Безопасная печь на отработке: Безопасная печь на отработке масла. Отопление гаража своими руками на бесплатном топливе. — YouTube

Содержание

делаем своими руками из газового баллона

Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.

Конструкция

Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.

В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому дымоход должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.

Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом исполнении! Масло может воспламениться!

Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.

Из чего можно сделать?

Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм, в противном случае корпус поведет при топке.

Простой и надежный способ — сделать своими руками печь из газового баллона. Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и нагрев, а размеры как раз подходят для печки, способной отопить гараж, мастерскую или небольшой частный дом. Такая печь на отработке, при аккуратном исполнении, безопасна, ее легко чистить и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

Необходимые материалы

    Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
  • газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
  • труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
  • обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
  • листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
  • отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
  • металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
  • шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
  • вентиль шаровый на ½ дюйма;
  • дверные петли и задвижка для дверцы топки.

Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.

Подготовка баллона

Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.

После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.

Корпус печи

Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.

Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.

Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.

Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.

Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.

Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.

Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.

Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.

Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.

К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.

Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.

Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

Система подачи масла

В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.


В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.

В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.

От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль. При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.

Теплообменник

В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.

В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.

Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.

Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.

Дверцы и запорная арматура

Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.

На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.

Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.

Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.

Дымовая труба и дымоход

Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.

Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.

Дымовые газы в печи на отработке имеют высокую температуру, из-за чего труба дымохода может прогореть! Нельзя использовать неизолированную трубу и стеновые проходки во избежание пожара!

Видео: мини-печь капельного типа

Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и эксплуатация

Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

Печи на отработанном масле | Группа NORTEC

   Печи на отработанном масле приобрели популярность, в первую очередь, из-за возможность недорогого приобретения “отработки” — масла, слитого с двигателя и трансмиссии, загрязненного частицами металла. Поскольку это непригодное вещество требует переработки, вывоза и хранения, предприятиям проще избавиться от него как можно быстрее, чтобы не вступать в конфликт с экологическим законодательством.

   Купить отработку у тех, кто занимается изготовлением из нее печного топлива, невозможно — это лицензированные предприниматели и фирмы, которые не станут продавать сырье вместо собственного продукта. Но приобрести отработанное масло в автосервисе возможно по очень невысоким ценам.

   Если вы имеете доступ к отработке в больших количествах, то пустить ее в оборот можно достаточно просто — использовать в качестве топлива. Но для этого потребуется печь с определенными параметрами, в которой отработка не просто сгорит, а выгорит полностью, даст высокую температуру и не будет признана проверяющими источником вредного выброса.

   Безусловно, наилучшим решением для использования отработки является автоматизированная наддувная горелка, работающая в паре с водогрейным котлом или теплогенератором. Такое решение позволяет создать полностью автоматизированную систему, не требующую присутствия оператора. Котел или теплогенератор на отработке могут обогревать ваше помещение в ваше отсутствие, не требуют ручного розжига и ежедневного удаления шлака.

   Тем не менее, надежное и современное решение на базе автоматической горелки на отработке не всем по карману, поэтому многие покупают примитивные капельные печи на отработанном масле, о которых пойдет речь в данной статье.

   Более того, многи умельцы изготавливают подобные печи самостоятельно, благо конструкция их проста и примитивна.

 

Печь на отработке — преимущества и недостатки

   Что следует учесть при изготовлении печи на отработке, каковы главные принципы, сложности и преимущества такого решения?

Преимущества

  1. Печь работает на дешевом и доступном топливе.
  2. Эффективность сгорания достаточно высока, чтобы получить высокую температуру корпуса печи, а, значит, высокую теплоотдачу в пределах примерно 500 — 700 градусов.
  3. Конструкция печи позволяет собрать ее из стали при помощи сварочного аппарата, что при наличии опыта и материала вовсе не сложно.
  4. Горение в такой печи поддерживается самостоятельно — таковы физические принципы ее работы. Регулировать горение можно за счет ограничения подачи топлива простой дроссельной заслонкой.

Недостатки

   Вспомним о сложностях и недостатках.

  1. Высокая температура корпуса печи требует выделения для нее особого места, очищенного от всего горючего как минимум на полметра от устройства.
  2. При обогреве такой печью тепло распространяется неравномерно, проще сказать, что вблизи очень жарко, вдали — холодно.
  3. Печь на отработке масла работает по принципу излучения, а не нагрева воздуха.
  4. Всегда сохраняется вероятность закипания топлива в камере предварительного разогрева, а при определенных условиях — выброса кипящего топлива из корпуса.
  5. Печь очень активно поглощает кислород в помещении.
  6. В конструкции следует учитывать высокую температуру в дымоходе, значит, в местах контакта с кровлей необходимо создать защитный слой из негорючего тугоплавкого материала. Дымоход в самом простом варианте может быть только вертикальным — о причинах мы напишем ниже.
  7. Возможны претензии пожарных, если печь установлена в сервисе или мастерской.

   Можно ли сбалансировать преимущества и недостатки конструкции или найти экономичную, эффективную и безопасную альтернативу самодельной отопительной печи на отработанном масле? Можно, по крайней мере, нивелировать некоторые недостатки конструкции и в полной мере использовать весь ее потенциал.

Как работает печь на отработанном масле

   Принцип работы печки на отработке масла — сжигание маслянистой жидкости поэтапно для полного сгорания всех ее компонентов. При использовании отработки с синтетическими присадками вместо чистого ректификата нефти это становится возможным. Все трансмиссионные и моторные масла сейчас содержат синтетические присадки, облегчающие нашу задачу.

   Почему разговор идет о двух этапах? — масло состоит из легких и тяжелых компонентов, которые горят (окисляются с выделением тепла) при разных температурах. Им необходимо разное количество кислорода, разная температура и разделение на участки, где будут проходить специфические процессы. Получить эффект полного сгорания можно можно за счет разделения вещества на фракции уже в процессе горения.

 

   Пиролиз имеет свойство сохранять стабильность, поддерживать сам себя, и мы можем получить процесс, который упрощенно описывается примерно так:

— разогретое предварительно топливо загорается в нижней части камеры сгорания печи на отработанном масле, легкие вещества горят, создавая первичную температуру и тягу для испарения более тяжелых фракций;

— в средней части камеры сгорания происходит нагрев тяжелых компонентов до температуры горения и максимальный приток кислорода снаружи;

— горячая пиролизная смесь поступает в верхнюю часть печи, где проходит процесс “дожигания” разложившегося на пары и газы топлива с разложением окислов азота и активной отдачей тепла;

— продукты горения уходят в дымоход, тепло отдается помещению в виде излучения.

 


Для подбора оборудования звоните нам:

 

+7 (495) 133-75-03

 

 Мы можем Вам перезвонить:

 

 

Особенности горения топлива в печах на отработке

   Почему в такой печи, работающей на отработанном масле, возможно использование только вертикального дымохода? Зачем создавать среднюю часть печи в виде вертикальной трубы с отверстиями для притока кислорода? Дело в том, что хорошую тягу и полное сгорание всех компонентов можно получить только при разогреве всей смеси. Если пары станут пролетать по камере сгорания с большой скоростью, то не останется времени именно на этот разогрев, и смысл

   Но если применить знание законов физики, то можно добиться снижения скорости тяжелых компонентов, дать им время на разогрев — за счет возникающей в вертикальной части камеры сгорания силы Кориолиса. Она является следствием вращения Земли вокруг своей оси, а действие ее выражается в том, что в вертикальной трубе жидкости и газы закручиваются спиралью. Благодаря этому закручиванию газовые компоненты перемешиваются, задерживаются в области горения на время, достаточное для полного разогрева и сгорания строить такое сооружение пропадет.

   Получить такой эффект можно разными способами, но в простейшем варианте можно добиться определенного соотношения высоты и диаметра вертикальной части камеры сгорания и дымохода, если не нарушать строго рассчитанные размеры. При нарушении возникнет эффект неполного сгорания, на трубе начнет оседать сажа и копоть, повалит черный дым, и часть газов начнет прорываться в помещение через отверстия для притока кислорода.

   После прогрева газов в камере сгорания и насыщения смеси кислородом начинается фаза дожигания, которая происходит в верхней части печи. Там может быть либо своеобразное расширение с перегородкой, либо воронка определенной формы — в них должен произойти скачок температуры, после которого кислород отдаст часть несгоревших веществ окислам азота. На этом этапе дожигания и совершается обращение опасных и вредных компонентов в углекислоту, водяные пары и азот.

Как усовершенствовать печку на отработанном масле

   Что можно усовершенствовать в этой конструкции, чтобы добиться большей функциональности и избавиться от ограничений?

  1. Можно добиться увеличения тепловой мощности печи, работающей на отработанном масле, чтобы часть лучистой энергии преобразовать в нагрев воздуха, получить конвекционную схему для более равномерного прогрева.
  2. Можно обойти требование строить только вертикальный дымоход — в таком случае мы можем использовать горизонтальные участки для большей отдачи тепла помещению и снижения опасности от разогрева кровли. Так удобнее вывести дымоход в стену, что гораздо проще, чем, прокладывать его через крышу.
  3. Можно создать систему равномерной подачи топлива в нижнюю часть камеры сгорания, чтобы добавлять отработку не слишком часто, не контролировать постоянно ее количество в камере подогрева.

   Получить два первых оптимизирующих эффекта можно, используя силу движения воздуха, наддув, но с определенными ограничениями. Дело в том, что подача воздуха в камеру сгорания снизу бесполезна. Она приведет только к потере температурного баланса и потере эффекта перемешивания от силы Кориолиса, то есть, сведет к нулю все преимущества пиролизного процесса.

   Делать какие-либо вьюшки и лючки для поддува в печи на отработке просто бесполезно и даже опасно — они могут дать эффект выброса пламени, топлива или струи горящего газа наружу. В отличие от дровяной печи, эта система балансирует сама себя и на этапе горения-дожигания не нуждается в принудительном притоке воздуха. Ей достаточно отверстий в вертикальной части камеры сгорания.

   На этапе выброса газов можно помочь печи — установить вентилятор в дымоходе, чтобы проталкивать продукты горения по горизонтальной трубе, компенсируя потерю тяги от ее прокладки. Фактически это означает, что вентилятор будет “дуть вслед газам”, создавая избыточное давление для их выталкивания в сторону выхода из трубы.

Способы создания наддува — инжектор и эжектор

   Существует два варианта создания такого устройства.

  1. Первый подход предполагает установку в “колене” дымохода вентилятора постоянного действия, который будет поддерживать тягу и выгонять газы. При его выключении отработанные газы начнут возвращаться в помещение, а эффективность работы печи на отработанном масле резко снизится. Можно между дымоходом и вентилятором установить клапан в виде простой “хлопушки”, который будет легко приподниматься от потока воздуха, создаваемого вентилятором, и столь же легко захлопываться при его выключении. Вариант не слишком удобен именно по причине необходимости постоянно поддерживать тягу вентилятором. Использовать можно компьютерный, вытяжной кухонный или небольшой промышленный вентилятор, создающий устойчивый поток воздуха для эжекторного наддува.
  2. Второй подход несколько сложнее в исполнении, он хорош в случаях, когда часть дымохода проложена с некоторым наклоном. В колено дымохода вводится тонкая трубка, а через нее периодически подается сжатый воздух, мгновенно увеличивающий тягу. При использовании этой системы — инжекторной — можно резко увеличивать эффективность горения топлива с одновременным снижением его потребления. В результате будет возможно за короткое время сильно разогреть печь, а потом перевести ее в более “спокойный режим”.

   Использование наддува целиком зависит от возможностей хозяина печи и особенностей места ее размещения. В любом случае, отопительные печи на отработанном масле подходят для гаражей и мини-мастерских, но требуют соблюдения правил пожарной безопасности — удаления от корпуса предметов, расчистки пространства и контроля за температурой.

   Нельзя забывать, что погасить такую печь до полного выгорания топлива в принципе невозможно. Пламя будет поддерживать само себя в виде ленивого язычка, который мгновенно разгорится при получении новой порции масла.

Отбор тепла от печи на отработке

   Отбор тепла от корпуса печи можно организовать двумя способами:

   — установкой на некотором расстоянии вентилятора, который будет постоянно дуть на корпус, прогоняя мимо него воздух для равномерного распределения. Обычный бытовой вентилятор не сможет критически понизить температуру в камере сгорания и не станет причиной прекращения дожигания топлива. При этом комфорта в помещении будет больше, но стоит обратить внимание вот на что — вентилятор может частично выдувать газы через отверстия в вертикальной части камеры сгорания. Это довольно рискованно для находящихся в помещении;

   — оборудованием на корпусе печи змеевика с постоянно протекающей водой — своего рода водогрейного контура. Его можно заменить водогрейной рубашкой, расположенной в верхней трети камеры сгорания. Непременное условие — между элементами приема тепла и корпусом камеры сгорания должен оставаться зазор для доступа воздуха. Опускать контур отбора тепла ниже не стоит.

   Если к такой системе подключить принудительную циркуляцию, то ее хватит на обогрев дома или дачи, а на небольшое строение хватит и естественной циркуляции теплоносителя. Напоминаем, что все эти решения требуют правильного расчета, потому что неумеренный отбор тепла приведет к потере эффективности дожигания, а излишний — к расплавлению или растрескиванию трубок с водой. При ограничении доступа воздуха в камеру сгорания печь также потеряет эффективность.

Если вы решили купить печь на отработанном масле недорого, обращайтесь к нам. Специалисты NORTEC Group помогут рассчитать отопление на отработанном масле и произведут подбор печки или горелки на отработке на ваш котел или обогреватель. За дополнительной информацией обращайтесь к нам по телефону или через контактную форму на нашем сайте. 

 

Есть вопросы? Спросите сейчас:

 

 

 

Длительность работы и расход топлива

   Расход топлива в такой печи составляет примерно литр на час работы, а при использовании вентилятора наддува — до полутора литров. Если вы хотите добиться более длительной работы печи без долива масла, то можно установит рядом с ней емкость большего размера и соединить нижние части трубкой. Принцип сообщающихся сосудов сработает — жидкость в камере сгорания и дополнительной емкости окажется на одном уровне.

   Нет смысла делать камеру сгорания большой, потому что топливо в ней не прогреется до нужной температуры. Дополнительная емкость с дроссельной заслонкой поможет создать запас топлива на несколько часов горения, даже на ночь, не рискуя “перелить” или прервать подачу отработки.

Опасности, сложности, альтернативы самодельной печи на отработке

   Описанная нами конструкция обладает серьезными недостатками.

  1. Самодельная печь на отработке является прибором с частично открытой камерой сгорания, и это исключает ее установку в жилых помещениях. Кроме того, ее корпус раскаляется до очень высоких температур, что тоже опасно. Вам придется строить для нее отдельное помещение и проводить тепло в дачный домик либо по воздуховоду, либо с использованием теплоносителя. Это сводит к нулю все преимущества использования отработки и простоты конструкции.
  2. Подобное устройство при пожаре станет поводом для отказа в страховых выплатах — печь не сертифицирована, проверок не проходила, паспорта не имеет.
  3. При попадании в резервуар печи отработки с большим содержанием воды возможное мгновенное вскипание смеси с выбросом паров — это взрыв, от которого пострадают люди и строение.
  4. Использование такой печи в автосервисе или мастерской предпринимателя — источник проблем с пожарными службами, бесконечные штрафы.

Форсунки и пламенные чаши

   Более безопасный вариант конструкции — использование форсунки или чаши сгорания топлива с капельной подачей, но здесь возникает масса технологических и конститутивных сложностей. Изготовление этих узлов связано с работой очень точного современного оборудования. Форсунка должна работать при постоянном притоке сжатого воздуха, а подача топлива каплями в чащу связана с точными дозировками и подъемом отработки на высоту — над камерой сгорания.

   Пламенная чаша рассматривается как вариант создания печи на отработанном масле, но ее конструкция очень сложна в изготовлении. Без навыков такое устройство не построить. Для него придется покупать или собирать вентилятор поддува — “улитку” для закручивания потока воздуха, рассчитывать место установки. Это задача для профессионалов, но в промышленности, где есть профессионалы, она непопулярна. Там выгоднее использовать форсунку или горелку с подачей сжатого воздуха, фильтром и насосом подкачки топлива.

   Пламенная чаша с фильтрующим пористым элементом хоть и дает устойчивое экономичное горение, не может быть собрана в полностью безопасную конструкцию своими руками. Это слишком сложно. Более того, никакие инспекторы и страховщики не станут признавать такое устройство безопасным, а экспертиза обойдется невероятно дорого.

Печь на отработке промышленного изготовления

   Желающим все же воспользоваться возможностями отработки — особенно владельцам автосервисов, мастерских — лучше поискать и купить печь, работающую на отработанном масле промышленной разработки и сборки. Для обогрева производственных помещений существует более эффективный вариант с вентилятором поддува, который создает хорошие условия для перемешивания воздуха. При этом нагрев воздуха происходит в теплообменнике без попадания туда продуктов сгорания отработки.

   Любителям паллиативных решений, самодеятельности и экзотики хотелось бы посоветовать — соотносите выгоды от использования такой печи с ее ограниченными возможностями и стоимостью. Для того, чтобы самодельная печка на отработке стала безопасной и удобной, придется затратить немало труда и докупить много оборудования. Не проще ли сразу купить готовое и сертифицированное изделие, которое можно не только ставить в гараже!

   Согласитесь, что для отопления одного гаража и сарая усилия просто неадекватны! А для безопасного обогрева производства, даже самого малого, есть компактные и производители печи, нагреватели воздуха и котлы на отработанном масле. Изготовить печь на отработке самостоятельно весьма сложно и хлопотно. Ее безопасность и производительность в любом случае окажутся гораздо ниже, чем у проверенных промышленных изделий с современными горелками и даже чашами сгорания.

 

Печки на отработке для гаража. Печь для гаража на отработанном масле.

Печки на отработке для гаража. Печь для гаража на отработанном масле.

Уважаемые посетители сайта «» сегодня мы с вами рассмотрим один из вариантов печи для гаража работающей на отработанном машинном масле.                              Автор: Сергей Самохин. Печь для гаража на отработке -это отличное решение в плане экономии, ведь отработанное масло имеется у каждого автолюбителя порой даже в избытке. По большому счету данное масло отход не имеющий права на вторичное использование в узлах и агрегатах авто. Умельцы приспособили отработку для пропитки доски, что продлевает срок службы древесины. Вообщем если подойти с головой -то любой отход можно превратить в доход, ну или конвертировать в тепло для гаража, мастерской или же сарая.

Конструкция печи на отработанном масле довольно проста в изготовлении и обслуживании. Начнем с самого низа 1) Бак для отработки, заполняется топливом на половину, в нем же происходит поджиг топлива. Внимание!!! горит не само масло, а только его пары! 2) Вертикальная труба соединенная с баком имеет ряд отверстий для естественного доступа воздуха к очагу горения. 3) Камера горения, кстати печь не дымит и не коптит, потому как все полностью сгорает. 4) Дымоход для отвода газов. 5) Теплообменник и система принудительной циркуляции воздуха. Вентиляторы от автомобильных печек, большей мощностью на отвод воздуха из гаража, а меньшей непосредственно на горелку, для чего использован выпрямитель на 12 V 10 А из под зарядника АКБ.

 

Устройство и принцип действия данной печи заключается  в следующем, в отверстие расположенном на крышке заливается отработанное машинное масло. Крышка играет так же роль поддувала, тоесть с её помощью регулируется интенсивность горения. Поджиг производится так же через заливное отверстие, газовой горелкой, факелом, или жидкостью для розжига, пары масла начинают воспламеняться через 2-3 минуты после поджига «отработки» Так же данная конструкция имеет автоматическую подачу топлива в «поилку» для чего установлен бак на 18 л и соединен медной трубкой 8 мм, подача идет капельно потому как отверстие на конце трубки равно диаметру швейной иглы. Установлен кран для перекрытия подачи жидкости из бака в поилку.  «ПОИЛКА» -это дозатор с помощью которого узнается уровень масла в горелке.

Чертеж и схема работы печи на отработанном масле сделанной своими руками .

 1) ёмкость для масла 2) поилка 3) крышка ёмкости 4-6) трубы для циркуляции воздуха 7) вентилятор для подачи воздуха 8)дымоход 9) толстостенная труба 10) теплообменник 11) вентилятор горелки 12) теплообменник №2 13) отверстие с крышечкой 14) труба толстостенная 15) труба водопроводная ø32 мм 16) низ горелки 17) муфта 32 мм внизу заварена, в центре отверстия 5 мм, по бокам 7 отверстий d8 мм . Вот такую печь на отработанном масле вполне можно сделать самостоятельно для отопления гаража в период зимних холодов, работать и ремонтировать автомобиль в теплом помещении гораздо удобнее и комфортнее нежеле в промерзшем) Спасибо за внимание!

Печь на отработке капельного типа. Изготовление капельной печи

Это более прогрессивная версия отопителя на отработанном масле, а главное, — более безопасная. К тому же в нем оптимизирован процесс сжигания топлива, отсюда и повышенная эффективность.

Правда, изготовить своими руками капельную буржуйку для сжигания отработки гораздо сложнее, тут потребуется больше материалов и приспособлений.

В частности, нужно приспособить подходящую емкость под отдельный маслобак и установить туда насос для подачи топлива.

Примечание. Есть вариант установки топливного бака выше уровня печи с тем, чтобы масло поступало по трубке самотеком.

Самодельная буржуйка капельного типа действует следующим образом. На дне вертикального корпуса круглой формы (часто делается из газового баллона) расположена чаша, где и происходит процесс горения. К чаше подведена трубка, из которой капает отработанное масло.

Важно. В верхней части отопителя делается небольшое отверстие с крышкой. Оно играет роль смотрового окошка и взрывного клапана безопасности, в случае сильного хлопка внутри печки эта крышка просто отлетит в сторону, а корпус не разорвет.

Экономичная печь на отработке.

Про саму печку я писал в предыдущей записи ( печка на отработке ).
Но тогда я еще не знал, на что она на самом деле способна.
___________________________

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать с выбухами. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Закрыто

Открыто

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

___________________________

Раз уж эта печка надолго поселилась у меня в гараже, занялся ее благоустройством.
Первым делом сделал съемный экран из металлической сетки:

Безопасность, как-никак. Да и вид более эстетичный стал.

А на дымоход сделал из оцинковки хомут и пару крючков:

Очень удобно сушить, к примеру, промокшие перчатки.

Это только начало тюнинга) Не оставляю мысли сделать подачу масла насосом, присобачить для лучшей теплоотдачи радиатор на дымоход (он тоже огого как греется), придумать что-нибудь для более удобной чистки печки от золы и сажи. Но это всё можно делать уже не спеша, наслаждаясь теплом в гараже))).
___________________________

Раньше зима была ужасным неприятным межсезоньем, когда, приходя в гараж, пытаешься ледяными руками что-нибудь сделать, и уезжаешь домой не потому что пора, а потому что замерз.
Но теперь…
Теперь всё по-другому)))
___________________________

PS. Еще добавил фото некоторых изменений.
Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Горелка для печи на отработке. Как сделать горелку на отработке

Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:

  • крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;
  • кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
  • медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
  • металлическая трубка для подачи воздуха;
  • компрессор 2-4 бар;
  • масляный насос;
  • фитинги для присоединения топливопровода;
  • вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
  • полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.

Детали для сборки горелки на отработке

Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.

Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.

В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:

  • крестовину в сборе;
  • компрессор;
  • топливный бак;
  • насос;
  • блок питания и управления;

закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.

Печь на отработке из газового баллона. Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

  • отсутствие копоти и гари во время сжигания;
  • пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
  • удобство в использовании.

Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

  • Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
  • По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
  • При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Источник: https://otoplen-dom.ru/stati/pech-na-otrabotke-dlya-garazha-plyusy-i-minusy-pechi-dlya-garazha-na-otrabotannom-masle

Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Требуется, чтобы печь находилась в пустом помещении, вблизи которого не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей. Особое внимание уделяется аппаратам самостоятельного изготовления. Их нельзя ставить на полку или другую опору, которая может загореться.

Самодельная печь на отработке должна располагаться на ровном основании, которое может быть бетонным или кирпичным. Необходимо, чтобы расстояние между аппаратом и стеной составляло не менее 1 м. Для образования хорошей тяги дымовая труба должна иметь длину больше 4 м. С внешней ее стороны следует предусмотреть утепление, чтобы исключить образование конденсата кислот.

В состав отработанного масла не должен попасть растворитель или другой легковоспламеняющийся элемент, поэтому такие компоненты должны находиться подальше от печи. Также недопустимо попадание влаги в емкость с маслом. Это приведет к воспламенению в печи. В случае аварийной ситуации для ликвидации огня следует воспользоваться огнетушителем.

Важно! В помещении, где располагается печь, должна быть организована хорошая система естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей

Перед началом работы масло заливается в емкость в количестве, равном половине объема бака, что обеспечит необходимое пространство для образования паров. Чтобы пары обогатились кислородом, необходимо подождать некоторое время. Затем производят поджиг топлива с помощью длинных спичек. Как только начинается процесс возгорания паров, заслонка наполовину прикрывается.

Для повышения работоспособности мини-печи на отработке можно над верхней ее камерой установить герметичный бак с жидкостью. Для подачи и отвода воды к нему крепятся штуцеры, которые размещаются на разных уровнях. Другим вариантом повышения производительности является необходимая конвекция воздуха, что осуществляется с помощью вентилятора, располагающегося вблизи верхней камеры. Забирая теплый воздух от печки, он способствует ее охлаждению, что положительно сказывается на сроке эксплуатации аппарата.

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража


В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Полный размер

печь в перевёрнутом положении

Полный размер

воздуховод из листа 2мм

Полный размер

элементы воздуховода 2мм

Полный размер

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Полный размер

далее пошли в бой

Полный размер

процесс сварки

Полный размер

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Полный размер

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Полный размер

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Видео уазТех: Отопление гаража или печка на отработке

Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Оглавление:

  1. Печь на отработке своими руками
  2. Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
  3. Печь на отработке своими руками, чертежи
  4. Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
  5. Печь для гаража на отработке своими руками
  6. Печь на отработке капельного типа своими руками
  7. Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

  • теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
  • за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
  • в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
  • конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
  • чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
  • плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
  • сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
  • сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
  • печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

  • чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
  • следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
  • вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
  • тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
  • для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

  • Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
  • Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
  • Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

  • топливный бак или камера сгорания;
  • камера дожигания;
  • воздушная заслонка;
  • патрубок дымохода;
  • подача первичного воздуха;
  • отверстие для вторичного воздуха;
  • ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

  • экономичность – невысокий расход топлива;
  • легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
  • энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
  • многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

  • трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
  • необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

  • в кипящее масло не должна попадать вода;
  • во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
  • не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
  • не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

  • Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
  • Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
  • Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
  • Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
  • Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
  • Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона — нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

  • Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
  • Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
  • Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
  • Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео.  Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

  • самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
  • устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
  • устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла. 

Содержание статьи

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

  1. Делаем корпус.
    1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
    3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
    4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
    5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
  2. Мастерим крышку.
    1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
    2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
    3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
  3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
    1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
    2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
    3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
    4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
    5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
    6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
    7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

    Пример самодельной печи из трубы

  4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
  5. Изготавливаем чашу для топлива
    1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
    2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
  6. Сборка.
    1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
    2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллонаСхема печи «Геккон»Печка на отработанном масле «Тайфун»

Самодельная печь на отработке: как сделать своими руками

Среди вариантов автономного обогрева помещений самым интересным можно назвать особый вид буржуйки, в которой используется отработанное масло. Сделать печь на отработке своими руками не трудно, поскольку конструкция это относительно простая, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество, конечно же, экономия, поскольку что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип действия такой печки

В таких печках процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения. В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газово-горючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, сделанной своими руками, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, однако не рекомендуется ставить его на сквозняке

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Чтобы обеспечить воздухом вторую камеру, обычно в трубе, соединяющей эти два отдела, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление можно обеспечить собрав котёл на отработанном масле. Подробное руководство по монтажу вы найдёте в нашем следующем материале: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/kotly/kotel-na-otrabotannom-masle.html.

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи на отработке можно разделить на три вида:

  • самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
  • конструкции с наддувом;
  • модели с капельной подачей топлива.

Первый вариант представляет собой очень простое устройство, которое народные умельцы, владеющие навыками работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. п. Значительно сократить время работы позволяет использование газового баллона. В уже использовавшемся баллоне вполне могут находиться остатки газа. При срезании верхней части есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в баллон воду и только после этого начинать демонтаж.

Для печи с наддувом понадобится дополнительно установить вентилятор. Делают это таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное горение топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле можно использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или подогрев воды в бойлере

Смастерить самостоятельно капельную подачу топлива довольно сложно. Обычно таким элементом комплектуют промышленные модели. Это позволяет существенно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные агрегаты эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Изготовление печки из газового баллона

Сделать печь из листового металла не сложно. Для этого варят две камеры сгорания, к нижней приделывают ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, монтируют на верхнюю камеру сгорания вертикальную дымоходную трубу и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Чтобы их сократить, народные мастера успешно используют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и длительный срок ее эксплуатации.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи баллон или листовой металл, при создании конструкции следует придерживаться ряда правил. Их нужно учитывать, выясняя как сделать печь на отработанном масле.

  1. Подачу воздуха первую камеру сгорания обязательно нужно сделать регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрывать, чтобы оставался зазор произвольных размеров.
  2. Камеру, в которую подают для сжигания отработанное масло, всегда делают разборной, чтобы ее можно было легко почистить.
  3. Дымоход должен быть строго вертикальным, не допускаются горизонтальные или наклонные отрезки.
  4. Чтобы обеспечить хорошую тягу, длина дымоходной трубы должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

  1. С баллона нужно срезать верхнюю и нижнюю части.
  2. Из получившихся половинок изготавливают разборную камеру сгорания для масла.
  3. К нижней части приваривают металлические ножки.
  4. В верхней части первой камеры делают отверстие, в которое монтируют кусок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
  5. По центру также делают отверстие, к которому приваривают отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
  6. В этой трубе проделывают ряд отверстий для воздуха.
  7. Из средней части баллона и листового металла изготавливают камеру вторичного сгорания, которую также приваривают к соединительной трубе.
  8. На последнем этапе изготавливают и устанавливают дымоход.

Чтобы без труда придать печи правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать ножки, которые можно регулировать по высоте.

Немало полезных рекомендаций по изготовлению печки на отработке содержится в видеоматериале:

Нередко в рекомендациях по изготовлению печей на отработке отсутствуют точные размеры. В них нет большой необходимости, поскольку работу конструкции легко отрегулировать.

Это самый простой вариант использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме представлена более сложная печка для гаража на отработке. В ней использован газовый баллон, при этом установлена система наддува и капельная подача топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной печи на отработке из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также установлена система капельной подачи топлива

Для отопления небольших помещений можно соорудить печку-буржуйку, которая прослужить не один год: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/burzhujka-na-otrabotannom-masle.html.

Хотя устройство и не отличается сложностью, все же при его использовании рекомендуется придерживаться ряда правил:

  1. Чтобы масло не выплескивалось из камеры сгорания, не следует заполнять бак более, чем на две трети.
  2. Если горячая отработка после розжига «закипела», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
  3. Чтобы тяга оставалась достаточной, еженедельно следует очищать от загрязнений и бак для масла, и дымоход.
  4. Для удаления сажи верхнюю часть конструкции нужно обстучать.

Печи на отработке пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших автосервисах и т. п. С их помощью можно успешно обогревать помещения малых и средних размеров.

На авторемонтных предприятиях недостатка в отработанном масле не бывает, но как быть рядовым автолюбителям? Им рекомендуется обзавестись подходящей емкостью, в которой можно собирать отработку, полученную в летнее время. Зимой это топливо будет использовано. Тем же, кто не имеет автомобиля, но решился обзавестись такой печью, следует поинтересоваться наличием ненужной отработки на СТО. Сотрудники этих предприятий почти всегда готовы поделиться отработанным ресурсом бесплатно или по символической цене.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Печь на отработке в Гараж. Отопитель на отработке

Печь на отработке в Гараж. Отопитель на отработке

Печка в гараж на отработке — удобный вариант, если есть возможность недорого или бесплатно добывать жидкое топливо (такие агрегаты могут работать на других маслах, на солярке). Отопитель пожароопасен — важно следить, чтобы топливо не содержало воду, иначе через отверстия в дожигателе (перфорированной трубе) будут вылетать брызги горящего масла.

Изготавливается отопитель на отработанном масле своими руками из листового металла, трубы или бочки. Резервуар под топливо и верхняя камера могут иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.

Конструкция печки на отработанном масле

Руководствуясь предложенным чертежом, можно изготовить классическую печь на отработке в гараж. Топливо заливается в нижний резервуар, для его розжига используется горючая жидкость. Выделяющиеся пиролизные газы в перфорированном дожигателе смешиваются с воздухом, и догорают уже в верхней камере, снабженной внутренней перегородкой.

Такая печка для гаража проста в сборке, но не очень экономична — на час работы требуется около 2 литров отработки. При ее работе заметен запах гари и горючего, помещение должно хорошо вентилироваться.

Размерная схема самодельной печки на отработанном масле

Печь на отработке в гараж может представлять собой конструкцию с капельной подачей горючего. Это более безопасный вариант для использования в гараже. Существует несколько вариантов таких отопителей, но принцип устройства общий: необходимо обеспечить дозированную подачу топлива и приток воздуха в камеру сгорания.

Печь на отработке с капельной подачей горючего

Так как маслопровод проходит вдоль трубы дожигателя, топливо успевает нагреться и активнее испаряется, попав в камеру сгорания. Стенки работающей печи раскаляются докрасна, поэтому умельцы из печки-капельницы на отработке своими руками создают полноценный жидкотопливный котел, обустроив вокруг корпуса водяную рубашку. Водяной контур дает возможность полноценно прогревать свой гараж больших размеров.

Универсальным вариантом можно назвать печь на дровах и отработке. Обычно это гибрид из небольшой дровяной печки, корпус которой при необходимости может служить верхней камерой классического отопителя на отработке. Резервуар для жидкого топлива расположен снаружи корпуса буржуйки и соединен с ним прямым или изогнутым перфорированным дожигателем.

Еще один вариант гибридной печки :

  • нижняя часть корпуса представляет собой классическую дровяную буржуйку;
  • верхняя часть корпуса выполняется съемной, она состоит из крышки, дожигателя и верхней камеры сгорания;
  • дожигатель комплектуется съемным кожухом, который превращает его в дымовую трубу, когда печка работает на дровах;
  • внутри корпуса имеется резервуар для жидкого топлива, который вынимается или вставляется в зависимости от вида используемого энергоносителя.
Гибридная печка для отопления гаража

Изготавливая такой агрегат, требуется качественно подгонять по размеру и сваривать все элементы. Удобство универсальных печек заключается в широком выборе топлива.

Заключение

Разобравшись, как сделать печку того или иного типа, можно подобрать оптимальный вариант с учетом сложности конструкции и КПД. Изготовление отопительного агрегата в гараж своими руками дает возможность оптимизировать затраты на создание комфортной обстановки для проведения работ по ремонту и обслуживанию авто.

Похожие темы:

Термостойкие герметики для печей и котлов

Кирпичный отопительный щиток

Булерьян для воздушного и водяного отопления

Ваша оценка

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража


В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Полный размер

печь в перевёрнутом положении

Полный размер

воздуховод из листа 2мм

Полный размер

элементы воздуховода 2мм

Полный размер

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Полный размер

далее пошли в бой

Полный размер

процесс сварки

Полный размер

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Полный размер

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Полный размер

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Печь на отработке из газового баллона. Мини-печь на отработке из газового баллона

Для того чтобы самостоятельно провести изготовление печи с отработкой, лучшим вариантом будем взять газовый баллон в качестве основного материала. Газовые баллоны имеют подходящую толщину стенок, а это означает долгий срок эксплуатации изделия.

Сделанная печь с газового баллона способна отопить помещение до 100м2. Также такая печь легко переделывается и под водяное отопление. Эта печь требует принудительную подачу воздуха. Чертеж выбирать нужно такой, который позволит создать конструкцию, нагревание которой не приведет к пожароопасной температуре.

Для того чтоб сделать печь на отработке своими силами из газового баллона необходимы такие инструменты и материалы:

  • Рулетка и уровень;
  • Напильник;
  • Болгарка;
  • Дрель;
  • Сварочный аппарат;
  • Газовый баллон;
  • Железные уголки;
  • Трубы для дымохода и горелки;
  • Емкость для топлива, но не менее 10 литров.

Перед тем как приступить к изготовлению мини-печи на отработке из газового баллона, стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов

Теперь необходимо рассмотреть схемы или чертежи для изготовления печи самостоятельно.

Газовый баллон имеет толщину стенок 15миллиметров. В случае если толщина стенок газового баллона больше, то это не даст обеспечить необходимое прогревание масла для испарения. В камере температура будет приблизительно 600 градусов, а для прогревания топлива необходимо 300.

Для изготовления качественной конструкции необходимо позаботится об устранении остатков газа. Для этого в него специально добавляют отдушку для определения утечек. Оставшийся конденсат в газовом баллоне необходимо слить. В некоторых случаях для того чтоб слить конденсат необходимо наполнить баллон проточной водой, а затем слить ее. После слива конденсата газовый баллон необходимо закопать в землю и после этого срезать верх.

Нижнюю часть не срезаем, так как она будет служить как камера, а срезанный верх будет использован в качестве крышки. Дальше привариваем железные уголки к низу баллона, они станут ножками печи.

После отметки снизу в 10 см, прорезаем отверстие, которое будет необходимо для вытяжной трубы. И так как отверстие, которое прорезается, предназначено для вытяжки, то необходимо учитывать диаметр трубы.

В проделанное отверстие вставляем трубу в вертикальном положении и привариваем ее. Чтоб труба стояла вертикально необходимо проверить и подогнать трубу уровнем.

От того места где установлена труба в баллон, необходимо отступить 10 см в верх по трубе, для проделывания отверстия. Для того чтоб сделать отверстие можно воспользоваться сварочным аппаратом, таких отверстий должно быть примерно 10 с расстоянием между собой 5мм.

Также в этой же трубе делаем отверстие диаметром 80 мм. Такой диаметр необходим для приваривания трубы длиной до 4х метров, она устанавливается в горизонтальном положении. Сверху баллона делается отверстие для заливки отработки, отверстие для заливки должно быть диаметром 8 см.

Отметим то, что даже в самодельную печь, работающую на отработке ни в коем случае нельзя заливать масло не прошедшее очистку. В противном случае заливка не очищенного масла может привести к возгоранию и взрыву.

Для обеспечения подогрева воды, еды необходимо сделать поднос. Чтобы изготовить поднос можно использовать швеллер, который необходимо приварить к крышке.

Экономичная печь на отработке.

Про саму печку я писал в предыдущей записи ( печка на отработке ).
Но тогда я еще не знал, на что она на самом деле способна.
___________________________

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать с выбухами. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Закрыто

Открыто

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

___________________________

Раз уж эта печка надолго поселилась у меня в гараже, занялся ее благоустройством.
Первым делом сделал съемный экран из металлической сетки:

Безопасность, как-никак. Да и вид более эстетичный стал.

А на дымоход сделал из оцинковки хомут и пару крючков:

Очень удобно сушить, к примеру, промокшие перчатки.

Это только начало тюнинга) Не оставляю мысли сделать подачу масла насосом, присобачить для лучшей теплоотдачи радиатор на дымоход (он тоже огого как греется), придумать что-нибудь для более удобной чистки печки от золы и сажи. Но это всё можно делать уже не спеша, наслаждаясь теплом в гараже))).
___________________________

Раньше зима была ужасным неприятным межсезоньем, когда, приходя в гараж, пытаешься ледяными руками что-нибудь сделать, и уезжаешь домой не потому что пора, а потому что замерз.
Но теперь…
Теперь всё по-другому)))
___________________________

PS. Еще добавил фото некоторых изменений.
Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Самодельная печь на отработке. Экодовески наших дней

Сегодняшние печи на отработке не повторяют конструкции тех дней, кроме буржуйки , о которой речь пойдет отдельно. И тому есть веские причины.

В 60-х сгорание до углекислого газа и водяных паров считалось абсолютно чистым и безопасным. В наши дни и то, и другое, увы, парниковые газы, действие которых уже вполне ощутимо на собственной шкуре в буквальном смысле. Дожечь еще глубже невозможно, но экономичность печи приобретает особо важное значение.

Не было тогда и синтетических моторных масел, и хитроумных присадок к ним. Они позволяют вдвое и более сократить литровый расход топлива ДВС по сравнению с тогдашним, но при неполном сгорании дают канцерогены, токсины, мутагены и бог весть что еще. А люди тогда были в целом здоровее и выносливее. Опять ничего не поделаешь – чуть более чем за полвека население Земли увеличилось в 2,5 раза и продолжает расти. Применительно к печке – дожигать нужно на 100% и никак не менее.

Наконец, тогдашнее машинное масло – натуральный нефтяной ректификат из насыщенных углеводородов – не могло развивать очень высокую температуру при горении. Поэтому очень вредные и опасные окислы азота в тогдашних печках образовывались разве что отдельными молекулами. А нынешняя простая печка на отработке может выбрасывать их в ощутимых для здоровья количествах. Так что на оксидах азота стоит остановиться подробнее.

Окислы азота

Все оксиды азота опасны для человека. В медицине для наркоза применяется самый легкий из них – закись азота, веселящий газ, но строго по дозировке под наблюдением анестезиолога. Чем больше азота соединяется с кислородом, тем опаснее результат. Окислительные баки боевых ракет заправляют тетраокисью азота N2O4 – достойной по едкости и ядовитости «сестрицей» горючего – гептила (несимметричного диметилгидразина), который она окисляет. Адская начинка современных машин массового уничтожения таится не только в боеголовках.

Как может окисел окислять? Дело в том, что оксиды азота – соединения эндотермические, на их образование нужно затратить энергию; азот с кислородом «не любят» друг друга, разность их электрохимических потенциалов и квантовые свойства электронных оболочек не позволяют им сильно связываться. При взаимодействии с соединениями, обладающими восстановительными свойствами (легко соединяющимися с кислородом, галогенами и их родственниками по таблице Менделеева) оксиды азота так же легко отдают кислород, что и есть окисление с выделением энергии, т.е. горение. Применительно к ракетам – тяжелое по молекулярной массе горючее с тяжелым окислителем дает большую массу выхлопа и сильную реактивную тягу.

Что касается печей, то здесь нужно знать следующее:

  1. При температуре от 900 градусов окислы азота образуются в заметных количествах.
  2. Если в газовоздушной смеси есть избыток кислорода, то при высокой температуре он «перехватывает» частицы топлива, и окислы азота уходят дальше по дымовому тракту.
  3. При примерно 600 градусах окислительная активность оксидов азота становится выше, чем у кислорода, и окислять еще не сгоревшие частицы топлива начинают они; в результате получается совершенно безвредный во всех смыслах азот, углекислый газ и пары воды.
  4. Если температура упала ниже 400 градусов, то окислы азота попадают во вторую «яму стабильности» своей фазовой диаграммы; тяжелую органику окислить они уже не могут (кислород – тоже) и уходят с дымовыми газами наружу.

Источник: https://gorizont-pro.ru/novosti/pechki-na-otrabotke-dlya-garazha-pech-dlya-garazha-na-otrabotannom-masle

Безопасность лабораторных печей | Пожарная безопасность

Эксплуатация лабораторной печи сопряжена с рядом опасностей, и в этом сообщении блога будут описаны некоторые из них и меры, которые можно предпринять для обеспечения безопасной рабочей среды.

Пожар

Из-за чрезвычайно высоких температур, при которых работают лабораторные печи, всегда существует повышенный риск возгорания. Возгорание может быть вызвано неправильным использованием лабораторной печи, например, если горючий химикат или материал по ошибке помещен в печь.

Огнеупорные поверхности также должны быть доступны за пределами лабораторной печи для размещения горячих образцов после термообработки. Правильная вентиляция также жизненно важна для лабораторных печей. Если помещение, в котором находится лабораторная печь, не имеет достаточной вентиляции, может возникнуть риск возгорания во время работы печи.

Лабораторная печь всегда должна находиться под наблюдением, когда она работает, поскольку могут возникнуть неисправности, такие как дым или сильный запах, который может быть признаком пожара.

Ожоги

Защитная одежда необходима при эксплуатации лабораторной печи для предотвращения ожогов. Всем лицам, работающим с печью, должны быть предоставлены термостойкие перчатки, комбинезон и обувь, чтобы защитить свою кожу. Если сотрудники находятся в очень тесном контакте с лабораторной печью, также могут потребоваться защитные очки и защитная маска.

Внешняя оболочка лабораторной печи должна иметь достаточную изоляцию, чтобы гарантировать, что она не будет слишком сильно нагреваться, чтобы вызвать ожоги у операторов, когда они открывают и закрывают ее.Образцы, взятые из печи, также должны быть четко обозначены как горячие, чтобы гарантировать, что с ними не будут работать до того, как они закончат охлаждение.

Разливы и аварии

Образцы в лабораторных печах часто могут быть опасными, поэтому проливание этих образцов может быть чрезвычайно опасным для операторов. При перемещении образцов следует проявлять осторожность, чтобы избежать утечек, но когда они все же происходят, их следует быстро очистить. Очистка любых пролитых материалов также помогает избежать перекрестного загрязнения между образцами.

Лабораторные печи от Thermcraft

Thermcraft поставляет готовые к отгрузке и изготовленные на заказ лабораторные печи. Если вам нужна дополнительная информация об ассортименте или вы думаете о его покупке, свяжитесь с нами.

7 основных советов по безопасности печи

7 основных советов по безопасности печи

«Это время для розжига печи. Но прежде чем взять одеяло и горячий шоколад, приготовьте печь к зиме.После нескольких месяцев простоя в летнее время печи нуждаются в некотором уходе, прежде чем вы снова начнете их использовать. Техническое обслуживание помогает вашей печи оставаться в хорошем состоянии. И, прежде всего, техническое обслуживание гарантирует, что ваша печь не загорится. Каждая печь требует надлежащего ухода до того, как температура упадет. У вас может быть одна из четырех печей на природном газе: центральные гравитационные модели, напольные модели, центральные модели с принудительной подачей воздуха и настенные модели. Вот несколько советов, которые вы можете использовать для любого типа печи, чтобы подготовить ее к зиме:

1.Пылесос

Пух и пыль создают опасность вокруг печи. Вы можете избежать скопления пыли, ежемесячно проводя пылесос внутри и вокруг печи. Если вы не будете пылесосить, пыль может стать причиной возгорания. Вы можете обратиться к инструкциям по обслуживанию для получения более подробной информации о чистке. Кроме того, вы можете позвонить в профессиональную отопительную компанию с вопросами по содержанию. Для настенных печей очистите камеры горелок изнутри. Зимой очищайте эту область не реже одного раза в месяц, чтобы не скапливался ворс.В газовых печах пламя должно гореть синим цветом. Оранжевое или желтое пламя может означать, что ваша печь нуждается в чистке или настройке профессионалом.

2. Правила печи

Летом ваши дети могли начать играть возле печи. Они могут не осознавать, что с печами опасно играть. Возможно, вам придется поговорить с ними, прежде чем снова использовать печь, чтобы никто не пострадал. Установите правила игры вокруг печи. Помогите детям понять, что гриль может сильно нагреваться.Им никогда не следует играть или приближаться к этой области. Помогая им осознать опасность, они не смогут подойти слишком близко. Если ваши дети играют в отдельной зоне, они также не могут оставлять игрушки возле печи.

3. Поддерживайте поток воздуха

Для работы печи необходим свежий воздух. Если ваша печь не получает достаточно воздуха, она может потреблять кислород в вашем доме. Низкий уровень кислорода очень опасен для вас и вашей семьи. Кроме того, любые препятствия для воздушного потока могут также привести к неравномерному нагреву участков печи в вашем доме.Это заставит вашу печь работать тяжелее и будет стоить вам больше денег. Вы можете помочь, расчистив препятствия и открыв напольные регистры, чтобы тепло было распределено по всему дому.

4. График проверок

Вы должны быть в курсе ежегодных проверок, чтобы быть уверенным, что ваша печь находится в хорошем состоянии. Запланируйте ежегодную настройку незадолго до зимы. Технические специалисты определят, есть ли у вашей печи какие-либо проблемы в работе. Кроме того, они очистят вашу печь, чтобы избежать поломок в будущем.Профессиональная чистка печи также гарантирует безопасность ее использования. Если вы попытаетесь провести техническое обслуживание самостоятельно, может произойти множество несчастных случаев. Оставьте ремонтные работы профессионалам. Вы можете доверять их опыту, чтобы обезопасить свою семью.

5. Держите подальше от легковоспламеняющихся предметов

Уберите все предметы, которые могут загореться от тепла. Некоторые семьи используют свою топку для хранения или стирки. Если у вашей топочной комнаты более одного назначения, убедитесь, что вы держите это помещение как можно более организованным.Любой предмет, оставленный возле печи, становится опасным. Если вы используете свою топку в качестве прачечной, не вешайте одежду на печное оборудование. Кроме того, храните чистящие растворы в герметичных контейнерах, включая наполнитель для кошачьего туалета. Пары аммиака могут вызвать коррозию теплообменника вашей печи. Любой горючий материал, хранящийся рядом с зоной с низкой температурой воспламенения, представляет высокий риск. Вот некоторые материалы, которые следует держать подальше от этой области:

  • Бензин

  • Краски или разбавители для красок

  • Древесные отходы

  • Старые тряпки

  • Бумага

  • Опилки

    Вы должны держать эту область чистой для эффективности и безопасности.

    6. Замените фильтры.

    Поврежденные или неизмененные фильтры могут стать причиной поломки. Грязный фильтр также может вызвать проблемы с производительностью вашей печи. Чтобы избежать этих осложнений, меняйте фильтры хотя бы раз в месяц или два. Возможно, вам придется менять фильтры чаще, если вы часто пользуетесь печью, у вас есть домашние животные или вы курите.

    7. Проверьте сигнализаторы угарного газа и дыма

    Несчастные случаи случаются, однако вы можете обезопасить свою семью, подготовившись к проблемам. Имея это в виду, заменяйте батареи в датчиках угарного газа и пожарной сигнализации не реже одного раза в год.Вы также можете протестировать оба устройства, чтобы знать, что они предупредят вас о пожаре или отравлении угарным газом. Запланируйте этот период технического обслуживания на начало зимы, чтобы вы знали, что вас предупредят о сбоях в печи. Таким же образом вы можете разместить их в той же комнате, что и печь, для немедленного предупреждения. Вам также следует разместить детекторы на каждом уровне вашего дома.

    Используйте эти простые шаги, чтобы создать безопасную и теплую атмосферу во время отпуска. Вы можете чувствовать себя комфортно в зимний сезон, зная, что у вас есть эффективная и экономичная печь.Теперь, когда вы знаете, как обеспечить безопасную работу печи, ознакомьтесь с другими нашими блогами, чтобы получить больше советов по домашнему отоплению.

    5 функций безопасности печи, которые защищают ваш дом от неисправной системы отопления

    5 функций безопасности печи, которые защищают ваш дом от неисправной системы отопления

    Когда печи работают должным образом, они являются совершенно безопасными приборами для дома. Но поскольку печи сжигают топливо для выработки тепла, у них могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью, если они начнут работать со сбоями.К счастью, в различных частях вашей системы отопления установлен ряд устройств, предназначенных для обнаружения проблем. Сегодня мы поговорим о функциях безопасности печей, которые включены в современные системы отопления, и о том, что вы можете сделать, чтобы они работали должным образом!

    5 функций безопасности печи, обеспечивающих безопасность вашего дома

    1. Концевой выключатель. Концевой выключатель — это, по сути, термометр, который измеряет температуру пространства, окружающего камеру сгорания вашей печи.Если в вашей печи происходит распространение пламени, если поток воздуха через систему был заблокирован или если возникла проблема с теплообменником, температура вокруг камеры сгорания станет чрезмерно высокой. Концевой выключатель обнаружит чрезмерно высокую температуру и отключит вашу систему, чтобы предотвратить пожар или утечку угарного газа. Ваша система должна быть проверена и перезапущена профессионалом вроде Хайда, прежде чем она снова включится.
    2. Термопара. Если у вас есть старая печь, в которой используется стоячая пилотная лампа, термопара является предохранительным устройством, которое гарантирует безопасное горение пилотной лампы.В отличие от концевого выключателя, который срабатывает, когда температура становится слишком высокой, термопара срабатывает, когда температура, излучаемая вашим пилотным светом, слишком низкая. Низкая температура контрольной лампы означает, что пламя погасло или горит неэффективно. В любом случае из газового клапана может вытечь окись углерода из-за неполного сгорания. Когда термопара срабатывает, она перекрывает подачу газа к вашей пилотной лампе, чтобы избежать такой утечки CO.
    3. Датчик пламени ртутный. В более новых печах используются прерывистые контрольные лампы или электронное зажигание вместо традиционных стоячих контрольных ламп. В этих системах вместо термопары используется ртутный датчик пламени, который выполняет ту же работу.
    4. Реле давления воздуха. Еще одна особенность новых печей — индуктор тяги. Индуктор тяги — это вентилятор, который выдувает оставшиеся дымовые газы из камеры сгорания вашей печи перед повторным зажиганием горелок. Это предотвращает крошечные взрывы при воспламенении горелок, а также предотвращает накопление сажи на самих горелках.Реле давления воздуха — это предохранительное устройство, которое обеспечивает правильную работу индуктора тяги. Если реле давления воздуха обнаруживает, что индуктор тяги дует слабо или не дует совсем, он отключит подачу газа в вашу печь, чтобы предотвратить скопление газов внутри камеры сгорания.
    5. Детекторы угарного газа. Хотя детекторы угарного газа не устанавливаются внутри вашей печи, они тесно связаны с безопасностью вашей системы отопления.Если в вашей печи есть утечка окиси углерода из-за чего-то вроде треснувшего теплообменника или засорения дымовой трубы, детекторы CO защитят вас и вашу семью, подав сигнал тревоги, если в воздухе вашего дома образовался окись углерода.

    Запланируйте ежегодную настройку, чтобы убедиться, что ваши средства безопасности работают должным образом

    Как и любой другой компонент вашей печи, защитные функции вашей системы отопления требуют регулярной очистки и технического обслуживания для нормальной работы.Лучший способ убедиться, что средства безопасности вашей печи находятся в надлежащем рабочем состоянии, — это планировать переналадку один раз в год. Во время настройки мы проверим и очистим все предохранительные устройства вашей печи и позаботимся обо всех обнаруженных нами проблемах, чтобы ваша система отопления могла безопасно работать всю зиму.

    Если у вас есть какие-либо вопросы о функциях безопасности вашей печи, или если вы хотите, чтобы система отопления обслуживалась или устанавливалась в вашем доме, свяжитесь с Hyde’s, вашим подрядчиком по установке и ремонту печи в Coachella Valley.

    кредит фото: debsilver via photopin (лицензия)

    Безопасность газовых печей

    Если у вас есть газовая печь, важно знать, что она может выделять окись углерода, которая выделяется за пределы вашего дома через вентиляционное отверстие печи. Окись углерода — это бесцветный газ без запаха, который может вызывать симптомы гриппа, дезориентацию, замешательство и даже смерть.

    Чистая, эффективно горящая газовая печь производит очень небольшое количество окиси углерода, в то время как грязная, неэффективно горящая печь может производить смертельные количества.Новые газовые печи оснащены многими функциями, которые отключают печь при обнаружении проблемы, но старые печи могут не иметь этих предохранительных устройств.


    Чтобы избежать этой опасности, AHRI предлагает следующие рекомендации:
    • Ежегодно очищайте и проверяйте вашу печь сертифицированным специалистом NATE. Это необходимо сделать до начала отопительного сезона. Ваш подрядчик должен проверить вашу печь на наличие мелких трещин в камере сгорания.Эти трещины могут быть не видны невооруженным глазом. Именно через эти трещины в ваш дом может попасть угарный газ. Ваш подрядчик также будет смазывать двигатели и подшипники.
    • Установите в доме сигнализацию угарного газа (CO).
    • Регулярно меняйте фильтр печи. Фильтр обычно находится внутри передней крышки печи. Он может иметь собственную дверцу доступа на передней части печи. Чистый фильтр поможет вашей печи гореть более эффективно и предотвратит распространение пыли по дому.
    • Следите за тем, чтобы пространство вокруг печи было чистым и беспрепятственным.
    • Следите за чистотой зоны горелки печи.
    • Никогда не эксплуатируйте печь без правильно установленной дверцы передней панели. Это может создать риск отравления угарным газом. Большинство печей с принудительной подачей воздуха имеют предохранительный выключатель, который предотвращает работу печи, когда дверца или панель отсека нагнетателя не на месте. Некоторые старые печи с принудительной подачей воздуха не имеют предохранительного выключателя и могут работать с закрытой дверцей / панелью отсека фильтра или неправильно установленными.
    • Не храните вблизи печи ничего горючего, например растворители для краски и бензин.
    • Не закрывайте более 20 процентов регистров в вашем доме. Это может привести к высокому сопротивлению и ненужному нагреву в печи. Кроме того, удалите пыль, ворс и шерсть животных из всех регистров.

    Что нужно знать о безопасности печи

    Сохранение тепла в доме является важной частью сохранения комфортной среды проживания, но оно также может представлять множество опасностей, таких как пожар, отравление угарным газом и загрязнение воздуха в помещении.
    Национальная ассоциация противопожарной защиты сообщила в общей сложности о 54 030 пожарах в домах с участием отопительного оборудования в период с 2011 по 2015 годы. На блоки центрального отопления и водонагреватели приходился 21 процент этих пожаров.
    Центр по контролю и профилактике заболеваний (CDC) сообщает, что более 150 американцев умирают каждый год от случайного отравления угарным газом (CO), не вызванного пожарами. CO, известный как тихий убийца, не имеет запаха и вкуса, поэтому ни люди, ни животные не могут сказать, когда они вдыхают его.

    Проверьте безопасность вашей печи у высококвалифицированного специалиста по отоплению

    Было бы разумно нанять высококвалифицированного специалиста по отоплению, такого как Anthony Plumbing, Heating, Cooling & Electric, для проверки безопасности вашей печи. Их техники сделают следующее:

    • Осмотрите теплообменник на предмет трещин с помощью современной камеры-инспектора.
    • Проверить наличие опасных утечек газа, например CO.
    • Проверить систему зажигания на безопасную и правильную работу.
    • Проверить цепи безопасности и управления.
    • Убедитесь, что выхлопная система вентилируется должным образом.

    Мы часто выпускаем купоны для проверки безопасности в зимние месяцы. Проверьте наши купонов на странице , чтобы узнать о наших текущих специальных предложениях.

    Следите за признаками трещин или неработающего теплообменника

    Теплообменник газовой печи — это элемент печи, который фактически нагревает воздух. Треснувший теплообменник — серьезная проблема безопасности, так как сгорающие газы, такие как окись углерода, двуокись серы и закись азота, могут просочиться в ваш дом, вызывая болезнь или, в крайних случаях, смерть.Ежегодная проверка безопасности печи поможет обнаружить трещины в теплообменниках. Но домовладельцы всегда должны следить за этими предупреждающими признаками неправильно работающего теплообменника:

    • Накопление сажи (сажи) внутри или снаружи топочного шкафа, признак неполного сгорания
    • Избыточная влажность в помещении и на окнах (вода является побочным продуктом горения)
    • неприятный запах, похожий на формальдегид
    • вода на полу у основания печи
    • гриппоподобные симптомы у членов семьи

    Очистите печь

    Как и другие бытовые приборы в доме, печь будет работать более безопасно и эффективно, если она будет чистой.Проверьте запальную лампу и основные горелки на вашей газовой печи, чтобы убедиться, что они горят синим цветом. Если они горят оранжевым или желтым цветом, обратитесь к специалисту по отоплению для ремонта.
    Вы также можете вызвать высококвалифицированного специалиста по отоплению, такого как Anthony Plumbing, Heating, Cooling & Electric, чтобы он тщательно очистил вашу печь перед зимними месяцами, когда вы будете ее регулярно использовать.

    Установить и / или проверить детекторы угарного газа

    Окись углерода (CO) — это «тихий убийца», потому что вы не можете увидеть, попробовать или обонять его в естественной форме.Если его вдыхать в высоких концентрациях или медленно с течением времени, он может вызвать сонливость, головокружение, потерю сознания, повреждение мозга и смерть.
    Если в вашем доме газовое отопление, важно установить детекторы CO на каждом этаже, чтобы обеспечить безопасность вашей семьи. Поскольку CO не поднимается, как дым, специалисты по безопасности рекомендуют устанавливать сигнализаторы CO на уровне колен, что примерно на высоте носа и рта спящего.
    Также подумайте об установке «умных» детекторов , которые будут отправлять оповещения на ваш телефон, когда вас нет дома, чтобы ваши домашние животные и пожилые члены семьи оставались в безопасности, когда вас нет дома.

    Смените фильтр печи

    Чистые фильтры позволяют печи работать более эффективно и предотвращают циркуляцию пыли по дому. Если вы не знаете, как поменять фильтр, запланируйте визит специалиста по отоплению или посмотрите видеороликов в Интернете, которые проведут вас через этот процесс.

    Следите за тем, чтобы пространство вокруг печи оставалось свободным

    Гаражи и туалеты склонны к беспорядку, но важно, чтобы в пространстве рядом с вашей печью не было коробок, мусора, открытого хозяйственного мыла, растворителей для краски, контейнеров с бензином или других горючих предметов.Поддерживайте это круглый год, независимо от того, используете ли вы печь регулярно или нет.

    Поддерживать чистоту и открытость регистров расходных материалов

    Хотя теоретически может иметь смысл закрыть регистры снабжения неиспользуемых помещений, чтобы сэкономить на счетах за отопление, специалисты по отоплению предполагают иное. Для правильной работы печи требуется постоянный и постоянный поток воздуха, иначе в вашем доме может потребоваться кислород. Закрытые регистры подачи могут привести к замерзанию водопроводных труб, даже если замерзшая труба не находится в комнате с закрытым регистром подачи.
    «Также возможно повредить вашу печь, закрыв слишком много воздушных регистров», согласно Списку Энджи. «Закрытие регистров снижает поток воздуха, что заставляет печь работать тяжелее. Также возможно, что ограниченный воздушный поток может привести к тому, что печь будет выдувать слишком горячий воздух и сработать концевой предохранительный выключатель в печи.

    Заменить старые печи

    Подобно старому автомобилю, старая печь, требующая дорогостоящего ремонта, сигнализирует о том, что срок ее службы почти подошел к концу и ее вскоре необходимо заменить.Даже если вашей печи осталось несколько лет, ее содержание может быть неэффективным, если ваши счета за электроэнергию в отопительный сезон высоки из-за низкой эффективности печи.
    Новые печи чище, работают более безопасно, производят меньше загрязнений и построены в соответствии с современными строительными нормами. Если вашей печи больше 18 лет или она требует частого ремонта, возможно, пришло время ее заменить.
    Кроме того, после 3 июля 2019 года производители бытовых печей должны включить энергоэффективные двигатели с электронной коммутацией (ECM) в свои печные вентиляторы, что, как ожидается, позволит домовладельцам сэкономить значительные деньги на счетах за электроэнергию.Ожидается, что двигатели
    ECM уменьшат загрязнение углеродом и сделают пассажиров более комфортными. Во-первых, они обеспечивают более эффективный воздушный поток. Во-вторых, они уменьшают перепады температуры в доме, позволяя вентилятору дольше работать на пониженной скорости.
    Для получения дополнительной информации о том, как безопасно обслуживать вашу печь или определить, пора ли ее заменить, свяжитесь с нами сегодня по телефону A-N-T-H-O-N-Y 268-4669 (913) или (816) или , заполнив нашу контактную форму.

    советов по предотвращению опасности печи

    Снова наступило то время года — приближаются праздники, а это означает, что на подходе холодная и зимняя погода, если они еще не приехали.Довольно скоро вы будете использовать печь в течение всего дня, а не только ночью, и пройдет еще несколько месяцев, прежде чем вы снова ее полностью отключите.

    Чтобы повысить безопасность печи и предотвратить опасность для печи при длительном использовании, важно регулярно обслуживать печь и обращать внимание на любые странные, подозрительные или неправильные звуки или функции. К счастью, поддерживать печь в рабочем состоянии и выполнять текущий ремонт довольно просто, чтобы поддерживать ее в наилучшем состоянии.Некоторые из них можно выполнять дома, а другие следует доверить профессионалам.

    Основные советы по безопасности газовых печей

    Когда вы регулируете термостат на вашей газовой печи, воспламенитель активирует газовые горелки, которые создают тепло в камере сгорания. Затем этот теплый воздух распределяется вентиляторами по воздуховодам и таким образом нагревает ваш дом. Газовые печи отлично подходят, если вам нужна более экономичная и ровная система отопления, но они также имеют свой собственный набор уникальных проблем безопасности.Вот список способов обеспечить безопасную работу вашей газовой печи, и когда лучше всего обратиться к профессионалу.

    • Запланируйте очистку печи и проверку p, которые должны выполняться ежегодно (перед началом зимы) сертифицированным специалистом NATE. Попросите его / ее проверить наличие трещин в камере сгорания, так как эти трещины могут привести к утечке окиси углерода в ваш дом.
    • Регулярно меняйте воздушный фильтр. Частицы пыли могут накапливаться на воздушном фильтре печи и снижать эффективность воздушного потока и нагревания, а также создавать опасность возгорания или отказа печи в крайних случаях небрежного обращения.Воздушный фильтр обычно расположен внутри передней крышки печи, и его следует менять до начала зимнего сезона, а также не реже одного раза в 1-3 месяца при регулярном использовании.
    • Не закрывайте более 20% печных регистров в своем доме. Это может вызвать ненужное нагревание и повлиять на эффективность. Убедитесь, что вы не засоряете регистры и не допускаете попадания на них ворса, пыли и шерсти домашних животных, пылесосив их не реже одного раза в месяц.
    • Не храните легковоспламеняющиеся или горючие предметы рядом с печью или рядом с ней, чтобы избежать возгорания печи.
    • Следите за тем, чтобы пространство вокруг печи было чистым и беспрепятственным.
    • Установите в доме детектор угарного газа и проверяйте его исправность не реже одного раза в месяц в зимний период. Газовые печи имеют риск отравления угарным газом, если они не работают должным образом, но установка детектора может помочь вам избежать рисков.
    • Если кажется, что ваш пилотный свет часто гаснет, убедитесь, что нет сквозняков, мешающих ему гореть. Если проблемы с пилотным светом не устраняются и кажется, что проблема связана с воспламенителем (или пилот отказывается снова зажигать), вызовите специалиста.
    • При обнаружении запаха газа или подозрении на другие проблемы с подачей газа или клапаном обратитесь к специалисту.

    Основные советы по безопасности электропечи

    Никаких топливных баков! Когда вы активируете термостат вашей электрической системы, вы также активируете блоки катушек в шкафу вашей печи, которые горят горячим, когда через них проходит воздух.Чем выше вы увеличиваете нагрев, тем большее количество нагревательных элементов включается.

    Электрические печи

    — отличное решение для домовладельцев, которым нужна система, которая относительно проста в обслуживании и требует меньшего ухода, чем газовая печь. Вероятность отравления угарным газом также практически отсутствует, но электрические печи требуют немного больше энергии для работы. Обеспечение безопасной работы электропечи требует такого же ухода, как и газовой печи, и не может быть проще.

    • Как и в случае с газовой печью, рекомендуется проводить техническое обслуживание и очистку вашей электропечи в начале холодного сезона, чтобы убедиться, что она по-прежнему работает нормально и будет работать на полную мощность в течение следующих нескольких месяцев. Убедитесь, что лицо, с которым вы связываетесь, имеет сертификат NATE.
    • Как и в газовой печи, воздушный фильтр необходимо регулярно менять. Рекомендуется каждые 3-4 месяца для максимального повышения эффективности нагрева и предотвращения проблем с перегревом.
    • Механические проблемы могут быть вызваны чем-то столь же простым, как внутренние механизмы, нуждающиеся в смазке и очистке, или чем-то более сложным.Позвоните профессионалу, чтобы решить эти проблемы.
    • Убедитесь, что пространство вокруг печи и любые вентиляционные отверстия чистые. Не храните легковоспламеняющиеся или горючие предметы возле печи или каких-либо элементов, распространяющих тепло.
    • Рекомендуется регулярно выполнять быструю очистку устройства. Очистка должна включать очистку / замену фильтра; очистка воздуходувки, корпуса двигателя и любых ремней; и всегда отключайтесь от источника питания, прежде чем продолжить. Попробуйте еще раз проверить работу печи, прежде чем снова включить ее и уйти или выйти из дома на продолжительное время.

    Как часто нужно обслуживать печь?

    Если он пахнет газом, издает необычный шум или издает запах гари, обратитесь к специалисту для обслуживания обогревателя. Источник изображения: DepositPhotos.com

    Независимо от того, является ли ваша система отопления газовой или электрической печью, перед наступлением зимы рекомендуется убедиться в ее безопасной и эффективной работе. Плохо работающая печь может быть опасной и представлять опасность для вашего дома и семьи. Есть несколько распространенных проблем с отоплением, которых вам, как владельцу печи, следует остерегаться.

    Распространенные проблемы печи
    • Грязные или забитые фильтры: Эта проблема снижает воздушный поток и затрудняет нагрев печи. Кроме того, если оставить его достаточно долго, особенно грязный или забитый фильтр может вызвать повреждение концевого выключателя, который управляет вентилятором.
    • Проблемы управления пилотным двигателем: В газовой печи могут возникнуть проблемы с пилотным светом, вызванные неисправностью воспламенителя или проблемами термопары.
    • Печь вообще не нагревается: Если в вашей печи возникают проблемы с отводом тепла, это могут быть проблемы из-за неисправного термостата, настройки термостата, подключения к электросети, подключения газа или контрольной лампы.
    • Печь не нагревает достаточно: Это может указывать на забитый фильтр или установку, которая слишком мала для помещения, которое она используется для обогрева.
    • Частое переключение: Если кажется, что печь постоянно циклически переключается с «Выкл.» На «Вкл.», Проверьте, нет ли засоренного воздушного фильтра, неправильного потока воздуха или неправильной настройки термостата.
    • Воздуходувка работает непрерывно: Это может указывать на неисправность концевого выключателя, и рекомендуется профессионально осмотреть устройство.
    • Печь особенно шумная: Скрипы и дребезжание не являются нормальным явлением для моделей печей. Эти звуки могут указывать на механическую проблему, уменьшение воздушного потока или засорение горелки.
    • Пустой экран термостата: Если печь не работает и на экране термостата ничего не отображается, проверьте прерыватель на предмет перегоревшего или сработавшего предохранителя.
    • Если ваша печь пахнет газом: Ваша газовая печь НИКОГДА не должна пахнуть газом. Если вы обнаружите даже малейшие пары, выключите его и попросите специалиста проверить его как можно скорее.
    • Горячий запах или запах гари: Запах горелого или активно дымящегося обогревателя указывает на то, что что-то не так. Немедленно выключите печь, а если она электрическая, отключите ее. Получите профессиональную проверку как можно скорее. Слабый неприятный запах может просто указывать на грязный воздушный фильтр, который необходимо заменить, или скопление пыли в печи, которое можно устранить, просто заменив фильтр или очистив устройство.

    Встроенные функции безопасности печи

    Независимо от того, отапливается ли ваш дом с помощью газовой или электрической печи, каждая печь будет стандартно оснащена некоторыми функциями безопасности.Это поможет защитить ваш дом от возгораний в печи, высоких счетов за электроэнергию и постоянно работающей неисправной печи, но все же рекомендуется проверять печь на предмет механических проблем не реже одного раза в год.

    • Выключатель безопасности печи: Выключатель безопасности печи, также известный как концевой выключатель, измеряет температуру тепла вне камеры сгорания. Когда переключатель обнаруживает слишком высокую температуру пламени или слишком высокую температуру, это может означать опасность возгорания. После активации концевой выключатель отключает подачу газа в печь, чтобы предотвратить распространение потенциального пламени и снизить риск утечки окиси углерода в ваш дом.Чтобы печь можно было снова использовать, ее необходимо будет перенастроить профессионалом.
    • Термопара / ртутный датчик пламени: Старые модели печей оснащены первыми, а вторые — более новыми. Оба они работают примерно одинаково — если контрольная лампа гаснет или горит слишком слабо, подача газа автоматически отключается для предотвращения утечек.
    • Реле давления воздуха: Новые печи построены с небольшими вентиляторами (называемыми индукторами тяги), которые запускаются после каждого цикла нагрева для удаления избыточного газа из камеры сгорания.Этот вентилятор оснащен реле давления воздуха, которое перекрывает подачу газа, если обнаруживает, что индуктор нагнетает слишком мало воздуха.

    Сохранение тепла и поджаривания в зимние месяцы очень важно, как и безопасность печи. Не стесняйтесь выполнить простое устранение неполадок дома, но если есть газ или запах гари, сразу же обратитесь к профессионалу.

    Если вы ищете новую печь, просмотрите наши газовые и электрические обогреватели, чтобы найти лучшее решение для вашего дома.Нужна помощь в принятии решения? Ознакомьтесь с нашими лучшими газовыми и электрическими обогревателями ниже:

    Верхние газовые обогреватели

    Верхние электрические обогреватели

    Комплект тепла для кондиционеров Goodman HKSC08XC 7,0 кВт.

    8 Угрозы безопасности HVAC, о которых должен знать каждый технический специалист

    Независимо от того, работаете ли вы в сфере HVAC или работаете в полевых условиях, безопасность технического персонала должна быть в центре внимания ваших повседневных операций, чтобы избежать опасных и дорогостоящих аварий с HVAC.

    Опасность таится в некоторых из самых ничего не подозревающих мест, и профессионалы отрасли должны не только придерживаться лучших процедур обслуживания систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, но и проявлять бдительность в отношении общих опасностей.Вот почему мы определили восемь самых серьезных угроз безопасности HVAC и собрали в одном месте лучшие стандарты безопасности HVAC.

    Для предотвращения распространенных несчастных случаев, связанных с HVAC, технические специалисты HVAC должны защищать себя от:

    1. Электрических угроз безопасности HVAC

    2. Химического воздействия

    3. Несоответствующий инвентарь оборудования

    4. Опасности для дыхания

    5. Ответственность за лестницу

    6. Опасное вождение

    7. Непрофессиональное поведение

    8. Экстремальные погодные условия

    Мы преодолеем эти опасности, связанные с безопасностью HVAC, одну за другой. »Хотите развивать свой бизнес в сфере HVAC? Нажмите здесь, чтобы получить демо.

    1. Опасность поражения электрическим током

    При работе с системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха требуется обращение с электропроводкой. Находясь на работе, технические специалисты должны обесточить все оборудование перед выполнением плановых проверок, испытаний, ремонта и других процедур обслуживания.

    Избегайте несчастных случаев с электрическим током с помощью этих советов по безопасности HVAC:

    • Отключите питание соответствующей цепи на панели выключателя.

    • Используйте надлежащие процедуры блокировки и маркировки, чтобы никто не пытался включить питание во время вашей работы.

    • Перед выполнением работ проверьте цепь с помощью измерителя, который соответствует типу цепи, которую вы проверяете, чтобы определить, находится ли она по-прежнему под напряжением.

    2. Химическое воздействие

    Одной из основных аварий, связанных с HVAC, является воздействие опасных химикатов.

    Технические специалисты работают с различными химическими веществами, которые могут вызвать серьезные ожоги, такими как хладагенты, чистящие жидкости, растворители и газы. Несмотря на то, что многие хладагенты классифицируются производителями как безопасные, токсичность химикатов возрастает при нагревании, что в конечном итоге представляет опасность для здоровья технических специалистов.Перед работой с этими химическими веществами решающее значение имеет надлежащая подготовка по технике безопасности HVAC. Следуйте этим процедурам обслуживания HVAC, чтобы оставаться в безопасности.

    • При обращении с опасностями этого типа соблюдайте осторожность и всегда используйте надежные средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, защитную обувь и рабочие перчатки для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

    Типом газового баллона под давлением, который обычно находится в задней части грузовика техника, является хладагент R-410A.Когда эти типы газовых баллонов подвергаются воздействию экстремальных летних температур, одна неровность на дороге может заставить их взорваться, как ракета. Для надлежащего обращения и хранения Американское общество сварки (AWS) рекомендует следующее:

    • Закрепите цилиндры в вертикальном положении с помощью цепи или ремня в соответствующей тележке для цилиндров.

    • Убедитесь, что клапаны полностью закрыты и все защитные устройства закреплены.

    • Храните баллоны в вентилируемом месте, защищенном от чрезмерного нагрева и электрических цепей.

    • Убедитесь, что меры безопасности, такие как крышки или ограждения, надежно установлены.

    • Используйте тележку или ручную тележку. ЗАПРЕЩАЕТСЯ тянуть и катить цилиндры.

    3. Несоответствующий инвентарь оборудования

    Инвентаризация оборудования может быть не первым делом, которое приходит на ум, когда вы думаете об авариях с ОВК, но это имеет значение. Перед тем, как отправиться по запланированному маршруту, убедитесь, что инструменты в вашем фургоне или грузовике готовы к работе.Убедившись, что состояние ваших инструментов не ухудшается, вы можете прибыть в дом домовладельца с уверенностью, что у вас есть правильно работающие инструменты, необходимые для выполнения работы.

    Кроме того, определение типа инструментов, которые вы будете использовать для следующей работы, позволяет легко приступить к работе по прибытии. Речь идет не только о том, чтобы поддерживать порядок в инвентаре оборудования; это фактически мешает вам импровизировать, когда вы находитесь в разгаре работы. Лучшая тактика безопасности — это профилактика и надлежащие процедуры обслуживания HVAC.Практикуйте профилактику и осведомленность еще до того, как вы уйдете на работу.

    >> Связано: Организация фургонов HVAC: Советы и стратегии для повышения эффективности

    4. Угрозы безопасности HVAC для органов дыхания

    Наиболее распространенные риски для здоровья, которым подвергаются специалисты по HVAC, связаны с респираторными заболеваниями. Во многих домах есть грязные воздушные фильтры, которые действуют как чашки Петри для плесени, бактерий и грибков. Неисправная запальная лампа и протечки теплообменников на печи могут привести к отравлению угарным газом.

    Носите промышленную маску для лица, чтобы предотвратить вдыхание этих опасностей в непосредственной близости и в течение длительных периодов времени. Иногда для работы требуется маска более высокого качества, например маска картриджного типа или даже автономная дыхательная маска, особенно если работа выполняется в загрязненном и замкнутом пространстве. Узнайте больше о стандартах безопасности дыхательных путей Управления по охране труда (OSHA).

    5. Ответственность за лестницу

    Согласно отчету CDC, в строительной отрасли более 80 процентов травм от падений, получаемых в отделениях неотложной помощи, связаны с лестницами.Никто не хочет проводить на улице больше времени, чем необходимо, в жаркий летний полдень. Но, предприняв несколько дополнительных шагов для надежного закрепления лестницы, вы предотвратите один из наиболее распространенных случаев профессиональных смертей и травм.

    При работе с лестницей:

    • Всегда поддерживайте трехточечный контакт. Либо обеими ногами, по крайней мере, одной рукой, либо обеими руками, при этом хотя бы одна нога всегда стоит на лестнице.

    • Поместите основание лестницы на четверть ее рабочей длины от жилища, чтобы получить наиболее безопасный угол.

    • Убедитесь, что удлиненная или прямая лестница выступает как минимум на 3 фута над точкой опоры.

    • Убедитесь, что все замки на выдвижной лестнице надежно зафиксированы.

    Для получения дополнительных советов по электробезопасности посетите Национальный электротехнический кодекс Национальной ассоциации противопожарной защиты и Требования к электробезопасности для рабочих мест сотрудников.

    6. Опасное вождение

    Все ваши инструменты могут быть в первозданном виде и храниться надлежащим образом. Вы можете быть полностью экипированы всеми средствами индивидуальной защиты, которые вам удастся надеть. Вы можете безопасно подняться по лестнице и соблюдать все меры предосторожности при столкновении с электрическими или химическими опасностями.Но все это не имеет значения, если вы никогда не доберетесь до работы.

    Ежедневное вождение — повседневная реальность практически для всех техников HVAC. Но осторожное вождение не только положительно отражается на вашей компании (потому что давайте посмотрим правде в глаза — этот фургон на самом деле просто движущийся рекламный щит), но и спасает жизни.

    Чтобы оставаться в безопасности в дороге:

    • Выделите достаточно времени между рабочими местами, чтобы не торопиться попасть на работу вовремя.

    • Всегда связывайтесь с диспетчером, если ваше расписание не подходит для вашего маршрута.

    7. Непрофессиональное поведение

    Это акт доверия, когда домовладелец приглашает техника в свой дом, и ничто не кричит непрофессионально, как неподготовленный техник. Неподготовленный техник легко подрывает чувство защищенности домовладельца. Как владелец бизнеса, убедитесь, что все ваши технические специалисты прошли обучение по технике безопасности HVAC, чтобы распознавать опасности и устанавливать надлежащие протоколы для обеспечения безопасности как технических специалистов, так и клиентов.

    Информационный бюллетень №1 для торгов.

    8. Экстремальные погодные условия

    Специалисты по ОВКВ часто работают на улице в условиях сильной жары или холода. Это подвергает их риску переутомления, обезвоживания, теплового удара, переохлаждения и обморожений. Как специалист по HVAC, знайте свои пределы, носите подходящую одежду, принимайте водные средства и делайте перерывы по мере необходимости, чтобы избежать этих условий. Если технические специалисты не позаботятся о себе и своих коллегах, они не смогут должным образом обслуживать клиентов. Здоровье техника стоит потраченного времени.

    9.Технический специалист и здоровье клиентов

    Обычно техники HVAC входят в дом и касаются различных поверхностей, таких как термостаты и, возможно, других предметов в доме, в зависимости от требуемого уровня работы. Хотя до COVID-19 было меньше рисков для здоровья, связанных с передачей, продолжающаяся пандемия побудила нас принять дополнительные меры для обеспечения здоровья и безопасности технических специалистов и клиентов. Простые стратегии безопасности могут помочь снизить эти риски.

    При планировании визита владельцы бизнеса должны согласовать с клиентом и техническим специалистом возможность заражения COVID -19.В идеале все транзакции, которые могут быть выполнены виртуально (например, квитанции и платежи), должны выполняться заранее, чтобы ограничить контакты. Во время фактического посещения все сотрудники должны носить правильно подогнанные маски и просить клиента сделать то же самое, если они находятся дома. Кроме того, технические специалисты должны иметь при себе дезинфицирующие средства для рук и оборудования и соблюдать дистанцию ​​6 футов, если клиент не может покинуть помещение.

    После завершения работы все сотрудники должны вымыть руки в соответствии с правилами COVID или, по крайней мере, продезинфицировать их, пока у них не появится возможность сделать это.Понятно, что любой сотрудник, у которого проявляются симптомы или проблемы со здоровьем, не должен работать. В этой новой реальности соблюдение мер предосторожности может гарантировать, что технические специалисты, а также клиенты будут полностью защищены и подготовлены.

    Стандарты безопасности HVAC

    Во избежание этих и других аварий с HVAC всегда носите СИЗ. The Refrigeration School, Inc. рекомендует следующие СИЗ:

    • Рабочие ботинки со стальным носком

    • Одежда с полным покрытием

    • Толстые рабочие перчатки HVAC

    • Каска

    • Защитные очки

    • Защитная маска для лица

    • Респиратор

    • Беруши

    Кроме того, обязательно оцените каждое рабочее место на предмет общих опасностей для безопасности систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Перед началом работы часто можно устранить скользкие поверхности, опасность падения и опасность поражения электрическим током.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.