Сварка электродом видео: Видео сварка электродом

Видео сварка электродом

Сеть профессиональных контактов специалистов сварки

1. Смотрите на форуме разделе «СВАРКА : технологии, материалы, оборудование и принадлежности» Ручная дуговая сварка, видео обучающее. На англ. языке, с русскими субтитрами. От обозначений в маркировке электродов до практическиx приемов сварки электродами.

2. Видео сварка электродом горизонтальных швов, потолочных швов.

3. Видео сварка электродом при пониженном напряжении сети инвертором MobiARC 160.

Сварка при 140В в сети! Инвертор Merkle MobiARC 160 пoдключаем к сети через лаборатоpный автотрансформатор. Последовательно выставляем напряжение нa автотрансформаторе 220В, потом 200В, 180В, 160В, до 140В и тестируем, как аппарат варит.

Сварочный ток: 90-100А.

Материал: пластины 5 мм из конструкционной стали,
Используемые электроды: УОНИ 13/55 и АНО-21 d.2,5mm.

4.Видео сварка электродомвертикальных швов.

5. Работа сварочным инвертором ЭлсвА ВД-160И от генератора электродами диаметром 3 и 4мм, и сравнили его c французским IMS 1600.

6. Сварка электродами труб (инвертор в ролике марки ИИСТ-140).

7. Сварка электродом полуавтоматом «MobiMIG» при напряжении в сети 220В-140В.

Другие страницы сайта, относящиеся к теме «

«:

• Разместите свои видеоролики на форуме для просмотра онлайн всеми участниками. Как это сделать смотрите здесь.
• Разбрызгивание при ручной дуговой сварке покрытыми электродами, способы снижения.
• Выбор электрода.
• Использование электродов, оборудования при ручной дуговой сварке.

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone. info обязательна.

Сварка ММА — EWM AG

• Общие сведения о сварке MMA
• Род тока
• Тип электрода
• Свойства типов покрытий
• Правильная сварка MMA
• Зажигание сварочной дуги
• Направление электрода
• Магнитное дутье
• Параметры сварки
• Сила тока в зависимости от диаметра электрода
• Требуемое оборудование

 

Общая информация

Cварка MMA (номер процесса 111) относится к методам сварки плавлением, а именно к методам дуговой сварки металлическим электродом. В ISO 857-1 (издание 1998 г.) сварочные процессы этой группы в переводе с английского определяются следующим образом:

Дуговая сварка металлическим электродом: процесс дуговой сварки с использованием расходуемого электрода. Дуговая сварка металлическим электродом без защитного газа: процесс дуговой сварки металлическим электродом без внешний подачи защитного газа. Ручная дуговая сварка металлическим электродом: выполняемая вручную дуговая сварка металлическим электродом с покрытием.
В Германии последний метод называется ручной дуговой сваркой (в разговорном варианте – сваркой стержневым электродом). В англоязычном пространстве эта технология называется MMA или MMAW (Manual Metal Arc Welding – ручная дуговая сварка металлическим электродом). Она характеризуется тем, что электрическая дуга горит между плавящимся электродом и сварочной ванной. Внешняя защита отсутствует, всю защиту от атмосферы обеспечивает электрод. При этом он является источником дуги и сварочной присадкой. Покрытие образует шлак и (или) защитный газ, которые, кроме прочего, защищают переходящую каплю и сварочную ванную от проникновения содержащихся в атмосфере кислорода, азота и водорода.

 

Род тока

Для ручной дуговой сварки (стержневым электродом) можно использовать как постоянный, так и переменный ток, однако не все типы покрытий стержневых электродов подходят для сварки переменным током синусоидальной формы, например, чисто основные электроды. При сварке постоянным током у электродов большинства типов отрицательный полюс подключается к электроду, а положительный – к заготовке. Исключением являются основные электроды. Они лучше свариваются при подключении к положительному полюсу. То же относится к определенным электродам с целлюлозным покрытием. Дополнительные сведения можно найти в разделе «Типы электродов». Электрод – главный инструмент сварщика. Он ведет дугу, горящую на конце электрода, по сварочному шву, расплавляя кромки стыка (см. рис. 2). В зависимости от вида шва и толщины основного материала требуется разная сила тока. Поскольку токонагрузочная способность электродов ограничена в зависимости от их диаметра и длины, стержневые электроды поставляются в исполнениях различных размеров. В таблице 1 приведены стандартные размеры по EN 759. Чем больше диаметр стержня, тем большую силу тока можно использовать.

 

Типы электродов

Существуют стержневые электроды с покрытиями очень разных составов. От структуры покрытия зависят характеристики плавления электрода, его сварочные свойства и качество сваренного материала (более подробные сведения приведены в разделе «Какой электрод для какой цели». В соответствии с EN 499 у стержневых электродов для сварки нелегированных сталей существуют различные типы покрытий. При этом следует различать базовые и смешанные типы. Буквы, используемые в обозначениях, указывают на английские термины. Здесь C означает «целлюлоза» (cellulose), A – «кислый» (acid), R – «рутиловый» (rutile), а B – «основной» (basic). В Германии в основном используется рутиловый тип. Покрытие стержневых электродов может быть тонким, средним или толстым. Поэтому для уточнения рутиловые электроды с толстым покрытием (а в принципе электроды этого типа предлагаются со всеми тремя вариантами покрытий) обозначаются буквами RR. У легированных и высоколегированных стержневых электродов такого разнообразия покрытий нет. У стержневых электродов для сварки нержавеющих сталей, нормированных по EN 1600, различаются, к примеру, только рутиловые и основные электроды, как и у стержневых электродов для сварки жаропрочных сталей (EN 1599), причем в этом случае существуют смешанные рутилово-основные типы без особых указаний. Это, например, электроды с улучшенными характеристиками для сварки в сложных положениях. Стержневые электроды для сварки высокопрочных сталей (EN 757) бывают только с основными покрытиями.

 

Свойства типов покрытий

Сварочные характеристики в особой степени зависят от состава и толщины покрытия. Это относится как к стабильной сварочной дуге, так и к переходу металла при сварке и вязкости шлака и сварочной ванны. Особое значение при этом имеет размер капель, переходящих в дуге.
На этом рисунке схематично изображен капельный переход при использовании четырех базовых типов покрытий: целлюлозные (a), рутиловые (b), кислые (c), основные (d).
Покрытие состоит в основном из органических компонентов, которые сгорают в сварочной дуге, образуя газ для защиты места сварки. Поскольку кроме целлюлозы и других органических веществ покрытие содержит лишь небольшое количество веществ, стабилизирующих сварочную дугу, шлак почти не образуется. Целлюлозные типы особенно хорошо подходят для сварки вертикальных швов, так как при их использовании не следует опасаться затекания шлака вперед.

Кислый тип (A), покрытие которого большей частью состоит из железных и марганцевых руд, отдает в атмосферу дуги большее количество кислорода. Он проникает и в свариваемый материал, уменьшая его поверхностное натяжение. Это обеспечивает струйный переход металла очень мелкими каплями и низкую вязкость свариваемого материала. Поэтому электроды этого типа не подходят для сварки в неудобных положениях. Температура сварочной дуги очень высока, что обеспечивает высокую скорость сварки, однако при этом возможно образование подрезов. Эти недостатки привели к тому, что в Германии больше почти не используются стержневые электроды чисто кислого типа.

Их место заняли электроды рутилово-кислого типа (RA), то есть сочетание кислого и рутилового электрода. Этот электрод обладает соответствующими сварочными характеристиками. Покрытие рутилового типа (R/RR) большей частью состоит из оксида титана в форме минералов рутила (TiO2) или ильменита (TiO2 . FeO) или из искусственного оксида титана. Электроды этого типа отличаются переходом металла мелкими или средними каплями, спокойным плавлением с малым количеством брызг, очень точным рисунком шва, хорошей удаляемостью шлака и хорошими характеристиками повторного зажигания.

Последним отличаются только рутиловые электроды с высоким содержанием TiO2 в покрытии. Это значит, что уже начавший плавиться электрод можно повторно зажечь, не удаляя кратер покрытия. Пленка шлака, образовавшаяся в кратере, при достаточно большом содержании TiO2 обладает практически той же проводимостью, что и полупроводник, так что при установке кромки кратера на заготовку протекает достаточно тока для зажигания дуги без касания стержнем заготовки. Такое спонтанное повторное зажигание важно в тех случаях, когда процесс сварки часто прерывается, например, при сваривании коротких швов.

Помимо чисто рутиловых электродов в этой группе есть еще и несколько смешанных типов. Следует упомянуть рутилово-целлюлозный тип (RC), у которого часть рутила заменена целлюлозой. Поскольку целлюлоза сгорает во время сварки, образуется меньше шлака. Поэтому такие электроды можно использовать и для сварки вертикальных швов (поз. PG). Однако этот тип обладает хорошими характеристиками и при сварке в большинстве других положений.

Еще одним смешанным типом является рутилово-основной (RB). Его покрытие несколько тоньше, чем у типа RR. Благодаря этому и особой шлаковой характеристике этот тип особенно хорошо подходит для сварки в вертикальном положении снизу вверх (PF). Остается еще основной тип (B). У этого типа покрытие большей частью состоит из основных оксидов кальция (CaO) и магния (MgO), к которым добавляется плавиковый шпат (CaF2) для разжижения шлака. При высоком содержании плавикового шпата ухудшается свариваемость переменным током. По этой причине чисто основные электроды не следует использовать с переменным током синусоидальной формы, однако существуют смешанные типы с меньшим количеством плавикового шпата в покрытии, которые можно использовать с этим видом тока. Переход металла основных электродов осуществляется средними и крупными каплями, а сварочная ванна является вязкотекучей. Этот электрод можно успешно использовать во всех позициях. Однако возникающие валики слишком сильно изогнуты и более грубы из-за большей вязкости свариваемого материала.

Свариваемый материал отличается очень хорошими характеристиками вязкости.

Основные покрытия гигроскопичны. Поэтому такие электроды следует хранить с особой аккуратностью в сухом месте. Влажные электроды нужно просушить. Однако, если сварка ведется сухими электродами, в свариваемом материале содержится очень мало водорода. Помимо стержневых электродов с обычным выходом (< 105 %) существуют и такие, которые благодаря порошку железа, добавляемому поверх покрытия, имеют больший выход, в большинстве случаев > 160 %. Такие типы называются электродами с железным порошком или высокомощными электродами. Благодаря высокой мощности расплавления их во многих случаях можно использовать с большей экономичностью, чем обычные электроды, однако, как правило, их можно применять только в ровной (PA) и горизонтальной позиции (PB).

 

Правильная сварка MMA

Сварщику требуется хорошее образование, причем не только с ремесленной точки зрения. Для предотвращения ошибок ему необходимы и соответствующие специальные знания. Директивы в сфере образования, разработанные Немецким союзом сварочных и аналогичных технологий, признаны во всем мире и уже приняты Международным институтом сварки. Как правило, перед началом сварки заготовки прихватываются. Места прихвата должны быть настолько длинными и толстыми, чтобы во время сварки заготовки не могли недопустимо стянуться, что привело бы к разрыву мест прихвата.

 

1. Заготовка
2. Сварочный шов
3. Шлак
4. Сварочная дуга
5. Электрод с покрытием
6. Электрододержатель
7. Источник сварочного тока

 

Зажигание сварочной дуги

При ручной сварке стержневыми электродами процесс начинается с контактного зажигания. Для замыкания цепи тока между электродом и заготовкой сначала должно произойти короткое замыкание, после чего электрод нужно сразу слегка приподнять – зажжется электрическая дуга. Зажигать дугу за пределами шва нельзя. Ее следует зажигать только в тех местах, которые после этого сразу будут расплавлены. В тех местах зажигания, где это не происходит, из-за резкого нагрева, особенно в чувствительных материалах, могут возникать трещины. У основных электродов, склонных к начальной пористости, зажигание должно производится значительно раньше непосредственного начала сварки. После этого дуга возвращается к начальной точке шва, и во время сварки первые капли, которые в большинстве своем пористы, снова расплавляются.

 

Направление электрода

Электрод подводится к поверхности стального листа вертикально или под небольшим уклоном. Он слегка наклоняется в направлении сварки. Видимая длина сварочной дуги, то есть расстояние между кромкой кратера и поверхностью заготовки, должна примерно равняться диаметру стержня. Базовые электроды следует использовать с очень короткой дугой (расстояние = 0,5 x диаметра стержня). Для этого их следует вести в более вертикальном положении, чем рутиловые электроды. В большинстве позиций свариваются ниточные наплавленные валики, либо электрод слегка покачивается вверх при увеличении ширины шва. Только в позиции PF валики с поперечными колебаниями электрода проводятся по всей ширине шва. Как правило, электрод при сварке располагается под острым углом, только в позиции PF – под прямым углом.

1. Разделка кромок
2. Стержневой электрод
3. Жидкий свариваемый материал
4. Жидкий шлак
5. Застывший шлак

 

Магнитное дутье

Под магнитным дутьем понимают явление, при котором сварочная дуга при отклонении от центральной оси удлиняется, издавая шипящий звук. Из-за этого отклонения могут возникать непровары. Провар может оказаться дефектным, а при сварочных процессах с направлением шлака из-за затекания шлака вперед в шве могут возникать включения шлака. Отклонение дуги вызывается силами, связанными с окружающим магнитным полем. Как и любой проводник, по которому течет ток, электрод и сварочная дуга окружены кольцеобразным магнитным полем, которое изменяет направление в области дуги при переходе в основной материал. В результате магнитные линии уплотняются на внутренней стороне и расширяются на внешней. Дуга отклоняется в область меньшей плотности линий тока. При этом она удлиняется и издает шипящий звук из-за повышенного напряжения дуги. Таким образом, противоположный полюс оказывает на сварочную дугу отталкивающее действие. Другая магнитная сила приводит к тому, что магнитное поле лучше распространяется в ферромагнитном материале, чем в воздухе. Поэтому сварочная дуга притягивается большими массами железа. Это проявляется, например, тем, что при сварке намагничиваемого материала в концах листах дуга отклоняется наружу. Предотвратить отклонение дуги можно путем соответствующего наклона электрода. Так как при сварке постоянным током магнитное дутье проявляется особенно сильно, этого можно избежать путем сварки переменным током или, по крайней мере, значительно уменьшить. Особенно сильно магнитное дутье может проявляться при сварке корневых слоев из-за большой массы железа. Здесь можно улучшить магнитный поток с помощью расположенных тесно друг к другу, не слишком коротких мест прихвата.

 

Параметры сварки

При ручной сварке стержневыми электродами регулируется только сила тока, напряжение сварочной дуги зависит от ее длины, которую поддерживает сварщик. При настройке силы тока следует учесть токонагрузочную способность электродов соответствующего диаметра. При этом действует правило, согласно которому нижние предельные значения относятся к сварке корневых слоев и позиции PF, верхние, напротив, к остальным позициям, а также к заполняющим и верхним слоям. С увеличением силы тока растет мощность расплавления и, следовательно, скорость сварки. Провар также увеличивается с увеличением силы тока. Указанные значения силы тока относятся только к нелегированным и низколегированным сталям. У высоколегированных сталей и материалов на основе никеля из-за большего электрического сопротивления стержня требуются более низкие значения.

 

Сила тока в зависимости от диаметра электрода

 

Необходимо принять во внимание следующие основные правила расчета отдельных значений силы тока в амперах:

20-40 x Ø

• При диаметре 2,0 мм сила тока должна составлять 40-80 A
• При диаметре 2,5 мм сила тока должна составлять 50-100 A

30-50 x Ø

• При диаметре 3,2 мм сила тока должна составлять 90-150 A
• При диаметре 4,0 мм сила тока должна составлять 120-200 A
• При диаметре 5,0 мм сила тока должна составлять 180-270 A

35-60 x Ø

• При диаметре 6,0 мм сила тока должна составлять 220-360 A

Для успешной ручной сварки стержневыми электродами вам потребуется следующее оборудование:

• Источник сварочного тока
• Электрододержатель
• Стержневой электрод
• Зажим заготовки/цанга массы
• Сварочные инструменты
• Защитная одежда

Что такое сварка электродами? – Тщательное понимание

Последнее обновление 09 сентября 2022 г.

SMAW (дуговая сварка в защищенном металле), также называемая электродуговой сваркой, является наиболее часто используемым подходом к сварке во всех процедурах дуговой сварки. Для соединения различных металлов используется электрический ток и анод в сварочной ванне.

Универсальность и простота делают его еще более популярным. Анод состоит из стержня или цельного металлического стержня (отсюда и название), окруженного покрытием из металлических порошков и композитов с агентом, который связывает их, чтобы они могли закрепляться на его поверхности.

Помните, что правильным термином для стержня является электрод. Электрический ток (переменный или постоянный) используется для создания электрической дуги между металлами, которые вы прикрепляете, и электродом. Это место известно как сварочная ванна.

Сварка стержнем в основном используется при сварке стали и чугуна и широко используется в ремонте и техническом обслуживании, а также при строительстве тяжелых стальных конструкций.

Как это работает?

SMAW восходит к 1889 году, когда Чарльз Л. Коффин запатентовал эту процедуру. В наши дни это один из наиболее широко используемых методов сварки, поскольку вы можете использовать его как для ремонтной сварки, так и для производства.

Кроме того, вы можете использовать его во всех положениях сварки на всех черных металлах. Его также называют ручным металлом; дуговая сварка под флюсом или дуговая сварка защитным металлом. При сварке электродом электрод, покрытый флюсом (металлический стержень или палка, удерживаемый на держателе электрода, подключенном к источнику питания), используется для создания сварного шва.

Авторы и права: Tortoon, Shutterstock

Электрический ток проходит через электрод и касается основного металла. Между тем, флюс создает газ, который защищает электрическую дугу между свариваемым металлом и анодом.

Помогает предотвратить загрязнение атмосферными газами и делает электродуговую сварку, в отличие от сварки МИГ, подходящей для работы на открытом воздухе. Когда анод начинает оттаивать, флюс, покрывающий его, образует облако газов, которое защищает расплавленный металл и останавливает коррозию.

По этой причине она также известна как дуговая сварка металлическим электродом. Облако газа оседает на ванну расплавленного металла при остывании и превращается в шлак. Его нужно срезать после того, как вы закончите сварку.

Процедура SMAW относительно проста и не требует особого оборудования.

Хотя сварка электродом является одним из наиболее широко используемых методов сварки, для получения чистых сварных швов высшего качества требуются опыт и обучение.

Некоторые проблемы, которые могут возникнуть при ухудшении качества, включают:

• Плохой сплав
• Растрескивание
• Брызги
• Слабые сварные швы
• Неглубокое проникновение
• Проницаемость

Эти проблемы вызваны ошибками в процедуре сварки, такими как грязный металл, использование низкого напряжения или большой силы тока. К другим ошибкам относятся использование слишком быстрого времени перемещения, пузырьки газа, использование металлов, не подходящих для этой цели, и недопущение движения в сварном шве.

Такие подводные камни объясняют, почему правильное обучение имеет решающее значение. При сварке электродом также необходимо избавиться от «шлака» (слоя побочного продукта, который необходимо сколоть после сварки).

Оборудование, используемое для сварки электродом

Из всех процедур электродуговой сварки аппарат для сварки электродом является самым простым. Сварочный аппарат состоит из четырех частей:

• Держатель стержня/электрода
• Выходная мощность (непрерывное напряжение) или сварочный аппарат SMAW
• Зажим заземления
• Приклеиваемые сварочные стержни/электроды для сварки с

Кредит: Bannafarsai_Stock, Shutterstock

Основные требования безопасности при сварке электродами

В отличие от многих других профессий, где проповедуется безопасность и где происходят несчастные случаи и травмы, ошибки при сварке неизбежны, если вы не соблюдаете меры предосторожности буквально.

Если вы будете проводить сварку, не надев правильное защитное снаряжение, вы напортачите, и это может даже привести к летальному исходу! Поэтому отнеситесь к этому серьезно.

Для начала вам нужно надеть подходящую одежду и защитное снаряжение. Вам также может потребоваться вентилятор, если вы работаете в замкнутом пространстве.

Сварочный дым ядовит! Необходимое основное снаряжение должно включать:

• Сварочные перчатки из кожи
• Огнеупорная обувь или кожаные сапоги
• Сварочная насадка
• Кожаная куртка сварщика или хлопковая рубашка с длинными рукавами
• Брюки из хлопка или любых негорючих материалов
• Если вентиляция затруднена, используйте респиратор или вентилятор
• Если вокруг есть легковоспламеняющиеся вещества, необходимо иметь огнетушитель

Даже при наличии надлежащего защитного снаряжения (также называемого средствами индивидуальной защиты или СИЗ) ваша одежда может загореться и получить ожоги от расплавленного металла и искр. Наиболее распространенная травма известна как «вспышка». Вспышка исходит от ультрафиолетового света, который излучает сварочная палочка.

Технически вспышка — это ультрафиолетовое излучение. Это похоже на солнечные ожоги открытых и незащищенных частей тела. Хуже всего то, что свет дуги вспыхнет прямо вам в глаза.

Вам может показаться, что песок попал в глаза. Также могут возникнуть ожоги третьей степени, и если вы слишком промокнете от пота или дождливой погоды, вас может ударить током.

Кроме того, не выполняйте сварку рядом с легковоспламеняющимися предметами, поскольку это может привести к возгоранию или даже взрыву. Относительно часто одежда сварщиков загорается от тепла или искр. Убедитесь, что вы прочитали предупредительные надписи на своем снаряжении и соблюдайте их!

Где используется?

Вы можете использовать электродную сварку на различных типах металла различной толщины. Он часто используется для работы в тяжелых условиях, включая промышленное железо и сталь, такие как чугун и углеродистая сталь, а также при работе с низколегированными и высоколегированными никелевыми и стальными сплавами.

Ручная сварка используется в самых разных отраслях промышленности, включая:

• Строительство
• Строительство судов
• Сварка под водой
• Трубопроводы
• Производство сельскохозяйственных машин
• Производство стали
• Горнодобывающая промышленность
• Сварка конструкций
• Морской

Некоторые из преимуществ сварки электродом по сравнению с другими видами сварки заключаются в том, что шестерню легко транспортировать и ее можно использовать в самых разных условиях, внутри и снаружи, а также в море на судне.

Хотя SMAW является одной из самых древних форм сварки, новые технологии постоянно совершенствуют процедуры сварки электродами и делают их все более эффективными.

Если сварщик знает, как выбрать правильный электрод, длину дуги, скорость сварки (и работает с использованием чистых материалов), задача сварки электродом обеспечивает надежную сварку в различных отраслях промышленности.

Преимущества сварки электродом

• Сварку электродом можно использовать независимо от краски или окисления в месте сварки.
• Можно установить заземляющий зажим для захвата металла в точке, удаленной от места сварки.
• При сварке электродом образуется большая дуга, на которую не влияют ни температура, ни ветер.
• Сварка стержнем облегчает замену или замену стержней для сварки определенных металлов, таких как нержавеющая сталь, литые металлы и многие другие.
• Обеспечивает эффективную сварку внутри и вне помещений
• Если вы сварщик, использующий альтернативу постоянного тока (постоянный ток), вы можете изменить полярность электрода, чтобы уменьшить вероятность прожога более тонких металлов.
• Вы можете использовать его в местах с ограниченным доступом.
• Процедура подходит для многих широко используемых сплавов и металлов.
• Приспособление для стержневой сварки довольно простое, доступное и портативное.
• Вам не нужен гранулированный флюс или дополнительная газовая защита.

Недостатки сварки электродом

• После создания соединения при сварке электродом на металле остаются шлаковые отложения. Перед покраской или последующей сваркой убедитесь, что вы соскоблили или стерли шлак со сварных швов.
• При сварке электродом образуется незначительное количество брызг. При сварке электродом на постоянном токе (постоянном токе) образуется меньше брызг, чем при сварке на переменном токе.
• Время от времени приходится заменять стержень, что прерывает процесс сварки.
• При сварке электродом трудно сваривать металл толщиной менее ⅛ дюйма.
• Вы не можете легко механизировать процесс сварки электродов, так как он считается ручным.
• Процедура не подходит для химически активных металлов, таких как тантал, ниобий, цирконий и титан. Это связано с тем, что защита не останавливает кислородное загрязнение сварного шва.

• См. также:  Что такое точечная сварка? Тщательное понимание

Кредит: Tricky_Shark, Shutterstock

SMAW для новичков

Сварка электродом является одним из наиболее распространенных способов дуговой сварки. Однако освоить эту технику сварки сложно. Если вы хотите стать эффективным сварщиком электродуговой сварки, вам необходимо изучить несколько методов и повысить уровень знаний.

Вот важные вещи, на которых вы должны сосредоточиться как новичок:

• Текущий контекст

Выбранный вами анод определяет, требуется ли вашему устройству переменный ток (переменный ток) или постоянный ток (постоянный ток). Используйте правильную настройку для вашего конкретного предприятия. Положительный электрод обеспечивает более глубокое проникновение, а отрицательный анод обеспечивает улучшенные результаты для тонких материалов.

Выберите силу тока в зависимости от положения сварки, электрода и визуального осмотра идеального сварного шва. Для идеальной настройки силы тока следуйте рекомендациям производителя.

• Длина дуги

При сварке электродом очень важно иметь правильную длину дуги. Для каждого применения и электрода требуется определенная длина дуги, не превышающая диаметр электрода. Например, 0,125-дюймовый анод 6010 удерживается примерно на расстоянии ⅛ дюйма от исходного материала.

• Угол перемещения

Используйте технику «наотмашь» или «перетаскивание», если вы выполняете сварку в горизонтальном положении, над головой или в положении лежа. Убедитесь, что электрод находится под прямым углом к ​​сварному шву.

Наклоните кончик электрода на 5-15 градусов в направлении его перемещения. Используйте технику «вперед» или «толчок», когда речь идет о вертикальной сварке, которая движется вверх. Наклоните электрод на 15 градусов от направления движения. Это также влияет на скорость движения.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для комплексного использования?

A: Сварочный аппарат переменного/постоянного тока подойдет. Постоянный ток обеспечивает преимущества по сравнению с переменным током при выполнении многочисленных операций дуговой сварки.

Преимущества включают в себя:

• Меньшее количество отключений дуги и залипания.
• Более легкий запуск.
• Меньше брызг.
• Легкая потолочная и вертикальная сварка вверх
• Более плавная дуга.

Положительный электрод (постоянный ток обратной полярности) обеспечивает на 10% больше проплавления, чем переменный ток при определенной силе тока, в то время как отрицательный электрод (постоянный ток прямой полярности) лучше сваривает более тонкие металлы.

В: Есть ли преимущества у выхода переменного тока?

A: Да, это отличный вариант, когда вам требуется сварка материала, намагниченного трением, например, когда сено, корм или вода постоянно трутся о стальную деталь. Из-за дугового разряда выход постоянного тока не будет работать.

Это место, где магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны. Вы можете сваривать намагниченные детали, поскольку на выходе переменного тока чередуются полярности.

В: Насколько большая машина вам нужна?

A: Машина с палками от 225 до 300 дюймов справляется почти со всем, с чем может столкнуться обычный человек. Это связано с тем, что для многих процессов дуговой сварки требуется 200 ампер или меньше. Если вы хотите сваривать материал толщиной более ⅜ дюйма, сделайте много проходов — так делают специалисты при сварке низкоуглеродистой стали толщиной 1 дюйм

В: Вам нужно избавиться от пыли или масла перед началом сварки?

A: В грязных условиях электродуговая сварка более щадящая. Тем не менее, не помешает очистить участки с помощью проволочной щетки или соскоблить лишнюю ржавчину.

Если вы обладаете средними способностями к сварке и должным образом подготовились, вы можете произвести качественный сварной шов. Тем не менее, отличные навыки сварки не могут преодолеть плохую подготовку, потому что это может привести к шлаковым включениям, растрескиванию и несплавлению.

• См. также:  Насколько горяча сварочная дуга?

A Краткое справочное руководство

Когда использовать сварку МИГ	Когда использовать сварку электродом
При работе с хрупким металлом менее ⅛ дюйма	Если вы будете работать на открытом воздухе, лучшим вариантом будет сварка электродом, поскольку вы можете получить мощную дугу, на которую не влияет ветер
Если у вас есть сталь, алюминий и нержавеющая сталь	При сварке сплавов или соединений
Когда вы работаете в помещении	Если вам нужны прочные сварные швы
Если у вас есть несколько различных типов металлов различной толщины	Если у вас более тонкие металлы
При ремонте настила косилки, забора, гаража своими руками и изготовлении небольших конструкций	Если вы занимаетесь ремонтом трубчатых рам, газонокосилок и мелким ремонтом автомобилей 903:30
Если у вас есть коммерческие проекты	Когда у вас ограниченный бюджет
	Если вы не будете использовать защитный газ

Заключение

Несмотря на то, что электродуговая сварка является одной из первых форм сварки, она по-прежнему широко известна среди всех методов дуговой сварки.

Это простая процедура, не требующая сложного или дорогостоящего оборудования. Это также обеспечивает мобильность. Процедура не чувствительна к сквознякам и ветру и дает отличные результаты в различных условиях.

Процедура работает со многими сплавами и металлами и является отличным вариантом, если вы работаете в местах с ограниченным доступом.

---

Авторы избранных изображений: Кристофер П.Б., Shutterstock

• Как это работает?
• Оборудование, используемое для сварки электродом
• Основные требования безопасности при сварке электродом
• Где оно используется?
• SMAW для новичков
• Часто задаваемые вопросы
  • В: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для комплексного использования?
  • В: Есть ли преимущества у выхода переменного тока?
  • В: Какого размера машина вам нужна?
  • В: Вам нужно избавиться от пыли или масла перед началом сварки?
• A Краткое справочное руководство
• Заключение

Советы по сварке электродом для начинающих

Добро пожаловать в полное руководство по сварке электродом для начинающих ! В следующем посте вы найдете простые определения, ссылки на полезные ресурсы по сварке электродами, обзоры оборудования и советы по использованию правильного 9 сварочного оборудования. 0220 настройки сварочного аппарата и стержней .

Чтобы узнать о лучших наконечниках для сварки стержнем , ознакомьтесь с содержанием ниже.

Сварка электродом для начинающих: Содержание

• Что такое сварка электродом?
• Сварка электродом для начинающих: преимущества и недостатки
• Сварочные наконечники
• Руководство для начинающих по сварке листового металла электродами
• Видео: Как сварить с помощью сварочного аппарата
• Настройки сварочного аппарата, электроды для сварки и где найти таблицу сварочных электродов в Интернете
• Ручная сварка против сварки Mig
• Лучшие обзоры сварочного оборудования для стержневой сварки

Основы дуговой сварки: что такое сварка электродом?

Сварка электродом представляет собой тип дуговой сварки .

Из всех различных видов сварки сварка стержнем является одной из самых универсальных. Это также относительно недорого и полезно как для промышленных, так и для бытовых проектов. Другим термином для этого же метода сварки является дуговая сварка в защитном металле (SMAW) или сокращенно дуговая сварка 9.0221 .

Проще говоря, сварка электродом представляет собой процесс ручной дуговой сварки, в котором для сварки используется электрод, покрытый флюсом. Очевидно, это слишком упрощенное определение. Но это хорошая отправная точка.

Вот отличное определение сварки электродом из Википедии:

Важно помнить, что существуют разные названия, которые относятся к одному и тому же методу сварки. Следующие обозначения являются синонимами сварки электродом:

• Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW)
• Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW или даже просто MMA)
• Дуговая сварка под флюсом

Сварка электродом для начинающих: преимущества и недостатки

Как и у всех других методов сварки, у сварки электродом есть свои плюсы и минусы, особенно если вы новичок.

С положительной стороны сварка электродом имеет много преимуществ:

• Универсальность:  Например, этот метод сварки можно применять ко всему, от судостроения до нефтеперерабатывающих заводов и домашние сварочные проекты . Кроме того, сварка стержнем совместима со многими сплавами и металлами.
• Портативность: Сварка электродом, в частности, делает проекты на открытом воздухе очень выполнимыми. И меньше материала для переноски.
• Стоимость: В целом оборудование для сварки стержнем стоит недорого.

С другой стороны, вот некоторые недостатки сварки электродом:

• Ручной процесс: В частности, сварка электродом — это ручной процесс. Без простоты автоматического процесса он требует больше времени, а относительная стоимость наплавленного металла шва довольно высока. Еще одним недостатком ручного способа является то, что он более сложен и не обеспечивает такой чистоты сварных швов.
• Несколько ограничено:  К сожалению, сварка стержнем совместима только с металлами толщиной более 18 калибра.
• Несовместимости:  Сварка электродом несовместима с химически активными металлами, такими как колумбий, цирконий, тантал и титан. Это связано с тем, что экранирование не предотвращает загрязнение кислородом.

Основные советы по сварке электродом

В целом, сварке электродом может быть трудно научиться. Однако вы не должны позволять этому останавливать вас! После времени, потраченного на исследования и практику, у вас все будет хорошо. Как только вы станете сертифицированным сварщиком, вы быстро освоите дуговую сварку.

Подводя итог, вы должны хорошо разбираться в CLAMS:

• • • C urrent Stick Welder Settings
    • L Длина дуги
    • А ампераж
    • M Аккуратно манипулируйте сварочными электродами
    • S мочалка

Вот несколько замечательных веб-страниц с информацией о сварке электродом для начинающих:

• Советы, рекомендации и информация по сварке: сварка электродом
• Сварочные материалы
• Различные типы сварочных электродов
• Дуговая сварка в защитном металле

Безопасность

Для получения более подробных советов по сварке с помощью предохранительной палки мы рекомендуем просмотреть эти 3 видео/статьи:

• Расширенная безопасность при сварке с помощью палки
• 12 советов по повышению безопасности сварки
• Видео: Техника безопасности при сварке электродом

Видео: Советы по сварке электродами для начинающих

Чтобы получить краткое руководство по выполнению качественных сварных швов, просмотрите это видео от 3 Welders.

Сварка листового металла электродом: основные приемы

Если вам нужна помощь в сварке листового металла электродом, вот несколько полезных ресурсов:

1. Сварка листового металла с помощью аппарата для сварки электродом
2. Видео: Как сварить листовой металл с помощью сварочного аппарата
3. Основные советы по улучшению электродуговой сварки

Видео: Сварка с помощью сварочного аппарата

Настройки аппарата для ручной сварки: Использование сварочного электрода Таблица

Сварочный электрод представляет собой сварочный стержень типа . Другими словами, это провод, соединяющий сварочный аппарат с металлами, которые вы сплавляете.

При сварке SMAW/Stick этот стержень является электродом или плавящимся электродом , так как он плавится вместе со свариваемыми деталями. Термин «расходный материал» имеет смысл, поскольку вы больше никогда не будете использовать этот конкретный сварочный электрод. Он становится единым целым со сварным швом.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть обзор лучших электродов для сварки стержней за эти деньги.

3 типа стержней для электродуговой сварки

Всего существует 3 различных типа стержней для электродуговой сварки:

• Электроды со светлым покрытием
• Электроды с толстым покрытием
• Экранированные дуговые электроды

Как выбрать правильные типы сварочных электродов

Во-первых, важно выбрать правильный стержневой электрод.

Понятно, что трудно понять, какой тип сварочного электрода использовать. В конце концов, вариантов так много – а с помощью таблицы сварочных электродов? Это может потребовать некоторой практики.

Ниже приведены дополнительные ресурсы по использованию таблицы сварочных электродов:

• Лучший электрод для начинающих дуговых сварщиков
• Факторы для выбора правильного стержневого электрода

Использование таблицы сварочных электродов с настройками электродуховной сварки

Проще говоря, таблица силы тока электрода помогает решить, какой тип сварочной проволоки использовать, в зависимости от таких факторов, как толщина металла.

Вот несколько бесплатных таблиц сварочных электродов:

• Lincoln Electric Stick Электродная сварка Руководство PDF
• Miller Stick Сварочный калькулятор онлайн

Лучший аппарат для ручной сварки должен поставляться со специальными таблицами электродов для ручной сварки.

Полное руководство см. в статье «Величайшие советы в Интернете для понимания сварочных стержней ».

Сварка электродом и сварка MIG

Сварка электродом и сварка MIG имеют некоторые общие черты:

• Оба типа сварочных процессов требуют использования мер предосторожности и гаджетов для защиты от травм.
• Кроме того, в обоих случаях необходимо подготовить чистое соединение без ржавчины, краски или воды.
• Оба они требуют правильной настройки силы тока и полярности.
• Наконец, может быть сделано новичками и профессионалами довольно эффективно.

С другой стороны, вот некоторые заметные отличия сварки MIG от сварки электродом:

• Прежде всего, электродуговая сварка немного жестче, чем MIG. Вот почему лучше сначала заняться Мигом. (Но не обязательно.)
• Во-вторых, сварка палкой занимает больше времени. Другими словами, для завершения проекта просто требуется больше времени.
• Несмотря на то, что в целом сварка электродом является более сложной, она не обеспечивает такой чистоты сварных швов, как MIG.
• В пользу Stick, сварка стержнем лучше всего подходит для сварки на открытом воздухе. В отличие от MIG, этот тип сварки не использует газ.

Обзоры онлайн-оборудования для дуговой сварки Essential

К счастью, в Интернете можно найти множество доступных принадлежностей для дуговой сварки. Ниже приведены ссылки на обзоры расходных материалов для газовой дуговой сварки:

• Различные типы сварочных аппаратов: аппарат для сварки электродом подойдет вам, если…
• Обзоры лучших сварочных аппаратов
• Лучшие сварочные стержни
• Лучшие перчатки для сварки стержнями
• Сварочные электроды
• Каска для дуговой сварки
• Сварочный электрододержатель

Ознакомьтесь с этими обзорами 6 лучших сварочных аппаратов, а также с подробным руководством покупателя.

Советы по сварке электродом: Заключительные мысли

Завершая это руководство по сварке электродом для начинающих, мы надеемся, что вы нашли информацию, необходимую для получения удовольствия от качественной сварки электродом. Если поначалу вы боретесь, не волнуйтесь.

Добавьте эту страницу в закладки, чтобы иметь список лучших статей и видеороликов с советами по сварке электродами и возвращаться к нему всякий раз, когда вам нужно освежить свои знания.