Способы соединения бруса при строительстве дома
Деревянное домостроение является популярным в настоящее время. Невысокая цена на брус и строительство, гладкие готовые стены, удобство проживания – все это лишь малая часть плюсов. Но, как ни прискорбно, вместе с тем имеет не меньшее количество минусов. Во время строительства основной вопрос возникает по узлам соединения не только бруса, но и углов. В основном люди сталкиваются с проблемами по большей части из-за того, что использованные способы соединения бруса при строительстве дома не соответствуют нормам.
СпособыО чём пойдет речь:
- 1 Для чего необходимы соединения?
- 2 Способы соединения бруса
- 3 Соединение профилированного бруса нагелями
- 3.1 Процесс сборки домов из бруса, советы
Для чего необходимы соединения?
Сруб, по сути, представляет собой конструктор из дерева. Если все выполнено в соответствии с правилами строительства, то даже без дополнительных крепежных элементов он будет держаться. Дополнительные соединения необходимы не столько для крепления самого дома, сколько для фиксации бруса.
Дело в том, что при высыхании дерево, будь то цельное бревно или брус, может повести себя самым неожиданным образом. Без дополнительной фиксации на стенах со временем могут образоваться щели, горбы, или случится выход из чаши. Особенно такая опасность грозит срубам из бруса, которые лишены той целостности, которая свойственна бревну.
Способы соединения бруса
В практике строительства используется несколько способов соединения и крепления бруса между собой. Угловые узлы имеют различные конфигурации. В зависимости от мастерства плотников и желаемого результата, можно рассмотреть следующие способы углового соединения бруса:
- Коренной шип – используется для соединения бруса встык;
- В полдерева или в лапу – применяется в качестве соединения внахлест, торцы пилятся пополам и собираются в замок;
- Вставной шип или шпонка – в стыковочной части изготавливается специальный паз, в который забивается шпонка, можно использовать при любом виде соединения;
- В каркасном домостроении используется крепление металлическими уголками и резьбовыми соединениями.
Рассматривая каждый метод по отдельности, можно сказать, что самой надежной и «теплой» является сборка с коренным шипом. Перевязка выполняется следующим образом. В одном брусе соединения делается шип размером в 1/3 бревна, в другом вырезается паз в месте связки. Во время сборки шип плотно вбивается в паз, тем самым обеспечивая непродуваемость угла. Размещение соединения чередуется так, чтобы угол собирался в шахматном порядке. После подгонки в угол вбивается нагель.
Подобный метод сборки очень трудоемкий, так как процесс подгонки паза и шипа не автоматизируется. В то же время его можно использовать при монтаже профилированного бруса и на возведении каркасного дома, как прочное и надежное соединение. Время, потраченное на строительство здания таким методом, окупится прочностью и экономией на отопление.
Соединение профилированного бруса нагелями
Профилированный брус, в отличие от простого, имеет посадочные пазы. Хотя способы соединения профилированного бруса не сильно отличаются при монтаже, преимуществом является простота в сборке. Этот материал во время изготовления проходит тщательную сортировку и обработку, поэтому строительство дома занимает минимум времени. Максимальная длина профилированного бруса не должна превышать 6 м. Наличие паза позволяет сократить количество устанавливаемых нагелей.
Крепежные отверстия под нагели сверлятся через 1,5-2 м в зависимости от длины стены и межузлового расстояния. Выполняются они в шахматном порядке каждый третий ряд. Длина нагеля подбирается в зависимости от толщины бруса (30-40 см) так, чтобы в соединение входило минимум два бревна.
Ошибкой многих сборщиков деревянных домов является неправильный крепеж нагелями. Отверстие под него должно быть на 2-3 мм больше диаметра и длиннее на 3-4 см. Такие параметры необходимы для спокойной усадки сруба. В случае несоблюдения данных параметров бревно во время эксплуатации начнет сохнуть и садиться.
Длинный нагель вытолкнет верхний брус, и образуется щель в стене. Такой же результат можно поручить при соединении металлическими штырями.
На фотографии хорошо виден процесс сборки дома из конструктора, имеющего угловое соединение в чашу. Такие модели наиболее популярны в деревянных строениях, таких как баня, летний дом, дача. Применяется рубка в чашу в бревенчатом исполнении и на профилированном брусе, то есть в конструкциях, не требующих дальнейшей облицовки.
Процесс сборки домов из бруса, советы
Частные компании, занимаясь строительством, стали использовать так называемые «современные технологии», чаще просто обманывая или дезинформируя заказчика. Они используют для соединения винтовые металлические стержни с резьбой под гайку. Сразу отметим: подобное недопустимо для внутренней стыковки. Сочетание «дерево-металл» дает плачевные последствия в виде внутренней коррозии и разрушения структуры дерева. Для увеличения срока службы дома количество металла в срубе должно быть минимально.
Подобные стержни применяются при монтаже кровли или установке межэтажных лестничных маршей. Во время усадки винтовое соединение способствует правильной посадке межвенцовых пазов. Регулировочные болты устанавливаются на столбах террасы, на всех видах подпорок, то есть везде, где идет сопряжение горизонтального и вертикального бревна. Иначе вертикальная опора будет помехой при усадке дома.
Строительство дома или бани начинается с заливки фундамента. Для дальнейшей работы необходимо сделать хорошую гидроизоляцию и выставить направляющие так, чтобы не было провисов и перепадов. Дерево собирается только на ровной поверхности, соединения выполняются только под заданным углом. Брус имеет прямоугольную форму, и если стартовое бревно положить под наклоном, то завалится вся стена.
В видеоролике хорошо видно, как выставляется и крепится первый венец строения. Следующие бревна укладываются в шахматном порядке и соединяются между собой при помощи нагелей из твердых пород дерева. «Дерево-дерево» – практически идеальное сочетание, совершено не имеющее отрицательных последствий.
Дерево – экологически чистый материал, требующий специальных знаний при работе с ним. Неправильное хранение бруса и ошибки во время сборки могут привести к полной деформации строения.
Технология строительства домов из бруса.
Деревянный брус, используемый в строительстве Брусовых домов и Бань может быть простым нестроганным, может быть профилированным массивом (бывает естественной влажности, бывает камерной сушки), и может быть клееным (этот всегда сухой, а тот, который для стен, тоже профилированный, то есть с шипами и пазами).
Нестроганный (лохматый) брус, раньше повсеместно для строительства стен использовался большей частью он. Сейчас допуски по толщине стали более свободными, поэтому даже после хорошей усадки между венцами будут встречаться заметные щели (иногда слишком), которые будут требовать дополнительной конопатки. Впрочем, возможность хорошо проконопатить, не недостаток.
Клееный брус — это самый дорогой вид бруса, он имеет ряд неоспоримых преимуществ. Он даёт очень маленькую усадку, он геометрически устойчив (не деформируется со временем), он не трескается, он эстетически красив.
Построй-К всё же отдаёт предпочтение строганому профилированному брусу из массива. Он не имеет недостатков лохматого бруса, то есть он калиброванный в пределах миллиметра, быстро собирается, его можно дополнительно не отделывать (по крайней мере первое время).(Дом из профилированного бруса внутри) Также это очень экологичный материал, в отличие от клееного он не имеет в своём составе химических составов, только естественные смолы, сохраняет идеальные свойства паропроницаемости и естественного воздухообмена. На сегодняшний день это самый востребованный вид бруса для возведения стен в загородном строительстве. Из недостатков назовём образование трещин при сушке, а также наличие усадки (особенно у бруса естественной влажности).
Используемый брус может быть как естественной влажности так и камерной сушки.
Каждый венец крепится к предыдущему при помощи деревянных или металлических нагелей. Расстояние между нагелями 1,5 -2 метра. Угловое соединение бруса — «тёплый угол», он-же — «коренной шип» (рисунок). В углах и между венцами для уплотнения прокладывается льноджутовое волокно.
Если в конструкции брусового дома присутствуют колонны или стойки, то для компенсации усадки на них устанавливаются домкраты в виде набора из шпильки с гайками и шайбами.
При желании после усадки, стойки можно заменить на целиковые.
Конечно, Построй-К советует отделку в доме из бруса делать не ранее, чем через год. Но если всё-таки дом делается под ключ, вертикальные вагонку, плинтус, наличник торцуем в минусе по высоте, крепим финишными гвоздями без распора, чтобы всё-таки дать дому сесть. Оставленные зазоры закрываем горизонтальным наличником и плинтусом. Также поступаем с окнами и дверями, оставленные зазоры по высоте прикрываем горизонтальным наличником.
Если брусовой дом строится под усадку, в проёмах делаются брусовые перевязки ряда через три.
Если строим «под ключ» и делаем отделку, перед установкой окон и дверей в проёмы окон и дверей вставляем обсады.
Наши обсады включены в базовую стоимость домов «под ключ».
Подробнее
Использование собственных пиломатериалов для строительных проектов
Если вы смотрели новости за последний год, то наверняка видели хотя бы одну статью о высоких ценах на пиломатериалы. Пиломатериалы, упомянутые в этих отчетах, были строительными, а не лиственными (дуб, вишня, клен и т. д.). Строительные пиломатериалы обычно состоят из хвойных пород, таких как ель, сосна и пихта, в то время как пиломатериалы из твердых пород обычно используются для полов, краснодеревщиков, изысканной мебели и т. д. Цена на строительные пиломатериалы достигла рекордного уровня в 2021 году. Цена выросла настолько, что Национальный По оценкам Ассоциации домостроителей, в апреле 2021 года стоимость строительства среднего дома на одну семью увеличилась примерно на 35 000 долларов США.
Повышение цен на строительные пиломатериалы заставило некоторых людей задуматься о том, чтобы распилить собственные пиломатериалы для строительства собственных строений, а сэкономленных ими средств хватит на оплату лесопилки. Однако использование собственных пиломатериалов для строительства конструкций не так просто, как может показаться.
В апреле 2004 г. в Пенсильвании началось введение Единого строительного кодекса (UCC). UCC используется для регулирования норм и стандартов строительных проектов в Пенсильвании, включая пиломатериалы, используемые для их строительства. Цель этой статьи не в том, чтобы предоставить подробный обзор UCC, а в том, чтобы указать на несколько вещей, которые вам необходимо знать, если вы планируете использовать собственные пиломатериалы или купленные пиломатериалы, которые не прошли надлежащую сортировку для использования в строительстве, для строительный проект. Любые вопросы следует направлять сотруднику правоохранительных органов вашего местного муниципалитета для получения разъяснений, поскольку правила могут различаться в зависимости от муниципалитета.
Как правило, UCC применяется к строительству, перестройке, ремонту и заселению всех зданий в Пенсильвании. Что касается пиломатериалов, используемых для строительства, в своде правил указано, что «пиломатериалы, используемые для несущих целей, включая пиломатериалы с торцевыми соединениями или клееными кромками, пиломатериалы с расчетной нагрузкой или машинной оценкой, должны быть идентифицированы знаком качества агентство по сортировке или проверке пиломатериалов, утвержденное органом по аккредитации, который соответствует DOC PC 20 или его эквиваленту». DOC PC 20 ссылается на документ, озаглавленный «Американский стандарт пиломатериалов хвойных пород». Это означает, что любые используемые пиломатериалы должны быть классифицированы аккредитованным агентством с использованием правил для пиломатериалов хвойных пород, прежде чем их можно будет использовать для поддержки нагрузки внутри конструкции. Это относится как к древесине лиственных, так и к хвойным породам. Исключение составляют сельскохозяйственные постройки и домики для отдыха. Подробную информацию об этих исключениях можно получить у местного представителя правоохранительных органов. Если проект соответствует требованиям для освобождения, пиломатериалы не должны быть оценены аккредитованным агентством.
Если вы не соответствуете критериям освобождения, вы все равно можете использовать свои собственные пиломатериалы; однако пиломатериалы должны быть оценены аккредитованным агентством. Пенсильвания не является крупным производителем древесины хвойных пород, но Северо-восточная ассоциация производителей пиломатериалов (NELMA) указала, что некоторые породы твердой древесины одобрены для использования в строительстве. К ним относятся красный и белый дуб, клен, бук, береза, гикори и желтый тополь.
Если ваши пиломатериалы оцениваются аккредитованным агентством, каждый используемый кусок должен быть проверен. Пиломатериалы должны быть недавно распилены и не могут быть регенерированы. Кроме того, древесина не может быть уже в конструкции, она должна быть сортирована до того, как будет использована в строительном проекте. NELMA указала, что они, как правило, не маркируют каждую доску клеймом качества, но предоставляют сертификат проверки пиломатериалов, которые были классифицированы.
Как получить сорт пиломатериалов для использования в строительстве? Американский комитет по стандартам пиломатериалов (ALSC) — это комитет, который управляет программой аккредитации пиломатериалов с маркировкой сортов, произведенных в соответствии с системой американских стандартов на пиломатериалы хвойных пород. На их веб-сайте есть загружаемый список аккредитованных независимых сторонних агентств, которые работают в соответствии с одним из нескольких наборов утвержденных правил классификации, сертифицированных ALSC.
Вам необходимо связаться с агентством, чтобы узнать о сортировке пиломатериалов. Не каждое агентство работает в Пенсильвании, поэтому может потребоваться связаться с несколькими агентствами, чтобы найти то, которое будет работать в районе, где находятся пиломатериалы. Каждое агентство должно иметь возможность предоставить больше информации о требованиях, процессе сортировки пиломатериалов и соответствующих сборах.
Можно использовать собственные пиломатериалы для строительных целей, но требуется серьезное планирование, чтобы быть уверенным, что вас не застанет врасплох постановление, которое может остановить проект. Я настоятельно рекомендую всем, кто рассматривает проект такого типа, обратиться к должностному лицу местного муниципалитета, когда процесс планирования только начинается, чтобы выяснить требования, которые необходимо выполнить для успешного строительного проекта.
Массовая древесинаможет изменить строительную отрасль к лучшему
Фото: istockphoto.com
Строительные материалы вносят значительный вклад в выбросы углерода, а устойчивые решения становятся все более насущными, а экологически чистые альтернативы строительству важны как никогда. Несмотря на то, что древесина обычно используется для каркаса домов, в настоящее время она находит применение в конструкции арен, небоскребов и многоквартирных домов в структурно прочной форме массивной древесины.
Недавно в Международном строительном кодексе были объединены и обновлены правила, касающиеся тяжелой древесины и массивной древесины, что позволило использовать ее на больших расстояниях по длине и высоте благодаря новым инновациям. Помимо своей структурной способности, массовое деревянное строительство наиболее интересно из-за его устойчивого характера и потенциального негативного воздействия углерода.
СВЯЗАННЫЕ: 7 важных фактов, которые нужно знать о древесине, обработанной давлением
Что такое массивная древесина?Массивная древесина (сокращение от массивная древесина) представляет собой толстые слои древесины, спрессованные в структурно прочный и несущий материал, который обшивается панелями для строительства. Существуют различные типы панелей из массивной древесины в зависимости от того, как соединяются слои. В настоящее время используются четыре основных типа массивной древесины:
- Клееный брус (CLT) — это древесина, соединенная клеем под перпендикулярными углами для стабильности размеров. Его типичные области применения включают полы, стены и кровлю.
- Ламинированная древесина (NLT) состоит из габаритных пиломатериалов (например, 2×4), которые механически скреплены гвоздями или шурупами. Эти деревянные панели чаще всего используются для настила, пола, кровли и стен.
- Ламинированная древесина (DLT) состоит из досок из хвойных пород, соединенных вместе и скрепленных дюбелями, вставленными в предварительно просверленные отверстия. DLT лучше всего подходит для полов и кровли.
- Клееный брус (клееный брус) использует водостойкий клей для соединения габаритных пиломатериалов, ориентированных в одном направлении. Поскольку волокна идут параллельно, они обычно используются для балок и колонн.
Фото: istockphoto.com
Массовое деревянное строительство набирает обороты.Массивная древесина, уже популярная в Европе и Канаде, вызывает энтузиазм у архитекторов и строителей в США, в основном из-за изменений в строительных нормах и ее структурной целостности, красоте и устойчивости. Технология массовой обработки древесины была разработана в богатой лесами Австрии в XIX веке.90-х, чтобы использовать доски меньшего размера. Популярность экологически чистого продукта распространилась по Европе в начале 2000-х годов, но в США она не прижилась до десяти лет спустя. Отчасти это связано с тем, что коммерческие здания со стальным каркасом и дома из деревянного каркаса более доступны по цене, а строгие строительные нормы и правила ограничивают использование массивной древесины в коммерческих постройках.
В 2015 году CLT был признан Международным строительным кодексом (IBC), который устанавливает минимальные требования к новым и существующим зданиям и служит стандартом безопасности зданий по всей Америке. А после обновления IBC в 2021 году, которое позволяет строить массивные деревянные здания высотой до 18 этажей, этот материал стал более популярным вариантом в США, в первую очередь для небольших офисных и жилых домов.
25-этажный многоквартирный дом близится к завершению в Милуоки, штат Висконсин, башня Ривер-Бич в Чикаго представляет собой концептуальный проект, включающий 80-этажный деревянный небоскреб, а Университет Айдахо наслаждается своей баскетбольной ареной площадью 4000 квадратных футов. это 40 футов в высоту. Кроме того, в Европе также были построены более высокие массивные деревянные здания, которые были предложены в США.
Строительные материалы и конструкции вносят значительный вклад в ущерб окружающей среде, по данным Всемирного совета по экологическому строительству, на них приходится около 11 процентов выбросов углерода в год. В связи с тем, что в ближайшие годы прогнозируется значительный рост городов, крайне важно уделять приоритетное внимание методам устойчивого строительства. В сочетании с ответственными методами ведения лесного хозяйства массовая древесина может быть естественным образом возобновляема и производиться с низким уровнем выбросов углерода.
Мало того, древесина поглощает углерод, удаляя его из атмосферы и сохраняя, таким образом помогая смягчить изменение климата, а не способствуя ему. Массивная древесина также является жизнеспособной заменой бетона и стали, двух материалов, которые сегодня составляют большую часть воплощенных выбросов углерода в строительном секторе.
Фото: istockphoto.com
Строительство из массивной древесины выполняется быстрее и менее расточительно, чем традиционные методы.Массовая древесина может исключить возможные отходы на месте, поскольку она тщательно подготавливается в процессе производства. Как и в случае с другими инженерными стеновыми системами, архитекторы и дизайнеры могут делиться своими планами, а благодаря компьютерному управлению машины будут точно распиливать древесину в соответствии со своими спецификациями, даже с вырезами для дверей и окон.
Хотя массивная деревянная конструкция обычно работает вместе с бетонным фундаментом, массивная деревянная конструкция обычно весит намного меньше, чем стальная конструкция. Это означает, что массивные деревянные здания меньше весят на фундаменте, что часто снижает количество необходимого материала для фундамента и опалубки.
СВЯЗАННЫЕ: 11 вещей, которые нужно знать перед посещением склада пиломатериалов
Высокие деревянные здания могут выдерживать сейсмическую активность лучше, чем сопоставимые бетонные здания.Те, кто живет в сейсмических зонах, могут задаться вопросом, как массовая древесина ведет себя во время землетрясений. Конструкции CLT работают исключительно хорошо благодаря гибкости и легкости материала. Для сравнения, бетон хорошо работает на сжатие, но плохо на растяжение. Сталь хорошо работает на растяжение, но плохо на сжатие.
Меньший вес может не показаться преимуществом, когда речь идет о сейсмической активности, но более массивные здания на самом деле создают большую сейсмическую силу. По сравнению с бетоном деревянное здание также может быть легче ремонтировать, поскольку оно может иметь больший допуск на движение во время землетрясения.
Фото: istockphoto.com
Соответствует требованиям пожарной безопасности.На протяжении всей истории древесина ассоциировалась с катастрофическими пожарами; однако эта ассоциация обычно создается на основе палочек или воздушных шаров. Массивная древесина соответствует или превышает требования огнестойкости, потому что есть много слоев, в которых огонь должен прогореть.
Материал изначально обугливается снаружи, защищая внутреннюю древесину от повреждений в течение периода времени, достаточного для соответствия требуемым кодам. Слой, который образуется на поверхности древесины, глубина обугливания, является одним из факторов, используемых для определения конструкции и размеров массивных деревянных элементов.
Массовая древесина может использовать низкокачественную древесину и способствовать управлению лесным хозяйством.Поскольку производство массивной древесины связано с желанием использовать более мелкие куски древесины для каркаса, производители массовой древесины могут использовать более молодые деревья, хвойные породы и древесину, которые могут быть выброшены как бесполезные.
Массовая древесина также может использовать нежелательные деревья, помогая прореживать скученные леса и освобождая место для более эффективных методов ведения лесного хозяйства в будущем. Устойчивое лесное хозяйство и массовое деревянное строительство могут работать вместе, чтобы помочь максимизировать потенциальные выгоды для окружающей среды.