Чем гнуть арматуру: Как гнуть арматуру в домашних условиях: способы, видео

Как согнуть арматуру — Статья от компании Сити Металл

Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.

Арматура

Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр.
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет.  Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки. 

До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно  использовать для гибки стержней. К ним относятся: Подпил УШМ места сгиба и Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой. Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.

Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%. 

Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категорий:

• Ручные
• Имеющий механический привод.
• Гидравлические

Оборудование с приводом работает по следующей схеме: На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы  (изгибающий и центральный). Между ними  укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.

Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :

• Для гибки стержней от 3 до 20 мм.
  
• Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
  
• Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
  
• Для гибки стержней от 3 до 90 мм.
  

Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал. 

Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным.  Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы. 
 
Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие. 
Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень. 

Одно из приспособлений для сгиба арматурыКогда не требуется особая аккуратность и точность, томожно согнуть прутья даже собственными руками. При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема.  Две  стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть. 

Сам процесс совершенно прост:

• Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
  
• Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление. 
• Арматура согнута.
  

Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр. Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю.  Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение. 

Пример самодельного станка для сгибки арматуры

Ручной станок для сгибки арматуры

Гибка арматуры – как покорить стальной прут? + Видео

Любая основательная стройка требует работ с металлом. Гибка арматуры должна производиться с соблюдением технологии – от этого зависит надежность возводимым конструкций и зданий.

1 Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям

Основное назначение арматуры – армирование бетона, который подвержен разрушению нагрузками изгибающего характера. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия берет на себя металлический пруток. Возвести достаточно надежный, прочный фундамент любого дома практически невозможно без арматурного каркаса.

В тоже время, армирование углов и различных примыканий перекрестием прямых прутков является грубым нарушением технологии, ослабляющем конструкцию, что может привести к расслоению бетона. В угловых связках требуется укладка изогнутой арматуры с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Гибка прутков также необходима для изготовления различных соединительных элементов, работающих на растяжение (к примеру, стандартный крюк, лапка, другое).

Как гнуть арматуру, чтобы она при этом сохранила свои прочностные характеристики, знает далеко не каждый. Стеклопластиковую согнуть невозможно, поэтому подобной обработке подвергают только стальную. Разрешается сгибать арматурные стержни исключительно механическим способом, не допуская острых углов в месте изгиба. Закругления требуется делать плавными – оптимальный радиус составляет 10–15 диаметров арматуры.

Следует знать, что арматура А3 в холодном состоянии гнется без потери прочности на угол 90° (так называемый прямой). Ее прочностные показатели снижаются приблизительно на 10 % при угле в 180°.

В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа сгибания арматуры:

• место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом;
• место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).

После подобных «подготовительных» работ используют подручный инструмент для гибки арматуры (молотки, кувалды, трубы и так далее). Очевидно, что оба приема ослабляют стержни в разы, а это может повлечь их разрушение под влиянием нагрузок.

Все виды арматуры требуется гнуть в холодном состоянии без нарушения их целостности, если иное не указано проектировщиком.

2 Устройства для гибки арматурных прутков

За историю развития технологий строительства и металлообработки человечество изобрело далеко не одно приспособление для гибки арматуры. Принцип действия у всех одинаков, а отличие состоит в конструкциях оборудования и диаметре сгибаемой арматуры, зависящих от модели.

Деталь, подвергаемую изменению, фиксируют между центральным и упорным роликом (валом) устройства. Третьим роликом (гибочным) металл изгибают в нужную сторону на требуемый угол. Закругление можно делать как по часовой стрелке, так и против. Препятствием для деформации вдоль всей длины служит упорный вал, не позволяющий провернуться или сдвинуться незадействованной части заготовки.

Основных вариантов оборудования два:

• ручные модели;
• с механическим приводом.

Приводные станки, кроме специальных, действуют по одной схеме. Рабочим органом является диск, который насажен на вертикальный вал и вращается в горизонтальной плоскости. На диске установлены изгибающий и центральные пальцы – между ними закладывают арматуру. Упорный ролик закреплен на стойке – арматура упирается в него при вращении диска и изгибается вокруг центральной втулки под действием изгибающего пальца, который двигается по наружной поверхности прута.

Станки отличаются по мощности, производительности и подразделяются на 3 группы в зависимости от назначения:

• для легкой арматуры – диаметр прутков 3–20 мм;
• тяжелой – 20–40 мм;
• сверхтяжелой – 40–90 мм.

Подобное устройство для гибки арматуры способно согнуть несколько прутков одновременно. Выпускается также оборудование для диаметров 3–90 мм. Если необходимо изготовить сложную конструкцию с переменными углами сгиба, то лучше всего подойдет гидравлический станок. Он позволяет гнуть прутки более качественно, без образования на поверхности заготовки изломов и складок, сопровождающих напряжение металла. На таком станке можно выполнить изгиб под углом до 180°.

Ручные гибочные инструменты выпускают разных видов, в том числе переносные. Они достаточно просты в применении и доступны по цене. Для работы с прутками можно приобрести как специальный станок, так и трубогиб. Устанавливают этот инструмент на верстаках. Большинство устройств предназначено для сгибания прутков диаметром не более 14 мм. Такие станки вполне подходят для частного строительства, но непригодны при больших объемах работ.

Выбор оборудования для гибки определяется диаметром арматуры и объемом работ. Прежде чем приступить к обработке металла, следует учесть, что разные части прутка подвергаются различным напряжениям, внешняя – растяжению, а внутренняя – сжатию.

Неправильный выбор станка или его неграмотное применение могут привести к появлению не только складок и изломов, но и к повреждению арматуры. Поэтому необходимо точное определение всех размеров заготовки, соответствующая настройка оборудования и правильная фиксация в нем прутка.

3 Самодельные устройства для сгибания – это может каждый!

Самодельный станок для гибки арматуры можно изготовить самостоятельно. Вариантов исполнения много, но все они похожи на заводской ручной станок. К металлической станине или плите приваривают упорный штырь или уголок. Затем устанавливают поворотную металлическую платформу, оснащенную рычагом, центральным и гибочным штырями. Расстояние между элементами конструкции зависит от диаметра прутков, которые предполагается гнуть. Ножки станины следует прикрепить к полу – это позволит работать с арматурой толщиной 6–12 мм.

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

4 Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

Когда специальные устройства отсутствуют, то можно, конечно, в ряде случаев обойтись и без них. Но необходимо помнить, что ручная гибка арматуры на порядок травмоопасней, чем на станке. Любое непродуманное действие, движение может привести к тому, что пруток или импровизированные приспособления спружинят или выскользнут и нанесут повреждение горе-мастеру.

Тонкие прутки до 8 мм при хорошей физической подготовке можно сгибать вручную даже без каких-либо приспособлений. Качество будет соответствующее – радиус сгиба будет слишком велик. Такая арматура вряд ли в полной мере выполнит возложенные на нее функции по укреплению фундамента.

Использование двух стальных труб значительно улучшит результат и позволит сгибать более толстые прутки. Чем длиннее трубы, тем больше может быть диаметр арматуры, и меньшие усилия потребуются. Схема работы – стержень фиксируют в одной трубе, а вторую надевают на выступающий конец заготовки и используют, как рычаг. Тонкие прутки можно будет сгибать прямо от земли, наступив на упорную трубу. Более продвинутый вариант – когда фиксирующая труба укрепляется до неподвижного состояния на верстаке в тисках, в земле (вкапывается, бетонируется) или другим способом.

Другой вариант с применением труб, когда в землю прочно вбивают 2 штыря, используемые в качестве упора для прутка на месте сгиба. Арматуру заводят между штырями. Обе трубы выполняют роль рычага. Вместо штырей можно использовать 2 близко растущих дерева, но защитникам природы это очень не понравится!

Можно также использовать нерекомендуемые способы, упомянутые выше, но только если это не отразится на надежности конструкции, или когда не важен результат. Гибка арматуры своими руками в этом случае начинается с закрепления прутка (необязательное условие). Место сгиба надрезают или раскаляют, а затем гнут арматуру в нужную сторону. При необходимости используют молоток или трубы.

Как загнуть пластиковую арматуру. Пластиковая арматура. ArmaturaSila.ru

Стройка дома от и до

Как гнуть арматуру самому

Если вы решили собственными руками, что-либо построить, то пред вами обязательно встанет такой вопрос: “Как согнуть арматуру самому?”. Ведь именно арматура является самым используемым материалом при возведении зданий, каркасов, подвальных и подземных сооружений, а так же перегородок. На первый взгляд может показаться, что согнуть арматуру без определённого станка просто невозможно, но на самом деле это не так.

Предлагаю вам поближе ознакомиться со способами сгиба арматуры самому. В наше время существует два самых эффективных способа, которые позволяют согнуть арматуру самому, в домашних условиях. Первый способ это с помощью двух стальных труб, а второй способ это с помощью паяльной лампы.

И так давайте рассмотрим первый способ. Для того чтоб согнуть арматуру с помощью этого способа вам понадобится две стальных трубы (чем больше будет длинна таких труб, тем проще будет согнуть арматуру), они обязательно должны быть больше по диаметру чем сгибаемая арматура. Одну из труб необходимо укрепить, самым лёгким способ укрепить её, является просто на просто закопать трубу в землю, таким образом, чтоб она была полностью неподвижна. После того как укрепили одну из стальных труб, мы должны вставить арматуру в закрепленную трубу и вторую трубу одеть сверху. Именно благодаря второй, незакреплённой трубе мы будем сгибать нашу арматуру. Её мы будем использовать в качестве своеобразного рычага, чтоб придать арматуре нужную кривизну.

Теперь давайте рассмотрим второй способ. Чтоб согнуть арматуру при помощи паяльной лампы нам понадобится непосредственно сама паяльная лампа и молоток. В этом случае необходимо закрепить саму арматуру, для того чтоб было удобней её сгибать, но это не обязательно. Далее мы просто берем и раскаляем место сгиба и загибаем арматуру при помощь молотка в нужную сторону.

И так теперь вы знаете, как гнуть арматуру самостоятельно, и можете браться за стройку, не боясь встречи с данной проблемой. Ведь мы убедились, что в этом ничего сложного в принципе нет. Хочу дать вам один небольшой совет, если вы не обладаете большой физической силой, то лучше использовать второй метод, так как в первом случаи все-таки требуется применение физической силы, а вот со вторым методом сгиба арматуры, сможет справиться даже ребенок. А все потому, что раскаленный металл поддается сгибу намного проще, чем не раскаленный. Удачи вам в сгибе арматуры.

Смотрите также:

Загибание арматуры

troja
По стечению обстоятельств — подрядная организация турецкая. И у них есть электрический станок по гнутью арматуры. Так они на нем могут гнуть арматуру диаметром до 40мм. Но делают они это под прямым углом.
Поэтому и возник вопрос: есть ли какие-то насадки на валки данной загибочной машины (или нужна другая машинка), при помощи которых можно загнуть. к примеру, под радиусом 320мм ?
Коллеги, интересен Ваш опыт по этому вопросу.

Эти насадки (оправки) делали из сляба толщиной порядка трех диаметров в виде круга нужного радиуса с отверстием посередине, в него вставляют центральный стержень-упор гибочной машинки. Эти оправки отдельно заказывают нужного размера. Вашим туркам просто лень заказать. Русские машинки гнули арматуру до диаметра 32. Вы на заводе ЖБИ поинтересуйтесь — как они арматуру гнут по радиусу, а не как попало.

Последний раз редактировалось Leonid555, 06.10.2009 в 19:32.

troja
По стечению обстоятельств — подрядная организация турецкая. И у них есть электрический станок по гнутью арматуры. Так они на нем могут гнуть арматуру диаметром до 40мм. Но делают они это под прямым углом.
Поэтому и возник вопрос: есть ли какие-то насадки на валки данной загибочной машины (или нужна другая машинка), при помощи которых можно загнуть. к примеру, под радиусом 320мм ?
Коллеги, интересен Ваш опыт по этому вопросу.

К сожалению в данное время не могу уточнить по существу заданного вопроса насчёт радиуса гибки.Теоретически рассуждая, в принципе всё возможно, установи оправку нужного радиуса и загибай на здоровье.Если только конструкция станка позволяет такую установку, но, повторяю, на сей момент выяснить это не позволяют обстоятельства.

Для любого гибочного станка существует набор оправок. Кому он без оправок нужен. Я для русского станка просто на строительном рынке покупал. И мне готовы были под заказ любую оправку изготовить. Ничего сложного.

Как гнуть и резать арматуру

При создании структурного каркаса бетонных работ очень часто необходимы гибка и резка арматуры (стальных стержней для упрочнения бетона). Это легкий в работе материал, который часто используется в ландшафтном дизайне, искусстве и других проектах, где требуется легко гнущийся металл. Обычная арматура различается по условному диаметру, который изменяется с шагом 1/8 дюйма (то есть арматура номер 4 имеет условный диаметр 1/2 дюйма (15 мм)). Арматуру вплоть до номера 4, как правило, можно гнуть и резать вручную. Арматура большего диаметра обычно не используется кроме как для получения технических или промышленных бетонных работ и обычно требует специального оборудования вроде гидравлических ножниц и гибочных станков.

В этой статье мы примем, что используется 1/2 дюймовая арматура (номер 4), являющаяся распространенной и используемая в ландшафтном дизайне и бетонных работах жилых зон.

Шаги Править

Подберите подходящее защитное оборудование. Арматура тяжелая, она может быть острой и создавать искры при резке. Работая с арматурой, всегда носите защитные очки, рубашку с длинными рукавами, длинные брюки, перчатки и прочные ботинки.

Подготовьте рабочее место. Арматура продается в виде длинных прутов (обычно 2,5–6 метров и до 12 метров в длину). Из-за своей длины, склонности покрываться окалиной или ржавчиной и общего веса, с арматурой обычно лучше всего работать на большом открытом пространстве с небольшим количеством помех. Резка арматура зачастую приводит к появлению очень горячих искр, поэтому убедитесь, что на участке нет огнеопасных материалов. Ржавчина и искры могут испортить одежду, поэтому наденьте что-то прочное и старое.

Аккуратно произведите измерения. Учесть общую длину, все перекрывания (где вы связываете один стержень арматуры с другим) и, особенно, изгибы может быть непросто. Вы можете обнаружить, что после первых изгибов и отрезов арматуры, она получается короче или длиннее, чем вам было нужно. Как правило, это происходит из-за неудачной попытки учесть длину арматуры в месте изгиба. Это может быть сложно, но вы разберетесь. Арматуру очень легко размечать восковым карандашом (если вам нужны водостойкие отметки) или мелом (полезен для проектов, в которых нужно удалять отметки).

Отрежьте арматуру. Резку арматуры можно легко выполнить с помощью ножовки по металлу. Вы также можете использовать сабельную пилу, портативную ленточную пилу или шлифовальный станок, оснащенный пригодным для резки мягкой стали лезвием. Арматура имеет тенденцию скручиваться при резке, следовательно, как правило нужно наступать на нее или удерживать ее другим способом в процессе резки. Отрезанная арматура всегда горячая и/или острая. Пользуйтесь перчатками и будьте осторожны.

Изгибание арматуры с условным диаметром 1/2 дюйма (15 мм) и менее. Теперь, когда у вас есть отрезанный по длине стержень, пришло время согнуть его. Гибка арматуры заключается в подборе величины плеча рычага. Положите арматуру на землю. Используя длинную металлическую трубу с достаточно большим внутренним диаметром, поместите стержень арматуры в трубу, остановив ее примерно в 15 см от места, где вы хотели вы начать изгиб. Поставьте ногу на расстоянии 15–30 см от места, где вы хотели бы получить изгиб. Твердо наступив ногой, поднимайте арматуру с земли, пока она не согнется на нужный вам угол. Часто, если вы пытаетесь получить точный изгиб,нужно сгибать стержень понемногу в несколько подходов.

Другие методы и инструменты. В большинстве хозяйственных магазинов можно взять в аренду простой ручной гибочный станок для арматуры. Если вам нужно сделать много отрезов, самым эффективным решением будет аренда отрезной дисковой пилы по металлу.

Источники: http://instrumentotido.ru/armatura/kak-gnut-armaturu-samomu/, http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=40770, http://ru.wikihow.com/%D0%B3%D0%BD%D1%83%D1%82%D1%8C-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B0%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D1%83

Комментариев пока нет!

получаем гнутую арматуру для фундамента

Чтобы соорудить, например, фундамент, строителям необходимо придать арматуре гнутую форму. Если такая арматура нужна в промышленных масштабах, то разумнее всего приобрести специальный станок: на рынке представлен широкий выбор таких устройств (от ручных, подходящих для небольших строек, до высокотехнологичных и дорогих моделей).

Арматуру диаметром до 8 миллиметров можно сгибать руками, изделия больших диаметров сложно обработать без каких-то приспособлений. Для умельцев, которые строят дом самостоятельно, актуальны самодельные ручные станки.

Гнутая арматура для фундамента: приспособления для ее получения своими руками

Первый, самый очевидный, способ создания «станка» − вкопать или забетонировать в землю полую металлическую трубу небольшого диаметра. Использовать приспособление просто: часть арматуры засовывается в трубу на нужную длину, наружная часть сгибается. Важно подобрать удобный диаметр трубы-основы, тогда фиксация прута внутри будет надежной. Саму гибку лучше производить с помощью другой трубы, которая будет играть роль рычага.

Для реализации станка другого вида вам понадобятся: длинные металлические трубы (2 штуки) и 2 штыря. Штыри вкапывают в землю, а трубы надеваются с двух концов на прут. Вам нужно соединить трубы, опираясь на штыри – так вы получите гнутые прутья.

Гнём арматуру для фундамента: профессиональные станки

Гидравлические, пневматические, ручные, электромагнитные, механические – видов профессиональных машин множество. Ручные станки имеют самую простую конструкцию: состоят из прижимной и гибочной балки. Среди них есть переносные модели: их вес не слишком большой. Однако такие разновидности не справятся с толстой (более 1,4 см диаметром) арматурой. Для большой стройки хорошим вариантом является стационарный станок с механическим приводом, а самыми эффективными считаются пневматические и гидравлические станки: рабочим не нужно применять силу. Наиболее качественная гибка у гидравлических моделей: никаких изломов!

Заказать арматуру для фундамента по отличным ценам вы можете на нашем сайте: звоните! Наша металобаза находится в Минске!

Как согнуть арматуру в домашних условиях?

Ключевое предназначение арматуры состоит в усилении бетона. Этот материал при эксплуатации разрушается от нагрузок изгибающего типа. В ЖБ конструкциях и сооружениях сжимающие, а также растягивающие усилия «берут на себя» именно прутки, выполненные из металла. При устройстве фундамента сооружения или другой постройки неминуемо возникает необходимость в армировании углов, а также примыканий. И важно помнить, что в такой ситуации недопустимо перекрестие прямых металлических прутьев, это является серьезным нарушением технологического процесса, которое ведет к ослаблению конструкции. В угловых связках необходимо укладывать изогнутые прутки, при этом нахлест на каждую из сторон должен составлять не менее 80 сантиметров. Также они требуются для создания различных соединительных деталей и элементов, которые работают на растяжение: крюков, лапок и других.

Неминуемо возникает вопрос о том, как правильно гнуть арматуру своими руками, как сделать это проще всего и достаточно быстро. Первое, о чем стоит помнить: существует несколько разновидностей прутков. Многих интересует, как согнуть стеклопластиковую арматуру. Ответ на этот вопрос прост и однозначен: никак. Подобному методу обработки можно подвергать только стальные прутки. При этом их гибка должна производиться исключительно механическим способом.

Приспособление и инструменты для гибки: разновидности и особенности применения

Удобнее всего применять для этого специализированное оборудование и инструменты. Все станки и устройства функционируют по единому принципу. Конструкция инструмента состоит из трех валов. Первый отвечает за закрепление прутка под заданным углом, второй обеспечивает изгибание арматуры вокруг третьего (также его называют центральным или основным) вала. В результате обработки осуществляется деформация прутка под требующимся углом.

Наиболее востребованными являются инструменты следующих типов:

• Ручные станки для гибки арматуры. Востребованы не только в бытовых условиях, но и в мастерских, небольших строительных и ремонтных организациях. Обеспечивают загиб за счет физической силы. Отличительные особенности инструмента – компактность, сравнительно низкая цена, удобство и простота эксплуатации.
• Электрические станки для гибки арматуры. Такие инструменты считаются профессиональными. Их целесообразно использовать для выполнения значительных объемов работ. Традиционно они устанавливаются на предприятиях, специализирующихся на выпуске ЖБ конструкций. Подходят для гибки прутьев, диаметр которых – до 40 миллиметров.

Отдельно следует сказать, что ручные инструменты могут иметь:

• Простой рычаг. В таких модификациях изгиб выполняется вокруг ролика, расположенного вертикально. Оперативность и простота обработки зависят от размеров рукоятки. Чем она длиннее, тем меньше сил нужно прикладывать для загиба.
• Систему рычагов. В инструменте есть сектор зубчатого типа и шестеренка, которые вместе образуют редуктор. Такая конструктивная особенность существенно упрощает процесс загиба.

Современные производители выпускают станки с расширенным функционалом, которые, помимо гибки, способны осуществлять операции по рубке прутков, а также изготовлению спиралей. Как правило, они эксплуатируются в профессиональной сфере. Можно сделать приспособление для гибки арматуры своими руками, но намного безопаснее использовать фирменное оборудование и инструменты, ведь цены на них вполне доступны.

Как гнуть стеклопластиковую арматуру, чтобы она не ломалась и держала форму?

6 4 01 Апреля 2019

Стеклопластиковая арматура – легкий и надежный композитный материал, который успешно используется при возведении мостовых опор, тоннелей, бассейнов и даже огородных теплиц. Жгуты из стеклянных волокон очень прочные, но проблемные в использовании – их сложно согнуть. Как сделать это правильно?

Купить сстеклопластиковую арматуру по цене от производителя с доставкой по всей Украине:

• Код товара:

  0054378

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Вес:

  0,26 кг/м.пог

• Диаметр:

  14 мм

• Относительное удлинение:

  2,2 %

• Код товара:

  0054376

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Вес:

  0,20 кг/м.пог

• Диаметр:

  12 мм

• Относительное удлинение:

  2,2 %

• Код товара:

  0051001

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Диаметр:

  20 мм

• Относительное удлинение:

  2,2 %

• Плотность:

  1,9 т/м3

• Код товара:

  0054354

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Вес:

  0,12 кг/м.пог

• Диаметр:

  10 мм

• Относительное удлинение:

  2,2 %

• Код товара:

  0051000

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Диаметр:

  18 мм

• Относительное удлинение:

  2,2 %

• Плотность:

  1,9 т/м3

Особенности и виды композитной арматуры

Стеклопластиковая арматура вошла в активное употребление в 70-х годах ХХ века. На момент изобретения она стоила в разы дороже металлической арматура, поэтому на постсоветском пространстве почти не применялся, зато был очень популярен в США и Европе. С тех пор стеклопластиковая арматура серьезно потеснила металлического «конкурента». Такой строительный материал позволяет получить легкие и очень прочные, не поддающиеся коррозии стержни. Это позволяет использовать строительный материал для многих целей, например:

• конструкций, контактирующих с водой и агрессивными веществами;
• сейсмоустойчивых сооружений и зданий для химпромышленности;
• промышленных и частных зданий любого назначения;
• армирования бетонных конструкций сеткой;
• создания канализации и бассейнов;
• опор для виноградников, теплиц;
• укрепления опор ЛЭП;
• дорожных покрытий;
• навесов и тентов.

Композитный стройматериал изготавливается из наполнителя (стеклянных, базальтовых или углепластиковых волокон, скрученных в жгут), и связующей синтетической смолы. Он легче металлических аналогов в 10 раз и прочнее в 4 раза, не боится влаги и химикатов, хорошо удерживает тепло, является диэлектриком и не требует сварочных работ. Предполагается, что арматура из стекловолокон и смолы будет служить минимум 80 лет. Стеклопластиковая арматура может быть гладкой (с менее выраженными ребрами) или рифленой – ребра последней модели обеспечивают отличное сцепление с бетоном. Фасовка арматуры – стержень-хлыст разной длины (диаметр 4-16 мм) или бухта (диаметр 4-16 мм, длина 12-500 м).

Как работать со стеклопластиковой арматурой

Использование готовой композитной арматуры из стеклопластика может показаться затруднительным – ее (как и любую полимерную арматуру) практически невозможно согнуть в домашних условиях – готовый охлажденный стержень сломается или снова распрямится. Нагреть стеклопластиковую арматуру можно до +200°С, но она не размягчится. Температурного пика вещество достигает примерно при +550-600°С, и арматура просто оплавится. Поэтому гнуть стержни с помощью инструментов или строительного фена, как иногда советуют в сети, бесполезно и даже опасно.

Как же согнуть стеклопластиковый пруток?

Есть три варианта:

1. Заказать у производителя готовую. В заводских условиях изготовить гнутый элемент из композита по чертежу заказчика «с нуля» не составит труда.
2. Использовать стальные наконечники для композитных стержней. Наконечники крепятся к концам прутков цанговыми зажимами или химическими анкерами. Если нужно зафиксировать арматуру в согнутом состоянии, наконечники привариваются, и вы получаете нужную конструкцию.
3. Сгибать одновременно соединенные металлические и стеклопластиковые прутья. Такая «связка» обеспечит нужный радиус и надежность.

Важно: сгибать стеклопластиковый стержень можно максимум полудугой – такие формы используют для создания навесов и теплиц. Кроме того, не любая арматура поддается сгибанию. Например, в бухтах поставляется арматура диаметром до 12 мм, а все, что толще, уже нарезается отрезками, необходимыми заказчику. Интересно: американский производитель композитной продукции MFX-BAR сообщает, что арматура его производства гнется намного свободнее, чем аналоги. Такой материал станет прорывом и практически заменит металл в строительстве.

Интернет-магазин Триколор предоставит консультацию по любому вопросу о стеклопластиковой арматуре. У нас вы купите продукцию для любых строительно-ремонтных потребностей по самой приятной цене в Украине.

Как согнуть арматуру

Если вы занялись таким делом, как возведение дома своими руками, то начнете вы, конечно, с фундамента. Тогда перед вами неизбежно встанет вопрос: как гнуть арматуру для фундамента? Ведь без арматурного каркаса построить достаточно надежный фундамент практически невозможно.

Схема видов арматурных каркасов для фундамента.

Можно использовать для этого специальный станок, цены на них бывают разные: от весьма дорогостоящего оборудования, которое может себе позволить далеко не каждый, до ручных приспособлений, стоят такие сравнительно недорого. Они подходят, если ваша стройка не отличается масштабами. Ручные гибочные станки бывают самых разных видов. Для работы с арматурными стержнями можно приобрести трубогибы или специальные станки.

Тонкая арматура до 8 мм сравнительно легко сгибается вручную, но для больших диаметров без специальных приспособлений не обойтись.

Обычно в устройстве специальных станков работает три вала, один из которых – упорный, он удерживает арматурный прут от поворота и не дает ему выскользнуть, второй сгибает стержень вокруг третьего, центрального вала. Ручные станки достаточно просты в использовании и доступны по цене.

Принцип их работы заключается в следующем: обрабатываемая часть закрепляется в станке с помощью прижимной балки. Затем специальной гибочной балкой вы придаете арматуре нужную форму.

Виды станков и их особенности

Арматура для железобетонных конструкций: а – стержневая, класса А-II; б – класс А-III, А-IV, А-V и А-VI; в – проволочная, класса Вр-II; г – арматурные канаты.

Такие станки могут быть пневматическими, гидравлическими, ручными, электромагнитными и электромеханическими. Самые простые – это ручные станки, они удобны тем, что вес их не очень большой и есть варианты переносных конструкций. Конечно, бывают и ограничения, то есть вы сможете их использовать только для того, чтобы гнуть арматуру диаметром не больше 14 мм. Такие станки не годятся для большого объема работ, но для частного строительства вполне подходят.

1. Стационарные станки с механическим приводом для сгибания арматуры фундамента увеличивают объем производимых работ, к тому же они могут гнуть и арматуру большего диаметра, чем обычные ручные.
2. Для более качественной и упрощенной работы при больших объемах лучше использовать станки, не требующие применения силы, такие как гидравлические и пневматические аппараты. Их обычно используют в цехах, где производятся металлоконструкции, куда вы можете подъехать и где за определенную плату вам выполнят необходимую работу в короткие сроки.

Гидравлический гибочный станок идеально подходит для изготовления сложных металлических конструкций во время устройства фундамента. Он позволяет гнуть арматурные стержни более качественно. После сгибания на поверхности стержня не остается ни складок, ни изломов, угол сгиба может доходить до 180°.

Вернуться к оглавлению

Приспособления для сгиба арматуры своими руками

Схема сварки арматурных соединений.

Согнуть арматуру для фундамента можно и изготовленными вручную приспособлениями, для этого существует несколько вариантов. Один из самых эффективных методов решения этой проблемы на самом деле очень прост. Нужно вкопать в землю трубу или забетонировать.

Труба должна быть небольшого диаметра и естественно пустотелая. Арматура опускается в трубу на необходимую длину, а та часть, что осталась снаружи, сгибается в сторону. Чем более подходящим будет диаметр трубы, тем надежнее будет происходить фиксация арматурного прута. Чтобы согнуть арматуру до нужного угла, достаточно приложить немного усилий, возможно, вам понадобятся помощники. Чтобы упростить процесс, можно использовать вторую трубу, надев ее сверху на прут.

Есть и несколько другая вариация этого способа, которую тоже удобно использовать при устройстве фундамента, благо место для этого на стройке найдется всегда. Долго искать нужные материалы тоже не придется. Для изготовления этого приспособления вам понадобятся вот такие материалы.

1. Две стальные трубы, диаметр их напрямую зависит от сечения арматуры, которое должно быть меньше. Стоит также заметить, что чем длиннее будут трубы, тем меньше физических усилий вам придется прилагать для сгибания арматуры.
2. Два штыря.

Штыри прочно вкапываются в землю, стальные трубы надеваются на арматуру с двух концов. Вкопанные штыри послужат вам опорой, опираясь на которую и соединяя трубы, вы достаточно легко согнете арматуру до нужной вам кривизны. Конечно, вместо штырей можно использовать что-нибудь другое, наверняка вы найдете среди строительных материалов то, что нужно.

Вернуться к оглавлению

Еще один дополнительный вариант

Схема вязки арматуры проволокой.

Если вам неважно сохранение толщины, гнуть арматуру можно с помощью сварки, то есть сначала разогреть, а потом согнуть. Сгибание в этом случае происходит очень легко, главное соблюдать меры безопасности, чтобы не обжечься о разогретый металл. Либо используя болгарку, подрезать прут с одной стороны, а потом произвести сгиб.

1. Также можно использовать для этого паяльную лампу и молоток. Для удобства можно применять какое-либо приспособление, чтобы закрепить арматуру, например, тиски.
2. Но на самом деле это не обязательно, если у вас есть помощник. Разогреваете арматуру паяльной лампой и сгибаете либо вручную, либо с помощью молотка. Есть разные способы разогреть арматуру, горячий металл гнуть просто, однако нужно знать и еще кое-что. Этот способ значительно снижает прочность арматуры и не годится для устройства фундамента, на который предполагается высокая нагрузка. Поэтому прежде чем решиться на такой способ, посоветуйтесь с профессионалами или самостоятельно произведите расчеты.

Строительные умельцы с выдумкой подходят к этому делу, к примеру, используя для сгибания металлических прутов два рядом расположившихся дерева. Естественно, не на каждом участке растут деревья, но вполне возможно, что вы придумаете что-то свое, новое, оригинальное и удобное.

Вернуться к оглавлению

Некоторые характеристики

1. Арматура класса А3 легко гнется в холодном состоянии, при сгибе под прямым углом это происходит без потери прочности, а при сгибе на 180° прочность снижается примерно на 10%. Если вы используете в строительстве стеклопластиковую арматуру, нужно знать, что согнуть ее невозможно, она отпружинит обратно. Поэтому для угловых моментов придется использовать обычную, сделанную из металла арматуру.
2. Гнуть арматуру непростое дело, но всегда можно найти оптимальное решение, которое устроит вас, если вы строитесь самостоятельно, и ваших рабочих. На крайний случай, возьмите специальный станок напрокат, но гораздо проще воспользоваться одним из предложенных способов, чтобы сэкономить средства.

Если вы мастер на все руки, попробуйте изготовить станок для гибки арматуры самостоятельно, видеоматериалы такого рода широко распространены в интернете. Но опять же этот вариант годится, только если вы занимаетесь строительством постоянно. К чему этот станок будет потом, а ведь на это уйдет время и силы.

Каждый сам решает, в зависимости от ситуации, что удобнее и практичнее. Устройство фундамента – дело серьезное, это основание вашего строения, поэтому к каждой детали нужно отнестись очень внимательно. Сгибать арматуру своими руками, использовать для этого подручные средства или купить специальный ручной или механизированный станок, решить можете только вы.

Гибка арматурных стержней, частично встроенных в бетон

Это устройство для гибки арматурных стержней в полевых условиях является более сложным, чем стальная труба, но позволяет лучше контролировать диаметр изгиба.

Рассмотрим следующий случай. В контрактных документах содержится требование к арматурным стержням №6, встроенным в бетонную стену и с изгибами под прямым углом, которые будут верхними стержнями в плите перекрытия, которые будут добавлены позже. Но вот в чем проблема. Доступные формы стен имеют высоту 8 футов, а бетонную стену — 7 футов.Вместо того, чтобы разрезать формы, подрядчик решает встроить прямые стержни в стену, а затем согнуть их в полевых условиях после того, как формы будут удалены. Это допустимо?

Раздел 7.3.2 ACI 318-11, «Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона», гласит, что частично встроенная в бетон арматура не должна изгибаться в полевых условиях, за исключением случаев, указанных в контрактных документах или разрешенных лицензированным профессионалом в области проектирования. Если в контрактных документах не указано, что планируется гибка закладных стержней в полевых условиях, проблема заключается в получении разрешения лицензированного специалиста по проектированию.

На основе исследований, цитируемых в ACI 381-11

Комментарий к разделу 7.3.2 содержит более подробную информацию о закладных стержнях, изгибаемых холодным и горячим способом, и заявляет, что в условиях строительства может потребоваться изгиб стержней, залитых в бетон. В нем далее говорится, что в контрактной документации
должно быть указано, разрешено ли гнуть стержни в холодном состоянии или следует использовать нагрев. Приведены результаты двух исследований.

Оба исследования проводились только на образцах арматурных стержней, а не на стержнях, залитых в бетон.Исследователь первого процитированного исследования заявил, основываясь на ограниченных данных, что арматурные стержни могут быть успешно переработаны в полевых условиях как в холодном состоянии, так и с предварительным нагревом. Но автор предупреждает, что холодная гибка может сломать планку, особенно при низких температурах окружающей среды, и рекомендует предварительно нагреть до 1100–1200 F перед гибкой. ¹

В другом исследовании были проведены испытания на изгиб и выпрямление 254 арматурных стержней класса 60 трех размеров — №5, №8 и №11 — с процедурами, имитирующими полевые условия.Испытательные стержни были заключены в три дубовых блока и согнуты путем размещения стальной трубы немного большего диаметра над стержнем и приложения силы к трубе с помощью гидроцилиндра. Диаметр изгиба контролировали, сначала помещая трубу близко к блокам, а затем отводя трубу от дубовых блоков для поддержания желаемого диаметра изгиба. Это примерно имитирует процедуру использования хикки-бруса для гибки поля. Исследователи сообщили, что стержни №5 и №8 изгибались при комнатной температуре до диаметра, равного трехкратному диаметру стержня, а затем выпрямлялись без поломки и трещин. ² Для сравнения: ACI 318-11 допускает гибку стержня до шестикратного диаметра.
Исследователи пришли к выводу, что изгиб и правка арматурных стержней размером до # 11 в целом должны быть разрешены. Они также отметили, что нагрев стержней №11 до 1500 F значительно улучшил способность сгибать эти большие стержни.

Требования ACI 301-10

Если ACI 301-10 является спецификацией проекта, требования к гибке закладных стержней более консервативны. Только прутки размером от # 3 до # 5 можно гнуть в холодном состоянии, и то только в том случае, если температура прутка выше 32 F.Арматурные стержни всех других размеров должны быть предварительно нагреты до 1100–1200 F перед изгибом, а длина повторного нагрева арматурного стержня должна быть равна по крайней мере пяти диаметрам стержня в каждом направлении от центра изгиба. Увеличение длины предварительного нагрева ниже бетонной поверхности не допускается, а температура арматурного стержня на границе раздела бетона не может превышать 500 F. Любые повреждения стержней с цинковым или эпоксидным покрытием должны быть отремонтированы.

Рекомендации CRSI

В своем отчете о технических данных номер 54, ³ Институт железобетонной арматуры заявляет, что прямые закладные стержни могут быть запланированы для изгиба в полевых условиях, например, наружная торцевая стена, где вертикальные стержни будут изгибаться горизонтально, чтобы стать концом плиты. верхние бары.Как и в случае, упомянутом ранее, процедура предназначена для облегчения монтажа опалубки перекрытий. Но в отчете с данными указано, что архитектор / инженер должен проверить процедуру гибки и уведомить инспектора подрядчика по размещению арматурных стержней, который должен обсудить процедуру гибки с мастером по установке, чтобы убедиться, что изгибы соответствуют требованиям ACI 315. ⁴ Также может потребоваться уведомить инспекторов собственника или местного строительного управления.

Одно предложение для получения разрешения инженера

Поскольку некоторые инженеры очень консервативны, может быть трудно получить разрешение после того, как стержни уже были согнуты без присутствия инспектора.Лучшее решение этой проблемы очевидно: укажите на документы, упомянутые здесь, и получите разрешение, прежде чем гнуть прутья.

Один из вариантов — закрепить один или несколько изогнутых стержней в холодном состоянии, а затем попросить испытательную лабораторию испытать их на разрушение, пока они еще погружены в бетон. Если предел прочности на разрыв соответствует требованиям спецификации, остальные стержни можно считать подходящими, а заменяющие стержни для сломанных стержней можно залить эпоксидной смолой в стене.

Ссылки
1.Блэк, Уильям К., «Полевые поправки к частично встроенным арматурным стержням», ACI Journal, октябрь 1973 г., 690-691.

2. Стецич, Дж. П., Хэнсон, Джон М., и Райс, Пол Ф., «Изгиб и ограничение арматуры класса 60», Concrete International, август 1984 г., стр. 14–23.

3. «Полевая проверка арматурных стержней», Отчет по техническим данным № 54, Институт железобетонной арматурной стали, Шаумбург, штат Иллинойс, 2004 г., 8.

4. «Детали и детализация бетонной арматуры (ACI 315-99)», Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1999 г., стр. 44.

ГИБКА АРМАТУРНАЯ

ГИБКА АРМАТИВНАЯ

Работа по гибке арматурных стержней интересна, если вы понимаете, почему изгиб необходим. Есть несколько масонов. Вернемся к причине использование арматурной стали в бетоне — прочность на растяжение и сжатие прочность бетона. Вы можете сравнить скрытое действие в луче из живые и статические нагрузки до поломки коленом бревна. У вас есть видел, как осколки рядом с вашим коленом толкают к середине куска дерево, когда вы прикладываете силу, а щепки рассыпаются от середины к противоположной сторона оторвать от середины.Это похоже на то, что происходит внутри балки.

Например, возьмем простую балку (балку, свободно опирающуюся на две опоры рядом с его концы). Собственная нагрузка (вес балки) заставляет балку изгибаться или провисать. Теперь от центра балки к низу силы стремятся растягиваться или удлинить нижнюю часть балки. Считается, что эта накладка находится в напряжении, и вот где нужны стальные арматурные стержни. В результате сочетание бетона и стали, прочность на разрыв в балке сопротивляется сила нагрузки и удерживает балку от разрушения.В точном центр балки, между сжимающим напряжением и растягивающим напряжением, там вообще никакого стресса — он нейтрален.

В случае неразрезной балки все немного иначе. Вершина балка может сжиматься по одной части своей длины и растягиваться по другой часть. Это связано с тем, что непрерывная балка опирается более чем на две опоры. Таким образом изгиб балки не всегда в одном направлении. Он перевернут, как идет над промежуточными опорами.

Чтобы бетон выдерживал эти нагрузки, инженеры проектируют изгибы армирующая сталь так, чтобы сталь вошла в бетон именно там, где растягивающие напряжения имеют место. Это причина, по которой вам, возможно, придется согнуть некоторые арматурные стержни почти по зигзагообразной схеме. Соединение каждого бара с затем анкеровка стержня заканчивается бетоном, а анкеровка перекрытие двух концов стержней вместе — некоторые из важных способов увеличения и сохранить прочность связи.Некоторые изгибы вам необходимо будет сделать в арматурные стержни показаны на рис. 7-5.

Чертежи для работы содержат всю информацию, необходимую для резки и гибка арматурных стержней. Арматурную сталь можно разрезать по размеру ножницами или с газовым резаком. Резак можно использовать в полевых условиях.

Перед сгибанием арматурных стержней необходимо проверить и отсортировать их на Работа сайта. Только после того, как вы проверите столбцы, вы можете быть уверены, что у вас есть все, что вам нужно. потребность в работе.При сортировке стержней следуйте строительным чертежам. что они будут в правильном порядке, чтобы их можно было согнуть и положить в бетон. формы. После того, как вы разделили стопки разных размеров на стопки, пометьте каждую стопку так что вы и ваша команда можете легко их найти.

Для гибки можно использовать несколько типов гибочных станков. Стремена и стяжки колонн обычно меньше, чем 4 штанги, и вы можете согнуть их

Рисунок 7-5.-Типичные изгибы арматуры.

Рисунок 7-6.-Стол для гибки прутка.

холодным с помощью гибочного стола, как показано на рисунке 7-6. Типичная стремя формы галстуков показаны на рис. 7-7. В балках используются стремена; как показано в рисунок 7-8. Стяжки колонн показаны на рис. 7-9.

Когда стержни необходимо согнуть на месте, инструмент для гибки, подобный показанному на рисунок 7-10, эффективен. Поместив челюсти засоса на одну сторону центр изгиба и потянув за ручку, можно получить гладкую, круглую согнуть практически под любым желаемым углом.

Рекомендации и методы гибки

Сделайте загибы, кроме крючков, вокруг шпилек диаметром не менее более чем в шесть раз больше диаметра стержня для стержней от № 3 до № 8. Если полоса больше

Рисунок 7-7.-Хомуты и стяжки колонны.

Рисунок 7-8.-Сталь в балке

, чем 1 дюйм (25,4 мм) (бар № 9, № 10 и № 11), минимальный штифт диаметр должен быть в восемь раз больше размера стержня.Для номеров с 14 по 18 штифт диаметр должен быть в десять раз больше диаметра стержня.

Для получения плавных, резких изгибов при изгибе больших стержней наденьте трубку. стержень. Этот кусок трубы лучше удерживает сам стержень и делает вся операция более плавная. Вы можете нагреть батончики № 9 и больше до вишнево-красного цвета. прежде чем сгибать их, но убедитесь, что они не нагреваются сильнее. Если сталь становится слишком горячим, он теряет прочность, становится хрупким и даже может треснуть.

Рисунок 7-9.-Стальная колонна на месте.

Рисунок 7-10.-Гибочный инструмент.

Диаметр изгиба

Если вы не хотите, чтобы ваш стержень треснул во время сгибания, согните его. постепенно, а не рывком. Также не делайте изгибы слишком крутыми. Изгибы сделаны на столе для гибки прутков или блоке обычно слишком острые, а пруток несколько ослаблен. Поэтому были установлены определенные минимальные диаметры изгиба для различных размеров штанги и для различных типов крючков.Эти изгибы детали показаны на рисунке 7-11. Вы можете использовать множество разных типов изгибов. В тот, который вы выберете, зависит от того, где вы собираетесь разместить стержни. Например, там отводы на толстых балках и балках, отводы для армирования вертикальных колонны на уровне пола или около него, отводы для хомутов и стяжек колонн, отводы для армирование плит и отводы для стержней или проволоки для спирального армирования колонн. Чтобы сэкономить время и дополнительную работу, попробуйте сделать все изгибы одного вида один раз вместо повторного измерения и сброса шаблонов на гибке блок для разных изгибов.

Рисунок 7-11.-Детали стандартного крючка

Портативные гидравлические штанговые трубогибы и ножницы Iron master

Портативный гидравлический станок для гибки штанг и ножниц Ironmaster (рис. 7-12) может арматурные стержни различной формы для холодной обработки для использования в бетонном строительстве Работа. Станок способен обрабатывать арматурные стержни до No. 11 стержней, что эквивалентно по площади поперечного сечения 1 1/4 дюйма (31,75 дюйма). мм) квадрат или 1 1/2 дюйма (38.1 мм) -круглый пруток.

Помимо арматурных стержней всех размеров, Ironmaster также подойдет стержни с более высоким содержанием углерода, необходимые для изготовления анкерных болтов, и вперед. Однако при рассмотрении стержня в 1 дюйм (25,4 дюйма) необходимо ввести ограничения. мм) диаметром или более с содержанием углерода более 0,18 процента, например, холоднокатаная сталь SAE 1020. Прутки диаметром менее 1 дюйма (25,4 мм) должно иметь содержание углерода не более 0.37 процентов, например SAE 1040 C. F. сталь.

Хотя Ironmaster предназначен для обработки стали более тяжелых профилей, чем 1 Арматурный стержень 1/2 дюйма (38,1 мм), производитель должен разместить предохранительный ограничения на нее при рассмотрении различных сплавов и форм стали. Пользователи несомненно приспособит эту универсальную машину для выполнения других работ, кроме обычных гибка стержней, например плоская и угловая гибка. Однако основная цель производитель должен был изготовить машину для гибки арматуры бетона. сталь.Производитель не рекомендует использовать Ironmaster для стали. тяжелее квадрата на 1 1/4 дюйма (31,75 мм) или круглого на 1 1/2 дюйма (38,1 мм) арматурный стержень.

Рисунок 7-12.-Переносной гидравлический гибочный станок и ножницы Ironmaster.

Стандартный крюк-изгиб

Стандартный изгиб крюка (рис. 7-13) осуществляется на поворотной части. расположен в верхней части машины. Перед тем, как начать любую процедуру изгиба, поворотный стол должен находиться в положении СТАРТ, как показано на рисунке 7-14.В качестве примера, если вы хотите загнуть крюк на 180 градусов в арматурном стержне № 11, установите машину, как показано, используя следующее: гибочная планка со скользящей планкой и ведущий штифт, главный центральный штифт и радиусный валок № 11. В качестве гарантии радиусные валки рассчитаны на

Рисунок 7-13.-Станок для гибки прутков Ironmaster.

принимает только указанное количество стержней, например, валок № 7 для стержня № 7 (рис. 7-15).

1. Установите арматурный стержень между вертикальным салазками шипа и радиусным валком, который размещается над центральным штифтом,

Рисунок 7-15.-Радиальные валки для гибки арматуры на Ironmaster.

Рисунок 7-14.-Пример изгиба крюка на 180 градусов с арматурой № 11.

с концом арматуры, выступающим на достаточное расстояние для шипа сдвиньте его в вертикальное положение, чтобы задействовать его там, где вы хотите, чтобы изгиб начался.

2. Переместите ползунок шипа, чтобы он коснулся арматурного стержня, и затяните стопорные винты.

3. Переместите ползунок позиционера, пока ролик не коснется арматурного стержня и затягивает Т-образную ручку.

4. Установите желаемый угол `изгиба градуированной тяги управления, которая находится под правая часть рабочего стола. Это делается путем размещения спускового штифта задний регулируемый упор (по направлению к задней части машины) в отверстии соответствующий углу изгиба, в данном случае 180 градусов.Этот стержень получили от 5 до 190 градусов с интервалом в 5 градусов.

ПРИМЕЧАНИЕ: УБЕДИТЕСЬ, что ПЕРЕДНИЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ СТОПОРНЫЙ ШТИФТ НАХОДИТСЯ В ОТВЕРСТИЕ «O», чтобы поворотный стол вернется в исходное положение и остановится в этом положении при втягивании после сгибать.

5. Переведите дроссельную заслонку двигателя на рабочую скорость и переместите ее назад. рычаг управления изгибом или сдвиньте рычаг управления изгибом в положение изгиба. Этот приводит в действие цилиндр гибки. Рычаг останется в положении изгиба до тех пор, пока изгиб завершен, движение рейки разъединяет цилиндр, и рычаги автоматически возвращаются в нейтральное положение.

6. Чтобы снять арматуру со станка после завершения гибки, примените легкое прерывистое обратное нажатие на рычаг, пока штанга не отсоединится от радиус рулона. После снятия крюка с машины переведите рычаг в положение, показанное на «втягивании», чтобы вернуть поворотный стол в положение НАЧАЛО.

Многократная гибка

Многократная гибка выполняется так же, как и стандартная гибка крючком для штанги до № 8, просто поместив штанги в машину один поверх Другие.

Таблица 7-5 показывает стержни, которые могут быть согнуты Ironmaster, и количество прутков он согнется за одну операцию.

Сбоку машины рядом с ножницами находится опора для ножниц (рис. 7-16). Эта опора удерживает прямоугольные стержни между лезвиями ножниц и предотвращает их от «подбрасывания» во время стрижки. Верхняя губка опоры для резки регулируемый. Для стержней размером три четверти дюйма и меньше поместите эту губку в НИЖНЮЮ ЧАСТЬ. позиция.Для стержней большего размера используйте ВЕРХНЮЮ позицию. НИКОГДА НЕ СДИГАЙТЕ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭТА ПОДДЕРЖКА.

Для работы вставьте пруток, который нужно разрезать, как можно дальше по направлению к внутреннюю часть лезвий (рис. 7-15), убедившись, что лезвия находятся в полностью ОТКРЫТО или ВТЯГИВАЕТСЯ. С легким давлением вниз на ножницы рычаг управления, удерживайте штангу в этом положении до срабатывания ножниц. Продолжать прикладывая давление вниз до полного предела рычага, пока штанга не будет sheared Чтобы убрать ножницы, потяните рычаг вверх.

Брус такого же размера, который можно гнуть, можно разрезать. может быть выполнено только на стержнях площадью менее 0,44 квадратных дюйма. Когда отрезая более одного стержня за раз, всегда кладите стержни рядом в сдвиг, так как разрезание брусками, уложенными друг на друга, может привести к поломке лезвия.

Таблица 7-5.-Одиночная операция Multibending

Рисунок 7-16.-Режущий блок Ironmaster.

В таблице 7-6 показано количество стержней, которые можно разрезать за один раз.

Уход и техническое обслуживание портативного гидравлического стержневого станка Ironmaster и Сдвиг состоит в основном из смазки и очистки. Есть масленки на автомате. Хорошо смазывайте эти точки смазкой хорошего качества, но не переливайте смазку, так как излишки смазки будут собирать грязь и ржавчину. из арматуры. Смазывая срезной штифт, перемещайте срезной рычаг вверх и вниз. пока жир не появится между рукой и боковыми ушками.При использовании стремени При изгибе держите центральный штифт чистым и хорошо смазанным.

Накипь ржавчины от арматуры будет скапливаться в отверстиях поворотного стола и рабочий стол и зубцы гибочной планки и роликовых суппортов. Хранить они очищаются, особенно] y при переходе на стремя или с него. сгибание насадки или замена центрального стержня тряпкой, смоченной растворителем, или щетка. Поддерживайте рабочий стол в чистоте, насколько это возможно, чтобы минимизировать количество ржавчины. окалина падает на стойку и шестерню.

соображений по гибке стали… | Американская ассоциация гальванизаторов

Следует ли изгибать стальной арматурный стержень до или после HDG?

Стальные арматурные стержни из горячеоцинкованной (HDG) стали можно гнуть перед цинкованием или после нанесения покрытия. Тем не менее, существуют соображения, которые проектировщик и / или разработчик должен рассмотреть, чтобы определить, является ли изгиб до или после горячего цинкования предпочтительным для конкретного применения.

Изгиб арматурного стержня до HDG:

При изгибе арматуры перед горячим цинкованием рекомендуется, чтобы диаметр изгиба был как можно большим, чтобы избежать охрупчивания из-за деформации и старения из-за чрезмерной холодной деформации стали. При холодной гибке арматуры в стали возникают напряжения. Позже, когда арматура нагревается до температуры котла для цинкования, изменение температуры может повлиять на участки с повышенным напряжением от холодной обработки.Когда напряжения от холодного изгиба чрезмерны, возможно возникновение деформационной хрупкости.

Помимо холодной обработки, еще одним фактором, способствующим деформационному старению, является качество стали. Арматура более восприимчива к деформационному старению, потому что она обычно изготавливается из стали более низкого качества, содержащей много примесей, которые собираются в местах с высоким напряжением в стали. В результате деформационное старение и переломы с большей вероятностью произойдут в носке изгиба, где находится наибольшее индуцированное напряжение.

Рекомендации по большому диаметру изгиба ограничивают величину напряжения, оказываемого на сталь во время холодной обработки, и снижают вероятность охрупчивания из-за образования пятен. ASTM A767 / A767M Таблица 2 содержит рекомендации по рекомендуемому диаметру изгиба на основе номинального размера стержня.

6d

Минимальные диаметры готового изгиба (см. ASTM A767, таблица 2)
Номер стержня Дюймовые [метрические]	класс 40 [степень 280]	степень 50 [класс 350]	класс 60 [класс 420]	класс 75 [класс 520]
3, 4, 5 [10, 13, 16]	6d	6d	6d	…
6 [19]	6d	6d	6d
7, 8 [22, 25]	6d	8d	8d	8d
9, 10 [29, 3214]	8d	8d
11 [36]	…	…	8d	8d
14, 18 [43, 57]	…	…

Примечание: d = номинальный диаметр стержня.

При соблюдении рекомендаций по диаметру изгиба процесс изгиба обеспечивает гораздо более низкие уровни остаточного напряжения. Если арматурный стержень требуется изгибать сильнее, чем указано в этих рекомендациях, для снижения остаточного напряжения в нем можно снимать напряжение при температуре от 900 F до 1050 F (от 480 до 560 C) в течение одного часа на дюйм диаметра стержня.

Гибка арматурного стержня после HDG

Изгиб арматурного стержня ASTM A767 класса II после HDG

Когда горячеоцинкованный арматурный стержень изгибается после процесса горячего цинкования, не возникает проблем с охрупчиванием из-за деформации и старения, и поэтому диаметр изгиба никоим образом не ограничивается.При изгибе некоторые более толстые оцинкованные покрытия, такие как ASTM A767 Class I, могут испытывать повышенную вероятность растрескивания или отслаивания покрытия в области изгиба. На арматурных прутках, оцинкованных горячим способом, с покрытием менее 4 мил (100 микрон) образуется покрытие, которое не трескается или не отслаивается при изгибе после цинкования. Свяжитесь с вашим местным производителем цинкования для получения дополнительной информации о различных методах минимизации повреждений при гибке после HDG.

Если отслаивание в области изгиба вызывает беспокойство, его можно значительно минимизировать, используя более низкие скорости изгиба и максимизируя радиус изгиба, где это возможно.В случае появления трещин или отслаивания поврежденное покрытие можно легко отремонтировать в соответствии со стандартом ASTM A780 / A780M и не является основанием для отклонения согласно ASTM A767 / A767M, раздел 7.2.1:

.

• 7.2.1 При проведении цинкования перед гибкой некоторые трещины и отслаивание оцинкованного покрытия в области изгиба не являются основанием для брака (Примечание 7).
• Примечание 7 Тенденция к растрескиванию цинкового покрытия увеличивается с увеличением диаметра прутка, а также тяжести и скорости изгиба.

Хотя повреждения в зонах изгиба можно устранить методами, описанными в ASTM A780 / A780M, не рекомендуется нагревать зоны изгиба горелкой для выполнения ремонта с использованием цинкового припоя. Это может привести к деформации стали из-за повышенной температуры горелки.

Изгиб арматуры ASTM A1094 после HDG

Что лучше — изгиб арматурного стержня до или после HDG?

При горячем цинковании арматуры прямолинейных отрезков более поздняя сборка может привести к обрезанию концов, изгибов и сварных швов.На этих участках может потребоваться подкраска покрытия, но подкрасить эти участки относительно просто. Гибка после горячего цинкования также обеспечивает преимущества с точки зрения конструкции: нет минимальных диаметров гибки, материал может быть покрыт заранее для целей доступности / инвентаризации, а также большие или сложные арматурные стержни, которые могут не соответствовать размерам цинкования. чайник может быть сконструирован.

Хотя небольшие участки покрытия легко отремонтировать в соответствии со стандартом ASTM A780 / A780M, изготовление перед горячим цинкованием, безусловно, имеет преимущества.Более сложные арматурные каркасы для балок, колонн или фундаментов могут быть изготовлены заранее, что исключает необходимость ремонта участков изгиба, резки и сварки. Хотя рекомендуется минимальный диаметр изгиба, чтобы избежать охрупчивания из-за деформации, арматурный стержень можно изгибать сильнее, чем рекомендуется. Однако потребуется дополнительная работа по снятию напряжения в местах изгиба.

В случае сомнений обязательно обсудите горячее цинкование арматуры и ее изготовления с гальванизатором на этапе проектирования проекта.

© Американская ассоциация гальванизаторов, 2021 г. Приведенный здесь материал был разработан для предоставления точной и достоверной информации о стали, оцинкованной горячим способом после изготовления. Этот материал предоставляет только общую информацию и не предназначен для замены компетентной профессиональной экспертизы и проверки на пригодность и применимость.Информация, представленная здесь, не предназначена для представления или гарантии со стороны AGA. Любой, кто использует эту информацию, принимает на себя всю ответственность, связанную с таким использованием.

Продольная гнутая арматура со смещением в колоннах и требования к ней

🕑 Время чтения: 1 минута

Изогнутая продольная арматура со смещением — это изгиб вертикальных стержней арматуры колонны (большей колонны) на определенном этаже, чтобы привести стержни в пределы верхней колонны (меньшая колонна), как показано на рис.1, А.

Максимальный наклон изогнутых стержней должен составлять 1 к 6. Кроме того, необходимо обеспечить дополнительные связи для области, близкой к изогнутым стержням, чтобы противодействовать силам, возникающим из-за изгиба стержня.

Если поверхность колонны выше смещена на 75 мм или более от поверхности колонны ниже, то изгиб со смещением не рассматривается, а используется соединение стержней колонны отдельными дюбелями, рис. 1, B.

Требования к продольному изгибу со смещением Армирование в колоннах

1. Максимальный наклон наклонной части смещенного изогнутого стержня относительно оси колонны не должен превышать 1 к 6, ACI 318-14.
2. Части стержня выше и ниже изгиба со смещением должны быть параллельны оси колонны, ACI 318-14.
3. Дополнительные боковые связи, спирали или часть конструкции пола являются примерами горизонтальной опоры, которые размещаются близко к точке изгиба, чтобы противодействовать поперечной силе, возникающей из-за изменения направления при изгибе.
4. Горизонтальная опора должна быть спроектирована так, чтобы выдерживать 1,5-кратную горизонтальную составляющую расчетной силы в наклонной части смещенных стержней.
5. Боковые стяжки или спирали, если они используются, должны размещаться на расстоянии не более 150 мм от точек изгиба.
6. Изогнутые стержни со смещением должны быть согнуты перед размещением в опалубках.
7. Когда смещение между гранями колонн превышает 75 мм, вертикальные стержни в колонне ниже должны заканчиваться на плите перекрытия, и может потребоваться сращивание стержней колонн дюбелями. .
8. Дюбели могут также понадобиться, когда установка части конструкции задерживается, а также между различными элементами конструкции (такими как фундаменты и колонны).
9. Размер и сорт стержней дюбелей должны иметь тот же размер и сорт, что и соединяемые стержни, и иметь достаточную длину для соединения с основными стержнями.
10. Подобно изогнутому смещению, когда стержни колонны сращиваются, на концах сращиваемых стержней и рядом с ними должны быть предусмотрены дополнительные связи, чтобы обеспечить удержание сильно напряженного бетона в областях концов стержней.

Рис.1: Изгиб со смещением (A), соединительные стержни с использованием отдельных дюбелей (B) Рис. 2: Части столбцов вверху (меньший столбец) Рис.3: Разделы столбца ниже (столбец большего размера)

Умные способы резки и гибки арматуры | Переносной станок для гибки и резки арматуры

Эта статья была первоначально опубликована Falling Up Media 14 февраля 2018 г. и обновлена ​​27 октября 2020 г. BN Products USA ™.

Подрядчики и инженеры открыли и применили множество методов резки и гибки арматуры на строительных площадках. Арматурные стальные стержни сделаны прочными, поскольку они используются для обеспечения прочной конструкции и опорной системы для бетонных зданий.Из-за важной роли, которую арматура играет в безопасном и качественном бетонном строительстве, к методам и оборудованию, используемым для создания арматуры, также не следует относиться легкомысленно. Поэтому — хотя некоторые творческие методы могут быть полезны, подрядчик должен проявлять осторожность при реализации безопасных процессов, которые не ставят под угрозу качество и безопасность любого инженерно-строительного проекта.

«Умные» способы сгибания арматуры

Арматура

изготавливается в виде длинных стальных стержней, размеры которых соответствуют требованиям, необходимым для конкретного строительного проекта, для которого предназначен арматурный стержень.Размер (толщина и диаметр) влияет на процесс резки и гибки перед установкой арматурного каркаса. Подрядчики модифицируют и реализуют арматурные конструкции несколькими способами.

Для этих проектов существуют специализированные инструменты, и в большинстве случаев они являются лучшим вариантом. Креативность — зачастую ценное качество, но убедитесь, что его используют с умом! Вот несколько общих методов и здравый смысл каждого из них.

— Болторез

Не стоит недооценивать мощь болторезного станка; Конечно, вы можете использовать эти устройства для снятия замков и цепей, но они также эффективны при защелкивании арматуры.Одного усилия резания достаточно для резки армированной стали меньшего диаметра. Это удобный инструмент, когда вам нужно быстро обрезать кусок арматуры до нужного размера или если вам нужно обработать несколько прутьев. Нюанс — чистота среза. Если работа требует чистого разреза — вам почти всегда лучше использовать ручной или электрический инструмент, предназначенный для резки арматуры с чистым разрезом, который не оставляет опасных кромок или может случайно согнуть конец арматуры.

— Циркулярные пилы

Циркулярные пилы — это идеальный станок для многих профессионалов.Людям они нравятся, потому что полотна пилы могут быстро справиться с работой по резке арматуры, если они предназначены для резки металла. Лучшим вариантом для циркулярной пилы является использование пилы, предназначенной для армирования стали, такой как портативная пила Cutting Edge ™, которая предназначена для резки торцов заподлицо, когда хвосты арматуры выступают из конструкции блочной стены.

Этот тип пилы обычно является поводом для осторожности, так как большинство из них создают МНОГО искр при резке арматуры.Еще одно преимущество циркулярных пил BN Products USA ™ Cutting Edge заключается в том, что они разработаны специально для резки арматуры. В данной линейке пил используется более низкая частота вращения резания (2000 об / мин против 8000–10 000 об / мин для шлифовальных машин и аналогичных инструментов). Также реализовано использование лезвия с твердосплавным наконечником, которое обеспечивает самые «передовые» достижения в области материаловедения для эффективной резки арматуры — с наименьшим возможным количеством трения и тепла — что обеспечивает максимальную безопасность… и значительное снижение искрообразования.

После первоначальных инвестиций в инструмент расчетная стоимость износа лезвия составляет менее 0,07 доллара США за проход. Этот инструмент — отличный вариант, особенно если учесть, что желание найти «творческие» средства для резки арматуры вызвано (предполагаемой) высокой стоимостью использования специализированных инструментов.

— Вырезать вручную?

Резка арматуры ручной пилой должна быть крайней мерой, но некоторые скажут, что это все же «творческий способ закончить работу». Вам могут посоветовать надежно закрепить материал в тисках и использовать лезвие, которое трудно затупить (да, этот метод особенно опасен для пильных полотен).Для неразмещенной арматуры недорогой вариант, такой как ручной резак для арматуры или инструмент для гибки, почти всегда является лучшим вариантом, если вы не используете портативный силовой гибочный станок или производственный станок.

— Использовать тиски, факел и трубу?

Один участник предположил, что работа по гибке арматурного стержня может быть завершена путем закрепления стержня в тисках, добавления тепла и использования горелки, чтобы сделать сталь пластичной. Затем с помощью трубы согните его.

«Сжечь?» По этому вопросу мы воспользуемся советом из общего руководства DIY, WikiHow :

.

Не нагревайте арматурный стержень до его изгиба. Вопрос о том, может ли нагревательная арматура помочь людям сгибать ее, является предметом значительных дискуссий. Некоторые эксперты и опытные сталелитейщики утверждают, что нагревательная арматура уместна и может помочь людям эффективно ее согнуть. Другие указывают на опасность и последствия нагрева стали, говоря, что это не очень хорошая практика для изменения формы куска арматуры. В конце концов, следуйте этому простому совету: если это несвариваемая арматура, то вообще не нагревайте ее .

Источник: https://www.wikihow.com/Bend-Rebar

Самая безопасная рабочая среда создается, когда у человека есть доступ к нужным инструментам, таким как переносные или стационарные инструменты для арматуры. Просмотрите нашу подборку сегодня или ознакомьтесь с полным руководством по работе с арматурой.

Статьи по теме:

Какие бывают типы арматуры? И имеет ли это значение?

Типы строительных швов в бетоне

Как калькулятор арматуры может сохранить ваш проект

Замена стальной арматуры на арматуру из стеклопласта в бетонных конструкциях

Реферат

Полимер, армированный стекловолокном (GFRP), был подтвержден как важное решение в технологии усиленного бетона.Синтез арматуры GFRP с использованием продольных стекловолокон (армирующий материал) и ненасыщенной полиэфирной смолы с 1% МЕКП (матричный материал) посредством ручного процесса. Арматура из стеклопластика имеет диаметр 12,5 мм (это значение эквивалентно 0,5 дюйма; это наиболее распространено при применении для фундаментов). Поверхности из стеклопластика модифицированы добавлением крупного песка для увеличения прочности сцепления арматуры с бетоном. Затем выполняются механические характеристики железобетона с арматурой из стеклопластика и сравниваются с характеристиками стальной арматуры.Приготовление образцов бетона (неармированный бетон, гладкий армированный стеклопластик, железобетон из стеклопластика с пескоструйным покрытием и железобетон) с фиксированным соотношением ингредиентов (1: 1,5: 3) и соотношением 0,5 Вт / Цельсия выполняли при двух периодах выдержки (7 и 28) дней при температуре окружающей среды. Величина объемной доли стеклопластика и стальной арматуры в железобетоне была (5 об.%) Равномерно распределена с заданными расстояниями в кристаллизаторе. Результаты показывают, что прочность на разрыв арматуры из стеклопластика составляет 593 МПа, а прочность на изгиб — 760 МПа.Прочность на сжатие была в разумных пределах для бетона — 25,67 МПа. Прочность на изгиб неармированного бетона составляет 3 МПа, а армированного бетона с арматурой GFRP, особенно GFRP RC с песчаным покрытием, прочность на изгиб составляет 13,5 МПа, в результате чего увеличивается сцепление с бетоном и более высокая деформация составляет 10,5 МПа за 28 дней, чем у железобетона. за счет модуля упругости при изгибе.

Ключевые слова

Арматура из стеклопластика

Стальная арматура

Железобетон

Механические свойства

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2018 Авторы.Производство и хостинг выполняются Elsevier B.V. от имени Университета Кербалы.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Правильный способ сгибания стержней на месте

Вероятно, у вас на месте есть гнутые арматурные стержни. При соединении плиты со стеной принято выпрямлять «выдвижные» стержни.

Но если вы не используете правильные гибочные инструменты или не знаете минимальный диаметр штифта , который нужно сгибать, ваша железобетонная конструкция может оказаться под угрозой.Неправильный изгиб стержня может привести к его поломке и несоответствию требованиям AS / NZS 4671 Стальные армирующие материалы , поскольку требования к минимальному удлинению и увеличению прочности больше не достигаются.

Вы можете защитить себя (и свою конструкцию), следуя этим простым инструкциям по сгибанию стержней на месте.

Инструкции по изгибу прутка на месте

• Запрещается гнуть стержни> 20 мм на месте

Холодная гибка прутков диаметром более 20 мм требует значительных усилий.Если вам нужно согнуть стержни большего размера, поговорите с членом SRIA, у которого есть оборудование для сгибания стержней диаметром до 50 мм.

• Используйте ручной силовой или ручной инструмент для гибки, который оснащен формовочной оправкой или штифтом подходящего размера для стержня

Рекомендуемые инструменты для гибки стержней можно приобрести у членов SRIA.

• При выпрямлении или повторной гибке стержня используйте минимальный диаметр штифта, указанный в пункте 17.2.3.3 (c) AS 3600 Бетонные конструкции

4 дБ для стержней 12 мм и 16 мм; и

5 дБ для стержней 20 мм.

• Не используйте кусок трубы для сгибания стержней, так как это запрещено в AS 3600 Бетонные конструкции

Этот процесс приводит к образованию чрезвычайно малого эффективного диаметра изгиба, что приводит к чрезвычайно высоким локальным напряжениям в зоне изгиба. Острый край также может порезать планку.

• Избегайте ударов, например, кувалдой или другим инструментом, для облегчения сгибания

AS 3600 Бетонные конструкции В прямо указано, что «прутки не должны подвергаться ударам инструментами, такими как кувалды».Это может привести к получению неконтролируемого диаметра изгиба.