Твердотопливного котла: Как правильно и эффективно топить твердотопливный котел?

Как правильно и эффективно топить твердотопливный котел?

Правильная работа твердотопливного котла, зависит от нескольких важных факторов. Для того, что б отопление дома твердотопливным котлом было не только экономным, но и безвредным для оборудования и дымохода, важно знать о полезной температуре работы котла на твердом топливе.

При отоплении дома котлом на твердом топливе, часто пользователи не берут в учет минимальную температуру на подаче в систему отопления. При сжигании твердого топлива в топке котла создается высокая температура, при которой выделяются продукты распада топлива, в виде пиролизных газов. В данном случае котел должен работать без кислородного голодания, топливо в котле не должно длительное время тлеть, иначе стенки топочной камеры и вся рубашка теплообменника будет постоянно обрастать слоем смолы. Дымоход еще больше будет иметь слой ненужных отложений в виде смолы. При температуре меньше 100С, данные продукты распада топлива не догорают, часть из них выходит через дымоход в атмосферу, а часть остается на внутренних стенках котла и дымохода. При этом большой состав серы приводит к коррозии метала, особенно в части котла ближе к выходу в дымоход. А так как часть продуктов горения попросту не сгорели в котле, Вы недополучаете полную тепловую энергию сжигаемого топлива Т.е. для того что б, получать из топлива максимум тепловой энергии, не должно быть длительного перерыва подачи воздуха. Как это связано с установленной температурой на подачи котла?! При работе твердотопливного котла минимум на 65С, в топке постоянно держится высокая температура, при которой, к примеру дрова, будут полностью догорать и передавать тепловую энергию с одного кг от 3,4 до 4,1 кВт, когда при низкой рабочей температуре это же количество дров может выделить в два раза меньше тепла, а полезные высококалорийные недогоревшие продукты распада топлива только нанесут вред котлу и дымоходу, при этом из дымохода будет выходит много вредного СО2. Поэтому, не важно как управляется Ваш твердотопливный котел с помощью механического регулятора тяги с цепочкой, или электронным блоком управления с нагнетательным вентилятором воздуха, важно настраивать работу котла на 65С. Например: если управление температурой происходит механическим регулятором, при выходе котла в рабочий режим 65С, люк который поднимает регулятор тяги не должен быть полностью закрыт, а быть немного приоткрыт для постоянной подачи небольшого количества воздуха, который не будет позволять дальше разгорятся топливу, но и будет поддерживать небольшое горение, во избежание тления топлива. Если температурой котла управляет электронная автоматика с турбиной, при отоплении дровами или всевозможными топливными брикетами, настраивайте автоматику с минимальными паузами подачи воздуха, после того как котел вышел в рабочий режим 65С. При этом Вы получите, максимальное КПД сжигаемого топлива, сухую и чистую топку котла, чистый теплообменник без смолы, от которой тяжело избавится, длительную работу на одной загрузке топлива, чистый дымоход, котельную без запаха гари, стабильно высокий КПД котла, потому что стенки теплообменника, имеющие слой смолы снижают КПД котла. 

Второй важный фактор, для правильной работы твердотопливного котла, это температура воды, поступающей из обратки системы отопления в котел. Минимальная температура должна быть не ниже 55С. При высокой температуре в топке котла, если будет поступать меньше 55С, на стенке топочной камеры при высокой разности температур возможно отложения конденсата. Чем ниже температура теплоносителя, поступающая в котел, тем больше количество конденсата. Вред воды на стенках котла это коррозия метала и сварных швов. При монтаже котла на твердом топливе, настоятельно рекомендуем установить трехходовой смесительный клапан, который защитит твердотопливный котел от конденсата, и значительно продлит срок службы котла. Его работа заключается в смешивании двух потоков, теплоносителя на подачи из котла имеющий высокую температуру и теплоносителя из обратки системы отопления имеющий температуру ниже 55С, в случае если теплоноситель из системы отопления имеет выше 55С трехходовой клапан полностью открывается. А когда котел только набирает температуру, трехходовой клапан закрыт, в данном случае теплоноситель циркулирует по малому кругу, позволяя котлу быстро и беспрепятственно выйти в рабочий режим. В некоторых случаях, когда установка трехходового преднастроенного клапана невозможна, например, в гравитационных системах отопления без использования циркуляционного насоса, рекомендуем сделать малый круг циркуляции теплоносителя с балансировочным краном, для осуществления подогрева воды, поступающей из обратки системы отопления, т.к. при гравитационных системах вода значительно медленнее циркулирует и соответственно быстрее остывает. 

Правильная эксплуатация твердотопливного котла, заключается в соблюдении минимальных рабочих температур. Для этого важно правильно подобрать мощность котла, и сделать монтаж с соблюдением обязательных норм, и конечно с возможностью управления температурой в системе отопления, автономно не понижая рабочие режимы котла на твердом топливе. Существует много схем установки твердотопливного котла, которые позволяют регулировать температурой для комфорта в доме независимо от уличной температуры.

Система отопления в частном доме

Далеко не всегда существует возможность быстрой газификации частного дома. Причина банальна – большие затраты на врезку в трубопровод, а порой и вовсе его отсутствие рядом с домом. Это вынуждает искать другие источники энергии для тепла.

Альтернативой может стать твердотопливный котел. Отбросив давние стереотипы легко убедиться, что современные модели являются экономичными, стоят недорого и способны обогревать дома больших площадей. Впрочем, здесь есть свои нюансы, которые больше касаются установки и эксплуатации оборудования. А также того, какая выбрана схема подключения твердотопливного котла к системе отопления в частном доме для конкретного случая.

Краткое содержание статьи

:

Виды твердотопливных котлов

Самым простым вариантом является классический твердотопливный котёл. Он представляет собой полностью автономную систему, которая не зависит от газа или электричества. В качестве топлива для него используют уголь, дрова, торф либо гранулы. Существенный недостаток – большие габариты, необходимость постоянно подкладывать топливо вручную. Постоянный контроль приводит к потере времени, а в зависимости от площади отопления, дозаправка происходит от 4 до 8 раз за сутки. Однако прогресс не стоит на месте:

• Постоянное развитие классических отопительных котлов привело к появлению на рынке модифицированных, улучшенных моделей. Их оснастили системой «умной заслонки», вентилятором наддува, датчиками температуры. Все это повышает КПД устройства, снижает количество циклов подачи топлива, помогает добиться максимальной эффективности.
• Другой вариант – ещё более современный. Это пиролизные котлы, работающие по принципу двойного сгорания. Они значительно эффективней обычной топки, однако технически намного сложнее. Это несколько занижает преимущества, делает их дорогими в ремонте и обслуживании.
• Наконец, пеллетные котлы, которые сегодня пользуются максимальной популярностью. Они подходят для дачи, лесного домика, коттеджа, туристических баз и других мест, где нет возможности подключить газ или поставить электрокотел. В отличие от других моделей, эти котлы полностью автономны, поскольку оснащены автоматической подачей топлива.
• Завершающий, при этом не менее актуальный вариант – котлы длительного горения. Они максимально автономны, поскольку одной заправки хватает от 12 часов до нескольких суток. Котлы тоже претерпели модификации – различаются по типу используемого топлива.

Это лишь общее представление о том, какой котел Вы можете использовать для собственных нужд. Чтобы детально определиться с выбором, предлагаем подробнее узнать о каждом варианте, поговорить об их преимуществах и недостатках.

Традиционный котел – классическая топка

Итак, самый простой твердотопливный котел современного типа – это интеллектуальное устройство, оснащенное датчиками контроля, системой управления. (Именно такими являются котлы zota или магнум). Их встроенный датчик температуры позволяет анализировать и изменять положение заслонки. Что в свою очередь поддерживает стабильную температуру теплоносителя в заданных пределах. Котлы зачастую оснащаются пультом управления, что делает их настройку еще более плавной.

Основные виды топлива таких устройств – дрова и уголь. Но именно углю отдают наибольшее предпочтение, поскольку его КПД выше. Он дольше горит, даёт больше тепла, поэтому его не приходится часто подбрасывать. В среднем, уголь прогорает за 3-7 часов. Отметим значимые преимущества классических котлов:

• Доступная цена делает их актуальными по сей день. Плюс низкие затраты на установку и отсутствие требований к подключению.
• Возможность полной автономии от газа и электричества, неприхотливость в эксплуатации.

Существенный недостаток – необходимость постоянно контролировать процесс горения, поскольку добавлять топливо приходится вручную. Причём его нужно готовить заранее, значит потребуется складское помещение.

Такой котел рационально использовать по необходимости – время от времени, лучше совместно с электрическим прибором. Но для устройства отопления в современных домах загородного типа, потребуются более удобные, автономные, интеллектуальные системы.

Котлы длительного горения

Особенностью конструкции является способность работать на разных видах топлива. Чаще это дрова и уголь, реже – брикеты, опилки, торф, кокс и другие источники энергии. Модификации представленных моделей отличаются структурой и объемом камеры сгорания, системой подачи воздуха.

В среднем, время горения дров в таких котлах может быть фиксировано несколькими сутками, если полная загрузка составила 50 кг. Используя уголь можно добиться перерыва между загрузкой топлива, от 4 дней до 1 недели. При этом необходимую мощность котла определяет интенсивность горения топлива.

Огромный плюс такой системы – отсутствие потребности часто подбрасывать топливо. Она герметична, горение происходит снизу-вверх, причём послойно. А топливо, находящееся в камере сгорания, опускается под собственным весом, постепенно сгорая по 10-15 см. Работе системы способствует предустановленный рекуператор, который нагнетает воздух, подогревая его горячим дымом. Преимущества системы очевидны:

• Отсутствие необходимости постоянного контроля за котлом. Это касается не только загрузки топлива, но и обслуживания. Поскольку убирать отработанную золу рекомендуется один раз в два месяца.
• Хотя ценовой сегмент такой системы выше классического оборудования, её автономность гораздо больше.

К недостаткам можно отнести чуть меньший КПД и отсутствие возможности дозаправки котла в любое удобное время – придётся дождаться, пока топливо полностью прогорит.

Важно: специалисты рекомендуют устанавливать такие котлы только в системы отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя по трубам. Для этого должен быть установлен насос. Кроме того, котел ориентирован на конкретный вид топлива. Поэтому, купив «дровяной» вариант, без адаптации не получится использовать его под уголь.

Пиролизные котлы

Конструктивная особенность пиролизных систем – наличие двух камер сгорания. В первой создается искусственный дефицит кислорода, при котором топливо продолжает гореть. Именно тогда образуются продукты распада, которые попадают во вторую камеру и тоже догорают, превращаясь в «дополнительное» тепло. Второе название пиролизных котлов – газогенераторные.

Бурый уголь, дрова, паллеты, брикеты и кокс – всё это виды топлива, подходящие для пиролизных котлов. Главным условием загрузки топлива является его минимальная влажность. Иначе будет выделяться пар, который может привести к непроизвольному затуханию. Для безопасности современные системы оснащены аварийными узлами сброса воды, что важно при закипании котла во время работы.

Специалистами отмечен довольно высокий КПД, не менее 90%. Загружаемое топливо сгорает по максимуму так, что почти не образует пепла и золы. Загрузка его требуется не так часто, как в классических вариантах. В целом, пиролизные системы надежны и долговечны. К недостаткам можно отнести следующие моменты:

• Сравнительно непростая конструкция.
• Достаточно высокая стоимость.
• Контроль влажности топлива – не более 15 %;
• Заниженная автономность – требуется подключение к сети 220В.
• Контроль за работой системы, ручная загрузка топливом.

Но несмотря на минусы пиролизный котёл – это современное, технически и конструктивно удачное отопление дачи, дома или коттеджа. Он неприхотлив, может устанавливаться в любое помещение, где организована естественная или принудительная вентиляция.

Пеллетные котлы

Это «новинка», зачастую не совсем понятная пользователю. Однако и здесь все более чем просто. Котел получил название благодаря топливу, на котором работает. По сути, пеллеты – это спрессованные гранулы, изготовленные на основе дерева, его продуктов, отходов. Стоимость таких гранул сравнительно невысока, что позволяет неплохо экономить на отоплении, полностью автоматизируя процесс. Основные преимущества оборудования:

• Самый высокий КПД среди твердотопливных котлов, примерно 97%.
• Экологическая безопасность, бесшумность, неприхотливость в эксплуатации.
• Внедрение автоматизированных систем, что позволяет управлять по телефону, с пульта или используя дисплей с гибкими настройками.

Важно: для нормальной работы котлу потребуется постоянное электропитание от сети 220 В. Однако потребление тока небольшое, поэтому не исключено временное использование в автономном режиме. Достаточно ограничиться самым бюджетным генератором, до 1 кВт мощности.

Котлы с автоматической подачей топлива могут быть представлены разной организацией горения. Используют ретортные и факельные горелки, но первый вариант из-за универсальности получил большее распространение. Важным звеном такой системы является подающий шнек, который «объединяет» место забора пеллетов и камеру сгорания. Для удаления золы, на горелке предусмотрен отводящий шнек, который при подаче нового топлива сбрасывает золу. Подобная система делает котлы универсальными к топливу, так как позволяет использовать как пеллеты, так и уголь. Систему отличает низкая стоимость и высокая ремонтопригодность.

Работа факельных горелок сложнее. Основным узлом здесь является топка, которая выполнена из прочной нержавеющей стали. Конструкцией предусмотрены колосники, чтоб снизу подавать воздух для повышения КПД. За счет полного сгорания самих пеллетов и газа, выделяемого при определённых условиях горения, получается максимально «выжать» энергию из топлива. В то же время, система несколько усложнена, поскольку дополнительно предусмотрена возможность механического сброса золы.

Отличительной чертой факельной горелки от ретортной, является наличие автоматического розжига, выход из строя которого остановит всю систему.

Дополнительные опции, критерии выбора

От простого обзора твердотопливных котлов различных конструкций, можно перейти к выбору общего типа, а после и конкретной модели. Для этого необходимо сориентироваться в собственных условиях эксплуатации: возможностях обслуживания, ежедневного использования. Поэтому, выбирая котел для дома и дачи, обратите внимание на следующие критерии:

• Мощность. На этот параметр влияет многое – это площадь отопления, высота потолков, толщина стен, климатическая зона. В среднем рассчитывают, что на 10 квадратных метров дома при высоте потолка до 3 метров, нужен один киловатт мощности твердотопливного оборудования. При выборе котла, не забываем про запас, равный 10-15 % от номинального значения на один этаж.
• Наличие автоматики является важной опцией для работы системы. Например, автоматическая или ручная подача. Это не только экономит Ваше время, но и деньги, поскольку снижается расход топлива. Ручная погрузка топлива отнимает больше времени, но такие котлы более просты и универсальны.
• Материалы, применяемые для изготовления. Здесь выделяют стальные и чугунные модели. Первые смотрятся эстетично, менее объёмны. Однако, им свойственно образование конденсата, при температуре +65 С. Чугунные модели – напротив, стоят дешевле, более массивны. Они также быстро нагреваются и хорошо отдают тепло.
• Наличие дополнительных опций. Сюда относят не только функции, связанные с удобством, но и отвечающие за безопасность. Это световая, звуковая и аварийная индикация, плюс отключение котла в момент аварии. Будет нелишним наличие датчиков контроля уличной температуры, что автоматически экономит топливо в моменты потепления.

Причём для твердотопливных котлов любого типа важен объем камеры сгорания. Он изначально определяет мощность системы, а также время очередной дозаправки топливом.

Правила монтажа и обустройства котельной

Ещё на этапе проектирования системы отопления нужно окончательно определить число отапливаемых помещений, их общий объём. От этого зависит не только мощность котла, но и условия для его монтажа, обустройства котельной, предъявляемые требования к его содержанию:

• Объем котельной должен составлять не менее 15 кубических метров.
• Обязательное наличие окна. При условии, что 0,03 метра площади остекления приходится на 1 кубический метр помещения.
• Желателен отдельный вход, поскольку топка дровами и углем повлечет за собой постоянный мусор и пыль.
• Топочная должна регулярно убираться, ведь мусор и пыль благоприятствуют образованию сажи на теплообменнике, что ведет к снижению производительности.
• Котел следует очищать от золы и сажи согласно инструкции.
• Расстояние от котла – того места, где закладываются дрова до стены, должно быть не менее 2 метров.
• Высота потолков в помещении не мене 2.5 метров, а фундамент котельной должен быть не связан с фундаментом основного дома. То есть топочная обязательно должна быть пристроена.
• Входной двери полагается открываться во внутрь помещения. Ширина проема не менее 80 см, а само полотно должно быть по-настоящему буферным, иначе говоря – огнестойким.
• Необходимо оборудовать приточно-вытяжную вентиляцию, убедиться в наличии тяги и только потом делать пробный запуск. Место для установки котла должно быть ровным. Для оборудования мощностью до 30 кВт не требуется выделенный дымоход, поскольку допускается организовать выход дыма через специальный канал в стене.

Это лишь основные моменты, во избежание переделок советуем ещё до начала устройства котельной изучить полный список требований и норм СНИП. Кроме того, основы проектирования котельной под различные виды топлива более подробно описаны в статье «Какой должна быть котельная в частном доме?»

Теплоаккумуляторы в системе

Для повышения эффективности отопления частного домовладения зачастую используют теплоаккумуляторы. Это связано с тем, что твердотопливный котел с наибольшей отдачей работает только на максимальной мощности, поскольку именно в таком случае он может на все 100% сжечь топливо и продукты распада – тяжелые соединения, образующиеся при горении. В то же время работа на пике мощности приводит к нестерпимой жаре. Приходится проветривать, то есть «обогревать» улицу.

Поэтому будет правильно установить теплоаккумулятор, который «накопит» нерастраченное тепло. В момент, когда топливо закончится, включится циркуляционный насос, который направит горячую воду из ёмкости в систему. Включение насоса контролирует датчик температуры, анализирующий температуру воды в контуре отопления. При ее падении до нижних заданных пределов, в систему отопления добавляется более горячий теплоноситель. В конечном счете экономия составляет до 20 %, она быстро окупает затраты на дополнительное оборудование.

Выбирая теплоаккумулятор, важно правильно рассчитать его объём. Чем он больше, тем габаритнее изделие. Для расчёта следует помнить, что на 1 кВт мощности котла требуется запас жидкости, равный 25-40 литров. Отсюда следует, что типовой котёл мощностью 15 кВт, обычно сопровождает емкость 370 л. В идеале нужно прибавить запас 20%. В итоге получаем, что для котла 15 кВт потребуется теплоаккумулятор ёмкостью 450-500 л.

Очевидно, что оборудование может не пройти в проём с установленной стандартной дверью. Поэтому ширину проёма выбирают заранее, с учётом габаритов изделий.

Реализация ГВС 

Рынок предлагает множество современных вариантов твердотопливных котлов, в том числе и с дополнительной функцией устройства ГВС. Речь идет о двухконтурных котлах, которые одновременно могут обогревать дом и подогревать воду. Основное отличие таких котлов заключается в разделении рабочих емкостей. В одной половине циркулирует теплоноситель, в другой – вода для бытовых нужд.

В некоторых моделях ГВС реализовано отдельно от основного отопления, что позволяет получать горячую воду круглогодично. Наиболее удобны модели, которые для отопления используют твердое топливо, а для ГВС – электрический ТЭН. Поэтому при выборе двухконтурного котла обращайте внимание на наличие «резервного» ТЭНа. Он используется в тёплое время года, а когда работает основная система, не задействован.   Для ещё большей экономии топлива, специалисты рекомендуют устанавливать бойлер косвенного нагрева.

Включение твердотопливных котлов в систему отопления

Отопительный прибор на твёрдом топливе реально включить как в гравитационную систему, так и в контур с принудительной циркуляцией теплоносителя. Схема «наклонного» отопления частного дома с твердотопливным котлом без насоса, требует минимум затрат на материалы, поскольку включает в себя меньше узлов. Однако изначально предполагает наличие опыта в строительстве подобных систем. Уклон системы должен соответствовать 0,05 градуса по всей длине контура. Необходимо использовать заужение трубы при подключении каждого последующего радиатора. Например, если центральная главная труба имеет диаметр 1 дюйм, то первый радиатор подключается без заужения. Второй «поджимается» – ¾ дюйма, а третий ¼ дюйма. В таком случае создается избыточное давление, и вода циркулирует самотеком, без насоса. Верхняя точка контура – расширительный бак, а в качестве способа подключения радиаторов в систему выбирается диагональный вариант.

Важно: рекомендуется использовать эту схему только в тех случаях, когда возможны частые перепады с электричеством. В целом, гравитационная система считается устаревшей, но зато она полностью независима от электроэнергии.

Более современная схема, активно используемая для всех видов котлов отопления, включает в себя циркуляционный насос. Он устанавливается на обратке и «гоняет» теплоноситель по контуру. В таком случае рекомендуется выбирать двухтрубную систему отопления для ещё более быстрой и эффективной рециркуляции. А от аварийной ситуации подстрахует группа безопасности. Отопительный контур рекомендуется делить на одну или две зоны, что напрямую зависит от количества радиаторов.

Современные твердотопливные котлы отлично работают в системах тёплых полов, что позволяет им полноценно заменить газовое и электрическое оборудование. Но даже «безопасное» топливо не исключает меры предосторожности, а подсоединение к отоплению требует определённых знаний. Поэтому без опыта не стоит делать это своими руками.

В заключение

Твердотопливный котел – это основа современной, мощной, экономной системы отопления частного дома, коттеджа или дачи. Его стоит использовать не только от безысходности, когда отсутствует газ и трёхфазный ввод электричества в дом, но и по собственному желанию. Всё равно это в целом положительно скажется на Вашем бюджете. Что касается работы по установке и подключению – на своё усмотрение, однако лучше довериться профессионалам, чтобы зимой наслаждаться комфортом и теплом.

Частые проблемы и ремонт твердотопливных котлов

Твердотопливный котел представляет собой отопительное устройство, изготовленное из толстолистовой стали или чугуна. Выделение тепловой энергии в установках происходит за счет сгорания твердого топлива (уголь, дрова, торф, кокс, пеллеты). Используются котлы этого типа в частных домовладениях и на промышленных объектах, где отсутствует газопровод. Также они устанавливаются в качестве резервного отопительного оборудования.

Правила эксплуатации

Для того чтобы твердотопливный котел работал безопасно и эффективно, при его эксплуатации следует придерживаться некоторых несложных правил:

1. Устанавливать только на несгораемые материалы. Под основание устройства следует проложить металлический лист толщиной 0,6-1 мм с подложкой из асбестового или базальтового картона толщиной не менее 3 мм. Причем металлический лист должен находиться не только под самим устройством, но и выступать с лицевой стороны на 0,5 м.
2. Не использовать для растопки горючие жидкости.
3. Перед розжигом проветрить топку в течение 10-15 минут.
4. Держать дверцы топки во время эксплуатации плотно закрытыми.
5. Не оставлять на длительное время без присмотра.
6. Производить периодическую очистку дымоходов.
7. По окончании отопительного сезона смазывать подвижные части механизмов устройства графитной смазкой.

Общие проблемы и методы их решения

Котлы твердотопливные могут создавать проблемы для пользователей, суть которых и методы решения приведены в таблице.

Суть проблемы	К чему может привести	Причины появления проблемы	Как устранить
Происходит выделение конденсата из устройства (котел «плачет»)	Сокращается срок службы устройства. Происходит накопление сажи в дымоходе	Низкая температура воды в обратном трубопроводе	Следует следить за тем, чтобы температура теплоносителя в обратном трубопроводе не опускалась ниже 55 градусов. Для этого рекомендуется установить трехходовой смесительный клапан или циркуляционный насос
Перегрев котла	Приводит к закипанию воды	Генерация тепла в количестве большем, чем требуется для обогрева помещения. Происходит чаще всего при остановке циркуляционного насоса при отключении электроэнергии	Приобрести источник бесперебойного питания. Установить теплобак (аккумулирующую емкость), который будет забирать излишнее тепло, а затем, при необходимости, отдавать его
Проникновение дыма из дверки котла в помещение	Приводит к задымлению помещения	Плохая тяга в дымоходе. Используется топливо с высоким содержанием смол (брикеты или дрова из хвойных пород дерева)	Прочистить дымоход механическим способом либо воспользоваться химическими средствами для удаления сажи
Из дымохода вытекает конденсат	Приводит к снижению тяги, оседанию большого количества сажи в дымоходе	Недостаточное утепление наружной части дымохода	Утеплить дымоход
Большой расход топлива	Увеличиваются затраты на обогрев помещения	Низкое качество топлива (высокая влажность или недостаточная калорийность). Большие теплопотери в помещении. Ошибки при проектировании системы или подборе мощности котла	Использовать качественное топливо. Утеплить помещение. Пригласить специалиста для устранения ошибок проектирования
Образование смолистого налета в камере сгорания		Закладка слишком большого объема топлива. Использование некачественного (сырого, излишне смолянистого) топлива. Неисправность измерительной аппаратуры, приводящая к эксплуатации устройства при пониженных температурах	Оптимизировать количество закладываемого топлива. Пользоваться качественным сухим топливом. Ремонт твердотопливных котлов в этом случае заключается в замене измерительных приборов. Удаление смолистого налета производится путем выжигания с использованием сухого дерева при максимально допустимой для котла температуре (90-95˚С) или с помощью специальных катализаторов (SADPAL, KALNIT)
Котел не разогревается до высокой температуры.	Возникает ситуация, когда невозможно прогреть помещение до нужной температуры	Недостаточная тяга в дымоходе. Ошибки в проектировании системы отопления. Скопление большого количества пепла на решетке	Почистить дымоход. Обратиться за помощью к специалисту для наладки системы. Почистить устройство
Появление булькающих звуков.	Закипание воды в котле	Неправильно работает регулятор тяги в дымоходе. Малый теплоотбор. Завоздушивание системы.  Неправильно подобранная мощность устройства	Отрегулировать тягу в дымоходе. Проверить состояние термоклапанов, радиаторов. Устранить воздушные пробки. Обратиться к профессионалам для оптимизации работы системы

Перечисленные выше проблемы характерны для твердотопливных котлов любого типа. Возникают они, как правило, не из-за неисправности самого отопительного устройства, а вследствие неправильной его эксплуатации или неграмотного монтажа системы.

Проблемы котлов длительного горения

В процессе эксплуатации котлов длительного горения, такими, например, являются котлы Stropuva, могут возникнуть следующие проблемы:

1. Детонация. Чаще всего это явление возникает при первом запуске устройства. Процесс сопровождается гудящими звуками и появлением дыма. Причиной детонации является слишком большая тяга в дымоходе. Ситуацию может спасти установка регулятора тяги дымохода. Это приспособление автоматически уменьшает подачу воздуха.
2. Из нижней дверцы вытекает черная смола. Образование дегтя в твердотопливном котле в слишком большом количестве происходит при температуре в камере горения ниже 55 градусов. Проблему в большинстве случаев можно решить путем увеличения заданной температуры на регуляторе котла. В некоторых ситуациях потребуется вмешательство специалиста для балансировки работы системы. Также причиной большого количества смолы может оказаться некачественное топливо.
3. Сгорание топлива происходит быстрее минимального времени. Причина может быть в слишком большом потреблении тепла (несоответствие мощности установки объему помещения) либо в плохом качестве топлива. Проблему может решить установка дополнительного устройства для обогрева, мероприятия по утеплению помещения или переход на использование топлива с большей калорийностью.
4. Плохо регулируется температура. Причина может заключаться в том, что устройство уже работает на все 100% своей мощности или же неисправен регулятор тяги дымохода. Решить проблему помогут мероприятия, описанные в предыдущем пункте или ремонт регулятора тяги.

Проблемы пеллетных котлов

Частой проблемой пеллетных котлов является образование коржей на горелке. В результате этого увеличивается расход топлива, требуется больше времени на обслуживание устройства.

Возникает эта ситуация, как правило, из-за использования топлива низкого качества (высокая зольность, наличие песка).

Приобретение сертифицированных пеллет высшего качества у проверенных производителей легко решает эту проблему.

Проблемы котлов с автоматической системой управления

В устройствах, оснащенных системой автоматики, могут возникать дополнительные проблемы:

1. При работе в автоматическом режиме твердотопливный котел гаснет. Явление может быть спровоцировано коррозией механизма подачи топлива (происходит в случае длительного использования некачественного топлива). Также это может случиться при слишком малом отборе тепла. Устройство не может работать ниже минимальной мощности. После нагревания теплоносителя в котле выше 95˚С автоматика блокирует процесс горения.
2. Устройство гаснет непосредственно после растопки. Причиной такого явления может стать неправильная настройка системы автоматики. В этом случае котел следует заново разжечь и перевести на автоматический режим работы.
3. Не работает механизм подачи топлива. Возможно, произошло попадание постороннего предмета в механизм, заблокировавшего его работу. Следует открыть ревизионное окошко, предварительно отключив электропитание, и удалить посторонний предмет. При обнаружении повреждения перегрузочного шплинта, произвести его замену новым.

Для того чтобы в процессе работы твердотопливных котлов как можно реже возникали проблемы, необходимо строго соблюдать правила их эксплуатации. Ведь в большинстве случаев, неисправности или некорректная работа этих устройств связана с неправильной эксплуатацией или ошибками в проектировании системы отопления.

30.09.2017

Возврат к списку

Котельная частного дома. Требования к обустройству котельной для твердотопливного котла. Вентиляция котельной

Твердотопливные котлы можно размещать только в отдельном помещении, а вопросы по организации дымоотвода и расположению дымовой трубы решаются на первом этапе составления проекта здания.

Основные требования к помещениям котельных для установки твердотопливного котла:

1. Минимальная площадь котельного помещения 8 м2.
2. Установка котла производится наиболее удобно для последующего проведения профилактики, осмотров и возможных работ по ремонту.
3. Для котлов на твердом топливе рациональнее делать прочное надежное возвышение на основании, выше уровня помещения на 10 см.
4. Вентиляцию требуется организовать комплексную – естественную и принудительную. Естественный воздухообмен осуществляется через окна и двери, нормативная кратность = 3. Минимальная площадь зазоров под входной дверью или окошек, забранных сеткой – 250 см2. Размеры вентканалов рассчитывают по параметрам котла – на один кВт мощности/ 8 см2 сечения канала.
5. По освещению – минимум светопрозрачных конструкций на куб. метр объема котельной составляет 300 см2.
6. В случае, когда котельную обустраивают в пристройке к зданию, разрешается два входа. Двери, ведущие в дом, должны быть термостойкими и отвечать требованиям пожарной безопасности.
7. Для защиты от возгорания под топочным отделом пол застилают листовым металлом минимально 0,5*0,5 м, стены защищают асбокартонными листами. Помещение для котла строят из негорючих материалов (группа НГ)
8. Дымоотвод организуют так же, как для печей. Минимальная высота дымовых труб пять метров, максимальное количество сгибов и поворотов – три. Размеры отверстий для выхода дыма назначают по техническим характеристикам котла, но не менее, чем диаметр выходного патрубка агрегата.

Вентиляция котельной для котла на твердом топливе

Естественный воздухообмен организуют щелевым проветриванием или посредством проемов для вентиляции, устраиваемых особым образом в ограждающих конструкциях. Воздушная тяга при этом естественная, и осуществляется благодаря физическим законам, а не специальным приборам. Располагают вентиляционные проемы в зависимости от положения котельной в здании по высоте – первый, цокольный этажи или полуподвал. Схемы вытяжки различаются по назначению высоты приточных отверстий и местоположению вытяжных решеток.

Для того, чтобы обеспечить хорошую тягу и нормальные условия для функционирования котельного агрегата, вытяжку (проем или вентилирующую трубу) располагают непосредственно над котлом. В этой области самое большое количество воздуха с низким содержанием кислорода, а также продуктов сгорания топлива. Тяга возникает быстрее при поступлении уличного воздуха из вентилирующего проема, расположенного на другой стороне помещения.

Естественная вентиляция имеет преимущества в простоте и дешевизне устройства, и при определенных погодных условиях весьма эффективна. Но слишком зависима от разницы температур на улице и в котельной, от атмосферного давления, от ветровых воздействий. Все эти факторы обуславливают нестабильность эффективного воздухообмена. Естественный процесс проконтролировать практически невозможно, как и сделать для него точные расчеты – слишком много неизвестных и переменных значений, или проще говоря, природных явлений. Но строительные нормы требуют, что при функционирующем котле на твердых видах топлива кратность воздухообмена была не меньше трех (полностью замена воздуха трижды за один час). Поэтому без дополнительной организации принудительной вентиляции с механическим побуждением в котельных не обойтись.

Для организации искусственной, или принудительной тяги необходимо вентиляционное оборудование – кондиционер и/или вентилятор, монтируемые во входных и вытяжных проемах. При установке одного из этих приборов, а не двух – экономятся средства, но максимальный эффект создания тяги и хорошая вентиляция возможны только по первой схеме: нагнетание плюс вытяжка. Данную систему проще настраивать и осуществлять ее контроль, при включении в схему контрольных приборов. Оптимизация режима тяги делается простой настройкой интенсивности.

Подбор вентиляторов делают в соответствии с габаритами и конфигурацией вентканалов, согласно строительным нормам. По необходимой производительности вентиляторы рассчитываются умножением геометрического объема котельной на установленную кратность воздухообмена (три раза за час) и на коэффициент запаса, или резерва, равный 1,15 – 1,30. Для примера: самая маленькая котельная должна быть по объему не меньше восьми кубов. 8 м3*3/час *1,3 = 31,2 м3/час. Получается, что с большим резервом по мощности будет оптимальным техническое оснащение с параметром производительности 30 м3/час.

В помещениях котельных обычно высокая температура при работе котла, поэтому приборы для котельных рекомендуют брать термостойкие, с медными или алюминиевыми кожухами.

Вентиляция с механическим побуждением работает на электроэнергии, что повышает затраты на обслуживание котельной. неплохую экономию может дать простая автоматизация вентсистем. КИПы (контрольно-измерительные приборы) и автоматика вентиляции обеспечат оптимальный режим тяги, не больше, чем нужно для установленного воздухообмена. контрольно-управляющий аппарат включит вентилятор одновременно с началом работы котельного агрегата и выключит аналогично – при прекращении работы котла.

Вентиляционные трубы монтируют в проемы для притока воздуха. Для усиления притока с улицы трубы поднимают выше уровня кровельного покрытия на 0,5-1,0 метра, это дает сильную тягу и помещение котельной намного быстрее очищается от продуктов сгорания и дымовых газов.

Принцип работы твердотопливных котлов длительного горения

Для решения вопроса отопления в загородном доме или промышленном помещении отлично подходят твердотопливные котлы. Одной из разновидностей являются котлы длительного горения, КПД которых достигает 85%. 

Принцип работы: 

Основан на горении верхнего слоя топлива, кислород подается поэтапно, сначала в верхний слой затем по мере расходования топлива загорается следующий слой и так далее. За счет управления подачей кислорода, необходимого для процесса горения, становится возможным контролирование заданной температуры нагрева теплоносителя. При горении древесины выделяется углекислый и угарный газ, которые в свою очередь также являются отличным топливом. При сжигании газа выделяется достаточное количество тепла, продлевая, тем самым, интервал между загрузками топлива. Процесс выделения газа из древесины принято называть пиролизом, а котлы пиролизными. При тлении от топлива практически не остается никакого остатка, и все выделяемые газы в результате горения уничтожаются, оставляя только пар и углекислый газ. Тем самым максимально используется топливная загрузка, позволяя реже делать закладку. Отличительными чертами такого котла будет выступать увеличенный объем корпуса. 

Характеристики твердотопливного котла длительного горения: 

• Возможность использовать котел для отопления и приготовления горячего водоснабжения, совместно с бойлером. 
• Большая мощность. 
• Высокий КПД не менее 82%. 
• Варианты подачи воздуха как в первичную камеру сгорания, так и во вторичную. 
• Материал, из которого изготовлен корпус агрегата высокопрочный, толщиной не менее 5мм. 
• Простота обслуживания, доступная область чистки. 
• Порошковое покрытие поверхности котла. 
• Теплоизоляция котла 50мм. 
• Достаточно большой угол открытия дверец. 
• Автоматика, позволяющая управлять работой вентилятора, насосами для подачи горячей воды и отопительной системы, а также позволяет запрограммировать работу котла для определенного вида топлива. 
• Возможна установка комнатного терморегулятора.
• Возможно подключение GSM модуля для дистанционного управления. 
• Режим работы «зима-лето». 
• Работа котла по заданной температуре с плавным переходом в режим тления по её достижению. 
• Система термозащиты, препятствующая воспламенению запасов топлива и разрушению узлов котла.
• При отключении питания, котел приспособлен для сжигания топлива с естественной тягой.
 

Твердотопливные котлы фирмы TIS выполнены по самым современным технологиям, подробнее Вы можете ознакомится с модельным рядом в нашем каталоге. 


Чистка твердотопливных котлов и дымоходов

При горении любого вида углеводородов (газ, производные нефти, уголь, дрова) образуется сажа. Но при горении твердого топлива ее образуется значительно большее количество. Также в современных пиролизных котлах, при пиролизе древесины образуются смолянистые отложения. Сажа в комплекте со смолянистыми отложениями скапливается на стенках котла, теплообменнике и стенках дымохода.

Еще нет ни одного средства, которое заставит гореть твердое топливо без образования сажи. Поэтому регулярная чистка твердотопливного котла и дымохода просто необходима. Котел чистится 1 – 4 раза в месяц, дымоход 1-2 раза в год. При редкой чистке сажа и отложения уплотняются и по крепости могут сравниться с бетоном, очистить которые будет значительно сложнее, также под таким слоем активно проходят коррозийные процессы, разрушающие котел.

При отложении сажи на стенках котла и теплообменнике значительно ухудшается передача температуры сгоревшего топлива к теплоносителю. Часть тепла уходит в дымовую трубу, так и не нагрев теплоноситель котла (повышение температуры дымовой трубы на выходе из котла это один из признаков того что котел нужно чистить). Таким образом может значительно снижаться КПД котла (до 30%), что соответственно повышает расход топлива.

При засорении дымоходной трубы последствия могут быть более плачевными. Во-первых, отверстие дымохода может полностью перекрыться (очень вероятно при низкой температуре, вследствие замерзания осевшего конденсата) и все продукты горения пойдут в помещение. Во-вторых накопившаяся сажа может загореться прямо в дымовом канале (температура достигает 1200 °С) что может привести к повреждению дымохода и даже к пожару.

Основные причины повышенного засорения котла сажей:

• Использование в качестве топлива дров хвойныx пород дерева.При сжигании древесины хвойных пород дерева значительно увеличивается образование сажи и смолянистых отложений, по сравнению с древесиной лиственных деревьев. При сжигании мусора (пленка, пластмассы, отходы МДФ, резина и т.д.) образование сажи повышается в десятки раз.
• Использование в качестве топлива дров повышенной влажности.Вода из дров переходит в пар, который оседает на стенках котла и дымохода, к которому сразу прилипает сажа.
• Низкая температура теплоносителя в котле.Современный твердотопливный котел обязательно должен быть оборудован системой стабилизации температуры, температура в котле не должна опускаться ниже 60°С (это достигается установкой термостатического смесительного клапана). При контакте несгоревшего топлива с холодными стенками котла оно сразу оседает на них в виде сажи.
• Проблемы с оборудованием.Современный твердотопливный котел в комплекте с дымоходом, несмотря на кажущуюся простоту – это сложная система, которая должна быть правильно подобрана, установлена и настроена. Так, например котел, который спроектирован для работы на угле, нельзя применять для сжигания дров. Или неправильно подобранный или установленный дымоход (малого сечения, с обратными наклонами и т .д.) никогда не будет радовать своей работой.

Процесс чистки котла

Чистку котла и дымохода необходимо проводить на полностью остывшем котле, в котором полностью прекратилось горение. Если много смолистых отложений можно чистить с горячим теплоносителем, так они легче убираются, потому что находятся в размягченном состоянии.

Стенки котла очищают с помощью скребка, а вот для чистки трубчатого теплообменника современного твердотопливного котла не обойтись без специального ершика. Если загрязнения сильно уплотнены или смолянистые по структуре, то их необходимо размягчить специальными средствами перед удалением.

Чистку котла необходимо начинать с чистки теплообменника. Перед чисткой теплообменника котла в некоторых моделях необходимо открыть специальные технологические люки, соблюдая при этом осторожность, чтобы не повредить прокладку (асбестовый или керамический шнур). После чистки теплообменника, скребком очищаются доступные поверхности котла и после этого все очищенные загрязнения убираются из зольника.

Чистку дымохода проводят через специальную технологическую заглушку, которая находится в тройнике, установленном на улице сразу после выхода дымовой трубы из стены или в помещении сразу возле выхода из котла (актуально для металлических и асбестовых дымовых труб). Чистка кирпичных дымовых каналов производится исходя из конструкции. Чистку дымохода удобно проводить ершиком, прикреплённым к ПВХ трубе диаметром 20-25 мм. В отличии от чистки ершиком, который прикреплен к тросу с грузом , нет необходимости лезть на крышу, чтобы добраться до окончания дымохода. ПВХ труба достаточно гибка, чтобы попасть в тройник и имеет некоторую жесткость, чтобы не изгибаться внутри дымохода.

Основные инструменты для чистки котла:

Схема твердотопливного котла длительного горения

В нынешние времена мало кто из домовладельцев готов приобретать отопительную технику, не разобравшись досконально, за что он платит свои кровные. Это касается и твердотопливных котлов, чей ассортимент достаточно широк. Но одному человеку достаточно знать технические характеристики оборудования, а другому важно понять принцип работы того или иного теплогенератора. Представляем вашему вниманию существующие на данный момент схемы твердотопливных котлов с описанием их работы. Они могут различаться в деталях у разных изделий, но на общий принцип это не повлияет.

Классические твердотопливные котлы

Это самый распространенный вид отопительных установок, сжигающих твердое топливо, их еще называют котлами прямого горения. В силу простоты конструкции данные агрегаты – самые дешевые из всех и потому приобретаются домовладельцами чаще всего.

Также популярны они и среди мастеров – самодельщиков, оттого и чертежи по изготовлению традиционных теплогенераторов отыскать несложно. Агрегаты можно условно разделить на 2 типа:

• энергонезависимые, работающие на естественной тяге дымохода;
• наддувные, с принудительным нагнетанием воздуха.

Первые функционируют по принципу обычной печи, только «одетой» в водяную рубашку. Объемная топливная камера располагается над зольником, отделяемая от него колосниками. Воздух из помещения поступает в топку через заслонку в дверце зольника и колосниковую решетку. Его количество регулирует термостат с цепным приводом, ориентирующийся на температуру воды в рубашке котла и управляющий воздушной заслонкой механически. Для лучшего восприятия процесса ниже показана схема твердотопливного котла:

Дымовые газы, выделяющиеся в топке, проходят через жаровые трубы теплообменника, омываемые снаружи водой. В зависимости от конструкции отопителя, продукты горения могут совершить 2 или 3 хода по газоходам, интенсивно обмениваясь теплом с водяной рубашкой. Отдав свою теплоту, газы покидают агрегат посредством дымохода.

Примечание. В приведенной схеме теплогенератора жаровые трубы расположены горизонтально. Есть модели и с вертикальными газоходами, но решающего значения это не имеет.

Энергонезависимые твердотопливные агрегаты не могут похвастать высоким КПД, максимум – 70%. Длительность горения зависит от объема топливника и режима работы, хотя настоятельно рекомендуется использовать их совместно с теплоаккумулятором. Второй тип котлов – более продуктивный, их КПД достигает 75% за счет принудительной подачи воздуха вентилятором. Устройство такой установки хорошо отражает схема работы твердотопливного котла, представленная ниже:

Котлы длительного горения

Данные агрегаты по эффективности не лучше традиционных, их показатели примерно такие же: у атмосферных котлов – до 70%, у наддувных – до 75%. А вот продолжительность горения с одной закладки дров или угля у них и вправду увеличена. Это достигается благодаря следующим техническим решениям:

• увеличенные размеры топливной камеры, куда вмещается вдвое больше дров, нежели в обычный котел;
• способ сжигания нетрадиционный – сверху вниз.

Такие теплогенераторы имеют цилиндрическую форму, поскольку реализовать идею в прямоугольном корпусе вряд ли возможно. Топка наполняется дровами доверху, разжигается сверху, а затем на них с помощью телескопической трубы опускается груз с отверстием для прохода воздуха. По мере прогорания груз опускается, из-за чего воздух все время подается непосредственно в зону пламени. На иллюстрации ниже изображена схема твердотопливного котла длительного горения:

Воздух проходит по телескопической трубе тоже сверху вниз, побуждаемый естественной тягой дымохода либо нагнетаемый вентилятором. Конструкцией не предусмотрен теплообменник, процесс нагрева теплоносителя происходит напрямую, хотя дымовые газы тоже успевают отдать часть своего тепла. Благодаря описанному способу сжигания котел и система отопления могут работать с одной загрузки древесины до 12 часов, а угля – до 2 суток.

Пиролизные котлы

Принцип действия данных теплогенераторов основан на раздельном сжигании в двух камерах, сообщающихся между собой через форсунку из огнеупорного кирпича. В первичной камере, расположенной сверху, тлеют дрова при ограниченной подаче воздуха вентилятором. В результате происходит процесс пиролиза, иначе – газификации, при котором выделяется смесь горючих газов. Она перемещается во вторую камеру, где и дожигается при поступлении вторичного воздуха. Рабочая схема пиролизного котла, работающего на твердом топливе, выглядит следующим образом:

Дымовые газы из вторичной топки попадают в жаротрубный теплообменник в виде вертикальных газоходов, окруженных водяной рубашкой. Там они остывают, передавая тепло воде, и покидают котел через дымоходный патрубок. Производительностью вентилятора управляет электронный блок – контроллер, ориентируясь на показания датчиков давления и температуры.

В целом теплогенератор имеет неплохие показатели эффективности – порядка 80%, но при этом агрегат существенно дороже классического. Кроме того, котел показывает высокий КПД только при работе на сухих дровах, хотя это утверждение справедливо и для других твердотопливных агрегатов.

Котлы на пеллетах

Эта группа теплогенераторов – самая прогрессивная из всех, хотя и самая дорогая. Недешево обойдется как сам отопитель, так и его установка с подключением. Но пеллетные котлы стоят своих денег: они эффективны (КПД – до 85%), полностью автоматизированы и лишены инертности, присущей остальным твердотопливным «собратьям». Поскольку запаса топлива в бункере хватает на 3—7 дней работы, то их можно смело отнести к агрегатам продолжительного горения.

Конструктивно установки схожи с газовыми отопителями, поскольку снабжаются горелками двух типов: ретортной и факельной. На рисунке представлен чертеж твердотопливного котла длительного горения на пеллетах с разными типами горелок:

Организация теплопередачи здесь такая же, как и в других теплогенераторах, — с помощью жаротрубных теплообменников. Высокая эффективность достигается за счет другого: сухого качественного топлива и контролируемого автоматикой сжигания. Но если попадутся влажные либо рыхлые пеллеты, то и КПД агрегата резко снизится.

Для справки. По такому же принципу действуют и автоматические угольные котлы, только горелки в них бывают одного типа – ретортные.

Немного о контурах для ГВС

В силу своих особенностей любые твердотопливные отопители мало приспособлены для прямого нагрева воды на нужды ГВС. Тем не менее некоторые производители все же встраивают в свои изделия второй контур в виде змеевика. При этом схема двухконтурных твердотопливных котлов бывает разной, змеевик может располагаться внутри водяной рубашки и прогреваться от теплоносителя. В других моделях его помещают внутрь топливника либо над ним.

Оптимальный вариант – не помещать теплообменник внутрь дровяного теплогенератора, а готовить воду в бойлере косвенного нагрева, что будет служить одновременно и тепловым аккумулятором. Но приобрести подобное оборудование не всем под силу, поэтому пользователям все еще интересны двухконтурные агрегаты, хотя обеспечить все потребности в горячей воде они вряд ли смогут. Ниже представлена схема установки котла функцией подогрева воды для ГВС:

Заключение

Как видите, устройство и принцип работы теплового оборудования на твердом топливе может весьма различаться. Необходимо отметить, что для удобства схемы различных котлов представлены в порядке удорожания конструкции. Вам остается только обработать эту информацию и сделать для себя правильный выбор.


Котлы на твердом топливе | Бойлер Hurst

Котельные системы на биомассе HURST укрепят вашу прибыль за счет сокращения или даже полного исключения затрат на электроэнергию и утилизацию за счет сжигания возобновляемых источников топлива, также известных как биомасса.

Сорокалетний опыт проектирования и производства систем котлов на твердом топливе и биомассе и более 10 000 установок по всему миру сделали Hurst самым популярным в отрасли котлом на твердом топливе.

Херст Boiler предоставляет своим клиентам поддержку и знания, необходимые для проектирования, изготовить и установить полные твердотопливные котельные системы из системы хранения топлива через уменьшение выбросов выхлопных газов. Различные конструкции гибридных дровяных котлов подходит для производства пара высокого давления или горячей воды в различных диапазонах от 3,450 до 60,000 фунтов / час (3,4 ммBTU — 60 ммBTU) производительность от 100 до 900 PSI.

Паровые котлы, работающие на биомассе, водогрейные котлы и установки STAG прямого нагрева для твердотопливных систем


Конфигурации влажного и сухого топлива

Котлы Hurst, работающие на твердом топливе, специально разработаны для использования широкого диапазона стандартных и альтернативных видов топлива для котлов на твердом топливе и биомассе, например:

Сельскохозяйственная биомасса Волокно агавы Резервное копирование: газ и / или нефть Кора Колотые отходы мельниц Куриный помет Уголь

Строительный мусор Корпуса Топливо для свиней King Grass MSW Бумага для стружки Строгальный станок

Рисовая шелуха Резина Шлифовальная пыль Опилки Стружка Шлам Багасса сахарного тростника

Сервис

Hurst Boiler располагает полностью обученным персоналом инженеров по обслуживанию твердотопливных котлов, а также обширным запасом запасных частей.Чтобы быстро реагировать на потребности наших клиентов, мы обслуживаем сложное оборудование, чтобы обеспечить самые последние улучшения в поддержке котлов, оборудовании, производстве, установке, устранении неисправностей и помощи в эксплуатации. Наша приверженность качеству и быстрому обслуживанию непревзойденна.

Другие твердотопливные системы и компоненты, поставляемые с котлом Hurst

• Деаэратор (системы подпиточной воды)
• Хранилище угольных бункеров
• Конвейеры для топлива
• Вентиляторы с принудительной тягой и воздушные системы
• Конвейеры для золоудаления
• Вентиляторы с принудительной тягой и воздушные системы
• Hurst Brand Refractories Automated Control Systems
• Системы дозирования топлива
• Системы обратной закачки золы
• Выхлопные трубы и дымоходы
• Контроль и мониторинг выбросов
• Противопожарные двери и решетки
• Системы нагнетания сажи

Универсальность, надежность, простота эксплуатации

За счет использования стандартных деталей, компонентов и конфигураций мы можем изготавливать, часто в очень короткие сроки, конфигурации паровых установок, адаптированные к конкретным требованиям заказчика.Мы также приветствуем нестандартные, экспериментальные и сложные работы.

Мы встраиваем качество и надежность в каждую систему, потому что ничего меньшего не подойдет. Наш многолетний опыт и приверженность нашим клиентам позволили разработать надежную систему, способную выдерживать непрерывную работу в суровых промышленных условиях.

Разработан, сконструирован и проштампован в соответствии с требованиями Американского общества инженеров-механиков. Проверено и зарегистрировано Национальным советом инспекторов котлов и сосудов под давлением.

Три способа оптимизации сжигания твердого топлива

Основным оправданием покупки твердотопливного котла является то, что используемое топливо является более дешевой альтернативой нефти и газу, что может привести к более быстрой окупаемости. Много лет назад все котлы работали на твердом топливе; однако удобство трубопроводов для нефти и газа, а также снижение цен на топливо, рост затрат на рабочую силу и строгие правила EPA подняли вопросы относительно того, какой тип котла позволит сэкономить больше денег.

В последние годы технология твердотопливных котлов значительно продвинулась вперед.Системы могут быть сконструированы для автоматической работы с электромеханическими системами подачи топлива, регуляторами частоты и даже с автоматическим оборудованием для удаления золы.

Тем не менее, даже при современной технике, необходимо получить экономию на твердотопливном котле. При правильной эксплуатации эти котлы могут работать непрерывно, останавливаясь только на плановые процедуры отключения.

Чтобы воспользоваться преимуществами твердотопливного котла, необходимо понимать несколько принципов подачи топлива и его сжигания.Вот три совета по оптимизации работы твердотопливного котла.

Твердотопливные котлы также можно настроить переносными. Эта универсальность оказывается удобной для пользователей, использующих сезонные приложения для нагрева воды и / или пара.

Непрерывная и равномерная подача топлива — ключ к успеху

Котельная система живет и умирает (так сказать) потоком топлива в топку. Наибольшие проблемы возникают у котлов, у которых нет хорошего контроля над тем, насколько равномерным и последовательным является этот поток.Этот принцип особенно важен в приложениях с частыми колебаниями нагрузки. Система должна контролировать подачу топлива, потому что даже небольшое прерывание подачи может вызвать нарушение нагрузки. Дозирование топлива в котел должно соответствовать требованиям нагрузки, иначе процесс не будет равновесным. Это может помочь увидеть в топливе ингредиент, который, наряду с воздухом в условиях недожога и перегрева (обсуждается позже), производит энергию.

В случае твердого топлива почти всегда существует множество размеров частиц.Из-за такого несоответствия размеров топлива дозирование топлива должно поддерживать постоянную турбулентность потока, чтобы разные размеры не разделялись. Если имеет место тенденция разделения, слой печи не будет однородным, и горение будет смещено в сторону определенных областей. Равномерная консистенция топлива обеспечит большую площадь поверхности горения и предотвратит появление горячих точек и мертвых зон внутри печи.

Использование системы подачи и дозирования топлива, в которой используются шнеки для перекачки топлива, является эффективным способом точного контроля скорости подачи, а также поддержания постоянной смеси размеров топлива.

Винтовые конвейеры оказались намного эффективнее цепных или ленточных конвейеров. Геометрия крыльев и кожух шнека позволяют более точно рассчитывать скорость подачи. Другие типы конвейеров известны тем, что заставляют топливо «накапливаться», что приводит к неравномерным слоям топлива на дне печи, вызывая неэффективное сгорание. Системы дозирования, в которых используются винтовые конвейеры, также создают пробку между печью и внешней средой. Цепные системы дозирования не создают такого уплотнения, позволяя неизмеримому количеству избыточного воздуха попадать в зону горения.

Под огнем Воздух: меньше значит больше

Чаще всего твердотопливные системы используют слишком много воздуха для подпаливания и, как следствие, не имеют достаточного количества топлива в топке. Когда это соотношение воздух / топливо несбалансировано, сгорание происходит преждевременно, что не только снижает потенциал КПД, но также может вызвать повреждение печи.

По мере сгорания твердого топлива оно претерпевает определенные изменения. Во-первых, вся влага из топлива испаряется. После высыхания топливо начнет выделять летучие газы.По мере поступления большего количества воздуха газы воспламеняются и выделяют энергию. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока выгорает только уголь. Наконец, золу выпускают, и ее нужно утилизировать.

На этой схеме показан процесс, в котором топливо поступает в топку и проходит различные стадии сгорания.

Если смотреть на груду топлива внутри топки, не должно быть видно решеток. На самом деле даже не должно показаться, что куча горит.Когда используется достаточное количество воздуха, горючее будет казаться «дымящимся», но на самом деле происходит то, что тепло и воздух вступают в реакцию с топливом и выделяют летучие газы топлива. Если используется слишком много воздуха для дожигания, летучие газы будут выделяться и сжигаться одновременно, выделяя тепло на дне печи, а не в верхней части печи, где начнется передача тепла. Это преждевременное возгорание может быстро сократить срок службы решеток, а также ухудшить теплопередачу и даже унести частицы золы / пыли с дымовыми газами.

Это отличная фотография, показывающая потоки летучих газов, выделяющихся из топлива и поднимающихся к верху камеры, где процесс сгорания будет завершен.

Будьте осторожны, чтобы не уменьшить количество нагнетаемого воздуха до такой степени, чтобы котел не сгорел. Это может быть опасно, поскольку система может отреагировать увеличением скорости вращения вентилятора, что приведет к тому, что большее количество топлива станет летучим и заполнит топку. Если эти газы возникнут внезапно, возникнет опасный обратный удар, который приведет к повреждению котельного оборудования и всех, кто находится в непосредственной близости.Лучший способ обеспечить необходимое количество воздуха — это иметь систему управления, которая ограничивает подачу воздуха вместе с подачей топлива. Для некоторых видов топлива необходимо использовать разные соотношения. Записывайте, в каких сценариях лучше всего будет горючее на решетках и будет достаточно воздуха для улетучивания топлива со скоростью, позволяющей не отставать от производства.

Позвоните в телефонную трубку и нажмите на огонь Air

После того, как нагретое топливо вступает в реакцию с воздухом подпаливания и выделяются летучие газы, нагретый воздух интенсивно смешивается с газами и вызывает их возгорание, выделяя тепло, которое должно передаваться через поверхности нагрева котла в воду. внутри судна.Цель состоит в том, чтобы добиться стехиометрического горения; то есть, когда каждая доступная высвобождаемая молекула топлива сопоставляется с молекулой кислорода из вентилятора, что приводит к анализу дымовых газов, который не показывает ни оксида углерода, ни кислорода. Это идеальное смешивание возможно только в лабораторных условиях; однако есть способы добиться очень эффективного сжигания в котельной среде.

Это еще одна отличная фотография внутренней части печи. Когда летучие вещества выделяются из топлива, они встречаются с потоками воздуха под высоким давлением из форсунок с избыточным пламенем.Это турбулентное смешение воздуха и летучих газов завершает процесс сгорания, выделяя тепло для передачи внутри котла.

При нехватке избыточного воздуха большие количества окиси углерода и других горючих веществ будут проходить через систему и выходить из дымовой трубы. Эта трата топлива приводит к потерям тепла и снижает эффективность. Избыток воздуха для горения приводит к потерям тепла, поглощаемым избыточным воздухом, что также снижает эффективность. Цель здесь — найти «золотую середину» для перегретого воздуха.Точно так же, как поток воздуха под горением должен изменяться со скоростью подачи топлива, количество воздуха над огнем должно зависеть исключительно от количества кислорода в дымовой трубе. Меньшее количество кислорода указывает на более эффективное сгорание. Снимите показания дымовой трубы, чтобы увидеть корреляцию между уровнями окиси углерода и кислорода, чтобы определить наилучшую настройку кислорода для соответствующей системы котла.

Понимание того, как работает твердотопливный котел, сводится к пониманию топлива и процесса сгорания, а также оборудования, которое контролирует процесс сжигания топлива.Неправильная эксплуатация может привести к нежелательному техническому обслуживанию и разочарованию владельца котла. С другой стороны, при правильной эксплуатации твердотопливные котлы могут быть очень надежными, стабильными и экономичными.

Твердотопливный паровой котел

Введение
Котел с цепной решеткой, работающий на твердом топливе, представляет собой однобарабанный водотрубный и жаротрубный котел, оборудование для сжигания представляет собой цепную решетку. Водяные стенки с левой и правой сторон печи являются зоной излучаемого нагрева.две створки печи и шнек в барабане являются зоной конвекционного нагрева. В этом котле используется верхний барабан, водосточная труба и головка находятся в режиме симметричного расположения. Барабан сварен в сборе из цилиндра и передней задней трубной плиты. Эта конструкция печи имеет разумную компоновку и высокую эффективность, а также использует уникальную конструкцию с двойным вторичным воздухом для повышения эффективности сгорания.
В паровом котле на твердом топливе используются новые научные достижения, такие как дугообразная трубная плита, винтовая дымовая труба, для решения проблемы дефектов трубной плиты, взрыва водостенной трубы, низкой эффективности, недостаточной мощности, плохой адаптируемости угля, улучшения нагрева передача.

Твердотопливный паровой котел имеет широкую адаптацию к различным видам топлива, таким как уголь, топливо из биомассы, древесные гранулы, жмых, рисовая шелуха, солома, скорлупа кокосового ореха, семена хлопка, кукурузные початки, скорлупа арахиса, макулатура и т. Д. избежать коксования и повысить эффективность сгорания, использует уникальную конструкцию с двойным вторичным воздухом, чтобы улучшить условия топлива из биомассы.

Характеристики решетчатой ​​решетки



1) Мелкомасштабный котел с цепной решеткой может выдерживать температуру до 1200 ℃, длительный срок службы.
2) Цепная решетка имеет низкую утечку угля из-за небольшого зазора.
3) Высокая степень автоматизации, снижение затрат на рабочую силу.
4) Удобен в обслуживании, можно проводить без отключения котла.
5) В зависимости от требований заказчика и характеристик топлива решетка может быть выполнена в виде ответной решетки.


Преимущества продукции
1. Гарантия высокого качества

1) Существует профессиональная команда инженеров-проектировщиков, перед изготовлением каждый проектный чертеж котла должен быть утвержден экспертами по котлам и сосудам высокого давления CSBTS (Государственное бюро Технический надзор за качеством), и тогда котел может быть произведен только при наличии соответствующей квалификации.
2) Для обеспечения качества сырья все стальные листы специально используются для котлов с сертификатами инспекции. Сырье проверяется при поступлении на завод, и только квалифицированный материал может быть помещен на хранение и использован для производства.
3) Для обеспечения качества сварки работает профессиональная сварочная бригада, в которую входят более 30 старших сварщиков. Сварочные материалы хранятся при постоянной температуре и влажности, чтобы гарантировать качество сварочного материала.
4) Качество сварки будет дополнительно проверяться во время изготовления котла с помощью рентгеновского обнаружения, ультразвукового дефектоскопа, магнитного испытания или испытания на проникновение и т. Д.
5) Для обеспечения качества котла, герметичности и прочности деталей, работающих под давлением будут проверены. Гидростатическое испытание проводится, чтобы убедиться в отсутствии капель воды или утечки водяного тумана на стальной стене или сварном шве, отсутствии утечки воды в месте расширения, а также явной остаточной деформации и ненормальной ситуации.
6) Чтобы гарантировать отсутствие проблем перед поставкой котла, все сырье и котлы контролируются и проверяются специалистами Инспекционного института котлов и сосудов высокого давления. Имеются международные сертификаты ISO 9001 и CE, мы также можем предложить отчет о проверке SGS, BV и т. Д., Сертификаты качества, отчет по энергоаудиту, отчет об испытаниях энергоэффективности и т. Д.
2. Обеспечение безопасности

3. Обеспечение высокой эффективности

4.Профессиональная команда по установке и послепродажному обслуживанию
1) Профессиональная команда инженеров по установке предлагает установку от двери до двери и послепродажное обслуживание. Котлы будут работать бесперебойно и безопасно, и вы получите их без забот.
2) Круглосуточная горячая линия для решения ваших проблем и своевременного предоставления профессиональной технической поддержки и послепродажного обслуживания по всему миру.
5. Удобство обслуживания
1） Цепная решетка удобна для обслуживания, это можно сделать без отключения котла.
2) На котле есть люк, отверстие для головы и специальное отверстие для рук, что удобно для внутренней установки котла, осмотра и очистки.
Процесс горения


Твердое топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера, перемещается вместе с решеткой, после предварительной сухой перегонки, сгорания и выгорания шлак попадает в шлаковый бункер, а затем удаляется наружу. котел. Дымовые газы смешиваются с воздухом в достаточном количестве и образуют вихрь между передней и задней арками, одновременно нагревая переднюю арку и улучшая условия зажигания.Выхлопной газ попадает в конвекционный блок через дымовое окно в верхней части арки, затем входит в резьбовую дымовую трубу через переднюю дымовую камеру и, наконец, выбрасывается в атмосферу с помощью вытяжного вентилятора через дымоход после прохождения экономайзера и пылеуловителя.

Процесс транзакции
Запрос клиента — Предложение профессиональных консультационных услуг — Размещение заказа — Настройка котла в соответствии с потребностями клиентов — Производство-производство — Оплата — Безупречное послепродажное обслуживание (установка и отладка, периодическое обслуживание и т. Д.)

Предлагаемая техническая документация
Инструкция по установке и эксплуатации
Сертификат качества
Акт проверки качества котла
Общий чертеж котла
Чертеж фундамента
Чертеж корпуса котла
Чертеж проекта котельной
Чертеж клапанов, инструментов и принадлежностей

Сила компании
Котел Sitong является национальным утвержденным и назначенным предприятием с разрешениями на проектирование и производство котлов класса A и сосудов высокого давления D1, D2.Компания прошла международную сертификацию системы качества ISO 9001, получила международные сертификаты CE, SGS, BV и т.д. Котельная продукция экспортируется в более чем 60 стран мира. Завод занимает площадь в 120 тысяч квадратных метров и оснащен большим количеством современного международного производственного оборудования, такого как станок для резки с ЧПУ, автоматический аппарат для дуговой сварки под флюсом, аппарат для обнаружения рентгеновских лучей и т. Д.


Твердотопливные котлы Viadrus Продуктовая линейка

Компания Viadrus, основанная в 1888 году с более чем столетней историей Имея опыт, изготавливает одни из лучших изделий из чугуна быть иметь.Котлы Viadrus — одно из их высших достижений компания создала как по форме, так и по функциям. Котлы профессионально спроектированы для обеспечения максимальной теплопередачи и эластичности чтобы позволить себе долгий срок службы.

Котлы Viadrus — очень экономичный вариант и предлагают множество возможностей твердого топлива. Как с автоматом, так и с Доступны котлы с ручным питанием: дрова, пеллеты или уголь — это наука.Котлы Viadrus прошли сертификацию согласно UL391 и CSA-B366.1.

Теперь доступно в США и Канаде через AHONA Heating Products & Distribution LLC и их филиалы.

	Hefaistos П1 Котел Hefaistos P1 чугунный пиролитический секционный. спроектирован котел низкого давления с загрузочным бункером из листового металла. для сжигания кусковой древесины.Котел неисправен в Серии выходной мощности 30-100 кВт по номеру сегментов.
	Геркулес ECO — Стиль прибора Автоматический котел на древесных пеллетах на выходе из 7 до 42 кВт предназначены для экономичного и экологичного отопления. с требованиями к автоматическому режиму работы и минимальным спросом по обслуживанию котла.
	Геркулес ECO — Индустриальный стиль Автоматический котел на древесных пеллетах на выходе из 7 до 42 кВт предназначены для экономичного и экологичного отопления. с требованиями к автоматическому режиму работы и минимальным спросом по обслуживанию котла.
	Лигнатор Lignator — это современный котел, предназначенный для сжигания дров. Агрегат соответствует строжайшим экологическим стандартам и также достигает отличной эффективности.Котел спроектирован для закрытых систем с принудительной циркуляцией отопительной воды. В обязательном порядке закрытое отопление в системах используется предохранительный клапан для защиты от перегрева. устройство для предотвращения перегрева и обеспечения защиты котла.
	Геркулес U 26 Котел чугунный на твердом топливе, предназначенный для сжигания из кокса, каменного угля и древесины классическим огневым способом.Котел выпускается мощностью от 8 до 72 кВт. Это может использоваться для систем с гравитационной циркуляцией и принудительная циркуляция воды.
	Геркулес U 24 Котел чугунный для сжигания твердого топлива бурый уголь, твердый уголь и кокс путем сжигания в строжайших экологических достижение требований.Котел выпускается в выходной мощности. от 13 до 74 кВт в зависимости от единиц и отработанного топлива. Может использоваться в системах с гравитационной циркуляцией. и принудительная циркуляция воды.
	Экорет Автоматический котел на древесных пеллетах, каменном и буром угле. уголь предназначен для экономичного отопления с автоматическим включением эксплуатация и минимальные требования к обслуживанию котла.В котел выпускается мощностью от 4,5 до 25 кВт.
	Вулканус Автоматический котел на древесных пеллетах и ​​/ или угле в его мощность от 6 до 35 кВт предназначена для экономичного и экологического отопление с требованиями к автоматическому режиму и минимальным требование на обслуживание котла.
	Геркулес DUO Котел чугунный комбинированный с двумя камерами сгорания предназначен при работе в ручном режиме для сжигания кокс, каменный уголь и кусковая древесина.В автоматическом режиме вы можете сжигать каменный уголь, бурый уголь или древесные гранулы, поставляемые из резервуар. Мощность котла от 7 до 25 кВт в автоматическом режиме. режим, от 5 до 22,5 кВт в ручном режиме.
	Геркулес Зеленый Eco Therm Котел автоматический на пеллетах.Доступны два размера — 25 кВт и 32 кВт. Green Eco Therm разработан с автоматическая подача топлива. Его работа обеспечивает простую и надежный комфорт отопления при минимальных эксплуатационных посещаемость. Качественный чугунный котельный барабан котла обеспечивает долговечность котла.

Комбинация твердотопливная горелка / котел





Onix Corporation предлагает полную линейку паровых и водогрейных котлов в дополнение к твердотопливным горелкам серии WBB.Эти котлы удаляют энергию из любого горячего (1200-1800 ° F) дымового газа и производят пар сверхвысокого давления до 45000 фунтов / час (1300 л.с.). Идеально подходит для любого промышленного применения, где требуется пар по сниженной цене.

Эти системы оснащены микропроцессорной системой управления, которая автоматически изменяет скорость подачи топлива в соответствии с желаемым давлением на выходе из котла. Регулятор давления на котле определяет потребность в паре. Одновременно происходят три вещи: 1) скорость подачи топлива увеличивается, чтобы сжечь больше топлива; 2) количество воздуха для горения в горелке увеличивается прямо пропорционально скорости подачи топлива; и 3) регулирующая заслонка вытяжного вентилятора открывается, чтобы втягивать больше горячих газов через котел и генерировать больше пара.

Твердое топливо очень чисто горит в горелке. Нет дыма, неприятного запаха, летучих органических соединений и углекислого газа. При сжигании твердого топлива образуется некоторое количество мертвой инертной золы. Часть этой золы остается в основании горелки. Его нужно выкапывать каждые несколько недель. Самые мелкие частицы золы (слишком мелкие, чтобы быть видимыми) выносятся из горелки через котел. Трубки котла пылятся золой, и их необходимо очищать каждые несколько недель. Паровые нагнетатели сажи могут автоматизировать эту задачу.

— Вся система автоматизирована и практически не требует трудозатрат.
— Целостность системы превосходна в течение многих лет безотказной работы.



«Системы сжигания твердого топлива и циклонное сжигание Теплообменники / Воздухонагреватели »

Риски от избыточных твердотопливных обратных котлов

Это предупреждение было выпущено в ответ на ряд инцидентов и отправлено во все Лос-Анджелесы в Англии в мае 2008 года.Копия письма доступна для информации.

Кто пострадал?

HSE выпускает это предупреждение о безопасности для внимания частных домовладельцев, арендаторов, арендодателей и предприятий водопроводной / отопительной промышленности. Это сделано для того, чтобы повысить осведомленность о потенциальных опасностях загорания твердого топлива, когда в камине остался резервный твердотопливный котел.

В чем опасность?

Предупреждение следует за несколькими инцидентами за последние пять лет, три из которых привели к серьезным травмам и, к сожалению, в одном случае со смертельным исходом.Резервный твердотопливный задний котел был оставлен в герметичном состоянии, и через некоторое время, когда перед котлом загорелся уголь или дрова, агрегат нагрелся настолько, что внутреннее давление могло вызвать взрыв корпуса котла.

Где может возникнуть риск?

Ситуации, которые следует учитывать, будут включать случаи, когда обратный котел на твердом топливе был опорожнен зимой в пустом помещении или где он мог быть оставлен на месте после преобразования системы отопления объекта — часто на газовую или мазутную систему с новым выносной котел центрального отопления.Из-за того, что не удалось вынуть задний котел из камина, они могли остаться на месте для декоративного эффекта колосниковой решетки или были закрыты панелью или другим элементом.

Что вызывает проблему?

Задний котел обычно состоит из колосниковой решетки, по которой переносится горючий материал, например уголь, и «окружающей» водяной камеры. Эта водяная «рубашка» обычно находится за огнем, но может также располагаться по бокам и частично над решеткой с проходящим через нее дымоходом.Таким образом, тепло поступает в воду как от горячих дымовых газов, так и от «углей». Так как агрегаты трудно опорожнить полностью, в резервном бойлере может быть остаточная вода, которая при нагревании превратится в пар. Это усугубляет повышение давления, если агрегат оставлен в герметичном состоянии.

В одном случае «взрыва» ранним осенним вечером произошел пожар в решетке перед котлом для обогрева гостиной; в другом случае крышка панели была снята, чтобы снова включить огонь для обогрева гостиной и уменьшить использование центрального отопления, работающего на жидком топливе.В каждом случае это был первый раз после «обращения».

В ходе испытаний, проведенных в 2002 году, было обнаружено, что верхняя и боковые части обратного котла на твердом топливе без циркуляции воды достигли температуры, превышающей 700 ° C. В течение 2 часов температура в некоторых районах достигла около 480 ° C. Это по сравнению с максимальной рабочей температурой обычной системы 124 ° C.

Действия, рекомендованные отраслью для контроля риска

Предыдущие рекомендации рекомендовали, чтобы резервный котел, оставленный на месте, находился в таком состоянии, чтобы в агрегате не могло возникнуть опасное давление.Таким образом, на этапе вывода из эксплуатации система должна быть осушена, а избыточные трубопроводы удалены вместе, в идеале, с самим котлом. Если котел не снимался, его следовало оставить в «вентилируемом» или «открытом» состоянии. Если трубные соединения были закупорены, в водяной рубашке должно быть просверлено хотя бы одно отверстие диаметром 6 мм, предпочтительно на вертикальной или почти вертикальной поверхности.

В некоторых случаях снятие с эксплуатации могло быть выполнено частным лицом, отопительными или строительными организациями, которые не знали о потенциальной проблеме или не видели рекомендаций.

Другие долгосрочные потенциальные опасности могут возникнуть при продолжительном использовании камина и резервного котла, даже если вентиляция выполнена надлежащим образом:

1. Если подсоединенный трубопровод остается на месте, коррозия / растрескивание боковых стенок водяной рубашки может привести к попаданию дымовых газов в трубопровод и отведению их в другие части объекта с потенциально опасными последствиями. Высокая температура трубопроводов также может представлять опасность пожара.
2. Продолжительное использование открытого огня может привести к повреждению конструкции из-за многократного расширения и сжатия корпуса котла, что является значительным из-за высоких температур.

Дополнительное примечание: дымоход газового камина, оборудованного дооснащением, не должен проходить через дополнительную водяную рубашку.

HETAS, независимый британский орган, признанный DEFRA за официальное тестирование и одобрение бытовых твердотопливных и твердотопливных устройств, сообщает:

Единственный абсолютно безопасный и надежный способ продолжить работу, когда обратный котел на твердом топливе больше не нужен и клиент хочет продолжать использовать камин, — это полностью удалить установку заднего котла, разбив камеру, которая использовалась для система горячего водоснабжения и удаление любых трубопроводов.Когда открытый огонь остается в использовании (или может быть снова использован), необходимо установить новый обратный огонь Милнера, чтобы гарантировать безопасное использование огня.

Точно так же нельзя эксплуатировать «мокрый» твердотопливный комнатный обогреватель или печь с бойлером после отключения подачи воды в котел. Эти устройства не предназначены для использования без циркуляции воды, и при неправильном использовании могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью.

Информация для домовладельцев, арендаторов, арендодателей и специалистов по отоплению

Информация в этом предупреждении поможет вам решить, нужно ли вам устранять потенциальную угрозу безопасности в вашей собственности или жилом фонде.Ключевыми мерами контроля являются либо обеспечение постоянной защиты от открытого огня и источников тепла, либо воздержание от разжигания огня до тех пор, пока не будет обеспечена соответствующая защита и вентиляция или пока устройство не будет снято.

Домовладельцы

Если вы считаете, что у вас есть резервный задний котел в упомянутых выше обстоятельствах, вам НЕ следует разжигать огонь в камине, пока вы не обратитесь за профессиональной консультацией *.

Арендаторы

Если вы не уверены или считаете, что у вас может быть резервный котел в вышеуказанных обстоятельствах, вам следует срочно связаться с домовладельцем.Тем временем НЕ разжигайте огонь в камине.

Арендодатели

(a) Вам необходимо будет оценить свой запас и определить те дома, в которых есть резервный твердотопливный котел, чтобы определить соответствующий план действий после консультации с компетентным лицом *

(b) Тем временем вы должны дать инструкции соответствующим арендаторам с указанием опасностей и НЕ разжигать огонь в камине до дальнейшего уведомления.

Специалисты по сантехнике и отоплению

При желании вы можете принять к сведению рекомендации отрасли в этом предупреждении и от ваших профессиональных организаций.

* Обратитесь по телефону доверия Ассоциации твердого топлива — 0845 6014406 или посетите веб-сайты: SolidFuel или HETAS.

Анализ эффективности твердотопливного котла в зависимости от выбора сжигаемого топлива

E3S Web of Conferences 154 , 02003 (2020)

Анализ эффективности твердотопливного котла в зависимости от выбора сжигаемого топлива

Гжегож Пелка ^* , Войцех Любонь и Пшемыслав Пахитель

AGH Университет науки и технологий, факультет геологии, геофизики и защиты окружающей среды, кафедра ископаемых видов топлива, проспект Мицкевича.30, 30-059 Краков, Польша


^* Автор для переписки: [email protected]


Аннотация

В муниципальном и жилом секторе в Польше до 50% домашних хозяйств отапливаются твердотопливными котлами. Чаще всего это, к сожалению, малоэффективные котлы, работающие на некачественном угле. Это исследование характеризует рынок котлов на твердом топливе в Польше, а также представляет основные распределения этих устройств из-за различных критериев, которые их характеризуют.Также обсуждаются текущие законодательные изменения в области требований к энергии и выбросам для твердотопливных котлов. Основная цель данной работы — проанализировать реальный КПД используемого твердотопливного котла с надгоранием в зависимости от сжигаемого в нем топлива. Процессу сжигания выбранных видов топлива (выдержанной древесины, угля и гороха) в котле предшествовали испытания этих видов топлива для определения их энергетических параметров, таких как влажность, зольность, доля летучих веществ и теплотворная способность.На следующем этапе сравнивается энергоэффективность, полученная испытанным твердотопливным котлом при сжигании выбранного твердого топлива. Самый высокий КПД был достигнут при сжигании горохового угля, а самый низкий — при сжигании древесины.