Как гнуть арматуру в домашних условиях: Как согнуть арматуру самостоятельно в домашних условиях

Содержание

Как гнуть арматуру для фундамента

Строительство железобетонного ленточного фундамента невозможно без использования арматуры. Армированный пояс создается по периметру постройки и под капитальными стенами, поэтому его деформация вследствие неправильного монтажа арматуры крайне нежелательна. Чтобы в фундаменте не появились трещины, необходимо знать, как гнуть арматуру, а также тщательно выполнять все подготовительные работы.

Этапы создания армированного пояса

  1. Подготовить траншею под фундамент: основная работа выполняется экскаватором, затем траншея углубляется лопатами до твердого грунта.

    траншею под фундамент

     

  2. Насыпать песчаную подушку толщиной от 5 до 10 см, затем утрамбовать. Можно залить песок достаточным объемом воды, чтобы он пропитался.

    Насыпать песчаную подушку

     

  3. Связать каркас из арматуры. Если ваш дом будет стоять на устойчивом грунте, который не склонен к деформации, вам достаточно будет одной сетки из арматуры. Основу сетки составляют прутья диаметром от 10 до 12 мм, которые вяжутся стальной проволокой.

    Если дом строится на участке с близким залеганием грунтовых вод, рекомендуется заложить арматурный каркас из двух сеток. Нижняя сетка обязательно должна быть приподняла над слоем песка, иначе со временем она может проржаветь и рассыпаться. Под сетку можно подложить фрагменты кирпича или камня.

     

  4. Залить траншею бетоном до необходимого уровня.

    Залить траншею бетоном

 

Большая часть ошибок в процессе строительства ленточного фундамента возникает на этапе монтажа арматурного каркаса своими руками. Поговорим о том, как правильно сгибать стержни из различных материалов, чтобы получить надежную и качественную конструкцию.

Выбор арматуры: металлическая или стеклопластиковая

Металлическая арматура представляет собой стальные стержни с гладкой или ребристой поверхностью (так называемым периодическим профилем). Ребристая арматура обеспечивает лучшее сцепление с бетоном. Металлическая арматура обладает максимальной прочностью и упругостью, ее можно согнуть своими руками в условиях стройплощадки, но при этом она подвержена коррозии и имеет немалый вес.

Металлическая арматура

 

Стеклопластиковая арматура изготавливается из стеклянного или базальтового волокна, связанного композитным составом. Для обеспечения сцепления с бетоном на ее поверхность наматывают волокно по спирали или выполняют песчаное напыление. Такая арматура обладает небольшим весом по сравнению с металлической, что упрощает транспортировку и снижает ее стоимость.

 

Неметаллическое волокно не подвержено коррозии, спокойно выдерживает любые температуры и имеет высокую прочность на разрыв. Но стеклопластиковую арматуру невозможно согнуть в условиях стройплощадки, композитные стержни с нужным изгибом необходимо заказывать у производителя.

Арматура стеклопластиковая

Стеклопластиковая арматура чаще всего применяется при возведении промышленных зданий, а для строительства небольших объектов удобнее использовать металлическую арматуру.

Сгибаем арматуру своими руками и с помощью специальных приспособлений

В железобетонных конструкциях именно арматура обеспечивает необходимую прочность и противодействует силам растяжения и сжатия, которые действуют на фундамент. Если арматура получит повреждения из-за ошибок в процессе монтажа, со временем она может разрушиться и в фундаменте появятся трещины. Это, в свою очередь, может привести к обрушению всей постройки. Наиболее сильное механическое воздействие на арматуру оказывает процесс ее сгибания. Поговорим о различных способах сгибания арматуры своими руками, их достоинствах и недостатках.

В зависимости от температурного воздействия на стержни выделяют горячий и холодный способ гибки. При горячем сгибании арматуры место будущего сгиба подогревают приблизительно до 800 градусов с помощью паяльной лампы, а затем придают заготовке нужную форму. Стержню желательно дать остыть на воздухе, не охлаждая его водой, иначе место сгиба станет очень хрупким. Но данный способ гибки в любом случае отрицательно влияет на прочность арматуры, поэтому для сильно нагруженных конструкций его применять нежелательно.

Холодная гибка происходит без подогрева, что несколько усложняет процесс, но при этом позволяет стержням сохранить свою прочность.

 

Способы холодной гибки

  1. Согнуть арматуру, пользуясь при этом только своими руками, возможно, если диаметр прутьев не превышает 8 мм. Но данный способ является довольно травмоопасным, не позволяет согнуть стержни большого диаметра и получить сгиб небольшого радиуса.

  2. Более качественный результат вы можете получить, используя самодельные устройства для сгибания арматуры в домашних условиях. Простейшая конструкция представляет собой две трубы, закрепленную и подвижную. Чтобы согнуть стержень, его фиксируют в закрепленной трубе, на выступающий конец надевают подвижную трубу и используют ее в качестве рычага.

  3. Вы можете самостоятельно собрать простой станок для сгибания арматуры. К закрепленной станине приваривают металлический уголок и поворотную платформу. Стержень фиксируют, а затем поворачивают платформу с помощью рычага, чтобы получить нужный изгиб.

    станок для гибки арматуры

     

  4. Промышленные станки для сгибания арматуры с механическим, электрическим и гидравлическим приводом целесообразно применять в случае большого объема работ.

     

Промышленные станки для сгибания арматуры

Для создания качественного железобетонного фундамента мы рекомендуем вам сгибать арматуру холодным способом при помощи самодельных или промышленных приспособлений.

Как согнуть арматуру — Металлопрокат СПб

Что такое арматура? Где используют этот вид металлопроката? Как согнуть железо? Для чего это нужно?

Арматура — понятие и характеристики

Специалисты по строительству используют термин «арматура» для обозначения кусков стали, которые часто составляют часть внутренней конструкции куска бетона. Этот сортовой металлопрокат также применяется и в других различных отраслях. По сути, это длинный кусок стали в форме палки или стержня.

Большинство интересует, как нужно работать с этим металлопрокатом не только в промышленных, но и в бытовых условиях. Применяется арматура для укрепления бетона. Бетон чувствителен к такой нагрузке как изгиб. И если бетонная балка уверенно чувствует себя по краям изделия, то все середине ее обязательно укрепляют внутренним армированным каркасом. При создании армированного каркаса и приходится сгибать этот металл.

Как ее согнуть?

Всех тех, кто самостоятельно занимается строительством на участке своего дома, интересует этот вопрос. Своевременность этой темы обусловлена тем, что от грамотности исполнения этого этапа строительства во многом зависит прочность и надежность возводимых объектов и бетонных конструкций различного предназначения.

При помощи специальных станков происходит процесс сгибания арматуры на производстве. Две категории таких станков используется на сегодняшний день:

  • устройства, работающие вручную;
  • механические агрегаты.

Станки устроены достаточно просто. Центральный и фиксирующий ролик прочно удерживают заготовку. Третьим, гибочным роликом и сгибают арматуру.

Сгибание арматуры в бытовых условиях

Одним из первых шагов при попытке изогнуть арматуру является использование соответствующего защитного снаряжения. У вас должны быть очки и перчатки, как минимум. Также лучше носить одежду с длинными рукавами и брюки, защищая руки и ноги. Работайте в открытом, свободном пространстве, где не так много людей.

Выберите кусок арматуры, который может быть разумно согнут вручную. Некоторые эксперты предлагают выбрать для начала более тонкую арматуру. Начните с небольших проектов, где вам необходимо будет сгибать эту сталь в различные формы. Однако, если вам нужно что-то большее, попробуйте профессиональные и механические методы, так как сгибание руками будет трудным и опасным занятием.

Поместите арматуру в тиски, совместив ваш будущий изгиб с концом челюстей. Чтобы согнуть арматуру, вам нужно будет удерживать одну ее сторону на месте, а затем потянуть за противоположный конец, чтобы согнуть ее. Поскольку тиски удерживают арматуру на месте, она изгибается в том месте, где останавливается тиски, и начинается «свободная» часть стержня. Убедитесь, что ваши тиски хорошо закреплены. Место изгиба должно быть прямо в конце челюсти тисков.

Поместите стальную трубу вокруг свободного конца арматуры. Это облегчает удерживание и изгиб. Чем длиннее эта труба, тем больше рычагов вы можете получить на арматуре, что облегчает изгиб. Чем длиннее ваш рычаг или свободное пространство за пределами тисков, тем меньше силы вам нужно, чтобы сделать свой изгиб.

Медленно и осторожно надавливайте на стальную трубу, закрывающую арматуру, пока не получите желаемый изгиб.

Для точных изгибов вам, вероятно, понадобится пресс-форма. Например, вы можете вырезать деревянные блоки, и арматуру сгибать вокруг блоков. Однако для более точных изгибов или более толстой арматуры вам необходимо перейти на профессиональное оборудование. Эти машины поставляются со штампами, на которых вы сгибаете металл, чтобы получить идеальный угол.

Никогда не ударяйте кусок арматуры, чтобы согнуть его. Например, внезапный удар кувалдой оставляет мало контроля над окончательной формой. Более того, чрезмерное изгибание повреждает стальную поверхность и может привести к разрушению стержня при поломке.

Ошибки

  1. Надрез в том месте, где планируется сгиб. Ослабляет структуру металла.
  2. Нагрев там, где планируется сгиб. Та же причина.

Не нагревайте, не надрезайте металл, чтобы согнуть его.

Итоги

После того, как мы научились гнуть арматура в домашних условиях, можно смело строить. Или — применять технологии укрепления бетонных изделий.

Как гнуть арматуру самому — Как согнуть трубу в домашних условиях ⋆ Ремонт

При строительстве дачи или дома своими усилиями многие сталкивается с необходимостью получить гнутые трубы или заготовки из арматуры. Выполнить эту процедуру можно с помощью специального станка, но его приобретение требует значительных трат. Поэтому возникает вопрос о том, как согнуть арматуру в домашних условиях.

Использование стальных труб для гибки арматуры

После расчет количества арматуры и ее покупки возникает необходисоть в проведении работ по ее своими усилиями. Выполнить это можно, воспользовавшись некоторыми подручными средствами. Первый метод предусматривает применение стальных труб, которые предварительно вкапывают в землю или бетонируют. Внутренний диаметр трубы должен быть небольшим.

Арматура опускается в трубу до необходимой длины и наружную часть сгибают в сторону до получения необходимого угла наклона. При сгибании могут понадобиться помощники. Для упрощения процедуры можно дополнительно на прут надеть второй кусок трубы.

При обустройстве фундамента можно применять другой способ. Для этого понадобятся две трубы, диаметр которых должен не на много превышать диаметр прута. Также необходимо обратить внимание на длину труб, нужно будет приложить меньше усилий, если подобрать трубу большей длины.

•          Два штыря вкапывают в землю.

•          На прут с двух сторон надевают трубы.

•          Опирая арматуру на штырь получиться довольно легко ее согнуть, достигнув необходимого радиуса кривизны.

Вместо штырей можно воспользоваться другими подобными приспособлениями, имеющимся под рукой.

Использование сварки для сгибания арматуры 


Применение сварки возможно в том, случае, когда нет требований по сохранению толщины.  В этом случае арматуру нагревают в месте будущего сгиба. Металл становится пластичным и легко гнется.

Также нагреть прут можно, воспользовавшись паяльной лампой. При этом арматуру необходимо закрепить в тисках, если нет возможности попросить у кого-нибудь помощи. Разогрев прут, его сгибают молотком либо вручную.

Существуют множество других методов разогревания арматуры, но следует помнить, что такой метод гибки не рекомендуется применять для конструкций, предназначенных для высоких нагрузок. Потому лучше посоветоваться со специалистами.

Согнуть трубу в домашних условиях

При выполнении разводки труб отопления может возникнуть необходимость в сгибании трубы. Выполняется эта процедура следующим образом. 

•          В трубу вставляют такого же диаметра пружину, которая предотвратит от возможного разрыва. После чего приступают к гибке трубы. Извлекают пружины с помощью проволоки.

•          Другой способ предусматривает использование песка, которым заполняется труба. После этого ее зажимают тисками и нагревают в месте предполагаемого сгиба. О степени нагревания трубы судят по ее цвету, который должен стать ярко-красным. Убедиться в достижении необходимой температуры можно, поднеся бумагу к трубе. Если она обуглилась, значит, металл готов к гибке. В горячем состоянии не следует гнуть оцинкованные конструкции, так как это может повредить покрытие.

•     Гибку труб для отопления частного дома, имеющих толстые стенки, осуществляется с помощью болгарки и сварки. Рассчитав радиус необходимого закругления, выполняют распилы. После гибки трубы, проделанные распилы сваривают.

Гибка пластиковых труб

При гибке пластиковых труб, примемняемых в системах отопления,  выполняют следующие этапы.

•          Воспользовавшись древесноволокнистой плитой, сделать оправу, которая придаст трубе нужную форму.

•          Чтобы при гибке пластика предотвратить возникновение сколов и царапин, оправу заполняют силиконом, подобрав по форме.

•          Затем трубу кладут в выполненную оболочку и нагревают.

•          По мере нагревания пластик начнет заполнять оправу, что придаст ей нужные форму.

•          Через десять минут трубу извлекают и дожидаются охлаждения.

Как гнуть арматуру? » Подсобка.com

Главная > Продукция > Арматурные изделия > Гибка арматуры и изготовление арматурных изделий

Категория:

Арматурные изделия

В наличии:

Да

Сегодня арматура часто используется для производства металлоконструкций самых разнообразных форм, а так же в других сферах строительства. Соответственно, часто возникает потребность в различных конфигурациях арматуры, а не просто прямых прутах. Реализовать это можно путем гибки арматуры с помощью специального оборудования.

Так выглядит станок для гибки арматуры:


Станок для гибки арматуры

Гибка арматуры

Арматура представляет собой прочное и пластичное соединение металлических элементов, которые обеспечивают устойчивость строительных конструкций, каркасов, фундаментов, ограждений, решеток и других сооружений. Она может быть выполнена из металлов мягких и твердых видов, что определяется ее предназначением. Чаще всего используется арматура, изготовленная из стали, которая способна на протяжении продолжительного времени выдерживать большие механические (весовые) нагрузки.

Такие изделия из арматуры мы можем изготовить по вашему заказу:


Изделия из арматуры по чертежам заказчика

Существует арматура:

  • рабочая;
  • распределительная;
  • строительная или монтажная, которая выпускается с кольцевым и спиралевидным рисунком.

Каждый из ее видов соответствует особенностям решения конкретных производственных и строительных задач.

При проведении строительных работ используют не только прямые прутья арматуры. Для установки на торцах зданий используют гнутую арматуру, имеющую форму буквы «П» или замкнутого хомута. Для получения прутьев различных изогнутых форм применяется такой метод как гибка арматуры. В этом процессе заготовке, полностью или частично, придается изогнутый вид. Данная технология может использоваться и для правки арматурных прутьев.

Гибка металлической арматуры является достаточно распространенной операцией. Она осуществляется с целью придания изделию любых форм, которые могут быть необходимыми для создания определенного объекта или конструкции.

предоставляет услуги гибки и резки арматуры, в результате чего заказчик получает металлические детали с максимально точными параметрами, заданными на чертежах.

Мы поможем вам рассчитать все допустимые углы изгиба вашего металлоизделия, зависящие от материала, из которого изготовлена арматура, а так же предназначения готового изделия. Кроме этого, мы просчитаем возможную силу нагрузки на готовую конструкцию и, при необходимости, проконсультируем по поводу правильного выбора арматуры для такого изделия.

Технология производства арматурных изделий

Гибка арматуры производится только в холодном состоянии на специальном гибочном станке с несколькими стальными валами и вращающимся диском. Заготовка фиксируется между центральным и упорным валами. После этого в действие приводится горизонтальный диск с гибочным валом. При его помощи происходит закругление прутка арматуры до нужного градуса (максимум — 180°).

Существует два вида станков, предназначенных для гибки лёгкой (заготовки диаметром 6-20 мм):


Станок для гибки легкой арматуры

и тяжёлой стальной арматуры (20-40 мм):


Станок для гибки тяжёлой стальной арматуры


Станок для гибки тяжёлой стальной арматуры

Гибочные станки

На станке можно также обрабатывать одновременно целую связку арматурных прутьев небольшого сечения. Для изготовления гнутых элементов в количестве нескольких десятков штук ручной гибочный инструмент вполне подходит, в то время как для более серьезных арматурных работ лучше использовать мобильные (передвижные) станки для гибки арматуры весом до 100 кг. Они легко доставляются на стройплощадку и не требуют особых условий размещения.

Гибочное оборудование в аренду:

Применение изделий из арматуры, выполненных методом гибки

Продукция, которая производится путем гибки арматуры, используется для устройства различных арматурных каркасов, изделий из железобетона монолитного и сборного строительства, армирования кладки из камня.

Кроме того, такие изделия возможно использовать в качестве решеток, элементов ограждений, ворот и т.п. Эксплуатируя готовую скобогибочную продукцию, клиент может быстро и точно установить детали в проектное положение, благодаря чему можно существенно сократить расходы времени и рабочей силы, а также нивелировать затраты на отходы арматурного проката при производстве соответствующих деталей.

Плюсы гибки арматуры

Гнутые изделия из арматуры отличаются высокой прочностью и надёжностью благодаря холодному способу деформации – металл не истончается и не разрушается в месте сгиба, как при предварительном нагреве заготовки. Автоматизированные станки с ЧПУ позволяют выполнить любое количество сгибов с минимальной погрешностью, составляющей всего ±0,5 градусов.

Технические характеристики гибки арматуры

Гибке подвергается арматура диаметром от 6 до 40 мм – например, прутки 12, 16, 20 мм. Крайние значения длины изгибаемых прямых отрезков (между соседними сгибами) – от 1000 до 12000 мм. Максимальный угол изгиба составляет 180°, а точность – ±0,5°.

Изгиб арматуры вручную

Когда требуется небольшое количество согнутых арматурных стержней можно воспользоваться их сгибанием без специальных приспособлений. В этом случае следует правильно подобрать плечо рычага, в качестве которого, как правило, используется полая труба с внутренним диаметром, несколько бОльшим, чем диаметр арматуры. Она помещается внутрь этой трубы, не доходя до места изгиба на 15 см. Жестко зафиксировав арматуру ногой или в тисках на расстоянии 15 – 30 см с другой стороны изгиба, трубой, как рычагом, аккуратно делают изгиб на требуемый угол. Возможно потребуется несколько подходов для получения необходимого искривления.

Для облегчения и повышения точности арматурогибочных работ можно нагревать место сгибания горелкой. Однако это приводит к снижению механических характеристик арматуры в месте нагрева.

Оборудование для гибки и резки арматуры

Гибка арматуры – это сложный процесс, который может производиться специалистом как вручную, так и с помощью специального оборудования. Для того чтобы прогнуть арматуру под нужным углом вручную, нужно приложить большую физическую силу и иметь при себе нужные приспособления для правильного изгиба, но такая гибка может оказаться не качественной, а сам процесс достаточно травмоопасным.

Именно поэтому, стоит заказать услугу гибки арматуры у профильной компании, которая имеет не только профессиональных мастеров в штате, но и специализированное оборудование, высокотехнологичные станки с ЧПУ.


Станки с ЧПУ для гибки арматуры и производства арматурных изделий

Мы регулярно обновляем и совершенствуем нашу техническую базу, повышаем уровень профессиональной подготовки и квалификации нашего персонала, ведь мы отвечаем своей репутацией за то, что делаем! Мы гарантируем всем своим заказчикам высокую точность резки и гибки арматуры для их металлоконструкций.

Современные станки, которыми оборудована наша компания, позволяют изготовить качественные скобы, хомуты, петли маленькими и большими партиями в кратчайшие сроки без потери качества готового изделия. Гибка арматуры диаметром 6-40 мм легко производится на нашем оборудовании.


Арматурные изделия в компании Мадис

Заказывайте партии скобогибочных деталей у нас, и вы:

1. Получите быструю поставку высококачественных изделий; 2. Избежите лишних затрат рабочей силы; 3. Ускорите выполнение темпов вашего проекта; 4. Исключите расходы, которые могут появиться от образования отходов арматуры при изготовлении деталей непосредственно на объекте.


Производство изделий из арматуры. Компания Мадис.

Цена на производство изделий из арматуры зависит от объема работ, а так же от сложности конфигурации заказанного металлоизделия. Стоимость резки зависит от диаметра арматурного проката. Подайте заявку сейчас и наши менеджеры проконсультируют вас по поводу цены на гибку и резку арматуры.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками – как сделать?

Где может понадобиться ручной станок для гибки арматуры?

Арматура широко используется в строительстве. Она нужна при заливке бетона и для других работ.

Во время работы с арматурой часто возникает необходимость гибки металлического прута.

Сделать это голыми руками весьма затруднительно, поэтому на строительных объектах и в производственных цехах обязательно должны быть станки для гибки арматуры.

Это может быть устройство, сделанное промышленным способом или собранное своими руками.

Гибочный станок — самая популярная конструкция

На крупных стройках станок для гибки арматурного прута находится в списке обязательного оборудования.

Но приспособление для гибки металла может потребоваться и при строительстве маленького объекта — садового домика, сарая или гаража. В этом случае нет смысла покупать или арендовать станок, так как его можно быстро сделать своими руками.

Самодельные устройства для гибки иногда можно встретить даже на крупных строительных объектах.

Механизм работы любого станка для гибки арматурного прута понятен любому. Чтобы понять, как работать на таком устройстве, не нужно обладать техническим складом ума. Для этого достаточно посмотреть демонстрационное видео.

:

Сделанные своими руками приспособления имеют разнообразные конструкции, но чаще используются станки, в которых арматура закрепляется между двух штырей. Один штырь (он называется гибочный) — подвижный.

Когда он движется, металлический прут сгибается вокруг опорного ролика. В таком приспособлении можно регулировать радиус закругления и угол гибки арматуры.

Сделанные своими руками станки работают за счет физического усилия мастера. Это ограничивает их возможности и накладывает требования на толщину арматурного прута — она не должна быть больше 16 миллиметров.

Простейшее приспособление для гибки арматуры на деревянном основании собрать можно за несколько минут, но детали придется заказывать у токаря или покупать у производителя.

Потребуется толстая деревянная доска, металлическая пластина с двумя вертикальными штырями и поворотная ручка.

Съемная ручка надевается на неподвижный штырь, и он превращается в подвижный, гибочный. Прут вставляют между двумя штырями и поворотом ручки сгибают его на нужный угол. Для подстраховки в доску вбивают пару гвоздей-соток.

Как работает такой станок, можно посмотреть на видео. На нем без труда сгибается арматура диаметром 12 миллиметров. Устройство пригодно для изготовления хомутов.

:

Приспособление позволяет экономить силы, при этом с его помощью можно вполне качественно гнуть металл. Недостаток такого станка — слабое основание.

Цена приспособления невелика, но и служить оно будет недолго. Однако такого станка вполне достаточно для постройки небольшого объекта.

Подобное приспособление, но на металлическом основании, позволяет гнуть сразу по несколько прутов, и при этом прослужит гораздо дольше.

Усиленные станки для гибки

Своими руками можно собрать не только подручное устройство, но и капитальное приспособление для гибки, позволяющее изгибать металл диаметром до 15 миллиметров.

Для сборки приспособления потребуется слесарный инструмент, верстак, сварочное устройство, абразивный станок или шлифмашина со специальной насадкой.

Вначале изготовляют основание станка для гибки. Для этого вырезают пластину из стали толщиной не меньше 10 миллиметров. В пластине сверлят два отверстия — одно для оправки, а второе для штифта.

Изготавливают 2 оправки диаметром 20 миллиметров каждая и 1 штифт диаметром 25 миллиметров. Длина каждой детали 50 миллиметров.

Штифт обрабатывают на абразивном станке до абсолютной гладкости — на нем должен свободно поворачиваться рычаг.

Вставляют в отверстия на основании оправку и штифт, приваривают.

Оправка — это приспособление для закрепления обрабатываемого изделия, в котором есть центральное отверстие. В данном случае оправка представляет собою обычный металлический стержень, на который впоследствии будет надеваться ручка станка.

Изготовление ручки:

  • ручку-рычаг вырезают из стальной пластины толщиной не менее 10 миллиметров;
  • приваривают к ручке оправку и штифт.

На фото можно посмотреть, как должен выглядеть такой станок.

В принципе, если есть сварочный аппарат, то сделать такое простое приспособление, каким является станок для гибки арматуры, можно из любого металлолома, оказавшегося под рукой.

На видео показан станок, изготовленный из самых обычных деталей: уголка и куска металлической трубы.

Корпус такого станка сделан из листа железа. К корпусу приварен уголок и металлический штырь. Ручка сделана из трубы и уголка.

:

Станок замечательно гнет арматуру толщиной до 15 мм. Устройство примитивное, но надежное и эффективное, причем оно практически ничего не стоит, а сделать его может каждый.

Самодельный гибочный станок — это бюджетное устройство средних возможностей. Он будет уступать заводским моделям по безопасности и производительности, но обойдется в разы дешевле.

Собранное своими руками устройство хорошо только для домашнего применения. В нем можно предусмотреть дополнительные функции, такие как резка и рубка металла, но сделать такое устройство будет гораздо сложнее.

Универсальный станок для гибки арматуры, уголка, труб

Если предстоит большой объем строительных работ, то лучше сразу изготовить универсальный станок, с помощью которого можно будет гнуть не только металлическую арматуру, а еще и профилированные трубы, стальные полосы, уголок.

Чертеж такого приспособления показан на рисунке.

Для изготовления потребуется домкрат. Можно взять самый простой, автомобильный. Усилие домкрата должна быть не меньше 2 тонн.

Для опорного каркаса потребуется швеллер толщиной 10 см. В роли упорных ограничителей будут выступать петли для ворот.

Чтобы изготовить корпус и давящий инструмент (пуансон), нужны два стальных уголка размерами 25 и 32 мм и прямоугольный профиль 40х20.

Как согнуть пруток в домашних условиях

При строительстве дачи или дома своими усилиями многие сталкивается с необходимостью получить гнутые трубы или заготовки из арматуры. Выполнить эту процедуру можно с помощью специального станка, но его приобретение требует значительных трат. Поэтому возникает вопрос о том, как согнуть арматуру в домашних условиях.

Использование стальных труб для гибки арматуры

После расчет количества арматуры и ее покупки возникает необходисоть в проведении работ по ее своими усилиями. Выполнить это можно, воспользовавшись некоторыми подручными средствами. Первый метод предусматривает применение стальных труб, которые предварительно вкапывают в землю или бетонируют. Внутренний диаметр трубы должен быть небольшим.

Арматура опускается в трубу до необходимой длины и наружную часть сгибают в сторону до получения необходимого угла наклона. При сгибании могут понадобиться помощники. Для упрощения процедуры можно дополнительно на прут надеть второй кусок трубы.

При обустройстве фундамента можно применять другой способ. Для этого понадобятся две трубы, диаметр которых должен не на много превышать диаметр прута. Также необходимо обратить внимание на длину труб, нужно будет приложить меньше усилий, если подобрать трубу большей длины.

• Два штыря вкапывают в землю.

• На прут с двух сторон надевают трубы.

• Опирая арматуру на штырь получиться довольно легко ее согнуть, достигнув необходимого радиуса кривизны.

Вместо штырей можно воспользоваться другими подобными приспособлениями, имеющимся под рукой.

Использование сварки для сгибания арматуры


Применение сварки возможно в том, случае, когда нет требований по сохранению толщины. В этом случае арматуру нагревают в месте будущего сгиба. Металл становится пластичным и легко гнется.

Также нагреть прут можно, воспользовавшись паяльной лампой. При этом арматуру необходимо закрепить в тисках, если нет возможности попросить у кого-нибудь помощи. Разогрев прут, его сгибают молотком либо вручную.

Существуют множество других методов разогревания арматуры, но следует помнить, что такой метод гибки не рекомендуется применять для конструкций, предназначенных для высоких нагрузок. Потому лучше посоветоваться со специалистами.

Согнуть трубу в домашних условиях

При выполнении разводки труб отопления может возникнуть необходимость в сгибании трубы. Выполняется эта процедура следующим образом.

• В трубу вставляют такого же диаметра пружину, которая предотвратит от возможного разрыва. После чего приступают к гибке трубы. Извлекают пружины с помощью проволоки.

• Другой способ предусматривает использование песка, которым заполняется труба. После этого ее зажимают тисками и нагревают в месте предполагаемого сгиба. О степени нагревания трубы судят по ее цвету, который должен стать ярко-красным. Убедиться в достижении необходимой температуры можно, поднеся бумагу к трубе. Если она обуглилась, значит, металл готов к гибке. В горячем состоянии не следует гнуть оцинкованные конструкции, так как это может повредить покрытие.

• Гибку труб для отопления частного дома, имеющих толстые стенки, осуществляется с помощью болгарки и сварки. Рассчитав радиус необходимого закругления, выполняют распилы. После гибки трубы, проделанные распилы сваривают.

Гибка пластиковых труб

При гибке пластиковых труб, примемняемых в системах отопления, выполняют следующие этапы.

• Воспользовавшись древесноволокнистой плитой, сделать оправу, которая придаст трубе нужную форму.

• Чтобы при гибке пластика предотвратить возникновение сколов и царапин, оправу заполняют силиконом, подобрав по форме.

• Затем трубу кладут в выполненную оболочку и нагревают.

• По мере нагревания пластик начнет заполнять оправу, что придаст ей нужные форму.

• Через десять минут трубу извлекают и дожидаются охлаждения.

Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.

Арматура

Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр.
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет. Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки.

До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно использовать для гибки стержней. Это:

  • Подпил УШМ места сгиба
  • Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой и пр.

Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.

Согнутая арматура в бетоне.

Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%.

Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категори й

Оборудование с приводом работает по следующей схеме

На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы (изгибающий и центральный). Между ними укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.

Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :

  • Для гибки с тержней от 3 до 20 мм.
  • Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
  • Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
  • Для гибки стержней от 3 до 90 мм.

Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал.

Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным. Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы.

Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие.
Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень.

Одно из приспособлений для сгиба арматуры

Когда не требуется особая аккуратность и точность, то можно согнуть прутья даже собственными руками . При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема.
Две стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть.

Сам процесс совершенно прост:

  • Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
  • Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление.
  • Арматура согнута.

Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр.

Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю. Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение.

Пример самодельного станка для сгибки арматуры

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры

Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства

И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

  • С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

  • Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
  • Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

  • массивного основания,
  • поворотного механизма в виде большого рычага,
  • прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

  • углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
  • электрическая дрель с набором сверл по металлу,
  • электросварочный аппарат с электродами,
  • стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий

  1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
    По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
  2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
  3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
  4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
  5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

  • нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
  • нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства

Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:

  • простая конструкция,
  • недорогая в изготовлении,
  • хорошая надежность.
  • мобильность,
  • не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Альтернативные способы работы с арматурой

Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:

  • движущаяся часть,
  • несколько валов,
  • двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Простой станок для гибки арматуры своими руками

Арматура необходима для скрепления бетонных и кирпичных конструкций, перевязки углов, связки примыкающих стен и т. д. Для угловых конструкций требуется гибка арматуры под углом 90º. Тонкие стержни сечением 5-6 мм невозможно согнуть строго под прямым углом с небольшим радиусом закругления — получится огромная дуга. Толстые вообще сложно гнуть руками. Рассмотрим, как сделать станок для гибки арматуры, чтобы выпускать связующие элементы небольшими партиями для строительства гаража, дома, бани и пр. 

Требования к гибке арматуры

Сперва упомяну, как нельзя гнуть арматуру для стройки. Не грейте ее бензорезом, автогеном, паяльной лампой или как-то еще. Да, после нагрева она гнется как пластилин, но при этом теряет свою прочность. А ведь ей еще предстоит сопротивляться тянущим нагрузкам в стене. 

Не надрезайте арматуру болгаркой, лобзиком, ножовкой, напильником. Да, после реза получится согнуть стержень под идеальным углом 90 градусов, но сечение прутка в этом месте уменьшится вдвое, а с ним и прочность. 

Гибка арматурных стержней, применяемых для перевязки строительных материалов в углах здания, должна соответствовать следующим требованиям:

  • радиус закругления в месте сгибания — 10-15 диаметров стержня;

  • угол изгиба не менее 90º;

  • ролики и упоры соответствуют диаметру и прочности арматуры;

  • процесс происходит без нагрева и подрезов. 

Если гнуть арматуру приспособлениями, рассчитанными на больший диаметр прута, заготовка примет неправильную форму, а в процессе работы будет «гулять». Использование мягких металлов в конструкции самодельного станка повлечет быстрый износ фиксаторов и направляющих. При гибке возможны трещины на наружной стороне арматуры и «волны» на внутренней.  

Простейшие приспособления для гибки арматурных стержней

Все станки для гибки арматуры, независимо от габаритов, имеют три ключевых элемента:

  • центральный упор, о который осуществляется гибка;

  • фиксатор, удерживающий один конец прутка;

  • привод, захватывающий свободный край и задающий угол изгиба. 

Если хорошо понимать этот принцип, можно создать простейшие приспособления для гибки арматуры в домашних условиях. Этого вполне хватит для собственной стройки дачи, гаража, сараев. 

Станок из швеллера

Самое простое и многофункциональное приспособление для гибки — это швеллер с прорезями. Кусок швеллера длиной 30-50 см закрепляется широкой полкой на стуле, лавке, столе, полу. В боковых стенках болгаркой выполняются прорези с глубиной 20 мм напротив друг друга. Ширина прорезей соответствует диаметру вставляемого прутка. Можно выполнить несколько прорезей разной ширины, если предстоит работать с несколькими диаметрами арматуры. 

Арматура закладывается в прорези, а свободный конец выступает рычагом, на который воздействуют рукой. Для усиления можно надеть трубу. Максимальный диаметр, который получится согнуть таким способом — 10 мм. 

Приспособление из двух труб 

Используют два отрезка стальной трубы. Один закапывают в землю, бетонируют или фиксируют хомутами к неподвижному основанию. В него вставляют арматуру. На свободный конец прутка надевают вторую трубу, служащую рычагом. Чем толще арматура, тем больше должен быть внутренний диаметр трубы. 


Самодельные станки для гибки арматуры

Для изготовления станка используется основа (брус или швеллер, перевернутый широкой полкой вверх):

  1. На нем вдоль фиксируется уголок 40х40 мм, в котором предварительно сверлят отверстия для метизов. 

  2. На торце закрепленного уголка устанавливают опорный болт. 

  3. Второй уголок 40х40 мм фиксируется за упором на собственном болтовом соединении и остается подвижным. Он служит рычагом. 

  4. Арматура вставляется в первый уголок и упирается в его стенку. 

  5. Рычагом совершают гиб. 

  6. Продвигая пруток на своем месте получится регулировать радиус изгиба. 

Чем толще диаметр арматуры, тем длиннее потребуется рычаг. Вручную получится согнуть пруток сечением до 14 мм. Дальше поможет только станок с электрическим приводом, передающим вращение через редуктор. 

Может вы знаете еще способы гибки арматуры в домашних условиях, которые соответствуют строительным стандартам? Приведенные мной варианты вполне подходят для частного строительства и помогут сэкономить деньги, чтобы не покупать магазинный станок. 

Рекомендованые товары

Как гнуть арматуру самому — Стройка дома от и до

Если вы решили собственными руками, что-либо построить, то пред вами обязательно встанет такой вопрос: “Как согнуть арматуру самому?”. Ведь именно арматура является самым используемым материалом при возведении зданий, каркасов, подвальных и подземных сооружений, а так же перегородок. На первый взгляд может показаться, что согнуть арматуру без определённого станка просто невозможно, но на самом деле это не так.

Предлагаю вам поближе ознакомиться со способами сгиба арматуры самому. В наше время существует два самых эффективных способа, которые позволяют согнуть арматуру самому, в домашних условиях. Первый способ это с помощью двух стальных труб, а второй способ это с помощью паяльной лампы.

И так давайте рассмотрим первый способ. Для того чтоб согнуть арматуру с помощью этого способа вам понадобится две стальных трубы (чем больше будет длинна таких труб, тем проще будет согнуть арматуру), они обязательно должны быть больше по диаметру чем сгибаемая арматура. Одну из труб необходимо укрепить, самым лёгким способ укрепить её, является просто на просто закопать трубу в землю, таким образом, чтоб она была полностью неподвижна. После того как укрепили одну из стальных труб, мы должны вставить арматуру в закрепленную трубу и вторую трубу одеть сверху. Именно благодаря второй, незакреплённой трубе мы будем сгибать нашу арматуру. Её мы будем использовать в качестве своеобразного рычага, чтоб придать арматуре нужную кривизну.

Теперь давайте рассмотрим второй способ. Чтоб согнуть арматуру при помощи паяльной лампы нам понадобится непосредственно сама паяльная лампа и молоток. В этом случае необходимо закрепить саму арматуру, для того чтоб было удобней её сгибать, но это не обязательно. Далее мы просто берем и раскаляем место сгиба и загибаем арматуру при помощь молотка в нужную сторону.

И так теперь вы знаете, как гнуть арматуру самостоятельно, и можете браться за стройку, не боясь встречи с данной проблемой. Ведь мы убедились, что в этом ничего сложного в принципе нет. Хочу дать вам один небольшой совет, если вы не обладаете большой физической силой, то лучше использовать второй метод, так как в первом случаи все-таки требуется применение физической силы, а вот со вторым методом сгиба арматуры, сможет справиться даже ребенок. А все потому, что раскаленный металл поддается сгибу намного проще, чем не раскаленный. Удачи вам в сгибе арматуры.

Как согнуть арматурный стержень в круг или спираль

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Арматура, конечно же, очень важная вещь, поскольку она позволяет армировать бетонные конструкции до такой степени, что они могут выдерживать вес и давление намного лучше, чем один бетон.Тем не менее, как следует из названия, он обычно бывает в форме прямого стержня.

Что, если по той или иной причине вам нужно превратить его в круг или спираль?

Как лучше всего согнуть арматурный стержень в круг или спираль?

Теперь есть два способа изгиба арматурного стержня по окружности или спирали. Лучше всего это сделать с помощью профессионального станка для гибки арматуры. Это специальные инструменты, используемые для сгибания арматурного стержня в различные формы, включая круги или спирали.

Они могут быть ручными или электрическими, или, другими словами, некоторые требуют, чтобы вы задействовали мышцы, а другие делают всю тяжелую работу за вас.Вы даже можете сделать свой собственный ручной гибочный станок. Тем не менее, самый простой способ сделать это, естественно, будет с помощью механизированного станка для гибки арматуры.

Однако, если у вас нет доступа к станку для гибки арматуры или вы просто не хотите тратить на него много денег, вы можете использовать гаражные или мастерские тиски, а также перчатки, стальную трубу, и некоторые другие небольшие инструменты для выполнения работы.

Давайте рассмотрим оба метода гибки арматурного стержня в круг ниже.

Как согнуть арматурный стержень в круг

Давайте рассмотрим пошаговое руководство по использованию каждого из двух методов гибки арматурного стержня.

Метод № 1: Использование профессионального станка для гибки арматуры

Давайте посмотрим, как использовать профессиональный инструмент для гибки арматурных стержней для получения идеальной окружности.

Шаг 1: Ознакомьтесь

Первое, что вам нужно сделать, это выяснить, какой инструмент для гибки арматуры вы хотите использовать. Во-первых, вы можете использовать ручной станок для гибки арматуры. Они, как правило, довольно доступны по цене, но они медленные, они могут обрабатывать только одну деталь за раз, они могут сгибать арматурный стержень только на 90 градусов за раз, и они обычно могут обрабатывать только сталь меньшего размера.

С другой стороны, вы можете вложить несколько тысяч долларов в приводной станок для гибки арматуры. Они, как правило, используют гидравлическую энергию, поэтому вам не нужно задействовать собственные мышцы. По той же причине они, как правило, могут работать со сталью любого размера и толщины, просты в использовании и очень точны с точки зрения получаемых углов.

Вы должны иметь в виду, что здесь, с ручным гибочным станком, вам нужно угадать углы самостоятельно, но с механическим гибочным станком вы можете просто ввести угол, и механический гибочный станок согнет арматурный стержень до этого точного угла. самостоятельно.

Поэтому, насколько это возможно, мы рекомендуем использовать механизированный станок для гибки арматуры. Используя ручной гибочный станок, если у вас нет большого опыта, вы обнаружите, что получить идеальный круг практически невозможно.

Шаг 2: согните арматурный стержень (с помощью механизированного гибочного станка)

Перед началом работы убедитесь, что станок для гибки арматуры надежно закреплен на рабочей поверхности. Также рекомендуется надевать защитные рабочие перчатки.

Все, что вам теперь нужно сделать, это установить желаемую длину и угол на механизированном станке для гибки арматуры и подать арматуру в машину.Остальную работу он сделает за вас.

Чтобы сделать круг, вам нужно будет сделать много маленьких изгибов подряд. Однако не сгибайте одно и то же место дважды.

Метод № 2: Использование тисков

Другой имеющийся в вашем распоряжении метод сгибания арматуры по окружности — использование тисков и металлического стержня. Это то, что вам нужно сделать, если у вас нет доступа к настоящему станку для гибки арматуры.

Имейте в виду, что этот метод непрост, так как вам придется проводить измерения самостоятельно, а углы нужно будет угадывать.

Шаг 1: Измерение

Первое, что вам нужно сделать здесь, это выбрать кусок арматуры, а затем измерить длину. Затем вам нужно будет выполнить соответствующие расчеты, чтобы выяснить, сколько изгибов вам нужно сделать и под какими углами, чтобы получить идеальный круг с определенной длиной арматурного стержня, который у вас есть.

Шаг 2: Защитное снаряжение

Следующим шагом здесь является надевание защитных очков и защитных рабочих перчаток. Хотя может показаться, что это не так, изгиб арматурного стержня может быть опасным процессом.

Шаг 3. Вставьте арматурный стержень в тиски

Когда вы собираетесь сгибать арматурный стержень с помощью тисков, вам необходимо вставить арматурный стержень в тиски так, чтобы точное место, где вы хотите сделать сгиб, находилось прямо в конце одного из них. сторона тисков. Закройте тиски как можно плотнее, чтобы удерживать арматурный стержень на месте.

Шаг 4. Используйте стальную трубу для сгибания

Не следует гнуть арматурный стержень вручную, так как это будет практически невозможно. Вместо этого возьмите полую стальную трубу, которая может поместиться вокруг арматурного стержня.Продвиньте трубу по арматурному стержню прямо туда, где вы хотите сделать изгиб, а затем с помощью этих мышц согните арматурный стержень под нужным углом.

Имейте в виду, что чем длиннее труба, тем меньше усилий потребуется для выполнения изгиба.

Шаг 5: промыть и повторить

После того, как вы сделали первый изгиб, вы можете повторять шаги 3 и 4, пока не создадите круг, хотя имейте в виду, что вы не сможете получить идеальный круг с помощью Этот способ.

Ошибки, которых следует избегать, советы и уловки

Давайте быстро рассмотрим несколько важных советов, которым вам абсолютно необходимо следовать, чтобы безопасно и эффективно изгибать арматурный стержень.

  • Никогда не нагревайте арматуру до ее изгиба. Нагревательная арматура нарушит ее целостность. Некоторые говорят, что его можно нагревать, а другие говорят, что это может поставить под угрозу его целостность. Мы здесь предпочитаем оставаться в безопасности, так что не перегревайте это.
  • При использовании механизированного станка для гибки арматуры всегда следите за тем, чтобы руки не касались гибочного механизма, так как это может привести к серьезным травмам.
  • Никогда не используйте молоток или тупые предметы, чтобы попытаться согнуть арматурный стержень. Для изгиба арматуры требуется определенный угол и сила.Удар по нему тупым предметом может просто сломать или расколоть арматурный стержень.
  • При изгибе арматуры всегда надевайте защитные очки и перчатки.

Резюме

Суть в том, что арматурный стержень лучше всего гнуть с помощью профессионального механизированного станка для гибки стержней. Это действительно единственный инструмент, который позволит вам получить идеальный круг.

Если вы используете ручной станок для гибки арматуры или просто тиски, вы можете получить что-то, напоминающее круг, но, вероятно, это не будет идеально круглым.Тем не менее, во многих, если не в большинстве случаев, результата будет более чем достаточно для ваших нужд.

Как согнуть арматурный стержень (быстро и легко!) — Модернизированный дом

Многие бетонные проекты, сделанные своими руками, требуют армирования в виде арматуры. Этот стальной арматурный материал выпускается в виде длинных прямых участков, которые необходимо согнуть, чтобы правильно вставить в бетонную опалубку. Существует несколько способов изгиба арматурного стержня для создания простых или сложных форм для вашего бетонного проекта.

Самый простой способ согнуть арматурный стержень — это силовой станок для гибки стержней.Для небольших проектов с использованием арматуры меньшего диаметра можно арендовать ручные гибочные станки по разумной цене. Арматуру меньшего диаметра можно гнуть вручную без специальных инструментов.

При гибке арматурного стержня необходимо учитывать несколько факторов. Самый большой фактор — это диаметр арматуры. Еще один фактор, который следует учитывать, — это сложность формы, которая вам нужна для вашего проекта. Для большинства проектов «сделай сам» размер проекта требует арматуры диаметром, которую можно гнуть вручную.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Гибка арматуры вручную: простые методы для простых проектов

Большинство домовладельцев, нуждающихся в армировании арматуры, достаточно малы, чтобы арматуру можно было согнуть вручную или с помощью нескольких простых инструментов. В большинстве случаев диаметр необходимой арматуры составляет менее ½ дюйма.Формы также обычно простые, часто простой квадрат, прямоугольник или сетка.

Этот арматурный стержень меньшего размера и простые формы позволяют использовать несколько ручных методов, например:

  • Зажим арматуры в тисках
  • Используйте два отрезка трубы для создания изгиба
  • Изготовление самодельного приспособления для гибки
  • Покупка или аренда ручного станка для гибки арматуры

Основы гибки арматуры вручную

Безопасный гнуть арматурный стержень вручную относительно просто, и его можно безопасно выполнить, следуя нескольким правилам.

Правило 1. Закрепите арматурный стержень

Арматурный стержень из-за своей круглой формы имеет тенденцию к перекатыванию, повороту или скольжению во время гибки. Для успешного и чистого изгиба необходимо закрепить одну сторону арматурного стержня, чтобы предотвратить его перемещение при выполнении изгиба. Самый быстрый способ надежно закрепить кусок арматуры — это надежно закрепить ее на прочной рабочей поверхности с помощью тисков.

Правило 2: Носите защитное снаряжение

Всегда защищайте себя при гибке арматурного стержня. Защита глаз обязательна. Также необходимы качественные кожаные рабочие перчатки.Некоторые арматуры покрыты цинком. Это оцинкованное покрытие может отслаиваться на изгибе и лететь в неожиданном направлении.

Правило 3: Никогда не нагревайте арматуру при гибке

Нагревательная арматура может изменить предел прочности стали на разрыв. Если в вашем проекте прочность конструкции зависит от арматуры, нагрев может привести к тому, что арматура станет хрупкой. Нагревание может привести к трещинам, которые ослабят арматурный стержень и нарушат целостность вашего проекта.

Правило 4: Избегайте молотков

Использование молотка или другого предмета для придания формы арматурному стержню может иметь серьезные последствия в будущем.Удары по стали могут ослабить металл в местах изгиба и ударов молотка. Если вы используете арматуру с покрытием, удары молотка могут повредить покрытие, что приведет к появлению ржавчины и коррозии.

Общие сведения об арматуре: знайте, с чем вы работаете

Перед тем, как приступить к гибке арматурного стержня, вы должны понимать материал, с которым вы работаете. Существует множество вариантов материалов, качества и покрытий, используемых на арматуре. Важно использовать правильный арматурный стержень для вашего проекта, а также то, как вы его сгибаете.

Типы арматуры: больше, чем кажется на первый взгляд

Каждый из этих типов арматуры имеет характеристики и требования к гибке, резке и связыванию. При создании форм армирования арматуры следует учитывать эти требования.

  • Арматура из углеродистой стали является недорогой и представляет собой арматуру, которую легче всего найти в крупных магазинах товаров для дома. Его часто называют Black Bar, это хорошее сочетание стоимости и прочности на разрыв.
  • Арматура с эпоксидным покрытием представляет собой черный стержень с эпоксидным покрытием для защиты от коррозии.Арматура с эпоксидным покрытием обеспечивает такую ​​же прочность на разрыв, как и Black Bar, но при более высокой стоимости эпоксидного покрытия. Сложнее изгибать арматуру с эпоксидным покрытием, чтобы не повредить покрытие.
  • Оцинкованная арматура — лучший выбор для защиты от коррозии. Оцинкованное покрытие на голой поверхности до 40 раз более устойчиво к коррозии, чем арматура с эпоксидным покрытием. К сожалению, процесс цинкования увеличивает стоимость арматуры примерно на 40 процентов.
  • Арматура из нержавеющей стали — это арматура самого высокого качества, доступная на рынке.Арматура из нержавеющей стали намного более устойчива к коррозии, чем арматура любого другого типа. Устойчивость к повреждениям также больше. К счастью, арматуру из нержавеющей стали гнуть не сложнее, чем арматуру любого другого типа.

Гибка арматуры вручную с использованием трубы

Из двух кусков трубы можно изгибать арматуру простой формы меньшего диаметра. Выполнение нескольких простых шагов может стать ключом к быстрому и легкому выполнению хороших изгибов арматурного стержня меньшего диаметра.

Шаг 1. Что вам нужно

Основные инструменты для гибки арматуры с трубой включают

  • Два отрезка трубы. Выбранная вами труба должна быть оцинкованной с достаточно толстыми стенками, чтобы выдерживать нагрузки. Если у вас есть столярные хомуты для труб, они идеально подойдут.
  • Рулетка
  • Инструменты для разметки, например мел или карандаш
  • Перчатки и защитные очки для вашей безопасности

Шаг 2. Отметьте свою работу — установите изгиб в нужном месте

Измерьте арматурный стержень и отметьте место сгиба.Отметка должна находиться в центре кривой, которую вы создадите.

Шаг 3. Вставьте арматурный стержень в одну трубу

Вставьте арматурный стержень в одну из труб. Разместите метку сразу за концом трубы. Насколько далеко вы оставите след снаружи, зависит от нескольких факторов. Диаметр арматуры, твердость арматуры и диаметр трубы, которую вы используете, — все это влияет на то, где ставить отметку.

Шаг 4. Поместите вторую трубу на арматурный стержень

Наденьте второй кусок трубы на арматурный стержень.Убедитесь, что ваша метка все еще находится на правильном месте с первой трубкой. Расположите конец второй трубы на таком же расстоянии от вашей отметки. Равное расстояние гарантирует, что ваша отметка будет в центре изгиба.

Шаг 5: изгибайтесь — главное медленно и осторожно

Изогните арматурный стержень, медленно и осторожно приподняв вторую трубу. Остерегайтесь поскользнуться. Вы должны сохранить положение арматуры с помощью двух отрезков трубы. Возможно, вам придется согнуть арматурный стержень под нужным углом.Стальная арматура будет иметь некоторую пружину и может немного отскочить.

Шаг 6. Проверьте угол изгиба

С помощью транспортира проверьте угол изгиба. При необходимости вносите корректировки, пока не получите правильный угол для вашего проекта.

Недостатки гибки арматуры вручную

При гибке арматурного стержня вручную необходимо сделать несколько предостережений. Для большинства проектов домовладельцев, сделанных своими руками, это не проблема. Однако, если ваш проект зависит от структурной целостности арматуры, вам следует знать об этих проблемах.

Радиус изгиба

При гибке арматуры вручную с помощью труб или в тисках можно создавать изгибы со слишком маленьким внутренним радиусом. Слишком сильный изгиб может ослабить арматурный стержень за пределами изгиба, что приведет к трещинам в стали.

Повреждение арматуры

Если вы используете трубу для гибки арматурного стержня, острые края трубы могут порезать или выдолбить сталь арматурного стержня. Вмятины и вмятины в арматуре могут ослабить арматуру

Повреждение покрытий арматуры

Арматуру трудно согнуть трубами или в тисках без повреждения покрытий.Если вам необходимо согнуть арматуру с покрытием вручную, обязательно устраните любые повреждения покрытия.

Лучшие альтернативы

Если вы изгибаете более нескольких частей арматуры, возможно, стоит арендовать или приобрести ручной станок для гибки арматуры. Большинство этих ручных гибочных станков позволяют сгибать арматурный стержень большей толщины, а также создавать более сложные формы. С помощью ручного гибочного станка также намного проще выполнять несколько изгибов арматурного стержня одинаковой длины.

Инструмент должен соответствовать работе

Инструменты для гибки создают правильный изгиб, размер которого соответствует толщине арматурного стержня.Убедитесь, что используемый инструмент арматурного стержня подходит для арматурного стержня, который вы хотите согнуть. Если вы арендуете станок для гибки арматуры, агент по аренде может стать хорошим источником информации о размерах инструмента для проекта.

Найдите время, чтобы проверить свою работу

В большинстве случаев гибочные станки наносят гораздо меньший ущерб покрытиям арматуры. Однако следует осматривать каждый изгиб на предмет повреждений эпоксидной смолы или гальванического покрытия на арматуре. Устраните повреждение покрытия, чтобы обеспечить надлежащую защиту арматуры.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Начало работы

В конце концов, для большинства проектов домовладельцев, сделанных своими руками, есть компромиссы. В случае гибки арматурного стержня для вашего проекта большим компромиссом может быть немного больше работы и меньше затрат. Конечно, можно вручную согнуть арматуру для небольших проектов.

Мы надеемся, что эта статья будет полезна вам в вашем проекте. Не торопитесь, проверяйте свою работу, будьте в безопасности и получайте удовольствие!

Деннис Ховард

Деннис — пожарный на пенсии с обширным опытом работы в области строительства, ремонта и ремонта. Он работал в сфере торговли неполный рабочий день, одновременно являясь действующим пожарным. Выйдя на пенсию, он начал бизнес по реконструкции и ремонту домов, которым руководил в течение нескольких лет.

Недавно опубликованные

ссылка на Сколько стоит утеплить дом? [По площади вашего дома] ссылка на телевизор Sony мигает красным светом 6 раз? (Возможные причины и способы устранения)

Как эффективно согнуть арматурный стержень — полезные советы

Всегда хотел добавить несколько конструкций в свой дом, но, похоже, беспокоился о затратах на укладку свай, которые вы потенциально могли бы понести? Когда вы думаете об этом, всегда будут ограничения, если вы не выйдете и не сделаете часть работы самостоятельно.Технически тяжелая работа на самом деле не будет такой сложной, как вы думаете. Да еще в строительстве! Чтобы начать, нужно лишь немного решимости и воли.

Эта статья предназначена для того, чтобы помочь вам , как профессионально согнуть арматуру . Термин «арматура» используется для обозначения кусков стальных арматурных стержней, которые необходимы для опоры строительных конструкций для бетонных работ. Это несложный материал, имеющий форму стержня или палки, и он очень распространен в искусстве, ландшафтном дизайне и других проектах, где требуются металлические детали, которые легко гнуть.

Подробнее …

Однако некоторые стальные стержни бывают большого диаметра, поэтому для их гибки потребуется специальное оборудование перед их установкой. Независимо от того, изгибаете ли вы обычный арматурный стержень «№4» диаметром ½ дюйма или более крупный, вы пришли в нужное место для умных идей.

Ручной или профессиональный гибочный станок

Существует два метода , которые вы можете применить при гибке арматурного стержня:

  1. Профессиональная гибка , для которой потребуется специальное оборудование, или
  2. Гибка без профессионального оборудования.Первое, что вам нужно сделать, это проверить марку и размер арматурного стержня, который вы собираетесь сгибать, чтобы знать, какой метод и оборудование вам понадобится.

Метод 1

Для первого метода вам понадобится ручной станок для гибки арматуры для дешевого, но портативного решения для гибки . Это оборудование может выдерживать только низкосортную сталь и размеры. Вы также можете изучить возможность приобретения гибочного станка для получения идеальных крючков и изгибов.Это практически не повредит, чем прежнее оборудование, но оно может работать с любыми размерами и марками стали.

Метод 2

Для второго метода обязательно используйте средства индивидуальной защиты. Ваше защитное снаряжение должно включать очки и перчатки. Чтобы защитить руки и ноги, надевайте брюки и длинные рукава. Вам также понадобятся тиски и стальная труба. В начале процесса выберите рабочее место на открытом пространстве, где мало людей.

Как согнуть арматурный стержень — Начало работы

Первый совет о том, как согнуть арматурный стержень — сэкономьте на ручных гибочных станках

Во-первых Вам необходимо понять некоторые структурные проблемы, которые потенциально могут возникнуть при ручной гнутой арматуре, чтобы избежать их. Сгибание металла естественным образом ослабляет его; однако, если все сделано правильно, повреждения можно свести к минимуму и при этом сохранить форму, которую вы желаете для своего окончательного проекта.

Если вашего бюджета не хватает, приобретите ручной гибочный станок .

См. Видео ниже, чтобы узнать больше о том, как использовать станок для гибки арматуры

.

Арматура зажимается машиной. И вы должны потянуть за свободный конец стержня и согнуть его в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Перед тем, как приступить к работе, вам необходимо узнать о допусках на гибку прутка .

  • Он замедляется и может сгибать только один стержень за раз.
  • Он может сгибать стержень только с небольшим шагом в 90 градусов. Это означает, что вы должны угадать размер гибки для других углов при использовании этого решения для гибки.
  • Он может обрабатывать только малоразмерные и низкокачественные стержни.

Всегда обращайте внимание на размер и класс гнутой штанги, которую вы изгибаете, и сравнивайте ее с любым оборудованием, которое вы будете использовать для выполнения работы.Имейте в виду, что гнутый арматурный стержень не подлежит повторному сгибанию, потому что при постоянной работе он практически снижает его прочность.

Электрогибочный станок может быть хорошей идеей

Электрогибочный станок для арматуры

Электрогибочный станок — это электрические или бензиновые двигатели, которые незаменимы, если вам нужно сразу выполнить множество изгибов стандартной длины. Многие гибочные станки поставляются с резаками, которые позволяют резать длинные прутки.

Теперь не волнуйтесь, хотя станок для гибки арматуры может стоить дорого в размере от 3000 до 5000 долларов, это специализированное оборудование необходимо для крупного строительного персонала, которому требуется частая и точная гибка арматуры .

Чтобы начать использовать, включите его, установите желаемый угол и длину и вставьте арматурный стержень. Это оборудование может принимать арматуру любых марок и размеров.

Повторное покрытие после изгиба

После изгиба вам придется повторно покрыть любую эпоксидную смолу или арматуру с гальваническим покрытием, поскольку формование или формование стали часто приводят к отслаиванию или скалыванию покрытия. Просто небольшая проверка и ретушь решат проблему.

Готово!

Различные инструменты

Перед сгибанием арматурного стержня вы должны измерить и отрезать его.

Есть много инструментов для резки этого материала.

Один из обычных инструментов — это пара болторезных инструментов. Это инструмент, который используется для прорезания замков. Однако вам нужна сила защелкивания, достаточная для того, чтобы прорезать арматурный стержень. Пара хорошо обслуживаемых болторезных станков прорежет арматурный стержень диаметром 1/2 дюйма, как кусок торта.

Другой инструмент — это пила по металлу . Для достижения наилучших результатов убедитесь, что лезвие острое.Пила может поскользнуться и причинить вам травму, поэтому будьте осторожны и всегда надевайте перчатки и защитные очки.

Примечание. Тиски помогут вам надежно удерживать арматурный стержень во время резки. С другой стороны, убедитесь, что ваш рабочий стол чистый и на нем нет других инструментов или мусора.

Если вы хотите разрезать много кусков арматуры для экономии времени, вы можете использовать циркулярную пилу . Следует отметить алмазный диск за чистый и аккуратный рез.

Если у вас нет циркулярной пилы с алмазным диском, подумайте о , режущем арматурный стержень с помощью угловой шлифовальной машины .

Советы:

  • Тщательно проверьте отрезной круг в шлифовальном станке, если на нем есть признаки износа, замените новый, прежде чем приступить к работе.
  • Поместите арматурный пруток на козловую лопатку или внутрь тисков перед тем, как начать резку. Это предотвратит скатывание арматуры при резке.
  • Держите шлифовальный станок перпендикулярно арматурному стержню при резке и прикладывайте только легкое давление, пока круг проходит через арматурный стержень.

Работа без дорогостоящего оборудования

Используйте средства индивидуальной защиты.

Арматура может быть острой и выдерживать значительный вес; Таким образом, всегда убедитесь, что вы носите защитное снаряжение, как минимум очки и перчатки.Вы также можете носить длинные рукава и брюки, чтобы обеспечить защиту ваших рук и ног, а также пару прочных ботинок.

Носите прочные и старые брюки с длинными рукавами. Ржавчина и другие металлические частицы могут отколоться в процессе гибки. Вы же не хотите, чтобы ваша новая одежда испачкалась.

Установите рабочую станцию ​​

Гибочный стержень лучше всего обрабатывать на большой открытой площадке с небольшими препятствиями или без них, поскольку они обычно поставляются в виде очень длинных стержней (обычно 8-20 футов и достигают 40 футов в длину).

Попробуйте осмотреть свой задний двор или какое-нибудь более близкое открытое пространство. Помните, что чем меньше людей будет поблизости, тем меньше вероятность несчастных случаев, когда вы будете делать этот процесс.

Выберите арматурный стержень разумного размера, если вы сгибаете его вручную.

Для небольших проектов, требующих сгибания различных форм, вы можете выбрать более тонкий стержень, например конструкцию дюйма. Однако помните, что при строительстве необходимо соблюдать важные конструктивные нормы, а это означает, что для проектов, выходящих за рамки искусства, тип арматуры не зависит от выбора.( см. изгиб стержней диаграмма для справки ce )

Убедитесь, что арматурный стержень, который вы будете гнуть, пропорционален методу, который вы будете использовать. Вы не хотите тратить время на сгибание арматурного стержня, для которого на самом деле нужно больше, чем просто сгибать его вручную.

Никогда не нагревайте арматуру

На самом деле вопрос о том, может ли нагревательная арматура помочь в ее изгибе или действительно ли он создает опасность и последствия, остается спорным.В целях безопасности соблюдайте принцип: «Если он не сваривается, не нагревайте его».

Всегда помните, БЕЗОПАСНОСТЬ В первую очередь. Не экспериментируйте, если ваша безопасность находится под угрозой.

Поместите арматурный стержень в тиски.

Убедитесь, что ваши тиски надежно закреплены на рабочем месте. Совместите будущий изгиб с концом челюстей. Удерживая одну сторону тисков на месте, потяните за противоположный конец, чтобы согнуть арматурный стержень. Когда арматурный стержень удерживается на месте тисками, он изгибается именно там, где они останавливаются, а затем начинается «свободный» сегмент стержня.

Для облегчения удержания и изгиба оберните стальную трубу вокруг свободного участка арматурного стержня.

Чем длиннее труба, которую вы используете, тем больше рычагов воздействия на арматуру. Для сгибания арматурного стержня потребуется меньшее усилие при условии, что рычаг длиннее или за пределами тисков имеется больше свободного пространства.

Медленно и равномерно надавите на арматурный стержень.

Медленно и осторожно надавите на стальную трубу, пока не достигнете желаемого изгиба. В зависимости от типа вашего проекта вы также можете вырезать и вырезать деревянные блоки, чтобы согнуть арматурный стержень для достижения желаемой формы.

Никогда не используйте удары как способ изгиба арматурного стержня.

Вы не сможете контролировать окончательную форму арматурного стержня после того, как вы создадите по нему внезапный удар, например, с помощью кувалды. Хуже того, чрезмерный изгиб фактически приводит к повреждению стальной поверхности, что может привести к поломке или выходу стержня из строя.

Если вы не планируете, вы планируете потерпеть неудачу. Перед тем как приступить к обработке арматурного стержня, убедитесь, что метод, который вы будете использовать, позволит не тратить зря время и не поставить под угрозу окончательную форму арматурного стержня.

Заключение

Для нас важно знать, как сгибать арматурный стержень профессионально, не тратя слишком много денег, потому что это позволяет нам быть более гибкими в плане расширения наших домов и даже вникать в творческие проекты, которые просты и выполнимы. .

Ваша мечта превратить свой задний двор во что-то еще у вас под рукой. Вам не нужно нанимать всю команду, чтобы все это настроить, вы можете приложить все усилия, насколько это возможно.Ваши пейзажи, художественные проекты и другие достижения вашей мечты теперь всегда рядом.

Сообщите нам, как эта статья вам помогла. Отправьте комментарий ниже!

Как эффективно согнуть арматуру

Арматура — это материал, который очень часто используется в строительной отрасли. Арматура из армированной стали очень прочная и выносливая . Производители этого материала поставляют его в виде длинных стержней. Эти стержни необходимо обрезать и придать им форму перед использованием в строительстве.

Этот материал также идеально подходит для ландшафтных и художественных проектов. Это потому, что в них очень часто требуется гнутая сталь. Подрядчики должны использовать специальные инструменты, навыки и изобретательность, чтобы добиться этого. В результате существует множество способов резать и сгибать арматурный стержень. Прочтите, чтобы узнать, как это сделать проще всего.

Как эффективно гнуть арматурный стержень?

Сгибать арматуру вручную

Арматуру диаметром до 1/2 дюйма можно разрезать и сгибать вручную.Большие размеры необходимо гнуть с помощью специального оборудования, например, гидравлических ножниц. Первое, что нужно сделать перед сгибанием арматуры, — это надеть средства защиты.

Арматура острая и тяжелая. Таким образом, он может легко поцарапать вас или поранить, если упадет вам на ногу или руку. Таким образом, носит некоторую защиту для ваших глаз, рубашки с длинными рукавами, перчатки, полные брюки и ботинки с защитой мыска.

Кредитное плечо — это все, что вам нужно при гибке арматурного стержня. Положите кусок арматуры на землю.Убедитесь, что вы положили его на ровную поверхность. Возьмите длинную металлическую трубу, диаметр которой больше диаметра арматуры. Поместите арматуру в полость трубы. Остановитесь в точке, находящейся на расстоянии 6 дюймов от ожидаемого поворота. После этого встаньте на арматурный стержень в точке, находящейся на расстоянии 6 дюймов от точки, в которой вы хотите получить изгиб.

После того, как вы заняли это положение, просто нажмите на арматурный стержень ногой и руками поднимите полую трубу с арматурой внутри.Поднимите его, пока штанга не согнется под нужным углом. Если вы ищете точный и точный угол, вы можете каждый раз немного сгибать арматурный стержень. Это поможет вам получить нужный угол.

Посмотрите это видео, чтобы легко визуализировать процесс:

Гибка арматурного стержня с помощью тисков и паяльной лампы

Другой способ гибки арматуры — использование тисков и паяльной лампы. Просто используйте тиски, чтобы надежно удерживать кусок арматуры. Убедитесь, что на верстаке вокруг тисков больше ничего нет.Определите место, где вы хотите сделать изгиб, и используйте паяльную лампу, чтобы нагреть его.

Если арматурный стержень толще 1/2 дюйма, потребуется более высокая температура, чтобы он стал пластичным. Когда арматурный стержень станет красным, вставьте один конец в трубу и используйте его, чтобы согнуть арматурный стержень. Делайте это медленно и равномерно. Вы сможете получить желаемый угол. Вы также можете использовать ручной станок для гибки арматуры. Это машина, которая помогает быстро и эффективно изгибать арматурный стержень под любым углом.

Различные инструменты, используемые для резки арматурного стержня

Перед сгибанием арматурный стержень необходимо измерить и разрезать. Есть много инструментов и стратегий, которые вы можете использовать для резки этого материала. Один из инструментов, который обычно используется для резки арматуры, — это пара болторезных станков. Это инструмент, который обычно используется для прорезания замков. Тем не менее, он обладает силой, достаточной для того, чтобы разрезать арматурный стержень. Пара хорошо обслуживаемых болторез может прорезать арматурный стержень диаметром 1/2 дюйма, как кусок масла.Таким образом, вы можете использовать этот инструмент для вырезания кусков арматурного стержня перед их сгибанием.

Иногда требуется быстро разрезать много кусков арматуры. Для этого можно использовать циркулярную пилу. Это моторизованная машина, которая может разрезать арматуру за секунды. При использовании этого инструмента убедитесь, что вы прикрепили к нему алмазный диск. Это сохраняет срезы чистыми и аккуратными.

Убедитесь, что вы используете пилу по металлу с острым лезвием, которое не затупится быстро. При использовании этого инструмента убедитесь, что вы соблюдаете безопасность.Пила может поскользнуться и стать причиной травмы. Поэтому всегда надевайте перчатки и защитные очки. Используйте тиски, чтобы крепко удерживать арматурный стержень во время резки. Также убедитесь, что ваш рабочий стол чистый и на нем нет других инструментов или мусора.

Все, что вам нужно знать [плюс 8 основных типов]

Бетон используется во всем мире как один из самых распространенных строительных материалов. И он должен быть таким — прочным, неприхотливым, огнестойким и простым в использовании.

Но бетон имеет потенциально фатальный недостаток.Если на бетон приложить особую силу, он быстро сломается.

К счастью, есть способ устранить эту фатальную ошибку.

С армированием.

В этой статье мы узнаем все об армировании бетона с помощью арматуры.

Приступим!

Почему бетон требует арматуры?

Для большинства бетонов требуется какое-либо армирование.

Почему?

Чтобы понять, почему, мы должны понимать различные нагрузки, которые могут быть приложены к объектам.

Во-первых, это напряжение сжатия . Напряжение сжатия — это сила, приложенная к объекту, которая укорачивает или сжимает объект. Например, если слон наступит вам на палец ноги, вы испытаете сжимающее напряжение.

Второе — напряжение сдвига . Напряжение сдвига возникает, когда силы действуют перпендикулярно друг другу. Если вы сцепите пальцы вместе и потянете на себя, вы испытаете напряжение сдвига.

И, наконец, растягивающее напряжение.Напряжение растяжения — это сила, действующая на объект, которая удлиняет или растягивает этот объект. Когда вы прыгаете в плавательную яму, используя веревку, вы испытываете растягивающее напряжение на веревке.

Бетон хорошо справляется с напряжением сжатия и сдвигом, но плохо справляется с пределом прочности на растяжение. Фактически, прочность на разрыв бетона составляет всего около 10-15% от его прочности на сжатие.

Вот где приходит на помощь арматура.

Арматура используется в основном для повышения прочности бетона на растяжение.

Что такое бетонная арматура?

Арматура (сокращенно от «арматурного стержня») — это стальной стержень, который используется для упрочнения бетона.

Стержни бывают разной длины и толщины и обычно имеют выступы или выступы, поэтому они хорошо сцепляются с бетоном.

Арматура изготавливается из стали, потому что сталь очень прочная, а также потому, что сталь расширяется и сжимается почти с той же скоростью, что и бетон, в жаркую и холодную погоду.

Что делает арматура для бетона?

Как мы уже упоминали, бетон хорошо справляется с напряжением сжатия, но плохо справляется с пределом прочности на растяжение.

Это проблема, потому что почти на каждую конструкцию действует более одной силы.

Взять, к примеру, классическую балку.

Когда балка испытывает сжимающее напряжение сверху, она изгибается. Подумайте об этом — когда балка изгибается из-за сжимающего напряжения сверху, нижняя часть балки растягивается.

Это означает, что нижняя часть балки испытывает растягивающее напряжение.

Итак, бетон сам по себе не является хорошим конструкционным материалом.

Но когда мы добавляем арматуру, происходят две вещи.

1 — Когда арматурный стержень помещается в бетон, они объединяются в композитный материал. Бетон защищает от напряжения сжатия, а арматура защищает от напряжения растяжения. Этот композитный материал чрезвычайно прочен.

Фактически бетон, содержащий арматуру, имеет предел прочности почти вдвое, чем бетон без арматуры.

2 — Когда арматура укладывается в бетон, перед разрушением бетона выдается предупреждение. Бетон, не содержащий арматуры, считается хрупким.

По мере увеличения давления на бетон без арматуры он внезапно ломается без предупреждения.

С другой стороны, бетон, содержащий арматуру, считается пластичным. Это означает, что по мере увеличения давления в бетоне можно увидеть образование небольших трещин и трещин.

Это положительно по двум причинам:

Когда арматурный стержень необходим?

Требуется ли арматура для каждой конкретной бетонной работы?

Не обязательно.

Бетонные поверхности, необходимые для поддержки больших грузовиков, тяжелой техники или устойчивого движения, нуждаются в армировании бетонной арматурой.Любой конструкционный бетон, как тот, который используется в стенах, обязательно должен содержать арматуру.

Если вы заливаете бетонную подъездную дорожку, которая обычно не вмещает больше, чем семейный минивэн, вам может не понадобиться арматура.

Но если сомневаетесь, используйте арматуру. Независимо от того, насколько велика или мала ваша бетонная заливка, арматура сделает ваш бетон прочнее. По крайней мере, арматура резко уменьшает количество трещин в бетоне.

Вот небольшой бонус: если вы делаете небольшой жилой бетонный стержень, и стальные стержни арматуры кажутся излишними, вы можете использовать сварную проволочную сетку .Сетка тоньше арматуры, поэтому не такая прочная, но дешевле.

8 Основные типы арматуры

Мы только что говорили о сварной проволочной сетке как о типе арматуры, которая может быть идеальной для определенных применений.

Может быть, вам интересно: существуют ли другие типы арматуры, которые идеально подходят для конкретных ситуаций?

Да, есть!

Арматура из углеродистой стали: Это наиболее распространенный тип арматуры, которую иногда называют «черной полосой».«Он невероятно универсален, но он подвержен коррозии легче, чем другие типы, что делает его менее идеальным в областях, подверженных высокой влажности или в конструкциях, часто подвергающихся воздействию воды.

Сварная проволочная ткань: Сварная проволочная ткань (WWF) изготовлен из ряда стальных проволок, расположенных под прямым углом и электрически сваренных на всех пересечениях стальных проволок.

Используется в плитах, уложенных на землю, где земля хорошо уплотнена. Можно использовать более тяжелые конструкции из сварной проволочной сетки в стенах и несущих плитах перекрытий.Это обычно используется в дорожном покрытии, коробчатых водопропускных трубах, дренажных сооружениях и небольших бетонных каналах.

Арматура с эпоксидным покрытием: Арматура с эпоксидным покрытием — это просто арматура, покрытая тонким эпоксидным покрытием. Это делает их в 1700 раз более устойчивыми к коррозии, чем стандартные арматурные стержни из углеродистой стали. В результате они часто используются в областях, контактирующих с соленой водой или где неизбежна проблема коррозии.

Проблема только в том, что покрытие может быть очень хрупким, поэтому бруски следует заказывать у надежного поставщика.

Особую озабоченность по поводу арматурных стержней с эпоксидным покрытием вызывает то, что они могут подвергнуться сильной коррозии там, где эпоксидная смола повреждена, поскольку вся коррозия сосредоточена в этом одном месте.

Оцинкованная арматура: Оцинкованная арматура в 40 раз более устойчива к коррозии, чем арматура из углеродистой стали, и ее гораздо труднее повредить, чем арматуру с эпоксидным покрытием.

Это делает его отличной альтернативой арматуре с эпоксидным покрытием, если вам нужно что-то менее подверженное коррозии.

К сожалению, оцинкованная арматура примерно на 40% дороже, чем арматура с эпоксидным покрытием.

Арматурные стержни из листового металла: Арматура из листового металла обычно используется в плитах перекрытий, лестницах и крышах. Арматура из листового металла состоит из отожженных деталей из листовой стали, согнутых в гофры глубиной около одной шестнадцатой дюйма с отверстиями, пробитыми с постоянным интервалом.

Европейская арматура: Преимущество европейской арматуры — невысокая стоимость. Европейская арматура в основном изготавливается из марганца, что позволяет дешево и легко гнуть.

Эта гибкость позволяет легко работать с европейской арматурой в полевых условиях, но, как правило, ее не рекомендуется использовать в зонах, подверженных землетрясениям, или для проектов, требующих значительной структурной целостности арматуры.

Арматура из нержавеющей стали: Арматура из нержавеющей стали довольно дорога — примерно в восемь раз дороже арматуры с эпоксидным покрытием.

Это также лучший арматурный стержень, доступный для большинства проектов. Однако использование нержавеющей стали во всех случаях, кроме самых уникальных, часто является излишним.

Но для тех, у кого есть причина ее использовать, арматура из нержавеющей стали в 1500 раз более устойчива к коррозии, чем черные полосы. Арматуру из нержавеющей стали также можно гнуть в полевых условиях, что очень удобно.

Арматура, армированная стекловолокном (GFRP): Как и углеродное волокно, арматура из стекловолокна не подвержена коррозии — никогда и ни при каких условиях. Однако вы дорого заплатите за это. Эти арматурные стержни могут работать в десять раз дороже, чем арматурные стержни с эпоксидным покрытием.

Если вы перечитали этот список типов арматурных стержней и все еще не знаете, какой из них лучше всего подходит для вас, ничего страшного. Хороший вариант — обратиться к производителю арматуры или к местному поставщику бетона , чтобы получить совет о том, какой тип арматуры вам следует использовать.

Выбор правильного размера арматуры

Арматура бывает не только разных типов, но и разных размеров!

Размер арматурного стержня, используемого в конкретной работе, зависит от необходимой прочности. Как нетрудно догадаться, когда требуется больше прочности, используется арматурный стержень большего размера.

В США арматурный стержень классифицируется по номеру, отражающему твердый диаметр арматурного стержня. Числа варьируются от №3 (наименьшее) до №18 (наибольшее).

Например, размер стержня № 3 составляет 3/8 дюйма в диаметре твердого участка, размер стержня № 4 составляет 4/8 дюйма диаметра твердого участка, а размер стержня № 5 составляет 5/8 дюйма диаметра твердого тела. раздел.

Существует три различных размера арматуры, которые необходимы для домашних проектов: обычно № 3, № 4 и № 5.

Арматура № 3 используется для проездов и террас. Для стен и колонн следует использовать арматурный стержень №4, поскольку они требуют большей прочности. Лучше использовать размер арматуры №5 для нижних колонтитулов и фундаментов.

Как разместить арматуру в бетоне

Возможно, вы уже точно знаете, какой тип и размер арматуры вам нужен. Если да, то отлично!

А как насчет размещения арматуры в бетоне?

Должны ли вы бросить его и позволить ему лежать так, как он приземляется? Следует ли перекрещивать? Насколько глубоко он должен быть в бетоне?

Когда дело доходит до размещения арматуры, формулы не существует.

Многие переменные влияют на то, сколько арматуры необходимо разместить в конкретном приложении и как именно ее нужно разместить.Например, какое усилие будет приложено к бетону? Будет ли бетон замерзать и таять в зависимости от сезона?

Если вы выполняете простую заливку дома, ваш местный подрядчик по бетону знает, как разместить арматуру.

Когда дело доходит до крупной коммерческой разливки, спецификации арматуры должны быть подробно описаны в чертежах. Инженер тщательно выяснил, сколько именно арматуры необходимо и как она должна располагаться, поэтому внимательно следуйте инструкциям.

Суть в том, что если не подумать и не позаботиться о том, как размещать арматуру, структурная целостность бетона может быть нарушена.

Например, если инженер требует размещения арматурных стержней через каждые 4 дюйма, необходимо разместить три стержня на каждые 12 дюймов формы.

Если стальной укладчик немного неаккуратен и размещает стержни на расстоянии 5 дюймов, а не 4 дюйма, прочность продукта снизится на 20%. Да, структурная целостность бетона может быть просто нарушена!

Гибка и резка арматурных стержней

Вы можете точно знать, как далеко друг от друга разместить арматурный стержень, но что, если ваши стержни слишком длинные? Или что, если для создаваемой конструкции требуются изгибы арматурного стержня?

Некоторые арматурные стержни уже согнуты, но в целом вам нужно быть готовыми к резке и сгибанию арматурных стержней, чтобы их можно было правильно разместить.

Если у вас есть подходящие инструменты, процесс прост.

Для резки арматурного стержня можно использовать несколько инструментов.

Ножовка по металлу или болторез — хороший вариант, если арматурный стержень достаточно тонкий, и если вы не режете большие количества. Если вы выполняете работу значительного размера, угловой нож с отрезным кругом отлично подойдет.

При использовании всех перечисленных инструментов важно отметить, что вам не нужно прорезать весь арматурный стержень. Вам нужно всего лишь разрезать его на половину, и вы легко можете сломать его пополам.Воспользуйтесь этой небольшой хитростью, и в итоге вы сэкономите много времени.

Сгибать арматуру обычно довольно просто. Если у вас есть достаточное усилие, вы можете сгибать более тонкие куски арматуры вручную.

Если вы используете более толстый арматурный стержень или если у вас нет достаточного рычага, вы можете приобрести станок для гибки арматуры . Доступно множество вариантов, но если ваша работа невелика по размеру, более дешевые модели будут работать отлично.

Иногда необходимо связать арматуру.Это отдельная тема, но если вы хотите узнать больше о , связывающем арматуру , ваш местный подрядчик по бетону — отличное место для начала.

Заключение

Бетон является важным материалом в строительстве. Но без арматуры он сильно теряет свою ценность.

К счастью, вам не нужно быть инженером, чтобы разбираться в арматуре и использовать ее. В следующий раз, когда вы захотите заливать бетон, вы можете быть уверены, что выберете правильный тип и размер арматуры.Вы даже можете чувствовать себя хорошо, устанавливая арматуру.

Если вы ищете арматуру или поставщика готовой бетонной смеси в Северной Индиане, , свяжитесь с нами в Gra-Rock для получения необходимой вам арматуры .

Чтобы узнать больше из блога, прочтите наши другие статьи!

У нас более 15 лет конкретного опыта, и мы хотим помочь вам с любым проектом, над которым вы работаете.

Мы с нетерпением ждем вашего ответа!

Жестко запрограммированные идентификаторы типа гибки в распознавании формы арматуры

1

2_1

Требуется стандартный радиус изгиба.

2_2

Нестандартный радиус изгиба.

3_1

3_2

4

4_2

4_3

4_4

5_1

5_2

5_3

6_1

6_2

7

8

9

Требуется крючок 180 градусов.

10

11

D1 = радиус от центра окружности до центральной линии арматурного стержня.

12

13

Можно также смоделировать с помощью крючков на обоих концах (т.е.е. модели D1 и D5 с крючками под углом 90 градусов).

14

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

14_2

14_3

14_4

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

14_5

Распознается, когда начальная и конечная точки находятся в одном месте и никакие крючки не используются.

Если XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION установлен на ЛОЖНО , арматурные стержни с крюками (типы 14 и 48) распознаются как 14_5.

15

Требуются крючки на обоих концах.

16_1

16_2

17

18

19

20_1

20_2

21

22

23

24

25

26

Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

27

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

28

Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

29

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

29_2

29_3

29_4

29_5

30

Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

31

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

32

Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

32_2

33

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

34

35

Требуется крючок 180 градусов.

36

Требуется крючок 180 градусов.

36_2

Можно также смоделировать с помощью крючков на обоих концах.

36_3

Можно также смоделировать с помощью крючков на обоих концах.

37

Требуется крючок 180 градусов.

38

Требуется крюк на 180 градусов на одном конце и на 90 градусов на другом конце.

38_2

39

40

Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

41

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

42

Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

43

43_2

44

Требуются крючки на обоих концах.

44_2

Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

45

Требуются крючки на обоих концах.

45_2

Требуется 180 крючков на обоих концах.

46

Требуются крючки на обоих концах.

47

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

48

Требуются крючки на обоих концах.

48_2

Требуются крючки на обоих концах.

48_3

49

D1 = Диаметр центральной линии арматурного стержня.

49_2

50

Требуются крючки на обоих концах.

51

Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

52

Требуются крючки на обоих концах.

53

Требуются крючки на обоих концах.

54

Требуются крючки на обоих концах.

55

56

57

58

59

60

61

Требуются крючки на обоих концах.

61_2

Признано, если XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION установлен на ЛОЖЬ .

61_3

Требуются крючки на обоих концах.

62

Требуется крючок.

63

Требуется крючок.

64

Требуются крючки на обоих концах.

64_2

Признано, если XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION установлен на ЛОЖЬ .

65

Требуются крючки на обоих концах.

65_2

Признано, если XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION установлен на FALSE .

66

67

67_2

68

69_1

69_2

70_1

70_2

71

72

73_1

73_2

73_3

74

75_1

75_2

76

77

78

79_1

79_2

80

НЕИЗВЕСТНО

Например:

Резка и гибка стальной арматуры (арматуры) для бетонных оснований

534 метра стержня плюс сетка, если быть точным.

Как обсуждалось при детальном проектировании, подпорные стены и опоры стен содержат много стали. В частности, штанги N12 и N16. Этот тип стальной арматуры внутри бетона обычно называют арматурой или reo, в зависимости от того, в какой части мира вы находитесь, и добавляет бетону прочность на растяжение.

Сами стержни стандартизированы. Классификатор N сообщает нам, что они имеют нормальную прочность N , то есть предел текучести 500 МПа и предел прочности при растяжении, превышающий его.

Предел текучести — это предел прочности, при превышении которого сталь будет пластически деформироваться . Подумайте о своей обычной стальной вешалке. Если вы его аккуратно согнете, изгиб станет эластичным, и он вернется к своей первоначальной форме, когда вы его отпустите. Но если вы согнете его слишком сильно, он согнется, и изгиб останется, когда вы сбросите давление. Это предел текучести. Наши слитки имеют предел текучести 500 мегапаскалей, что примерно соответствует давлению, которое оказывает вес в 50 миллионов килограммов, когда он сидит на площади в один квадратный метр.

Число — это диаметр стержня. Таким образом, N16 представляет собой стержень диаметром N диаметром 16 мм. Они также деформированы, с ребрами вдоль их поверхности (см. Изображение ниже), а не гладкими. Это позволяет стержням лучше сцепляться с бетоном.

Деформированный стержень N12

Помимо армирования стены и фундамента по отдельности, стержни соединяют их вместе и, как таковые, имеют ряд изгибов. Ступенчатые опоры также требуют, чтобы сталь изгибалась по ступеням опоры.Хотя бруски можно заказать нарезку и гнуть по мере необходимости, для удовольствия и для экономии денег мы сделаем нашу собственную резку и гнуть и закупим 6-метровые бруски.

Задачи высокого уровня по подготовке стальных конструкций для бетона следующие:

Шаг 1 — Обрежьте

Существуют специальные пневматические инструменты для резки арматуры, но они не подходят для самостоятельного проекта. Разделочная пила — хороший вариант, но при работе с длинными кусками она проблематична; также у меня нет ни одного. Поэтому мой режущий инструмент — угловая шлифовальная машина с режущим лезвием.

Безопасность прежде всего

Угловые шлифовальные машины

являются одними из самых опасных электроинструментов, которые вы найдете в обычном доме. Мой — AEG с диаметром лезвия 125 мм и максимальной частотой вращения 11000 оборотов в минуту. Давайте посмотрим на физику:

  Макс. оборотов в минуту = 11000
Радиус лезвия = 62,5 мм

Максимум. оборотов в секунду
= 11000/60
= 183,3

Окружность клинка
= 2 * Пи * радиус
= 2 * Пи * 62,5
= 392,7 мм
= 0,3927 м

Скорость лезвия по краю:
= 0.3927 * 183,3
= 72,0 метра в секунду
= 259,2 километра в час (161,1 мили в час)
  

Повреждение, которое может быть вызвано частью ранее не поврежденного отрезного диска, выходящей по касательной из угловой шлифовальной машины на скорости ~ 260 км / ч, пугает.

Высокоскоростной диск угловых шлифовальных машин не соблюдает анатомические границы или структуру Д-р Лахлан Картер, челюстно-лицевой хирург

Я бы посоветовал никогда не использовать угловую шлифовальную машину без защиты лица, ударопрочных перчаток и, конечно же, самой защиты шлифовальной машины.Держитесь перпендикулярно колесу и держите щиток между лезвием и телом.

Минимизация отходов

После сортировки режущего инструмента я быстро переключился на проблему оптимальных методов резки, чтобы минимизировать потери. Арматура бывает стандартной длины, но 6 метров — это стандартная длина, которую я использую.

Проблема обрезки стандартной длины для увеличения выхода продукции известна как проблема обрезки материала, которая, по сути, является проблемой ранца, и решение которой, к сожалению, сложно решить.

Например, предположим, что у нас есть несколько прутков размером 6000 мм и требуется длина прутка, показанная ниже, каков оптимальный способ их разрезания?

Список вырезов N16 для ступенчатой ​​опоры
Длина (мм) Требуемое количество
3320 4
3100 4
1300 4
1100 2
2700 3
2500 3
2470 3

Я поискал онлайн-решатели и нашел следующие два:

Неудивительно, что оба дали одинаковые результаты.Когда мне нужно было вырезать более сотни деталей, я принялся за работу.

Шаг 2 — Согните

В этом проекте есть два типа подпорных стен. Задняя стена, где основание поднимается вверх, и стены, окружающие бассейн, где основание выходит из бассейна. Требуемое армирование для этих двух типов стен различается.

Детали армирования для двух типов подпорных стен

Как видно выше, для обоих типов стен требуется значительное количество изогнутых стержней.Кроме того, продольные стержни N16 в основании должны быть согнуты, когда опоры опускаются (т. Е. Спускаются по склону, как лестница). Стержни должны быть согнуты, чтобы они следовали за опорой зигзагообразно.

Чтобы сгибать сталь с ограниченным бюджетом, я купил ручной инструмент для гибки арматуры на Aliexpress за 50 долларов США, кусок дерева для его крепления и двухметровую стальную трубу для рычага в качестве ручки.

Мой верный станок для гибки арматуры за 50 долларов (обратите внимание на диаметр штифта)

Бендер с прикрепленной ручкой

Радиус имеет значение

Изгиб — это изгиб, это ведь изгиб? Не совсем.Арматура предназначена для обеспечения прочности бетона на разрыв. Если стержень изгибается слишком резко, прочность стали может быть снижена. Стандарты различаются в зависимости от региона, но здесь минимальный диаметр изгиба для стержня N12 и N16 обычно составляет 4-5x диаметра стержня (в зависимости от того, для чего используется изогнутый стержень). Изгиб более плотный, чем это может привести к повреждению стержня и снижению его прочности на разрыв.

Проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что штифты на моем арматурном станке имели диаметр всего около 25 мм, или примерно в 2 раза больше диаметра стержня N12.Мое решение заключалось в том, чтобы вырезать несколько кусков стальной трубы увеличивающегося диаметра, как набор матрешек, и надеть их на изгибающуюся шпильку.

Диаметр штифта увеличен за счет секций стальной трубы

Гибка исходного узкого диаметра по сравнению с гибом большого диаметра после модификации гибочного станка.

Как только детали были на месте, я прижал деревянную основу к столу и начал гнуть.

Готов согнуть!

Следующая проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, когда остановиться.Большинство изгибов требуют прямого угла. Для стержней, у которых изогнутая часть короткая, точный угол не должен быть слишком точным, но большинство стержней стартера имеют размер 850 x 870 мм, поэтому неточный изгиб приведет к тому, что стержень будет не вертикальным. Поэтому я быстро построил испытательный стенд под прямым углом, и это в сочетании с квадратным краем позволило получить довольно точные изгибы.

Испытательный стенд под прямым углом

С подходящими инструментами в руке я начал гнуть все опоры и стартовые стержни для задней подпорной стены.Это были самые простые изгибы, так как изогнутая часть относительно короткая и имеет только один изгиб.

Стартовые штанги задней подпорной стены

Несколько стартовых стержней для опор боковых стенок

Решетки для стен клумбы оказались куда сложнее. Вместо двух стержней для соединения стен используется один U-образный стержень с двумя изгибами под прямым углом. Создать два изгиба было относительно просто, но гарантировать, что они находятся в одной плоскости, было совсем не так.

В процессе создания стержней стало очевидно, что устройство для гибки стержней не выдержит всех изгибов.Увеличенный радиус оказал гораздо большее давление на каток, чем он был разработан, который сначала гнулся, а затем сразу отломился у основания. Это было легко исправить с помощью 15 долларов США и быстрой поездки в местный цех металла, и мне удалось выполнить необходимые изгибы быстрее, чем планировалось изначально.

Отремонтировал гибочный станок (валик повторно приварен)

Теперь мне просто нужно придумать, как все это собрать воедино.

Часть вторая — Размещение

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.