Вакуум насосы: Вакуумные насосы VALUE (Китай) заказать с доставкой по РФ

Содержание

Вакуумные насосы. Водокольцевые вакуумные насосы

Плунжерный вакуумный насос это тип механического вакуумного насоса, который способен сжимать газы до атмосферного давления. Такой аппарат обладает устройством аналогичным поршневому компрессору двойного действия. Основное отличие состоит в том, что плунжерный вакуумный насос отличается более высокой степенью сжатия.

Изображение 1. Плунжерный насос.

Слева-начальная стадия, 2 позиции в центре — промежуточная стадия, справа — конечная стадия

Плунжер включает в себя цилиндрическую часть, которая охватывает эксцентрик и полую прямоугольную часть, которая свободно перемещается в пазу шарнира. Когда поворачивается плоская часть плунжера, шарнир также свободно поворачивается в гнезде корпуса насоса. Данный плунжер оснащен каналом, по которому газ поступает в насосную камеру из откачиваемой полости. Попадание встречного потока газа во входную часть насоса ограничивается предварительным закрытием входа при движении золотника. Существует также возможность сокращения вредного пространства. Герметичность контакта ротора с цилиндром в насосах обеспечивается тем, что в клине между ротором и цилиндром образуется толстый слой масла.

Механические вакуумные насосы осуществляют откачивание объема, начиная с уровня атмосферного давления. По причине того, что откачиваемый газ выбрасывается в атмосферу, относительно механических вакуумных насосов не используют такие характеристики как наибольшее рабочее давление, а также наибольшее давление запуска и выпуска. Ключевыми характеристиками механических вакуумных насосов с масляным уплотнением являются:

  • предельное остаточное давление;
  • быстрота действия.

Механические вакуумные насосы

Механический вакуумный насос это агрегат, удаляющий газ, который используется для получения/поддержания давления ниже атмосферного в емкостях, откуда откачивается рабочая жидкость на определенных интервалах при определенном составе и величине газового потока.

Работа такой насосной установки основана на том, что газ перемещается в результате механического движения рабочих деталей насоса, тем самым совершает откачивающее действие. Объем, который заполнен газом, отсекается от входа и двигается на выход. Газ систематически продвигается на выход насосной установки в результате импульса движения, который передается молекулам газа.

В соответствии с особенностями конструкции и способом действия данного вида насоса выделяют семь видов насосов (винтовые/диафрагменные/поршневые/пластинчато-роторные/ золотниковые/рутса/спиральные). В соответствии с видом рабочей жидкости, механические насосы могут быть молекулярными (функционируют за счет течения молекул вещества) и объемными (функционируют за счет ламинарного течения вещества). Механические вакуумные насосы дифференцируются в соответствии с уровнем концентрации вакуума (высокого, низкого, среднего). Кроме того, данный вид насосов подразделяют на те, что могут функционировать без смазочного материала и со смазочным материалом.

Данный тип насосных установок используется в самых разных отраслях промышленности: химия, металлургия, электроника, пищевая промышленность, медицина, космонавтика. Механические вакуумные насосы также применяются в составе самых разных промышленных установок, а также в техпроцессах (на пример переплавка металлов, нанесение тонких пленок, моделирование космических условий т.п.).

В связи с ростом потребности в насосных установках, механические вакуумные насосы непрерывно совершенствуются и развиваются, разрабатываются насосные установки с улучшенными показателями.

Скорость действия таких насосов не зависит от вида откачиваемого газа. Остаточное давление зависит от конструкции насосной установки и свойств рабочей жидкости. Рабочей жидкостью, как правило, является масло, которое обладает перечнем необходимых характеристик:

  • низкая кислотность;
  • вязкость;
  • хорошие смазывающие свойства;
  • низкое давление насыщенных паров в интервале рабочих температур насоса;
  • малое поглощение газов и паров;
  • стабильность вязкости при изменении температуры;
  • высокая прочность тонкой (0,05–0,10 мм) масляной пленки, способной выдержать в зазоре перепад давлений, равный атмосферному давлению.

Стабильность характеристик механических вакуумных насосов зависит от размера зазоров между поверхностями, количества данных зазоров, а также качества масла, смазывающего трущиеся поверхности.

Плунжерный вакуумный насос может оснащаться перепускным устройством для повышения коэффициента полезного действия. Перепускные устройства могут отличаться конструктивно. Их функция заключается в выравнивании давления по обе стороны поршня в конце хода поршня.

Изображение 2. Цилиндр вакуумного насоса, оснащенного перепускными каналами

При отсутствии данных каналов остаток сжатого газа из вредного пространства расширяется по мере того, как поршень двигается слева направо. При этом, остаток сжатого газа имеет уровень давления p2. Кривая ea1 до давления всасывания p1 и p1 и λ0=V1/V. В вакуумном насосе при крайнем левом положении поршня остаток газа передвигается в правую полость цилиндра, где давление равно p1. Давление во вредном пространстве падает от p2 до pв, а остаток газа расширяется по кривой fa. Всасывание начинается в самом начале хода поршня (λ0=(V’1/V)>λ0). Аналогичный процесс протекает при ходе поршня в обратном направлении (справа налево). В результате объемный коэффициент полезного действия повышается с 0.8 до 0.9

λ0.

Наличие вредного пространства является причиной по которой поршневой вакуумный насос не способен создать абсолютный вакуум и имеет теоретический предел данной величины, что соответствует определенному остаточному давлению pпр. Величина pпр при отсутствии перепуска больше, чем при его наличии.

Если вакуумный насос работает непрерывно, то объем отсасываемого газа равный объему выбрасываемых в атмосферу технологических газов и объемы, которые подсасываются извне сквозь неплотные участки, не меняются во времени. Показатель мощности на валу вакуумного насоса также не подвержен изменениям. Следует отметить, что данный параметр в разы выше для машин оснащенных перепуском, т.к. теряется работа расширения перепускаемого количества сжатого газа.

Как работают вакуумные насосы

Данная аппаратура используется не только на крупных производствах. Устройство систем водоснабжения в условиях частного дома тоже может быть обеспечено такими приборами. Большинство вакуумных насосов используют в своей работе принцип вытеснения. Для этого в отграниченном пространстве в течение отмеренного отрезка времени должно быть сильно понижено давление.

Данная аппаратура используется не только на крупных производствах. Устройство систем водоснабжения в условиях частного дома тоже может быть обеспечено такими приборами. Большинство вакуумных насосов используют в своей работе принцип вытеснения. Для этого в отграниченном пространстве в течение отмеренного отрезка времени должно быть сильно понижено давление. При этом объемы рабочих полостей устройства изменяются, и откачиваемое вещество направляется в нужную сторону. Достигается большая производительность при малом расходе энергии. Существуют различные типы насосов для воды, действующие по этому принципу.

Разновидности насосов по способу создания вакуума

  • Вихревой. Вакуум получается в процессе вращения плоского диска, оснащенного специальными лопастями. Такой вид удобен тем, что обладает достаточно большой всасывающей способностью. К недостаткам относят чувствительность к загрязнениям, взвешенным частицам, не позволяющую использовать его для грязных вод. Годятся для поднятия воды из глубоких скважин.
  • Вибрационный. В нем основным элементом является достаточно сильный электромагнит. Он продуцирует колебательные движения поршня, который и выталкивает воду. Большим плюсом такой конструкции считается отсутствие моторов и других вращающихся элементов.
  • Центробежный. В корпусе цилиндрической формы бытового насоса заключен импеллер, важный элемент устройства, представляющий собой вал, на рабочем колесе которого закреплены лопасти специфической формы. При вращении они «расталкивают» воду, в относительно небольшом количестве находящуюся в корпусе. Центробежная сила создает при этом жидкостное кольцо, внутри которого образуется вакуум.
  • Ручной вариант наиболее прост и экономичен. Физическими усилиями человека приводятся в движение создающие вакуум поршневые или крыльчатые механизмы.
  • Винтовой при небольших размерах обладает хорошей продуктивностью. Производятся одно- или двухступенчатые варианты. Небольшие ручные версии применяют для малых объемов чистой воды.
  • Мембранно-поршневые из-за малых габаритов используются в узких резервуарах. Движение поршню передается через шатун и эксцентрик от вала электромотора. Для домашнего применения хорош тем, что потребляют мало энергии и почти не шумят.

Главные характеристики

  • Скорость перекачивания различных смесей или воды измеряется в литрах, откачанных за секунду.
  • Объем производимого вакуума определяют величиной остаточного давления.

Применение

Бытовые версии вакуум-насосов используются для удаления воды из подтопленных погребов и подвалов. С их помощью можно осушить бассейн или использовать насос для полива огородных грядок.

Преимущества вакуум-насосов над другими моделями

  • Большая скорость откачки, высокая производительность.
  • Малые вибрационные и шумовые показатели.
  • Надежность и прочность.
  • Автономность.
  • Экологичность.
  • Хорошая ремонтопригодность.
  • Возможность повышения мощности, путем соединения нескольких вакуумных насосов.

У нас можно выбрать и приобрести не только любой насос для воды вакуумный, но и другое насосное оборудование. Здесь найдутся приборы для подъема чистой воды из глубоких скважин и колодцев и тяжелые дренажные версии.

Hydro-Vacuum S.A. Grudziadz — Вакуум-насосы


Применение

Вакуум-насосы и воздуходувки с вращающимся жидкостным кольцом (обычно называемые компрессорами) применяются в различных технологических процессах, требующих всасывания и нагнетания газов, не загрязненных маслом. Они используются, в частности, в химической, фармацевтической, пищевой, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленностях, а также для заливки центробежных насосов и сифонов.

Насосы типа PW, DW находят применение в промышленности:

  • химической,
  • фармацевтической,
  • пищевой,
  • бумажной,
  • текстильной.

Допускается перекачивание сухих газов с температурой до 150oC, а также газов насыщенных парами с температурой до 100oC, содержащих до 30% требуемой рабочей жидкости при работе с непосредственной системой питания — «PB». При перекачивании насыщенных газов, количество рабочей жидкости, подаваемой трубопроводом к компрессору, следует уменьшить на количество жидкости, подаваемой с газом, чтобы не перегружать привод. Если температура этой смеси на входе насоса превышает номинальную в системе «PB» (15oC для воды), подачу перекачиваемого газа через PW следует соответствующим образом скорректировать. Максимальная температура рабочей жидкости на выходе компрессора — до 80oC.

В зависимости от требований технологического процесса, могут использоваться различные рабочие жидкости, отвечающие следующим условиями:

  • плотность от 800 до 1200 кг/м3,
  • вязкость до 60 мм2/с при 20oC.
  • устойчивость конструкционных материалов деталей гидравлического компрессора к коррозионной агрессивности рабочей жидкости.

При использовании рабочей жидкости с плотностью и вязкостью, отличающейся от параметров воды, требуется коррекция мощности на валу компрессора. Мощность привода следует согласовать с производителем. Допускается перекачка газа загрязненного неабразивными частицами с размером до 0,2 мм в следовых количествах. Для защиты компрессора от повреждения, на линии всасывания рекомендуется использовать фильтры. Компрессоры могут приводиться в движение электрическими двигателями, питаемыми током с частотой 50 и 60 Гц. Допускается использование другого способа переноса привода, при условии переноса через вал только крутящего момента.

Технические данные

Вакуум-насосы
производительность 4,5 ÷ 1600 м3
давление засасывания ps мин 33 (40) hPa abs мм
вес 44,4 ÷ 1492 кг
мощность двигателя 0,75 ÷ 45 кВт
Газодувки
производительность 7,5 ÷ 1650 м3
манометрическое давление pt макс. 0,15 (0,30) МПа
вес 45,4 ÷ 1492 кг
мощность двигателя 0,75 ÷ 100 кВт

Структура маркировки изделия

             
             
a a a — тип насоса (двухзначный)
b — типовеличина насоса (обозначает очередную номинальную
   величину насоса)
c c — типоразмер (число ступеней) насоса
d — исполнение насоса по материалам согласно пункту ИСПОЛНЕНИЕ ПО МАТЕРИАЛАМ
e1 e2 e3 e4   — конструкционное исполнение насоса согласно пункту КОНСТРУКЦИОННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
h — комплектность поставок согласно пункту КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВОК
i i i — подбор агрегата, закодирован согласно внутренним документам производителя
k — косметика изделия согласно пункту КОСМЕТИКА (защитные покрытия)

Материалы, применяемые в насосах PW, DW

Насосы PW, DW производятся в шести исполнениях по материалам

Части насоса Тип компрессора Исполнение по материалам «d»
1 3 4 5 6 7
Корпуса PW/DW.1
PW/DW.4
PW/DW.5
PW/DW.7
серый чугун серый чугун хромистый чугун оловянистая бронза углеродистая литая сталь аустенитная литая сталь
Корпуса уплотнения PW/DW.1
PW/DW.4
PW/DW.5
PW/DW.7
серый чугун серый чугун хромистый чугун оловянис- тая бронза углеродистая литая сталь аустенит-ная литая сталь
Всасывающе-нагнетательные звенья Дистанционные звенья PW/DW.1
PW/DW.4
PW/DW.5
серый чугун серый чугун хромистый чугун хромистый чугун углеродистая литая сталь аустенит-ная литая сталь
PW/DW.7 серый чугун серый чугун хромистый чугун оловянис- тая бронза углеродистая литая сталь аустенит-ная литая сталь
Роторы PW/DW.1 оловянистая бронза сфероидизованный Чугун специальная аустенит литая сталь оловянистая бронза оловянистая бронза специальная аустенит литая сталь
PW/DW.4
PW/DW.5
аустенитная литая сталь углеродистая литая сталь аустенитная литая сталь
PW/DW.7 brass
Вал PW/DW.1
PW/DW.4
PW/DW.5
PW/DW.7
нержа-веющая сталь нержа-веющая сталь Кислотостойкая сталь Кислотостойкая сталь нержа-веющая сталь Кислотостойкая сталь
Дроссель PW/DW.1
PW/DW.4
итамид итамид итамид итамид
PW/DW.7 серый чугун серый чугун хромистый чугун хромистый чугун углеродистая литая сталь аустенит-ная литая сталь
Уплотнение на валу мягкое шнуровое PW/DW.1
PW/DW.4
PW/DW.7
Набивка типа 608
Уплотнение на валу механическое торцовое PW/DW.1
PW/DW.4
PW/DW.5
PW/DW.7
Требуется техническое и торговое согласование

Конструкторское исполнение


Комплектность поставок

1 — Насос со свободным окончанием вала.
2 — Насос с муфтой.
3 — Насос с муфтой и фундаментной плитой.
5 — Комплектность 3 плюс электродвигатель.



Возможность поставки вакуумных насосов с аксессуарами — вакуумная система, включающая:

  • Вакуум-насосы
  • сепаратор
  • кулер
  • арматура
  • трубопровод
  • измерение

За дополнительной информацией, пожалуйста, обращайтесь:

Joanna Kamińska
[email protected], tel +48 56 45 07 554


Покрытие изделия

  1. Стандартная
  2. Специальная
  3. Морская
  4. Экспорт тропик сухой
  5. Экспорт тропик мокрый

Качества:

  • гарантируемая многолетняя бесперебойная работа и легкий доступ к запчастям,
  • исполнение индивидуальных требований и приведение изделий в соответствие с потребностями клиентов,
  • постоянный технический надзор и гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание,
  • низкие затраты по закупке и эксплуатации,
  • высокая живучесть в сложных условиях эксплуатации.

Принцип работы. Конструкция

Принцип работы компрессора с вращающимся жидкостным кольцом представляется следующим образом. В цилиндрическом корпусе «O», частично наполненном жидкостью, находится крыльчатый ротор «W» с втулкой большого диаметра. После пуска насоса, вследствие вращения ротора, жидкость будет приведена в круговое движение и отброшена на стенки корпуса, образуя жидкостное кольцо. Если ротор будет помещен эксцентрически по отношению к корпусу, то у втулки возникнет свободное от жидкости серпообразное пространство, разделенное лопатками ротора на отдельные камеры. Емкость камер сначала возрастает, а после минования нижнего положения уменьшается. Если в боковых стенках (дисках), представляющих осевой затвор камер, вырезать отверстия в начале (всасывающее окно «S») и в конце (нагнетающее окно «T») серпообразного пространства, то вследствие увеличения емкости камеры газ будет в нее засасываться, а затем, вследствие ее уменьшения, сжиматься и выдавливаться наружу. Вследствие того, что вместе со сжатым газом через нагнетательное окно удаляется часть жидкости из кольца, она должна постоянно дополняться.

Принцип работы насоса с вращающимися жидкостными кольцами

Из принципа работы следует конструкция компрессоров с вращающимся жидкостным кольцом. Это роторные, бесклапанные, объемные насосы. Рабочая жидкость, образующая кольцо, подводится непрерывно и частично удаляется с перекачиваемым газом. Конструкция насоса состоит из неподвижных и подвижных частей. Неподвижные части – это корпус, называемый дистанционным звеном, управляющие диски, называемые всасывающими и нагнетающими звеньями, и боковые корпуса, закрывающие насос, а также подшипниковые корпуса и уплотнения. Подвижными частями являются: роторы, вал, уплотняющие кольца и подшипники, установленные на валу. Уплотнение вала двустороннее и может быть мягким шнуровым или механическим торцовым.

Газодувки не отличаются по конструкции от одноступенчатых вакуум-насосов и являются обратимыми машинами. Они отличаются лишь потреблением мощности, что нашло отражение в подборах насосов с приводными двигателями. Вакуум-насосы и газодувки с вращающимся жидкостным кольцом производятся с 1950 года и непрестанно совершенствуются. Они применяются на территории всей Польши на многих производственных предприятиях и являются предметом экспорта. Они отличаются:

  • компактной конструкцией
  • надежностью в эксплуатации
  • удобным надзором (рабочее пространство не требует смазки)
  • низкими эксплуатационными расходами

В отношении технических параметров они сравнимы с изделиями такого типа известных европейских производителей. В ходе продолжительных эксплуатационных испытаний подтверждались заданные эксплуатационно-технические параметры работы.

Подключение устройства

Вакуумное (компрессорное) устройство состоит из:

  • вакуумного агрегата
  • сепаратора рабочей жидкости
  • трубопроводов
  • клапанов и арматуры

Всасывающие и нагнетательные трубопроводы должны быть точно исполнены и проложены так, чтобы они не вызывали действия сил и моментов на фланцы компрессора. Для того, чтобы условие было выполнено, на трубопроводах следует установить соответствующие компенсаторы, компенсирующие температурные удлинения трубопроводов, либо применять компенсационные мешки. Трубопроводы перед сборкой следует тщательно очистить от ржавчины и заусенцев после сварки. В компрессор не должно попасть никакое инородное тело, так как это грозит повреждением вращающейся системы насоса. Направление потока газа в компрессоре определяют стрелки на всасывающих и нагнетательных корпусах. Отверстия трубопроводов на всасывающей, нагнетательной стороне и на притоке рабочей жидкости не могут быть меньше отверстий вводов. Уплотнения не должны заслонять отверстия трубы. Нагнетательный провод можно вести вертикально не выше, чем на один метр от патрубка компрессора. В трубопроводах следует допускать лишь минимальные гидравлические убытки. Сборка устройства производится одним из трех способов, в зависимости от рода работы:

  1. -я схема работы

    — открытая система, с непосредственным питанием насоса свежей водой как рабочей жидкостью. Эта схема работы применяется тогда, когда мы не придаем значения расходу воды. Если имеют место колебания давления подводимой водопроводной воды свыше 25%, вакуум-насос должен сам забирать воду из резервуара, в котором приток свежей воды из водопроводной сети регулируется клапаном, управляемым поплавком, или водосливным отверстием в резервуаре. Уровень воды в резервуаре должен поддерживаться на уровне вала насоса. При работе вакуум-насоса, если нет необходимости отделить отводимые воду и газ на нагнетательной стороне, можно обойтись без резервуара «сепаратора» рабочей воды. Нагнетательный провод выводится в водосток.

  2. -я схема работы

    — с рабочей жидкостью в замкнутой (циркуляционной) системе. Этот род работы рекомендуется для применения при перекачивании едких и вредных для окружения газов. При слишком больших сопротивлениях потока через теплообменник «w», в циркуляционных трубопроводах «h» следует предусмотреть вспомогательный насос. При прерывистой работе, когда насос работает только несколько минут, а до следующего пуска пройдет время, позволяющее снизить температуру циркулирующей жидкости до установленной величины, можно обойтись без теплообменника.

  3. -я схема работы

    — с подводом рабочей жидкости в комбинированной системе. Этот род работы рекомендуется в нормальных условиях эксплуатации. Количество свежей жидкости здесь меньше, чем при 1-й схеме работы. Для достижения компактности всей установки в вакуум-насосе можно применить сепаратор, насаживаемый на нагнетательный патрубок насоса. Это касается 1-й и 3-й схемы работы.

Примеры монтажа

   

Примеры установки вакуумные насосы и воздуходувки

Эксплуатационные требования

  • независимо от рода работы в компрессор (вакуум-насос или газодувка) должно подаваться соответствующее количество рабочей жидкости.
  • для достижения паспортных параметров температура рабочей жидкости, удаленной из ваккум-насоса, измеряемая на нагнетательном проводе, не может быть выше 15oC (при использовании воды). Если определенные условия этого не позволяют и температура воды выше, может наступить падение производительности. Паспортную производительность следует корректировать коэффициентом k = f (t, ps) согласно диаграмме, содержащейся в каталоге. Рабочая точка вакуум-насоса должна находиться выше граничной кривой.
  • ввиду осаждения загрязнений в трубопроводах и на стенках резервуара рабочей жидкости (ржавчины, грязи), резервуар следует в определенные промежутки времени чистить. При применении в качестве рабочей жидкости воды с высоким содержанием соединений кальция следует воду смягчать. В ином случае компрессор не позже, чем по истечении 6 месяцев демонтировать и очистить от осадка или прополоскать соответствующими химическими растворами, например, 5%-ым водным раствором соляной кислоты, с соблюдением особой осторожности.
  • В двухступенчатых вакуум-насосах, в случае появления кавитации (потрескивание), когда рабочая точка находится ниже граничной кривой на диаграмме k = f (t, ps), следует работать с открытым клапаном срыва вакуума «l» или следует снизить температуру рабочей жидкости. Если явление не исчезает, дальнейшая эксплуатация не разрешается (она приводит к разрушению насоса).

Влияние рабочей температуры от давления всасывания и производительность вакуумного насоса

одноступенчатые насосы

двухступенчатый насос

Таблица пересчета давления и вакуумные установки

Bакуум % 0 25 50 60 70 80 85 90 92 95 96 100
мм Hg 0 190 380 456 532 608 646 684 699 722 730 760
м H2O 0 2,58 5,16 6,20 7,23 8,26 8,78 9,30 9,50 9,81 9,92 10,33
Aбсолютное давление ps Torr 760 570 380 304 228 152 114 76 61 38 30 0
kp/cm2 1,033 0,775 0,516 0,413 0,310 0,207 0,155 0,103 0,083 0,052 0,041 0
mbar 1013 760 506,6 405,3 304 202,7 152 101,3 81,1 50,7 40,5 0
hPa 1013 760 506,6 405,3 304 202,7 152 101,3 81,1 50,7 40,5 0

Атмосферное давление составляет до 1013 [гПа] было измерено на уровне моря при температуре 20oС.

Таблица перевода единиц измерения давления из метрической системы в английской системе / Американский

  kp/cm2 m H2O 1 Torr Ib/sq * ft Ib/sq * in in * of merc
1kp/cm3 (atm) 1 10 735,7 2048 14,225 28,965
1m H2O 0,1 1 73,57 204,8 1,4225 2,8965
1 Torr 1,3595*10-3 1,3595 * 10-2 1 2,7837 0,0193 0,03937
1Ib/sq * ft 4,883 * 10-4 4,883 * 10-3 0,3590 1 6,944 * 10-3 0,01414
1Ib/sq * in 0,07031 0,07031 51,813 144 1 2,03988
1in * of merc 0,03452 0,03452 25,4 70,7214 0,49022 1

Расчет пропускной способности вакуумного насоса.

Расчет пропускной способности вакуумного насоса для набора емкость закрытого контейнера и время опорожнения




Виды и типы вакуумных насосов

В нормальных условиях для создания вакуума в вакуумной системе требуется удаление газов, содержащихся в атмосферном воздухе, из данного сосуда или камеры. Таким образом, технология высокого вакуума предполагает разрежение атмосферы на 15 порядков (от 103 до 10-12 мбар). Процесс был бы относительно прост и насос для вакуумной камеры отлично справился, если бы стенки камеры не содержали адсорбированных и растворенных газов. Постоянное газовыделение окклюдированных и адсорбированных газов обычно делает необходимым постоянную откачку, даже если высокий вакуум должен поддерживаться только внутри камеры, в частности в пространстве между двойными стенками термоса. После откачки запаянное пространство должно содержать какие-либо средства удаления газов, например химически активные металлические пленки.

Существует несколько основных способов удаления воздуха (или другого газа) из пространства вакуумной камеры:

  1. Газ может удаляться посредством изменения объема газа с помощью насосов с возвратно-поступательным и вращательным движением поршней, вращающимися лопастями, шестернями, кулачками, шнеками с зацеплением, спиральными камерами и т. д.
  2. Другой способ заключается в частичном вытеснении газа или передаче ему импульса от быстро движущихся поверхностей (роторов или турбины), высокоскоростной струи пара или движущейся жидкости (эжектора).

В этих вакуумных насосах используются механические методы перемещения газа, который сжимается и выбрасывается в атмосферу. Поэтому данные типы насосов называются газоперекачивающими.

Работа других типов вакуумных насосов, приведенных ниже, основана на физикохимических способах создания вакуума, поэтому их называют поглощающими:

  1. Вакуум может также создаваться путем охлаждения газа до температуры, при которой газ либо переходит в твердую фазу, либо может адсорбироваться поверхностью специального пористого материала.
  2. Газ может удаляться из объема посредством химической реакции, в результате которой получается твердый продукт.
  3. Наконец, газ ионизируют и удаляют из объема либо посредством действия электромагнитных полей, либо путем внедрения молекул газа в твердую поверхность насоса благодаря высокой скорости в поле высокого напряжения.

Слово «насос», обычно ассоциируемое с жидкостями, в технологии высокого вакуума имеет всего лишь историческое значение. Газоперекачивающие насосы можно назвать «компрессорами для создания разрежения», а газопоглощающие насосы — «конденсаторами» так же существуют гасосы для вакуумных пресовс.

Рис 1. Классификация современных вакуумных насосов.

Как правило, нелегко сконструировать одно устройство откачки, которое бы эффективно функционировало в условиях изменений плотности среды в пределах 15 порядков. Все устройства откачки имеют диапазоны давления или плотности, в которых они характеризуются эффективностью работы, размером, весом, уровнем шума, стоимостью и т. д. Обычно для получения высокого вакуума используются два насоса с различными принципами действия. Они могут быть легко сконструированы в виде комбинации низковакуумных и высоковакуумных насосов. Низковакуумные насосы используются для удаления основной части газа из камеры (газа, который находился в пространстве или объеме), а высоковакуумные насосы — для поддержания вакуума путем удаления газа, натекающего с поверхностей. В общем случае можно сказать, что эти два типа вакуумных насосов работают в условиях вязкостного и молекулярного потоков.

По сравнению с обычным компрессором, который работает при давлении, близком к атмосферному, поток газа в условиях высокого вакуума характеризуется большим объемом, малой массой, высокими перепадами давления между откачиваемым объемом и внешней средой и низкими перепадами давлений внутри вакуумной системы. Перемещение молекулярного потока создает дополнительные сложности. Во-первых, в условиях молекулярного потока перепады давлений очень невелики (хотя обычно присутствуют значительные градиенты плотности). Так, например, отдельные молекулы входят в насос не под действием пониженного давления, а в результате своего нормального теплового движения. Поэтому когда молекулы отскакивают от поверхности, они с равной вероятностью могут перемещаться как к насосу, так и от него. Дополнительная сложность с откачкой молекулярного потока заключается в различном поведении молекул разных газов, присутствующих в смеси. Из-за отсутствия столкновений между молекулами откачка происходит при различной быстроте действия насосов и степенях сжатия.

Отсутствие градиентов давления создает более низкие значения максимально возможного объемного потока через отверстия. При вязкостном режиме объемный поток почти в 2 раза выше молекулярного потока (для воздуха при комнатной температуре приблизительно 20 л/(с·см2) и 11,6 л/(с·см2) соответственно). Как правило, если диаметр отверстия меньше или равен средней длине свободного пути, объемный поток может составлять 11,6 л/(с·см2). Также в условиях молекулярного потока могут существовать относительно высокие сопротивления внутри довольно короткого элемента вакуумной системы. Например, обычное колено может создавать 50%-ное снижение объемного потока по сравнению со снижением вязкостного потока, составляющим всего несколько процентов. Поэтому проводимость каналов высоковакуумной системы играет большую роль.

Проводимость обычно измеряется в литрах в секунду (л/с). Однако правильнее было бы измерять ее в Торр·л/с производительности насоса на Торр перепада давления.

Вакуумные насосы KNF

1. Мембранные вакуумные портативные насосы и компрессоры серии LABOPORT

Материал насоса:

PPS — полифениленсульфид
EPDM — этиленпропиленовый-диеновый мономер
PTFE — политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт)
FFPM — перфлуореластомер

Наименование

Произв. л/мин

Вакуум, мбар

Раб. давление, бар

Двигатель

Диметр вх/вых штуцера, мм

Материал насоса

Примечание

Головка насоса

Диафрагма

Клапана

N 86 KN.18

6

100

2,4

IP 20

4

PPS

EPDM

FPM

N 86 KT.18

5,5

160

2,5

IP 20

4

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

N 811 KN.18

11,5

240

2

IP 20

6

PPS

EPDM

FPM

N 811 KT.18

11,5

290

2

IP 20

6

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

N 816.3 KN.18

16

15

0,5

IP 20

6

PPS

EPDM

FPM

N 816.3 KT.18

16

20

0,5

IP 22

6

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

N 816.3       KN.45.18

16

15

0,5

IP 20

6

PPS

EPDM

FPM

манометр,клапан тонкой регулировки

N 816.3 KT.45.18

16

20

0,5

IP 20

6

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

манометр,клапан тонкой регулировки

N 816.1.2 KN.18

30

100

0,5

IP 20

6

PPS

EPDM

FPM

N 816.1.2 KT.18

30

160

0,5

IP 20

6

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

N 816.1.2 KN.45.18

30

100

0,5

IP 20

6

PPS

EPDM

FPM

манометр, клапан тонкой регулировки

N 816.1.2 KT.45.18

30

160

0,5

IP 20

6

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

манометр, клапан тонкой регулировки

N 820 AN.18 IP44

22

100

1

IP 44

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

N 820 AT.18 IP44

20

100

1

IP 44

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

N 820.3 AN.18 IP44

22

8

1

IP 44

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

N 820.3 AT.18 IP44

20

8

1

IP 44

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

N 838.3 KN.18

22

12

0,5

IP 20

10

PPS

EPDM

FPM

N 838.3 KT.18

22

15

0,5

IP 20

10

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

N 838.3 KN.45.18

22

12

0,5

IP 20

10

PPS

EPDM

FPM

манометр, клапан тонкой регулировки

N 838.3 KT.45.18

22

15

0,5

IP 20

10

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

манометр, клапан тонкой регулировки

N 838.1.2 KN.18

37

100

0,5

IP 20

10

PPS

EPDM

FPM

N 838.1.2 KT.18

37

150

0,5

IP 20

10

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

N 838.1.2 KN.45.18

37

100

0,5

IP 20

10

PPS

EPDM

FPM

манометр, клапан тонкой регулировки

N 838.1.2 KT.45.18

37

150

0,5

IP 20

10

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

манометр, клапан тонкой регулировки

2. Мембранные вакуумные насосы и компрессоры

Материал насоса:

PPS — полифениленсульфид
EPDM — этиленпропиленовый-диеновый мономер
PTFE — политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт)
FFPM — перфлуореластомер


Наименование

Произв. л/мин

Вакуум, мбар

Раб. давление, бар

Двигатель

Диметр вх/вых штуцера, мм

Материал насоса

Примечание

Головка насоса

Диафрагма

Клапана

N 022 AN.18

15

100

4

IP 20

6

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

N 022 AT.18

13

100

4

IP 20

6

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

N 022 AN.18 IP44

15

100

4

IP 44

6

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

N 022 AT.18 IP44

13

100

4

IP 44

6

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

N 920 AP.29.18

21

1,5

0,5

IP 20

9

Алюминий

EPDM

EPDM

регулируемый расход

N 920 КТ.29.18

20

2

0,5

IP 20

9

PPS

PTFE-покрытие

FFPM

регулируемый расход

N 026.1.2 AN.18

39

100

2

IP 20

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 026.1.2 AT.18

31

100

2

IP 20

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 026.3 AN.18

22

20

-

IP 20

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 026.3 AT.18

18

25

-

IP 20

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035 AN.18

30

100

4

IP 20

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

N 035 AТ.18

27

100

4

IP 20

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

N 035 AN.18 IP44

30

100

4

IP 44

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

N 035 AТ.18

27

100

4

IP 44

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

N 035.1.2 AN.18

55

100

4

IP 20

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035.1.2 AT.18

50

100

4

IP 20

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035.1.2 AN.18

55

100

4

IP 44

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035.1.2 AT.18

50

100

4

IP 44

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035.3 AN.18

30

13

-

IP 20

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035.3 AT.18

27

20

-

IP 20

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035.3 AN.18 IP44

30

13

-

IP 44

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 035.3 AT.18 IP44

27

20

-

IP 44

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 145 AN.18 IP44

30

100

7

IP 44

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

N 145 AT.18 IP44

27

100

7

IP 44

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

N 145.1.2 AN.18

55

100

7

IP 44

9

Алюминий

Коррозионно-стойкая

Нерж.сталь

двухступенчатый

N 145.1.2 AT.18

50

100

7

IP 44

9

Алюминий

PTFE-покрытие

Нерж.сталь

3. Химически стойкие вакуумные портативные насосы серии LABOPORT

Материал насоса:

PPS — полифениленсульфид
EPDM — этиленпропиленовый-диеновый мономер
PTFE — политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт)
FFPM — перфлуореластомер

Наименование

Произв. л/мин

Вакуум, мбар

Раб. давление, бар

Двигатель

Диметр вх/вых штуцера, мм

Материал насоса

Примечание

Головка насоса

Диафрагма

Клапана

N 810 FT.18

10

100

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

N 820 FT.18

20

100

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

N 840 FT.18

34

100

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

N 810.3 FT.18

10

8

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

N 820.3 FT.18

20

8

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

N 840.3 FT.18

34

8

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

N 842.3 FT.18

34

2

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

N 840.1.2 FT.18

60

90

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

4. Мембранные вакуумные насосы с системой самоосушки для газов повышенной влажности серии LABOPORT SD

Материал насоса:

PPS — полифениленсульфид
EPDM — этиленпропиленовый-диеновый мономер
PTFE — политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт)
FFPM — перфлуореластомер

Наименование

Произв. л/мин

Вакуум, мбар

Раб. давление, бар

Двигатель

Диметр вх/вых штуцера, мм

Материал насоса

Примечание

Головка насоса

Диафрагма

Клапана

N 820.3 FT.40.18

20

10

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

самоосушка

N 840.3 FT.40.18

34

10

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

самоосушка

N 842.3 FT.40.18

34

4

1

IP 44

10

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

самоосушка

N 860.3 FT.40.18

60

4

1

IP 44

12

PTFE

PTFE-покрытие

PTFE

самоосушка

Liquid and Vacuum Pump Solutions

Знания о перекачке жидкости, газа и пара делают SIHI уникальным партнером, создающим наиболее оптимальные насосные системы. Будь то химический процесс, создание вакуума, производство энергии, очистка факельного газа или Вы просто стараетесь снизить затраты на обслуживание оборудования – у нас есть надёжное решение для вас.

 

 

 

Ориентация по отраслям и сферам применения.

Наша деятельность сконцентрирована преимущественно на такие отрасли как: химическая промышленность, индустрия, энергетика и охрана окружающей среды, преследую при этом цель, оказать нашим клиентам разноплановые услуги, включающие как  консультативные услуги, так и сервис. В первую очередь нами обслуживаются такие ключевые рынки как: химическая промышленность, индустрия, энергетическое хозяйство и охрана окружающей среды.

На протяжении 80 лет мы поставляем на рынок жидкостные и вакуумные насосы, а также установки  для различных сфер применения в области химической промышленности, фармацевтической промышленности, энергетического хозяйства, водоснабжения, пищевой промышленности и в производстве напитков, в производстве пластмасса, в производстве стали, бумажной промышленности и машиностроении.

 

Один из крупнейших производителей насосной техники в мире

Компания SIHI специализируется на производстве насосной и вакуумной техники, а также комплексных установок. Для использования в различных областях промышленности с непрерывными технологическими процессами компания предлагает обширный спектр продукции.

Компания SIHI располагает 10 производственными центрами, 60 центрами сбыта, а также 100 сервисными центрами во всем мире.

Более 1600 сотрудников компании разрабатывают, конструируют и производят оборудование для отраслей промышленности с непрерывными технологическими процессами и обеспечивают квалифицированное обслуживание заказчиков.

Виды вакуумных насосов и их краткое описание

Очень часто приходиться слышать вопросы: Какой вакуумный насос выбрать? Как правильно выбрать вакуумный насос? 

На данные вопросы ответить сложно, потому что существует огромное количество вакуумных насосов отличающихся по конструктивным признакам и предназначенным для разных целей и условий эксплуатации. Поэтому разобраться тут довольно сложно, но есть ряд основных требований которые помогают сделать правильный выбор, а это позволит сэкономить часть денег и получить то, что действительно нужно.

К ним можно отнести две необходимые технические характеристики:

    Номинальная производительность — это наибольшая скорость с которой насос может откачать газ из определенного резервуара в течении времени. Единицами измерения как правило являются м3/ч, л/мин. Чем выше производительность, тем мощнее насос, тяжелее и соответственно дороже. В интернете есть множество формул по которым можно определить необходимую производительность вакуумного насоса, но все они имеют множество коэффициентов и полученный результат не всегда соответствует действительности. Поэтому при использовании данных формул нужно быть аккуратным.

   Проводился небольшой эксперимент по вакуумированию емкости объемом 20л с использованием вакуумного насоса Value VE135N с производительностью 100 л/мин. и предельным остаточным давлением 2 Па. В ходе эксперимента было выявлено, что номинальное остаточное давление в емкости достигается за 75 сек. Полученные показатели сравнили в теоритически рассчитанными, погрешность составила более 100%. Поэтому по возможности рекомендуем все таки исходить из полученных результатов на практике, чем лезть в теорию…

   Предельное остаточное давление — это максимальный достигаемый вакуум в замкнутом объеме, т.е. достигая такого вакуума насос уже дальше продолжает работать лишь для поддержания давления. Единицами измерения являются Па, бары. Остаточное давление у всех вакуумных насосов разное. У многоступенчатых (0,2 Па) вакуумных насосов оно выше чем у одноступенчатых (2 Па), но и по стоимости они гораздо дороже. В таблице 1 указано остаточное давление для одноступенчатых вакуумных насосов в разных единицах измерения (к примеру остаточное давление одноступенчатых вакуумных насосов Value). Так же существуют и специальные вакуумные насосы которые могут достигать очень высокого предельного остаточного давления, но такие насосы предназначены для специальных научных лабораторий и учебных учреждений, для промышленного применения они не используются, их цена слишком высокая.

Единицы измерения

Атмосферное давление

Предельное остаточное давление создаваемое вакуумным насосом

Паскали [Па, Pa]

127989,12

2

Бары [бар, bar]

1,27989

0,00002

Мегапаскали [Мпа, MPa]

0,127989

0,000002

Килопаскали [кПа, kPa]

127,98912

0,002

Гектопаскали [гПа, gPa]

1279,8912

0,02

Миллибары [мБар, mbar]

1279,8912

0,02

Торры [Torr]
959,997347
0,015001234
Стандартная атмосфера [атм, atm]
1,263154
0,000019738
Миллиметры ртутного столба (0C) [мм рт. столба]
960
0,015001275
Дюймы ртутного столба (32F) [inHg]
37,795262197
0,000590601
Микроны [uk]
959918,4
15

Зная данные технические характеристики уже не сложно определиться с вакуумным насосом.

Теперь давайте рассмотрим основные типы вакуумных насосов представленные на рынке, изучим их технические возможности и опишем область применения.

Пластинчато роторные вакуумные насосы с масляным уплотнение предназначены для откачки воздуха, химически неактивных газов, паров и парогазовых смесей, не воздействующих на материалы конструкции и рабочую жидкость насосов. Бывают одноступенчатые и двухступенчатые. Один из самых популярных типов вакуумных насосов благодаря низкой цене и высокой производительности.

Производительность от 2,5 м3/ч (41 л/мин.) до 300 м3/ч (5000 л/мин.).

Остаточное давление: от 1,5 мбар для одноступенчатых до 0,002 мбар для двухступенчатых.

Область применения:

— оборудование для ремонта кондиционеров;

— оборудование для вакуумной инфузии;

— прессы мембранно-вакуумные.

 

Сухие механические насосы — это те которые создают абсолютно чистый не содержащий углеводородов вакуум. К ним относятся мембранные, спиральные, винтовые вакуумные насосы. Рассмотрим все по порядку:

Мембранные вакуумные насосы удовлетворят почти всем требованиям для использования в химических лабораториях. В основном все они стойкие к действию растворителей и коррозии.

Бывают двухступечатые и трехступенчатые.

Производительность: от 0,5 до 16,8 м3/ч 

Остаточное давление: от 500 до 0,5 мбар 

Область применения:

— Ротационные испарители
— Сушильные камеры
— Фильтровентиляционные установки (ФВУ)
— Процессы дистилляции

Спиральные вакуумные насосы — работают по принципу компрессора спирального типа. Каждый насос состоит из 2 спиралей Архимеда расположенных со смещением 180°. Подвижная спираль совершает орбитальное вращение, таким образом образовавшиеся газовые полости уменьшаются, сжимая газ от периферии к центру. Насосы данной серии создают абсолютно чистый вакуум и работают с высокой эффективностью в течение всего процесса. 

Производительность: от 5,4 до 72 м3/ч

Остаточное давление:  0,0133 мбар

Область применения: 

— Электронно-лучевая сварка
— Лазеры
— Системы обнаружения утечек
— Ускорители частиц / синхротроны
— Инструменты анализа поверхности
— Сканирующие электронные микроскопы
— Cпектроскопия
— В качестве форвакуумных насосов для систем с турбомолекулярными насосами 

 

Винтовые вакуумные насосы — форвакуумные насосы сухого сжатия, принцип работы основан на вращении винтов. Полость сжатия вакуумного насоса образуется двумя синхроно вращающимися роторами и поверхностью корпуса. Из-за вращения роторов в противоположных направлениях полость сжатия постепенно перемещается со стороны всасывания к стороне выхлопа, осуществляя таким образом процесс откачки.

Производительность: от 0,6 до  1,3 м3/ч

Остаточное давление: от 8 до 2 мбар

Область применения: 

— Промышленные печи
— Технология нанесения покрытий
— Металлургические системы
— Технология упаковки
— Процессы сушки
— Дегазация
— Научные исследования и разработки
— Автомобильная промышленность
— Упаковочная промышленность
— Моделирование космических условий
— Электротехника
— Исследования в области энергетики

 

Вакуумные насосы РУТСА. В насосах Рутса два синхронно противоположно вращающихся ротора вращаются бесконтактно в одиночном корпусе. Роторы имеют конфигурацию в виде восьмерки и отделяются друг от друга узким зазором. Благодаря отсутствию трения в камере всасывания вакуумный насос Рутса способен функционировать при высоких скоростях вращения. Отсутствие массы, совершающей возвратно-поступательные движения, также обеспечивает надежную динамическую балансировку, при которой вакуумные насосы Рутса, несмотря на высокие скорости, работают крайне бесшумно. В качестве форвакуумных насосов могут использоваться пластинчато-роторные насосы, роторно-поршневые насосы или винтовые насосы. Данные типы комбинированных насосов могут применяться во всех областях, где требуются низкий и средний вакуум и высокие скорости откачивания.

Производительность: от 180 до 550 м3/ч

Остаточное давление: 0,0013 мбар

Область применения. Широко применяется для откачки газа совместно с форвакуумным насосом в металлургической промышленности

Водокольцевые вакуумные насосы. Высокая надежность, простота конструкции, низкий уровень шума и вибрации, способность откачивать любые газы и пары, в том числе загрязненные, пожаровзрывоопасные, содержащие капельные жидкости, обуславливает применение водокольцевых вакуумных насосов и агрегатов на их базе в очень широком спектре вакуумных технологий.

Производительность: от 3 до 45000 м3/ч 

Остаточное давление: от 100 до 33 мбар 

  

На рынке так же представлены и другие вакуумные насосы, высоковакуумные, к ним относятся бустерные паромасляные, турбомолекулярные, дифузионные паромасляные вакуумные насосы. Так как эти насосы являются более специализированными, то в данной статье рассматриваться не будут.

апрель 03, 2016

Курт Дж. Лескер Компания | Руководство по выбору насоса

Руководство по выбору вакуумных насосов KJLC разработано с более чем 700 новыми вакуумными насосами, чтобы помочь вам найти тот, который соответствует вашим требованиям к вакууму.
Вы можете сузить круг нашего предложения по насосам, просто выбрав один из следующих критериев.

Мы нашли 694 насосы, соответствующие вашему запросу.
Отображение продуктов 1 — 10

Чтобы узнать о дополнительных возможностях, напишите по адресу [email protected] или позвоните по телефону +44 1424 458100.

Заявление об отказе от ответственности:
Представленные ниже насосы могут не соответствовать вашим точным спецификациям, и это ограниченная выборка насосов, которые мы поставляем. Нажмите кнопку «Дополнительные параметры», чтобы просмотреть дополнительные параметры выбора насоса.

Стр. 2 Стр. 3 Стр. 4 Стр. 5 Далее> Последний >>


Лейболд WSU2001

Номер части: WSU2001-R Восстановленный насос
Технология: воздуходувка
Диапазон вакуума: средний вакуум (1-10 -3 Торр)
Скорость откачки:

1206–1449 куб. Футов в минуту
34166-41071 л / мин
569-684 л / с
2050 — 2464 м3 / час

Входной фланец: 6 дюймов ANSI
Влажный / Сухой: Влажный
Напряжение: 230/460 В
Коррозионная версия: №



Номер части: PKD57111B
Технология: Роторная лопасть
Диапазон вакуума: грубый вакуум (760 — 1 Торр)
Диапазон вакуума: средний вакуум (1-10 -3 Торр)
Предельное давление:

Всего с газовым балластом
3.00 х 10 -2 гПА
3,00 х 10 -2 мбар
3,00 х 10 0 Па
2,25 х 10 -2 Торр

Всего без балласта
3,00 х 10 -3 гПА
3.00 х 10 -3 мбар
3,00 х 10 -1 Па
2,50 х 10 -3 Торр

Скорость откачки:

50 (Гц)
1,47 куб. Футов в минуту
41.7 л / мин
0,69 л / с
2,50 м3 / час

60 (Гц)
1,71 куб. Футов в минуту
48,3 л / мин
0,80 л / с
2,90 м3 / час

Впускной фланец: KF16
Влажный / Сухой: Влажный
Напряжение: 1-фазное
Подготовка масла: Нефть углеводородное
Fomblin Prepared
(Дополнительная информация)
Коррозионная версия: №


Leybold MAG W2200iP

Номер части: 412200V0506
Технология: Turbomolecular
Диапазон вакуума: высокий вакуум (10 -4 -10 -8 Торр)
Диапазон вакуума: сверхвысокий вакуум (10 -9 -10 -12 Торр)
Предельное давление:

ConFlat фланец
1.00 х 10 -10 гПА
1,00 х 10 -10 мбар
1,00 х 10 -8 Па
7,50 х 10 -11 Торр

Скорость откачки:

Ar: 1900 л / с
h3: 1750 л / с
He: 2050 л / с
N2: 2100 л / с

Входной фланец: DN250CF (12 дюймов OD)
Влажный / сухой: Сухой
(дополнительная информация)
Коррозионная версия: №


Agilent VHS-6

Номер части: DPD1550SCA
Технология: Diffusion
Диапазон вакуума: высокий вакуум (10 -4 -10 -8 Торр)
Предельное давление:

Окончательный
6.50 х 10 -9 гПА
6,50 х 10 -9 мбар
6,50 х 10 -7 Па
4,88 х 10 -9 Торр

Скорость откачки:

h3: 1930 л / с
He: 1930 л / с
N2: 1550 л / с

Входной фланец: 6 дюймов ASA
Влажный / Сухой: Влажный
Напряжение: 240 В переменного тока, однофазный
(дополнительная информация)


Adixen 2021SD

Номер части: 221SDTLAM
Технология: Роторная лопасть
Диапазон вакуума: грубый вакуум (760 — 1 Торр)
Диапазон вакуума: средний вакуум (1-10 -3 Торр)
Предельное давление:

Частичная с газовым балластом
1.00 х 10 -4 гПА
1,00 х 10 -4 мбар
1,00 х 10 -2 Па
7,50 х 10 -4 Торр

Частичная без балласта
5,00 х 10 -4 гПА
5.00 х 10 -4 мбар
5,00 х 10 -2 Па
3,75 х 10 -4 Торр

Всего с газовым балластом
1,00 х 10 -2 гПА
1,00 х 10 -2 мбар
1.00 х 10 0 Па
7,50 х 10 -3 Торр

Всего без балласта
5,00 х 10 -4 гПА
5,00 х 10 -4 мбар
5,00 х 10 -2 Па
3.75 х 10 -4 Торр

Скорость откачки:

50 (Гц)
10,6 куб. Футов в минуту
299 л / мин
4,98 л / с
18,0 м3 / час

60 (Гц)
13.0 кубических футов в минуту
368 л / мин
6,11 л / с
22,1 м3 / час

Впускной фланец: KF25
Влажный / Сухой: Влажный
Напряжение: 170-300 В переменного тока, 50/60 Гц, 3-Ø
Подготовка масла: Нефть углеводородная
(Дополнительная информация)
Коррозионная версия: №



Номер части: 501592V00001000
Диапазон вакуума: высокий вакуум (10 -4 -10 -8 Торр)
Диапазон вакуума: сверхвысокий вакуум (10 -9 -10 -12 Торр)
Предельное давление:

Окончательный
1.00 х 10 -7 гПА
1,00 х 10 -7 мбар
1,00 х 10 -5 Па
7,50 х 10 -8 Торр

Скорость откачки:

N2: 90,0 л / с

60 (Гц)
0.70 м3 / час

Входной фланец: ISO63-F
Влажный / Сухой: Сухой
(дополнительная информация)
Коррозионная версия: №


Гамма Вакуум 300 л

Номер части: 300LCV8SSCNN
Технология: Ion
Диапазон вакуума: высокий вакуум (10 -4 -10 -8 Торр)
Диапазон вакуума: сверхвысокий вакуум (10 -9 -10 -12 Торр)
Предельное давление:

Окончательный
1.00 х 10 -11 мбар
7,50 х 10 -12 Торр

Скорость откачки:

Обычный диод
N2: 300 л / с

Благородный диод (DI)
N2: 240 л / с

Триод
N2: 240 л / с

Входной фланец: DN160CF (8.00 «OD)
Влажный / Сухой: Сухой
(Дополнительная информация)
Коррозионная версия: №


Adixen 2033C2

Номер части: 233C2T2LWNNX-R Восстановленный насос
Технология: Роторная лопасть
Диапазон вакуума: грубый вакуум (760 — 1 Торр)
Диапазон вакуума: средний вакуум (1-10 -3 Торр)
Предельное давление:

Всего без балласта
3.00 х 10 -3 гПА
3,00 х 10 -3 мбар
3,00 х 10 -1 Па
2,25 х 10 -3 Торр

Скорость откачки:

15,9 — 18,8 куб. Футов в минуту
450-532 л / мин
7.50 — 8,90 л / с
27,0 — 32,0 м3 / час

Впускной фланец: KF40
Влажный / Сухой: Влажный
Напряжение: 230 / 460-220 / 380 В
Подготовка масла: (Дополнительная информация)
Коррозионная версия: Есть


Leybold DK200

Номер части: 89510-R Восстановленный насос
Технология: Rotary Vane
Предельное давление:

Частичная без балласта
5.00 х 10 -4 гПА
5,00 х 10 -4 мбар
5,00 х 10 -2 Па
3,75 х 10 -4 Торр

Всего с газовым балластом
4,00 х 10 -3 гПА
4.00 х 10 -3 мбар
4,00 х 10 -1 Па
3,00 х 10 -3 Торр

Скорость откачки:

50 (Гц)
117 куб. Футов в минуту
3333 л / мин
55.6 л / с
200 м3 / час

60 (Гц)
117 куб. Футов в минуту
3333 л / мин
55,6 л / с
200 м3 / час

Входной фланец: ISO63-K
Влажный / Сухой: Влажный


Adixen 2010I

Номер части: 210AEMHEM
Технология: Роторная лопасть
Диапазон вакуума: грубый вакуум (760 — 1 Торр)
Диапазон вакуума: средний вакуум (1-10 -3 Торр)
Предельное давление:

Частичная с газовым балластом
1.00 х 10 -4 гПА
1,00 х 10 -4 мбар
1,00 х 10 -2 Па
7,50 х 10 -4 Торр

Частичная без балласта
5,00 х 10 -4 гПА
5.00 х 10 -4 мбар
5,00 х 10 -2 Па
3,75 х 10 -4 Торр

Всего с газовым балластом
1,00 х 10 -2 гПА
1,00 х 10 -2 мбар
1.00 х 10 0 Па
7,50 х 10 -3 Торр

Всего без балласта
5,00 х 10 -4 гПА
5,00 х 10 -4 мбар
5,00 х 10 -2 Па
3.75 х 10 -4 Торр

Скорость откачки:

50 (Гц)
5.30 куб. Футов в минуту
149 л / мин
2,49 л / с
9,00 м3 / час

60 (Гц)
6.20 куб. Футов в минуту
175 л / мин
2,91 л / с
10,5 м3 / час

Впускной фланец: KF25
Влажный / Сухой: Влажный
Напряжение: 180-254 В переменного тока, 50/60 Гц, 1-Ø
Подготовка масла: Нефть углеводородная
(Дополнительная информация)
Коррозионная версия: №

Стр. 2 Стр. 3 Стр. 4 Стр. 5 Далее> Последний >>

Вакуумные насосы HVAC из YELLOW JACKET HVAC Supply

Адрес электронной почты (обязательно)

Промышленность (обязательно)
  • HVAC
  • Автомобильная промышленность
  • Другое

Другая промышленность (обязательно)

Должность / титул (обязательно)
  • Оптовик / дистрибьютор
  • Подрядчик
  • Техник
  • Другое

Другая должность / титул (обязательно)

Местоположение (обязательно)
  • США
  • Канада
  • Мексика, Центральная и Южная Америка
  • Международный — все остальные страны

Вакуумные насосы

Распечатать страницу

AERZEN предлагает множество решений для особых требований промышленного вакуума и техники высокого вакуума: специальная серия воздуходувок с герметичным приводом.Вакуумный и с воздушным охлаждением. Доступен широкий спектр моделей для транспортировки нейтральных или агрессивных газов — с предварительным впуском или без него.

Подходит для широкого спектра применений, от покрытия фольги и стекла до экстракции водорода — или даже для использования в условиях чистой комнаты.

Воздуходувка высокого вакуума — серия HV

Тип технологии

Воздуходувки прямого вытеснения

Объемный расход

105.948 к 57 094,2 CFM

Середина

воздух , нейтральные газы , агрессивные газы

Роторные воздуходувки

Тип технологии

Воздуходувки прямого вытеснения

Объемный расход

238.972 к 9 164 502 CFM

Середина

воздух , нейтральные газы , агрессивные газы

ВАКУУМ с предварительным охлаждением на входе

Тип технологии

Воздуходувки прямого вытеснения

Объемный расход

147.15 к 35 904,6 CFM

Середина

воздух , нейтральные газы , агрессивные газы

Воздуходувки прямого вытеснения



Подписаться на информационный бюллетень

Вакуумные насосы | Идеальный вакуум

РОТАЦИОННО-ЛОПАСТНЫЕ ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ

РОТАЦИОННЫЕ ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

НАСОСЫ ВОЗДУХОДУВКИ

ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ С СУХИМ СПИРАТОМ

НАСОСЫ ДЛЯ СУХИХ ДИАФРАГМ

СУХИЕ НАСОСЫ Multi Roots

СУХИЕ ВИНТОВО-ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

ДИФФУЗИОННЫЕ ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ

НАСОСЫ И КОНТРОЛЛЕРЫ С ТУРБОНАДДУВОМ

СУХИЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ НАСОСЫ

НАСОСЫ И КОМПРЕССОРЫ

ИОННЫЕ НАСОСЫ

Индивидуальные системы управления насосами

Промышленный вакуумный насос последнего поколения обычно разрабатывается для конкретных процессов.Например, потребности коммерческого поставщика покрытий в вакууме будут сильно отличаться от потребностей лаборатории масс-спектрометрии. Мы предлагаем множество типов вакуумных насосов, которые удовлетворяют требованиям и процессам пищевой промышленности, а также физикам, работающим с частицами высоких энергий. Не знаете, какой вакуумный насос вам понадобится? Позвоните нам, чтобы получить рекомендации от одного из наших инженеров-химиков или штатных ученых.

Вакуумные насосы, угольные стержни, волокна и шнур, проволока из драгоценных металлов, лодки из вольфрамовой фольги и принадлежности для испарения

Вакуумная насосная система эксикатора Vacuum-To-Go

EMS представляет решение для компактного вакуумного решения для всего небольшого лабораторного оборудования

Мембранный безмасляный насос, который можно использовать на стеклянных, нержавеющих, а также пластиковых эксикаторах.Установленная на месте гидрофобная мембрана встроенного фильтра из ПТФЭ позволяет удерживать частицы размером более 0,1 микрона. Насос с мощностью 1/8 л.с., максимальным давлением 50 фунтов на квадратный дюйм и максимальной температурой 38 ° C предотвращает загрязнение жидкости и воздуха, а также создает резервные выхлопные газы. Насос отличается безмасляной работой, прочной конструкцией, простыми соединениями шлангов и максимальным постоянным давлением 50 фунтов на кв. Дюйм.

Характеристики
  • Предотвращает любое загрязнение жидкости и воздуха вакуумных насосов
  • Может использоваться для предотвращения опасного выхлопа назад
  • Безмасляный режим
  • Прочная конструкция / низкие эксплуатационные расходы
  • Максимальное продолжительное давление 50 фунтов на кв. Дюйм изб.
Технические характеристики мембранного вакуумного / напорного насоса
об / мин / л.с. 1/8
Объем свободного воздуха 1.1 куб. Фут / мин (31 л / мин)
Максимальный вакуум 25 дюймов рт. Ст.
Максимальное давление 50 фунтов / кв. Дюйм
Соединения труб ½ «NPT (F) с заусенцами для шлангов с внутренним диаметром ⅜» в комплекте
Макс.температура 38 ° C окружающей среды
Уровень шума 68 дБ (A)
Масса в упаковке 18 фунтов
Размеры 7.6 Ш x 10,1 В x 6,5 Г «
Электрооборудование 115 В, 60 Гц / 220 В, 50 Гц
94588 Вакуумная насосная система эксикатора Vacuum-To-Go, 115 В каждый 750,00 В корзину
94589 Вакуумный эксикатор Вакуумная насосная система, 220 В каждый 995,00 В корзину
94590 Ремкомплект эксикатора Vacuum To Go (прокладки, клапаны и фильтр) каждый 68.00 В корзину

Вакуумные насосы Edwards серии RV

Ротационные вакуумные насосы — двухступенчатые.

Вакуумный насос Edwards E2M1.5

Этот миниатюрный двухступенчатый насос имеет альтернативное положение впускного патрубка сбоку от насоса, так что при необходимости общая высота установки может быть уменьшена до минимума.

  • Рабочий объем 1,3 куб. Фут / мин (190 л / мин)
  • Предельный вакуум (без газового балласта): 1.1×10 -3 торр.
  • Макс. входное давление водяного пара: 11,3 торр
  • Макс. скорость откачки водяного пара: 0,035 фунта / час
  • Объем масла макс. / Мин .: 0,28 л / 0,2 л

Масло Ultra Grade 19 рекомендуется для использования с E2M1.

Вес: 50 фунтов (22 кг)

Вакуумный насос E2M1.5 каждый 2 310,00 В корзину

-E

Вакуумный насос E2M1.5, 220 вольт каждый 2 500,00 В корзину

Вакуумный насос Edwards RV3

Ротационный вакуумный насос, двухступенчатый

  • Скорость — (Pneurop 6602)
  • Работа при 50 Гц — 2 фута 3 мин -1 (3,3 м 3 ч -1 )
  • Работа при 60 Гц — 2,3 фута 3 мин -1 (3,9 м 3 ч -1 )
  • Максимальный вакуум (полное давление) — режим высокого вакуума — 2 x 10 -3 мбар
  • Впускное соединение — NW25

В режиме высокого вакуума он идеально подходит для турбонасосов, аналитических приборов и электронных микроскопов.Настраивается для режима высокой пропускной способности. Масло Ultra Grade 19 рекомендуется для использования с RV3.

Вакуумный насос Edwards RV5

Насос вакуумный роторный; Двойной этап.

  • Рабочий объем 4,1 куб. Фут / мин (117 л / мин)
  • Предельный вакуум (без газового балласта) 1.5×10 -3 торр
  • Макс. входное давление водяного пара: 38 торр
  • Макс. скорость откачки водяного пара: 0,48 фунта / ч
  • Мотор: ½ л.с.
  • Объем масла Макс. / Мин. 0.7 л / 0,42 л

Масло Ultra Grade 19 рекомендуется для использования с RV5.

Вес 43 фунта. (19,6 кг)

Вакуумный насос Edwards RV8

Насос вакуумный роторный; Двойной этап.

  • Рабочий объем 6,9 куб. Фут / мин (195 л / мин)
  • Предельный вакуум (без газового балласта) 1,5х10 -3 торр.
  • Макс. давление водяного пара на входе: 29 торр
  • Макс. скорость откачки водяного пара: 0,48 фунта / ч
  • Мотор: ¾ hp
  • Объем масла Макс. / Мин. 0.75L / 0,43

Масло Ultra Grade 19 рекомендуется для использования с RV8.

Масса 50 фунтов (24 кг)


96001 96000

Выхлопные фильтры вакуумного насоса

Выхлопные фильтры вакуумного насоса

для вакуумных пластинчато-роторных насосов удаляют весь видимый масляный туман и дым из выхлопных газов вакуумного насоса, даже если они пропитаны маслом. Высокоэффективный фильтрующий картридж непрерывно сливает собранную жидкость, позволяя пользователю восстанавливать дорогостоящую смазочную жидкость.Фильтры предназначены для насосов с номинальным расходом 3 кубических футов в минуту и ​​для безопасных / неагрессивных применений. Размер порта — ½ «NPT.

Характеристики
  • Устранение 99% масляного тумана и дыма из выхлопа вакуумного насоса
  • Предотвращение скопления масла в воздуховодах
  • Восстановление дорогих смазочных масел и автоматический возврат отфильтрованного масла в насос
  • Устранение потенциальных нарушений OSHA и EPA
  • Фильтры в сборе поставляются с фильтрующими картриджами, манометром (20 кубических футов в минуту и ​​больше) и фильтрующей прокладкой окончательной очистки
Характеристики
Максимальный расход 3 куб. Фут. / Мин.
Материал нейлон
Максимальные уплотнения Нет
Максимальная температура 121 ° C (250 ° F)
Давление в транспортировке 15 фунтов на кв. Дюйм
Размеры Диаметр 2 «.x 3,7 дюйма (В)
Масса 0,1 кг (0,25 фунта)
Размер порта ½ «NPT
96001 Выпускной фильтр вакуумного насоса, включая переходник (с внутренней резьбой ½ «NPT на» BSPT с заглушкой ¼ «NPT) каждый 280,00 В корзину
96000 Выпускной фильтр вакуумного насоса, только каждый 85.00 В корзину

Фильтры масляного тумана EMF

Мы рады предложить не только вакуумные насосы, но и фильтры масляного тумана, которые помогут вам справиться с выхлопным туманом насоса, который прилипает к любой поверхности, к которой он прикасается, и становится магнитом для пыли.

Фильтры тумана улавливают масляный туман из выпускного отверстия насосов, который в противном случае выбрасывался бы в атмосферу. Это может произойти при использовании балласта газа или при перекачке большого количества газа.Вы также можете вернуть масло, застрявшее в фильтре тумана, обратно в насос, хотя вы должны убедиться, что технологические газы не загрязняют насос или масло насоса.

Для E2M1.5 используйте EMF3. Для RV3, RV5 и RV8 используйте EMF 10.

EMF3
Характеристики
  • Защита от выбросов масляного тумана в соответствии с требованиями COSHH и правилами техники безопасности и охраны труда
  • Использование дополнительных комплектов возврата масла приводит к снижению поддерживаемого уровня масла и экономии масла в насосе
  • Если масляный элемент блокируется, открывается встроенный предохранительный клапан
ЭДС 10

Туманный фильтр EMF10 подходит для использования с насосами RV3, RV5 и RV8.Они очень эффективны при испытании на DOP 99,999%, а также устойчивы к азидам. Белая нижняя половина корпуса полупрозрачна, что позволяет контролировать уровень масла. Фильтры EMF имеют уникальный элемент запаха, который нейтрализует запах масляного тумана.

Поставляется с зажимом NW25, центрирующим кольцом и уплотнительным кольцом, адаптером BSP NW25 на ¾ дюйма

Характеристики
  • Защита от выбросов масляного тумана в соответствии с требованиями COSHH и правилами техники безопасности и охраны труда
  • Использование дополнительных комплектов возврата масла приводит к снижению поддерживаемого уровня масла и экономии масла в насосе
  • Если масляный элемент становится заблокирован, открывается встроенный предохранительный клапан
Информация для заказа

-OMF

Фильтр масляного тумана EMF3 каждый 230.00 В корзину

-RMO

EMF3 Запасной элемент тумана каждый 75,00 В корзину

-ROM

EMF3 Запасной элемент каждый 25,00 В корзину

-OMF

Фильтр масляного тумана EMF 10 каждый 387.00 В корзину

-RMO

EMF 10 Запасной элемент тумана каждый 75,00 В корзину

-ROM

EMF 10 Запасной элемент каждый 25,00 В корзину

Вакуумная консистентная смазка Fomblin®, марка

AR555

Fomblin AR555 — это однородная белая смазка с отличными ингибирующими коррозионными свойствами и стойкостью к вымыванию растворителем.Он подходит для смазывания механических деталей, требующих граничных (противозадирных) смазывающих свойств, и подходит для использования в нескольких рабочих условиях, при высоких нагрузках, высоких скоростях и там, где требуется широкий диапазон температур.

Диапазон рабочих температур от -20 ° C до 250 ° C. Его свойства делают его пригодным для смазывания на весь срок службы. Эта вакуумная смазка является отличным смазочным материалом для скользящих эластомерных уплотнений и демонстрирует химическую инертность, типичную для продуктов Fomblin.

Он имеет очень низкое давление пара, <10 -7 мбар при 20 ° C, и подходит для использования в присутствии газообразного и жидкого кислорода в тяжелых условиях.

  • Очень широкий диапазон температур от -20 ° C до 250 ° C
  • Превосходные ингибирующие ржавчину свойства
  • Превосходная износостойкость
  • Отличная стойкость к агрессивным химическим веществам
Типичные свойства
Загуститель ПТФЭ
Пенетрация после 60 ударов (ASTM D 217) мм / 10 290
Класс NLGI 2
Вязкость базовой жидкости при 20 ° C 1500
Вязкость базовой жидкости при 40 ° C 420
Вязкость базовой жидкости при 100 ° C 40
Индекс вязкости (ASTM D 2270) сСт 135
Антикоррозийная добавка Есть
Испарение (ASTM D 2595) Потеря массы при 204 ° C / 22 часа / 120 л / час 1.2%
Диапазон температур непрерывного использования от -20 ° C до 250 ° C
Отделение масла FTMS 791-321 Потеря массы при 204 ° C / 30 часов 7,2%
Фактор скорости dm.n 250 000
60716 Вакуумная смазка Fomblin®, шприц 100 г каждый 230,00 В корзину

Foreline Ловушки

Эти перезаряжаемые линейные ловушки эффективно блокируют обратный поток масла из механических насосов.Любая система с механической накачкой, даже с турбонасосом, должна иметь форвакуумные ловушки. Ловушка размещается на форвакуумной линии между форвакуумным насосом и диффузионным или турбонасосом. В нем используется одноразовый бескислородный абсорбент из медного лабиринта, который не требует жидкого азота и не удерживает воду. Обычно лабиринт заменяют каждые 1-2 года. Цельный корпус доступен из алюминия.

  • Быстросменный зажим для замены лабиринта
  • Заглушка с уплотнительным кольцом из витона A
  • Встраиваемый экран
  • Доступен с пятью диаметрами трубы

Также доступны сменные элементы (медный лабиринт).

Каталог Тело трубы * Корпус насоса
Номер Диаметр Материал Вместимость Диаметр Цена
-15 ¾ « Алюминий 5 куб. Футов в минуту 2½ « 349.00 В корзину
-20 1 « Алюминий 10 куб. Футов в минуту 3 « 349,00 В корзину
-25 1½ « Алюминий 10 куб. Футов в минуту 3 « 349,00 В корзину
-30 1¾ « Алюминий 15 куб. Футов в минуту 4 « 349.00 В корзину

* По специальному запросу возможно исполнение из нержавеющей стали.

Масло Ultragrade 19

Edwards Ultragrade 19 Oil специально рекомендуется для использования в чистых насосных установках.

Масло обеспечивает снижение затрат на техническое обслуживание, более длительный срок службы жидкости и более холодную работу насоса.

Доступен в двух размерах.

Вакуумные насосы — Atlas Copco USA

Atlas Copco предлагает ведущие в отрасли промышленные вакуумные насосы и аксессуары для вакуумных насосов, которые помогут вам в любой области применения.

Связаться

Мы предлагаем вакуумные решения для любых задач.

Поиск вашего вакуумного насоса завершен.

Почему промышленные вакуумные насосы Atlas Copco?
Наша линейка промышленных вакуумных насосов ломает стереотипы во многих отношениях. Вакуум, невидимая сила, незаменим на промышленных производствах по всему миру.Когда промышленное применение требует чистой окружающей среды или давления ниже атмосферного, необходима постоянная подача вакуума.

В Atlas Copco наш бизнес движется к тому, чтобы сделать процессы более эффективными, понимая потребности отраслей, которые мы обслуживаем. Как ведущий новатор на рынке промышленных вакуумных систем, мы продолжаем уделять особое внимание энергоэффективности, что приводит к экономии для наших клиентов. Наши продукты являются отправной точкой для обеспечения полного вакуума для специализированных машин и центральных вакуумных систем.

Общие области применения с использованием вакуумных насосов

От упаковки для пищевых продуктов, электроники, производства стеклянных бутылок и банок, печати на бумаге, обработки автомобильных запчастей, транспортировки фармацевтических препаратов, экструзии пластмасс, обработки древесины, производства кирпича и глины, почти до всего общего производства, коммунального вакуума это везде.

Это не суп по алфавиту! Разъяснение технологий вакуумных насосов

У нас есть большой портфель вакуумных технологий для широкого и нишевого применения.
Взгляните на наши диапазоны ниже:

    GHS VSD +. Линейка интеллектуальных винтовых вакуумных насосов с масляным уплотнением и технологией VSD. Скорость откачки 350-5374 м³ / ч, что позволяет экономить до 50% энергии. Также доступна интегрированная система рекуперации, позволяющая восстанавливать до 75% электроэнергии в виде горячей воды!

    LRP VSD + и серии AWS, AWD и AWL. Жидкокольцевые вакуумные насосы со скоростью откачки 700-1000 м³ / ч и предельным давлением 25 мбар (абс.) (LRP VSD +) или скоростью откачки 200-37500 м ³ / ч и предельным давлением 30 мбар (абс.) (AWS VSD + ).Чугун, нержавеющая сталь или комплектные варианты конструкции из нержавеющей стали.

    DHS VSD +. Сухие винтовые вакуумные насосы — чистые, продуманные и компактные! Первый в мире вакуумный насос, сертифицированный как «Класс 0». Скорость откачки 65-200 м³ / ч и предельное давление 0,01 мбар (абс.).

    ДЗС VSD +. Насосы с сухим захватом со скоростью откачки 65 — 300 м³ / ч и предельным давлением от 50 мбар (абс.) До 140 мбар (абс.). Надежные и эффективные, эта серия идеально подходит для работы с загрязнениями и суровыми условиями.

    ГВС VSD +. Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением, 10 доступных опций! Они работают по проверенному принципу роторной лопасти, что делает эти насосные технологии отличительной чертой требовательных отраслей промышленности. Скорость откачки 16-700 м³ / ч.
    и предельное давление: 0,5 мбар (абс.).

    DSS. Вакуумный насос с сухой спиралью только с одной подвижной частью и бесконтактной конструкцией. Идеально подходит для грубого вакуумного спектра. Скорость откачки 65-100 м³ / ч и предельное давление 0,3 мбар (абс.)

    DZM VSD +. Полная система вакуумной откачки с несколькими захватами в коробке, которая предназначена для удовлетворения более высоких требований технологического процесса с центральной вакуумной системой. Скорость откачки 600-1200 м³ / час и предельное давление 150 мбар (абс.).

Пионеры пивоварения Widmer Brothers Первый в отрасли безводный вакуумный насос

Вакуумный насос Atlas Copco GHS VSD + позволил пивоварне укрепить свою роль новатора в отрасли.Первоначально используя вакуумный насос с жидкостным кольцом для разлива пива по бутылкам, Widmer Brothers быстро поняли, что потребление 5000 галлонов воды в год не является рациональным. Решение? Сотрудничество с Atlas Copco и модернизация винтового вакуумного насоса GHS VSD +.

Пивоварня Widmer Brothers имеет долгую историю поддержки чистой воды и инвестирования в инновационные способы защиты ингредиента пива номер один. Мы рады сотрудничать с Atlas Copco в создании первого безводного вакуумного насоса в индустрии крафтового пива, и было приятно видеть, как это нововведение приведет к появлению новых энергосберегающих и водосберегающих технологий, которыми мы будем делиться с нашими коллегами.

Юлия Персона, менеджер по устойчивому развитию

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом вакуумных насосов!

Откройте для себя новейшие вакуумные насосы Atlas Copco!

Интересные вещи

Мы думаем, что эти кампании по вакуумным насосам могут быть очень интересны нашим клиентам! Ознакомьтесь с преимуществами перехода на нашу серию GHS VSD + до покупки существующего вакуумного насоса.Вы даже обнаружите, что у нас есть приложение Vacuum Solutions!
Мы покупаем вашу помпу!

Превратите свой старый вакуумный насос в устройство, повышающее эффективность и снижающее затраты!

Загрузите наше приложение Vacuum Solutions!

Хотите изучить текущий ассортимент вакуумных насосов Atlas Copco, найти ближайшего к вам клиента или сервисный центр или оценить, сколько энергии вы сэкономите, перейдя на серию GHS VSD +? Вы можете сделать все это и многое другое с помощью нашего приложения Vacuum Solutions.Загрузите сегодня!

Где и как используются промышленные вакуумные насосы?

Хотите знать, как именно работает технология вакуумных насосов Atlas Copco? Ознакомьтесь с некоторыми из наших видеоресурсов ниже, чтобы получить ответы на эти вопросы.

Сухие вакуумные насосы — EBARA Technologies, Inc.

EBARA — мировой лидер в разработке и производстве «сухих» вакуумных насосов. Сухие вакуумные насосы EBARA обладают рядом преимуществ, в том числе:

  • Повышенная надежность
  • Уменьшение твердых частиц в чистом помещении
  • Низкий уровень шума
  • Низкая вибрация
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Самая низкая стоимость владения по сравнению с другими насосами вакуумные насосы на рынке сегодня.

Диверсифицированные продуктовые линейки делают EBARA лидером отрасли в области технологий и обслуживания вакуумной очистки. Сухие вакуумные насосы EBARA выдерживают самые суровые условия эксплуатации, такие как LPCVD, PECVD, CVD и травление металлов. Сухие насосы EBARA также идеально подходят для многих приложений в полупроводниковой промышленности и для любых приложений, где обратный поток масла недопустим. Узнайте о наших моделях ниже или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

с воздушным охлаждением — модель EV-A

Сухие вакуумные насосы с воздушным охлаждением серии EV-A имеют лучшие в отрасли технические характеристики.Бесконтактные многоступенчатые корни предназначены для надежного создания вакуума без частиц. Типичные области применения сухих насосов EV-A включают фиксаторы нагрузки, аналитические приборы и метрологическое оборудование, для которых требуются наилучшие характеристики вакуума и оптимальное время безотказной работы.

Выбрать опции

С воздушным охлаждением — модель EV-PA

Сверхкомпактная серия сухих насосов с воздушным охлаждением, модель EV-PA. Безмасляный, энергоэффективный и не требующий ежегодного технического обслуживания насос является идеальным решением для замены шумных и требующих особого обслуживания спиральных и влажных масляных насосов.Насос предлагает низкую стоимость владения и более высокую рентабельность инвестиций (ROI). Они легкие, начиная с 9 кг, и идеально подходят для небольших настольных или мобильных систем. Разработан для всех легких приложений: замки нагрузки, электронные микроскопы, масс-спектрометры и другие аналитические инструменты.

Выбрать опции

Harsh Duty — Модель EST

Серия EST охватывает широкий диапазон скоростей откачки от 88 до 1765 куб. Футов в минуту. Насосы EST спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы обеспечивать самую низкую стоимость владения на рынке сегодня.Основной насос изготовлен из NiResist, твердого литого материала, известного своей превосходной коррозионной стойкостью.

Выбрать опции

Harsh Duty — Model EV-M

Серия вакуумных насосов EV-M Dry разработана для тяжелых условий эксплуатации с уникальным контролем температуры и крутящим моментом по запросу, охватывающим от 2000 л / мин до 80 000 л / мин скорость откачки. Серия EV-M подходит для тяжелых и легких условий эксплуатации. Насосы этой серии потребляют гораздо меньше энергии, чем предыдущие насосы.Комбинация корневого ротора и двигателей с высоким крутящим моментом и инверторов делает серию EV-M более энергоэффективной и идеальным решением для тяжелых технологических процессов.

Выбрать опции

Light Duty — Модель ESR
Цена по прейскуранту

Насосы серии ESR (Energy Saving Roots) представляют собой многоступенчатые сухие вакуумные насосы, разработанные для различных применений — от чистых до средних процессов. Серия ESR охватывает широкий диапазон скоростей откачки от 35 до 1625 кубических футов в минуту с предельным давлением всего 1 мТорр.

Выбрать опции

Light Duty — Model EV-S

Насосы серии EV-S представляют собой энергоэффективные вакуумные насосы для чистых и легких рабочих процессов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *