Принцип работы смесительного узла: ᐉ Насосно Смесительный Узел Теплого Пола • На сайте интернет-магазина PROFIMANN

Содержание

Смесительный узел для теплого пола

mycreations 10 августа, 2015 Пол с подогревом No Comments

Подогрев напольного пространства является неотъемлемым признаком комфорта и уюта в доме. Системы теплых полов уже давно с успехом устанавливаются и используются в совокупности с центральным теплоснабжением.

Тесное содействие и работа двух похожих, но принципиально разных конструкций возможно только за счет применения такого устройства, как смесительный узел для теплого пола.

Содержание страницы

1 Практический и функциональный смысл использования
- 1.1 Преимущества и плюсы использования
- 1.2 Принцип работы конструкции
- 1.3 Конструктивные отличия различных типов систем
- 1.4 Различные варианты схем смесительных узлов
- 1.5 Читайте также:

Совокупность устройства центрального отопления и теплого пола может быть представлена множеством конструктивных элементов. К ключевым узлам можно отнести: нагревательный котел, радиаторы отопления, контур центрального отопления (горячий), теплоноситель, контур теплого пола (холодный).

Котел нагревает теплоноситель до минимальных 70° C и максимальных 95° C, но согласно СНиП и санитарным требованиям напольное пространства не должно нагреваться более чем на 31° С. При устройстве защитного и выравнивающего слоя стяжка данное значение может быть повышено, но все равно не должна превышать 50-55° С.

Данные требования и нормативы исключают использование теплоносителя напрямую для контура, используемого для обогрева пола, так как температура воды слишком высока. Ввиду этого и используется узел подмеса для теплого пола, основной функцией которого является снижения температуры теплоносителя для нагревательных элементов теплого пола.

Основные части коллекторных устройств, используемых для полов с подогревом

Снижения температуры происходит за счет смешения более горячего потока жидкости, идущего от котла и радиаторов, с более холодным, так называемой “обраткой”. В итоге, не влияя на другие элементы цепи, в контур подается теплоноситель, охлажденный до нужных значений.

Применение смесительного узла не требуется только в случаях использования низкотемпературных контуров, применяемых для отопления строения, где котел используется исключительно для нагрева жидкости, применяемой в системе теплого пола. В иных случаях, использование смесителя обязательно.

Преимущества и плюсы использования

Включение смесительного узла в общую систему отопления и обогрева помещения является не только вынужденной мерой, но привносит целый ряд практических преимуществ.

Смесительный узел для теплого пола от компании Thermotech для подключения к высокотемпературному источнику тепла

К преимущественным особенностям данного узла можно отнести:

безопасность – система, при которой происходит смешение теплого и холодного контура снижает или полностью исключает риск перегрева нагревательных элементов, а вследствие этого получения ожогов и других проблем со здоровьем.

экономичность – использование термосмесителя в системе “теплый пол” помогает снизить расход электроэнергии до 25-30%.

гигиеничность – за счет постоянной поддержки заданной температуры уход за системой не причиняет неудобств. Влажная уборка происходит в кратчайшие сроки, поверхность полы быстро высыхает, что исключает появление грибка и образование плесени.
долговечность – все ключевые элементы конструкции изготавливаются из современных материалов и покрытий. Минимальный срок службы самого изнашиваемого элемента более 45-50 лет.

Подключение различных датчиков и электроприводов позволяет установить настройки, при которых температура нагрева теплоносителя в контрах будет корректироваться, в зависимости от изменений температуры на улице.

Принцип работы конструкции

Общий принцип работы для всех типов смесительных узлов можно представить в следующем виде: поток теплоносителя высокой температуры движется по контуру и “упирается” в распределительный коллектор, где располагается предохранительный клапан, оснащенный термостатом или датчиком снятия температурных показателей.

При регистрации высокой температуры жидкости производится открытие заслонки, через которую поступает поток жидкости более низкой температуры. То есть происходит смешивание или подмес холодной жидкости к более горячей (или наоборот).

Далее, по достижению необходимых значений температуры происходит автоматическое прекращение подачи более горячей жидкости, путем перекрытия соответствующей заслонки.

Один из вариантов двухходового клапан в разрезе

Узел смешения служит не только регулятором температуры нагрева теплоносителя, но и обеспечивает его циркуляцию в системе. Общее функционирование связки “смешение-подача” жидкости будет осуществляться за счет работы следующих элементов:

предохранительный клапан – участвует в процессе подачи определенного объема горячего теплоносителя. Объем напрямую зависит от температуры, которая должна получиться после смешения жидкостей.
насос для циркуляции – ключевое приспособление, обеспечивающее циркуляцию и движение теплоносителя по контурам системы, за счет чего происходит равномерный прогрев напольного пространства.

Дополнительно к данным элементам в конструкцию и работу узла могут входить: байпас, защищающий систему от перегрузок, воздухоотводчики, различные дренажные и перекрывающие клапаны. Наличие того или иного элемента зависит от целей и задач, предъявляемых к работе смесителя.

Монтаж смесительного узла всегда выполняется до входа в контур теплого пола, но непосредственное место расположения строго не регламентируется. То есть это может быть выполнено, как в непосредственной близости в помещении с теплым полом, так и в специально оборудованной котельной.

Конструктивные отличия различных типов систем

Принципиальное различие в функционировании различных смесительных узлов состоит в использовании предохранительных клапанов различного типа. Наиболее распространенными являются два типа: двух- и трехходовый клапан.

Двухходовый (питающий) клапан имеет специальную термостатическую головку с датчиком жидкостного типа, который снимает и на основе полученных данных регулирует поток горячего теплоносителя.

В итоге, смешение происходит по принципу, когда в постоянно циркулирующий теплоноситель холодной температуры (“обратка”) подается горячая жидкость, идущая от нагревательного котла. Такое смешение не дает теплому полу перегреваться и повышает срок его службы. За счет малой пропускной способности двухходового клапана нагрев осуществляется плавно, без скачков и перегрузок.

Общая информация о двух- и трехходовых клапанах

Использование двухходовых клапанов является предпочтительным, особенно при устройстве полов с подогревом по небольшой площади. При площади более 200 м2 применение такого элемента не оправдано.

Трехходовый клапан является комбинированным вариантом, который играет роль питающего клапана и балансировочного крана. Принцип работы противоположен предыдущему элементу, то есть смешивается горячий теплоноситель с холодной жидкостью с “обратки”.

Такая конструкция нередко оборудуется сервоприводами, подключенными к термостатическим устройствам, которые подстраивают температуру обогрева под температурные значения на улице.

Подача жидкости внутри трехходового клапана регулируется за счет положения заслонки, которая расположена под прямым углом между трубой, идущей от котла и “обраткой”. Регуляция положения производится любым удобным образом, в зависимости от требуемого соотношения жидкости.

Общее представление о принципе работы трехходового клапана

Трехходовые клапаны более универсальные устройства, которые обязательны к установке в системах с различными контролерами погоды, при укладке теплых полов по большой площади и в системах с большим количеством нагревательных контуров.

Среди недостатков таких устройств можно выделить следующее:

риск возникновения резких скачков температуры, когда поступающий объем горячего теплоносителя через узел достаточно большой по сравнению с жидкость с “обратки”;

большая пропускная способность клапана, даже при незначительных изменениях в положении заслонки, может привести к значительному повышению температуры нагрева.

Применение погодозависимых контролеров помогает частично или полностью избавиться от данных проблем. При снижении уличной температуры или резком ухудшения погоды, датчик сам подрегулирует и установить максимально эффективную температуру в помещении. Это особенно актуально для большой площади, когда даже похолодание на 3-5° C может привести к некомфортным условиям внутри здания.

Дополнительным доводом в пользу “автоматики” служит тот факт, что снятие показаний происходит каждые 20-60 секунд и если действительные значения не соответствуют расчетным, аккуратно и плавно регулирует положения заслонки.

При отсутствии жильцов или людей в помещениях такое оборудование позволяет понизить температуру в целях экономии, тем самым снизив расходы на содержание системы в целом.

Различные варианты схем смесительных узлов

Устройство узлов подмеса теплого пола во многом зависит от используемых комплектующих и может выполняться по различным схемам. В качестве примера приведем схемы, предлагаемые итальянской компанией Valtec.

Продукция данного производителя отвечает высоким требованиям. Ниже размещенные схемы были составлены инженерами Valtec и рекомендуются к использованию, особенно при проведении работ своими руками.

Схема для узлов с ручным и автоматическим управлением на площадь не более 20 м2

Для классификации перечислим схемы узлов, начиная с самой простой, используемой на небольшой площади:

Площадь помещения не более 20 м2 с одним контуром, способ регулировки – ручной. Подключение: 6 –соединитель с металлопластиковой трубой, 10 –горячий контур, 11 – “обратка”. Является самым простым и доступным способом подключения теплого пола. Дополнительно можно установить воздухоотводчик, а на входе и выходе из системы смонтировать шаровые краны.

Площадь помещения до 20 м2 с одним контуром, способ регулировки – автоматический при помощи термоголовки с внешним датчиком. Подключение: 1 – термостатический клапан монтируется к шаровому крану (3), 5 – горячий контур, 6 – “обратка”, 18 – насос по направлению к смесительному клапану, 12 и 22 – контур системы ”теплы пол”. Как и в предыдущем случае, можно подключить автоматический воздухоотвод.

Схема для узлов с ручным и автоматическим управлением на площадь до 60 м2

Площадь помещения 20-60 м2, количество контуров – 2-4; способ регулировки – ручной, для “автоматики” необходимо смонтировать сервопривод, термостат и датчик. Подключение: 10 – соединитель для монтажа труб, 16 – высокотемпературный контур, 17 – “обратка”.
Площадь помещения до 60 м2, количество контуров – 2-4, способ регулировки – автоматический с наружным датчиком. Подключение: 3 – шаровые краны для горячего и холодного контура, 7 – насос по направлению к смесительному клапану (2), 12 – места подключения труб теплого пола.

Более подробно с технологией монтажа теплого водяного пола вы можете прочитать в специальном материале, который расскажет о требованиях и способах установки системы.

насосно смесительный узел своими руками для водяного пола без насоса, как работает, фото и видео

Содержание:

Кратко о системе
Что смешивает станция
Общая схема работы смесителей для теплого пола
Устройство смесительного узла
Двухходовой клапан
Трёхходовой клапан
Настройка системы

Тёплые полы – это уже давно не роскошь. Некоторые системы тёплого пола способны прогревать квартиру самостоятельно, однако, чаще всего они применяются вместе с радиаторным отоплением, чтобы создать дополнительный уют в доме, ведь всегда приятно ходить по нагретому полу. В данной статье мы подробно рассмотрим систему обогрева пола, основой которой является насосно-смесительный узел для теплого пола.

Кратко о системе

Обогрев пола производится благодаря проложенным в бетонной стяжке трубам, по которым течёт нагретая вода. Трубы подключаются к смесительной станции, как говорилось выше, это основа всей системы. Останавливаться на монтаже водоносных труб не имеет смысла, ведь об этом вы можете прочитать в другой статье на нашем сайте, поэтому сразу перейдём к разговору о смесителе.

Что смешивает станция

Вода в отопительные системы поступает из нагревательного котла, который разогревает воду до высоких температур (примерно до 70°C). Такая температура нужна лишь для душевой, а для систем обогревания она чересчур велика, ведь максимальная температура пола, комфортная для человека, не должна превышать 30°C, однако и здесь стоит сделать отступление. Смесители не охлаждают воду до комфортных температур, ведь теплоноситель (вода) должен прогревать всю бетонную стяжку, поэтому нужная температура воды будет равняться 35-55°C.

Если вы решите построить теплый пол без смесительного узла, то при его монтаже используйте низкотемпературные контуры, которые будут подключаться напрямую к котлу. Котёл должен выдавать воду температурой не выше 55°C. Данный способ не подойдёт пользователям, которые хотят подключить в систему иные потребители горячей воды, например, душ или центральное отопление, ведь температуры в 50°C будет недостаточно.

Общая схема работы смесителей для теплого пола

Принцип работы системы достаточно прост:

Вода нагревается в котле и поступает по трубам к смесителю;
Там она подходит к термосмесительному клапану;
Клапан измеряет температуру.
Далее вода либо пропускается в трубы тёплого пола, если она нужной температуры, либо смешивается с обраткой (водой, остывшей в нагревательных трубах), чтобы достичь подходящей температуры, после чего, она пропускается дальше в систему.

С работой данного устройства вы также можете ознакомиться, рассмотрев фото, однако если вы хотите узнать более подробно о том, как работает смесительный узел для теплого пола, то ниже вы можете более подробно ознакомиться со всеми компонентами смесителя.

Устройство смесительного узла

Смесительный узел для водяного теплого пола – это достаточно простая система, однако очень важная. Всё коллекторное оборудование обеспечивает не только охлаждение воды, но и её циркуляцию. Вся система состоит из многих компонентов, однако некоторые из них могут не ставиться, в зависимости от эксплуатационных требований к смесителю.

Состав смесителя:

Предохранительный клапан – незаменимая деталь этой системы. Он предназначен для контроля и пропуска воды нужной температуры.
Циркулирующий насос – не менее важная часть. Он входит в насосно-смесительный блок для тёплого пола, который позволяет воде циркулировать по системе водного пола, кроме того, насос поддерживает постоянную скорость теплоносителя, что позволяет прогревать пол равномерно (подробнее: «Как подобрать насос для теплого водяного пола – различия в деталях»).
Байпас – защищающая систему от перегрузок деталь.
Дренажные и отсекающие клапаны позволяют управлять водой в системе.
Воздухоотводчики.

Как говорилось выше, система комплектуется не всеми элементами. Здесь также стоит отметить, что весь смесительный узел устанавливают строго до системы тёплого пола. Однако место его установки вы можете выбрать сами, например, делая тёплые полы в нескольких комнатах, вы можете установить все узлы в одном шкафу, либо в отдельных комнатах, также вы можете установить оборудование на разделении высокотемпературных и низкотемпературных контуров.

Смесители для тёплого пола могут различаться не только комплектацией, но и устройством предохранительного клапана, который должен обязательно присутствовать в системе. Как правило, ставится либо двухходовый, либо трёхходовой клапан, о которых мы погорим ниже.

Двухходовый клапан

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Данный клапан также называют питающим и применяют в помещениях, площадь которых больше 200 квадратных метров. На клапане устанавливается термостатическая головка, которая выполняет несколько функций: измеряет воду и управляет клапанами.

Клапаны под управлением такой головки отсекают напор горячей воды, а не обратки, что защищает тёплый пол от перегрева, кроме того, такой клапан служит продолжительное время и увеличивает срок эксплуатации всей системы.

Ещё одной характерной особенностью данного клапана является низкая пропускная способность, что для некоторых является плюсом, а для других минусом, ведь из-за этого изменения температуры происходят плавно.

Трёхходовой клапан

Это более серьёзное устройство, которое применяется для монтажа более сложных систем, например, для крупномасштабных тёплых полов с множеством контуров. Цена на такой клапан значительно выше, чем на двухходовой, однако оно того стоит, ведь трёхходовой клапан выполняет функции перепускного питающего клапана и балансировочного байпасного крана. Также трёхходовой клапан оснащается сервоприводом, управляющим термостатом и контроллерами, ориентирующимися на погоду. Читайте также: «Устройство водяного теплого пола – примеры решения».

Клапан имеет два недостатка:

Изменения температуры резкие, поэтому водопроводные трубы нередко страдают из-за резкого перепада.
Регулировать систему с трёхходовым клапаном нужно крайне внимательно, ведь из-за большой пропускной способности маленькие смещения в настройке могут привести к значительному изменению температуры (прочитайте: «Как происходит регулировка водяного теплого пола»).

Настройка системы

Вы можете настроить смесительный узел для теплого пола своими руками, следуя общей инструкции:

Снимите сервопривод или термоголовку, чтобы они не мешали настройке.
Выставьте перепускной клапан в положение 0,6 бар;
Рассчитайте и установите положение балансировочного клапана;
Настройте насос;
Сбалансируйте контуры напольного отопления.
Соедините всё оборудование.
Настройте перепускной клапан.

Заключение

Поставить такую систему в своём доме достаточно просто, кроме того, используя смеситель для теплого пола, вы экономите немало денежных средств, однако не стоит экономить на самом оборудовании. Также не забывайте о необходимых компонентах, ведь, например, смесительный узел для теплого пола без насоса работать не будет.

Принцип, конструкция, работа, использование, достоинства и недостатки планетарных миксеров: Pharmaguideline

В нем используются планетарные лезвия, которые вращаются вокруг своей оси, вращаясь вокруг центра чаши, чтобы тщательно перемешать все ингредиенты.

Принцип

В нем используются планетарные лопасти, которые вращаются вокруг своей оси и вокруг центра чаши для тщательного перемешивания всех ингредиентов.

Смесительные лопасти поворачиваются в противоположных направлениях, чтобы вращаться по окружности сосуда и вокруг своей оси. Короткие интервалы перемешивания обеспечивают максимальное перемешивание.

Конструкция

Основой является съемная цилиндрическая оболочка или чаша. Закрытые оболочки или чаши могут включать стеклянные форсунки, приспособления для распыления жидкости и смотровые окна. Помимо загрузки материала с помощью насадок на верхней крышке, материал также можно подавать непосредственно в смесительную чашу. Когда миксер вращается вокруг емкости для смешивания вокруг общей оси, две лопасти вращаются вокруг своих осей. Это лезвие расположено в верхней части контейнера для смешивания. Приводимая в движение двигателем и коробкой передач, планетарная головка приводится в движение системой привода.

Лопасти планеты приводятся в движение шестернями, которые вращаются при движении головы планеты.

Рабочий

Планетарные миксеры работают путем гомогенизации смеси.

Смешиваемые материалы загружаются в чашу. Движение битера позволяет смешивать материал намного быстрее и качественнее за короткий промежуток времени. Сухое замешивание на низкой скорости дает меньше пыли, чем влажное замешивание на более высокой скорости. В процессе смешивания чаша удерживается полукруглой рамой. Вращая лопасти омывателя в сосуде с растворителем, вы можете периодически полностью очищать лопасти омывателя. Чаша опускается в узел миксера после завершения процесса смешивания и может быть легко отсоединена и удалена. Для выгрузки смешанного содержимого можно использовать автоматическую систему разгрузки с гидравлическим приводом или ручной совок.

Использование

Аптеки, химические заводы и производители косметики обычно используют одиночные планетарные миксеры.
Смешивание твердых материалов во влажном и сухом состоянии осуществляется с помощью планетарных смесителей.
С выпускным клапаном с промывкой или без него это устройство используется для производства крахмальной пасты, нагреваемой паром или термальной жидкостью в рубашке с электрическим подогревом.
Влажная грануляция достигается путем смешивания сухого порошка с влажной фазой.
Пасты, гели и тесто смешиваются в одном планетарном миксере.
Простая конструкция и простота в эксплуатации делают этот миксер популярным в пищевой и хлебопекарной промышленности.
Эти машины предназначены для смешивания, диспергирования и смешивания продуктов средней и высокой вязкости, таких как клеи, герметики, легкие герметики, пасты, покрытия и гранулы.

Достоинства

В смесительной чаше очень мало мертвых зон.
Несмотря на то, что одиночные планетарные миксеры относительно недороги, они имеют множество применений.
Количество несчастных случаев на производстве снижается благодаря защитным крышкам или решеткам и сенсорным технологиям.
Более тщательно контролируется гигиена, а также простота очистки миксера.
Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает долгий срок службы оборудования.
Занимает меньше места, так как является компактным оборудованием.

Недостатки

Данное оборудование выделяет тепло, несовместимое с надлежащим перемешиванием.
Работа с материалами с высокой вязкостью требует больше энергии.
Требуется техническое обслуживание, так как в этом оборудовании присутствуют движущиеся части.
Затраты на рабочую силу высоки, потому что потребность в рабочей силе выше.

Получить тематические печатные документы в формате pdfПросмотреть здесь нагревание/охлаждение жидкостей с высокой и низкой вязкостью, суспензий, газов и многофазное контактирование газов, твердых веществ и жидкостей. Неподвижные смесители способны смешивать материалы с одинаковой или очень разной вязкостью и объемным расходом. Конструкция статического смесителя, наиболее подходящая для конкретного применения, основана на практикуемой работе технологического блока.

Как показано на рис. 1, статические смесители используются в непрерывных процессах, где они гомогенизируют жидкости без движущихся частей. Насосы или воздуходувки используются для подачи компонентов для смешивания с требуемым объемным расходом, а также для подачи энергии давления, необходимой для смешивания. Типичные размеры статических смесителей варьируются от очень маленьких лабораторных устройств, которые подходят к трубам диаметром 1/8 дюйма, до технологических трубопроводов диаметром от 1/4 дюйма Sch. От 40 до более 120 дюймов и квадратные/прямоугольные воздуховоды, такие как 46 футов на 13 футов, для очистки дымовых газов электростанций.

Рисунок №1: В непрерывных процессах встроенные статические смесители создают однородную смесь на короткой длине без движущихся частей.

Как показано на рис. 2, статический смеситель состоит из отдельных смесительных элементов, установленных последовательно. Каждый смесительный элемент ориентирован под углом 90° по отношению к соседнему смесительному элементу для создания однородного перемешивания как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Статические смесительные элементы разделяют и рекомбинируют исходные материалы таким образом, что поток, выходящий из статического смесителя, является однородным по концентрации, температуре и скорости, которые одинаковы по всему поперечному сечению трубы.

Рис. 2: Однородность, достигнутая с помощью статического смесителя High Performance Model GX™.

Количество смесительных элементов, необходимое для конкретного применения, зависит от требований заказчика к процессу и системе с учетом требуемой степени перемешивания, ограничений перепада давления и свойств жидкости, таких как скорость потока, вязкость, плотность и т. д.

Как и в случае с большинством технологического оборудования, иногда существуют значительные различия в производительности между различными конструкциями. Это утверждение верно и для статических смесителей. Например, на рисунке № 3 показана однородность, достигнутая с помощью спирального статического смесителя модели HT™ со средней производительностью, которая заметно уступает статическому смесителю с высокой производительностью модели GX™ с наклонной пластиной (рисунок № 2). Хотя производительность статического смесителя HT™ (рис. 3) значительно ниже, чем у статического смесителя GX™ (рис. 2), статический смеситель HT™ по-прежнему широко используется из-за меньшего перепада давления и открытой незасоряющейся конструкции.