Огнеупорный кирпич для печи: Страница не найдена — Строительство беседок

Как делается огнеупорный кирпич: технология производства

Шамотный кирпич производят в двух образцах – размерами 230*113*65 мм и 250*123*65 мм. Он на 70% состоит из шамота, остальное приходится на графитовый и коксовый порошок. Это мелкозернистый материал, который не только выдерживает критический нагрев, но и устойчив к многократным перепадам температуры. Уникальные его свойства объясняет его состав и особенности производства.

Из чего делают шамотный кирпич?

Основной материал – шамот, это огнеупорная глина, обожженная при высоких температурах. После такой обработки ее заново дробят до мелкой структуры и поставляют на предприятие. На фабрике производится сортировка на несколько фракций специальными дозаторами:

• более 500 мм;
• 100-500 мм;
• 10-100 мм.

Все фракции подвергаются дроблению о состояния порошка, к массе добавляют минеральные добавки и все тщательно перемешивают. Дополнительные компоненты могут быть как сухими, так и жидкими. Полученная сырьевая масса поставляется на следующую ступень производства.

Формовка и сушка изделий

Полученную массу заливают в специальные формы и уплотняют полусухим прессованием, либо пластической формовкой. Для равномерного прогрева кирпича формы изнутри обрабатывают специальными маслами, которые не дают раствору прилипнуть к поверхности, такие материалы обеспечивает качественную сушку изделия.

При сушке минимальная прочность сырца составляет 0,5 Мпа, влажность снижается до 10-12%. Заготовки с такими свойствами могут транспортироваться в печи в пределах цеха и не потерять своей первоначальной структуры. Сушка производится на специальных сушилках на полочных вагонетках или в профессиональных печах. После такой обработки влажность заготовок составляет всего 2-4%.

Обжиг кирпича – важный этап в производстве

Обжиг шамотного кирпича осуществляется в туннельных печах, от качества которых зависит надежность сырья. Готовые заготовки помещают в печи, где происходит постепенное повышение температуры для обеспечения равномерной обработки материала.

Этапы обжига шамотного кирпича – пороги температуры:

1. От 100 до 200º С. При такой обработке окончательно испаряется вся влага из сырца.
2. Следующий этап – 400-600º С. В материале распадается каолинит, что дает небольшую усадку изделия до 0,5%.
3. Затем осуществляется обжиг при температуре 600-900º С. При такой обработке разлагаются соединения кальция и магния, углеродные смеси и сульфиды. Продолжается линейная усадка до 2,5%.
4. Последний этап – обработка при температуре до 1000-1000 º С, а затем и при 1300-1400º С. Происходит запекание заготовок, такая обработка длится 5-6 часов.

После того, как обжиг закончен, кирпич поэтапно охлаждают. Температуру уменьшают постепенно, чтобы не допустить деформации изделий. При профессиональном изготовлении на фабрике строго соблюдаются все этапы производства кирпича – подготовка сырья, формовка, сушка, обжиг и охлаждение. Изготовление осуществляется на современных туннельных печах с точным контролем изменения температуры. Такая схема производства осуществляется на заводе «Поликор», мы выпускаем продукцию высокого качества!

Шамотный кирпич, шамотный кирпич для печи

Шамотный кирпич относится к узкоспециализированным, его применение ограничено по ряду показателей. Одна из особенностей шамотного кирпича – высокая гигроскопичность – становится причиной разрушения при нагреве после попадания в поры воды. Та же причина – водопоглощение – вызывает повреждения структуры при замерзании-оттаивании. Печи, футеровка которых выполнена шамотным кирпичом, при частых промерзаниях могут частично терять футеровку. Еще одна трудность состоит в том, что не всегда возможна точная подгонка шамотного кирпича«по месту». Материал шамота очень плотен, и удар не приводит к крошению, а только к непредсказуемому разлому. Обеспечить нужную форму скалыванием невозможно. И немаловажный минус шамотных кирпичей – достаточно высокая стоимость, не позволяет применять этот вид огнестойкого кирпича как основной материал для устройства печей и каминов.

Шамотный кирпич для печи

Красный керамический кирпич при условии надлежащего качества способен выдержать температуры при нагреве до 900⁰С, клинкер – до 1200⁰С. Но для отдела топки и внутренних каналов печи этих параметров мало, поскольку открытый контакт с пламенем и раскаленным топливом обуславливает температуры свыше 1300⁰С. Предел рабочих температур шамотного огнеупора марок ШБ не менее 1200⁰С — 1250⁰С, в то время как красный кирпич начинает плавиться уже при 1000⁰С. Температура плавления шамота более 1600⁰С. Поэтому без применения шамотного кирпича для кладки самых горячих отделов печей и каминов не обойтись.

Из многих существующих видов огнеупоров в бытовых печах и каминах применяют только шамотный, и реже – кварцевые блоки. Кварцевый кирпич сходен с шамотным по свойствам, но имеет еще большую плотность, а структура его более однородна. Высокая стоимость кварцевых блоков, а также недостаток – не очень хорошая сопротивляемость химически агрессивным средам, ограничивает его применение в строительстве бытовых печей. Но свойство кварцевого блока – пониженное линейное расширение – отлично используется в участках, где нужно заложить металлические детали. Для выкладки каминного зуба (участок над топкой, фигурный элемент в форме зуба, отражающий тепловой поток из камина в помещение) ничего нет лучше кварцевого кирпича.

Шамотный кирпич не применяется в русских печах, где происходит приготовление пищи. При нагреве излучение и испарение данного материала, имеющего присадки, может быть неблагоприятным для здоровья человека.

Сырье и производство шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности.

Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям.

Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С — 0,5% от линейных размеров.

Маркировка и размеры шамотных кирпичей

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Кладка шамотным кирпичом

Особенность кладки шамотного кирпича обусловлена его линейным термическим расширением, отличающимся от аналогичного свойства керамического кирпича. Перевязка красного и шамотного кирпича в кладке недопустима, совмещение этих видов блоков в один конструктив крайне негативно влияет на общую стабильность кладки и может вызвать разрушение швов и деформации печи. Между шамотом и красным кирпичом необходимы температурные зазоры, что достигается прокладками негорючих материалов, чаще листов на основе базальта, каолина или асбеста. В некоторых случаях оставляют воздушный зазор не менее 10 мм.

Применение шамотных изделий

Шамотные изделия в виде панелей применяются для футеровки различных видов бытовых печей из металла, каминов, а также котлов методом клеевых соединений, специальными огнеупорными видами клея на основе алюмосиликатов. Такой же клей применяют для кладки шамота наряду с другими видами жаростойких мастик и обмазок. Огнеупорные смеси для кладки шамота и футеровки содержат шамотный порошок, микроармирующее волокно и упрочняющие присадки.

Банные металлические печи-каменки футеруются шамотными изделиями, для защиты металла и повышения теплоэффективности.

Популярность шамотных изделий для кладки и футеровки обусловлена не только их свойствами, проверенными временем, но и относительно доступной, по сравнению с другими жаростойкими материалами, ценой.

какой вид можно использовать для кладки дымохода, топки, облицовки

Бытовые и промышленные печи, камины и дымоходы выполняют предназначенные функции при правильном подборе материала для изготовления. Успешно справиться с долговременной высокотемпературной нагрузкой может шамотный огнеупорный кирпич, технология производства которого включает специальные приемы обработки отборного минерального сырья.

Существует несколько марок жаропрочной кирпичной продукции, отличающейся по составу, некоторым потребительским свойствам, размерам. Планируя возведение печки, строительство сауны, камина нужно разобраться с ассортиментом, сделать заказ правильно, чтобы не попасть впросак.

Какой кирпич применять нельзя

Вначале надо определиться с тем, что точно не следует покупать. Множество нареканий появляется во всех источниках информации на обычный красный кирпич-сырец. Претензии не совсем понятны, потому что необожженная продукция изначально не предназначена для использования в качестве огнеупорных кирпичей для каминов и любых печей.

Структура, образующаяся при упрощенном формировании сырьевой смеси и обычном высушивании, позволяет легко проникать внутрь влаге. Кирпич, сделанный таким образом, при перепадах температур легко разрушается, начинает рассыпаться, не соответствует требованиям, предъявляемым к огнеупорным материалам.

Большой гигроскопичностью обладает кирпичная продукция из силикатов, к тому же у этих изделий невысокая теплоемкость и стойкость к перепадам температур. Даже при достаточной толщине печной или каминной кладки силикаты могут быстро разрушаться, приводя в негодность конструкцию.

Не рекомендуется использовать в качестве термостойкого материала кирпич из известняковых пород, произведенный по технологии гиперпрессования. Известняк при нагревании претерпевает декарбоксилирование, в результате которого выделяется углекислый газ. Образовавшийся массив легко поглощает влагу, теряет механическую прочность, пластичность, быстро разрушается при усадке и эксплуатации.

Большое количество кирпичных изделий изготавливают шликерным литьем, в процессе которого полужидкую массу сырьевой смеси заливают в формы и хорошо прогревают. Полученная продукция имеет красивые, точные формы, пригодна для наружного украшения печей. Основную часть огнеупорной кладки из шликерных кирпичей выполнять нельзя из-за невысокой механической прочности.

Какие кирпичи можно использовать

Интенсивное развитие рынка строительных услуг привело к появлению огромного количества производителей материалов. Кирпичи делают многие предприятия, однако хорошими огнестойкими свойствами обладает ограниченное количество изделий.

Среди обязательных этапов процесса изготовления огнеупорных кирпичей следует отметить следующие:

• использование качественного натурального сырья, включающего лучшие сорта глины;
• тщательное соблюдение соотношения твердой массы определенной влажности к объему добавляемой воды;
• соблюдение режима формования и обжига, в соответствии с нормативными требованиями конкретной технологии;
• получение однородной структуры всего параллелепипеда, не содержащей воздушных полостей.

Стенки топки подвергаются максимальному нагреванию, поэтому их выкладывают из шамотного огнеупорного кирпича. Некоторые печники делают топку из кварцевых видов продукции.

Таблица 1. Технические параметры огнеупорных кирпичей

Показатель	Нормальное значение для данной марки кирпича
	ШАК	ША	ШБ	ШВ	ШУС	ПБ	ПВ
Огнеупорность, °C	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
Пористость изделий, %	23	24	24	—	30	24	—
Предел прочности, Н/мм2	23	20	—	22	12	20	15
Содержание добавок
Al2 O2	33	30	28	28	28	—	—
Al2 O3	—	—	—	—	—	14 — 28	14 — 28
SiO2	—	—	—	—	—	65 — 85	65 — 85

Необходимую толщину огнеупорного кирпича для печки мастер определяет в каждом конкретном случае, исходя из качества топлива, которое будет использоваться, размеров печки или камина, площади помещения в целом.

Слои, непосредственно примыкающие к топке, каналы дымоходов обычно выкладывают из огнеупорных керамических кирпичей, которые обладают достаточной для этих зон термостойкостью.

Облицовочная поверхность печи главным образом служит для украшения интерьера, не несет существенной термической нагрузки, поэтому требования к ее огнеупорным качествам весьма щадящие.

Верхняя часть дымоходов над кровлей находится в специфических условиях. По внутренним каналам выходит еще не совсем остывший дым, в то время как снаружи конструкция может быть окружена морозным воздухом.

Поэтому для внутренней кладки дымохода применяют огнеупорный кирпич, а снаружи дымоход защищают кладкой из материала с минимальной теплопроводностью. Такой подход исключит образование конденсата, увеличит долговечность наружной части дымохода.

Основные показатели

При выборе материала полезно знать и учесть его базовые характеристики, чтобы в последующем при работе не возникало неприятных неожиданностей.

Форма и размеры

Для выкладывания печей, дымоходных каналов, каминов применяют кирпичи нескольких типоразмеров, в которых фигурируют три основных показателя: длина большой площадки (постели или плашки), ее ширина и высота параллелепипеда.

Таблица 2. Распространенные типовые размеры огнеупорных кирпичей

Разновидность кирпича	Часто применяемое обозначение вида	Размеры, мм			Обозначение размерного ряда
		Длина (Д)	Ширина (Ш)	Высота (В)
Кирпич нормального формата (одинарный)	КО	250	120	65	1 НФ
Кирпич стандарта «Евро»	КЕ	250	85	65	0,7 НФ
Кирпич утолщенный	КУ	250	120	88	1,4 НФ
Кирпич одинарный модульный	КМ	288	138	65	1,3 НФ
Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами	КУГ	250	120	88	1,4 НФ

Чаще всего используют кирпич привычного нормального формата, который называются одинарным и обозначают буквенным сокращением КО.

Кирпич, соответствующий европейским стандартам, очень похож на обычный отечественный. Отличие заключается в несколько меньшей ширине плашки (приблизительно на треть). Обозначается такой формат сокращением КЕ.

Кирпич для печи, высота которого превышена на 20 % по сравнению с обычным форматом, называют утолщенным, обозначают аббревиатурой КУ. Остальные параметры таких изделий соответствуют продукции КО.

Значительно реже встречается в печных кладках кирпич модульный КМ, с высотой и шириной плашки (постели), увеличенной на 5-10 % по отношению к КО.

Для оформления арочных отделок печей и каминов, наружных фигурных элементов, производят специальные виды изделий. Популярны клиновидные формы с зауженными ребрами или торцами. Внешние поверхности иногда украшают кирпичами с фигурными закруглениями.

Устойчивость к механическим нагрузкам

Безусловное требование к печной кладке – высокая прочность, которая, прежде всего, обусловлена характеристиками каждого кирпичного изделия. Значение максимальной механической нагрузки указывают в маркировке рядом с буквой М.

Число информирует о количестве килограмм, которое без последствий может выдержать 1 см² кирпичного бруска. Для обычных печей и каминов достаточно прочности, равной 200 кг/см², для крупных массивных конструкций можно купить продукцию с повышенной прочностью, максимум до 250 кг/см². Покупать еще более прочные изделия для кладки печей не имеет смысла, стоят они дороже, предназначены для обычных несущих стен, при нагревании могут выделять синтетические добавки, специально введенные в сырье.

Морозостойкость

Требование к устойчивости при действии отрицательных температур может удивлять, так как речь идет о печках. Однако, для дымоходов, печей и каминов в летних постройках морозостойкость является важным показателем, который обозначается в маркировке буквой F. Рядом стоящее число указывает на допустимое количество циклов замораживания и оттаивания. В целом морозостойкость характеризует общую способность кирпичной продукции выдерживать любые перепады температур.

Способность проводить и накапливать тепло

Все слои печной кладки, начиная от топки, заканчивая облицовкой, должны обладать хорошей теплопроводностью и достаточной теплоемкостью, иначе конструкция будет красивой, прочной, надежной, но не выполняющей главное назначение – обогрева помещения. Оптимальным значением коэффициента теплопроводности считается показатель 0,6 Вт/(м·°C). Кирпичная кладка на чердаке и выше может иметь меньшую способность проводить тепло. В этих местах расположения допустимы и полезны теплоизолирующие способности материала.

Способность поглощать влагу

Огнеупорные кирпичи обладают минимальной гигроскопичностью, что способствует получению долговечной термостойкой кладки. Особое внимание при покупке нужно обратить на выбор кирпича для выкладывания фундамента отапливающей конструкции и дымохода – участков, находящихся в окружении влажного воздуха. Для сооружения печей нужно приобретать только продукцию, соответствующую нормативам стандартов.

Особенности клинкера

Кирпич, сделанный по клинкерной технологии из высоко плавящихся сортов глины, обладает большой прочностью (больше, чем М300) и морозостойкостью (больше, чем F 100).

Специфические особенности клинкера незаменимы при кладке базового слоя фундамента и внутреннего канала дымохода, доходящего до оголовка, при условии оформления облицовки другим материалом.

Делать из клинкера основную часть печки – дорогое и ничем не оправданное удовольствие, тем более, что конструкция получится массивной и утяжеленной.

Если хозяин планирует сделать компактную печку в баньке, клинкерный кирпич будет идеальным материалом, который позволит отапливать пространство не хуже, чем толстостенная чугунная «буржуйка».

Как избежать покупки брака?

Огнеупорные кирпичи производят в соответствии с ГОСТом или техническими условиями предприятий. Теоретически бракованная продукция попадать в продажу не должна, хотя на практике случаются разные ситуации. Опытные мастера располагают собственными методами оценки качества.

Самым надежным, но не всегда допустимым способом является своеобразный метод. Нужно взять кирпич и уронить на пол с высоты одного метра на каменную поверхность. Если после падения получились крупные куски, значит – продукция хорошая. При образовании кучи мелких осколков, от покупки следует воздержаться, хотя стоимость одного кирпича придется, наверное, оплатить.

Хорошо выявляется качество кирпичных изделий при постукивании. Если издаваемый звук довольно звонкий и продолжительный, изделие хорошее, соответствует 1 сорту.

Если при постукивании кирпич издает четкий, короткий звук, продукция относится ко 2 сорту, что тоже вполне приемлемо для большинства печек.

При глухом звуке от покупки лучше воздержаться, потому, что это признак явного брака.

Приобретение огнеупорных материалов у производителей, специализирующихся на данном виде деятельности и имеющих авторитет у клиентов, позволит избежать неприятных сюрпризов при кладке печей и их последующей эксплуатации.

Загрузка…

Как выбрать огнеупорный (шамотный) кирпич для печи

В уже построенных загородных домах каждый второй заказывает обустройство печи и камина. Для возведения большое значение имеет соблюдение правил и норм противопожарной безопасности. Для этого необходимо не только правильно подобрать огнеупорный кирпич — купить его можно оптом и в розницу, и цена его зависит от производителя и известкового состава — но и знать тонкости работы по обустройству печи.
  Каждый кирпич до момента кладки проверяется на качество и прочность. При желании можно самостоятельно провести проверку, не пользуясь услугами специалистов. Также необходимо проверить кирпич на звук и цвет. Для этого необходимо ударить по нему молотком. Звук должен быть звонким — это значит, что кирпич без трещин и плотный. Глухой звук свидетельствуют о том, что внутри есть микротрещины, и по этой причине материал нельзя использовать для кладки печей в загородном доме. Для кладки печи оптимальным будет кирпич марки М250. Это связано с тем, что кирпич данной марки будет быстро нагреваться и длительное время удерживать тепло. Также печной кирпич должен обладать высокими параметрами морозостойкости (особенно для той части печи, из которой состоит труба). Помните главное, что в кладке печи кирпич как материал играет важную роль в итоговом результате, но не меньшую роль имеет квалификация и профессионализм печника.
  Объявления типа «куплю огнеупорный кирпич» часто встречаются в газетах регионального и государственного значения. Выбирая кирпич, не забудьте при заказе учитывать его цвет, особенно если в дальнейшем он будет использоваться для возведения декоративных элементов при оформлении стен, кирпичного забора или для любых других декоративных целей. Сегодня огнеупорный кирпич купить можно в любом цвете. Если вы выбираете красный кирпич, то он не должен быть черным в середине. Это будет свидетельствовать о том, что он пережжен, и применять его для возведения стен дома (если он не огнеупорный), обустройства печи (если кирпич огнеупорный) нельзя. Идеальный вариант — огнеупорный кирпич «шамотный». Если планируется возводить своды по типу русской печки, то понадобится клиновой кирпич. Его также необходимо проверить на прочность, качество и соответствие цвету.
  Когда в качестве связующего элемента при кладке печи используется глина, она также нуждается в тщательном анализе механического состава — должна соответствовать качеству и не давать после высыхания больших трещин на кладке. Какие особенности имеет огнеупорный кирпич, купить который можно как от производителя, так и через посредника? Он имеет повышенную прочность, что делает его идеальным строительным материалом для кладки печей, каминов в загородных домах и коттеджах. Огнеупорный кирпич купить можно как небольшими партиями, так и оптом у производителя. Заказчик услуг сам может подобрать необходимый ему материал на сайте компании и, оплатив, оформить доставку на дом. При правильном подходе к выбору огнеупорного (шамотного) кирпича для печи можно изменить пространство загородного дома до неузнаваемости. Многие дизайнеры предпочитают перед внутренним обустройством дома разрабатывать план-схему размещения печи или камина и только потом вокруг них планируют остальную мебель и элементы интерьера.

Огнеупорный кирпич сохраняет тепло, даже когда Вы спите!

Ни одно строительство камина или печи не обходится без использования кирпича. Обыкновенный глиняный кирпич не выдерживает сильного жара — при температуре 1200°С он плавится, а при остывании крошится.

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим огнеупорный кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его также называют «печным», огнеупорным и шамотным.

Он отличается от привычного для нас кирпича по многим характеристикам, в первую очередь, по степени прочности, теплопроводности и жаростойкости. И здесь все определяется областью его применения. Так, например, для отопления помещения можно использовать в качестве печного кирпич классический красный керамический, поскольку внутренняя температура в печи не превышает, как правило, 700-800°С. Однако следует учесть, что теплоотдача подобного материала значительно ниже, нежели у специализированных аналогов. Поэтому если хотите, чтобы ваша печь прослужила как можно дольше, то лучше сделать футеровку огнеупорным кирпичом. Так же большим плюсом к огнеупорному  кирпичу можно добавить его особенность значительно дольше отдавать накопленное тепло. При выборе огнеупорного кирпича большое значение следует придать его внешнему виду. Чтобы его цвет был ровным и отсутствовали трещины. А вот теплопроводность шамотного кирпича значительно выше, что поспособствует обогреву помещения за более короткий промежуток времени. Предлагаем рассмотреть основные подвиды данного рода строительного материала, а также их характеристики.

Уже упоминавшийся огнеупорный шамотный кирпич представляет собой оптимальный вариант для бани или сауны, поскольку он не подвержен влиянию химических соединений и щелочей. Кроме того, шамотный кирпич спокойно переносит резкие перепады температур, что значительно расширяет сферу его применения. Отметим, что данный материал изготавливается в большей степени из глины, по причине чего он наиболее распространен. Однако здесь есть и недостатки – верхний температурный предел: целесообразно использование при температурах, не превышающих 1000-1300°C. Применяется шамотный кирпич для печей, бань, каминов.

Делают огнеупорный кирпич из шамота – огнеупорной глины, которую добавляют и в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени

 

Классы огнеупорного кирпича:

кварцевый, глиноземный, основной и углеродистый.

1. Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов). В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей. Состоящий из чистого песчаника или кварца, сцементированного небольшим количеством глины, после обжигания, этот кирпич приобретает свойства, близкие к природным песчаникам. Кварцевый кирпич весьма надежен, однако, в отличие от шамотного он восприимчив к воздействию кислот и химических элементов. Именно поэтому областью применения данного огнеупорного материала являются отражательные печи, или же те части, где он соприкасается только с пламенем или металлом.

2. Глиноземные материалы — шамотные огнеупоры. Как уже ясно из названия, они содержат гораздо большее количество глины. Они лучше кварцевых кирпичей сопротивляются действию щелочей, например, извести. Также они лучше выдерживают быстрые перемены температуры. Огнеупорные кирпичи этого класса (иначе называемые «шамотными») легко изготовляются и потому наиболее распространены. Используются там, где температура не превосходит 1000-1300° С.

3. Основные кирпичи (от химического термина «основания»). Известково-магнезиальные огнестойкие массы находят применение в металлургии — при получении бессемеровской стали из фосфористых руд

4. Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах. Весьма специфический стройматериал и используют довольно редко.

5. Существует также такой вид огнеупорных материалов, как периклазовый огнеупорный кирпич, при изготовлении которого используются периклаз, магнезио-феррит, форстерит, шпинель, монтичеллит. Периклазовый кирпич применяется в сфере производства черных и цветных металлов, а также при обжиге цементного клинкера. 

Размеры и марки огнеупорного кирпича ША

Такие кирпичи маркируются буквой «Ш»:

• Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;
• Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
• Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Изготавливают огнеупорный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы.

• Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
• Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;
• Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
• Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

И запомните, что кладка огнеупорных кирпичей – занятие не совсем простое, ею обязаны заниматься опытные каменщики и печники. Швы должны быть минимальной толщины, что является обязательным условием. Немаловажным можно считать состав раствора для скрепления огнеупорных материалов. Здесь оптимальный вариант – это тугоплавкие глины, к которым добавляется дробленый огнеупорный кирпич

Наша Компания предлагает своим клиентам самый разнообразный ассортимент огнеупорных кирпичей.

У нас Вы можете также купить и другие огнеупорные материалы по выгодным ценам.

Ознакомиться с продукцией Компании и сделать заказ Вы можете на сайте OGNEYPOR.RU.

какой выбрать, как называется огнеупорный печной

Возведение печи своими руками — задание не из легких. Обычно для самостоятельного выполнения необходимо знать множество важных нюансов, изучить и опробовать которые необходимо на практике. Не следует игнорировать уже приобретенный веками опыт умелых печников, ведь здесь имеет значение каждая деталь.

Для постройки печей и каминов существуют специальные материалы, главные цели которых — надежно защитить топку от распространения пламени наружу, обеспечить оптимальные условия эксплуатации печи, а также выполнять свою задачу достаточно продолжительное время. Всеми этими характеристиками в полной мере обладают специальные разновидности кирпичей. А вот как выглядит и где используется кирпич строительный одинарный полнотелый м 150.

Виды

Немногие знают разновидности этого строительного материала. Если не считать традиционных «белых» и «красных», используемых при возведении стен частных домов, существует еще и особая категория, обладающая многими превосходными характеристиками.

Если говорить исключительно о постройке печи или камина, кирпичи должны обладать следующими качествами: огнеупорность и тугоплавкость. Для этого используется специальный состав, а также вид обжига, который позволит придать материалу исключительную твердость и нечувствительность к сильному нагреву и перепадам температур. В той или иной мере каждая из приведенных далее категорий подходит под такое определение.

На видео рассказывается, какой выбрать кирпич для кладки печи:

Также стоит понимать о том, каков размер одинарного кирпича.

Керамический «красный»

Это, наверное, самая распространенная категория. Керамический кирпич производится из двух видов глины: красной и синей. После обжига они приобретают твердость и довольно неплохую огнестойкость. Такой материал способен выдержать температуру до 800º С без ущерба для структуры. Это автоматически исключает его из списка возможных «кандидатов» для кладки топки (температура горения обычных дров достигает 900 º С), но для других печных работ он вполне годится.

Обычно печники выполняют им систему колодцев, а также верхнюю часть дымоходов. Встречаются и печи, изготовленные практически из одного только керамического кирпича. При этом срок полезной эксплуатации их довольно высок, но обычно современное качество обжига кирпичей не идет в сравнении с прошлыми вариантами. 

Еще один важный момент: современные производители часто перестраховываются, утверждая, что максимальная температура нагрева такого кирпича всего 700 º С. Именно поэтому для работ, связанных с кладкой печи, такой кирпич брать не рекомендуется. Также важно понимать, какова цена кирпича облицовочного одинарного.

Шамотный

Идеальный вариант для печи и камина, он прекрасно выдерживает повышение температуры до 1500º С, не трескается при остывании и характеризуется низкой степенью гигроскопичности.

Производство шамотного кирпича использует в качестве сырья огнеупорную глину и специальный порошок, который и отвечает за целостность структуры. Очень важно правильно выдержать температурный режим обжига, малейшее колебание приведет либо к остекленению поверхности, либо к созданию рыхлой, влаговпитывающей структуре. 

Существует три типоразмера шамотного кирпича:

• 230×114×55 мм.
• 230×114×65 мм.
• 250×124×65 мм.

Физические характеристики: желто – бежевый цвет с небольшими вкраплениями красного или коричневого. Маркировка в обязательном порядке должна включать в себя аббревиатуру «ША» или «ШБ».

А вот как происходит штукатурка кирпичных стен цементно песчаным раствором.

Используется для кладки камеры обогрева, а также для футеровки топки. Важный нюанс: нельзя выполнять установку шамотного кирпича на обычный цементный раствор. Для идеального сцепления и долговременного использования необходима специальная смесь. Чтобы не создавать негативной реакции и деформации топочной камеры при постоянных перепадах температур, в растворе должно быть примерно одинаковое содержание шамота, как и в кирпиче.

Огнеупорный

Обычно при возведении печей, огнеупорный кирпич используется для корпуса и дымоходных каналов. Это существенно снижает себестоимость работ, так как огнеупорный кирпич по умолчанию намного дешевле шамотного. 

Предел выносливости такого материала: до 1000º С, прекрасные огнестойкие характеристики и способность сохранять тепло длительное время также способствуют его популярности. Единственный минус: не предназначен для поверхностей, у которых будет открытый контакт с огнем, поэтому отсек топки из него не делают.

А вот при какой температуре можно класть кирпич, поможет понять информация по ссылке.

Типовые размеры огнеупорного кирпича:

• 250×85×65 мм.
• 250×120×65 мм.

Физические характеристики: производится красного или коричневого цвета. В производстве использована красная огнеупорная глина и кварцевый песок. Смесь для кладки также должна быть приблизительно такого же состава. Часто имеется в продаже вместе с кирпичом одного и того же производителя.

Чем отличаются шамотный и огнеупорный

В первую очередь — это, конечно же, состав: шамотный изготовлен из огнеупорной глины с примесью специального вещества — шамота, которое и определяет удивительную структуру этого материала. При производстве огнеупорного кирпича содержание глины будет значительно меньшим, разбавленным кварцевым песком. Шамот в огнеупорный кирпич не добавляется.

На видео рассказывается об отличиях кирпичей для кладки:

Следует заметить, что отличия между двумя видами кирпичей будут не только в составе. Для кладки обоих видов используется раствор, наиболее близкий к химическому содержанию самого материала. При этом толщина связующего слоя также будет отличаться.

Для шамотного кирпича будет достаточно 2 мм раствора, огнеупорному необходимо в два раза больше. Эти цифры не взяты «с потолка»: именно столько необходимо оставить для комфортного температурного расширения материала.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, сколько кирпичей в кубе.

Обработка кирпичей довольно затруднительна, поэтому есть два выхода: либо четко и до последнего миллиметра рассчитать необходимые размеры будущей постройки. Второй способ предпочтительней: для обрезки лишних частей лучше всего использовать специальный электроинструмент и комплектующие к нему — отрезную машинку, циркулярную пилу.

Как выбрать «правильный» образец

Несмотря на то что по химическому составу каждый из вышеописанных видов этого строительного материала должен быть идентичен, встречаются множество случаев, когда попадается материал заведомо некачественный и не выдерживающий длительной «экстремальной» эксплуатации.

Для того чтобы уберечься от ненужных переживаний и финансовых потерь, а купить по – настоящему качественную продукцию, нелишним будет знание следующей информации.

На видео – больше информации о том, какой кирпич используется для кладки печей:

А вот каков расход цемента и песка на кирпичную кладку, можно узнать из статьи по ссылке.

Как выбрать кирпичи:

1. Внешний вид материала должен быть безупречным. Поверхность гладкая, без трещин и неровностей, не допускается отклонение в размерах более 2 мм в каждую сторону. Цвет кирпича должен быть однородным, без резких переходов. Небольшая шероховатость и бороздочки могут присутствовать, но без глубоких вмятин и наплывов.
2. Испытание на звук и вибрацию. При ударе молотком посредине кирпича, зажатого в вытянутой руке не должно быть глухого звука. От качественного полнотелого кирпича молоток даже немного отскочит с характерным звоном. Если же внутри есть полости, звук будет намного приглушенней.
3. Для того чтобы убедиться в качественном обжиге, необходимо расколоть хотя бы один кирпич из партии. Если срез будет сплошной и однородный — все в порядке. Неправильный температурный режим при обжиге приводит к характерной сердцевине — ярко отличающейся от цвета и структуры остального кирпича.
4. При сильном прямом ударе кирпич не должен крошится, а просто расколоться на несколько крупных кусков. 

А вот как выглядит декоративный кирпич для внутренней отделки, и где и как его использовать, указано в данной статье.

Какой лучше для печи

Здесь все упирается не столько в оптимальные возможности, сколько в стоимость будущей постройки. Если проблем с финансами нет, лучше выполнить всю конструкцию исключительно с применением шамотного кирпича. Это гарантирует абсолютную нечувствительность материала к повышенным температурам и открытому пламени.

Для более экономного варианта можно немного схитрить: отсек топки сделать из более дорогого шамотного кирпича, а всю остальную часть из огнеупорного и керамического (в местах минимального нагрева). Это значительно снизит расходы на строительство печи, при этом не слишком влияя на прочностные характеристики. Единственное неудобство, кроме необходимости тщательно все распланировать — разность в размерах, которую придется компенсировать раствором или просто удалять вручную.

А вот как выглядит размер полуторного кирпича и где его стоит применять, указано здесь.

На видео рассказывается о том, как выбрать кирпич для печей:

А вот как выглядит кирпич полуторный облицовочный красный, можно увидеть здесь.

Какой лучше для камина

Конструкция камина бывает разнообразнейших форм, но объединяет их главные составляющие: топка, где непосредственно и сгорает топливо, а также система дымоходом, от которой будет зависеть эффективность нагрева и удобство эксплуатации.

Как и в предыдущем случае, лучше воспользоваться следующей системой: устье камина выложить шамотным кирпичом, для верхней части дымоотвода взять огнеупорные, всю оставшуюся конструкцию сделать из керамических. Таким образом, можно существенно снизить затраты, не жертвуя качеством и долговечностью постройки.

На видео-кирпич для камина:

Выбор главного строительного материала для будущей печи или камина, безусловно, важная задача. Небольшой обзор в нашей статье должен помочь вам быстрей сделать выбор, а некоторые нюансы уберегут от некачественной продукции.

Какие бывают виды огнеупорного кирпича — Реальное время

Ликбез по огнеупорному кирпичу

Огнеупорный кирпич сильно отличается от своих обычных собратьев. Именно он используется для кладки печей, каминов, дымоходов и комплексов барбекю на даче. Его главная задача — защитить облицовку от прямого огня или раскаленных углей. Так что подобный кирпич в идеале должен выдерживать адское пламя. Чаще всего для этого используют шамотный кирпич, сделанный из особого вида глины. Но есть и другие варианты. Разбираемся в этом вместе с проектом «Дом в фокусе».

Огнеупорный кирпич: чем отличается и каким бывает

Поскольку огнеупорный кирпич служит для изоляции огня и для удержания тепла внутри печи или камина, его главными свойствами должны быть жаростойкость (кирпич должен выдерживать долгий нагрев вплоть до 1800 градусов по Цельсию и сохранять при этом все свои прочностные характеристики) и способность выдерживать много циклов раскаливания — остывания, не меняя при этом физических свойств.

Итак, огнеупорность кирпича определяется в целом просто: при нагреве до огромных температур он не трескается и не раскалывается. При этом, как правило, он спокойно выдерживает воздействие щелочей, извести и других агрессивных реагентов. А его высокая теплопроводность позволяет комфортно и быстро прогревать помещение.

Силикатный кирпич для кладки печей и каминов не используют: годится только керамический. Популярны на российском рынке кирпичи из тугоплавкой глины из Гжели или с Боровичского комбината огнеупоров. В этих местах добывают особую глину, изделия из которой обладают высокой стойкостью к воздействию пламени.

Но самый популярный огнеупорный кирпич изготавливается из смеси огнеупорной глины и шамотного порошка, содержание которого может быть до 60% от общей массы. В свою очередь, шамотный порошок делают из огнестойких глин особых сортов: в них много силикатного песка (как, например, в Гжели). Кирпич-сырец формируется методом прессовки, выдерживается в сушилках, а потом обжигается при высоких температурах. Итоговый результат называется шамотным кирпичом. Как правило, на российском рынке именно он имеется в виду, когда говорят об огнеупорном кирпиче.

Фото: calc.ru

Шамотный кирпич можно опознать и «по облику»: у него светлые оттенки (белый или желтый) и зернистая структура.

Экономить или не экономить?

Шамотный кирпич регламентируется, к примеру, ГОСТом на «изделия для кладки доменных печей». Требования к нему выдвигаются серьезные, при этом именно такие изделия применяют и в обычных домах, когда кладут печи, камины и дымоходы. Есть оригиналы, которые стремятся даже стены дома сложить из такого материала, но это не имеет технического смысла, зато имеет баснословную цену. Дело в том, что шамотный кирпич гораздо дороже обычного кладочного или облицовочного: и немудрено, при таких-то свойствах. Но обычно его требуется не очень много, так что на классическую бабушкину печку или на романтичный голливудский камин обычно вполне хватает, если хорошо все распланировать.

Лайфхак: не обязательно складывать всю печку или весь камин целиком из огнеупорного кирпича. Чтобы сэкономить, можно сложить из шамотной «драгоценности» только внутренние, топочные части.

Но если цели сберечь каждую копейку не стоит, то можно воспользоваться пористой структурой кирпича и его приятным светлым цветом — и облицевать им камин снаружи. Получится очень симпатично, особенно если использовать лицевой шамот (у него есть рисунок на поверхности) или трапециевидный, клиновый кирпич (привет, полукруглое «жерло» камина!).

Фото: fireman.club

Как выбрать шамотный кирпич

Эксперты советуют выбирать полномерный кирпич со стандартными размерами (они все указаны в обычных ГОСТах по кирпичу, о которых мы уже писали, — чаще всего 250х120х65 мм). Все боковые грани должны быть строго плоскими, без отбитостей. Прямые углы без сколов — тоже обязательное условие. Один кирпич весит от 3,5 до 3,8 кг.

Постучите по кирпичу чем-нибудь прочным. Если он правильно обожжен, то издает как будто бы металлический, чистый звук. Если недожжен — звук будет глухой.

Бросьте кирпич на асфальт. Если он расколется на крупные куски — все в порядке, обжиг был правильным. Если рассыплется на мелкие части — значит, изделие пережгли. Пережженный кирпич покрывается стекловидной пленкой. От этого он становится теоретически прочнее, но класть из него печи или камины точно не стоит: железняк, образующийся при пережоге, плохо свяжется раствором.

Хитрости маркировки

Шамотный кирпич маркируется буквами, которые указывают на температуру применения и на физико-химический состав. Скорее всего, вы встретитесь с марками ШБ и ША. Буква «Ш» в этой маркировке означает «шамотный».

«Б» значит, что оксида алюминия в составе до 28%, а огнеупорность — 1 650 градусов по Цельсию. В кирпиче под литерой «А» окиси алюминия больше — 30%, а огнеупорность не менее 1 690 градусов.

Есть еще цифровые индексы, которые характеризуют габариты кирпича: у Ш-8 это 250х124х65 мм (длина, ширина и высота соответственно), у Ш-5 — 230х114х65 мм.

Печной кирпич еще маркируется по прочности (по выносливости к сжатию, деформации и изгибу). По ГОСТам, прочность обозначается буквой «М». В быту вам достаточно будет М-200, вы ведь не собираетесь строить доменную печь (для которой понадобится М-500).

Фото: remstroiblog.ru

К чему надо присмотреться: недостатки шамотного кирпича

У шамотного кирпича есть недостатки, из-за которых его использование ограничивается.

1. Если печь промерзает и используется редко — кирпич может начать крошиться.
2. Огнеупорный кирпич пористый, а значит, гигроскопичный. Это делает его не очень прочным, зато может увеличить удельный вес (а с ним — и нагрузку на фундамент, это надо учитывать в расчетах).
3. Печной кирпич сложно разрезать, а значит, удобнее подобрать форму камина под кирпич, чем возиться с кирпичом, придумав особенно хитрую конфигурацию камина.
4. Шамотный кирпич дорогой. Но мечта о вечерах у потрескивающего огня в камине этого стоит.
5. Для кладки потребуется отдельный раствор (состоящий из огнеупорной глины и толченого огнеупорного кирпича) и особая техника исполнения: швы нужно делать максимально тонкими, чтобы кладка не рассыпалась.
   

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Классификация огнеупорного кирпича — Огнеупорный материал для печи RS

Огнеупорный кирпич состоит из нескольких заполнителей и составных порошкообразных гранулированных материалов одного или нескольких видов клея. При использовании этого сырья добавьте один вид или несколько жидкостей для хорошего перемешивания, которые обладают большей текучестью. Разные огнеупорные кирпичи имеют разное сырье, например сликон-алюминий, шамот и так далее.

Огнеупорный кирпич можно разделить на пять типов: кремний-алюминиевый огнеупорный кирпич, огнеупорный кирпич щелочной серии, углеродный кирпич, циркониевый огнеупорный кирпич и изоляционный огнеупорный кирпич в зависимости от различных компонентов.Печь или печь построена из множества различных видов огнеупорного кирпича.

Алюминиевый кремниевый огнеупорный кирпич

Получите бесплатное предложение

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич, как известно, называется AL2O3 ~ SiO2 как основная теория. В основном он включает в себя следующие типы:

1. Кирпич из кремнезема, разновидность основного кислого огнеупорного кирпича, состоит из более 93% SiO2 и в основном используется для изготовления коксовых печей, а также используется для всех видов стекловаренных печей, керамических печей, печей для кальцинации угля, хранилищ и других подшипников. положение огнеупорных кирпичей термических печей и высокотемпературное опорное положение доменной печи.Но он не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и сильным тепловым ударом.
2. Fireclay Bricks состоит из муллита (25 ~ 50%), стеклофазы (25 ~ 60%), кристобалита и кварца (достижимость 30%). Обычно он использует твердую глину в качестве сырья путем предварительного обжига и сочетается с мягкой глиной и формуется полусухим методом или методом пластики при температуре 1300 ~ 1400 ℃. Шаммер также может быть изготовлен из несгоревших продуктов и неформованного огнеупора путем добавления небольшого количества связующего вещества из силиката натрия и цемента.Шамотный кирпич часто используется в доменной печи, печи горячего дутья, отопительной печи, энергетическом котле, печи для обжига извести, вращающейся печи, печи для обжига керамики и печи для обжига огнеупорного кирпича.
3. Высокоглиноземистые кирпичи состоят из корунда, муллита и стеклофазы в качестве минерального состава. Содержание корунда, муллита и стеклофазы зависит от соотношения Al2O3 / SiO2, а также от разновидностей и количества примесей. Кирпичи с высоким содержанием глинозема можно сортировать по содержанию Al2O3. Его сырье включает боксит с высоким содержанием глинозема и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленый корунд, спеченный оксид алюминия и сложный муллит, а также шамот, обожженный с оксидом алюминия и глиной в различных пропорциях.Обычно он изготавливается методом спекания. Но продукты также включают плавленый литой кирпич, повторно скрепленный электрически плавленый кирпич, необожженный кирпич и неформованный огнеупорный кирпич. Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема широко используются в черной металлургии, цветной металлургии и других отраслях промышленности.
4. Корундовый кирпич изготавливается из корунда в качестве основной фазы с содержанием Al2O3 более 90%. В его состав входят спеченный корундовый кирпич и электрокорундовый кирпич.

Качественный магнезитовый кирпич

Получите бесплатное предложение

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич — огнеупорные изделия с щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

1. Магнезиальный огнеупорный кирпич изготовлен из хондродита в качестве сырья и периклаза в качестве основной кристаллической фазы с содержанием MgO более 80 ~ 85%. Его продукция, в основном, включает два типа зачистного зерна магнезита и магнезиальные изделия. Существуют разновидности металлургического магнезита, обычного магнезитового зерна, обычного магнезиального кирпича, высококремнеземистого магнезитового кирпича, магнезиального глиноземного кирпича, магнезиально-кальциевого кирпича, магнезиального угольного кирпича и других продуктов в зависимости от химического состава и применения.Магнезиальный огнеупорный кирпич, основной продукт щелочного огнеупорного кирпича, представляет собой кирпич с высокой огнеупорностью и высокой огнеупорностью, хорошей стойкостью к эрозии щелочного и железного шлака, который в основном используется в мартеновских печах, кислородных конвертерах, электрических печах и плавке цветных металлов. .
2. Доломитовый кирпич, разновидность щелочного огнеупорного кирпича, изготавливается из доломита в качестве основного сырья и широко используется для основного конвертера Бессемера и футеровки внешнего рафинировочного ковша.
3. Болтонитовый огнеупорный кирпич изготовлен из болтонита (2MgO · SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для насадочных кирпичей регенеративной камеры мартеновской печи, кирпичей для разливки слитков, дна нагревательной печи и плавки меди.

Качественный углеродный кирпич

Получите бесплатное предложение

Углеродный огнеупорный кирпич

Углеродный огнеупорный кирпич — это огнеупорный продукт с углеродом различной формы в качестве основного компонента, изготовленный из углерода или углеродного соединения.

1. Углеродный кирпич, нейтральный огнеупорный продукт с высокой термостойкостью, изготовлен из углеродистого материала в качестве основного материала с добавлением подходящего связующего. Углеродный кирпич широко используется для изготовления пода, пода, чуши и восстановления нижней дымовой трубы доменной печи с целью улучшения непрерывной работы и увеличения срока службы доменной печи. Кроме того, углеродный кирпич также широко используется в электрохимической промышленности, химической промышленности, нефтехимической промышленности, гальванической промышленности, промышленных печах (или футеровке оборудования) из ферросплавов, футеровке канавок для кислотно-щелочного раствора и трубопроводов, а также футеровке печей для плавки цветных металлов.
2. Огнеупорный продукт Plumbago изготовлен из природного графита в качестве сырья и шамота в качестве связующего. К таким продуктам относятся глиняный горшок с плюмбаго, перегонный куб, противооткатная пробка для разливки стали, кирпич для форсунок и кирпич для ковшей. Среди них глиняный горшок с плюмбаго для сталеплавильного производства и плавки цветных металлов является наиболее массовым производимым и используемым.
3. Карбид кремниевый огнеупорный материал, своего рода высокопрочный огнеупор, изготовлен из карбида кремния в качестве исходного материала, который обладает хорошей абразивной и коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного расширения и хорошей термостойкостью.Его можно использовать для футеровки, сопла, подкладки чугуна ковша для расплавленной стали, днища, чуши, желоба доменной печи, конвертера и летки электропечи, направляющих скольжения без водяного охлаждения нагревательной печи и других областей выплавки чугуна и стали. промышленность. Он широко используется для дистиллятора, ректификационной колонны, боковой поверхности электролитической ячейки, трубопровода для расплавленного металла, насоса и тигля для плавки металла и т. Д. В промышленности по выплавке цветных металлов. Он широко используется в качестве огнеупорных плит и огнестойкого изоляционного материала для всех видов печей, таких как футеровка муфельных печей, опалубка и т. Д. В силикатной промышленности.Он в основном используется в генераторах нефтяного газа, в печах для обжига органических отходов, в газогенераторах нефти и в печах для сероочистки в химической промышленности. Кроме того, он также может быть использован для сопла ракеты и сегмента лопастей высокотемпературного газа в космической технике.

Quality AZS Brick

Получите бесплатное предложение

Циркониевый огнеупорный кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич — это разновидность кислотного материала, который изготавливается из природного цирконового песка (ZrSiO2) в качестве сырья.В отличие от кремниево-алюминиевого огнеупорного кирпича и углеродного кирпича, циркониевый кирпич обладает хорошей стойкостью к шлаку, более низким коэффициентом теплового расширения, теплопроводность будет ниже с повышением температуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой, сильной абразивной стойкостью, хорошей термостойкостью, что стало важный материал, используемый во всех отраслях промышленности. Цирконитовый огнеупорный кирпич получил широкое распространение с развитием технологий непрерывной разливки и вакуумной дегазации в металлургической промышленности.

1. Цирконовый кирпич применяется для дегазации крана в процессе производства стали. Цирконовый огнеупор обладает хорошей стойкостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, что широко используется для изготовления футеровки ковшей для расплавленной стали для дегазации в металлургической промышленности, а также для футеровки ковшей из нержавеющей стали и непрерывной разливки. ковш, формовочный кирпич, подкладной кирпич, гильзовый кирпич и футеровка высокотемпературной индукционной электропечи. Цирконовый огнеупор имеет высокую стойкость к кислым шлакам и стеклу и широко используется для сильно поврежденных позиций в наиболее активных плавильных стеклоплавильных печах.Цирконовые огнеупоры также обладают свойством противостоять металлическому алюминию, глинозему и эрозии его шлака. Таким образом, циркониевые огнеупоры также хорошо подходят для использования в нижней части печи алюминиевой металлургии.
Цирконий-корундовый огнеупорный кирпич
2. AZS стал необходимым огнеупорным материалом для ключевой позиции в стекловаренной печи с развитием стекольной промышленности, которая может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.
3. AZS-керамический цирконий-корундовый огнеупорный кирпич в основном используется для изготовления нижнего, стенового и термоаккумулирующего кирпича стекловаренных печей и другого теплового оборудования.
4. Цирконий-муллитовый цирконий-корундовый огнеупорный кирпич обладает характеристиками плотной кристаллической структуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей термостойкостью, высокой механической прочностью при нормальной и высокой температуре, хорошей абразивной стойкостью, хорошей теплопроводностью и отличной способностью к эрозии шлака, что широко используется в металлургических печах для повторного нагрева, печи для выдержки, разгрузочном отверстии печи из карбида кальция, стенке печи стекловаренной печи и т. д.

Изоляционный огнеупорный кирпич

Получите бесплатное предложение

Изоляционный огнеупорный кирпич Изоляционный огнеупорный кирпич

также называют легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой насыпной плотностью, низкой теплопроводностью.Изоляционные огнеупорные кирпичи бывают следующих видов:

1. Изоляционный легкий огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема изготавливается из боксита в качестве основного сырья с содержанием более 48% Al2O3. Он может принимать производственный процесс по методу пены или с включением горючих материалов. Изоляционные легкие огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема могут использоваться для создания теплозащитного покрытия и размещения с эрозией плавления при высокой температуре без интенсивной высокой температуры. При прямом контакте с огнем температура контакта поверхности обычного изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема не должна превышать 1350 ℃.Муллитный изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем, обладает характеристиками высокой термостойкости, высокой прочности и значительной экономии энергии, и подходит для использования в качестве футеровки печи термического разложения, печи горячего дутья, роликовой печи для обжига керамики, печи с выдвижным ящиком для электрокерамики и всех видов печи сопротивления.
2. Легкий изоляционный шамотный кирпич изготовлен из шамота в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 от 30 до 48%. Он использует процесс производства пенопласта или включения горючих материалов и производится с использованием шамота, плавающего шарика и огнеупорной глины в качестве сырья с добавлением связующего вещества и опилок путем отверждения, смешивания, формования, сушки и обжига.Его насыпная плотность составляет 0,3 ~ 1,5 г / см3. Производство изоляционного кирпича шамотного типа составляет более половины от общего объема производства огнеупорного кирпича.
3. Диатомитовый изоляционный легкий огнеупорный кирпич изготавливается из диатомита в качестве основного сырья. Он в основном используется для защитного изоляционного слоя при температуре 900 ℃.
4. Кирпич с плавающим шариком, разновидность качественной изоляционной огнеупорной продукции, изготавливается из плавающего шарика в качестве основного сырья путем полусухого прессования. Обладает легкими, тонкими, полыми, гладкими поверхностями, высокой термостойкостью, хорошими изоляционными свойствами.

Оставьте свои требования к огнеупорным кирпичам и литейным материалам для печи RS! Мы ответим Вам в течение 12 часов !:

Огнеупорный кирпич, в основном 3 типа

Кирпич огнеупорный

Огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, используемый для футеровки печей, топок, печей и каминов. Огнеупорный кирпич предназначен в основном для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но, как правило, он также должен иметь очень низкую теплопроводность для экономии энергии.Обычно плотные кирпичи используются в приложениях с экстремальными термическими, механическими и химическими нагрузками, таких как внутренняя часть печи, дровяной печи, которая подвержена высоким температурам, флюсованию из золы или шлака, истиранию древесины.

Плотные огнеупорные кирпичи имеют очень высокую тепловую массу, что иногда является полезным свойством, поскольку они могут удерживать тепло, например в печи для пиццы после того, как огонь погас. Обжиговые кирпичи производятся путем обжига основного состава из глины в печи до тех пор, пока они не станут частично остеклованными, и для специальных целей также могут быть покрыты глазурью.

Огнеупорный или огнеупорный кирпич обычно является первичным сырьем, как правило, из шамота и других материалов и содержит 30-40% глинозема. Максимальное повышение температуры эксплуатации печных кирпичей может быть достигнуто при содержании глинозема 80% и выше и увеличении содержания глинозема.

Менее плотный огнеупорный или огнеупорный кирпич

В других менее прочных ситуациях, таких как более пористые кирпичи, лучше использовать печи, работающие на природном газе, обычно называемые изоляционными кирпичами.Они более слабые, их легче формировать и изолируют намного лучше, чем плотные кирпичи, но они намного легче. В этом случае они имеют низкую тепловую массу, и мы не можем использовать их для хранения тепла. Изоляционные кирпичи имеют лучшую термостойкость, чем плотные огнеупорные кирпичи, но основным недостатком является их очень низкая прочность.

Изоляционные свойства этих кирпичей обычно достигаются из вермикулита или перлита. Как и в случае с плотным огнеупорным или огнеупорным кирпичом, существует ряд марок, соответствующих различным максимальным эксплуатационным температурам.Чаще всего используется Grade 23 — 1260oC.

Состав огненной глины

Огненная глина должна содержать более высокий процент глинозема и «безвредного» кремнезема. В них должно быть очень небольшое количество вредной магнезии, оксида железа, извести и щелочей.

1. Кремнезем:

становится стекловидным веществом при температуре около 3200 ℉, а кремнезем (SiO2) становится мягким при температуре около 2800 и, наконец, плавится. кремнезем плавится около 3300 ℉.Высокая температура плавления и размягчения сделали его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.

1. Глинозем:

Глинозем (Al2O3) имеет равномерную температуру плавления и более высокое размягчение, чем кремнезем. оксид алюминия плавится примерно при 3800 ℉. оксид алюминия, поэтому используется в сочетании с кремнеземом.

1. Известь, магнезия, оксид железа и щелочи:

Присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы для температуры плавления и снижает размягчение.

Таблица 1. Примерный состав огненных глин

Компоненты	В процентах
Известь, магнезия, оксид железа и щелочи	2-5
Глинозем	2–36
кремнезем	60-96

Процесс производства огнеупорного кирпича

Процесс изготовления огнеупорного кирпича аналогичен обычному кирпичу.Обычные шаги —

.

1. Копать
2. Выветривание
3. Закалка
4. Багет
5. горит

Огнеупорные кирпичи производятся из огнеупорной глины. Обжиг кирпича осуществляется в печи улучшенного типа при тщательном регулировании температуры. Процессы охлаждения и горения идут достаточно медленно.

Виды огнеупорного кирпича

В основном существует три типа огнеупорного кирпича.

1. Кислотные огнеупоры

1. Кирпич Ганистера
2. Обычный огнеупорный кирпич
3. Кирпичи из кремнезема

2. Основные огнеупоры

1. Доломитовые кирпичи
2. Бокситовый кирпич
3. Кирпич магнезитовый

3. Нейтральные огнеупоры

1. Кирпич хромомагнезитовый
2. Спинной кирпич
3. Форстеритовый кирпич
4. Кирпич хромитовый
5. Карборунд

Вкратце эти типы огнеупорного кирпича приведены ниже.

Кислотные огнеупоры

i) Обычные огнеупорные кирпичи

1. Изготовлен из натуральной огнеупорной глины на смеси песка и глины

2. Содержит 20-40% глинозема и 50-75% кремнезема с флюсом менее 10%

3. Используется в качестве кислотной огнеупорной футеровки печей хорошего качества

4. Выдерживает до 1610 ℃

ii) Кирпичи из кремнезема

1. кремнезем Содержит 95%.
2. Изготовлен из кварцита или песчаника с добавлением 2-3% извести, которая действует как флюс и связывающий материал.
3. Применяется для кислотной футеровки печей для производства стекла сводов и стен основных мартеновских сталеплавильных печей.
4. Выдерживает до 2010 ℃.

iii) Кирпичи Ганистера

1. Кирпичи Ганистера производятся из кремнистых пород ганистера. Это порода 10% -ной глины с добавкой 2% извести и содержащей 85% кремнезема.
2. Кирпич Ganister Очень твердый, жесткий и компактный при высокой температуре 2100 ℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовые кирпичи

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 85% оксида магния, остаточную известь и глинозем и 3-5% оксида железа.
2. Используется в качестве основной футеровки печей
3. Основные огнеупоры из резистов до 1800 ℃ -2100 ℃

ii) Доломитовые кирпичи

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей очень высокий процент доломита.
2. Доломитовый кирпич Недорогие заменители магнезиального кирпича в футеровке печей. Серпентин используется для повышения прочности доломитового кирпича.
3. Доломитовый кирпич выдерживает температуру до 1400 ℃ -1600 ℃

iii) бокситовые кирпичи

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситового кирпича.
2. Бокситовые кирпичи Устойчивы к температурам до 1600 ℃.

Нейтральные огнеупоры

Они используются для разделения основной футеровки и кислоты печи, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом. Нейтральные огнеупоры не очень важны, так как они не используются в целях пожаробезопасности.

i) Хромитовый кирпич

1. Изготовлен из 30% оксида железа (закиси железа), 20% боксита с небольшим содержанием кремнезема и огнеупорной глины, содержащей 50% хромовой железной руды.
2. Хромитовые кирпичи выдерживают температуру до 2000 ℃

ii) Карборунд

1. Особый вид натурального огнеупорного кирпича
2. Используется в электропечах для производства карборунда
3. Карборунд Устойчив к температуре до 1900 ℃

iii) Хромомагнезитовые кирпичи

Они сделаны из смеси магнезита и хрома.

iv) Спинальный кирпич

Спинальные кирпичи производятся из смеси магнезии и глинозема, взятых в равных пропорциях.

v) Форстеритовые кирпичи

кирпичей форстерита производятся из минерального оксида кремния магния (2 MgO SiO2).

пожаловаться на это объявление

Понимание разницы между мягким огнеупорным кирпичом и жестким огнеупорным кирпичом

Огненный кирпич для печи

Когда вы думаете о кирпиче, вы, вероятно, представляете себе классический красный кирпич, который используется для строительства домов и коммерческих зданий.Однако существует множество других типов кирпичей. Например, огнеупорный кирпич — это особый кирпич, который выдерживает невероятно высокие температуры. Чаще всего они используются при высоких температурах. Например, вы часто можете найти их на полах и стенах обжиговых печей, каминов или печей.

Покупка огнеупорного кирпича может немного сбить с толку. Существует множество различных вариантов выбора, и может быть трудно понять, какие блоки лучше всего подходят для вашего конкретного приложения.Хорошее место для начала — узнать больше о разнице между мягким огнеупорным кирпичом и твердым огнеупорным кирпичом.

Мягкие огнеупорные кирпичи чрезвычайно легкие и пористые. Для их изготовления используется особый вид глины, в состав которого входят горючие материалы. Когда они сгорают, горючие материалы выгорают из них, оставляя крошечные карманы воздуха внутри кирпичей. Эти воздушные карманы делают кирпичи отличным выбором для применений, где требуется интенсивная изоляция.

Чаще всего мягкие огнеупорные кирпичи можно встретить в электрических печах или печах.Они не только легче, чем твердые огнеупорные кирпичи, но и их намного легче резать. Фактически, вы можете прорезать их с помощью простых ручных инструментов. Это означает, что вы можете придать им любой размер или форму, которые вам нужны, чтобы соответствовать области, где они устанавливаются, без использования специальных инструментов.

Твердые огнеупорные кирпичи намного плотнее своих мягких аналогов. Они сделаны в основном из оксида алюминия и кремнезема и способны выдерживать высокие температуры. Они также чрезвычайно прочные.Поскольку они намного прочнее, чем мягкие огнеупорные кирпичи, их обычно используют в тех случаях, когда требуется значительная структурная поддержка. Например, из этих кирпичей часто строят внешние стены больших печей или обжиговых печей. Они особенно популярны для использования в приложениях, где они будут подвергаться прямому воздействию открытого огня.

Из-за более высокой плотности их труднее резать, чем мягкие огнеупорные кирпичи. В большинстве случаев вам понадобится электроинструмент, например, кафельная пила, чтобы прорезать их.Это делает их намного более сложными в установке, чем кирпичи из мягкого огня. Печи или печи, сделанные из твердого огнеупорного кирпича, имеют тенденцию нагреваться медленнее, чем те, которые сделаны из мягкого огнеупорного кирпича, просто потому, что твердый кирпич не обеспечивает такой хорошей теплоизоляции.

Твердый огнеупорный кирпич доступен в нескольких различных стилях: от кирпичей для низких нагрузок, которые рассчитаны на температуру чуть выше 1700 °, и до сверхпрочных кирпичей с высоким обжигом, которые могут выдерживать температуры более 3000 °.

Надеюсь, это даст вам лучшее представление о разнице между мягкими огнеупорными кирпичами и твердыми огнеупорными кирпичами. При выборе кирпича для применения в условиях высоких температур рекомендуется проконсультироваться со специалистом. Таким образом, вы можете быть уверены, что приобретенные вами кирпичи обеспечат необходимый уровень структурной поддержки и изоляции.

Высококачественный необработанный огнеупорный кирпич промышленного назначения для туннельной печи

Alibaba.com представляет широкий ассортимент полезных и производительных огнеупорных кирпичей для туннельной печи для различных промышленных и коммерческих производственных процессов.Эти экологически чистые продукты по доступной цене — это фактически то, что остается после извлечения металла из руды, и они имеют вид стекла. Ведущий огнеупорный кирпич для туннельной печи Поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и предлагают конкурентоспособные предложения, которые могут сэкономить деньги клиентов в долгосрочной перспективе.

Отличительные качества и разновидности этих огнеупорных кирпичей для туннельной печи , представленные здесь, включают чистую природу их веществ и их влагостойкость, которая помогает им служить дольше.Эти продукты, когда они включены в металлы или цемент, могут обеспечить большую прочность и более блестящий внешний вид, создавая полированный, аккуратный вид. Некоторые из услуг по обработке, в которых задействованы эти продукты, — это гибка, формование, штамповка, сварка, разматывание, резка и так далее. Продукты имеют более длительный срок хранения и устойчивы к любым внешним условиям, например, погодным условиям.

Просмотрите множество вариантов высококачественного и производительного огнеупорного кирпича для туннельной печи на Alibaba.com и определим лучший по требованиям. Эти продукты смешиваются со смолой, и к ним добавляются сложные окислители, которые образуются под высоким давлением. Характеристики этих продуктов включают низкую пористость, антикоррозионные свойства, высокую прочность и устойчивость к отслаиванию. Некоторые из продуктов, представленных здесь, включают ферросилиций, алюминат кальция, силикат кальция и многие другие.

Ознакомьтесь с различными огнеупорными кирпичами для туннельных печей на Alibaba.com и воспользуйтесь преимуществами этих высококачественных продуктов в рамках бюджета и требований.Возможна индивидуальная настройка, и эти продукты сертифицированы на прочность и чистоту. Строгие процессы контроля обеспечивают оптимальное качество продукции и отсутствие упущенных недостатков.

Огнеупор для печи Требования, свойства и факторы, влияющие на износ

Из-за высоких температур, существующих внутри печи в процессе производства клинкера, необходимо защитить стальную оболочку печи огнеупорной футеровкой.Если бы эта защита не была обеспечена, оболочка распалась бы в течение нескольких часов. Огнеупор — это материал, обычно неметаллический, который используется для выдерживания высоких температур. В печи огнеупор обычно состоит из кирпича особого состава и размеров, как показано на рис. 3.1. В последние годы в некоторой степени использовалась литая футеровка, размещенная непрерывно, аналогично укладке бетона в конструкции. В этом методе внутренняя часть постепенно формируется с помощью специальных досок, приварных анкеров и защелок.Печь вращается по мере необходимости во время укладки каждой секции футеровки, поэтому рабочие всегда работают на одном уровне.

Среди операторов печей отказ огнеупора считается наиболее серьезным нарушением работы печи. Разрушение огнеупора внутри вращающейся печи указывается, когда кожух печи становится докрасна, потому что огнеупорная футеровка либо полностью потеряна, либо стала настолько тонкой в ​​области, что кожух печи становится перегретым. Такое состояние опасно, потому что после снятия защиты, обеспечиваемой огнеупором, стальная оболочка может легко деформироваться до такой степени, что потребуется замена всей секции оболочки печи.Однако в большинстве случаев повреждения можно избежать, если обжиговую печь остановить для замены футеровки, как только на кожухе появится большое красное пятно. Из-за важности такой ситуации, процедуры по исправлению состояния горячего снаряда описаны в других статьях.

Замена футеровки печи, особенно в зоне обжига, к сожалению, является частой необходимостью, оказывая большую нагрузку на производственный бюджет и производственные графики. Например, замена всей футеровки зоны обжига на длине 50 футов в печи диаметром 16 футов стоит более 80 000 долларов.Эта цифра представляет собой только стоимость самого огнеупора и не включает дополнительные расходы на установку, а также скрытые затраты, связанные с производственными потерями и дополнительным топливом, необходимым для возврата печи к рабочим температурам.

В идеале хотелось бы получить срок службы футеровки зоны обжига, который продолжался бы в течение непрерывного рабочего цикла от одного поворота к другому. Другими словами, оптимальный срок службы составляет 11 или 23 месяца.Однако для большинства печей это скорее исключение, чем правило. Хотя облицовка в верхних, более прохладных областях Ледяной воды может прожить 5-20 лет, в зоне сильного горячего горения срок службы колеблется от 30 дней до двух лет. Несмотря на то, что все цементные печи Icil работают в узком температурном диапазоне в зоне обжига, все же существует большое несоответствие между обжиговыми печами в вопросах срока службы огнеупора. Причина этого может быть найдена в том факте, что каждая печь имеет свои специфические характеристики и особенности, которые сильно влияют на срок службы.Срок службы огнеупоров в печи определяется ключевыми факторами, которые обсуждаются в следующем разделе.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ОГНЕУПОРОВ

Частота Печь Остановки.

Многие заводы обнаружили, что срок службы огнеупора часто прямо пропорционален количеству отключений печи, имевших место во время нахождения огнеупора в печи. Чем больше остановок и остановок печи, тем короче срок службы.Опасность повреждения огнеупора напрямую связана со скоростью охлаждения печи, причем наибольшая опасность возникает при слишком быстром охлаждении. Первым шагом к предотвращению этой ситуации, очевидно, является устранение остановок за счет более эффективной эксплуатации печи на постоянной основе.

Второй шаг — убедиться, что охлаждение медленное и равномерное, когда печь выключена. Время охлаждения должно быть не менее 8 часов, а желательно больше. Большой гильотинный демпфер, закрывающий выход из печи (задний конец), помогает сохранять тепло внутри печи и замедляет охлаждение во время простоя.На некоторых вращающихся печах поддержание небольшого огня во время останова дает более или менее те же результаты. Однако печи, оборудованные внутренними теплообменниками , такими как цепи и крестовины, не подпадают под действие этой процедуры , потому что оставление огня в такой печи в этих условиях может привести к повреждению цепи из-за наличия кислорода при довольно высокой температуре без любое холодное сырье, поступающее в печь. Чтобы обеспечить равномерное охлаждение, обжиговую печь необходимо регулярно поворачивать и поднимать, потому что загрузочный слой и огнеупор под ним будут охлаждаться намного медленнее, чем огнеупор, который подвергается воздействию печных газов.Предлагаемый график поворота печи после остановки как для сухих, так и для мокрых технологических печей различной длины и диаметра, приведенный в таблице 3.1, должен обеспечивать равномерное охлаждение огнеупора и кожуха печи (кожух печи сжимается также во время охлаждения).

ПРИМЕЧАНИЯ: Каждый раз перед поворотом печи убедитесь, что никого нет внутри печи и первой ступени охлаждения. Один раз за смену проверьте загрузку клинкера на входе охладителя и выпустите этот материал, когда куча будет выше 2 футов. Это необходимо, потому что каждые раз, когда печь поворачивается, небольшое количество материала сбрасывается в охладитель. В периоды сильных дождей и может потребоваться более частая установка домкрата для обжиговой печи для обеспечения равномерного охлаждения. Это типичный график для одной конкретной печи. Фактические условия установки определяют график для любой другой печи.

Другой способ обеспечить медленное охлаждение печи — убедиться, что вытяжной вентилятор (I.D. вентилятор) выключается сразу же после того, как огонь погас из печи (абсолютно необходимо для печи с внутренними теплообменниками). Вентилятор первичного воздуха следует оставлять работающим только на время, необходимое для защиты трубы горелки от тепла в начальный период охлаждения печи.

Слишком быстрый нагрев огнеупора.

Так же, как и при быстром охлаждении, нагрев огнеупорной кровли может вызвать термическое разрушение кирпича. Вопрос о том, сколько времени должно быть предоставлено для нагрева печи до нормальной рабочей температуры, вызывает большие разногласия.Рекомендации производителей огнеупоров в некоторой степени различаются в зависимости от типа установленного огнеупора. Один фактор, о котором иногда забывают, — это сама оболочка печи, которая расширяется при нагревании. Частично обусловленное теплопроводностью огнеупора, это расширение оболочки происходит несколько медленнее, чем расширение кирпичей. По этой причине при нагреве печи до рабочей температуры должно пройти не менее 16 часов. Это консервативная сторона. В конце концов, при слишком медленном повышении температуры опасность повреждения гораздо меньше, чем при слишком быстром повышении.Необходимо больше времени, чтобы запустить печь с более толстой футеровкой и более крупными печами.

Перегрев печи.

Одна из основных задач оператора печи — следить за тем, чтобы печь никогда не подвергалась опасному перегреву. Когда печь перегревается, сырье начинает комковаться, и покрытие превращается в жидкость в зоне обжига. За считанные минуты, если это условие не будет решительно устранено, вся огнеупорная футеровка может расплавиться и потеряться, как только защитное покрытие расплавится.Условия перегрева более вероятны в результате неустойчивой загрузки и продвижения корма в печи, чем из-за каких-либо действий оператора печи. Таким образом, косвенно цикличность и нарушение условий эксплуатации печи могут быть причиной короткого срока службы огнеупора. Это еще одна причина того, почему так важна стабильность работы печи.

Качество и единообразие размеров и формы огнеупора .

Поскольку стоимость огнеупоров низка по сравнению с затратами на потери в производстве печи, трудозатратами и топливом, необходимым для повторного нагрева печи, рекомендуется рассматривать качество и характеристики огнеупора выше цены огнеупора. сам.В печах большого диаметра особенно важно, чтобы форма огнеупора не отклонялась более чем на 2 мм (0,078 мкм) в каждой из его плоскостей. Руководители печи также должны выбрать правильный тип огнеупора для каждого места, в котором находится печь, что легче сказать, чем сделать. Опытные продавцы огнеупоров, имеющие практические знания о вращающихся печах, могут оказать большую помощь в этом процессе выбора.

Химический состав и однородность питания печи.

Основная футеровка в зоне горения должна иметь хорошее защитное покрытие для достижения оптимального срока службы.Тип покрытия во многом зависит от химического состава корма и его однородности. Летучие компоненты, такие как щелочи, сера и хлориды, могут разрушать и ослаблять огнеупорную футеровку. Короче говоря, химик-технолог должен не только заботиться о высшем качестве цемента, который будет поставлять сырье для печи, но также должен спроектировать смесь так, чтобы она обладала хорошими свойствами горючести и покрываемости в печи. Этот вопрос более подробно обсуждается в разделе, посвященном химическому составу печного материала.

Механическое состояние шины и оболочки печи.

Каждая печь при каждом обороте подвергается деформации корпуса в непосредственной близости от шины, которая пагубно сказывается на футеровке. Эта деформация обычно называется овальностью оболочки. Не бывает печи идеально круглой формы. Овальность можно проверить с помощью тестовой оболочки «HOLDERBANK». На каждом заводе должен быть график частой проверки проскальзывания шины не реже двух раз в месяц, поскольку существует прямая связь между этим проскальзыванием и овальностью скорлупы.Чрезмерное проскальзывание — это ранний сигнал о том, что овальность раковины может быть слишком высокой. Не менее важны ежегодные проверки юстировки печи, желательно во время ее работы, потому что смещенные печи тоже могут привести к чрезмерным нагрузкам на футеровку.

Плохое расположение и направленное пламя.

Их влияние подробно обсуждается в главе о контроле пламени.

Способы укладки огнеупоров.

Качество изготовления огнеупорных материалов оказывает огромное влияние на то, насколько хорошо эти огнеупоры работают во вращающейся печи.Огнеупорная футеровка не может достичь оптимального срока службы, если она не будет должным образом установлена ​​в соответствии с проверенными временем методами и процедурами. Дополнительное время и усилия, затраченные во время строительства футеровки, могут принести дивиденды в виде более длительного срока службы и безотказной работы печи.

Правильные рабочие процедуры печи.

Это включает в себя весь гамбит рабочих процедур, обсуждаемых в этой книге, от сжигания до контроля зоны горения и процедур запуска и остановки печи.Опять же, применение проверенных временем процедур и последовательное отслеживание контрольных мероприятий может принести дивиденды в виде увеличения срока службы футеровки. В этом отношении коротких путей нет.

ТРЕБОВАНИЯ И СВОЙСТВА ОГНЕУПОРНОГО ФАКТОРА

К огнеупору должны быть предъявлены определенные требования в зависимости от условий, в которых он будет находиться в зоне печи, где он будет использоваться.

Устойчивость к высоким температурам.

Огнеупор должен выдерживать температуры, которые могут преобладать в неблагоприятных условиях, а также те, которые преобладают при нормальных условиях в зоне, где он используется.Он не только требует способности выдерживать высокие температуры без плавления, он также должен сохранять свою структурную прочность при температурах ниже точки плавления и должен поддерживать постоянный объем при длительном воздействии высоких температур.

Устойчивость к растрескиванию

Любой останов печи, запуск или серьезное нарушение работы обычно приводит к значительным перепадам температуры в печи, и огнеупор должен обладать необходимой стойкостью к ударам , чтобы выдерживать такие колебания температуры.Несоблюдение этого качества может привести к растрескиванию кирпича. Эти трещины, тип , обычно называемые отслаиванием, развиваются на кирпиче в горизонтальном направлении. Выкрашивание происходит в результате теплового удара. Такая же реакция может наблюдаться и с питьевым стаканом: если мы поместим холодный стакан в очень горячую воду, тепловой удар приведет к растрескиванию стекла. Однако, если мы медленно повышаем температуру воды, в которой находится стакан, не происходит теплового удара и стекло не повреждается.То же самое и с огнеупором в печи. При обжиге в холодной печи температура огнеупора должна повышаться очень медленно, чтобы избежать растрескивания.

Устойчивость к химическому воздействию (устойчивость к шлаку).

В процессе клинкеризации зола, шлак и пары, образующиеся в процессе горения, могут разрушать огнеупор, вступая в химическую реакцию с кирпичом, в зависимости от типа используемого топлива. Кроме того, пыль и щелочи, уносимые печными газами, могут налипать на кирпичи в зоне обжига и вступать в реакцию с огнеупором.Способность огнеупора противостоять этим химическим воздействиям называется его стойкостью к шлаку. Кирпич, не обладающий таким сопротивлением, может быть значительно ослаблен химическим воздействием, что приведет к преждевременному разрушению огнеупора.

Сопротивление истиранию.

Условия, встречающиеся во вращающейся печи, требуют, чтобы огнеупор выдерживал абразивное воздействие, возникающее из-за скользящего загрузочного слоя печи, а также пыли, уносимой движущимся потоком газа.Эта стойкость к истиранию является обязательным условием для всех кирпичей, устанавливаемых перед и за зоной обжига, где покрытие обычно не образуется.

Покрытие.

Одним из наиболее важных качеств, требуемых от огнеупора в зоне обжига, где существуют самые высокие температуры, является его способность принимать хорошее покрытие и удерживать его в течение длительного периода времени. Важность покрытия в зоне обжига обсуждается в главе 6. Как огнеупор действует как защита оболочки печи, так и покрытие, в свою очередь, действует как защита.для огнеупора, тем самым продлевая жизнь кирпича в зоне обжига.

ИСПЫТАНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Выбор лучшего огнеупора для данной площади печи — непростая задача для человека, который должен сделать этот выбор. Это особенно верно для печи на новом цементном заводе, где предыдущий опыт не может служить основанием для выбора . Чтобы сделать правильный выбор, нужно иметь дело с множеством производителей огнеупоров и буквально сотнями различных типов и форм огнеупоров.Огнеупоры любого типа могут очень хорошо работать в одной печи и быть почти бесполезными в другой. Поскольку все печи разные и для производства клинкера используется много разных сырьевых материалов, важно, чтобы огнеупор был разработан специально для конкретной печи и ее конкретных условий эксплуатации.

Производители огнеупоров обычно предоставляют обычную информацию о своих материалах, такую ​​как прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, химический анализ, теплопроводность, плотность, пористость и газопроницаемость.Кроме того, это различные особые свойства, определяемые определенными испытаниями, которые стали стандартизованными в огнеупорной промышленности. Результаты, полученные в результате этих испытаний, хотя и не являются окончательными на 100%, все же дают хорошее представление о свойствах огнеупора и его устойчивости к различным воздействиям в печи и являются основой для выбора огнеупора, особенно подходящего для любой данной области печь.

Точка плавления.

Точка плавления — это температура, при которой огнеупор начинает прогибаться и терять свою структуру или форму.Однако данная температура плавления никоим образом не гарантирует, что огнеупор не начнет прогибаться при более низкой температуре. В зависимости от того, существует ли восстановительная или окислительная атмосфера в зоне использования огнеупора, а также в зависимости от состава самого огнеупора, плавление может происходить при температуре ниже теоретической точки плавления. Кирпичи, находящиеся в длительном использовании и вступившие в химическую реакцию, могут иметь температуру плавления ниже, чем указано в испытании.

Для огнеупора из огнеупорной глины используется испытание (ASTM C24), в котором определяется значение PCE (пирометрического эквивалента конуса).PCE — это номер стандартного пирометрического конуса, кончик которого соприкасается с опорной пластиной одновременно с конусом исследуемого огнеупорного материала. Вместе с этим значением производитель обычно указывает соответствующую температуру плавления, которая представляет собой температуру, при которой испытуемый конус размягчается и прогибается в той же степени, что и стандартный конус. Здесь снова следует помнить, что максимальная рабочая температура должна быть значительно ниже точки плавления по ранее указанным причинам.

Горячая нагрузка (температура деформации).

Определенные огнеупоры под нагрузкой (когда они подвергаются определенному статическому давлению) размягчаются при температуре намного ниже точки плавления. Размягчение кирпичей может происходить из-за их собственного веса или из-за давления, оказываемого на них слоем материала во вращающейся печи. Перегрев огнеупора также может вызвать деформацию и тем самым снизить несущую способность под нагрузкой. Испытание (ASTM C! 6) определяет сопротивление деформации или сдвигу огнеупорного кирпича при воздействии определенной сжимающей нагрузки при определенной температуре в течение определенного времени.Результаты горячей нагрузки выражаются как температура, при которой происходит определенная деформация, когда кирпич подвергается заданному статическому давлению, или как процент деформации при заданной температуре при заданной статической нагрузке (обычно 2 кг на см2. или 25 фунтов на дюйм 2). Поскольку это испытание проводится в течение относительно короткого периода времени, оно не дает представления о структурной прочности огнеупора при длительном и постоянном воздействии высоких температур и нагрузок.Такое продолжительное воздействие могло еще больше ослабить невосприимчивость.

Линейное расширение или усадка (испытание на повторный нагрев).

Как указано выше, огнеупор при длительной эксплуатации при высокой температуре и многократном нагреве может подвергаться расширению или усадке. В тесте на повторный нагрев эти изменения объема определяются и обычно называются необратимыми (постоянными) изменениями. Результаты выражаются в процентах линейного изменения при указанной температуре, знак плюс (+) указывает на рост, а знак минус (-) — на усадку.Испытание (ASTM Cll3) проводят, помещая образцы огнеупора в печь с нисходящей тягой на несколько часов, затем охлаждая не менее 10 ч, с измерениями длины до и после испытания.

Отслаивание панелей.

Изменения температуры во время многократного нагрева и охлаждения могут вызвать напряжения в огнеупоре шины, которые, в свою очередь, могут вызвать растрескивание. В этом испытании определяется способность огнеупора выдерживать повторяющиеся температурные изменения. Кирпич нагревается до заданной температуры с одной стороны в стене, а затем искусственно охлаждается с помощью вентилятора.Каждый кирпич взвешивается до и после испытания, и результат выражается в процентах потери веса. Основная процедура, несколько сложный тест, требующий специальных печей и контрольного оборудования, описан в ASTM C38. Вкратце, он состоит из нагревания кирпичной панели размером не менее 18 дюймов 2, а затем быстрого охлаждения этой панели струей воздуха и водяных брызг в течение определенного количества циклов.

Тепловое расширение.

В отличие от испытания на повторный нагрев, в котором определяются постоянные изменения объема, это испытание указывает на так называемое обратимое расширение огнеупора.Другими словами, результаты, выраженные в процентах изменения длины, показывают, до какой степени огнеупор расширяется при нагревании до любой заданной температуры. Последующее охлаждение огнеупора приведет к тому, что и вернутся к своим первоначальным размерам.

ASTM по сравнению с DIN.

Все обсуждения до сих пор были сосредоточены на методах испытаний в соответствии с процедурами ASTM, то есть процедурами, применимыми к североамериканской огнеупорной промышленности.Но иностранные огнеупоры используются и в Соединенных Штатах, и их характеристики и данные во многих случаях совершенно разные. По этой причине необходимо краткое обсуждение различий между европейскими и американскими методами проведения наиболее важных тестов.

Проведены европейские (DIN) испытания. цилиндрические образцы меньшего размера

(50 X 50 мм), в то время как американские испытания проводятся на целых кирпичах. Это ясно указывает на преимущество американского метода, поскольку он позволяет наблюдать за поведением всего кирпича.Но в то же время американский метод требует больше времени. В следующем списке сравниваются два метода для конкретных тестов.

Химический анализ: Нет разницы между DIN и ASTM.

Кажущаяся пористость: Значения, данные DIN, обычно немного выше, чем полученные результаты ASTM.

Прочность на холодное раздавливание: Нет разницы между результатами DIN и ASTM.

Эквивалент пирометрического конуса: Нет значительной разницы между результатами испытаний конусов Seger (европейский) и tl1e Orton (ASTM).

Модуль упругости при разрыве: Результаты DIN обычно выше результатов ASTM · .

Репетиция теста: В каждом методе используются разные температуры, при которых тестируется образец.

Panel Spaling: Невозможно провести сравнение между этими результатами испытаний, поскольку методы отличаются друг от друга.

ВИДЫ ОГНЕУПОРОВ

Проблемы с заменой огнеупора возникают в основном в зонах обжига и охлаждения вращающейся печи, где существуют самые высокие температуры.Футеровки в зонах кальцинирования и нагрева очень редко нужно заменять и обычно не представляют проблемы. По этой причине нижеследующее обсуждение касается огнеупора для футеровки в зоне горения.

Взаимосвязь между некоторыми желательными характеристиками огнеупора и свойствами, указанными в ходе испытаний, указана в таблице 3.2. Эта таблица может помочь в выборе огнеупора. Однако методы производства, размер и форма элементов, а также тип огнеупора играют важную роль в обеспечении удовлетворительной работы.Например, кирпич с высоким содержанием глинозема может быть изготовлен либо методом сухого прессования, либо методом жесткого глинозема, а кирпич, изготовленный методом сухого прессования, будет иметь свойства, явно отличающиеся от свойств кирпича идентичного состава, изготовленного методом твердого раствора. Методы изготовления также влияют на свойства и поведение основных огнеупоров равного состава. Для целей этого обсуждения огнеупоры, обычно используемые в зонах обжига, можно разделить на две основные группы: алюмосиликатная группа и основная группа.

Группа глинозема и кремнезема.

Как видно из названия, двумя основными компонентами этих огнеупоров являются оксид алюминия и кремнезем. С некоторыми ограничениями увеличение содержания глинозема (что, соответственно, снижает содержание кремнезема) приведет к более высоким огнеупорам. в окружающей среде и условиях использования (ASIM C71).

Помимо улучшения огнеупорности в результате увеличения содержания глинозема, улучшается сопротивление растрескиванию (уменьшается содержание флюсовых материалов), повышаются проводимость и прочность, а огнеупор становится более устойчивым к химическому воздействию. Однако важной особенностью является то, что высокоглиноземистый кирпич имеет большее обратимое расширение, что требует особого внимания при установке кирпича. Кроме того, шлакостойкость ниже, чем у основного кирпича.

Как указывалось ранее, производственные процессы влияют на характеристики огнеупора. Из-за этого высокоглиноземистый кирпич сухого прессования предпочтительнее в тех случаях, когда важны однородность размера и хорошая стойкость к растрескиванию, но жесткий глинобитный кирпич может быть рекомендован, когда требуется высокая прочность и устойчивость к истиранию.

Основная группа.

Основные огнеупоры производятся в основном из периклаза (плотного кристаллического магнезита), обожженного магнезита и хромовой руды.Для вращающихся печей большинство используемых базовых кирпичей попадает в класс магнезит-хром

, в котором периклаз составляет наибольшую часть состава . in contrao ;; t к хром-магнезит кирпич с хром руда в качестве доминирующего материала Основные огнеупоры обладают большей стойкостью к химическому воздействию золы, шлака и т. д. при высоких температурах, но имеют более низкое сопротивление растрескиванию по сравнению с глиноземным кирпичом.Вообще говоря, периклаз в основном огнеупоре отвечает за высокую огнеупорность и объемную стабильность, а хром обеспечивает кирпичу сопротивление растрескиванию и жаропрочность. Хотя это и не является окончательным, процентное содержание периклаза и хрома дает раннее указание на сопротивление отслаиванию и другие свойства основного кирпича. Основные огнеупоры предпочтительнее в зоне обжига вращающейся цементной печи, потому что они быстрее берут на себя покрытие и удерживают покрытие лучше, чем огнеупоры из оксида алюминия.Правильно сформированное покрытие поверх основного кирпича демонстрирует характеристики сцепления, совершенно отличные от характеристик покрытия, сформированного на высокоглиноземистом огнеупоре, поскольку покрытие будет плавиться с поверхностным слоем основного кирпича, но прилипнет только к высокоглиноземистому материалу без прочной связи. кирпич. Поскольку покрытие сплавляется с основной поверхностью кирпича, следует учитывать небольшую опасность, поскольку в случае потери покрытия часть кирпича может быть потеряна вместе с ним.

Третий тип огнеупоров, используемых в зоне обжига, — это кирпичи из доломита.Эти кирпичи в основном состоят из CaO и MgO и имеют очень близкое химическое сродство к сырью для печи. Большим преимуществом этих футеровок является то, что они очень быстро образуют покрытие после того, как печь доведена до рабочей температуры. Из-за их высокого коэффициента теплопередачи эти кирпичи будут демонстрировать очень высокие температуры оболочки до того, как будет нанесено такое покрытие, и нередко можно наблюдать слабый темно-красный цвет оболочки на ранних стадиях запуска печи. Идеальное место для размещения футеровки такого типа — в центре зоны обжига и вдали от покрышек печи.

Компонент CaO в этом кирпиче, однако, имеет тенденцию к гидратации

при воздействии влаги из воздуха. Необходимо следить за тем, чтобы эти кирпичи не вступали в прямой контакт с влагой при хранении, и необходимы защитные меры для защиты кирпичей от влаги во время длительного простоя печи. Некоторые производители доломитового кирпича пропитывают кирпичи смолой для защиты tl1em во время транспортировки и хранения. Другой производитель вакуумно упаковывает свой продукт в герметичную алюминиевую фольгу для достижения того же результата.Важно помнить, что после взлома поддона существует вероятность того, что эти кирпичи распадутся за короткий промежуток времени.

Когда · Доломитовая футеровка остается в печи на длительное время во время зимнего простоя, необходимо принять соответствующие меры, чтобы футеровка оставалась неповрежденной. Во-первых, во время простоя нельзя снимать покрытие. Во-вторых, сырье для печи, присутствующее в печи во время остановки, также должно оставаться в ней и использоваться для покрытия покрытия / футеровки в зоне обжига.Это частично кальцинированное сырье действует как эксикатор, поглощая любую влагу, присутствующую в печи. В-третьих, футеровку (покрытие) следует еженедельно опрыскивать дизельным маслом, чтобы предотвратить проникновение влаги на футеровку. Автору известен один цементный завод, который каждую зиму регулярно останавливает печь на срок до 5 месяцев и успешно поддерживает целостность использованной доломитовой футеровки. Но это скорее исключение, чем правило. Возникает вопрос, а зачем вообще возиться с этими типами кирпичей? Преимуществами их использования являются: более дешевая цена на доломитовые кирпичи по сравнению с их магнезит-хромовыми аналогами и вышеупомянутое быстрое образование нового покрытия, которое желательно в печах, в которых сжигается прочная, трудногорючая смесь.

Новейшим типом футеровки зоны обжига цементных печей является клееный кирпич Spinell. Эта футеровка, недавно представленная в цементной промышленности Японии, показала некоторые заметные улучшения в сроке службы, поскольку, как сообщается, она в 1,5–2 раза превышает срок службы футеровок с высоким содержанием MgO-Cr. В настоящее время почти каждый производитель кирпича предлагает кирпичи, скрученные шпинелем, и все они имеют химический состав примерно 10-15% глинозема и 80-85% MgO. Но эти кирпичи все еще находятся на стадии разработки, и кирпич, склеенный методом Spinell, каждый производитель имеет свои собственные характеристики, как и все другие линейки продуктов.Цены на эти кирпичи соответственно примерно на 50-100% выше, чем на обычные базовые облицовки. Из-за таких высоких цен кирпичи Spinell-Bonded обычно устанавливают в таких местах зоны обжига, где все остальное вышло из строя.

ФОРМЫ ОГНЕУПОРНЫХ ФОРМ

На североамериканском континенте блоки, арки и клинья вращающихся печей являются наиболее распространенными формами огнеупоров, используемыми для облицовки вращающихся печей. В странах, использующих метрическую систему единиц, используются формы VDZ и ISO.Следующие ниже данные познакомят читателя с различиями в размерах этих форм. Важно отметить, что размер «а», , т.е. задний шнур, является лицевой стороной огнеупора, которая контактирует с кожухом печи. Все формы устанавливаются таким образом, что заданный размер «f» образует линию, параллельную оси печи. Размер «h» указывает толщину футеровки.

НЕОБХОДИМОЕ КОЛИЧЕСТВО КИРПИЧОВ НА КОЛЬЦО

За пределами США принято использовать кирпичи двух разных форм с разными задними шнурами (а) для завершения полного круга окружности печи.Опыт показал, что это обеспечивает превосходное прилегание огнеупора к оболочке, особенно когда оболочка печи слегка отклоняется от формы.

B) для профилей VDZ

Проконсультируйтесь с производителем относительно количества кирпичей на кольцо каждой требуемой формы.

КОЛИЧЕСТВО КИРПИЧА, НЕОБХОДИМОЕ НА УСТАНОВКУ ДЛИНА ПЕЧИ

ОТЧЕТ О ПОТРЕБЛЕНИИ ОГНЕУПОРНЫХ ЗАВОДОВ

Наконец, необходимо упомянуть методы отчетности о потреблении огнеупоров.Легко попасть в ловушку, сообщая о сроке службы огнеупора в днях, месяцах или годах. Если печь не работает непрерывно в течение этого периода так называемого «дневного срока службы», нет особого смысла сравнивать такие цифры с другими периодами или печами. Менеджер печи должен, если возможно, найти время, чтобы выразить расход огнеупора в килограммах на тонну произведенного клинкера (или фунты т. Н. Cl). Требуется больше документов, но полученные таким образом данные имеют гораздо большее значение для изучения отдельных типов огнеупоров.Точно так же надлежащее ведение учета на диаграммах кирпича является абсолютным требованием для любого завода, который серьезно озабочен увеличением срока службы огнеупоров. ·

Ссылки

1. Clausen, C.F. Январь, «Эволюция цементной печи, исторический очерк », журнал , PCA Research and Developmenl LaboraJories.
2. Будников П. «Технология керамики и огнеупоров»

мл.T. Press, Масса. Потерян. технологий.

Связанные

Нет чуши Руководство по 3 лучшим огнеупорным кирпичам

для ковки и литья

Огнеупорные материалы — это неметаллические (керамические) материалы, выдерживающие высокие температуры. Они часто используются в ряде промышленных применений, таких как печи, печи, мусоросжигательные заводы и реакторы.Таким образом, они чрезвычайно полезны для кузнецов и машинистов-любителей, которые хотят построить свою собственную кузницу или литейное производство.

Итак, какие огнеупорные кирпичи лучше покупать? Что ж, это зависит от вашей цели. Не все огнеупорные кирпичи разработаны с учетом кузнечного дела / литья. Многие популярные огнеупорные кирпичи, которые продаются в хозяйственных магазинах, предназначены для использования в менее промышленных целях, таких как печи для пиццы. Если вы купите огнеупорный кирпич для печи для пиццы, он, скорее всего, испортится под воздействием теплового напряжения, связанного с ковкой или литьем.

Итак, на какие факторы следует обращать внимание? На мой взгляд, это несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при покупке огнеупорного кирпича для кузницы или литейного производства. Их:

1. На какую температуру рассчитан кирпич?
2. Вам нужны кирпичи, которые могут отражать тепло или просто поглощать его (изоляция)?
3. Вам нужно будет разрезать кирпич?
4. Эстетика, готовы ли вы пожертвовать термостойкостью ради кирпича правильного цвета?
5. Цена, это не требует пояснений.
6. Уровень Ph кузницы — этот уровень не актуален для 99% домашних любителей.

Вам нужно будет решить для себя, что именно вы ищете. При оптимизации для своей кузницы вы можете пойти на множество мелких компромиссов. К счастью для вас, огнеупорные материалы, особенно огнеупорный кирпич, на самом деле не так уж сложны. Есть в основном 2–3 типа огнеупорных кирпичей — об этом позже.

Быстрый выбор:
Пока я углубляюсь в различные типы огнеупорных кирпичей в этой статье, некоторым из вас просто нужны мои главные рекомендации как можно скорее, так что вот они:

Мне нужен твердый кирпич, мягкий кирпич или изоляционный огнеупорный кирпич для моей кузницы / литейного производства?

Название говорит само за себя.На мой взгляд, существует три типа огнеупорных кирпичей:

1. Жесткий огнеупорный кирпич
2. Мягкие огнеупорные кирпичи
3. Изоляционные огнеупорные кирпичи (IFB)

Плюсы и минусы жесткого огнеупорного кирпича

В чем разница между твердым огнеупорным кирпичом, мягким огнеупорным кирпичом и изоляционным огнеупорным кирпичом (IFB)? Насколько мне известно, эти термины не стандартизированы, и люди используют их в разговорной речи, что превращает их в некое дерьмовое представление, пытаясь понять, что к чему.Хотя это и неудобно, есть несколько общих практических правил, которые позволят вам быстро купить кирпич, необходимый для вашего проекта.

Твердый огнеупорный кирпич, как следует из названия, более прочен, чем другие альтернативы, и часто используется в качестве структурного компонента во многих высокотемпературных применениях. Хотя они являются хорошим строительным материалом в небольших кузнях / литейных цехах, у них есть серьезные недостатки.

Основная проблема твердых кирпичей в том, что они не являются хорошими изоляторами.Они долго нагреваются и долго остывают. И, в отличие от других альтернатив, они, как правило, поглощают тепло, а не отражают его обратно в рабочее пространство. Это затрудняет достижение более высоких температур, а также может представлять угрозу безопасности, поскольку эти кирпичи могут сильно нагреваться.

При этом во многих кузнечных конструкциях широко используется твердый кирпич. Для простых кузнечных операций вполне подойдут твердые кирпичи. Чтобы доказать свою точку зрения, я раньше использовал чертов костер в качестве кузницы… никаких огневых кирпичей там нет

Насколько я могу судить, твердые огнеупорные кирпичи также используются для других целей, таких как камины и печи для пиццы.ЕСЛИ вы хотите использовать для этих целей огнеупорные кирпичи, я рекомендую вам найти источник, отличный от этого.

Я не могу ручаться за то, какой кирпич лучше всего подходит для этих целей, и я всегда немного нервничаю, когда дело доходит до еды… вы же не хотите, чтобы токсичные химические вещества попадали в ваш дом / еду.

Плюсы и минусы мягкого огнеупорного кирпича для ковки / литья

Но если вы ищете «оптимальную» кузницу, я думаю, что мягкие огнеупорные кирпичи — это шаг вперед во многих отношениях. Мягкая разновидность огнеупорных кирпичей обычно (опять же, небольшая стандартизация) является лучшим изолятором, чем твердые огнеупорные кирпичи.Они также имеют тенденцию отражать тепло обратно в рабочее пространство, а это означает, что ваша кузница / печь / литейный цех будет быстрее нагреваться и быстрее остывать.

Мягкие огнеупорные кирпичи также обычно рассчитаны на более высокие температуры. Это означает, что они с меньшей вероятностью сломаются из-за теплового стресса.

ОДНАКО… ничего бесплатного. Мягкие огнеупорные кирпичи, как следует из названия, ОЧЕНЬ мягкие. Многим моделям мягких огнеупорных кирпичей можно придать форму, просто поцарапав их палкой. Вы же не хотите делать дно своей кузницы или литейного цеха из мягкого огнеупорного кирпича.

Если вы постоянно кладете абразивный пруток, тигли или что-то еще на мягкие огнеупорные кирпичи, они поцарапаются и будут постоянно нуждаться в замене / ремонте.

Плюсы и минусы изоляционного огнеупорного кирпича (IFB) для ковки / литья

Несмотря на то, что между мягкими огнеупорными кирпичами и IFB есть существенное совпадение, я считаю, что мне гораздо больше повезло с поиском кирпичей кузнечного качества при поиске IFB. Когда я ищу IFB в Интернете, я часто нахожу без проблем кирпичи с рейтингом от 2500 до 2800.При поиске мягких огнеупорных кирпичей поиск этих высокотемпературных кирпичей может быть более сложной задачей.

Но, как я сказал ранее, эти два обозначения во многом совпадают. IFB — это мягкие огнеупорные кирпичи в том смысле, что у них много схожих функций. Они мягкие, теплоотражающие и имеют более высокие температурные допуски по сравнению с твердыми кирпичами.

В сжатом виде можно сказать, что каждый тип кирпича имеет несколько различных качеств:

Кирпич огнеупорный твердый:

• Крепкий
• Лучше в качестве конструктивного элемента
• Изолятор хуже
• Не отражает столько тепла, как мягкий огнеупорный кирпич
• Поглощает больше тепла — снаружи он может стать достаточно горячим, чтобы обжечься
• Медленнее нагревается и остывает

Мягкий огнеупорный кирпич:

• Легко работать, можно придавать форму ложкой
• Легкий
• Изолятор лучше
• Отражает тепло — это означает, что внутренняя часть вашей кузницы нагревается быстрее
• Не поглощает столько тепла, как твердый кирпич (снаружи он не будет таким горячим, но все равно будет очень горячим)
• быстрее нагревается и остывает

Изоляционные огнеупорные кирпичи (IFB):

• Кирпичи с более высокой термостойкостью обычно маркируются как IFB
.
• Легко работать, можно придавать форму ложкой
• Легкий
• Изолятор лучше
• Отражает тепло
• Не поглощает столько тепла, как твердый кирпич (не так сильно)
• быстрее нагревается и остывает

Комбинированные сборки с твердыми огнеупорными кирпичами и мягкими огнеупорными кирпичами

Поскольку разные модели кирпичей имеют разные сильные и слабые стороны, во многих кузнечных конструкциях в одной и той же кузнице используются кирпичи разных типов.Самый распространенный пример, который я вижу, — это то, что люди будут использовать IFB или мягкий кирпич для потолка и стен кузницы, а твердые кирпичи будут использовать в качестве «пола» своей кузницы. Это позволяет размещать инвентарь в кузнице, не беспокоясь о повреждении мягких кирпичей.

Многие люди также будут использовать другие огнеупорные материалы, такие как огнеупорная вата или огнеупорная паста, в дополнение к кирпичам. У этих материалов есть серьезные недостатки, которые, я думаю, недостаточно обсуждаются, но это выходит за рамки данной статьи.

Я хочу еще раз подчеркнуть, что «мягкое» и «жесткое» не являются стандартизированными описаниями. Это означает, что если вы пойдете в местный хозяйственный магазин, там продавцы могут даже не понять, о чем вы, черт возьми, говорите. Как правило, кирпичи с более высокой термостойкостью являются мягкими.

Какой температурный допуск огнеупорного кирпича мне нужен?

Это, вероятно, самый важный вопрос, на который нужно ответить, когда вы думаете о покупке огнеупорных кирпичей. Прежде чем начать, я хочу четко прояснить, я не эксперт.Я не инженер, я не физик, и я никогда не строил крупномасштабных кузнечных или литейных заводов. Я просто любитель, поэтому постарайтесь провести как можно больше исследований при строительстве собственной кузницы. Обязательно соблюдайте все необходимые меры безопасности.

Теперь, когда эта дисквалификация устранена, давайте посмотрим на некоторые распространенные способы использования огнеупорных кирпичей и на какой уровень толерантности требуется для этого использования. Я должен подойти к этому вопросу с этой точки зрения, поскольку я не могу охватить все когда-либо созданные конструкции кузницы / печи / литейного производства.В идеале вы должны знать, насколько нагревается ваша кузница / печь / литейный цех, но если нет, мы можем указать некоторые температуры, необходимые для различных видов деятельности.

Температурный допуск огнеупорного кирпича для кузнечной кузницы

Самая высокая температура в кузнечной кузнице, о которой я могу думать, — это сварка твердого кованого железа. Согласно Википедии, это делается в диапазоне температур от 2500 до 2700 градусов Фаренгейта.

Это КРИЧАТЬ горячо для кузнечной кузницы.Обычно кузнецы не работают с чистым кованым железом, и большинство стальных сплавов можно сваривать с помощью ковки при гораздо более низкой температуре. Это означает, что нет особых причин запускать кузницу в таком горячем состоянии.

Хотя кузнечную кузницу можно поднять выше, чем это, кирпича с рейтингом 2500-2700 должно быть более чем достаточно. Вероятно, вы можете получить один из них, рассчитанный на более низкую температуру, если вы тщательно контролируете тепло, но хорошо иметь некоторый запас безопасности в этих вещах.В противном случае вашей кузнице потребуется постоянное обслуживание.

И даже если вы будете осторожны с терморегулятором, эти кирпичи со временем все равно будут разрушаться. Будьте осторожны, чтобы на кирпичи не попал расплавленный флюс, он растает, как вода на кубике сахара.

Допуск температуры огнеупорного кирпича

для литья алюминия

Согласно набору инструментов для инженеров на веб-сайте, алюминий плавится при температуре 1220 градусов по Фаренгейту. В мире металлов это чрезвычайно низкая температура плавления.Нет ничего необычного в том, что костры становятся достаточно горячими, чтобы расплавить алюминий.

Возникает вопрос, нужен ли огнеупорный кирпич для литья алюминия? Для проекта странных выходных не совсем. Но если вы планируете много литье, мягкий огнеупорный кирпич позволит вашему литейному цеху намного быстрее нагреться. Если вы планируете много литье, мягкие огненные кирпичи значительно облегчат вам жизнь.

Как и в кузнечной кузнице, требуемый температурный допуск зависит от того, насколько сильно нагревается литейный цех.Вам действительно не нужен кирпич со сверхвысоким рейтингом для литья алюминия, если вы сохраняете низкую температуру в литейном цехе. Светоотражающие кирпичи могут быть лучше для эффективности производства.

Температурный допуск огнеупорного кирпича для медного литья

Согласно сайту инженерных инструментов, указанному выше, медь плавится при температуре около 1983 градусов по Фаренгейту. Это своего рода максимальная температура плавления, поскольку многие медные сплавы, такие как латунь, имеют более низкую температуру плавления.

С медью дело обстоит так же, как и со всеми другими материалами.Насколько горячая твоя кузница? Как быстро он должен нагреться? Интуитивно понятно, что вы захотите купить кирпич, рейтинг которого немного выше, чем то, что, по вашему мнению, сможет достичь ваша кузница, но я не могу гарантировать, что это на 100% верно во всех случаях. Кирпича, рассчитанного на температуру 2300 градусов, должно быть достаточно.

Температурный допуск огнеупорного кирпича для чугуна

Для массового производства многих металлических изделий требуется огнеупорный материал. Литейный завод, который произвел эти колокола, определенно использовал какой-то огнеупорный материал в своем литейном производстве.источник изображения.

Чугун значительно тверже, чем отливка многих металлов. Как только вы достигнете этого уровня, кастинг станет немного более опасным и сложным. Таким образом, не многие люди пытаются чугун или сталь. Из-за опасности и отсутствия спроса немногие компании продают кирпичи с достаточно высоким рейтингом для литья из чугуна населению.

Трудно найти кирпичи, предназначенные для литья чугуна или стали. На Amazon не нашел. Если вы хотите найти огнеупорный кирпич для литья черных металлов, я рекомендую 2 вещи:

1. Знай свое дело.Интернет, скорее всего, не станет ресурсом для этого уровня кастинга, вам придется просмотреть учебники, которые объясняют кастинг на отраслевом уровне. Я рекомендую более старые версии книги в мягкой обложке (чтобы сэкономить $$$) книги «Производство и технология». В этой книге содержится много информации, которая позволит вам пройти путь от мелкого ремесленника до промышленника.
2. Обратитесь к компаниям, производящим кирпич для промышленности. Многие не будут продавать небольшие заказы потребителям.При этом это игра в числа. Продолжайте связываться, и в конце концов вы найдете тот, который будет вам продавать.

Безопасность огнестрельного кирпича

Огненный кирпич изготовлен из ракового материала. Не работайте с этими кирпичами, если вы не находитесь в хорошо вентилируемом помещении. Также необходимо носить высококачественный респиратор, который может отфильтровывать мелкие частицы пыли, поскольку эти тугоплавкие материалы могут вызвать силикоз и другие серьезные заболевания. Дело в том, что примите все необходимые меры предосторожности … не будь крутым, ваше здоровье важно.

Лучший огнеупорный кирпич на продажу

Покупка специальных предметов, таких как огнеупорные кирпичи, сложно, поэтому я попытался собрать огнеупорные кирпичи (мягкие, твердые, IFB), которые продаются на Amazon и подходят для большинства проектов. Это не исчерпывающий список, и он не охватывает все проекты кузнечных / литейных производств. Несмотря на это, я считаю, что это полезные продукты.

Лучший высокотемпературный изоляционный огнеупорный кирпич

Один из самых продаваемых высокотемпературных IFB, выставленных на продажу в Интернете, — это изоляционный огнеупорный кирпич Amaco.

Согласно заявлению производителя, этот кирпич рассчитан на температуру до 2600 градусов по Фаренгейту. Он очень мягкий, и ему легко придать любую форму, необходимую для вашего телосложения. У этого продукта много хороших отзывов, и он подходит для большинства проектов.

Лучший высокотемпературный жесткий огнеупорный кирпич на продажу

Трудно найти твердый огнеупорный кирпич, обладающий высокой термостойкостью. Большинство твердых кирпичей имеют более низкую термостойкость, чем мягкие огнеупорные кирпичи. Несмотря на это, мне удалось найти в сети один твердый кирпич с высокой термостойкостью.

Согласно заявлению производителя, этот кирпич рассчитан на температуру до 3000 градусов по Фаренгейту, что делает его одним из самых жестких кирпичей (по отношению к нагреванию) в этом руководстве.

К сожалению, на этой странице отсутствует большая часть информации о продукте. Если он ведет себя так же, как другие твердые огнеупорные кирпичи, будьте осторожны, так как эти кирпичи со временем впитают тепло. Это увеличит время очистки, поскольку вы будете ждать, пока кирпич остынет, а также представляет угрозу безопасности.

Тем не менее, если вы ищете кирпич, способный выдерживать высокие температуры, я не вижу на данный момент слишком много альтернатив.

Еще один хороший твердый огнеупорный кирпич — огнеупорный кирпич Rutland Products. Этот кирпич имеет более низкую термостойкость до 2700 градусов по Фаренгейту, но у него много хороших отзывов.

Еще одна замечательная особенность этого кирпича по сравнению с другими упомянутыми кирпичами — это то, что его можно купить упаковками по 6 штук за раз. Это делает этот кирпич, вероятно, лучшим кирпичом для вашего доллара в этом руководстве.

Опять же, как и все твердые кирпичи, он медленно нагревается и остывает. Имейте это в виду, что он также будет сохранять тепло в течение некоторого времени после использования.

Лучший огнеупорный цемент, строительный раствор и огнеупорное покрытие для огнеупорного кирпича

Помимо самих огнеупорных кирпичей, существует ряд различных продуктов, которые можно использовать для улучшения вашей кузницы или плавильни.

Как правило, строительные растворы предназначены для скрепления кирпичей, а цемент — это… цемент.

Что кажется очевидным, но производители этих продуктов немного случайны в своих онлайн-описаниях. Кажется, что большинство продуктов, обозначенных как строительные растворы, имеют гораздо более низкую термостойкость, чем те, которые обозначены как огнеупорный цемент.

Мне кажется, что огнеупорный цемент больше используется для ремонта существующих конструкций, а не для строительства новых с нуля.

Я рассмотрю некоторые из этих продуктов, кроме того, я хочу упомянуть продукт под названием ITC-100HT. Этот материал создает отражающее покрытие на кузнице или литейном производстве, которое помогает отражать еще больше тепла. Кажется, люди часто используют их с огнеупорной шерстью или твердым кирпичом. Сам я никогда не использовал его, но я вижу его достаточно часто, чтобы перейти к одному из самых популярных брендов на Amazon.

Лучший огнеупорный цемент

Это огнеупорный цемент, который, по заявлению производителя, выдерживает температуру до 3000 градусов по Фаренгейту. Подчеркивается, что этот продукт не предназначен для использования на открытом воздухе, что заставляет меня задаться вопросом, к чему именно он чувствителен, когда его оставляют на открытом воздухе. Он чувствителен к влаге? Солнечный свет? Счастливые птички какают в твоей кузнице? Никто не знает, это не говорит.

Несмотря на расплывчатые описания продуктов, кажется, что это один из лучших огнеупорных цементов, продаваемых на Amazon.У него хорошие оценки, и у него гораздо больше отзывов, чем у некоторых других брендов.

Следует иметь в виду, что, как и обычный бетон, этот продукт необходимо затвердеть. Для отверждения нужно прикладывать тепло, но старайтесь лечить как можно медленнее. Если я правильно помню, в какой-то момент они рекламировали, что этот цемент не нужно лечить. Я не уверен, что они все еще рекламируют это, но я просто говорю вам … термообработка кажется мудрым способом действий.

Потому что, если вы не вылечите его правильно, есть большая вероятность, что этот материал будет пузыриться и трескаться при прямом взрыве из ваших кузнечных горелок — если у вас есть пропановая кузница.

Лучшее теплоотражающее огнеупорное покрытие ITC-100HT

Это дорогое удовольствие, но работает. ITC-100HT — один из великих секретов кузнечного сообщества. Это позволяет вашей кузнице нагреваться намного быстрее, отражая тепло. Кроме того, при правильном использовании он может продлить срок службы вашей кузницы или литейного производства.

Многие люди сталкиваются с трудностями при использовании пропановых кузниц. Часто они не могут подогнать их до высоких температур сварки, или их кузница неэффективна и потребляет слишком много топлива.Покрытие внутренней части типичной пропановой кузницы ITC-100HT часто является простым решением этих проблем.

Заключение

В заключение, ковка или литье металлов — необычное хобби, поскольку для этого требуется огромное количество тепла. Добыть это тепло безопасным, экономичным и быстрым способом непросто без помощи огнеупорных материалов. Эти материалы — спасение для всех, кто хочет лепить и придавать форму металлу.

* В этой статье я довольно много говорю о стандартах, мое внимание было обращено на то, что в ASTM действительно есть стандарты, когда дело касается огнеупорных материалов.Если вы делаете что-то очень техническое или необычное, я настоятельно рекомендую вам сначала проверить это.

** Еще хочу подчеркнуть, что я не специалист по этим материалам. Я обнаружил, что исследование для этой статьи было трудным, так как я не мог найти много авторитетных источников в Интернете. Содержание этой статьи было написано с использованием старых сообщений на форумах, которые я нашел в Интернете в качестве источников… так что относитесь ко всему с недоверием. Будьте в безопасности.

Кредит для изображения заголовка сообщения: источник

Кирпич огнеупорный Plexus-NSD

Почему вы указали огнеупорный кирпич как полезный источник излучения? Я думал, что огнеупорный кирпич использовался в обжиговых печах, печах и других устройствах, где используются очень высокие температуры?
Вы правы насчет использования огнеупорного кирпича в высокотемпературных условиях.Огнеупорный кирпич, или «огнеупорный кирпич», как его часто называют, может выдерживать температуру до 4000 F и обычно используется в печах, каминах или вытяжных трубах. Следовательно, это, безусловно, полезно.

Ну тогда при чем здесь радиация и радиоактивность?
Кирпичи обычно состоят из комбинации глины и минералов с добавлением кремнезема, глинозема или каолина. Руда, которая добывается для использования в качестве огнеупорного кирпича (т.е. боксит), обычно обнаруживается в присутствии природных радиоактивных элементов, таких как уран и торий.Эти элементы часто в большей или меньшей степени попадают в готовый кирпич, в зависимости от их концентрации в руде.

Так вы говорите, что печи радиоактивны?
№ . . только кирпич, который используется как изолятор для экстремальных температур, содержит радиоактивность. Остальная часть печи обычно инертна.

А что насчет того, что кладут в печь? Становятся ли они радиоактивными из-за кирпича?
№Радиоактивность кирпича остается в кирпиче, пока используется печь или печь. Ни одна из этих радиоактивностей не передается на то, что нагревается.

Много ли в огнеупорном кирпиче радиоактивно?
Думаю, это зависит от вашей точки зрения. Конечно, их недостаточно, чтобы причинить кому-либо какой-либо радиологический вред, если кирпичи используются так, как они были предназначены. Однако их достаточно часто, чтобы их можно было легко обнаружить с помощью простых приборов обнаружения излучения.

Позвольте мне немного отступить. Вы хотите сказать, что если сейчас у меня на работе есть печь, мне не нужно от нее избавляться, потому что она может содержать радиоактивные материалы в огнеупорном кирпиче?
Нет. Уран и торий в кирпиче не представляют опасности для здоровья, поэтому его не нужно заменять по радиологическим причинам.

Но на протяжении многих лет я читал о некоторых типах противопожарных материалов, используемых в школах, которые были удалены за большие деньги.Разве это не одно и то же?
Нет. Я полагаю, вы имеете в виду использование асбеста во многих строительных проектах на протяжении многих лет, включая строительство школ. Асбест был использован потому, что он является хорошим антипиреном и обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства. Но поскольку асбест может переноситься по воздуху, а затем попадать в легкие людей, находящихся поблизости, что может привести к некоторым потенциальным последствиям для здоровья, мы больше не видим, чтобы асбест использовался так часто. Тем не менее, многие школьные округа предпочли удалить асбест, когда они обнаружили его, вместо того, чтобы платить за текущее обслуживание и контроль в течение всего срока службы школы.В конечном итоге они посчитали, что это наиболее рентабельный путь.

А что будет по-другому с огнеупорным кирпичом, который можно найти в школах?
На самом деле кирпич состоит в основном из кремнезема и глинозема. Уран и торий в них, условно говоря, только в следовых количествах, и они надежно удерживаются внутри самого кирпича. Если кому-то не пришло в голову раздробить кирпич в мелкий порошок, а затем разбросать этот порошок в непосредственной близости от людей и найти способ удержать его в воздухе в течение достаточно длительного периода времени, вероятность радиационного воздействия очень мала. выше типичных для естественного фона.

Хорошо. Ранее вы говорили, что радиоактивность огнеупорного кирпича является естественной. Что вы имели в виду?
Элементы уран и торий находятся в земной коре. Они образовались, когда образовалась Земля. Люди не производили его, и мы не помещали его туда. Мы почти всегда находим уран и торий, когда копаем землю. Не является исключением и добыча сырья, используемого для производства огнеупорного кирпича.

Но разве ядерное оружие тоже не из урана?
Могут быть.Но природный уран, обнаруженный в земной коре, должен быть очищен и обогащен, прежде чем он приобретет свойства, необходимые для поддержания ядерной реакции. Совершенно другой зверь — природный уран.

Итак, вы говорите мне, что огнеупорный кирпич содержит радиоактивные вещества, что его концентрации слишком низкие, чтобы представлять опасность для здоровья, но вы можете обнаружить его присутствие с помощью приборов для радиационного контроля. Для меня это не кажется большой проблемой.
С радиологической точки зрения проблем действительно нет.. . по крайней мере, с точки зрения здоровья. Однако существуют правила и положения об утилизации радиоактивных материалов. Если концентрация радиоактивности достаточно высока и соответствующие регулирующие органы усматривают какую-либо угрозу здоровью, независимо от ее незначительности, они должны отправиться на специально лицензированное место захоронения низкоактивных отходов, которое имеет необходимые системы локализации, мониторинг системы и программы наблюдения, чтобы обеспечить его постоянное безопасное хранение.

Но почему у меня могут возникнуть проблемы с утилизацией огнеупорного кирпича? Почему бы просто не отправить его на мою местную промышленную свалку?
На самом деле огнеупорный кирпич обычно утилизируют на промышленных и строительных полигонах вместе с другим строительным и каменным мусором.В некоторых случаях грузовики с кирпичом привозят на свалку и утилизируют, не говоря уже ни слова. Но в других случаях оператор полигона установил детекторы излучения, иногда называемые «мониторами ворот» или «мониторами порталов», чтобы увидеть, не проникает ли на площадку какая-либо радиоактивность. Если при проезде грузовика с огнеупорным кирпичом присутствует монитор, раздастся звуковой сигнал и грузовики остановятся.

Зачем эти мониторы на свалках?
К сожалению, были случаи, когда лицензированные радиоактивные материалы были отправлены на свалку и утилизированы (мы надеемся).Когда это было выявлено постфактум, результатом стал проект корректирующих действий, требующий больших затрат для оператора полигона, а также значительный сбой в его рутинных операциях. Даже после этого госорганы стали еще внимательнее следить за полигоном, чтобы убедиться, что проблема больше не повторится. Поэтому, чтобы облегчить себе жизнь, операторы свалки начали устанавливать детекторы излучения на входных воротах, чтобы они знали о наличии радиоактивности до того, как она попадет в одну из их ячеек для захоронения.

Как часто операторы свалки слышат сигналы тревоги с помощью своих мониторов?
На самом деле, довольно часто. Некоторые из используемых мониторов настолько чувствительны, что могут обнаруживать присутствие очень и очень низких уровней радиоактивности.

Нравится огнеупорный кирпич?
Правильно!

Так что же происходит, когда срабатывает будильник?
Оператор полигона обычно охраняет грузовик с материалом, уведомляет компанию, которая отправила отходы, о проблеме и уведомляет свои государственные органы.Они могут провести более подробные исследования, чтобы попытаться выяснить, почему сработала сигнализация, но в большинстве случаев они просто оставляют это на усмотрение грузоотправителя, чтобы разобраться во всем, просто развернув грузовик и отправив его домой. Как вы можете себе представить, это может быть дорогостоящим (и раздражающим) опозданием для грузоотправителя, который хотел избавиться только от бесполезного хлама.

Всегда ли присутствует радиоактивность при срабатывании сигнализации монитора ворот?
Не всегда. Как я уже говорил ранее, некоторые из этих устройств настолько чувствительны, что срабатывают даже тогда, когда не происходит ничего, кроме статистических колебаний окружающего радиационного фона.Тем не менее, операторы полигонов являются экспертами по эксплуатации полигонов. . . не при интерпретации выходного сигнала прибора обнаружения радиации. Вот почему они обычно отправляют посылку с нарушением правил доставки обратно туда, откуда она пришла, вместо того, чтобы пытаться разобраться с ней самостоятельно.

Кажется, я понимаю, куда мы идем. Если у меня есть печь или печь с огнеупорным кирпичом, у меня действительно не будет никаких проблем с радиологией, пока я не попытаюсь выбросить кирпич на свалку. Верно?
Боюсь, что да.Каждый божий день все больше и больше партий того, что кажется простым «оленевым кирпичом» из разобранной печи, нагревателя, печи или вытяжной трубы, отклоняются для утилизации на обычном полигоне просто потому, что они вызвали срабатывание монитора ворот.

Вот и проблема. Это могло действительно замедлить проект по сносу. И если нам придется утилизировать кирпичи как радиоактивные отходы, разве это не будет слишком дорого?
Если бы кирпичи действительно были классифицированы как радиоактивные отходы, захоронение на полигоне низкоактивных отходов определенно было бы дороже, чем захоронение на местном промышленном или строительном полигоне.Вот почему важно определить, соответствуют ли они классификации.

Вы хотите сказать, что хотя кирпичи содержат радиоактивные вещества, их все же можно утилизировать на моей местной свалке?
В большинстве случаев да, могут. Но сначала вам нужно будет предпринять несколько мер предосторожности.

Как что?
Во-первых, важно точно знать, сколько радиоактивности в кирпиче. Это достаточно легко сделать, просто отправив один или два репрезентативных образца в обычную радиоаналитическую лабораторию.

Если все огнеупорные кирпичи одинаковы, могу ли я просто проанализировать один образец, а затем предположить, что эти результаты подходят для любой печи или любого другого устройства, содержащего кирпич?
К сожалению, нет. Концентрация урана и тория в кирпиче различается в зависимости от того, где был добыт исходный материал, и какие типы глиняных смесей использовались при его производстве. Они могут варьироваться от «едва обнаруживаемых» уровней радиоактивности до уровней, явно превышающих естественный фон.

Хорошо, что будет дальше, когда я получу результаты анализа стопки кирпичей, от которой я хочу избавиться?
Следующим шагом является проведение так называемого «анализа путей», показывающего, что даже несмотря на то, что кирпичи радиоактивны, они представляют незначительный потенциал радиационного облучения для рабочих на свалке и даже для населения в течение долгого времени после свалки. закрыто и закрыто.

Трудно ли провести анализ путей?
Не для квалифицированного специалиста по радиационной защите.На самом деле это довольно простой процесс, который занимает очень мало времени. Единственное, что необходимо для завершения работы, — это концентрация радионуклидов в огнеупорном кирпиче, сколько кирпича вы хотите утилизировать, а также некоторые подробности о деятельности полигона и планах закрытия.

Хорошо, если я проведу один из этих анализов путей, и если он покажет, что дозы для всех применимых групп облучения незначительны, что тогда?
Сначала вам нужно будет поделиться своими выводами с оператором свалки.Помните, они хотят избавиться от ваших излишков материала, потому что именно так они зарабатывают деньги. Но они не хотят, чтобы им приходилось восстанавливать свои свалки в соответствии с государственным или федеральным заказом. Так что, если вы сможете убедить их в том, что вы придерживаетесь твердых технических, нормативных требований, а также в отношении здоровья и безопасности, выбрасывая кирпич на их свалку, вы сделаете еще один шаг на пути к окончательной утилизации вашего кирпича.

Каков следующий шаг после того, как оператор свалки окажется на борту?
Затем вам и оператору необходимо будет поделиться своими выводами с бюро радиационной защиты штата, в котором находится свалка.Специалисты этой организации проанализируют результаты анализа путей, убедитесь, что во всех расчетах использовались разумно консервативные допущения (т. Если они обнаруживают, что с нормативной точки зрения все выглядит «в порядке» и что нет никаких сомнений в отношении негативного радиологического воздействия на какие-либо группы населения, они обычно выдают оператору полигона отказное письмо, позволяющее им принять ваш старый кирпич. даже если тревога монитора ворот.

Так я могу позволить грузовикам катиться?
Да, можно. Как часто говорят, «все ваши утки будут в порядке».

Сколько времени нужно на все это? Другими словами, если у меня есть частично разобранная духовка, от которой я надеялся сразу избавиться, сколько времени потребуется, чтобы ее выбросить на свалку?
Боюсь, вам придется позволить себе минимум 45 дней.

Боже мой! Почему так долго?
Обычно получение результатов анализов типовых кирпичей, которые вы отправляете в лабораторию, занимает 30 дней.Вы можете попросить лабораторию сократить время обработки, но в этом случае стоимость анализа значительно возрастет.

Хорошо, это 30 дней. А как насчет остальных 15?
После того, как вы получите свои аналитические результаты, вам нужно будет подготовить анализ путей, представить информацию оператору полигона и заверить его участие, а затем отправить пакет в регулирующий орган для рассмотрения и утверждения. Эти шаги могут занять 15 дней. Фактически, они часто могут занимать от 60 до 120 дней, в зависимости от того, насколько загружен регулирующий орган в момент поступления вашего заявления, и насколько они опытны в проверке типов вычислений, которые вы отправляете.

Вау. Вы имеете в виду, что я должен планировать на целых четыре месяца, чтобы получить разрешение на утилизацию старого огнеупорного кирпича?
Возможно более короткое время утверждения, но обычно это скорее исключение, чем правило.

А если я просто утилизирую кирпичи, не проходя процедуру утверждения?
Есть вероятность, что на выбранной вами свалке нет монитора ворот, хотя эта вероятность с каждым днем ​​становится все меньше и меньше.Если это так, вы можете въехать внутрь, не вызывая никаких опасений. Но всегда есть шанс, что государственное агентство приедет на свалку позже, проведет инспекцию, которая включает обходное радиационное обследование некоторого количества ячеек для захоронения, и. . . Угадай, что? Как вы понимаете, ни оператор полигона, ни регулирующий орган не будут довольны, поскольку им, вероятно, потребуется немало времени (и средств), чтобы выяснить, что вызывает повышенные уровни воздействия.Однако в конечном итоге они отследят источник до вас.

Ой ой. Звучит не очень хорошо.
Нет. И все может стать еще хуже, когда они действительно постучатся в вашу дверь. Вы можете обнаружить, что все ваши права на утилизацию полностью приостановлены, или вы можете обнаружить, что ваш проект по сносу отложен намного дольше запланированного вами графика, или даже хуже.

Как что?
Представьте, что вашему руководству звонят из местной газеты и спрашивают, почему они пытались утилизировать радиоактивные отходы на местной свалке.После того, как они немного пробормотают о естественной радиоактивности, вы быстро увидите, что репортеры не знают о естественной радиоактивности из дыры в земле. Итак, статья выходит в завтрашнем выпуске местной газеты, а название вашей компании заметно отображается в заголовках.

Вы правы. Это нехорошо.
Но это еще не все. Если оператору полигона придется пойти на большие расходы, чтобы забрать ваш кирпич, вы можете в значительной степени рассчитывать на то, что его поверенный позвонит вашему адвокату, чтобы узнать о возмещении затрат.И если свалка сама подвергнется какой-либо нежелательной огласке из-за непреднамеренной «утилизации радиоактивности», ваша фирма, скорее всего, получит еще один юридический удар.

Хорошо. Хорошо! Я понимаю что ты имеешь ввиду. Я определенно не буду утилизировать использованный огнеупорный кирпич, не получив предварительно необходимых разрешений. Но что произойдет, если я проведу анализ путей и выясню, что не могу достичь уровня дозы, который государственное агентство считает безопасным?
В этом случае единственный выход — попытаться переработать кирпич через других пользователей или утилизировать его на свалке с низкоактивными радиоактивными отходами.В любом случае вам все равно нужно будет иметь аналитические данные под рукой. Кроме того, вам необходимо убедиться, что ваш груз на предприятие по переработке или переработке радиоактивных отходов соответствует всем применимым требованиям Министерства транспорта, прежде чем он попадет в открытую дорогу.

Кажется, теперь я понимаю, почему вы включили в этот урок огнеупорный кирпич. Это, безусловно, полезный материал, но в нем есть небольшая проблема. Но не могли бы вы дать мне краткое резюме?
Вовсе нет.Во-первых, радиоактивность огнеупорного кирпича имеет низкую концентрацию и при использовании в соответствии с назначением не оказывает заметного радиационного воздействия на здоровье людей, находящихся поблизости. Однако радиоактивность часто обнаруживается с помощью обычных приборов радиационной разведки, и ее легко идентифицировать с помощью мониторов на воротах, которые имеются на большинстве полигонов. Поэтому, если вы рассматриваете проект по сносу или строительству, который включает утилизацию огнеупорного кирпича на местной свалке, вам нужно будет дать себе достаточно времени, чтобы пройти ряд простых шагов, чтобы обеспечить плавный перенос любая негативная реклама или вмешательство регулирующих органов.