Колосник для печи размеры: его размер, и как определить качество данного изделия

Содержание

форма, размеры, вид конструкции, как выбрать подходящую решётку в печку

Колосник – это решётка, которая устанавливается между топочной камерой и зольником печи. Он способствует более эффективному сгоранию топлива.

После того как часть его прогорела, зола сыплется вниз через отверстия. Оставшаяся часть опускается и горит интенсивнее, так как через решётку поступает воздух.

Деталь изготавливают из материалов, устойчивых к температурному воздействию: чугуна или жаропрочной стали. При этом чугунные колосники служат дольше, так как они более прочные.

Технические характеристики

Существует множество видов печей, отличающихся размерами, типом используемого топлива и другими характеристиками. Потому и колосники для них будут тоже разными. Что касается материала самой печи, то он на выбор непосредственно не влияет. Решётки ставятся и в кирпичные, и в стальные, и в чугунные устройства.

Вид конструкции

Решётки бывают:

монолитные;
наборные;
охлаждаемые.

Монолитные — это цельные конструкции. Размеры подбираются в зависимости от глубины и ширины топочной камеры.

Выпускаются подходящие для всех стандартных размеров топок. Этот вариант наиболее прост в установке.

Наборный вариант составляется из отдельных элементов-прутьев. Он используется, если не подобрать стандартный, например, в печах не заводского производства.

Важно! Часто прутья имеют клиновидную форму. При установке их располагают более узкой частью вниз. Это увеличивает срок службы.

Охлаждаемые используются в системах с теплообменниками. Они сделаны из трубок, по которым проходит теплоноситель. Таким образом, сам колосник охлаждается, а общий КПД возрастает. Этот вариант чаще используется в твердотопливных котлах. Температура внутри камеры достигает 1000°С. Благодаря охлаждению материал выдерживает подобную тепловую нагрузку.

Форма

Колосники различаются по форме полотна. Разные типы используются в различных конструкциях. Выпускаются такие виды решеток:

плоские;
корзинные;
подвижные;
балочные.

Фото 1. Корзинный колосник, сделанный из чугуна. Подобный тип устройство обычно устанавливают в каминах.

Плоские (или плиточные) — самый распространённый вид. Они ставятся не только в печи, но и в котлы, работающие на твёрдом топливе, а также в камины. Имеют прямоугольную форму. Размеры стандартные, подбираются в зависимости от габаритов топливной камеры.

У корзинных загнутые кверху края, из-за чего вся конструкция формой напоминает корзину. Такие конструкции ставятся в печи открытого типа, предназначенные для приготовления пищи. Поскольку подобные печи в настоящее время встречаются редко, и детали к ним также не слишком распространены.

Подвижные колосники устанавливаются в печах длительного горения, где требуется регулировать приток воздуха. Конструкция предусматривает возможность изменения ширины зазоров. Имеют несколько секций и вал, благодаря которому происходит перемещение. Оси вращения могут быть горизонтальными или вертикальными. Дополнительное достоинство — большее удобство при чистке.

Балочные состоят из отдельных перекладин (балок), которые бывают одинарными и двойными. Они, как правило, используются в печах нестандартного размера.

Размер

Габариты изделия зависят от двух параметров:

размеров топочной камеры печи;
вида используемого топлива.

В оборудовании, работающем на дровах, торфе и топливных брикетах, чаще всего используется ширина в 150-350 мм (с шагом в 50 мм).

Глубина, как правило, составляет 180 или 250 мм. Наибольшие возможные размеры стандартных моделей — 900х800 мм.

При сгорании угля образуется больше вредных веществ. Поэтому и размеры решётки должны быть больше, от 300-350 мм по обеим сторонам.

В любом случае по краям оставляют зазоры не менее 5 мм. Они служат для компенсации расширения при нагреве.

Внимание! При выборе размера учитывается и вес одной закладки топлива. Габариты, в особенности толщина, подбирается таким образом, чтобы выдержать эту нагрузку.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как своими руками сделать колосник из нержавеющей стали.

Плюсы и минусы использования чугунных колосников для печей

Колосник — необходимая часть конструкции печи, без которой топливо прогорает значительно хуже. Он используется во всех типах печей и каминов, а также в твердотопливных котлах.

В качестве материалов используется жаропрочная сталь или чугун. Первый вариант дешевле, но служит меньше, поскольку подвержен коррозии.

Чугун более прочный и лучше переносит воздействие высоких температур. Но это довольно хрупкий материал, а потому в процессе установки с чугунными деталями необходимо обращаться крайне аккуратно.

Колосники для печи — виды, размеры и советы по выбору

Автор DearHouse На чтение 3 мин Просмотров 1.1к. Обновлено 27 октября 2015

Конструкции современных печей разительно отличаются от своих предшественников. Использование новых материалов, принципиально новых элементов существенно повысили показатели эффективности работы отопительных приборов. Но есть один элемент, который остался практически без изменений – колосниковая решетка печи.

Эта часть конструкции является разделителем между камерой сгорания и зольниками. Основное предназначение колосников это:

Поддержание процесса горения твердого топлива путем движения воздушных масс методом естественной конвекции, поступающие через зольник.

Удаление из топки зольных элементов, которые могут препятствовать проникновению воздуха. Они попадают в поддувало через специальные отверстия, которые могут быть различной формы.

Именно конструкция определяет эффективность применения решетки в тех или иных отопительных котлах.

Конструкционные особенности

Внешне колосниковая решетка представляет собой решетку с раздельными элементами, которые выполняют роль поддержания топлива в топке. В зависимости от типа конструкции она может быть следующих типов:

Плиточная плоская

Самый распространенный тип колосников. Он применяется в печах, каминах и котлах. Его особенностью являются определенные габаритные размеры. Поэтому при самостоятельной кладке печи необходимо учитывать этот фактор.

Для установки в отопительный прибор должна быть предусмотрена монтажная площадка. Решетка должна свободно выниматься, а минимальный зазор между ее краями и кирпичной кладкой должен быть не менее 50 мм, так как в большинстве случаев колосник изготавливается из чугуна, то при расширении он может частично повредить топку и зольник.

Балочная

Данная конструкция колосников относится к наборному типу. Их количество напрямую зависит от размеров топки. Это оптимальный вариант для обустройства нестандартной самодельной печи. Но нужно учитывать стандартные длины колосника.

Корзинные

Колосниковые конструкции данной группы могут использоваться в открытых топках. В настоящее время их установка не практикуется, так как отопительное оборудование такого типа неактуально.

Подвижная решетка

В основе работы данной конструкции лежит ограничение размеров зазора между колосниками путем сдвига подвижной части в горизонтальной плоскости. Такое решение очень удобно для обеспечения автоматической работы печей долгого горения.

Типы топлива и размеры

Колосники разделяются на виды, в зависимости от типа применяемого топлива.

Для дров необходимо использовать колосники таких размеров – 330*252, 300*252, 250*252, 250*180, 140*180, 120*140.

Для угля – 350*205, 300*205.

[box type=»success» ]Если же необходим монтаж балочных моделей, то нужно учитывать, что их длина составляет 250, 330 и 470 мм.[/box]

В подавляющем большинстве случаев колосники изготавливают из чугуна марки СЧ 15 (20). Выбор этого материала обусловлен хорошими показателями жаростойкости. Реже применяют сталь, так как со временем она может потерять форму из-за перепада температур и сильного термического воздействия.

Советы по выбору

В силу своих эксплуатационных особенностей, при выборе колосников следует обращать на такие важные моменты:

Толщина изделия. Колосник должен выдерживать максимальный вес топлива, который полностью располагается на его поверхности.
Щели для золы. В идеале они занимают около 40% от общей площади конструкции. Этот факт следует учитывать и при установке колосниковой группы из балочных элементов.

Руководствуясь данными советами в большинстве случаев можно выбрать оптимальную модель колосниковой решетки, которая станет составным элементом единой конструкции печи.

Колосник для печи чугунный — как правильно положить

Конструкции современных печек всё время совершенствуются, изменяются, дополняются. Однако есть элементы, без чьих функций обойтись сложно. В пример можно поставить колосники для печи (решётка).

Колосниковая решётка – это деталь топочной камеры, которая поддерживает поленья, уголь, топливные брикеты. Через щели в ней зола опадает вниз, высвобождается место для свежей порции топлива. Существуют разные конструктивные решения этих элементов, их выполняют из разных материалов. Из статьи вы узнаете, как выбрать и как правильно поставить колосник в печь.

Чугунный колосник для печи плоский

Зачем нужен?

Как уже стало ясно, колосник – это решётка, позволяющая воздушному потоку проникать прямо к очагу горения внизу, а золе удаляться через отверстия в специально отведённое для неё место. Так для чего нужны колосники в печи? Установка колосника в печи позволяет решить ряд задач:

Разделяет топочную камеру на две зоны – саму камеру горения и нишу для золы.
Применяется для размещения и сушки топлива.
Осуществляет распределение воздушного потока из зольника.
Способствует хорошей тяге.
Вкупе с дверцей даёт возможность контролировать и регулировать пламя.

Выполнять колосник, который предназначен для установки в печку, можно не из любого металла. Так как он постоянно находится в среде высоких температур и под воздействием кислорода, он может очень быстро начать окисляться. Достаточно долгое время продержаться в данной среде может лишь чугун

Особенности конструкции и типы

Колосниковая решётка представляет собой решётку с раздельными элементами, выполняющими функцию поддержания топлива в топочной камере. Исходя из конструкции, принято выделять следующие её типы:

1. Плоская плиточная решётка. Данный колосник для печи является самым распространённым. Используется также в котлах и каминах. Его отличие в определённых габаритах. Этот нюанс нужно учитывать при кладке печки вручную. Для монтажа в прибор отопления требуется установочная площадка. Должен легко выниматься, а зазор должен составлять минимум 50 мм. Ведь практически все колосники выполняются из чугуна, а при расширении он может нанести вред топочной камере и зольнику.
2. Балочная решётка. Этот колосник чугунный для печи является наборным. Число элементов должно соответствовать габаритам топки. Балочный вариант является наилучшим для обустройства нестандартной печи, выполненной вручную. Однако необходимо помнить про стандарты его длины.

Балочная решетка для печи

1. В форме корзинки. Такие колосники могут применяться в топках открытого типа. В последнее время их довольно редко устанавливают, потому что прибор отопления данного типа потерял свою актуальность.

Колосник в форме корзины

Подвижная решётка. Главная функция в данном случае заключается в ограничении размеров зазора между колосниками через сдвиг подвижной части в горизонтальной плоскости. Это довольно удобно для осуществления автоматической работы печек длительного горения.

Конструкция подвижного колосника

Размеры колосников для печи

Размеры чугунных колосников для печи зависят от видов топлива. Возможные их размеры представлены в таблице.

Дрова	Уголь
330*252 мм	350*205 мм
300*252 мм	300*205 мм
250*252 мм
250*180 мм
140*180 мм
120*140 мм

При необходимости установки балочных решёток, требуется помнить, что длина равняется 250, 330 и 470 мм.

Установка колосника в печи

Теперь разберёмся, как правильно положить колосники в печь вручную.

Известно, что материалы подвержены расширению при нагреве, из-за этого и монтировать колосники требуется с зазором минимум пять миллиметров со всех сторон. В топке требуется стесать уступ. Решётку устанавливают кромками. В печке из кирпича место нахождения определяется на один кирпич ниже топочной дверцы. Это необходимо для того, чтобы раскалённые угли не падали на пол.

При монтаже не рекомендуется сильно закрывать колосники. Различные материалы при нагреве поддаются расширению с разной силой, и очень прочная фиксация прибора может стать причиной деформации либо привести к растрескиванию кладки. После укладки решётки пазы плотно засыпают песком без цемента.

Часто задаваемый вопрос, какой стороной класть колосники в печь, если сечение прутьев в форме треугольника. Ответ – треугольниками вниз.

Как видите, колосникам отведена своя роль в печи.

Чугун – это лучший материал, из которого может быть изготовлен такой элемент печи, так как характеризуется долговечностью и надёжностью.

При выборе решётки стоит помнить про тип топлива, его вес, размер зазоров. Монолитные варианты просты в монтаже, а наборные идеально подойдут для сборки решёток необычных габаритов.

что это такое, разновидности, размеры и цены

Печь является популярным атрибутом в современных домах. Это связано с повышением цен на энергоресурсы. Конструкция и материалы с каждым годом усовершенствуются, производители добиваются максимальной эффективности и КПД. Несмотря на различные новшества, колосниковая решетка остается неизменным элементом любого очага. Без нее невозможно получить пламя нужной интенсивности в печке. Эти изделия бывают разных размеров, конфигураций и расцветок.

Оглавление:

Описание и разновидности
Критерии выбора
Расценки

Виды и особенности

Колосник – это металлическая решетка, находящаяся внутри. Он обеспечивает движение воздушного потока и поддерживает процесс горения твердого топлива посредством естественной конвекции. Находится между камерой и зольником, способствует удалению частиц пепла, препятствующих поступлению кислорода. Предназначен для подсушки дров и угля, распределяет тягу в печке.

Для производства подходит только металл, который противостоит высокой температуре и последующему охлаждению. Материал не должен окисляться под воздействием воздуха, устойчивость к коррозии – одно из самых важных условий. Стальные и чугунные колосники являются лучшим вариантом для печки, так как они эффективнее всего способны противостоять разрушительному влиянию внешней и внутренней среды.

Решетки выпускают в нескольких конфигурациях и в различных габаритах. Монолитные изделия не разбираются, их можно купить только с типовыми параметрами, при этом ориентируются на площадь топки. Наборные колосники состоят из отдельных элементов. удобство использования заключается в том, что размер подбирается по индивидуальным особенностям конструкции печи.

Решетки делятся по типам полотен:

1. Плоские плиточные – самые распространенные. Их устанавливают также в каминах, твердотопливных котлах. Отличаются стандартными размерами, поэтому при покупке важно точно определиться с габаритами.

2. Корзинный тип используется в открытых топках.

3. Подвижная модель состоит из нескольких элементов и вала. Горизонтальные или вертикальные оси вращения облегчают процедуру очищения от золы и улучшают процесс сгорания.

4. Цепные колосники для печей представляют собой полотно, в котором все детали зафиксированы при помощи звездочек, входящих в зацепление с ведущими элементами. Ведомый вал снабжается гладкими шкивами.

5. Балочные решетки – это наборные конструкции для печей, состоящие из одной или нескольких перекладин. Более всего применимы в оборудовании с нестандартными размерами.

6. Колосники Крок производятся из жаропрочных чугунных труб методом цельной отливки. Это устройства со специальными отверстиями, через которые подается воздух, и осыпаются частицы золы. Конструкции служат для поддержания раскаленного до 1000°C твердого топлива, устанавливаются в камерах водогрейных печей, при этом носитель одновременно циркулирует внутри труб охлаждаемой решетки.

Советы по выбору

1. Для того, чтобы приобрести правильный печной колосник и способствовать его длительному сроку эксплуатации, важно учитывать используемый вид топлива. При закладке дров устанавливают оборудование с размерами 250,300,350х250 или 150,200х180. При растапливании углем потребуется решетка с параметрами 300,350х300. Это связано с большим количеством выделяемых вредных веществ при сгорании.

2. От толщины прутьев зависит вес используемого топлива.

3. Независимо от того, какого типа колосник монтируется, важно, чтобы площадь просветов была в пределах 40 % от общего объема. При меньшей величине повысится процент образования газов и ухудшится качество отработки дров или угля.

4. Стальные колосники имеют низкую цену, но способны со временем деформироваться. Чугунный вид служит гораздо дольше, более устойчив к температурным колебаниям, постоянному режиму нагрева. Также он не подвергается коррозии.

5. Балки колосников с ребристой поверхностью уменьшают соприкосновение горячих дров или угля с металлом, что оберегает их от преждевременного разрушения.

6. При установке изделия нужно оставлять деформационный шов в 5 мм, что обеспечит необходимый уровень теплового расширения во время накаливания.

Стоимость

Покупать колосники для каминов и печей нужно в специализированных магазинах. При выборе ориентируются на качество, вес и параметры изделий, учитывая, что продукция из чугуна имеет более высокую цену:

Производитель и модель

Параметры, мм

Вес, кг

Цена, рубли

SVT, Финляндия

К-101

К-47

К-57

195х360

220х320

240х415

6,5

8.5

500

2500

1000

ЛитКом, Россия

РУ-9

Алтайская кольчуга

РД-3

400х300

300х200

250х180

2,5

850

650

250

Технолит, Россия

ЛК

РН

КН

200х400

280х740

630х100х60

700

1000

1200

Балезино, Россия

ПЧ-1

ПЧ-2

250х250

300х450

700

900

FireWay, Китай

R102

R101

300×200

250×180

5,5

800

500

Выбирая колосники из чугуна для дровяной печи, следует учитывать особенности конструкции печки. В зависимости от типа используемого топлива определяется размер решетки и ее вес. Отечественный производитель предлагает качественные изделия, не уступающие по своим свойствам и эксплуатационным характеристикам продукции импортных компаний.

Дата: 5 июля 2016

Колосник чугунный (колосниковая решетка) для печи: виды и устройство

Все отопительные агрегаты на твёрдом топливе, даже пиролизного типа, имеют в своей конструкции обязательный элемент – колосники, без которых процесс горения дров или угля в топке печи был бы невозможен. Несмотря на кажущуюся примитивность этой детали, от её характеристик зависит эффективность работы отопителя, и потому конструкции колосников совершенствуются производителями печных устройств наравне с другими составляющими.

Образцы колосниковых решёток для бытовых печных отопителей

Рассмотрим подробнее, что собой представляет колосниковая решетка для печи, и как использовать её правильно.

Колосник, его назначение и место в печном агрегате

Колосниковая решётка является элементом конструкции твёрдотопливного отопителя, разделяющим топку на два отдела, расположенных один над другим и различных по функциональности — камеру сгорания и зольник.

На эту перегородку укладываются дрова или уголь, поджигаются, после чего горение топлива в камере сгорания происходит с потреблением кислорода из воздуха, поступающего снизу из зольника через отверстия в колоснике. А из камеры сгорания в зольник навстречу потоку воздуха осыпается зола, образующаяся при сгорании дров или угля.

Эта двойная функция колосника – пропускать через себя вверх в камеру сгорания воздушный поток и отсеивать вниз в зольник мелкую золу обеспечивает следующее:

подсушка и более полное сгорание топлива;
отдаление зоны высокой температуры от фундамента печного устройства;
эффективное использование объёма камеры сгорания;
участие в регулировке интенсивности горения – за счёт степени открытия дверцы зольника.

В печах промышленного изготовления колосниковая перегородка сконструирована с привязкой к размерам топки и типу отопителя, и для её замены при выходе из строя необходимо лишь приобрести новый элемент с такими же параметрами.

Металлические печки промышленного изготовления с колосниковыми устройствами индивидуальной конструкции

В устройствах же кустарного изготовления колосники подбираются соразмерными топке и площадке загрузки топлива, после чего:

в металлических отопительных приборах конструкция внутреннего объёма корпуса и опорных кронштейнов должна соответствовать габаритам и конфигурации решётки;
в кирпичных печных устройствах проём из кирпича в перегородке между зольником и камерой сгорания также выкладывается под параметры колосникового элемента, но с выполнением опорного каменного выступа по периметру.

Компоновка колосниковых решёток в топках стальной и кирпичной печи

Для простоты съёма установка этой детали производится без жёсткой фиксации к корпусу. Кроме того, проём под решётчатый элемент выполняется с зазором в 0,5 см в каждую сторону, чтобы исключить давление детали на стенки отопителя при температурном расширении.

Дополнительно к описанию операция укладки перегородки в кирпичном отопительном агрегате демонстрируется в этом видеоролике:

Виды колосниковых устройств

Отделяющие камеру сгорания от зольника решётки классифицируются по следующим признакам:

материалу изготовления;
конструкции.

Материал изготовления. Эти перфорированные пластины изготавливаются из чугуна или стали, чугунные – промышленным литьём, стальные могут быть изготовлены и самостоятельно.

Для справки. Изделия из чугуна (марка СЧ-15 или СЧ-20) тяжелее, но чугунный колосник более жаростоек, устойчив к агрессивным продуктам сгорания и потому предпочтителен для печи.

Важно! Срок службы стальных элементов меньше, но и он измеряется в годах, а изделия из стали дешевле и могут быть изготовлены своими руками.

*
Конструкция. По степени статичности колосниковые решётки выпускаются подвижными и неподвижными.

Подвижные устройства состоят из нескольких решётчатых фрагментов и регулировочного штока, с помощью которого можно изменять угол расположения рёбер решётки относительно вертикали и тем самым регулировать величину её просветов. Модели таких узлов различаются величиной угла поворота регулировочного штока, но все они используются в отопительных агрегатах длительного горения (не всех модификаций) и сложны для изготовления в бытовых условиях.

Неподвижные колосниковые перегородки – это решётки различных габаритов и конфигураций, разборные или цельные, рассчитанные на определённую конструкцию отопителя. Они неподвижны после установки, и их параметры неизменны.

По профилю неподвижные колосники также подразделяются на группы:

плитка – прямоугольная плоская решётка, с рёбрами жёсткости снизу или без них, используется для любых печей, каминов и котлов на твёрдом топливе;
разборные балки – сборная конструкция из отдельных продольных чугунных реек, позволяющая собрать решётчатое устройство любого контура ;
корзина – устаревшее устройство, использовавшееся в кухонных очагах открытого типа.

Виды колосниковых решёток: слева направо — плоская, балочная (сегментная), корзинная.

Существует ещё одна разновидность подвижных колосников – цепная, но её конструкция не обеспечивает полное сгорание твёрдого топлива и потому используется очень редко.

Правильный подбор колосниковой решётки

При выборе этого аксессуара правил не много, но они важны:

решётчатая перегородка подбирается с привязкой к виду топлива — для дровяного и брикетного устанавливают устройства размером 33 х 25, 30 х 25, 25 х 25, 25 х 18, 14 х 18, 14 х 12 см, а для угля 35 х 20,5 или 30 х 20,5 см, что обусловлено большим выделением вредных веществ при горении каменного топлива;
для печей на угле перфорированная перегородка выбирается также большей площади сечения, желательно – чугунная, чтобы исключить её деформацию под воздействием высокой температуры и веса угля;
суммарная площадь просветов должна составлять приблизительно 40% от общей площади решётки, меньшее значение не обеспечит достаточного поступления воздуха, а через чрезмерно большие отверстия не догоревшие угли будут проваливаться в зольник;
выбор размера колосника для кирпичного отопителя производится с учётом зазора в 0,5 см между его контуром и камнем;
из двух одинаковых изделий деталь из чугуна имеет больший вес.

Кроме того, при покупке колосника для кирпичного агрегата необходимо рассчитывать контур посадочного места. Данные, приведённые в таблице ниже, нагляднее покажут, что имеется в виду.

Данные приблизительного соотношения габаритов решётчатых перегородок с размерами опорного контура
*

Колосники кустарного изготовления

При отсутствии возможности приобрести чугунный аксессуар, колосниковые элементы без особого труда изготавливаются своими руками из стали.

Можно сварить каркас нужного размера из стальной арматуры переменного профиля или прута диаметром 24-32 мм, а затем продольно или поперечно смонтировать в нём прутья из материала меньшего диаметра.

Вместо арматуры можно использовать стальной уголок.

Важно! Если нет навыков в выполнении электросварки, можно в стальном листе толщиной 8-10 мм газовым резаком или болгаркой выполнить продольные прорези нужной ширины и длины.

Такие изделия не будут выделяться долговечностью, но и заменить их новыми по выходу из строя не составит труда.

Образцы самодельных колосниковых устройств

Заключение

Колосники для печки – устройства простые, но их роль в обеспечении эффективности эксплуатации печей на твёрдом топливе высока. Если в качестве топлива используется уголь, то предпочтительнее использовать решётки из чугуна.

Для дровяной печи небольшого размера больше важны конструкция и геометрия колосника, чем материал его изготовления, поэтому можно без опасений изготовить этот элемент самостоятельно из подручных материалов.

Основная суть статьи

В конструкции любого печного агрегата на твёрдом топливе присутствует колосник – деталь, без которой нормальное функционирование камеры сгорания невозможно.
Не следует недооценивать значение колосниковой решётки для экономичного использования отопительных устройств, поэтому нужно знать виды этого аксессуара и предъявляемые к ним требования.
Несмотря на значимость колосниковой решётки в конструкции печи, камина или котла на твёрдом топливе, при отсутствии чугунной комплектующей можно, владея минимальными слесарными навыками, самостоятельно изготовить аксессуар из стали.

Почему колосник должен быть чугунный?

Чугунный колосник для угля РУ-3. Завод ЛИТКОМ

Долговечность эксплуатации домашней печи во многом зависит от правильного выбора вида колосника и материала из которого он изготовлена. Самым надёжным считаются колосники из чугуна.

Колосниковая решётка (колосник) – предназначена для поддержания топлива, допуска воздуха из зольной камеры в топку, а также отделения зольной камеры от топливника.

Колосники для дров и угля

В зависимости от используемого топлива колосники бывают для дров и для угля. Дровяные колосники также пригодны к топке торфом или брикетами из опилок.

Интересный факт: Колосник называется колосником из за клиновидной формы у рёбер решётки, что позволяет пропускать в зольник прогоревшее топливо (золу).

Колосник чугунный для угля РУ-3. Завод ЛИТКОМ (Вид с боку. На фото видна клиновидная форма рёбер решётки)

За счёт усиленной конструкции решётки, угольные колосники более массивны, их вес, при схожих размерах, в среднем больше в 1,5-2 раза чем у дровяных.

Колосник для дров РД-7 (290х135х20 мм.; 1,66 кг) и колосник для угля РУ-5 (300х150х30 мм.; 3,6 кг) Завод ЛИТКОМ

Исторический факт: До развития угольной промышленности печи топили только дровами и потребности в колосниковых решётках не было. Печь топилась на поду. Изначально колосниковые решётки использовались на железной дороги, в угольных топках паровозов.

Угольная топка паровоза

Колосники-конструкторы:

Чтобы удобнее было подбирать колосник в печь, производители выпускают серии решёток для дров и угля, которые предполагают совместное использование.

Такая сборная конструкция снижает затраты на замену колосников, ведь не нужно менять решётку целиком, а достаточно лишь заменить её часть.

Решётки колосниковые бытовые для угля «РУ-1», «РУ-3», «РУ-7». Завод ЛИТКОМ.

Например, чугунные колосники для угля и дров рубцовского Завода ЛИТКОМ делятся по следующим габаритным размерам:.

Чугунные колосниковые решётки для угля:

Название	Габаритный размер, мм	Вес, кг
РУ-1	250х250х20	4,05
РУ-2	300х200х30	4,60
РУ-3	350х200х30	5,45
РУ-4	400х200х30	6,10
РУ-5	300х150х30	3,60
РУ-6	300х300х30	6,30
РУ-7	300х100х30	2,45
РУ-8	380х75х30	2,48
РУ-9	400х300х30	9,03

Чугунные колосниковые решётки для дров:

Название	Габаритные размеры, мм	Вес, кг
РО-2	300х200х15	2,84
РО-3	350х200х15	3,62
РД-3	250х180х25	2,60
РД-4	250х250х25	4,90
РД-5	300х250х25	5,65
РД-6	380х250х25	6,45
РД-7	290х135х20	1,66
РД-8	245х135х25	4,10
РД-9	300х200х25	4,20
РД-10	250х87х20	1,20

Дополнительные особенности чугунных колосниковых решёток Завода ЛИТКОМ:

Колосники укреплены промежуточными перемычками, которые не позволяют колосниковой решётки деформироваться при сильном нагреве.

Рубцовским Заводом ЛИТКОМ выпускается чугунный колосник РД-9 «Катализатор», конструктивной особенностью которого является, наличие продолговатых отверстий на поверхности колосника, которые увеличивают объём воздуха, поступающего для горения.

Чугунный колосник для дров РД-9 «Катализатор» Завод ЛИТКОМ

Также в отверстиях остаётся зола, которая препятствует прямому соприкосновению с металлом и тем самым увеличивает срок эксплуатации.

Колосниковые решётки в подовые печи

Чугунный колосник для дров в подовую печь ПД-2. Завод ЛИТКОМ

Чугунный колосник защищает кирпичную кладку от разрушения и исключает перекрывание потока воздуха топливом.

Чугунный колосник для дров в подовую печь ПД-1. Завод ЛИТКОМ

Подовые колосники для дров могут использоваться как в печах, так и в каминах.

Почему колосник должен быть чугунным?

Самодельные или фабричные колосниковые решётки из стали, часто приходится менять или ремонтировать из за их прогорания и деформации под воздействием высоких температур.

Самодельный колосник из арматуры

Чтобы увеличить безремонтный срок эксплуатации печи, а также реже менять колосник, он должен быть из чугуна.

Благодаря высокому содержанию углерода в чугуне металл устойчив к интенсивному и частому воздействию высоких температур. Также чугун более устойчив к коррозии нежели сталь.

Важно: Чугун хрупкий метал, колосник не следует подвергать ударам, он может треснуть. Также, нельзя тушить водой горящее в топке топливо, от резкого перепада температуры у колосника опять же могут появиться трещины, что со временем приведёт к его негодности.

Важно: Колосник нужно устанавливать узкой стороной рёбер вниз, в противном случае срок его службы значительно снижается.

Приобретая колосниковые решётки в печи или камин из чугуна вы можете быть уверены в долговечности их эксплуатации.

Подобрать необходимый размер и вид надёжных чугунных колосников можно на рубцовском Заводе ЛИТКОМ

В материале использовались фотографии с сайтов:

Колосник для печи — разновидности, особенности выбора и монтаж

Дровяная печь – одно из тех древних изобретений человечества, что широко используется и по сей день. Конструкция этих сооружений, безусловно, со временем изменялась, усовершенствовалась, с целью повышения эффективности работы, расширения функциональности. Однако, неизменным оставалось наличие некоторых отделов и деталей – это топочная камера, дымоходная труба, задвижки и, конечно же, колосник для печи.

Колосник для печи

Колосник по своей сути является разделителем между топочной камерой и зольником. Помимо этого, благодаря его решетчатой конфигурации обеспечивается подача воздуха, без которого никакой процесс горения твердого топлива — невозможен. Понятно, что колосник постоянно испытывает экстремальные термические нагрузки, а оттого – и внутренние напряжения, что налагает особые требования к его конструкции и материалу изготовления.

Поэтому чаще всего даже в самодельных печах стараются использовать колосники заводского изготовления – проверенные эксплуатацией модели, на долговечность которых можно положиться. Размеры, конфигурация и стоимость колосниковой решетки зависит от конструкции печи, параметров топочной камеры, а также от разновидности используемого твердого топлива.

Основные функции колосниковых решеток

Колосниковая решетка — это конструктивный элемент печи, чаще всего изготовленный из высококачественного чугуна, способного выдержать высокие температуры без ущерба своей целостности. Она устанавливается в донной части топочной камеры и служит основанием для укладки твердого топлива. В печах классической компоновки снизу через колосник в топливную загрузку поступает поток воздуха, обеспечивающего горение. Зола, в которую превращается топливо в процессе сгорания, через зазоры решетки ссыпается в зольник, освобождая камеру горения для новой закладки дров или угля. По мере наполнения зольник очищается.

Принцип циркуляции воздушных потоков через поддувало (зольник) и топочную камеру

Во многом эффективность работы отопительного прибора или сооружения зависит от конструкции колосниковой решетки. Ее щели или отверстия (в зависимости от особенностей модели) должны свободно пропускать воздушные потоки, регулируемые поддувальной задвижкой (дверцей). Иногда особое строение решетки само становится «регулятором» поддува воздуха.

Важным моментом является и правильность установки колосниковой решетки на свое посадочное место, обустраиваемое для этого в нижней части топочной камеры.

Колосники изготавливаются не только из чугуна, но и из стали. Но в отопительных бытовых сооружениях или приборах хозяева практически всегда отдают предпочтение чугуну.

Разновидности колосниковых решеток

Колосниковые решетки по разным критериям подразделяют на несколько разновидностей.

Так, их можно разделить на монолитные и наборные.

— Монолитные модели решеток более распространены, монтировать их гораздо проще — они сразу укладываются в подготовленное для них гнездо требуемых габаритов. Широкий ассортимент форм и размеров представленных в продаже решёток чаще всего позволяет обойтись именно таким вариантом.

Варианты монолитной и сборной колосниковой решетки

— Сборные колосники составляются в единую конструкцию непосредственно на посадочном месте. Это могут быть модули с двумя ÷ тремя перемычками.

Сборная колосниковая решетка удобна в тех случаях, когда дно топочной камеры имеет сложную геометрическую форму, то есть в одном месте она должна быть уже, а в другом шире.

Сюда же можно отнести так называемую балочную колосниковую решетку — это тоже наборный вариант, состоящий из отдельных перекладин-балок. Элементы балочной решетки должны свободно проходить и извлекаться из топочной камеры через открытую дверцу. Собственно, если разобраться, то именно такая отдельная балка и называется колосником.

Цены на колосники для печи

~~колосники для печи~~

Вот из таких отдельных деталей (колосников) формируется сборная балочная колосниковая решетка

На практике монолитные колосники при необходимости могут быть скомбинированы с наборными элементами, в случае той же нестандартной формы топочной камеры.

Плитная решетка имеет плоскую форму (чаще – прямоугольную, хотя встречаются и круглые колосники). Этот вариант изделий подходит для большинства отопительных твердотопливных приборов — печей, котлов, каминов. Плитный колосник выбирается в соответствии с проектом печи, в котором указаны параметры посадочного места.

Корзинная колосниковая решетка «Riva Grate»

Колосниковая решётка корзинного типа. Этот тип решеток широко использовался ранее в каминах с открытыми очагами. Он удобен тем, что закладываемые дрова находятся не на поверхности колосника, а как бы внутри него, без риска выпадения наружу через отрытый очаг. Но в то же время доступ воздуха к топливу полностью сохраняется.

В наше время корзинные решетки используются в каминах уже не столь часто, так как многие владельцы домов предпочитают в основном закрытые топочные камеры с панорамными стеклянными дверцами. Тем не менее, и такие колосниковые решетки представлены в продаже. Кроме того, мастера-кузнецы охотно принимают заказы на их изготовление по индивидуальным проектам. И тогда корзинный колосник становится еще и декоративной деталью камина.

Корзинный колосник для камина, изготовленный мастером по индивидуальному заказу

Подвижная колосниковая решетка обычно предназначается для печей длительного горения. Конструкция может состоять из рамы и установленной в ней на оси самой решетки. Другой вариант – решетки с горизонтальным перемещением. Изменение положения колосника помогает его самоочистке – способствует разрыхлению шлака или залежей золы и удалению их в камеру зольника. В некоторых случаях подвижные решетки дают еще и изменение геометрии каналов для поступающего воздуха, что используется для управления режимами работы печи.

Один из вариантов конструкции подвижной колосниковой решетки

Существуют модели с поворотом секций на 180 градусов. Однако эта конструкция должна быть заложена в проекте печи, так как для такого перемещения решетки требуется обустраивать специальные выемки в кирпичной стенке. Поэтому эти модели имеют ограничения в применении и стоят достаточно дорого.

Отдельно стоит выделить охлаждаемый тип колосниковой решетки, которую обычно монтируют в водогрейные котлы или печи с контуром водяного отопления. По-другому их называют «КРОК» — «колосниковая решетка охлаждаемой конструкции». Изготавливается этот вариант изделий из монолитных жаростойких труб, в которых циркулирует теплоноситель, охлаждая их поверхности. Таким образом, в топке поддерживается температура, обеспечивающая безопасность работы агрегата, а система отопления получает дополнительный тепловой потенциал.

Схема колосниковой решетки типа КРОК

Чаще всего производства таких колосниковых конструкций используются прямоугольные или квадратные в сечении трубы, расположенные параллельно, с шагом в 15÷20 мм. В межтрубное пространство, на расстоянии 20÷30 мм относительно друг друга, вварены отрезки стальных прутов, которые являются компенсаторами жесткости решетки. С одной стороны трубы решетки соединены с коллектором, подающий охлажденный теплоноситель из трубы «обратки» отопительного контура а с другого в выходящий, по которому вода дальше поступает в основной теплообменник котла.

Критерии выбора колосниковых решеток для печи

Выбор колосниковой решетки определяется несколькими факторами, к которым можно отнести следующее:

Тип отопительного прибора (сооружения).
Вид используемого топлива – от этого момента будет зависеть модель колосника. Если планируется отапливать печь углем, то следует приобретать более массивные решетки, способные выдерживать и немалую механическую нагрузку, и экстремально высокий температуры. Для дровяных каминов и печей подходят более легкие по весу изделия.
Колосниковая решётка должна соответствовать своими размерами посадочному месту в топочной камере. А если точнее, то в проект печи обычно сразу закладываются габариты колосника, исходя их предложенных в продаже размеров этих изделий.
Расстояния между параллельными прутами решетки для дровяных печей должны составлять в общей сложности не менее 40% от площади колосника. Этот фактор поможет избежать трудностей при очистке изделия от золы. Кроме того, зазоры меньше рекомендуемых будут создавать препятствия для свободной циркуляции воздушных потоков. А это, в свою очередь, приведет к уменьшению продуктивности работы отопительного прибора, а также к снижению уровня безопасности его эксплуатации. Недостаточность воздушного обмена создает сложности и для полноценного прогорания топлива, и для нормальной тяги. А задержка продуктов сгорания – недопустима, так как это чревато очень серьезными последствиями.

В случае если просветы колосниковой решетки будут больше, чем это необходимо, то в зольник будет осыпаться не только зола, но и еще недогоревшие частицы топлива. Следствие – совершенно ненужный перерасход топлива, так как упавшие в зольник недогоревшие частицы дров или угля уже не дадут ожидаемой теплоотдачи. Да и с безопасностью в таком случае все обстоит не слишком благополучно.

Варианты колосниковых решеток и их стоимость

В продаже представлены разные варианты колосниковых решеток для установки их в печи, камины и котлы. Как уже говорилось выше, изготавливаются эти изделия из чугуна или стали.

Оптимальным материалом всегда стоит рассматривать чугун. А лучшей сортом чугуна для изготовления жаропрочной фурнитуры является СЧ-15 (20). Маркировка об этом нередко проставляется непосредственно на изделии.

Колосниковые решетки, изготовленные из стали, стоят дешевле и весят значительно меньше чугунных аналогов. Однако, и срок их эксплуатации — значительно короче, так как они под воздействием высоких температур начинают деформироваться, приходя в негодность. И если приобретение планируется с расчётом на многолетнее повседневное использование печи, то стальные решетки лучше и вовсе не принимать в расчет. Они подойдут для декоративного камина, растапливаемого от случая к случаю, или для печи, которой пользуются нечасто. Например, это может быть уличный комплекс барбекю — можно сэкономить на стоимости изделия, а на период длительного простоя решетку с несложно снять и убрать в подсобное помещение.

Производством колосниковых решеток занимается немало литейных предприятий. Но не следует думать. Что формы и размеры изделий, как говорится, «берутся с потолка». В это сфере тоже имеется своя стандартизация.

Например, широким спросом пользуется продукция ЗАО «Литком» — «Рубцовского литейного комплекса ЛДВ». Все решетки изготавливаются в соответствии со стандартом СТО 3-2011 и разработанными жесткими техническими условиями. В таблице ниже представлены колосниковые решетки разных форм и линейных параметров, а также их стоимость на 2018 год.

Условные обозначения – довольно понятны.

«РУ» – решётка колосниковая для угля,

«РД» — решетка колосниковая для дров.

Изделия с такими индексами предназначены для печей, котлов и каминов бытового предназначения с максимальной тепловой мощностью до 8 кВт.

Если требуется решетка для более мощной печи или котла, то приобретается модель с добавленным буквенным индексом «П» — он обозначает предназначение изделия для промышленных печей или котлов, с тепловой мощностью от 8 до 100 кВт.

Безусловно, показанным в таблице ассортиментом одного производителя вовсе не ограничивается предложение специализированных магазинов. Чтобы определиться с выбором этого элемента печеной фурнитуры, если значение аббревиатуры в названии модели непонятно, можно проконсультироваться с продавцом или со специалистом в этой области. Но приобретать колосниковую решетку неясного происхождения — не стоит, так как она может подвести в самый ненужный момент. А подделки встречаются, причем, даже изготовленные их каких-то неясных по составу сплавов, но выдаваемых за качественный серый чугун.

Важно помнить, если заявленный материал изготовления решетки — чугун, то она по умолчанию не может быть слишком легкой и привлекательно дешевой.

Цены на чугунные колосники для печи

~~чугунные колосники для печи~~

Установка колосниковой решетки

Колосниковая решетка, как правило, монтируется в процессе возведения печи. Однако, иногда приходится производить ее замену в уже эксплуатируемом отопительном приборе или сооружении. В таком случае необходимо обязательно разобраться, по каким же причинам произошло повреждение этого узла или его выпадение с посадочного места.

Пример установки колосниковой решетки в топочную камеру возводимой кирпичной печи

При постройке кирпичной печи посадочное место должно превышать размеры решетки на 5 мм по каждой из сторон ее периметра — этот тепловой зазор станет отличной защитой от повреждения кладки и от деформации самой металлической детали при их нагревании до высоких температур. Как известно, все материалы при нагревании расширяются, но коэффициенты линейного расширения кирпича и металла – весьма значительно различаются, и это требует обязательного компенсационного зазора.

Как правило, кирпичи, обрамляющие гнездо для колосниковой решётки, стесываются несколько на угол, примерно так, как показано на иллюстрации выше. Это облегчает и установку, и, в случае необходимости, демонтаж и замену решетки, упрощает процесс ее очистки.

Эти зазоры между кирпичом и решеткой заполняются сухим песком или же смесью песка и глины. Но ни в коем случае не используется цементосодержащий раствор. Иногда по этим щелям прокладывается и асбестовый шнур.

Как правило, плоскость колосника должна находиться ниже топочной дверцы на один ряд кладки – это предохраняет от выпадения горящих углей при открытии печи. Естественно, такое правило должно соблюдаться и в каминах с открытой топкой – нижний край очага должен быть выше колосников.

Колосник нужно еще и правильно уложить на место, не перепутав стороны. Очень часто перемычки колосников имеют треугольную (трапециевидную) форму в сечении. В этом случае заостренная сторона должна смотреть в сторону зольника.

В заключение необходимо кратко подвести итоги представленной выше информации:

Размеры колосниковых решеток чаще всего подчиняются стандартам. При составлении проектов печей обычно как раз и отталкиваются от этих установленных размеров. Но при необходимости можно собрать решетку более сложной или нестандартной конфигурации, используя отдельны балочные колосники либо модули небольшого размера.
Материал изготовления выбирается в зависимости от выбираемого топлива. Но однозначно лучшим, проверенным многолетней эксплуатацией материалом для печной металлической фурнитуры является чугун. Но и среди чугунных решеток есть подразделения на дровяные или угольные печи.
Важно при монтаже колосниковой решетки заранее правильно подготовить посадочное место.
Легче всего монтировать монолитные колосники. Но зато наборные и балочные варианты расширяют возможности, обычно служат дольше, да и ремонтопригодностью у них – намного лучше. Проще заменить один, например, треснувший колосник, нежели всю решетку целиком.

Тем не менее, некоторые хозяева печей стараются изготавливать колосники для своих приборов самостоятельно. Часто это мотивируется тем, что действительно качественный чугун стоит слишком дорого. А то, что сейчас встречается в продаже, по их мнению, зачастую не выдерживает никакой критики.

Да, стальная колосниковая решетка не прослужит слишком долго. Но для мастера проще и дешевле изготовить новую, нежели приобретать готовую модель.

Что ж, и такая точка зрения имеет свое право на существование. Для примера – видеосюжет на эту тему:

Видео: Самостоятельное изготовление стальной колосниковой решетки

Amazon.com: Напольная решетка 12 x 12 дюймов для вентиляционной системы HVAC

Название Размера: 12 X 12

12 дюймов на 12 дюймов — это размер только для измерения отверстия воздуховода, фактические внешние размеры передней части составляют 13,75 ширины на 13,75 высоты — СМ. НИЖЕ В ОПИСАНИИ КАК ИЗМЕРЯТЬ РЕШЕТКУ

HVAC Premium обеспечивает превосходное качество сервис на протяжении многих лет. Наши продукты не имеют себе равных, и мы помогли многочисленным подрядчикам, проектам DIY,
и специалистам по ремонту дома завершить свой шедевр.Если вы ищете топовый агрегат для улучшения вашего проекта, не ищите ничего, кроме HVAC Premium.
У нас самый большой выбор решеток регистров и диффузоров. HVAC Premium продано более 5 000 000 решеток — мы гордимся нашими многочисленными довольными покупателями!

Высокий стандарт

Каждая деталь перед упаковкой проверяется на качество вручную, без исключений.
Без острых краев поверхности — Просто проведите пальцем по краю верхней пластины, и вы найдете гладкую поверхность.
Качественная упаковка — Тщательно упакованная в термоусадочную пленку с картонной основой для предотвращения повреждений при транспортировке Легкий неограниченный поток воздуха для вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Как измерить решетку

Общий размер:
Измерьте размер воздуховода / проем в гипсокартоне. Не измеряйте общий размер самого регистра, а измеряйте только «отверстие» в стене / воздуховоде. Каждая решетка имеет переднюю оконечную рамку, которая перекрывает стык стен.
Общий внешний размер данной решетки составляет; Указанный размер + 1.75 дюймов в ширину и +1,75 дюйма в высоту.

Ширина и высота
Первое число в размере решетки обозначает ширину, второе число обозначает высоту. Пример: если ваше отверстие 20 дюймов в ширину и 14 дюймов в высоту, закажите 20×14. Если ваше отверстие имеет ширину 14 дюймов и высоту 20 дюймов, закажите отверстие размером 14 x 20 дюймов.

Гарантия 100% удовлетворение
Не волнуйтесь, на вас распространяется наша 100% гарантия возврата денег без каких-либо вопросов. Нажмите Добавить к Корзина прямо сейчас! и наслаждайтесь обновленным обновленным видом своего дома.

Стальные возвратные решетки для пола | Декоративные вентиляционные крышки

Взгляните на наши возвратные решетки для пола! Здесь вы найдете стальные, деревянные и сделанные на заказ декоративные напольные покрытия. Эти решетки будут различаться по отделке, дизайну и размеру. Все наши напольные покрытия не только долговечны, но и рассчитаны на интенсивное пешеходное движение, и у каждого из них есть возможность установки, что позволяет легко и просто изменить внешний вид вашего дома!

«Как мне измерить доходность этажа?»

Это частый вопрос, который важен при возврате нового пола! Каждая решетка, перечисленная ниже, указана на основе размера отверстия отверстия, что означает, что при измерении вы хотите измерить фактическое отверстие отверстия в полу и основывать порядок на этом.Например, если вы измеряете отверстие в полу, и оно составляет 6 дюймов на 12 дюймов, тогда вы хотите заказать решетку размером 6 дюймов на 12 дюймов. В каждом списке продуктов будут указаны фактические размеры лицевой панели этой конкретной решетки. Не видите нужный размер? Просто позвоните нам! Мы работаем с разными производителями, которые могут сделать возврат пола нестандартного размера.

Требуется напольная вентиляционная крышка, позволяющая контролировать воздушный поток? Ознакомьтесь с нашими напольными регистрами!

5101520253035404550 на страницу

Решетка для пола Heavy Gauge — Коричневая

Артикул: 10-0040 #

Эти сверхпрочные напольные решетки выдержат испытание временем.Отлично подходит для районов с высокой проходимостью в коммерческих или жилых районах.

Shoemaker серии 1600R — Металлические возвратные решетки для пола по индивидуальному заказу — Стандартные цвета

Артикул: 1600R-4×4

Выберите индивидуальные напольные возвратные решетки нужного цвета, размера и типа установки! Металлический возвратный элемент с сотовой структурой достаточно прочен для установки на полу и пешеходного движения.В этой напольной решетке нет заслонки для регулирования воздушного потока. Этот товар считается специальным заказом, не подлежит возврату и не может быть отменен после размещения.

Стальной Crest Custom Floor Return Grill

Артикул: SCFR-GS-102

Эти декоративные напольные решетки возвратного воздуха имеют дизайн, соответствующий индивидуальности каждого.Изготовленные из стали с множеством вариантов отделки и дизайна, эти грили изготавливаются вручную из стали высочайшего качества в Америке. Этот товар считается специальным заказом, не подлежит возврату и не может быть отменен после размещения.

Большой деревянный пол возвращает решетку из необработанного деревянного пола

Артикул: 37-0018 #

Деревянный пол возвращается из 100% дуба.Эти деревянные решетки для пола продаются в незавершенном виде, поэтому вы можете окрасить их, чтобы они соответствовали вашему напольному покрытию или декору. Доступны размеры 8 x 10 и 8 x 12. Обратите внимание, что в этих возвратных материалах для деревянного пола нет заслонки для регулирования воздушного потока.

Круглый напольный решетчатый гриль Steel Crest Custom

Артикул: SCRFR-GS-04

Труднодоступные круглые напольные решетки с красивым дизайном и отделкой.Эта изготовленная на заказ декоративная возвратная решетка доступна в круглых размерах 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов. Выбирайте из 14 вариантов декоративной отделки и 16 уникальных дизайнов. Этот товар считается специальным заказом, не подлежит возврату и не может быть отменен после размещения.

Возвратная решетка для пола Heavy Gauge — Белая

Артикул: 10-0300

Трудно найти белые решетки для тяжелых условий эксплуатации 22 размеров от 4×10 до 20×20.Напольные решетки изготовлены из цельной стали и могут использоваться в коммерческих и жилых помещениях. Эти укомплектованные напольные возвратные решетки имеют решетчатую конструкцию, обеспечивающую максимальный приток воздуха.

6-дюймовые декоративные круглые решетки — в наличии

Артикул: SCROG

6-дюймовые декоративные решетки Steel Crest выпускаются в тосканском стиле с тремя стандартными вариантами отделки: белый, бронзовый и серебристый.Их можно использовать на стенах или на полу. На складе имеется только размер 6 дюймов.

На складе ограничено.

Shoemaker серии 1600R — Металлические возвратные решетки для пола по индивидуальному заказу — Дизайнерские цвета

Артикул: 1600R-D-4X4

5101520253035404550 на страницу

Белая решетка возвратного воздуха для стены или потолка

Доступные белые решетки возвратного воздуха более 55 размеров. Стальные вентиляционные крышки крепятся к стене или потолку.Найдите крышку возврата воздуха по доступной цене. Выбирайте из широкого спектра наиболее распространенных размеров белых решеток. Это белое вентиляционное отверстие имеет штампованную стальную конструкцию, что делает его надежным и надежным выбором для ваших потребностей в возврате воздуха. Подберите идеальный размер для дома или офиса!

Основные элементы вентиляции в стене

Белая решетка радиатора со штампованной стальной конструкцией
Крышка вентиляционного отверстия для стены или потолка
Сидит почти ровно с поворотом на 5/16 дюйма к стене или потолку.

Также доступны решетки ФИЛЬТРА возвратного воздуха.(Подходит для 1-дюймовых фильтров.) Решетки фильтра можно найти здесь .

Лицевая панель (снаружи) Размеры:
Добавьте примерно 1 3/4 дюйма к указанному размеру, чтобы определить общий размер лицевой панели. Размер решетки 10 дюймов x 6 дюймов будет составлять приблизительно 11 3/4 дюйма x 7 3/4 дюйма для внешнего размера.
Ребра разнесены На расстоянии 1/2 дюйма

Решетка возвратного воздуха Доступные размеры:

Хотите знать, какого размера решетку возвратного воздуха заказать? При заказе используйте фактический размер отверстия, а не размеры лицевой панели решетки.Для отверстия размером 10 дюймов на 6 дюймов потребуется решетка 10 дюймов на 6 дюймов.

* Обратите внимание: Фотография выше будет меняться в зависимости от гриля, который вы выбираете в раскрывающемся меню ниже.

Эти решетки белые. Почему фотографии окрашены в серый цвет?
Поскольку решетки — полуглянцевого белого цвета на белом фоне, практически невозможно сделать качественную фотографию и при этом рассмотреть детали. Мы сфотографировали решетки в черном световом ящике, чтобы изображение получилось лучше, а изображения стали серыми.

Размеры указаны как ширина (по горизонтали) x высота (по вертикали):

Арт. №	Размер отверстия	Товар №	Размер отверстия	Товар №	Размер отверстия
24-0086	6 х 4	61-0557	14 х 10	61-0569	20 х 14
24-0087	6 х 6	24-0102	14 х 12	61-0570	20 х 16
24-0226	8 х 4	61-0558	14 х 14	61-0571	20 х 20
24-0088	8 х 6	61-0559	14 х 20	61-0592	20 х 25
61-0545	8 х 8	61-0560	* 14 х 24	24-0232	24 х 4
61-0546	10 х 4	61-0587	14 х 25	61-0573	** 24 х 6
61-0547	10 х 6	61-0561	16 х 6	61-0574	24 х 8
24-0092	10 х 8	61-0562	16 х 8	61-0575	24 х 10
61-0548	10 х 10	24-0106	16 х 10	61-0576	** 24 х 12
61-0549	10 х 20	61-0588	16 х 12	61-0577	24 х 14
24-0094	12 х 4	61-0563	16 х 16	61-0593	24 х 18
61-0550	12 х 6	61-0564	16 х 20	61-0579	24 х 20
61-0551	12 х 8	61-0565	16 х 25	61-0580	24 х 24
24-0097	12 х 10	61-0589	18 х 10	61-0581	25 х 14
61-0552	12 х 12	61-0566	18 х 18	61-0582	30 х 6
61-0553	12 х 20	24-0109	20 х 6	61-0583	30 х 8
24-0227	14 х 4	24-0231	20 х 8	61-0584	30 х 10
61-0555	14 х 6	61-0567	20 х 10	61-0585	30 х 12
61-0556	14 х 8	61-0568	20 х 12	61-0586	30 х 14

* 14×24 нет в наличии с номером ETA

** Нет в наличии до середины-конца ноября

Найдите еще больше настенных вентиляционных отверстий и решеток возвратного воздуха различных размеров, стилей и отделок.Доступен сейчас!

Размер и ориентация возвратных решеток и регистров подачи

Правильный размер и ориентация решеток, регистров и диффузоров может показаться такой простой задачей, но в этой области часто допускаются путаница и ошибки.

Сначала давайте определимся с некоторыми терминами.

Возврат

Возврат втягивает воздух в систему обратных каналов с отрицательным давлением по сравнению с пространством, обычно через фиксированную «решетку» (также часто называемую «обратным клапаном» или «обратным заборным клапаном», или для некоторые из вас, ребята старой закалки с севера, «возврат холодного воздуха»).

Подача

Приточные вентиляционные отверстия, регистры или диффузоры нагнетают воздух в кондиционируемую зону с положительным давлением и отвечают за распределение и смешивание воздуха.

Вентиляционное отверстие

Вентиляционное отверстие — это общее слово для обозначения спроектированного отверстия или крышки, в которую входит или выходит воздух. Если сомневаетесь, просто скажите «Выпустить».

Решетка

Решетка — это вентиляционная решетка фиксированного типа, не содержащая демпфера или регулируемых жалюзи. Решетки можно использовать для подачи, но чаще всего они используются при возврате.Показанная выше решетка представляет собой стальную обратную решетку.

Регистр

Регистр — это вентиляционное отверстие, которое содержит внутреннюю регулировочную заслонку и часто регулируемые снаружи жалюзи. Регистры имеют одинаковый размер входной шейки и выходной поверхности. Воздух будет проходить прямо через регистры и решетки. Регистры являются наиболее распространенным типом приточных вентилей. Показанный выше регистр представляет собой обычный алюминиевый регулируемый потолочный регистр с изогнутым лезвием и односторонним движением 10 × 6.

Диффузор

Диффузор — это вентиляционное отверстие с меньшим впускным отверстием и большей лицевой поверхностью, что приводит к более низкой торцевой скорости, чем у впускного канала.Диффузоры часто «поворачивают» воздух на выходе из забоя под крутым углом. Диффузоры могут иметь регулируемые заслонки или жалюзи, а могут и не иметь. Диффузор, показанный выше, представляет собой типичный многоуровневый акустический потолочный диффузор размером 2х2 дюйма.

Боковая стенка с прямым лезвием и изогнутым потолком

Боковые регистры и решетки имеют прямые жалюзи, которые направляют воздух прямо в пространство без каких-либо поворотов на поверхности. Изогнутые лопасти направляют поток под углом и обычно используются для потолков.

Размер

При выборе размера решетки или регистра вы будете измерять ОТКРЫТИЕ, которое решетка или регистр предназначены для закрытия или углубления, а не общий размер внешней рамки решетки или регистра. Показанный ниже регистр представляет собой регистр питания с боковой стенкой 10 x 6.

Ориентация

Посмотрите на изображение вверху статьи. На этом рисунке показано, как мы обычно описываем ориентацию обратной решетки, потому что обратные решетки — это случаи, когда ориентация решетки / направление жалюзи имеет большое значение.

Для возвратных решеток мы указываем размер, параллельный (в том же направлении, что и) сначала жалюзи, а затем перпендикулярный размер.

Для приточных диффузоров они почти ориентированы наружными жалюзи — параллельно длинному размеру на потолочных регистрах, а жалюзи — параллельно короткому размеру на стеновых и напольных регистрах, как показано ниже.

Для напольных регистров применяются те же правила, что и для возвратных решеток, где сначала указывается размер, параллельный жалюзи.Это означает, что регистры этажа часто сначала имеют меньшее число, например 4 × 10 или 4 × 12.

Потолок и некоторые боковые регистры обычно сначала описываются как длинная сторона, например, 10 × 6 или 12 × 8, но это может варьироваться от производителя к бренду.

Да, это довольно просто, но также важно для четкого общения.

—Брайан

П.С. — В этом выпуске подкаста с участием Джека Райза рассматриваются распространенные ошибки воздуховодов и вентиляции, о которых вы, возможно, захотите узнать.

Сопутствующие товары

Как измерить напольные регистры и решетки

«Измерьте дважды, заказывайте один раз»

Одна из самых распространенных деклараций, которые мы получаем на наши напольные регистры, касается клиента, который неправильно измерил.. Они измерили лицевую панель своего существующего регистра или решетки и заказали, используя эти числа. Это неверно для напольных регистров и решеток. Это промышленный стандарт для измерения длины воздуховода или фактического отверстия в полу. В этом блоге объясняется, что такое регистр и чем он отличается от решетки, а также как правильно их измерить и установить.

Регистр и решетка возвратного воздуха

Официальное определение регистра — это «регулируемое устройство в виде гриля, через которое нагретый или охлажденный воздух попадает в комнату.«Чаще всего воздух выходит из регистра (будь то холодный или теплый воздух), и у него есть заслонка для управления воздушным потоком. Заслонка упадет в отверстие / проем в полу и будет иметь подвижную пластину для регулирования воздушного потока, обычно с помощью видимой ручки, выступающей из лицевой панели (это зависит от стиля регистра). Другие распространенные названия напольных регистров включают: диффузор, вентиляционные отверстия, воздушный регистр, принадлежности, воздуховыпускные отверстия и т. Д.

Регистр отличается от решетки возвратного воздуха.Напольные решетки возвратного воздуха используются в качестве приточных или вытяжных воздуховодов. Поскольку воздух не выходит из воздуховода, заслонки в комплект не входят (потому что нет принудительного воздушного потока, который нужно контролировать). Решетки возвратного воздуха в полу по-прежнему будут иметь небольшое углубление, которое войдет в проем пола, но демпфера не будет. Существует не так много стилей и отделок для напольных решеток, и если у вас достаточно маленькое отверстие (которое соответствует размеру напольных регистров), вы можете использовать декоративный напольный регистр и оставить заслонку полностью открытой.Другие распространенные названия решеток возврата воздуха в пол: решетки в полу, возвратные решетки в полу, решетки в полу и т. Д.

Как измерить напольные регистры и решетки

Это промышленный стандарт для измерения фактического отверстия / проема в полу, чтобы получить нужный размер напольного регистра или решетки. Выньте существующий регистр пола и измерьте длину / ширину проема в дюймах (все регистры будут указаны в дюймах). Если размер вашего воздуховода / проема в полу составляет 4 x 10 дюймов, вам необходимо приобрести напольный регистр 4 × 10.Когда речь идет о напольных регистрах, не имеет значения, сначала вы говорите длину или ширину, например 10 × 4 или 4 × 10. Большинство демпферов напольного регистра упадут в отверстие примерно на 1 дюйм или около того, поэтому убедитесь, что в вашем канале достаточно свободного пространства для этого. НЕ ИЗМЕРИТЕ ЛИЦУ СУЩЕСТВУЮЩЕГО РЕГИСТРА !

Лицевая панель регистра / решетки будет отличаться от стиля к стилю и от производителя к производителю. Упаковка напольной кассы или объявление на сайте будет иметь размеры отверстия.Размеры лицевой панели должны быть указаны в описании, но это не будет основным идентификатором номера, и вы, вероятно, не найдете замену регистра / решетки, которая будет иметь точно такие же размеры лицевой панели. Стандартные напольные регистры и решетки имеют четное целое число (размер) — например, 2, 4, 6, 8, 10 и т. Д. Существуют несколько регистров, которые могут работать с размером проема 3 дюйма, но выбор ограничен. Если у вас есть, скажем, отверстие 2 x 11 дюймов — вы можете попытаться увеличить размер отверстия на 1 дюйм, чтобы получить регистр стандартного размера 2 x 12.В противном случае вам, возможно, придется заказать что-то на заказ для вашего открытия.

** Зарегистрируйте список на нашем веб-сайте — заказывайте по размерам отверстий, но размеры лицевой панели будут указаны для справки.

Установка напольных регистров и решеток

После того, как вы купите регистр или решетку, соответствующие вашему размеру проема, вы можете установить их. Надеюсь, вы оставили предыдущий (старый) напольный регистр на месте (чтобы никто или никто не мог упасть в воздуховод).Установка напольных регистров и решеток проще простого по сравнению с настенными или потолочными регистрами — без сверления или ввинчивания чего-либо. Просто выньте существующий напольный регистр и вставьте (сначала демпфер) новый регистр. Демпфер должен удерживать регистр на месте. Если вы приобрели регистр, вы сможете управлять потоком воздуха с помощью регулятора заслонки.

Вы еще не заказывали напольную решетку / решетку и вам нужна помощь в выборе различных стилей и вариантов отделки? Следите за информативным блогом, в котором рассказывается о различных стилях, отделке и типах напольных регистров, доступных в Installerstore.ком, а также решетки на заказ!

Теперь, когда вы знаете, какой размер вам нужен….

Посетите нашу НОВУЮ страницу просмотра по размеру на Installerstore.com и FloorRegisters-n-Vents.com (более крупный инвентарь). Вы можете легко просмотреть ВСЕ регистры и решетки нужного вам размера! Например, нужен напольный регистр 4 × 10? Просто нажмите на текст или изображение 4 × 10, чтобы увидеть ВСЕ напольные регистры и возвраты, доступные для покупки.

Installerstore.com Поиск по размеру

FloorRegisters-n-Vents.com Искать по размеру

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

4. Тепловые свойства древесины и древесных отходов
5. Оборудование для сжигания древесных отходов
6. Котлы
7. Первичные двигатели
8. Водоочистка
9. Оборудование для обращения с топливом
10. Разное Энергетическое и тепловое оборудование
11.Генераторы газовые

При оценке свойств горючего материала с точки зрения его применимости в качестве топлива теплотворная способность является одним из наиболее важных показателей. Теплотворная способность показывает, сколько тепловой энергии получается при сжигании одной единицы массы материала.

В случае древесины и древесных отходов теплотворная способность зависит от рассматриваемой породы древесины, используемой части дерева (сердцевина, кора или дерево в целом) и от содержания влаги.Верхний предел теплотворной способности 100% сухой древесины составляет 18 … 20 МДж / кг. На практике влажность древесины на момент рубки составляет около 50% . В зависимости от методов и условий транспортировки и хранения он может повышаться до 65% или снижаться до примерно 30%, измеренных на заводе. (Влажность дана на влажной основе См. Стр. 2)

Влажность производственных отходов комбината зависит от того, на какой стадии процесса извлекаются отходы и производилась ли сушка древесины перед этой стадией.Например, шлифовальная пыль от производства панелей забирается с мельницы после сушилок и горячих прессов. Следовательно, его влажность может составлять всего 15% .

В таблице 4.1 приведены теплотворные способности различных видов древесного топлива при разном содержании влаги. Их можно сравнить со значениями мазута в нижней части таблицы.

Таблица 4.1 Значения нагрева и удельный вес различных видов древесного топлива

Единица измерения влажности топлива	МДж / кг	30% МВтч / м ³	кг / м ³	МДж / кг	50% МВтч / м ³	кг / м ³
Обрубленная древесина	12.9	2,6	720	8,5	2,4	1030
Отходы лесопиления	12,7	2,0	610	8,4	2,0	840
Чипсы	13.0	1,9	510	8,2	1,6	720
Опилки	12,9	2,1	590	8,3	1,9	830
Шлифовальная пыль (влажность 15%)				16.7	1,9	410

	МДж / кг	МВтч / т
Дизельное топливо	42,7	11,9
Мазут тяжелый	40,7	11.3

В расчетах стоимости топлива далее в этом исследовании предполагается, что влажность топлива составляет 50% . При использовании производственных отходов часто получаются значения влажности ниже этого значения. Таким образом, расчетный расход топливной древесины следует рассматривать как верхний предел, который на практике вряд ли будет превышен.

Следующая таблица основана на данных о выходе отходов различных лесоперерабатывающих заводов, представленных в главе 3. Она показывает, сколько энергии получено в виде древесных отходов на единицу произведенной продукции.Предполагается, что влажность древесины составляет 50%.

Таблица 4.2. Содержание энергии в древесных отходах на единицу произведенной продукции и процент потребности в топливе

Выход энергии в виде древесных отходов	ГДж / м ³	МВтч / м ³	%	Производительность стана
Мельница
Лесопильный завод No.1 … 4	6,1	1,7	г. 300	пиломатериалы
Панельный завод №1	5,8	1,6	90	Фанера
Панельный завод No.2 ¹⁾	1,1	0,3	г. 10	ДВП
Щитовой завод №3 … 4	0,4	0,1	г.10	ДСП
Комбинат № 1 … 2 ²⁾	1,7	0,5	50 … 60	Пиломатериалы, фанера и ДСП
Комбинат No.3 ²⁾	1,2	0,3	65 … 70	Фанера, шпон и ДСП

¹⁾ на тонну 3
²⁾ на м ³ бревен на входе

Существующее оборудование для сжигания дров или дров:

— решетки плоские фиксированные (голландские печи, топки с нижней загрузкой)
— решетки фиксированные конусообразные
— механические плоские решетки (опрокидывающиеся решетки, вибрационные решетки, возвратно-поступательные решетки)
— наклонные и наклонные решетки (включая ступенчатые решетки)
— передвижные решетки
— Z — решетки
— комбинированные наклонные и механические решетки
— циклоны
— псевдоожиженные слои
— сжигание суспензии в основной печи
— комбинированное сжигание суспензии и решетки

Упомянутые после дорожных решеток здесь не рассматриваются.Они либо подходят для диапазонов мощностей, которые выходят за рамки данного исследования, либо представляют собой технологию, которая слишком сложна (и дорога), чтобы ее можно было рекомендовать для эксплуатации в развивающихся странах.

5.1 Фиксированная плоская решетка

Самая старая система сжигания древесины или коры в промышленности — это сжигание их в куче. Свая может стоять на решетке или на кирпичном полу. Обычно свая обжигается в печи, что обеспечивает стабильное горение и более высокую производительность сгорания.Топка (часто голландская печь) часто работает только как газогенератор, а сжигание завершается в котле, к которому подключена печь.

На следующем рисунке № 5.1 изображена голландская печь с плоской решеткой. Обычно голландская печь состоит из двух отсеков, разделенных центральной стенкой, так что одно из отсеков может быть озолено во время обжига другого. Топливо обычно подается сверху печи и образует кучу высотой примерно 1 … 1,5 м.

Рисунок 5.1 Плоская решетка в голландской духовке.

В современных применениях голландской печи решетка заменяется твердым полом.

Управление нагрузкой осуществляется путем регулирования потока воздуха для горения. Максимальная влажность топлива 67% . Голландская духовка проста, надежна, безотказна (если спроектирована с достаточным пространством) и дешева. Недостатками системы являются затраты на техническое обслуживание (огнеупорность), плохая реакция на изменения нагрузки и сильный унос золы и углерода при перегрузке.Голландская печь требует непрерывной работы для поддержания высокой скорости горения (непрерывная подача топлива).

На Рис. 5.2 показан истопник с недостаточной подачей древесины или древесных отходов. Топливо в топку подается шнеком, расположенным под колосниковой решеткой. Максимальный размер топлива составляет примерно 65 х 10 х 10 мм.

Рисунок 5.2 Стокер с недостаточной подачей с шнековым питателем.

По сравнению с голландской печью преимущество топки с недостаточной загрузкой состоит в том, что верх стопки не охлаждается холодным и влажным топливом или холодным воздухом.С другой стороны, если ворс плотный, воздух не может проникнуть через поверхность ворса, вызывая проблемы с сушкой в центре ворса. По этой причине кочегарки с недостаточной подачей подходят для довольно сухого топлива. (Макс. 40 … 45%.)

Рисунок 5.3 Жаротрубный котел с мембранным экраном и плоской решеткой в огнеупорной камере сгорания (Lambion).

Современные плоские решетки представляют собой точечные решетки с водяным охлаждением. Они сконструированы путем поворота котельных труб для образования дна около дна печи и путем укладки решетчатых решеток поверх труб.Штанги снабжены отверстиями для впуска воздуха для горения. Главное достоинство такой решетки — дешевизна. Его недостатки:

— озоление ограничивает время использования решетки до 20 … 22 ч / сут.
— требуется дополнительное топливо, когда влажность топлива превышает 55%.
— требуется большой объем технического обслуживания.

5.2 Решетки с фиксированным конусом

К этой категории относятся несколько небольших решеток. Колосниковая решетка обычно находится в огнеупорной камере сгорания или является ее частью.Системы в основном идентичны системам из предыдущего раздела, за исключением формы решетки.

Конические решетки подходят для топлива с более высокой влажностью, чем плоские решетки. Топливо обычно подается через истопник с нижней подачей (см. Рисунок 5.4), но сухое топливо также может подаваться сверху (рисунок 5.5).

Рисунок 5.4 Огнеупорная печь и истопник с нижней подачей.

Рисунок 5.5 Конусная решетка с верхней загрузкой.

5.3 механические плоские решетки

Рисунок 5.6 Решетка для разгрузки.

Стокер с опрокидывающейся решеткой обычно применяется в небольших или средних установках. Это стационарная решетка (см. Рисунок 5.6), состоящая из решетчатых решеток, механически связанных, так что их можно поворачивать на 90 градусов для сброса золы. Одна секция может быть отключена для озоления, в то время как горение продолжается в других секциях.

Рисунок 5.7 Вибрационная решетка для древесных отходов.

Вибрационная решетка (рисунок 5.7) использовался в США для сжигания древесных отходов. Мощность горения несколько выше, чем у откидной решетки. Топливный слой скользит вниз по решетке, поскольку он подвергается периодическим колебаниям, исходящим от приводного от двигателя эксцентрикового привода в передней части решетки. Топливо высыхает и сгорает по мере того, как оно движется по решетке, а зола выгружается в бункер в передней части агрегата.

Рисунок 5.8 Решетка Каблица

Решетка с возвратно-поступательным движением обычно изготавливается с небольшим наклоном.На рис. 5.8 изображена такая решетка (Каблиц). Решетка Kablitz разделена на отдельные секции, каждая из которых оснащена собственным приводом. Преимущество колосниковой решетки заключается в ее пригодности для сжигания «трудных» видов топлива, например, коры. С другой стороны, цена у него довольно высока.

5.4 Наклонные и наклонные решетки

Наклонные решетки широко используются в современных котлах, работающих на древесных отходах и древесных отходах. Хотя есть небольшие отличия в конструкции — решетки решетки горизонтальные или продольные, ровный или меняющийся наклон и т. Д.- принцип работы примерно одинаков для всех наклонных и наклонных решеток. Топливо подается в верхнюю часть колосниковой решетки, откуда оно скользит вниз. При скольжении топливо сначала высыхает, а затем воспламеняется и горит. Зола откладывается на дно решетки.

В некоторых конструкциях после наклонной решетки добавляются дополнительные решетки для завершения горения или для озоления. Однако эти конструкции довольно дороги.

Максимальная влажность топлива 55…65% в зависимости от конструкции решетки. Решетки с горизонтальными перекладинами, так называемые решетки ступенчатые, подходят только для довольно сухого топлива.

Озоление наклонной решетки производится вручную или автоматически. Озоление требуется один раз в смену, но с современными решетками интервал может составлять даже неделю.

Рисунок 5.9 Подпольная печь со ступенчатой решеткой и жаротрубным котлом (Lambion).

5.5 Передвижные решетки

Древесина и древесные отходы, особенно в Северной Америке, часто сжигаются в топках с передвижной решеткой.Топливо попадает в топку через питатели, расположенные на высоте 1 … 4 метра над колосниковой решеткой. Топливо попадает на подвижную решетку, сохнет, воспламеняется и горит. Зола подается к передней части колосниковой решетки, откуда она попадает в зольную яму.

В зависимости от степени подогрева воздуха для горения максимальная влажность топлива составляет от 40 до 55%.

Основными преимуществами подвижной колосниковой системы являются ее универсальность и большая производительность сгорания. На нем можно сжигать несколько различных видов топлива, а удаление золы происходит непрерывно.

С другой стороны, подвижные решетки подвержены механическим неисправностям, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание.

Рисунок 5.10 Водотрубный котел (Ёсиминэ) с разбрасывающим стоком и подвижной решеткой.

Когда котлы, работающие на дровах, сравнивают с котлами, работающими на жидком топливе или газе, наибольшие различия существуют в оборудовании для сжигания. Поскольку нефть и газ можно сжигать в горелках довольно простой конструкции, предыдущая глава ясно продемонстрировала обширность оборудования, необходимого для сжигания твердого топлива, такого как древесина и древесные отходы.

В остальном котлы, однако, есть лишь несколько незначительных различий в конструкции между котлами, работающими на твердом топливе, и котлами, работающими на жидком или газовом топливе. Одно из основных различий заключается в том, что для твердого топлива обычно требуется больше воздуха для горения, чем для мазута, что приводит к большему количеству дымовых газов, а также к большему объему котла. Иными словами, с данным котлом большая мощность достигается при сжигании жидкого топлива, чем при сжигании дров, при условии, что возможно сжигание обоих.

Есть еще одно отличие. Древесина имеет большее содержание золы, чем масло, и это требует более интенсивного удаления золы как из печи, так и из дымовых газов.

В целом дровяной котел во многом не отличается от мазута. По этой причине можно заменить котел, который изначально был предназначен для сжигания жидкого топлива, на сжигание древесины. Как уже упоминалось ранее, результатом будет, однако, более низкая мощность котла.

По причинам, указанным выше, в этой главе дается довольно краткое описание котлов. Будут рассмотрены два вопроса: различные теплоносители и основные типы конструкций котлов. Презентация ограничена котлами, которые подходят для промышленного применения на небольших заводах.

6.1 Среда теплопередачи

При выборе теплоносителя котла есть три основных варианта:

— горячая вода
— пар
— горячее масло

6.1.1 Горячая вода

В связи с тем, что температура кипения воды при атмосферном давлении составляет 100 ° C, водная система водогрейного котла должна находиться под давлением. Необходимое давление резко возрастает с повышением требований к температуре. Например, для достижения температуры 200 ° C давление на стороне воды должно постоянно поддерживаться на уровне более 16 бар. Поэтому в основном промышленные водогрейные котлы используются на предприятиях с низкими температурами, примерно от 100 ° C до 140 ° C.Одним из примеров является лесопилка с сушильными камерами (см. Раздел 3.2).

6.1.2 Пар

Пар используется там, где требуется тепло при более высоких температурах (150 ° C … 200 ° C) и в приложениях, которые включают паровые турбины или паровые двигатели. Паровой котел обычно дороже, чем водогрейный, и требует более обширной системы очистки воды. С другой стороны, для передачи того же количества тепла требуется меньший массовый расход пара, чем воды, что может привести к экономии затрат на трубопроводы.

6.1.3 Горячее масло

Использование масла в качестве теплоносителя вместо пара или воды даст ряд существенных преимуществ. Во-первых, температура до 300 ° C и выше может быть достигнута без давления в системе. Это обеспечивает повышенную безопасность эксплуатации и простоту конструкции. Во-вторых, не требуется водоподготовка.

Температура 200 ° C может рассматриваться как нижний предел температуры для экономичной работы с горячим маслом.

При производстве панелей требования к температуре сушилок и горячих прессов столь же велики.Однако на некоторых небольших предприятиях оборудование рассчитано на работу при более низком температурном уровне.

Некоторые недостатки связаны с работой на горячем масле. Если котел не спроектирован должным образом, масло может треснуть (изменить свой химический состав), что приведет к выходу из строя трубопровода. Кроме того, утечки в трубках могут привести к значительным повреждениям, поскольку теплоноситель легко воспламеняется. Наконец, горячее масло имеет довольно низкую удельную теплоемкость и требует более широких труб, чем водяная или паровая система теплопередачи.

6.2 Типы конструкции котла

Несмотря на то, что существует множество различных конструкций котлов, основной принцип работы у них общий. Топливо сжигается для выделения тепла, которое передается от дымовых газов теплоносителю. Все котлы работают таким образом независимо от того, какое топливо используется, как и где оно сжигается или какой теплоноситель используется.

Если исключить оборудование для сжигания, которое было представлено в предыдущей главе, котлы можно разделить на две группы в соответствии с конструктивными особенностями.Эти:

— жаротрубные котлы
— водотрубные котлы

6.2.1 Газовые пожаротрубные котлы

В жаротрубном котле горячие дымовые газы протекают внутри труб котла, нагревая (испаряя) среду снаружи труб. В зависимости от конфигурации трубы дымовые газы проходят через котел от одного до четырех раз, прежде чем выйти через дымовую трубу. Соответственно, котлы называются одноходовыми, двухходовыми и т. Д. Трехходовой котел показан на рисунке 6.1.

Пожаротрубные котлы поставляются в широком диапазоне мощностей. Некоторые котельные компании предлагают жаротрубные котлы на воду, пар и перегретый пар мощностью от 170 кВт до 18 000 кВт или от 250 кг / час до 28 т / час. Диапазон давления этих котлов 1,5 … 29 бар.

6.2.2 Водотрубные котлы

Как видно из названия, вода — или какая бы то ни было среда — течет внутри труб водотрубного котла и, следовательно, дымовые газы снаружи.Это показано на рисунке 6.2.

При производстве пара малогабаритными водотрубными котлами — 15 т / ч пара и ниже — котел часто оснащается одним или двумя барабанами (в некоторых котлах даже тремя). Питательная вода перекачивается питательным насосом котла в верхний барабан. Оттуда вода течет по сливной трубе в нижний барабан или коллектор.

На обратном пути в барабан вода нагревается горячими дымовыми газами и превращается в смесь воды и пара. Циркуляция вверх-вниз поддерживается тем фактом, что восходящая пароводяная смесь имеет более высокую температуру и, следовательно, меньшую плотность, чем водяной пар, идущий вниз.

Рисунок 6.1 Упрощенное поперечное сечение жаротрубного парового котла

Рисунок 6.2 Упрощенное сечение водотрубного парового котла

В верхнем барабане пар отделяется от воды и направляется напрямую или через перегреватель туда, где он необходим (первичный двигатель, производственный процесс и т. Д.). Вода рециркулирует, и часть ее продувается для удаления примесей и поддержания высокого качества котловой воды.

Водотрубные котлы обычно используются, когда требуется более высокая мощность. Нижний предел производительности составляет 1 т / ч пара. С другой стороны, существуют энергетические котлы водотрубной конструкции с производительностью в несколько тысяч тонн пара в час, но они, естественно, не входят в круг интересов данного исследования.

При выборе жаротрубных или водотрубных котлов для выработки тепла не существует точных правил. Как правило, теплая вода и небольшая мощность насыщенного пара предпочтительно генерируются первым, в то время как большее количество пара и особенно перегретого пара вырабатывается вторым.На практике решение должно приниматься индивидуально в отношении котла в целом, включая оборудование для сжигания.

Ниже перечислены основные движущие силы, которые будут рассмотрены ниже:

— Паровые турбины с противодавлением
— Конденсационные паровые турбины
— Паровые двигатели

7.1 Паровые турбины с противодавлением

Когда рассматриваются первичные двигатели, использующие пар, в принципе нет разницы в том, как генерируется пар или какое топливо используется для генерации пара.Таким образом, оборудование для выработки энергии на дровяной электростанции не отличается от оборудования для электростанции, использующей какое-либо другое топливо. По этой причине основные двигатели будут представлены ниже довольно кратко.

Турбины с противодавлением используются в промышленных процессах, где требуется пар низкого или среднего давления. Пар высокого давления входит в турбину, и при расширении часть его тепловой энергии преобразуется в механическую.

Механическая энергия используется для работы электрического генератора или механического оборудования, такого как насосы, вентиляторы, компрессоры и т. Д.

Пар на выходе выходит из турбины под избыточным давлением и направляется в технологический процесс для нагрева или сушки. Пар среднего давления может подаваться через турбинный отвод, если этого требует процесс. Однако маломасштабные турбины — в диапазоне мощностей от 2 МВт и ниже — редко оснащаются вытяжками.

На рисунке 7.1 показаны размеры турбины с противодавлением мощностью 1,5 МВт.

Некоторые производители предлагают турбогенераторы без подвала, что упрощает сборку и требует меньшего строительного объема.Экономическая выгода от этого очевидна.

Паровые турбины с противодавлением производятся мощностью от менее 100 кВт до более 100 МВт. Однако это исследование касается энергоснабжения малой промышленности, где верхний размер турбины установлен на уровне 2 … 3 МВт.

Срок поставки для этих размеров обычно составляет от шести до двенадцати месяцев плюс время, необходимое для транспортировки на производственную площадку.

Состояние пара на входе и выходе может сильно различаться.Верхний предел входного давления обычно составляет около 80 бар, но нормальная работа возможна при давлениях намного ниже этого. Противодавление варьируется от 2 до 10 бар.

7.2 Конденсационные паровые турбины

В конденсационной турбине пар расширяется ниже атмосферного давления и конденсируется, нагревая охлаждающую воду в конденсаторе. Поскольку пар на выходе находится под низким давлением, он бесполезен для промышленного применения.

Конденсационные турбины, однако, в некоторых случаях могут использоваться на промышленных электростанциях в качестве конденсатных хвостовиков, соединенных с турбинами с противодавлением.В случаях низкой потребности в технологическом паре избыток пара пропускается через конденсирующий хвост для выработки большей мощности.

Конденсационная турбина не сильно отличается от турбины с противодавлением по размерам, параметрам пара (за исключением давления на выходе), срокам поставки и цене.

Пароконденсатное оборудование требует дополнительных инвестиций плюс наличие охлаждающей воды. Конденсаторной турбине мощностью 1 МВт требуется около 0,1 м ³ / с охлаждающей воды.

Рисунок 7.1 Размеры (мм) паровой турбины с противодавлением мощностью 1,5 МВт.

7.3 Паровые двигатели

Современные высокоскоростные паровые двигатели поставляются как для противодавления, так и для конденсации. Как правило, они служат той же цели на промышленной электростанции, что и паровые турбины, хотя принцип действия отличается. Расширяющийся пар заставляет поршень двигаться вверх и вниз между его конечными положениями. Поршень, в свою очередь, вращает вал, к которому подключен генератор или какое-либо механическое устройство.

Работа парового двигателя возможна при относительно низком уровне пара. Температура на входе не должна превышать 400 ° C. Нормальные значения давления пара 15 … 25 бар. Паровая машина также может работать на насыщенном паре, хотя это приводит к довольно низкому КПД.

Один производитель предлагает блоки паровых двигателей, которые можно комбинировать в более крупные наборы в соответствии с потребляемой мощностью. Мощность одного агрегата 100 … 150 кВт в зависимости от режима пара. В принципе, не существует верхнего предела для количества агрегатов паровых машин, которые могут быть объединены таким образом, но цена двигателя делает большие агрегаты экономически невыгодными.

Хотя цена за кВт паровой машины значительно выше, чем у паровой турбины, паровая машина имеет некоторые технические преимущества:

— возможна работа при плохих значениях пара
— относительно легко увеличить максимальную мощность двигателя, добавив в комплект дополнительный блок
— КПД не снижается при работе с частичной нагрузкой в такой степени, как у паровых турбин.

Однако кажется очевидным, что эти преимущества только в некоторых крайних случаях могут перевесить высокие инвестиционные затраты при сравнении парового двигателя с паровой турбиной той же мощности.

На Рис. 7.2 показаны основные размеры трехэлементной двигатель-генераторной установки. (Электрическая мощность около 450 кВт).

Срок поставки одно- или двухкомпонентного комплекта составляет 5 месяцев без учета фрахта.

Рисунок 7.2 Размеры 1 … 3 парового агрегата двигатели. (Разлив)

7.4 Резюме основных движущих сил

Подводя итог, можно сказать, что наиболее важные свойства первичных двигателей следующие:

Турбина с противодавлением

— преобразование перегретого пара в электрическую или механическую энергию
— выпуск пара под избыточным давлением в производственный процесс

Конденсационная турбина

— преобразование перегретого пара в электрическую или механическую энергию
— выпуск пара ниже атмосферного давления
— в качестве альтернативы в качестве конденсационной хвостовой части после турбины с противодавлением для выработки дополнительной мощности при низком потреблении тепла

Паровой двигатель

— перегретый (макс. 400 ° C) или насыщенный пар в электрическую или механическую энергию
— режим противодавления или конденсации
— возможно расширение путем добавления блоков двигателя
— цена за кВт в 5-10 раз выше, чем для обратного- турбины давления.

Целью водоподготовки является поддержание благоприятных условий для работы парового котла за счет:

— предотвращение накопления отложений на нагреваемых поверхностях
— минимизация коррозии оборудования и трубопроводов в пароводяном цикле.

Требования к очистке воды сильно зависят от типа котла, давления в котле и качества исходной воды.

Наиболее важные этапы очистки воды на электростанции представлены на рисунке 8.1. Эти этапы следующие:

8.1 Сырая вода

В зависимости от местных условий сырая вода содержит различное количество примесей, взвешенных частиц и газов. Сырая вода фильтруется и аэрируется, в некоторых случаях также осаждается.

8.2 Подпиточная вода

Существует несколько различных методов очистки подпиточной воды. Все они предназначены для удаления или замены таких ионов (солей и минералов), которые могут нанести вред оборудованию пароводяного цикла. Это делают:

— различные типы ионообменников
— испарители
— оборудование, основанное на обратном осмосе или их комбинации.

Обычно желательна деминерализация при давлении в барабане 40 … 60 бар и выше. Это приводит к пороговому значению затрат на очистку воды при превышении этого уровня давления.

Ионообменники требуют регулярного обслуживания квалифицированным персоналом, что может ограничить применение в развивающихся странах. Испарители работают на тепле, что приводит к потребности в паре или горячей воде.

8.3 Питательная вода

Питательная вода представляет собой смесь очищенного конденсата и очищенной подпиточной воды.Перед поступлением в котел его обрабатывают присадками и термически деаэрируют для соответствия требованиям качества.

8.4 Котловая вода и пар

Для получения как можно более чистого пара качество котловой воды контролируется путем впрыскивания добавок и непрерывной продувки из барабана.

8,5 Конденсат

Примеси конденсата удаляются механическими фильтрами и / или ионообменниками.

Рисунок 8.1 Блок-схема водоподготовки

По сравнению с жидким топливом оборудование для обращения с древесным топливом, естественно, намного сложнее.Основное различие заключается в том, что древесину нельзя перекачивать по трубам, как нефть, а для транспортировки из одного места в другое требуется конвейерная система.

Кроме того, чтобы соответствовать требованиям котла, топливо часто должно быть преобразовано из его первоначальной формы и размера в форму, которая лучше подходит для транспортировки и сжигания.

Система обращения с топливом на дровяной электростанции или теплоцентрали должна проектироваться отдельно в каждом конкретном случае. Он может состоять из следующих видов оборудования:

— измельчители для производства щепы из круглого леса, лесозаготовок или древесных отходов, получаемых в процессе производства,
— ленточные конвейеры, элеваторы и винтовые конвейеры для транспортировки и подачи топлива,
— шнековые разгрузчики для подачи на конвейер снизу кучи, например, щепы
— силосы и бункеры промежуточного хранения,
— силосы приемные для разгрузки с самосвалов или фронтальных погрузчиков,
— фронтальные погрузчики для транспортировки топлива как альтернатива ленточным конвейерам.

Большинство дровяных электростанций или тепловых электростанций используют мазут в качестве пилотного топлива, а в некоторых случаях для улучшения контроля нагрузки. На этих заводах оборудование для обработки топлива состоит как из древесины, так и из системы обработки нефти.

Вне зависимости от того, какое топливо используется, оборудование ТЭЦ классифицируется следующим образом:

— котельная
— турбинная установка (не входит в чисто тепловые установки)
— водоподготовка
— оборудование для обращения с топливом
— вспомогательное оборудование
— трубопроводы и изоляция
— контрольно-измерительные приборы
— электрификация
— HVAC (отопление, вентиляция и охлаждение ) оборудование

Турбинная установка предназначена для производства электроэнергии в целом и может включать в себя различные типы первичных двигателей.

Первые четыре группы обсуждались в предыдущих главах. В этой главе мы поговорим об оставшихся.

10.1 Вспомогательное оборудование

В эту группу входит следующее оборудование

— насосы
— вентиляторы
— компрессоры
— клапаны кондиционирования пара
— краны
— инструменты для ремонта и обслуживания
— и др.

Чем крупнее завод, тем обширнее перечень вспомогательного оборудования.

10.2 Трубопровод и изоляция

Назначение трубопроводной системы электростанции или теплоцентрали состоит в том, чтобы передавать потоки воды, пара или конденсата из одного места в другое внутри станции без чрезмерного увеличения потерь при передаче давления или тепла.

10.3 Контрольно-измерительные приборы

Контрольно-измерительные приборы включают в себя все оборудование, используемое для измерения, управления, защиты и сигнализации при эксплуатации завода. Это инструмент обслуживающего персонала, и благодаря разработке обширной системы контрольно-измерительных приборов и автоматизации завод должен обслуживаться небольшим эксплуатационным персоналом.

Верно и обратное. За счет снижения уровня автоматизации инвестиционные затраты снижаются, но требуется больший обслуживающий персонал.

Важнейшими объектами управления паросиловой установки являются:

— уровень воды в барабане,
— давление и температура пара,
— частота вращения и напряжение турбогенератора.

Центром управления является диспетчерская или на небольших предприятиях панель управления.

10.4 Электрификация

Электроустановка на электростанции предназначена для передачи генерируемой энергии туда, где она необходима, и с нужным напряжением.На промышленной электростанции основным потребителем является производственный процесс, но также и сама станция нуждается в некоторой мощности для работы электродвигателей, подключенных к ее насосам, вентиляторам и другому подобному оборудованию. Если выработка электроэнергии превышает технологический и вспомогательный спрос, избыток переводится в общую сеть.

Дизель-генераторы и аккумуляторы используются для обеспечения резервного питания и, если установка не подключена к общественной сети, энергии, необходимой для запуска.

10.5 HVAC

К данной группе оборудования относятся:

— отопление
— вентиляция
— система пресной воды
— канализация
— система противопожарной защиты.

Одним из способов использования энергии древесного топлива является преобразование ее в горючий газ (генераторный газ) в газогенераторе. Технологии газификации твердого топлива более ста лет, но рост затрат на энергию значительно увеличил исследовательскую деятельность в этой области в последние годы.

Генераторный газ образуется в процессе частичного сгорания, в котором химическая энергия топлива превращается в газ, в основном монооксид углерода и водород. Реакция протекает в газонепроницаемой реторте газогенератора, в которую подается топливо и воздух. Реакция поддерживается за счет собственного тепла, и никакой внешний источник тепла не требуется, кроме воспламенения. В некоторых случаях пар вводят для предотвращения слишком высокого повышения температуры реакции.

В газогенераторе с неподвижным слоем реторта заполняется топливом сверху.Топливо медленно движется вниз, проходя через несколько различных зон. Первая — это зона сушки, в которой содержание воды снижается от входного значения макс. 20 … 30%. По мере снижения температура повышается, что вызывает карбонизацию топлива в тепловой зоне и газификацию углерода в следующей. Зола удаляется снизу, например, вращающейся решеткой.

Воздух проходит через газификатор в том же направлении, что и поток топлива, или в противоположном направлении, или через слой топлива.

Соответственно, газификаторы с неподвижным слоем разделяются на генераторы с нисходящей, восходящей или поперечной тягой.

Другой тип — газификатор с псевдоожиженным слоем, который газифицирует топливо в слое из песка или другого подобного материала. Слой поддерживается в воздухе за счет высокоскоростного потока воздуха, входящего в нижнюю часть газогенератора.

Горячий газ, выходящий из газификатора, имеет теплотворную способность 5 … 10 МДж / м ³. Он может содержать различные примеси, такие как зола и пары смолы и масла.Если газ сжигается в двигателе, его сначала необходимо очистить и охладить, но если он используется в котле, в этом нет необходимости.

Преимущество преобразования топливной древесины в газ перед сжиганием состоит в том, что газ можно сжигать с помощью гораздо более простого оборудования, чем твердое топливо. Промышленный газ дает возможность перейти с нефти или природного газа на дрова в старых установках для сжигания — котлах, печах, сушилках и т. Д. — с относительно небольшими преобразователями в оборудовании.

Возможность газификации древесины на новых установках по сравнению с прямым сжиганием древесины здесь не оценивалась.Причина этого в том, что большинство современных систем газификации древесины все еще находятся на стадии прототипа или опытной установки. Поэтому получить достоверную информацию о ценах было сложно.

Некоторые трудности возникают при газификации древесины. Из-за неоднородности сырья качество (и теплотворная способность) газа может изменяться во время работы. Эту проблему можно решить, сначала сделав древесный уголь из древесины, а затем газифицировав уголь. В результате генераторный газ будет более однородного качества, но, с другой стороны, более высокая стоимость оборудования и повышенный риск сбоев в работе.

Другая проблема заключается в том, что влажность топлива не должна превышать 20 … 30% при подаче в газогенератор с неподвижным слоем. Это требует использования осушителя топлива в той или иной форме и приводит к дополнительным расходам по сравнению с прямым сжиганием.

Генератор газа также предлагает возможность выработки электроэнергии с помощью дизельных установок без необходимости сначала преобразовывать энергию топлива в пар. Особенно на небольших мощностях это привело бы к экономии капитальных затрат и позволило бы маломасштабное производство электроэнергии на месте в местах, где электроэнергия из общедоступных сетей стоит дорого или отсутствует вообще.

Многие производители в настоящее время разрабатывают системы газовых двигателей, но информации о современных установках, находящихся в коммерческой эксплуатации, нет. Эту технологию пока нельзя считать проверенной.

Учитывая текущую исследовательскую деятельность в области газификации древесины, представляется возможным, что как технически, так и экономически газификаторы появятся на рынке в течение нескольких лет.

hvac — Можно уменьшить размер решетки возвратной вентиляции?

hvac — Можно уменьшить размер решетки возвратной вентиляции? — Обмен стеками товаров для дома

Сеть обмена стеками

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

0
+0
Авторизоваться Подписаться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил 1 год, 9 мес назад

Просмотрено 3к раз

В моей гостиной у меня было два металлических возвратных вентиляционных отверстия, оба размером 14 x 12 = 168 квадратных дюймов, не считая вентиляционных решеток, которые являются узкими.

В рамках реконструкции одна из этих форточок заменяется деревянной решеткой, которая из-за ограничений по работе с деревом имеет меньшую площадь поверхности. Если я пересчитаю все отверстия в деревянной решетке, получится 62 квадратных дюйма отверстия.

Следует ли мне беспокоиться об уменьшении размера возвратного вентиляционного отверстия?

Создан 22 янв.

Тайлер ДёрденTyler Durden

6,37988 золотых знаков3434 серебряных знака7373 бронзовых знака

Да, вы должны быть обеспокоены.Когда мы подбираем размеры воздуховодов, это обычно минимально необходимый размер. Уменьшая это отверстие, вы воздействуете на печь. В зависимости от типа вы можете вызвать достаточно тепла, чтобы сработать предохранитель. Даже если предохранители не сработают, уменьшенный поток может привести к тому, что теплообменник топки станет более горячим (газовым или электрическим) и выйдет из строя раньше. Таким образом, ваш план должен быть изменен, небольшое изменение размера на 10% может вызвать проблемы, но это огромное изменение вызывает проблемы, и я даже не упомянул, что отопление дома будет стоить дороже, потому что поток ограничен.

Создан 22 янв.

Эд Бил, Эд Бил

91.4k44 золотых знака6262 серебряных знака132132 бронзовых знака

Чтобы проверить это самостоятельно, вам понадобится анемометр.Требования к воздушному потоку вашей печи / системы кондиционирования указаны в руководстве. С помощью анемометра вы можете убедиться, что розыгрыш ваших возвратов обеспечивает достаточный поток для требований системы. Обычно это измерение выполняется рядом с входом в печь, вставляя анемометр в канал, по которому к устройству подается холодный воздух.

После замены воздухозаборной решетки снова можно измерить расход воздуха. Если он будет уменьшен до уровня, недостаточного для требований печи, тогда вам потребуется либо улучшить проводимость нового гриля, либо установить дополнительные подающие каналы для возврата холодного воздуха.Однако балансировка системы HVAC может быть сложной задачей, поэтому проконсультироваться со специалистом по HVAC — неплохая идея, если вы не уверены в этом.

Создан 22 янв.

Дж … Дж …

1,19899 серебряных знаков1313 бронзовых знаков

Не тот ответ, который вы ищете? Просмотрите другие вопросы с метками hvac или задайте свой вопрос.

Обмен стеклами товаров для дома лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie Настроить параметры

форма, размеры, вид конструкции, как выбрать подходящую решётку в печку

Технические характеристики

Вид конструкции

Форма

Размер

Рекомендации к выбору чугунных колосников для печи

Вид печи

Тип топлива

Размер топки

Ширина просветов решетки

Полезное видео

Плюсы и минусы использования чугунных колосников для печей

Колосники для печи — виды, размеры и советы по выбору

Конструкционные особенности

Плиточная плоская

Балочная

Корзинные

Подвижная решетка

Типы топлива и размеры

Советы по выбору

Колосник для печи чугунный — как правильно положить

Зачем нужен?

Особенности конструкции и типы

Размеры колосников для печи

Рекомендации по выбору

Установка колосника в печи

что это такое, разновидности, размеры и цены

Колосник чугунный (колосниковая решетка) для печи: виды и устройство

Колосник, его назначение и место в печном агрегате

Виды колосниковых устройств

Правильный подбор колосниковой решётки

Колосники кустарного изготовления

Заключение

Основная суть статьи

Почему колосник должен быть чугунный?

Колосник для печи — разновидности, особенности выбора и монтаж

Цены на колосники для печи

Цены на чугунные колосники для печи

Amazon.com: Напольная решетка 12 x 12 дюймов для вентиляционной системы HVAC

Стальные возвратные решетки для пола | Декоративные вентиляционные крышки

«Как мне измерить доходность этажа?»

Требуется напольная вентиляционная крышка, позволяющая контролировать воздушный поток? Ознакомьтесь с нашими напольными регистрами!

Белая решетка возвратного воздуха для стены или потолка

Основные элементы вентиляции в стене

Решетка возвратного воздуха Доступные размеры:

Размер и ориентация возвратных решеток и регистров подачи

Как измерить напольные регистры и решетки

Теперь, когда вы знаете, какой размер вам нужен….

Нравится:

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

hvac — Можно уменьшить размер решетки возвратной вентиляции?

Сеть обмена стеками

Не тот ответ, который вы ищете? Просмотрите другие вопросы с метками hvac или задайте свой вопрос.

Добавить комментарий Отменить ответ