Устройство каркаса: Устройство каркаса из металлического профиля 👉 теория и практика

Содержание

Устройство каркаса из металлического профиля 👉 теория и практика

Прочность любого сооружения или здания зависит от несущей конструкции, состоящей из линейных элементов и называемой остовом или каркасом. Гипсокартонные конструкции – не исключение.

Гипсокартон применяется везде. Из него делают перегородки, им обшивают потолки и стены. С помощью этого материала своими руками легко сделать то, что раньше было доступно мастерам – спрятать неровности, выполнить перепланировку и прочее. Но главное, его любят за быстроту и простоту монтажа за счет каркасной конструкции.

Ремонт квартиры с применением ГКЛ

Если устройство каркаса выполнено правильно, соблюдена технология и последовательность, использованы элементы высокого качества, сооружение из ГКЛ прослужит долгие годы.

Содержание статьи

Виды

Основа каркаса – профиль. Он подразделяется на несущий и направляющий. Последний формирует плоскости, его крепят к несущим поверхностям. Несущий используется для фиксации гипсокартона или другого листового материала.

Основной материал, из которого изготавливаются каркасные элементы, – оцинкованная сталь. Это способствует долговечности каркаса в любых условиях эксплуатации. Ввиду различий в предназначении, профили отличаются геометрическим характеристиками и формой::

  • Несущий (CD) или потолочный/ стоечный (ПП). Ходовой вид для потолка и стен – CD-60 (ПП-60). Он обладает высокой прочностью, небольшим весом и легко гнется, что важно для сборки многоуровневых потолков. Выпускается с длиной рейки от 2,75 м до 4,5 м и поперечным сечением 60 на 27 мм.

Популярен металлический профиль с длиной 3 и 4 м.

  • Арочный, который гнется руками, с теми же функциями и размерами. Такой профиль стоит дорого и используется для создания фигурных конструкций.
  • Направляющий из металла UD или ПН. Опыт показал, что оптимален для гипсокартона UD-27 (ПН27), размеры сечения которого 28 на 27 мм. Как раз, чтобы в него входил CD-60. Длина стандартной рейки – 3 м.
Виды профиля
  • Несущий или стоечный металлический профиль для стен, арок и перегородок CW. Его еще маркируют ПС. Используется редко из-за недостаточной жесткости. Для ГКЛ рекомендуется CW-50 с размерами сечения – 50 на 50 мм. Есть аналогичные элементы с большим сечением – CW-75, CW-100 (50 на 75 мм и 50 на 100 мм соответственно).
  • Направляющий UW (или ПН) используется совместно с CW. Наиболее подходящий для работы с ГКЛ – UW-50. Применяется для формирования внешних углов. Размер сечения – 50 на 40 мм. Детали с размерами побольше – UW-75, UW-100 – используются для сборки каркасов с CW-75, CW-100.

Толщина металла, из которого сделан профиль, различна, но оптимальная – 0,55 – 0,6 мм.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Монтаж каркаса из металлического профиля на стену

Дополнительные элементы каркаса

На рынке представлено множество элементов, упрощающих сборку и увеличивающих прочность каркасов. Из числа стандартных чаще используются следующие:

  • Подвесы. Различают прямой и анкерный. Прямой подвес для несущего профиля представляет собой перфорированную ленту из металла длиной от 7,5 до 30 см, которую перед установкой сгибают буквой П. Самая ходовая длина – 12,5 см. Подвес крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитан на нагрузку до 40 кг.

Анкерный или пружинный подвес с тягой применяется, если длины прямого не хватает. Длина тяги-спицы составляет от 25 до 100 см. Рассчитан такой подвес на 25 кг нагрузки. Его еще называют быстроподвесом – он упрощает установку потолка в горизонтальной плоскости.

  • Соединители несущих профилей – продольные, крестообразные, двухуровневые и угловые. Продольный используется для увеличения длины несущего профиля. Крестообразный или одноуровневый называют «крабом».

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Металлическая перемычка

Виды соединителей для ГКЛ

Он используется для крепления реек из металла одного уровня крест-накрест. Способен выдержать до 20 кг веса на кв. метр поверхности на одних защелках без фиксации саморезами. Двухуровневый предназначен для связки несущих профилей различных уровней.

Установка металлического каркаса немыслима без крепежа. Наиболее часто применяются следующие виды:

  • Дюбели. Для сборки применяют пластиковые дюбели размерами 6 на 40 мм и 6 на 60 мм. В основном используются последние – с их помощью крепятся направляющие. Первыми крепят каркас второго уровня.
  • Саморезы. Для соединения элементов каркаса между собой используют сверлящие (с головкой типа буравчик – LB) или прокалывающие (с острой головкой – LN) саморезы, длиной от 9 до 16 мм и диаметром 3,5 мм. Но лучше применять универсальные с пресс-шайбой и острой головкой или тексы с размером 9,5 на 3,5 мм. Листы гипсокартона прикручивают саморезами по металлу TN25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Если слоев гипса несколько, берут саморезы длиной 35 мм.

Для фиксации анкерных подвесов к потолку вместо дюбеля выбирают и анкер-клин.

Принцип сборки

Перед сборкой определяют размеры обшиваемых поверхностей. Если выполняется капитальный ремонт, то монтировать каркас начинают на потолке, а потом на стенах. Работа начинается с разметки.

Разметку потолка начинают с самого низкого его угла, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Также выполняют расчет. Профиль крепится с шагом, кратным размеру листа ГКЛ, 60 или 40 см.

Виды крепежа для гипсокартона

Каждую стену доводят до полной готовности (с обшивкой) и после этого приступают к следующей. При монтаже учитывают установку звуко- и теплоизоляции, светильников и прокладку коммуникаций. Обычно между каркасом и несущей поверхностью оставляют 10 см.

Под направляющие подкладывают уплотнительную ленту.

Установка «клопов» сопровождается промазыванием герметиком, чтобы не было скрипа при усадке здания. Профиль лучше резать болгаркой. Уровень используют лазерный или двухметровый строительный – они более точные. Вместо арочных каркасных элементов используют и обычный ГКЛ. Для этого его нарезают кусками и надрезают боковинки с шагом 5 см – так он гнется руками.

Читайте также: Размеры стеновых сэндвич-панелей — их технические характеристики, область применения

Технология сборки металлического каркаса потолка

Установка начинается с нанесения линий положения направляющего профиля. Сделать это удобнее при помощи лазерного уровня. Учитывается кривизна потолка, толщина профиля, листа ГКЛ и изоляции. Лини наносят по всему периметру комнаты.

Следующий этап – нарезка и установка направляющих. Крепят их дюбель-гвоздями с шагом 50 см. Далее размечают на потолке точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Расстояние от стены до первого – 20 см. Остальные ставят с шагом 40-60 мм, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см. На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям.

Каркас потолка из ГКЛ

Перемычки (несущие в поперченном направлении) ставят реже. Соединяют «крабами». Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

Технология сборки металлического каркаса стены

Первым делом определяют заваленную сторону – с нее начинают разметку стены. По отмеченным линиям прокладывают и закрепляют направляющий профиль по всему периметру или только на потолке и полу. Крепят дюбелями.

Теперь приступают к монтажу несущих:

  • Их предварительно нарезают кусками на 1 см короче расстояния между направляющими – так легче вставлять. Первый желательно ставить в 10 см от края стены или в углу. Шаг установки – 40 или 60 см. Он зависит от требуемой жесткости.
  • Соединяют саморезами с пресс-шайбой.
  • Далее крепят подвесы к стене при помощи дюбелей.

Перед тем, как крепить подвесы к стойкам, протягивают несколько контрольных нитей – они позволяют выставить профиль в плоскости.

  • Когда все ровно, соединяют подвесы и профили.
  • В углу профиль крепят к стене уголком, сделанным из куска профиля. Его надрезают по бортику, сгибают под 90 градусов, одним концом крепят к стене, а другим прикручивают к несущему профилю саморезами. Такое устройство обеспечивает более прочное соединение, чем обычными подвесами.

Можно это сделать по-другому: прикрепить на всю длину комнаты рейку профиля поперек, а затем прикрутить подвесы к профилю. Это позволит удержать несущий профиль от прокручивания при соединении с подвесами. Сначала крепят центральные подвесы, смещаясь к краям. Но такой способ требует наличия подвесов с дополнительными отверстиями в ушках.

Каркас стены из ГКЛ

Если высота стен больше длины ГКЛ, то требуется установка поперечин в местах соединения листов. Делают их из несущего профиля, крепят без специальных соединителей. Достаточно спилить с концов бортики, вставить в направляющие и закрепить саморезами с пресс-шайбой. Учитывают, что листы устанавливают в шахматном порядке, поэтому перемычки ставятся сверху или снизу по ширине листа.

Технология сборки металлического каркаса перегородки

На стенах, потолке и полу выполняют разметку под направляющие с учетом ширины перегородки. Далее нарезают или удлиняют профиль до требуемых размеров и приступают к его монтажу. Крепление осуществляется дюбелями. Шаг – 60 см.

На видео представлен процесс сборки каркаса перегородки по системе Кнауф:

После установки направляющих приступают к монтажу вертикальных стоек из несущего профиля. Его также устанавливают с шагом 40 или 60 см в зависимости от требуемой жесткости конструкции. Соединяют с несущим профилем стойки саморезами с каждой стороны в четырех местах или просекателем.

Поперечины из несущего профиля монтируют с таким же шагом. Несущие соединяют при помощи вырезов бортика на поперечинах. Крепят саморезами.

Важно учитывать наличие проводки и коммуникаций. Под них делают специальные крепежи. Также внимание уделяется дверным проемам и нишам, если они планируются. Для большей прочности между стенами перегородки устанавливают перемычки, которые выполняют из кусков профиля.

Если выбран рифленый ПС, его не закрепляют просекателем. За счет рифленой поверхности они надежно стоят. Это экономит время монтажа.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Каркас для гипсокартона: особенности и нюансы монтажа

Содержание:
Каркас для гипсокартона: материалы и общие принципы сборки
Как изготовить каркас для потолочной конструкции: особенности технологии

Обшивка стен гипсокартоном: конструкция металлического каркаса
Как сделать каркас для гипсокартонных перегородок: нюансы монтажа
Ниши и прочие объемные изделия: принципы построения каркаса

Каркас для обшивки стен, потолков и прочих декоративных изделий представляет собой достаточно сложную конструкцию, от которой в буквальном смысле слова зависит все – и внешний вид готового изделия, и его надежность, и, как результат, долговечность. Именно по этой причине изготовление каркаса должно проводиться в соответствии с некоторыми требованиями, которые и позволят готовому изделию служить верой и правдой долгие годы. Согласно каким принципам изготавливается каркас для гипсокартона из металлических профилей? Какой материал для этого нужен? Как гарантировать его надежность? На эти и многие другие вопросы мы постараемся ответить в текущей статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org приоткроем завесу тайны, которую не разглашает большинство мастеров-гипсокартонщиков.

Если вы задались целью научиться монтировать каркас из профиля для гипсокартона, то следует понимать одну важную вещь – каркас каркасу рознь. Преследуя ту или иную цель, нужно быть готовым к тому, что каждый вид изделия собирается по-разному. Единственное, что есть общего между каркасами различных конструкций, это принцип сборки, который мы и рассмотрим в первую очередь.

Каркас для гипсокартона фото

Каркас для гипсокартона: материалы и общие принципы сборки

Для того чтобы понять принципы конструирования, согласно которым изготавливается каркас под гипсокартон, для начала необходимо тщательным образом изучить весь спектр используемого материала. Как правило, для устройства каркаса используются следующие элементы.

  • Профили ud – это направляющий профиль, с помощью которого задаются плоскости будущих изделий. Следует понимать, что данный тип профиля используется не только для соединения всего каркаса с существующими поверхностями, но и для сопряжения различных плоскостей одного и того же изделия.
  • Профили cd – несущий профиль. На него возлагается вес готовой конструкции – именно к нему крепится гипсокартон.

Профили ud и cd для монтажа каркаса фото

  • Профили для перегородок uw и cw. В принципе, это те же самые ud и cd, только большего размера – их используют для создания перегородок из гипсокартона. Данный тип профиля производится различной ширины: 50мм, 75мм, 100мм, 125мм и 150мм.
  • Соединители профилей. Существует три типа соединительных элементов, без которых монтаж каркаса для гипсокартона просто невозможен. Это прямой cd-соединитель, крестообразный cd-соединитель (в народе называется «краб») и двухуровневый cd-соединитель, используемый для соединения несущих профилей в разных уровнях. Прямой cd-соединитель используется для удлинения несущего профиля, а крабы применяются для крестообразного их соединения.
  • П-образный кронштейн. Предназначен исключительно для крепления несущих профилей к существующим стенам или потолку.

П-образный кронштейн для крепления несущих профилей фото

  • Быстроподвес. Используется для потолочных конструкций. Представляет собой устройство, собранное из двух элементов – спицы с петлей для крепления к потолку и оборудованной защелкой пружины, скользящей по спице. Это устройство очень практично и позволяет быстро выровнять каркас в уровне горизонта. Единственный недостаток – их невозможно использовать при малом расстоянии от потолка до существующих плит перекрытия.

Чтобы изготовить металлический каркас из гипсокартона, кроме вышеописанных элементов понадобятся крепежные изделия:

  • тексы (саморез по металлу диаметром 3,5мм и длиной 9,5мм), используемые для соединения профилей между собой;
  • саморезы по металлу диаметром 3,5мм и длиной 25мм для крепления гипсокартона;
  • дюбели диаметром 6мм, необходимые для установки профилей и других крепежных элементов на существующие стены или плиты перекрытия.

Крепежные изделия для монтажа каркаса фото

Как изготовить каркас для потолочной конструкции: особенности технологии

Каркас для гипсокартона на потолок представляет собой сетку, состоящую из несущих профилей cd, закрепленную к стенам посредством направляющих ud и к потолку с помощью П-образных кронштейнов или быстроподвесов. Что касается самой сетки, то в одном направлении профили монтируются с шагом 400мм, а в другом устанавливаются перемычки через каждые 2,5м. Для установки перемычек (которые необходимы при соединении отдельных листов между собой) применяется крабовый cd-соединитель.

Теперь о креплении каркаса к существующим перекрытиям – подвесы или П-образные кронштейны монтируются с шагом 500мм под каждый установленный несущий профиль.

Изготавливая каркас для гипсокартона своими руками, в обязательном порядке необходимо пользоваться уровнем – направляющие профили монтируются с использованием гидравлического или лазерного уровня, а несущие устанавливаются по туго натянутой нити.

Как сделать каркас под гипсокартон своими руками фото

Обшивка стен гипсокартоном: конструкция металлического каркаса

В отличие от потолочного каркаса, основание для обшивки стен изготавливается с меньшими требованиями. Здесь вертикальные несущие профили монтируются с шагом 600мм по центрам – два из них должны располагаться по краям листа гипсокартона и один посередине.

Металлический каркас для гипсокартона фото

Формирование плоскости будущей стены происходит следующим способом. Сначала направляющий профиль устанавливается на пол, потом, используя длинный или лазерный уровень, на стены и только после этого на потолок. К стенам несущие профили фиксируются П-образными кронштейнами, установленными под каждый из них с шагом 600мм.

Обшивка стен гипсокартоном фото

Как сделать каркас для гипсокартонных перегородок: нюансы монтажа

Особенность каркаса под гипсокартонную перегородку заключается в том, что несущие профили не крепятся ни к одной из стен – они просто «расклиниваются» между потолком и полом. Как и в случае с каркасом для стен или потолка, периметр (плоскость) перегородки формируется из направляющих профилей uw – они крепятся непосредственно к стенам, полу и потолку. После этого в полученный периметр устанавливаются вертикальные несущие профили cw с шагом 400мм. Следует понимать, что редко установленные стойки каркаса – это заведомо хлипкая и ненадежная перегородка.

В процессе изготовления такого каркаса отдельное внимание необходимо уделить дверному проему, если, конечно, такой имеется в перегородке. В профили, располагающиеся по периметру проема, необходимо вставить деревянный брус, который позволит надежно закрепить дверь любого веса.

Как сделать каркас для гипсокартонных перегородок фото

Ниши и прочие объемные изделия: принципы построения каркаса

Каркас для декоративной ниши или арки можно назвать одним из самых сложных изделий – чтобы его соорудить, понадобится напрячь все свое воображение и накопленные знания. Монтаж объемного каркаса выполняется согласно принципам изготовления коробов. Здесь следует учитывать следующие нюансы.

  • Во-первых, все углы (даже изогнутые) собираются из скрученных воедино двух направляющих профилей. При необходимости они надрезаются для закругления угла. Угловой профиль как бы расклинивается перемычками между двумя прилегающими друг к другу стенами.
  • Во-вторых, это прорези. Они формируются из двух вертикально стоящих направляющих (ud), скрепленных между собой перемычками, которые ограничивают вырез по горизонтали. Если сделать наоборот, то конструкция будет ослабленной.
  • В-третьих, это полки. Здесь сложного ничего нет – периметр полки набирается из ud, после чего усиливается несущими профилями.

Устройство каркаса под гипсокартон фото

Ну и в завершение этой темы скажу лишь одно – чтобы собрать объемный каркас для гипсокартона, следует комбинировать все способы, описанные выше. Одна часть может собираться по принципу установки потолка, другая, как гипсокартонные перегородки, третья, как стены, ну а для монтажа четвертой может понадобиться комбинированный вариант. В общем, подключайте весь свой технический разум и конструируйте – единых стандартов здесь нет. Главное, чтобы каркас был жестким и легко выдерживал возлагаемые на него нагрузки.

Автор статьи Александр Куликов

Монтаж каркаса под гипсокартон

Один из лучших способов выравнивания поверхностей помещения – это обшивка гипсокартоном. Кроме практических задач, этот материал способен выполнить и декоративную функцию. Из гипсокартона ваяют арки, искусственные камины, перегородки, подвесные потолки и другие фигурные объекты отделки помещения.

Укладка материала на поверхность реализуется двумя способами – каркасным и клеевым. Чаще всего используется первый метод – установка каркаса из металла или дерева.

Монтаж каркаса под гипсокартон ответственная, но не сложная задача. При желании выполнить ее может каждый мужчина, имеющий минимальные навыки в строительстве.  

Материал для каркаса 

Элементы каркаса могут быть изготовлены из металлического профиля или из деревянных брусков. Использование дерева, как правило, приемлемо для помещений, где отсутствуют частые скачки температур, а также нет излишней влажности. Подобные условия обеспечат длительную службу  конструкции, однако дерево не столь долговечно и прочно, как металл.

Для сооружения каркаса из дерева нужно иметь следующие инструменты:

  • пила, лобзик;
  • молоток;
  • уровень;
  • перфоратор;
  • гвозди.

Учитывая прочность и практичность стали, выбор в пользу металлического каркаса осуществляется чаще. Такой каркас прослужит значительно дольше при условии правильного выполнения работ. Сооружение из металла осуществляется при наличии таких инструментов:

  • строительный уровень;
  • электрическая отвертка;
  • перфоратор;
  • ножницы или ножовка для работы с металлом.

Помимо того, вам понадобится и шуруповерт.

Виды профилей

1.    Направляющий или п-образный. Предназначен для установки стоек, изготавливается из оцинкованной стали;

2.    Стойки или стоечные. Данный элемент располагается вертикально. Конструкция стойки предполагает наличие бороздки, служащей для усиления жесткости, а также для центрирования элементов крепления;

3.    Потолочный профиль. Используется при сооружении подвесных потолков. Имеет три бороздки с функциями, аналогичными предыдущему профилю.

 

Имея в наличии перечисленные инструменты и профили, следует позаботиться о приобретении деталей для крепления:

  • кронштейны;
  • саморезы, шурупы;
  • дюбели;
  • анкеры;
  • подвесы и тяги.

Установка каркаса для стены 

Процесс установки каркаса начинается с нанесения разметки, которая выполняется в следующей очередности действий:

  • необходимо провести линию на полу, параллельную стене. Величина расстояния от стены зависит от толщины направляющего профиля и панели гипсокартона. Кроме того, нужно учитывать пространство для утепления, изоляции и прокладки коммуникаций, образующееся между стеной и каркасом. В тех случаях, когда стена имеет существенные неровности, это нужно тоже учесть;
  • провести еще одну линию, сохранив дистанцию между первой и второй линией, равную толщине панели гипсокартона;
  • прибегая к помощи отвеса или специального лазерного уровня, следует сделать проекцию данной разметки на поверхность потолка.

Точность расчетов и нанесения разметки очень важны. От качества выполнения данного этапа зависит вся работа. Даже незначительные ошибки скажутся на ровности будущей стены. 

 

После выполнения нанесения всех линий разметки можно приступить непосредственно к сооружению конструкции. 

  • Первым делом устанавливаются направляющие профили. Крепление производится сначала к полу, а затем к потолку, после выравнивания профиля уровнем в соответствии с разметкой. Нужно сохранять дистанцию между элементами креплениями в пределах метра.
  • Далее необходимо вмонтировать прямые подвесы для дальнейшего закрепления стоек. Дистанция между стойками определяется шириной листа гипсокартона, которая соответствует расстоянию между центральными канавками стоек. Прямые подвесы крепятся дюбелями с шагом не более 1 метра.
  • Следующий этап предполагает установку вертикальных направляющих. Установив стойки в проемы профилей, расположенных вверху и внизу, следует закрепить их к горизонтальным направляющим (саморезами), а после этого прикрепить к подвесам.

 

На каждом этапе работ следует проверять горизонтальность и вертикальность сооружения. Укрепление каркаса при необходимости производится с помощью перемычек.

Изготовления и монтаж каркаса для перегородок 

Процесс создания конструкции перегородок имеет много общего с формированием стенного каркаса. Выполнение работ происходит следующим образом:

  • разметка участка работы с учетом толщины каркаса и листов гипсокартона. При необходимости обозначаются дверные проемы и ниши;
  • установка направляющих. Процесс происходит с учетом высоты помещения, если есть необходимость, следует обрезать профиль, а затем прикрепить его к полу и потолку. Проемы для установки дверей нужно выполнять с загибанием направляющих;
  • установка стоек. Выполняется так же, как и при сооружении стенного каркаса с учетом наличия проема для двери или арки;
  • при установке стоек  важно контролировать вертикальность, далее соединить их с направляющими саморезом или просекателем. Дистанция между стойками 60 см;
  • далее нужно закрепить поперечные перемычки. Выполняется крепление саморезами, а сами перемычки делаются из профиля для стоек.

 

Изготовление и монтаж потолочного каркаса

С помощью гипсокартона можно создать эстетичную конструкцию подвесного потолка, а также сформировать нишу для прокладки коммуникаций и замаскировать существующие погрешности поверхности. Обшивка потолка гипсокартоном тоже предполагает наличие каркаса.

Как и в предыдущих случаях, работа начинается с нанесения разметки. Отмечать границы потолка и каркаса следует в точном соответствии с показаниями уровня. Также нужно отметить места расположения подвесов, предназначенных для удержания конструкции. 

 

Дальнейшие работы ведутся в следующем порядке:

  • укрепление направляющих профилей по каждой стене с помощью шурупов и дюбелей;
  • закрепление подвесов с шагом 60 см;
  • закрепление несущих профилей после вставки их в направляющие;
  • монтаж и закрепление поперечных профилей с шагом 40-60 см.

Ушки, имеющиеся на элементах соединения профилей, нужно отогнуть, после чего закрепить в них всю конструкцию каркаса. После этого он готов к дальнейшей обшивке листами гипсокартона. 

Монтаж перегородок из ГКЛ на металлическом каркасе

Этот вид каркасно-обшивных перегородок имеет следующее конструктивное устройство. Коротко:

  1. Устройство каркаса из металлического профиля ПН и ПС.
  2. Обшивка каркаса листами ГКЛ в один или два слоя.
  3. Заполнение пространства между листами ГКЛ звукоизоляционными материалами.

Как видно из выше перечисленных пунктов, монтаж гипсокартонной перегородки имеет много общего с монтажом деревянной каркасной перегородки – это устройство каркаса, обшивка каркаса. Разница только в применяемых материалах, а так же есть некоторые отличия в соединении конструктивных элементов каркаса.

Для того чтобы иметь более полное представление об отличиях в устройстве этих перегородок, мы с вами в продолжении статьи сразу перейдем к вопросу монтажа гипсокартонных перегородок. Но сначала для этого нам необходимо задать определенные технические условия, на основании которых мы и будем разбирать пример устройства такого вида перегородок.

Технические условия

Для примера, на котором мы с вами будем изучать вопрос монтажа этих перегородок, определим следующие требования:

  1. Разделить часть пространства в доме двумя гипсокартонными перегородками на несколько помещений.
  2. Первая перегородка с устройством одинарного каркаса.
  3. Вторая перегородка с устройством двойного разносного каркаса для возможности последующей прокладки коммуникаций.

Для примера возьмем монтаж гипсокартонных перегородок между санузлом, кухней–столовой и коридором (прихожей). Посмотрим, какие основные материалы потребуются для устройства перегородок с такими условиями:

  1. Профиль направляющий 50х40 мм – устройство верхних и нижних направляющих.
  2. Профиль стоечный 50х50 мм – устройство вертикальных стоек и горизонтальных перемычек каркаса.
  3. Плитный утеплитель для устройства внутренней звукоизоляции.
  4. ГКЛ и ГКЛВ для устройства стен перегородок. Толщина листов 12,5 мм.
  5. Саморезы для соединения конструктивных элементов каркаса и для крепления листов ГКЛ и ГКЛВ к стойкам каркаса.

Так же могут потребоваться такие материалы как: деревянный брусок (50х50 мм) для усиления стоек дверного проема, профиль угловой для отделки углов дверного проема, уплотнитель для прокладки между профилем полом, стенами и потолком дома (изоляция структурного шума).

По техническим условиям листы ГКЛВ будут расположены со стороны перегородок находящихся в помещениях кухня-столовая и санузел. Со стороны коридора (прихожей) каркас перегородки будет обшит листами ГКЛ.

Монтаж каркаса для перегородки из гипсокартона

Разметка мест установки каркаса

Исходной точкой для разметки можно определить стены дома и от них отмеряя определенное расстояние делать контрольные точки, которые будут, служить ориентиром для установки направляющих каркаса перегородок.

Но все же рекомендую вам проверить вертикальность будущих боковых стоек каркаса. Это можно сделать следующим образом.

Когда на потолке сделана разметка (Б) и следующим шагом будет нанесение разметки (В и Г) на стену и на пол, то тогда с помощью отвеса необходимо проверить, правильно ли сделана контрольная точка на полу и на стене. Если правильно, то отвес должен быть с ними на одной линии (с разметкой (В и Г)).

В том случае, если в результате измерения от стены (А) линия разметки (В) отклоняется от оси (красная перечеркнутая линия) относительно отвеса, то тогда ориентиром для разметки (В и Г) уже будет не стена (А), а результаты измерения, проведенные с помощью отвеса. На это влияет то, что стена (А) имеет отклонения от вертикальности (неровная кладка или штукатурка стены выполнены с отклонениями).

Установка направляющих каркаса перегородок

По нанесенным линиям разметки или контрольным точкам, к потолку и полу крепятся направляющие (ПН – профиль направляющий 50х40 мм). Если у вас дом каменный, пол и потолок сделаны из бетонных плит, то в этом случае сначала необходимо сделать глухие отверстия, в которые будут установлены анкерные болты при креплении профиля. Так же можно крепить направляющие и боковые стойки с помощью дюбелей.

Примечание: Перед установкой направляющих, на профиль желательно наклеить звукоизоляционный материал, который будет предотвращать появление структурного шума.

Если перекрытия и стены дома деревянные, то в этом случае крепление профиля к ним можно осуществлять без предварительной подготовки – с помощью шуруповерта саморез вворачивается в потолок и пол через стенку профиля. На профиль также необходимо прикрепить уплотнитель для изоляции структурного шума.

Монтаж обвязки каркаса перегородок

После установки направляющих устанавливают боковые стойки каркаса (В и Г). Эти стойки устанавливаются между стенок направляющих профилей, крепятся с помощью саморезов, так же боковые стойки крепят к стенам дома. Вертикальность установки стоек контролируют с помощью строительного уровня.

Примечание: Способ крепления боковых стоек к стенам дома такой же, как крепление направляющих с потолку и полу. Шаг установки метизов желательно выдерживать в пределах 500…800 мм.

Кроме установки направляющих и боковых стоек (В и Г) около стен дома, необходимо установить стойки (В1 и Г1) на месте соединения каркасов двух перегородок (А и Б):

Сначала можно установить стойки (В1) двойного разносного каркаса перегородки (А). После этого устанавливаются стойки (Г1) одинарного каркаса (Б).

Промежуток между стойками (В1 и Г1) желательно сделать не более 15 мм (Х=10…15 mm), это обеспечит небольшой выпуск листа ГКЛ за стойку и тем самым минимизирует возможно скалывание листов ГКЛ в угловом соединении при случайном ударе или сильном нажатии на лист в этом месте соединения перегородок.

Установка вертикальных стоек каркаса

После того как обвязка каркаса готова, приступают к установке остальных вертикальных стоек каркаса и горизонтальных перемычек. Для этого все необходимое количество профилей (ПС) обрезают в нужный размер с помощью болгарки или ножниц по металлу.

Установка стоек осуществляется с соблюдением межцентрового расстояния не более 600 мм. Профили стоек устанавливаются в направляющие (верх и низ) крепятся к ним с помощью саморезов. В итоге получается примерно такой двойной разносной каркас, часть которого показана на фото примере (1). Тот же самый способ установки и крепления стоек используют при устройстве одинарного каркаса.

Важно! При соединении профилей, как показано на фото (4), нужно чтобы саморез не провернулся во время затяжки, в противном случае такое крепление профилей друг с другом получится некачественным.

Соединение металлического профиля можно осуществлять и без использования саморезов. Для этого используют специальный инструмент – клещи для безметизного соединения (просекатель). Использование такого инструмента направлено на снижение материалоемкости и трудоемкости при устройстве межкомнатных каркасно-обшивных перегородок с каркасом из металлического профиля.

Примечание: Выбор того или иного варианта соединения профилей зависит от предпочтений человека который выполняет работу по возведению гипсокартонной перегородки.

Установка горизонтальных перемычек каркаса

Установка горизонтальных перемычек между стоек каркаса необходима как для придания жесткости всей конструкции каркаса, так и для крепления листов ГКЛ, особенно в тех местах, где приходится состыковывать листы друг с другом. Для этого на вертикальных стойках каркаса делают разметку (А) по высоте листа ГКЛ (вертикальная установка или горизонтальная).

Далее устанавливают заготовку горизонтальной перемычки, ориентируя ее по нанесенной разметке, проверяют перпендикулярность перемычки относительно стойки каркаса с помощью строительного угольника и крепят ее к стойке каркаса.

*** — лист гипсокартона должен перекрывать только половину ширины перемычки на месте состыковки листов (пример показан на рисунке, сноска (Д)):

На рисунке представлены практически готовые каркасы перегородок (А и Б). Перегородки имеют два уровня горизонтальных перемычек. Перемычки (В) служат для состыковки листов гипсокартона (Л1 и Л2), в случае если длины листа (Л1) не хватает и придется добавлять по высоте еще один лист (Л2), обрезанный до необходимого размера.

Перемычки (Г) в данном случае служат дополнительными точками опоры и крепления листов гипсокартона. И еще, желательно установить соединительные перемычки между стойками двойного разносного каркаса, на этом моменте устройства каркасных перегородок мы с вами остановимся немного подробнее в продолжении статьи.

Установка перемычек между стойками двойного каркаса

Соединение вертикальных стоек двойного разносного каркаса перегородки (А), делаю с применением обрезков ГКЛ (ЛГ – лист гипсокартона) или же с применением обрезков профиля (ПП – перемычка из профиля). Оба варианта соединения вертикальных стоек придают жесткость все конструкции такого каркаса. Соединение стоек таким способом осуществляют в двух местах – внизу и вверху каркаса. Далее обратим внимание на оформление дверного проема в гипсокартонной перегородке.

Устройство дверного проема в металлическом каркасе

При оформлении дверного проема необходимо обратить внимание на то, что это одно из наиболее «слабых» мест в такой перегородке. Особенно это будет заметно после того как будет установлена дверь (не пустотелая МДФ – легкое дверное полотно, а из массива дерева или из деревянного щита с отделкой шпоном – это тяжелое дверное полотно). В этом случае может потребоваться дополнительная работа по усилению стоек дверного проема.

Для усиления стоек каркаса, к которым впоследствии будет крепиться дверная коробка, используют сдвоенный профиль (2). Так же, на пример, можно усилить стойки, устанавливая в них деревянные бруски (3) сечением равным сечению профиля. В нашем случае оба дверных проема будут находиться в перегородке (Б) с одинарным каркасом. Теперь переходим к дальнейшему выполнению работ по устройству перегородок и узнаем принцип обшивки каркаса гипсокартоном.

Обшивка каркаса перегородок гипсокартоном

Когда оба каркаса перегородок готовы, начинают обшивать каркас перегородки (Б) с одной стороны листами ГКЛ (в нашем случае листами ГКЛВ со стороны кухни и санузла), но технология работы с гипсокартоном от этого не меняется. Обшивка каркаса перегородок ГКЛ начинается снизу, листы устанавливают вертикально или горизонтально – это зависит от конструкции каркаса (если нет горизонтальных перемычек, то листы ГКЛ желательно устанавливать вертикально.

Крепление ГКЛ к металлическому профилю каркаса осуществляется с помощью саморезов. При использовании шуруповерта, необходимо выполнить регулировку момента затяжки саморезов так, чтобы шляпка самореза не прорывала насквозь гипсокартон, а имела небольшое заглубление (не более чем 2…3 мм).

После того как обшивка перегородки (Б) с одной стороны полностью завершена между вертикальных стоек каркаса укладывают звукоизоляционный материал. В основном это мягкие ватные утеплители, которые обладают высокими показателями звукопоглощения, а так же имеющие высокий показатель огнестойкости. После укладки звукоизоляционного материала перегородку по всей длине обшивают ГКЛ с другой стороны.

В этой статье я описал только принципиальные моменты устройства гипсокартонных перегородок и не стал вдаваться в тонкости проведения этой работы, так как вы уважаемые читатели можете узнать подробности, прочитав статью «Гипсокартон. Монтаж гипсокартона к стене». Так же более подробно о нюансах устройства каркаса из металлического профиля можно прочитать в одной из статей цикла «Баня своими руками».

Наращивание высоты каркаса гипсокартонной перегородки

Что делать если высота профиля меньше высоты потолка? В этом случае необходимо нарастить каркас до нужной высоты. Как это сделать? Давайте рассмотрим основные моменты этой работы.

Чтобы нарастить каркас до нужного размера, можно поступить следующим образом (как один из вариантов). Сделав основной каркас к верхней направляющей (А) этого каркаса крепится направляющая (Б). Соединять между собой направляющие (А и Б) желательно через деревянные вставки, сделанные из реек (Д) толщиной не менее 25 мм (как показано на рисунке 16 справа). Крепление осуществляется с помощью саморезов (Е).

Далее устанавливается боковая стойка (В). Ориентировать эту стойку относительно основному каркасу можно с помощью уровня, чтобы оба каркаса имели одинаковую вертикальность. После установки и крепления боковой стойки устанавливается направляющая (Г), ориентировать эту направляющую относительно направляющих (А и Б) можно с помощью отвеса или уровня.

Когда обвязка составного каркаса готова, устанавливают вертикальные стойки и проводят обшивку каркаса листами ГКЛ. В этом случае лист гипсокартона должен быть цельным в месте соединения каркасов, что придаст дополнительную жесткость соединения.

Основная статья цикла Межкомнатные перегородки.

Устройство металлического каркаса: простота плюс надежность

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие существуют разновидности металлических каркасов
  • В чем заключаются достоинства и недостатки подобных конструкций
  • Каково устройство каркаса из металлического профиля
  • Как собрать металлический каркас для потолка, стен и возведения перегородки

В настоящее время в строительстве широко распространены различные металлоконструкции. Они долговечны, легковозводимы, экономичны и имеют высокие эксплуатационные качества. Устройство металлического каркаса, его универсальность и совместимость со многими другими материалами, например, стеклом или гипсокартоном, дает возможность применения подобных конструкций в самых различных сферах.

 

Разновидности и устройство металлического каркаса

Существует несколько видов металлокаркаса, каждый из которых применяется в определенном направлении строительства:

1. Металлокаркасы для быстровозводимых конструкций.

Металлокаркасы широко применяются при строительстве быстровозводимых зданий, к которым относят склады, ангары, отдельно стоящие торговые павильоны и кафе. Такие каркасы, как правило, поставляются в виде набора стандартных деталей, имеющих удобные для складирования и транспортировки размеры. На месте из этих деталей достаточно просто монтируется основа нужного здания.

По способу монтажа сборные металлические каркасы классифицируют на стационарные и мобильные конструкции.

  • Стационарные. Конструкции, собираемые из деталей такого набора, прочны, надежны и долговечны. Так как их используют постоянно, то они капитально вмонтированы в фундамент. Детали каркаса изготовлены из качественного дорогого металла, имеющего длительный срок службы.
  • Мобильные. Устройство сборных металлических каркасов этого типа предполагает возможность их многократного монтажа и демонтажа, поэтому они должны легко собираться и разбираться. Детали этих конструкций достаточно легкие, компактные и устойчивые к внешним воздействиям. Такие каркасы оптимальны для летних кафе, садовых павильонов, временных беседок и т. д.

2. Несущие металлокаркасы зданий.

Каркас – это несущая основа любого здания. В современных строительных технологиях, как правило, используют металлический каркас, в основе устройства которого металлические вертикальные стойки и горизонтальные перекладины – ригели. Они присоединяются друг к другу при помощи сварки и болтов, в результате чего получаются поперечные рамы, к которым крепится система растяжек, придающая прочность возводимому зданию.

Вся конструкция из стоек и рам устанавливается на фундамент. Когда основа каркаса здания смонтирована, начинается монтаж кровельных и стеновых прогонов. Полностью готовый металлический каркас облицовывается кирпичом, железобетоном или другим подходящим материалом. Совершенно ясно, что от качества установки конструкции напрямую зависит прочность, надежность и долговечность всего здания.

3. Арматурные металлокаркасы.

Каркас из арматуры является основой любого железобетонного изделия. Арматура служит для усиления несущей способности элементов здания, повышения прочности и устойчивости к разного рода воздействиям. Материалом арматуры чаще всего бывает металл. От качества каркаса из арматуры зависит долговечность возводимого здания.

По устройству металлические армокаркасы бывают сварными, линейными или объемными.

  • Сварные. Продольно и поперечно направленные стержни металлической арматуры в местах пересечения между собой свариваются, образуя жесткий каркас, впоследствии заливаемый бетоном.
  • Линейные. Их используют для армирования стен, потолков, стяжек для полов. Поверхности, армированные такими каркасами, необязательно должны быть плоскими. Часто это изогнутые, цилиндрические и прочие элементы с малой площадью поперечного сечения.
  • Объемные. Это полностью трехразмерные конструкции. Формируются они из предварительно изготовленных металлических решеток.

4. Металлокаркасы для лестничных пролетов.

Такое исполнение лестницы отличается прочностью и долговечностью. Как правило, сначала конструкция монтируется, затем ее облицовывают. В качестве облицовки используют разнообразный материал: металл, дерево, камень и т. д.

Металлический каркас не только придает лестнице прочность и долговечность, но и часто является оригинальным дизайнерским ходом.

5. Интерьерные металлокаркасы.

Чаще всего – это металлические каркасы мебели. Скамейки, стулья, столы, кровати и т. д. Плюсом такой мебели является ее долговечность. Изделия, основой которых является металлокаркас, более устойчивы к внешним воздействиям и способно выдержать большие нагрузки.

В массе своей такая мебель не отличается изысканным дизайном. Она находит применение в служебных помещениях. Однако некоторые образцы на основе металлического каркаса, разработанные профессиональными дизайнерами по индивидуальному заказу, могут быть уникальными объектами, способными украсить любой интерьер.

Устройство металлических каркасов также нашло широкое применение в промышленном строительстве. Их применяют при возведении перегородок, сборных потолков и полов. Каркасные конструкции незаменимы при сооружении спортивных и зрелищных арен, оформлении спектаклей и перформанса.

Достоинства и недостатки металлического каркаса

Основным достоинством устройства металлического каркаса при строительстве зданий является сравнительно малая трудоемкость работы. Технология основана на сборке уже готовых элементов, выполненных на заводском конвейере, который обеспечивает точность деталей, их качество и массовость производства.

Детали каркаса крепятся между собой в основном болтами. Крепление болтами – это относительно нетрудоемкая, технологичная операция, позволяющая использовать средства механизации. Кроме того, при монтаже каркаса отсутствуют «мокрые» процессы, имеющие место в строительстве.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Поэтому, имея небольшое количество квалифицированных рабочих, обеспечив электроснабжение строительной площадки, без применения тяжелой техники на облегченном фундаменте можно возвести каркас конструкции целого дома всего за 2-3 недели. Меньше, чем при традиционном строительстве, будут и финансовые расходы.

Среди недостатков строений со сборным каркасом из металлического профиля отметим в первую очередь потерю устойчивости конструкции при пожаре. Под действием прямого огня металлокаркас очень быстро теряет устойчивость, что приводит к обрушению всего здания и может стать причиной большого количества жертв. Еще одним недостатком является наличие так называемых «мостиков холода» (металлические детали, контактирующие с внутренней и внешней сторонами стены, способные уводить тепло из помещения наружу).

Устройство каркаса из металлического профиля

Основа каркаса – профиль. Его, как правило, делают из оцинкованной стали. Различают несущий и направляющий профили. Последний формирует плоскости и крепится к несущему.

Все профили различаются своей формой и размерами.

  • Несущий профиль марки CD (ПП). Это самые распространенные типы профиля для стоек и потолка. Самый популярный размер для потолка и стен – CD-60 (ПП-60). Он прочен, имеет невысокую погонную массу и легко гнется, что необходимо при сборке многоуровневых потолков. Стандартные размеры составляют от 2,75 м до 4,5 м с поперечным сечением 60 на 27 мм.
  • Арочный. Довольно дорогой профиль, используемый при формировании сложных фигурных конструкций. Его легко гнуть руками. Типоразмеры те же, что и у профиля, описанного выше.

  • Направляющий из металла UD (ПН). Устройство этого вида металлического профиля «заточено» под монтаж гипсокартона. Размеры профиля UD-27 (ПН-27) с сечением 28х27 мм совпадают с толщиной ГКЛ. Стандартная длина рейки составляет 3 м.
  • Профиль марки CW (ПС). Несущий или стоечный металлический профиль для стен, арок и перегородок. Самостоятельно используется редко из-за низкой жесткости. Для ГКЛ рекомендуется CW-50 с размерами сечения – 50х50 мм. Есть аналогичные элементы с большим сечением – CW-75, CW-100 (50х75 мм и 50х100 мм соответственно).
  • Направляющий UW (или ПН). Эта марка обычно используется совместно с маркой CW. Самым распространенным размером является UW-50. Его используют для формирования внешних углов. Размер сечения – 50х40 мм. Для сборки каркасов применяют UW-75, UW-100 совместно с CW-75, CW-100.

Толщина металла, из которого сделан профиль, различная. Оптимальная составляет 0,55–0,6 мм.

Из аксессуаров и приспособлений, упрощающих монтаж и увеличивающих прочность сборных металлических каркасов, используют следующие элементы:

  • Подвесы. Различают прямой и анкерный. Первый выполнен в виде металлической перфорированной ленты с возможностью продольного сгибания ее в виде буквы «П». Подвес крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитан на нагрузку до 40 кг. Длина такого подвеса составляет от 7,5 до 30 см (наиболее распространенная длина – 12,5 см).

Анкерный или пружинный подвес с тягой используют тогда, когда длины прямого не хватает. Для ее увеличения служит тяга-спица размером от 25 до 100 см. Рассчитан такой подвес на 25 кг нагрузки. Использование этого подвеса упрощает установку потолка в горизонтальной плоскости.

  • Соединители несущих профилей. Их можно разделить на продольные, крестообразные, двухуровневые и угловые. Продольные соединители служат для увеличения длины несущего профиля. Крестообразные или одноуровневые («крабы») применяют для крепления реек из металла одного уровня крест-накрест. Их грузоподъемность составляет до 20 кг/м2 поверхности. Двухуровневые соединители предназначены для связки несущих профилей различных уровней.

При установке металлического каркаса применяют следующий крепеж:

  • Дюбели. Обычно применяют такие приспособления из пластмассы двух типоразмеров. Для крепления направляющих – 40 мм, для крепления каркаса второго уровня – 6 мм.
  • Саморезы. Служат для соединения элементов каркаса между собой и крепления к ним гипсокартона. Применяют саморезы сверлящие (головка типа буравчик – LB), прокалывающие (головка – LN), диаметром 3,5 мм и длиной 9–16 мм, а также универсальные с пресс-шайбой и острой головкой или тексы с размером 9,5х3,5 мм. Гипсокартон крепят саморезами по металлу TN25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Для многослойного гипсокартона применяют детали длиной 35 мм.

Сборка металлического каркаса для потолка, стен и устройства перегородок

Перед тем как приступить к работе, проводятся обмеры и расчет. В случае капитального ремонта монтаж нужно начинать с потолка, переходя потом на стены. Разметку потолка начинают с самого его нижнего участка, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Расстояния профилем должно соответствовать размеру листов гипсокартона (40 или 60 см).

Приступать к следующей стене следует только после того, когда полностью будет завершена обшивка предыдущей. При монтаже необходимо сразу же учесть установку светильников, розеток, выключателей, предусмотреть места для прокладки коммуникаций, продумать, как будет установлена теплоизоляция и звукоизоляция. Обычно между каркасом и стеной оставляют свободное пространство около 10 см. Под направляющие подкладывают уплотнительную ленту, промазанную герметиком.

Из инструментов необходимо иметь болгарку, лазерный или строительный (двухметровый) уровень.

  • Работа с потолком.

В первую очередь с помощью лазерного уровня по всему периметру нанесите линии положения направляющего профиля. При этом следует учесть кривизну потолка, толщину профиля, размеры листа гипсокартона и изоляции.

Затем нарезаются и равномерно, с шагом 50 см, крепятся гвоздями дюбелей сами направляющие. После чего на потолке размечают точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Следует иметь в виду, что расстояние от стены до первого подвеса – 20 см. Остальные ставят с шагом 40–60 см, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см. На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям.

Поперечные балки ставят реже и связывают их крабами. Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

  • Работа со стенами.

Определив заваленную сторону, начинают с нее разметку. В соответствии с разметкой по всему периметру прокладывают и закрепляют направляющий профиль, после чего приступают к монтажу несущих:

  • Несущие нарезаем кусками на 1 см короче расстояния между направляющими. Первую вертикаль ставим в 10 см от края стены или в углу, следующие – через каждые 40 или 60 см, в зависимости от требуемой жесткости.
  • При помощи саморезов с пресс-шайбой соединяем их.
  • И, наконец, крепим подвесы к стене при помощи дюбелей. Делаем это, ориентируясь по предварительно натянутым нитям.

Соединяем подвесы с профилем. В углу профиль крепят к стене уголком, сделанным из куска профиля. Его надрезают по бортику, сгибают под 90°, одним концом крепят к стене, а другим прикручивают к несущему профилю саморезами. Такое устройство обеспечивает более прочное соединение.

В тех случаях, когда высота стен больше длины листа гипсокартона, в местах соединения листов необходимо установить поперечные балки. Так как листы устанавливают в шахматном порядке, то перемычки ставятся сверху или снизу по ширине листа.

  • Установка перегородки.

На стенах, потолке и полу выполняют разметку под направляющие с учетом ширины перегородки. Далее нарезают или удлиняют профиль до требуемых размеров и приступают к его монтажу. Крепление осуществляется дюбелями. Шаг – 60 см.

После установки направляющих приступают к монтажу вертикальных стоек из несущего профиля. Его также устанавливают с шагом 40 или 60 см в зависимости от требуемой жесткости конструкции. Соединяют с несущим профилем стойки саморезами с каждой стороны в четырех местах или просекателем.

Поперечины из несущего профиля монтируют с таким же шагом. Несущие соединяют при помощи вырезов бортика на поперечинах. Крепят саморезами. Важно учитывать наличие проводки и коммуникаций. Под них делают специальные крепежи. Также внимание уделяется дверным проемам и нишам, если они планируются. Для большей прочности между стенами перегородки устанавливают перемычки, которые выполняют из кусков профиля.

Если выбран рифленый ПС, его не закрепляют. За счет его рифленой поверхности они и самостоятельно удерживаются в покое. Это экономит время монтажа.

Стоимость устройства металлического каркаса

Расценки на установку металлических конструкций зависят от таких факторов, как:

  • Площадь постройки. Как правило, существуют скидки на большие объемы работ.
  • Вид сооружения и уровень его сложности. Ясно, что уровень требований к холодному складу и к такому же по площади торговому комплексу будет разным. Соответственно, различными будут как затраты на строительство, так и цена на него.
  • Ценовая политика компании.
  • Вес металлических конструкций. Стоимость здания во многом зависит от общего веса монтируемого каркаса.
  • Район. Расходы на доставку оборудования и перевозку рабочих так или иначе связаны с местоположением объекта.
  • Состояние инфраструктуры. Дороги, в том числе и свобода проезда к объекту грузового транспорта и техники. Наличие электро- и водоснабжения и возможность к нему подключиться.
  • Срочность выполнения. Если работу нужно произвести быстро, то появляется необходимость задействовать дополнительные бригады, увеличить объем используемой спецтехники при выполнении монтажа, ввести посменный график.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Устройство каркаса крыши — лучшая цена от Ремонтно-строительная компания «ЭТАЛОН» во Владимире на СКИДКОМ.РФ

Устройство каркаса крыши во Владимире

Красивая надежная теплая крыша дома об этом мечтает каждый хозяин, прекрасно понимая какую важную роль имеет для любого дома. Протекающая крыша дома, доставляет немало хлопот, неудобств и денежных затрат. В зависимости от того какой кровельный материал выбран для строительства кровли в дальнейшем будет внешний вид, а также срок службы. Компания «Эталон» производит ремонт, монтаж, строительство крыши профессионально дает гарантию поэтому вы можете быть полностью спокойны и не опасаться попадания влаги через кровли. Компания «Эталон» производит устройство каркаса крыши по всем правилам и соблюдая все нормы, чтобы крыша Вашего дома служила долгие годы.

Стоимость монтажа крыши при заказе услуг в полном объеме (стропильная конструкция, утепление, изоляция, кровельное покрытие, водостоки) будет значительно ниже. В этом случае все материалы предоставляются заказчику по оптовым ценам. Кроме того, предусмотрена гибкая система скидок и возможность поэтапной оплаты.

Все кровельные работы выполняются собственными профессиональными бригадами нашей компании. Этапы, связанные со строительством, контролируются инженерами компании «Эталон». Наличие специализированных бригад по различным видам работ позволяет решать даже самые сложные задачи, например, совмещенной крыши или замены старого покрытия. Именно поэтому мы предоставляем гарантию на любые кровельные работы.

Мы предоставляем гарантии на все виды выполняемых нами работ. Строительство крыши – это ответственный и не простой процесс. Строители компании «Эталон», готовы построить крышу – качественно, красиво, точно в срок, с соблюдением всех строительных норм и правил безопасности. Узнать всю подробную информацию Вы можете по номеру:

Телефон: +7(920)905-88-33