Фильтр грязевик вертикальный: Обзор фильтров грубой очистки воды VALTEC

Содержание

Вертикальные фильтры-грязевик. КВОиТ

Грязевики вертикальные (ТС-567.00.000,серия 5.903-13.)

Назначение

Грязевик вертикальный, под приварку, ТС-567.00.000 (серия 5.903-13) это фильтр предназначенный для удаления из воды крупных и средних взвешенных частиц. Фильтрация происходит при помощи сетки стоящей на выводе грязевика. Отсеянные частицы удаляются во время периодической чистки. Для очистки грязевика вертикального ТС-567.00.000 и ТС-568.00.000 используется отверстие в нижней части, во время эксплуатации это отверстие закрыто заглушкой. Очистка вертикального грязевика производится путем откручивания заглушки и извлечения из корпуса грязевика загрязняющих частиц.

Грязевик вертикальный применяется в разных технологических линях ТЭЦ и котельных.
Вертикальные грязевики ТС-567.00.000 производятся из стали, по с. 5.903-13, Ду200-Ду300 для давления 2,5 МПа и для Ру1,6 МПа. Способ присоединения грязевика к трубопроводу сварной. Грязевик вертикальный ТС-567.00.000 используется при температуре окружающей среды от -20 до +60 град. Температура рабочей среды рассчитана до +200 град.
Условием нормальной работы грязевика является постепенное нарастание гидравлического сопротивления в грязевике по показаниям приборов на линии трубопровода до и после грязевика.

Обозначение Условное давление 
Ру, Мпа (кгс/см²)
Условный 
проход ДУ
DH Dh2 H h L Масса,  кг
ТС-567.00.000 2,5(25) 200 219 426 1071 740 720 310
-01 250 273 530 1309 900 840 502
-02 300 325 630 1437 975 980 730
-03 1,6(16) 200 219 426 1055 725 720 260
-04 250 273 530 1291 890 840 421
-05 300 325 630 1416 960 980 656

Грязевики вертикальные (ТС-568.00.000 серия 5.903-13)

Назначение

Грязевики вертикальные, под приварку, ТС-567.00.000 и ТС-568.00.000 (серия 5.903-13) это фильтры предназначенные для удаления из воды крупных и средних взвешенных частиц. Фильтрация происходит при помощи сетки стоящей на выводе грязевика. Отсеянные частицы удаляются во время периодической чистки. Для очистки грязевика вертикального ТС-567.00.000 и ТС-568.00.000 используется отверстие в нижней части, во время эксплуатации это отверстие закрыто заглушкой. Очистка вертикального грязевика производится путем откручивания заглушки и извлечения из корпуса грязевика загрязняющих частиц.

Грязевик вертикальный применяется в разных технологических линях ТЭЦ и котельных.

Обозначение Условное давление 
Ру, Мпа (кгс/см²)
Условный 
проход ДУ
DH Dh2 H h h2 L Масса, кг.
ТС-568.00.000 2.5(25) 350 377 820 1960 1205 1305 1200 1232
-01 400 426 2010 1355 1257
-02 500 530 920 2110
1455
1340 1567
-03 600 630 1020 2270 1335 1535 1500 1927
-04 700 720 1220 2460 1480 1630 1700 2784
-05 800 820 2560 1730 1800 2924
-06 1.6(16) 350 377 820 1910 1180 1280 1200 1042
-07 400 426 1960 1330 1054
-08 500 530 920 2060 1430
1340
1107
-09 600 630 1020 2200 1300 1500 1500 1627
-10 700 720 1220 2390 1445 1595 1700 2256
-11 800 820 2490 1695 1800 2384
-12 900 920 1420 2660 1480 1780 2000 3346
-13 1000 1020 2760 1530 1880 3507

 

Грязевики вертикальные
Наименование
Диаметр, мм Давление, МПа Температура max, 0C
1.  ТС-567.00.000  200…300  1,6 / 2,5  200
2.  ТС-568.00.000  350…1000  1,6 / 2,5  200

Грязевик вертикальный вварной гост в Томске: цена, прайс-лист

СМОТРЕТЬ ВСЕ ГРЯЗЕВИКИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

Грязевик вертикальный вварной гост

Купить грязевик вертикальный вварной гост по оптовой цене в Томске. Комания "Промарма" - крупнейший склад запорной арматуры в регионе!

Оставить заявку можно:
по тел.: +7(3822)28-37-07
по email: [email protected]
СКАЧАЙТЕ ПОЛНЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ

Всегда в наличии на складе основные типы грязевиков: вертикальный, абонентский, фильтр-грязевик.

По способу присоединения грязевики бывают: под приварку (вварной), фланцевый.

Грязевик вертикальный вварной гост производится под рабочее давление ру 16. Всегда держим на складе грязевики под самые распространенные условные диаметры (мм): ду 200, ду 125, ду 100, ду 40, ду 150, ду 300, ду 50, ду 65, ду 80.

В системах отопления и водоснабжения грязевик выполняет функцию по отлавливанию посторонних предметов и фильтрации воды. Одной из причин появления засоров является ржавчина, образующаяся из-за окисления металлических элементов трубопровода. Накапливающийся мусор уменьшает проходной диаметр системы, из-за чего может пострадать функциональность системы - застой теплоносителя не позволит обеспечивать стабильную теплоотдачу, а также увеличивается давление в системе, что может пагубно сказаться на насосном оборудовании.
Грязевик позволяет отфильтровать теплоноситель от мусора и улучшить его функциональность на 90%. Грязевики делятся на несколько видов и отличаются по типу применяемого фильтра:

  • Грязевик с сетчатым фильтром. Поток проходит через сетку в корпусе устройства, которая задерживает все частицы, размер которых больше диаметра ячеек сетки. Таким грязевиком можно производить как тонкую, так и грубую очистку в зависимости от характеристик сетки.
  • Более современным способом очистки является грязевик с магнитным фильтров. Постоянные магниты, установленные в корпусе грязевика притягивают металлический мусор не снижая скорости потока. Чаще всего магнитный грязевик оснащается дополнительно сетчатым фильтром.

Позвоните нам: +7(3822)28-37-07
Присылайте заявки на e-mail: [email protected]
СКАЧАТЬ ПРАЙС-ЛИСТ С АКТУАЛЬНЫМИ ЦЕНАМИ
Возможна отгрузка со склада в г. Новосибирск в Бийск,Красноярск,Северск,Улан-Удэ,Прокопьевск,Омск,Абакан,Томск,Чита,Барнаул.

Различают следующие типы грязевиков: гравитационно-инерционный, косой, магистральный, магнитный, самопромывной.

По назначению грязевики производятся: для воды, для грубой очистки, для системы отопления, для дачи, на вертикальную трубу.

На нашем складе представлена продукция крупнейших производителей грязевиков. Среди них: Zetkama, Гейзер, Гиг, Сатекс, Союзтехэнерго.

Чаще всего покупают грязевики следующих моделей: тс 569 00 000, 5.903-13, т 34 04, тс 567.

Грязевик вертикальный вварной гост производства Россия/Китай. Запростить паспорт и сертификат можно у менеджеров компании.

Оставить заявку можно:
по тел.: +7(3822)28-37-07
по email: [email protected]

СКАЧАЙТЕ ПОЛНЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ

Фильтры, грязевики

Фильтр трубопроводный относится к вспомогательной трубопроводной арматуре и используется для того, чтобы отсеивать различные механические примеси (как правило, твёрдые частицы) в трубопроводе для защиты системы от засорения и для обеспечения безопасности её работы.

...

...

5306 р.

...

...

0 р.

...

...

12566 р.

...

...

2452 р.

...

...

3862 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и раб...

6123 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

7118 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

8977 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

14515 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

33987 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

1835 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

2693 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

4321 р.

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С и рабочим давлением не более 1,6 МПа (16кгс/см2). ...

Описание грязевика вертикального фланцевого Вертикальный грязевик трубопровода теплосети предназначен для очистки пара и воды, поступающих в систему отопления с температурой не более 150° С ...

4605 р.

...

...

2450 р.

Фильтр грязевик абонентский - ООО «ГАЗОУЧЕТ»

Главная » Продукция » Фильтры воды » Грязевик вертикальный исп. 1

Грязевик вертикальный исп. 1

Назначение: грязевик абонентский используется для очистки воды от различных примесей размером более 5 миллиметров и взвешенных частиц грязи в системах водяного отопления с рабочим давлением до 16 кг/см2 (1,6 МПа) и с температурой теплоносителя около 200оС.

Вертикальные грязевики устанавливают в котельных, тепловых вводах различных зданий и в элеваторных узлах. Они обладают целым рядом преимуществ.

Фильтр грязевик вертикальный ремонтнопригодный, сборно-разборный, надежный, простой в обслуживании, благодаря использованию сетки, сделанной из нержавеющей стали, имеет длительный срок службы.

 

 

 

 

Технические характеристики и цены:
 Диаметр условный Ду, мм   Диаметр наружный Дн, мм   Длина L, мм   Высота H, мм   Давление Ру кг/см  Масса, кг  Цена с НДС, руб на приварные модели Цена с НДС, руб на фланцевые модели
40 159 308 217 10 23 - 1818
50 159 359 259 10 24 2374 2669
65 219 419 369 10 28 3947 4200
80 219 419 369 10 32 4069 4422
100 273 473 421 10 48 5716 5978
125 325 526 441 10 55 6352 6874
150 325 526 563 10 68 8232 9679
200 426 626 669 10 128 12965 15627

 

Особенности:

Корпус грязевика значительно больше диаметра патрубков на входе и выходе, вследствие чего скорость потока воды при входе в грязевик занижается, что способствует оседанию взвешенных частиц (земли, песка), содержащихся в сетевой воде. На поверхности выходного патрубка устанавливается сетка сетка из нержавеющей стали для задержания взвешенных частиц. На корпусе грязевиков выполнены отверстия для установки патрубков с кранами для выпуска воздуха (в верхней части) и спуска воды (в нижней части). Вертикальные грязевики имеют более широкую область применения по сравнению с горизонтальными грязевиками, поскольку рассчитаны на эксплуатацию при более высоком давлении среды. Кроме того, строительная длина вериткальных грязевиков меньше, чем у горизонтальных, что особенно важно в условиях дефицита строительных площадей.

Для получения подробной информации о характеристиках данного товара, цене и сроках поставки свяжитесь с нами по телефону: +7 (812) 335-20-52 , или оставьте заявку на сайте.


Грязевик вертикальный, абонентский, горизонтальный

На главную

Основное предназначение грязевиков – очистка или фильтрация воды в водопроводах от средних и крупных взвешенных частиц.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ГРЯЗЕВИКОВ

Устройство представляет собой расширенный водопроводный узел, где происходит изменение направления движения потока воды и её фильтрация специальной сеткой. Здесь происходит процесс отсечения и последующего выпадения в осадок крупных и средних взвешенных частиц.

Основой функционирования грязевика является приём воды, отделение от неё крупных и средних взвешенных частиц и отвод уже очищенной воды, а также периодическая очистка корпуса в нижней части от накопившейся грязи.

Условие нормального функционирования грязевика – постепенное увеличение гидравлического сопротивления в устройстве. Цены на фильтр грязевик вы можете уточнить у менеджеров нашей компании.

МОДИФИКАЦИИ ГРЯЗЕВИКОВ

Материал и технические требования, применяемые при изготовлении грязевиков, соответствуют всем необходимым нормам и правилам, отвечают требованиям безопасной эксплуатации.

В качестве материала для корпуса грязевиков используются стали, углеродистая и низкоуглеродистая, сетка фильтра 2 НУ, 1-5-1, 8 НУ, 1-7-1, 12Х18Н9Т. Регистрация грязевиков в органах Ростехнадзора не нужна.

Наше предприятие занимается изготовлением различных видов грязевиков и фланцевых фильтров:
  1. Горизонтальные грязевики - серии ТС-565 и ТС-566.
  2. Вертикальные грязевики - серии ТС-567 и ТС 568.
  3. Грязевики серии ТС-569 для тепловых пунктов.
  4. Фланцевые грязевики.
  5. Абонентские грязевики.

Получить бесплатную консультацию по нашей продукции и оставить заявку Вы можете по телефону +7-351-250-70-77.

РЕСУРС

Компания "Гарант-Сервис" предоставляет гарантию и сертификаты на продукцию.

Назначенный срок эксплуатации грязевиков – 20 лет

Срок гарантийного обслуживания – 2 года с момента эксплуатации грязевика, но не превышает трёх лет с момента доставки грязевика в адрес потребителя, при обязательном условии соблюдения правил хранения, транспортировки, монтаже и эксплуатации. Грязевики имеют разные размеры, поэтому ниже приведена таблица. Грязевики - большой выбор различных модификаций от компании "Гарант-Сервис":

Обозначение

ГГ

ГГ

ГВ

ГВ

ГТП

Серия

ТС-565

ТС-566

ТС-567

ТС-568

ТС-569

Тип

горизонтальный

горизонтальный

вертикальный

вертикальный

вертикальный

Диаметр

150-400

500-1400

200-300

350-1000

40-200

Давление, МПа

1,0/1,6/2,5

1,0/1,6/2,5

1,6/2,5

1,6/2,5

1,0/1,6/2,5

Температура, 0С

200

200

200

200

200

8 (351) 250-70-77



?

Фильтры-грязевики вертикальные

Конструкция грязевика

Фильтр-грязевик механической очистки (ФГМО) представляет собой напорный вертикальный цилиндрический аппарат, (см. рис.), состоящий из цилиндрического корпуса (3) с эллиптическим или конусообразным верхним и нижним днищами. В корпус (3) вварен люк-лаз (6) для осмотра и ремонта грязевика. В верхнее днище вмонтирован трубопровод (1) для подвода воды на очистку и воздушник (2) для удаления воздушной подушки. В нижнее днище равномерно по периметру вварены патрубки (4) с кранами для периодического удаления задержанных примесей. Внутри корпуса грязевика жестко смонтирован трубопровод (5) для отвода очищенной воды.

1. Вход загрязненной воды

2. Воздушник

3. Корпус

4. Дренаж

5. Выход очищенной воды
(Может быть реализован сбоку)

6. Люк-ревизия (по заказу)
h* -высота установки грязевика

На трубопроводе имеются перфорированные участки, которые закрыты коническими козырьками. Суммарная площадь прорезей каждого участка рассчитывается таким образом, чтобы получить максимальный эффект улавливания загрязнений. Аналогично рассчитывается величина зазора между коническими козырьками и цилиндрическим корпусом. Под каждым коническим козырьком находится дополнительный перевернутый полуконус меньшего диаметра, который предназначен для лучшего распределения потоков воды и отделения загрязнений. Под нижним козырьком внутри цилиндрического корпуса (3) смонтирована коническая тарелка для создания застойной зоны в нижней части корпуса, чтобы исключить взмучивание осадка потоком воды при переменной гидравлической нагрузке.

Принцип действия

Принцип действия грязевика основан на сочетании двух процессов: инерции и гравитации естественной и принудительной. Обрабатываемая вода по трубопроводу (1) подается в корпус грязевика (3), попадает на отбойный конус и плавно растекается по поперечному сечению. Плавно обтекая верхний конический козырек, вода теряет скорость и совершает поворот на 180 градусов и через перфорированный участок (I) попадает в центральный трубопровод (5). Остальная часть потока воды последовательно, резко меняя направление движения и теряя скорость, также попадает в центральный трубопровод (5) через другие перфорированные участки, а очищенная вода отводится к потребителю. При этом под каждым конусом располагается перевернутый полуконус меньшего диаметра, который дополнительно распределяет потоки воды и отделяет механические примеси от потока чистой воды. Величина кольцевого зазора между корпусом аппарата и коническими козырьками, также величина щелей под коническими козырьками, рассчитывается таким образом, чтобы получить максимальный эффект очистки воды. Осевшие в нижней части грязевика примеси периодически удаляются путем кратковременного открытия (~10 сек) трех дренажных патрубков (4).

При работе грязевика отделение загрязнений происходит в результате сочетания двух процессов гравитации: естественной и за счет принудительного движения потока воды сверху вниз от I до последнего перфорированного участка, и двух процессов инерции: за счет резкого снижения скорости потока воды и за счет резкого изменения направления движения, а также за счет силы тяжести. Комбинирование процессов инерции и гравитации позволило значительно увеличить степень очистки воды от механических примесей по сравнению с существующими стандартными грязевиками и получить существенный экономический эффект от внедрения данного аппарата.

Грязевик может комплектоваться системой автоматики, которая включает в себя электронное реле времени и электромеханические задвижки на дренажных патрубках. Программирование электронного реле времени осуществляется эмпирическим путем, исходя из степени загрязнения воды.

Область применения

Предназначен для очистки природных, сточных, оборотных, подпиточных, а также любых технических вод от механических примесей и взвешенных веществ (от 10 мкм и выше). Также производимые нами фильтры-грязевики улавливают микробиологичей шлам, всплывающие вещества (щепу, листву, нефтепродукты и др.). Осуществляют высокоэффективную очистку сетевой и подпиточной воды систем центрального отопления и горячего водоснабжения. Снижают нагрузку при установке на предочистке на насосы, насыпные фильтры на водопроводных станциях. Защищают технологическое оборудование при установке перед градирнями и после них, перед теплообменниками. Осуществляют очистку больших расходов сетевой воды на крупных тепловых источниках и т. д.

Достоинства грязевика

1. Простота конструкции.

2. Отсутствие фильтрующих материалов.

3. Высокая степень очистки от механических примесей.

4. Широкая область применения.

5. Малое количество сточных вод и отсутствие загрязнения окружающей среды.

6. Малое гидравлическое сопротивление.

7. Невысокая стоимость.

8. Простота эксплуатации и отсутствие необходимости специального обслуживания и расходных материалов.

9. Удаление накопленных загрязнений осуществляется кратковременно без остановки работы аппарата и сети, и не зависит от его количества.

10. Отсутствие необходимости установки дублирующих аппаратов.

11. Конструкция грязевика позволяет решить глобальную проблему промывки любых трубопроводов от загрязнений с использованием максимальных скоростей промывки и минимальным сбросом самой загрязненной части промывочной воды.

12. Обеспечение надежной защиты насосов при попадании посторонних предметов в потоки воды.

13. Очистка больших расходов сетевой воды.

В настоящее время грязевики установлены и успешно эксплуатируются более чем на 400 предприятиях Российской Федерации и стран СНГ, а также на ряде котельных ГП «ТЭК СПб», в том числе на самых крупных: «Парнас» и «Коломяжская» (Установленная тепловая мощность- свыше 600 МВт). Годовая экономия, получаемая за счет снижения затрат на капитальный ремонт котлов, химические очистки и перекачку теплоносителя через котлы, а также за счет увеличения коэффициента полезного действия составляет около 100 тыс. долларов для одной котельной типа «Парнас» и «Коломяжская». Данные испытаний, свидетельствуют об эффективной работе аппарата.

Расход воды, м3/ч

Диаметр входной, мм

Диаметр корпуса, D , мм

Высота корпуса/общаявысота с опорами, Н, 

м

Вес аппарата т: Пустого / заполненного водой

10

45

152

1,3/1,5

0,035/0,06

15

57

194

1,4/1,6

0,04/0,07

20

57

219

1,5/1,8

0,08/0,12

30

89

245

1,6/2,0

0,12/0,18

60

108

350

1,7/2,2

0,16/0,25

90

133

426

1,9/2,4

0,2/0,4

110

159

465

2,0/2,6

0,35/0,6

225

219

660

2,2/2,9

0,75/1,5

300

273

760

2,6/3,4

1,3/3,5

500

325

970

2,7/3,6

1,5/4,1

700

377

1140

3,0/4,0

1,75/4,9

1000

426

1320

3,4/4,5

2,0/5,5

1400

530

1570

3,7/4,7

3,5/9,5

2300

630

2020

4,5/5,6

3,7/15

2750

720

2220

4,5/5,8

5,0/20

 3600

820

2520

4,6/6,0

6,0/28

4500

920

2820

5,3/6,5

7,5/31

5600

1020

3040

6,2/8,0

10/45

7000

1120

3390

6,7/8,5

15/60

Указанные размеры аппаратов и их вес являются приблизительными и могут уточняться, после анализа параметров указанных в опросных листах заполненных Заказчиком. Все табличные значения фильтров-грязевиков справедливы для обычного исполнения (без верхней накопительной камеры с дренажами для улавливания и удаления легко всплывающих загрязнений, на рабочее давление до 6 кгс/см2 , изготовленные из черного металла с грунтованием наружной поверхности; все патрубки - под приварку).

Грязевики вертикальные и горизонтальные.

Невский завод «ТРУБОДЕТАЛЬ» изготавливает емкостное оборудование, включая фильтры, грязевики горизонтальные, грязевики вертикальные. Вся продукция в обязательном порядке имеет все необходимые разрешения и сертификаты. Грязевики горизонтальные и грязевики вертикальные, поставляемые нашим предприятием, изготавливается на заказ в короткие соки и в точном соответствии с нормативной документацией.

Применение грязевиков.

Грязевики горизонтальные и грязевики вертикальные используются в системах водоснабжения и теплоснабжения, для очистки воды от взвешенных в ней частиц. Очистка происходит за счет изменения направления потока воды, и фильтрации её специальной сеткой. При этом взвешенные частицы выпадают в осадок и скапливаются в объёме, имеющем возможность их удаления путем увеличения давления, или механически.

Устройство и принцип работы вертикальных и горизонтальных грязевиков.

Грязевик представляет собой узел расширения трубопровода с изменением направления потока воды и фильтрацией её специальной сеткой. Работа грязевика заключается в приёме исходной воды, фильтровании её от средних и крупных взвешенных частиц, отводе очищенной воды и периодической очистке нижней части корпуса от накопившейся грязи.

Условием нормальной работы грязевика является постепенное нарастание гидравлического сопротивления в грязевике по показаниям приборов на линии трубопровода до и после грязевика.

Виды грязевиков.

Конструктивно, грязевики подразделяются на две группы: вертикальные и горизонтальные грязевики. Ниже в таблице представлены различные виды грязевиков, с указанием основных их параметров.

Горизонтальные грязевики по сериям с ТС-565.00.000 по ТС-569.00.000

Вертикальные грязевики ТС-566.00.000 , ТС-567.00.000 и ТС-568.00.000

Грязевики вертикальные

Вертикальные грязевики представляют собой аппарат, внутри которого при помощи сетчатого фильтрующего элемента происходит фильтрация воды. Грязевики вертикальные устанавливаются на линии трубопровода с применением фланцевых соединений.

Вертикальные грязевики проходят процедуру установки и обвязки таким образом, чтобы обеспечивалась возможность визуального осмотра для очистки, либо ремонта. После установки грязевики вертикальные подвергаются гидравлическим испытаниям (опрессовке) системы. Далее необходимо произвести промывку линии.

Эксплуатация грязевиков вертикальных должна осуществляться в соответствии с «Правилами безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». В процессе эксплуатации требуется контролировать гидравлическое сопротивление грязевиков вертикальных по показаниям манометров (или дифференциального манометра) на линии трубопровода до и после грязевиков вертикальных. В случае превышения значения гидравлического сопротивления, указанного в паспорте, необходимо произвести разборку и очистку грязевиков вертикальных от накопившихся отложений.

Назначенный срок службы вертикальных грязивиков составляет 20 лет.

Гарантийный срок эксплуатации данных грязевиков – 12 месяцев с момента включения в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки в адрес Заказчика с соблюдением условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Цены на вертикальные и горизонтальные грязевики

На Невском заводе "ТРУБОДЕТАЛЬ" вы можете купить горизонтальные и вертикальные грязевики по низкой цене. Данные изделия производятся на заказ, в точном соответствии с нормативной документацией и чертежами Заказчика. Производственные возможности Невского завода «ТРУБОДЕТАЛЬ» позволяют изготавливать любые металлические конструкции качественно и в сжатые сроки.

Раздел "Емкости и фильтры"

Рекомендуем ознакомиться:

Справочник по воде - Фильтрация | SUEZ

Фильтрация используется в дополнение к регулярной коагуляции и осаждению для удаления твердых частиц из поверхностных или сточных вод. Это подготавливает воду для использования в качестве подпитки для питья, бойлера или охлаждения. Фильтрация сточных вод помогает пользователям соответствовать более строгим требованиям разрешений на сброс сточных вод.

Фильтрация, обычно рассматриваемая как простой механический процесс, на самом деле включает механизмы адсорбции (физической и химической), деформации, осаждения, улавливания, диффузии и инерционного уплотнения.

Фильтрация не удаляет растворенные твердые частицы, но может использоваться вместе с процессом умягчения, который снижает концентрацию растворенных твердых частиц. Например, фильтрация антрацитом используется для удаления остаточных осажденных солей жесткости, оставшихся после осветления при осадком смягчении.

В большинстве процессов осветления или умягчения воды, где происходят коагуляция и осаждение, по крайней мере, часть осветленной воды фильтруется. Стоки осветлителя с 2-10 NTU могут быть улучшены до 0.1-1,0 NTU при обычной фильтрации через песок. Фильтрация обеспечивает приемлемые концентрации взвешенных твердых частиц в готовой воде даже при нарушениях в процессах осветления.

ТИПОВОЕ КОНСТРУКЦИЯ

Обычные фильтры быстрого действия силы тяжести и давления работают с нисходящим потоком. Фильтрующий материал обычно представляет собой слой песка или антрацита глубиной 15-30 дюймов. Могут использоваться один или несколько сортов песка или антрацита.

Большой слой твердых частиц поддерживает фильтрующую среду, предотвращая попадание мелкого песка или антрацита в дренажную систему.Опорная платформа также служит для распределения воды для обратной промывки. Типичные опорные пласты состоят из гравия или антрацита размером 18–1 дюймов в ступенчатых слоях до глубины 12–16 дюймов.

ВИДЫ СМИ

Кварцевый песок, кварцевый песок, антрацитовый уголь, гранат, магнетит и другие материалы могут использоваться в качестве фильтрующих материалов. Наиболее часто используются кварцевый песок и антрацит. Когда диоксид кремния не подходит (например, в фильтрах после горячего умягчителя, где очищенная вода предназначена для питания котла), обычно используется антрацит.

Размер и форма фильтрующего материала влияют на эффективность удаления твердых частиц. Острые, угловатые носители образуют большие пустоты и удаляют меньше мелкого материала, чем закругленные носители аналогичного размера. Среда должна быть достаточно крупной, чтобы твердые частицы могли проникать в слой на 2-4 дюйма. Хотя большинство взвешенных твердых частиц задерживаются на поверхности или на первых 1-2 дюймах глубины слоя, некоторое проникновение необходимо для предотвращения быстрого увеличения в падении давления.

Песок и антрацит для фильтров оцениваются по эффективному размеру и однородности частиц.Эффективный размер таков, что приблизительно 10% от общего веса зерен меньше, а 90% больше. Следовательно, эффективный размер - это минимальный размер большинства частиц. Однородность измеряется путем сравнения эффективного размера с размером, при котором 60% зерен по весу меньше, а 40% больше. Этот последний размер, разделенный на эффективный размер, называется коэффициентом однородности - чем меньше коэффициент однородности, тем более однородны размеры частиц среды.

Более мелкий песок приводит к более мелким зонам удержания взвешенных веществ.Наиболее желаемый размер среды зависит от характеристик взвешенных твердых частиц, а также требований к качеству сточных вод и конкретной конструкции фильтра. Как правило, в быстрых песочных фильтрах используется песок с эффективным размером 0,35–0,60 мм (0,014–0,024 дюйма) и максимальным коэффициентом однородности 1,7. Грубая среда, часто 0,6–1,0 мм (0,024–0,04 дюйма), используется для строго контролируемой коагуляции и седиментации.

СМЕШАННЫЕ ФИЛЬТРЫ-КРОВАТИ

Термины «многослойный», «глубокий» и «смешанная среда» относятся к типу фильтрующего слоя, который сортируется по размеру и плотности.Крупные менее плотные частицы находятся вверху фильтрующего слоя, а более мелкие более плотные частицы находятся внизу. Фильтрация с нисходящим потоком обеспечивает глубокое и равномерное проникновение твердых частиц и обеспечивает высокую скорость фильтрации и длительный срок службы. Поскольку мелкие частицы внизу также более плотные (меньше пространства между частицами), они остаются внизу. Даже после высокоскоростной обратной промывки слои остаются на своих местах в фильтрующем слое со смешанной средой.

В таблице 6-1 перечислены четыре среды, которые используются в многослойной фильтрации.Несколько других комбинаций смешанной среды также были протестированы и эффективно использовались. Использование слишком большого количества различных слоев носителя может вызвать серьезные трудности при обратной промывке. Например, если все четыре материала, перечисленные в таблице 6-1, использовались в одном фильтре, скорость промывки, достаточно высокая для расширения слоя магнетита, могла бы вымыть антрацит из фильтра. Это также приведет к высоким требованиям к промывочной воде.

Таблица 6-1. Среда, используемая в многослойной фильтрации.
Медиа Эффективный размер, мм (дюймы) Удельный вес
Антрацит 0,7–1,7 (0,03–0,07) 1,4
Песок 0,3-0,7 (0,01-0,03) 2,6
Гранат 0,4-0,6 (0,016-0,024) 3,8
Магнетит 0.3-0,5 (0,01-0,02) 4,9

Фильтрующие слои антрацит / песок обычно обеспечивают все преимущества однослойной фильтрации, но требуют меньше воды для обратной промывки, чем только песок или антрацит. Аналогичные утверждения были сделаны для смесей антрацита / песка / граната. Основными преимуществами фильтрации с двумя средами являются более высокие скорости и более длительные интервалы. Слои антрацита / песка / граната работали с нормальной скоростью около 5 галлонов в минуту / фут² и пиковой скоростью до 8 галлонов в минуту / фут² без потери качества сточных вод.

УПАКОВКА ПЕСКОВЫХ ФИЛЬТРОВ

Песочные фильтры Rapid можно переоборудовать для работы в смешанной среде для увеличения производительности на 100%. Стоимость такой переоборудования намного ниже, чем установка дополнительных скоростных песочных фильтров.

Покрытие - замена части песка антрацитом. В этом преобразовании слой песка толщиной 2-6 дюймов толщиной 0,4-0,6 мм (0,016-0,024 дюйма) удаляется с поверхности слоя и заменяется слоем 4-8 дюймов толщиной 0,9 мм (0,035 дюйма).) антрацит. Если желательно увеличение емкости, заменяется большее количество песка. Следует провести пилотные испытания, чтобы убедиться, что уменьшение глубины более мелкого песка не снижает качество сточных вод.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ ФИЛЬТРЫ

Гравитационные фильтры (см. Рисунок 6-1) - это открытые емкости, работа которых зависит от гравитационного напора системы. Помимо фильтрующего материала, основными компонентами гравитационного фильтра являются:

  • Корпус фильтра - бетонный или стальной, квадратный, прямоугольный или круглый.Наибольшее распространение получили прямоугольные железобетонные блоки.
  • Опорный слой, предотвращающий потерю мелкого песка или антрацита через дренажную систему. Опорная кровать, обычно глубиной 1-2 фута, также распределяет воду для обратной промывки.
  • Система нижнего дренажа, обеспечивающая равномерный сбор фильтрованной воды и равномерное распределение воды для обратной промывки. Система может состоять из коллектора и боковых сторон с соответствующими отверстиями или фильтрами. Фальшивые днища резервуаров с правильно расположенными сетчатыми фильтрами также используются для систем нижнего дренажа.
  • Желоба для промывки, достаточно большие для сбора промывочной воды без затопления. Желоба расположены так, чтобы горизонтальный ход воды для обратной промывки не превышал 3–3 футов. В обычных установках с песчаным слоем промывочные желоба размещаются примерно на 2 фута над поверхностью фильтра. Должен быть предусмотрен достаточный надводный борт, чтобы предотвратить потерю части фильтрующего материала во время работы при максимальной скорости обратной промывки.
  • Управляющие устройства, повышающие эффективность работы фильтра. Контроллеры расхода, управляемые трубками Вентури в линии сточных вод, автоматически поддерживают равномерную подачу фильтрованной воды.Также используются регуляторы скорости потока обратной промывки. Датчики расхода и потери напора необходимы для эффективной работы.

ФИЛЬТРЫ ДАВЛЕНИЯ

Напорные фильтры обычно используются с горячими умягчителями для обеспечения работы при высоких температурах и предотвращения потерь тепла. Использование напорных фильтров исключает необходимость перекачки фильтрованной воды. Напорные фильтры аналогичны гравитационным фильтрам в том, что они включают фильтрующий материал, поддерживающий слой, систему нижнего дренажа и устройство управления; однако корпус фильтра не имеет желобов для промывочной воды.

Напорные фильтры, выполненные вертикально или горизонтально, имеют стальные цилиндрические кожухи и выпуклые головки. Вертикальные напорные фильтры (см. Рис. 6-2) имеют диаметр от 1 до 10 футов с производительностью до 300 галлонов в минуту при скорости фильтрации 3 галлона в минуту / фут². Горизонтальные напорные фильтры, обычно диаметром 8 футов, имеют длину 10-25 футов и пропускную способность от 200 до 600 галлонов в минуту. Эти фильтры разделены на отсеки, чтобы обеспечить индивидуальную обратную промывку. Вода для обратной промывки может быть возвращена в осветлитель или умягчитель для восстановления.

Напорные фильтры обычно работают при рабочем расходе 3 галлонов в минуту / фут². Двойные или мультимедийные фильтры рассчитаны на 6-8 галлонов в минуту / фут². При температуре окружающей среды рекомендуемая скорость обратной промывки фильтра составляет 6-8 галлонов в минуту / фут² для антрацита и 13-15 галлонов в минуту / фут² для песка. Антрацитовые фильтры, связанные с горячими умягчителями, требуют скорости обратной промывки 12-15 галлонов в минуту / фут², поскольку вода менее плотная при повышенных рабочих температурах. Не следует использовать холодную воду для обратной промывки горячего технологического фильтра. Это вызовет расширение и сжатие системы металлургии, что приведет к усталости металла.Кроме того, насыщенная кислородом холодная вода ускорит коррозию.

ФИЛЬТРЫ НАПРЯЖЕНИЯ

Установки с восходящим потоком содержат одну фильтрующую среду - обычно зернистый песок. Самый мелкий песок находится в верхней части пласта, а самый крупный - внизу. Гравий удерживается решетками в фиксированном положении в нижней части агрегата. Функция гравия заключается в обеспечении надлежащего распределения воды во время рабочего цикла. Другая сетка над гранулированным песком предотвращает псевдоожижение среды. Нагнетание воздуха во время очистки (не считается обратной промывкой, поскольку направление потока такое же, как и во время эксплуатации) способствует удалению твердых частиц и реклассификации фильтрующего материала.Во время работы более крупные и крупные твердые частицы удаляются на дне слоя, в то время как более мелкие твердые частицы могут проникать дальше в среду. Типичный рабочий расход составляет 5–10 галлонов в минуту / фут². Пример этого устройства показан на рисунке 6-3.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ГРАВИТАЦИОННЫЕ ФИЛЬТРЫ

Несколько производителей разработали гравитационные фильтры с автоматической обратной промывкой при заранее заданной потере напора. Потеря напора (уровень воды над средой) приводит в действие сифон обратной промывки и забирает промывочную воду из хранилища вверх через слой и через сифонную трубу в отходы.Низкий уровень в секции накопителя обратной промывки приводит к поломке сифона, и фильтр возвращается в работу.

Автоматические гравитационные фильтры доступны в диаметрах до 15 футов. При оснащении высокопроизводительной многослойной средой один блок большого диаметра может фильтровать до 1000 галлонов в минуту. Пример показан на рисунке 6-4.

ФИЛЬТРЫ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ

Системы фильтров непрерывной очистки исключают периоды обратной промывки в автономном режиме за счет постоянной обратной промывки секций фильтра или частей фильтрующего материала в оперативном режиме.Были представлены различные дизайны. Пример показан на рисунке 6-5.

ФИЛЬТР ПРОМЫВКИ-ГРАВИТАЦИОННЫЕ ФИЛЬТРЫ

Периодическая промывка фильтров необходима для удаления накопившихся твердых частиц. Неадекватная очистка приводит к образованию постоянных комков, постепенно снижающих фильтрующую способность. При сильном загрязнении носитель необходимо очистить химическим способом или заменить.

Для очистки фильтров с нисходящим потоком, чистая вода принудительно возвращается вверх и проходит через среду.В обычных гравитационных установках вода обратной промывки поднимает твердые частицы со слоя в промывные желоба и уносит их в отходы. Может использоваться любой из двух методов обратной промывки, в зависимости от конструкции опорной конструкции для носителя и доступного дополнительного оборудования:

  • Высокопроизводительная обратная промывка, которая расширяет среду как минимум на 10%. Скорость обратной промывки составляет 12-15 галлонов в минуту / фут² или выше, а для антрацита скорость может составлять от 8 до 12 галлонов в минуту / фут².
  • Низкая скорость обратной промывки, без видимого расширения слоя, в сочетании с продувкой воздухом.

Если для обратной промывки используется только вода, обратной промывке может предшествовать промывка поверхности. При мойке поверхностей сильные струи воды под высоким давлением из неподвижных или вращающихся форсунок способствуют разрушению корки поверхности фильтра. После мытья поверхностей (если есть условия для мытья поверхностей), устройство подвергается обратной промывке в течение примерно 5-10 мин. После обратной промывки небольшое количество промывочной воды отфильтровывается в отходы, и фильтр возвращается в эксплуатацию.

Высокая скорость обратной промывки может вызвать образование комков бурового раствора внутри фильтрующего слоя.Высокая скорость обратной промывки и результирующее расширение слоя могут создавать случайные токи, при которых определенные зоны расширенного слоя перемещаются вверх или вниз. Покрытые коркой твердые частицы с поверхности могут уноситься вниз, образуя шарики грязи. Эффективная мойка поверхностей помогает предотвратить это состояние.

Очистка воздухом с низкой скоростью обратной промывки может разрушить поверхностную корку без образования случайных токов, если дренажная система спроектирована для равномерного распределения воздуха. Твердые частицы, удаленные из среды, собираются в слое воды между поверхностью среды и промывочными каналами.После прекращения подачи воздуха эта грязная вода обычно вымывается за счет увеличения расхода воды для обратной промывки или за счет поверхностного слива. Потребление промывочной воды примерно одинаково, независимо от того, используется ли обратная промывка только вода или воздух / вода.

ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЕ РАЗЪЯСНЕНИЕ

Проточная очистка - это удаление взвешенных твердых частиц путем добавления поточного коагулянта с последующей быстрой фильтрацией. Этот процесс также называют поточной фильтрацией или контактной фильтрацией.В процессе удаляются взвешенные твердые частицы без использования отстойников. Коагуляция может быть достигнута при поточном осветлении одним из двух методов:

  • неорганическая соль алюминия или железа, используемая отдельно или с высокомолекулярным полимерным коагулянтом
  • сильно катионный органический полиэлектролит

Поскольку гидроксиды металлов образуют осадки, с программами для неорганических коагулянтов следует использовать только двухкомпонентные фильтры. Частицы хлопьев должны обрабатываться в фильтрах с крупными и мелкими фракциями, чтобы предотвратить быстрое засорение фильтра и устранить трудности с обратной промывкой.Если используется высокомолекулярный полимерный коагулянт, скорость подачи менее 0,1 ppm максимизирует удаление твердых частиц за счет увеличения размера хлопьев и содействия абсорбции частиц внутри фильтра. Этот метод фильтрации позволяет легко получить мутность сточных вод менее 0,5 NTU. Рисунок 6-6.

Второй метод предварительной обработки коагулянта включает использование одного химического вещества - сильно заряженного катионного полиэлектролита. При такой обработке не образуются осаждающиеся хлопьевидные частицы, и обычно во входящем в фильтр потоке хлопьев не наблюдается.Твердые частицы удаляются в слое путем адсорбции и флокуляции коллоидного вещества непосредственно на поверхности песка или антрацита. Процесс можно представить как заполнение поверхностей фильтрующего слоя положительными катионными зарядами для создания сильного притяжения отрицательно заряженных частиц. Поскольку гелеобразные осадки гидроксида не присутствуют в этом процессе, для очистки полиэлектролитов подходят однослойные фильтры или фильтры с восходящим потоком.

Встроенное осветление - отличный способ повысить эффективность удаления твердых частиц из мутных поверхностных вод.Уровень мутности сточных вод менее 1 NTU является обычным для этого метода.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ФИЛЬТРАЦИЯ

Предварительная фильтрация используется для удаления из воды очень мелких твердых частиц, частиц масла и даже бактерий. Этот метод применим только для относительно небольшого количества воды с низкой концентрацией загрязняющих веществ.

Предварительная фильтрация может использоваться после обычных процессов осветления для получения воды с очень низким содержанием взвешенных твердых частиц для конкретных требований применения.Например, фильтры предварительной очистки часто используются для удаления масла из загрязненного конденсата.

При предварительной фильтрации среда предварительного покрытия, обычно диатомовая земля, действует как фильтрующая среда и образует корку на проницаемой основе или перегородке. Основание должно предотвращать прохождение среды предварительного покрытия, не ограничивая поток отфильтрованной воды, и должно выдерживать высокие перепады давления. В качестве основных материалов используются фильтровальные ткани, пористые каменные трубки, пористая бумага, проволочные сетки и трубки с проволочной намоткой.

Несущий основной материал сначала покрывается суспензией среды для предварительного покрытия. Дополнительная суспензия (основная масса) обычно добавляется во время работы фильтра. Когда скопление вещества, удаленного фильтрацией, вызывает высокий перепад давления на фильтре, покрытие фильтра удаляется обратной промывкой. Затем на фильтрующий слой наносится предварительное покрытие и он возвращается в эксплуатацию. Химические коагулянты обычно не нужны, но используются там, где требуется сверхчистый сток.

Рисунок 6-1.Типовая установка гравитационного фильтра. (С любезного разрешения Roberts Filter Manufacturing Co.)

Икс

Рисунок 6-2. Напорный песочный фильтр вертикального типа. (Предоставлено Permutit Company, Inc.)

Икс

Рисунок 6-3. Встроенный фильтр с восходящим потоком. (Любезно предоставлено L'Eau Claire Systems, Inc.)

Икс

Рисунок 6-4. Моноклапанный гравитационный фильтр. (Предоставлено Graver Div., Ecodyne Corporation.)

Икс

Рисунок 6-5. Фильтр непрерывной очистки DynaSand.(С любезного разрешения Parkson Corp.)

Икс

Рисунок 6-6. Принципы фильтрации диатомита. (С любезного разрешения Johns-Manville Corp.)

Икс

ФИЛЬТРЫ ГРЯЗЕВОГО ТОРТА Управление и утилизация бурового раствора

Фильтр глинистой корки - одно из средств системы управления отходами бурения. Он выжимает жидкость из отходов бурения, которые предварительно обрабатываются системой контроля твердой фазы и оставляют глинистые корки.

В начале фильтрации в фильтре глинистой корки некоторые твердые частицы попадают в поры среды и иммобилизуются, но вскоре другие начинают скапливаться на поверхности перегородки.После этого краткого начального периода фильтрацию выполняет лепешка твердых частиц, а не перегородка; На поверхности образуется видимая глинистая корка значительной толщины, которую необходимо периодически удалять. За исключением случаев, упомянутых в разделе рукавных фильтров для очистки газов, фильтры для лепешки почти полностью используются для разделения жидкости и твердого вещества. Как и другие фильтры, они могут работать с давлением выше атмосферного на входе фильтрующей среды или с вакуумом на выходе. Любой из этих типов может быть непрерывным или прерывистым, но из-за сложности выпуска твердых частиц против положительного давления большинство напорных фильтров являются прерывистыми.

ФИЛЬТРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДАВЛЕНИЯ

Напорные фильтры могут создавать большой перепад давления через перегородку, обеспечивая экономически быструю фильтрацию вязких жидкостей или мелких твердых частиц. Наиболее распространенными типами напорных фильтров являются фильтр-прессы и кожух-листовые фильтры.

Фильтр-пресс

Фильтр-пресс содержит набор пластин, предназначенных для создания ряда камер или отсеков, в которых могут собираться твердые частицы. Пластины покрыты фильтрующим материалом, например холстом.Жидкий раствор подается в каждый отсек под давлением; жидкость проходит через полотно и выходит из выпускной трубы, оставляя после себя влажную глинистую корку из твердых частиц.

Пластины фильтр-пресса могут быть квадратными или круглыми, вертикальными или горизонтальными. Чаще всего отсеки для твердых тел образованы выемками на лицевых поверхностях пластин из полипропилена. В других конструкциях они сформированы так же, как в прессе с пластиной и рамой, показанном на рис. 1, в котором квадратные пластины от 6 до 78 дюймов (от 150 до 2 м) на одной стороне чередуются с открытыми рамками.Таблички есть! толщиной от 2 дюймов (от 6 до 50 мм), рамы толщиной от ¼ до 8 дюймов (от 6 до 200 мм). Пластины и рамы располагаются вертикально в металлической стойке с тканью, покрывающей поверхность каждой пластины, и плотно прижимаются друг к другу винтом или гидроцилиндром. Жидкий раствор поступает на один конец сборки пластин и рам. Он проходит через канал, проходящий вдоль одного угла сборки. Вспомогательные каналы переносят суспензию из основного впускного канала в каждую раму. Здесь твердые частицы осаждаются на покрытых тканью поверхностях пластин.Ликер проходит через ткань, вниз по бороздкам или гофрам на лицевых сторонах пластины и выходит из пресса.

Тщательная промывка в фильтр-прессе может занять несколько часов, поскольку промывочная жидкость имеет тенденцию идти по самым легким путям и обходить плотно прилегающие части лепешки. Если пирог в одних частях менее плотный, чем в других, как это обычно бывает, большая часть промывочной жидкости будет неэффективной. Если промывка должна быть очень хорошей, может быть лучше повторно взбить частично промытый пирог с большим объемом промывочной жидкости и повторно отфильтровать его или использовать кожухо-листовой фильтр, который обеспечивает более эффективную промывку, чем пластинчатый. Нажмите.

фильтр глинистой корки с конвейером

Механические фильтры под давлением - (сталь, фильтрация из песка)

Схема песочных фильтров

Механические фильтры под давлением MAT - это быстрые многослойные фильтры под давлением, заполненные стеклянным фильтрующим материалом (GFM) вместо песка, чтобы удвоить производительность процесса. CFM предлагает в 300 раз большую площадь поверхности, чем песчаный материал, он электростатически заряжен для поглощения органических веществ и мелких частиц, и, наконец, металлооксидные катализаторы, расположенные на его поверхности, также обеспечивают самостерилизацию стеклянной среды.Развиваемая скорость фильтрации составляет 20-25 м / ч при давлении 2,5 бар. Специальная конфигурация фильтра обеспечивает дополнительную устойчивость к биообрастанию и биокоагуляции и не позволяет нефильтрованной воде улетучиваться из-за кратковременного прохождения воды через червоточины.

Механические фильтры под давлением можно промывать обратным потоком, направляя поток воды от нижнего к верхнему слоям среды, собирая и сбрасывая осевшие твердые частицы в линию сточных вод.Сосуды под давлением изготавливаются из бобинно-намотанного стеклопластика или ламинированного стеклопластика, покрытого винилэфиром, обеспечивающего оптимальную защиту от озонового осмоса, с пневматическим или моторным коллектором, манометрами и предохранительными клапанами.

ЧТО ТАКОЕ GFM?

Стекло Фильтрующий материал - это биостойкий фильтрующий материал из стекла.

GFM может быть изготовлен из зеленого стекла для замены песка во всех типах песочных фильтров и во всех типах фильтрации воды. Аморфное алюмосиликатное стекло проходит через запатентованную активацию. процесс увеличения площади поверхности песка в 300 раз.Область наноструктуры с высокой поверхностью имеет отрицательный заряд для избирательной адсорбции органических веществ, приоритетных веществ и мелких частиц. Поверхность также имеет катализаторы на основе оксидов металлов, которые обеспечивают высокий окислительно-восстановительный потенциал, что делает стеклянные фильтры самостерилизуемыми, что предотвращает образование комков грязи бактериями, коагуляцию и прохождение нефильтрованной воды через червоточины через слой фильтра.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ механических фильтров

МАТОВЫЕ ФИЛЬТРЫ представляют собой решение для оптимальной и полной фильтрации воды при более низком энергопотреблении по сравнению с традиционными песочными фильтрами.Используемые носители обеспечивают простоту эксплуатации и, несмотря на более высокие начальные вложения, быстро окупаются.

Они применимы к аквариумам, объектам аквакультуры и вообще ко всем системам очистки сточных вод.

Сточные воды равномерно распределяются по активированному фильтрующему материалу с помощью диффузоров, расположенных в верхней части резервуара. По мере того, как вода проникает через слои среды, частицы материала, переносимые водой, откладываются в GFM. GFM изготавливаются из аморфного алюмосиликатного стекла, образующего большую эффективную площадь наноструктуры.Катализаторы на основе оксидов металлов, расположенные на поверхности среды, обеспечивают высокий окислительно-восстановительный потенциал, что делает среду GFM самостерилизующейся от нежелательных микроорганизмов.

Стеклянный фильтрующий материал

Стеклянный фильтрующий материал, среди прочего, дает на 30-80% улучшение характеристик по сравнению с обычным песочным фильтром за счет замены песка стеклом.

  • Более чем вдвое производительность по сравнению с обычной системой фильтрации из песка
  • Более высокая эффективная поверхность фильтрации, чем у песка
  • Обеспечивает биодинамическую стабильность
  • Не допускает утечки неочищенной воды
  • Значительно более низкая потребность в окислении хлора
  • Потребность в обратной промывке примерно на 50% ниже
  • Стеклянная среда никогда не меняется и не заменяется
  • Стекло является самостерилизующейся средой
  • Биообрастание без бактерий
  • Без биокоагуляции
  • Стеклянные фильтры, опционально с покрытием для дополнительной защиты от озонового осмоса, коллектор с пневматическим или моторным приводом, манометры и воздуховыпускные клапаны.
  • Резистивная и прочная конструкция
  • Быстрая окупаемость R-134a, экологически чистый газ
  • Компактность
  • Автоматическое интеллектуальное управление работой
  • Безмасляный компрессор увеличивает длину осушителя воздуха
  • Концентратор кислорода Срок службы
  • Долговечная прочная конструкция отличная стойкость для агрессивных сред
  • Сертификат CE
  • Нет засорения фильтра
  • Нет необходимости в периодической обратной промывке
  • Нет проблем из-за накопления осадка
  • Устойчивая и прочная конструкция
  • Низкие потери напора
  • Снижение образования осадка
  • Нет необходимости в периодической промывке обратная промывка
  • Без накопления осадка
  • Полное удаление органических загрязнений
  • Компактная установка с увеличенной производительностью процесса очистки

Цена грязевого фильтра.Грязи для систем отопления. Общая классификация фильтров для механической очистки.

Попадающая в дом вода из колодца или центрального узла, к сожалению, содержит значительное количество вредных веществ, которые могут навредить здоровью организма. Это могут быть вещества механического, химического и биологического происхождения, для их удаления используются фильтры разных типов. АТ фильтры для грязеуловителей фильтры для воды металлическая сетка, размер ячеек зависит от параметров, с которыми будет проводиться фильтрация.Все решетки съемные, сделаны с возможностью замены или очистки фильтра. Фильтры для грязеуловителей предназначены для очистки воды от особо крупных примесей.

Низкое декантирование осадка Оксиды металлов, собранные на магнитных стержнях. Фильтрация на сетке из нержавеющей стали. Шлам удаляют продувкой на дно водопровода. Магнитные стержни и сетка из нержавеющей стали очищаются во время технического обслуживания.

В зависимости от области применения и размера защищаемых цепей предлагаются две линейки продуктов.Сборщики шлама с низкой активностью: они отвечают требованиям всех типов индивидуальных или небольших коллективных установок, независимо от того, являются ли они низкотемпературными типами для теплых полов или традиционными типами с радиаторами. Высокоактивные шламоуловители: они соответствуют требованиям коллективных и промышленных установок, систем кондиционирования воздуха, градирен, промышленных сетей и любого другого типа климатического оборудования предприятия.

Фильтры для грязеуловителей Устанавливаются в точке подключения воды из дома, строго перед водосчетчиком (при наличии).Все это связано с необходимостью защиты имеющейся сантехники, бытовой техники и приборов, подключенных к водопроводу, от «грязной» воды.

При покупке фильтра грубой очистки необходимо знать, что прибор достаточно хорошо сможет переносить значительные перепады температуры. Несомненно, еще одним преимуществом является то, что способность очищать воду сохраняется даже в условиях резкого перепада давления. Фильтрующий элемент в фильтре грубой очистки представляет собой сетку с мелкими отверстиями, размер которых варьируется от 20 до 500 мкм.

Высокая возможность обработки данного диапазона позволяет полностью установить обтекание по контурам. Системы горячего и холодного водоснабжения подвержены высоким уровням накипи. Частично забитую систему можно очень быстро удалить с помощью насоса и средства на основе кислоты.

Как мне удалить вашу установку?

Насос, оборудованный резервуаром, содержащим кислотное вещество, используется для перекачивания этого вещества по замкнутому контуру вокруг системы или оборудования, которое подвергается масштабированию.Вещество постепенно растворяет инкрустированную чешую.

Фильтры для грязеуловителей в комплекте с краном для очистки в водопроводе являются самоочищающимися. Этот тип фильтра в комплекте с манометром показывает уровень давления в системе водоснабжения. Рабочее давление от трех до пяти атмосфер (0,3-0,5 МПа). Когда самоочистка невозможна, очистка производится методом механического снятия фильтра с последующей очисткой сетки.

Общая классификация фильтров для механической очистки

Идеально подходит для всего масштабного оборудования, через которое еще течет жидкость. Самые дешевые водоочистители, доступные в Индии, - это водоочистители для картриджей. Эти водоочистители подходят для водопроводной воды муниципального или корпоративного производства.

Общий размер пор картриджей водяных фильтров варьируется от 20 микрон до 1 микрона. Один микрон равен одной миллионной метра. Рейтинг водяного фильтра в микронах определяется размером пор или отверстием водяного фильтра.Таким образом, если фильтрующий элемент для воды имеет размер 20 микрон, он улавливает все частицы в воде размером более 20 микрон. Точно так же картридж 1 мм улавливает в воде частицы размером более 1 микрона.

Фильтр для воды с манометром Это прибор, измеряющий уровень давления воды, и есть клапан сброса (отфильтрованного) осадка. Большинство моделей этого типа популярны благодаря гораздо более высокой степени очистки воды по сравнению с простыми угловыми фильтрами. Результат достигается за счет тонких фильтрующих отверстий.

Поскольку размер мельчайших бактерий и вирусов в воде составляет около 2 мкм, общедоступные картриджи с фильтром для воды нельзя использовать в качестве очистителя воды для предотвращения заболеваний, передающихся через воду. Для удаления бактерий и вирусов из воды эффективны только очистители воды мембранного типа, как описано на нашей странице о мембранах.

Фильтр Y-образная сетчатая муфта STC

Картриджные фильтры могут использоваться на водопроводах муниципальных и корпоративных сетей, так как они хлорированы и не содержат бактерий и вирусов.Целью использования водоочистителей картриджного типа в городской водопроводной воде является предотвращение попадания ржавчины и грязи из воды.

Небольшим недостатком является то, что фильтр для воды с манометром имеет внушительные размеры по сравнению с другими фильтрами и относительно сложен в установке из-за необходимости соединения выхода промывочного фильтра со сточными водами.

Фильтры с поддоном Они служат для очистки воды, предотвращая попадание крупных загрязнений в смеситель или счетчик.Наиболее распространены фильтры: прямой (перпендикулярный) и наклонный. Вода, подаваемая в фильтр, проходит внутри отстойника к трубчатой ​​решетке, проходя через стенки фильтра, направляется на другую сторону. Все крупные твердотельные включения не уходят, оставаясь внутри сетки. Которую можно снять, постирать или почистить и установить обратно.

Что находится в картридже с фильтром для воды

Чтобы объяснить, что такое картриджи с фильтром для воды, мы можем сравнить его с куском ткани, используемой для фильтрации воды.Таким образом, картриджи с фильтром для воды являются фильтрующим материалом, как ткань, когда они используются для фильтрации воды. Картриджи с фильтром для воды могут быть из простых фильтрующих материалов с фильтровальной бумагой или изготовлены путем наматывания хлопковой веревки вокруг центрального сердечника или другого материала, как описано ниже.

Самыми распространенными и дешевыми фильтрующими картриджами являются фильтрующие элементы из хлопковой нити. Следующим по популярности картриджным фильтром являются гофрированные бумажные картриджные фильтры, изготовленные из гофрированной фильтровальной бумаги. Затем идут патроны фильтров, выдутые из расплава, которые продуваются воздухом через расплавленный пластик.Пружинные картриджные фильтры из полипропилена аналогичны фильтрам для картриджей с ватной палочкой, но вместо хлопковой нити используется полипропиленовая.

Так как фильтры с поддоном имеют не очень мелкую сетку, то ил или другие мелкие загрязнения проходят свободно. Однако фильтрации этого уровня более чем достаточно для защиты счетчиков и керамических элементов смесителей. «СанКомф» - сайт качественной сантехники, предлагает вам фильтры для воды в широком ассортименте.

Другие типы включают фильтрующий патрон с угольным блоком. Сейчас принято находить много типов универсальных фильтров для очистки воды. Эти многослойные картриджи с фильтром для воды имеют, например, складчатый элемент для фильтрации бумаги снаружи и заполненный гранулированным активированным углем. Фактически, это два фильтра для воды в одном. Внешний гофрированный элемент удаляет взвешенные твердые частицы, а активированный уголь удаляет хлор и неприятные запахи из воды. Точно так же на рынке доступны многие другие комбинированные фильтры для водяного фильтра.

Грязи - это фильтры, которые широко используются в промышленном производстве. В настоящее время очистка воды играет важную роль, поэтому возникла необходимость в установке таких фильтров - очистителей. Очищают от озерной и речной воды загрязнения в виде песка, камней, почвы, ржавчины.

Грязевые установки, устанавливаемые в системах водоснабжения и отопления, представляют собой фильтры, очищающие систему от засоров. Частицы металла и другие посторонние предметы смешиваются с водой и забивают трубопровод. Это приводит к сужению трубопровода, уменьшению его внутреннего диаметра, что может привести к загрязнению котла и увеличению вероятности аварии.Чтобы не допустить снижения КПД оборудования и удешевить содержание системы отопления, продлить срок службы системы, воду необходимо фильтровать.

Стандартные размеры картриджей водяного фильтра

Картриджи с водяным фильтром со временем блокируются, когда он отфильтровывает грязь из протекающей через него воды, поэтому картриджи водяного фильтра следует регулярно заменять, в противном случае поток через водяной фильтр будет заблокирован. Картридж фильтра обычно поставляется в стандартных размерах, кратных 10 дюймам в длину и 5 дюймов в диаметре или 4 дюйма в диаметре.Таким образом, самый маленький стандартный картридж с водяным фильтром имеет длину 10 дюймов и диаметр 5 дюймов, а самый большой стандартный картридж с водяным фильтром имеет длину 40 дюймов и диаметр 4 дюйма.

Есть несколько видов мейдеров.

Магнитный очиститель грязи очищает жидкости от металлических примесей. Принцип его работы заключается в улавливании частиц металла из воды и накоплении их в отстойнике. Напор водного потока не нарушен. Магнитные фильтры не влияют на давление в системе, поэтому используются в работе насосов.

В Индии, поскольку мы следуем метрической системе, они преобразуют данные измерений размером с дюйм в миллиметр. Хотя в стандартном размере картридж с фильтром для воды упоминается как 10 дюймов в длину, физически он будет даже не 10 дюймов в длину, а примерно 75 дюймов. Это необходимо для размещения внутри 10-дюймового корпуса фильтра в соответствии с международными стандартами.

Типы корпусов картриджей с водяным фильтром

Картриджи с водяным фильтром, как описано выше, должны плотно входить в корпус картриджа с водяным фильтром.Большинство бытовых фильтров для воды, доступных в Индии, изготовлены из пластика, некоторые из них - из прозрачного поликарбоната.

Сетчатые фильтры очищают жидкость, попадая в патрубок, где посторонние частицы осаждаются в виде отложений на дно внутренней полости. После этого очищенная вода подается в систему отопления. Очистите накопившийся осадок, сняв стакан с насадки. После мытья стекла его возвращают в насадку.

Буровые установки монтируются с учетом удобного доступа и обслуживания.Установите изделия на подъездах в здание.

Картриджи с поддонным фильтром для очистителей водяных фильтров

Ниже представлены изображения наиболее распространенных типов картриджных корпусов с водяным фильтром. На рисунке показаны корпуса фильтрующего картриджа для наиболее распространенного стандартного 10-дюймового картриджа водяного фильтра.


Гофрированный водоочиститель Картриджи для фильтров обычно изготавливаются из специальной бумаги, которая складывается или складывается, а затем формируется в виде круглой формы корпуса фильтрующего картриджа, как показано на рисунке.

По способу установки, конструкции и крепления грязевые швабры можно разделить на 3 типа:

· Вертикальный

· горизонтальный

· Подписка

Стоимость магнитных фильтров выше обычных сетчатых отстойников, так как они намного эффективнее обслуживают водопровод.

Вертикальная каменная кладка (ЗМЗ) с фланцами

Так как фильтрующие картриджи с гофрированным водоочистителем имеют большую площадь поверхности, они могут фильтровать больше воды, не забиваясь и не забиваясь быстрее и прочнее, чем большинство других картриджей.В этом типе картриджа доступны несколько размеров пор, наиболее популярный размер - 1 микрон, 5 микрон, 10 микрон и 20 микрон. Наиболее распространенный размер сложенного картриджа - 5 дюймов в диаметре и 10 дюймов в длину. Более длинные картриджи фильтра имеют более длинные корпуса фильтра, которые подходят для этих картриджей.

для систем водяного отопления, Ру-10 Т-150.

Имя

Масса, кг.

Фильтрованные фильтры для гофрированной воды являются предпочтительными картриджами, поскольку они служат дольше, а также потому, что они более надежны при фильтрации до требуемых размеров.Другие картриджные фильтры, такие как картриджи для пряжи, не могут гарантировать фильтрацию до определенного размера частиц.

Как купить водоочистители в Индии

Лучший способ купить водоочистители в Индии - это сначала посмотреть на все модели водоочистителей, доступные в Интернете, в ведущих интернет-магазинах Индии. Это отличная информация, и вы можете решить, какую модель водоочистителя купить. Ниже приведены ссылки на все страницы этого веб-сайта, и мы надеемся, что вы в полной мере воспользуетесь всей замечательной информацией об индийских очистителях воды, представленной здесь.

цена, руб.

Грязь Вертикальная (ЗМЗ) Ру-10 Ду-40, шт.

13 300

Классификация по принципу фильтрации

Теплоноситель уменьшается в объеме после воздействия нагнетателей в системе отопления за счет выпуска воздуха. Очистка фильтров от шлама и грязи также уменьшает объем теплоносителя. Кроме того, различные температурные условия, возникающие в результате различных внешних температур, приводящие к увеличению или уменьшению тепловых потерь в здании, приводят к периодическим изменениям рабочего режима горелки котла.Иногда интенсивно нагревает воду, потом переходит в экономичный режим. Такие периодические рабочие циклы могут привести к внезапным скачкам давления в различных частях системы и срабатыванию предохранительных клапанов.

2 376,00

Буровой раствор Вертикальный (ЗМЗ) Ру-10 Ду-50, шт.

23 200

Наконец, в системе отопления цанги могут просто ослабить и может начаться утечка теплоносителя. Во избежание аварий в системе отопления постоянный объем теплоносителя и постоянное давление должны поддерживаться на уровне, рекомендованном производителем котла.Это делается с помощью автоматов пополнения запасов.

Основным элементом автоматической системы пополнения является редукционный клапан. Клапан снабжен мембраной под давлением воды «за устройством». Регулируя натяжение пружины, достигается необходимое давление воды, а мембрана находится в приподнятом состоянии и сжимает пружину. Когда давление в системе отопления падает, вода останавливается, нажимая на диафрагму, и пружина толкает шток клапана вниз, открывая отверстие в седле клапана.Вода из водопровода через открытое отверстие попадает в трубу системы отопления.

3 267,00

Буровой раствор Вертикальный (ЗМЗ) Ру-10 ДН-65, шт.

33 700

При достижении номинального давления мембрана изгибается вверх через шток и закрывает седло клапана конусом. Следует отметить, что редукционный клапан блока пополнения часто бывает открытым. Он срабатывает каждый раз, когда запускается автоматический вентилятор.А поскольку воздух из системы отопления удаляется практически постоянно, то клапан подпитки открывается довольно часто.

Блок автоматического пополнения, прерывающий поток. Для предотвращения попадания грязной воды из системы отопления в систему водоснабжения после предохранительного клапана устанавливается обратный клапан. Он может быть встроен в корпус предохранительного клапана или установлен как отдельный элемент. Современные экологические требования предполагают, что перед предохранительным клапаном необходимо установить обратный клапан или прерыватель потока.Прерыватель потока также является своеобразным обратным клапаном, но более сложным: он состоит из двух обратных клапанов и дренажной трубы между ними.

4 752,00

Буровой раствор Вертикальный (ЗМЗ) Ру-10 Ду-80, шт.

36 800

5 049,00

Грязь Вертикальная (ЗМЗ) Ру-10 Ду-100, шт.

51 200

7 920,00

Буровой вертикальный (ЗМЗ) Ру-10 Ду-125, шт.

57 100

8 415,00

Грязь Вертикальная (ЗМЗ) Ру-10 Ду-150, шт.

78 400

10 080,00

Буровой раствор Вертикальный (ЗМЗ) Ру-10 Ду-200, шт.

136 600

17 496,00

Грязь Вертикальная (ЗМЗ) Ру-10 Ду-250, шт.

207 000

31 104,00

Буровой раствор Вертикальный (ЗМЗ) Ру-10 Ду-300, шт.

312 000

47 304,00

Mud Vertical Steel Fl. для

водяное отопление, Ру-10 Т-150 (бп)

Намордник вертикальный грязевой ДН-40, шт.

17 000

1 650,70

Намордник вертикальный грязевой ДН-50, шт.

19 000

2 162,50

Буровой раствор вертикальный Ду 65, шт.

29 000

2 998,70

Буровой раствор Вертикальный ДН-80, шт.

22 000

3 537,50

Глушитель грязевой вертикальный ДН-100, шт.

26 000

5 162,50

Грязь Вертикальная ДУ-125, шт.

72 000

5 875,80

Буровой раствор вертикальный Ду 150, шт.

80 000

7 637,40

Буровой раствор Вертикальный ДН-200, шт.

125 000

12 980,30

Буровой раствор Вертикальный ДН-250, шт.

284 000

27 819,00

Влияние перлита на свойства и стабильность бурового раствора на водной основе в условиях повышенных температур

Реферат

Барит осаждение - одна из распространенных проблем, с которыми сталкиваются буровые растворы при бурении глубоких скважин.В этом исследовании влияние перлита на исследованы свойства и стабильность бурового раствора на водной основе. Перлит - недорогая добавка, используемая в различных промышленных применениях. такие как кирпич, бетон, теплоизоляторы, поглотители шлама, наполнители, черепица, жвачные животные и птица. Также введена добавка перлита. в нефтяной промышленности при бурении в качестве эффективной жидкости агент контроля потерь для уменьшения проникновения бурового раствора в образования. Перлит добавлялся в буровой раствор в различных концентрациях, в диапазоне от 0 до 3.0 фунтов / баррель Тест на провисание был проведен для оценки устойчивость бурового раствора в динамических и статических условиях при температуре 120/250 ° F. Затем воздействие перлита на свойства бурового раствора оценивали путем измерения плотности и pH при комнатной температуре. В то время как реологические, вязкоупругие и Фильтрующие свойства оценивали при 250 ° F. Это исследование показало что увеличение концентрации перлита с 0 до 3 фунтов / баррель незначительно снижение pH бурового раствора; однако все значения были в пределах допустимого диапазона pH (9–11).Напротив, эта концентрация перлита оказали неизмеримое влияние на плотность бурового раствора. Перлит повышают однородность и стабильность бурового раствора за счет снижение факторов динамического и статического прогиба и 3,0 фунта / баррель перлита было достаточно для устранения провисания барита при температуре до 250 ° F. Было обнаружено, что перлит эффективен для улучшения реологических свойств и вязкоупругие свойства. Значительное улучшение фильтрационных свойств наблюдалось уменьшение объема фильтрата и толщины фильтрационной корки. на 64 и 31% соответственно.

1. Введение

Буровые растворы играют жизненно важную роль в успехе и общей стоимости буровых приложений. Буровые растворы вводятся в ствол скважины для выполнения многих функций, таких как очистка ствола, контроль давление в скважине, поддерживая устойчивость ствола скважины за счет формирования фильтрационная корка на стенке колодца, а также смазка и охлаждение буровое долото. 2-4 Таким образом, буровой раствор создается путем выбора соответствующие добавки для сохранения своих свойств во время бурения операций и выполнять эти функции. 5,6 Множество параметров следует учитывать при проектировании бурового раствора и выборе присадок, таких как литология, температура, давление, стоимость бурения и другие встречающиеся проблемы, такие как потеря циркуляции, стабильность ствола скважины и контроль скважины вопросы. 7,8 В последние десятилетия повышенный спрос для энергетики подтолкнули нефтяную и геотермальную промышленность к глубокое и нетрадиционное бурение для высвобождения энергоресурсов. 9−11 Бурение в таких условиях увеличивало потребность в специальном бурении жидкие добавки, которые могут выдерживать суровые условия эксплуатации в скважине, например, при высоких температурах и высоких давлениях. 5 Деградация полимерных добавок, 12-15 Флокуляция и набухание бентонитовые растворы, 16,17 и оседание твердых частиц 18,19 представляют собой различные формы нестабильности бурового раствора, вызванные высокая забойная температура.

Провисание твердых тел, или провисание барита, отделение твердых частиц из жидкой фазы. Просадка твердых тел наблюдается при бурении с утяжелителями жидкости, в составе которых присутствуют утяжелители для увеличения веса бурового раствора и подавления высокого пластового давления. 20−23 Многие параметры способствуют возникновению провисания, например, сверление свойства жидкости, утяжелители, размер частиц, скважинные условия, время, поворот трубы, наклон и геометрию скважины. 24−26 Механизм явления провисания заключается в том, что твердые частицы отделяются из жидкой фазы и начинают накапливаться в скважине, вызывая плотность столба бурового раствора зависит от глубины (). Как следствие, масса бурового раствора становится меньше пластового давления в верхнем части пробуренного участка, которые могут вызвать серьезный контроль над скважиной проблема. 27,28 Твердые частицы, накопленные в нижняя часть скважины, увеличить массу бурового раствора и эквивалентную циркуляцию плотность (ECD). Это увеличение может вызвать трещины в пласте. что приводит к частичной или полной потере циркуляции, особенно когда грязевое окно узкое. 29,30 Кроме того, эти накопленные твердые мешают бурению и заканчиванию скважин и вызывают прихватывание труб. 31-33

Происшествие и осложнения явления провисания твердых тел.

Многие методы были представлены в предыдущих исследованиях для смягчения последствий провисание твердых частиц и другие проблемы со стабильностью жидкости. Эти методы могут можно разделить на три основные категории: изменить или заменить взвешивание агент с более стабильным материалом или комбинацией утяжелителей, 5,6,26,34,35 добавить агенты, предотвращающие оседание, 20,36-41 и внедрить звуковые методы для раннего обнаружения явления провисания и подготовить буровую бригаду к таким ситуациям. 33 Лабораторные измерения тенденции провисания проводятся для оценки эффективность этих методов, например, тестов на провисание, основанных на реальный мониторинг плотности бурового раствора с помощью ячеек провисания, контуров потока и вискозиметров. 27,31,36,42-45 Мониторинг плотности жидкости может быть достигнут путем прямых измерений, ядерный магнитный резонанс (ЯМР) и ультразвуковая техника, 25 и метод светорассеяния. 46 Другой метод обнаружения провисания - контроль реологических и вязкоупругие свойства буровых растворов. 18,24,47−50

Некоторые из предлагаемых решений к проблеме провисания имеют ограничения или сложно применить в реальных приложениях из-за доступности, стоимость, технические проблемы или экологические проблемы.Следовательно потребность в более осуществимых и передовых решениях все еще существует. Перлит представляет собой аморфную вулканическую породу с высоким содержанием воды. 51 Имеет возможность расширения в 6–17 раз его объем при воздействии высоких температур. 52 Перлит используется в различных промышленных приложениях, таких как кирпич, 53 бетон, 54-57 теплоизоляторы, 51 шлам абсорбенты, 58 наполнители, 51 плитки, 1 жвачные животные и птица. 59 Добавка перлита также была введена в нефтяная промышленность при бурении в качестве агента контроля водоотдачи для уменьшения проникновения бурового раствора в пласт. 52 Это исследование оценивает эффективность перлита для улучшения свойств и стабильности бурового раствора на водной основе и решения проблема провисания твердых частиц при бурении при повышенных температурах. Перлит добавлялся в буровой раствор в различных концентрациях, Склонность к провисанию оценивалась с использованием динамических и статических испытаний на провисание.Характеристики бурового раствора с добавкой перлита и без нее, сравнивали с учетом pH, плотности, реологических и вязкоупругих свойств. поведения и фильтрационные свойства.

Предыдущие исследования не проводились. проведено для исследования эффекта добавка перлита для устойчивости бурового раствора при повышенных температурах приложения насколько известно авторам. Следовательно, это Новизна работы в том, что она оценивает и вводит новое решение к проблеме провисания твердых частиц с помощью недорогой добавки для безопасного и эффективно бурить нефтяные и газовые скважины.

2. Материал и методы

Влияние добавки перлита на свойства и стабильность бурового раствора исследовали следующим образом:

  • Порошки перлита и барита охарактеризованы путем определения элементный состав, гранулометрический состав и морфология.

  • Было приготовлено несколько проб бурового раствора изменяя концентрация перлита (0–3,0 фунта / баррель).

  • Были измерены плотность и pH образцов бурового раствора. при комнатной температуре.

  • Тенденция провисания была оценена для всех образцов бурового раствора с использованием статические и динамические испытания на прогиб.

  • Проверить оптимальная концентрация перлита, полная оценка была проведена на образцах бурового раствора путем измерения фильтрации, вязкоупругие и реологические свойства.

  • Производительность пробы бурового раствора с оптимальной концентрация сравнивалась с базовым буровым раствором с учетом всех измеренные свойства. резюмирует экспериментальную процедуру, использованную при проведении эта учеба.

2.1. Характеристика материала

Элементаль состав как перлита, так и барита был определен с помощью микрорентгеноспектрального исследования. флуоресцентный (микро-XRF) метод. Анализ гранулометрического состава проводился на сухих образцах методом лазерной дифракции, в то время как морфология перлита и барита изучалась методом сканирования электронная микроскопия (СЭМ).

2.2. Приготовление бурового раствора

Основание буровой раствор был приготовлен путем смешивания добавок к буровому раствору в соответствии с рецептурой, приведенной в таблице 1.Сначала в базовую жидкость добавили кальцинированную соду. (вода) для поддержания жесткости воды. Пеногаситель был добавлен для предотвращения пенообразования, в то время как гидроксид калия использовался для контроля pH грязи. Вязкость бурового раствора поддерживалась с помощью бентонита и ксантана. камедь полимерная. Затем крахмал, обычная полианионная целлюлоза (PAC-R), и карбонат кальция были использованы для улучшения фильтрационных свойств. грязи. Хлорид калия был добавлен в качестве стабилизатора глины, и барит использовался для увеличения плотности бурового раствора. Все добавки смешивали при комнатной температуре с использованием трехскоростного миксера.Приказ и время процесса перемешивания описаны в Таблице 1. Следуя той же процедуре, несколько сверлильных образцы жидкости были приготовлены путем добавления перлита в различных концентрациях. (0–3,0 фунта / баррель). После этого воздействие перлита на грязь свойства были изучены.

Таблица 1

Состав бурового раствора (1 баррель бурового раствора)

компонент количество время смешивания, мин функция
вода 0.7 баррелей базовая жидкость
пеногаситель 0,08 фунта 1 пеногаситель
кальцинированная сода 0,5 фунта 1 поддерживает концентрацию кальция
гидроксид калия
0,5 фунта 1 Контроль pH
бентонит 4 фунта 10 загуститель
ксантановая камедь 1.5 фунтов 20 загуститель
крахмал 6 фунтов 10 Контроль водоотдачи
PAC-R 1 фунт 10 Контроль водоотдачи
хлорид калия 20 фунтов 10 Стабилизация глины
карбонат кальция 5 фунтов 10 материал для потери циркуляции
барит 350 фунтов 10 утяжелитель
перлит 0–3 фунта 10 защита от пометок агент

2.3. Тест на провисание

Влияние перлита на стабильность бурового раствора изучалась путем проведения серии прогибов эксперименты, статические и динамические. Установка ячейки старения использовалась для выполнения испытание на статическое провисание при 250 ° F и 500 фунт / кв.дюйм (абс.). Установлена ​​максимальная температура испытаний. при 250 ° F из-за ограничения температуры полимерного добавок в рецептуру бурового раствора, в то время как давление было приложено к предотвратить испарение жидкости. Угол наклона варьировался от 0 до 45 ° для моделирования вертикальных и наклонных скважин.Эксперименты продолжались в течение 24 часов, и была измерена тенденция к провисанию для всех образцы с использованием плотностей верхней и нижней жидкости. Фактор провисания был рассчитан с использованием уравнения 1. Чем выше фактор провисания, тем выше тенденция к провисанию, в то время как Коэффициент прогиба от 0,5 до 0,53 считается приемлемым. 5,6,44,49

1

Динамический склонность к провисанию измерялась на стандартном условиях (120 ° F и атмосферное давление) с использованием вискозиметра испытание на провисание обуви, VSST (b). Эксперименты проводились при запуске вискозиметра на 100 об / мин в течение 30 мин.Две пробы жидкости (по 10 мл каждая) были взяты из хорошо собирайте обувь на провисание до и после теста. С использованием вес обоих образцов ( W до и W после , в г), была рассчитана динамическая тенденция провисания используя уравнение 2. Стабильные жидкости имеют VSST равный или меньше единицы, а VSST больше единицы указывает на провисание твердых частиц. 42 Экспериментальный Условия проведения испытаний на провисание приведены в таблице 2.

2

Аппарат для испытаний на провисание: (а) статический и (б) динамический.(Перепечатано с разрешение от Элькататны 20 и Басфар и другие. 39 )

Таблица 2

Экспериментальные условия для испытаний на прогиб

Параметр температура
статический прогиб динамический прогиб
объем жидкости 1908 см 10 3 3
давление 500 psi 14,73 psi
250 ° F 120 ° F
наклон вертикальный / наклон 45 °
Продолжительность 24 ч 30 мин

2.4. Реологические и вязкоупругие свойства

Влияние перлита на реологическое поведение бурового раствора было оценивается путем измерения прочности геля, пластической вязкости (PV) и предел текучести (YP). Эксперименты проводились на вискозиметре OFITE. (модель 130-77). Измерения проводились при 250 ° F и давление 1000 фунтов на квадратный дюйм применялось для предотвращения испарения жидкости. В показания вискозиметра при 300 и 600 об / мин использовались для расчета пластическая вязкость и предел текучести, в то время как показания вискозиметра при 3 об / мин использовали для получения прочности геля через 10 с, 10 мин и 30 минут.

Затем с помощью реометра Anton Paar исследовали вязкоупругое поведение образцов бурового раствора за счет проведения колебательных тесты. Колебательные испытания проводились при 250 ° F и 1000 ° C. psi. Сначала был проведен тест на развертку амплитуды для получения линейного вязкоупругого диапазона при работе реометра на фиксированной частоте (10 рад / с) и переменное напряжение сдвига. Затем свежий образец использовали для провести тест с разверткой частоты, где постоянное значение деформации было применялась, а угловая частота варьировалась.Приложенная деформация значение следует брать из линейного диапазона вязкоупругости. Эффект добавки перлита на вязкоупругие свойства бурового раствора было исследовано с использованием данных, полученных из колебательного теста, потери модуль упругости ( G ″) и накопительный модуль ( G ′).

2,5. Эксперименты по фильтрации

Серия проведены фильтрационные испытания для изучения влияния добавки перлита по фильтрационным свойствам бурового раствора на водной основе. Проведены фильтрационные испытания. при 250 ° F и перепаде давления 300 psi с использованием высокого давления, высокотемпературный фильтр-пресс.Фильтрация проводилась с использованием керамический фильтрующий диск 10 мкм, и эксперименты проводились для 30 минут. Эффективность фильтрации образцов бурового раствора сравнивалась с использованием объем фильтрата, а также толщина и вес сформированного фильтра кекс. Обобщены экспериментальные параметры фильтрационных испытаний. в Таблице 3.

Таблица 3

Экспериментальные условия фильтрации Эксперименты

параметр описание
объем бурового раствора 350 см 3
температура 250 ° F
дифференциал давление 300 psi
время фильтрации 30 мин
фильтрующая среда керамический диск 10 мкм

3.Результаты и обсуждения

3.1. Характеристика материала

Из анализ элементного состава (), образец барита состоит преимущественно из 77,5 мас.% барита; 17,7 мас.% Серы; и немного железа (1,4 мас.%), кремния (2,8 мас.%) и калия (0,6 мас.%). Напротив, образец перлита богат кремнием (59,6 мас.%), калием (25,6 мас.%) и алюминием (10,3 мас.%). мас.%), и состоит из небольших следов железа (2,0 мас.%) и кальция. (1,8 мас.%). По данным SEM-микроскопии (), частицы барита имеют угловую или субугловую форму. неправильная форма, размер которой изменяется с нормальным распределением частиц по размерам.Образец барита показал средний размер частиц ( D 50 ) 18 мкм, D 10 3,9 мкм и D 90 54,9 мкм (). Наоборот, образец перлита показал пластинчатую или подпластинчатую форму с более крупными частицами размер, чем барит. Частицы перлита показали среднюю частицу размер 46,7 мкм, D 10 15,6 мкм, и D 90 92,5 мкм.

Элементные композиции барита и перлита с помощью микро-XRF.

Морфологии из (а) барита и (б) перлита (SEM).

Частица гранулометрический состав барита и перлита.

3.2. Тест на провисание

Несколько проб бурового раствора были приготовлены в лаборатории путем варьирования концентрации перлита. от 0 до 3,0 фунтов / барр. После приготовления жидкости действие перлита на плотность бурового раствора и pH. Базовый буровой раствор, без перлита, показал плотность 14,7 ppg и pH 11,2. показывает, что перлит немного снизил pH, когда концентрация увеличилась до минимум 9.75 при концентрации перлита 3,0 фунта / баррель. Уменьшение в pH можно отнести к низкому значению pH добавки перлита, по сравнению с с базовой грязью. Перлит обычно имеет значение pH в диапазоне от 6 и 8. 60 Однако это небольшое уменьшение pH не влияет на характеристики бурового раствора, потому что pH значение все еще находится в рекомендуемом диапазоне pH (9–11) в соответствии с к практике бурения нефтяных месторождений. Более того, pH всегда может регулироваться путем добавления небольших концентраций добавок, регулирующих pH такие как каустическая сода, гидроксид калия и известь.Наоборот, влияние перлита на плотность бурового раствора было неизмеримо лабораторным оборудованием, потому что концентрации, добавленные к бурению образцы жидкости были очень низкими. Все образцы жидкости имели плотность 14,7 ppg ().

Влияние добавки перлита на плотность и pH бурового раствора.

Влияние концентрации перлита на склонность к провисанию при различных условия, статические и динамические, показаны в и. Для статических В условиях вертикальной и наклонной (45 °) условия.Базовый буровой раствор без перлита выставлен высокая склонность к провисанию как в динамических, так и в статических условиях. Статический коэффициент провисания варьировался от 0,57 до 0,58 для вертикальных и наклонных условий, превышение допустимого диапазона коэффициента прогиба (0,50–0,53) согласно полевые практики. 5,6,44,49 Фактор прогиба в наклонных условиях составил всегда больше, чем фактор провисания в вертикальных условиях, потому что тенденция к провисанию усиливается в наклонных условиях. 61 Аналогичным образом базовая жидкость показала высокий потенциал для динамического прогиба твердых тел с высоким коэффициентом динамического прогиба 2.3, где он должен быть равен или меньше 1,0 для успешного и безопасного бурения. операции. 42 Добавление перлита к сверлу жидкость улучшила стабильность жидкости за счет уменьшения тенденции к провисанию под как динамические, так и статические условия. По мере увеличения концентрации перлита, фактор провисания был уменьшен. Добавление перлита с концентрацией 3,0 фунта / баррель успешно довел фактор провисания до безопасной зоны с помощью статических и коэффициенты динамического прогиба около 0,5 и 0,2 соответственно. Таким образом, твердые тела провисание в этих условиях маловероятно.Улучшение однородность и стабильность бурового раствора объясняется коллоидными взаимодействиями между частицами перлита и водой. В глинистых минералах коллоидный активность сильно зависит от удельной поверхности и поверхностного заряда. 3 Перлит имеет высокую удельную поверхность за счет пластинчатая форма его частиц (б). Кроме того, как и смектитовые глины, перлит имеет способность поглощать воду, вызывая расширение кристаллической решетки В 6–17 раз больше его объема. 52 Это набухание значительно увеличивает удельную поверхность, тем самым увеличивая коллоидная активность и ее влияние на свойства грязи. 3

Влияние перлитовой добавки на тенденцию к статическому прогибу.

Влияние добавки перлита на динамическую тенденцию к прогибу.

3.3. Реологические и вязкоупругие поведения

Реологические и вязкоупругие свойства буровой раствор с перлитом и без него (0 и 3,0 фунта / баррель) были изучены при 250 ° F путем измерения реологических и вязкоупругих свойств. Такие свойства прочность геля, предел текучести, пластическая вязкость, модуль упругости, и модуль потерь.Добавление 3,0 фунта / баррель перлита повысило предел текучести. бурового раствора на 70%, с 24 до 41 фунт / 100 футов 2 , в то время как пластическая вязкость немного снизилась с 18 до 16 сП (а). Базовое бурение жидкость показывала нестабильную гелевую структуру при повышенной температуре условия. Прочность геля начиналась с 13 фунтов / 100 футов 2 через 10 с и снижалась со временем до 7 фунтов / 100 футов 2 после 30 минут статического времени гелеобразования, подтверждая явление провисания (б). Наоборот, перлит улучшил структуру геля при повышенных температурах за счет образования более прочный гель с плотностью геля 21, 23, 25 фунтов / 100 футов 2 через 10 секунд, 10 минут и 30 минут соответственно.Улучшение прочность и предел текучести геля обусловлены увеличением коллоидного активность, вызванная перлитовыми тромбоцитами, набухала при воздействии воды. 3 Это повышение предела текучести и прочность геля указывает на улучшение способности бурового раствора удерживать твердые частицы в суспензии и уменьшают тенденцию к провисанию при динамическом и статические условия, подтверждающие результаты испытаний на прогиб. 26,34,35 Еще одно преимущество использования перлита с буровым раствором высокой плотности увеличивает предел текучести до пластической вязкости соотношение (YP / PV).Добавка перлита значительно увеличила YP / PV. от 1,31 до 2,58, чтобы попасть в рекомендуемый диапазон по бурению практики (1,5–3). Это увеличение YP / PV улучшает отверстие. эффективность очистки, стабильность бурового раствора, гидравлика ствола скважины, и другие важные параметры бурения. 38,47,62 Более низкие значения YP / PV вызовут стабильность такие проблемы, как проседание твердых частиц, в то время как более высокие значения могут вызвать флокуляцию бурового раствора и коагуляция. 47

Воздействие перлита на реологические свойства бурового раствора при 250 ° F: (а) предел текучести и пластическая вязкость и (б) прочность геля.

сравнивает вязкоупругое поведение при концентрации перлита 0 и 3,0 фунта / баррель при 250 ° F. Образец базового бурового раствора с деформацией ниже 2% показал линейную вязкоупругий диапазон, в котором модуль потерь меньше, чем при хранении модуль. Грязь в этом диапазоне деформации ведет себя скорее как вязкоупругая. твердые тела. После превышения этого диапазона деформации гель начал разрушаться, и грязь вела себя как жидкость. Напротив, образец с 3.0 фунт / баррель перлит демонстрировал более широкий линейный вязкоупругий диапазон до тех пор, пока деформация достигла 10%.Следовательно, перлит увеличивал прочность. и стабильность гелевой структуры, что указывает на лучшую суспензию работоспособность в статических условиях. 26,50 Реологические и вязкоупругое поведение подтверждают результаты испытаний на провисание что перлит улучшает однородность, стабильность и способность суспендировать бурового раствора. Это делает перлит хорошей добавкой для использования. при бурении при повышенных температурах. Однако эта работа качественное исследование, доказывающее эффективность перлита.Более необходимо провести исследования для оптимизации концентрации и процедура смешивания и расширить область применения для более высоких температур условия.

Влияние перлита на вязкоупругие свойства при бурении грязь при 250 ° F (образец перлита показал более широкую линейную вязкоупругую диапазон и, следовательно, более прочная структура геля).

3.4. Эффективность фильтрации

Воздействие перлита на эффективность фильтрации исследовали при 250 ° F и перепад давления 300 фунтов на квадратный дюйм с использованием аппарата HPHT фильтр-пресса.Для базовой пробы бурового раствора объем фильтрата увеличивался. быстро до 15 минут фильтрации, чтобы достичь примерно 6 см 3 ; затем вторжение фильтрата жидкости начало прекращаться с общим объем фильтрата 6,7 см 3 . И наоборот, перлит восстановил объем фильтрата до 2,4 см 3 (на 64%), а фильтр торт был построен быстрее (). показаны фотографии и SEM-изображения сформированного фильтра. кек после фильтрационных экспериментов. Частицы перлита образовали более компактный фильтровальный пирог, толщиной около 2.7 мм, а фильтровальная корка толщиной 4 мм была сформирована с помощью базового бурового раствора (0 фунтов / баррель перлит). Это улучшение фильтрационных свойств объясняется к механизму закупоривания из-за пластинчатой ​​формы частиц перлита, как показано на изображениях SEM (). Зубчатые края частиц перлита сцепились твердые частицы, которые, в свою очередь, забивают поровое пространство фильтрации диск и фильтровальная корка, предотвращающие дальнейшее поступление твердого и жидкого фильтрата вторжение. 52 Кроме того, увеличение грязи свойства, обусловленные перлитом, могут быть еще одним фактором улучшения фильтрации представление.Как сообщалось в предыдущем исследовании, потери жидкости уменьшаются. значительно по мере увеличения предела текучести. 63 Как показано на SEM-изображениях, меньше каверн и пор наблюдалось с перлит 3,0 фунта / баррель, что указывает на меньшую пористость и более плотный фильтровальный пирог, чем базовая жидкость. Уменьшение объема фильтрата наблюдаемый с перлитом помогает свести к минимуму образование вызванных повреждений за счет проникновения фильтрата и твердых частиц. 64-66 Одновременно более тонкий осадок на фильтре в результате добавления перлита снижает возможность дифференциального заедания. 67 Более того, более тонкая фильтровальная корка затрудняет удаление фильтрационной корки. проще, устраняя дальнейшие осложнения при цементировании и обсадке операций 68 и минимизация непроизводительных время (NPT). 69 Результаты фильтрации также подтверждают результаты предыдущего исследования 52 , проведенного Багери и др., изучающего влияние частиц перлита по фильтрационным свойствам.

Влияние перлита на объем фильтрата.

Образовавшаяся фильтровальная корка: (а) базовая жидкость (перлит 0 фунтов / баррель) и (б) 3.0 фунт / баррель перлита.

Фильтр-прессы для обработки осадка

Цикл фильтрации

Фильтр-пресс - это периодический процесс обезвоживания. Каждая операция прессования включает следующие этапы:

1- Закрытие пресса : поскольку фильтр полностью пустой, подвижная головка, приводимая в действие домкратами, успокаивает пластины. Давление закрытия саморегулируется за счет фильтрации.

2- Заполнение : Во время этой короткой фазы камера заполняется осадком для фильтрации.Время наполнения зависит от расхода питающего насоса. Для шлама, обладающего хорошей фильтруемостью, лучше всего заполнять фильтр очень быстро, чтобы избежать образования корки в первой камере до того, как будут заполнены последние.

3- Фильтрация : После заполнения камеры непрерывное поступление обезвоживаемого осадка вызывает повышение давления из-за образования все более толстого слоя осадка фильтра на тканях. Эта фаза фильтрации может быть остановлена ​​вручную, с помощью таймера или, что более удобно, с помощью индикатора потока фильтрата, который выдает сигнал остановки при достижении конечной скорости фильтрации.После остановки фильтрационного насоса контуры фильтрата и центральный канал, который все еще заполнен жидким шламом, продуваются сжатым воздухом.

3- Отверстие фильтра : подвижная головка отводится назад, чтобы отключить первую фильтрующую камеру. Торт падает под его собственным весом. Механизированная система вытягивает пластины одну за другой. Скорость разделения тарелок можно регулировать в зависимости от текстуры торта.

4- Стирка : Стирку одежды следует проводить каждые 15-30 операций обработки.Для средних или больших агрегатов это происходит на прессе с использованием распылителей воды под очень высоким давлением (80-100 бар). Синхронизация с разделением пластин.

Фильтрующая способность

Производительность фильтр-пресса составляет от 1,5 до 10 кг твердого вещества на м 2 фильтрующей поверхности. Для каждой модели фильтр-пресса объем камеры и фильтрующая поверхность зависят от количества пластин в фильтре.

На практике время прессования составляет менее четырех часов.
Время фильтрации зависит от:

- толщины осадка
- концентрации осадка
- удельного сопротивления
- коэффициента сжимаемости.

Одним из преимуществ фильтрующего пресса является то, что он может принимать шлам со средней фильтруемостью. Всегда выгодно оптимально сгущать осадок перед операциями на фильтр-прессе. Хотя шлам, обладающий высокой фильтруемостью, позволяет повысить производительность, фильтр-пресс по-прежнему принимает шлам с низкой точностью кондиционирования.Такой допуск означает, что устройство обеспечивает большую общую безопасность эксплуатации.

Колонка бурового раствора - обзор

Модель 5.9 Оценка жидкости для определения прихвата трубы и яса

Застревание трубы из-за перепада давления между столбом бурового раствора и пластом часто приводит к дорогостоящим задержкам во времени. Механика дифференциального прихвата хорошо известна (см., Например, Outmans (1958)). В прошлом дизельное топливо, минеральное масло и их смеси с поверхностно-активными веществами, глинами и асфальтами обычно выделялись для облегчения высвобождения бурильной колонны.Однако использование этих обычных жидкостей для обнаружения в настоящее время строго контролируется государственным регулированием; необходимо найти экологически безопасные альтернативы.

Халлидей и Клаппер (1989) описали разработку успешной нетоксичной системы на водной основе. Их жидкость для обнаружения, идентифицированная с помощью простых лабораторных процедур проверки, была использована для освобождения 1000 футов прихваченной трубы в скважине под углом 39 ° из песчаной секции в Мексиканском заливе. Поскольку жидкости для пятен на водной основе редко изучались в литературе, естественно спросить, действительно ли они работают, и если да, то как.В этом разделе на основе точного эксцентрического потока рассчитываются три важных механических свойства: кажущаяся вязкость, напряжение сдвига и скорость сдвига бурового раствора с добавкой пятен и без нее. Затем мы даем полное физическое объяснение заявленного успеха. Жидкость для пятен по существу работает за счет механического уменьшения общей кажущейся вязкости; это позволяет полученной жидкости лучше выполнять свои химические функции.

Использовалась эксцентриковая кольцевая модель ствола скважины для установившегося невращающегося потока.Несмотря на то, что мы успешно применили его для очистки ствола скважины до возникновения прихвата трубы, представляет интерес применение его для решения других задач бурения, например, для определения эффективности обнаружения жидкости при освобождении застрявшей трубы. Какие механические свойства имеют отношение к жидкостям с пятнами? Какими должны быть их порядки? Мы исследовали систему на водной основе, описанную Халлидеем и Клэппером (1989), потому что такие системы становятся все более важными. Почему они работают, до конца не выяснено.Но достаточно объяснить, как ведет себя пятновыводящая жидкость на водной основе, если речь идет о механических свойствах жидкости, на основе однофазного смешивающегося потока. Традиционное капиллярное давление и многофазность для эффектов «масло на водной фильтрационной корке» здесь не применимы, поскольку мы имеем дело с потоками «вода на воде».

Мы выполнили наши расчеты для утяжеленной бурильной трубы диаметром 7,75 дюйма, расположенной эксцентрично в стволе скважины диаметром 12,5 дюйма. Это соответствует описанной авторами компоновке низа бурильной колонны.Для оценки был выбран небольшой нижний кольцевой зазор 0,25 дюйма. Этот почти закрытый зазор соответствует приближающимся условиям прихвата трубы, характерным для типичных наклонно-направленных скважин.

В Hallliday and Clapper в таблице 11 приведены показания шкалы Fann на 600 и 300 об / мин для используемого раствора на водной основе до и после точечного добавления; обе жидкости, кстати, были равны по плотности. В первом случае эти значения были 46 и 28; в последнем - 41 и 24. Эти свойства были измерены при 120 ° F.Рассчитанные коэффициенты степенного закона n и K составляют, соответственно, 0,70 и 0,000025 фунт-сила-сек n / дюйм. 2 для исходной грязи; для пятнистой грязи мы получили 0,77 и 0,0000137 фунт-силы · сек n / дюйм. 2 .

Халлидей и Клэппер (1989) сообщили, что попытки освободить трубу путем сотрясения с использованием исходного бурового раствора были безуспешными. В этот момент было принято решение обнаружить экспериментальную ненефтяную жидкость. Поскольку сотрясение является более импульсивным, а не постоянным перепадом давления, мы рассчитали наши характеристики потока для широкого диапазона применяемых градиентов давления.Обратите внимание, что нестационарный конвективный член в основном уравнении импульса имеет те же физические размеры, что и градиент давления. Именно в этом приблизительном инженерном смысле и был использован наш симулятор.

Показанные самые высокие градиенты давления соответствуют объемным расходам около 1100 галлонов в минуту. Результаты расчетов для нескольких параметров, усредненных по нижней половине кольцевого пространства, показаны в таблицах 5.10 и 5.11. Подчеркнем, что расчетные средние значения чувствительны к геометрии кольца; таким образом, результаты, показанные в таблицах, могут не применяться к другим конфигурациям ствола скважины.

Таблица 5.10. Свойства жидкости, исходный буровой раствор

Градиент давления (фунт / дюйм2) Скорость потока (галлон / мин) Кажущаяся вязкость (фунт-сила-сек / дюйм 2 ) Скорость сдвига (сек -1 ) Вязкое напряжение (фунт / кв. Дюйм)
0,0010 69 0,000036 0,4 0,000011
0,0020 185 0,000027 1.2 0,000022
0,0030 329 0,000022 2,1 0,000033
0,0035 410 0,000021 2,6 0,000038
0,0040 49720 3,2 0,000044
0,0050683 0,000018 4,3 0,000055
0.0060 886 0,000017 5,6 0,000066
0,0070 1105 0,000016 7,0 0,000077

Таблица 5.11. Свойства жидкости, пятнистый ил

0,0040
Градиент давления (фунт / кв. Дюйм) Скорость потока (галлон / мин) Кажущаяся вязкость (фунт-сила-сек / дюйм 2 ) Скорость сдвига (сек -1 ) Вязкое напряжение (фунт / кв. Дюйм)
0.0010 140 0,000014 1,0 0,000011
0,0020 344 0,000012 2,4 0,000022
0,0023 412 0,000011 2,8
0,0030 582 0,000010 4,0 0,000033
0,0035 711 0,000010 4.9 0,000039
0,0040 846 0,000010 5,8 0,000044
0,0050 1130 0,000009 7,8 0,000055

В общем, любые требуемые числовые величины следует пересчитать с учетом точной геометрии скважины. Результаты для усредненного напряжения сдвига являются «почти» ньютоновскими в том смысле, что напряжение увеличивается линейно с приложенным градиентом давления.Этот неожиданный результат обычно не относится к неньютоновским потокам. Фактически, как обработанные, так и необработанные буровые растворы показывают одинаковые значения напряжения сдвига. Однако результаты скорости сдвига и объемного расхода для двух буровых растворов различаются по-разному и, конечно, нелинейно в зависимости от градиента давления. Наиболее интересные результаты, касающиеся свойств пятен, относятся к кажущейся вязкости.

Приведенные выше расчеты важно показывают, как кажущаяся вязкость пятнистого бурового раствора, которая изменяется в пространстве по кольцевому поперечному сечению, имеет почти постоянное «среднее значение на дне», близкое к 0.000010 фунт-сила-сек / дюйм. 2 во всем диапазоне расходов. Это значение составляет примерно 69 сП, что намного превышает вязкость, полученную из показаний ротационного вискозиметра, но все же в два-три раза меньше , чем вязкость исходного необработанного бурового раствора. Важность «низкой вязкости» при поиске жидкостей подчеркивается в нескольких публикациях буровых компаний, о которых автор знает. Разумеется, высокая или низкая кажущаяся вязкость не может быть определена независимо от геометрии отверстия и градиента давления.

Кажущаяся вязкость имеет значение, потому что она связана с коэффициентом смазывающей способности, обычно используемым для оценки жидких пятен. Важно отметить, что он рассчитывается на основе истинного эксцентрического потока, а не определяется на основе (несвязанных) измерений ротационного вискозиметра. Как и при транспортировке шлама, измерения вискозиметром действительны только в той степени, в которой они предоставляют точную информацию для определения n и K в ограниченном диапазоне скоростей сдвига.

То, что обработанный флюид имеет гораздо более низкую вязкость в диапазоне приложенных давлений, согласуется с его способностью проникать через границу раздела трубы и глинистой корки.Это смазывает и разделяет контактные поверхности в течение нескольких часов; таким образом, он позволяет поиску эффективно выполнять свои химические функции, освобождая прихваченную бурильную колонну. Разумеется, эффективность любой кровянистой жидкости необходимо определять в каждом конкретном случае.

Хотя вычисленные средние значения кажущейся вязкости почти постоянны в диапазоне градиентов давления, мы подчеркиваем, что точные значения поперечного сечения для каждого свойства потока могут быть весьма переменными. Например, рассмотрим кольцевой поток пятнистого бурового раствора при градиенте давления 0.002 фунтов на квадратный дюйм / фут, с соответствующей скоростью потока 344 галлона в минуту. Решения скорости в дюймах / с, использующие формат вывода визуального текста, обсуждавшийся ранее, показаны на рисунке 5.69; обратите внимание, опять же, как строго соблюдаются условия противоскольжения на всех твердых поверхностях.

Рисунок 5.69. Кольцевая скорость.

На рис. 5.70 приведены результаты для точной кажущейся вязкости , которая изменяется в зависимости от пространственного положения, нанесенного на саму эксцентричную геометрию. Хотя текстовый плоттер не обеспечивает визуального разрешения в самом низу, табличные решения показывают значения поверхности трубы 13, увеличиваясь до 29 в средней части, наконец, уменьшаясь до 13 × 10 -6 фунт-сила-сек / дюйм. 2 у стенки скважины. Плоскостность слоя шлама или степень, в которой он изменяет геометрию кольцевого днища, также будет важным фактором с точки зрения смазывающей способности. Любое гидравлическое моделирование, ориентированное на месторождение, также должно учитывать такие эффекты пласта.

Рисунок 5.70. Кажущаяся вязкость.

Ранее мы продемонстрировали, что моделирование можно использовать для сопоставления данных по эффективности переноса лабораторных и промысловых шламов с фактическими (вычисленными) характеристиками потока в скважине.Вязкое напряжение сдвига, усредненное на дне, стало важным физически значимым параметром корреляции. В этом разделе указано, что моделирование кольцевого потока также можно использовать для оценки эффективности обнаружения жидкости при освобождении прихваченной трубы. Важным параметром корреляции является средняя кажущаяся вязкость, чего инженеры-механики могли предвидеть. Это напрямую связано с коэффициентом смазывающей способности, обычно получаемым при лабораторных измерениях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *