Вспененный пенополиуретан характеристики: плюсы и минусы напыляемого утеплителя, изоляция стен ППУ, свойства

плюсы и минусы напыляемого утеплителя, изоляция стен ППУ, свойства

На сегодняшний день вспененный пенополиуретан выпускается не только в твердой форме, но и в виде жидкого состава, способного при контакте с воздухом преобразовываться в пену. В настоящее время вспененный пенополиуретан является одним из самых многофункциональных материалов, используемых в разных сферах промышленности.

Содержание:

• 1 Что такое пенополиуретан
• 2 Технические характеристики
• 3 Достоинства и недостатки
• 4 Область применения
• 5 Что будет с ППУ спустя один год, отзывы — видео
• 6 Популярные производители и цены
• 7 Как правильно утеплить дом из бруса ППУ — видео
• 8 Условия нанесения и подготовка поверхностей
• 9 Технология нанесения
  • 9.1 На пол
  • 9.2 На стены
  • 9.3 На потолок
  • 9.4 На кровлю
• 10 Техника безопасности при работе с ППУ

Что такое пенополиуретан

Вспененный пенополиуретан (ППУ) — это синтетический материал, который был изобретен в Германии в 1937 году. На тот момент он представлял собой жесткий лист пенопласта. Пенополиуретан — это синтетический полимер, который представляет собой пластик с ячеистой структурой. Данный материал отличается высокой прочностью, жесткостью и небольшим весом. Он может быть как прозрачным, так и цветным.

Технические характеристики

Технические показатели ППУ	Значение
Коэффициент теплопроводности пенополиуретана	0,025 Вт/мК.
Плотность	40-80 кг/м куб.
Водопоглощение за 24 ч.	0,1–0,2 кг/м куб.
Содержание закрытых пор	95%
Пожаростойкость	Г2-ГЗ, самозатухающий
Толщина покрытия	35-70 мм
Влага, агрессивные среды	устойчив
Экологическая чистота	Безопасен! Разрешено применение в жилых зданиях
Эффективный срок службы	25-30 лет

Достоинства и недостатки

Вспененный пенополиуретан (ППУ) обладает значительными преимуществами по сравнению с другими утеплителями. По своим техническим характеристикам он существенно превосходит большинство других аналогичных материалов.

К основным плюсам вспененного пенополиуретана относятся:

1. Легкость. Благодаря небольшому весу, вспененный пенополиуретан часто используется вместо более тяжелого гипса для изготовления фасадных панелей и других элементов декора, например колонн, лепнины, рельефов и т. д. Такие изделия отличаются простотой монтажа. Они не утяжеляют конструкцию и не вызывают затруднений в процессе их транспортировки.
2. Высокий показатель водостойкости. Вспененный пенополиуретан не подвергается разрушению под воздействием влаги и не впитывает в себя воду. Это свойство материала позволяет использовать его для наружной отделки зданий и устанавливать в помещениях с повышенной влажностью.
3. Прочность. Вспененный пенополиуретан обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и деформации. Риски появления сколов и трещин на изделиях из пенополиуретана минимальны, что объясняется высокой эластичностью материала.
4. Устойчивость к колебаниям температур. Вспененный пенополиуретан способен выдерживать температурные режимы в диапазоне от -70° C до +120° C. Это свойство позволяет использовать пенополиуретан в сложных климатических и производственных условиях.
5. Диэлектрические свойства.
6. Устойчивость к воздействию химических веществ.
7. Отсутствие подверженности трансформации под влиянием ультрафиолетового излучения и озона.
8. Сопротивляемость грибкам и плесени.

Недостатком вспененного ППУ является склонность к выделению ядовитых газов при сильном нагревании материала (свыше +500° C).

Область применения

Вспененный пенополиуретан применяется практически во всех сферах промышленности, например:

1. В легкой промышленности. Вспененный пенополиуретан используется при изготовлении подошв для обуви, в производстве искусственной кожи и т. д.
2. В мебельной промышленности. Эластичный ППУ применяется для изготовления мягкой мебели. Жесткий пенополиуретан используется для производства элементов декора.
3. В сфере автомобилестроения. ППУ применяется для изготовления элементов внутренней отделки транспортных средств, а именно, панелей управления, рычагов, педалей и др. Данный материал используется также в производстве шин.
4. В строительстве. Вспененный ППУ широко используется в целях тепло- и гидроизоляции жилых и нежилых помещений. Он применяется в качестве прослойки при производстве сэндвич-панелей, а также для изготовления колонн и элементов декора.

Данный список не является исчерпывающим. На практике перечень сфер применения вспененного пенополиуретана значительно шире.

Что будет с ППУ спустя один год, отзывы — видео

Популярные производители и цены

К ведущим производителям пенополиуретана относятся следующие компании:

1. Basf.
2. ICYNENE.
3. Dow-isolan.
4. SYNTHESIA.
5. TEPLOSAVE.
6. «Химтраст».
7. HUNTSMAN.
8. DEMILEC.
9. BAYER.
10. TECNOPOL и др.

Цена ППУ ниже, чем цена большинства видов пластика и резины. Его итоговая стоимость зависит от количества компонентов и качества химического состава, а также от объема использованного сырья. Поэтому цена материала рассчитывается в индивидуальном порядке.

Как правильно утеплить дом из бруса ППУ — видео

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Несмотря на высокий показатель адгезии вспененный пенополиуретан, не рекомендуется приступать к монтажу данного материала без предварительной подготовки рабочей поверхности. Следует удалить с нее остатки краски, пыль, влагу, жировые пятна.

В ходе работ избежать образования брызг состава невозможно. Так как вспененный пенополиуретан застывает в течение нескольких секунд, удалить загрязнения будет очень сложно. Чтобы избежать этих затруднений, рекомендуется освободить помещение от всех находящихся в нем предметов. Окна, двери и другие элементы интерьера следует закрыть полиэтиленом, закрепив его с помощью скотча.

Если планируется нанесение вспененного пенополиуретана на кровлю, для заливки состава потребуется подготовить постоянную сплошную обрешетку или временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если состав будет наноситься на внешнюю сторону стены здания, для последующего крепления элементов отделки на поверхности рекомендуется закрепить деревянные или металлические планки.

Условия нанесения вспененного пенополиуретана:

1. Рабочая поверхность должна быть абсолютно сухой.
2. Температура воздуха должна быть выше +10° C.

Технология нанесения

Для нанесения вспененного пенополиуретана применяется специальное оборудование с пистолетом-распылителем. Для эффективной работы установки требуется напряжение 380 В. Если имеется только 220 В, дополнительно используется генератор.

Схема установки для нанесения ППУ

Состав напыляемого ППУ состоит из двух компонентов (полиола и изоцианата), которые смешивается непосредственно на месте выполнения работ.

При распылении состав в виде аэрозоля распределяется на поверхности, превращается в пену, увеличивается в объеме и в течение 1 – 3 секунд застывает, образуя с основанием единую конструкцию. В результате формируется твердое монолитное покрытие без стыков, швов и трещин.

Жидкий ППУ рекомендуется наносить небольшими порциями в несколько слоев, заливая все имеющиеся пустоты. После застывания пены излишки материала при необходимости можно срезать.

На пол

Вспененный пенополиуретан подходит для утепления пола как в жилых, так и в промышленных зданиях. Материал можно наносить сверху на перекрытие или снаружи. Так как пенополиуретан не подвержен химическому и биологическому воздействию, а также устойчив к щелочам и кислотам, напылять его можно непосредственно на поверхность грунта без закладки чернового пола.

Для деревянных полов в наибольшей степени подходит газо- и паронепроницаемый пенополиуретан с открытоячеистой структурой. С помощью такого материала можно избежать образования конденсата. За счет высокой способности теплоизолятора пропускать пар, дерево получает возможность быстро высыхать.

На стены

Существует два способа утепления стен вспененным пенополиуретаном: снаружи и внутри помещения. Первый вариант более предпочтителен. При внутреннем утеплении здания существует большая вероятность промерзания стен с последующим сокращением сроков их эксплуатации.

Работы по напылению вспененного пенополиуретана производятся в направлении снизу вверх. Для утепления стен на верхних этажах здания необходимо наличие специального оборудования.

Слой утеплителя должен быть более 5 см, чтобы точка росы оказалась в толще пенополиуретана, а не внутри стены. Вспененный пенополиуретан влагонепроницаем и не способен намокнуть. Это исключает возможность образования конденсата. Влага естественным путем выводится наружу.

Чтобы защитить теплоизоляционное покрытие от ультрафиолета и придать ему привлекательный внешний вид, рекомендуется произвести финишную отделку. Как правило, для этого используются акриловые или полимерные краски, полимочевина или жидкий пластик.

На потолок

При утеплении потолка перед монтажом ППУ на рабочей поверхности следует соорудить небольшой каркас из брусков или металлических профилей по высоте слоя теплоизолятора. Данная конструкция одновременно выполняет выравнивающую функцию, поэтому при ее установке рекомендуется использовать лазерный уровень.

Ячейки каркаса заполняются вспененным пенополиуретаном в два слоя. Затем на покрытие нужно установить армирующую сетку и нанести раствор штукатурки. В качестве отделки можно также использовать наборные панели, МДФ, ДВП, фанеру, пластиковые панели, гипсовиниловые плиты и др.

На кровлю

Вспененный пенополиуретан— незаменимый материал для утепления кровли, т. к. он помимо своей основной функции защищает крышу от протекания, продувания ветром, устраняет мосты холода и при этом не утяжеляет конструкцию.

Напыление состава можно производить непосредственно на поверхность кровли или на обрешетку. Для защиты материала от ультрафиолета рекомендуется обработать покрытие мастикой.

Производить монтаж ППУ на крышу здания в дождливую погоду запрещено. Перед напылением состава следует убедиться, что рабочая поверхность полностью сухая.

Техника безопасности при работе с ППУ

При работе с вспененным пенополиуретаном необходимо использовать следующие средства защиты:

• защитный костюм с капюшоном;
• резиновые перчатки;
• кирзовые сапоги;
• противогаз или респиратор.

При использовании респиратора требуется наличие защитных очков.

К работе с ППУ допускаются только совершеннолетние лица, которые прошли инструктаж по технике безопасности и освоили правила пользования установкой, предназначенной для распыления состава.

Длительное вдыхание паров компонентов пенополиуретана, а также попадание данных веществ на кожу или в глаза опасно для здоровья человека.

Запрещено производить монтаж вспененного пенополиуретана вблизи источника открытого огня.

что это такое, свойства и применение

Что такое вспененный пенополиуретан?

 

Впервые мир увидел вспененный пенополиуретан ближе к середине 20 столетия, когда во всем мире, а также в России, было налажено промышленное производство этого популярного «конструкционного материала». Пенополиуретан — представляет собой разновидность искусственных полимеров, он имеет сильнопористую закрытую структуру.

Сегодня область применения вспененного пенополиуретана достаточно обширна. Данный полимер, где только не применяется: в производстве обуви, строительстве, для изготовления различных других стройматериалов.

О том, что такое вспененный пенополиуретан, о его свойствах и применении, вы сможете узнать из данной статьи интернет-журнала .

Точно так же цепной привод состоит из одной или нескольких цепей в зависимости от нагрузки, которую должно передать устройство. Следовательно, они представляют собой механические системы для передачи необходимой мощности между двумя зубчатыми колесами, называемыми звездочками.
Цепные приводы используются для широкого спектра применений в трансмиссии, таких как велосипеды, мотоциклы, прокатные станы, сельскохозяйственная техника, станки, конвейеры, угольные резцы и т. д. Больше информации вы можете узнать на сайте https://privod-tsepi.ru/katalog-tsepi/privodnyie-czepi/privodnyie-rolikovyie-czepi/dvuxryadnyie-czepi/.

Что такое вспененный пенополиуретан?

Вспененный пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, основой которых выступает всем известный полиуретан. Этот материал относится к полимерам искусственного типа с сильнопористой структурой закрытого типа.

Первое производство пенополиуретана было налажено в далёких 60 годах, в виде полиуретановой пены для выполнения различных задач. Сегодня вспененный пенополиуретан — это просто незаменимый материал для производства бытовых изделий, обуви, а также многого другого.

Продукция из вспененного полиуретана отличается очень малым весом и высокой прочностью. Именно этим двум свойствам, вспененный пенополиуретан, обязан популярностью не только в России, но и во всём мире.

Свойства и характеристики вспененного пенополиуретана

Вспененный пенополиуретан обладает уникальнейшими по-своему характеристиками. Целесообразно заметить, что ни один другой полимерный материал, не имеет столь много отличий, которые делали бы его, в тоже время, практически незаменимым.

Итак, рассмотрим основные свойства вспененного полиуретана:

1. Маленький вес. Именно благодаря малому весу, вспененный пенополиуретан широко востребован в строительстве, при утеплении кровель и фасадов.
2. Пенополиуретан неплохо умеет противостоять атмосферным осадкам.
3. Данный материал обладает хорошей прочностью.
4. Вспененный пенополиуретан способен выдерживать различный температурный режим (-70 до + 120 градусов).
5. Он не проводит электричество.

Кроме того, нельзя не отметить и биологическую инертность вспененного пенополиуретана, поскольку он не подвержен воздействию со стороны грибка, плесени и микроорганизмов.

Как видно, пенополиуретан обладает уникальными в своем роде характеристиками, которые позволили использовать его в самых различных отраслях человечества.

Где применяется вспененный пенополиуретан?

Благодаря отменным техническим характеристикам, вспененный пенополиуретан получил широчайший диапазон применения на сегодняшний день. В первую очередь, это строительство, где пенополиуретан активно применяется в качестве напыляемой теплоизоляции для кровель.

Не меньшей востребованностью пользуется вспененный пенополиуретан и при изготовлении других строительных материалов. Например, пенополиуретан незаменим в качестве теплоизоляционной прослойки сэндвич-панелей, термопрокладок и в рефрижераторах.

Из вспененного полиуретана делают также и такие изделия повседневного пользования, как обувь, искусственная кожа и её заменители, а также многое другое. Получил применение вспененный пенополиуретан и при изготовлении мебели, многих элементов автомобильного салона, и других изделий.

На самом деле, перечислить полностью область применения пенополиуретана невозможно. Так сильно и прочно данный полимерный материал вошёл в нашу жизнь.

Преимущества полиуретана — Свойства и преимущества уретана

Широкий диапазон твердости
Классификация твердости полиуретана основана на молекулярной структуре форполимера и может производиться от 20 Шор A до 85 Шор D

Высокая несущая способность

Полиуретан обладает высокой несущей способностью как при растяжении, так и при сжатии. Полиуретан может изменить форму под большой нагрузкой, но вернется к своей первоначальной форме после снятия нагрузки с небольшой остаточной деформацией материала при сжатии, если он спроектирован правильно для данного применения.

Гибкость
Полиуретаны очень хорошо проявляют себя при использовании в приложениях с высокой усталостной нагрузкой при изгибе. Свойства при изгибе могут быть изолированы, что обеспечивает очень хорошее удлинение и способность к восстановлению.

Стойкость к истиранию и ударам
Для применений, требующих интенсивного износа, полиуретаны являются идеальным решением даже при низких температурах.

Сопротивление разрыву
Полиуретаны обладают высокой прочностью на разрыв наряду с высокими свойствами растяжения.

Устойчивость к воде, маслам и жирам
Свойства полиуретанового материала остаются стабильными (с минимальным набуханием) в воде, масле и жире. Полиэфирные соединения могут прослужить много лет при подводном применении.

Электрические свойства
Полиуретаны обладают хорошими электроизоляционными свойствами.

Широкий диапазон упругости
Упругость обычно зависит от твердости. Для амортизирующих эластомеров обычно используются составы с низким отскоком (т.е. диапазон упругости 10-40%). Для высокочастотных вибраций или там, где требуется быстрое восстановление, используются соединения с устойчивостью 40-65%. Как правило, прочность повышается за счет высокой устойчивости.

Сильные адгезионные свойства
Полиуретан связывается с широким спектром материалов в процессе производства. Эти материалы включают другие пластмассы, металлы и дерево. Это свойство делает полиуретан идеальным материалом для колес, роликов и вкладышей.

Эффективность в суровых условиях
Полиуретан очень устойчив к экстремальным температурам, что означает суровые условия окружающей среды, а многие химические вещества редко вызывают разрушение материала.

Устойчивость к плесени, плесени и грибкам
Большинство полиуретанов на основе простого полиэфира не поддерживают рост грибков, плесени и плесени и поэтому хорошо подходят для тропической среды. Специальные добавки также могут быть добавлены для уменьшения этого в полиэфирных материалах.

Диапазоны цветов
Пигменты различных цветов могут быть добавлены в полиуретан в процессе производства. В пигмент можно включить защиту от ультрафиолета, чтобы обеспечить лучшую стабильность цвета при наружном применении.

Экономичный производственный процесс
Полиуретан часто используется для изготовления одноразовых деталей, прототипов или крупносерийного повторного производства. Диапазоны размеров варьируются от пары граммов до частей весом 2000 фунтов.

Короткое время производства
По сравнению с обычными термопластическими материалами полиуретан имеет относительно короткое время производства при значительно более экономичных затратах на инструменты.

Что такое пенополиуретан? — Ассоциация пенополиуретанов

Пенопластовая плита «булочка» поднимается по мере продвижения по производственной линии.

 Пенопласт чаще всего производится в виде больших булочек, называемых плитами, которые отверждаются в стабильный твердый материал, а затем разрезаются и формируются на более мелкие кусочки различных размеров и конфигураций. Процесс производства плит часто сравнивают с подъемом хлеба: жидкие химикаты выливают на конвейерную ленту, и они сразу же начинают пениться и подниматься в большую булочку (обычно около четырех футов высотой), когда они движутся вниз по конвейеру.

Корусель форм для изготовления деталей из пенопласта.

Сырье для пены можно также заливать в алюминиевые формы, где отвержденная пена принимает размер и форму формы. Формование позволяет производить изделия из пенопласта такой формы, которую трудно получить при изготовлении пенопласта из плоской булочки. Процесс формования может объединять пенопластовые компоненты с другими деталями, такими как металлический каркас. Одним из примеров этого является подголовник автомобильного сиденья. Из-за высоких первоначальных затрат на производство пресс-форм литье обычно предназначено для больших производственных циклов. Формованная пена часто встречается в салонах автомобилей, деловой мебели и спортивном инвентаре.

Процессы производства плит и формованного пенопласта описаны в учебном пособии PFA по производству пенопласта.

Основное сырье для FPF часто дополняется добавками, придающими желаемые свойства. Они варьируются от комфорта и поддержки, необходимых для мягких сидений, до амортизации, используемой для защиты упакованных товаров, и долговременной стойкости к истиранию, необходимой для ковровой подушки.

Аминовые катализаторы и поверхностно-активные вещества могут изменять размер ячеек, образующихся при реакции полиолов и изоцианатов, и тем самым изменять свойства пены. Добавки также могут включать антипирены для использования в самолетах и ​​автомобилях и антимикробные вещества для подавления плесени при наружном и морском применении.

Станок для резки петель

После того, как пена изготовлена, из нее можно делать сложные формы. Основные инструменты для производства пенопласта – вертикальные ленточнопильные станки и горизонтальные продольно-резательные станки – были адаптированы из деревообрабатывающего оборудования. Поскольку пенопласт является гибким, его можно прикрепить к вертикальному колесу с режущими лезвиями, этот процесс называется разрезанием петли.

Гофрированная пена

Изготовители также используют лазеры, нагревательную проволоку, водяные струи, волнообразные извилины и другие технологии. Пена может быть сжата по мере ее разрезания для получения таких эффектов, как «свернутая» пена, которая иногда используется в наматрасниках.

Полиуретан также можно комбинировать с другими материалами, например, с неткаными подложками, сеткой, тканью и волокном. Методы склеивания включают склеивание пламенем, склеивание горячей пленкой, адгезию горячего расплава и порошковое ламинирование, когда порошковый клей используется для соединения пенопласта с подложкой посредством термического процесса. Хедлайнеры (мягкий потолок салона автомобиля) обычно состоят из нетканого материала, ламинированного на тонкую пенопластовую основу с использованием пламенного склеивания.

Сетчатая пена

Другие процессы изменяют структуру и эксплуатационные характеристики пены. Одно из самых драматических и очень полезных изменений — это ретикуляция. Ретикуляция влечет за собой разрушение многих стенок ячеек пены, чтобы обеспечить большую пористость и воздушный поток. Этого можно достичь, подвергая пену контролируемому взрыву газовой смеси в закрытом реакторе или подвергая пену воздействию щелочной ванны. Сетчатая пена часто используется в системах фильтрации воздуха и жидкости, а также в качестве антипомпажной мембраны в топливных баках.

Склеенная ковровая подушка

Одной из наиболее важных с коммерческой точки зрения модификаций пенопласта является переработка отходов пенопласта в склеенную ковровую подушку. Лом пенопласта различных видов измельчается и помещается в блок обработки с химическим клеем. Смесь находится под давлением и в нее впрыскивается пар, чтобы сформировать большой пенопластовый цилиндр или блок. Затем этот материал «очищают» до нужной толщины для использования в ковровых подушках. Склеенная пена является самым популярным типом ковровых подушек, доля рынка которого составляет более 80 процентов.