Газоблок своими руками в домашних условиях: Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Содержание

Газобетон своими руками в домашних условиях: технология

Газобетон – это универсальный материал, который обладает отменными прочностными характеристиками и является простым в монтаже. Поэтому материал широко применяется в строительстве. Для экономии денежных средств на этом процессе рекомендовано изготовление газобетона своими руками в домашних условиях.

Содержание

  • 1 Что такое газобетон и каковы его характеристики
    • 1.1 Основные свойства и качества
    • 1.2 Виды материала и изделий из него
    • 1.3 Сильные стороны строений возведенных из газобетона
    • 1.4 Недостатки изделий и их устранение
  • 2 Производство газоблока своими руками
    • 2.1 Необходимый набор оборудования и материалов
    • 2.2 Формы
    • 2.3 Приготовление раствора
    • 2.4 Заливка
  • 3 Сравнение изделий самостоятельного и заводского выпуска
  • 4 Рентабельность производства

Что такое газобетон и каковы его характеристики

Перед применением газобетона для возведения домов и других построек на участке, рекомендовано предварительно определить его характеристики.

Основные свойства и качества

Соответственно мировым стандартам качества и ГОСТу материал должен обладать перечнем определенных качеств. Качественный материал должен выдерживать 35-100 циклов заморозки и разморозки. Показатель теплопроводности газобетона составляет 0,09-0,38. Плотность материала составляет Д300-Д1200. Средний показатель паропроницаемости – 0,2. Усадка газобетона составляет 0,3 миллиметра на квадратный метр.

Виды материала и изделий из него

Соответственно характеристикам газобетона его разделяют на: теплоизоляционный, конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный.

Теплоизоляционный газобетон имеет плотность от 300 до 400. Он имеет низкую теплопроводность и характеризуется незначитекльным весом. Применение материала рекомендуется для теплоизоляции помещений.

Конструкционный газобетон обладает отменными прочностными характеристиками и имеет плотность от 1000 до 1200. Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности предоставляется возможность его применения в качестве утеплителя.

Наиболее популярным является конструкционно-теплоизоляционный газобетон. Он характеризуется плотностью 400-900. С его применением возводятся стены и перегородки.

Сильные стороны строений возведенных из газобетона

Материал широко применяется в строительстве благодаря наличию большого количества преимуществ:

  • Для производства материала используется песок, известь, цемент, алюминиевая пудра и вода, что обеспечивает экологичность материала.
  • Газобетон имеет небольшой вес, что упрощает процесс его укладки.
  • Благодаря большим размерам газоблоков ускоряется процесс возведения газобетона.
  • Материал характеризуется высоким уровнем стойкости к возгоранию.
  • Газобетон является стойким к морозам, что позволяет его применять в суровых климатических условиях.
  • Благодаря универсальному составу материала предоставляется возможность его распиловки и шлифовки.
  • Газобетон позволяет использовать разнообразные материалы для отделки зданий внутри и снаружи.
  • Такие показатели, как прочность и теплопроводность, являются оптимальными.
  • Производство материала осуществляется различными компаниями, что позволяет клиенту выбрать наиболее приемлемый вариант для себя.
  • Материал обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет обеспечить оптимальный микроклимат в помещении.
  • Газобетон обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что обеспечивает комфортное пребывание в помещении.

Газобетонный дом имеет высокие эксплуатационные характеристики, что объясняется большим количеством преимуществ материала.

Недостатки изделий и их устранение

Перед тем, как сделать газобетон в домашних условиях, рекомендовано определить его недостатки. Материал является гигроскопичным, что приводит к усиленному водопоглощению. При отрицательных температурах накопленная в блоках влага кристаллизируется, что приводит к их разрушению.

Для того чтобы решить эту проблему нужно стены из газобетонных блоков облицовывать. С этой целью используется кирпич, металлопрофиль, дерево и другие отделочные материалы.

Производство газоблока своими руками

Технология производства газобетона в домашних условиях требует от мастера придерживаться определенных правил. Этот процесс состоит из нескольких этапов.

Необходимый набор оборудования и материалов

Перед тем, как изготавливать газобетон, нужно подготовить материалы и инструменты. Бетон делается из смеси таких материалов:

  • Песок. Рекомендуется отдавать предпочтение кварцевому песку, который предварительно проходит процесс промывки и высушивания.
  • Цемент. Высокопрочный материал получается при использовании цемента, который имеет марку более 400.
  • Чистой воды.
  • Негашеной извести.
  • Алюминиевой пудры, каустической соды, сульфата натрия.

Формы

Перед тем, как делают газобетон, подготавливают формы. В строительных магазинах можно купить готовые изделия. Для экономии денежных средств их создают  самостоятельно. Изначально изготавливают пенал из деревянных досок. В него вставляют перемычки, с помощью которых обеспечивается разделение каркаса на отсеки. Изготовление форм может проводиться из влагонепроницаемой фанеры. Для того чтобы зафиксировать доски, в них предварительно нужно сделать пропилы.

Размеры ячеек должны совпадать с размерами, которые в соответствии с проектом должен иметь готовый блок. Для того чтобы ускорить производственный процесс, рекомендовано провести одновременное сооружение нескольких форм. Для того чтобы исключить возможность прилипания раствора к формам, их нужно предварительно смазать специальным средством. В домашних условиях рекомендовано применение отработанного машинного  масла, которое разводится водой в соотношении 1:3.

Для того чтобы ускорить изготовление газобетона можно использовать мобильные установки, которые состоят из компрессора, смесителя и соединительных рукавов. Предварительно подготавливаются приспособления, с помощью которых удаляются излишки бетона.

Приготовление раствора

Процесс изготовления газобетона в домашних условиях начинается с приготовления раствора. Количество используемых компонентов зависит от того, какой плотности материал пользователь хочет получить. Рассмотри вариант приготовления раствора для газобетона, плотностью 1600 килограмм на метр кубический. Для этого понадобится 1100 килограмм песка и 400 килограмм цемента. Компоненты тщательно перемешиваются. К ним нужно добавить 5 кг извести. Также в раствор добавляются такие добавки, как каустическая сода, алюминиевая пудра и сульфат натрия.

После тщательного перемешивания всех сухих компонентов, они заливаются 189 литрами воды. После перемешивания состава до однородности его можно использовать для заливки.

Заливка

После смазывания форм специальным составом, в них заливается раствор. При этом нужно следить, чтобы формы не заливались до краев, так как при застывании смесь вспучивается и излишки будут вылизать наружу. Формы нужно заливать до половины. После заливки материала наблюдается появление процесса газообразования. На следующем этапе проводится удаление излишков смеси с применением металлических струн. Процедура проводиться по истечению 5-6 часов после заливки.

Спустя 18 часов после заливки можно проводить распалубку изделий. Для того чтобы газобетонные блоки лучше отходили, нужно немного постучать по формам. По истечению месяца газобетон обретет техническую прочность. Затвердевание блоков наблюдается не только в помещениях, но и на открытых площадках.

Сравнение изделий самостоятельного и заводского выпуска

При производстве газобетонных блоков своими руками они затвердевают гидратационно, а на производстве – автоклавно. Эти материалы отличаются между собой по техническим и физическим параметрам. На производстве изготавливаются блоки стационарным и конвейерным способом. При использовании второго варианта снижается необходимость в участии человека к минимуму. В домашнем производстве материала человек принимает постоянное и непосредственное участие.

По сравнению с автоклавным газобетоном домашние блоки являются менее прочными. Также заводской материал имеет лучшие показатели морозостойкости, хрупкости, теплопроводности.

Рентабельность производства

На рентабельность изготовления блоков влияют разнообразные факторы. Она зависит от:

  • Стоимости сырья;
  • Вложений на покупку оборудования;
  • Количества производственных отходов;
  • Желаемого объема;
  • Цели производства.

Специалисты провели расчеты в соответствии с показателями, в соответствии с которыми было установлено, что сделать газобетонные блоки своими руками дороже, чем приобрести готовый материал. Кроме того, этот процесс требует затрат сил и времени.

Газобетонные блоки – это универсальный строительный материал, который широко применяется для возведения зданий.

Приобрести его можно на заводах и в строительных магазинах. Также можно провести изготовление блоков своими руками, предварительно рассчитав рентабельность этого процесса.

Как приготовить газобетон своими руками в домашних условиях

Построить надежный и качественный дом за короткий срок можно, применяя газобетонные блоки – современный и безопасный материал, который приобрел огромную популярность. Однако мало кто знает, что изготовить газобетон своими руками в домашних условиях вполне реально, что помогает сэкономить денежные средства. Перед тем как решиться на производство газоблоков, следует подробнее изучить характеристики этого материала.

Содержание

  • 1 Что такое газобетон
    • 1.1 Основные свойства
    • 1.2 Виды
    • 1.3 Преимущества газобетона в строительстве
    • 1.4 Недостатки и их устранение
  • 2 Изготовление газобетона своими руками в домашних условиях
    • 2.1 Оборудование и материалы для газобетона своими руками в домашних условиях
    • 2. 2 Формы для газобетона своими руками в домашних условиях
    • 2.3 Приготовление раствора для газобетона своими руками в домашних условиях
    • 2.4 Заливка
  • 3 Сравнение изделий, приготовленных в домашних и заводских условиях

Что такое газобетон

Рисунок 1. Использование газобетона

Газобетон – строительный материал, который владеет массой преимуществ и используется для сооружения зданий на протяжении нескольких десятков лет. Процесс изготовления газоблоков довольно прост, однако перед тем, как приступить к производству, следует узнать об особенностях этого материала.

Основные свойства

Употреблять для постройки можно только те газобетонные блоки, которые соответствуют утвержденным стандартам. Согласно им, изделие должно:

  • переносить до 35-100 циклов замораживания;
  • иметь теплопроводность 0,09-038;
  • обладать плотностью Д300-Д1200;
  • проницаемость – 0,2;
  • усадка – 0,3 мм/м².

Виды

Газобетон делится на:

  1. Конструкционный – блоки, обладающие высокой прочностью. Обычно употребляются для построения наружных стенок и перегородок. Теплопроводность низкая, утепления не требует.
  2. Теплоизоляционный – блок с малым уровнем теплопроводности, что объясняет способность изделия отлично удерживать тепло внутри. Менее прочен, используется для утепления зданий, устройства перегородок.
  3. Конструкционно-теплоизоляционный – отличается повышенной прочностью, благодаря чему применяется для сооружения малоэтажных зданий.

Преимущества газобетона в строительстве

Газобетон приобрел огромную популярность и активно применяется в строительстве благодаря множеству достоинств:

  1. Газоблоки являются экологически чистым материалом, поскольку при изготовлении используются безопасные компоненты.
  2. Материал имеет легкий вес, благодаря чему процесс строительных работ ускоряется.
  3. Газоблоки отличает повышенная морозоустойчивость, что позволяет использовать материал в суровом климате.
  4. Изделие обладает огнеупорностью, и сохраняет свои качества даже при длительном воздействии огня.
  5. Материал легко поддается обработке: блоки можно распилить самостоятельно.
  6. Во время отделочных работ можно использовать самые разные материалы.
  7. Оптимальная теплопроводность и прочность.
  8. Паропроницаемость, что позволяет сформировать микроклимат в помещении.
  9. Отличная звукоизоляция – из-за пористости газоблок не пропускает посторонние звуки с улицы.
  10. Длительный срок эксплуатации.

Недостатки и их устранение

Главным недостатком газобетонных блоков является способность чрезмерно впитывать влагу, которая при воздействии температур кристаллизируется. Это приводит к порче и разрушению изделию. Устранить этот изъян можно, если облицевать стены отделочными материалами: кирпичом, древесиной и другими.

К другим незначительным изъянам газобетона относятся:

  • необходимость применения крепежей;
  • хрупкость – во время транспортировки изделия могут быть повреждены;
  • усадка – материалу свойственна небольшая усадка.

Изготовление газобетона своими руками в домашних условиях

Перед тем, как сделать газобетон в домашних условиях, следует понимать, что качество изделия будет зависеть от усилий и внимательности изготовителя. Необходимо четко придерживаться правил и последовательно выполнять все этапы, иначе результат получится неудовлетворительным.

Оборудование и материалы для газобетона своими руками в домашних условиях

Чтобы самостоятельно произвести газоблоки, потребуются определенные инструменты и компоненты. Заранее нужно подготовить:

  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода;
  • известь;
  • алюминиевая крошка, каустическая сода, сульфат натрия.

Инструменты, которые понадобятся в процессе:

  • ножовка;
  • лопатка;
  • молоток;
  • весы;
  • шпатель;
  • мерная емкость;
  • линейка;
  • металлическая струна;
  • болгарка;
  • миксер;
  • мастерок;
  • дрель.

Формы для газобетона своими руками в домашних условиях

Перед тем, как приступить к замешиванию раствора, необходимо подготовить формочки, в которые впоследствии нужно залить смесь. Формочки можно приобрести в магазинах, или же соорудить собственноручно, чтобы сэкономить денежные средства. Для этого требуется выполнить следующие действия:

  1. Изготовить пенал из деревянных досок.
  2. Вставить в него перемычки, чтобы разделить пенал на отдельные отсеки.

Важно! Размеры отсеков будут равны габаритам будущих блоков, что следует учесть при разделении.

Готовые формы требуется смазать раствором, который поможет избежать прилипания смеси к стенкам. Для этих целей можно использовать машинное масло, разведенное вместе с водой 1:3.

Важно! Вместо деревянных досок можно применять влагонепроницаемую фанеру.

Приготовление раствора для газобетона своими руками в домашних условиях

Рисунок 2. Применение газобетонных блоков

Чтобы сделать газобетонные блоки своими руками, сначала необходимо приготовить раствор. Будущую плотность изделия определяет количество компонентов. Например, для получения газобетона с плотностью 1600 кг/м³:

  • песок – 1100 кг;
  • цемент – 400 кг;
  • известь – 5 кг.

Вышеперечисленные ингредиенты смешиваются между собой, затем нужно всыпать добавки: алюминиевую крошку, соду, сульфат натрия. После этого нужно залить 189 л чистой воды, и перемешать смесь до однородного состояния.

Важно! Следует быть внимательным, так как нарушение пропорций может привести к изменению свойств и характеристик готового газобетона.

Заливка

Как только раствор будет готов, его необходимо поместить в формочки, предварительно смазанные маслом. Заливать смесь нужно примерно до половины отсека, в противном случае в процессе образования газов она вылезет наружу.

Второй этап заключается в ликвидации излишков раствора при помощи металлических струн. Эту процедуру следует проводить спустя 5-6 часов после заливки.

Спустя 18 часов, как формы будут заполнены раствором, совершается распалубка материала. Требуется тихонько постучать по формочкам, чтобы изделия легко было извлечь. Спустя 30 дней готовые блоки обретут прочность.

Сравнение изделий, приготовленных в домашних и заводских условиях

Перед тем, как сравнить между собой газобетон, приготовленный своими руками в домашних условиях и заводские изделия, следует уточнить одну деталь. На производстве блоки затвердевают автоклавно, а при самостоятельном изготовлении – гидратационно.

Разумеется, изделия будут отличаться друг от друга по характеристикам. В сравнении с автоклавным газобетоном самодельный собрат уступает ему по показателям морозоустойчивости, прочности и теплопроводности.

Самостоятельно производство газобетона вполне реально и осуществимо благодаря легкой технологии, минимальным затратам и небольшому списку компонентов. При домашнем изготовлении важно тщательно соблюдать пропорции и этапы, в противном случае готовое изделие может разочаровать.

Газобетонные блоки своими руками: технология производства

Многие владельцы загородных домов с целью сэкономить изготавливают газобетон своими руками в домашних условиях. Газобетонные блоки пользуются большим спросом среди застройщиков, поскольку обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Но чтобы домашний строительный материал был качеством не хуже заводского, нужно ознакомиться со всеми особенностями его изготовления заранее, уделив особое внимание пропорциональному соотношению компонентов в составе.

Содержание

  1. Что собой представляют?
  2. Сильные и слабые стороны
  3. Инструменты и материалы
  4. Оборудование
  5. Составляющие
  6. Подготовка форм
  7. Технология производства

Что собой представляют?

Востребованный в современное время строительный материал — газобетон нашел широкое применение при сооружении различных зданий. Изначально его изготавливали исключительно в заводских условиях, но позже опытные застройщики стали осуществлять производство газобетона собственноручно. Сам процесс выпуска газоблоков несложный, однако, требует строгого соблюдения технологического процесса и пропорций для замешивания. По классу газобетон относится к ячеистым бетонам, содержащим в структуре поры-ячейки.

Сильные и слабые стороны

Этот стройматериал имеет немалое количество преимуществ, которые значительно преобладают над недостатками. А считают плюсами газобетонных блоков следующее:

  • Высокая прочность.
  • Легкий вес.
  • Отличные теплоизоляционные свойства. Здания из этого материала не требуют дополнительного использования теплоизоляционных средств, что существенно сэкономит бюджет.
  • Поглощает уровень шума, проникающий извне.
  • Универсальность.
  • Влагостойкость и морозостойкость.
  • Безопасность. Имея натуральный состав, является безопасным для здоровья человека.
Среди существенных недостатков газобетонных блоков является их хрупкость и поглощение влаги.

Из недостатков выделяют повышенную хрупкость, теплопроводность и способность чрезмерно поглощать влагу. Из газобетонных блоков можно построить ограждения, перегородки, наружные одно-, двух- и трехслойные стены, а также несущие внутри помещений. Следует отметить, что газобетон бывает 2 типов:

  • Автоклавный. Газобетон изготавливается путем термической обработки стройматериала под давлением в специальных печах, которые носят название автоклав.
  • Неавтоклавный. Газобетонные блоки твердеют и прочнеют в естественных условиях.

На дому удастся изготовить только неавтоклавный стройматериал, но при правильном соблюдении технологического процесса блоки выйдут не менее прочными и качественными.

Инструменты и материалы

Оборудование

Чтобы сделать газобетон собственноручно на дому, нужно запастись следующим оборудованием:

  • Металлические струны. Они необходимы для удаления вытекающего газобетонного раствора.
  • Формы. Применяются для придания изделию необходимого геометрического размера.
  • Бетоносмеситель. Смешивает компоненты раствора и соединяет готовую массу с газообразователем. Без него не получится сделать качественный и правильной консистенции строительный материал.

Составляющие

При изготовлении раствора важно придерживаться всех дозировок и последовательности смешивания.

От правильности приготовления раствора зависит прочность газоблоков и непосредственно возводимого сооружения. Ингредиенты берутся только высококачественные, строго в соответствии с необходимой дозировкой. Так, понадобится 1 т портландцемента, маркой не ниже М400, 180 кг кварцевого песка, 1,5 кг каустической соды, 400 г алюминиевой пудры и в среднем 60 л воды. Подготовив компоненты, можно приступать к изготовлению газобетона, следуя такому алгоритму:

  1. Смешать цемент и песок.
  2. Влить воду и размешать смесь.
  3. Всыпать постепенно остальные составляющие (кроме серебрянки), постоянно помешивая массу.
  4. Подмешать алюминиевую пудру. Именно она вступает в реакцию с известью и в результате получается водород. Он и образует в сырье, имеющее невероятное множество пор.

Подготовка форм

Еще один важный этап производственного процесса — изготовление форм. Их можно приобрести готовые либо сделать собственноручно. Выбрав второй вариант, потребуется взять доски и сколотить из них прямоугольную емкость. В нее вставить перемычки, разделяющие форму по всей длине на ячейки. Размерами этих ячеек определяются параметры газобетонных блоков. Чтобы раствор не прилипал к доскам, опытные застройщики рекомендуют смазывать их внутренние части масляным составом, который готовится из 3 частей воды и 1 части машинного масла.

Технология производства

Готовую смесь разливают в специальные формы, которые сначала наполняют до половины.

Автоклав — специальное оборудование, которое нагревает раствор под давлением выше атмосферного. С его помощью удастся создать прочный, высококачественный строительный материал, но применение такого агрегата возможно только в заводских условиях. Дома же при приготовлении газобетона приходится обходиться без такого оборудования и после того, как раствор размешан, а формы подготовлены, приступают к заливке. Этот этап обычно сложностей не вызывает, но также требует определенной аккуратности и внимательности. Подготовленный газобетон вливают в емкости, заполняя их наполовину, поскольку после химической реакции раствор начнет подниматься. Далее идет обратный процесс и строительная смесь опускается.

Чтобы придать газобетонным блокам ровную поверхность, нужно срезать выступающий бугорок металлической струной и оставить бетонное изделие высыхать, набираться прочностных характеристик. Спустя 24 часа блоки извлекают и ставят на ровный участок, пока они полностью не затвердеют. При этом нужно следить, чтобы в помещении, где сохнут газоблоки, не было сквозняков.

Производство газобетона своими руками в домашних условиях

Дата: 22 октября 2018

Просмотров: 3231

Содержание

  • Описание, виды и характеристики
  • Основные составляющие
  • Изучаем технологию
  • На что обратить внимание?
  • Как применить на практике?
  • Как сделать правильный выбор?

В начале строительных работ возникает вопрос: какой материал наиболее долговечный, надежный и выгодный в плане финансов? Предлагаем альтернативное решение – наладить производство газобетона своими руками. В самом начале важно понять, что такое газобетон, какими свойствами обладают такие блоки, а также область применения. Итак, будем изучать вопросы по порядку перед тем, как сделать выбор.

Описание, виды и характеристики

Газобетонный блок – это искусственный строительный материал, полученный путем смешивания различных природных компонентов. Высокая прочность и пористая структура с отличными теплоизоляционными свойствами позволяют использовать материал для строительства жилых помещений.

Организация производства газобетона в домашних условиях позволяет изготавливать искусственный камень с любой необходимой геометрией

В сравнении с другими стройматериалами для возведения стен он имеет небольшой вес, используется для кладки внешних, несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок. Применяется в монолитном строительстве для заполнения проемов.

Газобетонные блоки делят на три вида:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные, применяют для внутренних перегородок;
  • конструкционно-теплоизоляционные.

По форме изделия выделяют:

  • прямоугольные блоки – для несущих и внешних стен;
  • блоки перекрытий, или армированная газобетонная балка – для потолков;
  • для монтажа оконных и дверных проемов Т-образная или U-образная форма изделия.

Основные составляющие

Рассмотрим состав, а также оборудование для проведения работ по изготовлению газобетона.

Покупка готовых блоков, с учетом доставки их на место, обойдется значительно дороже

Материал или ингредиенты для газобетона:

  • вода;
  • известь;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • алюминиевая пудра.

Все материалы, которые используются в изготовлении газобетона, не выделяют токсических веществ. Благодаря этому стройматериал безопасен для здоровья людей и может быть использован для постройки жилых помещений. Качественное оборудование и доступные компоненты делают процесс производства газобетона быстрым и удобным.

В последние годы такая продукция имеет повышенный спрос с возрастающими процентами продаж. Часто оборудование для изготовления газобетона становится стартом – началом собственного бизнеса со стабильным доходом.

Производство газобетона своими руками – альтернативное решение для тех, кто имеет много свободного времени и стремится сэкономить на материале для постройки дома.

Изучаем технологию

Производство начинается с подготовительных этапов:

  • собираем и устанавливаем форму, внутренние стенки которой нужно обязательно обработать смазочным материалом, чтобы избежать прилипания массы к форме. Материалом, из которого изготавливают формы, служит дерево, или металл;

Плюс – отвердевание происходит естественным путем

  • подготавливаем основные составляющие для газобетона. Соответственно пропорции готовим массу, производим заливку в форму, и отправляем в так называемую зону созревания. Сначала масса увеличивается в объёмах. На этом этапе газобетон приобретает пористость. Происходит химическая реакция алюминиевой пудры и извести. Заливочная масса равномерно насыщается пузырьками водорода, размером до 2мм;
  • этап резки, заключается в распилке большого за размером массива (6160 мм x 1580 мм x 690 мм) на меньшие части. Происходит снятие горбушки и выравнивание поверхности проволочными струнами;
  • отправляем сформированные блоки для дальнейшей просушки и затвердевания естественным способом.

На что обратить внимание?

Критерии, которые служат ориентиром при выборе газобетонных блоков в строительстве:

  • невысокая стоимость готового изделия. Возможность сделать газобетонные блоки своими руками, купить оборудование для обычного потребителя не составит проблем;
  • высокая прочность при небольшом весе. Размер стройматериала позволяет делать качественную кладку в короткие сроки. Кирпичи количеством 20 штук = 1 газобетонному блоку;
  • не подвергаются процессам старения и гниения. Состоят из природных материалов, обладают способностью пропускать воздух;
  • высокий коэффициент теплоотдачи способствует продуктивному сбережению тепла в период отопления. Уменьшает уровень теплоизоляционных работ готового строения;
  • невысокая нагрузка на фундамент, не дают усадку;

Этот этап всегда является самым сложным. И дело не в качестве перемешивания, а в долевом соотношении ингредиентов

  • легко поддаются обработке. Необходимость подрезать, утончить и просверлить не составит проблемы. Ручная пила станет инструментом, который легко справится с такой задачей;
  • обладают высокой устойчивостью к воздействию прямого огня;
  • газобетон способен выдерживать мороз и оттаивание до 100 циклов – в два раза больше, чем кирпич.
  • высокий уровень звукоизоляции при использовании межкомнатных перегородок и несущих стен;
  • уровень поглощения воды в сравнении с кирпичом 1:1.

Как применить на практике?

Построить дом или здание в короткий промежуток времени с применением современных материалов – реально. Специалисты в категории строительных работ отмечают, что газобетон – доступный по цене и качественный по всем стандартам материал, который используется для:

  • жилых домов;
  • подсобных хозяйских помещений;
  • гаражей;
  • складских помещений;
  • магазинов;
  • зданий для частного бизнеса.

Как сделать правильный выбор?

Итак, решение принято – стены запланированного сооружения будут из газобетона, определяем что выгоднее:

  • Подсчитываем общую стоимость материала и делаем закупку.
  • Принимаем взвешенное решение, чтобы приобрести все необходимое и наладить производство газобетона своими руками.

Найти надежного партнера, который предложит качественный товар, можно, воспользовавшись услугами нашего сайта. Осуществить закупку соответствующих материалов и оборудование для начала работы можно на протяжении одного дня, без лишней суетливой беготни по магазинам. Правильный состав и выдержка технологического процесса, принесут долгожданные плоды. Наладить мини-бизнес по производству газобетона или собственных надобностей – приятная работа с очевидным результатом.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Изготовление газобетона своими руками в домашних условиях

Еще больше удешевить строительство собственного дома или дачи можно, если сделать газобетон своими руками. Газобетонные блоки давно стали незаменимым строительным материалом для быстрого и недорогого возведения различных построек.

В состав газобетонных блоков входят: цемент, известь, песок кварцевый, камень гипсовый, пудра из алюминия и вода.

В технологии изготовления неавтоклавного пористого бетона нет ничего сложного. В состав входят доступные и широко распространенные материалы, а условия созревания состава нормальные. Все это говорит о том, что сделать газобетон своими руками реально.

Особенности газобетона

Газобетонные блоки представляют собой правильные параллелепипеды из пористого бетона. Сам материал является разновидностью бетона на цементной основе, в котором равномерно распределены воздушные поры размером до 3 мм. В качестве добавки для образования пор обычно используется алюминиевая пудра или паста. В целом бетонная смесь имеет следующий состав: цемент, песок, алюминиевая пудра, вода, а также различные добавки.

Технология производства газобетонных блоков.

По способу изготовления газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный. Первый тип материала получают в автоклаве при повышенном давлении и температуре, что реализуется только в промышленных условиях, обеспечивающих должный контроль процесса в экстремальной обстановке.

Неавтоклавный способ изготовления реализуется в естественных условиях, что позволяет применять его самостоятельно. Технология производства основана на том, что при контакте алюминиевого порошка с водой происходит бурная реакция с выделением углекислого газа. Если этот процесс происходит в закрытой форме внутри вязкой массы, то газы образуют поры в объеме этого материала. Даже после того, как газы выйдут за пределы смеси, поры остаются в толще смеси. После затвердения массы в нормальных атмосферных условиях получается газобетон, т. е. бетон с закрытыми порами по форме, близкой к круглой, диаметром в 1-3 мм.

Пористая структура обеспечивает главные преимущества материала, а именно высокие теплоизоляционные свойства в сочетании с низким удельным весом при достаточно высокой прочности на сжатие. Газобетонные блоки имеют плотность от 300 до 1200 кг/м³ в зависимости от количества вводимого порообразующего вещества.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Технология получения неавтоклавного газобетона включает в себя несколько обязательных этапов и условий. Порообразующий компонент добавляется в цементно-песочную смесь и равномерно распределяется по объему. Процесс образования пор происходит достаточно активно с расширением объема при контакте пудры с водой.

Производство неавтоклавного газобетона.

Для удержания пор внутри массы реакция выделения газа должна протекать в формах, имеющих достаточную прочность. Внутренняя полость пресс-формы задает размеры получаемого блока газобетона. Для первичного затвердения массы необходимо не менее 2 часов. После этого бетон может извлекаться из формы, но должен находиться в стационарном состоянии на стеллажах до полного отвердения. Окончательно величина прочности достигается только после 28 дней сушки блоков. Для изготовления газобетона своими руками необходимо обеспечить выполнение основных условий и произвести ряд необходимых работ.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Для изготовления газобетонных блоков своими руками потребуются следующие инструменты:

  • болгарка;
  • ножовка;
  • рубанок;
  • электродрель;
  • ножовка по металлу;
  • нож;
  • молоток;
  • лопата;
  • миксер;
  • линейка;
  • фен строительный;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • струна стальная;
  • стамеска;
  • зубило;
  • весы;
  • ведро мерное.

Вернуться к оглавлению

Приготовление смеси

Состав газобетона.

Стандартная смесь для газобетона содержит цемент, песок, воду и известь. В качестве вещества, образующего поры, применяется алюминиевая пудра. Гашеная известь исполняет роль пластификатора. Для улучшения свойств рекомендуется использовать дополнительные добавки: сульфат натрия (не более 0,5%) и каустическую соду (не более 1,5% по весу).

Основу газобетона составляет цемент. Рекомендуется использовать портландцемент марки М400 или М500. Наполнитель берется в виде кварцевого песка. Его следует тщательно просеять с удалением крупных фракций. Глина в песке может быть только в виде небольших следов и составлять не более 7% от веса песка. Рекомендуются следующий состав и соотношение ингредиентов бетонной смеси:

  • цемент — 50-70%;
  • песок — 20-40%;
  • известь, каустическая сода, сульфат натрия — 1-5%;
  • алюминиевая пудра — 0,04-0,09%;
  • вода — 0,25-0,8%.

Смесь должна быть тщательно перемешана. Путем изменения содержания цемента и порообразующего состава можно регулировать объем пор в бетоне, то есть изменять плотность материала.

Вернуться к оглавлению

Изготовление формы

Виды газобетонных блоков.

Для того чтобы решить вопрос о том, как сделать газобетон, надо обеспечить изготовление формы для заливки бетонной смеси. Такие формы могут быть двух типов. Первый тип (наиболее простой) представляет собой прямоугольный короб с высотой, равной высоте блока. Площадь короба должна вмещать объем массы, из которого можно сделать несколько (4-9 штук) газобетонных элементов. Если запланирован значительный объем изготовления газоблоков, то форму лучше сделать из стальной полосы толщиной в 4-5 мм. Конструкция должна быть разборной, чтобы облегчить выемку бетонной заготовки. Сверху надо предусмотреть съемную крышку. Целесообразно предусмотреть ее крепление к бортам короба с помощью болтов (винтов) или других зажимов. Упрощенный вариант формы можно сделать из дерева. Для бортов короба следует использовать доску толщиной в 30-40 мм.

Второй тип формы представляет собой решетчатую систему. В такой конструкции полость короба разделена перегородками на ячейки, в которых формируется по одному газоблоку. Такая форма тоже может быть изготовлена из стальной полосы или дерева. Для внутренних перегородок может использоваться фанера толщиной в 12-15 мм.

Вернуться к оглавлению

Изготовление газобетона в домашних условиях

Перед началом работ внутреннюю поверхность формы необходимо тщательно смазать машинным маслом для исключения прилипания массы. Форму рекомендуется прогреть до температуры около 40º С. В равномерно перемешанный бетонный раствор вводится алюминиевая пудра, и он заливается в форму.

Таблица производства газобетонных блоков своими руками.

Заливать надо на высоту, примерно равную половине высоты борта короба, что учитывает расширение массы при прохождении химической реакции с образованием пор.

Бурная реакция с выделением газа протекает в течение 6-8 минут. В это время наблюдается активный рост уровня массы в форме. По окончании реакции расширение состава прекращается, а затем происходит небольшая усадка раствора. После прекращения вертикального перемещения уровня с помощью прочной стальной струны срезаются с поверхности заготовки все неровности (бугры, наплывы). Поверх успокоившейся заготовки блока накладывается теплоизоляционный материал: асбест, пенопласт и т. д. Сверху форма закрывается крышкой.

Производится естественная сушка газобетонных блоков. Минимальное время сушки — 2 часа. После этого монолит можно разрезать на блоки нужного размера. Рекомендуемое время до начала транспортировки на площадку для хранения — 24 часа. В процессе работ необходимо исключить возникновение сквозняков. Работа вентилятора не рекомендуется. Охлаждение массы должно быть медленным и равномерным.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные рекомендации

Перед подготовкой бетонной смеси необходимо проверить качество цемента: целостность упаковки, срок изготовления, наличие слипшихся комков и т. д. Следует применять только качественные ингредиенты.

Форму для изготовления блоков надо устанавливать на горизонтальной ровной поверхности (желательно металлической). Одновременно рекомендуется использовать несколько форм, чтобы раствор перемешивать сразу в значительном количестве. Сам процесс изготовления следует осуществлять в теплом помещении. Если формовка блоков производится на открытом воздухе, то следует выбрать теплую погоду, а участок должен быть закрыт от ветра.

Газобетонные блоки рекомендуется выдержать на площадке хранения до полного набора прочности (28 дней).

Прогрев формы надо производить равномерно (по всему ее объему). Если используется несколько форм, то необходимо им всем обеспечить одинаковые температурные режимы.

При выборе размеров форм лучше всего исходить не из стандартных размеров блоков, а из размеров, наиболее подходящих для вашего строения, чтобы в будущем не приходилось часто разрезать элементы. Можно путем вкладок в форму изготавливать некоторые элементы другой конфигурации.

Технология изготовления неавтоклавных газобетонных блоков достаточно проста. При правильной организации работ нужное количество строительных элементов вполне можно сделать своими руками в домашних условиях.

своими руками в домашних условиях

О замечательных свойствах газобетона, как материала для жилищного строительства, сказано немало — но это не единственная его сфера применения. Блоки легко поддаются механической обработке: в них несложно просверлить отверстие, произвести резку ручным инструментом, шлифовать, добиваясь гладкости или округлых форм. Поэтому использовать их можно не только конструкционно, но и в качестве основы скульптур и поделок для интерьера и сада. Что можно сделать из газоблоков на даче, и будет рассказано в нашей статье.

Содержание

  1. Плюсы и минусы газобетона
  2. Применение газобетонных блоков на даче
  3. Проект беседки
  4. Бассейн – строить или нет
  5. Подвал, погреб, смотровая яма
  6. Строительство курятника, сарая или помещения для скота
  7. Дачный туалет из газоблоков
  8. Лестницы из газобетона
  9. Малые формы из остатков газоблоков
  10. Мангал из газоблока
  11. Скульптуры
  12. Применение в интерьере
  13. Куда использовать бой газобетона — заключение
  14. Калькулятор дома из газобетона

Плюсы и минусы газобетона

Каждый застройщик старается сделать точный расчёт материала для строительства дома, в который, однако, закладывается 10% запас на отходы резки и бой. Случается, что этот запас остаётся неиспользованным и у рачительного хозяина возникает вопрос: «Что можно сделать из остатков газоблока?». Прежде чем на него ответить, обратим ваше внимание на основные свойства материала.

Низкая теплопроводность – самое ценное свойство, благодаря которому комфортный микроклимат получается не только в построенном из газобетона доме, но и в погребе, теплице, курятнике, хлеву.

Простота механической обработки позволяет обходиться в работе без дорогостоящих электроинструментов.

Негорючесть материала – залог его длительной службы.

Крупный формат позволяет довольно быстро возвести и дом, и любую дворовую постройку.

Материал экологичен, имеет низкий естественный радиационный фон.

Невысокая плотность, а так же прочность на изгиб и сжатие, не позволяет использовать газоблоки для возведения фундаментов и стен подвалов. В жилищном строительстве из этого материала можно возводить только основные стены здания. При строительстве отдельно стоящего подвала, от этого правила можно отступить, но для опирания кладки в любом случае нужно предусмотреть прочное основание.

Чем меньше плотность каменного материала, тем выше у него способность к паропроницанию. Данное свойство нужно учитывать при возведении отапливаемых зданий, построек, в которых уровень влажности может быть повышен (это не только баня, но и теплица или тот же курятник). Обратите внимание: Основное правило заключается в том, что если пар может проникнуть в тело газобетона, то у него должна быть возможность выйти снаружи. Выполнить это условие при строительстве подвала практически невозможно.

Высокая способность материала к водопоглощению требует обязательной гидрофобизации поверхности кладки.

Применение газобетонных блоков на даче

Газоблок – это разновидность искусственного камня, изготовленного на основе цемента. В нём нет крупного заполнителя, а есть наполненные воздухом поры, которые и обеспечивают материалу низкую теплопроводность, и простоту механической обработки. Если у вас остались блоки после строительства дома, предлагаем несколько отличных способов их дальнейшего использования.

Проект беседки

При упоминании слова «беседка» в сознании большинства людей возникает ассоциация с лёгким
строением из дерева или металла, в котором нет ограждающих конструкций, как таковых. Тем не менее, её можно построить в качестве капитального объекта с полноценными стенками, и использовать не только в тёплое время года, но и зимой.

Беседка из газоблока может иметь всего одну или две глухих стенки, около которых располагается барбекю, представлять собой небольшой домик с окошками или просторный павильон с фасадным остеклением. В такой беседке можно устроить отдельную кухню либо гостевую зону, в которой удобно организовывать приёмы для гостей. Соответственно, по габаритам такая постройка должна быть больше обычной беседки, а при правильном подходе к внутреннему обустройству, в ней можно чувствовать себя так же уютно, как в домашней гостиной.

 

 


Газобетон в качестве строительного материала для зимней беседки – решение наиболее удачное. В такой постройке, если сравнивать её с кирпичной, зимой будет гораздо теплее. При этом толщину стен можно сделать меньше, что, учитывая более низкую стоимость газобетона, даст неплохую экономию на стеновом материале. Да и весит газоблочная кладка втрое меньше, чем кирпичная, что позволяет формировать менее «выносливый» фундамент.

Бассейн – строить или нет

Многие частные застройщики интересуются, можно ли построить бассейн из газобетонных блоков. Если всё делать как положено, а не как хочется, нужно обратиться за разъяснением к СП 31*113*2004, в котором есть вся информация о бассейнах для плавания. В частности, в пункте 7.3 «русским по белому» говорится, что применение влагоёмких материалов: лёгких и ячеистых бетонов, пустотелого и силикатного кирпича для строительства бассейнов недопустимо.

Материал, обладающий повышенной гигроскопичностью, очень трудно оградить в грунте от воздействия влаги. Надежды на одну только гидроизоляцию нет, сам бетон тоже должен обладать определённой степенью водонепроницаемости. Делать многослойную гидроизоляцию просто невыгодно, так как средств на это уйдёт немало. К тому же, в случае с бассейном угроза намокания есть не только со стороны грунта, но ещё и изнутри — всегда есть вероятность протечки в каком-нибудь стыке. Так что для газобетона лучше найти более практичное применение.

Подвал, погреб, смотровая яма

Всё вышесказанное касается не только бассейна, но и любых заглубляемых конструкций – в том числе и подвалов. И хотя здесь нет угрозы намокания изнутри, снаружи материалу всё равно приходится контактировать с регулярно увлажняющимся дождевой влагой грунтом.

Отличительной особенностью подвала является то, что его стены погружены в землю более чем на половину своей высоты.

При меньшем заглублении строение будет называться погребом. Погреб может быть построен и в наземном варианте — в таком случае его стенки и крышу обваловывают грунтом, так что особых эксплуатационных различий у подвала и наземного погреба нет.

  • Повышенная способность к влагопоглощению не позволяет использовать газобетон, как самостоятельный конструктивный материал для заглубляемых в грунт стенок. Однако у него есть другой замечательный вариант применения – в качестве несъёмной опалубки.
  • Чтобы сформировать для погреба или смотровой ямы стены нужной толщины, необходимо с соответствующим отступом от грунтовых стенок установить борта опалубки. Обычно для этого используют деревянные щиты или плоский шифер, который после набора бетоном прочности нужно удалять.
  • Но можно поступить и по-другому: возвести стенки из тонких перегородочных блоков, а пространство между ними и грунтом заполнить тяжёлым бетоном класса В20, который сам по себе будет отличным барьером для влаги.
  • Газоблоки в данном случае будут выполнять функцию утеплителя и помогут поддерживать в погребе правильный микроклимат. Смотровая яма, облицованная изнутри газобетоном, получится не такой холодной, как железобетонная, и находиться в ней в процессе ремонта автомобиля будет гораздо комфортнее.

Строительство курятника, сарая или помещения для скота

В отличие от подвала, курятник из газобетона – одно из лучших решений. Эта постройка не отапливается, а курам или животным тоже требуется тепло, и лучше всего его обеспечит именно газобетон. Этот материал экологичен, не гниёт, не горит, не повреждается грызунами, поэтому птицам и животным в таком помещении будет более чем комфортно. Для удобства хозяина курятник нередко комбинируется с сараем, в котором удобно хранить корма и инструменты, с помощью которых в птичьем домике поддерживается порядок.


Для возведения хозяйственных помещений используется стеновой газоблок. Для сарая толщина стен особого значения не имеет. Если у вас от строительства дома остались, к примеру, блоки размером 600*200*300 мм, где 300 мм — это ширина, их можно монтировать, устанавливая на ребро. В таком случае ширина ряда будет 200 мм, а высота 300 мм – благодаря этому блоков на стену будет расходоваться меньше.

Как сделать сарай из газобетона

Подробнее

Чтобы построить курятник или свинарник, толщину стен можно сделать такую же, как на доме. Если вы специально покупаете для этой цели газоблоки, ориентироваться в подборе ширины изделий нужно на климатические условия местности. Плотность блоков лучше брать минимальную: 300 кг/м3 — так в помещении будет теплее. Единственно, нужно обеспечить защиту стенам от продувания, для чего их снаружи нужно оштукатурить. Изнутри кладку от загрязнений и впитывания влаги защищают путём нанесения двух слоёв гидрофобной пропитки.

Дачный туалет из газоблоков

Туалет из газобетона – постройка капитальная, и её стенки должны опираться на фундамент. Возводить её имеет смысл только в том случае, если под туалетом будет нормальная выгребная яма, которую можно освобождать от содержимого ассенизационным способом.

Деревянные туалеты многие просто переставляют на другое место, выкопав новую яму, что невозможно сделать, если стены у «заведения» каменные.

  • Начинать строительство газобетонного туалета, к которому как вариант может примыкать летний душ или полноценная ванная комната, нужно с выгребной ямы. Для возведения её стенок газобетон совершенно точно не годится, здесь нужно использовать красный кирпич, монолитный бетон или сборные стеновые кольца КС.
  • Дно ямы обязательно бетонируется, стенки оштукатуриваются гидроизоляционной штукатуркой. Если используются кольца, достаточно просто хорошо герметизировать стыки между ними.
  • После того, как стенки ямы возведены, можно приступать к формированию наземного ленточного фундамента, который послужит опорой стенкам туалета. Контур ленты должен располагаться так, чтобы часть ямы находилась под отхожим отверстием. Монолит замыкается в кольцо по формируемой из досок опалубке, застланной изнутри двумя слоями полиэтилена.
  • После снятия опалубки фундамента, можно приступать к устройству перекрытия выгребной ямы и возведению стенок самого туалета. Для этой цели подойдут газоблоки шириной 150-200 мм. Если у вас остались от стройки блоки более крупного формата, можно просто поменять местами ширину и высоту.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses. ru

Задать вопрос

Делать толстые стены на туалете нежелательно, так как часть фундаментной ленты не опирается на грунт, а располагается на весу. Ей придётся работать на изгиб, а любое смещение влечёт появление трещин на газоблочной кладке.

Лестницы из газобетона

О том, что можно построить из газоблоков, сказано достаточно подробно — хотя это далеко не весь перечень. Мы обратили ваше внимание только на самые небольшие объекты, так как предполагается, что строиться они будут из остатков. Многие так же интересуются, можно ли построить крыльцо для дома из газобетона, имея в виду не стенки веранды или опорные столбы для козырька, а именно лестничную часть. Проясним и этот вопрос.

Лестница – конструкция ответственная. Даже если это просто крыльцо с несколькими ступенями, оно подвергается постоянному механическому воздействию и регулярно увлажняется как прямыми осадками, так и влагой, содержащейся в воздухе. Такие условия работы для низкоплотного бетона, который используется для возведения стен, неприемлемы.

Если уж строить крыльцо из газобетона, то использовать надо блоки, специально предназначенные для монтажа лестниц. Такие, к примеру, выпускает известный производитель YTONG. Кроме внутридомовых лестниц, потребителю предлагается 4 типоразмера ступеней крылец (длина* высота*ширина): 1200*150*300 мм; 1500*150*300 мм; 1800*150*300 мм; 1800*150*600 мм.

Плотность бетона 600 кг/м3, класс прочности В3,5. Изделия усилены внутри арматурой, а соответственно, несущая способность у них более высокая. Из обычных стеновых блоков можно соорудить только само крыльцо, на которое будут опираться армированные ступени.

Благодаря пористости бетонного камня, очень облегчающей механическую обработку, из него можно своими руками не только возводить дома и хозяйственные постройки, но и, дав волю творчеству, сооружать малые формы и изготавливать красивые поделки для дома и сада.

Некоторые читатели интересуются, можно ли сделать грядки из газобетонных блоков. С нашей точки зрения это не лучшее применение для данного материала, потому что он способен сильно впитывать воду. Ведь здесь на него будут воздействовать не только атмосферные осадки, но и вода от полива. Хотя теоретически, борта клумбы можно было бы красиво оформить, придав блокам какую-нибудь многогранную или округлую форму.

Если что и можно полезного сделать из газобетонных блоков, которые не любят воду, зато не боятся огня, так это мангал. Такое сооружение должно присутствовать в каждом дворе, так как вряд ли, имея дачный или городской участок с домом, кто-то обходится в выходные и праздники без жарки мяса на углях.

Мангал из газоблока

Вот что нужно для того, чтобы построить мангал из газобетона своими руками:

  • три вида блоков с разной шириной: 150 мм, 100 мм и 50 мм;
  • шамотный кирпич для облицовки топки;
  • инструменты: рулетка, киянка, ножовка, зубчатые кельмы, рубанок, шлифовальная доска, болгарка;
  • клей на цементной основе для тонкошовной кладки, тара и миксер для затворения смеси.

Ниже представлен чертёж барбекю из газобетона, который можно взять за основу в своей работе:

Чтобы можно было приступить к созданию мангала, на выбранном для него месте необходимо залить фундаментную плиту размером 1000*1500*150 мм. Армируется такая плита одним рядом сетки 100*100 мм из арматуры d=8мм. Монолит формируется из бетона М300 (В22,5). Под плиту в грунте выкапывается корыто глубиной 350 мм: на 200 мм засыпается и трамбуется песок, а остальное пространство займёт плита, верхняя плоскость которой получится заподлицо с поверхностью грунта.

Как можно сделать прочный и тёплый пол в доме из газобетона своими руками.

Подробнее

Поверх этой плиты выкладывается ещё одна, но теперь уже из газоблоков толщиной 150 мм, укладываемых плашмя, после чего можно приступать к возведению стенок дровницы. Её боковые стенки возводятся из блоков шириной 150 мм, а задняя и средняя стенки – из блоков 100 мм.

Высота стенок дровницы соответствует высоте трёх рядов блоков (750 мм), после чего она перекрывается площадкой топки. Для её выкладки, а так же для задней стенки, используются блоки шириной 100 мм, боковые стенки имеют толщину 150 мм. Когда они будут выведены на нужную высоту (она тоже составляет 750 мм), можно будет установить колокол дымохода из оцинкованной стали, который будет опираться на кладку. После установки вытяжного зонта, его со всех сторон обкладывают тонкими блоками 50 мм.

Когда основные работы будут закончены, останется только красиво облицевать мангал снаружи, после чего он будет иметь примерно такой внешний вид:

Скульптуры

В поисках ответа на вопрос, что сделать из газоблоков для сада, предлагаем обратить внимание на скульптуры. Конечно, это дело творческое и по силам не каждому. Но немало и таких людей, которых привлечёт резьба по камню — ведь для обработки газобетона не требуется прикладывать столь больших усилий, как в случае с мрамором.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Для работы и нужно-то: пара плоских отвёрток разной ширины (ими выполняются углубления и скругления), шпатель, шило для тонких работ, наждачная бумага, металлическая линейка, щётка для сметания крошек и пыли. В зависимости от масштаба скульптуры, основание для неё склеивается из нескольких блоков.

Что касается выбора сюжета для скульптуры, которой можно украсить парапет балкона, ограждения беседки – да и тот же мангал снаружи, то вариантов поистине неисчислимое количество. В сети можно всегда найти подходящий вариант, скопировать на бумагу и перенести на камень.


Посмотрев пару-тройку роликов с мастер-классами, вы вполне сможете применить газобетонные блоки для поделок не только на даче, но и для украшения дома.

Применение в интерьере

Современные дизайнерские решения нередко предусматривают присутствие в интерьере бетона. Из него могут быть сделаны даже предметы мебели, что уже говорить о таких предметах как светильники, подставки для вина, цветочные горшки и подсвечники. Многие из этих вещей гораздо проще сделать из газоблока, чем заливать в монолите.

Вот, например, как можно сделать газобетонный плафон для самодельного светильника:

  1. вырезаете из блока параллелепипед или кубик нужной формы и размера;
  2. с помощью насадки-фрезы, дрелью высверливаете широкое несквозное отверстие под патрон лампочкой;
  3. с обратной стороны донышко просверливается обычным сверлом, диаметр отверстия подбирается под толщину провода;
  4. с помощью шлифовальной доски (тёрки) прямоугольные грани абажура закругляются;
  5. продеваете в отверстие провод, прикрепляете к нему патрон и подвешиваете плафон к подготовленному заранее деревянному кронштейну.




Куда использовать бой газобетона — заключение

После строительства и прикладного творчества, о котором говорилось выше, всегда остаются отходы. Соответственно, возникает вопрос, куда можно использовать осколки газоблоков. Вообще, бой газоблока все производители перерабатывают в крошку, которая является отличным засыпным утеплителем для полов и чердаков.

Мелкую крошку и песок, образующийся при высверливании отверстий, можно использовать в качестве наполнителя для цементного раствора, которым заделывают, например стыки между плитами перекрытия или технологические отверстия. Так же газобетонные гранулы являются отличным наполнителем для кошачьего туалета – нужно только найти способ, как измельчить крупные осколки.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

 

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

[Как сделать] Установка газового блока на AR-15

Тенденции: патроны в наличии, лучшие AR-15 и лучшие пистолеты для начинающих

Когда дело доходит до платформы AR-15, одна из частей люди, похоже, просто принимают как должное и не понимают, что такое газовый блок.

Регулируемый газовый блок PSA AR-10 Gen 3 по сравнению с Gen 2

Не все газовые блоки созданы одинаково, и установка одного из них может быть легкой или сложной в зависимости от ситуации.

Итак, мы покажем вам, как правильно установить газовый блок на ваш AR.

К концу вы лучше поймете, как делать своими руками.

Содержание

Загрузка…

Что такое газоблок?

Во-первых, давайте рассмотрим, что такое газоблок и почему он является важной частью AR.

При выстреле газы от горения пороха отводятся через газовое отверстие в стволе.

Затем эти газы направляются через газовый блок в газовую трубку и обратно для цикла пистолета.

Два способа задействовать AR, и оба требуют газового блока

Газовый блок содержит газовую трубку и плотно прилегает к газовому отверстию в стволе.

Путем создания герметичного уплотнения над газовым портом максимально возможное количество газа проходит в газовую трубку. Это отбрасывает болт назад в системе прямого удара или приводит в действие поршень в системе газового поршня.

Слишком малое количество газа, возвращающегося в цикл пистолета, приводит к сбою в цикле операций.

Слишком много газа может привести к другим проблемам, а именно к накоплению грязи и необходимости частой очистки. Но это связано с размером газового порта и здесь не в центре внимания.

Если вы не возражаете против очистки, чрезмерная загазованность вашего AR помогает гарантировать его работу.

Хотите узнать, какая газовая система лучше? Ознакомьтесь с нашей статьей о прямом ударе по сравнению с поршнем: в чем разница?

Треугольная визирная стойка, низкопрофильная или накладная

В мире газоблоков существует всего несколько различных стилей и три метода крепления.

Как я уже сказал, не все они созданы одинаково.

Чтобы понять, почему одни лучше других, нам нужно изучить каждый из них и понять, в чем они несовершенны.

Газоблоки Wojtek пользуются особым спросом на PPT.

Комбинация треугольной стойки мушки и газового блока

Начнем с комбинации треугольной стойки мушки и газового блока. Эта конструкция существует уже давно и зарекомендовала себя надежной.

Газовый блок этого типа требует крепления штифтами к стволу , что является надежным методом крепления. Но после закалки ствол безвозвратно модифицируется.

Пока они закреплены прямо, они останутся там надолго.

Газовый блок A2 и мушка

Самым большим недостатком треугольных стоек является то, что они ограничивают выбор цевья и планки.

Некоторым людям также не нравится, что сообщение всегда находится там, и его невозможно перевернуть или убрать с дороги. Другие считают это преимуществом, поскольку знают, что у них всегда есть прицельная система.

Низкопрофильные газоблоки

Низкопрофильные газоблоки, вероятно, наиболее распространены сегодня.

Требуют либо завинчивания, аналогично упомянутому выше, двух установочных винтов, либо зажима на стволе.

Регулируемый газовый блок и компенсатор

Они прячутся под цевьем. Хотя некоторые из них будут более громоздкими и неподходящими (посмотрите на газовые блоки на вашей картинке…)

Мы уже обсуждали, что закрепление штифтами является надежным методом крепления, если оно сделано правильно.

Ничего не изменится, если у вас приколот низкопрофильный газовый блок.

Закрепление является постоянным, поэтому убедитесь, что вы хотите, чтобы оно оставалось таким! Установочные винты

также являются отличным методом крепления.

Они бывают либо парами, либо иногда комплектами по три штуки, как на газовых блоках Faxon.

Самая большая проблема, с которой люди сталкиваются при использовании этого метода, — это винты, вылетающие при выстреле из пистолета.

Однако правильно установленные высококачественные винты можно сделать почти постоянными.

Во-первых, я рекомендую сделать на стволе углубление .

Ствол с углублениями для установочных винтов

Здесь есть некоторые смешанные чувства по поводу гармоник ствола и изменения точности, но за годы испытаний и многолетней стрельбы я мало что видел, чтобы это подтверждало.

Небольшое углубление в одном или нескольких местах для установочных винтов позволяет винтам погружаться глубже и лучше зацеплять ствол.

Далее очень помогает использование качественных винтов .

Установочные винты с накаткой, подобные тем, которые приобретаются в комплекте Trajectory Arms , входят в контакт с металлом вокруг них и удерживаются лучше, чем стандартные установочные винты.

Наконец, нанесите красный Loctite и правильно затяните винты, чтобы удерживать их на месте.

Надлежащий крутящий момент для этих креплений составляет от 25 до 30 дюймов-фунтов с нанесенным фиксатором резьбы.

22

на Amazon

Цены актуальны на момент написания

Посмотреть детали 22 на Амазонке

Цены актуальны на момент написания

Накладные газовые блоки

Наконец, у нас есть накладные газовые блоки. Я собираюсь быть искренним и сказать, что я никогда не рекомендовал их, поскольку минусы всегда, казалось, перевешивали плюсы.

Винты снизу плотно прижимают газовый блок к стволу и прочно удерживают его.

На практике я видел утечку газа только из-за неправильной затяжки. Я также видел, как винты отваливаются при затягивании.

Зажим Odin Works на газовом блоке

Если у вас нет другого выбора, я бы выбрал что-то другое.

Как установить газоблок

Установка газоблока — довольно простой процесс. Но у него есть некоторые мелкие детали, которые люди, кажется, упускают из виду.

Мы доберемся, боже!

В этой статье я остановлюсь только на установке низкопрофильного газоблока.

Вы действительно не должны прикалывать свои собственные, если у вас нет соответствующих инструментов. Оружейники — ваши друзья, ребята.

1. Очистите детали

Убедитесь, что детали чистые. На вашем стволе не должно быть нагара, который может повлиять на размер.

Это должна быть твоя винтовка, ладно?

Газоблок необходимо обезжирить. Также не забудьте обезжирить установочные винты, чтобы фиксатор резьбы держался должным образом.

Это один из шагов, который люди пропускают, и вы не хотите, чтобы ваши винты вывернулись.

Регулируемый газовый блок PSA Valkyrie

2. Вставьте газовую трубку в газовый блок.

Важно убедиться, что отверстие на трубе направлено вниз в газовый блок, чтобы оно совпадало с отверстием там. В противном случае вы будете брать его и делать это снова.

Forward Controls Design/Modern Armory Gas Tube Pin Tool

Мне нравится использовать Gas Tube Pin Tool , который является совместным проектом с Modern Armory и Forward Controls Design.

3. Протолкните цилиндрический штифт через газовый блок

На этом этапе вы будете использовать небольшой пробойник для запуска цилиндрического штифта, чтобы протолкнуть цилиндрический штифт через газовый блок. Это запускает его в газовую трубку.

Переключитесь на пробойник для цилиндрических штифтов и вбивайте его до тех пор, пока он не станет заподлицо (некоторые из них едва блестят) с обеих сторон.

4. Наденьте газовый блок на ствол и убедитесь, что он выровнен

Затем вы наденете газовый блок на ствол.

Убедитесь, что газовая трубка проходит через гайку ствола в верхнюю часть.

Следующий шаг решающий ! Убедитесь, что газовый блок правильно выровнен.

Проверка выравнивания газового блока

Верх блока, а также трубка должны быть на 12 часов, совпадая с верхом верхней части.

Если что-то не выровнено должным образом, ваша газовая система будет работать на пустом месте, и ваш пистолет не будет работать должным образом.

5. Прикрутите газовый блок на место

Последний шаг – прикрутите его на место.

Возьмите один винт, нанесите небольшое количество Red Loctite (271) и вставьте винт.

Вы хотите ввинтить его на место до упора, но не полностью затянув.

Помните — плотно, а не тесно!

Еще раз проверьте выравнивание газового блока и внесите необходимые корректировки.

Затем вы повторите шаги со вторым винтом, включая повторную проверку выравнивания.

Не могу не подчеркнуть.

PSA 5.56 Момент затяжки газового блока

6. Затяните все детали

Если вы удовлетворены тем, что все выровнено правильно, затяните один винт, затем другой до упора, прежде чем окончательно затянуть до 25–30 дюймов-фунтов.

После этого фиксатор резьбы должен сохнуть не менее 8 часов. Однако я обычно оставляю его на ночь перед съемкой.

Размещение газового блока с помощью винтов в углублении

Следует ли щелкнуть выключателем?

Регулируемые газовые блоки — это вещь.

Их идея заключается в том, что, поворачивая винт, вы можете открыть или закрыть секцию, пропускающую больше или меньше газа через систему.

Регулировочный винт на регулируемом низкопрофильном газовом блоке

Они могут быть прекрасным дополнением к оружию, если вы настраиваете свою систему на одиночный заряд, как это иногда делают стрелки-участники соревнований.

Но купите качественный регулируемый газовый блок. Superlative Arms и Seekins — бренды, которые нам нравятся!

Еще больше предложений по регулируемым газовым блокам см. в нашем кратком обзоре лучших регулируемых газовых блоков .

Тем не менее, даже самые высококачественные регулируемые газоблоки дают больше протечек, чем стандартные.

Это неотъемлемый недостаток возможности регулировать подачу газа поворотом ручки.

Лучший регулируемый газовый блок

Для любого служебного или оборонительного оружия я рекомендую в качестве основного выбора высококачественный стандартный (читай, нерегулируемый) газовый блок.

Ключевым моментом здесь является получение того, который прошел тестирование и прошел проверку и соответствует вашим потребностям.

Отличным примером этого является низкопрофильный газоблок из Centurion Arms .

При строгом контроле качества компания Centurion выпускает действительно потрясающие продукты, а их низкопрофильные газоблоки являются одними из самых маленьких на рынке без ущерба для качества.

Еще один отличный вариант — GBF (газовый блок переднего управления) из набора Forward Controls Design .

С небольшими изменениями военного стандарта, FCD включает в себя некоторые функции обеспечения качества жизни, такие как полуглухое отверстие с портом доступа, выступы по бокам для облегчения закрепления и допуски, разработанные для максимально плотной посадки.

Как насчет подавления стрельбы?

Открою секрет — для стрельбы с глушителем не обязательно иметь регулируемый газовый блок.

Если вы с самого начала покупаете качественные детали — в данном случае стволы с газовыми портами подходящего размера, газовые блоки, которые плотно прилегают и не дают утечек, и буферную систему, которая правильно взвешена для остальной части системы — вы все будет хорошо.

Стрельба с подавлением — это не так сложно, как может показаться!

Если, с другой стороны, вы решили купить стволы с забитыми газовыми отверстиями, использовать бесполезные буферные системы… ну тогда да, вам, возможно, придется кое-что настроить.

Вывод

Газовая система является жизненно важной частью платформы AR, и газовый блок играет здесь довольно важную роль.

Потратив деньги на качественную деталь, которая будет плотно прилегать, удерживать газы в ловушке и течь там, где они должны, и которая не будет двигаться на вас, вы обеспечите работу своего оружия.

BRN180 Газовый блок Gen 2

Потратьте дополнительное время и деньги, чтобы сделать углубление на стволе и/или закрепить газовый блок, чтобы он не болтался в самые тяжелые времена.

Кроме того, выясните свои потребности — вы стреляете только одним точным зарядом и настраиваете свою винтовку под него? Возможно, вам стоит подумать о регулируемом газблоке.

Регулируемый газовый блок PSA Valkyrie

Планируете собирать боеприпасы с земли во время зомби-апокалипсиса? Возможно, стандартный газовый блок послужит вам лучше.

Миссия диктует снаряжение.

Вы работаете над своей первой сборкой дополненной реальности? Построили несколько и проверили, есть ли у нас какой-нибудь хороший совет? Дайте нам знать в комментариях ниже! Продолжите свое путешествие по созданию дополненной реальности с помощью руководства «Как построить верхний и нижний ресивер дополненной реальности» .

Как установить низкопрофильный газовый блок на AR-15 (2022)

Lunde Studio поддерживает считыватель. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию от Amazon без каких-либо дополнительных затрат для вас. Учить больше.