Угольные брикеты для отопления: Брикеты для отопления: угольные, древесные, торфяные

Содержание

Цена угольных брикетов — UGLEX

Узнать актуальные цены на уголь:

Получить информацию по телефону:
+7 (499) 403-37-27,  +38 (067) 116-17-00

Топливные брикеты по сравнению с традиционными видами топлива обладают рядом таких преимуществ, как экологичность и высокие потребительские качества. К тому же, цена угольных брикетов гораздо ниже цены на каменный уголь. При этом применять фасованное твердое топливо можно как для каминов и различных печей, так и для котлов систем отопления. Нужно также отметить, что поскольку они экологически чистые, их используют для обогрева теплиц, жилых помещений, бань и т.д. К тому же, во время сильных морозов природный газ имеет свойство к сжижению. Поэтому уголь в брикетах гораздо выгоднее и безопаснее. Низкая стоимость фасованного топлива объясняется тем, что его производят из мелочи плохо спекающихся углей, которая совершенно не пригодна ни для сжигания в топке, ни для коксования. Для получения прочных брикетов используют органические и неорганические цементирующие вещества, к которым относятся смола, белок, асфальт, сода, квасцы, декстрин, известь, патока, глина и цемент. 

При этом преимущественно стараются использовать органические вещества, поскольку минеральные примеси повышают содержание золы в топливе, что влияет на низкую теплопроизводительность и плохое горение. Уголь в брикетах чаще всего цементируют с помощью смолы, которую вводят из расчета 5-10 % на общее количество смеси. При этом главная задача, которую нужно осуществить во время производства брикета, заключается в максимально однородном смешивании мелочи с цементирующими веществами. Эта задача усложняется тем, что цена на угольные брикеты может зависеть от количества используемой смолы. Поэтому производителям нужно, используя минимальное количество смолы, создать довольно прочное фасованное топливо. Производство брикетов из смеси мелочи жирных углей с тощими путем прессования без использования цементирующих веществ не увенчалось успехом. 

Получите лучшее предложение с Uglex
Это совершенно бесплатно!

Вы оставляете заявку

Поставщики торгуются за нее

Вы выбираете лучшее предложение

Купить уголь

Важно: чтобы избежать нежелательных звонков и спама после размещения заявок на покупку, мы не публикуем Ваши контактные данные в открытом доступе. Все торги за заявку проводятся онлайн на нашем сайте.

Отчего зависит стоимость?

Цена на угольные брикеты во многом зависит от качества мелочи, которую используют для их изготовления и стоимости связующих веществ. Но в любом случае, эта цена в разы ниже стоимости каменного угля. К тому же, фасованное твердое топливо нельзя назвать некачественным и непригодным для использования. Наоборот, оно имеет ряд преимуществ перед другими видами топлива. Одно из основных преимуществ заключается в увеличенной теплоотдаче. А именно, уголь в брикетах состоит из спрессованных мелких частиц, поэтому он сгорает полностью, выделяя максимум тепловой энергии. К тому же, его форма и размеры позволяют обеспечить высокую проницаемость насыпного слоя. Поэтому горящие брикеты не нужно постоянно помешивать кочергой в печи. Еще одним немаловажным преимуществом этого вида топлива является экологическая чистота. Все примеси, которые используются для их производства, нужны для повышения экологичности и потребительских характеристик. 

К тому же, фасованное топливо из-за своей формы и веса обладает большей транспортабельностью, чем каменный уголь. Горение брикета практически безотходное — после него остается всего около 3% золы. Нужно также отметить, что в состав топлива можно вводить дополнительные примеси, которые уменьшают выбросы окислов азота, ускоряют или замедляют горение. Таким образом угольные брикеты, цена

на которые сравнительно ниже цены на газ или каменный уголь, являются универсальным топливом для обогрева административных и промышленных зданий, ферм, складов. Одним из перспективных направлений применения угольных брикетов является их газификация для производства специального синтез-газа. Учитывая, что запасы газа с каждым годом уменьшаются, а цена на него растет, для многих стран этот метод может стать наиболее экономически выгодным выходом из сложившейся ситуации. 


изготовление и технология брикетирования угля

Доступная по сравнению с другими видами энергоносителей цена, отсутствие проблем с приобретением, хорошая теплоотдача — основные причины, по которым многие пользователи предпочитают использовать угольные брикеты для отопления. Цена на более привычные энергоносители постоянно увеличивается, что заставляет искать альтернативные источники тепла. Угольная пыль — доступный вид топлива, но ее использование в чистом виде невыгодно: половина сырья проваливается в золу через прутья колосника, а другая половина спекается, что приводит к засорению топливника.

Угольные брикеты

Одним из вариантов использования угольной пыли, позволяющим получить из нее максимум тепла, является насыпь фракции на дрова, которыми котел растапливается предварительно. Но это очень хлопотно, так как ее нужно сыпать часто небольшими порциями. Насыпь большого количества мелкой фракции приведет к тому, что она все равно просыплется в зольник, превратившись в отходы. А та часть, которая все-таки останется на дровах, заполнит щели между ними, перекрыв циркуляцию воздуха и спровоцировав затухание топки.

Выход — изготовление брикетов из пыли с добавлением вспомогательных веществ методом прессования. Переработанная таким образом мелкая фракция отлично горит с большой теплоотдачей.

Подробнее о технологии брикетирования

В начале прошлого столетия российский исследователь А.П. Вешняков предложил прессовать мелкую фракцию в элементы определенной формы и размера, которые по теплоотдаче не уступали самому углю. Идея нашла широкое применение и в быту, и в промышленности.

Брикеты угля на просеивающей ленте

Сегодня прессованный уголь классифицируют в зависимости от материала, экологичности, защищенности, формы и типа упаковки. Но двумя основным видами являются:

  • Для производства с добавлением связующих компонентов.
  • Для домашнего применения без добавок.
Важно знать, что производственные брикеты категорически нельзя использовать в быту. При их сгорании выделяется большое количество токсических веществ, за отведение которых в условиях производства отвечает специальное оборудование. Ранее при изготовлении бытовых брикетов использовали добавки в виде патоки или крахмала. Но данная технология осталась в прошлом.

Промышленное производство

Отличительные черты пыли и мелкой каменноугольной фракции: низкая удельная калорийность и плотность. Но данные материалы рассматриваются как дешевое сырье, позволяющее организовать производство угольных брикетов. Продукция будет отличаться хорошей плотностью и теплоотдачей при низкой себестоимости.

Для изготовления брикетов в заводских условиях используется специальная технологическая линия, состоящая из дробилки, сушилки, пресса. Перемещение полуфабрикатов между машинами обеспечивает ленточный конвейер.

Прессованный уголь без добавок изготавливается в несколько этапов:

  • Измельчение сырья до размера частички 6 мм и мельче.
  • Сушка смеси до отметки 15% влажности при помощи паровых и газовых сушилок.
  • Далее пыль охлаждается и подается на пресс штемпельного типа, воздействующий на смесь под давлением 20-150 МПа (смотря какая технология используется). После данной обработки готовые брикеты поступают на склад готовой продукции на хранение.

Назначение топлива и используемое оборудование — основные факторы, влияющие на размер частичек, уровень влажности и величину давления, под которым они превращаются в брикеты. При этом энергоемкость готового продукта напрямую зависит от качества сырья. Важно использовать именно мелкую фракцию антрацита, а не бурого или других разновидностей угля. Для прочности допустимо добавление минеральных или органических добавок.

Пресс для брикетирования угля

Брикеты из каменного угля могут быть спрессованы двумя способами в зависимости от того, какое оборудование для брикетирования применяется:

  • Штемпельный пресс. Нагретой угольной смесью наполняются специальные формы, в которых она сдавливается с усилием 100-120 МПа. После охлаждения брикеты фасуются. Готовая продукция имеет вид кирпичиков или цилиндров с отверстиями, может быть похожа на «таблетки» или «подушечки». Данный способ изготовления подходит для производства брикетов в больших количествах ввиду больших энергетических и финансовых расходов.
  • Экструзионная машина. В данном случае пластичная угольная масса продавливается прессом через матрицу. Брикет шнекового прессования (пини-кей) из угольной пыли имеет цилиндрическую форму, напоминая «колбаску», с калиброванным отверстием посередине. Технология менее затратная, но и менее производительная.

Технология производства брикетов для промышленного использования предполагает добавление цемента, нефтебитумной смеси, жидкого стекла и прочих. В металлургии применение данных веществ разрешено. А вот покупать каменноугольные брикеты с нефтебитумом для отопления жилого помещения нельзя согласно требованиям СЭС.

Брикетирование угля в домашних условиях

Для брикетирования угля в домашних условиях промышленная технология не подходит. Высокая цена оборудования для производства угольных брикетов, большие энергозатраты, необходимость получения огромного количества разрешений от госорганов в разы увеличивает себестоимость готовой продукции. Но с целью отопления небольшого частного дома необходимости в организации масштабного производства нет. Для изготовления 3-4 тонн брикетов (зимний запас) вполне можно обойтись подручными средствами.

Оборудование для брикетирования в домашних условиях

Самый простой способ, который был хорошо знаком еще нашим прадедам:

  • Угольная пыль смешивается с глиной в соотношении 10:1 с добавлением небольшого количества воды для образования густой массы. Глина является безопасным связующим компонентом, который не даст брикетам развалиться. Важно тщательно перемешать все компоненты смеси. С этой целью часто используют строительный миксер.
  • Далее раствор разливается по формам. Это могут быть как специальные емкости, так и бывший в употреблении инвентарь (старые кастрюли, ведра, ящики). Если нет емкостей, угольные лепешки можно формировать и вручную, как делали наши предки.
  • После полного высыхания брикетированный уголь можно отправлять на хранение.

Несмотря на то, что, согласно производственной технологии, смесь сушится, во время домашней заготовки брикетов смесь увлажняется. В данном случае угольные брикеты, сделанные своими руками, имеют следующие отличительные черты:

  • Неидеальная форма.
  • Разный уровень влажности и, следовательно, теплоотдачи.
  • Невысокая прочность, которая не позволяет транспортировать брикеты.
Самодельный угольный брикет

Но данные свойства не мешают изделиям с низкой себестоимостью хорошо гореть, особенно по сравнению со спекшейся пылью. Такой вариант гораздо удобнее и практичнее.

А если процесс все-таки хочется как-то автоматизировать, то можно последовать примеру домашних умельцев и самостоятельно изготовить оборудование, похожее на производственное:

  • Станок, позволяющий сделать брикеты вручную. Инструкцию того, как сделать станок, легко найти в сети Интернет. Для ручного прессования хорошо подходит агрегат, предназначенный для домашнего производства кирпичей. Материалами, позволяющими сварить раму, являются профильная труба и уголок 40*40 мм. Сверху монтируется приемный бункер. Сбоку крепится ручной механизм для брикетирования смеси в изделия прямоугольной или цилиндрической формы. Технология:
    • Сырье максимально измельчается. Мелкая фракция обеспечивает прочность и качество брикета.
    • Добавление воды позволит приготовить липкую к рукам смесь. Допустимо добавление глины в небольшом количестве, чтобы несильно повысить зольность горючего.
    • Далее смесь засыпается в бункер, откуда происходит наполнение формы. Брикет выдавливается нажатием рычага.
    • Обратное движение рычага приводит к выталкиванию брикета из формы. Он снимается и располагается на солнце для высыхания.
  • Шнековый пресс, где изделия брикетируются методом экструзии. В данном случае финансовые затраты на сборку машины, как и ее производительность будут больше. Вам понадобится:
    • Толстостенная труба из стали для изготовления корпуса. Внутри она протачивается согласно желаемому размеру шнека.
    • Шнек, произведенный из углеродистой стали повышенной прочности.
    • Матрица с одним или несколькими отверстиями из того же материала.
    • Электродвигатель мощностью от 4 кВт.
    • Ременная передача (минимум 3 ремня).
    • Приемный бункер.
Технология изготовления брикетов угля без связующего

Изготовление корпуса, матрицы, шнека лучше доверить хорошему токарю. Важно, чтобы диаметры шкивов обеспечивали скорость вращения шнека не более 200 оборотов/мин. Двигатель необходимо заземлить перед подключением его к домовой электросети.

Технология производства:

  • Сырье измельчается и смешивается с водой.
  • При включенном двигателе смесь загружается в бункер.
  • Появляющиеся «колбаски» режутся на кусочки желаемой длины и выкладываются на стеллаж для просыхания.
Важно знать, что наличие сквозных отверстий в готовых брикетах способствует лучшему горению и большей теплоотдаче.

Выводы

Если верить производителям угольных брикетов, то теплотворность данного вида твердого топлива даже больше, чем у остальных разновидностей. Теоретически данное заявление может быть вполне реальным ввиду того, что только при сжигании 1 кг антрацита можно получить 7,7-8 кВт. По удельной теплоте дрова и древесные брикеты значительно отстают, выделяя только 5 кВт/ кг.

Однако анализ отзывов владельцев твердотопливных котлов на тематических форумах показывает, что спрос на брикеты из угольной пыли ниже, чем на древесину, по нескольким причинам:

  • С их помощью тяжело растопить котел и при сгорании уголь отдает мало тепла.
  • До и во время сгорания в помещении сохраняется малоприятный запах.
  • Брикеты теряют форму, сильно крошатся во время транспортировки.
  • Много золы.
Сгорание угольного топлива в брикетах

Большое количество негативных отзывов (около 70% от общего числа) можно объяснить тем, что производители с целью получить больше прибыли используют сырье низкого качества. Они брикетируют шихту, шлам и другие разновидности угля, непригодного для отопления помещений, а для массы добавляют лишние вещества. Брикеты, изготовленные действительно из антрацита, найти трудно. Основной признак — насыщенно черный цвет изделий.

Выводы очевидны:

  • Изготавливать угольные брикеты лучше самостоятельно.
  • Для производства необходимо покупать высококачественное сырье.
  • При возможности приобрести только низкокалорийные сорта угля прессование является экономически нецелесообразным. Хотя сжигание некачественных брикетов вместе с дровами позволит уменьшить затраты на отопление.

Да, изготовленные в домашних условиях угольные брикеты сильно отличаются от заводских аналогов: рассыпаются при транспортировке, влажные, дают меньше тепла. Но так вы можете контролировать качество используемого сырья, наличие и количество добавок. Как в котле, так и печке «домашние» брикеты горят хорошо, намного лучше пыли, которая просто спекается коржом. К тому же, по цене самодельные цилиндры, кирпичики или «колбаски» получаются намного выгоднее.

Видео по теме:

Системы отопления — все для отопления на сервисе OLX.ua Украина

6 100 грн.

Договорная

Селец Сегодня 10:01

17 459 грн.

Договорная

Самбор Сегодня 09:57

Древесный уголь из топливных брикетов

Не зря владельцы твердотопливных котлов предпочитают пользоваться углем в брикетах. По сравнению с рассыпным материалом спрессованный лучше горит и выделяет больше тепла для обогрева. Брикетирование угля позволяет превратить дешевую угольную пыль в качественное топливо для частного и промышленного использования.

Что собой представляют угольные брикеты?

Раньше для отопления зданий самым популярным материалом считались дрова. Сейчас промышленность шагнула вперед, и обычные поленья вытеснили топливные брикеты из древесного угля. Примерно 25% добываемого угля — это мелкая фракция и угольная пыль, попросту говоря отходы. Для полноценного отопления они не пригодны, т.к. имеют низкую теплоотдачу, просыпаются через колосниковую решетку в печи и потому имеет низкую эффективность. Проблемой использования некондиции становится то, что мелкий уголь перекрывает доступ кислорода, из-за чего печь затухает.

Угольные брикеты

Брикеты из угля представляют собой твердотопливный продукт, изготовленный в виде брусков различных форм и размеров, которые спрессовываются под высоким давлением и температурой. Для скрепления применяют различное сырье органического и неорганического происхождения.

В основном брикетированный древесный уголь используется для отопления частных домов, но некоторые металлургические и химические предприятия также предпочитают применять именно этот вид топлива. Единственное условие для использования брикетов — наличие специального твердотопливного оборудования.

Какие преимущества и недостатки имеют угольные брикеты

Нельзя с точностью утверждать, что брикетированный угол является единственным правильным решением для отопления жилища. Но, если сравнивать брикетированный уголь с другими видами топлива, то можно выделить ряд преимуществ, которые выдвигают данное топливо в ряды лидеров. К ним относится:

  • долго горят и выделяют много тепла;
  • одинаковые размеры брикетов выделяют тепло равномерно;
  • брикеты легкие компактные, что упрощает их транспортировку и хранение;
  • качественный продукт не выделяет угарный газ, поэтому его можно использовать в жилых помещениях с хорошей вентиляцией;
  • при правильном производстве угольные брикеты не крошатся и не загрязняют помещение;
  • разжигаются всего за 10-15 минут.

Угольные брикеты долго горят и выделяют много тепла

Кроме достоинств спрессованного угольного топлива, нужно упомянуть и про его недостатки. Брикеты, склеенные связующими веществами нельзя использовать в мангалах, барбекю и грилях. Температура тепла, выделяемая углем может превышать требуемую и оборудование выйдет из строя. Также некоторые брикеты выделяют вредные для организма канцерогены, которыми пропитаются приготовленные продукты, становясь непригодными для дальнейшего употребления. Для применения угля в качестве растопки домашних печей нужно соблюдать правила безопасности при обогащении и брикетировании углей. В продаже есть специальный экологичный брикетированный уголь для мангалов.

Уголь для мангала

Виды угольных брикетов

Для качественного обогрева помещения большое значение имеет вид угольных брикетов. Все изделия делятся на подвиды в зависимости от материала изготовления, формы, типа скрепляющего материала и упаковочной тары.

Тип сырья, используемый для изготовления брикетов:

  • антрацит — самый качественный и дорогой уголь, отвечающий высоким требованиям в плане отопления;
  • древесный уголь — делается из переработанной древесины. В качестве немного уступает антрациту;
  • бурый уголь — самый дешевый из всех предложенных. В его изготовлении участвуют мелкие фрагменты и пыль угля. Отдача тепла ниже, чем у первых двух видов.

Безопасность и качество использования определяет связующее вещество:

  • каменноугольная смола;
  • глина;
  • сода;
  • патока;
  • белок;
  • известь;
  • декстрин;
  • жидкое стекло;
  • цемент и др.

Для изготовления угольных брикетов используют антрацит

Для бытового применения нужно выбирать брикеты на основе натуральных связующих веществ, например, белка или патоки. Для промышленности подойдет топливо на цементе или смоле, т.к. зачастую на производствах есть специальные уловительные системы для вредных испарений.

Форма изделий зависит от способа прессования угля. На штемпельном прессе получаются цилиндры с отверстиями, кирпичики, «подушечки» или «таблетки». На экструзионной машине изготавливаются «колбаски» с калиброванными отверстиями.

Особенности технологии брикетирования угля

Производство брикетов из угольных отходов началось еще в 19 веке. Изготовление включало в себя скрепление между собой угольных частиц и пыли с помощью смолы и трамбования механическим прессом. Недостатком таких брикетов считалось выделение вредных смолянистых продуктов во время горения, т.к. в процессе изготовления не сильно озадачивались правилами безопасности при обогащении и брикетировании углей.

В настоящее время используются усовершенствованные технологии и, хотя производство брикетов не вышло на масштабный уровень, они весьма востребованы среди потребителей. Для бытового использования предлагаются брикеты без связующих веществ или с веществами, безопасными для здоровья человека. Поэтому перед покупкой обязательно нужно изучить информацию от производителя, особенно тот пункт, который говорит о его составе.

Брикетирование угля состоит из нескольких этапов производства:

  • сушка для удаления влаги из сырья;
  • переработка сырья, его измельчение на одинаковые частицы;
  • добавление связующих компонентов;
  • нагрев угля до определенной температуры;
  • прессование;
  • сушка с доведением до влажности в пределах 18-20 %;
  • охлаждение.

В современном производстве можно сформировать брикеты из каменноугольных отходов без добавления связующих. Для этого необходимо специальное оборудование для брикетирования угля. В нем сырье проходит только два этапа:

  • уплотнение сырья для удаления между частицами пустот;
  • сжимание и уплотнение самих частиц под повышенным давлением до100—200Мн/м 2 .

Промышленные способы брикетирования угля

Рассмотрим технологию производства брикетов из угля в заводских условиях с применением каменноугольной смолы и угольной пыли. Это самое дешевое сырье, которое позволяет организовать производство качественных брикетов с хорошей теплоотдачей, не вкладывая больших средств. Для организации процесса применяют ряд установок: дробилку, пресс и сушилку. Материал перемещается от одного этапа к другому с помощью ленточного конвейера.

  1. Вначале уголь промывают от мусора, чтобы получить чистый продукт без лишних примесей.
  2. Далее очищенное сырье дробят до частиц с размером 6 мм и меньше.
  3. В паровой или газовой сушилке уголь высушивают до показателя влажности 15 %.
  4. Состав охлаждается и переходит на этап прессования под давлением 20-150 МПа.
  5. Готовую продукцию переправляют на склад для хранения.

Технология производства брикетов для использования на промышленных предприятиях разрешает добавление таких связующих, как цемент, нефтебитумная смесь, жидкого стекло и др. Но приобретать каменноугольные брикеты с таким составом для отопления жилого помещения запрещено требованиями СЭС.

Брикетирование угля в домашних условиях

Раньше для получения брикетов из угля необходимо было только время и собственные руки. Для этого угольные отходы смачивались водой до получения густой массы. Из нее потом вручную лепили лепешки и просушивали их на воздухе. Такое самодельное топливо успешно применялось для растопки печей и каминов.

Открывать домашнее производство по обогащение и брикетирование углей на оборудовании не каждому по карману, поэтому народные умельцы изобрели свой современный способ получения твердого топлива из угольных отходов. Для этого используют один из двух видов установок: ручной пресс или самодельный шнековый экструдер. Плюс ручного пресса в том, что его можно изготовить самому или недорого купить у мастера. Минус — низкая производительность. Чтобы брикетов хватило на всю зиму нужно летом хорошо потрудиться.

Для брикетирования угля понадобится ручной пресс

С помощью экструдера можно быстро запастись топливом, т.к. весь процесс производства механизирован. Но для изготовления или покупки уже готового оборудования для брикетирования угля понадобятся денежные вложения, поэтому нужно провести подсчеты, рационально такое приобретение или нет. Процесс брикетирования угля в домашних условиях выглядит следующим образом:

  • измельчение угля любым доступным способом. Чем мельче будет его фракция, тем лучше;
  • полученное сырье смешивают с водой до такой консистенции, чтобы масса хорошо лепилась;
  • подготовленные формы заполняют угольной смесью и прижимают ручным прессом;
  • готовые брикеты извлекаются и просушиваются естественным способом.

В итоге получается брикетированный уголь для растопки домашнего котла или печи. Транспортировать его нельзя, т.к. отсутствие скрепляющего вещества превратит брикет обратно в пыль.

С наличием экструдера производство брикетирования древесного угля значительно упрощается и ускоряется. Процесс похож на принцип мясорубки. В специальный приемный отсек засыпается подготовленная угольная масса, а на выходе выходят колбаски хорошего качества. Пока они не застыли из них можно нарезать брикеты какого угодно размера. Прочность изделий позволяет их транспортировать, не боясь повредить.

Если сравнивать домашние брикеты с производственными, они, конечно, уступают в качестве. Но изготовление такого топлива гораздо дешевле, чем покупка готовой продукции и горит оно достаточно хорошо.

Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей

Если вы решили использовать в качестве топлива брикетированный уголь, следует подойти к его изготовлению со всей ответственностью. Подбираются составляющие для изготовления твердого топлива в зависимости от места его использования. В состав брикетов не должны входить вредные компоненты, чтобы не отравиться продуктами их сгорания.

Некачественный продукт может обладать плохой теплоотдачей и не справляться со своими прямыми обязанностями обогрева помещения. Плохо спрессованные брикеты быстро превратятся в труху и «уйдут» в отходы.

все о биотопливе и твердотопливных котлах

  • все категории
  • Общая информация 225
  • Брикеты из торфа 8
  • Брикеты топливные 59
  • Древесный уголь 36
  • Дрова 34
  • Пеллеты древесные 90
  • Пеллеты из лузги 16
  • Пеллеты из соломы 21
  • Пеллеты из торфа 13
  • Щепа, стружка, отходы 41
  • Дымоходы 45
  • Енергетические комплексы 8
  • Камины, печи для дома 208
  • Комплектующие 17
  • Пиролизные котлы (печи) 25
  • Твердотопливные котлы 111
  • Отопление, энергосбережение 125
  • Проекты и услуги 3
  • Сбор и утилизация отходов 20

Древесно угольный брикет — это предварительно измельченные и спрессованные древесные угли, полученные из древесины, имеющий форму подушечки. При сортировке древесного угля отбирается мелкая фракция, которая тоже может быть использована для производства брикетов.

Брикет формируется прессом за счет наличия связывая вещества, как правило крахмала. Угольные брикеты не включают в себя никаких вредных веществ. Растительное происхождение сырья обеспечивает исключительную экологическую безопасность при его использовании.

Брикеты
— это более высокотехнологичное топливо по отношению к обычному древесного угля. Теплотворная способность деревновугильного брикета 33 500-35 600 кДж / кг. Время горения 1 кг около 4-5 часов. Сухой остаток после горения ок. 5% (массовый). Применение деревновугильного брикета принципиально сходно с использованием древесного угля, но имеет ряд преимуществ и особенностей. Основным преимуществом брикетов являются длительное время горения (4-5 час.) По сравнению с углем и постоянство температуры при горении, что в комплексе обеспечивает экономное использование.

Преимущества древесноугольных брикетов перед углем и другими видами топливных брикетов?

1. Экономически более выгодны, так как имеют меньший расход.
2. Вы получаете топливо,имеющее однородный размер,и тем самым получаете равномерный жар.
3. Благодаря большей плотности, брикеты горят дольше в 2-3 раза, чем древесный уголь и занимают в 2 раза меньше складского места.
4. Брикеты из древесного угля не искрят при горении. и являются прекрасным топливом для каминов.
5. Как и древесный уголь, брикеты не выделяют угарный газ,а значит безопасны в закрытых помещениях при исправной вентиляции.
6. Теплотворная способность выше чем у дров,древесного и каменного угля.
7. Экологически чистое топливо, не выделяющее дыма и вредных соединений.
8. Древесноугольные брикеты не крошатся при транспортировке,а соответственно меньше пылят.
9. Разгораются за 15-20 минут,при правильном розжиге.

Совет профессионалов BBQ: «Для увеличения продолжительности горения и поддержания постоянного жара рекомендуется подкладывать каждый час по 15-20 брикетиков.»

Древесноугольные брикеты незаменимы на выездных корпоративных праздниках и фуршетах, прекрасное топливо для каминов, каменок в саунах.

Поделитесь с друзьями и сохраните себе!

PINI-COAL (Древесный уголь произведенный из брикета Pini-kay) — это уникальный продукт, который берет истоки из Азии и впервые был произведен в начале XXI века.

В сегодняшних условиях из дровяной древесины, которая произрастает в большинстве регионов Земного шара, сделать древесный уголь высокого качества фактически невозможно. Так например, «идеальный» древесный уголь или приближенный к нему можно получить из: черного, красного, железного деревьев, также из дальневосточного дуба, кокоса, манго и прочих экзотических деревьев с высокой плотностью.

Компанией GreenPower на основе богатого производственного опыта, было разработано и запатентовано устройство для получения «идеального» древесного угля, путем пиролиза брикета пини-кей.

Данные «устройства», а именно углевыжигательные печи ЕККО-2, используются нашей компанией для производства древесного угля из брикета Pini-Kay. Наша технология принята уже многими производителями по всему миру, так например: Голландия, Польша, Турция, Греция, Египет, Кот-де-вуар, Малайзия, Россия, Украина и многие другие.

Производство древесного угля современными методами:

  • Исключает вредные выбросы в атмосферу
  • Увеличивает процентный выход древесного угля из 1-й тонны сырья
  • Снижает количество отходов деревообрабатывающей промышленности
  • Снижает вырубку ценных пород деревьев с целью получения древесного угля
  • Дает возможность получить тепловую или электроэнергию путем переработки пиролизного газа
  • Обеспечивает стабильное качество древесного угля

Основные свойства PINI-COAL, благодаря которым его можно назвать «идеальным»:

  1. PINI-COAL на 100% безопасен. Он произведен без добавления химических и прочих составляющих, фактически это «недоактивированный» уголь, который можно есть.
  2. Высокая плотность PINI-COAL. Позволяет сократить объем площади используемый для хранения и транспортировки древесного угля более чем в 2 раза.
  3. Устойчивость к механическому воздействию. При транспортировке и погрузочно/разгрузочных работах образуется минимальное количество отсева.
  4. Однородная фракция и внутреннее отверстие. Все это гарантирует равномерный нагрев пищи, что обеспечивает идеальные вкусовые качества… Пища не пригорает.
  5. Высокое содержание нелетучего углерода (не менее 85%). В совокупности с высокой плотностью обеспечивает длительное горение до 7 часов.​
  6. Низкая зольность. Минимальный зольный остаток после сгорания. Вы покупаете, только древесный уголь и никакого «баласта» (песок, связующее и т.д.) ​
  7. Низкое содержание летучих веществ. Во время горения отсутствует пламя, так же влияет на длительность горения.
  8. Низкий расход. В совокупности все выше приведённые факты, гарантируют низкий расход, более чем в 2 раза по сравнению с обычным древесным углем.

Упаковка PINI-COAL

  • Картонные коробки (пятислойный, армированный гофро-картон) с полиэтиленовым вкладышем
  • Вес коробок 10 кг/шт.
  • Размеры стандартной коробки, высота: 250мм, ширина: 310 мм, длинна: 400 мм
  • Возможный вес коробки от 3 до 20 кг.
  • Влагозащитная упаковка, гарантирует длительное хранение

Сравнительные характеристики видов топлива

Топливные брикеты: виды, область применения, особенности и преимущества топливных брикетов

Если еще несколько лет назад в случае с твердотопливным типом отопления использовались исключительно уголь и дрова, то сегодня как альтернативный вариант появились специальные брикеты. Среди многочисленных преимуществ, которыми обладают топливные брикеты, необходимо отметить их удобство в эксплуатации и экономическую выгоду. Все больше и больше людей вместо привычных дров и угля отдают предпочтения современным брикетам для отопления.

Назначение и особенности

Сжигать рациональные ресурсы с целью получить тепло является хоть и эффективным, но экономически не выгодным решением. Существуют различные отходы в отрасли производства (щепки, стружка, опилки), которые также можно использовать в качестве материала для отопления. С одной стороны такие отходы являются более дешевыми, с другой – возникают определенные трудности с их перемещением и использованием. Сегодня такая проблема решена благодаря прессованию и именно в такой способ изготавливаются брикеты топливные. С целью добиться максимальной эффективности сырье обрабатывают методом прессования под высоким давлением. Иногда одновременно оказывают и воздействие под высокой температурой воздуха. С точки зрения физики такой процесс становится возможным благодаря тому, что подобные производственные отходы содержат в своем составе лигнин, который и способствует надежному соединению частиц. Высокая температура способствует и тому, что верхние слои брикетов для топлива оплавляются. Таким образом, уже готовая продукция является максимально прочной, она достаточно легко поддается транспортировке, хранению, ее можно быстро и удобно паковать.

Преимущества

Конечно, что такой материал пользуется большой популярностью потому, что люди видят в нем определенные плюсы. Основными достоинства таких брикетов являются:

  1. Высокая теплоотдача. Используя данный тип топлива можно быть уверенным в том, что брикеты максимально прогорают, характеризуются хорошей теплотворной способностью. Коэффициент полезного действия в случае с брикетами в разы превышает этот же показатель когда речь идет об обычных дровах.
  2. Удобство. Наверняка, многим людям не нравится то, что дрова во время горения зачастую стреляют искрами, создавая неудобства и даже риск для здоровья. Брикеты стреляют искрами очень редко, а для того чтобы их разжечь не надо использовать какие-то другие материалы. Более того, топливные брикеты, в отличие от угля, являются экологически чистым материалом, ведь они не дают неприятной пыль, что потом оседает внутри дома.
  3. Длительный период горения. Если удалось создать возможность для полноценного доступа воздуха, то, как правило, полностью прогорает данное топливо на протяжении около трех часов. В случае, когда поддерживается, так называемый режим тления, то одна порция может гореть в течение 5-6 часов, причем будет наблюдаться стабильная температура на протяжении всего периода времени.
  4. Отсутствие дыма. Пожалуй, одно из главных достоинств, которыми владеют брикеты топливные. Дым вреден для человеческого здоровья, в частности для легких, а соответственно такие брикеты являются максимально безопасными для здоровья, так как во время горения фактически не выделяется вредный угарный газ.
  5. Удобность в складировании. Благодаря тому, что брикеты являются одинаковыми как по форме, так по размерам они достаточно компактно складируются.

Виды

Брикеты для отопления делятся на несколько видов по разным критериям. Изготавливают брикеты из угольной пыли, деревянной стружки, производственных отходов, торфа и другого сырья. В зависимости от того из чего именно изготавливаются брикеты, предназначенные для отопления они отличаются собственными показателями плотности, влажности, температуры горения. Непосредственно в зависимости от сырья зависит и количество тепла, которое выделяется, а соответственно эффективность процесса горения.

Прессованные брикеты из шелухи отличаются тем, что выделяют весьма приятный аромат в процессе горения. Торфяные вида топливных брикетов характеризуются выделением большого количества тепла, а среди недостатков надо отметить тот факт, что они вредно воздействуют на микроклимат в помещении, так как засоряют сажей дымоход. Брикеты из отходов древесины встречаются относительно редко, так как отдают наименьшее количество тепла.

Особенности применения

Брикеты для отопления можно использовать не только, с целью отопить помещение, но и даже на природе. Такие характеристики как универсальность, экономическая выгода, экологичность позволяют относить брикеты к категории евродров. Во время сгорания таких материалов выделяется в разы меньше углекислого газа, нежели в случае с использованием других видов топлива. Топливные брикеты создаются в соответствии со всеми действующими нормами качества.

Если посмотреть на уже готовую продукцию, то можно увидеть, насколько аккуратными и современными являются такие «кирпичики». В отличие от тех же дров или угля, брикеты можно удобно и компактно сохранять, так как они удобно складываются друг на друга. Также следует отметить, что данный материал является безопасным для здоровья, а учитывая ту экологическую ситуацию, которая сложилась на сегодняшний день, такой фактор можно считать очень важным аргументом в пользу приобретения брикетов. Сегодня во многих заведениях общественного питания, где заботятся о клиентах, используют именно брикеты топливные.

В конце хотелось бы подчеркнуть, что брикеты для топлива являются идеальным вариантом для всех тех, кто привык рационально использовать ресурсы и при этом не наносить вред как собственному здоровью, так и здоровью окружающих людей. Уже сейчас наблюдается тенденция, согласно которой брикеты становятся все более и более востребованными, и это не удивительно, ведь то, что обладает рядом положительных характеристик, обязательно будет оценено потребителями.

Дата: 06.10.2017

Назад в «Статьи»

технология производства и особенности состава. Виды угольных брикетов

Содержание

Доступная по сравнению с другими видами энергоносителей цена, отсутствие проблем с приобретением, хорошая теплоотдача — основные причины, по которым многие пользователи предпочитают использовать угольные брикеты для отопления. Цена на более привычные энергоносители постоянно увеличивается, что заставляет искать альтернативные источники тепла. Угольная пыль — доступный вид топлива, но ее использование в чистом виде невыгодно: половина сырья проваливается в золу через прутья колосника, а другая половина спекается, что приводит к засорению топливника.

Угольные брикеты

Одним из вариантов использования угольной пыли, позволяющим получить из нее максимум тепла, является насыпь фракции на дрова, которыми котел растапливается предварительно. Но это очень хлопотно, так как ее нужно сыпать часто небольшими порциями. Насыпь большого количества мелкой фракции приведет к тому, что она все равно просыплется в зольник, превратившись в отходы. А та часть, которая все-таки останется на дровах, заполнит щели между ними, перекрыв циркуляцию воздуха и спровоцировав затухание топки.

Выход — изготовление брикетов из пыли с добавлением вспомогательных веществ методом прессования. Переработанная таким образом мелкая фракция отлично горит с большой теплоотдачей.

Подробнее о технологии брикетирования

В начале прошлого столетия российский исследователь А.П. Вешняков предложил прессовать мелкую фракцию в элементы определенной формы и размера, которые по теплоотдаче не уступали самому углю. Идея нашла широкое применение и в быту, и в промышленности.


Брикеты угля на просеивающей ленте

Сегодня прессованный уголь классифицируют в зависимости от материала, экологичности, защищенности, формы и типа упаковки. Но двумя основным видами являются:

  • Для производства с добавлением связующих компонентов.
  • Для домашнего применения без добавок.
Важно знать, что производственные брикеты категорически нельзя использовать в быту. При их сгорании выделяется большое количество токсических веществ, за отведение которых в условиях производства отвечает специальное оборудование. Ранее при изготовлении бытовых брикетов использовали добавки в виде патоки или крахмала. Но данная технология осталась в прошлом.

Промышленное производство

Отличительные черты пыли и мелкой каменноугольной фракции: низкая удельная калорийность и плотность. Но данные материалы рассматриваются как дешевое сырье, позволяющее организовать производство угольных брикетов. Продукция будет отличаться хорошей плотностью и теплоотдачей при низкой себестоимости.

Для изготовления брикетов в заводских условиях используется специальная технологическая линия, состоящая из дробилки, сушилки, пресса. Перемещение полуфабрикатов между машинами обеспечивает ленточный конвейер.

Прессованный уголь без добавок изготавливается в несколько этапов :

  • Измельчение сырья до размера частички 6 мм и мельче.
  • Сушка смеси до отметки 15% влажности при помощи паровых и газовых сушилок.
  • Далее пыль охлаждается и подается на пресс штемпельного типа, воздействующий на смесь под давлением 20-150 МПа (смотря какая технология используется). После данной обработки готовые брикеты поступают на склад готовой продукции на хранение.

Назначение топлива и используемое оборудование — основные факторы, влияющие на размер частичек, уровень влажности и величину давления, под которым они превращаются в брикеты. При этом энергоемкость готового продукта напрямую зависит от качества сырья. Важно использовать именно мелкую фракцию антрацита, а не бурого или других разновидностей угля. Для прочности допустимо добавление минеральных или органических добавок.


Пресс для брикетирования угля

Брикеты из каменного угля могут быть спрессованы двумя способами в зависимости от того, какое оборудование для брикетирования применяется:

  • Штемпельный пресс . Нагретой угольной смесью наполняются специальные формы, в которых она сдавливается с усилием 100-120 МПа. После охлаждения брикеты фасуются. Готовая продукция имеет вид кирпичиков или цилиндров с отверстиями, может быть похожа на «таблетки» или «подушечки». Данный способ изготовления подходит для производства брикетов в больших количествах ввиду больших энергетических и финансовых расходов.
  • Экструзионная машина . В данном случае пластичная угольная масса продавливается прессом через матрицу. Брикет шнекового прессования (пини-кей) из угольной пыли имеет цилиндрическую форму, напоминая «колбаску», с калиброванным отверстием посередине. Технология менее затратная, но и менее производительная.

Технология производства брикетов для промышленного использования предполагает добавление цемента, нефтебитумной смеси, жидкого стекла и прочих. В металлургии применение данных веществ разрешено. А вот покупать каменноугольные брикеты с нефтебитумом для отопления жилого помещения нельзя согласно требованиям СЭС.

Брикетирование угля в домашних условиях

Для брикетирования угля в домашних условиях промышленная технология не подходит. Высокая цена оборудования для производства угольных брикетов, большие энергозатраты, необходимость получения огромного количества разрешений от госорганов в разы увеличивает себестоимость готовой продукции. Но с целью отопления небольшого частного дома необходимости в организации масштабного производства нет. Для изготовления 3-4 тонн брикетов (зимний запас) вполне можно обойтись подручными средствами.


Оборудование для брикетирования в домашних условиях

Самый простой способ, который был хорошо знаком еще нашим прадедам :

  • Угольная пыль смешивается с глиной в соотношении 10:1 с добавлением небольшого количества воды для образования густой массы. Глина является безопасным связующим компонентом, который не даст брикетам развалиться. Важно тщательно перемешать все компоненты смеси. С этой целью часто используют строительный миксер.
  • Далее раствор разливается по формам. Это могут быть как специальные емкости, так и бывший в употреблении инвентарь (старые кастрюли, ведра, ящики). Если нет емкостей, угольные лепешки можно формировать и вручную, как делали наши предки.
  • После полного высыхания брикетированный уголь можно отправлять на хранение.

Несмотря на то, что, согласно производственной технологии, смесь сушится, во время домашней заготовки брикетов смесь увлажняется. В данном случае угольные брикеты, сделанные своими руками, имеют следующие отличительные черты :

  • Неидеальная форма.
  • Разный уровень влажности и, следовательно, теплоотдачи.
  • Невысокая прочность, которая не позволяет транспортировать брикеты.

Самодельный угольный брикет

Но данные свойства не мешают изделиям с низкой себестоимостью хорошо гореть, особенно по сравнению со спекшейся пылью. Такой вариант гораздо удобнее и практичнее.

А если процесс все-таки хочется как-то автоматизировать, то можно последовать примеру домашних умельцев и самостоятельно изготовить оборудование, похожее на производственное:

  • Станок, позволяющий сделать брикеты вручную . Инструкцию того, как сделать станок, легко найти в сети Интернет. Для ручного прессования хорошо подходит агрегат, предназначенный для домашнего производства кирпичей. Материалами, позволяющими сварить раму, являются профильная труба и уголок 40*40 мм. Сверху монтируется приемный бункер. Сбоку крепится ручной механизм для брикетирования смеси в изделия прямоугольной или цилиндрической формы. Технология :
    • Сырье максимально измельчается. Мелкая фракция обеспечивает прочность и качество брикета.
    • Добавление воды позволит приготовить липкую к рукам смесь. Допустимо добавление глины в небольшом количестве, чтобы несильно повысить зольность горючего.
    • Далее смесь засыпается в бункер, откуда происходит наполнение формы. Брикет выдавливается нажатием рычага.
    • Обратное движение рычага приводит к выталкиванию брикета из формы. Он снимается и располагается на солнце для высыхания.
  • Шнековый пресс, где изделия брикетируются методом экструзии . В данном случае финансовые затраты на сборку машины, как и ее производительность будут больше. Вам понадобится:
    • Толстостенная труба из стали для изготовления корпуса. Внутри она протачивается согласно желаемому размеру шнека.
    • Шнек, произведенный из углеродистой стали повышенной прочности.
    • Матрица с одним или несколькими отверстиями из того же материала.
    • Электродвигатель мощностью от 4 кВт.
    • Ременная передача (минимум 3 ремня).
    • Приемный бункер.

Технология изготовления брикетов угля без связующего

Изготовление корпуса, матрицы, шнека лучше доверить хорошему токарю. Важно, чтобы диаметры шкивов обеспечивали скорость вращения шнека не более 200 оборотов/мин. Двигатель необходимо заземлить перед подключением его к домовой электросети.

Технология производства :

  • Сырье измельчается и смешивается с водой.
  • При включенном двигателе смесь загружается в бункер.
  • Появляющиеся «колбаски» режутся на кусочки желаемой длины и выкладываются на стеллаж для просыхания.
Важно знать, что наличие сквозных отверстий в готовых брикетах способствует лучшему горению и большей теплоотдаче.

Выводы

Если верить производителям угольных брикетов, то теплотворность данного вида твердого топлива даже больше, чем у остальных разновидностей. Теоретически данное заявление может быть вполне реальным ввиду того, что только при сжигании 1 кг антрацита можно получить 7,7-8 кВт. По удельной теплоте дрова и древесные брикеты значительно отстают, выделяя только 5 кВт/ кг.

Однако анализ отзывов владельцев твердотопливных котлов на тематических форумах показывает, что спрос на брикеты из угольной пыли ниже, чем на древесину, по нескольким причинам:

  • С их помощью тяжело растопить котел и при сгорании уголь отдает мало тепла.
  • До и во время сгорания в помещении сохраняется малоприятный запах.
  • Брикеты теряют форму, сильно крошатся во время транспортировки.
  • Много золы.

Сгорание угольного топлива в брикетах

Большое количество негативных отзывов (около 70% от общего числа) можно объяснить тем, что производители с целью получить больше прибыли используют сырье низкого качества. Они брикетируют шихту, шлам и другие разновидности угля, непригодного для отопления помещений, а для массы добавляют лишние вещества. Брикеты, изготовленные действительно из антрацита, найти трудно. Основной признак — насыщенно черный цвет изделий.

Выводы очевидны :

  • Изготавливать угольные брикеты лучше самостоятельно.
  • Для производства необходимо покупать высококачественное сырье.
  • При возможности приобрести только низкокалорийные сорта угля прессование является экономически нецелесообразным. Хотя сжигание некачественных брикетов вместе с дровами позволит уменьшить затраты на отопление.

Да, изготовленные в домашних условиях угольные брикеты сильно отличаются от заводских аналогов: рассыпаются при транспортировке, влажные, дают меньше тепла. Но так вы можете контролировать качество используемого сырья, наличие и количество добавок. Как в котле, так и печке «домашние» брикеты горят хорошо, намного лучше пыли, которая просто спекается коржом. К тому же, по цене самодельные цилиндры, кирпичики или «колбаски» получаются намного выгоднее.

Древесный уголь — это твёрдый пористый высокоуглеродистый продукт, получаемый из древесины нагреванием без доступа воздуха (или при незначительном доступе его) в ретортах, печах или кучах. Многие компании,производящие древесный уголь,сталкиваются с проблемой большого отхода древесного угля в виде пыли и мелких кусков (отсева)из-за чрезмерной хрупкости материала.

Наша компания нашла РЕВОЛЮЦИОННОЕ решение этой проблемы и представила на рынок НОВИНКУ -оборудование для производства древесно-угольных брикетов в виде экструдерно-брикетировачного пресса с термоактивной выходной фильерой, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ от 500 до 1500 кг/час!!! Специальная технология производства позволяет достичь высокого качества и экологической чистоты готовой продукции. Древесно-угольные брикеты изготовляются путем прессования смеси отсева, размельченного в пыль, со связующим веществом на экструдерном прессе, благодаря высокому давлению в конусной камере сжатия (около 2000 кг/см.кв.) и термической обработкой на выходе. Это позволяет изготовить высококачественные брикеты разных форм:
1. Круглый типа «Nestro»,диаметром от 40 до 60 мм-по желанию заказчика.
2. Восьмигранный или квадратный типа Pini-Key « от 50Х50 до 63Х63 с отверстием по центру.

Древесно-угольный брикет (брикетированный уголь) — экологически чистый продукт, который используется для приготовления пищи гриль, барбекю и т.п., а также он является идеальным топливом для мангалов, печей, каминов, всех видов топок, для обогрева палаток, теплиц. Брикет из древесного угля — незаменимое средство для создания комфорта в походных условиях, на пикнике, рыбалке, охоте.

Длительность горения угольных брикетов составляет 4-5 часов, в отличие от обычного древесного угля, который горит 1-2 часа.

Постоянство температуры при сгорании на протяжении 4-5 часов выгодно отличает брикеты от обычного древесного угля.

Возможность многократно применять брикеты из древесного угля — после применения их можно залить водой, под воздействием солнечных лучей и ветра брикеты высыхают и снова готовы к использованию.

Древесно-угольные брикеты горят без дыма, не искрятся, во время горения практически не выделяют никаких летучих веществ, что исключает возможность распространения неприятного запаха.

Наше предприятие выпускает целую линейку шнековых (экструдерных) прессов серии ПБЭ разной мощности и производительности. В зависимости от вида сырья, размеров и мощности оборудования производительность может достигать 10 т готовой продукции в час на один пресс. Следует отметить, что с помощью прессов данной конструкции можно брикетировать практически любые мелкофракционные и сыпучие материалы, если при подготовке сырьевой смеси использовать связующие добавки, которые после высыхания и охлаждения полученного брикета определяют его, качество, прочность и его устойчивость к внешним воздействиям.

Но есть довольно длинный список материалов и веществ, которые брикетируются в шнековых прессах без каких-либо добавок. Просто такие материалы уже содержат в себе вещества, которые выделяются из самого материала и становятся пластичными в процессе сильного сжатия и под воздействием высокой температуры. Они и выполняют функцию природного клея, соединяющего частицы сырья при формировании брикета. Сильное сжатие и высокая температура достигаются за счет работы шнека при подаче сырья в конусную камеру, где происходит уплотнение, и в дальнейшем экструзия брикетируемой массы через формовочную фильеру.

Для таких материалов основное требование для получения качественной брикетной продукции — это мелкодисперсность, которая либо является естественным свойством сырья, либо достигается измельчением и дроблением на соответствующем оборудовании. Достаточно такое мелкофракционное сырье тщательно перемешать с водой, до состояния однородной пластичной массы и смесь для брикетирования готова. С помощью прессов ПБЭ без использования связующих добавок производитель получает качественную брикетную продукцию из таких материалов как ископаемые угли марок Б, Д, Г, Ж, К, торф, гидролизный лигнин, сапропель, навоз животных, птичий помет, мел, известь.

Для такого производства наше предприятие также изготавливает все необходимое дополнительное оборудование. Это дробилки, смесители, сушилки, охладители и т.д.

Шнековый прессПБЭ-200ПБЭ-219ПБЭ-273ПБЭ-325ПБЭ-425
Производительность * , кг/час500-800 *1000-1200 *1500-2000 *3000-4000 *8000-10000 *
Усилие прессованиядо 10 тонндо 12 тонндо 15 тонндо 20 тонндо 20 тонн
Давление прессования, кг/см275275275275300
Частота вращения основного шнека, об/мин70-750-750-750-750-75
Частота вращения шнека подпрессовщика, об/мин0-35,50-35,50-35,50-35,5

Регулировка частоты вращения шнеков **

частотный преобразователь **частотный преобразователь **частотный преобразователь **частотный преобразователь **
Мощность электродвигателя главного привода, кВт1115223045
Мощность электродвигателя подпрессовщика, кВт3335
Термонагреватель на фильеру, кВт2234

Обрезной механизм ** , кВт

1,1 **1,1 **1,1 **1,1 **1,1 **

Параметры получаемого брикета:
Плотность, г/см3
Размер
Форма


1,1-1,5
произвольный
цилиндрическая

1,1-1,5
регулируется
цилиндрическая

1,1-1,5
регулируется
цилиндрическая

1,1-1,5
регулируется
цилиндрическая

1,1-1,5
регулируется
цилиндрическая
Габариты, мм1200х1200х1000

1500×1500×2200

1500×2100×2200

1800×2200×22002000×2500×2200
Масса, кг450850105012501850

* — производительность зависит от плотности материала (торф-500кг/м3 , каменный уголь — 1500 кг/м3)

** — установка производится по согласованию с заказчиком



Шнековый (экструдерный) пресс является одним из основных видов оборудования предлагаемого компанией «Содружество». Шнековый пресс — это основной элемент линии для производства топливных брикетов, и поэтому на сегодняшний день является очень востребованным в различных отраслях производственного и сельскохозяйственного сектора. А особенно если это оборудование отвечает мировым стандартам качества. Компания «Содружество» уже много лет работает в сфере производства оборудования для промышленных и сельскохозяйственных предприятий. И качество предлагаемой ею продукции проверено на опыте многих представителей этого сектора экономики.

Чтобы идти в ногу со временем, сотрудники предприятия постоянно осваивают новые виды оборудования для производства брикета, в том числе и различные по мощности и производительности шнековые прессы. Компания постоянно работает над внедрением новых технологий разработки и сопровождения жизненного цикла оборудования. Это дает возможность увеличить срок службы оборудования, а также улучшить качество производимой продукции, включая оборудование для производства топливных брикетов. При этом, стоит отметить, что качество предлагаемого нами оборудования приближается к европейскому, а цены при этом остаются российские.

Предлагаемые нами шнековые прессы и дополнительное оборудование для производства брикетов, способны изготавливать продукцию из различных видов промышленного и растительного сырья: угольной пыли разных марок, торфа, сапропеля и других видов сырья с достаточным содержанием лигнина. В процессе приготовления сырья нет необходимости применять какие-либо добавки в качестве связующего. Сам лигнин выступает природным «клеем». Обязательные условия получения качественного брикета при данной технологии это мелкая фракция (0-5мм) и необходимая влажность сырья. Мелкую фракцию получают с помощью дробилки. А влажность регулируют с помощью сушки или наоборот добавлением воды и тщательным перемешиванием в смесителе принудительного действия.

Но не будем много рассказывать о всех преимуществах, которые имеет оборудование для производства топливных брикетов. Ведь лучше всего проверить это на собственном опыте. Убедитесь сами в достоинствах оборудования компании «Содружества», которая может стать надежным партнером и поставщиком оборудования для производства топливного брикета для вашей фирмы. Сотрудники фирмы изготовят оборудование в соответствии с вашими требованиями, а также поделятся многолетним бесценным опытом.

Все оборудование для производства топливных брикетов, в том числе и шнековый (экструдерный) пресс изготавливаются компанией «Содружество» с учётом требований пожарной безопасности. На все предлагаемое компанией «Содружество» оборудование предоставляется гарантия качества, а также осуществляется полный комплекс послегарантийного обслуживания оборудования.

» Страница не найдена

На рынке услуг по отоплению в Москве — мы лучшие

Качественный монтаж отопления крайне важен при возведении частного дома, так как от этого будет зависеть не только температура и комфорт в здании, но даже его долговечность. При некачественно смонтированном трубопроводе в доме могут возникнуть сырые участки, в которых начнется процесс гниения и образования грибков. Чтобы такого не произошло, необходимо тщательно следить за каждой стадией монтажа отопления. Необходимо учитывать множество нюансов, начиная от расположения радиаторов, заканчивая заделкой труб внутрь стен и перекрытий (даже при открытом трубопроводе,  в некоторых местах трубы должны пересекать стены). Каждый элемент может повлиять на качество работы отопления, даже если на первый взгляд он кажется незначительным. Поэтому монтаж отопления необходимо доверять специалистам своего дела.

Отопление дома.

Отопление дома состоит из множества узлов, каждый из которых необходимо рассчитать, а после смонтировать, чтобы топливо не расходовалось впустую. Для котла необходим расчет мощности, зависящий от размеров дома, площади окон и типа утеплителя. Для трубопровода – диаметр и материал труб (а в случае использования естественной циркуляции и наклон по всей длине), а для радиаторов – материал, размеры и место расположения. Каждый элемент должен быть установлен четко на своем месте, поэтому отопление дома нередко конфликтует с идеями дизайнера. Тем не менее, если внешний вид крайне важен для жителей дома, то сегодня существуют даже дизайнерские радиаторы, которые выглядят простым украшением, при этом вполне качественно выполняя все свои функции. В тех случаях, когда ради дизайна создаются нарушения в расположении элементов, отопление дома перестает справляться с обогревом и начинает потреблять большее количество топлива.

Отопление в Москве.

Несмотря на жесткие требования к расположению каждого элемента, существует множество способов вписать его в дизайн дома. Наши специалисты, проектируя и монтируя отопление в Москве, знают множество способов как спрятать большую часть коммуникаций для сохранения задумки дизайнера. Разумеется, скрытый монтаж более сложен, требует дополнительных средств, но чаще всего они стократ окупаются. Сегодня можно забыть о торчащих трубах и огромных уродливых радиаторов, которые до сих пор стоят в старых зданиях. Огромный выбор элементов для систем отопления, Москва сегодня предлагает каждому желающему. Наши специалисты качественно воплотят в жизнь любой проект отопления, независимо от его сложности и особенностей интерьера. Если вас интересует монтаж отопления в Москве, то просто свяжитесь с одним из указанных на сайте способом и закажите нужную услугу.

Часто на просторах интернета можно прочесть негативные отзывы о недобросовестных исполнителях, которые мало того, что осуществляют монтаж систем отопления вопреки нормам СНиП II-35-76, так еще и умудряются продать клиенту безграмотный проект автономной системы теплоснабжения, который также должен выполняться согласно своду правил СП- 41-104-2000.

За 14 лет работы мы помогли своим партнерам успешно реализовать множество проектов по отоплению самой разной конфигурации для зданий самого разного назначения.

ОТОПЛЕНИЕ МОСКВА !!! ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Россия, Москва, Строительный проезд, 7Ак4

Телефон: +7 (495) 744-67-74

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Печи, Комнатные обогреватели, Котлы — Многотопливные для брикетов бурого угля, древесины, угля

Современные камины на твердом топливе отвечают самым высоким требованиям. Они безопасны, имеют хорошую форму и просты в использовании. Продуманная технология сжигания делает их работу особенно эффективной и низкоэмиссионной.

Мультитопливо: гибкий и удобный

Известные производители предлагают широкий спектр высококачественных отопительных приборов, одобренных и испытанных для древесных и лигнитовых брикетов.Это позволяет оптимально использовать преимущества каждого вида топлива и разумно их комбинировать. Убедитесь, что на дне камеры сгорания установлена ​​решетка и есть зольник.

Можно принципиально различать так называемые однокомнатные камины, такие как дровяные печи и отопительные камины, и твердотопливные котлы с отопительным контуром («система центрального отопления»). Также возможна комбинация с солнечной системой отопления, подключенной через буферный накопитель.Специалисты называют это «гибридной системой отопления».

Индивидуальные решения

Независимо от того, используется ли автономный или дополнительный обогреватель, однокомнатный камин или отопительный котел, или объединены в современную гибридную систему:

Устройство для сжигания твердого топлива для брикетов лигнита можно гибко использовать по-разному — в соответствии с вашими требованиями и потребностями. Спросите своего специализированного дилера о компонентах и ​​системных решениях!

Камины однокомнатные

Многотопливная плита

Печь на твердом топливе, также называемая скандинавской печью или многотопливной печью, является идеальным источником тепла для всех, кто хочет пережить «пожар» в своем доме, быстро и дешево и без серьезных строительных работ.Отдельностоящая печь представляет собой камин серийного производства с металлической основной конструкцией. Облицованные металлом, керамикой или мыльным камнем, доступны самые разные формы и цвета.

Камера сгорания обычно облицована минеральным материалом и должна иметь решетку или желоб камеры сгорания с качающейся решеткой. Кроме того, для использования брикетов из бурого угля рекомендуется использовать прибор с зольником большего размера.

Печи на твердом топливе сравнительно быстро отдают тепло в помещение в виде лучистого и конвективного тепла.Воздух для горения может подаваться через помещение для установки или извне здания.


Кратко
  • Низкая цена
  • Простая установка
  • Быстрое тепловыделение
  • Можно брать с собой при переезде

Буржуйки / угольные печи

пузатая или угольная печь — младший брат дровяной печи. Благодаря значительно упрощенному дизайну, главной особенностью является практическая полезность.Некоторые устройства, которых ошибочно называют «всеядными», могут сжигать продукты из каменного угля в дополнение к древесине и брикетам из бурого угля. Внимательно ознакомьтесь с указаниями производителя по этому поводу!

пузатая печь (также называемая «обогреватель») сделана из стали или чугуна и обычно не имеет поверхностей для хранения минералов снаружи. Компактная камера сгорания спроектирована как плоская или ванночка для сжигания без смотрового стекла или со смотровым стеклом меньшего размера, чем у обычной дровяной печи.

Кратко
  • Очень низкая цена
  • Компактность
  • Очень прочный
  • мобильный

Заголовки Печи / Встраиваемые печи

Будь то современный минимализм или традиционный деревенский стиль: изразцовая печь — воплощение благополучия и уюта. Изразцовая печь с горячим воздухом, также называемая накопительным нагревателем, состоит из металлической камеры сгорания заводского изготовления или нагревательной вставки с расположенным ниже по потоку теплообменником. Он находится в индивидуально закрытой нагревательной камере ручной работы, изготовленной из минеральных материалов (например,г. плитка, шамот и др.).

Камера сгорания обычно облицована минеральным материалом и, в зависимости от типа прибора, имеет плоское или заливное горение. Важно: чтобы можно было оптимально комбинировать древесные и бурые брикеты, уже на этапе проектирования следует выбрать нагревательную вставку с решеткой и зольником. Спросите у производителя печи о приборах, разрешенных для работы с брикетами из бурого угля.

В зависимости от конструкции и используемых материалов изразцовая печь сохраняет тепло значительно дольше, чем дровяная печь.Также, в зависимости от установки, можно одновременно отапливать несколько помещений.

Кратко
  • Установка от производителя печи
  • Индивидуальный дизайн
  • Отапливаются несколько помещений
  • Хороший аккумулятор тепла

Отопительные камины

Нагревательный камин является разумной альтернативой «открытому камину» и отличается значительно лучшим использованием энергии и меньшими выбросами вредных веществ. Отопительный камин представляет собой металлическую камеру сгорания (каминную топку) заводского изготовления с большим окном.Убедитесь, что в нем есть решетка и зольник для «смешанного топлива», чтобы вы могли комбинировать древесину и брикеты.

Отопительный камин имеет корпус ручной работы или устанавливается в виде заводского конструктора. Топка и тепловыделение сопоставимы с дровяными печами, если теплообменник установлен после камеры сгорания.

Кратко
  • Жестко установленный компонент
  • Виден огонь
  • Индивидуальный дизайн или конструкционный комплект
  • Полезного тепла больше, чем у открытого камина

Диапазоны / Плиты

В последние годы возродились современные твердотопливные плиты, также называемые «угольными» или «дровяными».Они в основном используются для приготовления пищи и выпечки и в то же время отдают тепло помещению, в котором они стоят. У плит часто есть регулируемая по высоте решетка. Его положение определяет количество топлива и время горения.

Диапазоны, одобренные для древесных и лигнитных брикетов, обеспечивают высочайший комфорт и гибкость. За информацией обращайтесь к своему специализированному дилеру.

Кратко
  • Для приготовления и выпечки
  • Также доступны в плиточном исполнении
  • Также обогрейте комнату, в которой они стоят
  • Виден огонь

Пеллетные печи

Из-за их поверхности, особого размера и консистенции пеллеты нельзя сжигать в обычных дровяных печах и брикетах из бурого угля.Для небольших пеллет необходимы пеллетные устройства, специально разработанные для этого вида топлива.

Из топливного резервуара гранулы механически транспортируются в устройство для сжигания, где они воспламеняются. Правильное количество топлива подается автоматически в зависимости от заданной желаемой тепловой мощности. Пеллеты горят с явно меньшим пламенем, чем дрова или брикеты. Скорость горения регулируется с помощью системы вентиляции. Шум, производимый вентилятором, сильно различается в зависимости от производителя и конструкции.В отличие от большинства дровяных печей, печь на гранулах, как правило, требует электроэнергии.

Перед тем, как вы решите купить котел на гранулах, вам следует внимательно проверить ситуацию с поставками древесных гранул в вашем районе.

Кратко
  • Высокая степень автоматизации
  • Меньшее пламя
  • Топливо нельзя комбинировать
  • Потребуется электроэнергия

Твердотопливные котлы и системы отопления

Твердотопливные котлы / угольные котлы

Если основной целью является постоянное и экономичное производство тепла, e.г. для дома на одну семью разумной альтернативой являются современные твердотопливные котлы и котельные системы. Они позволяют использовать природные источники энергии, такие как бурый уголь и древесина, в больших объемах и могут быть интегрированы в замкнутые отопительные контуры. Обычно это делается с помощью буферного хранилища. В зависимости от модели возможно использование как гравитационной системы отопления.
Современные твердотопливные котлы, угольные котлы или брикетные газификаторы характеризуются особенно эффективным сгоранием с низким уровнем выбросов загрязняющих веществ.Из-за высокого КПД современного отопительного котла требуется значительно меньше топлива для выработки того же количества тепла по сравнению с более старыми котлами.

Как и в системе центрального отопления, работающей на жидком топливе, температуру в различных помещениях можно индивидуально и удобно регулировать с помощью системы управления водяных радиаторов или системы подогрева пола. Также можно интегрировать твердотопливный котел в существующую систему отопления, например с конденсационным масляным котлом отопления и системой солнечной тепловой энергии, чтобы создать инновационную гибридную систему.Таким образом, современный брикетный котел обеспечивает не только дешевое тепло, но и максимум комфорта, гибкости и независимости.

Кратко
  • Система центрального отопления с водяным контуром
  • Для дома, квартиры и коммерческого использования
  • Очень низкие затраты на отопление
  • Многочасовое нагревание благодаря большим камерам наполнения
  • Простота использования
  • Можно объединить в систему

Низкий уровень выбросов и эффективный

Forster FK 16-B «Брикет лигнита»
  • Номинальная полезная теплота 16 кВт
  • Коэффициент полезного действия 91%
  • Требование к дымоходу 10 Па
  • Соответствует 2-й ступени
    1-й БимЩВ

Forster Heiztechnik
Inselstraße 4
03149 Forst

телефон: +49 (0) 3562 — 66 20 72
Эл. Почта:
[email protected]

www.forster-heiztechnik.de

Ullmann UK ABK 24

  • Номинальная полезная теплота 24 кВт
  • Коэффициент полезного действия 90%
  • Требование к дымоходу 11 Па
  • Соответствует 2-й ступени
    1-й БимЩВ

Ullmann Haustechnik
Niedergrumbacher Str. 3a
01723 Grumbach

телефон: +49 (0) 35204-65 53 0
Эл. Почта:
[email protected]

www.ullmann-haustechnik.com

АТМОС КС 25 С Комбитерм

  • Номинальная полезная теплота 26 кВт
  • КПД 86%
  • Требование к дымоходу 23 Па
  • Соответствует 2-й ступени
    1-й БимЩВ

Atmos Zentrallager
Torgauer Str. 10-14
04862 Мокрехна

телефон: +49 (0) 34244-59 46 0
Эл. Почта:
[email protected]

www.atmos-zentrallager.de

IBC Heiztechnik — Котлы твердотопливные GK-1K öko profi

  • Номинальная полезная теплота 17-47 кВт
  • КПД 93,5%
  • Требование к дымоходу 10-16 Па
  • Соответствует 2-й ступени
    1-й БимЩВ

IBC Heiztechnik
Hospitalstraße 182
99706 Sondershausen

телефон: +49 (0) 3632 — 66 74 70
Эл. Почта:
info @ ibc-heiztechnik.de

www.ibc-heiztechnik.de

Печи водосодержащие

Они являются связующим звеном между обычным однокомнатным камином и реальной отопительной котельной. Водосодержащие печи и каминные топки передают часть тепловой энергии в водяной контур через водяные карманы и теплообменники. Таким образом, выделяемое тепло может распределяться по нескольким помещениям. В связи с этим имеет смысл использовать буферное хранилище. Обычно система центрального отопления (т.е.г. нефтегазовое отопление, тепловой насос и т. д.) также подает нагретую воду в буферный накопитель.

Внешний вид водосодержащих каминов часто напоминает вид основных типов, таких как дровяная печь, топочный камин, изразцовая печь или плита на твердом топливе. Однако их установка и планирование значительно сложнее, и поэтому их в любом случае должен выполнять опытный специализированный дилер. Чтобы использовать брикеты из бурого угля, вы должны выбрать подходящее оборудование с решеткой и зольником.

Кратко
  • Поддерживает систему центрального отопления
  • Ощущение пожара, как у обычной печи
  • Требуется соответствующее контрольно-регулирующее оборудование
  • Установка только профессионалами

Briquette — обзор | Темы ScienceDirect

11.3.8.2 Брикетирование

Брикет (также называемый брикетом) представляет собой сжатый блок угольной пыли (Speight, 2013) или другого горючего материала (например, древесный уголь, опилки, древесную стружку, торф или бумагу), используемый для топливо, а также для розжига огня.

Исторически брикеты (особенно угольные и коксовые) использовались в качестве топлива примерно 100 лет. Традиционно для развивающихся стран была разработана технология брикетирования для производства брикетов из местных отходов для использования в бытовых кухонных плитах и ​​ресторанах. Позже, по мере увеличения мощности машин, брикеты использовались в промышленных котлах для производства тепла, пара и энергии для промышленности и электростанций. За последние три десятилетия брикетирование также нашло свое применение в домохозяйствах в промышленно развитых странах в качестве потребительских бревен для дровяных печей и каминов.Однако с появлением современных топливных систем использование брикетов сократилось, и эти продукты чаще всего используются при эксплуатации устройств для барбекю. Хотя брикеты в качестве топлива (например, бездымного топлива) по-прежнему являются товарным продуктом, они нечасто используются для отопления жилых и промышленных помещений. В последние годы, по мере роста внимания к возобновляемым источникам энергии, одновременно росли и области применения брикетов, а также различные технологии и новые области применения.

Производство брикетов (брикетирование) включает сбор горючих материалов, которые нельзя использовать как таковые из-за их низкой плотности, и их прессование в твердый топливный продукт любой удобной формы, который можно сжигать. исследуется в этом разделе.Брикеты из отходов обычно изготавливаются из горючего материала и связующего. Горючие материалы включают уголь, низкосортную биомассу и жом. Низкосортная биомасса включает травы, сорняки и прореживание ветвей (т. Е. Лесные отходы, образующиеся в результате лесозаготовок), сельскохозяйственные отходы, опилки, древесные стружки и листья.

Связующий агент обычно необходим для увеличения сцепления горючих материалов. Если горючий материал плохо связан, брикет рассыпется при извлечении из формы.Связывающие агенты могут быть закуплены в зависимости от стоимости, местных источников и свойств горения. Они могут включать навоз животных, очищенный и обезвоженный осадок сточных вод, крахмал, воск, глину, патоку, цемент, клей для древесного пека и смолу местных растений или синтетическую смолу. Связующее не должно вызывать образование дыма или липких отложений, а также следует избегать образования избыточной пыли. По этой причине использование негорючих связующих веществ, таких как глина, цемент и другие адгезивные минералы, сведено к минимуму. Обычно используют крахмал, потому что он относительно дешев и легко доступен.Поскольку брикетирование жмыха часто производится на месте или рядом с сахарным заводом, патока обычно является связующим веществом, используемым для брикетов жмыха.

На этапе брикетирования смесь плотно уплотняется с помощью ручного или автоматического пресса или экструдера. Пресс или экструдер для брикетирования должны быть хорошо спроектированы, прочны и способны агломерировать смесь в достаточной степени, чтобы ее можно было обрабатывать в процессе сушки. Экструдер формирует рулон древесного угля, в то время как пресс способствует производству больших кусков (кусков) древесного угля.Как объяснялось ранее, брикеты из опилок образуются под достаточно высоким давлением, чтобы обеспечить сцепление между частицами древесины. Брикеты часто нуждаются в дополнительной сушке после стадии брикетирования. Брикеты сушат на солнце примерно за три дня до использования. Рулоны древесного угля, сформированные из экструдеров, в процессе сушки разобьются на куски.

Брикеты — это новинка для вашей дровяной печи, поэтому рубите дрова | Счета за электроэнергию

Они горят горячее и чище, их дешевле покупать, их намного проще хранить и обращаться с ними — так почему же так мало людей с открытым огнем и дровяными печами используют переработанные древесные брикеты для обогрева дома?

Большой в Европе, но все еще в значительной степени не опробованный многими пользователями пожаров в Великобритании, особенно на юге. Те, кто продает их, утверждают, что после того, как вы попробуете брикеты, вы больше никогда не вернетесь к тому, чтобы таскать груды бревен со своего диска.

Брикеты дают примерно на 50% больше тепла на каждый потраченный фунт, чем бревна. У них также есть сильная экологическая ценность, поскольку они сделаны из древесных отходов, произведенных как часть мебели или других предприятий, связанных с древесиной, или, в некоторых случаях, собранных в контейнерах (см. Справа). Сжигание древесины обычно считается альтернативой ископаемому топливу с низким уровнем выбросов углерода, поскольку деревья поглощают углерод по мере роста. Писатель-эколог Крис Гудолл подсчитал и обогревает свой дом древесными гранулами, похожими на брикеты, из британской древесины.Угольная электростанция Drax сжигает пеллеты, поставляемые из США, исходя из того, что экономия углерода составляет более 80% с учетом жизненного цикла деревьев.

Производители брикетов берут опилки и другую измельченную древесину, прикладывают давление 10 000 фунтов на квадратный дюйм и выпускают лопаточные брикеты. Они почти полностью натуральные — молекулы лигнина в древесине плавятся под давлением и связывают древесную стружку и пыль вместе. Они бывают разных форм от ряда поставщиков, и в первоначальных тестах Guardian Money они фантастически хорошо работают с дровяными горелками.Один брикет может храниться до четырех часов, и крупные пользователи обнаружат, что они экономят около 150 фунтов стерлингов в год по сравнению с покупкой обычных бревен.

Роуленд Парк, директор Кооператива древесного топлива в Дамфрисе, говорит, что люди в Великобритании, наконец, начинают осознавать преимущества брикетов. «Мы продаем их все больше и больше, особенно в последний год или около того. Как только люди пробуют их, они вскоре перестают покупать бревна на месте. Они чище, их легче хранить, и они занимают примерно половину кучи бревен.Пока вы не попробуете один из них, вы не поверите, сколько тепла они могут доставить », — говорит он.

Они чище, их легче хранить, они занимают примерно половину места бревен. Вы не поверите, какое тепло они поставляют. 20%. Влажность большинства брикетов составляет 10% или меньше, что означает, что они лучше горят и вызывают меньше проблем с дымоходами и дымоходами.Бревна, продаваемые в Великобритании, обычно имеют гораздо более высокий уровень влажности — 20% в хорошо выдержанной древесине и до 50% в других случаях, говорит Парк.

Кооператив был создан группой единомышленников для получения скидок при оптовых закупках. Он начал продавать брикеты в 2012 году, и сейчас они являются его крупнейшим продавцом. Парк говорит, что часть брикетов поступает с завода Вердо в 90 милях от Грейнджмута, но большая часть доставляется кораблями из Восточной Европы, особенно из Латвии и Эстонии.

Стюарт Фицджеральд, управляющий директор онлайн-поставщика White Horse Energy, является еще одним большим поклонником.«До недавнего времени можно было провести черту по всей Великобритании: все южане заказывали красивую высушенную в печи древесину, в то время как все наши заказы на брикеты поступали с севера. Теперь это меняется, отчасти из-за растущего осознания того, что брикеты могут обеспечивать больше тепла за деньги ».

Он говорит, что вы должны держать их в сухом месте, как если бы они быстро расширялись, если намокли. Когда они сгорают, они оставляют около 1% своего первоначального объема в виде золы, а это значит, что вам не нужно так часто опорожнять печь. По словам Фитцджеральда, лучше всего горит настолько горячим, что пользователи должны быть осторожны, чтобы не превысить тепловую мощность печи.

Итак, что купить? Новым пользователям следует попробовать выбрать, что лучше всего подходит для их печи или камина. Большинство, но не все, можно разбить пополам — это полезно, если у вас плита меньшего размера — в то время как некоторые из них расширяются больше, чем другие при сгорании.

У Wood Fuel Co-op больший выбор, в то время как White Horse Energy немного дешевле. Последний продает поддон Nielsen Briquettes, самых дешевых из найденных нами брикетов хорошего качества, по цене 205 фунтов стерлингов за 960 кг. Его брикеты Excel, получившие оценку пользователей 5 звезд, стоят 265 фунтов стерлингов за тонну.Тем временем компания Wood Fuel Co-op доставила 910 кг хорошо зарекомендовавших себя брикетов Premium Hard за 267 фунтов стерлингов. Покупатели получают 91 упаковку по 10 кг — это одни из самых долгих из существующих, и их можно сломать. Он также предлагает отличный сервис по выбору и смешиванию.

Если вы хотите попробовать, не делая большого заказа, сеть дисконтных магазинов Home Bargains продает брикеты Verdo по цене 2,79 фунтов стерлингов за упаковку из шести штук. Их все чаще хранят и местные поставщики угля.

Загорелся

Дэвид Усби, директор компании Cambridge Wood Fuel, пылесосит пыль и стружку из столярных мастерских для получения брикетов.Фотография: Грэхем Тернер / The Guardian

Сохранение древесных отходов со свалок и превращение их в чистое топливо — основная цель бизнеса по производству брикетов Cambridge Wood Fuel социального предпринимателя Дэвида Усби.

Большая часть древесины образуется из отходов столярных предприятий, и на этой неделе Усби (вверху) использовал древесные отходы строителя театральных декораций.

Ousby изначально предоставлял услуги по сбору и переработке древесных отходов, предоставляя местным жителям возможности трудоустройства и волонтерства, а также доступные цены.Излишки были переданы общественным группам.

Понимая, что не вся древесина может быть повторно использована в исходном состоянии, Усби начал производить брикеты, которые он назвал Cambridge Hotlogs. Сегодня его оборудование способно производить до тонны брикетов в день.

«Сначала мы измельчаем его, затем сжимаем, а затем горячие журналы доступны для покупки либо в наших торговых точках, либо для доставки в пределах 20 миль.

«За эти годы мы приобрели преданных местных последователей в Кембридже и его окрестностях, которым нравится тот факт, что мы повторно используем древесные отходы, которые в противном случае оказались бы на свалках.

Усби говорит, что многие клиенты начинают покупать брикеты по совету трубочистов. «Поскольку в них так мало влаги, по сравнению с бревнами, они горят намного чище, и у вас не возникает проблем со смолой, связанных с несезонными дровами».

Его брикеты производятся в соответствии со стандартом Woodsure + Plus и подходят для сжигания в котлах, соответствующих требованиям инициативы по возобновляемым источникам тепла. Они поставляются в упаковках по 12,5 кг и продаются отдельно (6 фунтов стерлингов) или партиями до 1 тонны (292 фунтов стерлингов), плюс доставка.

Угольная крошка в брикеты: рецепт отопления дома

Плимптон, Массачусетс.

Это нечто среднее между барбекю на заднем дворе и современной алхимией. И волшебник, стоящий за этим, — коренастый бывший плотник, который хочет обеспечить достаточное количество угля для Новой Англии.

Это называется брикетированием антрацитового угля — метод, который использовался в Европе более 100 лет для превращения непригодных зерен угля в горючие брикеты.Ларри Трейнер, владелец и оператор компании Plimoth Coal Stove Works здесь, первым по эту сторону Атлантики предпринял попытку этого процесса на коммерческой основе, по словам официальных лиц Министерства энергетики (DOE) в Вашингтоне.

«Это похоже на крупную выпечку пирожных», — говорит бородатый предприниматель, тыкая пальцем в форму — черный чугунный валик с двухдюймовыми отверстиями.

И все же, несмотря на все «доброе оле бор» мистера Трейнера и разговоры о Бтусе, изобретатель — смекалистый бизнесмен.Он очень серьезно относится к поддержанию огня в домах, несмотря на вероятность нехватки угля этой зимой.

Дефицит антрацитового угля в прошлом сезоне охладил надежды многих домовладельцев из Новой Англии, которые инвестировали в дорогие угольные печи в ожидании снижения счетов за топливо. Недавние энергетические исследования показывают, что спрос на уголь в Новой Англии в три раза выше, чем три года назад. Единственные местные поставщики антрацита — горнодобывающие компании Пенсильвании — прогнозируют новую нехватку топлива, если спрос на топливо продолжится.«Мы полагаем, что к январю у нас не будет [угля]», — говорит один местный дистрибьютор.

Но Трейнер, отряхнувший опилки своего столярного дела только для того, чтобы окружить себя угольной пылью своей собственной компании, не собирался видеть, как его новообретенный рынок угольных печей улетучивается дымом. Тренер не только янки-пионер брикетирования антрацитового угля, он также является изобретателем и производителем уникальной пузатой печи для сжигания угля. Используя старый горшок для фасоли в качестве своей музы, он построил тестовую модель в своем подвале.Это как бы «полетело», и Трейнер начал свой бизнес в 1978 году.

Имея за плечами процветающий бизнес, Трейнер без колебаний занялся производством топлива, когда клиенты стали раздражаться из-за нехватки угля. Шахты Пенсильвании производят лишь около 5 процентов от того количества, которое они производили в период расцвета угля в 1920-х годах. С возрождением интереса к дешевому топливу, распространившемуся по Северо-Востоку, спрос на пригодный для использования уголь размером с орех быстро превысил предложение. А покупатели остались с пустыми печами.

При наличии внутреннего рынка все, что требовалось предприимчивому предпринимателю, — это производственное оборудование и сырье для преобразования груд непригодного для использования угля размером с крупную пшеницу в более крупные брикеты. (Если уголь не подходящего размера, он проскользнет между решеткой и бесполезно упадет на дно печей.)

Весь процесс является тщательно охраняемым секретом на плимотском угольном заводе, хотя это обычное дело в Европе. Трейнер так плотно прижимает свои карты к жилету, что затемняет торговые марки на мешках с сырьем на своем складе.«Вы могли видеть имена с дороги, — говорит он.

Самым большим компонентом, конечно же, являются огромные груды угольных зерен. Угольная пыль легко доступна в качестве побочного продукта на шахтах. Его нужно смешать со связующим (в строжайшем секрете) и вырубить в виде маленьких брикетов. После «запекания» куски угля расфасовываются в 40-фунтовые мешки, которые достаточно удобно, чтобы любая домохозяйка могла бросить в кузов универсала.

Отказавшись от использования «ила» — еще более мелкого и более дешевого побочного продукта угля — Трейнер оценивает, что содержание британских тепловых единиц в его брикетах будет таким же высоким, как у обычного антрацита.

Когда компания начнет производство где-то в этом месяце, Тренер надеется выпустить почти 100 тонн брикетов в день. При среднем домашнем потреблении 2,5 тонны в год он ожидает, что его компания сможет снабжать углем значительную часть штата Массачусетс.

И что еще лучше, он думает, что может сделать это по меньшей цене, чем обычная цена на обычный уголь. Хотя в прошлом году оптовая цена на антрацит в некоторых регионах выросла до 175 долларов за тонну, Трейнер надеется повесить ценник в 135 долларов на свой искусственный продукт.Семьи могут надеяться отапливать свои дома примерно за 400 долларов в этом году, если его расчеты оправдаются.

Наблюдатели думают, что он может чего-то не понять. «Это может быть большим преимуществом для домовладельца», — говорит доктор Джерри Пелл, директор департамента антрацита Министерства энергетики США.

Когда открывать вентиляционные отверстия и как долго гореть угли

Нет ничего лучше запаха угольного гриля, который заставляет нас выделять слюну и готов встретить лето — но приготовление на углях может пугать. Как начать? Где лучше всего поесть? Когда вы открываете форточки? Что ж, не о чем беспокоиться — мы научили вас основам жарки на древесном угле.

Как запустить угольный гриль

Традиционные брикеты недороги, легко легкие и горят долго и стабильно. Если вы хотите более интенсивный дымный аромат, используйте древесный уголь из твердых пород дерева (он же кусковой древесный уголь). Они невероятно горячие, но сгорают быстрее.

Перед тем, как зажечь гриль, убедитесь, что открыты вентиляционные отверстия. Огонь будет нуждаться в кислороде, чтобы продолжаться. После того, как угли помещены в барбекю, вы можете контролировать внутреннюю температуру приготовления, отрегулировав вентиляционные отверстия: более широкие вентиляционные отверстия означают более горячее пламя и больше кислорода, а меньшие отверстия означают более низкую температуру приготовления.Никогда не закрывайте их полностью, иначе пламя погаснет.

Сопутствующие товары

Начните гриль с угольной трубы; это самый простой способ получить активный уголь. Вам не нужна жидкость для зажигалок .

Набейте газету на дно дымохода (есть место для нее под решеткой), затем заполните дымоход древесным углем. Снимите верхнюю решетку с гриля, поместите внутрь дымоход и зажгите газету.

Но как долго можно дать углям гореть? Дайте углю или брикетам гореть, пока они не покроются бело-серым пеплом (углям требуется 5-10 минут, чтобы нагреться до сильного огня, и 25-30 минут, чтобы нагреться до среднего).

Снимите верхнюю решетку гриля и в защитных перчатках возьмитесь за дымоход за ручки и насыпьте уголь в решетку. Затем возьмите бумажное полотенце, смоченное в растительном масле, и размажьте его щипцами на решетке. Это уловка, чтобы продукты не прилипали к решетке.

Сопутствующие товары

Что жарить на сильном огне

Для того, чтобы угли нагрелись (около 700 градусов), требуется от 5 до 10 минут. Стейки, гамбургеры и плотные овощи, такие как кукуруза в початках и лук, хорошо переносят высокую температуру.

Гриль на сильном огне — лучший способ получить идеальное поджаривание снаружи, сохраняя сочность внутри. Чтобы повысить температуру, откройте вентиляционные отверстия, чтобы впустить больше кислорода. Чтобы снизить температуру, закройте вентиляционные отверстия — но не полностью, иначе огонь погаснет.

Андреа Берендс и Хелен Дюжарден

При жарке на сильном огне создайте зону с двумя огнями: сложите больше углей на одной стороне гриля для более высокой температуры приготовления, а на другой стороне гриля должно быть меньше угля для более низкой температуры. -температурное приготовление.При приготовлении на гриле поджаривайте продукты в горячей зоне, а затем переходите в более прохладную зону, чтобы они не пригорели.

После приготовления на гриле дайте мясу постоять пять минут на разделочной доске. Доска с канавкой по периметру — идеальная доска, поскольку она собирает все соки, выделяемые стейком.

Натан Конглтон / СЕГОДНЯ

Что готовить на среднем огне

Чтобы приготовить на гриле до средней температуры (около 500 градусов), требуется около 25–30 минут. Белки, которые необходимо тщательно переваривать, такие как свиные отбивные, курица, рыба, сырые хот-доги и сосиски, а также более плотные фрукты и овощи, такие как ананас и баклажаны, следует готовить на среднем огне.

What Gaby Cooking: Everyday California Food

Для многих белков средней температуры используются маринады (они сгорают на сильном огне). Мариновать продукты в пакете с застежкой-молнией на ночь — он легко помещается в холодильник и полностью обволакивает мясо. Если у вас мало времени (вы не можете сделать это за ночь), увеличьте количество соли (например, соевый соус) и кислоты (например, цитрусовые), чтобы быстрее проникнуть в мясо, что значительно сократит время.

Натан Конглтон / СЕГОДНЯ

Что жарить на медленном огне

Кристофер Артуро, шеф-повар-инструктор по кулинарии в Институте кулинарного образования, не рекомендует готовить на гриле при слабом огне (около 300 градусов) на угольном гриле в целом время, потому что белок, скорее всего, высохнет.При этом есть определенные продукты, которые хорошо готовятся на сильном огне, а затем переносятся в область гриля на слабом огне. Люди могут сделать это с более крупными кусками белка, такими как свиные отбивные, а также с более жирной рыбой, такой как лосось. Артуро также любит жарить этим методом целую луковицу.

Майк Смит / СЕГОДНЯ

Как очистить угольный гриль

Очищайте гриль сразу после приготовления, пока он еще горячий, используя щетку из жесткой проволоки. Используйте его каждый раз, когда готовите на гриле, чтобы удалить частицы пищи с поверхности.

Если вы ищете альтернативу использованию проволочных щеток (которые могут оставлять за собой небольшие проволочки и кусочки металла), натрите решетку гриля очищенной половинкой лука », — сказала TODAY Food питмастер Меган Дэй. нагреть до высокой температуры. Половину лука проткнуть вилкой и протереть срезанной стороной вниз по решеткам гриля. Из лукового сока выделяется пар, который удаляет кусочки и обугленные остатки ».

Этот пост был первоначально опубликован 25 мая 2016 года.

Древесный уголь — Energy Education

Рис. 1. Большое количество древесного угля требуется для приготовления пищи на плите, работающей на угле, для приготовления одной еды требуется 2-3 канистры, указанные выше. Обратите внимание, что одна канистра размером с банку из-под кофе, ее высота составляет ~ 17 см (6 дюймов). [1] Рисунок 2. Древесные угольные брикеты — это более переработанный тип традиционного древесного угля. [2]

Древесный уголь — это твердое топливо, используемое для отопления и приготовления пищи, которое создается в процессе карбонизации, который представляет собой процесс, при котором сложные углеродные вещества, такие как древесина или другая биомасса, при медленном нагревании распадаются на углерод и другие вещества. химические соединения. [3] Как правило, обсуждение древесного угля больше касается твердого топлива, используемого в развивающихся странах, а не материала, используемого для барбекю в развитой стране.

Хотя использование древесного угля может нанести вред окружающей среде и здоровью людей, древесный уголь, как правило, является лучшим топливом для приготовления пищи, чем древесина. Печи на древесном угле, как правило, горят более эффективно и чисто, чем печи на дровах. Это хорошее улучшение, но доступ к более качественным видам топлива был бы более здоровым. [4] Однако производство древесного угля имеет важное значение, поскольку оно обеспечивает определенный уровень дохода для местного населения, которое, возможно, не сможет найти работу в других местах.Древесный уголь является основным источником энергии во многих бедных районах. Поскольку эти семьи не имеют большого дохода, древесный уголь часто является одной из самых больших частей семейного бюджета.

Обратите внимание, что древесный уголь (см. Рис. 1) отличается от брикетов, которые часто используются для приготовления барбекю (см. Рис. 2). Традиционный древесный уголь имеет более низкую чистоту, чем кусковой древесный уголь или древесные брикеты. Традиционный древесный уголь содержит минеральный песок и глину, которые собираются древесиной и ее корой, и содержит больше золы, чем брикеты.Очистить традиционный древесный уголь можно, удалив золу через ситечко, оставив фрагменты в основном хорошего древесного угля. После измельчения этого древесного угля в процессе просеивания материал складывается в брикеты. Связующее смешивают с измельченным древесным углем и прессуют в брикеты. [5] Эти брикеты, показанные на Рисунке 2, имеют тенденцию гореть более чисто, но они также более дороги.

Производство

При производстве древесного угля древесину разрезают на длинные, размером с тростник, куски и помещают в какой-то закрытый сосуд.Обычно используются деревянные конструкции, известные как сваи древесного угля (показаны на Рисунке 3). В этих штабелях древесина нагревается в отсутствие воздуха (кислорода), который в противном случае позволил бы дереву воспламениться и сгореть. Поскольку для этого недостаточно кислорода, древесина вынуждена разлагаться на множество веществ, одним из которых является древесный уголь. Помимо древесного угля создаются и другие вещества, в том числе зола. Эти продукты известны как побочные продукты и могут быть собраны для других целей. [3]

Рисунок 3. Куча древесного угля в Венгрии. [6]

Когда древесина нагревается, она поглощает тепло и сушится, выделяя влагу в виде водяного пара. Когда древесина высыхает, она начинает разлагаться с выделением окиси углерода, двуокиси углерода и других химикатов. Когда температура повышается еще больше, структура древесины начинает разрушаться, и начинается образование древесного угля. При температуре 400 ° C древесина превратилась в древесный уголь. Нагревание выше этой точки удаляет больше смолы и увеличивает количество углерода в древесном угле, улучшая его качество. [3]

Выпуски

Использование древесного угля в качестве топлива связано как с проблемами здоровья, так и окружающей среды. Проблемы со здоровьем, возникающие при использовании древесного угля, аналогичны проблемам, возникающим при использовании других твердых видов топлива. Эти проблемы со здоровьем, в первую очередь из-за дыма, который образуется при сжигании древесного угля, [4] включают увеличение числа случаев пневмонии, инсульта, сердечных заболеваний и рака легких. [7] В целом, по оценкам Всемирной организации здравоохранения, 4 миллиона случаев смерти в год частично вызваны использованием твердого топлива, включая древесный уголь. [4] Переход от использования древесины к древесному углю может иметь серьезные экологические проблемы из-за процесса преобразования древесины в древесный уголь. Одним из наиболее важных аспектов древесного угля является то, что он производится из лесных ресурсов, что приводит к широкому использованию лесной биомассы, что может представлять потенциальную проблему с точки зрения экологического ущерба. Из-за большого количества необходимого древесного угля — примерно 2-3 банки размером с контейнеры на Рисунке 1 — вырубка лесов может стать проблемой, если высокий спрос сочетается с плохим управлением лесами и плохими правилами. [8]

Древесный уголь не только опасен для здоровья и окружающей среды, но и неэффективен и грязен, создавая большое количество черной сажи. Угольные печи имеют КПД около 10%, что означает, что 90% тепла теряется при горении. [1] Из-за такой неэффективности угольные печи могут нагреваться до 30 минут, а также трудно контролировать температуру печи, что делает приготовление пищи долгой и сложной задачей. [1]

Интерактивная карта

Доступ к нетвердому топливу может минимизировать количество древесного угля, используемого семьей, и, таким образом, уменьшить негативные побочные эффекты для здоровья.Однако доступ к этим видам топлива сильно различается по всему миру. Ниже приведена карта, показывающая процент населения страны, имевшего доступ к нетвердому топливу в 2010 году. [9] Обратите внимание, что методология не различает числа ниже 5% или выше 95%, поэтому Канада является указан как имеющий 95% доступ.

Для дальнейшего чтения

Список литературы

  1. 1,0 1,1 1,2 Джен Бойнтон. (7 мая 2015 г.). Реальная история об угле для африканских кухонных плит [Интернет].Доступно: http://www.triplepundit.com/2012/05/story-charcoal-african-cookstoves/ используется с разрешения в частной переписке с Джен Бойнтон 6 мая 2015 г.
  2. ↑ «Текстура древесно-угольных брикетов» — http://www.public-domain-image.com/public-domain-images-pictures-free-stock-photos/textures-and-patterns-public-domain-images-pictures/ камень-камень-текстура-общественное достояние-изображения-картинки / уголь-брикеты-текстура.jpg. Лицензировано как общественное достояние через Wikimedia Commons — http: //commons.wikimedia.org / wiki / Файл: Charcoal_briquets_texture.jpg # / media / Файл: Charcoal_briquets_texture.jpg
  3. 3,0 3,1 3,2 Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН. (7 мая 2015 г.). Промышленное производство древесного угля [Интернет]. Доступно: http://www.fao.org/docrep/x5555e/x5555e03.htm
  4. 4,0 4,1 4,2 Всемирный банк. (7 мая 2015 г.). Отслеживание доступа к нетвердому топливу для приготовления пищи [Интернет]. Доступно: http: // www-wds.worldbank.org/external/default/WDSContentServer/WDSP/IB/2014/05/15/000333037_20140515114123/Rendered/PDF/880590BRI0know00Box385214B00PUBLIC0.pdf
  5. ↑ Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН. (7 мая 2015 г.). Брикетирование древесного угля [Интернет]. Доступно: http://www.fao.org/docrep/X5328E/x5328e0c.htm#chapter 11 брикетирование древесного угля
  6. ↑ «Charcoal Pile Gánt 2011 2» пользователя: VargaA — Собственная работа. Под лицензией GFDL через Wikimedia Commons — http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Charcoal_Pile_G%C3%A1nt_2011_2.jpg # / media / File: Charcoal_Pile_G% C3% A1nt_2011_2.jpg
  7. ↑ Всемирная организация здравоохранения. (7 мая 2015 г.). Загрязнение воздуха в домашних условиях [Интернет]. Доступно: http://www.who.int/mediacentre/factsheets/fs292/en/
  8. ↑ Дж. Соуза, «Вырубка лесов, вызванная производством древесного угля во всем мире», WorldAtlas, 2018. [Online]. Доступно: https://www.worldatlas.com/articles/world-regions-with-the-highestdeforestation-triggered-by-unsustainable-charcoal-production.html. [Доступ: 24 мая 2018 г.]
  9. ↑ Всемирный банк.(7 мая 2015 г.). Доступ к нетвердому топливу (% населения) [Онлайн]. Доступно: http://data.worldbank.org/indicator/EG.NSF.ACCS.ZS

Можно ли использовать древесный уголь в помещении? Вам нужно быть осторожным, вот почему

Я люблю создавать бесплатный контент, полный советов для моих читателей, вас. Я не принимаю платное спонсорство, мое мнение принадлежит мне, но если вы сочтете мои рекомендации полезными и в конечном итоге купите что-то, что вам нравится, по одной из моих ссылок, я могу получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.Узнать больше

Древесный уголь — это легкие, но темные отложения углерода, полученные путем удаления воды и других испаряющихся компонентов из различных животных и, в основном, из растительных материалов, например древесины.

Он содержит аморфную или некристаллическую форму углерода при нагревании древесины, костей или любого другого органического материала в отсутствие воздуха и воды.

Интересно знать, как образуется древесный уголь, но можно ли его использовать в помещении?

Вы можете безопасно использовать древесный уголь в помещении, но у вас должен быть безопасный способ сдерживания тепла и дыма, возникающих при сжигании древесного угля.Вы можете использовать его для обогрева и, конечно же, для приготовления пищи в помещении.

Но я настоятельно рекомендую использовать его только таким образом, чтобы дым можно было удалить прямо через трубы, выходящие наружу. Просто открыть одно или два окна небезопасно, как вы можете прочитать здесь.

Давайте поговорим о сжигании древесного угля в помещении. Я также нашел несколько других вариантов использования древесного угля в помещении.

В этом посте мы рассмотрим:

Почему следует осторожно использовать древесный уголь в помещении?

Древесный уголь почти во всех его формах при поджигании выделяет смертельные уровни токсинов и окиси углерода.Окись углерода — очень токсичный газ, образующийся из-за неполного сгорания углерода в воздухе.

При использовании древесного угля в помещении этот газ накапливается в воздухе из-за плохой вентиляции и циркуляции.

Даже если окна или двери оставить открытыми, они не обеспечивают достаточной защиты от выделяемого токсичного газа.

Этот газ может быстро распространяться в воздухе, а также его нелегко удалить с помощью вытяжных вентиляторов или других подобных устройств.

Поскольку он не имеет запаха, цвета и не вызывает раздражения, он может остаться незамеченным даже в закрытом помещении.

Этот газ легче чистого воздуха и может легко заменять кислород, поэтому при вдыхании он легко поглощается легкими, и у пострадавшего может даже не появиться никаких быстрых симптомов.

Что такое уголь?

Древесный уголь обычно получают путем умеренного пиролиза, то есть нагревания древесины или других природных материалов без использования кислорода.

Эта процедура называется сжиганием древесного угля, и древесный уголь, полученный в качестве конечного продукта, в основном состоит из углерода.

Типы древесного угля

  • Обычный древесный уголь : изготовлен из нефти, скорлупы кокосового ореха, угля, древесины и торфа.
  • Сахарный древесный уголь : получают путем карбонизации сахара и доступны в чистом виде.
  • Активированный уголь : Его получают путем нагревания обычного древесного угля в присутствии газа. Повышает эффективность улавливания химических примесей.
  • Кусковой древесный уголь : его получают путем медленного сжигания древесины в отсутствие кислорода.Кусковой древесный уголь обычно изготавливается из твердой древесины и производит меньше золы.
  • Японский древесный уголь : это особая форма древесного угля, которая не выделяет ни дыма, ни запаха из-за недостатка пиролиновой кислоты и далее подразделяется на категории белого и черного древесного угля.
  • Брикеты в форме подушки : Брикеты изготавливаются из опилок, побочных продуктов древесины и некоторых добавок путем прессования древесного угля.
  • Древесный уголь для брикетов опилок : производится путем прессования опилок без добавления каких-либо добавок или связующих.
  • Экструдированный древесный уголь : Его получают путем экструдирования необработанной измельченной или карбонизированной древесины без использования связующих.

Общие применения древесного угля

Древесный уголь был предпочтительным топливом на протяжении сотен лет для различных целей, начиная от его использования в медицине, искусстве и красителях.

Некоторые из его основных применений до настоящего времени:

  • Создание черного пигмента путем его измельчения.
  • Из-за большой площади поверхности он используется в качестве фильтра и катализатора для нескольких целей.
  • Кузнецы используют его для нагрева металлов, достаточного для придания им формы.
  • Топливо для жарки сырого мяса, например, барбекю.
  • Производство черного пороха, используемого для изготовления фейерверков.
  • Используется в косметике, поскольку он способен поглощать загрязнения на микроуровне.
  • Катализатор химической реакции, для ускорения которой требуется уголь.
  • Фильтр в масках и других средствах защиты рта в виде активированного угля из-за его высоких впитывающих свойств.
  • В качестве художественного инструмента, в основном для рисования, в виде древесного угля.
  • Лекарство для лечения желудочных заболеваний.

Как древесный уголь используется в качестве топлива в помещении?

Древесный уголь — сильнодействующее топливо, используемое для отопления и приготовления пищи, которое производится с помощью процедуры карбонизации, при которой сложные углеродные вещества, то есть древесина или другая биомасса, разделяются в процессе умеренного нагрева на углерод и другие летучие химические вещества.

Этот вид топлива лучше древесины, потому что при сжигании аналогичного количества древесного угля и древесины древесный уголь выделяет вдвое больше тепла, чем древесина.

Древесный уголь выделяет значительно меньше дыма, чем древесина. Это минимум топлива, с которым выгоднее иметь дело, чем с дровами.

Так что в каком-то смысле лучше использовать древесный уголь в помещении, так как это само дерево.

Почему мы должны использовать древесный уголь?

Основным преимуществом сжигания древесного угля является то, что для него требуется мало или совсем нет воздуха, меньше воды и некоторых других компонентов, что позволяет ему гореть при высокой температуре и при этом выделять мало дыма.

По сравнению с древесным углем при сжигании древесины в больших количествах образуется густой дым, который создает загрязняющие вещества в воздухе и сажу, которая представляет собой скопление несгоревших и нечистых углеродных частиц, вызывающих различные виды рака и заболеваний легких.

Использование древесного угля в помещении

Древесный уголь имеет ограниченное количество применений в качестве предмета интерьера, но они очень важны.

Одним из основных видов использования в помещении является выделение тепла для приготовления пищи. Другое его применение — обогреватель, где его можно сжечь, чтобы в комнате было тепло и уютно.

Его можно использовать в каминах или для производства тепла в любом другом месте, даже в кемпинге.

Несмотря на то, что он дает много преимуществ в помещении, у него также есть много недостатков, поэтому его следует использовать с осторожностью.

Как можно использовать древесный уголь для приготовления пищи в помещении?

Гриль на древесном угле, вероятно, не будет обеспечивать такой же комфорт и удобство использования, как газовый, но он может похвастаться одним преимуществом, которое выделяется среди всех остальных, а именно своим дымным ароматом барбекю.

Сухое, раскаленное добела тепло древесного угля быстро обжигает мясо, придавая ему хрустящий и дымный аромат.

Гриль на древесном угле требует дополнительного времени и внимания, чем газ, от создания и зажигания брикетов до нагрева углей до фактического пламени.

Так как вы не можете уменьшить тепло раскаленных углей, оставьте пустоты в нижней части гриля под варочной поверхностью.

Эти более холодные места дают вам лучший контроль, позволяя сначала сжечь пищу на сильном огне, а затем переместить ее в более прохладные части гриля для завершения приготовления.

Что лучше, уголь или газ?

Угольные грили также более доступны по цене, чем газовые. Однако с годами расход древесного угля будет расти.

Угольные грили также компактнее газовых. Вы можете легко положить в машину мешок угля вместе с грилем и взять его с собой на вечеринку или на пляж.

Также обратите внимание на эти домашние грили якитори, если вы не против электрического приготовления.

Советы и методы приготовления на углях в помещении

  • Не рекомендуется использовать легковоспламеняющиеся жидкости для разжигания огня. Во-первых, это создаст беспорядок, и ваша приготовленная еда будет иметь вкус паров от жидкостей.
  • Использование древесного угля хорошего качества имеет большое значение. Дешевый и некачественный древесный уголь легко разрушается в огне, и обновление прослужит вам немного дольше.
  • Подождите, пока уголь не станет серым, прежде чем начинать готовить. Это означает, что огонь достаточно горячий и готов к приготовлению.
  • Всегда имейте под рукой баллончик с распылителем воды и огнетушитель на случай чрезвычайных ситуаций.
  • Купите хороший гриль с соответствующими вентиляционными отверстиями и деталями.Он не гниет и не покрывается ржавчиной, поэтому может прослужить долго.
  • Купите хороший термометр для быстрого приготовления для красного мяса.
  • Необходима правильная очистка гриля после его использования. Используйте масло и алюминиевую фольгу, чтобы готовка была легкой и чистой для тех продуктов, которые содержат намного больше влаги.
  • Будьте терпеливы, сжигая древесный уголь. Обычно это занимает больше времени, чем другие виды топлива, но придает еде лучший вкус, поэтому стоит вложить в нее терпение.

Какие из наиболее полезных применений древесного угля?

Помимо всех опасностей и недостатков для здоровья, связанных с использованием древесного угля, есть еще несколько советов и приемов, которые помогут эффективно использовать древесный уголь в помещении.

Ниже приведены несколько очень полезных и вдохновляющих способов использования древесного угля.

Увеличьте свой компост

Древесный уголь состоит из древесины, которая по большей части состоит из углерода, который является основным компонентом для создания отличных удобрений и компоста.

Бросьте пару кусочков обычного угля в контейнер с пищевыми отходами и скошенными травами, чтобы увеличить ваш компост.

Освежите воздух

В помещениях, где требуется циркуляция воздуха, например, в закрытых кладовых или погребах, положите несколько кусочков древесного угля без добавок в пластиковый контейнер с крышкой и проделайте в нем пару отверстий.

Темные угольки впитывают неприятные запахи и сырость, оставляя пахнущую чистотой и воздух свежим.

Очистите свои украшения

Посыпьте немного древесного угля в любом месте, где вы храните инструменты и гвозди. Благодаря своей способности удерживать влагу уголь поможет защитить ваши инструменты от ржавчины.

То же самое можно сделать и для садовых инструментов. Каждый раз, когда вы допиваете мешок древесного угля, высыпайте лишние кусочки со дна упаковки в кастрюлю, где вы складываете лопаты и приспособления для прополки.

Благодаря древесному углю они останутся ярче и ярче.

Create art

Угольные палочки использовались художниками в качестве инструментов в течение довольно долгого времени, и эти инструменты для рисования представляют собой не что иное, как обрезанные брикеты древесного угля.

Действительно, даже стандартный кусок угля может стать отличным инструментом для рисования, если вы проявите творческий подход.

Возьмите кусок, когда в следующий раз, когда вы будете смотреть на чистый холст, чувствуете себя без вдохновения, или даже используйте его, чтобы написать отличное приветственное сообщение для посетителей, прибывающих на вашу вечеринку-гриль!

Некоторые из вас, которые попадают на эту страницу, возможно, просто ищут информацию об древесном угле для стандартного гриля, но я много пишу о японской кухне, и у меня есть полная статья о японском древесном угле Бинчотан, который лучше всего подходит для гриль на сильном огне.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.