Жесткая теплоизоляция: Жесткий утеплитель: технические характеристики по разновидностям.

Жесткий утеплитель: технические характеристики по разновидностям.

Жесткий утеплитель наиболее часто применяется при выполнении работ по снижению теплопотери стен и крыши. Материалы такого типа имеют массу преимуществ, в том числе они более удобны в монтаже и в большинстве случаев имеют более длительный период эксплуатации. Применение подобной теплоизоляции оправдано в многих случаях.

Почему нужен жесткий утеплитель

Твердый утеплитель получил широкое распространение благодаря наличию массы преимуществ перед сыпучими материалами. Жесткие теплоизоляционные материалы в большинстве случаев имеют правильные геометрические формы. При выборе утеплителя для пола или для стен это крайне важно. К наиболее часто применяющимся видам теплоизоляции относятся:

• экструдированный пенополистирол;
• пеностекло;
• пеноизол;
• жесткая минеральная вата;
• полимербетон;
• керамзит;
• пенополиуретан.

Кроме того, такие материалы удобно использовать внутри помещения. Их применение не приводит к потере полезной площади. Если использовать пеноизол в качестве утеплителя для стен, то толщины 50 мм будет достаточно для достижения поставленной задачи.

Жесткие плиты имеют низкий уровень теплопроводности и паропроницаемости, поэтому их рекомендуется использовать и для чердачных помещений и для выполнения работ по утеплению вне дома.

Если планируется утепление фасада дома, лучше для этих целей использовать жесткий утеплитель, т. к. в дальнейшем его можно будет покрыть декоративным отделочным материалом, плиткой и даже сайдингом.

При сравнении с мягкими вариантами материалов предпочтение все же отдается твердым плитам. Они не напитываются влагой, поэтому имеют более продолжительный срок службы. И даже при воздействии атмосферных явлений не теряют своих теплоизоляционных качеств. Кроме того, благодаря жесткой структуре материал такого типа не повреждается при механическом воздействии.

Утеплитель твердый в большинстве случаев не требует создания специальной каркасной основы и обрешетки, что позволяет существенно сэкономить средства. При этом теплоизоляционный “пирог” можно сформировать самостоятельно.

Минеральная вата

К жестким утеплителям относится минеральная вата, отличающаяся плотностью более 35 кг/м³. Она выпускается в форме плит, что удобно при монтаже. Рекомендованная толщина слоя составляет 100 мм. В то же время данный материал отличается высокой воздухо- и паропроницаемостью. Это делает минеральную вату уязвимой. При ее применении требуется дополнительная пароизоляция. Утеплитель в нормальных эксплуатационных условиях не выделяет вредных испарений. Его срок службы составляет около 50 лет.

Пеностекло

Это прочный утеплитель, плотность которого составляет от 110 до 200 кг/м³. Он изготавливается путем вспенивания расплавленного стекла. Утеплитель может применяться и в качестве шумоизоляции. Теплопроводимость пеностекла составляет – 0.04 – 0.08 Вт/м×°С. Пеностекло отличается высокой влагостойкостью и почти не подвержено воздействию атмосферных явлений. Пеностекло является полностью экологически чистым материалом, не способным выделять токсические вещества в воздух. Этот утеплитель не имеет ограничений по сроку службы.

Пенополистирол

Экструдированный пенополистирол отличается повышенной плотностью и высокими показателями сопротивления теплопередаче. Этот утеплитель характеризуется высокой влагостойкостью и низкой паропроницаемостью. Нет необходимости обустраивать дополнительный пароизоляционный слой. При обустройстве утеплительного пирога рекомендуется укладывать слой этого материала не менее 5 см в толщину. Монтаж крайне прост. Пенополистирол отличается высокой прочностью. Он не выделяет токсичных веществ при использовании в нормальных условиях.

Керамзит

Керамзит – это относительно дешевый и при этом эффективный утеплитель, который может применяться для повышения теплоизоляции полов. Керамзит не горюч и не способен выделять вредные вещества при использовании. Обожженный керамзит является относительно влагоустойчивым материалом. Он обладает прекрасными звукоизоляционными качествами. Рекомендованный слой укладки при формировании утеплительного пирога составляет 25 см. Это является единственным его явным недостатком.

Пенополиуретан

Пенополиуретан относится к классу газонаполненных пластмасс. Этот материал является условно жестким. Утеплитель изготавливается в результате смешения полиизоционата и полиола. Они представлены в виде жидкостей. Уже на месте установки они смешиваются с помощью специального аппарата, и получившаяся пена напыляется на поверхность, где быстро застывает.

Пенополиуретан отличается высокой влагоустойчивостью и низкой теплопроводностью. Пенополиуретан рекомендуется использовать при необходимости утепления неровных и рельефных поверхностей

.

Вывод

Жесткие утеплители обладают рядом преимуществ. Благодаря разнообразию таких материалов, отличающихся не только характеристиками, но и стоимостью, можно подобрать оптимальный вариант. Большинство материалов такого типа не требуют создания дополнительных конструкций и применения специфической техники. Это позволяет самостоятельно производить монтаж.

жесткий, как выбрать своими руками, видео-инструкция, фото и цена

Утепление стен является неотъемлемой частью строительных мероприятий. В силу ряда причин лучше для этих целей использовать жесткий утеплитель для стен. Этот вид теплоизоляции проще монтировать, он более долговечен и надежен.

Пеностекло — один из эффективных современных представителей твердых утеплителей для стен и других конструкций.

Преимущества, разновидности и особенности

Преимущества твердого утеплителя

На фото — жесткая минеральная вата, которая также может быть отнесена к твердым утеплителям.

Для теплоизоляции стен принято применять жесткие утеплители.

Это обусловлено рядом факторов:

• Жесткие теплоизоляционные материалы проще монтировать на вертикальные поверхности в силу естественных физических воздействий, связанных с гравитацией;
• Твердые изоляторы представляют собой геометрически правильные плиты, что позволяет создавать ровную поверхность, которую потом легко штукатурить или покрывать различными отделочными материалами;
• Утеплители с устойчивой прочной структурой не подвержены усадке и не мнутся, что также важно при вертикальном расположении плит;
• Позволяют создавать легкие штукатурные системы, которые не уступают по качеству и показателям теплоизоляции вентилируемым фасадам, при том, что цена их в разы ниже;
• Крепление твердых теплоизоляционных плит не требует обрешетки, каркасов и других вспомогательных конструкций;
• Прочность плит позволяет обойтись без дорогих ограждающих защитных панелей из ПВХ, металла, пластика или дерева;
• Срок службы таких материалов преимущественно выше, чем у мягких аналогов;
• Упрощен монтаж теплоизоляционного пирога на стену.

Важно! Комбинированные изделия из твердых теплоизоляторов позволяют использовать их в качестве самостоятельных строительных конструкций для возведения стен и перекрытий. К таким материалам можно отнести сендвич-панели, полистиролбетон, пенобетон и другие виды полимербетонов и многослойных изделий.

Также следует отметить фиксированную толщину материала, которая позволяет точно рассчитывать необходимый слой и результирующие параметры стен и фасадов. Кроме того, такие показатели как плотность, толщина и прочность, а также коэффициент теплоизоляции достаточно статичны и не меняются со временем. Это немаловажный фактор, который указывает на надежность и долговечность материалов.

Виды

Утепленные стеновые панели являются разновидностью комбинированного фасадного облицовочного материала.

Классификация строительных материалов одного назначения является безблагодатным занятием. Поэтому к ней следует относиться соответственно, помня, что все это весьма условно. То есть мы не будем приводить никаких канонических списков и претендовать на энциклопедичность, а лишь назовем несколько наиболее интересных и востребованных представителей.

В качестве критерия будем использовать основное отличие твердых теплоизоляционных материалов от остальных: возможность монтажа без вспомогательных конструкций, отсутствие необходимости в защитных панелях, производство в виде плит.

Как видим, сразу можно отклонить такие материалы, как пенополиуретан и прочие жидкие полимеры, которые не удовлетворяют последнему требованию.

Итак, исходя из этих критериев, мы выделили такие утеплители:

1. Экструдированный пенополистирол и пенопласт;
2. Жесткую минеральную вату с плотностью более 35 кг/м³;
3. Пеностекло;
4. Полимербетон;
5. Сендвич-панели;
6. Утепленные стеновые панели.

Строго говоря, сендвич-панели называть утеплителем будет некорректно, так как это конструкционные элементы стен, из которых они состоят. Наклеивать сендвич-панели на стены никто не будет, поэтому ограничимся простым упоминанием этого стройматериала.

Экструдированный пенополистирол

Плиты экструдированного пенополистирола как пример жесткого утеплителя для стен.

Вспененный полистирол используется при производстве пенопласта, пенополистирола и экструдированного пенополистирола. Эти материалы отличаются только структурой ячеек, плотностью и прочностью. Также в некоторой степени отличается коэффициент теплопроводности и паропроницаемость.

Так как мы говорим о твердых материалах, рассматривать будем именно экструдированный пенополистирол. Этот материал обладает наилучшими показателями сопротивления теплопередаче, наибольшей жесткостью и сроком годности.

Слой пенополистирола, необходимый для эффективной теплоизоляции, намного меньше, чем у других утеплителей.

Итак, для пенополистирола экструдированного характерны такие параметры:

• Теплопроводность — 0.037 Вт/м×°С;
• Эксплуатационная рабочая плотность — 25 кг/м³;
• Нагрузка на несущую конструкцию — 3.96 кг/м²;
• Экологическая чистота — при нормальных условиях вредных веществ не выделяет, при повышении температуры до 80° С — выделяет ядовитые газы;
• Рекомендованная для средней полосы толщина слоя — 50 мм;
• Проницаемость воздуха — средняя;
• Влагостойкость — высокая;
• Паропроницаемость — низкая;
• Группа горючести — Г3, Г4;
• Температура возгорания — 491° С;
• Прочность на сжатие — более 0.1 МПа, на изгиб — более 0.18 МПа.

Монтаж экструдированного пенополистирола чрезвычайно прост. Плиты монтируют на прогрунтованную стену с помощью полимерцементного клея и тарельчатых дюбелей. Затем стыки между листами уплотняют монтажной пеной для утепления стен.

Поверхность утеплителя покрывают стеклосеткой и слоем клея/штукатурки. После этого базовый слой грунтуют и покрывают финишным слоем фасадной штукатурки.

Эти манипуляции легко произвести своими руками без лишних механизмов или профессиональных строителей.

Совет! В зданиях с большим количеством людей на единицу объема, или в помещениях с повышенной влажностью рекомендуется делать пароизоляцию с внутренней стороны стены во избежание накапливания влаги в ее конструкции во время сильных морозов.

Каменная вата

Базальтовая вата широко используется для утепления фасадов.

Жесткая базальтовая вата рассматривается в качестве твердого утеплителя, так как обладает схожими свойствами.

Для нее характерны:

• Форма в виде жесткой плиты, которая не деформируется в условиях нормальной эксплуатации;
• Возможность монтажа на стену без вспомогательных конструкций;
• Возможность нанесения штукатурки;
• Статичные показатели теплопроводности и структуры.

Характеристики каменной ваты:

• Теплопроводность — 0.039 Вт/м×°С;
• Рабочая эксплуатационная плотность — 35 кг/м³;
• Нагрузка на несущую конструкцию — 5.85 кг/м²;
• Экологическая чистота — в нормальных условиях вредных соединений не выделяет, при повышенных температурах фенольное связующее может выделять вредные химикаты;
• Рекомендованная толщина слоя — 100 мм;
• Паропроницаемость — высокая;
• Проницаемость воздуха — высокая;
• Термическая устойчивость — до 700° С;
• Влагостойкость — низкая, требует пароизоляции;
• Срок эксплуатации — около 50 лет.

Что бы ни говорили скептики, а каменная вата — жесткий утеплитель.

Монтаж ваты напоминает монтаж пенополистирола. В случае вентилируемых фасадов или сайдинга вместо штукатурки вата зашивается панелями.

Важно! В отличие от пенопласта минеральная вата требует пароизоляции со стороны улицы, иначе она будет промокать и терять свои теплоизоляционные качества.

Утепление лоджии ватой производить не так удобно, как с использованием пенополистирола, так как он легче и жестче.

Пеностекло

Пеностекло — весьма прочный плитный утеплитель.

Еще один современный вид жесткого теплоизоляционного стройматериала — это пеностекло. Изготавливается этот материал путем вспенивания жидкого расплавленного стекла.

Материал обладает неплохими качествами и характеристиками:

• Теплопроводность — 0.04 – 0.08 Вт/м×°С;
• Эксплуатационная рабочая плотность — 110 – 200 кг/м²;
• Паропроницаемость — 0.005 мг/м×ч×Па;
• Прочность на сжатие — 0.7 – 4 МПа; на изгиб — 0.4 – 0.6 МПа;
• Водопоглащение — до 5% объема;
• Шумоизоляция — до 56 Дб;
• Влагостойкость — высокая;
• Экологическая безопасность — полная;
• Химическая инертность — абсолютная;
• Проницаемость для воздуха — высокая;
• Срок службы — неограничен.

Инструкция по монтажу пеностекла также совпадает с таковой у пенополистирола. Плиты клеят и фиксируют дюбелями, иногда обходятся без клея. Далее поверхность штукатурят и покрывают сеткой, на которую наносят финишный слой фасадного покрытия.

Совет! Сверлить отверстия под дюбеля следует в режиме вращения без удара, так как в противном случае отверстие будет большего диаметра.

Вывод

Твердый теплоизолятор

Твердые марки утеплителей имеют ряд преимуществ при утеплении стен. Монтаж этих материалов прост и не требует специальных знаний. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

разновидности, достоинства, недостатки — PirroGroup

Полимерные теплоизоляционные материалы, выпускаемые в форме плит, пользуются популярностью у потребителей по целому ряду причин, выгодно отличающих их от мягких волокнистых утеплителей. Однако и внутри сегмента жесткой пенной изоляции существуют – и конкурируют – несколько разновидностей, у каждой из которых имеются свои особенности.

Пена против волокон

Выбор в пользу жесткой вспененной изоляции профессиональные строители и домашние мастера делают, как правило, потому, что ее возможности применения в целом несколько шире, чем у волокнистых материалов. Последние, в частности, не подходят для устройства эксплуатируемых кровель, так как проявляют низкую прочность на сжатие, и не могут быть однозначно рекомендованы для утепления стен и скатных крыш – из-за своей неплотной, «ватной» структуры они склонны со временем слеживаться под собственным весом, а также напитываться влагой и давать усадку, вследствие чего теплоизоляционный эффект сильно снижается.

Жесткие плиты обладают более плотной структурой, поэтому могут быть использованы практически на любых объектах – существующие ограничения касаются лишь некоторых конкретных разновидностей изоляции. При этом они не требуют непременного предварительного устройства каркаса – их можно крепить непосредственно к утепляемой поверхности, что ускоряет и упрощает монтаж, а также позволяет экономить полезную площадь при внутреннем утеплении помещений. Закрывать плиты листовым материалом тоже необходимо не всегда.
Немаловажно также, что работа с полимерными плитами не подразумевает обязательного применения защитных средств для рук, глаз и органов дыхания, как в случае с минеральной ватой, которая при нарезке образует волокнистую пыль.

Внутри сегмента: какая жесткая пенная изоляция лучше?

Разновидности теплоизоляционных плит на основе вспененных полимеров различаются в зависимости от вида использованного сырья и технологических деталей производственного процесса. Жесткие полимерные утеплители, представленные сегодня на отечественном рынке стройматериалов, можно подразделить на две большие группы: полистиролы (EPS и XPS) и полиуретаны (PUR/PIR).

EPS (вспененный полистирол)

Этот утеплитель, относящийся к классу пенополистиролов, более известен в народе под названием «пенопласт» и являет собой плиты, состоящие из шариков белой пены, которые при желании можно довольно легко отделить друг от друга. Отсюда неизбежно следует, что EPS – наименее прочный из всех вариантов пенной теплоизоляции: он обладает достаточно низкой устойчивостью как на излом, так и на сжатие.

Как утеплитель пенопласт демонстрирует в целом неплохие характеристики – однако лишь по отношению к волокнистым утеплителям, в своем же классе вспененных полимеров он находится внизу списка: полиуретаны значительно превосходят его по теплопроводности.

Основной проблемой применения вспененного полистирола является то, что этот вид пенопластов пожароопасен – он охотно воспламеняется и поддерживает самостоятельное горение, при этом образуя потоки горящего расплава и клубы токсичного дыма. Не любит этот материал и повышенных температур – под их воздействием он может деформироваться, что снижает эффект от утепления. Кроме того, EPS является относительно паропроницаемым, вследствие чего не рекомендуется к использованию там, где желательна герметичность.
Бесспорное же достоинство пенопласта, которое многих заставляет забыть о вышеперечисленных недостатках – самая низкая цена во всем сегменте жесткой полимерной теплоизоляции.

XPS (экструдированный полистирол)

Экструдированный полистирол изготавливают из того же сырья, что вспененный полистирол, но по другой технологии, получая в результате материал принципиально иной структуры: вместо шариков – мелкие закрытые ячейки. Различить XPS и EPS можно и без попыток разобрать плиту на составляющие, а просто по внешнему виду: экструдированный вариант доступен в нескольких цветовых решениях, в то время как пенопласт бывает только белым.

По сравнению со вспененным полистиролом экструдированный демонстрирует значительно более высокие показатели прочности и жесткости, а также устойчивость к воздействию влаги, что дает возможность активно использовать его, например, для утепления фундаментов.

Однако главный недостаток «семейства» пенополистиролов – высокую пожароопасность (класс горючести Г3 и выше) – демонстрирует и этот утеплитель. Впрочем, не переносит он не только открытого огня, но и больших температур, начиная разрушаться уже при 75 градусах тепла (так называемая низкотемпературная деструкция с выделением вредных веществ в воздух помещения). Поэтому применять его на таких специфических объектах, как бани и сауны, не следует; не рекомендуется также утеплять экструдированным полистиролом крыши, подвергающиеся солнечному нагреву.

PUR (пенополиуретан)

Изобретение вспененного полиуретана в свое время стало настоящим прорывом – материала с настолько низкой теплопроводностью наука еще не знала. Новинку оперативно взяли на вооружение авиа- и космостроители – но достаточно быстро пенополиуретаном стали утеплять не только самолеты и ракеты, но и обыкновенные здания.

PUR уже более полувека широко применяют за рубежом именно как строительный утеплитель – как в структуре СИП-панелей, так и конкретно в виде теплоизоляционных плит. Таким образом, уже можно составить некоторое представление о долговечности и износостойкости этого материала: в Европе известны дома, утепленные PUR свыше 50 лет назад, и при этом изоляция все еще эффективна и не нуждается в замене.

Помимо рекордно низкой теплопроводности и способности к долгожительству жесткий пенополиуретан имеет еще ряд достоинств: так, он не впитывает воду, устойчив к механическим нагрузкам, хорошо переносит перепады температур, экологичен – не выделяет вредных веществ в окружающую среду и подлежит вторичной переработке. К объективным же недостаткам PUR можно отнести невысокую пожарную безопасность.

PIR (пенополиизоцианурат)

Пенополиизоцианурат (PIR) можно назвать «усовершенствованным PUR» – в рецептуру полиуретанового утеплителя с течением временем внесли изменения, ориентированные на устранение главного его недостатка, то есть на повышение пожаробезопасности.

В результате на сегодняшний день PIR предлагает, пожалуй, лучшее решение по пожаробезопасности из всего ряда вспененных полимеров. Этот материал горит только при непосредственном контакте с источником пламени, если же его убрать, поверхность плиты тут же затухает и коксуется, предотвращая распространение огня вширь и вглубь. Таким образом, его можно отнести к классу слабогорючих.
С точки зрения теплопроводности как основного показателя «профпригодности» утеплителя PIR – такой же рекордсмен, как и его предшественник. Положение дел проще проиллюстрировать сравнительными цифрами: слой PIR толщиной 2 см эквивалентен 37 см кирпичной кладки.

Другие позитивные характеристики пенополиизоцианурат тоже благополучно «унаследовал» от пенополиуретана – благодаря своей закрытоячеистой структуре PIR-плиты негигроскопичны и влагоустойчивы, благодаря высокой плотности – прочны, химическая инертность делает этот материал безопасным для людей и животных и дружелюбным по отношению к окружающей среде.

Можно сделать вывод, что на сегодняшний день PIR держит марку наиболее эффективного и современного жесткого полимерного материала для теплоизоляции практически любых объектов – от фундамента до кровли, от жилых домов до промышленных цехов.

Единственный, пожалуй, минус PIR, как и PUR – достаточно высокая цена в своем сегменте рынка. Однако этот недостаток относителен: с учетом выдающихся теплоизолирующих свойств и долговечности полиуретановых утеплителей затраты на приобретение и монтаж этих материалов на протяжении срока эксплуатации окупятся неоднократно.

09 октября 2017 г.

Вернуться

характеристики и требования, лучшие твердые напольные утеплители для каркасного дома, из бруса, сруба, монолитного, кирпичного и из блоков

Лучшие жесткие утеплители для пола: характеристики и требования, лучшие твердые напольные утеплители для каркасного дома, из бруса, сруба, монолитного, кирпичного и из блоков.

Калькулятор утеплителей

Жесткие, твердые утеплители для пола

IZOVOL

П-100

Технические характеристики:

• Длина, мм — 1000
• Ширина, мм — 600
• Толщина, мм — 40-250 интервал 10
• Горючесть, класс — НГ
• Влажность по массе, %, не более — 0.5
• Прочность на сжатие при 10% деформации,кПа, не менее — 35
• Паропроницаемость, мг/м•Ч•Па, не менее — 0.3
• Теплопроводность, Вт/(м•к) — 0.034
• Водопоглощение при полном погружении по объему, %, не более — 1.0
• Плотность, кг/м3 — 100
• Вид перекрытия — По основанию

П-100 — тепло-, звуко- и пожароизоляция c повышенной жесткостью и влагостойкостью для полов над перекрытиями; полов подвальных помещений; полов с электрическим подогревом; «плавающих» акустических полов .

П-175

Технические характеристики:

• Длина, мм — 1000
• Ширина, мм — 600
• Толщина, мм —  30-120 интервал 10
• Горючесть, класс — НГ
• Влажность по массе, %, не более — 0.5
• Прочность на сжатие при 10% деформации,кПа, не менее — 65
• Паропроницаемость, мг/м•Ч•Па, не менее — 0.3
• Теплопроводность, Вт/(м•к) — 0.037
• Водопоглощение при полном погружении по объему, %, не более — 1.0
• Плотность, кг/м3 — 175
• Вид перекрытия — По основанию

П-100 — тепло-, звуко- и пожароизоляция c повышенной жесткостью и влагостойкостью для полов над перекрытиями; полов подвальных помещений; полов с электрическим подогревом; «плавающих» акустических полов .

ROCKWOOL

Лайт Баттс Экстра

Технические характеристики:

• Плотность — 40-50 кг/м³
• Теплопроводность — λ10 = 0,035 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λ25 = 0,037 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λА = 0,038 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λБ = 0,040 Вт/(м·К)
• Группа горючести — НГ
• Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям, не менее — 8 кПа

Преимущества:

• Мультифункциональное решение — простота выбора, для тех,кто не хочет разбираться в десятках специализированных материалов для каждой конструкции
• Простота и скорость монтажа — надёжная фиксация в каркасе без прогибов плиты даже в наклонных мансардных конструкциях и скатных кровлях. Благодаря высокой прочности плиты могут устанавливаться в вертикальном каркасе высотой до шести метров против обычных трёх метров -это позволяет уменьшить количество горизонтальных перемычек и тем самым удешевить и ускорить фасадные работы
• Надежное и долговечное решение — материал не даёт усадку и сохраняет форму на протяжении всего срока службы. Высокая сопротивляемость ветровым и прочим механическим нагрузкам
• Низкая теплопроводность — материала помогает круглый год поддерживать идеальный микроклимат вашего дома без больших затрат

Лайт Баттс Экстра — экстрапрочные* плиты, изготовленные из каменной ваты, разработаны как мультифункциональное решение для теплоизоляции частного дома
*из ассортимента легких серией продуктов ROCKWOOL

Флор Баттс 25 мм

Технические характеристики:

• Плотность — 125 кг/м³
• Теплопроводность — λ10 = 0,037 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λ25 = 0,038 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λА = 0,039 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λБ = 0,041 Вт/(м·К)
• Группа горючести — НГ
• Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее — 35 кПа
• Водопоглощение при кратковременном и частичном погружении, не более — 1,0 кг/м²
• Паропроницаемость, не менее мμ = 0.30 мг/(м·ч·Па)
• Модуль кислотности, не менее — 2.0
• Класс пожарной опасности материала — КМ0

Флор Баттс 25 мм — жесткие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород. Плиты из каменной ваты ФЛОР БАТТС предназначены для тепловой изоляции полов по грунту, а также для устройства акустических плавающих полов.

Флор Баттс И

Технические характеристики:

• Плотность — 150 кг/м³
• Теплопроводность — λ10 = 0,037 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λ25 = 0,038 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λА = 0,041 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λБ = 0,042 Вт/(м·К)
• Группа горючести — НГ
• Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее — 50 кПа
• Водопоглощение при кратковременном и частичном погружении, не более — 1,0 кг/м²
• Паропроницаемость, не менее — μ = 0,30 мг/(м·ч·Па)
• Класс пожарной опасности материала — КМ0

Флор Баттс И — жесткие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе габбро-базальтовых пород. Плиты ФЛОР БАТТС И предназначены для устройства акустических плавающих полов, а также для тепловой изоляции полов по грунту . Обладают динамическими характеристиками, отвечающими требованиям по защите от шума, и относятся к классу высокоэффективных звукоизоляционных прокладочных материалов.

Флор Баттс

Технические характеристики:

• Плотность — 125 кг/м³
• Теплопроводность — λ10 = 0,037 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λ25 = 0,038 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λА = 0,039 Вт/(м·К)
• Теплопроводность — λБ = 0,041 Вт/(м·К)
• Группа горючести — НГ
• Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее — 35 кПа
• Водопоглощение при кратковременном и частичном погружении, не более — 1,0 кг/м²
• Паропроницаемость, не менее — μ = 0,30 мг/(м·ч·Па)
• Класс пожарной опасности материала — КМ0

Флор Баттс -жесткие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе габбро-базальтовых пород. Плиты ФЛОР БАТТС предназначены для устройства акустических плавающих полов, а также для тепловой изоляции полов по грунту. Обладают динамическими характеристиками, отвечающими требованиям по защите от шума, и относятся к классу высокоэффективных звукоизоляционных прокладочных материалов.

KNAUF

ТеплоKNAUF NORD (кровля и стены)

Технические характеристики:

	Стандарт	Величина	Единица	Значение
Теплопроводность	ГОСТ Р EN 12667	λD	Вт/(мК)	0,035
Сопротивление продуванию потоком воздуха	ГОСТ Р EN 29053	кг/(м.ч.Па)	-	0,9

Преимущества:

• NORD на 15 % более теплый**. Это позволит уменьшить толщину изоляционного слоя и увеличить объем жилого помещения, продолжая экономить на отоплении.
• NORD – твёрд! Жесткость и упругость этого материала повышена на 40 %, что на треть увеличивает скорость монтажа и экономит трудозатраты, а также обеспечивает устойчивость утеплителя в конструкции на срок более 50 лет.
• NORD на 20 % менее пыльный, что позволит комфортно монтировать утеплитель в скатную кровлю даже в самую жару и не терять времени на частый душ.
• NORD на 10 % более влагостойкий, это дает возможность продолжить утеплять фасад практически сразу после дождя.

*В сравнении с материалом ТК Для Кровли и стен.
**Здесь в сравнении с материалом ТК Для Перекрытий, далее с ТК Для Кровли и стен. ТеплоKNAUF NORD (кровля и стены) — самая передовая разработка компании за последние годы и важный шаг на пути развития продуктовой линейки марки ТеплоKNAUF. Стремясь создать продукт, идеально подходящий для сложных климатических условий России, мы тщательно изучили опыт стран с суровым климатом — Швеции, Финляндии и Канады — в которых домовладельцы очень серьезно подходят к выбору материалов для утепления домов, а вопросам безопасности и экологичности;уделяется повышенное внимание.

PAROC

PAROC GRS 20

Плита PAROC GRS 20 — это негорючая каменная вата, которая используется для изоляции стен в подвальных помещениях, фундаментов и полов первых этажей в процессе реконструкции старых и строительства новых зданий. Гидрофобная плита для фундамента может использоваться в качестве теплоизоляции и капиллярного перекрытия, как для внешнего изоляционного слоя фундамента, так и в подвальных помещениях. Прочность на сжатие плиты составляет 20 кПа, значит, плита может выдерживать нагрузку до 2000 кг/м². Для создания правильных условий эксплуатации обратная сторона наружной изоляционной плиты должна быть размещена напротив теплой конструкции стены или пола.

URSA

URSA XPS N-III

Технические характеристики:

• Прочность на сжатие при 10% деформации — 0,25 МПа = 25 т/м²
• Группа горючести — Г3
• Водопоглощение за 24 часа — не более 0,3% по объему
• Коэффициент паропроницаемости — 0,004 мг/мчПа
• Температура применения, С — от -50 до +75

Преимущества:

• Высококачественный теплоизоляционный материал, обладает одним из самых лучших показателей теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей.
• Устойчив к перепадам температуры и воздействию влаги, поэтому его можно использовать в конструкциях при непосредственном соприкосновении с водой, грунтом или растительностью.
• Плиты имеют ступенчатую форму кромки и соединяются между собой без зазоров и неплотностей. Идеальное решение при теплоизоляции поверхностей большой площади в один слой.

URSA XPS N-III — жесткие плиты из экструдированного пенополистирола. Произведены без использования фреонов.

URSA XPS N-III-G4

Технические характеристики:

• Прочность на сжатие при 10% деформации — 0,25 МПа = 25 т/м²
• Группа горючести — Г4
• Водопоглощение за 24 часа — не более 0,3% по объему
• Коэффициент паропроницаемости — 0,004 мг/мчПа
• Температура применения, С — от -50 до +75

Преимущества:

• 5 преимуществ в одном материале: защита от холода, высокая прочность, влаго- и биостойкость, долговечность.
• Оптимальное решение для частного потребителя.
• Плиты доступны в разных толщинах Обладают малым весом, легко режутся, не крошатся и не ломаются во время транспортировки и установки Просты в монтаже, не требуют специальных навыков и инструментов.
• Плиты имеют ступенчатую форму кромки и соединяются между собой без зазоров и неплотностей.

URSA XPS N-III-G4 — жесткие плиты из экструдированного пенополистирола. Произведены без использования фреонов.

URSA XPS N-V

Технические характеристики:

• Прочность на сжатие при 10% деформации — 0,5 МПа = 50 т/м²
• Группа горючести — Г4
• Водопоглощение за 24 часа — не более 0,3% по объему
• Коэффициент паропроницаемости — 0,004 мг/мчПа
• Температура применения, С — от -50 до +75

Преимущества:

• Жесткие изоляционные плиты с повышенными прочностными характеристиками для профессионального сегмента строительства.
• Самый прочный среди распространенных видов теплоизоляционных материалов — нагрузка до 50 тонн на кв м. Благодаря этой характеристике незаменим в дорожном строительстве и в конструкциях, подвергающихся высоким и сверхвысоким нагрузкам.

URSA XPS N-V — жесткие плиты из экструдированного пенополистирола. Произведены без использования фреонов.

Другие статьи по теме

Обратите внимание

Ключевой сервис: от замера до монтажа

Бесплатный выезд замерщика

Расчет Вашего заказа

Доставка и оплата

Получить консультацию или сделать заказ

Жесткие минераловатные плиты — Remontami.ru

Минеральная вата долгое время оставалась единственным массовым теплоизолирующим материалом на просторах республик СССР. И по сей день этот вид утеплителя применяется повсеместно даже в современном строительстве. Однако новые технологические наработки позволили создать марки данного материала, которые имеют значительно улучшенные физические свойства, что делает их практически неотличимыми от своих прародителей.

Но о том, что минеральная вата представляет собой целый класс теплоизоляторов, знают лишь профессиональные строители, и то далеко не все. В этот класс входят несколько сложных синтетических веществ, имеющих различный физический состав, и отличные характеристики. Также в пределах одного подкласса минеральной ваты могут существовать десятки марок, объединяющихся в определённый группы. Одной из таких групп являются жёсткие минераловатные плиты, которые просто незаменимы при определённых видах работы.

Классы минераловатных теплоизоляторов

Государственный стандарт № 52953, актуализированный в 2008 году, определяет 3 класса материалов, которые к минеральным ватам: стеклянная вата (стекловата), шлаковая вата (шлаковата) и каменная вата.

Несмотря на свою общую схожесть, эти утеплители отличаются как технологией производства, так и физическими свойствами.

Стеклянная вата

Именно этот материал имеет в виду большинство людей, когда упоминают минеральную вату. Такая популярность в первую очередь обусловлена его низкой стоимостью. Стекловата имеет волокнистую структуру, при этом в среднем длина волокна составляет 15–45 мм, а ширина — 5–15 мкм. Показатель теплопроводности 0,04 ± 01 Вт/м*К. Этот утеплитель сохраняет свою температуру при температуре до 450 °C, и хорошо переносит кратковременные пики до 500 °C. Предельный минимум составляет 60 °C.

Производство материала заключается в вытягивании волокон из расплава стекла. Образовавшаяся структура имеет специфические свойства: обломки волокон впиваются в кожу, раздражают слизистые оболочки и органы дыхания, поэтому при работе со стекловатой необходимо обязательно использовать средства защиты. При этом спецодежда должна быть одноразовой, так как очистить её от остатков материала невозможно.

Шлаковая вата

Данный тип минеральной ваты также производится при помощи вытягивания волокон из сырья, в роли которого выступают горные шлаки. Толщина образовавшихся волокон колеблется в пределах 5–13 мкм, а длина более стабильна — 16 мм, с погрешностью в несколько единиц. По сравнению с другими видами минеральной ваты, она имеет самую меньшую огнеупорность: предельно допустимая температура составляет 300 °C.

При превышении этого максимума шлаковата теряет структуру (спекается), а вместе с этим и свои физические свойства. Применяя о данный материал, следует помнить о его склонности впитывать влагу (высокая гигроскопичность), поэтому при некоторых теплоизоляционных работах шлаковая вата может быть использована только в комплексе с полной гидроизоляцией.

Как и в предыдущем случае, базовое сырьё придаёт этому виду утеплителя негативные свойства: горные шлаки имеют повышенную кислотность, поэтому в случае контакта ваты с минимальным количеством влаги, она выделяет кислотные соединения, которые способствуют активному развитию коррозийного повреждения металлических элементов конструкции.

При нормальных условиях шлаковата имеет теплопроводность 0,47 ± 0,01 Вт/м*К, что является худшим показателем среди минеральных ват. Также такие стабильные показатели довольно удобны при расчёте теплоизоляции помещений.

Каменная вата

И в этом случае технология производства остаётся неизменной — вытягивание микроскопических волокон. Отличие заключается лишь в базовом сырье: на этот раз это различные горные породы, такие габбро, известняк, диабаз с некоторой долей примесей, процентное содержание которых может достигать 35%. Волокна имеют такие же параметры, как и у шлаковой ваты.

Теплопроводность данного утеплителя может сильно колебаться в зависимости от марки в пределах от 0,077 до 0,11 Вт/м*К. Максимальная возможная температура, при которой этот теплоизолятор сохраняет свои физические свойства — 600 °C. Также этот материал удобнее в использовании, чем шлако- или стекловата, так как его волокна не имеют склонности к разрушению и не несут угрозы здоровью человека.

Общим для этих трёх классов является исключительно высокая звукоизоляция, которая обусловлена рыхлистой структурой, имеющей большое количество внутренних полостей, и может достигать 95%. Также любая марка минеральной ваты содержит в своём составе от 2 до 10% связующих примесей, в роли которых чаще всего выступает фенолформальдегидная смола.

Со временем это вещество может испаряться и наполнять помещение вредными парами фенола. Но, с другой стороны, большое содержание таких примесей улучшает защиту утеплителя от разрушительного воздействия воды. Указанные выше предельные значения температуры указывают лишь на условия, при которых материал изменяет свою структуру, так как любой вид минеральной ваты не поддерживает открытого горения, что делает материалы этого класса хорошим выбором с точки зрения пожарной безопасности.

Формы минераловатных теплоизоляционных материалов

Практически любой вид минеральной ваты может выпускаться в различных формах, что компенсирует изначальные недостатки материала и делает его использование удобным для тех или иных целей. Список самых распространённых из них выглядит следующим образом:

• Плиты. Спрессованная минвата может иметь форму жёстких плит, которые удобно использовать в составе популярных сейчас сэндвич-систем утепления.
• Двухслойные плиты. В этом случае первый слой имеет опорную функцию, придавая дополнительную жёсткость материалу, в то время как второй (внутренний) обеспечивает основную теплоизоляцию. Отлично подходит для внешнего утепления, особенно в комплексе с декоративной или теплоизоляционной штукатуркой.
• Ламельные плиты. Особенностью данного формата является перпендикулярное расположение волокон относительно плоскости поверхности. В результате теплоизолирующие свойства несколько сужаются, но материал приобретает большую пластичность, что позволяет активно применять его при утеплении поверхностей сложной формы.
• Кашированные плиты. Такие изделия с одной стороны покрыты слоем полимера или стеклоткани, что даёт материалу дополнительную защиту от разрушения под воздействием потоков воздуха и конденсата. Также часто применяются в сэндвич-системах.
• Плиты с фольгированным слоем. Слой фольги, закреплённый стекловолоконной сеток, выступает в роли пароизоляции, необходимой при внешнем утеплении.
• Прошивные маты. Этот гибкий материал чаще всего подходит для теплоизоляции чердаков и мансардных помещений. Перед использованием рулоны прошивных матов необходимо на некоторое время оставить в расправленном состоянии, чтобы они приняли свою первоначальную форму.
• Гранулы минваты. Обрезки, образовавшиеся в процессе производства одного из типов минеральной ваты, также могут послужить хорошим теплоизоляционным материалом. Они находят своё применение в специфическом задувном утеплении, которое реализуется в том случае, если нет возможности демонтировать декоративную отделку стен.

Разновидности жёстких плит из минеральной ваты

Любая марка минваты должна содержать стандартную маркировку, состоящую из буквенных и числовых обозначений. Буквы указывают на определённый тип утеплителя (П-плита, Ж-жёсткость, М-маты), а числа дают представление о плотности материала в килограммах на метр кубический.

Благодаря своим физическим свойствам и удобству применения для утепления ровных поверхностей чаще всего используются жёсткие минераловатные плиты. Наиболее распространёнными среди них являются различные изделия с маркировкой П-75, П-125 и ППЖ-200, каждое из которых следует рассмотреть в отдельности.

П-75 могут применяться для эффективной теплоизоляции разнообразных вертикальных конструкционных элементов. Из-за малой плотности данный тип минераловатных плит не предназначен для нагруженной эксплуатации, поэтому он не подойдёт для утепления полов и прочих частей здания со значительной статической нагрузкой. В дополнение к этому П-75 даёт хорошую звукоизоляцию и противопожарную защиту. Основные характеристики данного материала:

• Плотность колеблется в пределах от 50–75 кг/м3;
• Теплопроводность при нормальной температуре (20 °C) составляет 0,049 Вт/м*К;
• Уменьшение объёма при деформации не более 20%;
• Накопление влаги не более 1%;
• Содержание примесей не превышает 3%;
• Согласно ГОСТу 30244 относится к негорючим материалам.

П-125 также может служить отличным средством для утепления, звукоизоляции и организации мер противопожарной безопасности в помещениях различных типов. Благодаря больше плотности данный тип минеральной ваты может быть эффективно применен не только для вертикальных, но и горизонтальных поверхностей.

Однако необходимо соблюдать некоторые ограничения: П-125 можно использовать для теплоизоляции полов в обычном жилом помещении, но в общественных учреждениях при постоянной высокой нагрузке, использовании данных материал не рекомендуется. Также данный тип минераловатных утеплителей отлично показал себя в колодезной теплоизоляции, когда слой теплоизолятора помещается между двумя рядами кладки стены.

Баланс цены и качества П-125 сделал его популярным теплоизолирующим материалом и для промышленного производства: такие жёсткие минераловатные плиты активно используются для предотвращения утечки тепла в трубах и резервуарах большого объёма. Технические характеристики П-125:

• Плотность от 80 до 125 кг/м3;
• Теплопроводность при 20°C не превышает показателя в 0,05 Вт/м*К;
• Сжимаемость при деформации — до 12%;
• Максимальное содержание впитанной влаги — до 1%;
• Количество примесей — не более 4% от общей массы;
• Относиться к классу негорючих материалов.

Маркировка ППЖ-200 расшифровывается как плита, обладающая повышенными параметрами жёсткости, что сразу указывает на особые свойства данного материала. Может применяться практически при любых видах утеплительных работ, даже для теплоизоляции настила из металлического профиля или бетона без армирующей сетки.

Изделия с маркировкой ППЖ-200 дополнительно обрабатываются защитными составами, что позволяет такой минеральной вате хорошо сопротивляться агрессивным кислотным и щелочным химическим веществам. Прочность на сжатие данного вида плит может достигать 1 кг/см2, что делает возможным применять их без направляющих профилей и слоя поддерживающих материалов. Технические параметры ППЖ-200 выглядят следующим образом:

• Плотность — 200 ±25 кг/м3;
• Теплопроводность при 20°C — до 0,053 Вт/м*К;
• Деформационное сжатие — 0%;
• Водопоглощение — до 20% от общей массы;
• Содержание органических примесей — до 10%;

ГОСТ определяет ППЖ-200 как слабогорючий материал, который может кратковременно выдерживать воздействие открытого пламени.

На рынке можно найти и другие типы жёстких минераловатных плит (например, ППЖГС-175, а также зарубежные TSL, ELD, IMP и т. д.), но описанные утеплителя являются наиболее популярными и занимают большую часть своего сегмента, так как эффективно применяются в теплоизоляции практически любого типа.

Теплоизоляционные материалы: виды,описание,фото,свойства | Строительные материалы

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

• рулоны;
• листовой;
• единичный;
• сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

• волокнистые;
• ячеистые;
• зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

1. Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
2. Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
3. Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются  специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

Какие задачи решает теплоизоляционный материал

Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.

Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.

Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.

Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.

Применяемые теплоизоляционные материалы

Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:

• Минеральная вата.
• Пенопласт.
• Пенополистирол.
• Пеноплекс.
• Вспененный пенополиэтилен.
• Пенополиуретан.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Керамзит — один из основных пористых заполнителей, использующихся в строительстве. Это прочный и легкий материал, имеющий плотность 250—800 кг/м. Керамзит выпускается в виде песка, гравия и щебня.

Керамзитовый гравий получают в результате обжига легкоплавких вспучивающихся глин при температуре около 1200°С. В результате образуются гранулы размером 5— 40 мм. Спекшаяся оболочка на поверхности гранулы придает ей прочность. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены.

Керамзитовый песок имеет зерна до 5 мм, его получают при производстве керамзитового гравия в небольших количествах. Кроме того, его можно получить дроблением зерен гравия диаметром свыше 50 мм.

Шлаковая пемза — искусственный пористый заполнитель ячеистой структуры — получают из отходов металлургии — расплавленных доменных шлаков. При быстром охлаждении шлаков с помощью воздуха, воды или пара происходит их вспучивание. Образовавшиеся куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают на щебень и песок.

Гранулированный шлак представляет собой мелкозернистый пористый материал в виде крупного песка с зернами размером 5—7 мм.

Вспученный перлит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде мелких пористых зерен белого цвета, который получают при кратковременном обжиге гранул из вулканических водосодержащих стеклообразных пород. При температуре 950—1200°С из материала энергично испаряется вода, пар вспучивает и увеличивает частицы перлита в 10—20 раз. Вспученный перлит выпускается в виде зерен диаметром 5 мм или песка и применяется для производства легких бетонов, теплоизоляционных изделий и огнезащитных штукатурок. Для производства бетонов плотность вспученного перлита должна составлять 150—430 кг/м³, для теплоизоляционных засыпок — 50—100 кг/м³. Коэффициент теплопроводности равен 0,04—0,08 Вт/(мˑ°С).

Вспученный вермикулит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц серебристого цвета, получаемый в результате измельчения и обжига водосодержащих слюд. При быстром нагреве вермикулит расщепляется на отдельные пластинки, частично соединенные друг с другом. В результате его объем увеличивается в 15—20 раз. Насыпная плотность вермикулита составляет 75—200 кг/м³.

Вспученный вермикулит используется для изготовления теплоизоляционных плит для утепления облегченных стеновых панелей и легких бетонов в качестве теплоизоляционной засыпки.

Топливные шлаки — пористые кусковые материалы, образующиеся в топке в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного и бурого угля и другого твердого топлива.

Аглопорит получают в результате спекания гранул из смеси глинистого сырья с углем. Спекание гранул происходит в результате сгорания угля. Одновременно с выгоранием угля масса вспучивается. Насыпная плотность аглопоритового щебня 300—1000 кг/м.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получил керамзитобетон, из которого изготовляют однослойные и трехслойные панели.

Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной (взбитой из канифольного мыла и животного клея или другого компонента), имеющей устойчивую структуру. После затвердения ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Из пенобетона выпускают ряд изделий.

Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы, для улучшения структуры подвергают вибрации и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона формуют большого размера, а затем разрезают на элементы.

Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего, с использованием местных материалов — воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков. В настоящее время дома, стены которых выполнены из газосиликата, получили широкое распространение в сельской местности.

Опилкобетон также используют для строительства домов. В его состав входит известково-цементное тесто, которое смешивают со смесью опилок с песком. Получаемый бетон состава — вяжущее: песок: опилки — (1:1,1:3,2) — (1:1,3:3,3) (по объему) является хорошим теплоизоляционным материалом.

Наиболее высокими теплоизоляционными характеристиками обладают теплоизоляционные пенопласты, применяемые для утепления стен, покрытий и других элементов жилых зданий. Они представляют собой пористые пластмассы, получаемые при вспенивании и термообработке полимеров. Под действием температуры происходит интенсивное выделение газов, вспучивающих полимер. В результате образуется материал с равномерно распределенными в нем порами. В ячеистых пластмассах поры занимают 90—98% объема материала, в то время как на стенки приходится 2—10%. Поэтому пенопласты очень легки. Кроме того, они не загнивают, достаточно гибки и эластичны. Недостаток теплоизоляционных полимеров — их ограниченная теплостойкость и горючесть.

Пенопласты подразделяются на жесткие и эластичные. В строительстве для изоляции ограждающих конструкций применяют жесткие. Пенопласты легко обрабатываются, им легко можно придать любую форму. Кроме того, их можно склеивать между собой и с другими материалами: алюминием, асбестоцементом, древесиной. Для склеивания применяют дифенольные каучуковые, модифицированные каучуковые и эпоксидные клеи.

Пористые пластмассы вырабатывают на основе полистирольных, поливинилхлоридных, полиуретановых, фенольных и карбамидных смол.

Полистирольный пенопласт(пенополистирол) является наиболее распространенным теплоизоляционным материалом, состоящим из спекшихся между собой сферических частиц вспененного полистирола.

Пенополистирол является твердой пеной с замкнутыми порами. Это жесткий материал, стойкий к действию воды, большинству кислот и щелочей. Существенный недостаток пенополистирола — его горючесть. При температуре 80°С он начинает тлеть, поэтому его рекомендуют устраивать в конструкциях, замкнутых со всех сторон огнестойкими материалами. Он используется в качестве утеплителя в слоистых панелях из железобетона, алюминия, асбестоцемента и пластика.

Пенополиуретан изготовляют жестким и эластичным. Полиуретановый поропласт выпускают в виде матов из пористого полиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) размером 2×1×(0,03—0,06) м, а также твердых и мягких плит плотностью 30—150 кг/м и теплопроводностью 0,022—0,03 Вт/(м’°С). Простота изготовления позволяет получать из этого материала плиты не только в заводских условиях, но и на стройплощадке. При специальных добавках пенополиуретан не поддерживает горения.

Мипора— пористый теплоизоляционный материал белого цвета, изготовляемый на основе мочевиноформаль-дегидного полимера. Мипору выпускают в виде блоков объемом не менее 0,005 м и коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м’°С) или плиток толщиной 10 и 20 мм. Мипора не является горючим материалом. При температуре 200°С она только обугливается, но не загорается. Однако она имеет малую прочность на сжатие и представляет собой гигроскопичный материал. Мипору применяют в виде легкого заполнителя каркасных конструкций или пустот, где нет требований к влагоустойчивости.

Пеноизол относится к новым высокоэффективным теплоизоляционным материалам и представляет собой застывшую пену с замкнутыми порами. В зависимости от введенных в него добавок он может быть жестким и эластичным. При использовании в качестве наполнителя тонко молотого керамзитового песка пеноизол становится трудно возгораемым теплоизоляционным материалом. До температуры 350°С он устойчив к воздействию огня, при температуре до 500°С не выделяет токсичных веществ, кроме углекислого газа. Пеноизол имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетонным и металлическим поверхностям. Используется для утепления дачных домов, коттеджей, гаражей, ангаров, покрытий бассейнов.

Сотопласты выпускают в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (в виде пчелиных сот). Его используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях из алюминия или асбестоцемента. При заполнении ячеек крошками из мипоры теплоизоляционные характеристики сотопласта повышаются. Применяют сотопласты в виде плит и блоков толщиной 350 мм.

Наиболее рациональными для строительства являются соты из крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой с размерами сот 12 и 25 мм. Сотопласты, изготовленные из обычной бумаги и пропитанные мочевино-формальдегидной смолой, хрупки и ломки. При распиловке они сильно крошатся.

Алюминиевая фольга — один из эффективных утеплителей. В то же время она является хорошей воздухоизоляцией и пароизоляцией. В настоящее время промышленность цветной металлургии выпускает фольгу толщиной 0,005—0,2 мм. Алюминиевая фольга имеет блестящую серебристую поверхность с большой отражательной способностью. Большая часть потока лучистой теплоты, падающей на конструкцию, покрытую фольгой, отражается, благодаря этому уменьшаются теплопотери через ограждения и повышается их теплозащита.

Алюминиевая фольга для строительства выпускается в рулонах диаметром 8—43 см, толщиной полотна 0,005— 0,02 мм и шириной 10—460 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических и топливных шлаков, горных пород типа доломитов, мергелей, базальтов. Длина волокон составляет 2—60 мм. Теплозащитные свойства минеральной ваты обусловлены воздушными порами, заключенными между волокнами. Воздушные поры составляют до 95% общего объема скелета минеральной ваты. Минеральная вата занимает ведущее положение среди неорганических теплоизоляционных материалов благодаря простоте производства, неограниченности сырьевых запасов, малой гигроскопичности и небольшой стоимости.

Недостаток минеральной ваты для тепловой изоляции состоит в том, что при хранении она уплотняется, комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль. Имеющая очень малую прочность, уложенная в конструкциях минеральная вата должна быть защищена от механических воздействий. Поэтому применение в строительстве находят изделия, выпущенные на ее основе, — маты, жесткие и полужесткие плиты.

Маты минераловатные прошивные применяются для теплоизоляции наружных ограждений, а также конструкций, температура которых не менее 400°С. Они имеют при плотности 100—200 кг/м коэффициент теплопроводности 0,052—0,062 Вт/(м’°С). Прошивные маты выпускаются длиной 2 м, шириной 0,9—1,3 м при толщине полотна 0,06 м. В строительстве используются прошивные маты на металлической сетке, на обкладке из стеклохолста, на крахмальном связующем с бумажной и тканевой обкладками.

Маты минераловатные на металлической сетке получают путем прошивки ковра из минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускаются плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности около 0,05 Вт/(м’°С) и размером 3×0,5×0,05 м.

Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста изготовляют прошивкой минераловатного ковра стекложгу-том, обработанным в мыльном растворе. Они выпускаются плотностью 125—175 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) размером 2×06×0,04 м и могут быть использованы для изоляции конструкций с температурой до 400°С. Минераловатные маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой выпускают плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) длиной 1—2 м, шириной 0,95—2 м, толщиной от 0,04 до 0,07 м с шагом в 0,01 м.

Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе синтетического связующего используют для утепления строительных конструкций и др., в основном в качестве эффективной теплоизоляции покрытий и кровель, в том числе и шиферных. Их использование возможно во всех случаях, где исключается увлажнение и деформация утеплителя во время эксплуатации.

Полужествие плиты состоят из минерального волокна, пропитанного при распылении растворов фенолоспиртов с последующим охлаждением. Плиты марки ПП производят плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м’°С) длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 0,03; 0,04 и 0,06 м.

Полужесткие плиты на синтетическом вяжущем изготовляют из минераловатного ковра, пропитанного синтетическим связующим (например, карбамидными смолами) с последующей теплообработкой. Их выпускают плотностью 80—100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,031—0,058 Вт/(м°С).

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1×0,5×0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м’°С) и выпускаются размером 1×0,05×0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05—0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для защиты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок — хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Маты из стекловолокна на синтетической связке плотностью 350 кг/м³ с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м°С) выпускают длиной 1—1,5 м, шириной 0,5; 1; 1,5 м, толщиной 0,03—0,06 м.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17—25 кг/м³ и коэффициентом теплопроводности 0,027—0,036 Вт/(м’°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058— 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20—50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09—0,12 Вт/(м°С), длиной 2—2,4 м и шириной 0,5— 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антипирены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м³. Плиты средней (510— 650 кг/ ) и высокой (660—800 кг/м) плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/м) — как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты изготовляют длиной 1,8—3,5 м, шириной 1,22—1,75 м, толщиной 0,5—1 см.

Древесно-волокнистые плиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности — от 250 до 950 кг/м³. Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м) применяют для устройства перегородок, подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м’°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2—3 м, ширину 1,2— 1,6 м, толщину 0,8—2,5 мм.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м³ они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м’°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м’°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9—1 м, толщиной 2—10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м’°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8—1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5— 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10—12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители — керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000—1600 кг/м. Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.

важные преимущества, свойства и советы по монтажу

Для замкнутого контура теплоизоляции рекомендуем выполнить утепление основания дома, как это сделать для мелкозаглубленного ленточного фундамента, читайте по ссылке.
Входящие в состав полов, плоских кровель и межэтажных перекрытий утеплители, эксплуатируются в условиях высоких нагрузок и достаточно часто — в среде с повышенной влажностью.
Повышенные требования к материалам данной группы, инициировали разработку плотной, минераловатной тепло – звукоизоляции, отвечающей требованиям современных технологий и имеющей достаточный резерв для дальнейшего совершенствования.
Жесткие панели Флор Баттс, разработанные с учетом действующих строительных стандартов, специалистами компании Роквул, изначально ориентированы на обустройство теплых полов на грунтовых и бетонных основаниях, а так же, шумопоглощающих, плавающих полов в многоэтажных строениях. Новый гидрофобизированный утеплитель, может использоваться в бетонных стяжках, материал эффективно работает в теплоизоляции перекрытий неотапливаемых подвалов, которые в квартирах первого этажа, служат основаниями для пола.
Как выполнить утепление пола в деревянном доме читайте в публикации в публикации.

Монтажные и эксплуатационные преимущества жестких панелей

• В категории, сходных по свойствам жестких изоляторов, Флор Баттс выделяется улучшенными эксплуатационными параметрами, высокой прочностью и стойкостью к деформационным нагрузкам, оптимальной для этого класса утеплителей теплопроводностью, сохранением работоспособности на всем протяжении ресурса дома.

• Для гидрофобизации структуры утеплителя, разработаны новые, долговечные компоненты снижающие влажность теплоизоляции, до 0,8% от общего объема.

Строители по достоинству оценили монтажные свойства нового утеплителя, типоразмеры, минимальное количество неделовых отходов. Удачное сочетание теплоизолирующих свойств и эффективного шумопоглощения, позволяет одновременно решать несколько проблем. В частности, эффективная, малообъемная теплоизоляция пола, позволяет сохранить высоту конструкции, практически на изначальном уровне. Исключение составляют шумопоглощающие, плавающие полы, такие системы повышают уровень пола на высоту до 50 мм.

Свойства жесткой теплоизоляции

Жесткие панели Роквул Флор Баттс, производятся на основе экологически безупречного базальт — волоконного сырья. Технология предусматривает полный отказ от фенол-содержащих связующих компонентов , создание однородной структуры по всему объему, отсутствие усадочных явлений, при установке панелей на вертикальных и наклонных конструкциях.
Экологичность и химическая инертность жесткой теплоизоляции Флор Баттс, снимает с нее ограничения по эксплуатации в системах внутреннего утепления.
Круг применения нового утеплителя для пола, расширился за счет отделки масштабных объектов подземного базирования, паркингов, торговых центров, подземных конструкций, нуждающихся в защите от температурных перепадов.

• Плотность панелей составляет 125 кг/м3, что ограничивает его применение в ремонте старых сооружений, не обладающих достаточным запасом прочности.

• В остальных вариантах, недостаток компенсируется высокой, до 3 кПа, стойкостью к механическим нагрузкам, полным сохранением термостойкости и паропроницаемости.

На практике, это означает сохранение структуры утеплителя, после длительного нагрева до 1000 градусов, отсутствие факторов, ухудшающих в утепляемых конструкциях природный паро-газообмен.

Безупречный монтаж утеплителя — залог успеха

Тепло-звукоизоляция Флор Баттс, проявляет свои лучшие свойства только при условии технически грамотного монтажа.

Увеличение объема изолятора, полностью проблему не решает, большее значение имеет правильное сопряжение материала с стенами и перегородками , водопроводными и газовыми трубами.

При утеплении полов в малоэтажных домах, панели можно укладывать непосредственно на грунт. Повысить эффективность изоляции при эксплуатации во влажном окружении, можно, оборудовав утеплитель долговечной и надежной гидроизоляцией. В качестве варианта, предлагается геомембрана, которая помимо превосходных эксплуатационных параметров, позволяет герметизировать стыки тепловой сваркой.
Технически грамотный монтаж тепло-звукоизоляция Флор Баттс выполненый специалистами нашей компании безупречен!

Жесткий 9-миллиметровый теплоизоляционный лист из полиэтилена и каучука

жесткий теплоизоляционный лист из полиэтилена и каучука 9 мм

1.Экологически чистый

2. термоизоляция

3. амортизация

4. водонепроницаемость

5. высокая химическая стойкость

Описание продукта:

Это совершенно новый экологически чистый теплоизоляционный материал, изготовленный из алюминиевой фольги или алюминизированной пленки с полиэтиленовой пеной.В отличие от обычного изоляционного материала, такого как стекловолокно, этот новый изоляционный материал не причиняет вреда здоровью человека и окружающей среде.

Широкий диапазон плотности и цвета Однородная структура с закрытыми ячейками Высокая устойчивость к износу и разрыву Температурная стойкость от -60 ° C до + 90 ° C Простота обработки и преобразования Может подвергаться термоформованию, вакуумному формованию, фрезерованию (ЧПУ) ламинированные, клееные, высеченные, разделенные, сварные встык и могут сочетаться с другими пенопластами, пленками, полимерами и текстилем путем ламинирования.

Мы можем заменить фольгу на металлизированный полиэстер для получения более экономичного продукта, а также покрыть ее листами из вспененного материала XPE / IXPE различной толщины.

ПУНКТ	Полиэтиленовая пена (пена XPE)	Контрольные элементы	ROHS, SGS, ISO9000
Марка	Moyuan	Характеристика	Легкий вес, идеальная эластичность, Всепогодный, водонепроницаемый, огнестойкий, звукоизоляционный, звукопоглощающий, теплоизоляционный, нетоксичный, без запаха, экологичный
Разнообразие	XPE
Толщина	2-100 мм
Плотность (кг / м3)	30 ~ 200
Размер	50-200 м
Ширина	60 ~ 180 см
Оплата	Т / Т, Л / К, Д / П , PAYPAL, Western Union
Упаковка	Пластик или картон или индивидуальный заказ	Приложение	Упаковка, производство оборудования, изоляция, электроника, производство обуви, сейф охрана, транспортные средства, доставка, производство сумок / ящиков, спортивные аксессуары, медицинские компоненты и т. д.
Срок поставки	7-10 дней
MOQ	1000 квадратных метров
Порт коносамента	Шанхай
Место происхождения	Шанхай, Китай

Мы будем вашим лучшим деловым партнером:

A: Наша компания продает напрямую и может предложить вам самую конкурентоспособную цену.

B: У нас есть современная машина, и мы можем гарантировать качество и дату поставки.

C: Мы можем изготовить любой размер и цвет в соответствии с вашими требованиями.

D: Мы являемся профессиональным производителем и можем предоставить вам лучший сервис.

E: Наша компания находится в Шанхае, и транспорт очень удобен.

72

,

Жесткая теплоизоляционная обшивка из каменной ваты, изоляционная плита из минеральной ваты, руководство по установке изоляции Menards

Жесткая теплоизоляционная облицовочная плита Изоляционная плита из каменной ваты Руководство по установке изоляции Rockwool Menards

, Huan

Модель	Минеральная вата
Категория продукта	Плита из каменной ваты
	Brandi
Приложение	Офис, конференц-зал, школа, выставочный зал, супермаркет
Цвет	Желтый
Толщина	30-100 мм
Плотность	40-180 кг / м3
Длина	1200-2400м
Максимальная рабочая температура	350 ℃
Сырье	Базальт
Сертификат	CE, ISO, A1, Австрия AS / NZ4859.1, сертификат FM США, сертификат Keara KS, отчет об испытаниях SGS и т. Д.

Минеральная вата	Unit	Стандартный
	w / m · k	≤0,040
Степень горючести		Негорючий класс A
Температура термоусадки	℃	600		Линейная усадка%	<1
Температура термоусадки		≥600
Предел огнестойкости	час	1-2
Гидрофобный	%	≥98

Наружные стены из минеральной ваты	Uni t	Индекс
Плотность	кг / м³	≥140-180
Средний диаметр волокна	мкм	≤7.0
Класс горючести		Негорючие Класс A1
Прочность на сжатие	кПа	≥40-80
Теплопроводность	Вт / м · k 9000,040
Гидрофобность	%	≥98

39 Средняя39

Противопожарный барьер	Единица	Индекс
Плотность	кг / м³	000 кг / м³	мкм	4.8
Класс горючести		Негорючие Класс A
Прочность на растяжение	кПа	142
Прочность на сжатие	кПа	74	0	кпа	≥99,7

Кровельная плита	Агрегат	Индекс
Средняя температура 25 ℃ теплопроводность	Вт / м.k	≤0,040
Температура плавления	℃	≥1000
Класс горючести		Негорючие Класс A1
Индекс кислотности		000	Гидрофобность	%	≥98
Содержание дроби	%	≤5% (размер крупной дроби> 0,25 мм)
	%	≤30% (размер крупной дроби> 63 мкм)

,

Завод по производству жестких теплоизоляционных материалов, OEM / ODM по производству жестких теплоизоляционных материалов на заказ

Всего найдено 19 заводов и компаний по производству жестких теплоизоляционных материалов с 57 продуктами. Закажите высококачественный жесткий теплоизолятор из нашего огромного ассортимента надежных заводов по производству жестких теплоизоляционных материалов. Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Гибкая композитная изоляционная бумага, Электроизоляционная бумага / картон, Изоляционная оболочка из стекловолокна, Изоляционная пленка, Изоляционная связывающая лента
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, QC 080000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Сюйчан, Хэнань

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Рубленые / измельченные углеродные волокна, плита из углеродного волокна, нетканый мат из углеродного волокна, последующие продукты из углеродного волокна, Жесткий Тепловой Изолятор (Rti)
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Расположение:	Аньшань, Ляонин

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Пенопласт ПВХ
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Цзинань, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Нагреватель, термопара датчика температуры, линия скольжения, изоляционный материал, линия высокой температуры
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Янчжоу, Цзянсу
Производственные линии:	8

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Ламинат из эпоксидного стекла, Фенольная бумага, Ламинат из фенольной хлопчатобумажной ткани, Изоляция дороги, Изоляционные трубы
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Шэньчжэнь, Гуандун

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	Пенопласт PS, Пенопласт для бумаги, Пенопласт ПВХ, Коэкструзионный картон WPC
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение:	Фошань, провинция Гуандун
Производственные линии:	Больше 10

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Керамика из оксида алюминия, керамика из нитрида бора, керамика из стекла, обрабатываемого механической обработкой, керамика из нитрида кремния, керамика из диоксида циркония
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, OHSAS / OHSMS 18001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM
Расположение:	Сямэнь, Фуцзянь

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	SMC, BMC, ламинат G10 / FR4, FRP, композит
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2008
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Пекин, Пекин

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	Промышленная керамика
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, OEM
Расположение:	Шанхай, Шанхай

.Трубка изоляции материалов термоизоляции твердой пены полиуретана

для горячего водоснабжения

пенополиуретан теплоизоляционные материалы изоляционная трубка для горячего водоснабжения

изоляционная трубка

000

000

000

000

Изоляционная трубка

Спецификация изоляционной трубки

мм мм) Стальная труба (мм) Толщина 55

05 900

00 900 900 1580

изоляционной трубки

1: Вы производитель или торговая компания?

Мы производитель с более чем 20-летней историей.

2: Где находится ваш производитель? Как его посетить?

Наш завод расположен в зоне экономического развития Юйтянь, Таншань, Китай. Примерно 1,5 часа езды до Пекина и аэропорта Тяньцзинь. В основном производит предварительно изолированные трубы, внешнюю защитную трубу из полиэтилена высокой плотности и антикоррозионную трубу из 3 полиэтилена.

Вы можете сесть на самолет до Пекина или Тяньцзиня. Тогда мы можем забрать вас в аэропорту.

3: Как мы контролируем качество нашей продукции?

У нас есть профессиональные работники по контролю качества и центр контроля качества (лаборатория CNAS) для контроля качества всей продукции.

4: Как вы транспортируете эти продукты?

Мы используем ремни для подъема предварительно изолированных труб, они не могут повредить нашу продукцию, а также крюки для подъема труб напрямую. Во время обработки строго запрещены столкновения, подбрасывание и повторное скольжение по земле.

При транспортировке на большие расстояния трубы должны быть закреплены и не повредить наружные защитные трубы и изоляционные слои.

5: Могу ли я настроить продукты других размеров?

Да! Можем по желанию заказчика.
Если у Вас есть другие вопросы, не раздумывайте, свяжитесь с нами.

Давайте немедленно начнем общаться >>>

1

,

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт

DN	Стальная труба		Толщина Изоляция Слой (мм)
	Диаметр	Толщина
25	32	3	90	2.5	26,5
40	45	3,5	110	2,5	30
3,5	120	3	28,5
70	76	4	05 140 0 29
80	89	4	150	3	27.5
100	108	4,5	180	3	33
5000 125	6	225	3,5	42,5
150	159	5	250	3.9	41,6
200	219	6	315	4.9	5 43.1
50003	6	365	5,6	40,4
300	325	7	05 420 0 40.5
350	377	7	500	7,8	53,7
400	560	8,8	58,2
450	478	8	600	8.8	52,2
500	529	8	655	9,8	5 53,2
5 53,2
8	760	11,5	53,5
700	720	8 0	6 05 0	05 0 53
800	820	10	960	14	56
900 05 900 10	1055	14	53.5
1000	1020	10	1155	14	53,5
1100	1256	14	54
1200	1220	12	1370	6	1370	6 05 0	6 05 0
1200	1220	14	1370	16	59
1400	05 1420 05	16	64
1400	1420	16	1600	18	72
72