Смеси для заливки полов – Смесь для заливки пола — Всё о напольных покрытиях

Состав раствора для стяжки пола

Чтобы финишное напольное покрытие служило максимально долго и качественно, перед его обустройством необходимо соответствующим образом подготовить основание: поверхность не должна иметь углублений, выступов и перепадов по горизонтали. Обеспечить выполнение перечисленных требований позволяет стяжка.

Состав раствора для стяжки пола

При желании со всеми необходимыми мероприятиями по заливке стяжки пола можно справиться собственными силами. Однако прежде чем приступать к рассматриваемой работе, нужно не только разобраться в порядке приготовления раствора, но и изучить нюансы определения его оптимального состава в зависимости от места применения и других значимых параметров.

Содержание статьи

Общие сведения о составе раствора для стяжки

Процесс приготовления раствора для стяжки пола

Процесс приготовления раствора для стяжки пола сводится к тщательному смешиванию определенных компонентов в установленных пропорциях. Наиболее универсальными и часто используемыми являются смеси на цементной основе: им не страшна влага, что позволяет заливать подобные растворы в любых помещениях.

Цементный раствор

Главный недостаток цементных растворов – склонность к усадке, имеющей довольно большие показатели. Поэтому если раствор будет плохо перемешан и уложен тонким слоем, поверхность с большой долей вероятности покроется трещинами. В целях предотвращения растрескивания стяжка выполняется с применением арматурной сетки. Помимо этого, специальные упрочняющие компоненты могут быть включены в состав раствора.

Непосредственно состав цементной стяжки для пола приведен в следующей таблице.

Таблица. Состав раствора для стяжки пола

Компонент	Функции
Цемент	Является основой состава для стяжки пола. Отвечает за прочность и другие значимые эксплуатационные характеристики заливки.
Песок	Как правило, применяется тщательно промытый строительный песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Использовать речной песок категорически не рекомендуется – стяжка будет предельно низкого качества.
Полипропиленовое фиброволокно	Использование этого компонента позволяет максимально увеличить качество стяжки. Материал способствует уменьшению выраженности главного недостатка цементных составов – пластической усадки. Помимо этого, волокно способствует повышению прочности и срока службы стяжки. Профессиональные строители настоятельно рекомендуют использовать полипропиленовое фиброволокно для приготовления стяжек. Хотя это и приведет к некоторому удорожанию работы, зато поверхность практически со 100%-й вероятностью не покроется трещинами.
Пластификатор	Способствует увеличению показателей пластичности готовой смеси, что делает возможной укладку стяжки с меньшим количеством воды и увеличивает доступный срок применения смеси в среднем до 8-12 часов.
Вода

При выборе пропорций раствора для стяжки необходимо учитывать особенности эксплуатации помещения, в котором будут выполняться отделочные работы. К примеру, если пол будет подвергаться интенсивным нагрузкам и сильным механическим воздействиям, для приготовления раствора рекомендуется брать 1 долю цемента и 3 доли песка. При таком соотношении стяжка будет прочной и достаточно надежной.

Пропорции раствора зависят от назначения помещения

В целом же состав смеси можно корректировать, уменьшая или увеличивая долю того или иного компонента. Но важно знать, что при уменьшении содержания песка, прочность стяжки также будет снижаться – подобное покрытие довольно быстро покроется трещинами, утратит свои эксплуатационные показатели и разрушится.

Стяжка может потрескаться, если в смеси будет слишком мало или слишком много песка

Для жилых помещений с низкими и средними нагрузками обычно применяются растворы, состоящие из 1 доли цемента и 4 долей песка. Количество других компонентов подбирается практическим путем до получения смеси нормальной рабочей густоты либо в соответствии с рекомендациями производителей. Подобный состав позволяет получать довольно качественный раствор для укладки стяжки. Одновременно с этим, добавлять в смесь слишком много песка также нельзя, т.к. из-за этого прочностные показатели покрытия будут нарушены и заливка довольно быстро разрушится.

Что касается армирующего фиброволокна, его добавляют в количестве порядка 0,6-0,9 кг на 1 м3 готового раствора. Необходимую долю пластификатора следует уточнять в индивидуальном порядке – эту информацию производители приводят в инструкциях к своей продукции. Воды, если придерживаться приведенных пропорций других компонентов, нужно будет добавить в количестве порядка 15 л на каждые 50 кг цемента.

ФИБРАР-фиброволокно из полипропилена

Пластификатор для бетона Плитонит

Помимо цементных стяжек нередко используются специальные гипсовые растворы. Как правило, их применяют для устранения небольших неровностей в условиях, когда нет времени ждать полного отвердения цементной стяжки. Ангидридные смеси можно укладывать тонким слоем, а сохнут они в среднем за 1-3 суток, что существенно облегчает и ускоряет рабочий процесс. Единственное ограничение: гипсовые стяжки не подходят для применения в помещениях с высокой влажностью воздуха.

При желании как цементные, так и гипсовые составы можно приобрести уже в готовом виде, со всеми необходимыми пластификаторами и прочими добавками. Нередко производители вводят в свои смеси специальные модификаторы, улучшающие различные свойства стяжки, к примеру, повышающие ее текучесть и способствующие облегчению процесса укладки. Однако на покупку готовой смеси при любых обстоятельствах придется потратить больше денег, нежели на приобретение исходных компонентов по отдельности и самостоятельное приготовление раствора.

Добавки в бетон

Выбор пропорций в зависимости от марки исходного сырья и готового состава

Определяя оптимальный состав раствора для стяжки, нужно, в первую очередь, ориентироваться на показатель марки цемента, а также необходимой марки готового раствора – чем больше последний показатель, тем прочнее и долговечнее будет стяжка. Информация в отношении этих моментов приведена в следующей таблице.

Таблица. Пропорции раствора для стяжки

Марка используемого цемента	Содержание главных ингредиентов
600	1 доля цемента, 3 доли песка	300
600	1 доля цемента, 4 доли песка	200
500	1 доля цемента, 2 доли песка	300
500	1 доля цемента, 3 доли песка	200
400	равные доли цемента и песка	300
400	1 доля цемента, 3 доли песка	150
300	равные доли песка и цемента	200
300	1 доля цемента, 3 доли песка	100

Важно! Для заливки стяжки настоятельно не рекомендуется использовать раствор марки ниже М150 – может не выдержать. В большинстве случаев в домашнем строительстве применяется смесь марки М200.

Расчет и приготовление раствора

Нужно правильно определить количество требуемых компонентов смеси перед их доставкой на стройплощадку

При расчете необходимого количества раствора для заливки стяжки придерживайтесь нижеприведенной последовательности:

• определите требуемый объем строительной смеси. Для этого измерьте площадь пола и умножьте полученное значение на толщину обустраиваемого слоя. К примеру, площадь вашего пола составляет 30 м2 и вы заливаете стяжку толщиной 7 см. В данном случае вам понадобится: 30х0,07=2,1 м3 раствора;
• определите нужное количество цемента и песка. К примеру, вы отдаете предпочтение смеси, включающей 1 долю цемента и 3 доли песка. В данном примере вам потребуется примерно 0,53 м3 цемента и 1,57 м3 песка. Кубометр цемента весит примерно 1,3 т. Следовательно, вам понадобится: 1,3х0,53=690 кг цемента.

Приведенный выше расчет поможет вам определить нужный объем ингредиентов для заливки стяжки в определенном помещении.

Рассчитав и купив необходимое количество ингредиентов, приступайте к приготовлению раствора для стяжки, помня, что смешивание сухих и жидких компонентов должно осуществляться в разных емкостях.

Раствор готовится в следующем порядке:

• цемент смешивается с песком в соответствии с выбранными пропорциями. Смешивание должно быть максимально тщательным. Можно сделать это вручную, но лучше использовать специальные вспомогательные приспособления, к примеру, дрель с соответствующей насадкой либо строительный миксер;

  Смешиваем сухой песок и цемент

• в другой чистой емкости смешиваются вода и выбранный пластификатор. Количество пластификатора уточните в инструкции производителя. В среднем на 50 кг цемента уходит порядка 190-200 г пластификатора. Вода обычно добавляется в количестве 1/3 от веса цемента. По желанию пользователя добавляется армирующее волокно;

  Добавляем пластификатор
• смешиваются жидкие и сухие ингредиенты. В емкость со смесью жидких компонентов постепенно добавляется сухая смесь. Это нужно делать не торопясь и постоянно перемешивая раствор. Вливать воду в сухой раствор нельзя: из-за этого образуются практически не размешивающиеся комки.

  В емкость с жидкостью засыпаем сухие компоненты

Раствор готов. Смесь будет довольно вязкой. Наносить ее труднее, чем жидкие составы, зато вероятность возникновения трещин в данном случае существенно уменьшается.

Раствор для стяжки

Можете приступать к заливке стяжки. Чтобы раствор не потрескался в процессе высыхания, специалисты рекомендуют регулярно смачивать поверхность водой.

Теперь вы знаете, каков состав раствора для стяжки пола и как правильно приготовить строительную смесь для выравнивания основания. Следуйте полученным рекомендациям, соблюдайте положения технологии укладки стяжки, и вы получите максимально качественную, ровную, монолитную и долговечную поверхность.

Удачной работы!

Видео – Состав раствора для стяжки пола

pol-spec.ru

Как правильно залить бетонный пол

Пол многими воспринимается как уже готовое финишное покрытие – линолеум, паркет или керамическая плитка. На самом деле он представляет собой многоуровневый сложный «пирог», который включает в себя бетонное перекрытие, паро-гидроизоляционный слой, утепление, очередной паро-гидроизоляционный слой, стяжку и только затем декоративное покрытие. В статье рассмотрим, как правильно залить бетонный пол.

Содержание:

1. Технология заливки бетонного пола
2. Виды «мокрых» стяжек пола
3. Маяки для стяжки
4. Правильная пропорция бетона для заливки пола
5. Утепляем бетонный пол
6. Защита бетонного основания

 

Технология заливки бетонного пола в частных домах и квартирах различается. В городских условиях эти работы проводятся гораздо проще, потому как изначально имеются межэтажные перекрытия. Поэтому здесь достаточно выполнить так называемую стяжку, после этого поверхность готова к укладке финишного покрытия.

А вот сделать бетонное основание в загородном строении – трудоемкий процесс. Ведь пол должен быть не только ровным, но и теплым, и не пропускать влагу. В этом случае совсем неважно, заливается ли черновой пол или формируется новая поверхность, главное, при работах придерживаться основных правил по замесу раствора и соблюдать технологию.

Технология заливки бетонного пола

Нулевой уровень бетонного пола

• Горизонтальный уровень легче всего определить лазерным нивелиром, но если таковой отсутствует, то вполне подойдет и обычный ватерпас.
• Работы начинаются с дверного проема. От порога вверх отмеряется 1,5 м и от данной точки проводится линия по всему помещению.

• От нее вниз отмеряются те же 1,5 м. Все риски последовательно соединяются ровной линией. Чем чаще они расположены, тем точнее будет полученный результат. Нижняя горизонталь и станет уровнем будущего пола.

Подготовительные работы

• Перед тем как залить бетонный пол, рекомендуется снять верхний слой грунта на глубину в 35-40 см. Далее, засыпается щебень фракции 20х40 мм, толщина слоя должна составлять не менее 10 см. Поверх него устраивается 10 см слой песка, покрывает который опять же щебень. Каждый слой увлажняется и трамбуется лопатой, мастерком или спецтехникой.

Важно: после трамбовки толщина «подушки» уменьшается примерно на 20-25%, поэтому при обустройстве следует это учитывать.

• Теперь пришла очередь гидроизоляционного материала, он может быть пленочного или рулонного типа. Мембрана расстилается по всей поверхности, края обязательно должны заходить на стену, причем выше отмеченной линии. Все швы проклеиваются скотчем. Таким же образом пленка фиксируется и на стенах по периметру помещения.
• После обустройства финишного покрытия, края гидроизоляционного материала срезаются.
• Для утепления идеально подходит керамзит, нетеряющий популярности благодаря своим характеристикам и доступностью. Но можно использовать и плиты базальтовой ваты или пенополистирола, изготовленного методом экструзии.

• Армирование обязательно, оно увеличивает прочность бетонного основания. Металлическая сетка, где толщина стержня составляет не менее 4 мм и с ячейками 150х150 мм устанавливается на подложенные камни, «стульчики», подставки.
• Если на полы предусматривается большая нагрузка, тогда лучше использовать арматуру большей толщины – 10-16 мм.

Расстановка маяков

• Маяки представляют собой направляющие, по которым будет производиться выправление бетонной смеси. В их качестве может выступить любой материал, главное, чтобы он был жестким – труба, профиль или деревянная рейка.
• Направляющие расставляются следующим образом. От стены уступается около 20 см и песко-цементным раствором выкладываются шлепки в линию с шагом 30-40 см. Следующий ряд располагается на расстоянии меньшем, чем длина правила, которым будет осуществляться выравнивание бетонной смеси.

• Поверх своеобразной конструкции устанавливается профиль. При необходимости его слегка придавливают или добавляют немного смеси, добиваясь абсолютной горизонтальности. Приступать к заливке следует только после окончательного высыхания бетонных «плюшек».
• Для надежности можно сбить опалубку, ее высота должна соответствовать уровню будущего пола и разделять его на сегменты. В принципе каркас нужен при больших площадях помещений, когда залить всю поверхность в течение дня не представляется возможным.

Бетонная смесь для заливки пола

• Как правило, заливка полов производится бетоном марки 200. Этот вид является наиболее распространенным для подобных работ. Он идеально подходит для индивидуального строительства. Его применяют для ленточных оснований, бетонно-арматурных конструкций.
• В основе бетона М200 лежит мелкозернистый наполнитель, что, в свою очередь, позволяет не использовать при работах глубинные вибраторы или виброрейки. Тем самым значительно облегчая процесс работы для человека.

Важно:  использовать готовую смесь нужно впервые пару часов. По прошествии этого времени, бетон схватывается, исключая возможность получения идеальной поверхности.

• Окончательное застывание происходит через 28 дней. Хорошие характеристики, а также соотношение цены и качества делает данный класс бетона столь популярным среди частных домовладельцев.
• Конечно, проще заказать необходимый объем у производителя. Но если минимальная партия, которую он готов предоставить слишком велика или существует некая преграда, мешающая подъезду спецтехники к объекту, тогда единственным выходом послужит замес бетона своими руками.
• Например, на 2 мешка цемента М400 по 50 кг нужно 280 кг песка, 480 кг щебня или гравия и чуть более 50 л воды. В итоге получится около 900 кг или 0, 4 м³ смеси.
• Посчитать, сколько бетона понадобится для определенной площади, можно следующим образом:
  • площадь умножается на толщину заливки. Например, площадь комнаты равна 35 м², планируется выполнить 15 см слой бетона. Значит, 35 м²х0,15 м=5,25 м³ смеси необходимо для данного помещения.

Заливка основания пола

• Бетонная смесь не должна прилегать вплотную к стенам, в этой ситуации поможет демпферная лента, приклеенная на выступающие поверхности. Заливка производится с самого дальнего угла, направляясь к выходу.

• Смесь разравнивается и трамбуется посредством специального вибратора или часто «протыкается» мастерком, отрезком арматуры. В образующиеся пустоты добавляется бетон.
• Правилом следует управлять плавными движениями из стороны в сторону, двигаясь строго по направляющим.
• Готовое основание в течение недели смачивается водой и накрывается пленкой. Потому как быстрое высыхание бетона приводит к его растрескиванию, а значит, и к уменьшению его прочностных характеристик.

Работы по стяжке пола

• Определение нулевого уровня производится практически по тому же методу, как и для заливки бетонного основания. Так же проводится высота отбивки, начиная с 1,5 м. Именно от этого уровня отталкиваются в дальнейших исчислениях.
• Теперь выявляется максимальный перепад высот. Измеряется высота от нулевой линии до существующего основания. Результаты можно фиксировать прямо на стене.
• Но, если планируется поверхности оклеить обоями или оштукатурить стены и покрыть их водно-дисперсионной краской, тогда использовать яркий маркер для записей результатов не рекомендуется. Он обязательно «проявит» себя на новом покрытии.
• Далее сравниваются показания, например, максимальное значение, равно 1,52 м, а минимальное 1,45 м, значит, перепад составляет 70 мм. При получении более «скромных» величин, помните: заливать пол менее чем в 30 мм нельзя, такая поверхность быстро растрескается и осыплется.
• Однако исключением является – полимерное покрытие. Специальный самовыравнивающийся состав подбирается в зависимости от исходящей информации, указанной на упаковке. Изготовитель указывает максимальное и минимальное значение толщины слоя смеси.

• Иногда в одном помещении в разных комнатах укладываются различные напольные покрытия. Так, например, в холле паркетную доску или ламинат, в санузлах керамику, в спальнях ковролин. Поэтому при расчете уровня стяжки следует учитывать не только толщину материала, но и предшествующих слоев: цементного клея, мастики, подложки и т. д.

Совет: для укладки паркетной доски: фанера 10 мм + слой мастики или клея 2-3 мм + сам паркет от 8 до 22 мм. При монтаже керамической плитке учитывается толщина изделия и клея, соответственно 8-11 м + 4-5 мм раствора.

• Стоит заострить внимание на следующем, толщина «пирога» паркета остается практически неизменной, а вот с толщиной клеевого раствора под керамическую плитку еще можно и «поиграть».

Виды «мокрых» стяжек пола

Такого рода стяжка разбивается на 4 подвида, которые отличаются между собой устройством и организацией процесса:

• С армированием. Такой вариант обычно применяют в квартирах, где необходимо сделать настил на железобетонные плиты. Металлическая сетка в плитах или рулонах устанавливается на подпорках, затем полностью покрывается подготовленной смесью. Для этого можно взять сетку с прутьями Ø 4 мм и ячейками 10х10 или 15х15 см. арматура не должна упираться в стены. Слой бетона, покрывающий каркас должен быть не менее 5 см.
• С гидроизоляцией. Данный вид рекомендован для помещений с повышенной влажностью, где всегда есть риск затопления (санузлы, кухни). Его используют при заливке перекрытий в квартирах на первых этажах, ведь пол зачастую граничит с подвалом или частных строениях для защиты жилья от холода, идущего с погреба. Гидростеклоизол, обычный рулонный рубероид или другой битумно-полимерный материал расстилается по поверхности внахлест и с обязательным заступом на стены.

• С теплоизоляцией. Когда производится стяжка по грунту, то в этом случае лучше проложить теплоизоляционную мембрану. К тому же данный способ актуален, если будет обустраиваться теплый пол. Тогда все тепло будет подниматься наверх, а не обогревать еще и почву. Здесь подойдет слой керамзита (минимум 10 см) фракции 5х20 мм или можно использовать плиты экструдированного пенополистирола толщиной не менее 50 мм.

Маяки для стяжки

• Маяки монтируются по тому же принципу, как и для бетонного основания. Только для надежности в полу с помощью перфоратора просверливаются отверстия под дюбеля.

Важно: шурупы вкручиваются не до конца, их высота регулируется в соответствии с разметкой нулевого уровня.

• Метизы устанавливаются в одну линию с шагом 60-80 см. Между шурупами некими шлепками выкладывается смесь, приготовленная таким же образом как для заливки пола.
• Аналогично проделываются и последующие линии для направляющих. Расстояние между ними должно быть меньше длины рейки, которой будет выравниваться раствор.
• В точках, где существует максимальный перепад, рекомендуется сделать опалубку во избежание проникновения раствора в другую область стяжки.
• Конечно, можно значительно упростить себе задачу, если направляющие поставить только на раствор, но все-таки с шурупами получится надежнее. Совсем от маяков не стоит отказываться, даже если площадь помещения совсем маленькая.

Правильная пропорция бетона для заливки пола

• Рекомендуемая толщина слоя составляет 40-50 мм, а площадь укладки составлять около 20 м². Такие параметры способствуют равномерному распределению и высыханию смеси. При самостоятельном замесе бетонной смеси важно соблюдать соотношение исходных материалов.
• Обычно для этих целей применяется бетон прочностью не менее 200 кг/м³. Данный раствор получают при смешивании цемента М400 с песком в соотношении 1:2,8. Значит, на 10 кг цемента нужно 28 кг песка. Если используется цемент М500, тогда песка должно быть 3-3,5 части, соответственно на 10 кг уйдет 30-35 кг дресвы.

• Количество воды для приготовления смеси всегда берется ровно половину от объема цемента, то есть соотношение в любом случае будет 1:0,5.
• Как узнать, сколько раствора понадобится под определенную комнату необходимо умножить ее площадь на толщину стяжки. Например, заливается помещение 5х4 м, предполагаемая толщина слоя 4 см, значит 20м²х0,04= 0,8 м³.
• При расчетах можно опираться на следующие данные:
  1. из цемента М400 50 кг (средний вес обычного мешка) плюс 140 кг дресвы  и 25 литров воды (необходимое количество для соблюдения пропорции) получится 215 кг или 0,144 м³ смеси.
  2. на то же количество цемента, но с маркой 500, берется 35 кг песка и опять же 25 л воды. В результате – 560 кг ≈ 0,374 м³ готового раствора.

Утепляем бетонный пол

Несмотря на увеличение цены заливки бетонного пола, он нуждается в обязательном утеплении. Особенно это касается квартир новых построек. Таким образом, можно избежать значительных теплопотерь, а соответственно и образование конденсата, приводящего к развитию плесени.

 

Утепление осуществляется 2-мя способами:

• наиболее популярный метод заключается в настиле специальных материалов на готовое бетонное основание;
• реже применяемый вариант состоит из монтажа каркаса (лаг).

 

Теплоизоляционное изделие должно обладать следующими свойствами: малым весом, низкой теплопроводностью, высоким коэффициентом прочности на сжатие, и, конечно же, влагостойкостью. Ведь от затопления никто не застрахован.

 

Порядок работ и нюансы по укладке теплоизоляционных материалов

• Подготовительные мероприятия заключаются в заделывании всех трещин и выемок, снятии бугорков и окончательном шлифовании поверхности. Работы считаются завершенными, когда бетонный пол становится ровным, чистым и сухим.
• В качестве утеплителя можно использовать ДСП толщиной 22 мм. Такой материал обладает и звукоизоляционными свойствами. Перед тем как произвести его монтаж, на основание укладывается полиэтиленовая пленка, защищающая древесно-стружечное изделие от влаги в бетоне.

• Плиты необходимо располагать вразбежку, крестообразные швы недопустимы. Между материалом и стеной должен оставаться зазор не менее 15 мм, который фиксируется клиньями. На стыки укладывается штукатурная сетка, сверху наносится шпатлевка, смешанная с небольшим количеством масляной краски.
• Можно применить и более дорогостоящий материал – пробковые плиты, отличающиеся влагостойкостью, высоким теплосберегающим коэффициентом. Оптимальная толщина плиты 10 мм. Такое покрытие может быть снабжено замковым соединением или монтируется на клеевой состав. Технология укладки схожа с монтажом ДСП.
• Если жилье изначально теплое, то дополнительным утеплителем может послужить изолон, который чаще применяется в качестве подложки под ламинат и паркетную доску. Вспененная структура обеспечивает тепло и звукоизоляцию. Он расстилается по всей поверхности, все швы проклеиваются и укрепляются фольгированным скотчем. Поверх него можно расстилать ковролин, линолеум или монтировать тот же паркет.
• Если было отдано предпочтение утеплению с помощью лаг, помните, этот способ рационален для помещений с высокими потолками. Так как пол поднимется минимум на 30-40 см.
• Поверхность покрывается гидроизоляционной пленкой. Обработанный антисептиком лес устанавливается параллельно окну. Обязательно проверяется горизонтальный уровень, устанавливаемой древесины.
• Расстояние между пиломатериалом должно быть не более 60 см. Промежуточные лаги монтируются с шагом 40-50 см. В полученные соты помещают минераловатные или пенопластовые плиты. Каркас накрывается фанерой, ДСП или стелется дощатый пол. Далее настает очередь основного напольного покрытия.

Защита бетонного основания

• Говоря о таком материале как бетон, в голову не может прийти мысль о том, что ему нужна защита, но, тем не менее, это так. Спустя некоторое время бетонный пол начинает пылить, растрескиваться, расслаиваться, что способствует быстрому процессу разрушения. Стоит отметить, что марка прочности цемента особой роли не играет.
• Технология заливки промышленного бетонного пола в производственных помещениях, гаражах, на складах и так далее подразумевает применение полиуретанового лака. Он проникает вглубь стяжки и образует защитную пленку, увеличивая прочность поверхности. Цвет пола можно изменять, выполнив колеровку лака.

 

Пол в квартирах, офисных помещениях, школах, детских садах заливают специальным составом на полимерной основе. Так называемые наливные полы герметизируют поверхность, образуя долговечное, стойкое к механическим воздействиям покрытие. Оттенок также можно подобрать под любой интерьер, кстати, можно приобрести новинку – покрытие с 3D эффектом, правда, стоимость заливки такого бетонного пола будет существенно выше.

strport.ru

можно ли сделать в домашних условиях

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Содержание статьи

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

• Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
• Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
• Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
• Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка своими руками, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

• Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

  Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

• Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
• Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:

1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями.  Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803	Сырье Гр.
Портландцемент	15,00
Зола уноса	5,00
Мелкая фракция карбоната Ca	6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34	50,00
Более крупная фракция карбоната Ca	18,00
Виннапас 5023 L (5011 L)	2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор)	1,00
Agitan P 803 (антивспениватель)	0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2	0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты	Цементная стяжка для первичного выравнивания полов	Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента		Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0	30,0	18,5	40,0	—
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)	—	11,5	—	—
Зола-унос	—	—	7,8	—
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O	—	6,5	—	43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм	—	19,4	10,0	10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм	20,0	40,7	35,2	42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм	39,0	—	—	—
Щебень 2-8 мм	10,0	—	—	—
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000	—	2,00	2,50	2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150	0,02	—	0,05	0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F	—	0,02	—	—
Суперпластификатор Melment F 10	0.83	—	—	—
Суперпластификатор Melment F 15 G	—	—	—	1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F	—	0,20	0,15	—
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861	—	0,68	—	—
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122	0,1	0,20	0,30	0,1
Карбонат лития	—	0,10	—	—
Винная кислота	—	0,20	—	0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм	0,05	—	—	—
Расширяющая добавка Denka CSA 20	—	—	4,00	—
Итого:	100	100	100	100
Вода:	23,0	20,0	22,0	18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях своими руками не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

   Сушка песка в специальном барабане.

2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Своими руками повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Хорошая реклама

Самое читаемое

masterskayapola.ru

Как залить наливной пол своими руками (видео инструкция)

Монтаж наливного пола только на первый взгляд кажется не слишком сложной процедурой. Однако легкомысленное отношение к процессу заливки грозит появлением значительных дефектов – трещин, отслоений и лишних пузырьков воздуха в новом покрытии. Этих проблем можно избежать, соблюдая определенные правила монтажа и тогда готовый пол будет радовать вас не один год.

Какие смеси лучше использовать

Строительные магазины предлагают просто огромный выбор наливных полов, поэтому нужно сразу определиться, какие именно полы вы хотите. Бюджетные варианты обычно используются в качестве основы для других напольных покрытий. Декоративные самовыравнивающиеся полы обойдутся значительно дороже.

Смеси для заливки пола

Предлагаемые виды готовых смесей имеют свои характеристики и существенно различаются по цене. Нужно приложить некоторые усилия, чтобы среди такого многообразия выбрать оптимальный вариант.

Чтобы рассчитать необходимое количество сухой смеси, нужно высоту будущего пола умножить на его площадь. Также необходимо внимательно прочитать инструкцию к выбранной смеси – она может содержать сведения о необходимости специальных инструментов или дополнительной обработки основания.

↑ вернуться к содержанию

Предварительные работы

Для заливки самовыравнивающегося пола потребуются:

• строительный миксер;
• электродрель;
• валики и шпатели;
• специальная обувь, позволяющая перемещаться по полу, не повреждая поверхность.

Из стройматериалов подготовьте саму смесь для наливного пола, грунтовку и подходящую емкость для разведения смеси.

Инструменты для работы

Необходимость дополнительных операций перед монтажом самовыравнивающегося пола определяется расстоянием между бетонным основанием и предполагаемым уровнем покрытия. Обычно высоту пола делают такой же, как и в соседних комнатах.

При этом покрытие не должно мешать открывать и закрывать двери. Если расстояние от основания до будущего пола больше 4 см, то лучше сначала залить стяжку, а уж после монтировать наливное покрытие высотой до 1.5 см. Иначе, ремонт влетит в копеечку.

↑ вернуться к содержанию

Подготовка основания

Перед грунтовкой основания необходимо тщательно прошпаклевать все неровности, трещины и сколы. После высыхания шпаклевки можно наносить грунтовку. Количество слоев будет зависеть от того, насколько быстро основание впитывает состав. Если грунтовка впитывается полностью, то нужно наносить еще, не забывая просушивать каждый слой. В итоге должно получиться ровное основание, не пропускающее влагу, пары и газы.

Нанесение грунтовки на основания

На стенах размечают уровень будущего напольного покрытия с учетом высоты полов в соседних комнатах. Не забывайте про дверь – она должна свободно открываться и закрываться. Для особой прочности стяжки на основание пола укладывают армирующую сетку.

Важно! Поверхность пола в больших помещениях делят на участки, которые отмечают направляющими маркерами. Дело в том, что разведенная смесь быстро застывает и качественно залить большую площадь (особенно впервые) не получится. Маркеры вставляют в горки, сформированные из раствора, а затем регулируют их высоту. Для этого либо увеличивают горку, либо придавливают ее. В идеале верхняя кромка всех маячков должна соответствовать уровню пола. Дождитесь полного застывания раствора.

↑ вернуться к содержанию

Приготовление раствора

Согласно инструкции сухую смесь разводят водой и перемешивают строительным миксером. Одни смеси размешивают с определенными интервалами во времени, другие разводят обычным способом.

Приготовление раствора

Только точное следование инструкции гарантирует качество наливного пола, и наоборот, отступление от указаний производителя часто приводит к нежелательным последствиям. Например, избыток жидкости снижает прочность покрытия, а ее недостаток приводит к потере пластичности смеси.

Чтобы раствор получился однородным, сначала наливают воду, а после в нее засыпают смесь. Не последнюю роль здесь играет чистота емкости. При отсутствии строительного миксера, перемешать состав можно с помощью электрической дрели со специальной насадкой.

Заливка раствора

Полученную смесь используют сразу после приготовления, соблюдая инструкции на упаковке. Важно уложиться в указанное производителем время, поскольку загустевший раствор уже нельзя будет разбавить водой без потери прочности покрытия.

↑ вернуться к содержанию

Технология заливки самовыравнивающегося пола

Приготовленную смесь постепенно выливают на бетонное основание, начиная с углублений (при их наличии). Затем смесь распределяют зубчатым шпателем и выравнивают зубчатым валиком.

Выравнивание смеси зубчатым валиком

После заливки покрытие необходимо утрамбовать, удаляя из него воздух. Для этой процедуры используют специальную обувь – «кошки». Эксплуатировать новый пол можно только после его полного высыхания (время определяется согласно инструкции).

Распространенные ошибки

• Наливной пол называют самовыравнивающимся потому, что пластичная смесь растекается, образуя идеально ровную поверхность. Но иногда смеси нужно помочь. Когда разлитый раствор не достает до угла, его растягивают туда с помощью зубчатого шпателя.
• Неправильно подобранный валик может слишком интенсивно передвигать смесь, либо не перемещать ее вовсе. Иголки «правильного» валика должны быть на 1-2 мм выше, чем уровень заливки.
• Лучше заранее предусмотреть заслонки и учесть высоту порога, даже если кажется, что порог достаточно высокий и способен удержать разлитую смесь в комнате. Однако наклон помещения может быть обманчив. В любом случае установленные заслонки не помешают, зато избавят от необходимости срочно искать подходящие материалы для создания преграды на пути вытекающей смеси.
• Не экономьте время и сделайте предварительный обмер высот помещения. Бывают случаи, кода до заливки смеси некоторые неровности не заметны глазу. А после окончания работ выпирающий бугор испортит весь ремонт и потребует дополнительных расходов.

Несмотря на некоторые особенности и нюансы, стяжка пола самовыравнивающейся готовой смесью – достаточно простой и очень интересный процесс, который не требует профессиональных навыков и обеспечивает отличный результат.

www.pol-comfort.ru

Смеси для промышленных полов, какие лучше использовать

Материал, из которого выполняется напольное покрытие, должен иметь особую прочность. При выборе смесей для заливки покупатели не напрасно выказывают особую придирчивость. Экономия на качестве состава, из которого выполнены полы, выливается в итоге в большие расходы на их капитальный ремонт. Тем более, особые требования выдвигаются к промышленным полам. Они несут немалые механические нагрузки от передвижения людей и тяжелого автотранспорта, статические нагрузки от многоярусных стеллажей и многотонных станков.

Зачем упрочнять бетонные полы?

Заливка пола цементно-песчаной смесью

Обычно для промышленных полов устраивается бетонная стяжка – одно из самых прочных и надежных покрытий. К сожалению, оно имеет одно слабое место – это поверхность бетона, которая от перепадов температур и повышенной нагрузки начинает потихоньку растрескиваться и разрушаться. Первоначально опасности подвергаются всего каких-то 2-3 мм верхнего слоя, но если вовремя не устранить проблему, последствия могут быть критическими.

Поэтому хороший руководитель предприятия при устройстве бетонных полов обязательно заботится об их упрочнении. Для промышленных полов разработаны особые разновидности материалов для получения поверхности с упрочненным верхним слоем:

• минеральные выравнивающие смеси;
• наливные полимерные материалы;
• сухие упрочняющие смеси;
• жидкие пропитки.

Это материалы с особыми свойствами, при их использовании на производстве и внешний вид покрытия улучшается, и срок службы продляется, причем не менее чем в 3 раза.

Сухие выравнивающиеся смеси

Эти материалы изготавливают на основе минеральных наполнителей. Они образуют покрытия с упрочненным верхним слоем благодаря включению в состав полимерных модификаторов. Применяются при устройстве наливных полов в помещениях с повышенными нагрузками: в гаражах, промышленных цехах, складах, в которых используются вилочные погрузчики. Стяжки из смесей «Ceresit CN 76», «Реапол-20» используются как окончательный слой, не требующий дополнительного упрочнения.

Сухие упрочняющие смеси

Строители называют сухие упрочняющие смеси топпингами. Это полимерцементные составы на основе корундовой и кварцевой крошки. Их втирают в мокрый бетонный пол специальными затирочными машинами. Смесь проникает в поры свежего бетона и составляет с ним единое целое. Результат – высокая устойчивость к износу, нагрузкам и точечным ударам, стойкость к проникновению влаги, воздействию химических веществ.

Поверхности, обработанные сухими упрочняющими смесями, не нуждаются в дополнительном выравнивании, имеют привлекательный внешний вид, при желании им придают любые цветовые оттенки.

Пропитки

Пропитки для бетонных промышленных полов

Бывают одно- и двухкомпонентными, отличаются по области применения. Однокомпонентными пропитками рекомендовано обрабатывать покрытия, упрочненные топпингом. Они придают им дополнительную прочность, устойчивость к истираемости и привлекательную глянцевую поверхность. Удобны из-за простоты нанесения: достаточно равномерно распылить состав по напольному покрытию, и через 2 часа пол с упрочненным верхним слоем готов к дальнейшей эксплуатации.

Пропитки, состоящие из двух компонентов, производятся чаще всего из эпоксидной смолы. Они прекрасно работают как самостоятельное упрочняющее покрытие для свежеуложенного бетонного пола. Перед началом работы компоненты тщательно смешивают, а потом валиком наносят состав на бетонный пол. Дополнительные плюсы применения таких пропиток – обеспыливание минеральных поверхностей, защита от проникновения влаги в поры бетона, повышение химической стойкости наливных полов.

Полимерные жидкие смеси

Полимерные жидкие смеси

Наливные полы из полимерных составов зарекомендовали себя как особо прочное и долговечное напольное покрытие. Неудивительно, ведь их основа – эпоксидная смола или полиуретан, самые надежные составы для промышленных полов с упрочненным верхним слоем. Поэтому, несмотря на более высокую по сравнению с другими видами промышленных полов цену, их все чаще выбирают для различных производственных и общественных помещений:

• офисов и холлов общественных зданий;
• залов ожидания аэропортов и вокзалов;
• складов и гаражей;
• автомоек и производственных цехов;
• образовательных и лечебных учреждений.

Стоимость промышленных полов, выполненных из полимеров, оправдана их качеством. Они не впитывают влагу и не реагируют на колебания температуры воздуха, агрессивные химические вещества не могут причинить им вреда. Опыт использования таких полов в местах большого скопления людей показал, что их поверхность устойчива к истираемости. Свойство, особенно ценное для общественных помещений – прекрасный внешний вид. В зависимости от желания заказчика бесшовное покрытие приобретает цвет любого оттенка палитры. Итоговая пропитка придает ему сверкающий глянец или благородный матовый блеск.

Единственным недостатком полимерных покрытий считается необходимость тщательной подготовки для них базового основания. Предпочтительнее наносить жидкий полимерный состав на свежеуложенные бетонные полы, тщательно выровненные и набравшие прочность. Если бетонное основание старое, оно требует ремонта, устранения всех трещин и неровностей. Стяжку, выполненную смесью на основе гипса, перед укладкой полимерных смесей лучше удалить полностью.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

pol-zalivka.ru

Смесь для наливного пола — состав, из чего состоит, как самому сделать 

Наливной самовыравнивающийся пол – один из лучших вариантов напольного покрытия в квартире или загородном доме. Самовыравнивающиеся растворы используются как основа под другой материал или в качестве самостоятельного покрытия. Смесь для наливного пола можно заливать в любом помещении от спальни до гаража или мастерской. Главное – правильно подобрать используемые смеси. Ассортимент их сегодня достаточно широк и объединяет покрытия с разным составом, структурой поверхности и толщиной слоя. Каждая из смесей имеет свои характеристики, технологию заливки и рекомендуемую область применения.

Из чего состоит наливной пол?

Схематическое устройство наливного пола

Основной характеристикой любой смеси для наливного пола является ее состав. В зависимости от компонентов, используемых для производства напольного покрытия, различают четыре основных вида составов:

1. Наиболее распространенными являются полы с цементным связующим. Они достаточно легко монтируются, прочны и износоустойчивы. К положительным характеристикам можно добавить относительно невысокую стоимость и большой выбор производителей.
2. Растворы на основе гипса также довольно популярны. Их отличает высокая прочность и долговечность, а также возможность заливать достаточно толстые слои. Существенным недостатком смесей с гипсовым связующим является их быстрое изнашивание в помещениях с повышенной влажностью.
3. Самовыравнивающиеся смеси для пола на основе полимеров и полиуретана являются наиболее качественными покрытиями. Они отличаются особой прочностью и долговечностью. Укладка их потребует больших усилий и опыта, однако в результате получается сверхтонкая стяжка. Именно из этого вида смесей удается получить напольное покрытие с отличными художественными характеристиками. Мастерам удается создавать настоящие шедевры.
4. Комбинированные составы выпускают на основе цемента и полимерных смол. Цена их ниже, чем у полимерных смесей, а качество выше, чем у цементных.

Рассмотрим каждый более подробно.

Цементные самовыравнивающиеся смеси

Цементные смеси наиболее распространённые

В состав смеси входит три основных компонента: цемент, песок и вода. Цемент используется только качественный, не содержащий посторонних примесей. Только в этом случае стяжка после высыхания приобретет необходимую твердость. Вторым компонентом является предварительно очищенный песок. Для наливных полов рекомендуется использовать средние фракции. Вода для замешивания смесей не должна содержать никаких химических примесей. Желательно, чтобы водородный показатель и уровень содержания солей находился в пределах нормы.

Кроме того, в состав входят следующие необходимые компоненты для наливных полов: пластификаторы, противоморозные присадки, модуляторы кислотности и добавки, удерживающие влагу. Эти химические вещества придают цементному раствору пластичность и способность растекаться по поверхности основы.

Рекомендуем к прочтению:

К сведению: Цементные самонивелирующиеся растворы имеют самую низкую стоимость среди всех видов смесей. Для заливки таких растворов не требуются никакие особые навыки, выполнить работу может даже новичок, далекий от строительства. Именно этими факторами объясняется популярность данного вида наливных покрытий.

В тех помещениях, где уровень основания имеет значительные перепады, углубления и трещины, цементные растворы используют в качестве стартового покрытия, а уже сверху заливают более дорогие полимерные смеси. Так удается уменьшить затраты на ремонт, а выполнять заливку на уже подготовленное основание гораздо проще.

Смеси на основе цемента подходят для использования в жилых комнатах и различных хозяйственных помещениях.

Смеси на основе гипса

Смеси на основе гипса быстрее застывают

Составляющие наливного пола на основе гипса почти не отличаются от аналогичных цементных смесей. Единственное отличие – в качестве вяжущего вещества используется гипс. Все особенности такой самонивелирующейся смеси связаны с характеристиками связующего компонента. Так, гипс быстрее затвердевает и позволяет создавать более толстую стяжку. Выбирая состав для проведения заливки, следует помнить о том, что гипс неустойчив к воздействию повышенной влажности.

Совет: В связи с этим гипсовый состав наливного пола рекомендуют использовать в сухих помещения различного назначения с небольшими нагрузками на пол.

Полимерные составы для заливки полов

В полимерных полах чаще всего применяют эпоксидную смолу

Особое место среди смесей занимают полимерные составы. Из чего состоит наливной пол на основе полимеров?

Полиуретановые растворы включает в себя полиуретан в качестве связующего и различные химические добавки, повышающие пластичность и однородность раствора. Кроме того, для повышения прочности и износоустойчивости в состав могут быть добавлен кварцевый наполнитель. Как правило, двухкомпонентный наливной пол с наполнителями используют в помещениях, где напольное покрытие будет поддаваться регулярным высоким нагрузкам.

Рекомендуем к прочтению:

В метилметакрилатных растворах роль связующего выполняет смола. Застывая, пол приобретает высокую степень прочности и отличается идеально ровной поверхностью. Для улучшения качеств покрытия в смесь для пола добавляют песок, пластификатор и различные отвердители.

Эпоксидные наливные полы, изготовленные на основе эпоксидной смолы, применяют чаще всего в помещениях с большой площадью, промышленных или производственных зданиях, где напольное покрытие регулярно будет испытывать огромные нагрузки.

Совет: Цементно-акриловые растворы подходят для помещений с повышенной влажностью, так как не подвержены воздействию влаги.

Расчет количества смеси и ее приготовление

После того как вы ознакомитесь с характеристиками, почитаете отзывы и определитесь с тем, какие смеси больше всего подойдут для заливки пола, нужно будет рассчитать необходимое количество состава. Плотность смеси наливного пола составляет 1,3 кг/л на 1 м². Для заливки слоя в 1 мм на каждый квадратный метр пола понадобится 1,3 кг сухого порошка, для пола в 2 мм – 2,6 кг, и так далее.

Как самому сделать самовыравнивающуюся смесь для пола? Следует помнить несколько основных правил. Порошок следует засыпать в емкость с водой, а не наоборот. Так удастся получить раствор однородной консистенции. Количество воды рассчитывают согласно рекомендациям на упаковке. Замешивать раствор лучше всего дрелью со специальной насадкой. Особое внимание также нужно обратить на время, в течение которого смесь загустевает, и всю работу построить так, чтобы использовать приготовленный раствор до того, как он начнет схватываться.

centro-pol.ru

Как выбирать сухую смеси под стяжку пола правильно

В настоящее время нет надобности самостоятельно готовить смесь для стяжки пола. Их в ассортименте можно приобрести в различных магазинах строительных материалов. К тому же они имеют огромную область применения, будь то выравнивание пола, сокрытий теплого пола, систем коммуникаций и многое другое. Монтажные работы благодаря тому, что используется сухая смесь для стяжки, выполняются с сокращенными сроками. Но очень важно знать, как выбрать правильно смесь для работы, исходя из заявленных требований.

Свойства смесей

 

Сухие смеси для стяжки пола значительно превосходят по техническим данным стяжки из цементного раствора. Основание получается очень крепким и надежным, способное прослужить на протяжении длительного времени. Готовая стяжка для пола монтируется без образования трещин, главное соблюдать технологию самого процесса. Применять ее очень просто и не требуется никаких высоких познаний.  Достаточно добавить необходимое количество воды и приступать к работе.

В любом случае сам производитель указывает на подготовительные мероприятия и правила использования готовой смеси. Имеются соответствующие рекомендации, которых следует придерживаться, чтобы все свойства были сохранены. Это очень важно в плане добавление воды. При большом ее количестве, качество и прочность поверхности становится ниже.

Качественные смеси отличаются отсутствием цементного «молока». Не должно быть осадков и примесей. Структура готового раствора должна быть равномерной.

Работы могут выполняться и последовательно, в несколько этапов. В таком случае заливка полов сухой смесью должна осуществляться без образования пространства между швами. Усадки в итоге никакой не будет, если выбраны лучшие сухие смеси для стяжки пола, а также соблюдены все требования от производителя.

При выполнении работ следует соблюдать и температурные режимы. Для каждого варианта и вида смеси они будут отличаться между собой. Если же взять, в общем, то минимальный предел должен составлять +5 градусов.

Особенности выбора

Выбор в магазинах огромный, но каждый хочет получить ответ на вопрос о том, какая смесь для стяжки пола лучше. Здесь стоит придерживаться определенных критериев, перед тем, как осуществить покупку. Любая смесь подойдет для конкретного основания пола. Именно тут ее свойства будут проявляться с максимальной эффективностью. При этом готовые смеси для стяжки пола имеют свои требования и к максимальной толщине во время заливки. На толщину будет влиять ровность пола, наличие коммуникаций, устройство дополнительных систем, таких как теплый пол. 

Когда будут иметься дополнительные и весомые нагрузки на сам пол, то и стяжка должна готовиться исходя из этих параметров. То есть, выбирается сухая цементная смесь для стяжки определенного наименования. Каждый из вариантов раствора будет определенное время набирать прочность, что следует учитывать. Так, например цементные смеси набирают прочность значительно больше, чем гипсовые. Так что после выполнения работ им следует дать конкретное время для застывания.

При устройстве теплого пола есть ограничения по выбору раствора под пол. Сухие цементные смеси для стяжки пола должны выбираться индивидуально. Не все они переносят такое основание. Упаковка со смесью даст ответ на поставленный вопрос. Главное, чтобы была совместимость между ними.

При нарушении совместимости коммуникаций, смеси, а также напольного покрытия, никакого достойного результата не получится. Понизиться теплопроводность, могут появиться трещины и другие изъяны. Особенно тут важно обратить внимание и на конкретное помещение, имеющее свои особенности. Они также должны быть учтены при выборе готовой сухой стяжки. 

К каждой строительной смеси должны приобретаться и сопутствующие компоненты. Для бетонной поверхности пригодятся грунтовочные составы, чтобы повысить уровень адгезии. Гидроизоляционная грунтовка подойдет для ванных, туалетов. Грунтовка также необходима в том случае, когда в качестве напольного покрытия применяется линолеум, ковролин или другой мягкий материал. Во всех остальных случаях грунтовать поверхность нет необходимости.

Определенные сухие смеси могут использоваться при работе в мороз. Об этом будет идти указание на упаковке. Можно также приобретать и специальные противоморозные добавки, позволяющие получить данный результат.

Специалисты советуют выполнять работы с использованием различных смесей, то есть комбинировать их между собой. Например, полусухие цементные смеси использовать в качестве выравнивания поверхности, а для гладкости основания – ангидритовые ровнители. Но каждый слой должен окончательно высохнуть, чтобы можно было приступать к следующему.

Преимущества готовых растворов

Готовая сухая смесь для стяжки имеет достаточное количество положительных моментов, которые и выделяют ее среди остальных вариантов. К ним относят:

• Состав является полностью оптимальным, и нет необходимости самостоятельно осуществлять дозирование компонентов. 
• Готовый слой может достигать и 5 мм, что нельзя сделать, например, при помощи бетонного раствора.
• Меньший вес с традиционными растворами. Этот пункт позволяет уменьшить расходы по транспортировке, доставке, при выполнении работ по монтажу.
• Выполнение работ без применения специальной техники. Достаточным будет строительного миксера.
• Если дополнить смесь добавками, то повышается прочность, качество, долговечность и параметры использования (температура, влажность).
• Ассортимент продукции позволяет выбрать смесь под конкретное помещение, напольное покрытия, исходя из технических данных.
• Меньшие сроки застывания раствора. Сокращаются сроки выполнения работ.
• Специальные познания не пригодятся. Хватит просто выполнить все по инструкции и осуществить заливку.

Виды материалов

Чтобы выровнять бетонную поверхность используются сухие смеси (готовые смеси), пескобетон (самостоятельное приготовление цементного раствора) или «сухая стяжка», где нет надобности применения воды. Все они между собой различаются по технологии проведения монтажных работ, особенностям использования, области применения.

Виды готовых составов

Готовые составы смеси могут быть двух основных видов:

1. Цементные. Сухие строительные смеси для стяжки в данном случае имеют в качестве связующего компонента различные марки цемента.  В большинстве случаев применяют именно мелкодисперсные марки, обладающие лучшими показателями качества. Наполнителем являются природные компоненты или компоненты из полимерных составов. Все будет зависеть от требований заказчика.
2. Гипсовые. Гипс здесь является основным компонентом, являющийся связующим звеном со всеми возможными другими.  Но тут следует к ним подходить с осторожностью, так как лишняя влага только навредит. Это говорит о том, что следует выбирать и подходящее помещение, где уровень влажности соответствующий (жилые комнаты, сухие помещения). Но есть и огромное их преимущество. Данная готовая смесь для заливки пола обладает экологичностью. Полученная поверхность не будет выделять в помещение какие-либо химические вещества или пыль. При этом прочность очень хорошая за счет использования в составе минеральных наполнителей и волокон из полимера. Но вот возникают проблемы с теплопроводностью. Такие смеси для заливки стяжки пола являются отличными теплоизоляторами. В определенных ситуациях это имеет преимущество, но не в случае с теплым полом.

Гипсовые варианты — лучшие смеси для стяжки пола из дерева. Сырость при этом легко выделяется, если имеется, а влажность постоянно находиться под контролем.

Варианты цементных смесей

В зависимости от выполняемых работ, все имеющиеся в наличии цементные смеси делятся на своего рода группы:

• Подготовительные мероприятия. В качестве наполнителя выбирается керамзит с соответствующей фракцией, каменная крошка. Это необходимо, если потребуется осуществить заливку большого слоя стяжки (основание пола может иметь значительный перепад по высоте в помещении). В последующем, после выполнения базового слоя примерно в 50 мм, выполняется финишная заливка. 
• В финишную заливку входят разнообразные пластификаторы и мелкодисперсные наполнители. Поверхность в итоге получается не только ровной, но и без образования трещин. После полного высыхания оно готово к настилу любого вариант напольного покрытия.
• Составы, способные самостоятельно выровняться после заливки. Здесь в содержании имеются специальные компоненты, незначительного размера, не превышающие 0.3 мм. И такие требования предъявляются не только к элементам связывания всех составляющих, но и любых наполнителей. Во время проведения заливки такой смеси заливки стяжки, она самостоятельно распределяется по периметру и выравнивает все требуемые места. Основание получается очень ровным. Она полностью будет соответствовать в итоге горизонтальной поверхности, что позволяет сразу же применять любые виды напольного покрытия.
• Многих интересует вопрос о том, какая сухая смесь для стяжки применима, если имеется теплый пол. Вот тут выделятся особый вариант раствора, применимый не только для электрического устройства теплого пола, но и водяного. Пластичность при этом всех компонентов значительно повышается. Во время нагрева пола раствор остается прежним и все составляющие не позволяют ему трескаться. Теплопроводность также увеличивается, что позволяет с наилучшей эффективностью передать энергию тепла к самому помещению, где все оборудовано.

Сухая и бетонная стяжка

Для выравнивания, в том числе деревянных полов применяется сухая стяжка, когда на всем протяжении выполнения работ не используется вода.  При этом важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы можно было в последующем осуществить засыпку выравнивающей смеси. В ее состав входят мелкий керамзит или выбирают полистирол в гранулах. Все индивидуально. После засыпки осуществляется трамбовка и покрывается листовым материалом.

Как только выполнены все подготовительные мероприятия и монтаж конструкции, можно приступать к настилу напольного покрытия. Нагрузки на перекрытие минимальные, а толщину слоя засыпки составляет до 12 мм.

Цементно песчаная сухая смесь для стяжки обычно готовится самостоятельно, по вымеренным пропорциям. Но данный способ обладает меньшими показателями прочности и относится к грубым. Главное, все правильно приготовить и добавить нужное количество воды. Но есть и готовый вариант «пескобетона». Но не каждый знает, какой лучше из него выбрать. Специалисты советуют брать его по прочности минимум М-75. Его еще называют «тощий» бетон. Но не следует приобретать выше марки М-300. Строительный материал будет излишне расходоваться. Пропорции  регламентируются строительными нормами и правилами.

Рекомендации СНиП по пропорциям

Есть и определенная консистенция готовой смеси, которая не должна быть густой, что затруднит процесс разравнивания, а напоминать густую сметану. Состав в любом случае доводиться до однородности. Для повышения пластичности добавляется определенное количество воды. Но и все остальные пропорции необходимо пересмотреть, чтобы на должном уровне оставалась крепость.

Когда пропорции все соблюдены, принята во внимание технология устройства стяжки, то основание получится не только крепким, но и долговечным. Эксплуатировать его можно будет на протяжении длительного времени.

Правильный расчет

Очень важно знать, какое количество готовой сухой смеси для стяжки пола стоит приобрести, чтобы ее хватило, не было перерасхода. В таком случае делают расчеты по объему готовой стяжки: вымеряется площадь, которую следует умножить на средний слой необходимого слоя.  После этого полученный результат мы делим на 0.1, а затем умножаем на показатели расхода сухой строительной смеси для стяжки пола на 1 м2.

Так как фасовка сухого раствора для стяжки пола выполняется в мешки по 25 или 50 кг, то именно на это значение следует разделить полученный ранее результат. Получится, что придется купить 2,3 или 5 мешком, которые и будут израсходованы на все помещение.  Определится с нужным количеством раствора поможет онлайн калькулятор.

Выводы

При выборе смеси следует ориентироваться на план работ, основание пола, требуемые параметры.  Каждый конкретный вариант подбирается индивидуально. Но можно быть уверенным в том, что это заметно сокращает время выполнения работ, а сам процесс является менее затратным по использованному труду.

Видео: Выбор сухой смеси для теплого пола

Видео: Сухие смеси для выравнивания пола. Часть 1

Видео: Сухие смеси для выравнивания пола. Часть 3

sdelalremont.ru