Напылить пенополиуретаном – плюсы и минусы, технология утепления своими руками в домашних условиях

плюсы и минусы, технология утепления своими руками в домашних условиях

Качественное утепление — залог комфортного проживания. Существует множество различных вариантов термоизоляционных материалов. Современные технологии помогли ученым разработать вещество нового поколения под названием пенополиуретан. Его использование становится популярней с каждым годом. Напыление пенополиуретана можно осуществить самостоятельно, нужно только изучить технологию проведения работ и обзавестись необходимым оборудованием.

Данное распыление с каждым годом становится популярнее

Способы использования вещества

Нанесение пенополиуретана можно проводить как снаружи помещения, так и внутри. Вещество обладает рядом положительных свойств, поэтому с каждым днём используется все чаще. Но прежде чем приступать к работе, необходимо ознакомиться и с негативными моментами, которые могут возникнуть в процессе нанесения теплоизоляционного покрытия.

Зачастую термоизоляцию проводят методом напыления вещества на поверхность. Пенополиуретан обладает хорошей адгезией, поэтому при контакте со стеной увеличивается в размерах и застывает.

Материал во время расширения заполняет даже самые микроскопические щели, создавая герметичное покрытие, с помощью которого через стены и крышу не проникает холод.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы напыления:

Очень часто напыляемый ППУ применяют на стадии строительства конструкции. Вещество заливают в формы, а полученные части используются после полного застывания.

Еще одним вариантом заливки является заполнение пустот, где произвести напыление нельзя. Например, этот метод используется, если нужно избавиться от пустого пространства между стеной и отделочным материалом.

Получается пенополиуретан в результате соединения жидких полимеров — полиизоцианата и полиола. Составляющие смешивают без доступа кислорода перед распылением. Под действием углекислого газа компоненты вспениваются. Готовый состав движется по шлангам в распылительный пистолет и наносится на поверхность под действием высокого давления.

Характеристики материала

Утепление напылением ППУ востребовано не только в производственных помещениях, но и в жилых домах. Вещество часто используют для термоизоляции перекрытий домов, перегородок, стен и пола. Следует отметить, что материал обладает звукоизоляционными свойствами, а также предохраняет помещение от промерзания и поступления влаги.

Положительные качества

Пенополиуретан обладает рядом достоинств, благодаря которым считается одним из наиболее качественных термоизоляционных материалов. Основные из них:

1. Способность прочно сцепляться с любыми поверхностями — деревом, металлом и бетоном.
2. Низкая теплопроводность способствует сохранению накопленного тепла при внутреннем утеплении. Если покрытие осуществляется снаружи, вещество препятствует проникновению холодных воздушных масс.
3. Материал тщательно заполняет щели, способствуя звукоизоляции. При обработке кровли изнутри материал заглушает шум дождя, что очень важно для комнат, расположенных на мансарде.
4. Препятствует появлению коррозии на металлических конструкциях, предохраняет материалы от отрицательного воздействия окружающей среды.
5. Можно обрабатывать сложные конструкции, которые нельзя утеплить обычными материалами.
6. Вещество относится к трудногорючим. Это свойство обусловлено присутствием в составе полиольного вещества А. Возгорание возможно при 450-500°C.
7. Малый вес ППУ позволяет наносить его на любые поверхности, не боясь утяжеления перекрытий. После застывания теплоизоляционный материал придаст конструкции дополнительную жесткость.
8. После обработки пенополиуретаном получается бесшовная поверхность. Этого нельзя достичь, используя другие утеплители.
9. Вещество легко наносится, быстро расширяется и застывает. Процедура термоизоляции займет 1-2 дня.
10. В силу влагостойкости ППУ при его использовании нет надобности дополнительного крепления пароизоляционного покрытия.
11. Устойчив к плесени, гниению, воздействию насекомых и грызунов.
12. Известные производители дают гарантию на материал до 50 лет. Однако при правильной внешней отделке утеплитель прослужит значительно дольше.

Отрицательные стороны

Нельзя не упомянуть о минусах материала. Все недостатки, которые могут возникнуть, обусловлены самостоятельными работами по термоизоляции и дальнейшей эксплуатации утеплителя. Некоторые из них:

1. Основным недостатком такого вида термоизоляции является высокая стоимость: аренда или приобретение специального оборудования для нанесения вещества стоит дорого.
2. Во время проведения работ нужно надевать специальный защитный костюм, а также респиратор. Последний нужен для защиты дыхательных путей от вредных паров, выделяемых веществом. Обязательно нужно защитить все участки кожи, глаза и слизистые оболочки.
3. Если человек не имеет опыта работы с ППУ, процесс термоизоляции может растянуться, к тому же без гарантии качества.
4. Материал негорючий, но при контакте с огнем сильно дымит, выделяя множество вредных для человека веществ.
5. Если напыляемый пенополиуретан наносится снаружи здания, он должен обязательно закрываться отделочными материалами. Отсутствие последних чревато быстрым разрушением вещества под действием ультрафиолета.

Основы процесса

Многие считают, что дешевле будет утеплить жилье пенополиуретаном своими руками. Но на практике все оказывается не так просто, ведь нужно владеть не только теоретическими знаниями, но и практическими навыками. Кроме этого, необходимо специализированное оборудование и материалы. Перед началом работы следует правильно настроить оборудование.

Когда человек разбирается в работе системы, но собственного оборудования у него нет, можно арендовать его, однако стоит это достаточно дорого. В этом случае имеет смысл пригласить специалиста с аппаратурой, который быстро выполнит процедуры по термоизоляции, избавив хозяев от множества проблем.

Если человек решит самостоятельно осуществить процесс утепления, тогда ему нужно учитывать некоторые особенности. Среди них:

1. Термоизоляцию ППУ можно осуществлять как в готовом доме, так и на этапах его строительства. Распыление вещества проводят по всей поверхности или на отдельных её частях. По мере надобности пенополиуретаном заполняются полости.
2. Во время проведения работ по утеплению следует учитывать регион проживания. От конкретных климатических условий напрямую зависит толщина слоя вещества.

Если вы решили собственноручно нанести данную смесь, стоит не забывать про некоторые правила

Этапы термоизоляции

Процесс утепления пенополиуретаном должен включать в себя ряд последовательных действий. Работу осуществляют по следующему алгоритму:

1. Перед нанесением вещества нужно подготовить поверхности: со стен снять старое нестабильное покрытие (осыпающуюся штукатурку, отшелушенную краску и т.д.).
2. После проведения очистительных манипуляций нужно соорудить обрешетку, зачастую ее делают из металлопрофиля или деревянных брусьев. Толщина направляющих зависит от будущего термоизоляционного слоя.
3. С помощью обрешетки можно выровнять поверхность. Конструкцию необходимо крепить на стену при помощи уровня и отвеса.
4. Следующим шагом является нанесение ППУ специальным пистолетом.
5. Густоту распыления вещества следует отрегулировать на аппаратуре. Если нужно нанести нетолстый слой, распыление должно осуществляться небольшими струями. В этом случае обрешетку нужно делать из тонких деталей, ведь она определяет толщину слоя.
6. Распыление вещества следует начинать в нижней части стены, нанося материал между частями обрешетки.
7. ППУ распыляется тонким слоем, который сразу же становится объемным. Если этой толщины недостаточно, допустимо наносить вещество второй раз.
8. После затвердевания пенополиуретана и выравнивания готового покрытия методом срезания выступающих элементов можно проводить монтаж отделочного материала (вагонки или сайдинга). Если теплоизоляция осуществляется снаружи здания, сверху можно проложить кирпичную кладку или оштукатурить поверхность.
9. Если планируется наложение штукатурки, стены следует затянуть сеткой, которая крепится к направляющим. Затем методом набрасывания наносится цементно-песчаный раствор. После застывания последнего нужно обработать сверху любой выравнивающей смесью, которая без труда схватится с основой.

Утепление напылением пенополиуретана — современный метод теплоизоляции помещения. При правильной обработке и выполнении всех условий готовое покрытие может прослужить не один десяток лет. Существенное влияние оказывает качество материалов и опыт мастера.

Желательно, чтобы процедуру нанесения вещества проводил опытный специалист, который выполнит свою работу быстро и качественно.

‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[0][«element»] = «h2»; blockSettingArray[0][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[4][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[4][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[4][«setting_type»] = 5; blockSettingArray[9] = []; blockSettingArray[9][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[9][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[9][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[9][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[9][«elementPlace»] = 90; var jsInputerLaunch = 15;

kaminguru.com

Утепление пенополиуретаном своими руками — секреты технологии

Пенополиуретан можно с полным на то основанием назвать утеплителем нового поколения. В последние годы подобная технология термоизоляции зданий завоевывает все большую популярность у владельцев частных домов. Утепление пенополиуретаном своими руками вполне возможно, но только если имеется необходимое оборудование, мастер достаточно хорошо изучил технологию нанесения этого материала.

Утепление пенополиуретаном своими руками

Пенополиуретан подходит для утепления строений как с внешней стороны стен, так и изнутри. Материал имеет большое количество положительных качеств, поэтому и применяется в последнее время все чаще. Тем не менее, необходимо знать и об отрицательных моментах, которые могут возникнуть при использовании такого типа термоизоляции.

Содержание статьи

Как используется пенополиуретан для утепления

Утепление пенополиуретаном чаще всего производится методом напыления теплоизолирующего слоя на практически любую поверхность. Хорошо сцепляясь с ней и набирая объем, вспененный состав увеличивается в размерах в несколько раз. Пенополиуретан, расширяясь, проникает во все, даже самые мелкие щели, создает плотное и практически герметичное покрытие, благодаря которому стенам и крыше не страшен холод и ветер.

Самый распространенный метод использования пенополиуретана — напыление его на стены

Самый распространенный способ его монтажа — это напыление, но нужно отметить, что иногда применяется метод заливки. Чаще всего такая технология используется еще на стадии производства термоизоляционных конструкций. Пенополиуретан заливается в специальные формы, а полученные детали применяются только после полного застывания.

Утепление можно проводить путем заполнения пеной полостей в конструкциях

Другой вариант заливки — это заполнение вспененным составом отдельных горизонтальных площадей или пустот, где напыление невозможно. Например, этот способ применяют, когда нужно залить полость между уже установленными или возводимыми стенами, или же пространство между установленными слоями отделочного материала.

Вспененный состав образуется при смешивании двух компонентов

Пенополиуретан – это продукт смешения двух составляющих его полимеров, которые обычно находятся в жидкой форме — это полиол и полизоционат. Эти компоненты смешиваются между собой без доступа воздуха во время проведения процесса напыления, вспениваясь при воздействии углекислого газа и нагревании до высокой температуры.

Готовая смесь подается по шлангам в пистолет для распыления и наносится на конструкцию, благодаря создаваемому высокому давлению. Вспененный состав отлично сцепляется с подготовленной поверхностью и начинает активно расширяться, образуя утеплительный слой нужной толщины.

Видео — Современный метод термоизоляции – напыление пенополиуретана

Свойства пенополиуретана

Этот материал применяется для утепления как производственных, так и жилых помещений. Напыление пенополиуретана производят на перекрытия домов, внутреннюю поверхность крыши, различные перегородки, полы и стены. Особенно он популярен для утепления стен каркасных конструкций.

Пенополиуретан универсален — им можно утеплять стены, пол, потолок, кровлю и т.п.

За период его активного использования, пенополиуретан показал свою безусловную эффективность не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляционный, а также звукоизолирующий материал. Он прекрасно предохраняет помещения дома от промерзания, проникновения влаги и внешнего шума.

Основные достоинства пенополиуретана

Итак, к замечательным свойствам пенополиуретана относятся:

• Отличная адгезия, то есть надежная сцепляемость с практически любыми поверхностями, будь то бетон, древесина, металл или кровельные покрытия из других материалов.
• Низкая теплопроводность ППУ позволяет сохранить в помещениях накопленное тепло, если утепление производится изнутри, создает надежную преграду от проникновения холодного воздуха, если материал напыляется с наружной стороны стен.
• Пенополиуретан плотно заполняет все отверстия и щели, что способствует изоляции помещения от посторонних звуков улицы. При напылении его на внутреннюю поверхность крыши, утеплитель способен заглушить звуки капель дождя, что особенно актуально для комнат, расположенных в мансардных помещениях домов.

Помимо высоких утеплительных качеств, пенополиуретану присуще отменное шумопоглощение

• Этот утеплитель противодействует появлению на металлических элементах конструкции коррозии и предохраняет поверхность от негативных воздействий внешней агрессивной среды.
• При напылении пенополиуретана, он закрывает не только большие поверхности, но и нейтрализует мостики холода, которые возникают в местах расположения направляющих обрешетки. Их не смогут закрыть столь же надежно никакие другие виды материала, поэтому, даже если применяется утеплитель в матах или плитах (например, минвата или пенополистирол) мостики холода все равно обрабатывают монтажной полиуретановой пеной.
• Напыление может осуществляться на самые сложные по своей конфигурации конструкции, на которые попросту невозможно произвести монтаж обычных утеплителей.
• Пенополиуретан относится к трудногорючим материалам, так как в состав одного из его компонентов входит полиольное вещество А. В него добавлен один из антипиренов, придающий утеплителю способность к самозатуханию, к прекращению горению даже при попадании материала в зону огня. Возгорание пенополиуретана возможно лишь при температурах не ниже 450—500 градусов.
• Небольшой вес пенополиуретана позволяет производить его напыление на любой материал кровли со стороны чердака или на чердачное перекрытие, не опасаясь утяжеления этих конструкций строения. Мало того, нанесенный слой утеплителя после полного застывания еще и придаст им дополнительную жесткость.

Видео — Применение пенополиуретана для утепления кровли

• Материал при напылении образует бесшовную поверхность, чего нельзя сделать с помощью других утеплителей, не применяя дополнительных средств для их соединения (механического или клеевого).
• Пенополиуретан наносится очень быстро, в короткие сроки расширяется и затвердевает. Поэтому весь процесс утепления займет немного – всего один ÷ два дня, в зависимости от площади и сложности утепляемых конструкций.
• Благодаря влагостойкости пенополиуретана и способности герметизировать поверхности, при его применении отпадает необходимость в использовании пароизоляционной и ветрозащитной пленки.
• Пенополиуретан не подвержен гниению, образованию плесени, повреждению грызунами и насекомыми.
• Ведущие производители устанавливают гарантию на срок эксплуатации пенополиуретана в 50 лет. Однако, судя по его составляющим и технологии нанесения, утеплитель прослужит гораздо дольше, не утратив своих качеств, если напыление ППУ и его внешняя отделка устроены правильно.
• Такими высокими показателями не обладает не один существующий утеплительный материал, так как не один из них не обладает такими адгезивными свойствами.

Недостатки материала

Нельзя не сказать и о недостатках пенополиуретана — при самостоятельном утеплении им и при дальнейшей эксплуатации:

• Большим недостатком этой технологии утепления является ее цена, так как покупка или даже аренда оборудования для нанесения пенополиуретана стоит недешево.
• Для работы по напылению, необходимо приобрести средства для индивидуальной защиты — специальный костюм и респиратор, для предохранения от поражения дыхательных путей. Обязательно должны быть прикрыты все участки кожи, слизистые оболочки, глаза.

Работа с пенополиуретаном потребует соблюдения особых мер безопасности и использования специального защитного снаряжения

• При отсутствии опыта в монтаже подобного утеплителя, работа может затянуться на длительное время, причем качество ее не будет гарантировано.
• Пенополиуретан не горюч, но при соприкосновении с огнем он сильно дымит. при этом дым содержит большое количество вредоносных для человека веществ.

Пенополиуретан никогда нельзя оставлять открытым надолго для солнечных лучей — ультрафиолет быстро «убивает» материал

• Если утеплитель нанесен с наружной стороны здания и не закрыт отделочными материалами, то он быстро начинает разрушаться под воздействием ультрафиолетовых излучений, разлагаясь при этом на мономеры, опасные для здоровья человека.

Как произвести утепление пенополиуретаном

Многие хотели бы провести процесс по утеплению собственного жилья пенополиуретаном самостоятельно, однако, нужно знать, что это сделать вполне возможно только теоретически, а на практике потребуется наличие специфического оборудования, материалов и определенных навыков работы. Нужно отметить также, что технологическое оборудование требует определенной настройки перед началом напыления, и необходимо уметь правильно это проделать.

Одна из основных сложностей — необходимость наличия специального оборудования для напыления пенополиуретана

Если есть понятие о том, как работает вся система, но отсутствует оборудование, его можно взять в аренду, за которую, однако, как уже говорилось выше, придется заплатить тоже немало.

Итак, какой можно сделать вывод? Наверное, легче будет пригласить мастера со своей аппаратурой — он быстро, без задержек выполнит все технологические этапы по утеплению, освободив владельца жилья от массы проблем.

Если же все-таки решено испытать собственные силы, то нужно учесть некоторые особенности такого процесса:

Утепление этим материалом можно проводить при возведении здания или в уже построенном доме. Кроме этого, напыление проводят на отдельные участки или на всю поверхность. Или, при необходимости, производят заполнение пенополиуретаном полостей.

Утеплили дом снаружи, а теперь узнайте, чем утеплить стену внутри дома на даче, а также рассмотрите варианты, как правильно выбрать утеплитель, из нашей новой статьи.

При проведении работ необходимо учитывать регион расположения строения, так как от климатических условий будет зависит толщина напыляемого слоя утеплителя.

В мероприятия по утеплению пенополиуретаном входят следующие действия:

• Утепляемые поверхности требуют определенной подготовки. Например, стены нужно очистить от имеющегося старого покрытия, если оно явно нестабильно (например, старой осыпающейся штукатурки или отслаивающейся краски).
• Далее, на стенке необходимо устроить обрешетку из деревянных брусков или металлических профилей. Толщина направляющих выбирается в зависимости от того, какой слой утеплителя должен быть нанесен на поверхность.

Обрешетка поверхности стен

• Кроме этого, обрешетка может сыграть выравнивающую для стены роль. Ее монтируют на стеновую поверхность по уровню и отвесу, а проемы между ее элементами затем заполняются пенополиуретаном, который заполнит неровности и выведет покрытие на должный уровень.
• На подготовленную плоскость с помощью специального пистолета напыляется вспенивающийся утеплитель.
• Интенсивность напыления тоже нужно отрегулировать, так как если нужен не слишком толстый слой, то необходимо настроить аппарат таким образом, чтобы состав распылялся совсем небольшими струями. Обрешетку, в этом случае, нужно делать из брусьев или и профилей, имеющих небольшую толщину, так как они будут определять толщину слоя утеплителя.
• Напыление пенополиуретана всегда начинают с нижней части стены, и наносят его на поверхность между элементами обрешетки.

Пистолет-пульвелизатор для нанесения пенополиуретана

• Пенополиуретан наносится тонким слоем, который незамедлительно приобретает объем. Если толщины первого слоя недостаточно, то сверху наносится еще один слой утеплителя.

Утеплитель наносится послойно, снизу вверх

• После застывания пенополиуретана и выравнивания застывшего покрытия по направляющим обрешетки путем срезания выступающих рельефов утеплителя, модно произвести монтаж сайдинга, вагонки. Ничто не мешает сделать выполнить снаружи и кирпичную кладку или оштукатурить стены дома.
• Если задумано после утепления стену оштукатурить, то ее необходимо затянуть сеткой- рабицей, закрепив ее на направляющих обрешетки. Затем техникой набрасывания нанести на стену цементный раствор. После его схватывания и первоначального застывания, можно будет нанести любой выравнивающий состав штукатурки, так как он хорошо ляжет на эту основу.

Видео: процесс самостоятельного нанесения пенополиуретана на стену

В заключение хотелось бы отметить, что в любой работе по утеплению очень важны два фактора — это качество используемого материала и опыт мастера. Поэтому лучше всего доверить работу проверенному специалисту, который избавит от лишних забот и проведет напыление быстро и качественно.

Пошаговая инструкция утепления пенополиуретаном с использованием одноразового комплекта «PENOGLAS™ KIT»

Появление в ассортименте магазинов одноразовых комплектов для нанесения пенополиуретановой пены значительно расширило горизонты использования этого эффективного утеплителя. Есть возможность обойтись без приглашения бригады специалистов с их оборудованием. В комплекте предусмотрено все необходимое, вплоть до средств индивидуальной защиты, без которых работать с пенополиуретаном – не рекомендуется.

Одним из ярких примеров подобного оборудования может служить комплект отечественного производства — «PENOGLAS™ KIT».

Таким комплектом «PENOGLAS™ KIT-400» можно выполнить качественную термоизоляцию на площади 20 м² толщиной в 50 мм

Весь комплект размещается в трех коробках, общей массой около 30 килограмм. Все очень компактно, так что для перевозки всего набора вполне достаточно обычного багажника легкового автомобиля.

Весь комплект легко помещается в багажник любого седана

Производитель заявляет о следующих физико-эксплуатационных характеристиках создаваемой термоизоляции:

• Система двухкомпонентная, дающая пену с закрытой ячеистой структурой, что сводит к минимуму возможное водопоглощение.
• Плотность пенополиуретановой пены после полного отвердевания – от 35 до 40 кг/м³.
• Коэффициент теплопроводности – 0,024 Вт/м׺С.
• Количество закрытых ячеек – не менее 85%.
• Полное объемное расширение комплекта «PENOGLAS™ KIT-400» — 1 м³, что будет соответствовать площади 20 м², покрытой слоем термоизоляции толщиной 50 мм.
• Период полного застывания полиуретановой пены – 1 час.

В комплект входят:

• Две картонных коробки, в каждой из которых размещен баллон с одним из компонентов. И коробки, и сами баллоны имеют понятную цветовую и буквенную маркировку: красным цветом обозначен компонент «А», синим – «В». Компоненты находятся в баллонах под давлением в 8 атмосфер.

При работе с комплектом баллоны из коробок не вынимаются – сама конструкция упаковки позволяет проводить все операции без ее полного снятия.

На всех этапах работы с комплектом баллоны из коробок не вынимаются.

• Третья коробка содержит все необходимые для работы приспособления, инструменты и запчасти. В ней уложены:

Содержимое малой коробки – все, что может потребоваться для сборки системы и работы с ней

— Пистолет-распылитель, в котором и происходит смешивание компонентов. К пистолету подсоединены два гибких прозрачных шланга, заканчивающихся штуцерами с накидными гайками – для подсоединения к баллонам. Обычно шланги также имеют цветовую маркировку – для того, чтобы при повторном использовании комплекта не путаться с «полярностью» подключения к баллонам. Длина каждого шланга – 3 метра.

— Для распыления смешанного состава на пистолет одеваются специальные сменные головки с распылительным соплом. В комплект входит десять таких головок.

Для облечения присоединения головок с пистолету и обеспечения надёжного уплотнения этого соединения применяется силиконовая смазка – небольшая ее упаковка входит в комплект.

Присоединение шлангов к баллонам требует затяжки накидных гаек с помощью ключа – он также предусмотрен в комплекте принадлежностей.

В комплект входит набор средств защиты глаз, кожи и органов дыхания – очки, перчатки и респиратор

— Продумал производитель и соблюдение мер безопасности – в базовый комплект всегда входит набор средств индивидуальной защиты – перчатки, очки и респиратор.

Работа с системой «PENOGLAS™ KIT-400» — достаточно проста, не требует какой-либо особой квалификации пользователя. Вся сборка и подготовка оборудования к применению занимает считанные минуты. Нет никакой необходимости использовать какие бы то ни было источники питания – комплект полностью автономный. Более подробно об этом – в таблице-инструкции ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Комплект доставляется к месту проведения работ. Вскрывается малая коробка – необходимо достать и сразу надеть средства защиты.
	Перчатки могут быть резиновые или полиэтиленовые. Можно, конечно, использовать и свои, но применение средств защиты – обязательное условие, так как и компоненты ППУ – весьма токсичны, и получаемая пена очень тяжело смывается с кожи. В комплект не входит, но настоятельно рекомендуется использовать еще и одноразовый рабочий костюм – попавшую на обычные ткани пену отстирать невозможно.
	Готовятся к работе коробки с баллонами. Можно открыть верхние крышки коробок полностью, надрезав ножом полоску клеящей ленты…
	..а затем – раскрепив замковое соединение крышки.
	А можно даже просто продавить внутрь окошки на крышке, перфорированные по периметру. Кстати, эти окошки удобны и для переноски коробок – сразу под ними расположены металлические рукоятки баллонов.
	На боковой стенке коробки расположено еще одно окошко – круглой формы. Его также несложно продавить внутрь – по периметру имеется перфорация картона. Прямо за этим окошком расположен штуцер баллона с компонентом ППУ.
	На иллюстрации хорошо показан резьбовой штуцер баллона и кран – для открытия подачи компонента ППУ.
	Из коробки достают пистолет-распылитель с присоединенными к нему шлангами.
	Собранные в бухту шланги необходимо размотать по всей длине.
	Концы шлангов с соединительными штуцерами (с накидными гайками) – около окошек обеих коробок. Обратите внимание – на шлангах может быть цветовая маркировка, и ее рекомендуется придерживаться. Безусловно, по большому счету особой разницы, какой шланг к какому баллону сейчас соединять – нет. Но бывает так, что работы необходимо приостановить, перенести по времени (допускается использование содержимого баллонов в течение одного месяца) или переместиться на другой объект.  Систему при этом можно временно разобрать. Практикуется и такое, что при масштабных работах приобретается несколько пар баллонов и один набор принадлежностей к ним. Вот здесь чрезвычайно важно будет сохранить ту же «полярность», которая была при первоначальной сборке. И цветовая маркировка в этом станет помощницей. Кстати, есть комплекты, у которых на шлангах нет цветовой маркировки – на это следует обратить внимание.
	Концы шлангов заводятся в картонные коробки через круглые окошки.
	Затем накидные гайки шлангов накручиваются на штуцеры баллонов с компонентами ППУ. Вначале, насколько это возможно, закручивание проводится вручную…
	… а затем производится затяжка соединения входящим в комплект поставки ключом. Точно таким же образом операция повторяется на втором баллоне.
	Далее, необходимо убедиться, что спусковой рычаг пистолета – застопорен. Распыляющей насадки на нем стоять еще не должно. После этого – открывают до конца оба крана на баллонах. Необходимо взять пустой полиэтиленовый пакет (или любую другую ненужную тару), и в него произвести пробный выпуск компонентов, в течение двух-трех секунд. Этим самым убеждаются в равномерном напоре компонентов в обоих шлангах, и в том, что ничего не препятствует их свободному прохождению через пистолет.
	Далее, необходимо надеть на пистолет распылительную насадку. Для облегчения этой операции используют входящую в комплект специальную силиконовую смазку. Ею промазывают торцевую часть пистолета…
	…и цилиндрическую часть съемной насадки и сопло по краям.
	Затем распылительную насадку вставляют в пистолет и плотно прижимают, так, чтобы соединение было надёжно зафиксировано расположенным в верхней части пистолета стопором (хорошо показан на иллюстрации – желтого цвета).
	Баллоны располагают в удобном для работы месте, с учётом, что длина шлангов составляет три метра. Перемещать баллоны разрешается только за металлические ручки, расположенные на их корпусах. Переноска за кран – категорически запрещена!
	Можно переходить а к нанесению пенополиуретана. Пистолет направляют на участок, подлежащий утеплению. Оптимальным расстоянием от распылительного сопла до поверхности строительной конструкции считается 600 мм. Напыление производят последовательно, тонким слоем, постепенно перемещая струю полиуретана на необработанные участки.
	Нередко начинают с традиционно труднодоступных или уязвимых с точки зрения образования «мостиков холода» мест. На данной иллюстрации показано, что мастер для начала обработал углы между балками перекрытия и черновым покрытием, а затем перешел к заполнению свободного пространства между ними.
	А на этой иллюстрации демонстрируется заполнение пеной часто оставляемого без внимания участка соединения мауэрлата, балок перекрытия и стропильных ног. Использование пенополиуретана позволяет справиться с этой задачей.
	Отлично подходит такая технология и для заполнения иных пустот, образующихся на стыках строительных конструкций. Например, на рисунке показано утепление примыкания старой перегородки с вновь возведенным перекрытием — заполнение этой щели пенополиуретаном обеспечит и утепление, и необходимую звукоизоляцию.
	Отлично ложится пенополиуретан и на металлические конструкции, которые, вследствие своей очень высокой теплопроводности всегда являются наиболее выраженными «мостиками холода».
	Не следует стремиться сразу нанести толстый слой термоизоляции. Пена очень быстро увеличивается в объеме, и, не имея опыта работы с таким материалом, очень просто совершить ошибку, допустив ненужный перерасход материала. Оптимальное решение – нанести тонкий слой, и примерно через 20 минут оценить степень расширения пены. При необходимости – недолго довести затем слой утепления до требуемой расчетами толщины. (О расчетах толщины утепления будет рассказано ниже).
	В процессе работы необходимо следить за качеством наносимой пены. Так, если она плохо поднимается или изменилась в цвете (стала более темная или появился выраженный коричневый оттенок), значит, пропорции смешивания нарушены. Если баллоны не пусты, и со шлангами все в порядке, велика вероятность того, что в смесительно-распылительной головке засорился один из каналов. В комплекте есть запасные головки, и, значит, необходимо произвести замену. Для этого спусковой рычаг ставится на блокировку. Затем поднимается стопор сменной головки.
	Головка аккуратно усилием пальцев подается вперед.
	Ее цилиндрические направляющие выступы выходят из каналов пистолета, а затем она снимается полностью и убирается за ненадобностью.
	Для установки новой головки проводится уже упомянутое выше смазывание сопрягаемых участков силиконовой смазкой. Затем головка вставляется на место…
	… и просаживается усилием пальцев до конца, так, чтобы сработал верхний стопор, фиксирующий распылитель в пистолете.
	После этого можно вновь переходить к напылению пенополиуретана – нормальное смешивание компонентов и хорошее распыление струю будет восстановлено.

При работе необходимо следить за постоянным соблюдением мер предосторожности. При попадании компонентов или готовой пены на незащищённые участки тела или, еще хуже – на слизистые оболочки, необходимо немедленно промыть из большим количеством чистой воды. При смывании с кожи можно применять обычное мыло. Застывшая на руках пена мылу не поддастся – можно оттереть ее ветошью, смоченной в органическом растворителе на нитро-основе (ацетон или 646).

Какая же должна быть толщина утепления напыляемым пенополиуретаном?

Для того чтобы определиться с этим параметром, можно самостоятельно провести теплотехнический расчет. Смысл его заключается в том, что любая строительная конструкция (стена, перекрытие или кровельное покрытие) после утепления должна иметь суммарное сопротивление теплопередаче не ниже нормированного значения, установленного для данной местности с учетом ее климатических особенностей.

Исходными данными будут являться:

• Параметры утепляемой конструкции. Имеется в виду ее толщина и коэффициент теплопроводности материала изготовления. Кроме того, конструкция может иметь многослойную структуру. Например, стена (перекрытие, внутренняя сторона ската кровли) имеет сплошную отделку (обшивку) из материала, который тоже вносит свою «лепту» в общую термоизоляцию. Не принимаются в расчет те слои, которые отделены снаружи здания от основной конструкции вентилируемым зазором (вентилируемый фасад или кровля).
• Нормированное значение сопротивления теплопередаче. Его можно определить по предлагаемой вниманию карте-схеме – для своего региона.

Карта-схема для определения нормированного значения термического сопротивления для строительных конструкций

Обратите внимание, что для каждой местности указаны по три значения – отдельно для стен (фиолетовые цифры), перекрытий (голубые) и покрытий (красные). Они значительно различаются, и необходимо не перепутать значения при расчете толщины утепления конкретной конструкции.

Узнайте, как утеплить стену внутри квартиры, из нашей новой статьи.

Зная перечисленные величины, можно по специальной формуле провести расчет. Формулу, однако, приводить не будет, потому что ниже расположен удобный калькулятор для быстрого и точного проведения вычислений. Все необходимые зависимости и табличные значения в него уже внесены.

Калькулятор расчёта толщины утепления напыляемым пенополиуретаном

Перейти к расчётам

Полученное значение станет ориентиром для планирования приобретения необходимого количества материала и для самостоятельного нанесения пенополиуретана на утепляемую конструкцию.

stroyday.ru

Утепление напыляемым пенополиуретаном своими руками

Улучшение теплопроводности жилья – проблема, хорошо известная многим, особенно домовладельцам. Наличие огромного количества утеплителей осложняет подбор полностью подходящего универсального материала. Поэтому утепление пенополиуретаном своими руками должно быть рассмотрено в подробностях.

Утепление пенополиуретаном своими руками: особенности материала

Пенополиуретан(ППУ) – разновидность пластмассы.

В строительстве применяется формация жесткого ППУ.В результате соединения двух жидких составляющих происходит химическая реакция с образованием пористой, быстро застывающей субстанции, которая обладает повышенными теплоизоляционными качествами. Популярность материала как утеплителя объясняется приемлемой стоимостью и возможностью самостоятельного нанесения при помощи специального оборудования. Различается ППУ по техническим показателям, областям применения и способу нанесения покрытия.

Заливка пенополиуретаном

Такой способ используется для утепления помещений с пустотелыми междустенными пространствами, которые заполняются пеной. Процесс утепления уже эксплуатируемого объекта выглядит следующим образом.

В поверхности стены, отведенной под заливку, проделываются технические отверстия, размером, около 10 – 15 мм. Они выполняются сеточным способом, с расстоянием между собой 60 см.Специальным оборудованием, производится заливка ППУ, начиная с нижнего рядаПроизводится поэтапное, порядовое, заполнение пеной, всей полости. Получается монолитный, изоляционный слой.

Заливка ППУ имеет много положительных характеристик:

Благодаря нахождению в междустенном пространстве материал не подвергается негативному воздействию окружающей среды.Работы по утеплению можно проводить без необходимости демонтажа существующих покрытий.Заливка предполагает максимальное заполнение всех трещин, щелей, пустот, даже в труднодоступных местах.Большая, по сравнению, с другими методами, теплопроводность.Минимальные затраты времени и сил.

Когда утепление производится на этапе пустотелого строительства (кладка с воздушной прослойкой, колодцевая кладка и др.), ППУ заливается в процессе возведения конструкции через каждые 1 – 1,5 метра. При разбухании пена надежно заполняет весь возможный объем.

Напыление пенополиуретана

Метод позволяет производить утепление конструкций изнутри и снаружи зданий. Такой способ утепления обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от всех остальных:

ППУ намертво пристает к любой поверхности, независимо от материала.

Не имеет значение геометрия поверхности. Не требуется предварительной подготовки объекта напыления. Достаточно убрать грязь и пыль.Не боится сезонных температурных колебаний.Не поддается воздействию атмосферных осадков.Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет напылять ППУ везде без ограничений.Этот вариант утепления дополнительно упрочняет конструкцию.Отсутствие швов и стыков, способных понизить теплоизоляционные свойства.Благодаря техническим особенностям, не требует дополнительных затрат на транспортировку.Высокая экологическая безопасность.

Напыление ППУ производится при помощи специального оборудования. Встречается много разновидностей подобного строительного оборудования для применения в производственных масштабах и для личного использования.

Оборудование для утепления пенополиуретаном своими руками

Существует несколько разновидностей подобных агрегатов.

Они отличаются производительностью, принципом работы, габаритами и стоимостью. Встречаются отечественные и импортные установки, а также самодельные приспособления. Многочисленные положительные отзывы и высокие технические показатели (по вполне приемлемой цене) позволяют особенно выделить оборудование американских производителей.

Готовый комплект для напыления полиуретана «Foam Kit»

Одноразовая система для утепления ППУ, Touch*n Seal Foam Kit производства США представлена в следующей комплектации:

2 баллона, достаточного для частного использования объема, наполненные ППУ.Шланг – 4 м. п.Распылитель – «пистолет».Насадки. 8 штук – по 4, для плоского и круглого напора.

К баллонам, присоединяются шланги, подходящая насадка одевается на пистолет, пистолет монтируется к шлангу. Несколько одноразовых насадок позволяют делать перерывы в работе.

Комплект годен к использованию в течение месяца, с первого открытия. Застывание слоя происходит за 1 – 2 минуты. Излишки удалятся после затвердевания.

Область применения

Утепление жилых домов, веранд, мансард, чердаков. Подходит для стен и крыш.Герметизация всех необходимых строительных поверхностей (стыки стен и перекрытий, зазоры при монтаже окон и дверей и др.)

Некоторые нюансы

Важным фактором при работе с ППУ является температура окружающей среды: не менее +10 – 15°С, в воздухе и не ниже +10°С, поверхность напыления. При меньших показателях, происходит недостаточное пенообразование, повышается расход материала, снижаются эксплуатационные характеристики покрытия.

Процесс напыления пенополиуретана своими руками вы можете посмотреть на видео.

Выполнение наружной и внутренней теплоизоляции помещений с помощью пенополиуретана экономит не только время, но и физические усилия. Благодаря распылению материал легко ложится ровным слоем на любую поверхность, надежно защищая ее от шума, холода и проникновения влаги. Если использовать одноразовую установку для напыления, можно сделать утепление пенополиуретаном своими руками без особых хлопот.

Утепление пенополиуретаном своими руками

Свойства и характеристики

Изготавливают пенополиуретан из двух полимеров – полиола и полизоционата.

Перед нанесением на поверхность компоненты смешивают, нагревают, добавляют углекислый газ. Распыляют утеплитель под высоким давлением, что дает возможность эффективно изолировать даже труднодоступные места под кровлей или между коммуникациями. После застывания материал представляет собой прочное твердое покрытие без швов с бугристой поверхностью.

Внешний вид пенополиуретана

У данного утеплителя множество положительных свойств:

низкая теплопроводность;полная герметичность;экологичность;невосприимчивость к химическим средствам;малый вес;долговечность.

Кроме того, материал обладает отличной звукоизоляцией, не пропускает влагу, легко наносится на любую поверхность и очень прочно к ней прикрепляется. Благодаря высокой адгезии, утеплитель надежно удерживается даже на самых гладких покрытиях. Пенополиуретан не воспламеняется, не боится плесени, насекомых и грызунов, без последствий переносит резкие колебания температуры.

Пенополиуретан

Использование этого утеплителя позволяет обойтись без дополнительных крепежей, гидроизоляционных материалов и грунтовок, что значительно удешевляет теплоизоляционный процесс.

Сфера применения пенополиуретана достаточно обширна:

внутренние помещения жилых домов;наружные стены зданий;кровли;чердаки;лоджии и балконы;бани;гаражи;канализационные системы;полы и фундаменты.

Чтобы выполнить теплоизоляцию пенополиуретаном самостоятельно, необходимо иметь навыки работы с установкой распыления.

Для начала можно потренироваться на каком-нибудь участке наружной стены под руководством опытного мастера. При соблюдении техники безопасности работать с установкой можно без опасений. Разумеется, профессиональное оборудование освоить не так просто, но сейчас в продаже имеются компактные одноразовые установки, принцип работы которых гораздо проще.

Технология утепления балконов

Утпление балкона пенополиуретаном

Утепление балкона с помощью пенополиуретана не займет много времени благодаря небольшой площади помещения. Теплоизоляция своими руками проводится изнутри балкона, поскольку для наружных работ необходимо специальное снаряжение.

В процессе утепления потребуется:

алюминиевый профиль для обрешетки;саморезы и пластиковые дюбели;уровень;дрель;установка для распыления;компоненты утеплителя.

Шаг 1. Подготовка поверхностей

С потолка и стен балкона снимают отслоившееся или неплотно прилегающее покрытие, проверяют углы и стыки по периметру окон.

Если имеются глубокие щели, их можно забить кусками пенопласта и заделать шпаклевкой. Все мелкие зазоры и швы будут заполняться в процессе напыления. Выравнивать или шлифовать поверхности не нужно.

Шаг 2. Изготовление обрешетки

Напыление ППУ

К стенам и потолку прикручивают алюминиевый профиль вертикальными рядами.

Далее укрепляют обрешетку горизонтальными перемычками с шагом около полуметра. Обязательно прикручивают профиль по периметру окна и дверного проема. Окно, дверную коробку, трубы коммуникации рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой, так как утеплитель быстро схватывается, и очистить его очень сложно.

Шаг 3. Напыление утеплителя

Утепление балконов

Открывают коробку с полимерами и тщательно взбалтывают компоненты. Подключают к ним шланги и пистолет, выбирают насадку с узким факелом.

Сначала задувают пенополиуретан в щели, герметизируют швы между стенами и потолком, обрабатывают стыки вокруг проемов. Затем насадку меняют на широкую и распыляют утеплитель по потолку. Нанесение должно быть равномерным, пистолет следует держать на одном уровне и плавно вести вдоль обрабатываемой поверхности.

После утепления потолка переходят на стены; если имеются заметные дефекты, углубления, пенополиуретан наносят более толстым слоем, выравнивая рабочую плоскость. На ровных стенах слой утеплителя должен быть максимально равномерным. После напыления аккуратно снимают излишки материала с обрешетки.

Утепление лоджий

Шаг 4. Отделка

К профилю поверх теплоизоляционного слоя крепят гипсокартон, пластиковые или деревянные панели. Если планируется отделка декоративной штукатуркой, на поверхности крепят армирующую сетку из стекловолокна, поверх которой наносят штукатурку.

Утепление мансарды

Утепление мансарды ППУ

Утеплить мансарду так же просто, как и балкон, при этом экономится свободная площадь и материалы.

Перекрытия не нужно покрывать пленкой для гидроизоляции, обрабатывать антисептиком или грунтовочной смесью. Если отделка мансарды предусматривает обшивку вагонкой или гипсокартоном, напылять утеплитель нужно между балками стропил. Это позволит крепить обшивку к основанию, не повреждая герметичность теплоизоляционного слоя.

Если отделка будет выполняться из декоративной штукатурки, напыление производится по всей поверхности, включая и балки перекрытия. С помощью установки пенополиуретан наносят сначала на швы между стенами и кровлей, а затем равномерно распределяют по всей площади мансарды. После застывания утеплителя, которое происходит в считанные минуты, можно приступать к отделке помещения.

Теплоизоляция пола

Теплоизоляция пола

Для утепления пола понадобится:

установка для напыления;емкость с компонентами пенополиуретана;цемент;песок;вода;строительный уровень;правило или длинная рейка.

Шаг 1. Подготовительные работы

Для утепления на стадии строительства черновое основание очищают от мусора и пыли, заделывают раствором стыки и швы по периметру помещения. Если утепляется пол в процессе ремонта жилого дома, сначала нужно снять верхнее покрытие, убрать накопившийся мусор, проверить лаги на прочность. Прогнившие участки перекрытия следует заменить новыми.

Шаг 2. Напыление пенополиуретана

Утепление деревянного пола

Смешивают компоненты, подключают шланги и пистолет с насадкой и начинают покрывать основание пола утеплителем. На бетонную стяжку напыляют 2-3 слоя пенополиуретана, наносить материал одним толстым слоем не рекомендуется. Между лагами утепляют пространство за один раз, особенно тщательно распределяя состав по углам перекрытия.

Аппарат для нанесения ППУ

Шаг 3. Нанесение стяжки и укладка покрытия

После застывания утеплителя между лагами можно сразу монтировать основной пол. Если же напыление было на бетонную основу, сверху следует закрыть утеплитель цементно-песчаной стяжкой.

В емкости замешивают раствор и распределяют его прямо по теплоизоляционному слою. С помощью уровня проверяют горизонтальность стяжки, чтобы избежать уклона или неровностей. Раствор наносят слоем 4-5 см, более тонкая стяжка потрескается при механическом воздействии.

Когда высохнет слой раствора, приступают к укладке финишного покрытия. Так как пенополиуретан имеет высокие теплоизолирующие характеристики, на стяжку можно уложить линолеум или ковролин на тонкой подложке.

Утепление пола в подвале

Подвальные помещения, особенно сырые, тоже нуждаются в качественном утеплении. Чтобы правильно выполнить теплоизоляцию пола в подвале, сначала нужно изолировать поверхность от излишней влаги. Для гидроизоляции пола подойдет рубероид и битумная мастика.

Утепление подвала

Шаг 1. Устройство гидроизоляции

Пол в подвале застилают рубероидом, заводя его края на 20 см на стены. На стыках материал укладывают внахлест и промазывают швы битумной мастикой, чтобы сделать основание максимально герметичным. По периметру подвала рубероид должен очень плотно прилегать к стенам, поэтому их поверхность также покрывают мастикой и прижимают гидроизоляцию.

Чтобы избежать деформации защитного слоя, поверх рубероида заливают стяжку. Если подвал не слишком сырой, для гидроизоляции можно обмазать кирпичные стены мастикой на высоту 10-15 см, особое внимание уделяя стыкам пола и стен.

Утепление подвала ППУ

Шаг 2. Нанесение пенополиуретана

После смешивания компонентов утеплителя и подсоединения шланги начинают нанесение теплоизоляции от угла к выходу. Напыление необходимо делать в 3-4 слоя, придерживаясь одного уровня по всей площади подвала.

Шаг 3. Заливка бетонной стяжки

Поверхность утеплителя проверяют уровнем, участки с большими перепадами по высоте выравнивают.

Готовят раствор для стяжки и наносят поверх пенополиуретана равными порциями. С помощью правила раствор разравнивают по всей площади так, чтобы толщина стяжки была минимум 5 см. После упрочнения и высыхания раствора на стяжку можно уложить плитку, линолеум или другое финишное покрытие.

Видео — Утепление пенополиуретаном своими руками

Утепление пенополиуретаном своими руками?

Если нет особых строительных навыков? Нонсенс? Большое количество практически не используемого пространства на балконе или лоджии можно спокойно использовать для обустройства рабочего кабинета, или цветочной оранжереи.

При условии проведения работ по их утеплению это более чем реально. После установки металлопластиковых окон, останется только уложить слой теплоизоляции. Какой материал для этого выбрать?

Многие профессиональные строители рекомендуют использовать для работ пенополиуретан. Действительно ли это выход из положения? Что известно об этом виде теплоизоляционного материала?

Пенополиуретан — что это?

Мало кто знает, но востребованный сегодня пенополиуретан (ППУ) был изготовлен еще в прошлом столетии. В качестве теплоизоляции его впервые использовали в 1957 году. С тех пор он не только не потерял своей актуальности, но и стал использоваться в других сферах далеких от строительства.

Именно ППУ является одним из наполнителей в мягкой мебели, детских игрушках и т. п. Что же собой представляет пенополиуретан?

По своей сути ППУ это одна из разновидностей пластмасс. Уникальность материала состоит в том, что основной процент вещества приходится на долю пузырьков газа. Согласно исследованиям, которые неоднократно проводились с готовым изделием, видоизмененной пластмассы в готовой продукции всего лишь 10-15 %.

Все остальное пространство занимают пузырьки газа. В результате материал приобретает особенные теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики. А именно:

Эффективность утепления стен пенополиуретаном в сравнении с другими материалами

3 см слой пенополиуретана идентичен по теплопроводности 7 см пенопласта, 16 см минеральной ваты, 38 см пеноблока и 1 м 70 см кирпичной стены.Материал можно приготовить непосредственно на строительной площадке либо приобрести в баллонах уже готовую смесь.Испытания показали, что пенополиуретан сохраняет свои эксплуатационные характеристики при диапазоне — 150° до + 220°.Имеет высокую адгезию к любой поверхности. С помощью ППУ можно утеплить даже металлическую конструкцию.После высыхания поверхность можно оштукатурить или использовать ее как основание для укладки керамической плитки.

Нужно знать, что существует несколько способов утепления с помощью ППУ. Можно приобрести листовой материал, самостоятельно приготовить двухкомпонентный состав или использовать уже готовую смесь, продаваемую в баллонах, напоминающих монтажную пену.

Преимущества утепления пенополиуретаном

Хотя в качестве теплоизоляции пенополиуретан используется уже более полувека, широкое распространение он получил только в последнее время.

Не удивительно, что для отечественного потребителя такой способ утепления в новинку, а соответственно вызывает множество вопросов и споров. Действительно ли практичней и экономичнее использовать ППУ по сравнению, к примеру, с экструдированным пенополистироломили минеральной ватой? Разберем преимущества:

Так выглядит пенополиуретан в плотном состоянии1.

Возможность своими руками легко выполнитьутепление пенополиуретаном. Для этого нет необходимости изготавливать металлический каркас как в случае с минеральными утеплителями, крепить листы материала, используя специальные клеящие составы и даже готовить поверхность. Достаточно просто нанести смесь на стену, подобно монтажной пене.

2.

Теплоизоляционные характеристики. Даже экструдированный пенополистирол не может сравниться в этом с ППУ. А если учесть, что после утепления полностью заполняются все щели и отсутствуют мостики холода, которые обязательно сопровождают любой листовой теплоизоляционный материал, становится очевидным преимущество пенополиуретана.

3. Не требует проведения дополнительных работ. После его нанесения можно спокойно выполнить остальную отделку: штукатурку, облицовку плиткой, пластиком и другими материалами.

4.

Скорость выполнения работ. Нанесение осуществляет достаточно быстро. Для утепления на балконе даже самостоятельными усилиями и без профессионального оборудования потребуется всего один день.

5. Возможность нанесения на неровную поверхность.

Любой листовой утеплитель, требует, чтобы поверхность перед его монтажом была полностью выровнена. ППУ может наноситься на любой тип стен с любыми неровностями, трещинами и т. д.

Внимание: Наиболее выгодным является использование двухкомпонентных составов.

Даже с учетом приобретения инструмента затраты на 1 кв. м. будут существенно ниже чем при покупке уже готовой смеси в баллонах.

А вы уже знакомы с таким материалом для утепления как пенофол? Технические характеристики фольгированного пенофолаи основные правила по его использованию описаны на нашем сайте.Сделать ваш балкон или лоджию теплее поможет система «Теплый пол». А какой из «теплых» полов лучше подходит для последующей укладки на него плитки мы рассказали в этом материале.Как устранить причины продувания пластиковых окон описано здесь http://balkonsami.ru/osteklenie/montazh-i-remont/duet-iz-plastikovyih-okon-chto-delat.html

Хотите выполнить утепление пенополиуретаном самостоятельно? Приобретите подходящий инструмент.

Если только утепление не планируется листовым пенополиуретаном, тогда понадобится использование специального оборудования. Причем такой инструмент понадобится приобрести независимо от того каким именно типом ППУ (двухкомпонентным или готовой смесью), будет осуществляться утепление. Для самостоятельного проведения пенополиуретановой теплоизоляции понадобится:

Пистолет для готовой смеси.

На рынке строительных материалов появилась полностью готовая смесь для нанесения без необходимости в предварительном смешивании. Продается она в баллонах, во многом напоминающих, монтажную пену. С ее помощью можно за один проход нанести слой толщиной до 4 см.

Расход составляет приблизительно один баллон на 1 кв. м. Обычный монтажный пистолет для пены не подходит для распыления ППУ!Одноразовое оборудование для нанесения пенополиуретана.

По своей сути установка для напыления полиуретана представляет собой два обычных баллона. В них под давлением находятся основные компоненты ППУ. Баллоны соединены с пистолетом распылителем, имеющим несколько различных насадок для выполнения определенных функций.

Оборудование для утепления пенополиуретаном методом напыления

На заметку: Существует профессиональное оборудование низкого и высокого давления. Оно предназначено для одновременной обработки поверхностей большой площади. Обычно его используют монтажные бригады, необходимость в его приобретении, только для утепления балкона или лоджии отсутствует.

Пенополиуретан — напыление своими руками

Работы по напылению любого типа ППУ проходят просто и без лишних сложностей. Так что любой человек, который имел опыт нанесения монтажной пены, сможет справиться с самостоятельным утеплением балкона или лоджии пенополиуретаном. Для этого потребуется следующее:

Одеть спецодежду, которую будет не жалко выбросить и средства защиты.Начать нанесение состава, начиная с края постепенно заполняя пространство.При необходимости, после высыхания пенополиуретана можно нанести второй слой.Получить удовольствие от готового результата.

Учитывая простоту напыления, возможность проведения отделочных работ прямо по поверхности нанесенного материала после застывания, а также высокие теплоизоляционные характеристики становится ясно – пенополиуретан не имеет конкурентно способных аналогов в сфере теплоизоляционных материалов, по крайней мере на сегодняшний день.

Напыление пенополиуретана своими руками видео

Предлагаем вам посмотреть видеоролик на тему нашей статьи, в котором вы сможете увидеть, как легко и быстро можно провести утепление ППУ своими руками.

Источники:

• zg-dom.ru
• svoimi-rykami.ru
• balkonsami.ru

blog-potolok.ru

Технология нанесения пенополиуретана

Технология нанесения пенополиуретана с помощью установки серии ПЕНА

Применение пенополиуретана (ППУ) в качестве теплоизоляции обусловлено многими факторами: низкой теплопроводностью, способностью вспениваться непосредственно на объекте, заполняя всевозможные трещины, наличием высокой адгезии к любому основанию.

Одним из способов нанесения материала на поверхность является напыление ППУ. При этом появляется возможность с легкостью обработать любые геометрические конструкции (выступы, арки, колонны).

Технология напыления пенополиуретана позволяет получить бесшовный теплоизоляционный слой, надежно прикрепленный к основанию, там где укладка плитных теплоизоляторов не то что затруднительна но даже невозможна.

Дом-шар, утепленный ППУ

В отличие от многих теплоизоляторов, пенополиуретан обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности и способностью не впитывать и удерживать в себе влагу. Эти способности выгодно отличают пенополиуретан от других теплоизоляционных материалов.

Ниже приведена сводная таблица толщин различных материалов в зависимости от их теплопроводности:

Сводная таблица толщин в зависимости от теплопроводности

Сравнение теплопроводности наиболее распространенных строительных материалов:

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность Вт/мК	Сравнительная толщина материалов, мм
Пенополиуретан	40-70	0,024	40
Пенополистирол	20-30	0,048	80
Минвата	20-40	0,051	100
Керамзит	600-800	0,180	320
Газобетон	800	0,220	400
Кирпич	1800	0,450	760
Бетон	2200	2,100	1720

Стоит отметить, что применение ППУ в Европе и Америке значительно больше чем в России. Большая концентрация потребления пенополиуретана наблюдается в Испании. Без преувеличения можно отметить, что в данной стране в любой деревни находиться несколько установок, хотя климат Испании значительно мягче чем в России, тогда как на территории нашей страны, во многих населенных пунктах, где наблюдаются значительные перепады температур даже не знают про пенополиуретан.

Производственный корпус. Румыния. Фирма Promax Industries. Утепление стены выполнено на оборудовании ПЕНА-20	Промышленный ангар. Польша. Фирма Arbat. Утепление стен и потолка выполнено на оборудовании ПЕНА-20

Технология напыления

Технологический процесс напыления пенополиуретана заключается в том, что два компонента, в строго дозированной пропорции под давлением подаются в смесительный узел пистолета-распылителя, где встречаются, и под действием сжатого воздуха происходит их гомогенное перемешивание и в виде аэрозольного факела, который формируется специальной форсункой, выбрасываются на поверхность. Таким образом, тонким слоем не вспененные, но перемешанные компоненты наносятся на основание. Через 1-3 секунды начинается реакция — резкое увеличение пены в объеме. Затем она застывает, образуя монолитное теплоизоляционное покрытие.

Причем в зависимости от системы сырья (химически подобранные между собой компоненты) можно получить пенополиуретан с различной плотностью: от 15 до 70 кг/м куб. Чем ниже плотность пенополиуретановой пены, тем в большее количество раз происходит увеличение в объеме.

Пенополиуретаны с низкой плотностью (до 25 кг/м3) не обладают способностью воспринимать нагрузки. Как правило, используются в конструкциях под облицовочные панели (сайдинг), словом, где они защищены от механического воздействия. Пенополиуретаны с плотностью 40-50 кг/м3 не требуют дополнительной защиты, только покраска, такими материалами обрабатывают стены, потолки. В случае, где теплоизоляционный слой будет работать под нагрузкой, утепление пола под стяжку или эксплуатируемые кровли, рекомендуется применять пенополиуретан с плотностью не ниже 60 кг/м куб.

Для выполнения работ по теплоизоляции пенополиуретаном необходимо специальное ппу оборудование серии ПЕНА с пистолетом-распылителем. Нами производятся установки как с жестко заданной производительностью, так и с возможностью плавной регулировки. В последнем случае появляется возможность подбора оптимальной по скорости подачи компонентов в распылитель. Это важно как для удобства работы, так и для экономичного расходования сырья.

Технология напыления пенополиуретана

Что же касается напыления пенополиуретана, то технологичность, экономическая целесообразность и удобство очевидны. Например, требуется утеплить стену 400 кв.м. Если это делать плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм, понадобится 20 кубов материала. Мы сравниваем именно с экструдированным полистиролом, т.к. обычного пенопласта потребовалось бы больше практически вдвое.

А для того, чтобы эти «кубы» оказались на стене, небходимо:

1. Две «ходки» крытого ЗиЛа (или одна – КАМАЗа).
2. Аккуратно выгрузить плиты и уложить их под навес.
3. Разнести (опять-таки аккуратно) по участкам, поднять, не поломав, на леса, закрепить на стене, плотно подогнав друг к другу.
4. Еще потребуется 6-8 человек достаточно высокой квалификации и 2-3 рабочих дня.

ДО	ПОСЛЕ

А если заменить пенополистирол на пенополиуретан?

Начнем с того, что коэффициент теплопроводности ППУ – 0,027, т.е. эквивалентом 50 мм экструдированного пенопласта будет 40мм пенополиуретана. Таким образом, в нашем случае потребуется уже не 20, а 16 кубических метров ППУ при плотности 40 кг/м3, т.е. 640 кг сырья. Все это помещается в «Газель» вместе с установкой ПЕНА-20 и компрессором. На объекте 2 (максимум — 3) человека за 6-8 часов покроют монолитной, бесшовной теплоизоляционной шубой всю стену.

Почувствуйте разницу!

И еще о разнице. Как показывает опыт, при покрытии, например, кровли методом напыления пенополиуретана, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%.

При использовании этой технологии кровля сначала покрывается слоем в 40-50мм теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия плотностью 60-80 кг/м3, а затем – защитным и гидроизоляционным слоем пенополиуретана повышенной плотности. Толщина защитного слоя выбирается в диапазоне от 10 до 3 мм. Но даже такой прочный пенополиуретан требуется защитить от ультрафиолетового воздействия солнца — покрасить или нанести мастику.

Технология напыления ППУ на кровлю

Пенополиуретан прекрасно подходит для теплоизоляции труб, теплотрасс. Нанесенная таким образом изоляция позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Дополнительной защиты не требуется – только покраска для защиты от прямых солнечных лучей.

Утепление теплотрасс пенополиуретаном

Благодаря технологическим свойствам, пенополиуретан идеально подходит для утепления чердаков, внутренней стороны крыш (прекрасно ложится даже на потолочную поверхность), а также вертикальных строительных элементов, таких как стены и фасады. Кроме того, пенополиуретан – идеальное средство изоляции пола, фундамента, подвала: этот материал не гниет и не разлагается.

Во всем мире готовый пенополиуретан без проблем проходит испытания на токсичность. В России санитарные нормы жестче, чем за рубежом, тем не менее в любом регионе нашей страны ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает «безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала».

Утепление птицефабрики по технологии напыления ППУ (г. Сургут)

Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенопласт становится еще и почти пожаробезопасным. Он горит только там, куда попадает пламя, и горит до тех пор, пока оно есть. Уберите огонь – и пенополиуретан гаснет, даже не тлеет.

Пенополиуретан по пожаробезопасности безопаснее дерева. Почему? Потому, что у ППУ низкая теплопроводность и закрытопористая структура, благодаря этому пенополиуретан не прогорает сразу на всю глубину. Пламя воздействует лишь на поверхностный слой и только при его выгорании продвигается вглубь. Немаловажным фактором, сдерживающим горение ППУ, является тот факт, что плотность пенополиуретана в десятки раз меньше, чем у дерева, т.е. меньше сгораемого продукта в единице объема. Пенополиуретан при пожаре дает меньше теплоты, чем дерево. К примеру, деревянная плитка 1000*1000*10 мм при плотности 500 кг/м3, при полном сгорании обеспечивает теплоту сгорания 80 МДж. Теплота сгорания пенополиуретана при плотности 50 кг/м3, но таких же размеров, оценивается в 13,5 МДж, т.е. вклад ППУ в тепловой баланс пожара в 6 раз меньше, чем у дерева.

Посмотрите на фото комнаты после пожара. Обратите внимание, что в нижней части ППУ на стенах остался светло-желтого цвета и даже не закоптился, а в верхней части и на потолке – выгорел. Что же произошло? Металлическое быстровозводимое здание имело 2 этажа: верхний использовался под небольшой офис (утепляли плитами из пенополистирола, закрыв их гипсокартоном), а нижний ярус использовался под подсобку и склад инвентаря (утеплили ППУ, напыленным изнутри на гофролист).

Пенополиуретан — пожаробезопасный материал

На втором этаже произошло возгорание, начался пожар. Выгорело все. Но пенополиуретан, который был нанесен на потолок и стены нижнего этажа не позволил пламени перекинуться в подсобное помещение. Под воздействием высокой температуры сверху ППУ на потолке и в верхней части стен обуглился, но в середине стен даже не разрушился, а в нижней части вообще остался без изменений.

Несмотря на то, что на втором этаже бушевало пламя, нижний этаж практически не пострадал. И все потому, что пенополиуретан задержал распространение огня и высокой температуры сверху. Если от второго этажа остался лишь почерневший остов, то для восстановления подсобного помещения достаточно провести косметический ремонт, а именно удалить обугленный ППУ с потолка и с верхней части стен, а затем вновь нанести пенополиуретан, после чего никаких следов пожара не останется.

Этот пример служит доказательством того, что пенополиуретан по пожаробезопасности значительно безопаснее других строительных материалов.

Использование пенополиуретана — это неоспоримые преимущества:

• При напылении теплоизоляционный слой наносится на поверхность любой конфигурации. Залить пенополиуретан можно в любую полость, объем которой соответствует порции подачи компонентов.
• Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ.
• При напылении слой получается целостным, без стыков, а значит, более долговечным. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.
• При отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 25 лет.
• Применение в широком диапазоне температур (от -150°С до +140°С).
• Низкий коэффициент теплопроводности (0,027-0,03 Вт/м град.С).
• Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению.
• Относится к группе трудносгораемых материалов, самостоятельного горения не поддерживает.

При напылении пенополиуретана следует обратить внимание на температуру вспенивания.

В теплое время года условия для вспенивания лучше, чем зимой (отрицательное влияние окружающей среды практически не сказывается на процессе). В зимний период компоненты следует подогревать в рабочих емкостях, использовать обогреваемые шланги, увеличивать дозу катализатора, а также устройство подогрева компонентов ППУ и воздуха.

Другой способ снизить потери на холоде и при атмосферных осадках – изолировать пространство над объектом. Для этой цели мы предлагаем воспользоваться быстро возводимыми сборно-разборными обогреваемыми шатрами (тентами).

Таким образом, обеспечивается качественное выполнение работ круглый год в любой географической точке. Шатер поставляется на объект в разобранном виде.

.

www.poliuretan.ru

Инструкция по решению проблем при напылении пенополиуретана (ППУ)

Оглавление

Нестабильный факел распыления ППУ

Возможные причины

1. Избыточное или недостаточное давление воздуха в компрессоре (для низкого давления) или в смесительной камере (для высокого давления).
2. Несоответствие компрессора техническим требованиям установки.
3. Ошибка при выборе сопла пистолета-распылителя и его регулировки.
4. Загрязнение смесительной камеры пистолета-распылителя.
5. Низкая температура компонентов, и, как следствие, их высокая вязкость.

Способы решения

1. Регулировка подачи воздуха. Проверить компрессор на соответствие техническим требованиям установки. По опыту наших клиентов и рекомендациям производителей оборудования для установок низкого давления (Пена-98, ПГМ-5, НАСТ-7, ПГМ-9 АТ) нормальное давление 6 атм., а для установок высокого давления, давление в смесительной камере: Graco Reactor EXP-2 — 240 бар, Reactor A-25 — 140 бар, Graco Reactor E 10 — 140 бар.
2. Распространенные виды компрессоров, которые используют наши клиенты: СБС-4 (420 л/мин), Remeza (320л/мин), Элит-5 (350л/мин), Фубон (450л/мин).
3. Подбор сопла пистолета-распылителя и его регулировка.
4. Очистка пистолета-распылителя.
5. Регулировка температуры компонентов в соответствии с ТУ.

При напылении ППУ происходит разбрызгивание компонентов с образованием взвеси в воздухе (тумана)

Возможные причины

1. Избыточное давление воздуха.
2. Избыточное давление при смешении.

Способы решения

1. Снизить подачу воздуха. Проверить компрессор на соответствие техническим требованиям установки.
2. Снизить давление для смешения на установке (для установок высокого давления). Снизить скорость вращения шестеренных насосов (для установок низкого давления).

Компоненты долго вступают в реакцию (время старта не соответствует ТУ изготовителя). Стекание материала по поверхности, образование «сосулек» при напылении ППУ на потолочную поверхность

Возможные причины

1. Холодная поверхность и/или сами компоненты.
2. Низкая температура окружающей среды. Напыление «летних» компонентов в зимних условиях.
3. Не соблюдены сроки или условия хранения компонентов. Недостаточно активатора пенообразования.
4. Бочка с компонентом А не была перемешана перед началом напыления.

Способы решения

1. Повысить температуру компонентов в пределах, указанных в ТУ
2. Применить обогрев шлангов и воздуха, подаваемого в пистолет-распылитель, особенно при работе в зимних условиях. Обогреть напыляемую поверхность, особенно при работе в зимних условиях. Например, при помощи тепловых пушек для работы ведется зимними компонентами поднять температуру поверхности до 0 – (+5^оС), если летними система до +15^оС. Перенести сроки проведения работ до наступления требуемых ТУ изготовителя условий окружающей среды. Рекомендованная температура поверхности для летних систем не ниже +15^оС, для зимних систем не ниже 0 град, а воздух до -10^оС .
3. При истечении сроков хранения компонентов необходимо проконсультироваться с техническими специалистами завода изготовителя.
4. Возможные пути решения:
   — заказать активатор для компонента А,
   — обменять компонент А на новый.
5. Если компонент А хранился на улице при температуре ниже 20^оС, возможно произошло расслоение компонента. Необходимо нагреть компонент А до 20-25^оС и тщательно перемешать.

Неоднородный цвет смеси или готовой пены

Возможные причины

1. Плохое смешение компонентов вследствие затруднения продвижения (затора) компонентов из-за разницы в их вязкости или разницы в давлении воздуха.

Способы решения

1. Проверить давление воздуха.
2. Ликвидировать заторы компонентов. Очистить пистолет-распылителя.
3. Отрегулировать температуру компонентов в соответствии с ТУ изготовителя,
4. Проверить и отрегулировать соотношение подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки Химтраст СКН 100 на 100 по объему или 100 частей компонент А и 115-120 частей компонента Б по массе.

Компоненты распыляются крупными частицами (комкуются), попадая на поверхность, образуют неравномерный слой, и приводят к частым засорам оборудования

Возможные причины

1. Превышение регламентированной ТУ изготовителя температуры компонентов, что приводит к опережающему подъему пены.

Способы решения

1. Снизить температуру компонентов в соответствии с ТУ изготовителя.

Образование пор неравномерного размера, крупных пустот и «пузырей» в толще ППУ. Бугристая поверхность

Возможные причины

1. Толщина покрытия больше, чем 25 мм за один проход.
2. Нанесение второго слоя ППУ до окончания формирования первого слоя.
3. Снижено качество смешения компонентов.
4. Бочка с компонентом А не была перемешана перед началом напыления.
5. Отсутствие осушителя воздуха на компрессоре.

Способы решения

1. Снизить толщину напыляемого слоя ППУ до 10-25 мм за один проход, в зависимости от плотности ППУ.
2. Увеличить время формирования нанесенного слоя ППУ до нанесения последующего слоя, как правило, время выдержки между слоями составляет 120 секунд, при температуре 20-25^оС.
3. Оценить качества смешения компонентов по однородности цвета смеси и пены. Проверить соотношение подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки Химтраст СКН: 100 на 100 по объему или 100 частей компонент А и 115-120 частей компонента Б по массе.
4. Тщательно перемешать бочки с компонентом А перед началом проведения работ.
5. Влага или масло существенно влияют на качество пены, поэтому перед работами всегда проверяйте компрессор на наличие влаги и масла, и обязательно необходимо поставить осушитель воздуха.

Перерасход компонентов (расход компонентов выше заданного ТУ изготовителя)

Возможные причины

1. Переуплотнение ППУ вследствие несоблюдения температурного режима напыления.
2. Напыление ППУ на поверхность температурой которой выше 45°С, при этом гелеобразование опережает подъем пены.
3. Не соблюдены сроки или условия хранения компонентов. Недостаточно активатора пенообразования.
4. Бочка с компонентом А не была перемешана перед началом напыления.

Способы решения

1. Измерить плотность образца полученного ППУ путем его взвешивания и вычисления объема. Если полученная плотность выше заданной ТУ изготовителя, то:
   — Проверить соотношения подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки Химтраст СКН: 100 на 100 по объему или 100 частей компонент А и 115-120 частей компонента Б по массе.
   — Нагреть компоненты, шланги и напыляемую поверхность, особенно при работе в зимних условиях. Соблюдать температурный режим напыления. Рекомендованная температура поверхности для летних систем не ниже +15^оС, для зимних систем не ниже 0 град, а воздух до -10^оС.
2. Не проводить напыление на поверхность с температурой свыше 45°С. Обычно это происходит летом в ангарах из профнастила. Работы по напылению ППУ желательно проводить вечером или ночью, когда температура поверхности, на которую производят напыление, опускается до 20-30^оС.
3. Истек срок хранения компонентов. Необходимо связаться с техническими специалистами завода:
   — заказать активатор для компонента А,
   — обменять компонент А на новый.
4. Тщательное перемешивать бочки с компонентом А перед началом проведения работ.

Усадка пены свыше регламентированной ТУ изготовителя

Возможные причины

1. Нарушено соотношение подаваемых компонентов.
2. Низкое качество смешения компонентов из-за разницы в их вязкости или соотношении, падения давления воздуха.
3. Бочка с компонентом А не была перемешана перед началом напыления.

Способы решения

1. Проверить соотношение подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки СКН: 100 на 100 по объему или 100 частей компонент А и 115-120 частей компонента Б по массе.
2. Проверить давление воздуха. По опыту наших клиентов и рекомендациям производителей оборудования для установок низкого давления (Пена-98, ПГМ-5, НАСТ-7, ПГМ-9 АТ) нормальное давление 6 атм., а для установок высокого давления, давление в смесительной камере: Graco Reactor EXP-2 — 240 бар, Reactor A-25 — 140 бар, Graco Reactor E 10 — 140 бар. Распространенные виды компрессоров, которые используют наши клиенты: СБС-4 (420 л/мин), Remeza (320л/мин), Элит-5 (350л/мин), Фубон (450л/мин). В случае возникновения затора компонентов, необходимо его ликвидировать и почистить пистолет-распылитель. Провести регулировку температуры компонентов в соответствии с ТУ изготовителя, как следствие их вязкости.
3. Тщательное перемешивание бочки с компонентом А перед началом проведения работ.

Хрупкость полученной пены

Возможные причины

1. Завышена подача компонента Б.
2. Затор в подаче компонента А.
3. Холодная поверхность и/или сами компоненты. Слишком низкая температура окружающей среды.
4. Процесс формирования пены не завершен.

Способы решения

1. Проверить соотношение подаваемых компонентов.
2. Ликвидировать затор компонента А. Очистить пистолет-распылитель.
3. Нагреть компоненты, шланги и напыляемую поверхность при работе в зимних условиях. Соблюдать температурного режима напыления согласно ТУ производителя.
4. Выдерживать пену после напыления в течение суток до полного формирования, особенно при работе в зимних условиях.

Избыточная эластичность (мягкость) полученной пены

Возможные причины

1. Завышена подача компонента А.
2. Затор в подаче компонента Б.
3. Снижено качество смешения компонентов.

Способы решения

1. Проверить соотношение подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки СКН 100 на 100 по объему или 100 частей компонент А и 115-120 частей компонента Б по массе.
2. Ликвидировать затор компонента Б. Очистить пистолет-распылитель.
3. Оценить качество смешения компонентов по однородности цвета смеси и пены. Действия по улучшению качества смешения описаны в таблице выше. Необходимо также отрегулировать температуру компонентов в соответствии с ТУ изготовителя, как следствие их вязкости. Для компонентов марки СКН, рекомендованная температура компонента А 20-25^оС, компонента Б 40^оС.

Плохая адгезия ППУ к основанию (отслоение пены от основания)

Возможные причины

1. Поверхность не была подготовлена.
2. Холодная поверхность и/или сами компоненты. Слишком низкая температура окружающей среды.

Способы решения

1. Подготовить поверхность в соответствии с ТУ производителя (чистка, обезжиривание, сушка поверхности и т.д.).
2. Нагревать компоненты, шланги и напыляемую поверхность при работе в зимних условиях. Соблюдение температурного режима напыления. Рекомендованная температура поверхности для летних систем не ниже +15 ^оС, для зимних систем не ниже 0 град, а воздух до -10^оС.

Формирование вздутий на поверхности пены (с образованием крупных «пузырей») после напыления. Бугристая поверхность

Возможные причины

1. Наличие в компрессоре конденсата и/или масла. Отсутствие осушителя воздуха на компрессоре.
2. Нанесение второго слоя ППУ до окончания формирования первого слоя.

Способы решения

1. Проверить компрессор и всю пневмосистему на наличие влаги и масла, поставить осушитель воздуха.
2. Снизить толщину напыляемого слоя ППУ до 5-15 мм за один проход, в зависимости от плотности ППУ. Увеличить время формирования нанесенного слоя ППУ до нанесения последующего слоя. Время выдержки между слоями должно составлять минимум 120 с, при температуре 20-25^оС.

Масляная поверхность ППУ вследствие чего отсутствует адгезия полимочевины и других материалов к пенополиуретану (ППУ)

Возможные причины

1. Наличие в ресивере компрессора масла. Если при нанесении компонентов ППУ, поверхность получается масляная (жирная), возможно есть попадание масла в компоненты из ресивера.

Способы решения

1. Необходимо проверить компрессор, ресивер компрессора и всю пневмосистему на наличие масла, поставить влагомаслоотделитель.

Резкий запах при напылении

Возможные причины

1. Запах катализаторов. Производители компонентов для напыления ППУ используют катализаторы, которые могут иметь резкий запах.

Способы решения

1. Необходимо проветрить помещение, где были произведены работы по напылению ППУ в течение 48 часов, даже если нет запахов. В компонентах для напыления марки СКН используются европейские катализаторы Air Products и Momentive, поэтому запах при напылении минимальный.

Истёк срок годности компонента А

Возможные причины

1. Рекомендованный срок хранения компонентов для напыления марки СКН — 6 месяцев. Катализаторы и вспениватели в компоненте А с течением времени теряют свои свойства.

Способы решения

1. Необходимо связаться с производителем компонентов и получить рекомендации технологов.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Обсуждение

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

himtrust.ru

Вся правда и неправда о напыляемом пенополиуретане, или десять преимуществ напыляемой полиуретановой теплоизоляции

За последнее время очень много информации относительно напыляемой пенополиуретановой теплоизоляции бродит на просторах всемирной паутины. Многое из того, что написано действительно правда, многое является откровенным враньем. Но очень много информации, которая неточна, применима к отдельным видам ППУ, не совсем достоверна и т.д. В этой статье мы постараемся развеять расхожие мифы о пенополиуретане, распространяемые малосведущими торговцами др. теплоизоляции, а так же приземлить легенды о ППУ, выдуманные нерадивыми коммерсантами, предлагающими услуги по напылению ППУ. Именно легенды о ППУ наносят существенный вред, поскольку вводят в заблуждение (если не сказать более жестко — обманывают) потребителя, не разбирающегося во всех тонкостях технологии напыления пенополиуретана. Напыляемой пенополиуретановой изоляции великое множество, но не любая технология напыления ППУ (в широком смысле) обладает всеми теми достоинствами, которые широко рекламируются продавцами ППУ изоляции.

Пройдемся по «основным преимуществам», декларируемыми практически любыми продавцами напыляемой теплоизоляции, так как именно афишируемые «преимущества» порой таковыми и не являются, или являются таковыми с определенными оговорками.

Преимущество №1.

Напыляемый ППУ — имеет самый низкий коэффициент теплопроводности 0.020 Вт/мС (бывают фантазии вплоть до 0.017 Вт/мС, чего быть не может).

Такое утверждение (имеется в виду 0.020 Вт/мС) содержало больше правды, чем неправды в те времена (2000 — 2010 гг.), когда на рынке услуг по напылению ППУ присутствовали профессионалы (включая сырьевиков и производителей оборудования). В настоящее время, когда проходимцев во всех составляющих технологию напыления ППУ (сырье, оборудование, оператор ППУ, консультант по проекту) подавляющее большинство, вышесказанное скорее неправда, чем правда.

Так как же обстоят дела на самом деле?

Коэффициент теплопроводности в 0.020 Вт/мС достижим при совокупности следующих параметров:

• сырьем является качественная напыляемая система с закрытой ячейкой на основе вспенивателя фреон 141b с заявленной плотностью 26 — 32 кг/м³, например, BASF Elastospray @@@@ (бывшая Elastopor H 1612/9 или H 1612/9/W),

• напыление производилось с помощью установки высокого давления,

• соблюдена технология напыления ППУ (имеется необходимая квалификация оператора ППУ)

• полученный ППУ имеет качественную структуру и плотность около 30кг/м³

Коэффициент теплопроводности в 0.022 Вт/мС достижим при совокупности следующих параметров:

• сырьем является качественная напыляемая система с закрытой ячейкой на основе вспенивателя фреон 141b заявленной плотностью 36 — 60 кг/м³, например, BASF Elastospray @@@@ (бывшая Elastopor H 1612/7 или H 1612/2),

• напыление производилось с помощью установки высокого давления,

• соблюдена технология напыления ППУ (имеется необходимая квалификация оператора ППУ)

• полученный ППУ имеет качественную структуру и плотность более 36 кг/м³

Во всех остальных случаях напыленный ППУ будет иметь больший коэффициент теплопроводности, например:

• для напылительных систем ППУ с закрытой ячейкой на основе вспенивателя — смеси фреонов 267/365 коэффициент теплопроводности не может быть ниже 0.026 Вт/мС

• для напылительных систем ППУ на основе вспенивателя — вода коэффициент теплопроводности не может быть ниже 0.030 Вт/мС

• для напылительных систем ППУ с открытой ячейкой коэффициент теплопроводности не может быть ниже 0.037 Вт/мС (чаще выше, причем значительно в реальных условиях эксплуатации, с учетом напитываемой влаги)

• для оборудования низкого давления наливаемый (слово «напыляемый» применять в этом случае будет кощунственно) ППУ не может иметь коэффициент теплопроводности ниже 0.032 Вт/мС

Очень часто по совокупности причин (не то сырье, не то оборудование, нарушение технологии) напыляемый ППУ имеет теплопроводность выше 0.04 Вт/мС — например: широко рекламируемый в настоящее время, так называемый «мягкий» ППУ с открытой ячейкой.

И, в заключении, о коэффициенте теплопроводности ППУ — самое главное: с течением времени 15 -25 лет (в зависимости от исходного сырья и толщины слоя) самый качественный ППУ (с качественной структурой) с исходной теплопроводностью ниже 0.028 Вт/мС, приходит к этому (0.028 Вт/мС) значению, вследствие постепенного замещения газов с более низкой теплопроводностью, находящихся внутри ячеек ППУ, воздухом с более высокой теплопроводностью.

Таким образом оценка «самый низкий коэффициент теплопроводности 0.020 Вт/мС» верна при многих «но», которые большинство компаний, предлагающих услуги по напылению, не в состоянии выполнить (а многие даже не знают). По европейским меркам качественным ППУ может считаться ППУ с теплопроводностью ниже 0.028 Вт/мС на момент изготовления (фреон 141b в Европе запрещен).

Наиболее близкий по показателю коэффициента теплопроводности к ППУ утеплитель — ЭППС (экструдированный пенополистирол). Большая часть экструдированного пенополистирола (можно сказать более жестко: за исключением DOW), представленного на рынке, имеет теплопроводность 0.036 Вт/мС, несмотря на тот факт, что в документах указано 0.030 Вт/мС. Нюанс заключается в том, что вследствие технологии (вспениватель все тот же 141b), теплопроводность в первые два месяца своего существования (когда и проходят испытания) составляет 0.030 Вт/мС, однако, к потребителю ЭППС попадает более чем через два месяца после изготовления, когда фреон заменился на воздух (у ЭППС замена происходит значительно быстрее из-за более крупной молекулярной структуры, чем в ППУ). ЭППС DOW имеет действительный и не меняющийся со временем коэффициент теплопроводности 0.030 Вт/мС, что обусловлено более инновационной технологией вспенивания.

Таким образом, качественный ППУ действительно имеет «самый низкий коэффициент теплопроводности», но не всегда он 0.020 Вт/мС.

Преимущество №2.

Напыляемый ППУ —
это безупречная теплоизоляция сложных форм и труднодоступных мест.

Это утверждение полностью соответствует действительности. Любые сколь угодно сложные формы могут быть теплоизолированы напылением ППУ, причем практически без лишних материальных затрат ( нет отходов, равномерная изоляция) — это суть технологии. Так же практически любые труднодоступные места (даже полости могут быть залиты, через отверстия в 10 мм) могут быть покрыты или заполнены напыляемой изоляцией.

Преимущество №3.

Напыляемый ППУ имеет высокий коэффициент адгезии к любым строительным материалам.

Не будем придираться к словам, и, объективности ради, будем считать, что в данном утверждении имеется в виду закрытоячеистый ППУ (очевидно, что открытая ячейка практически не способна к хорошему «приклеиванию» и готова отвалиться под собственным, почти отсутствующим весом в сухом состоянии и, однозначно, отваливается с набором небольшого количества влаги). С учетом этого замечания, такое утверждение, в принципе, верно, но требует корректировки и уточнений. Слово «любым» несколько преувеличивает и так весьма нескромные возможности напыляемого ППУ, поэтому правильней было бы сказать «большинству» (но это многие считают приуменьшением). Попробуем разобраться. Можно сказать, что напыляемый ППУ приклеится ко всему, к чему можно вообще приклеиться (например, ко многим полиэтиленам приклеиться ничего не может, в том числе и ППУ). Но и это утверждение будет не совсем верным. Например, проблемы с адгезией ППУ имеют: не достаточно очищенные и обезжиренные поверхности, поверхности склонные к расслоению (покрытые, например, побелкой). И это тоже не полный список — проблемы с адгезией и, одновременно, с качеством ППУ могут иметь влажные поверхности (влага, для профессиональных двухкомпонентных напылительных систем — враг, в отличие от полиуретановой монтажной пены). Иногда говорят так: там, где что-либо может приклеиться, приклеится и напыляемый ППУ. Так же не совсем верное утверждение, простой пример многие эпоксидные составы легко справляются с влажными поверхностями, а некоторые (те же однокомпонентные полиуретановые клеевые составы) технологически требуют увлажнение поверхности. Иногда говорят, что напыляемый ППУ к традиционным материалам имеет повышенный коэффициент адгезии. И это утверждение ошибочно, напыляемый ППУ имеет проблемы с адгезией к листовой стали (например, оцинкованному профлисту), в то время как множество составов безупречно ложатся на оцинкованную сталь. Отдельное внимание стоит уделить так называемым водным системам (напылительным системам на основе водного вспенивателя). Такие системы, в целом, имеют более низкий коэффициент адгезии, чем системы на других вспенивателях, и категорически противопоказаны оцинкованной стали в качестве поверхности, особенно на бескаркасных арочных ангарах. Корректней всего сказать, что напыляемый ППУ может быть использован без крепежных элементов при обустройстве изоляции, а вот коэффициент адгезии к той или иной поверхности уточняйте у специалиста.

Преимущество №4.

Напыляемая ППУ изоляция — это рекордно низкие сроки выполнения работ.

С данным утверждением можно согласиться практически полностью. Рекордом компании «ППУ 21 ВЕК» (думается, что это и мировой рекорд) было напыление 156 м³ ППУ изоляции плотностью 30 кг/м³ за одну смену (8 часов) двумя бригадами по 2 человека, в 2 установки. Согласитесь, показатель впечатляющий. Конечно, многое зависит от профессионализма персонала, немало зависит от сложности доступа к поверхности и др. различных факторов, но однозначно можно констатировать, что при прочих равных, показатель производительности работ у технологии напыления ППУ вне конкуренции.

Преимущество №5.

Напыляемый ППУ —
материал долговечный (срок службы более 25 лет).

Думается, что здесь, как и в случае с адгезией, имеется в виду качественный закрытоячеистый ППУ (открытая ячейка ППУ ничем не лучше других открытоячеистых утеплителей, например, таких как минеральная или каменная вата, а по многим параметрам даже хуже), иначе о таких сроках эксплуатации говорить не придется вовсе. Тогда (с учетом уточнений) данное утверждение можно считать скорее верным, чем неверным. То есть опять есть маленькие «но». Итак, если ППУ закрытоячеистый и качественный (т. е. произведен в соответствие с технологией), то его деструкция возможна вследствие неверно подобранных компонентов ППУ и/или неверного проектирования конструкций. Например, всем известно, что любой (в большей или меньшей степени) ППУ «боится» (разрушается под воздействием) У-Ф излучения (прямых солнечных лучей). Ошибки проектирования и/или выполнения работ, могут привести к попаданию солнечных лучей на ППУ, что неминуемо приведет к деструкции ППУ (около 1 мм в год для лучших ППУ систем). Другой пример: неправильно подобранная напылительная система (например, по плотности) приведет с течением времени к деструкции ППУ (например, на плоской кровли или промышленном холодильнике). Еще пример: ошибка проектирования на плоской кровле может привести к расслоению и образованию трещин напыленного на плоскую кровлю пенополиуретана. Таких примеров можно приводить множество — эксплуатация пенополиуретановой изоляции за границами верхнего температурного диапазона (причем небольшого в отличие от минваты) приведет к коксованию (тлению) ППУ и т.д. Приведенные примеры означают, что правильное применение технологии ППУ — необходимое условие долговечности напыляемого ППУ. Можно сказать, что при прочих равных ППУ изоляция — рекордсмен по сроку службы среди теплоизоляционных материалов.

Преимущество №6.

Напыляемый пенополиуретан — это бесшовная (без стыков) теплоизоляция без крепежа, т.е. полностью исключающая неизоляционные теплопотери.

Это правда, любой напыляемый ППУ создает сплошную, т. е. без стыков и крепежа, самокрепящуюся изоляцию, что является сутью самой технологии. Это действительно неоспоримое преимущество перед другими теплоизоляционными материалами.

Преимущество №7.

Напыляемый пенополиуретан позволяет не применять ветровлагозащитную и пароизоляционные пленки, являющиеся элементами классического «канадского пирога».

Это утверждение абсолютно верно для напыляемого закрытоячеистого ППУ и абсолютно неверно для напыляемого открытоячеистого ППУ. Как уже было сказано, открытоячеистый ППУ ничем не лучше любого другого открытоячеистого утеплителя, а, следовательно, требует в нашем климате в обязательном порядке обустройства пароизоляция изнутри и ветровлагозащиты снаружи «пирога». Не следование этим азбучным истинам чревато стремительной деструкцией материала и весенними водяными потопами. В то же время, закрытоячеистый ППУ, благодаря бесшовности технологии и неспособности материала к накоплению влаги внутри себя, может применяться без обустройства пароизоляции и ветровлагозащиты. Именно этот факт делает применение закрытоячеистого напыляемого ППУ экономически более привлекательным (даже без учета более высокого срока службы) в сравнении с другими утеплителями, для которых обустройство пароизоляции и ветровлагозащиты обязательно. И именно поэтому применение открытоячеистого ППУ, с экономической точки зрения, бессмысленно (хотя даже без стоимости обустройства пленок открытая ячейка проигрывает закрытой по показателю цена-теплозащита. Об этом тут).

Преимущество №8.

Напыляемый пенополиуретан —
химически и биологически стоек.

Это утверждение соответствует действительности. Действительно, качественный (в данном случае не в смысле напыляемый, а — в широком смысле, включая открытоячеистый) ППУ обладает высокой химической и биологической стойкостью. ППУ легко выдерживает долговременное воздействие большинства нефтепродуктов и их производных — растворителей (пенополиуретан можно красить любой краской и клеить любыми клеями, в отличие от экструдированного пенополистирола), а так же не подвержен воздействиям большинства не концентрированных кислот и щелочей. Совокупность этих характеристик являются ключевыми к тому, что пенополиуретан не является питательной средой для широкого спектра организмов (в том числе различных бактерий). В подтверждение биологической стойкости ППУ можно привести пример применения: наполнители биореакторов (т.е. поверхности для создания и размножения биоколоний).

Преимущество №9.

Напыляемый пенополиуретан не едят и не разрушают грызуны, на нем не образуется плесень.

Вторая часть утверждения, касающаяся плесени, в большей части неверна, чем верна, и об этом чуть ниже. Но начнем с первой части, т.е. с грызунов, поскольку даже для закрытоячеистого ППУ (не говоря уже об открытоячеистом ППУ) утверждение неверно по сути (в частности), но верно в общем (по посылу). И вот почему. Изначально ошибочно мнение о том, что мыши и крысы питаются утеплителями, той же минватой или полистиролом. Да, действительно, грызуны (особенно крысы) способны переварить в своем желудки практически все другие утеплители, за исключением ППУ (как уже было сказано выше, ППУ — чрезвычайно стойкий материал). Но, разрушают утеплители грызуны не с целью питания, а с целью устройства там нор, в которых живут, создавая необходимые комфортные условия. В этом и есть ключевое отличие качественного напыленного закрытоячеистого ППУ от любого другого утеплителя, в том числе и ППУ с открытой ячейкой. Разрушение утеплителя происходит под натиском зубов, лап и давления самого тела. Мягкие утеплители, такие как минвата и открытоячеистый ППУ, и даже простой пенополистирол, грызунам не приходится даже грызть — они легко поддаются разрушению (с уплотнением или разрыхлением) исключительно под воздействием лап и тела. Качественный закрытоячеистый ППУ и экструдированный пенополистирол (ЭППС) приходится исключительно грызть, причем часть сгрызенного неизбежно попадает в желудок (полистирол, в этом случае, в большем «почете»). Но и это не остановит крысу, если ей это нужно. Известны случаи, когда крысы (мыши на это не способны) прогрызали насквозь качественный ППУ толщиной в 25-30 см намеренно, с целью перемещения из/в помещение, когда другого пути нет (случайное пленение, вылазка за едой и т.д.). Однако, это, скорее, можно отнести к исключительным ситуациям, нежели к реальной действительности. Реальная действительность — это норы с целью комфортного проживания. Мягкие, слабые и низкоэффективные утеплители для грызунов — то, что нужно. В них легко создать комфортную температуру и влажность для проживания (известны случаи, когда в кровле с открытоячеистым ППУ расположилась целая колония мышей в первую же зиму). Это абсолютно невозможно сделать в закрытоячеистом ППУ, и проблематично в ЭППС (присутствуют щели на стыках). Эффективность и герметичность закрытоячестого ППУ и ЭППС таковы, что любая нора становиться газовой термокамерой, в которой не продержишься и нескольких минут (само тело грызуна выделяет тепло, пар, и, к тому же, должно дышать). Поэтому, утверждение о том, что грызуны не едят ППУ, не верно. Но можно сказать, что разрушения закрытоячеистого ППУ грызунами не может быть систематическим и/или носить массовый характер.

Что же касается плесени, как в общем-то и др. микроорганизмов (грибков, бактерий и т.д.), то можно констатировать, что сам пенополиуретан никоим образом не способствует и никоим не препятствует распространению колоний различных микроорганизмов. Если окружающие условия способствуют размножению микроорганизмов, то и на пенополиуретане (если он закрытоячеистый) и в пенополиуретане (если он открытоячеистый) легко поселится некая колония микроорганизмов (что, в общем, подтверждает применение открытоячеистого ППУ в биореактороах, как поверхности для проживания биоорганизмов). В то же время, если говорить о качественном напыляемом ППУ, как утеплители зданий и сооружений, то образование плесени возможно в случае повышенной влажности, а значит: либо в случае недостаточного утепления (конденсация в местах холода), либо в случае отсутствия отопления. В случае применения в качестве теплоизоляции — качественного закрытоячеистого ППУ, недостаточность утепления крайне маловероятна, поскольку: во-первых, отсутствуют предпосылки накопления влаги, во-вторых, очень высокая теплозащита (при 5 см — R=2.5). Исходя из вышеизложенного можно сказать, что вероятность образования плесени на качественном напыляемом ППУ очень мала, и связано это ни с какими-либо антисептическими свойствами ППУ, а исключительно благодаря закрытоячеистой структуре материала, а, так же, высокой эффективности утепления.

Преимущество №10.

Напыляемый ППУ —
самый экологичный утеплитель.

Это утверждение абсолютно верно, правда, при условии, что ППУ — качественный, но об этом чуть ниже. Такое важное преимущество, как экологичность ППУ, мы разбираем после того, как выяснили химическую и биологическую сто йкость ППУ, и отношение к ППУ грызунов и различных микроорганизмов, не случайно. Многие скептики могут усомниться в благоприятной экологической обстановке рядом с ППУ, «если даже крысы его не едят», а, очевидные провокаторы во-обще говорят об экологической опасности ППУ, утверждая, что «даже бактерии не поселяются на пенополиуретане». Как мы уже выяснили, это ничем необоснованные страшилки. Именно поэтому, зная истинные особенности ППУ изоляции при взаимодействии с органическим и неорганическим миром, мы разберемся в главном вопросе: Насколько экологически безопасен ППУ? Ведь независимо от того: едят ППУ крысы или не едят, живет на нем плесень или не живет, материал может быть экологичным или не экологичным, и уж тем более претендовать на лавры «самого-самого». К обоснованию экологичности ППУ мы подойдем с другой стороны, исходя из мирового опыта применения ППУ, поскольку обосновать экологичность ППУ — материала полученного из двух веществ: изоционата и полиола, с классами опасности II и III соответственно, без достаточных знаний в области химии и биологии, не представляется возможным.

Итак, мировой опыт производства ППУ изделий (которые так же, как и напыляемый ППУ производиться из изоционата и полиола) не оставляет сомнений не только в экологической безопасности ППУ, но и, более того, говорит об исключительной экологичности ППУ изделий. Действительно, множество ППУ изделий не просто окружают нас, но тесно контактируют с нашим телом: подошва обуви, матрацы, подушки, диваны, кровати, любые транспортные сидения и интерьер — далеко не полный список. Изделия, испытывающие серьезные термические нагрузки — бытовые бойлера и холодильники — особенно четко расставляют акценты. Ведь не производят бойлера на пенополистироле и минвате не случайно, и не только энергетическая эффективность является приоритетом для выбора ППУ изоляции, но и экологическая составляющая (можно представить себе как «заблагоухает» бойлер формальдегидами и фенольными добавками от минваты или стиролом от полистирола при нагреве в 80°С). Или представьте себе холодильник с минерально-ватной изоляцией, которая впитывает в себя все запахи продуктового холодильного набора, с последующим размножением в ней бактериальной среды. А медицина, где чистота и экология превыше всего — полиуретан применяется не только в интерьере (полиуретановые полы, краски и т.д.), но и непосредственно как изделия (различные протезы) и вспомогательные инструменты (слепки с зубов снимаются с помощью литьевой полиуретановой смеси).

Все вышеперечисленное предполагает производство ППУ изоляции на предприятии, где технологический процесс гарантирует качество материала (т.е. нормальный ход реакции полиола и изоционата). Другое дело напыление ППУ — процесс производства перемещается в Ваш дом. И вот тут оказывается важна оговорка «качественный ППУ», поскольку, в случае если компоненты ППУ, и/или оборудование для напыления ППУ, и/или оператор ППУ оказались не те, что надо, Вы получите изоляцию весьма экологически опасную. Причем, это не «страшилки» — это вполне реальная картина (об этом тут). Компоненты ППУ должны быть смешаны в строгой пропорции, в противном случае ППУ будет экологически опасным (либо с классом опасности II, или с классом опасности III). Особенно важно это для напылительных ППУ систем, так как они являются высокореакционными.

В завершение хотелось бы отметить еще несколько заблуждений. Иногда в качестве экологически безопасных утеплителей приводят в пример натуральные продукты: лен, мох, древесные опилки, солому и пр. Все натуральные утеплители, по сути, являются открытоячеистыми, т.е. являются благоприятной средой для накопления экологически неблагоприятных веществ и питательной средой для различного рода микроорганизмов, особенно в экстремальных условиях эксплуатации. Этих недостатков лишен напыляемый ППУ, поэтому и считается самой экологически безопасной изоляцией.

Преимущество №11.

Напыляемый ППУ пожаробезопасен
(бывает круче: «ППУ не горит»).

Оценивать изречение «ППУ не горит» не имеет смыла, поскольку, очевидно, что горит все. Если же оценивать по группам горючести: НГ, Г1, Г2, Г3 и Г4 (имеющаяся классификации пожарников, в соответствии с имеющееся методикой), то следует заметить, что еще не был получен ППУ с группой горючести НГ, и вряд ли будет получен. К группе горючести Г4 относятся все те, которые не вошли в первые четыре группы, и поэтому любой, даже самый горючий ППУ, попадет в группу горючести Г4, поскольку, как говориться, «ниже плинтуса» не бывает.

Что же касается утверждения о пожаробезопасности ППУ, то здесь, как с грызунами, в целом верно, но не для всех напылительных систем, и при определенных условиях. Разберемся по-порядку. Большинство применяемых качественных напылительных систем, относятся к группам горючести Г3 и Г4, однако, в них введены антипирены, благодаря которым современный напыленный ППУ самозатухает и не способствует распространению огня.

В то же время на рынке присутствуют напыляемые системы ППУ (в основном, китайские, турецкие и др.), относящиеся к группе горючести Г4, не содержащие антипиренов, или содержащие антипирены в недостаточных количествах. В этом случае напыленный ППУ становится сверх-пожароопасным. При возгорании такого ППУ скорость распространения огня такова, что потушить пожар вряд ли удастся. Так, например, известны несколько случаев полного выгорания ППУ, напыленного на бескаркасный ангар (с последующим разрушением ангара), вследствие производства сварочных работ. В напыляемых системах ППУ (Г3 и Г4) — основной упор делается на предотвращение распространения огня, а, следовательно, внедрение антипиренов должно обеспечить самозатухание ППУ.

На рынке так же присутствуют системы, относящиеся к группам горючести Г1 и Г2, так называемые системы с повышенной пожаробезопасностью, однако, они имеют существенные недостатки: повышенную плотность и существенно более высокую стоимость. Универсальное теплоизоляционное покрытие, обустроенное с применением таких напылительных систем, оказывается в 3-4 раза дороже своих более пожароопасных собратьев.

На практике пожаробезопасность того или иного здания или сооружения зависит не от пожаробезопасности того или иного материала, а отдельных конструкций (или иначе «пирогов»). И вот тут, при правильном обустройстве, напыляемый ППУ, даже относящийся к группам горючести Г3 и Г4, может оказаться более пожаробезопасным, чем минеральная (каменная вата). Например, скорость сгорания каркасного дома (а сгорит он при серьезном пожаре в любом случае) утепленного ППУ и минватой различается в 2-3 раза, причем не в пользу минваты. Обусловленно это обеспечением герметичности самих конструкций, которая

достигается именно напылением ППУ и отсутствием тяги, в то время как в конструкциях с минватой присутствует тяга, которая в разы увеличивает скорость горения и уменьшает время до обвала перекрытий.

Одновременно с этим стоит заметить, что благодаря свойству ППУ к коксованию во время горения, а так же высокой термостойкостью (в сравнении с другими пенопластами) и очень низкой теплопроводности, скорость и вероятность распространение огня внутри конструкций, утепленных напыленным ППУ, существенно снижается.

В заключение.

Технология напыления жесткого закрытоячеистого ППУ, действительно, обладает рядом неоспоримых преимуществ, некоторые из которых не столь категоричны и безапелляционны, как представляются многими продавцами напыляемого ППУ, роль же других столь значима, что технология в последние годы развивается стремительно, завоевывая все большие рынки сбыта. Стремительное развитие чрезвычайно высокотехнологичных инновационных отраслей производства всегда сопровождается нехваткой квалифицированных специалистов и порождает огромное количество некачественной продукции, которая в не отдаленном будущем сыграет прямо противоположную роль — снижение темпов развития. Такое уже было в истории развития напыляемого ППУ — в Германии. Причем, ровно по тому же сценарию. Дискредитировало напыляемый ППУ именно открытая ячейка. Будем надеяться, что мы извлечем уроки из чужих ошибок.

www.xn--80akalnkdnfa8bxf.xn--p1ai

Напыление пенополиуретана (ППУ) — лучший способ защиты дома от холода

Использование вспененного пенополиуретана (ППУ) охватывает сферы производства мебели, игрушек для детей, разнообразных предметов для хозяйственных нужд и даже спальных принадлежностей. Однако основная область применения ППУ – строительство.

Пенополиуретан используется в качестве теплоизоляционного материала, благодаря наиболее низкому коэффициенту теплопроводности. Получить влагостойкий теплоизоляционный слой позволяют такие технологии нанесения ППУ, как напыление и заливка.

Напыление пенополиуретана (ППУ)

Напыление пенополиуретана (ППУ) представляет собой покрытие подготовленной поверхности мелкодисперсной аэрозолью, образованной путем смешивания воздухом двух компонентов — изоцианата и полиола.

Сам процесс напоминает действия по покраске поверхностей с применением краскопультов. Тандем из установки высокого давления и пистолета-распылителя, превращает жидкий пенополиуретан в аэрозоль.

Полученная субстанция наносится на поверхность, очищенную от загрязнений. Распыленный слой, в течение нескольких секунд, увеличивается в объеме, а затем затвердевает. Подобная технология позволяет ощутимо сэкономить на транспортировке требуемых материалов.

Помимо этого, технология напыления предоставляет возможность:

• использовать ППУ для горизонтальных и вертикальных поверхностей;
• получить поверхность, свободную от швов и стыков;
• получить материал со слабым процессом остывания;
• обеспечить отличную звукоизоляцию.

Чтобы сохранить свойства образовавшегося покрытия, остается обеспечить хорошую защиту от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Помимо защиты от ультрафиолета, необходимо обратить внимание на толщину нанесенного слоя, рекомендованную для климатических условий региона, в котором располагается постройка.

Для достижения лучшего качества рекомендуется производить напыление ППУ послойно, соблюдая толщину каждого слоя от 5 до 10 миллиметров.

Требуемую толщину, обеспечивают определенные параметры процесса напыления:

• температура поверхности, подготовленной для напыления пенополиуретанового покрытия, составляет не менее 10°С;
• температура реакционной смеси — 20-25°С;
• расстояние до субстрата варьируется от 0,2 до 0,4 метра;
• давление воздуха устанавливается 3-4 Мпа;
• угол факела к поверхности колеблется от 0 до 70°С.

В процессе нанесения пенополиуретанового покрытия методом напыления, обязательно учитывается относительная влажность воздуха и сила ветра. Лучшие результаты получают при относительной влажности, не превышающей 80% и ветре, сила которого не превышает 10 м/сек.

Помимо напыления, ППУ также наносится с помощью технологии заливки. Метод используется на любом этапе строительства, либо когда возведение дома уже завершено.

Заливка ППУ

Заливка пенополиуретана позволяет заполнить все пространство между стенами (это важно, если, например, была выполнена так называемая «колодцевая кладка»).

Также методом заливки заполняются образовавшиеся пустоты, если происходит разрушение слоя ранее установленного утеплителя.

Отсутствие доступа воздуха, предусмотренное технологией, позволяет получить монолитную струю, свободно проникающую в полости с ограниченными размерами.

Если же речь идет о восстановлении разрушенного слоя старого утеплителя, то метод заливки освобождает от затратной разборки стен либо их участков. Сама технология, в процессе исполнения, оказывается менее сложной, чем напыление.

Для заливки ППУ достаточно просверлить в стене ряд отверстий, открывающих доступ к внутреннему пространству. Располагаются такие отверстия на равном расстоянии друг от друга, заполняя стену по всей ширине и высоте.

После сверления отверстий можно приступать к заливке пенополиуретана, воспользовавшись специальной установкой и заменив пистолет-распылитель заливочной головкой. Начинать работу необходимо с нижних отверстий для равномерного распределения поступающей массы утеплителя.

Качество заливки зависит от выбранной марки ППУ. Лучшими характеристиками, на которые следует ориентироваться, считаются высокое время старта (не превышает 30 секунд) и пониженная плотность (максимальный показатель составляет 25 кг /м3).

Материал с соответствующими характеристиками не оказывает значительной нагрузки на строительные конструкции, экономит время и средства благодаря длительному сроку эксплуатации теплоизоляционного слоя после завершения полимеризации.

Каркасный способ монтажа ППУ

Каркасный способ монтажа пенополиуретана позволяет облегчить задачу наружной отделки дома после монтажа утеплителя. Процесс укладывается в несколько этапов:

• Подготовка поверхности, нуждающейся в утеплении. Заключается в очищении стен от любых нестабильных покрытий (старая штукатурка или краска).
• Монтаж обрешетки. Используются металлические профили или деревянные бруски. Толщина выбранного типа направляющих зависит от рассчитанной по СНиП или ГОСТ толщины слоя утеплителя. Обрешетку монтируют, пользуясь отвесом и уровнем.
• Нанесение пенополиуретана с помощью пистолета-пульверизатора. При недостаточной толщине слоя, нанести еще один слой утеплителя.
• Выравнивание застывшего утеплителя с использованием направляющих обрешетки. Делается выравнивание путем среза всех выступающих рельефов.

Совет: при утеплении стен пенополиуретаном, с последующим монтажом вагонки либо сайдинга, нет необходимости заботиться о дополнительном обустройстве паробарьера и ветрозащиты.

Напыляемый ППУ образует плотную защитную пленку, выполняющую функцию ветрозащиты. С таким же успехом ППУ справляется с задачами паробарьера. Воздушная прослойка между стеной и смонтированным сайдингом, также не нужна.

После завершения монтажа ППУ каркасным способом, можно приступать к монтажу вагонки или сайдинга, практически без перерыва. Достаточно выдержать время, необходимое для увеличения нанесенного слоя ППУ (понадобится всего 20 минут). Также возможно возведение кирпичной кладки или нанесение штукатурки.

Внимание! Изоляция пенополиуретанового покрытия отделочными материалами обязательна. В противном случае покрытие быстро разрушится под действием ультрафиолета. Помимо финансовых потерь, процесс разрушения представляет опасность для здоровья людей, поскольку происходит разложение на высокотоксичные мономеры.

Напыление ППУ под штукатурку

Если в качестве отделочного материала была выбрана декоративная штукатурка, то после завершения процесса напыления, придется уделить внимание подготовке поверхности нанесенного утеплителя к отделочным работам.

Напыление ППУ часто приводит к нежелательным последствиям в виде повторения материалом рельефов и текстуры обрабатываемой поверхности. Для исправления ситуации можно воспользоваться механическим методом устранения погрешностей и срезать нежелательные бугры либо неровности.

Часто устранить все погрешности после застывания пенополиуретанового слоя механическим способом невозможно. В этом случае, чтобы подготовить поверхность к дальнейшей работе, достаточно удалить наиболее заметные неровности.

Чтобы подготовить застывшую ППУ-поверхность к нанесению штукатурки, необходимо:

• Удалить механическим способом выступающие неровности.
• Нанести на поверхность покрытия слой специального грунта для повышения адгезии.
• Уложить фасадную сетку (выбрать необходимо сетку из материала, стойкого к щелочам).
• Нанести базовый слой штукатурки и дождаться его полного высыхания.
• Приступить к нанесению декоративной штукатурки.

Данный метод позволяет не только утеплить стены строения снаружи, но и облегчить задачу качественной декоративной отделки за счет возможности повторить любую требуемую конфигурацию без нежелательных швов и стыков.

Утепление пенополиуретаном: характеристики, требования к поверхностям, оборудование — обо всем этом узнайте на видео:

Технологию утепления пенополиуретаном (ППУ) методом напыления с помощью установки «Прогресс-9-Универсал» смотрите на видео:

Видео-урок по заливкае пенополиуретана в макет стены с помощью комплекта Foam Kit SR посмотрите ниже:

holodine.net