Плиты перекрытия своими руками. Чертеж
Плиты перекрытия предназначены для разделения здания на уровни (этажи). Если плиты расположены между этажами, то это перекрытие, если над последним этажом, то покрытие. Разница заключается только в несущей способности. К данным строительным конструкциям предъявляются повышенные требования к прочности и надежности, так как они являются основными несущими элементами и воспринимают нагрузку от всего этажа, включая полы, перегородки, оборудование, мебель и временные нагрузки.
Плиты перекрытия могут быть:
- в зависимости от материала: железобетонные, бетонные, деревянные, металлические, комбинированные;
- от способа выполнения сборные или монолитные;
Тот или иной тип плит перекрытия применяется в зависимости от конструктивной особенности здания, максимальной нагрузки на перекрытие и способа монтажа. Дальше мы разберем, как сделать перекрытие своими руками.
Пример расчета монолитной плиты перекрытия
Прежде, чем приступить к изготовлению плиты, желательно сделать ее расчет. Дальше будет выполнен пример расчета плиты междуэтажного перекрытия на прогиб.
Исходные данные для расчета
Размер здания с монолитным перекрытием возьмем размером 6х6 м разделенными по центру внутренними стенами (пролет 3м). Толщину перекрытия примем 160 мм, при этом рабочая высота сечения перекрытия будет 13 см. Для изготовления плиты будет использоваться бетон класса В20 (Rb=117кг/см2, Rbtn=14.3кг/см2, Eb=3.1*10^5 кг/см2) и стальная арматура А-500С (Rs=4500кг/см2, Ea=2.0*10^6 кг/см2).
Сбор нагрузок на перекрытие
Нагрузка на перекрытие будет состоять из веса: плиты перекрытия (в нашем случаи 160 мм), цементной стяжки толщиной 30 мм, керамической плитки, нормативного веса перегородок и полезной нагрузки. Все данные сведены в таблице ниже с учетом коэффициентов.
Расчет плиты по деформациям на прогиб
Схема работы перекрытия:
Теперь нам нужно подобрать сечение арматуры, для этого определим максимальный момент:
и коэффициент Aо при ширине участка плиты b=1(м):
Требуемая площадь сечения арматуры будет равна:
Поэтому для армирования 1 погонного метра плиты перекрытия можно применить 5 стержней диаметром 8 мм с шагом 200 мм. Площадь сечения арматуры при этом будет As=2,51см2.
Мы подошли в плотную к расчету плиты по деформациям на прогиб. С исходных данных нам известно, что постоянная нагрузка на перекрытие равна 0.63тн/м² и
временная нагрузка на перекрытие равна 0.2тн/м².
Вычисляем максимальный момент от действия длительной нагрузки:
И максимальный момент от действия кратковременной нагрузки:
Находим коэффициент, учитывающий вид нагрузки и схему нагружения S=5/48 – для балок с постоянной равномерно распределенной нагрузкой (табл. 31, «Руководство
по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»). y’=y=0 (табл. 29 «Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»).
Коэффициент для определения: k1кр ; k1дл ; k2дл.
Считаем кривизну оси при одновременном действии кратковременных, длительных и постоянных нагрузок:
Теперь осталось нам определить максимальный прогиб в середине пролета:
Условие выполняется, значит принятое нами армирование Ø8 A-500С с шагом 200 мм верно!
Монолитные плиты перекрытия для гаража
Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия можно изготовить своими руками. Давайте рассмотрим устройство перекрытия для гаража. Перекрывать мы будем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготавливаться 4500 мм. С каждой стороны плита будет опираться на кирпичную стену по 100 мм.
Материалы для изготовления плиты
Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления плиты нам понадобится:
- профнастил Н75/750 х 4500 мм, он будет использоваться в качестве съемной опалубки;
- деревянные доски высотой 150 мм и толщиной 25 – 30 мм;
- арматура диаметром 16 мм;
- сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
- стяжка диаметром 8 мм, 2 штуки на одну плиту;
- бетон класса В20.
Процесс изготовления плиты своими руками
Лист профнастила укладывается жесткое основание. Под лист нужно уложить поперечины (деревянные доски, 4 шт). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.
Укладываем арматуру в каждый лоток листа (5 шт). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К этим же прутам арматуры крепим петли (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае поднятия ее на высоту уровня перекрытия гаража). В верхней части плиты укладываем сетку, которая тоже должна быть защищена слоем бетона 30 мм.
Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона его нужно смазать маслом (отработкой) или же покрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту будет 0.4 м3. Бетон готовится в гравитационной бетономешалке, заливается и утрамбовывается вибратором. Извлекать плиту можно только через 7 дней, когда бетон наберет 70% прочности.
Также возможен вариант устройства перекрытия прямо на стенах. Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в бадье и заливается сплошным слоем. Под перекрытие нужно установить подпорки на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, так листы профнастила остаются в перекрытии.
Сколько стоит изготовить плиту перекрытия?
Сейчас посчитаем затраты на изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм. Затраты на бетон — 335 $, цена профнастила Н75 – 400 $, арматура – 235 $, услуги крана 135 $. В итоге получаем сумму 970 $. Такая стоимость будет если изготавливать плиту прямо на гараже, то есть профнасти остается под бетонным перекрытием.
Если же плиты перекрытия своими руками делать на земле, то стоимость перекрытия будет несколько дешевле, убираем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 $.
Сборно-монолитные перекрытия (СМП) своими руками
СМП серии ТЖБС разработаны в качестве альтернативы деревянным перекрытиям и монолитным железобетонным пустотным плитам. СМП ТЖБС представляет собой сборную конструкцию, объединяемую на стадии монтажа в цельное перекрытие с помощью армированной стяжки.
Отличительная особенность СМП ТЖБС состоит в том, что все бетонные элементы производятся из жестких растворов. Чтобы производство СМП было экономически целесообразным, все компоненты перекрытия должны производиться промышленным способом на современном высокопроизводительном оборудовании.
Состав СМП ТЖБС
Сборно-монолитные перекрытия включают:
- балки двутаврового сечения, изготовленные из напряженного бетона;
- блоки многопустотные из керамзитобетона или бетона, уложенные между балками;
- армированный бетонный слой, соединяющий перекрытие в цельную конструкцию.
Преимущества СМП ТЖБС
- Высокая несущая способность, до 1000 кг/м2.
- Отказ от выполнения монолитного пояса.
- Высокая тепло- и звукоизоляция.
- Возможность укладки в пустотах инженерных коммуникаций.
- Низкий расход материалов на один квадратный метр перекрытия.
- Возможность монтажа перекрытия своими руками.
Технология монтажа СМП
1. Доставка элементов СМП на стройплощадку. Производится грузовым автотранспортом г/п не менее 3,5 т с краном-манипулятором. Один рейс обеспечивает доставку материалов для 30 м² перекрытия. Разгрузка производится вручную или краном-манипулятором.
2. Устройство плиты перекрытия своими руками начинается с укладки двутавровых балок на несущие стены с шагом 70 см и опиранием не менее 10 см.
3. Укладка многопустотных блоков между балками.
4. Фиксация крайних балок кладкой.
5. Укладка армирующей сетки на всю площадь перекрытия.
6. Заливка монолитной бетонной стяжки, объединяющей балки и пустотные блоки в единую конструкцию. Бетон затекает в пространство между пустотными плитами и балками, создавая прочную жесткую конструкцию.
Варианты устройства полов по сборно-монолитному перекрытию
На СМП ТЖБС можно укладывать полы любых видов. В качестве примера рассматриваются линолеумный и паркетный пол. Очередность слоев указана в направлении снизу вверх.
Линолеумный пол
- Песчаный слой толщиной 30 мм.
- Мягкая древесноволокнистая плита толщиной 12 мм.
- Гидроизоляции из рубероида.
- Цементно-песчаная стяжка из раствора марки М 150 толщиной 40 мм.
- Выравнивающий слой полимерцемента толщиной 8 мм.
- ПВХ-линолеум на теплозвукоизолирующей подложке, уложенный на бустилат.
Паркетный пол
- Слой песка толщиной 30 мм.
- Деревянные лаги сечением 80×40 мм, уложенные с шагом 400 мм.
- Доска паркетная 20 мм.
Высота перекрытия с чистовым полом составляет 340 мм (240 мм перекрытие + 100 мм пола).
Монолитная плита перекрытия своими руками для дома
Плиты, использующиеся в домах, как правило, изготавливаются из железобетона. Это типовые готовые заводские конструкции, которые нужно только правильно положить в процессе строительства. Они обладают неплохими эксплуатационными свойствами, но есть вариант с лучшими характеристиками. Это монолитная плита перекрытия, и ее вполне можно изготовить самостоятельно, не заказывая у строительных компаний. Такая плита не только на порядок превосходит обычные железобетонные, но и не требует особых навыков или специализированного сложного оборудования для ее изготовления.
По сравнению с типовыми железобетонными плитами, выпускаемыми на заводах, монолитное перекрытие обладает несколькими преимуществами:
- Конструкция не будет иметь швов, что добавляет ей прочности, поскольку нагрузка на фундамент распределяется равномерно, по всей поверхности. Таким образом, повышается общая долговечность и безопасность здания.
- Монолитная заливка дает возможность экспериментировать с планировкой в доме, так как опирается она непосредственно на колонны. Можно создавать различные углы и закоулки, под которые достаточно сложно было бы подобрать отдельные плиты перекрытия. Это открывает широкий простор для дизайнерских идей.
- Наконец, монолитная конструкция позволяет оборудовать безопасный балкон без какой-либо дополнительной опоры. Создание балкона — пункт не обязательный, но многим хочется иметь его в загородном доме, так почему бы не сделать это.
Можно создать монолитную плиту перекрытия своими руками, не нанимая бригаду рабочих и не используя сложное оборудование. Достаточно делать все поэтапно, аккуратно и с соблюдением техники безопасности. Кроме того, нужно выбрать качественные материалы для своего сооружения.
Технология устройства монолитной плиты перекрытия
Для того чтобы сделать монолитную плиту, понадобится чертеж. Любое строительство начинается со схемы и вычислений. Лучше сделать заказ в строительном бюро, доверив расчеты профессионалам. Результат подскажет, какими должны быть правильные размеры подходящей для строительства плиты, какую усиливающую арматуру для нее выбрать и какой бетон из существующих марок лучше использовать. Можно попробовать выполнить все необходимые расчеты самостоятельно, в интернете существуют схемы, по которым выполняется эта операция. Обычный загородный дом, как правило, имеет пролет не более 7 метров, для чего подходит плита со стандартными размерами и толщиной от 180 до 200 мм, это наиболее часто использующийся размер.
Для изготовления новой монолитной плиты понадобятся следующие материалы:
- Стальная арматура, имеющая диаметр 10, либо, как вариант, 12 мм и гибочное приспособление для нее.
- Бетон с маркировкой М 350. Также можно сделать бетонный раствор самостоятельно, смешав песок, цемент и щебенку.
- Опалубка и опоры для ее поддержки, понадобится одна опора на квадратный метр.
- Пластиковые подставки под усиливающую арматуру для фиксации.
Процесс заливания обязательно включает в себя несколько пунктов, которые выполняются последовательно:
- Если имеющийся пролет здания значительно больше стандартных 7 метров или выполняемый проект однозначно подразумевает опору на колонны, придется совершить расчет плиты перекрытия.
- Первый шаг — поставить опалубку для начала работ.
- Плита армируется стальными прутьями, из которых собирается каркас.
- Заливается бетон.
- С помощью глубинного вибратора производится уплотнение для усиления прочности.
После того, как высота стен достигла необходимого уровня, можно приступать к созданию плиты перекрытия.
Установка опалубки
Обычную опалубку, используемую в строительстве, иногда называют палубой, и именно она понадобиться, чтобы создать плиту. Можно просто арендовать готовую, съемную, которая сделана из металла или пластика. Также можно без труда сделать ее самостоятельно из досок или фанерных листов. Конечно, аренда гораздо проще, поскольку опалубка съемная и разборная, а значит, ее легко можно будет убрать. Кроме того, она имеет телескопическое устройство, что позволяет регулировать высоту.
Для создания опалубки вручную нужно взять листы фанеры или доски. Конструкции из досок нужно хорошо сбивать, тщательно подгоняя деревянные части. Если остались щели и отверстия, нужно использовать гидроизоляционную пленку, обернув ею опалубку.
Как установить опалубку?
- Сначала нужно соорудить вертикальные опоры. Если это арендованная опалубка, то их роль выполняют металлические стойки с телескопической системой регулировки высоты. Можно взять деревянные бревна. Расстояние между используемыми стойками составляет один метр. Стойки должны быть удалены от стены, как минимум, на расстояние 20 см.
- Поверх установленных стоек кладутся ригели — это специальные продольные брусья, необходимые для удерживания опалубки.
- На ригелях будет располагаться палуба из фанеры, устойчивой к влаге. Горизонтальная балка должна плотно упираться в находящуюся рядом стену, не оставляя при этом отверстий.
- Верхний край используемой конструкции должен совпадать с имеющимся верхним краем стены, поэтому следует отрегулировать высоту стоек до приемлемого уровня.
- Расположение и точную горизонтальность нужно проверить при помощи строительного нивелира.
В некоторых случаях опалубку для удобства застилают пленкой с гидроизоляционными свойствами или смазывают автомобильным маслом, если она сделана из металла. Делается это, чтобы облегчить снятие опалубки и сделать поверхность получаемой бетонной плиты ровнее. Телескопические арендованные стойки предпочтительнее, чем самодельные деревянные, поскольку они способны выдерживать значительный вес — до 2 тонн, не ломаются, на них не появляются трещины, как это может произойти с самодельными опорами. Временная аренда подобных стоек обходится примерно в 3 у. е. на один квадрат.
Армирование плиты
Когда металлическая или самодельная опалубка установлена, в ней нужно связать каркас из сеток арматуры. Для этого используются прочные стальные прутья маркировкой А-500С. Размер одной ячейки получившей сетки должен быть около 200 мм. Прутья соединяются при помощи проволоки. Обычно длины прута не хватает на все пространство, поэтому приходится соединять несколько штук. Чтобы сетка была прочной, надо складывать пруты внахлест не менее 40 мм.
Сетка обязательно должна накладываться на стены, норма для кирпичных сооружений — 150 мм и более, для стен, выполненных из газобетона — не меньше 250 мм. Между торчащими торцами расставленных стержней и установленной опалубкой должно оставаться расстояние в 25 мм.
Дополнительное усиление будущей плиты последовательно производится с помощью прочного каркаса из арматуры. Сетки делается две, та, что находится внизу, аккуратно располагается на расстоянии 20-25 мм от края снизу, другая сетка, верхняя — помещается ниже на 20-25 мм от верхнего края плиты.
Под нижнюю плитку кладутся фиксаторы из пластмассы, чтобы удерживать ее на нужном расстоянии. Они располагаются с шагом в 1 метр, в тех точках, где находится пересечение прутьев каркаса.
Общая толщина предварительно рассчитывается в соотношении 1:30, где первая цифра означает толщину будущего изделия, а вторая — длину пролета. К примеру, если стандартный пролет составляет 6 метров, то ширина плиты будет ровно 200 мм. Так как укрепляющие сетки расположены на некотором расстоянии от краев плиты, то нужно их разделить, между ними должен быть промежуток в 120-130 мм.
Фиксаторы-подставки нужны, чтобы развести выложенные арматурные сетки в каркасе на расстояние друг от друга. Размер верхних полок фиксатора должен составлять 350 мм, при этом вертикальный размер составляет 120 мм, шаг расположения составляет 1 метр, фиксирующие элементы расставляются в шахматном порядке, поочередно.
Торцевой фиксирующий элемент в конструкции устанавливается с постоянным шагом в 400 мм, непосредственно в торцах каркаса. С его помощью плита будет опираться на стену.
Соединитель сеток нужен, чтобы две сетки принимали нагрузку как единое целое армирующее устройство. Шаг при установке должен составлять 400 мм, а переходя в зону опирания, нужно сократить его до 200 мм.
Заливка плиты
Оптимальный вариант — приобретать подходящий бетон на заводе, у профессиональных компаний, занимающихся изготовлением товаров для строительства. Это во многом облегчает поставленную задачу. Кроме того, если аккуратно заливать бетон равномерно и с миксера, поверхность плиты получится гладкой и очень ровной. А вот заливка вручную потребует неизбежного перерыва на время приготовления новой порции строительного раствора, соответственно, затвердевание пойдет неравномерно, что грозит дефектами готовой плиты. Лучше выполнять заливку ровным слоем, примерно в 200 мм, действуя без промедлений.
Перед тем, как выполнять заливку бетоном, необходимо не забыть установить в опалубку специальные технические короба, предназначенные для создания дымоходов или вентиляции. После заливки нужно использовать специальный глубинный вибратор для бетона. Это сделает структуру плиты более прочной, так она получится надежной и качественной. Затем нужно набраться терпения и оставить залитую поверхность высыхать и набирать прочность в течение периода в 28 дней.
За формирующейся поверхностью нужно тщательно следить в первую неделю после заливки и смачивать ее простой водой, но при этом только увлажнять, а не обильно заливать. Опалубку можно аккуратно снимать с плиты спустя месяц после заливки. После этого новая монолитная плита будет полностью готова.
Общая стоимость материалов и приспособлений, необходимых для получения монолитной плиты перекрытия, как правило, учитывает расходы на усиливающую арматуру, возможную аренду опалубки, покупку бетона и краткосрочную аренду строительного миксера, а также глубинного вибратора. По средним подсчетам получается примерно 45-55 у.е. на один квадрат возведенного перекрытия.
Разработка технологической линии поточно-агрегатного производства многопустотных железобетонных плит
Уфимский государственный нефтяной технический университет
Кафедра строительных конструкций
Курсовой проект по дисциплине «Технология бетона, изделий и конструкций»
На тему: «Разработка технологической линии поточно-агрегатного производства многопустотных железобетонных плит»
Уфа 2019
Исходные данные Многопустотные плиты перекрытия: мощность 55000 м3, размеры 6280х2380х220 мм
В данном курсовом проекте задано проектирование железобетонной многопустотной плиты перекрытия по серии 1.241-1 «Панели перекрытий железобетонные многопустотные» поточно-агрегатным способом производства. Мощность предприятия – 55 тыс.м3 / год. Данные о конструкции: выпуск 43, размеры плиты перекрытия – 6280х2380мм.
Графическая часть содержит опалубочный чертеж многопустотной плиты и схему армирования, общая схема производства плит, агрегатно-поточную линию по производству многопустотной плиты перекрытия и циклограмму формовочного поста, режим ТВО, складирование плит перекрытий, схему операционного контроля при производстве плит, указания к технологическому процессу производства плит
Содержание
Введение
1 Характеристика изделия
2 Требования к изделию
2.1 Требования в соответствии с серией 1.241-1 «Панели перекрытий железобетонные многопустотные»
2.2 Требования в соответствии с ГОСТ 9561-91 Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия
3 Требования к материалам
4 Расчет состава бетона
5 Режим работы предприятия
6 Производственная программа работы предприятия
7 Ведомость потребности в материалах
8 Описание существующих способов производства многопустотных плит, выбор и обоснование технологии
9 Описание технологии производства плит, включающее подбор технологического оборудования
10 Технологические расчеты по формовочному цеху
10.1 Определение количества формовочных постов
10.2 Циклограмма формовочного поста
10.3 Определение количества форм
10.4 Определение количества пропарочных камер
10.5 Расчет объема арматурных работ на изготовление одной конструкции
11 Производство арматурных работ по изготовлению арматурных изделий, включая контроль качества
12 Пооперационный контроль качества
Список использованной литературы
Состав: опалубочный чертеж многопустотной плиты, схема армирования, общая схема производства плит, агрегатно-поточная линия, циклограмма, режим ТВО, складирование плит перекрытий, схема операционного контроля, указания к технологическому процессу производства плит, ПЗ
Софт: AutoCAD 2018
Проект железобетонного резервуара. Опалубочный чертеж плиты покрытия. Сбор нагрузок на плиту покрытия. Расчет колонны
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КАФЕДРА ИНЖЕНЕРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Инженерные конструкции и основы архитектуры»
Проект железобетонного резервуара
Выполнил студент ____________ ( , группа 3419)
Руководитель ____________ ( , доцент, к. т. н.)
Благовещенск 2012
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КАФЕДРА ИНЖЕНЕРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЗАДАНИЕ
на курсовой проект студента
_________________________________________________________
по дисциплине «Инженерные конструкции и основы архитектуры»
1. Тема проекта «Проект железобетонного резервуара».
2. Исходные данные к проекту.
Номер варианта |
Место строительства |
Толщина засыпки резервуара грунтом, , м |
Нормативное значение удельного веса грунта засыпки, , кН/м3 |
Нормативное значение угла внутреннего трения грунта засыпки, , градус |
Класс бетона по прочности на сжатие для элементов без предварительного напряжения арматуры |
Класс бетона по прочности на сжатие для предварительно напряженных элементов |
Класс предварительно напряженной арматуры по прочности на растяжение |
10 |
Николаевск на Амуре |
1.0 |
18,4 |
38 |
В20 |
В25 |
А800 |
Подземный железобетонный резервуар имеет расстояния между крайними координационными осями 12 м, высоту стеновых панелей 3,6 м.
3. Содержание расчетно-пояснительной записки: расчеты двух конструкций (плиты покрытия и колонны).
4. Перечень графического материала: схемы расположения элементов конструкций, чертежи двух конструкций (плиты покрытия и колонны), спецификации.
Дата выдачи «16» февраля 2012 г.
Срок сдачи законченной работы «15» мая 2012 г.
Руководитель ____________ (А. В. )
Задание принял к исполнению ___________ «___» __________ 2012 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Расчет плиты покрытия |
4 |
1.1 Опалубочный чертеж плиты покрытия |
4 |
1.2 Сбор нагрузок на плиту покрытия |
5 |
1.3 Определение усилий в плите покрытия |
6 |
1.4 Определение характеристик бетона и арматуры |
10 |
1.5 Расчет полки плиты покрытия на действие изгибающего момента |
12 |
1.6 Расчет поперечного ребра плиты покрытия на действие изгибающего момента |
13 |
1.7 Расчет поперечного ребра плиты покрытия на действие поперечной силы |
15 |
1.7.1 Расчет по полосе между наклонными сечениями |
15 |
1.7.2 Расчет по наклонным сечениям |
15 |
1.8 Определение предварительных напряжений арматуры |
16 |
1.9 Расчет продольного ребра плиты покрытия на действие изгибающего момента |
22 |
1.10 Расчет продольного ребра плиты покрытия по образованию трещин |
чертеж и план заливки плит по пошаговой инструкции. Как залить перекрытие? Выбираем марку бетона
Строительство любого дома или постройки подразумевает установку перекрытий, располагающихся между этажами или на чердаке. Часто для реализации такой задачи применяются изделия из дерева. Деревянные элементы несложно делать и устанавливать, но они имеют невысокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, поэтому заметно уступают перекрытиям, выполненным из бетона. По этой причине лучше отдавать предпочтение бетонному варианту. Причем сделать монолитное перекрытие своими руками довольно просто.
Устройство
Если говорить об устройстве рассматриваемого перекрытия, то оно формируется из специального бетона армированного типа. Бетон заливается в опалубку, которая не деформируется впоследствии и не прогнется при нагрузке. Для создания своими руками такого изделия потребуется пиломатериал, инструменты для подгона, раскраивания и собирания щитов. После осуществления распалубки оно может применяться в стропильном механизме.
Расходником станет арматура, а также забетонированными окажутся коммуникации. Наиболее сложной будет плита перекрытия подвала – из-за большого количества вводных узлов механизмов инженерного типа.
Расчет нагрузки
Во время использования перекрытие монолитного типа подвергается воздействию разнообразных нагрузок:
- временных;
- постоянных.
Если говорить о первых, их величина будет связана с весом коммуникаций инженерного типа, отделки пола, потолков, мебели, а также числом людей, которые находятся в помещении. Во втором случае передача осуществляется массой стен здания, перегородками внутреннего типа и массой кровли, которая еще и воспринимает дополнительную массу от ветра и снеговых нагрузок. Когда работа по возведению стен полностью выполнена, и их уровень подогнан, можно обустраивать саму плиту.
Нагрузка, действующая на изделие, определяется толщиной перекрытия из железобетона. Например, если толщина составляет около 20 сантиметров, то каждый квадратный метр поверхности может принимать до полутонны нагрузки полезного типа.
Если расчет выполнить правильно, то можно оценить нагрузочную способность плиты из железобетона с учетом реальных эксплуатационных условий, а значит, и не дать образовываться трещинам.
На точность осуществления расчетов будут влиять следующие аспекты:
- толщина плиты железобетона;
- используемая марка бетона;
- показатель нагрузки расчетного типа на квадратный метр перекрытия;
- габариты.
Следует понимать, что при проектировании железобетонных перекрытий должен быть составлен точный план, который обычно представляет собой чертеж.
При подборе пролетной длины необходимо соотносить ее толщиной плиты. Данное соотношение должно быть примерно 30: 1. Но при осуществлении самостоятельного создания проекта делать что-то толще, чем 40 сантиметров смысла нет, ведь несущая способность увеличивается вместе с ее массой, а также напряжениями статического характера. По этой причине допустимая нагрузка на перекрытия самодельного типа редко когда будет выше 1,5-2 тонн на квадратный метр.
Правда, можно исправить данную ситуацию, если включить в конструкцию несущего типа двутавровые балки из стали, которые уложены на разровненную бетоном поверхность кладки стен несущего типа. Еще один вариант, как можно поднять пролетную длину при сохранении свободной планировки, – осуществить упор всей конструкции на колонны. Если толщина монолитного решения до 40 сантиметров, а длина пролета в 4 направления от колонн – 12 метров, то площадь опорного сечения будет составлять 1-1,35 квадратных метра. Но это возможно лишь в том случае, если арматурное сечение, которое закладывается в колонне, будет составлять не менее 1,5%.
Выбор марки бетона
Следует сказать, что вопрос подбора марки бетона для самодельного перекрытия крайне важен. Ведь неправильный выбор данного материала сулит проблемами с прочностью, снижением сопротивляемости к нагрузкам и так далее. А потому рекомендации специалистов в этом вопросе лишними точно не будут. Рассмотрим, какие есть марки бетона на сегодняшний день.
- Марка М100 представляет собой решение с наиболее низким качеством и обычно используется перед заливанием монолитных конструкций. Обычно такой вариант применяют для заливки фундаментной ленты, формирования подушки из бетона, установки бордюра и так далее.
- Бетон марки М150 используется для пола, стяжки, а также создания фундамента для построек, где насчитывается небольшое количество этажей.
- М200 будет применяться для формирования пола, отмосток и стяжки. Из-за высокой прочности материала его используют для производства бетонных лестниц.
- М250 будет отличным решением в создании монолита ленточных фундаментов, а также плит перекрытий.
- М300 применяется для формирования плит перекрытий, а также бетонных лестниц.
- М350 используют для создания различных поверхностей монолитного типа, балок и бассейнов.
Марки М400, М450 и М500 практически не применяются в строительстве частных объектов. Они востребованы в создании таких построек, как плотины, дамбы, мосты и различные гидротехнические сооружения.
Если делать выводы из описанной информации, то лучше всего для создания монолитного перекрытия своими руками использовать марки М250, М300 или иногда М350.
Монтаж опалубки
Теперь поговорим о таком моменте, как монтаж опалубки, ведь устройство плиты перекрытия предполагает, что бетон заливается в опалубочную конструкцию, положенную горизонтально. Она обычно имеет название палубы. Есть следующие варианты обустройства данной конструкции:
- установка уже готового съемного решения – пластикового или металлического;
- создание опалубки на месте, с применением досок либо фанеры влагостойкого типа.
Первый вариант использовать легче, ведь опалубка разбирается, у нее есть опоры телескопического типа, которые нужны для ее поддерживания на определенном уровне. Если создавать опалубку самому, то следует знать, что толщина фанеры должна быть 2 сантиметра, а толщина досок обрезного типа – 3 сантиметра. Сбивая конструкцию, следует хорошо подгонять элементы. Если между ними остаются щели, то опалубочную поверхность необходимо обложить пленкой гидроизоляционного типа.
Пошаговая инструкция по монтажу опалубки.
- Устанавливаем вертикальные стоечные опоры. Обычно это телескопические решения из металла с регулируемой высотой. В качестве альтернативы можно применять бревна, располагая их через метр.
- Укладываем ригели на стойки.
- Затем устанавливаем сверху горизонтальную опалубку. Если применяется не готовый вариант, а собственноручный, то на брусья продольного типа кладутся балки поперечного типа, а сверху устанавливается фанера с влагостойкими свойствами. Размеры такой опалубки следует подогнать идеально, чтобы не было щелей.
- Нужно регулировать высоту стоечных опор так, чтобы верхняя часть опалубки горизонтального типа сходилась с частью стеночной кладки сверху.
- Далее осуществляем монтаж вертикальных опалубочных частей. У монолитной плиты габариты должны быть такими, чтобы края заходили на 15 сантиметров на стены. Следует создать ограждение вертикального типа как раз на данном расстоянии от внутренней части стенки.
- Проверяем с использованием нивелира ровное расположение конструкции и ее горизонтальность.
Армирование плиты
Монолит обязательно должен пройти процедуру армирования.
- Для начала требуется приготовить арматуру. Необходимый диаметр прутьев следует подбирать, зная расчетные нагрузки. Обычно для этого используются стержни диаметром 12-14 миллиметров.
- Прокладываем первую армирующую сетку снизу конструкции – она станет монолитной плитой в будущем. Это будет своего рода армопояс. Сначала следует уложить продольные прутья, после чего – поперечные. Наилучшим размером ячеек у такой сетки являются показатели 12-15 сантиметров. Если перекрытие не очень большое по площади, то размер ячеек можно увеличить до 20 сантиметров.
- Стыки прутьев следует обвязать с использованием проволоки из стали.
- Укладываем вторую армирующую сетку аналогично первой. Осуществляем перевязывание сеток проволокой. Если прутьев не хватает, то можно взять дополнительный прут, который следует подвязать внахлест, равный не менее чем 40 арматурным диаметром. Если используются прутья диаметром чуть более сантиметра, то нахлест должен быть 48 сантиметров. Стыки прутьев следует размещать в шахматном порядке. Концы армостержней должны быть на балках несущего типа.
Как можно убедиться, армопояс сделать несложно. Такое решение со стальным профилированным настилом существенно улучшить прочность перекрытия.
Как залить?
Бетон следует покупать прямо на предприятии-изготовителе, что существенно облегчит задачу. Заливание раствора с миксера ровным слоем дает возможность обеспечить максимум прочности изделию. Лучше будет заливать бетон 20-сантиметровым слоем без остановки. До заливания бетона в опалубочную конструкцию нужно осуществить монтаж каркаса либо короба для техотверстий. Речь идет, к примеру, о вентканале либо дымоходе.
После заливки следует осуществить вибрирование спецвибратором глубинного типа. После этого бетон оставляют подсыхать и набирать прочность в течение месяца. Во время первой недели поверхность постоянно следует смачивать водой. Причем именно увлажнять. Через 30 дней можно будет демонтировать опалубку и плита будет сделана. Как можно убедиться, в заливании бетона ничего сложного нет.
Уход после заливки
Если говорить об уходе за таким изделием, то следует сказать, что в процессе его застывания исходит немало тепла, а это становится причиной быстрого испарения влаги. Ее недостаток ведет к деформации бетонного покрытия, по причине чего на первых порах следует смачивать плиту водой на регулярной основе. Лить ее можно либо ведрами, либо при помощи шланга со специальным распылителем. Перед этим на бетон можно положить тряпки и наливать воду.
При жаре бетон следует накрывать полиэтиленом, чтобы плита не потрескалась. Опалубку можно убирать уже через 10 суток после последнего смачивания. Обычно плита набирает прочность приблизительно 3-4 недели. Когда этот срок пройдет, можно продолжать строительные работы.
В следующем видео вас ждет возведение монолитной плиты перекрытия своими руками.
Конструирование многопустотной плиты перекрытия — Чертежи, 3D Модели, Проекты, Металлоконструкции
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Многопрофильный центр образования
Курсовой проект по дисциплине «Архитектура»
На тему: «Конструирование многопустотной плиты перекрытия»
Москва 2015
В данной работе разрабатывается расчет и проектирование многопустотной плиты перекрытия. Проект в соответствии с нормами(ГОСТ, СТБ, СНБ, ТКП, СНИП).
Исходные данные проектирования:
Плита ж/б ПК 7,2×1,5×8. Геометрические размеры плиты 7180×1480×220
Содержание:
Введение
РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
1 Сбор нагрузок
1.1Схема архитектурно-конструктивного решения состава покрытия ( таблица,картинка – флажок)
1.2Описание свойств материалов покрытия( с картинками)
1.3Сбор нагрузок на 1м2 горизонтальной поверхности покрытия с учетом снегового покрова
1.4 Схема архитектурно-конструктивного решения состава перекрытия (таблица,картинка – флажок)
1.5Описание свойств материалов перекрытия( с картинками)
1.6Сбор нагрузок на 1м2 горизонтальной поверхности перекрытия с учетом полезной нагрузки и перегородок
1.7Схема плана здания, схема плана перекрытий, схема разреза по лестнице (взять из КП по архитектуре)
1.8Показать на плане грузовую площадь на 1 погонный метр глухой наружной стены, вычислить нормативную и расчетную нагрузки
1.9Схема конструктивного разреза по стене (из КП по архитектуре)
1.10Сбор нагрузок на верхний срез фундамента стены (в двух формах в строчной и табличной)
2. Расчет и конструирование основных несущих элементов здания
2.1 Подбор арматуры для многопустотной плиты ПК 72.15.8
2.2 Конструирование многопустотной плиты ПК 72.15.8 (см. Лист 1 AutoCAD)
Заключение
Список использованных источников
Состав: Расчетно-конструктивная схема, сборочный чертеж, сетка 1 и 2, каркас 1, петля 1, спецификация арматуры, поперечное сечение сборочного чертежа, выборка арматуры
Софт: AutoCAD 15
Улучшенное устройство монолитной плиты с ребрами жесткостями, технология строительства фундамента, стоимость, схемы и чертежи
Важно знать:
Существуют два основных устройства фундамента, это монолитная плита с ребрами жесткостями и без. Первым делом необходимо понять преимущества и недостатки между собой, а не между другими типами фундаментов. Они заключаются в следующем:
— Монолитная плита имеет основное преимущество это цена, она на ~15% дешевле, чем ее собрат. Ее основные недостатки это: ограниченная высота цокольной части дома и плохое распределение нагрузок под несущими стенами.
— Монолитная плита с ребрами жесткостями как мы уже и сказали немного дороже, а также технология её монтажа намного сложней и нужны специалисты своего дела. Но преимущества у нее перекрывают все недостатки, а это: можно сделать почти любую высоту цокольной части дома и самое главное это равномерное распределение нагрузок под несущими ценами.
Инструкция по строительству монолитной плиты с ребрами жесткостями:
Здесь мы объясним устройство монолитной плиты с ребрами жесткостями и расскажем о каждом этапе подробно. При соблюдение данной технологии строительства у Вас получится качественный и надежный фундамент для дома. Делается он следующим образом:
Но перед строительством Вам необходимо произвести изыскание, то есть определить тип грунта на вашем участке, где находятся грунтовые воды, несущая способность и т.д.
1. 1й этап это подготовка площадки, выравнивание ее и все подготовительные работы.
2. 2й этап один из важнейших этапов, это прокладка коммуникаций, мы рекомендуем делать коммуникационный колодец как на обычной плите, так и с ребрами жесткостями.
Именно благородя ему у Вас будет подход к коммуникациям и это очень Важно.
3. 3й этап это укладка геотекстиля 300/м2, его укладываем с нахлестом и выпуском от плиты не менее чем на 1 метр.
4. 4й этап это укладка песка с послойным трамбованием, количество песка зависит от высоты ребра жесткости, чем она больше, тем больше песка.
5. 5й один из Важных этапов это гидроизоляция фундамента она состоит из 3х этапов, в данном типе фундамента нет подбетонки которая выполняет гидроизоляционный функции, но она тут и не нужна. Очень Важно купить качественную гидроизоляцию, она укладывается на песок с нахлестом и выпуском. Это первая часть гидроизоляции монолитной плиты с ребрами жесткостями.
6. 6й этап это укладка утеплителя 100мм, он укладывается
— По горизонту под всей плитой.
— Под ребрами жесткости, горизонтально и вертикально.
-Также утеплитель укладывается с краю плиты вертикально.
Весь утеплитель укладывается без разрыва огибая все элементы фундамента монолитной плиты с ребрами жесткостями.
7. 7й этап строительства монолитной плиты с ребрами жесткостями это 2 этап гидроизоляции.
— По верх утеплителя укладываем гидроизоляцию, она укладывается под плитой, под ребрами жесткости и по краям горизонтальной части плиты. Укладываем ее с нахлестом друг на друга.
8. 8й этап это сборка арматурного каркаса, он собирается неразрывно с ребрами. Снизу в чертежах и схемах Вы можете более подробно все рассмотреть.
9. 9й этап это заливка бетона, бетон желательно заказывать с пластификатором, данный пластификатор это и будет 3ми этапом гидроизоляции фундамента.
Мы Вам рассказали и показали устройство монолитной плиты с ребрами жесткостями и технология строительства фундамента, Выше Вы можете посмотреть 3D модель а ниже вы найдете чертежи и схемы.
Схемы и чертежи монолитной плиты с ребрами жесткостями:
Тут мы представили пример схем и чертежей монолитной плиты с ребрами жесткостями:
Схемы и чертежи монолитной плиты с ребрами жесткостями:
Тут мы представили пример схем и чертежей монолитной плиты с ребрами жесткостями.
1. План котлована:
На данном чертеже Вы найдете все размеры котлована.
2. Опалубочный чертеж, верхнее армирование:
3. Разрезы А-А, Б-Б:
4. Узел Б:
5. Разрез В-В:
6. Ребра жесткости монолитной плиты, опалубочный чертеж:
7. Разрезы 1-1, 2-2, узел В:
8. Схема нижнего армирования, вдоль букв осей:
9. Схема нижнего армирования, вдоль цифр осей:
10. Схема расположения рабочих каркасов:
11. Разрез 3-3:
12. Каркасы Кр-1, Кр-2, Кр-3:
Подведем итог:
В данной статье мы Вам показали 3D модель устройства устройство монолитной плиты с ребрами жесткостями, технологию строительства фундамента и подробные чертежи. Также на нашем канале Ютуб вы найдете видео, посвященное данной теме, где Вы можете посмотреть как данный фундамент делается на практике.
Проект опалубки балок бетонных перекрытий стола
Чертеж
Опалубка стола для перекрытий
Опалубка стола широко используется при заливке бетонных перекрытий. Система подходит для перекрытий любой высоты и толщины.
Стандартный размер: 2440 мм * 4880 мм и 3300 * 5000 мм
Характеристика:
* Подходит для любой толщины пола, превышающей
* Экономия плиты половина времени и стоимости по сравнению с обычными лесами
* Быстрая транспортировка и заливка бетона благодаря предварительно собранному столу
* Хорошо адаптируется к гибкой опалубке перекрытий на неровной площади
Процесс сборки:
Наши услуги:
* Консультации : Предлагаем вам общее представление об опалубке и строительных лесах
* Техническое планирование : Индивидуальное решение по опалубке в соответствии с вашим структурным чертежом от Auto — КАД
* Логистика : Быстро к вашему объекту с надлежащими упаковками и хорошо организованной загрузкой
* Надзор на месте : Строительный чертеж, сборочный чертеж и даже отправка нашего супервайзера на ваш объект для обучения и надзора
FAQ:
Мы можем составить план всего необходимого согласно структурному чертежу проекта в формате Auto cad или чертежу.В САПР четко показано, как установить каждый элемент с точным количеством.
Проект приложения:
Добро пожаловать на наш завод!
,Система опалубки деревянных перекрытий
— Купить систему опалубки перекрытий, опалубку деревянных перекрытий, продукт системы опалубки на Alibaba.com
One Stop Forming & Shoring Solution Provider | |
Product Line | 1. Стеновая опалубка; (пластик / балка h30 / металл / алюминий) 2. Опалубка перекрытий; (пластик / балка h30 / металл / алюминий) 3.Опалубка колонн; (пластик / балка h30 / металл) 4. Специальная опалубка; (подъемная опалубка / скользящая опалубка) 5. Балка; (деревянная балка h30 / алюминиевая балка) 6. Фанера; (12/15/18/21 мм) 7. Опора стойки; (Heavy Duty / Light Duty / Acrow) 8. Строительные леса; (Ringlock / Cuplock / Kwikstage / Walk Through) |
Как специалист в области проектирования опалубки и строительных лесов, TECON посвящает себя предоставлению более качественных продуктов и услуг для наших клиентов в строительстве промышленность по всему миру.
Благодаря опытной технической команде TECON безопасность, рентабельность и эффективность учитывались уже в самом начале разработки продукта.
В TECON вы получите превосходное комплексное обслуживание на всех этапах ваших проектов, от составления бюджета до завершения. Мы поможем вам с оптимальным техническим планированием, доставкой заказов, контролем на месте и даже с другими.
У нас есть широкий ассортимент продукции, который охватывает опалубку стен , опалубку перекрытий , опалубку колонн , подъемную опалубку , опалубку скольжения , ферму , фанеру , опалубку , и все виды строительных лесов .Они широко используются в жилых и коммерческих зданиях, эстакадах, мостах, резервуарах, плотинах и других проектах гражданского строительства.
Бизнес TECON построен на совместной работе с клиентами и стремлении удовлетворить все их требования, используя свои ноу-хау, надежное качество и своевременное обслуживание.
TECON, для строителей.
— Опытные инженеры Doka & Peri
— Индивидуальное решение поможет вам работать безопасно, сэкономить деньги и удобно
— Превосходное качество для опалубки и строительных лесов с широким выбором
— Быстрая, гибкая доставка заказа
— После обслуживания, в том числе на месте Надзор
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы рады продолжить с вами обсуждение.
.Опалубка для перекрытий— Купить опалубку, опалубку для перекрытий, бетонную опалубку на Alibaba.com
Профессиональная опалубка для стола от производителя Стойки
1. Консультации по форме 9000 Общие идеи
2. Техническое планирование
Индивидуальное предложение решений для формовки и опор в соответствии с вашим структурным чертежом с помощью Auto-cad
3.Логистика
Быстро к вашему объекту с надлежащими пакетами и хорошо организованной загрузкой
4. Надзор на месте
Рабочий чертеж, сборочный чертеж и даже отправка нашего руководителя на ваш объект для обучения и надзора
1. Почему выбирают нас? |
Мы более 10 лет являемся профессиональным производителем опалубки с высоким качеством и конкурентоспособной ценой. |
2. Какая у вас гарантия на автоматический крепеж? |
Строгое соответствие системам менеджмента качества ISO 9001 и SGS. Если у вас возникнут проблемы с качеством, мы предложим вам возврат или замену. |
3. Сколько длится дата доставки? |
При инвентаризации товара мы доставим его в течение 7 рабочих дней.По индивидуальному заказу в течении 20 дней. |
Мы можем составить план всего необходимого по структурному чертежу проекта в Автоматизированном формате или чертежу. В САПР четко показано, как установить каждый элемент с точным количеством. |
Пожалуйста, отправьте запрос ниже без колебаний, если вам нужно!
Высококачественная опалубка перекрытий, используемая в строительстве
Профессиональная опалубка для стола от производителя Стойки
1. Консультации по форме 9000 Общие идеи
2. Техническое планирование
Индивидуальное предложение решений для формовки и опор в соответствии с вашим структурным чертежом с помощью Auto-cad
3.Логистика
Быстро к вашему объекту с надлежащими пакетами и хорошо организованной загрузкой
4. Надзор на месте
Рабочий чертеж, сборочный чертеж и даже отправка нашего руководителя на ваш объект для обучения и надзора
1. Почему выбирают нас? |
Мы более 10 лет являемся профессиональным производителем опалубки с высоким качеством и конкурентоспособной ценой. |
2. Какая у вас гарантия на автоматический крепеж? |
Строгое соответствие системам менеджмента качества ISO 9001 и SGS. Если у вас возникнут проблемы с качеством, мы предложим вам возврат или замену. |
3. Сколько длится дата доставки? |
При инвентаризации товара мы доставим его в течение 7 рабочих дней.По индивидуальному заказу в течении 20 дней. |
Мы можем составить план всего необходимого по структурному чертежу проекта в Автоматизированном формате или чертежу. В САПР четко показано, как установить каждый элемент с точным количеством. |
Пожалуйста, отправьте запрос ниже без колебаний, если вам нужно!