во время сварки убедитесь, что у вас есть средства защиты тела, чтобы защитить себя от ультрафиолетовых лучей, тепла и искр от дуги. Наденьте защитные очки для защиты глаз, огнестойкую одежду с длинными рукавами для защиты тела и сварочный шлем для защиты головы.
Сварку электродом следует выполнять только в помещении с достаточной вентиляцией из-за выделяющихся дымов. Если вы свариваете на открытом воздухе, все в порядке, но если вы делаете это в помещении, необходима вентиляция. Вы также можете иметь вытяжку, чтобы избавиться от паров, исходящих из зоны сварки.
Сварочный аппарат
Для получения прочных сварных швов вам понадобится высококачественный сварочный аппарат. Вы можете выбрать сварочный аппарат только для сварки, который является более экономичным. Существуют также многоцелевые сварочные аппараты, которые можно использовать для других видов сварки.
Зажим заземления
Зажим заземления поставляется со сварочным аппаратом. Зажим должен быть подключен к сварочному аппарату и закреплен на заготовке.
Инструменты для удаления шлака
Сварка электродами обычно приводит к образованию шлака на сварном шве. Таким образом, вы должны очистить заготовку после сварки. Вы должны использовать молоток, чтобы отколоть шлак и очистить его с помощью проволочной щетки.
Сварочный электрод-стержень
Доступны различные электроды-стержни, и вы должны выбрать тот, который подходит для вашего сварочного проекта. Наиболее распространены стержневые электроды 7018, 7024, 6012, 6013, 6010, 7014 и 6011. Если вы свариваете стержневую мягкую сталь, подойдет любой электрод E70 или E60. Электроды
7018 являются наиболее популярными и обеспечивают прочные сварные швы, но 6013 — лучший выбор для новичка. Чтобы узнать, какой электрод вам нужен, вы должны понимать значение каждой из четырех цифр.
Первые две цифры означают минимальную прочность на растяжение.
Например, электрод с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм будет начинаться с 60. Он должен соответствовать прочностным свойствам основного металла.
Третье число показывает положения, в которых вы можете использовать электрод во время сварки. Сварочный аппарат с номером один означает, что вы можете использовать сварочный аппарат в любом положении. Номер два означает, что электрод можно использовать только в горизонтальном положении.
Четвертая цифра указывает ток, используемый для штифтового электрода и его покрытия.
11 советов и рекомендаций, которые помогут вам начать работу со сваркой электродом
1. Чистота — ключ к успеху
Сварка электродом более гибка в отношении поверхностных загрязнений. Тем не менее, вы должны убедиться, что вы очищаете металл, чтобы получить качественный сварной шов. Итак, необходимо потратить несколько минут, чтобы очистить ваш материал с помощью шлифовальной машины или щетки.
С чистым металлом вы можете наслаждаться более высокой скоростью сварки.
С поверхностными загрязнениями вы двигаетесь с меньшей скоростью, что дает больше времени для кипения пузырьков газа до образования шлака.
Изображение предоставлено Thaweesak Thipphamon, Shutterstock. Полезно отметить, что ваши настройки полярности зависят от используемого электрода. Таким образом, вам нужно проверить, если это DC+/AC/DC-. Легко получить правильные настройки силы тока и полярности, так как настройки указаны на упаковке электрода. Например, электроды общего назначения HYPERARC 6013 должны иметь полярность DC+ и AC. У них текущий диапазон 90А–130А.
Электроды 6013 более универсальны и идеально подходят для сварки на постоянном и переменном токе. Вы можете выбрать любые варианты, которые вы хотите. Обратите внимание, что у большинства электродов есть одна рекомендуемая настройка.
Когда дело доходит до силы тока, каждый стержневой электрод имеет диапазон и работает без проблем в пределах предоставленного диапазона. Хотя вам, возможно, придется двигаться быстрее к более высокому диапазону, всегда убедитесь, что вы находитесь на более низком уровне.
3. Как узнать, не исправны ли ваши усилители
При более низкой силе тока вы обнаружите, что стержневой электрод более липкий, что затрудняет зажигание дуги без прилипания к металлу. Без правильных усилителей не хватит тепла, чтобы расплавить провод. Вы обнаружите, что ваша дуга мигает и гаснет или заикается, независимо от того, насколько близко вы держите электрод.
С другой стороны, если сила тока слишком высока, сварочная ванна становится слишком жидкой и ее трудно контролировать. Это делает вашу дугу громче и производит избыточное разбрызгивание. Кроме того, электрод выдалбливает деталь, не заполняя ее.
Что касается силы тока, лучше всего начать с середины рекомендуемого диапазона. Если вы не удовлетворены тем, как он работает, измените силу тока на 5–10, либо вниз, либо вверх, в зависимости от того, что происходит с дугой, брызгами и лужами. Вы также можете настроить усилители в зависимости от вашего положения.
4. Наложение первого сварного шва
Теперь, когда сварка электродом настроена, можно приступить к сварке.
Убедитесь, что ваши настройки верны, возьмите несколько кусков металла и соедините их встык. Как новичок, вы должны сначала попрактиковаться на металлоломе, прежде чем приступить к работе над реальным проектом по сварке электродом.
Изображение предоставлено Tortoon, Shutterstock
5. Зажигание дуги
Когда весь электрод находится в держателе, включите сварочный аппарат. Поместите кончик электрода на металл, чтобы зажечь дугу. Затем переместите его, как вы делаете, когда зажигаете спичку. Когда дуга будет создана, слегка приподнимите стержневой электрод.
Если дуга гаснет, значит, вы слишком высоко подняли стержневой электрод, поэтому опустите его. Как только вы зажжете дугу, она должна издать звук, похожий на жарящийся бекон. Если он слишком агрессивный и громкий, уменьшите силу тока.
6. Перемещение стержневого электрода
После того, как дуга зажглась, вы должны провести стержневым электродом по стыку, чтобы выполнить сварку.
Прежде чем перемещать электрод, он должен находиться под правильным углом, то есть от 15 до 30 процентов к вертикали.
Разместив его под правильным углом, медленно потяните электрод на себя. Не давите на него, потому что шлак попадает в сварочную ванну и вызывает пористость. Убедитесь, что вы держите твердую руку при сварке поверхности.
7. Знайте правильную длину дуги
После того, как вы запустили дугу, самое главное теперь – поддерживать ее. Лучший способ поддерживать постоянство дуги — держать электрод на постоянном расстоянии от заготовки. Как правило, вам нужно держать его на расстоянии около 3 мм от детали, чтобы получить хорошую дугу.
Если дуга становится слишком короткой, следует снизить напряжение и приклеить электрод к заготовке. С другой стороны, если она становится слишком длинной, ваше напряжение увеличивается, ваша лужа расширяется, вы получаете избыточное разбрызгивание, подрез и ваша дуга гаснет.
Подрез возникает, когда сварной шов становится слишком широким, основной металл плавится по краям, а присадочный материал отсутствует для заполнения зазора.
Это создает канавку на пальцах сварного шва.
Новичку может быть сложно удерживать дугу натянутой, в основном из-за того, что электрод плавится и становится короче по мере продолжения процесса сварки. Однако при достаточной практике к этому привыкаешь.
Изображение предоставлено: Bannafarsai_Stock, Shutterstock
8. Идеальный угол перемещения
При сварке электродом в горизонтальном, потолочном или горизонтальном положениях необходимо использовать технику «наотмашь» или «перетаскивание». Вы можете держать стержневой электрод перпендикулярно, а затем наклонить верхнюю часть в направлении движения примерно на пять-пятнадцать градусов. Вам нужно использовать от 10 до 15 градусов натяжения или перетаскивания, чтобы получить наилучшие результаты.
9. Перетаскивание сварного шва
Всегда перетаскивайте электродные сварные швы, потому что, если вы попытаетесь протолкнуть, вы захватите защитный шлак внутри сварочной ванны. Это приводит к загрязнению сварного шва.
Тем не менее, вы можете перетащить электрод, если вы выполняете вертикальную сварку вверх. Вы должны только нажимать на сварной шов при сварке соединения.
10. Видимость
Как и при любом другом виде сварки, вам необходимо видеть, что вы делаете. Так что, пока вы свариваете, убедитесь, что вы находитесь в удобном положении, чтобы видеть все, что происходит.
Также держите шлем и лицо подальше от сварочного дыма. Они ухудшают видимость, а также вредны для здоровья при вдыхании.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, которым поделился Wild West Welding (@wild_west_welding)
11. Избегайте попадания влаги
Электроды содержат влагу, но избыток влаги вреден. Это особенно верно, если вы используете электрод с низким содержанием водорода. Если у вас шероховатый, неустойчивый или блуждающий электрод, велика вероятность, что он не сухой.
Если у вас есть мокрый электрод, вы флюсуете стружку и перемещаетесь в сварочную ванну, вызывая дефекты сварки. Во избежание намокания электроды следует хранить запечатанными в сухом месте.
Вы также можете хранить их в электродной печи. Печь обычно повторно пропекает флюсовое покрытие на вашем электроде, заставляя всю влагу испаряться, оставляя их готовыми к сварке.
Распространенные проблемы при сварке электродом и их решения
Понимание распространенных проблем при сварке электродом и способов их решения помогает избежать ненужных простоев. Это более важно, потому что этот метод медленнее, чем другие проводные методы.
Вот некоторые распространенные проблемы и их решения.
1. Брызги при сварке
Брызги при сварке возникают при сварке грязной детали или при слишком большой длине дуги. Слишком большая длина дуги приводит к образованию шарика на конце электрода. Брызги возникают, когда мяч отрывается и затем падает в лужу.
Если не очистить основной материал, произойдет загрязнение сварного шва, что приведет к разбрызгиванию. Брызги также возникают, если использовать слишком большой сварочный ток, использовать поврежденные или грязные электроды.
Чтобы справиться с частым разбрызгиванием, отрегулируйте сварочный ток и установите правильную длину дуги. Перед началом процесса убедитесь, что вы очистили сварочный материал. Кроме того, следуйте рекомендациям по хранению присадочного металла и предотвращению попадания влаги.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Elite Welding Academy (@elite_welding_academy)
2. Пористость
Пористость в основном возникает из-за загрязнения поверхности. Некоторые примеси, которые могут загрязнить ваш сварной шов, включают влагу, жир, масло, окалину и ржавчину.
Таким образом, перед сваркой электродами убедитесь, что вы очистили основной материал и правильно храните электроды.
Эта проблема также может возникнуть, если у вас слишком короткая или длинная дуга. Поэтому всегда имейте правильную длину дуги. При слишком длинной дуге вы не позволяете защитной атмосфере защитить сварной шов. Правильная длина дуги зависит от диаметра электрода.
Кроме того, слишком большой сварочный ток приводит к замерзанию сварочной ванны до выхода газа, что приводит к пористости. Проблема также может возникнуть, если вы используете скорость движения, потому что вы превышаете запас газа. Поэтому всегда регулируйте скорость соответствующим образом.
3. Плохое проплавление или недостаточное проплавление
Плохое проплавление и проплавление возникают при движении с очень высокой скоростью, если вы используете очень большой электрод, неправильный угол наклона электрода или неправильный тип электрода. Проблемы также могут возникнуть, если вы установите слишком низкий сварочный ток, который не может обеспечить надлежащую силу тока для проникновения через соединение.
Обе проблемы могут возникнуть из-за плохо спроектированных соединений или неправильной подготовки соединения. Вы должны минимизировать скорость перемещения и увеличить сварочный ток, чтобы предотвратить проблему. Вы также должны убедиться, что конструкция сварного шва обеспечивает доступ электрода ко всем поверхностям в вашем суставе, или используйте электрод меньшего диаметра.
Посмотреть этот пост в Instagram
Публикация от 1028 Mechanical Services LLC (@1028mechanical_serivcesllc)
4. Выточка
Подрез происходит, когда шов не заполнен должным образом, что приводит к эродированному участку или канавке. Подрез при сварке электродом в основном возникает из-за слишком высокого тока или высокой скорости перемещения. Слишком высокая скорость перемещения означает, что вы остаетесь в одном положении в течение короткого времени, что не позволяет эффективно заполнить сустав.
Чтобы избежать этой проблемы, вы должны останавливаться на каждой стороне сварного шва при применении техники плетения. Убедитесь, что вы минимизируете скорость движения; используйте правильный угол наклона электрода и сварочный ток, соответствующий положению сварки и размеру электрода.
5. Сварка внахлест или внахлест
Внахлест происходит, когда расплавленный наплавленный металл перемещается по поверхности основного материала, а затем охлаждается без плавления. Проблема возникает из-за низкой скорости перемещения и слишком долгого пребывания в ванне, что приводит к избыточному металлу сварного шва в соединении.
Проблема также может быть вызвана использованием неправильного угла наклона электрода или слишком большого электрода. Предотвратите эту проблему, увеличив скорость движения или используя правильный рабочий угол в соответствии с рекомендациями вашей компании, занимающейся наплавкой металла. Вы также можете избежать попадания лишнего расплавленного металла в сустав, используя небольшой электрод.
6. Дуговая дуга
Магнитная дуга возникает, если во время сварки возникает несбалансированное магнитное поле. Это также может произойти, если в приспособлении или детали присутствует чрезмерный магнетизм. Дуговой разряд может произойти, когда вы проводите сварку в направлении от заземляющего зажима или к нему.
Когда вы приближаетесь к земле, дуга блуждает, что приводит к удару дуги назад. Прямая дуга возникает при наличии несбалансированного магнитного поля при сварке вдали от земли.
Чтобы избежать этой проблемы, измените место соединения заземления заготовки. Это также помогает минимизировать длину дуги, сварочный ток и использовать переменный ток.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Уильямом Кнутсоном (@bigwilly450)
7. Двойное зажигание сварочной дуги
Как новичок, вы можете столкнуться с проблемами прилипания штучного электрода к заготовке.
Итак, когда вы зажигаете дугу, зажигайте деталь и в то же время поднимайте электрод. Некоторые электроды легче ударить по сравнению с другими.
Например, электроды E7018 прилипают сильнее, чем электроды других типов. Другие электроды с более глубоким проплавлением, такие как E6013 и E6010, не прилипают, так как они имеют больший импульс для своей дуги.
При использовании электродов E7018 необходимо соблюдать осторожность и хранить их в электродных печах во избежание впитывания влаги. Если вы позволите им впитать влагу, в сварном шве будет больше водорода, что приведет к растрескиванию.
Заключительные мысли
Сварка стержнем — простой процесс, поэтому научиться успешно его выполнять не должно быть проблемой. Вы должны начать с наличия необходимых инструментов и оборудования, а также ноу-хау для их эффективного использования.
Узнайте о таких приемах, как перемещение стержневого электрода, очистка заготовки, зажигание дуги, скорость перемещения и правильная длина дуги для получения прочных сварных швов.
Также важно знать распространенные проблемы, такие как пористость, подрезы, разбрызгивание, дуновение дуги или нахлесты, а также лучшие способы их предотвращения для успешного процесса сварки.
Источники
- Сварка для начинающих: полное руководство
- Шаги по улучшению техники сварки электродами
- Сварка электродом [SMAW] – основные советы, электроды и преимущества
- Стержневой электрод и основы сварки
- Ручная сварка
- Surefire Способы улучшить свои навыки сварки электродом
- Общие проблемы со сваркой и способы их устранения
Изображение.
- 1. Чистота – ключ к успеху
- 2. Установка для сварки электродом
- 3. Как понять, неправильный ли ток
- 4. Первая сварка электродом
- 5. Зажигание дуги
- 6. Перемещение электрода
- 7. Знайте длину правой дуги
- . Брызги
- 2. Porosity
- 3. Poor Penetration or Lack of Fusion
- 4. Undercut
- 5. Over Welding or Overlapping
- 6. Arc Blow
- 7. Double Striking the Welding Arc
Перемещение электродаСварка электродом [SMAW] — Основные советы, электроды и преимущества
В этом посте могут быть партнерские ссылки. Покупка через них может принести нам небольшую комиссию бесплатно для вас. Это покрывает нашу заработную плату и позволяет бесплатно использовать наши ресурсы.
Последнее обновление:
Сварка электродом по-прежнему является одним из наиболее важных сварочных процессов, используемых в промышленности.
Многие думают, что он устарел, но это не так. Он по-прежнему используется сегодня для многих целей, так как он производит качественные сварные швы и дает отличные результаты.
Сварка электродами впервые была представлена в 1920-х годах с появлением первого электрода с флюсовым покрытием. Сегодня он используется для сварки мостов, в строительстве трубопроводов, для ремонта и т. д.
Но давайте разберем подробнее и определим, как клеить шов.
Что такое дуговая сварка защитным металлом [SMAW] или, сокращенно, электродуговая сварка?
Сварка стержнем — это сленговый термин, принятый в отрасли для обозначения процесса, технически называемого дуговой сваркой в среде защитного металла. Причина, по которой многие люди так его называют, заключается в том, что электрод, используемый для сварки металла, имеет форму палочки.
Сварка стержнем использует электричество для расплавления стержня присадочного металла или электрода, как его правильно называют. И металлическое соединение, и электрод расплавляются одновременно и сплавляются вместе. Стык одновременно заполняется присадочным металлом, чтобы сделать сварной шов прочнее.
Электрод покрыт слоем флюса.
(1) Флюс плавится под действием тепла и служит защитой сварочной ванны от загрязнения атмосферой. Флюс выполняет ту же защитную функцию, что и защитный газ при сварке MIG и TIG.
Однако при расплавлении флюс образует слой шлака поверх наплавленного валика. Эту заготовку необходимо удалить, и сварщики обычно счищают ее или откалывают после завершения сварки.
Как работает сварка электродами?
Сварка электродом выполняется так, что ток проходит от источника питания через электрододержатель и заземляющий зажим и образует замкнутый круг.(2) Это приводит к расплавлению электрода и металлической детали.Как варить с помощью сварочного аппарата?
Первое, что должен сделать сварщик, это подключить электрододержатель и заземляющий зажим к источнику питания, соблюдая необходимую полярность.
Полярность зависит от используемого электрода. Следующий шаг включает в себя подключение зажима заземления к металлу, с которым вы будете работать. Последний шаг включает установку электрода в держатель палочки и запуск сварочной дуги.
Запустить электродуговую сварку очень просто. Нужно зажечь его так же, как спичку, и слегка приподнять, и прут загорится сам по себе.
Электричество сварщика проходит через стержень и дугу и создает температуру до 7000°F в точке контакта. Покрытие начнет плавиться и будет создан экран, защищающий рабочую зону от кислородного загрязнения.
Подпишитесь: Получите БЕСПЛАТНО 30-страничную таблицу символов сварки в формате PDF с примерами применения каждого символа!
Именно отсюда происходит технический термин дуговая сварка защитным металлом (SMAW). Когда вы двигаете стержень, он будет продолжать плавиться над зоной сварки (как брызги), создавая кратер и заполняя сварной шов.
Сварка электродом на переменном или постоянном токе?
Источником питания для сварочного аппарата может быть переменный ток, постоянный ток или оба , на самом деле это зависит от типа используемого аппарата. Сварочные аппараты постоянного тока являются предпочтительным выбором среди современных сварщиков, поскольку они обеспечивают более ровную и стабильную сварочную дугу.
Использование постоянного тока позволяет выбирать между положительным электродом постоянного тока (DCEP) и отрицательным электродом постоянного тока (DCEN).
Выбор между ними поможет вам работать с разными типами металла. При сварке на переменном токе ток меняется с положительного на отрицательный 120 раз в секунду.
При каждом переключении дуга гаснет и снова зажигается. Это приводит к меньшей согласованности. С другой стороны, постоянный ток обеспечивает непрерывный ток с момента запуска сварочной дуги. Тем не менее, переменный ток является лучшим выбором, если расстояние между источником питания и рабочей зоной больше. Это связано с тем, что напряжение, проходящее через кабель, падает по сравнению с переменным током. Сопротивление в кабеле становится тем больше, чем длиннее он, даже несмотря на то, что они обычно изготавливаются из алюминия или меди.
Также важно отметить, что сварка на переменном токе во влажных условиях повышает вероятность поражения сварщика электрическим током.
DCEP или DCEN?
Очень важно настроить аппарат для ручной сварки на DCEP или DCEN!
Обычно на вашем сварочном аппарате есть два разъема, один с маркировкой «+», а другой с маркировкой «-». Вы подключите держатель палки и заземляющий зажим туда. То, как вы подключаете свое оборудование, также определяет выбор между положительным и отрицательным электродом.
Таким образом, подключение держателя электрода к положительному разъему, а зажима к отрицательному будет означать, что вы выполняете сварку положительным электродом (DCEP). Если вы сделаете соединение наоборот, это будет означать, что вы выполняете сварку отрицательным электродом (DCEN).
DCEP Настройка DCEP означает, что ваш электрод будет заряжен положительно, а сварочная деталь заряжена отрицательно. Поскольку электричество всегда движется от отрицательного к положительному, это означает, что ток будет проходить от сварочной детали к электроду.
Это приводит к большему нагреву и проникновению в свариваемую деталь.
Настройка DCEN означает, что ваш электрод будет заряжен отрицательно, а сварочная деталь — положительно. В этом случае ток течет от электрода к свариваемой детали. В этом случае ток меньше концентрируется в свариваемом металле и больше в электроде. Таким образом, в результате получается меньшее проникновение и меньший нагрев металла, с которым вы работаете.
Материалы и применение
Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа является популярным методом ремонта и технического обслуживания благодаря своей универсальности и простоте использования. Он находит применение в промышленном производстве и строительстве стальных конструкций. Тем не менее, его по-прежнему интересно использовать различным любителям, которые выполняют свою работу в гараже.
Дуговая сварка в среде защитного металла с низкокачественной и высококачественной сталью, углеродистой сталью, нержавеющей сталью, ковким чугуном и чугуном. Но это не совсем применимо для цветных материалов. Но его можно использовать для никеля, меди и даже алюминия.
Преимущества сварки электродом
Согласно основам сварки электродом, этот метод имеет множество преимуществ.
К ним относятся:
- Работы на открытом воздухе : Сварка электродом идеально подходит для любых работ на открытом воздухе, так как работа с газом неудобна в ветреную погоду.
- Простота в освоении : Ручная сварка для начинающих проста в освоении, особенно в отличие от сварки TIG.
- Доступность : Базовые сварочные аппараты очень доступны по цене.
- Легкое удаление сварочного дыма : Вы можете просто использовать вентилятор, чтобы избавиться от сварочного дыма, чего нельзя сказать о сварке MIG или TIG.
- Универсальность : С помощью Stick можно сваривать различные материалы, и это оборудование простое в использовании.
- Портативный : Хороший сварочный аппарат легко носить с собой и перемещать. Вам не потребуется дополнительное оборудование, такое как газовый баллон или механизм подачи проволоки.
Недостатки электродуговой сварки
Однако, когда вы научитесь пользоваться сварочным аппаратом, вы заметите, что у него есть определенные недостатки.
Это:
- Образуется намного больше брызг и шлака.
- Не очень удобно использовать для некоторых тонких металлов.
- Для этого требуется больше навыков, чем для MIG, так как электрод для сварки необходимо держать на определенной длине от металла, чтобы он не сгорел.
- Сварка электродами не обеспечивает такого же качества, как сварка TIG.
- Необходимо больше электродов для стержневой сварки, так как они позволяют использовать только короткие электроды.
- Сварка электродами занимает больше времени и является гораздо более медленным процессом по сравнению, например, со сваркой MIG.
Сварочный аппарат и оборудование для сварки стержнем
Сварка стержнем считается самым легким и простым процессом сварки. Оборудование, которое он использует, и его настройка могут быть выполнены довольно быстро.
Он состоит из четырех частей: сварочного аппарата или источника питания постоянного напряжения, держателя электрода (также называемого держателем стержня), зажима заземления и электродов для сварки стержней, которые представляют собой стержни, используемые для сварки.
Сколько стоит сварочное оборудование?
Как и в случае с любым оборудованием, цена оборудования для сварки стержнем может варьироваться. Все зависит от того, для чего вы планируете его использовать и вашего бюджета. Для выполнения основных сварочных работ вам не нужно тратить большие суммы денег. Подойдет любой сварочный аппарат. Но если вам нужны качественные вещи, вам нужно подумать о бренде, гарантии, наличии запчастей и т. д.
Если вы планируете больше заниматься сваркой, вам следует стремиться к известному бренду. Некоторые из самых популярных брендов в мире в настоящее время включают Miller, Lincoln Electric, Hobart, Everlast и ESAB. С другой стороны, более дешевый вариант подойдет для некоторых нерегулярных работ.
Сколько мощности или силы тока мне нужно для сварочного аппарата?
Вообще говоря, при достаточном навыке человек сможет сварить почти что угодно с помощью Stick на 150 ампер. Кроме того, вы также можете сделать несколько проходов, чтобы сделать сварной шов таким, каким вы хотите его видеть. Но чем больше усилителей вы используете, тем меньше проходов вам понадобится.
Нет ничего плохого в использовании нескольких проходов, но для этого требуются определенные навыки. Лучшим советом будет изучить таблицу сварки стержнем и максимальную толщину материала, для которой она предназначена.
Но обратите внимание, что указанное число не является окончательным, и вы можете сваривать более толстые материалы, если сможете сделать больше проходов. Размер сварочного стержня (диаметр электрода) для толщины металла также важен, и если вы планируете использовать более толстые стержни, вам следует посмотреть, какой ток указал производитель.
Оборудование для обеспечения безопасности
Некоторые очень серьезные насадки для сварки электродом поставляются с оборудованием для обеспечения безопасности, которое необходимо использовать. Защита является одним из наиболее важных аспектов этого вида работ. Если относиться к этому легкомысленно, это может привести к серьезным травмам и даже смерти.
Безопасность при сварке включает в себя защиту ваших глаз и головы, вашего тела, окружающей среды и заботу о воздухе, которым вы дышите.
Средства защиты тела и огнестойкая одежда с длинными рукавами предназначены для защиты от УФ-излучения, искр, осколков шлака и металлических брызг повсюду. Сварочная маска с защитными очками предназначена для защиты головы и глаз. Слепота сварщика является одной из самых тяжелых травм при выполнении данного вида работ. Вы также должны следить за своим окружением и работать в хорошо проветриваемом помещении.
Безопасность сварки требует, чтобы, если вы работаете в помещении, вы должны убедиться, что помещение проветривается из-за образующихся опасных паров. Но сварка снаружи требует от вас только наблюдения за окружающей обстановкой.
Инструменты для удаления шлака
В процессе дуговой сварки образуется много шлака. Важно понимать, что зачистка сварного шва после того, как вы закончите, необходима для завершения работы. Сварщик должен отколоть шлак отбойным молотком. Завершите процесс очистки, очистив сварной шов основного металла проволочной щеткой. Последние штрихи, сделанные с помощью проволочной щетки, гарантируют, что сварной шов также будет эстетически привлекательным.
Выбор электрода
Выбор сварочного электрода является важной частью электродуговой сварки. Существуют тысячи сварочных электродов для стержневой сварки, но наиболее популярными из них по-прежнему являются сварочные стержни из мягкой стали. Они подпадают под классификацию A5.1 Американского общества сварщиков (AWS).(3) Включены электроды 6010, 6011, 6012, 6013, 7014, 7024 и 7018.
Но чтобы правильно подобрать сварочный электрод, нужно понимать маркировку и что она означает.
Буква «Е» просто означала «электрод». Однако буквы были удалены, и остались только цифры.
- Первые две цифры отражают прочность сварочного присадочного металла. Таким образом, сварка палочкой 7018 означает, что она имеет предел прочности на растяжение 70 000 фунтов на квадратный дюйм.
- Третье число в последовательности говорит нам, в каком положении можно использовать электрод. Номер 1 означает, что стержень можно использовать в любом положении и создавать вертикальные сварные швы, а номер 2 означает, что его можно использовать только в горизонтальном положении.
- Четвертая цифра отражает флюсовое покрытие электрода и ток, для которого может использоваться стержень. На самом деле покрытия могут состоять из ряда различных соединений. Основными из них являются рутил, фторид кальция, целлюлоза и порошок железа.
Рутиловые электроды просты в использовании и обеспечивают красивый внешний вид сварных швов. Однако создаваемые сварные швы имеют высокое содержание водорода и подвержены растрескиванию. Электроды из фторида кальция, также известные как основные или электроды с низким содержанием водорода, могут обеспечивать прочные сварные швы, но могут иметь выпуклые или шероховатые поверхности соединения. Электроды из целлюлозы обеспечивают глубокое проплавление сварного шва, но требуют специальной обработки из-за высокого содержания влаги, чтобы предотвратить растрескивание. Электроды с железным порошком заполняют сварной шов в два раза быстрее, чем другие.
Выбор покрытия также определяет полярность, которую вы собираетесь использовать, угол движения и время остановки. Однако сварщикам, умеющим сваривать основным электродом, трудно сваривать целлюлозным.
Вы можете увидеть таблицу стержневых электродов ниже для получения дополнительной информации о последней цифре.
| Номер | Тип покрытия | Тип тока |
|---|---|---|
| 0 | Натрий с высоким содержанием целлюлозы | DC+ |
| 1 | Калий с высоким содержанием целлюлозы | AC, DC+ или DC- |
| 2 | Высокое содержание титана натрия | AC, DC- |
| 3 | Высокое содержание титана и калия | AC, DC+ |
| 4 | Железный порошок, диоксид титана | AC, DC+ или DC- |
| 5 | Натрий с низким содержанием водорода | DC+ |
| 6 | Низководородный калий | AC, DC+ |
| 7 | Высокое содержание оксида железа, железный порошок | AC, DC+ или DC- |
| 9 | Калий с низким содержанием водорода, железный порошок | AC, DC+ или DC- |
Большинство людей используют один из трех стандартных электродов. E6010 обычно используется для обработки грязных и ржавых металлов. Он обеспечивает глубокое проникновение, может сваривать во всех положениях и способен прожигать различный мусор. E6013 идеально подходит для универсальной сварки. Он обеспечивает более гладкие сварные швы, обладает приличной проникающей способностью и прост в использовании. Этот стержневой электрод также идеально подходит для начинающих. Наконец, 7018 позволяет работать с чистым металлом во всех возможных положениях. Он считается отраслевым стандартом и обеспечивает очень привлекательные сварные швы.
Как сделать первый сварной шов?
Если вы смогли все правильно установить, пришло время уложить первый электродный сварной шов. Самое главное, что нужно проверить перед тем, как зажечь дугу, это ваши настройки, посмотреть, совпадает ли полярность с электродом. Вы также можете получить несколько кусков металлолома, которые можно использовать в качестве стыкового соединения.
Поскольку сварка стержнем требует большого количества навыков, а кривая обучения отличается, перед началом работы вам также следует выполнить пробный запуск. Сварите кусок металлолома, прежде чем делать настоящий.
Есть пять элементов, на которые следует обратить внимание при сварке электродом, поэтому обязательно следите за длиной дуги, настройками тока, манипулированием электродом, углом наклона электрода и скоростью перемещения.
Подготовьте сварочную деталь
Для обеспечения качественного сварного шва при сварке нержавеющей стержнем или любого другого типа металла у вас должна быть чистая деталь. Сварка стержнем может быть наиболее щадящей при работе с ржавым или грязным металлом. Даже в этом случае качество будет зависеть от чистоты свариваемой детали.
Чтобы обеспечить чистоту зоны сварки, используйте проволочную щетку и сначала удалите всю грязь и грязь. Если этого не сделать, это существенно повлияет на качество первого сварного шва. Это может привести к пористости, растрескиванию сварного шва, несплавлению или даже включениям.
Также необходимо чистое место для рабочих зажимов и хорошее электрическое соединение, необходимое для хорошей дуговой сварки.
Текущая настройка
Текущая настройка важна для типа металла, который вы собираетесь сваривать, типа электрода и диаметра, который вы собираетесь выбрать. Таким образом, электрод, который вы решите использовать, будет определять, как вы настроите свою машину — постоянный постоянный ток, постоянный отрицательный или переменный ток. Вы установите его на основе того, что вы планируете делать в данный момент, прежде чем начать.
Положительный электрод увеличивает проникновение на 10 % при заданной силе тока при переменном токе. Но если вы работаете с более тонкими металлами, такими как алюминий, сваренный электродом, вам следует использовать прямую полярность постоянного тока, отрицательный электрод.
Если вы не уверены, какую сварочную проволоку использовать, посмотрите на рабочий диапазон, указанный производителем для каждой проволоки.
Таким образом, сила тока должна устанавливаться в зависимости от используемого электрода. 1 ампер на каждые 0,001 дюйма диаметра электрода — это хороший способ. Также необходимо учитывать положение сварщика, так как для надземных работ потребуется на 15% меньше тепла, чем для плоских горизонтальных швов.
Чтобы получить правильное значение, регулируйте сварочный аппарат на 5–10 ампер за раз, пока не получите правильную настройку.
Запуск дуги
Если вы выполнили все вышеуказанные настройки, а также приняли во внимание безопасность сварки, пришло время запустить аппарат для дуговой сварки.
Убедитесь, что вы держите держатель палки обеими руками, что сварочные детали находятся перед вами. Вы также должны быть в состоянии ясно видеть область, где вы собираетесь зажечь дугу. Приложите кончик электрода к металлу и проведите им, как если бы вы зажигали спичку. Если вы видите, что дуга образовалась, поднимите ее и слегка потяните в сторону.
Если дуга гаснет, это означает, что вы слишком высоко подняли электрод от поверхности, а значит, должны были держать его ниже.
Когда дуга загорится, она начнет издавать шипящий звук. Если звук слишком агрессивный, уменьшите силу тока. Если сила тока низкая, электрод будет липким. Дуга начнет гаснуть, сохраняя правильную длину дуги, и будет останавливаться.
Если установить слишком высокую силу тока, вы заметите обугливание электрода, а сварочная ванна станет слишком жидкой и трудно контролируемой. Слишком большое количество тепла отрицательно скажется на свойствах электродного флюса.
Вам также необходимо научиться чинить сколотый флюс из-за неудачного зажигания дуги. Возьмите кусок металлолома и ударьте по стержню на расстоянии 1/4 дюйма от металла, пока он не сгорит до неповрежденной части стержня. Затем вам нужно очистить стержень и удалить флюс. Это помогает в перезапуске дуги позже.
Длина дуги
При дуговой сварке электродом длина дуги зависит от области применения и электрода. Длина дуги не должна превышать диаметр стержня электрода. Слишком длинные дуги приведут к разбрызгиванию, подрезам, низкой скорости наплавки и оставит пористость.
При сварке электродом в первый раз большинство людей считают логичным использовать длинную дугу, обычно для лучшего обзора сварочной ванны. Но избегайте этого, лучше позиционируйте себя и двигайте головой в правильном положении. Положение важно при обучении использованию аппарата для дуговой сварки, и вы увидите, что контролируемая длина дуги улучшит внешний вид валика и сведет к минимуму разбрызгивание.
Угол перемещения
Сварщики также должны учитывать угол перемещения при этом типе сварки. Существуют два основных положения сварки, которые можно использовать.
Техника сварки стержнем, используемая для плоского, горизонтального положения или положения над головой, называется тягой или техникой наотмашь. Это включает в себя удерживание электрода перпендикулярно суставу из начальной точки, а затем наклон верхней части примерно на 5–15 градусов в направлении движения.
Сварка вертикально вверх, используется метод сварки палочкой, называемый толчком или вперед. Здесь угол наклона штока от 0 до 15 градусов от направления движения. В любом случае, чтобы правильно выполнить технику, попробуйте отрегулировать положение тела.
Установка правильного угла гарантирует получение идеальных результатов и качественного сварного шва. Иногда длина шва или угол скоса указываются на сварочных чертежах дополнительной информацией на условном обозначении шва. Для сварщиков важно понимать символы так же, как научиться правильно сваривать.
Скорость перемещения
Если вы задаетесь вопросом, как выполнять дуговую сварку и поддерживать скорость перемещения, вам просто нужно удерживать дугу в передней 1/3 сварочной ванны.
Слишком медленное движение приведет к образованию широкого выпуклого валика. Он также имеет неглубокое проникновение и может вызвать холодный притир.
Слишком быстрое перемещение снижает проникновение и создает узкий и выпуклый валик.
Манипуляции с электродом
Каждый сварщик использует электрод по-своему. Новичкам следует посмотреть на опытных сварщиков и попытаться скопировать их движения. Но в конечном итоге это приведет к тому, что вы создадите свой собственный способ передвижения.
Три наиболее часто используемых метода или схемы сварки включают взбивание стержня (движение его назад и вперед), круговое движение и колебание из стороны в сторону (создание более широких сварных швов).
Однако сварщики в основном используют прямой валик, им этого вполне достаточно. Вращательное движение не следует использовать для материала толще 1/4 дюйма, так как это может создать более широкий валик, чем необходимо.
Часто задаваемые вопросы [FAQ]
Трудно ли приклеивать сварку?
Сварка стержнем — довольно сложный процесс сварки для начинающих. Хотя он существует уже много лет, может потребоваться некоторое время, чтобы действительно освоить этот метод. Но это все еще то, что используется сегодня для различных целей.
Можно ли держать палку при сварке электродом?
Да, конечно, вы можете держать палку во время сварки. Тем не менее, есть вероятность, что вы можете получить удар током и даже больше шансов, что вы можете обжечься. Поэтому помните о безопасности при сварке и обязательно надевайте защитные перчатки.
Что такое хороший сварочный электрод общего назначения?
Универсальный сварочный пруток – это 6011. Он хорош для начинающих и любителей, так как может справиться с любой работой своими руками. Он выпускается в размерах 3/32 и 1/8 и хорошо работает даже с грязными или загрязненными металлами.
Толкать или тянуть сварочным аппаратом?
В случае сварочного стержня общим правилом является тянуть или тянуть. Опытные сварщики обычно говорят, что если будет шлак, то надо тянуть. Проталкивание обычно связано со сваркой MIG.
Что вызывает прилипание сварочного стержня?
Основной причиной прилипания сварочной палочки к основному металлу является низкая сила тока. Однако существует множество других причин, которые также могут быть причиной, например, проблемы с флюсом, использование сварочных аппаратов с низким OCV или применение плохой техники сварки. Кроме того, важно использовать правильный размер электрода для конкретной задачи.
Заключение
Сварка стержнем может быть не такой современной, как некоторые другие современные технологии. Это также может быть не так просто, как другие формы, и может быть не для новичков. Но это, безусловно, делает работу.
Несмотря на то, что многие считают эту технику древней, она до сих пор используется для различных видов работ и обеспечивает идеальные сварные швы. Таким образом, вы не хотите, чтобы вас поймали, не зная, как использовать его в ужасной ситуации.
Ресурсы:
- Старые правила сварочного аппарата Джоди Коллиер на сайте www.