Вытяжка для сварки в гараже – вытяжка для аргоно-дуговой сварки — Aргонодуговая сварка — TIG

Для того чтобы сохранить машину в первоначальном виде, поставить её в гараж недостаточно. Помещения, в которых не установлена или работает неправильно вентиляция, губительно влияют на состояние транспортного средства. Но что делать, если в доставшемся гараже таковая отсутствует? Выход есть — создать вентиляцию своими руками.

Для чего нужна вентиляция в гараже?

На вопрос «Нужна ли вентиляция в гараже?» опытные автовладельцы в один голос отвечают: «Да». Неопровержимое доказательство такой точки зрения — последствия процессов, происходящих с машиной в невентилируемом помещении:

•  разрушающее действие влаги на металлические части и электронику автомобиля,
•  порча и гниение продуктов, хранимых на чердаке или в подвале;
•  возникновение грибка на стенах, балках из дерева.

Если в помещении отсутствует вентиляция, то накапливаются вредные вещества, пагубно влияющие на здоровье автовладельца.

Без сомнений в гараже должна быть вентиляция

По общепринятым нормам, коммуникационную систему вентилирования в хозяйственных помещениях оборудуют на одном уровне с жилыми. Воздухообмен в полном объёме совершается за день 6–10 раз. А приток воздуха составляет 180 кубометров за час.

Задачи вентиляционной системы:

1. Удаление влаги из гаража. Попадание происходит вместе с машиной во время дождя или снега на улице.
2. Высасывание из гаража газа и пара, они наносят вред человеческому здоровью.
3. Сушка внешней части машины после езды под дождём или снегом.
4. Предотвращение появление грибка на деревянных поверхностях, стенах помещения, и коррозии металлических составляющих.
5. Просушивание подвальных и чердачных частей гаража.

Комбинированная система вентиляции более эффективна, чем естественная

Виды вентиляции и их устройство. Выбираем по своим нуждам

Независимо от высоты гаража, оборудована ли в нём смотровая яма, есть подвал или чердачное помещение, из какого материала он изготовлен, — вентиляция в этом помещении нужна. Постройку вентилируют равнозначно. Тщательно прокладывают трубы в подвалах, так как эти места подвержены возникновению сырости и затхлости больше, чем другие помещения.

Рассмотрим три типа вентиляции.

• Естественная. Приток воздуха в гараж происходит за счёт того, что температура в помещении и за пределами отличается.

Для самопроизвольной циркуляции воздуха устанавливают два вентиляционных отверстия: вытяжное и приточное. Ускорит этот процесс дефлектор в вытяжном отверстии. Вокруг такого устройства формируется зона пониженного давления, это помогает вытягиванию загрязнённого воздуха из помещения.

Экономный вариант вентиляции в гараже

Перемещение воздушных потоков проходит на основе физических законов и атмосферных явлений:

1. Различия плотности тёплого и холодного воздуха;
2. Силы ветра;
3. Перемещения воздуха из области с высоким давлением в зону с меньшим.

При установке такого вида вентиляции помните о следующем:

1. Циркуляция воздушных потоков летом проходить не будет;
2. Возможно возникновение сквозняка из-за резких перепадов давления;
3. Нужно тщательно следить за состоянием отверстий и вовремя чистить их.

Этот вид вентилирования подходит тем, для кого основополагающим принципом при установке является экономия.

• Комбинированная. Модифицированная естественная вентиляция. Разница лишь в процессе оттока обработанного воздушного массива — он выполняется специальным оборудованием.

Решение обеспечит независимость от атмосферных явлений. Схема отличается установкой электровентилятора в вытяжном отверстии. Вариант независим от природы и дешевле, чем механическая схема циркуляции. Недостаток в том, что воздух не подогревается и не очищается при попадании в систему, поэтому за отверстиями нужно тщательно следить и убирать накопившуюся пыль, грязь и наледь.

• Механическая. Вывод отработанного воздуха и подача регулируются специальным оборудованием. Принудительная система вентиляции не имеет недостатков, которые присущи предыдущим двум вариантам.

Воздух, который поступает с улицы в модуль притока, греется и очищается, а затем проходит по помещению. Загрязнённый поток вытягивается канальным оборудованием второго модуля.

Механическая система подачи и очистки воздуха

В гараже под землёй устанавливают механическую вентиляцию, потому что механизмы первого и третьего вида не способны втягивать воздух в это помещение. Такой вариант хорош и для построек с отоплением.

Подготовка: схемы

Перед началом работ составляют схему или план, на который наносят месторасположения вентиляционных отверстий и труб для забора, оттока воздуха, размеры отверстий, чертят выкладку вентиляционных каналов.

Примеры таких схем приведены ниже. Для гаражей без подвалов и чердаков используется естественное вентилирование.

Самая простая система вентиляции (1 — движение воздуха в гараже, 2 — отверстия воздухозабора, 3 — воздуховыводящее отверстие)

Наиболее правильная схема выглядит так:

• от пола до отверстия для забора воздуха 10–15 см; на таком же расстоянии, только до потолка противоположной стены, устраивают вытяжное;
• диаметр отверстия для вывода воздушного потока вдвое меньше, чем заборного,
• вентиляционная труба возвышается над уровнем крыши не менее, чем на 0.5 м.

Следует обратить внимание на то, что схема рассчитана для гаража высотой не менее 3 м. Так как отверстия притока и оттока должны находиться между собой на расстоянии 2.5–3 м.

Комбинированное вентилирование

Необходимые инструменты и материалы. Расчёт

Для ускорения работы инструменты и материалы, нужные для монтирования вентиляции, готовятся заранее.

1. Перфоратор;
2. Болгарка;
3. Герметик и теплоизоляционный материал;
4. Решётки и/или жалюзи для защиты отверстий от внешних загрязнений;
5. Трубы для оттока воздуха из металла или пластика с сечением 100–200 мм.

Также нужны вентиляторы, если монтируется комбинированная система.

Без надёжного вентилятора сделать комбинированную систему не получится

Рассмотрим такие типы:

1. Вытяжные канальные — доступны и просты в установке. Потребление электричества не больше, чем 100 Вт. Встроенные регуляторы дают возможность изменять интенсивность проветривания. Также можно добавить дополнительные датчики, которые будут включать вентилятор при определённых показателях влажности. Оптимальный диаметр устройства 160 мм, вариант дешевле и проще — 120 мм. Выбор зависит от близости к гаражу источников влажности (рек, озёр, грунтовых вод).

Вытяжной канальный вентилятор

2. Центробежные (радиальные, «улитка»). Лучше всего справляются с вытяжкой отработанного воздуха, но дорогие и сложные при установке. Применяются в гаражах, где занимаются покраской автомобилей.

Центробежный вентилятор

3. Вихревые. Устройства третьего типа используются для вытягивания дыма при сварке или чистке форсунок.

Вихревые вентиляционные системы

Оптимальный вариант в обычный гараж на одну или две машины — вытяжной канальный вентилятор. Он хорошо справляется со своими функциями, и в то же время отличается невысокой стоимостью.

Начертив схему и выбрав инструменты, рассчитывают диаметр каналов вентиляции. Формулы основаны на размерах гаража. Для примера возьмём помещение со сторонами 6 и 4 метра. Площадь, таким образом, составляет 24 м2. По требованиям и нормам, на десять квадратных метров гаража нужен воздуховод с диаметром в 15 см. Рассчитать диаметр воздуховода можно по следующей формуле:

(S/a)*d, где S — площадь гаража, a — 10 м2, умножаем на d — 15 см диаметра воздуховода.

Итог: диаметр вентиляционных каналов 36 см. Если вытяжных трубы две, то значение делится пополам.

Пошаговая инструкция по выкладке вентиляционных каналов своими руками

• Проведение вентиляции в гараже начинается с выбора её вида и подготовки схемы. Когда с этим разобрались и рассчитали диаметр вентиляционных каналов, подготовьте необходимые инструменты и материалы. 
• Затем по схеме обозначьте на стенах места для сверления отверстий и подготовьте трубы. Проём для притока свежего воздуха будет находиться со стороны въезда автомобиля на расстоянии в 10–15 см от пола. Размеры отверстия зависят от сечения выбранной вами трубы (160–180 мм). Можно сделать так, как изображено на картинке, которая находится ниже. Расчёты диаметра отверстий для моноканальной естественной вентиляции уже приведены в предыдущем пункте.

Отверстия служат для притока свежего воздуха в помещение

• На втором этапе проделайте отверстия на указанной высоте от пола, которые нужны для труб, служащих притоку воздуха. Когда отверстия выполнены, их защищают от внешних загрязнений решёткой или специальными жалюзи.

Важно! Если гараж построен из кирпича или бетона, то используется перфоратор, чтобы не разрушить кладку и не позволить растрескаться покрытию.

Такую схему может начертить любой начинающий строитель

• На третьем этапе проводится вытяжка. Для естественной системы вытяжной канал расположен напротив отверстия для забора воздуха, на расстоянии 10–15 см от потолка. Для правильной работы сечение отверстия для притока воздуха делается меньше (в два или три раза), нежели диаметр для оттока. Оборудование для проделывания вытяжного канала используется то же, что и для приточного.
• Воздуховод выполняется из жести или асбеста. Он вставляется в подготовленное место и возвышается над крышей минимум на полметра. Этот фактор влияет на интенсивность воздухообмена в помещении.

Швы между трубой и стеной лучше всего заполнить герметиком

• На следующем этапе при помощи герметика заполняют расстояние между трубой и стеной. При выборе материала обращают внимание на качество сцепки. Для того чтобы конструкция была прочной, адгезия должна быть очень хорошей. С учётом того, из чего изготовлен гараж и труба, чаще всего выбирают акриловые или полиуретановые смеси. Они гарантируют хорошую сцепку материалов с разными физическими свойствами (дерево, металл, бетон, кирпич).

Воздуховоды теплоизолируют и оборудуют решётками для защиты от пыли, грязи и мусора. Жалюзи и решётки не дают грызунам проникнуть в помещение и испортить электропроводку или продукты, хранимые в подвальном помещении. Для защиты вытяжной трубы от атмосферных осадков сверху сооружают купол.

Это финальный этап сооружения системы естественной вентиляции в гараже. Помните, что такой вариант не эффективен при сильной жаре.

В заключение напоминаем, что материалы и комплектующие следует выбирать только в сертифицированных точках продаж, тогда вентиляция прослужит много лет, не доставляя хлопот. Уход и уборку делайте не реже чем раз в месяц, а в осенне-весенний период — каждую неделю, поскольку в это время велика вероятность загрязнения. 

Поделитесь с друзьями!

www.comfortclub.ru

Как сделать вытяжку в гараже

Большинство гаражей, которыми пользуются автовладельцы, являются совсем не новыми. Именно поэтому встретить хорошо проветриваемый сухой гараж является большой редкостью. Несмотря на это каждый автовладелец желает сохранить свой автомобиль в хорошем как внешнем, так и техническом состоянии. А если учесть что в погребе гаража зачастую хранится выращенный вами урожай, то потребность в хорошем микроклимате увеличивается в два раза.

Из-за неправильно установленной вентиляции или без ее отсутствия в помещении может быть сниженный или повышенный уровень влажности, в результате чего в гараже может быть неприятный запах, возникновение коррозии и другие неприятные моменты. В этой статье пойдет речь о том, как правильно сделать вытяжку в гараже. А также мы расскажем, как сделать вытяжку для подвального помещения. 

Вытяжка в гараже своими руками

Перед тем как вы приступите к изготовлению собственной вытяжки хорошо ознакомьтесь с основными требованиями по ее обустройству в помещении гаража. Вы должны знать, что вовнутрь данного помещения должно поступать не меньше, чем 180 литров свежего воздуха. 

В помещении гаража различают три основных вида вентиляционных систем:

1. Принудительная или механическая вентиляционная система. Такая вентиляция устанавливается в том случае, если помещению не хватает естественного воздухообмена. Принцип работы такого приспособления заключается в предварительно установленных приборах, которые способствуют хорошему воздухообмену.
   
2. Вентиляция естественного типа. Принцип работы данного приспособления заключается в обмене воздуха внутреннего помещения гаража с холодным воздухом с улицы. Из-за того, что в гараже намного больше теплого воздуха, чем снаружи, под давлением выполняется обмен, в результате которого в помещении гаража будет такой же свежий воздух, как и на улице.
   
3. Комбинированный тип вентиляции. Вентиляция такого типа подразумевает применение двух предыдущих вариантов вместе как принудительную, так и естественную вентиляцию.
   

При использовании естественной или принудительной вентиляции изготовляется один или два канала, как правило, в форме трубы, их можно сделать из асбеста или обычного цемента. Диаметр трубы зависит от площади гаража и расхода воздуха. Например, если в маленьком помещении постоянно ведутся ремонтные работы, которые выполняют несколько человек, то диаметр гофры должен быть намного больше, чем в большом гараже, который служит исключительно в целях хранения автомобиля.

Данное помещение нуждается в качественной вентиляции, потому что в нем хранится большое количество легковозгораемых составов, таких как бензин, химические очистительные вещества для деталей машины, масла и многое другое. Из-за большого наличия таких веществ, а также при скоплении тяжелого теплого воздуха может возникнуть возгорание. Независимо от возраста вашего гаража он должен соответствовать таким требованиям:

• вентиляция внутреннего помещения гаража должна иметь свойство регулировки влажности и обеспечения нормального микроклимата. Из-за переизбытка влажности может развиваться коррозия и появление ржавчины на уязвимых местах автомобиля, таких как пороги, двери, днище и так далее;
  
• в помещение не должно скапливаться много вредных газов с выхлопной трубы автомобиля, химических веществ, бензина и так далее. Благодаря этому вы позаботитесь о безопасности своего здоровья и здоровья тех, кто будет находиться в гараже.
  

При использовании качественной вентиляции, вы обезопасите как свой автомобиль, а также инструменты и железные материалы от возникновения коррозии, благодаря чему вы продлите время их эксплуатации. А что еще важнее, вы защитите свои стены от возникновения на них грибка и плесени, которые являются опасными для вашего здоровья.

Принудительная вентиляция

Если вы хорошо обдумали какой вариант вентиляции вам подойдет больше всего и остановились на выборе механической вентиляции, то вы никогда не пожалеете о том что приняли это решение. Такое приспособление практически не имеет недостатков, при любой погоде, температуре воздуха, в любое время года, внутри помещения с такой вентиляцией вы будете комфортно себя чувствовать. Конечно же, при условии, что стены, потолок и пол хорошо теплоизолированы. Единственным недостатком является высокая цена на закупку всех необходимых материалов. Однако стоит учесть, что такая вентиляция может служить не только для самого гаража, но и в качестве вытяжки в подвале гаража.

Для работоспособности данного механизма требуется два незаменимых компонента:

1. Оборудование вытяжного механизма. Сюда входит одноканальный механизм или механизм с двумя вентиляторами.
2. Приточный механизм. Он имеет целый ряд приспособлений, таких как вентилятор, калорифер и специальные фильтры.

Как выполняется фильтрация данного механизма? Механизм принудительной вентиляции является довольно сложным, вся работа выполняется достаточно четко и последовательно. Фильтрация происходит в следующем порядке:

• воздух, который находится в проточном механизме нагревается после чего он очищается через систему фильтрации:
• после фильтрации чистый воздух попадает в систему распределения, благодаря чему он равномерно распределяется по всему помещению;
• излишки грязного воздуха выбрасываются наружу, а чистый распределяется по системе, эту работу выполняет осевой вентилятор.

Как вы заметили, этот сложный механизм способен обеспечить помещение чистым воздухом, что позволит вам сделать пребывание в гараже более комфортным. Кроме того, гараж – это место где регулярно на поверхности стен, потолка, пола и даже на инструментах постоянно оседает много пыли. Именно поэтому данное помещение нуждается в хорошей вентиляции.

Естественная вентиляция

Естественная вентиляция является одной из самых распространенных, как правило, многие применяют данный ее, потому что это просто и экономно. Вентиляция воздуха при установке естественным способом такова: потоки воздуха попадают и выводятся через приточные отверстия. 

Для выполнения вентиляционных работ нужно запастись следующими инструментами и материалами:

• болгарка;
• перфоратор;
• защитные решетки;
• пластиковые трубы.

Для того чтобы сделать качественный монтаж данного приспособления, вам необходимо четко придерживаться инструкции, изложенной ниже.

Первое что необходимо сделать – это рассчитать площадь отверстий под вентиляцию. Как делать такие расчеты? Например, если размеры гаража 6 на 3 м, то подходящим диаметром для отверстия будет 27 см, в том случае, когда нужно сделать два отверстия, то диаметр каждого из них должен составлять половину предыдущего результата.

Далее, в стенах нужно изготовить вентиляционные отверстия, в которые будут закладываться воздуховоды. Высота отверстия от пола должна быть от 10 до 15 см. На противоположной стене на 10 см от потолка делается отверстие для выводной трубы. Минимальная высота над уровнем крыши должна быть не меньше 50 см. Выполнять данную работу удобнее всего перфоратором.

После установки труб в изготовленные вами каналы, стыки труб нужно замазать герметиком, таким образом, вы избавитесь от возможных зазоров и сквозных дыр. Для защиты вентиляции от проникновения в нее грызунов необходимо установить специальные решетки, которые смогут обезопасить дорогостоящие материалы.

Естественная схема вентиляции в гараже выполняется достаточно просто, однако, перед ее установкой стоит учесть, что в жаркую погоду вытяжка в гараже не сможет обеспечить помещение свежим воздухом. 

Комбинированная вентиляция  

Монтаж комбинированной системы вентиляции практически ничем не отличается от установки вентиляции естественного типа. При установке вытяжки данного типа нужно прокладывать те же трубы и в том же порядке, что при естественном типе вентиляции. Единственным отличием между ними является то, что на вытяжную шахту данного вентилятора дополнительно крепится вытяжной электровентилятор. Таких вентиляторов есть несколько:

1. Осевые. Приспособление, которое крепится к стене.
   
2. Кровельные. Устройства, которые устанавливаются непосредственно на крышу.

Данный материал является довольно качественным, несмотря на его невысокую цену, однако, небольшая цена этого приспособления является большим плюсом. Еще одним плюсом такой вытяжки является низкое потребление электроэнергии. Кроме того, для большей экономии можно изготовить ветряк, который снизит расходы на электроэнергию. Его устанавливают на выходе трубы из помещения.

Недостатком данной системы есть то, что вам придется периодически включать и выключать вентиляторы, тем самым обезопасив его от перегрева. Для более удобного применения рекомендуется установить специальный таймер, который будет регулировать работу вытяжки. Более того, в зимний период вытяжка не очищает воздух, поэтому она нуждается в постоянном уходе.

Заключение

Теперь вы знаете, как сделать вытяжку в гараже. А также вы узнали, что вытяжка в подвале гаража имеет достаточно большое влияние на микроклимат в помещении. Мы уверены в том, что руководствуясь советами, прочитанными в этой статье, вы сделаете работу качественно. Не бойтесь выполнить эту на первый взгляд, сложную работу и таким образом, вы сможете сэкономить немало денег и приобрести опыт, который пригодится вам в будущем.

bouw.ru

Самодельная вытяжка для гаража

Любой опытный водитель или просто пользователь гаражного сооружения знает, что здание с таким специфическим назначением должно хорошо проветриваться. Вытяжка в гараже — не роскошь, а скорее необходимый элемент. Особенно важно установить вентиляционные аксессуары, когда гараж используется часто не только по прямому назначению, но и для окраски, сварки, ремонта авто.

Давайте разберемся, так ли необходима установка вытяжки в гараже?

Аргументы «за»

Гаражное сооружение, само по себе, подразумевает место для хранения, ремонта автомобиля, проведения других ремонтных работ, особо пыльных, грязных. Следовательно, воздух здесь практически всегда довольно спертый, загрязненный пылью, другими побочными испарениями. Кроме того, если есть авто, есть и бензин, керосин, дизельное топливо.

Вариант вытяжки в гараже

А все эти вещества имеют резкий, неприятный, вредный запах. От горючего всегда есть испарения, которые могут весьма отрицательно сказаться на вашем здоровье. Именно из-за подобных моментов появляется необходимость хорошей циркуляции воздуха, вентиляционных отверстий, вытяжек.

Полезные моменты от наличия вытяжки:

• хорошая вентиляция гаража способствует быстрому выветриванию вредных испарений от топлива;
• при длительной работе в здании, где всегда свежий воздух, человек значительно меньше устает;
• в зимний период регулировка температуры воздуха способствует более быстрой адаптации автомобиля к температурным перепадам;
• правильный отток спертого и приток свежего воздуха сильно уменьшает вероятность коррозии металла;
• в случае внезапного возгорания горючего существует вероятность уменьшения нанесенного ущерба;
• регулировка уровня влажности воздуха в помещении защищает все содержимое от деформации.

Конечно же, стоит оговорить то, что раньше наши деды, отцы не задавались вопросом наличия вытяжки в гараже. Хранили авто в подобных помещениях без опасений. Вот только они упускали увеличение процента износа транспортного средства, из-за повышенной влажности воздуха, наличия вредных испарений, резких перепадов температуры.

Готовая вытяжка

Вероятнее всего, поэтому автомобили дедов, отцов достаточно быстро покрывались ржавчиной, выходили из строя, требовали более частого ремонта, тщательного и постоянного ухода.

В наше время всех этих моментов можно благополучно избежать. Современные авто делаются из менее плотного и качественного металла. Да и чего скрывать, в общем, качество авто, особенно отечественного производства, оставляет желать лучшего. Поэтому для современных детищ автомобильной промышленности нужны особые условия хранения.

Установка вытяжки в гаражном помещении для хранения, обслуживания современного автомобиля необходима.

Да, монтаж приспособления для отвода воздуха в подобных помещениях – это дополнительные затраты. Такие приспособления требуют ухода, ремонта. Но, следует заметить, вытяжки – наименее прихотливый вид устройств. Основные затраты связаны с покупкой и монтажом аппарата.

Рассмотрим виды вытяжки для гаражного здания

Существует несколько видов вытяжек для гаражей.

Вентиляция

Классификация происходит по способу забора воздуха:

Каждый из видов имеет свои преимущества и недостатки.

Основные достоинства каждого вида:

• Естественный способ забора воздушных масс является самым старым способом проветривания помещений. Основным достоинством такого вида является отсутствие затрат на покупку аппарата, его монтаж, обслуживание. Чаще всего подобный вид вентиляции актуален в постройках из металла. В них изначально существует зазор под верхним покрытием. Циркуляция воздуха происходит природным путем. Владельцы подобных гаражей уповают на качественное проветривание за счет ветра. Еще одним плюсом является экономия на электроэнергии, для естественного обмена воздуха не нужно электричество. Чаще всего, естественный вид вентиляции – это самодельная вытяжка, которая экономит средства.
• Принудительный способ проветривания помещения подразумевает наличие специального прибора, который устанавливается на поверхности, с открытой наружной стороной. Например, на стенке, не соприкасающейся с соседними строениями, на крыше. Самым важным преимуществом подобного способа проветривания является максимальное качество очищения воздуха. Как не крути, а естественным способом качественно и быстро очистить, вывести загрязненный и подать свежий воздух очень сложно. В этом и состоит основное отличие принудительного вида вентиляции, его достоинство.
• Смешанный вариант представляет собой наличие прибора для вытягивания загрязненных воздушных масс из здания. Очищение воздуха не производится, но загрязненный воздух покидает помещение – что является главной целью вентилирования. Кроме того, экономится электроэнергия. Для вентилятора нужно совсем немного электричества.

Схема вытяжки

Пожалуй, наиболее важные положительные стороны каждого вида вентиляции воздуха на этом заканчиваются.

Аргументы «против»

Недостатки видов:

• Характерным недостатком естественного способа вентиляции помещения является сомнительное качество проветривания. Дело в том, что обыкновенное отверстие не способно очистить воздух от загрязнений, испарений. Природными силами приток свежего воздуха внутрь осуществляется весьма слабо. Проще говоря, чем сильнее на улице ветер, тем лучше проветрится помещение. А в гаражах нередко водители проводят большое количество времени, осуществляя много специфических работ. Особенно большая нагрузка в зданиях, где работают мастера по ремонту, обслуживанию авто. В таких зданиях важно наличие качественного оттока, притока воздуха. Естественным путем такие комнаты надежно проветрить не удастся. Этот способ не дает гарантии притока свежих воздушных масс в достаточном количестве. Значительным минусом является отсутствие возможности регулировки интенсивности, частоты проветривания. Для гаражных кооперативов промышленных масштабов подобный вид вытяжки совершенно непригоден.
• Для принудительной вытяжки характерным недостатком является потребление большого объема электричества. Существенные затраты на покупку качественного прибора, его монтаж и обслуживание также вас не порадуют. Наличие механических элементов требует регулярного ухода, ремонта, а это постоянные затраты. Важно правильно выбрать подходящий вариант аппарата, мастера для установки, удачно разместить и смонтировать прибор. Кроме того, техника не застрахована от сбоев в работе, что чревато приостановкой всех процессов в гараже. Регулярная замена фильтров стоит не дорого, но требует времени для выбора качественного материала.
• Смешанный тип приспособлений имеет наиболее значимые отрицательные факторы. Для покупки, установки такого вентилятора требуются средства, хоть и небольшие. Отсутствие какой-либо очистки воздуха влияет на выброс вредных паров. Еще одним существенным минусом является невозможность регулировать мощность, интенсивность выброса грязных масс. Вентиляция смешанного вида не предусматривает мощный, да и вообще какой-либо забор свежего воздуха. Следовательно, его поступление зависит от скорости движения ветра. Вентиляционный аппарат смешанного вида тоже техника, он может выходить из строя, требовать ремонта. В общем, даже при экономии средств, наличии приспособления, гарантии качественной очистки, отвода, притока кислорода нет.

Вытяжка гаражная принудительная

Монтаж своими руками

Проще всего своими руками сделать отверстие для естественного вида оттока, притока кислорода. Можно оставить отверстия изначально, при строительстве здания, можно обеспечить запас пространства между крышей и стенами, при ремонте, реставрации здания.

Вытяжка с принудительным видом работы требует тщательного, точного подбора места размещения, верного и надежного крепления прибора, удачного выбора подходящей модели. Поэтому, самодельная конструкция, вмонтированная своими руками, принесет больше хлопот, чем пользы. Эту работу, как и любую другую, должен выполнять специалист.

Совмещенный вариант приспособления монтируется собственноручно, также просто, как естественный вариант. Установить вентилятор довольно легко, главное выбрать поверхность, которая не прислонена к соседним зданиям.

Установка вытяжки

Если же вы, все-таки, уверены в собственных силах, вам стоит ознакомиться с порядком установки вытяжки естественного вида.

Первым этапом установки своими руками является схематическое изображение помещения на бумаге. Это нужно для того, чтобы рассчитать наиболее подходящее место размещения отверстия. Такой вид вентиляции требует наличия двух отверстий. Первое обеспечивает приток чистых воздушных масс. Второе занято оттоком загрязненных.

Первое отверстие размещается внизу, поскольку напор воздуха максимальный. Вторую дыру лучше всего делать под крышей или на самой крыше. Таким образом, вы создадите сквозняк. Но при верном размещении вентиляционных точек, такой сквозняк не нанесет вреда вашему здоровью.

Второй этап – нанесение разметки на поверхность. Важно, чтобы приток кислорода осуществлялся через горизонтально направленное отверстие. Проще говоря, для максимального притока нужно пространство в виде прямоугольника. Отток масс можно осуществлять через пространство любой формы, но наиболее популярной является квадратный вариант.

Устройство вентиляции

На третьем этапе следует приобрести защитные элементы, которые будут закреплены на отверстия. Они  препятствуют проникновению внутрь насекомых, грызунов, другой живности. Следует учесть, что насекомые мелких размеров, значит и сетка должна быть с мелкими, но частыми отверстиями.

Четвертый этап является заключительным. На проделанных дырах, монтируются защитные сетки. Иногда дополнительно устанавливают фильтры. Но эффективность работы фильтров при естественном способе вентилирования весьма сомнительна. Кроме того, любые дополнительные элементы следует утеплять.

Этапы монтажа принудительной вентиляции

Первый этап, как и в естественном варианте, подразумевает схематическое изображение помещения.

На втором этапе производится подбор аппаратуры, ее закупка. В основном, для принудительного вида необходимо приобрести прибор для притока кислорода, аппарат для нагревания воздуха (калорифер), фильтрационные барьеры, прибор для оттока масс.

Принудительная вытяжка

Порядок движения воздуха прост. Прибор для забора кислорода снаружи захватывает нужный объем, после чего калорифер нагревает до необходимой температуры, и вентилятор выбрасывает эту массу в помещение. Фильтры лучше всего устанавливать на оба отверстия.

Схема работы калорифера

Калорифер

Тритий этап занимает сама установка. Обратите особое внимание на правильность сборки прибора. Лучше всего несколько раз тщательно изучите инструкцию. Не упускайте из виду качество крепежных элементов. Если в комплекте крепежи кажутся вам сомнительными, правильнее всего будет новые. Полностью изолируйте и закройте проводку.

В самом конце следует провести тест работы вытяжки. Желательно, чтобы первый раз вытяжка проработала какое-то время в вашем присутствии. Это поможет убедиться в правильности установки, отсутствии сбоев в работе.

Видео инструкцию можете посмотреть ниже.

kvarremontnik.ru

Вытяжка для сварочного стола(поста)? — Вентиляция и кондиционирование

какой ? технические характиристики в студию.

канальный вентилятор S&P Td-1000/250

Производитель Soler & Palau (Испания)

Частота вращения 2800 мин-1

Мощность, 125 Вт

Потребляемый ток 0.5 А

Макс. расход воздуха 1010 м3/ч

Мин. расход воздуха 900 м3/ч

Уровень звукового давления на расстоянии 3м 40 дБ

Масса 9.4 кг

Фазность 1 ~

Макс. температура воздуха 60 C

Максимальная температура перемещаемого воздуха при регулировании 60 C

Размеры вентилятора

Диаметр 248 мм

Ширина 291 мм

Крепёж 168 мм

Наружный диаметр 272 мм.

приток аль вытяжку?

Вытяжку.

Канальник уже работает.

Завтра — забираю воздуховоды к нему и буду колхозить сварочный зонт.

Канальник хороший , но как бы бытовой.

Я для него сделал фильтр из синтепона — чтобы не умер сразу.

Синтепон в общем недорогой и как показало моё его использование — неплохо защищает вентилятор — подшипники от всякой абразивной пыли и т.п.

Да, топикостартеру — делайте вентиляцию срочно и респиратор ЗМ для сварщиков.

Там угольный фильтр — очень даже ничего помогает от всякой заразы.

Иначе, всё это приведёт к плохому итогу.

www.chipmaker.ru

Сварка в домашних условиях. Средства защиты

Если вы приобрели сварочный аппарат для сварки в домашних условиях, не экономьте на средствах защиты. При сварке в закрытом помещении не забывайте о правильно оборудованном сварочном посте.

Как обезопасить себя и окружающих людей от домашней сварки? Попробуем разобраться в данной статье.

Для желающих поварить в квартире, сразу нужно отметить, что квартира не производственное помещение и подобная деятельность в ней запрещена. Только что нам запреты? Собственность моя, что хочу, то и делаю.

Чем может грозить проведение сварочных работ в квартире?

• Пожар. Все-таки много вещей и предметов, которые легко воспламеняются. Обязательно наличие огнетушителя.
• Пытаются варить на балконе, в коридоре, на лестничной площадке –идея хорошая, пока не началась практика. Попробуйте сжечь хотя бы один электрод в замкнутом помещении без вытяжки, и вы поймете насколько идея тупиковая. Даже при сварке на балконе с открытыми окнами дым развеивается через пятнадцать минут, а запах стоит несколько дней. В таком случае разве-что сварка TIG может решить вопрос с чрезмерным задымлением, но, если бы только дым был проблемой.
• Брызги металла от электродной сварки разлетаются во все стороны. Место сварки нужно ограждать.
• Сварочный аппарат сильно нагружает электрическую сеть, когда начнет моргать свет в соседних квартирах – начнутся проблемы с соседями. Возможна разве что сварка электродами до 2 мм на токах 30-50А. Если в квартире установлена электроплита возможна сварка на более высоких токах.

Вывод однозначный: если вы только что приобрели сварочный инвертор и вам не терпится им поварить, его испытать, не стоит делать это в квартире или частном доме. Вам будут обеспечены как минимум проблемы с соседями, а как максимум, вы тем самым подвергаете опасности жизни людей и сохранность собственности.

Если у вас нет подходящего места, приобретите гараж или мастерскую.

Деятельность электросварщика связана с определенным риском для здоровья, относиться к этому халатно нельзя. Необходимо всегда продумывать свои действия перед началом выполнения работ. В отношении спецодежды устанавливать какие- то жесткие рамки (из какого она должна быть материала -брезент, спилок, другой огнеупорный материал) нет смысла. Поскольку интенсивность сварки в домашних условиях совсем не та, что может быть на производстве. Главное требование для спецодежды – она должна иметь защитную функцию: закрывать все оголенные участки тела и быть изготовленной из натуральных материалов, ни в коем случае не из синтетических.

Важно так же знать, что ожог во время выполнения сварочных работ можно получить не только от брызг и капель расплавленного металла, но и от ультрафиолета, который излучает сварочная дуга. И зачастую самыми слабыми местами являются:

• Лицо. Сварочный щиток (если кто пользуется) не всегда удается правильно держать во время сборки и постановки прихваток;
• Шея из-за расстёгнутого воротника;
• Запястья рук из-за недостаточной длины рукавиц или краг.

К сожалению, для большинства домашних сварщиков такие ожоги привычное дело. Необходимость закрываться приходит уже с горьким опытом. Если вы не уверены в том, что ваша спецодежда защищает вас необходимым образом, то эта неуверенность отразится на самой сварке. Защищайте себя так, чтобы это не сковывало ваши движения.

О чем обычно не задумываются, либо чем пренебрегают сварщики со стажем?

• Вытяжка или вентиляция на рабочем месте;
• Защита дыхания;
• Защита рук. Использование перчаток, рукавиц во время выполнения подготовительных работ, разметки, порезки, зачистки металла, так же при его сборке, прихватках, обварках готовых конструкций;
• Защита органов зрения

Вентиляция рабочего места

Во время проведения сварочных работ выделяются вредные вещества, однако не все сварщики на это обращают должное внимание, часто сильно увлекаясь процессом. Поэтому то место, в котором вы планируете варить, должно быть оборудовано вентиляцией или вытяжкой, ведь последствия от вдыхания вредных веществ могут проявиться не сразу, а спустя многие годы. Подумать должен каждый, что можно сделать в его конкретном случае. Не забывайте, вкладывать нужно и в здоровье тоже.

Если вы работаете на улице под открытым небом, вы будете зависеть от погодных условий. Работать в дождь, а также после него с мокрым н металлом категорически запрещено! Есть большая вероятность поражения электрическим током.

Если вы работаете на улице, но под навесом, думать о вытяжке нет смысла, естественной циркуляции воздуха в этом случае будет достаточно. Однако, если местом проведения ваших сварочных работ является гараж или мастерская, то просто открытая дверь или ворота не спасут от вредоносного дыма. Установка дорогостоящего вытяжного оборудования не каждому по карману, поэтому самым бюджетным и простым решением станет установка вытяжного вентилятора в одну из стен вашего помещения. Такие вентиляторы будут успешно справляться с загазованностью помещения и станут надежными помощниками в защите органов дыхания.

Защита рук

Большинство домашних мастеров не задумываются, какие средства защиты для рук использовать. Берут либо те, которые есть у них в наличие, либо те, которые навязаны стереотипами профессии.

Давайте в этом разберемся.

Образ советского сварщика предстает перед нами во всем брезентовом, в том числе и в рукавицах. Однако, мы с вами не только сварщики. Нам нужно выполнять разнообразную работу, связанную с разметкой металла, его подготовкой к сварке, порезкой. Такие работы в рукавицах не сделаешь. Работать же совсем без средств защиты нельзя: ваши руки подвержены порезам из-за острых кромок металла и заусенец, а также вымазанные руки от ржавого металла или промасленного, если он новый, создают дискомфорт в работе. Поэтому и для таких работ перчатки необходимы. Это могут быть х/б-перчатки или прорезиненные.

Следующим этапом в работе является сборка и прихватка. Здесь вам нужно найти золотую середину, чтобы вам было удобно работать и при этом была полная защищенность. Х/б перчатки для этого не подходят, так как из-за своей структуры имеют свойства задерживать попавшие на руки брызги и капли металла, которые выделяются даже при прихватках. Рукавицы же и краги не дают полного контроля при выставлении заготовок. При использовании таких средств защиты страдает точность установки, а иногда и сами краги или рукавицы. Поэтому подбирайте для сборки то, что дает вам ощущение комфорта и подконтрольности процесса сборки. Лучшим вариантом при сборке и прихватке, являются краги или перчатки на основе замшевой кожи, но главное, чтобы они были без подкладки. Либо же перчатки, предназначенные для аргонщиков, они имеют меньшую плотность, а значит, чувствительность рук гораздо выше, что положительно отразится на процессе сборки.

При обварке используйте такие рукавицы и краги, которые имеют высокую степень защиты, износостойкость и соответствующую длину, защищающую от попадания на ваши руки брызг и капель расплавленного металла.

Защита органов зрения

Когда поднимается вопрос о защите органов зрения, большинство думает только лишь о маске, которая защищает глаза от яркого свечения, лицо от ожогов, а также позволяет видеть и контролировать процесс. Но говорить мы будем не о ней, а об использовании такого аксессуара, как защитные очки. К сожалению, у наших людей такой менталитет, что даже пользуясь таким электроинструментом, как болгарка, они одевают очки через раз. А те, кто работает в коллективе и пользуется средствами защиты по полной программе, стараясь обезопасить себя, зачастую становятся объектом насмешек или колкостей в свой адрес. И заметьте, из-за правильно отношения к своему здоровью. Но действительно ли оправдано ношение защитных очков с использованием маски во время выполнения сварочных работ? Если обратить внимание на рабочую маску сварщика, то внутренняя ее часть, а также светофильтр с внутренней стороны посечен брызгами, каплями металла, независимо от того, какой конструкции маска.  И если они залетают туда, то что мешает попасть им вам в глаза?

Внутренняя сторона сварочной маски. Следы от брызг металла

Так же сварщику постоянно приходится сбивать шлак со швов и пользоваться болгаркой. Одев защитные очки вы обезопасите себя и глаза на весь период работ.

Постарайтесь, чтобы вы не испытывали дискомфорт. Например, если вы одеваете затемненные очки во время выполнения сварочных работ или дешевые некачественные, конструкция которых мешает вам использовать так же сварочную маску и единственное желание, которое у вас возникает – снять такие очки. Качественные брендовые очки стоят немного дороже, но ощущение от их ношение гораздо выше. Старайтесь бережно относится к подобным средствам защиты, тем самым показывая свое ощущение к самим себе.

Работа сварщика связана с определенными опасностями для здоровья, но в отношении СИЗ никогда не смиряйтесь лишь с тем, что у вас есть и всегда старайтесь улучшать ваши условия труда насколько это возможно с вашей стороны.

svarka-master.ru

расчет согласно гостам и правилам

. 

Сварочные работы сопровождаются выбросом большого количества вредных веществ. Для их удаления требуется обустройство системы воздухообмена. Вентиляция сварочного цеха – сложная система, регламентированная многочисленными правилами, которые изложены в специальных стандартах и нормативах.

Сварочный цех — помещение, в котором наличие вентиляционной системы критически важно

Несмотря на сложность, наличие общей информации по работе и обустройству воздухообмена позволяет обустроить такую систему своими руками.

Требования к вентиляции в помещениях для сварки

Сварочные работы относятся к вредным процессам, т. к. происходит выделение большого количества веществ: аэрозоли окислов железа, оксиды хрома, марганца, фтористые соединения, двуокись кремния.

Они несут существенную опасность для здоровья человека, наносят вред окружающей среде, поэтому все помещения, предназначенные для проведения постоянных работ по сварке (цехи, посты, участки), оборудуются вентиляцией.

Задачи, которые решает вентиляция сварочного поста:

1. Выведение вредных веществ.
2. Поддержание микроклимата в помещении по температуре, влажности, концентрации веществ в полном соответствии с установленными требованиями ГОСТ и СНиП.
3. Постоянная подача свежего кислорода.

Воздухообмен сварочного помещения должен быть автономным. Если цех находится в здании с другими помещениями, вентиляция не должна быть совместной. Запрещено проектирование систем с повторным и циклическим использованием воздушных масс. Перед подачей в рабочее пространство воздух доводится до нужной температуры в зависимости от показателей на улице и в помещении.

Во время проведения работ не происходит существенного выделения тепла, поэтому естественная система не применяется. Низкие тепловые выделения не позволяют обеспечить необходимую разницу температур для естественной циркуляции воздушных потоков с нужной интенсивностью и скоростью.

Устройство и виды вентиляции в цехах для сварки

В сварочном цеху обустраивается два вида воздухообмена:

• общеобменный;
• локальный.

В сварочном цеху устанавливаются два вида воздухообмена: общеобменный или локальный

В цехе не должно образовываться «мёртвых» участков, особенно это касается углов, где застаивается отработанный воздух с большой концентрацией вредных элементов. Схема с горизонтальной подачей воздуха отлично подходит для сварочных помещений небольшой площади.

Приточные каналы с вентиляторами устанавливаются на высоте до 4 метров. Вытяжные каналы оснащаются вентиляторами аналогичной мощности и обустраиваются на противоположной стене. Высота расположения каналов должна быть одинаковой.

Расстояние между стеной с притоком и стеной с вытяжкой не должно превышать 100 метров. Если расстояние больше, отработанный воздух будет скапливаться в центральной зоне помещения. Мощность вытяжного вентилятора не должна быть меньше мощности прибора на входе, в противном случае загрязнённый воздух будет застаиваться.

Вертикальная система предусматривает использование подвального помещения. Там монтируются приточные каналы. Под полом цеха монтируются вентиляторы. Отверстия в полу закрываются специальными металлическими решётками.

Диаметр ячеек не должен превышать 50 мм. Скорость потоков при выходе из вентиляторов – 4,5 м/с, скорость при проходе через решётку – 0,1–0,2 м/с. Вытяжные вентиляторы монтируются на крыше с выведением каналов в потолке.

Вытяжной вентилятор необходимо монтировать на крыше с выведением каналов в потолке

Преимущества применения местной вентиляции, состоящей из отсосов:

• удаление опасных веществ непосредственно в зоне их выделения;
• предотвращение распространения опасных элементов по всему помещению;
• близкое расположение позволяет производить удаление с использованием меньших объёмов воздуха и расходования меньших мощностей.

В помещениях, где невозможно оборудовать стационарные сварочные посты, и сварщики постоянно перемещаются во время проведения работ, местная вентиляция в виде отсосов будет неэффективна. В таких случаях используется общеобменная система высокой мощности с кратностью воздухообмена более 10.

В ряде ситуаций использование местной вентиляции с отсосами невозможно по следующим причинам:

1. Изменение наименований свариваемых изделий (различные размерные характеристики и т. д.).
2. Работа с объектами больших размеров.
3. Невозможность использования фиксированных постов.
4. Необходимость выполнения процедур по погрузке и выгрузке.

Если локальную систему использовать нельзя, то существенно увеличивается мощность общеобменного воздухообмена.

Оптимальная схема горизонтальной вентиляции в помещении длиной 30 м и шириной 20 м должна включать по 7 вентиляторов для притока и вытяжки с мощностью 7000 куб. м/ч. Необходима мощность оборудования для вертикальной системы в помещении с аналогичными размерами: на входе не менее 3400 куб. м/ч и на выходе 6800 куб. м/ч.

При выборе вентиляционной схемы нужно учитывать особенности производственных процессов. При сварке образуются конвективные потоки, когда подогретый воздух, насыщенный опасными веществами, от мест сварки поднимается наверх. В таких условиях поток к потолку можно усилить системой приточной вентиляции, а вверху установить вытяжное оборудование, но потоки отличаются крайней неустойчивостью.

При реальной эксплуатации такого воздухообмена возникает опасность нарушения движения потоков вверх горизонтальными струями холодного воздуха. Вместе с ними опасные вещества возвращаются вниз и распространяются по помещению.

Для повышения эффективности вентиляции рабочие места в помещении отгораживаются друг от друга. Эта мера при наличии локальной вытяжки позволяет локализовать опасные выделения и выводить их с помощью отсосов. При наличии перегородок подойдёт только вертикальная система общей вентиляции.

Вентиляция в сварочном цеху своими руками

Для крупных сварочных производственных помещений с несколькими сварочными постами вентиляция должна оборудоваться с участием квалифицированных специалистов, которые произведут точные расчёты и подберут оптимальное оборудование. В небольших сварочных цехах воздухообмен можно сделать своими руками, но и здесь важно произвести расчет по всем правилам.

В небольшом сварочном цехе обустроить вентиляцию можно самостоятельно

Работы можно условно разделить на два этапа. Сначала производится установка общеобменной приточно-вытяжной вентиляции принудительного типа. Будет использоваться смешанный тип подачи и вывода воздуха. Приточное оборудование будет подавать воздух горизонтально и вертикально.

Вытяжка производится вертикально:

1. Рядом со стеной на улицу оборудуется вентиляционная камера. В ней устанавливается вентилятор с возможностью фильтрации, подогрева и охлаждения воздуха.
2. Через отверстие в стене вентилятор забирает свежий воздух.
3. От вентиляционной камеры в цехе к потолку прокладывается вентиляционный канал, который подаёт свежий воздух.
4. На чердаке устанавливается ещё один вентилятор с фильтрами для очистки воздуха. От вентилятора на крышу выводится труба, с помощью которой выводится из здания отработанный воздух.
5. В потолке проделываются 2–3 отверстия, которые с помощью вентиляционных каналов подводятся к чердачному вентилятору.

После оборудования общей системы воздухообмена производится установка местной линии. Вентиляция для сварочного поста местного типа представляет собой специальную отсосную систему.

Такое оборудование выпускается специально для производственных предприятий, и его можно подобрать в соответствующей комплектации для конкретного цеха. От отсоса прокладывается вентиляционный канал на кровлю.

Местная вытяжка позволит выводить большую часть вредных загрязнений автономно, не допуская их распространения по всему помещению. В случае необходимости монтируется мобильный отсос, позволяющий перемещать местную вытяжку вместе со сварочным аппаратом.

vozduhstroy.ru

Вентиляция (вытяжка) для сварочного поста, цеха: расчет, как сделать?

Даже непродолжительная работа в сварочном цеху опасна для здоровья. Если же работа ведется ежедневно и подолгу (как это бывает на промышленных предприятиях), обустраивать вентиляционную систему обязательно необходимо.

Система вентиляции на рабочем месте сварщика – это обязательная мера: она должна быть обустроена согласно правилам. Главная задача вентиляции в данном случае – отвод из рабочего пространства вредных газов и паров, которые опасны для бронхолегочной и сердечно-сосудистой системы рабочих.

Обязательно ли нужно вентилирование для сварочного поста, и почему?

При проведении сварочных работ выделяется большое количество вредных для здоровья веществ и избыточного тепла. Например, выделяются оксиды хрома и марганца, различные фтористые соединения, опасная для легких двуокись кремния.

Пострадать от таких веществ может и сам сварщик, и окружающие (газы распространяются от места проведения работ по помещению, не ограничиваясь одним участком). Длительное воздействие таких веществ опасно для сердца и легких, а кратковременное воздействие может уменьшать производительность работников, вызывая головные боли и тошноту.

Если подытожить, вентиляция выполняет следующие задачи:

1. Отвод вредных веществ (газов, паров).
2. Отвод избыточного тепла (воздух вокруг места работы нагревается).
3. Постоянный приток свежего воздуха и отвод застоявшегося (затхлого, спертого).

Причем система обязательно должна регулироваться, поскольку в разное время года, при разной погоде и при разных видах и объемах работ воздухообмен нужно изменять.

Система должна работать автономно, но с возможностью изменения ее параметров вручную. Это нужно для того, чтобы корректировать характеристики микроклимата в разные поры года. Нельзя осуществлять вентилирование с повторным или циклическим применением воздушных масс – это опасно для здоровья работников.

Расчеты

Расчет производительности должен проводиться относительно количества используемых за один рабочий час электродов. Схема расчета такова:

• ручной метод сварочных работ – на 1 килограмм электродов нужно обеспечить итоговую производительность до параметра 4500 м³/час;
• полуавтоматический метод сварочных работ – на 1 килограмм электродов нужно обеспечить итоговую производительность до параметра 2 м³/час.

Еще один нюанс: при полуавтоматической работе сварщик может применять больше 5 килограмм электродов. Схема расчета в этом случае такая: производительность системы необходимо увеличивать кратно применяемому количеству электродов.

Виды и правила обустройства

Существует два способа обустройства системы вентилирования в сварочном цеху: общеобменный и локальный. Они используются вместе, в дополнение друг к другу.

Местная схема способна устранять до 75% всех выделяемых во время работ вредных веществ. Для устранения оставшихся 25% вредных веществ используется общеобменная система.

Несколько общих правил и требований к обустройству системы:

1. Нельзя допускать образования в цеху мертвых участков (из которых воздух никак не удаляется), особенно в углах. В них застаиваться воздух, имеющий в своем составе большое количество вредных веществ.
2. Приточные каналы с вентиляторами следует монтировать на высоте до уровня 4 метров. Вытяжные каналы следует монтировать на противоположной стене, при этом высота обоих каналов должна быть одинаковой.
3. Расстояние от стены с притоком до стены с вытяжкой не может быть более 100 метров – это запрещено. При большем расстоянии будет происходить аккумуляция отработанного воздуха в центральной зоне помещения.
4. При необходимости к местной системе вытяжки можно поставить мобильный отсос, который позволит в случае необходимости двигать вытяжной зонт вместе со сварочным оборудованием.
5. Вентиляционная цеховая система должна обустраиваться начиная с установки общеобменной приточно-вытяжной системы. Когда ее монтаж завершен, переходят к обустройству местной системы вентилирования.

Теперь рассмотрим подробнее особенности обустройства этих схем.

Местная схема

Основное предназначение местной схемы – очистка воздуха локально, то есть прямо на рабочем участке. Именно на месте проведения сварочных работ и скапливается больше всего вредных веществ. А вот уже в 3-4 метрах от рабочего места воздух может быть абсолютно чистым, и соответствовать санитарным нормам.

Существует два способа установки местной вентиляции: через местные отсосы либо через вытяжные приборы подъемно-поворотного вида.

В первом случае отсосы монтируются на высоте полутора метров от сварочного поста. Иногда их монтируют непосредственно в сварочные столы, что тоже неплохой вариант. В конечном счете местные отсосы соединяют с общеобменной вентиляцией цеха, используя специальные герметичные шланги.

Второй вариант представляет собой воздухоприемник, который крепится за счет шарниров и шланга (его диаметр может достигать 200 мм) в любом положении. Шланг соединяет воздухоприемник и централизованную систему вытяжки воздуха.

Обычно за счет такой конструкции удается выносить из помещения до 85% различных вредных компонентов. Ее преимущество – возможность монтажа рядом со сварочным оборудованием. В целом же подъемно-поворотная вытяжка позволяет эффективно очищать воздух на расстоянии до 8 метров от сварочного поста.

Обустройство вентиляции сварочного цеха (видео)

Общеобменная схема

Общеобменная схема состоит из системы воздуховодов, к которым подключены вытяжные вентиляторы.

Механизм работы метода таков: воздушный поток, проходя через решетку, рассекается, после чего поднимается вертикально вверх и распределяется по всему цеху. Скорость прохождения воздушных масс в цеху составляет 0,1 м/с, чего в большинстве случаев достаточно.

Воздухообмен обеспечивается за счет монтажа под полом вентиляторов. Устранение отработанного воздуха обеспечивается за счет монтажа на крыше вентиляторов с производительностью больше, чем у приточных.

Достаточно 20 минут непрерывной работы такой системы для выведения большинства вредных веществ.

Несколько правил обустройства общеобменной схемы:

• в случае, когда на 1 м³ цеха расходуется меньше 0,2 г/час электродов, монтаж общеобменной системы вентилирования можно не производить;
• скорость подачи свежих воздушных масс не должна превышать 0,9 м/с;
• если дополнительно не смонтирована местная схема, то механическое вентилирование должно обеспечивать выведение 2/3 воздуха снизу и 1/3 сверху.

Если сварочные работы производятся внутри какой-то емкости, то скорость потока воздушных масс должна превышать 0,7 метров/секунду, при температуре не менее 20 градусов внутри.

climatdoma.net