Теплопроводность вспененного полиэтилена: Технические характеристики вспененного полиэтилена (ППЭ) 2020

Теплоизоляция и утеплитель из вспененного полиэтилена 2020

Изобретение утеплителя из вспененного полиэтилена (или пенополиэтилена, ППЭ) подняло решение проблемы теплоизоляции на совершенно новый уровень. Этот легкий и пластичный материал, обладающий очень высоким коэффициентом тепловой защиты и массой других достоинств, вытеснил на задний план ряд других изоляционных материалов, требующих больших физических и материальных вложений. Его с легкостью можно использовать как в быту, так и в промышленных целях.

Отличительные особенности утеплителя из ППЭ

Технические характеристики

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:

• Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
• Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
• Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,
• Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
• Стойкостью к большинству химически активных веществ,
• Отсутствием гниения и поражения грибком,
• Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
• Нетоксичностью и экологической безопасностью.

Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно. Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).

ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.

Область применения

Утеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:

• Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
• В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,
• Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
• В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
• Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.

Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.

Вреден ли вспененный полиэтилен?

Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C вспененный полиэтилен превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной. Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены.

Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:

1. Пленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
2. Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений. Полимерное покрытие дает дополнительную гидроизоляцию поверхностей, а также защищает сам материал от механического травмирования и солнечного света.
3. С фольгированием одной либо обеих сторон применяется в местах, где требуется не только прямая задержка теплого воздуха, но также отражение теплового излучения и свойство огнезащиты (кровли, стены, места за отопительными радиаторами, внутренние поверхности обогревателей-рефлекторов и т.п.)
4. В виде трубок пенополиэтилен находит применение как защитная оболочка водопроводов, канализаций, систем отопления и кондиционирования.
5. В виде жгута используется для перекрытия швов и зазоров стен, оконных и дверных проемов и т.п.

Каждый из видов пенополиэтиленовой изоляции может иметь самоклеящиеся поверхности для удобства монтажных работ.

ВАЖНО! Для современного утеплителя из вспененного полиэтилена может быть предусмотрена отделка не только из пленки, но также из таких материалов, как бумага, лавсан и более плотный пластик. В этих случаях его можно использовать без дополнительной декоративной и защитной отделки.

Особенности монтажных работ

Монтаж теплоизоляции из вспененного полиэтилена проводится с соблюдением нескольких общих правил:

• Утепляемые поверхности нужно заранее подготовить – очистить, разровнять, заделать трещины и швы,
• Всё оборудование на время утеплительных работ должно быть отключено,
• Для соединения стыков потребуется клей, а для изоляции швов – самоклеящаяся лента,
• Между поверхностью и утеплителем нужно оставлять воздушный зазор,
• Фольгированные материалы устанавливают фольгой в сторону помещения.

Вспененный полиэтилен для утепления: характеристики, свойства НПЭ

Несмотря на недавнее появление в широкой продаже, пенополиэтилен находит применение во многих областях. Из него изготавливают упаковку, изолирующие прокладки и защитный материал в автопроме. Но все чаще используется вспененный полиэтилен для утепления стен и пола, так как он не требует толстой обрешетки, отличается минимальной толщиной, следовательно, не «съедает» пространство.

По свойствам полноценно конкурирует с другими утеплителями – минеральной ватой, пенопластом, при этом отличается большим удобством и легкостью в применении.

Технические характеристики НПЭ

Вспененный полиэтилен изготовлен на основе обычного полиэтилена с пористой, но плотной, газонаполненной структурой путем вспенивания со смесью пропана. Его относят к классу термопластичных полимеров (термопластов), являющихся превосходными изоляторами для влаги, тепла и шума.

При производстве несшитого вспененного полиэтилена газ вытесняется, и полость заполняется воздушной массой. Этот тип пенополиэтилена несколько уступает по качеству сшитому, но обходится значительно дешевле.

• Вспененный полиэтилен толщину имеет от 0.5 до 20 мм.
• Рабочая температура от -60 до +75. Нельзя применять вблизи горячих трубопроводов.
• Плотность 25кг/м.
• Паропроницаемость 0.003 м*ч*Па.
• Коэффициент теплопроводности 0.045-0.055 вт.
• Высокие теплосберегающие показатели.
• Горючесть вспененной изоляции из полиэтилена классифицируется как Г1-Г2 (трудногорючий).

При температуре выше допустимой (ок. 110° С) пенополиэтилен становится полностью непригоден для использования. Но даже в таких условиях летучие соединения нетоксичны.

Главные преимущества пенополиэтилена

Несшитый вспененный утеплитель пользуется большим спросом благодаря сравнительно низкой цене и хорошим техническим характеристикам. Главными его достоинствами являются:

• Малая теплопроводность, что дает высокий коэффициент теплоизоляции.
• Устойчивость к низкой температуре, благодаря которой НПЭ сохраняет все свои качества даже при -60.
• Взаимодействие со строительными и отделочными материалами (дерево, гипс, бетон, металл).
• Минимальный вес.
• Экологическая безопасность.
• Устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивным компонентам (масла, бензин, кислоты, щелочь).
• Прочность, долговечность (до 100 лет службы).
• Неподверженность воздействию гнили, грибков и других вредных микроорганизмов.
• Свойства шумопоглощения, защита от электромагнитного излучения.
• Влагоустойчивость.
• Эластичность, простота монтажа и транспортировки.

К недостаткам можно отнести чувствительность к ультрафиолету. НПЭ начинает разрушаться под его воздействием, поэтому использовать и хранить его стоит вне досягаемости солнечных лучей.

Также его можно защитить светонепроницаемой пленкой или фольгой, что в свою очередь усилит сохранение тепла.

Особенности НПЭ

Как звукопоглотитель и утеплитель вспененный полиэтилен очень выгоден и удобен благодаря своей прочности и легкости укладки. Это надежная защита от вибраций, влаги и звуков.

При монтаже рулонного пенополиэтилена под паркет, ламинат, гипсокартон, линолеум обеспечивается дополнительная термоизоляция пола и отличное шумопоглощение.

Пенополиэтилен используется в строительстве и автопроме, широко применяется для изготовления различных упаковок и защитных прокладок, благодаря своей способности быстро гасить ударную нагрузку.

Незаменим при транспортировке хрупких вещей, бытовой техники и аппаратуры, изготовлению спортивных снаряжений (рюкзаков, защитных шлемов др.)

Изоляция из вспененного полиэтилена с клеевым слоем применима для утепления сложных криволинейных поверхностей.

Выпускается вспененный пенополиэтилен не только рулонным, но и в плитах, жгутах, листах, трубчатых оболочках. Например, для утепления дверей применяются уплотнительные жгуты или изоляция из полиэтилена в рулонах.

Также изготавливается вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или с обеих сторон. В его состав, как и в других видах теплоизоляции из вспененного полиэтилена, не вводятся токсичные вещества. При этом фольгированная поверхность эффективно отражает тепло.

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Не каждый теплоизолятор имеет столько достоинств, как вспененный полиэтилен для утепления, и способен с ним конкурировать. Возможность адаптации под любую заданную форму без потери первоначальных качеств, экологичность, ценовая доступность и другие не менее привлекательные свойства делают его более чем интересным для потребителя.

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен). Свойства, виды и области применения 2020

Вспененный полиэтилен (или пенополиэтилен ППЭ, expended polythene EPE) – это получаемый на основе полиэтилена материал с закрыто-пористой структурой, относящийся к классу газонаполненных термопластичных полимеров, называемых также пенополимерами или термопластами. Вспененный ПЭ находит применение как отличный изолятор в отношении тепла, жидкостей, шума и пара.

Особенности вспененного полиэтилена

Появление вспененного полиэтилена на рынке полимерной продукции произошло уже около 50-ти лет назад. Это дало толчок производству качественно новых изоляционных материалов и поменяло взгляд, как на строительство, так и на изготовление продукции широкого ассортимента для различных сфер человеческой деятельности.

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

• Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ — горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
• При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
• Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
• В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
• Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
• Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
• Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
• Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
• Легко транспортируется и монтируется,
• Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

ИНТЕРЕСНО! По теплопроводности и, соответственно, возможностям теплоизоляции, вспененный полиэтилен может стать отличной альтернативой многим популярным теплоизоляторам: ППЭ толщиной 1 см может заменить 5 см минеральной ваты либо 15 см кирпичной кладки.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

1. Типом базового полиэтилена:
   1. Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
   2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.
2. Молекулярной структурой:
   1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.
   2. Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
3. Структурой самого изделия:
   1. Пенообразный,
   2. Порообразный,
   3. Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

• Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
• Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
• Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
• Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
• В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

виды и технические характеристики утеплителя

Содержание статьи:

Пенополиэтилен или вспененный полиэтилен (далее ВПЭ) – синтетический материал, который имеет низкую теплопроводность, поэтому используется для утепления пола, теплиц, в автомобильной промышленности и еще многих других отраслях. Вспененным он называется, потому что имеет пористую структуру. Таких физических свойств материал достигает благодаря особой технологии производства.

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

• Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
• Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
• Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
• Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
• Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
• В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
• Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
• При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Есть один существенный недостаток данного материала: он боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому его необходимо дополнительно изолировать от солнца пленкой, не пропускающей лучи. Под воздействием ультрафиолета быстро рассыпается и полностью теряет полезные свойства.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

• Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
• В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
• В легкой промышленности.
• Для отделки салона в автомобильной промышленности.
• Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
• Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

• кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
• окна, двери, пол;
• система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Если уложить фольгированный вспененный ПЭ за радиатором отопления, больше тепла останется в комнате благодаря отражающим свойствам фольги и низкой теплопроводности материала.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

• ПЭ высокого давления – ПВД;
• ПЭ среднего давления – ПСД;
• ПЭ низкого давления – ПНД;
• ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
• ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

“Сшивание” значительно изменяет свойства материала

Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого Ch3. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

• Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
  
• Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
• Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Изделия, полученные путем пероксидной плавки, стоят дороже, но выдерживают нагрев до 120 градусов. Также увеличивается показатель растяжения, трубы из сшитого полиэтилена становятся более пластичными, имеют память на форму.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью

Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

• высокая морозостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• стойкость к абразивному воздействию;
• низкий коэффициент трения;
• ударопрочность;
• инертность к химическим веществам.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ применяется для изготовления бронезащитных изделий, деталей для горно-обогатительного оборудования, фильтров, накладок для спортивного инвентаря. Основа – высокопрочные нити, получаемые при низком давлении.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

• для производства клея и герметиков;
• для производства износостойких напольных покрытий;
• в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами

ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

• Имеется сертификат о полной безопасности материала.
• Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
• Удобен при транспортировке.
• Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
• Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
• Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

• ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
• Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена

Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

• Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
• В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
• С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
• ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
• Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Использование фольгированного ПЭ в помещениях с коротковолновым инфракрасным нагревом пола возможно накопление лучей и ожоги кожи и сетчатки глаз. Данное свойство не распространяется на длинноволновые ИК обогреватели.

Технология утепления

Утепление бани пенофолом

Тепло может уходить следующими способами:

• через пол;
• чердак, если он неотапливаемый;
• щели в окнах или дверях, если они старые деревянные;
• через стены, если в них есть скрытые трещины.

Начать утеплять помещение можно с внутренних стен, чтобы быстрее нагреть квартиру или дом.

Чтобы утеплить внутренние стены, лучше использовать фольгированный с одной стороны ВПЭ. Крепить на стену можно самоклеящиеся рулонные материалы или использовать строительный степлер.

Порядок работ:

1. Расстелить рулон на полу и нарезать нужной длины по высоте стен.
2. С помощью стремянки прикрепить верхний край материала к стене.
3. Далее, расправляя ПЭ сверху вниз, прикрепить его небольшими гвоздями с широкими шляпками или степлером. Важно, чтобы вспененная теплоизоляция плотно прилегала к стенке.

Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча

Второй кусок вспененного полиэтилена прикладывается встык, чтобы не было пустых промежутков между двумя листами. После крепления всех стыки соединяются алюминиевым скотчем, чтобы исключить потери тепла.

Для изоляции окон и входных дверей можно использовать жгуты из вспененного полиэтилена, которые продаются разного диаметра в зависимости от ширины щелей. Материал может иметь клеящуюся поверхность с одной стороны, поэтому место сначала обрабатывают спиртом для обезжиривания, затем прикрепляют ПЭ. По своим характеристикам новый материал лучше традиционного поролона, который желтеет со временем и рассыпается под действием тепла.

Для укладки под стяжку применять фольгированный материал Пенофол не рекомендуется по следующим причинам:

• ПЭ тонкий и легко сминается под весом бетона, поэтому характеристики теплопроводности снижаются до минимума.
• От фольги уже через месяц эксплуатации ничего не остается, вдобавок она не работает при отсутствии ИК излучения под слоем бетона.
• Плавающая тонкая стяжка, которая не имеет сцепления с основанием из-за слоя ПЭ, начинает трескаться из-за усадки, а вместе с ней кафельная плитка.

Для укладки под бетонную стяжку используется специальная мультифольга с крупным размером ячеек, которые не деформируются под тяжестью бетона.

Чем можно склеить между собой

В процессе укладки вспененного полиэтилена может возникнуть потребность приклеить листы друг к другу или к другому материалу. Можно использовать:

• Для соединения ВПЭ – Акрол контактный, Квик-Бонд, Неопрен 2136, 88 НП.
• Чтобы приклеить пенопласт к другому материалу или склеить листы пенопласта между собой – Аквалит СК-106П, Полимин П-20, Мастер супер, Церезит или Ансерглоб.
• Для сединения ВПЭ со стенкой, ее необходимо почистить, обработать антисептиком, высушить, затем использовать клей Наирит-1, Поролон-2, 88 Люкс или 88-Метал.

Перед началом работы необходимо продумать свои действия и предусмотреть, какие клеящие вещества могут понадобиться в процессе.

Основные торговые марки

Пенофол

Пенофол – самый популярный материал, который можно купить в строительном супермаркете. Реализуется в рулонах по 15 – 30 м, шириной 60 см и толщиной 3 – 4 мм. Пенофол качественно соединяет между собой слои методом горячей спайки – фольгу и вспененный полиэтилен, поэтому проблем с эксплуатацией не возникает.

Квик Степ – отечественная компания, которая выкупила лицензию у европейского производителя и выпускает утеплители из вспененного полиэтилена, в том числе для труб разного диаметра.

Джермафлекс

Выпускает ПЭ различных марок, предполагающих разное температурное воздействие при эксплуатации. Можно выбрать материал с оптимальными показателями для длительного срока службы.

Вилатерм

Марка Вилатерм выпускает жгуты из пенополиэтилена разного диаметра, которые применяются для утепления окон и дверей. Рулонные листовые разновидности компания не производит.

производство, характеристики, виды, свойства, стоимость, применение для изоляции, как утеплителя для труб, упаковочного материала

Пенополиэтилен – группа упругих эластичных материалов с закрытой пористой структурой, относящиеся к классу газозаполненных поропластов.

В отличие от большинства других полимеров, имеющих узкопрофильное применение, вспененный полиэтилен универсален.

Сочетание тепло-, звуко- и гидроизолирующих свойств в сочетании с высокой химической стойкостью объясняют его применение в промышленном и бытовом секторе.

Сырьем для пенополиэтилена служит гранулированный полиэтилен ПВД и ПНД, в том числе вторичный – полученный путем переработки пленки и других отходов.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

• экструдера;
• компрессора для подачи газа;
• линии охлаждения;
• упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Основные требования к вторичному сырью для производства вспененного полиэтилена – отсутствие механических примесей, однотипность по цвету и средней молекулярной массе с первичным ПЭ.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

1. Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
2. Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
3. Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
4. Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
5. Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
6. Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен	20 – 400	0, 029 – 0,05
Пенополипропилен	20 – 200	0, 034
Пенополиуретан	60 – 600	0,02 – 0,04
Поролон	12 – 60	0,03 – 0,06
Пенополистирол	15 – 150	0,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид	15 – 700	0,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

• вид исходного сырья;
• способ вспенивания;
• способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтилена применяются два метода создания газообразной фазы:

1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м³): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

• Изолон;
• Теплофлекс;
• Пенолон;
• Татфоум;
• Хитфом;
• Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Сшитый пенополиэтилен также используется для звукоизоляции в жилом и промышленном строительстве, автомобиле- и машиностроении.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Стоимость

Цена пенополиэтилена зависит от:

• вида;
• толщины;
• плотности;
• объема партии;
• региона.

Найти предложения в своем городе и сравнить цены можно на таких сайтах, как:

Готовые изделия из ППЭ

Из пенополиэтилена производятся такие изделия:

• листы и рулоны, в том числе многослойные;
• жгуты;
• трубки;
• пакеты;
• теплоизолирующие и демпфирующие маты;
• коврики для спорта и туризма.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Использованная упаковка из НПЭ перерабатывается во вторичную гранулу, а крошка  сшитого ППЭ служит наполнителем для композиционных материалов, из которых делают тротуарную плитку, и другие искусственные покрытия.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Видео по теме

В данном видео-ролике автор демонстрирует, как применять ППЭ для теплоизоляции труб:

Заключение

На российском рынке ППЭ с 2010 года наблюдается непрерывный рост. За это время отечественные производители практически полностью вытеснили зарубежных конкурентов, поскольку их продукция не отстает ни по качеству, ни по марочному составу.

Главной отраслевой проблемой считается постоянный рост цен на сырье. Поэтому сегмент ППЭ представляет значительный интерес для производителей вторичной гранулы хорошего качества.

Вспененный полиэтилен — все более распространенный материал в строительстве, использующийся как утеплитель для труб, пола и стен, для шумоизоляции. Его относительно низкая стоимость позволяет использовать ППЭ в других видах промышленности, изготавливая различные изделия и предметы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Вспененный полиэтилен — свойства и характеристики материала, область применения

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

• строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

 

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

 

• медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
• машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
• туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

 

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

 

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

 

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

 

2. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

 

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

 

3. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

 

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

• высокая влагостойкость;
• стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
• легкий вес;
• устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена

Основные свойства	Сшитый пенополиэтилен ФППЭ и ХППЭ	Несшитый пенополиэтилен ППЭ
Плотность кг/м3	33	25
Рабочие температуры ⁰С	От -60 до +105	От -60 до -75
Теплопроводность, Вт/м·К	0,031	От 0,045 до 0,055
Паропроницаемость мг/(м·ч·Па)	0,01-0,0015	0,003
Прочность на сжатие (Мпа)	0,035	легко деформируется

 

Рисунок 5. Визуальные отличия несшитого (вверху) и сшитого (внизу) ППЭ.

 

По многим показателям сшитый полиэтилен превосходит его несшитый аналог:

1. Сшитый ППЭ лучше поглощает звуки, благодаря более плотной пористой структуре, идеально подходит для шумоизоляции помещений.
2. Благодаря хорошей прочности на сжатиеи способности восстанавливаться после деформаций, сшитый полиэтилен широко применяется для утепления полов. Несшитый полиэтилен не подходит для этих целей из-за высокой сминаемости и неспособности восстанавливаться после снятия нагрузок.
3. Высокие теплоизоляционные свойства сшитого полиэтилена делают его более эффективным теплоизолятором. При использовании несшитого ППЭ в качестве утеплителя, потребуется на 30% больше материала. 
4. Хорошая теплостойкость позволяет применять его в местах с высокими эксплуатационными температурами, а также за отопительными приборами.

 

Важно! Основное достоинство несшитого полиэтилена в егодоступной стоимости.

 

Преимущества и недостатки

Одно из главных преимуществпенополиэтилена — экологическая чистота и соответствие гигиеническим требованиям и санитарным нормам.

В вопросе безопасности пенополиэтилену практически нет равных среди прочих полимерных материалов.

Вспененный полиэтилен способен пропускать водяные пары, благодаря чему продукты в такой таре не гниют и не плесневеют.

Новые современные методы изготовления, специальные добавки и катализаторы делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важным свойством материала является устойчивость к действию агрессивных веществ и атмосферных влияний, что особенно важно при наружных изоляционных работах и утеплении фасадов зданий. Повысить устойчивость к ультрафиолету и защитить от попадания влаги под утеплитель помогает защитное фольгированное или пленочное покрытие.

 

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

 

Высокие диэлектрические качестваППЭ позволяют применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции кабелей.

 

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

 

Легкость, эластичность и упругость позволяет легко монтировать изоляцию на любые криволинейные поверхности, инженерные сооружения и трубопроводы.

Это практически самый долговечный искусственный материал, с периодом распада свыше 200 лет. Этот факт является одновременно и его достоинством, и недостатком, так как в связи со сложностью его утилизации копится огромная масса отходов полиэтилена, что является настоящим бедствием для земной экологии.

Недостатком вспененного полиэтилена является низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет применять материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подверженных механическим воздействиям.

 

Важно! При нагревании свыше 120 градусов материал выделяет вредные и токсичные вещества.

 

Область применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен выпускается в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Представляет собой материал из химически сшитого ППЭ, металлизированного алюминиевой фольгой при помощи термической сварки. Снаружи поверхность фольги может полироваться для лучшего теплового отражения или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических повреждений.

Фольга паронепроницаема и способна отражать более 90% тепла. Кроме того, фольгированная поверхность защищает от попадания воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

1. Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на утепляемое основание фольгированным слоем наружу.

 

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

 

2. Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием увеличивает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
3. Двустороннее фольгирование отлично подходит для изоляции внутренних перегородок и стен. Эффективен одинаково при любых направлениях потоков тепла или шума.

 

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

 

4. С клеевым слоем, нанесенным на ППЭ с одной стороны. Усовершенствованный материал, с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем. Не требует дополнительного приобретения клея.
5. Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, пропускающей воздух и пар. Наиболее подходит для изоляции труб, а также внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — наиболее эффективный тип изоляции, способный одновременно тормозить передачу тепла и отражать тепловое излучение.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Скорлупы для труб

Оболочки для трубразличных диаметров. Для удобства изоляции смонтированных труб выпускаются с разрезами вдоль скорлуп, или без разрезов. Неразрезанные скорлупы обеспечены перфорацией вдоль предполагаемых разрезов.

 

Рисунок 10. Скорлупы из вспененного полиэтилена.

Производятся с наружным диаметром от 6 до 114 миллиметров, толщиной скорлуп от 6 до 25 миллиметров.

Скорлупами изолируются трубопроводы отопления, холодного и горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.

Компенсационные маты

Изготавливаются путем склеивания листов пенополиэтилена под воздействием высоких температур. Поставляются в виде листов размерами 1000х2000 миллиметров, толщиной от десятидо ста миллиметров.

 

Рисунок 11. Маты из ППЭ.

 

Жгуты

Представляют собой цилиндрические уплотнители, диаметров от 6 до 120 миллиметров. Тонкие жгуты, диаметром до 12 миллиметров предназначены для устройства температурных швов в бетонных полах, жгуты от 12 до 20 миллиметров применяют для уплотнения зазоров между дверными и оконными коробками. Более толстыми жгутами заполняют стыки между панелями домов из сборного железобетона.

 

Рисунок 12. Жгуты из пенополиэтилена.

 

Подложка

Производится из сшитого вспененного полиэтилена и применяется в качестве промежуточной прокладки между бетонными стяжками и покрытием пола из ламината.

Поставляется в рулонах шириной до трех метров, толщиной полотна от двух до пяти миллиметров.

 

Рисунок 13. Подложка для пола из ППЭ.

 

Упаковка

Пенополиэтилен для упаковки производится, как правило, из несшитого ППЭ и поставляется в виде рулонов, готовых изделий или пакетов различных размеров.

Упаковочные изделия из ППЭ амортизируют удары, снижают вибрации, защищают от механических повреждений при транспортировке. Для повышения прочности и усиления теплозащитных свойств упаковочные материалы покрывают фольгой, крафтбумагой, капроном или полиэтиленовой пленкой.

Упаковка из ППЭ широко используется для транспортировки бытовой техники, электроприборов, посуды, мебели, обуви.

 

Рисунок 14. Упаковка из несшитого ППЭ.

 

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

• При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

 

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

 

• Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
• При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
• Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
• Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

 

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты.

 

Бренды и цены

Ежегодно в разных странах производится около 200 тысяч тонн пенополиэтилена различных видов.

Большое количество ППЭ поставляется в Россию из Европы, Америки и Китая.

Наиболее известные бренды зарубежных производителей: Alveo,EPECorporationGroup,Air,Odeflex, Tubolit, Pactiv, DOV.

С начала двухтысячных годов большое количество изделий и материалов из вспененного полиэтилена производится в России. Наиболее популярные отечественные марки: Пенофол,Изолон,Полифом,Топофол, Энергофлекс, Термофлекс, Порилекс, Вилатерм.

 

Рисунок 16. Фольгированный ППЭ ПЕНОФОЛ.

 

Такие бренды — показатели качества, надежности и безопасности.

Стоимость пенополиэтилена складывается из различных факторов:

• технологии производства материала: несшитый, или каким способом сшитый;
• наличия или отсутствия дополнительных металлизированных или клеевых покрытий, перфораций или ламинирования;
• сложности готовых изделий, упаковок или форм.

Недорогая цена вспененного полиэтилена в сочетании с высокими техническими и эксплуатационными качествами делают этот материал особо привлекательным для использования в различных целях.

особенности и тонкости выбора материала — ТК Стройресурс

Вспененный полиэтилен часто называют подложкой, ведь это один из самых популярных вариантов для его применения. В этой статье мы хотим рассказать Вам немного больше об этом, казалось бы, привычном строительном материале, а также о некоторых тонкостях, которые необходимо учитывать при приобретении материала.

Что такое вспененный полиэтилен?

Материалы из вспененного полиэтилена делятся на две большие группы: сшитые и несшитые. Такие изделия отличаются и визуально, и по своим техническим характеристикам. Сшитый отличается большей плотностью, равномерной структурой, упругостью, то есть восстановлением формы и достаточной устойчивостью к механическим нагрузкам. Кроме того, у сшитого пенополиэтилена ниже теплопроводность (примерно на 20%). Так как преимуществ у сшитого вспененного полиэтилена больше, то и область применения у такого материала также шире.

Визуально материалы также можно отличить друг от друга, несшитый полиэтилен имеет более крупную и разнородную структуру (материал белого цвета на изображении), чем сшитый (материал серого цвета на изображении)

Однако, несмотря на все преимущества сшитого вспененного полиэтилена, такой вариант стоит существенно дороже, поэтому выбор того или иного материала напрямую зависит от области применения.

Несмотря на то, что сырье для производства материала используется идентичное, сам процесс изготовления совершенно разный, что и приводит к такой существенной разнице в технических параметрах и стоимости материалов.

Несшитый полиэтилен не рекомендуется использовать в качестве строительного материала, чаще его применяют в качестве упаковки для различных изделий. Многие не одобряют его применения и в качестве подложки под напольные покрытия, в чем, безусловно, правы, так как несшитый вспененный полиэтилен не слишком устойчив к механическим нагрузкам. Под весом напольного покрытия и мебели со временем такая “подложка” неравномерно изменит свою толщину, что приведет к сокращению сроков эксплуатации напольного покрытия.

Если Вы хотите купить подложку под ламинат, отдайте предпочтение несшитому вспененному полиэтилену, пробковой, хвойной или экструдированной подложке. Такое решение прослужит намного дольше.

На что обратить внимание при покупке вспененного полиэтилена?

При покупке любых строительных материалов важно учитывать некоторые нюансы, которые позволят не только сохранить денежные средства, но и не сэкономить на качестве.

Платите за то, что покупаете

Чаще всего вспененный полиэтилен продается рулонами, намотка может быть совершенно различная. Большинство производителей изготавливают материал согласно техническим условиям, в которых могут быть прописаны диапазоны недомотов. Это является не умышленным обманом, а особенностью производства. Поэтому перед покупкой обязательно уточните возможный недомот материала, таким образом Вы не только приобретете нужное Вам количество материала, но и сможете сопоставить цены за квадратный метр.

Чем толще, тем лучше?

Безусловно, при ответе на этот вопрос важно понять с какой целью Вы приобретаете вспененный полиэтилен. Если речь идет о подложке под напольные покрытия, то это миф, которые не просто приведет к напрасно потраченным финансам, но и негативно скажется на сроке службы ламината или паркетной доски.

Оптимальная толщина подложки 2-3 мм, именно такая толщина изделия позволяет скрыть разрешенные недочеты в стяжке, при этом материал служит неким демпфером. Использование в качестве подложки вспененный полиэтилен 5-10 мм является не только нецелесообразным, но и губительным, так как основание для напольного покрытия становится слишком “мягким”, что в скором будущем навредит замкам ламината или паркетной доски.

Экономия очевидна

Как сэкономить без вреда? Присмотритесь к наиболее непопулярным толщинам, например 4 или 8 мм. Возможно, экономия 1-2 мм не является критичной для Вашей задачи, но поможет сохранить денежные средства, так как такие материалы стоят дешевле, чем классические 5 и 10 мм.

Материал с фольгой лучше?

Разновидностей вспененного полиэтилена, на самом деле, очень много. Существуют самоклеющиеся, фольгированные, армированные и другие варианты. Одним из самых популярных является вспененный полиэтилен с одной отражающей стороной. Такой материал используется для того, чтобы отражать тепло от поверхности. Применяется отражающая “подложка” в банях, саунах, в конструкциях теплых полов, а также при устройстве радиаторов отопления. Кроме того, такая изоляция является барьером для влаги, которая может попасть в конструкцию.

Покупайте материал с отражающей поверхностью только тогда, когда это действительно необходимо, потому что его стоимость существенно выше, чем у обычного вспененного полиэтилена.

Преимущества и недостатки вспененного полиэтилена

Широкая сфера применения материала стала возможной благодаря большому количеству уникальных технических характеристик данного материала. Его применяют не только в качестве подложки или упаковочного материала, но и в качестве теплоизоляции или звукоизоляции различных конструкций, в том числе трубопроводов, систем вентиляции. Вспененный полиэтилен применяют не только в строительстве, но и в автомобилестроении.

Почему стоит купить вспененный полиэтилен?

✓ Невысокая стоимость.

✓ Экологическая безопасность.

✓ Влагостойкость.

✓ Долговечность.

✓ Доступность.

✓ Не проводит электричество.

✓ Низкая теплопроводность.

✓ Хорошие амортизирующие свойства.

Главным минусом вспененного полиэтилена является горючесть материала, а при нагреве свыше 100С он также выделяет вредные вещества. Кроме того, материал очень долговечный, что является просто настоящей катастрофой с точки зрения экологии, так как период распада материала около 200 лет.

Надеемся, что материал был полезен для Вас и поможет сделать правильный выбор! Если же Вам требуется консультация, расчет или помощь при выборе, Вы всегда можете обратиться в нашу компанию.

Теплопроводность полиэтилена — Большая химическая энциклопедия

Прозрачный полиэтилен также можно применять для защиты оконных стекол от агрессивных сред, например, от воздействия фтороводорода на растения, производящие суперфосфатные удобрения. Использование прозрачной полиэтиленовой пленки для оконного стекла позволяет сократить тепловые потери за счет меньшей теплопроводности полиэтилена по сравнению со стеклом. [Pg.76]

Механизмы, описанные выше, говорят нам, как тепло распространяется в системах, но нас также интересует скорость его передачи.Наиболее распространенный способ описания скорости теплопередачи — использование коэффициентов теплопроводности, которые определяют, насколько быстро тепло будет перемещаться на единицу длины (или площади для процессов конвекции). Каждый материал имеет характерный коэффициент теплопроводности. Металлы обладают высокой теплопроводностью, в то время как полимеры обычно обладают низкой теплопроводностью. Одним из интересных приложений теплопроводности является использование карбоната кальция при обработке пленки с раздувом. Карбонат кальция добавляют к полиэтиленовой смоле для увеличения скорости передачи тепла от расплава к воздуху, окружающему пузырек.Без карбоната кальция смола охлаждается намного медленнее, и производительность снижается. [Pg.78]

Journal of Cellular Plastics 37, No. 1, Jan. 2001, p.21-42 ТЕПЛОВАЯ ПРОВОДНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПЕНОВОГО БЛОКА, ПОЛУЧЕННОГО В ПРОЦЕССЕ ФОРМОВАНИЯ СЖАТИЕМ Martinez-Diez JA Rodriguez-Perez MA De Saja JA Arcos y Rabago LO Almanza O A … [Pg.40]

Была измерена теплопроводность участка коммерчески производимого канала из вспененного полиэтилена высокой плотности. Стены состояли из 6.Пенопласт толщиной 4 мм с обшивкой толщиной 1,6 мм с каждой стороны. Каркасы были обработаны с внешней поверхности канала, так что тепловой поток через всю толщину сердечника закрепляет один поверхностный слой, и вся секция … [Стр.42]

ТЕПЛОВАЯ ПРОВОДНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЕН, ПРОИЗВОДИВАЕМЫХ A ПРОЦЕСС РАЗРАБОТКИ АЗОТА … [Pg.60]

Свойства пенополиэтилена, сшитого пероксидом, полученного способом в растворе азота, были исследованы на теплопроводность, ячеистую структуру и морфологию матричного полимера.Теоретические модели использовались для определения относительных вкладов каждого механизма теплопередачи в общую теплопроводность. Было обнаружено, что тепловое излучение составляет около 22-34% от общего количества, и это связано со средней ячеистой структурой пены и наличием любого наполнителя сажи. Не было четкой тенденции теплопроводности к плотности, но в основном по размеру ячеек. 27 исх. [Pg.60]

Полимеры, такие как полиэтилен, не имеющие полярных групп, являются отличными изоляторами тепла и электричества.Теплоизоляционные свойства могут быть улучшены вспениванием или включением полых стеклянных сфер (синтаксические пены). Пенополиэтилен низкой плотности будет иметь теплопроводность порядка 0,3 БТЕ / фут2 · час F дюйм [Pg.211]

Распространение тепла. В динамическом равновесии перенос пара из жидкости через паровую фазу во вторую жидкость (две жидкости термически связаны только через тонкий зазор) потребует обратной передачи тепла испарения. Это будет сопровождать разницу температур, определяемую отношением теплового потока к теплопроводности двух тепловых каналов.Эти два являются диффузионным паровым зазором и серией соленой воды и пластиковых пленок. Для диффузионного промежутка ц.г.с. значение для воздуха 5,7 x 1 (H выбрано для теплопроводности (без учета разделяющего порошка), в то время как для серийного полиэтилена (50 X 10-4 см толщиной), влажного целлофана (50 X 10 дюймов 4 см толщиной) и воды (200 х 10-4 см), соответствующие значения теплопроводности составляют 3,5 х 10 дюймов 4, 4 х 10-4 и 14 х 10 4. [Pg.198]

Для аморфных полимеров увеличение теплопроводности по направлению розыгрыша обычно не выше двух.На рис. 2.4 [24] показана теплопроводность в направлениях, параллельных и перпендикулярных вытяжке для полиэтилена высокой плотности, полипропилена и полиметилметакрилата. Между анизотропной и изотропной теплопроводностью существует простая связь [39]. Это соотношение записывается как … [Pg.39]

Более высокая теплопроводность неорганических наполнителей увеличивает теплопроводность наполненных полимеров. Тем не менее, резкое снижение теплопроводности около температуры плавления кристаллических полимеров все еще наблюдается для наполненных материалов.Влияние наполнителя на теплопроводность для PE-LD показано на рис. 2.5 [22]. На этом рисунке показано влияние ориентации волокна, а также влияние кварцевого порошка на теплопроводность полиэтилена низкой плотности. [Стр.41]

Кристаллические полимеры обладают гораздо более высокой теплопроводностью. В качестве примера на рис. 17.3 приведены измеренные значения полиэтиленов в зависимости от степени кристалличности. [Pg.647]

На теплопроводность композитных материалов серьезно и отрицательно сказываются структурные дефекты материала.Эти дефекты возникают из-за пустот, неравномерного распределения наполнителя, агломератов некоторых материалов, несмоченных частиц и т.д. На рисунке 15.18 показано влияние концентрации наполнителя на теплопроводность полиэтилена. Графит, который является теплопроводным материалом, увеличивает проводимость при значительно меньшей концентрации, чем кварц. Эти данные согласуются с теоретическими предсказаниями модели. На рисунке 15.19 показано влияние объемного содержания и соотношения сторон углеродного волокна на теплопроводность.Этот рисунок следует сравнить с рисунком 15.17, чтобы увидеть, что, в отличие от электропроводности, которая зависит от соотношения сторон углеродного волокна, теплопроводность зависит только от концентрации волокна и увеличивается по мере ее увеличения. [Pg.650]

Это подтверждается работами Кристиансена и Крейга [11], Оливера и Дженсона [12] и Ю [13]. Эти исследователи обнаружили, что теплопроводность разбавленных водных растворов карбопола-934, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), полиэтиленоксида и полиакриламида не более чем на 5 процентов ниже, чем у чистой воды при соответствующей температуре.Однако Bellet et al. [14] наблюдали существенное уменьшение в измерениях теплопроводности для гораздо более высоких концентраций водных растворов Карбопол-960 и КМЦ (т.е. более 10-15 процентов по массе). Ли и Ирвин [15] сообщили, что теплопроводность водных растворов полиакриламида зависит от скорости сдвига. [Pg.739]

Одним из первых разделений в газожидкостной хроматографии было разделение James et al. которые использовали смесь хендеканола и жидкого парафина на целите, используя аммиак и метиламины в качестве элюентов в порядке их точек плавления.Другие стационарные фазы, используемые для этого и для других подобных разделений, включают триэтаноламин, смесь в-октадекана и н-хендеканола и оксид полиэтилена. Ячейка для титрования, первый детектор, разработанный специально для газовой хроматографии, использовалась в этих ранних исследованиях разделения аммиака и этиламинов. В последнее время для обнаружения этих соединений стали использовать ячейки теплопроводности. [Pg.328]

Переходные условия проводимости возникают при переработке полимеров.Приложение A выводит уравнение. (A.14) для одномерного переходного теплового потока, который содержит коэффициент температуропроводности a. Это комбинация k / pCp теплопроводности k, плотности p и удельной теплоемкости Cp. Для большинства полимерных расплавов a приблизительно равно 0,1 мм · с «(рис. 5.3). Для плавления полиэтилена низкой плотности в экструдере типичными условиями являются температура цилиндра To = 220 ° C, начальная температура полимера Tp. = 20 ° C, а процесс плавления завершается при T = 120 ° C. Следовательно, используя уравнение.(C.19), по истечении времени контакта t фронт расплава находится на расстоянии от ствола, определяемом по формуле … [Pg.135]

Был проведен только очень ограниченный диапазон измерений физических свойств, и для разбавленные и умеренно концентрированные водные растворы широко используемых полимеров, включая карбоксиметилцеллюлозу, полиэтиленоксид, карбопол, полиакриламид, плотность, удельная теплоемкость, теплопроводность, коэффициент теплового расширения и поверхностное натяжение отличаются от значений для воды не более чем на 5-10% [Портер, 1971 Чо и Хартнетт, 1982 Ирвин-младший.et al., 1987]. Можно ожидать, что теплопроводность будет зависеть от скорости сдвига, поскольку кажущаяся вязкость и теплопроводность зависят от структуры. Хотя ограниченные измерения [Loulou et al., 1992] на растворах карбопола подтверждают это, эффект невелик. Для инженерных расчетов будет небольшая ошибка, если предположить, что все вышеуказанные физические свойства водных растворов полимеров, за исключением кажущейся вязкости, эквивалентны значениям для воды. [Стр.261]

Рисунок 12.30. Сравнение экспериментальных и прогнозируемых значений теплопроводности полимеров, наполненных стеклянными сферами. Верхние кривые — для полиэтилена, нижние — для полистирола. За исключением графика уравнения Кернера (), кривые и данные взяты из Сандстрема и Чена (1970). (-) Максвелл (-) Ченг-Вашон (- -) Беренс и Петерсон-Херманс. (Из Сандстрома, Д. У. и Чена, С. Ю., 1970, J. Compos. Mater. 4, 113 любезно предоставлено Technomic Publishing Co.) …

ВЛИЯНИЕ ИЗЛУЧЕНИЯ НА ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНА.РС. ТЕЗИС. [Стр.153]

---

,

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за счет градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния»

Теплопроводность Единицы измерения — [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.

См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:

78 Доменная печь (газ) Хлорированный полиэфир Волокно изоляционная плитаифторметан Р-12 (жидкость)78 Kap изоляция978 0,606

Теплопроводность — k — Вт / (м · К)
Материал / вещество	Температура
	25 o C (77 o F)	125 o C (257 o F)	225 o C (437 o F)
	Acetals	0.23
Ацетон	0,16
Ацетилен (газ)	0,018
Акрил	0,2
Воздух, атмосфера (газ)	0,0262	0,0333	0,0398
Воздух, высота 10000 м	0,020
Агат	10.9
Спирт	0,17
Глинозем	36	26
Алюминий
Алюминий Латунь	121
Оксид алюминия	30
Аммиак (газ)	0,0249	0,0369	0,0528
Сурьма	18.5
Яблоко (влажность 85,6%)	0,39
Аргон (газ)	0,016
Асбестоцементная плита	0,744
Асбест- листы цементные	0,166
Асбестоцемент	2,07
Асбест в рыхлой упаковке	0.15
Асбестовая плита	0,14
Асфальт	0,75
Бальзовое дерево	0,048
Битум	0,17
Слои битума / войлока	0,5
Говядина постная (влажность 78,9%)	0.43 — 0,48
Бензол	0,16
Бериллий
Висмут	8,1
Битум	0,17
0,02
Шкала котла	1,2 — 3,5
Бор	25
Латунь
Бризовый блок	0.10 — 0,20
Кирпич плотный	1,31
Кирпич огневой	0,47
Кирпич изоляционный	0,15
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич )	0,6 -1,0
Кирпичная кладка плотная	1,6
Бром (газ)	0.004
Бронза
Коричневая железная руда	0,58
Масло (содержание влаги 15%)	0,20
Кадмий
Силикат кальция	0,05
Углерод	1,7
Двуокись углерода (газ)	0.0146
Окись углерода	0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная	0,23
Ацетат целлюлозы, формованный, лист	0,17 — 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид	0,12 — 0,21
Цемент, Портленд	0.29
Цемент, строительный раствор	1,73
Керамические материалы
Мел	0,09
Уголь	0,084
0,13
Хлор (газ)	0,0081
Хром никелевая сталь	16.3
Хром
Хромоксид	0,42
Глина, сухая или влажная	0,15 — 1,8
Глина насыщенная	0,6 — 2,5
Уголь	0,2
Кобальт
Треска (содержание влаги 83%)	0.54
Кокс	0,184
Бетон, легкий	0,1 — 0,3
Бетон, средний	0,4 — 0,7
Бетон, плотный	1,0 — 1,8
Бетон, камень	1,7
Константан	23.3
Медь
Кориан (керамический наполнитель)	1,06
Пробковая плита	0,043
Пробка, повторно гранулированная	0,044
Пробка	0,07
Хлопок	0,04
Вата	0.029
Углеродистая сталь
Изоляция из хлопковой ваты	0,029
Купроникель 30%	30
Алмаз	1000
Кизельгур (Sil-o-cel)	0,06
Диатомит	0,12
Дуралий
Земля, сухая	1.5
Эбонит	0,17
Наждак	11,6
Моторное масло	0,15
Этан (газ)	0,018
Эфир	0,14
Этилен (газ)	0,017
Эпоксидный	0.35
Этиленгликоль	0,25
Перья	0,034
Войлочная изоляция	0,04
Стекловолокно	0,04
0,048
ДВП	0,2
Огнеупорный кирпич 500 o C	1.4
Фтор (газ)	0,0254
Пеностекло	0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ)	0,007
0,09
Бензин	0,15
Стекло	1.05
Стекло, жемчуг, сухое	0,18
Стекло, жемчуг, насыщенный	0,76
Стекло, окно	0,96
Стекло , шерсть Изоляция	0,04
Глицерин	0,28
Золото
Гранит	1.7 — 4,0
Графит	168
Гравий	0,7
Земля или почва, очень влажная зона	1,4
Земля или почва, влажная площадь	1,0
Земля или почва, сухая зона	0,5
Земля или почва, очень засушливая зона	0.33
Гипсокартон	0,17
Волос	0,05
ДВП высокой плотности	0,15
Твердая древесина (дуб, клен ..)	0,16
Hastelloy C	12
Гелий (газ)	0,142
Мед (12.6% влажности)	0,5
Соляная кислота (газ)	0,013
Водород (газ)	0,168
Сероводород (газ)	0,013
Лед (0 o C, 32 o F)	2,18
Инконель	15
Слиток железа	47-58
Изоляционные материалы	0.035 — 0,16
Йод	0,44
Иридий	147
Железо
Оксид железа	0,58
0,034
Керосин	0,15
Криптон (газ)	0.0088
Свинец
Кожа, сухая	0,14
Известняк	1,26 — 1,33
Литий
Магнезиальная изоляция ( 85%)	0,07
Магнезит	4,15
Магний
Магниевый сплав	70-145
Мрамор	2.08 — 2,94
Ртуть, жидкость
Метан (газ)	0,030
Метанол	0,21
Слюда	0,71
Молоко	0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла ..	0,04
Молибден
Монель
Неон ( газ)	0.046
Неопрен	0,05
Никель
Оксид азота (газ)	0,0238
Азот (газ)	0,024
Закись азота (газ)	0,0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6	0,25
Масло машинное смазочное SAE 50	0.15
Оливковое масло	0,17
Кислород (газ)	0,024
Палладий	70,9
Бумага	0,05
Парафиновый воск	0,25
Торф	0,08
Перлит, атмосферное давление	0.031
Перлит, вакуум	0,00137
Фенольные литые смолы	0,15
Формовочные смеси фенол-формальдегид	0,13 — 0,25
		Фосфорная бронза	110
Pinchbeck	159
Шаг	0.13
Карьерный уголь	0,24
Штукатурка светлая	0,2
Штукатурка, металлическая рейка	0,47
Штукатурка песочная	0,71
Штукатурка, деревянная обрешетка	0,28
Пластилин	0,65 — 0,8
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы)	0.03
Платина
Плутоний
Фанера	0,13
Поликарбонат	0,19
Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, PEL	0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH	0.42 — 0,51
Полиизопреновый каучук	0,13
Полиизопреновый каучук	0,16
Полиметилметакрилат	0,17 — 0,25
Полипропилен 0,1 — 0,22
Полистирол, пенополистирол	0,03
Полистирол	0.043
Пенополиуретан	0,03
Фарфор	1,5
Калий	1
Картофель, сырая мякоть	0,55
			Пропан (газ)	0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ)	0,25
Поливинилхлорид, ПВХ	0.19
Стекло Pyrex	1.005
Кварц минеральный	3
Радон (газ)	0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Порода, твердая	2-7
Порода, пористая вулканическая (туф)	0.5 — 2,5
Изоляция из каменной ваты	0,045
Канифоль	0,32
Резина, ячеистая	0,045
Резина натуральная	0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%)	0.50
Песок сухой	0,15 — 0,25
Песок влажный	0,25 — 2
Песок насыщенный	2-4
Песчаник	1,7
Опилки	0,08
Селен
Овечья шерсть	0.039
Кремниевый аэрогель	0,02
Кремниевая литьевая смола	0,15 — 0,32
Карбид кремния	120
Кремниевое масло	0,1
Серебро
Шлаковата	0,042
Сланец	2.01
Снег (температура <0 o C)	0,05 — 0,25
Натрий
Хвойные породы (ель, сосна ..)	0,12
Почва, глина	1,1
Почва с органическим веществом	0,15 — 2
Почва насыщенная	0.6 — 4
Припой 50-50	50
Сажа	0,07
Пар, насыщенный	0,0184
Пар, низкое давление	0,0188
Стеатит	2
Сталь, углеродистая
Сталь, нержавеющая
Изоляция соломенных плит, сжатая	0.09
Пенополистирол	0,033
Диоксид серы (газ)	0,0086
Сера кристаллическая	0,2
Сахар	0,087 — 0,22
Тантал
Смола	0,19
Теллур	4.9
Торий
Древесина, ольха	0,17
Древесина, ясень	0,16
Древесина, береза ​​	0,14
Древесина, лиственница	0,12
Древесина, клен	0,16
Древесина, дуб	0.17
Древесина осина	0,14
Древесина оспа	0,19
Древесина бук красный	0,14
Древесина красная сосна	0,15
Древесина, сосна белая	0,15
Древесина, орех	0,15
Олово
Титан
Вольфрам
Уран
Пенополиуретан	0.021
Вакуум	0
Гранулы вермикулита	0,065
Виниловый эфир	0,25
Вода, пар (пар)		0,0267	0,0359
Пшеничная мука	0.45
Белый металл	35-70
Древесина поперек волокон, белая сосна	0,12
Древесина поперек волокон, бальза	0,055
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина	0,147
Дерево, дуб	0,17
Шерсть, войлок	0.07
Древесная вата, плита	0,1 — 0,15
Ксенон (газ)	0,0051
Цинк

Пример — Проводящая теплопередача через Алюминиевый горшок и горшок из нержавеющей стали

Кондуктивная теплопередача через стенку горшка может быть рассчитана как

q = (k / s) A dT (1)

или, альтернативно,

q / A = (к / с) dT

где

q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности (м ² , фут ² )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м ² , БТЕ / (ч · фут ² ))

90 007 k = теплопроводность (Вт / м · К, БТЕ / (ч · фут · ° F) )

dT = t ₁ — t ₂ = разница температур ( ^o C, ^o F)

s = толщина стенки (м, фут)

Калькулятор теплопроводности

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

s = толщина стенки (м, футы)

A = площадь поверхности (м ² , фут ² )

dT = t ₁ — t ₂ = разница температур ( ^o C, ^o F)

Примечание! — общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку горшка толщиной 2 мм — разница температур 80 ^o C

Теплопроводность для алюминия составляет 215 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 ^-3 м)] (80 ^o C)

= 8600000 (Вт / м ² )

= 8600 (кВт / м ² )

Кондуктивная теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм — перепад температур 80 ^o C

Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 ^-3 м) ] (80 ^o C)

= 680000 (Вт / м ² )

= 680 (кВт / м ² )

.

Пластмассы — Коэффициенты теплопроводности

Пластмассы — коэффициенты теплопроводности

Engineering ToolBox — ресурсы, инструменты и основная информация для разработки и проектирования технических приложений!

– поиск — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Теплопроводность пластмасс

Связанные темы

Связанные документы

Поиск по тегам

• en: теплопроводность пластмасс

Искать в Engineering ToolBox

— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения — из-за ограничений браузера — будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2011). Пластмассы — коэффициенты теплопроводности . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-plastics-d_1786.html [Accessed Day Mo. Year].

Изменить дату доступа.

. ,

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

8 4

.,

Шэньчжэнь Теплоизоляция зданий Водостойкие материалы Xpe Полиэтиленовая пена

Сшитая полиэтиленовая пена с закрытыми порами

Полиэтиленовая пена — это прочный, легкий, эластичный материал с закрытыми порами. Он часто используется для изоляции, строительства, транспорта, культуры / спорта, упаковки и т. Д. Из-за его превосходных свойств гашения вибрации и изоляции. Он также обладает высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге.

Перед тем, как направить нам предложение, пожалуйста, предоставьте следующую информацию для индивидуальной настройки:
Плотность, толщина, размер, цвет и так далее.

Спец. пены XPE

Тепло электропроводность

Значение K в / мк

Тестовый элемент

Пункты

5 раз

8 раз

10 раз

15 раз 20 раз

25 раз

30 раз

35 раз

Плотность кг / м3

200 ± 30

125 ± 15

100 ± 10

66.7 ± 8

50 ± 6

40 ± 4

33,3 ± 3

28,6 ± 2

Shore Твердость

60 ~ 70

50 ~ 60

45 ~ 50

35 ~ 45

30 ~ 35

25 ~ 30

18 ~ 25

13 ~ 18

Водопоглощение (23 ℃ ± 2 ℃, 24 ч) г / см2

≤0.02

≤0,02

≤0,03

≤0,03

≤0,04

≤0,04

≤0,05

≤0,05

≤0,092

≤0,082

≤0,072

≤0,062

≤0,053

≤0.047

≤0,041

≤0,038

Спец. пены IXPE

20 раз

Тепло электропроводность

Значение K в / мк

Тестовый образец

Пункты

5 раз

8 раз

10 раз

15 раз

25 раз

30 раз

35 раз

Плотность кг / м3

200 ± 30

125 ± 15

100 ± 10

66.7 ± 8

50 ± 6

40 ± 4

33,3 ± 3

28,6 ± 2

Shore Твердость

60 ~ 70

50 ~ 60

45 ~ 50

35 ~ 45

30 ~ 35

25 ~ 30

18 ~ 25

13 ~ 18

Водопоглощение (23 ℃ ± 2 ℃, 24 ч) г / см2

≤0.02

≤0,02

≤0,03

≤0,03

≤0,04

≤0,04

≤0,05

≤0,05

≤0,095

≤0,084

≤0,073

≤0,065

≤0,055

≤0.045

≤0,040

≤0,040

Функция

Теплоизоляция, водонепроницаемость, амортизация, звукоизоляция

Простота изготовления

Экономичность

Чрезвычайно слабый запах

Нетоксичный Гибкость Антивозрастная

Устойчивость к погодным условиям

Противоскользящая / противоскользящая

Безопасность и экологичность

Хорошая податливость Устойчивость к росе

Хорошая твердость

Приложения

Изоляция

Отопительные и охлаждающие машины, резервуары, резервуары и изоляционные материалы; центральное кондиционирование, кондиционирование воздуха с теплоизоляцией, Звукоизоляция, звукопоглощение.

Автомобиль

Автомобильная внутренняя отделка, потолок, приборная панель, покрытие старых досок, охладители, полы и другие материалы.

Строительство

Строительство, гражданское строительство, крыша, изоляция стен, теплоизоляция, демпфирование, антиконденсация, водонепроницаемость, герметичность, обои, антикоррозионные материалы; различные строительные материалы инфраструктуры, антифриз, амортизирующий материал; внутренняя отделка, матрасные материалы, звукоизоляция стен.

Упаковка

Электроника, компоненты, приборы и другие требующие защиты и упаковочные материалы.

Культура / спорт

Школьные учебные материалы, детские игрушки, спортивные матрасы, доска для серфинга, плавание в спасательных жилетах, плавучие средства и амортизирующие материалы; коврик для кухонной раковины, шапочка и тапочки, головные уборы.

.